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5(6802

Este trabalho apresenta uma proposta de classificação dos sistemas de fôrmas paraestruturas de concreto armado. O seu objetivo principal é fornecer aos diversos agentesenvolvidos no processo de execução de estruturas uma nomenclatura, de fácil utilização,para os sistemas de fôrmas e seus principais componentes, facilitando a comunicação, aexecução e o desenvolvimento tecnológico.

Esta classificação é fruto de uma extensa pesquisa de campo, onde 8 obras foramestudadas, entrevistas com projetistas de estruturas e de sistemas de fôrmas,fornecedores de materiais e de um vasto levantamento bibliográfico.

���,1752'8d­2

As fôrmas têm sido foco do estudo de muitos autores (ARAÚJO, 2000; CRUZ, 2000;SOUZA, 1996; CRISTIANI, 1995; HURD, 1995; MASCARENHAS, 1993; PETERS, 1991;ALDANA, 1991; MOLITERNO, 1989; FAJERSZTAJN, 1987; PFEIL, 1987; RICHARDSON,1986; RICOUARD, 1980), demonstrando a sua grande importância para a construçãocivil, tanto no Brasil quanto no exterior.

Paralelamente ao seu relevante custo direto, em torno de 10% do custo da edificação, aestrutura tem grande peso na determinação do prazo e da qualidade da obra, sendo umdos caminhos críticos mais longos, determinando o início da execução de quase todos osserviços subseqüentes.

Existem hoje, no mercado, diversos sistemas de fôrmas. Esses sistemas possuem umagrande variedade de equipamentos, componentes e materiais. Observa-se, porém, quenão há um consenso na nomenclatura adotada por projetistas de fôrmas, projetistas deestruturas, construtores, fornecedores e operários.

Essa grande variação de nomenclatura, que acontece em função de diferenças regionaisdas pessoas, traduções de bibliografias e nomes de equipamentos estrangeiros edeterminadas marcas que são associadas aos produtos, prejudica a comunicação entreos diversos agentes envolvidos no processo, o entendimento das tecnologias empregadase dificulta comparações entre sistemas de fôrmas.

Dessa forma, é importante estabelecer uma terminologia técnica para ser utilizada nosmeios acadêmico e profissional, facilitando a padronização dos termos utilizados, acomunicação e possibilitando comparações mais adequadas entre sistemas de fôrmas.

Para se propor esta classificação, foi feito um extenso levantamento das nomenclaturasutilizadas, analisando-se bibliografias nacionais e estrangeiras, acompanhando-sediversas obras, entrevistando-se projetistas e consultando-se diversos fornecedores defôrmas e materiais. Essa nomenclatura não tem o objetivo de ser a mais ampla e nem aúltima, mas procura agregar informações de diversos setores, propondo uma terminologiaclara para os sistemas de fôrmas para concreto.

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A definição de VLVWHPD�GH�I{UPDV baseia-se na definição de VLVWHPD, que, por sua vez, éentendido como sendo a combinação de um conjunto de peças integradas, atendendo auma função específica. Portanto, VLVWHPD� GH� I{UPDV consiste em um conjunto decomponentes, combinados em harmonia, com o objetivo de atender às funções de:

- moldar o concreto;

- conter o concreto fresco e sustentá-lo até que tenha resistência suficiente para sesustentar por si só;

- proporcionar à superfície do concreto a textura requerida;

- servir de suporte para o posicionamento da armação, permitindo a colocação deespaçadores para garantir os cobrimentos;

- servir de suporte para o posicionamento de elementos das instalações e outros itensembutidos;

- servir de estrutura provisória para as atividades de armação e concretagem, devendoresistir às cargas provenientes do seu peso próprio, além das de serviço, tais comopessoas, equipamentos e materiais;

- proteger o concreto novo contra choques mecânicos; e

- limitar a perda de água do concreto, facilitando a cura.

