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제 3 강 품질 비용 (cost)

2012 . 03.21

안산 대학교 디지털 정보학과

품질관리 담당 : 조 중 상 교수

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-. 품질코스트의 의미 -. COQ 시스템의 중요성-. 품질코스트 역사 -. 품질코스트의 유형-. 숨겨진 실패코스트-. 품질코스트의 측정-. Activity Based Costing

-. 총 품질코스트 곡선-. 품질과 비용의 관계

차 례

　　　　불량 발생의 7 가지 원인

불량발생의7 가지 원인

단기조치

미연방지

재발방지 실행력부　족

정보공유

룰 준수

역할 수행

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품질과 비용의 관계-. 품질을 향상시켜 이윤을 내는 방법

효율성을 증가시켜 비용절감 불량품질과 관련된 비용절감 품질향상을 기대할 수 있는 비용절감

-. 제품과 서비스의 품질과 비용 = 상충관계 (Trade-off) 불량율을 zero(0) 까지 낮추는 것 - 비경제적임

-. 품질비용의 전통적인 견해 품질향상 활동에 의한 한계 이윤은 한계비용보다 더 높은

이론적 최적점이 있음 문제점 : 불량품질과 관련된 모든 비용의 미파악 또는 과소평가

( 실제로 품질 비용이 훨씬 더 높음 )

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품질과 비용의 관계

-. Juran 과 Crosby

품질비용을 측정하는 방법 개발

-. Deming

품질비용의 측정은 시간낭비

-. 품질비용 계산 Program

품질문제를 금액으로 환산하면 상당히 큰 액수임

TOP - 품질향상과 관련한 품질비용 측정 방법에 대한

지대한 관심 고조

- 고품질이 비용절감 사실이해

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품질비용의 중요성 및 정의

-. 품질비용의 중요성 제조업체의 경우 판매액의 20~30%, 서비스업체의 경우 30~50% 가

품질비용 1980 년대 품질비용은 미국의 경우 총수입의 25%, 일본의 경우 5%

로서 미국에서 관심을 갖고 연구하기 시작함 .

-. 품질비용의 정의 품질 좋은 제품과 서비스를 만드는데 사용된 모든 비용 대부분의 기업인은 품질이 기업의 성공에 중요하다는 것에 동의 하지

만 , 구체적인 품질비용 및 품질이 기업에 미치는 재정적 효과에 관해 논의할 수 있는 사람은 거의 없다 . - Mark C. Wells

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3.1 품질코스트의 의미

품질비용

품질코스트

-. 기업에서 매출을 두 배로 증가시키는 것보다 품질코스트를 절반으로 줄이는 것이 자금을 휠씬 더 효과적으로 사용하는 것 (harringson(1987)

-. 고객만족

-. 고객의 기대를 만족시키기 위한 제품과 서비스를 만드는데 소요되는 비용

-. JURAN(1988)‘ 나뿐 품질의 cost’ ‘ 좋지 않은 품질의 cost’

-. 품질은 수익성을 창출하는 개념

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1) 품질코스트의 2 가지 의미-. 품질이 완전하지 않아 발생하는 모든 코스트-. 품질을 완전히 하기 위해 노력하는 모든 코스트

2) 품질코스트 : 제품과 공정이 완전하다면 발생하지

않았을 코스트 **> 비적합성의 비용

3)ASQ: “ 품질이 좋았더라면 발생하지 않았을 모든 비용” (American Society for Quality) 는 미국 밀워키 (Milwaukee) 에 본부를 두고 있는 세계 최고의 품질전문가 조직으로 , 1946 년 미국 방위산업 제품의 품질 향상을 위하여 창설

3.1 품질코스트의 의미

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1) COQ 시스템 ; -. 경영품질의 시작 = 고객만족을 달성하기 위하여 품질과 관련된 코스를 측정하고 관리하는 시스템 . -. 고객이 기업이 제공하는 제품과 서비스로부터 최대의 가치를 받도록 하는 것 -.Bottorff(1997) 품질을 행상하고자 하는 조직의 가장 기본적인 시스템 ( 기업의 수익성과 고객만족을 향상 ) ① 경영성과의 화폐단위 ② 도입하는 비용이 많지 않다 ③ 개선할 품질문제를 제시한다 ④ 고객만족향상과 기업의 경쟁력을 강하 ⑤ 품질문제를 돈으로 환산계층간 의사소통이 원활 ⑥ 금전적인 상황을 사전에 경고

