ZALECENIA STOSOWANIA SikaProof® A 19.03.2014/ V1403 / SIKA SERVICES AG / CPE PATRICK BRÄKER 

       

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 2/44 

SPIS TREŚCI 1  Przedmiot  3 

2  Opis systemu  3 

2.1  Dokumenty związane  4 2.2  Ograniczenia  4 

3  System SikaProof® A  5 

3.1  Produkty i elementy systemu  5 3.2  Warunki składowania / przydatność do stosowania  7 3.3  Struktura systemu  7 3.4  Jakość betonu  8 

4  Projekt prac izolacyjnych  9 

5  Środowisko, warunki BHP  10 

6  Instalacja systemu izolacji SikaProof® A  10 

6.1  Przygotowanie podłoża  11 6.2  Sklejanie i uszczelnianie połączeń pomiędzy arkuszami membrany  11 6.3  Sposób instalacji  13 6.4  Standardowe rozwiązania detali  21 6.5  Zabezpieczenie, czyszczenie i naprawy membrany  32 

7  Prace towarzyszące  35 

8  Kontrola jakości  39 

9  Wyposażenie, narzędzia  42 

10  Certyfikaty i aprobaty  43 

11  Uwagi prawne  44 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 3/44 

1 PRZEDMIOT 

Niniejsze  Zalecenia  stosowania  opisują  system  i  sposób  wykonania  izolacji  przeciwwodnych  z  membrany 

SikaProof®A. 

2 OPIS SYSTEMU 

 

 

System  SikaProof®  A oparty  jest na przyklejanej w  sposób  trwały,  całopowierzchniowo,  elastycznej, warstwowej 

membranie  hydroizolacyjnej,  składającej  się  z  wytłaczanej,  elastycznej  membrany  poliolefinowej  (FPO)  (1) polaminowanej warstwą uszczelniającą  ze  szczególnej odmiany poliolefin  (PO)  (2) w  kształcie  siatki,  z warstwy wzmacniającej z włóknin polipropylenowych (PP) (3), zapewniającej przyczepność do betonu.  

System  SikaProof®  A  jest  instalowany  na  zimno  przed montażem  zbrojenia  i  betonowaniem  elementu. Mieszanka betonowa jest układana bezpośrednio na membranę SikaProof® A, warstwa włókniny osadzana jest w świeżym betonie, dzięki czemu po związaniu betonu powstaje trwałe, mechaniczne połączenie membrany z betonem. 

Mechaniczne  zespolenie  w  połączeniu  z  siatką  uszczelniającą  (technologia  Sika  Grid  Seal)  zapobiega  możliwości wnikania  i migracji wody pomiędzy membraną SikaProof® A a powierzchnią stwardniałego betonu zabezpieczanej konstrukcji. 

Do uszczelniania  i sklejania zakładów oraz wykonywania obróbek detali w systemie SikaProof® A służą specjalne taśmy samoprzylepne.  Połączenia  wykonywane  są  na  zimno,  nie  wymagają  zgrzewania.  Do  przyklejenia  i  uszczelnienia membrany w kierunku podłużnym  służy  samoprzylepny pas na  jednej dłuższej krawędzi membrany. Do wykonywania 

połączeń  i uszczelnienia membrany w kierunku poprzecznym a  także do obróbki  i uszczelnień detali przeznaczone  są taśmy SikaProof® Tape‐150 i SikaProof® ExTape‐150. 

ZASTOSOWANIE Izolacja przeciwwilgociowa i przeciwwodna podziemnych konstrukcji betonowych:  

Płyty żelbetowe poniżej poziomu gruntu 

Ściany żelbetowe poniżej poziomu gruntu wykonywane w deskowaniach jedno‐ i dwustronnych  Rozbudowy i rekonstrukcje  Konstrukcje i elementy prefabrykowane 

WŁAŚCIWOŚCI  Stosowana na  zimno  (bez wstępnego podgrzewania  lub  stosowania otwartego ognia), układana przed 

montażem zbrojenia i betonowaniem elementu  W sposób pełny i trwały przylega do konstrukcji żelbetowej 

Bez możliwości podciekania bocznego i penetracji wody pomiędzy konstrukcją a membraną   Wysoka wodoszczelność badana zgodnie z wieloma różnymi normami   Łatwa instalacja ze szczelnymi połączeniami (bez konieczności zgrzewania) 

Czasowa odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV  Odporność na starzenie  Wysoka elastyczność i możliwości przekrywania zarysowań 

Odporność na substancje agresywne normalnie występujące w gruncie i wodzie gruntowej 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 4/44 

Możliwość łączenia z innymi dopuszczonymi do stosowania systemami Sika:  

membranami Sikaplan® WT, hydroizolacyjnymi membranami na bazie poliolefin  systemem Sikadur‐Combiflex® SG, bazującym na poliolefinach systemem uszczelniającym spoiny, złącza i połączenia. 