O sistema de fôrmas pode ser dividido em três partes básicas:

• 02/'(

É a parte do sistema que dá a forma à peça, entrando em contato com a superfície doconcreto. Normalmente é composto por painéis, que podem ser estruturados ou não. Ospainéis estruturados são os que possuem peças complementares para o enrijecimentofixadas permanentemente; já os não estruturados, não possuem nenhum elemento fixadopermanentemente.

• &,0%5$0(172

É o conjunto de elementos que absorve ou transfere para um local seguro as cargas queatuam nas fôrmas. Pode ser dividido em quatro grupos:

- escoramento: peças verticais sujeitas aos esforços de compressão;

- vigamento: peças horizontais sujeitas a esforços de flexão originados porcarregamentos verticais;

- travamento: peças verticais ou horizontais sujeitas a esforços de tração e/ou flexãooriginados por carregamentos horizontais; e

- mãos-francesas: peças inclinadas para contenção horizontal.

• $&(66Ï5,26

É o conjunto de peças que auxiliam o desempenho das outras.

Essa classificação é esquematizada na Figura 1.

$&(66Ï5,26

Auxiliam os demaiselementos a cumprirem

as suas funções.

PAINELESTRUTURADO

Possui elementospermanentes para o

enrijecimento.

PAINEL NÃOESTRUTURADO

Não possui elementospermanentes para o

enrijecimento.

02/'(

SISTEMA DE FÔRMAS

TRAVAMENTO

Resiste à tração e/ou flexão(carregamentos horizontais). Composto

por peças verticais e horizontais.

ESCORAMENTO

Resiste à compressão(carregamentos verticais).

Composto por peças verticais.

&,0%5$0(172

VIGAMENTO

Resiste à flexão (carregamentosverticais). Composto por peças

horizontais.

MÃO-FRANCESA

Contém horizontalmenteos moldes verticais.

Figura 1 – Elementos constituintes do sistema de fôrmas e suas respectivas funções.

Com o objetivo de tornar mais detalhada a classificação dos elementos constituintes,apresentam-se algumas representações gráficas simplificadas de um sistema de fôrmasconvencional.

�����3LODUHV

As Figuras 2, 3 e 4 referem-se aos elementos das fôrmas para pilares.

Gastalho

Vigas detravamento

Barras deancoragem

Pontalete

Sarrafo

Travamento

Painéis nãoestruturados

Porca da barra deancoragem

Painéisestruturados

Travamento

Molde

Figura 2 – Perspectiva de uma fôrma para pilar com molde formado por painéis estruturados(painéis menores) e não estruturados (painéis maiores) e com travamento constituído porsarrafos, pontaletes, vigas horizontais e barras de ancoragem.

Mão-francesaBarras de

ancoragem

Gastalho

Vigas detravamento

Porca da barra deancoragem

Gastalho maluco

Tensor

“Perereca”

Travamento

Acessório

Sarrafo

Figura 3 – Corte do pilar com fôrma com travamento composto por vigas de travamento, barrasde ancoragem e tensores e mão-francesa com sarrafo.

Gravata

Molde

Barra deancoragem

Porca dabarra de

ancoragem

Viga demadeira

Cunha

Travamento

Acessório

Tábuas

Figura 4 – Esquema genérico de fôrma para pilar com molde em tábuas e travamentoconstituído por gravatas metálicas e vigas de travamento em madeira com barras deancoragem (PETERS, 1991).

De um modo geral, o molde é constituído por painéis laterais e de fundo. Os painéislaterais caracterizam-se por serem maiores e travarem os painéis de fundo, sendo umdeles, necessariamente, o último a ser posicionado.

Gravata é o nome dado a um tipo específico de WUDYDPHQWR, onde as peças que oconstituem estão associadas a todos os painéis.

Os gastalhos atuam como “gravatas de pé-de-pilar” e, além de terem a função de locar ospilares, são responsáveis por conter o empuxo do concreto na parte inferior da fôrma,caracterizando-se como WUDYDPHQWR.