3.2 COQ 시스템의 중요성(cost of quality)

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2) Peter Drucker 품질을 측정하는 3 가지 ① COQ 시스템 ② 고품질에 의한 수익 ③ 장기적인 기업이미지이다

-. 매출 2 배 증가와 품질코스트 절반 감소-. Juran “Quality Control Handbook” 1951 국제적 품질표준서 인정-. DOD (Department of Defence: 미국국방부 ) : COQ 사용 요구-. 제조 , 서비스 동일하게 적용-. 6 시그마를 도입하는 회사는 정의단계에서 많이 활용

3.2 COQ 시스템의 중요성(Cost of Quality)

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-. 경영성과를 화폐 단위로 측정

-. 자원이 적게 소요

-. 최고경영자에게 품질 보고

-. 품질코스트의 측정은 고객만족 향상

-. 의사소통의 중요한 수단

-. 미래에 대한 경고

COQ 는 품질을 측정하는 가장 기본적인 시스템

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-. 1951: Juran “ 품질관리 핸드북”처음으로 소개-. 1956: Feigenbaum PAF(Prevention: 예방 ,Appraisal: 평가 , Failure: 실패 비용 ) 모형

3.3 품질코스트 역사

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-. 1950-60 년대 : Westinghouse( 전기제품생산업체 ) 와 ITT(International Telephone and Telegraph Corporation : 국제 전화 전신 회사 ) 적용 : 품질코스를 측정 -. 1961: ASQ 품질코스트효율성 위원회 ***> 품질의 중요성을 강조

-. 1963: US DOD ( 미국방성 : 품질의 중요성 )

-. 1970: IDEFO 모형 : 컴퓨터생산시스템에서 사용하는 품질코스트 모형 ① 군사용으로 개발 , ② 비지니스에사 활발히 사용 , ③ 프로세스를 분석하고 개선하는데 유용하다 IDEF0 ICAM Definition 약자 , a "function model“

-. 1981: 영국 BSI ( 영국표준협회 )BS6143 제정 ***> 품질과 관련된 코스트를 사용하기 위한 결정

3.3 품질코스트 역사

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3.4 품질코스트의 유형

1. 품질통제코스트 예방코스트 (P-cost) 평가코스트 (A-cost)

2. 품질실패코스트 내부실패코스트 (IF-cost)

외부실패코스트 (EF-cost)

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2) 품질비용의 유형 (cost)

총 품질비용

생산자 품질비용

사용자 품질비용

사회 품질비용

공급자 품질비용

운영 품질비용

지불 ( 자본 ) 비용

소비자 부담 비용

소비자 불만 비용

평판 손실

예방비용

평가비용

실패비용

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품질비용의 구성 예

< 예방비용 > 설계검토 무결점 프로그램 공급업자 평가 및 교육 품질계획

< 평가비용 > 제품 검사 프로세스 통제 품 질 검 사 및 시험평가 재공품 검사

< 내 적 실 패 비용 > 엔 지 니 어 링 교체 초과 재고 폐기 비용 불량자재 재작업

< 외 적 실 패 비용 > 고객 불만족 구매 변환 납기 지연 반품 보증비용

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3.5 숨겨진 실패코스트

상당한 손실을 발생시키지만 경영자들이 잘 인식하지 못하는 코스트

-. 직원의 이직과 사기저하-. 생산성의 저하-. 취소된 주문-. 생산능력의 감소와 기계와 설비의 유휴시간-. 증가된 재고-. 낭비된 엔지니어와 경영자의 시간-. 품질문제 때문에 발생하는 재설계 비용-. 제조공정과 소프트웨어 변경비용-. 보고되지 않은 폐품

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폐품재가공품질보증

엔지니어링 시간경영자 시간공장 영업 정지시간재고증가생산능력감소운반문제주문취소

보통 측정되는

실패코스트

숨겨진 실패코스트

실제 총실패

코스트

3.5 숨겨진 실패코스트

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3.6 품질코스트의 측정

-. 최고경영자에게 품질코스트는 지수형태로 보고하는 것이 바람 직

① 중요한 경영수치와 비교하여 보고

② 지수는 다른 기본적인 경영성과에 대비한 비율

-. 품질코스트 보고의 대표적인 4 가지 지수 노동지수 : 인당 노동생산량 비용지수 : 투입비용 매출지수 : 총 매출액에 대한 품질 코스트의 비율