2.1 DOKUMENTY ZWIĄZANE 

Europa 

Deklaracja  zgodności  z  PN‐EN  13967  –  Elastyczne  wyroby  wodochronne  ‐  Wyroby  z  tworzyw  sztucznych i  kauczuku  do  izolacji  przeciwwilgociowej  łącznie  z  wyrobami  z  tworzyw  sztucznych  i  kauczuku  do  izolacji 

przeciwwodnej części podziemnych ‐ Definicje i właściwości, certyfikat CE nr 1349‐CPD‐065 

Badania  funkcjonalności  systemu  i  rozwiązań  detali  na  potrzeby  niemieckiej  aprobaty  w  Instytucie Wissbau Beratende Ing.‐ GmbH, Essen  

Niemieckie dopuszczenie ogólnobudowlane (abP), MPA NRW nr P‐22‐MPANRW‐8600  Aprobata techniczna BBA, certyfikat nr 13/5075   Cahier  des  Charges,  francuska  aprobata  techniczna  CCT  57  wydana  przez  Enquête  de  Technique  Nouvelle 

Socotec ntr EAD9247/2 

 

Ameryka Północna 

Badania wg ASTM Test D 5385 mod. (odporność na poprzeczny przepływ wody)  Badania wg ASTM, Nelson Testing Lab, raport nr 1240‐13 A, B i C  

 

Azja, Pacyfik 

Aprobata BRANZ nr 852 (2014), Nowa Zelandia 

2.2 OGRANICZENIA 

Ograniczenia podczas wykonywania prac  i eksploatacji podane  są w Karcie  Informacyjnej SikaProof® A. Prosimy o zapoznanie się z aktualna wersją Karty Informacyjnej, gdzie podane są ograniczenia dotyczące:  

zalecanego zakresu stosowania   maksymalnego ciśnienia wody  rodzaju i jakości podłoża  przygotowania podłoża, jego temperatury i wilgotności  maksymalnego czasu ekspozycji przed zabetonowaniem  odporności na promieniowanie UV, warunki atmosferyczne i substancje chemiczne  

 Biorąc  pod  uwagę  tymczasową  odporność  systemu  SikaProof®  A  na  promieniowanie  UV  oraz  warunki atmosferyczne podczas prac instalacyjnych i budowlanych, należy uwzględnić przedstawione poniżej warunki:  System SikaProof® A musi być zabezpieczony: 

Kraj / Klimat 

po ułożeniu membrany i przed betonowaniem 

po usunięciu deskowań i przed zasypaniem wykopu 

strona z włókniną „wewnątrz” 

membrana „na zewnątrz” 

Europa  północna  i  centralna  włącznie  z  Francją, Włochami (z wyjątkiem południa), Chorwacja, Bośnia i  Hercegowina,  Serbia,  Rumunia,  Ukraina  i  Rosja, Japonia,  Korea,  Mongolia,  Nowa  Zelandia,  Kanada, północne stany USA 

30 dni  90 dni 

Europa  południowa  włącznie  z  Hiszpanią, południowymi  Włochami,  Albanią,  Grecją  Bułgarią, 

14 dni  90 dni 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 5/44 

Turcja  i  Bliski  i  Środkowy Wschód,  Indie,  Azja południowa,  Australia,  Azja  północna,  USA  (z wyłączeniem  północnych  stanów),  Ameryka Środkowa i Południowa 

Jeśli  membrana  będzie  wystawiona  na  działanie czynników  atmosferycznych  i  promieniowanie UV w dłuższym  okresie  czasu  musi  być  zastosowane dodatkowe zabezpieczenie. Szczegóły w rozdziale 6.5   

Cała powierzchnia musi być zabezpieczona  np.  odporną na  promieniowanie  UV folią/geowłókniną 

Cała powierzchnia musi być zabezpieczona  np.  odporną na  promieniowanie  UV folią/ geowłókniną 

3 SYSTEM SIKAPROOF® A 

3.1 PRODUKTY I ELEMENTY SYSTEMU 

System SikaProof® A obejmuje następujące elementy: 

a) Membrana SikaProof® A b) Taśmy do łączenia i uszczelniania zakładów i połączeń (zawsze stosowane!) 

c) Akcesoria do uszczelniania detali (jeśli wymagane) 

 

a) Membrana SikaProof® A  

Membrana  arkuszowa  o  szerokościach  rolek  1,0i 2,0 m z prefabrykowanym pasem kleju wzdłuż jednej 

krawędzi rolki, dostępna w trzech grubościach:  SikaProof® A‐05  SikaProof® A‐08  SikaProof® A‐12 