Os tirantes, classificados como WUDYDPHQWR, resistem à tração proveniente do empuxo doconcreto, podendo ser divididos em três tipos: barras de ancoragem com porcas,formados por barras roscadas; tensores, formados por fios de aço (φ = 5 ou 6,3mm),presos com cunhas metálicas denominadas “pererecas”; ou fios de aço CA-25, maismaleáveis, amarrados em vigas de travamento.

As grades, também classificadas como WUDYDPHQWR, são constituídas por sarrafos e/oupontaletes associados na posição vertical e horizontal. Diferem-se dos pontaletes esarrafos utilizados individualmente por possuirem esses elementos associadospermanentemente.

As vigas de travamento, que resistem à flexão originada pelo carregamento horizontal,podem ser posicionadas na horizontal ou na vertical.

�����9LJDV

As Figuras 5, 6 e 7 referem-se aos elementos das fôrmas para vigas.

Molde

Painéis laterais(estruturados)

Painel de fundo(estruturado)

Figura 5 – Perspectiva de uma fôrma tradicional para viga, com molde em chapa decompensado estruturado com sarrafos.

(a) (b)

(c)

Mão-francesa

Sarrafo

Sarrafo depressão

Barra deancoragem

Sarrafo depressão

Gastalho

Travamento

Travamento

Painéis nãoestruturados

Molde

Vigamento

Escoramento

Sarrafo

Figura 6 – Diferentes tipos de estruturação e travamento do molde de viga: a) painéis nãoestruturados em tábuas, mão francesa em sarrafo e travamento com sarrafo pregado na partesuperior e sarrafo de pressão; b) painéis em chapa de compensado estruturados com sarrafose travamento com gastalho metálico; c) painéis em tábua estruturados com pontaletes etravamento com sarrafo de pressão e barra de ancoragem (Adaptado de PETERS, 1991).

Gastalhomaluco

Mão-francesa

Garfo

Cunha

Escoramentoe travamento

Acessórios

Sarrafo

Figura 7 – Corte de fôrma de viga de borda com escoramento/travamento com garfo demadeira e mão-francesa em sarrafo (CRISTIANI, 1995).

Os painéis das vigas podem ter a estruturação longitudinal (sarrafos paralelos na direçãoda viga), transversal (sarrafos transversalmente à viga), ou mista.

As fôrmas de vigas podem possuir dois tipos de mão-francesa. A primeira é utilizada paratravar o molde (Figura 6a), enquanto que a segunda tem a função de garantir oposicionamento do conjunto, sendo presa na laje já concretada e na escora ou garfo(Figura 7).

Os gastalhos de viga, similarmente aos de pilar, têm a função de resistir às pressõeslaterais do concreto, atuando como WUDYDPHQWR.

Os tirantes também podem ser utilizados para fazer o WUDYDPHQWR das vigas. Essestirantes podem ser presos na estruturação do molde ou em vigas de travamento.

Os garfos de madeira atuam tanto como HVFRUDPHQWR quanto como WUDYDPHQWR.

�����/DMHV

A Figura 8 apresenta elementos das fôrmas para laje.

Escoramento

Vigamentoinferior

Vigamentosuperior

Painel nãoestruturado em chapa

de compensado

Molde

Vigamento

Pontaletescom cruzeta

Figura 8 – Esquema de fôrma para laje com escoramento pontual em madeira.

O suporte do molde da laje pode ser composto por um vigamento superior e um inferior,formando uma trama, bem como por um vigamento único.

No escoramento, os vigamentos podem se apoiar em escoras pontuais ou torres, tanto demadeira quanto metálicas.

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A Figura 9 mostra uma visão geral de um sistema de fôrmas.

Molde

Escorametálica

Cruzeta

Torre metálica

Vigamentosuperior

Vigamentoinferior

Forcado

Escoramento

Acessórios

Vigamento

Gastalho

Tensor

Viga detravamento

Travamento

Figura 9 – Visão geral de um sistema de fôrmas (CRISTIANI, 1995).