-. 계산하기가 비교적 간편

-. 가격이나 비용에 의해 크게 영향을 받은 문제점 )

생산지수 : 총 생산량에 비교하여 불량코스트

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품질코스트의 규모

-. 기업에 따라 다름

-. 보통 매출액의 20% 를 넘음

-. 초 우량 기업은 매출액의 3-5% 까지 감소

-. COQ 팀을 구성

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3.7 Activity-Based Costing (새로운 회계용어 )

-. 원가회계시스템은 GM 에서 80 년 전에 개발 ( 직접노무비와 자재비 **>각 제품의 원가를 추정하기 위해 이 두개의 직접

비용을 적용 , 간접비는 공장의 전체 간접비용을 각 제품에 일정한 비율로 할당

-. 현재는 최근에는 제품의 다양화 : 직접 노무비는 적고 마케팅 , 유통 ,엔진이어링

생산 지원하는 간접비가 증가 -. 많은 기업들이 과거의 회계시스템에 의하여 막대한 간접비를 직접 노무비에 할당 활동의 관리에 초점을 둔다 ( 기업이 필요로 하는 원가정보제공을 못했다 )

-. ABC 개념은 : 기업에서 수행하는 대부분 활동을 제품과 서비스를 생산하고 공급하는 것에 지원 ① 이런 활동을 전부생산비용으로 간주 ② 이것을 분류하여 관련된 활동이나 제품에 할당하는 것 ③ 생산비용에 포함할 제품의 원가를 추정하기 위하여 실제로 간접비 발생을 결정하기 위해 각 간접비 항목을 세부적으로 분석 (물류 , 생산 , 마케팅과 판매 , 유통 , 서비스 ,테크놀리지 , 자금 , 정보 , 총무활동등 )

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3.7 Activity-Based Costing (새로운 회계용어 )

-. ABC 시스템이란

① 직접비의 실체를 상세하게 규명하기 위해 어떤 활동이 어떤 간접비를 발생시컸는가를 결정하기 위하여 각각의 간접비를 상세하게 분석

② 활동 (Activity) 과 원가라는 단어를 결부 시켜사용한 사람은 Stabus(1971)

③ 간접비용발생을 발생시키거나 또는 간접비의 발생 정도에 영향을 미치는 활동을 ABC 에서는 원가발생원 (cost driver) 이라고 한다

④ 원가발생원 : 생산량 , 작업준비횟수 , 자재구메횟수

⑤ 원가발생원을 확인한 다음에 이것을 해당제품에 할당하여 원가를 보다 정확하게 산정한다

제품 또는 서비스 활동 자원의 소비 원가

-.ABC 의 개념구조

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사례 연구 : 활동기준 원가 계산 : (ABC: Activity-Based Costing)

테트로닉스 사 (Tektronix.Inc.) : ABC 를 채택 → 고압제품 하나가 너무나 많은 자원을 사용하여 회사이익에 46% 를 감소시키는 것을 발견 .

전통적 원가 계산

간접비용을 일률적으로 배분→원가의 왜곡

활동에 따라 원가를 배분함으로써 보다정확하게 원가를 계산한다 .

ABC

간접비용의 증가 , 정보시스템의 급속한 발전으로 정보수집 , 처리비용 감소

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Cooper and Kaplan(1988)

-.ABC 시스템 사용시 다음처럼 두 종류를 제품 비용에 포함하지말 것 ① 여분의 생산능력에 대한 비용을 각 제품에 할당하면 안 된다 ② 완전한 신제품이나 라인에 투자하는 연구개발비용이다 ③ 기존의 제품과 관련된 연구개발비용은 포함 ④ 그렇지 않는 새로운 제품과 라인에 사용되는 연구개발비는 산정하는 것은 바람직하지 않다

-.Cokins(2006) COQ 시스템을 운영할 때 반드시 ABC 개념을 활용 -. ABC 시스템은 품질코스트를 측정시 매우 중요하다 -. 제조간접비의 비중이 상대적으로 낮거나 또는 제품별로 요구하는 활동량에 큰

차이가 없는 경우에는 효과가 없다 *. 미국의 IBM, Hewlett-Packard, Amerian Bank ,DHL .Xerox

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3.7.2 ABC 절차

-.ABC 시스템 다음 4 단계로 구성

① 활동의 분석과 평가이다 ( 조직내 활동 )

② 활동중심점의 설정과 원가 집계이다

③ 원가동인의 선정이다

(특정의 활동중심점에 집계된 원가 발생시키는 원인이며 활동의

계량적인 측정치 )

④ 제품원가의 계산

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3.7.3 ABC 한계

-.ABC 시스템 사용시 고려할점

① 간접부분의 원가가 주로 생산량의 증감에 비례해서 발생하는 기업 ② ABC 에 의해서 계산한 제품 또는 서비스의 원가가 현실을 완전히 보증하지는 않는다 .