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Os critérios para dividir os sistemas de fôrmas baseiam-se, primeiramente, no grupo deelementos estruturais a serem moldados e, em seguida, na modulação dos painéis.

O primeiro critério é adotado pela sua amplitude, dividindo as fôrmas em dois grandesgrupos: um formado por elementos verticais, abrangendo pilares e paredes; e outro, porelementos horizontais, como vigas, lajes e escadas (estas últimas, apesar de não seremhorizontais, possuem características de execução e solicitações que a encaixam nessegrupo).

O segundo critério é função da divisão existente no mercado de fôrmas: de um lado, tem-se os sistemas modulares, compostos por módulos pré-fabricados em metal ou plástico,altamente industrializados e associados ao cimbramento menos intenso, e do outro, os

sistemas tramados, que possuem o vigamento ou travamento na forma de uma trama1,associados a painéis sem padronização dimensional, confeccionados especialmente parauma determinada utilização e com cimbramento considerável.

A Figura 10 ilustra a conjugação dos dois critérios de divisão dos sistemas de fôrmas.

Sistemas de fôrmaspara elementos

verticais

Sistemas de fôrmaspara elementos

horizontais

ESTRUTURAS DECONCRETO ARMADO

LAJES E VIGASPILARES E PAREDES

Sistematramado

Sistemamodular

Sistematramado

Sistemamodular

Figura 10 – Divisão esquemática dos sistemas de fôrmas baseada nos elementos estruturais aserem moldados e na modulação dos painéis.

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Neste item, descrevem-se os sistemas de fôrmas voltados para pilares e paredes deconcreto armado.

3.1.1. Sistema modular

Esse sistema é caracterizado pela utilização de painéis modulares que possuemestruturação própria e são associados através de grampos ou FOLSV. A estruturação podeser de aço, alumínio ou plástico, enquanto que o molde pode ser em chapa decompensado, plástico ou aço.

É um sistema com montagem e desmontagem rápidas e grande durabilidade doselementos, inclusive dos moldes, que, em função de terem as bordas protegidas, têmmaior vida útil.

Os painéis possuem diversas dimensões padronizadas, facultando ao construtor a opçãode manuseio e montagem manuais (Figura 11a), utilizando elementos menores, ou autilização de gruas ou guindastes, adotando painéis maiores ou fazendo uma associaçãode painéis pequenos - JDQJHG�SDQHOV (Figura 11b).

1 Conjunto de peças longitudinais e transversais que se cruzam.

É um sistema com grande potencial de racionalização; no entanto, para o seu usoadequado, exige uma coordenação modular da estrutura, pois, apesar da possibilidade decombinação de painéis de diferentes tamanhos, estes têm dimensões variando de 5 em5cm ou 10 em 10cm, a depender do fornecedor. Nesse caso, o usual é ajustar-se aestrutura ao sistema de fôrmas.

É bastante utilizado no exterior, principalmente como molde para paredes de concreto;apesar disso, no Brasil, o seu uso ainda é limitado por diversos motivos, entre eles: a faltade coordenação modular nos projetos de edificações, a pequena quantidade defornecedores desses sistemas, a falta de planejamento do sistema de fôrmas desde aconcepção arquitetônica e a dificuldade de compatibilização com as fôrmas de vigas.Diante disso, o potencial de racionalização e redução dos custos, atribuído ao sistema, sóé verificado em poucos casos, fazendo com que o maior investimento no sistema defôrmas não seja vantajoso, ainda que algumas construtoras, partindo para executar suasestruturas de forma racionalizada, planejando e modulando os projetos, estejam tendosucesso com o sistema, reduzindo, potencialmente, os prazos e os custos a elaatribuídos.

a) b)

Figura 11 - Sistema modular: a) montagem de fôrma de parede com painéis metálicos (DOKA,s.d.); b) movimentação de painel de fôrma composto por painéis metálicos modularesassociados (SH, s.d.).

A Figura 12 apresenta modelos de fôrmas modulares para paredes e pilares.

a) b)

Figura 12 – Modelos de fôrma modular: a) para parede (ULMA, s.d.); b) para pilar (MILLS,s.d.).

A Figura 13 apresenta dois tipos de conectores utilizados para fazer a ligação entrepainéis.

a) b)

Figura 13 – Conectores para painéis: a) grampo (MEVA, s.d.); b) cOLS (PERI, s.d.).

3.1.2. Sistema tramado

No caso das fôrmas de pilares e paredes, o sistema tramado consiste na associação depeças verticais e horizontais, em dois planos paralelos, compondo parte do travamentodas fôrmas.

Os elementos que compõem a trama não são necessariamente do mesmo material ou damesma forma, podendo ser de madeira (bruta ou industrializada) ou metálicos (de aço oualumínio).

Esse é o sistema mais usado na construção civil nacional, sendo de domínio da mão-de-obra. Caracteriza-se pela flexibilidade dimensional, versatilidade e relativa facilidade paraassociar-se com fôrmas de vigas e lajes.

De um modo geral, as tramas são de madeira, havendo, ainda, uma grande opção porvigas de travamento metálicas nos planos mais distantes do molde.

Os painéis podem ser produzidos na obra ou adquiridos de empresas que os fabricamsob encomenda, caracterizando as fôrmas industrializadas2. Verifica-se que, nessesistema, ao contrário do sistema modular, na maioria dos casos, as fôrmas que seadaptam à estrutura.

Muitas são as combinações possíveis entre os elementos do sistema, permitindo aoconstrutor utilizar peças de diversos fornecedores simultaneamente. Dentro das muitaspossibilidades de associação dos diversos elementos, destacam-se algumas:

- 0ROGH: podem ser utilizadas chapas de madeira compensada (resinada ouplastificada) ou tábuas.

- 7UDYDPHQWR: podem ser utilizados grades de madeira compostas por sarrafose pontaletes; sarrafos e pontaletes (não fixados ao molde); vigas detravamento horizontais ou verticais, de madeira, aço, alumínio ou mistas (vigassanduíche); tirantes metálicos (barras de ancoragem com porcas, tensores oufios de aço amarrados); sargentos metálicos; gravatas (de madeira, de aço oumistas) etc.

- 0mRV�IUDQFHVDV: podem ser utilizados tábuas, sarrafos ou pontaletes demadeira; cantoneiras metálicas; escoras metálicas (fixas ou com ajuste decomprimento).

Apesar da versatilidade e do uso mais intenso, esse sistema é muitas vezescaracterizado como tradicional, com uso intensivo da mão-de-obra, baixa mecanização(produção essencialmente manual) e com elevados desperdícios de mão-de-obra,material e tempo. Essa caracterização não é de responsabilidade do sistema em si, quepode perfeitamente ser utilizado de forma racional, mas sim da forma como tem sidoutilizado em muitas obras, sem planejamentos ou projetos, cabendo à pessoasdespreparadas muitas decisões quanto à sua confecção e montagem.

As Figuras 14, 15 e 16 caracterizam algumas das situações possíveis para o sistemacom molde composto por painéis não estruturados.

2 O termo “fôrmas industrializadas” é associado às fôrmas confeccionadas em central externa aocanteiro, com o objetivo de racionalizar a sua utilização

Barra de ancoragem Molde em chapade compensado

Molde em tábuas

Mão-francesa emsarrafo

Sarrafo

Viga de travamentoem madeira

Gastalho

Limitador deespessura

Figura 14 – Esquema genérico de fôrma para parede utilizando o sistema tramado (PETERS,1991).

a) b)

Figura 15 – a) e b) Fôrma de pilar com grade de madeira, vigas de travamento metálicas,barras de ancoragem e mãos-francesas em cantoneiras metálicas.

a) b)

Figura 16 – Travamentos de fôrma de pilar: a) pontaletes verticais associado a vigas detravamento de madeira e barras de ancoragem; b) sarrafos verticais associados a vigas detravamento de madeira maciça e fios de aço amarrados nas vigas.