③ ABC 에 투자한 금액과 효과를 비교하영야 한다

④ ABC 를 직원의 해고수단으로 사용하면 정보의 수집이 어려워진다

3.8 총 품질코스트 곡선

1. 과거의 총 품질코스트 곡선

품

질

코

스

트

100% 불량률 0%⊙

실패코스트

총 품질코스트

통제코스트

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실패코스트

품

질

코

스

트

100% 불량률 0%

통제코스트

총품질코스트

새로운 총 품질코스트 곡선

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실패 코스트

3 시그마4 시그마

5 시그마6 시그마

7 시그마

0 0

그림 3-6

시그마수준과 불량율

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-. 과거에는 품질과 비용을 상반관계로 인식

-. 불량품 생산은 기업에게 당연

-. 최근 불량품을 생산하지 않는 것이 오히려

비용을 감소하는 것으로 인식

-. 총 품질코스트의 최저점이 불량률 제로

-. 예방비용의 중요성

3.9 품질과 비용의 관계

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품질비용 정보의 활용 방안

-. 이익 기회 , 중복 시스템 , 품질문제의 확인

-. 자본 예산 및 기타 투자의사결정의 수립

-. 구매 및 공급업자 관련 비용의 개선

-. 고객이 요구하지 않은 활동에 의한 경비의 낭비 확인

-. 품질비용의 적절한 배분결정과 예산 및 이익계획의 목표 설정

-. 투입 및 산출 관계의 상대적 척도를 위한 경영 도구로 활용

-. 활동적인 소수와 하찮은 다수의 차이를 구분하는 파레토 분석도구로 활용

-. 전략 수립 및 실행을 위한 자원의 배분을 위한 전략적 관리 도구로 활용

-. 객관적인 성과평가 척도로 활용

품질활동의 성과

예방비용에 1 원을 투자하면 평가비용을 10 원 줄일 수 있고 , 실패비용을 100 원까지 줄일 수 있다는 것

“ 호미로 막을 것을 가래로 막는다”의 교훈

1:10:100 의 원칙

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비 용 구 분산 출 기 준

대 중 소

품질 기획비용

품질활동에 대한 조사 , 교섭 , 계획입안 , 회의 , 진단 , 행사 등에 소요되는 비용 예 ) 품질 회의 , 품질추적 조사 , 정보분석 , 품질진단 ,

품질 행사비 , 신 관리기술 도입

품질교육비

사내교육비

경 비 사내에서 실시한 품질 교육의 경비 - 강사료 , 교육에 필요한 제반 경비

인건비 품질교육 수강자의 인건비 - 작업시간외 교육은 집계치 않음 - 산출방법 : 인원 X 교육시간 X 임률

사외교육비

경 비 사외에서 실시한 품질 교육의 수강료 및 출장비

인건비 수강자의 인건비 - 산출 방법 : 인원 X 교육시간 X 임률

자주관리비

용

분임조활동비

경 비 분임조 활동에 소요되는 제반 경비 - 분임조 대회 경비 , 회의 진행비 , 성과금 , 시상금 등

인건비 분임조 회합으로 인한 인건비 - 산출방법 : 회합인원 X 회합시간 X 임률

제안활동비 경 비

제안활동에 소요되는 제반 경비 예 ) 시상금 , 기념품비 , 인쇄비 등

품질기술비

용

품질향상 활동비 품질향상 활동에 소요되는 총 경비 ( 인건비 + 경비 )

예 ) 품질혁신활동 경비 , 공정진단 경비

협력회사 관리비 협력회사 품질 지원을 위한 업무에 소요되는 비용 - 인원 X 시간 X 임률

품질관리비

품질사무비

경비 품질기획업무 인원의 제반 경비로써 상기 비용을 제외한 나머지 경비

인건비 품질기획 업무부서의 총 인건비 - 품질 부서장의 급료는 전액 포함 함 .

품질비용산출기준