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3.2.1. Sistema Modular

Esse sistema é muito semelhante ao aplicado em fôrmas para elementos verticais,diferindo daquele quanto ao escoramento.

Os painéis podem ser apoiados diretamente nas escoras ou utilizarem vigas metálicaspara transmitir os seus carregamentos às mesmas, podendo ainda utilizar torres metálicasao invés de escoras pontuais.

É um sistema com restrições quanto ao uso em estruturas reticuladas, pois a existênciade vigas, na maioria das vezes, induz à necessidade de se fazer arremates, em virtude dafalta de coordenação modular dos vãos. Porém, é bastante interessante para estruturascom lajes planas, onde pode ser explorada toda a sua rapidez na execução, sem que hajainterferências.

Quando existente, a cabeça descendente, acessório colocado na parte superior daescora, permite que as lajes sejam desformadas sem que haja necessidade de retirar oescoramento, facilitando o serviço e restringindo as deformações do concreto novo.

O seu uso no Brasil, apesar de ainda ser pequeno, tem crescido bastante, sendo usadoem lajes planas e, em alguns casos, como suporte para os moldes plásticos de lajesnervuradas.

As Figuras 17 e 18 apresentam algumas fôrmas modulares para laje.

a) b)

Figura 17 – Sistema modular para lajes: a) montagem dos painéis apoiando-os em vigasmetálicas; b) vista inferior do sistema montado.

a) b)

Figura 18 – Painéis modulares para laje apoiados diretamente em escoras: a) com cabeçasfixas; b) com cabeças descendentes.

3.2.2. Sistema Tramado

No caso das lajes, caracteriza-se pela trama composta por vigamento inferior e superior3.O vigamento inferior apoia-se em escoras pontuais ou torres. Tanto os vigamentos quanto

3 Eventualmente o sistema pode apresentar apenas um plano de vigamento, sem, no entanto,perder a denominação de tramado.

as escoras podem ser de madeira (industrializada ou serrada) ou metálicas (de aço oualumínio).

No caso das vigas, o sistema tramado é basicamente o único em uso e caracteriza-sepelos painéis laterais e de fundo estruturados com sarrafos, e pelas diversas formas detravamento e escoramento. O travamento dos moldes pode ser feito com barras deancoragem ou tensores, sarrafos de pressão, gastalhos de madeira, metálicos ouplásticos, mãos-francesas ou garfos de madeira; o escoramento pode ser feito comescoras pontuais com cruzetas, torre metálica ou garfos de madeira.

É o sistema mais empregado atualmente, sendo versátil e de fácil adaptação àsestruturas reticuladas, situação em que as vigas inibem um melhor aproveitamento desistemas modulares.

Esse sistema pode ser utilizado como suporte para os moldes das fôrmas para lajesnervuradas, e o acoplamento e a fixação dos seus diversos elementos permitem a criaçãode “mesas voadoras”, que podem ser transportadas entre os pavimentos, semnecessidade de desmontar o conjunto.

A Figura 19 apresenta dois sistemas tramados em madeira. A Figura 20 caracteriza aflexibilidade do sistema tramado para lajes com formatos não retangulares. A Figura 21apresenta o transporte de uma “mesa voadora” e um sistema com escoramentoconstituído de torres metálicas. E a Figura 22 apresenta maneiras distintas paratravamento e escoramento das fôrmas de vigas.

a) b)

Figura 19 – Sistema tramado para lajes: a) montagem da trama, com vigamento inferiorapoiado em forcados de escoras pontuais (DOKA, s.d.); b) sistema com molde em chapa decompensado, vigamentos superior e inferior constituído de sarrafos e vigas sanduíche demadeira e escoramento com pontaletes com cruzetas.

Figura 20 – Exemplo de flexibilidade do sistema tramado com a moldagem de laje em formatotriangular: a) vista inferior do cimbramento da laje; b) vista superior do molde da laje.

Figura 21 – Sistema tramado para lajes: a) transporte de mesa voadora (DOKA, s.d.).;b) vigamento superior e inferior em aço, apoiados em torres metálicas.

a) b)

Figura 22 – Fôrmas de viga: a) Painéis estruturados com sarrafos, travamento com vigasanduíche e barras de ancoragem, além do prolongamento das pernas dos garfos, eescoramento com garfos de madeira; b) Painéis estruturados com sarrafos e escoramento comescoras pontuais com cruzetas.

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A consolidação de nomenclaturas para os sistemas de fôrmas é de grande importânciapara o desenvolvimento da construção civil. Ela é uma ferramenta que permitirá um maiorentrosamento entre os diversos participantes do processo de projeto e construção. Comesse entrosamento, fica mais fácil compartimentar os sistemas e entendê-los peça apeça. Conseqüentemente, as comparações entre componentes, sistemas e técnicas deexecução serão mais claras, e auxiliarão no desenvolvimento tecnológico e nas formas deexecução.

Portanto, diante do objetivo de se propor uma classificação dos sistemas de fôrmas,apresentando-se uma nomenclatura e levantando-se algumas características dossistemas e de seus componentes, pretende-se contribuir para se aumentar oconhecimento sobre a execução de estruturas e auxiliar o desenvolvimento dos materiais,componentes e formas de execução.

A proposição de uma divisão dos sistemas de fôrmas em três partes básicas (molde,cimbramento e acessórios) ajuda o entendimento das funções do sistema, bem como dassolicitações em seus componentes. E, a partir do desmembramento do cimbramento emescoramento, vigamento, travamento e mãos-francesas pode-se caracterizar as peças everificar diversas combinações possíveis. Com isso, subsidia-se o desenvolvimento desoluções alternativas e facilita-se a comunicação entre projetistas, construtores,fornecedores e operários.

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ALDANA, L.F.M.S. 0HDVXUHPHQW� DQG� DQDOLV\V� RI� FRQFUHWH� IRUPZRUN� DQG� VWHHOUHLQIRUFHPHQW�SURGXFWLYLW\� Scotland: 1991. 163p. Dissertação (Mestrado) – Universityof Dundee.

ARAÚJO, L.O.C. 0pWRGR�SDUD�D�SUHYLVmR�H�FRQWUROH�GD�SURGXWLYLGDGH�GD�PmR�GH�REUDQD�H[HFXomR�GH�I{UPDV��DUPDomR��FRQFUHWDJHP�H�DOYHQDULD� São Paulo: 2000. 385p.Dissertação (mestrado) – Escola Politécnica, Universidade de São Paulo.

CRISTIANI, J.E.R. ){UPDV�GH�PDGHLUD�SDUD�FRQFUHWR�DUPDGR�HP�HGLItFLRV�GH�DQGDUHVP~OWLSORV�� São Paulo: 1995. 107p. Dissertação (Mestrado) – Escola Politécnica,Universidade de São Paulo.

DOKA BRASIL FÔRMAS PARA CONCRETO. Catálogos técnicos.

FAJERSZTAJN, H. ){UPDV�SDUD�FRQFUHWR�DUPDGR��DSOLFDomR�SDUD�R�FDVR�GR�HGLItFLR�São Paulo: 1987. 247p. Tese (Doutorado) – Escola Politécnica, Universidade de SãoPaulo.

GETHAL SISTEMAS CONSTRUTIVOS. Catálogos técnicos.

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MASCARENHAS, A.C. ){UPDV�SDUD�FRQFUHWR��Salvador: Centro Editorial e Didático daUFBA, 1989.

MEVA FÔRMAS. Catálogos técnicos.

MILLS EQUIPAMENTOS. Catálogos técnicos.

MOLITERNO, A. (VFRUDPHQWRV�� FLPEUDPHQWRV�� I{UPDV� SDUD� FRQFUHWR� H� WUDYHVVLDVHP�HVWUXWXUDV�GH�PDGHLUD� São Paulo: Editora Edgard Blucher, 1989.

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