 

 

Charakterystyka poszczególnych rodzajów membrany SikaProof® A: 

  SikaProof® A‐05  SikaProof® A‐08  SikaProof® A‐12 

Grubość membrany [mm]  0,50  0,80  1,20 

Grubość całkowita [mm]  1,10  1,35  1,70 

Długość rolki [m]  30  25  20 

Szerokość rolki [m]  1,0 / 2,0  1,0 / 2,0  1,0 / 2,0 

Ciężar rolki [kg]  24 / 48  28.7 / 57.5  30 / 60 

 

b) Taśmy samoprzylepne SikaProof® (wymagane elementy systemu)  

SikaProof® Tape‐150  Taśma  klejąca  na  bazie  gumy  butylowej  w  systemie  SikaProof®  A stosowana  do mechanicznego  połączenia  z  konstrukcją  betonową; 

do wewnętrznego przyklejania od strony białej włókniny membrany SikaProof® A. 

 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 6/44 

SikaProof® ExTape‐150  

Taśma  klejąca  na  bazie  gumy  butylowej  do  zewnętrznego przyklejania od strony żółtej membrany SikaProof® A. 

 

Rodzaje taśm samoprzylepnych SikaProof®:   

  SikaProof® Tape‐150 (424099)  SikaProof® ExTape‐150 (424705) 

Całkowita grubość taśmy [mm]  1,80  1,10 

Szerokość taśmy [mm]  150  150 

Długość taśmy [m]  25  20 

Ilość rolek taśmy w opakowaniu zbiorczym 

2 rolki taśmy (50m)  4 rolki taśmy (80m) 

 

a) Akcesoria (jeśli wymagane) 

 SikaProof® A‐08 / ‐12 Edge 

Prefabrykowany  narożnik  o  kącie  prostym,  w  kształcie  L, o długości  1,0 m,  i  ramionach  o  wymiarach  50/50  cm z samoprzylepnymi paskami po obu stronach, dostępny w dwóch 

grubościach:  SikaProof® A‐08 Edge (424689)  SikaProof® A‐12 Edge (424687) 

 

SikaProof® Patch‐200 B (457589) Stosowana  od  zewnątrz  samoprzylepna  taśma  na  bazie  butylu,

o  szerokości  200  mm  i  grubości  1,2  mm,  do  dodatkowego doszczelniania złączy, przejść przez izolację i do napraw uszkodzeń membrany. 

 Wcześniej  stosowana  taśma  SikaProof®  Patch‐200  (424704)  jest wycofana z systemu.  

    

SikaProof® FixTape‐50 (424701) 

Dwustronnie klejąca  taśma o szerokości 50 mm przeznaczona do uszczelniania i obróbki detali. 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 7/44 

SikaProof® MetalSheet (424703) 

Laminowana  taśma  stalowa  przeznaczona  do  obróbki  detali,  np. wokół głowic pali, itp. 

 

 

3.2 WARUNKI SKŁADOWANIA / PRZYDATNOŚĆ DO STOSOWANIA 

Okresy przydatności do stosowania od daty produkcji elementów systemu SikaProof® A prawidłowo składowanych 

w  nieotwieranych,  nieuszkodzonych,  oryginalnych  opakowaniach,  w  poziomej  pozycji,  w  suchych  warunkach i w temperaturze pomiędzy +5°C do +30°C przedstawiono w tabeli poniżej. Elementy systemu muszą być chronione przed  bezpośrednim  działaniem  światła  słonecznego,  deszczem,  śniegiem,  lodem,  itp.  Nie  układać  palet 

z membraną  jedna na drugiej! Nie przykrywać paletami  z  innymi materiałami  zarówno w  czasie  składowania  jak i podczas transportu!. 

 

Membrany SikaProof® A‐

05/‐08/‐12 i prefabrykowane 

narożniki 

SikaProof® 

Tape‐150 

SikaProof® 

ExTape‐150 

SikaProof® 

Patch‐200 B 

SikaProof® 

FixTape‐50 

SikaProof® 

MetalSheet 

Okres przydatności 

do stosowania 

18 miesięcy  18 miesięcy  24 miesiące  18 miesięcy  24 miesiące  18 miesięcy 

3.3 STRUKTURA SYSTEMU 

System  SikaProof®  A  jest  instalowany  na  zimno  przed  wykonaniem  elementów  konstrukcji.  Składa  się  z  jednej warstwy membrany, układnej luzem na przygotowanym podłożu, przed montażem zbrojenia i betonowaniem. 

Podstawowym  wymaganiem  w  celu  uzyskania  pełnej  i  trwałej  przyczepności  do  konstrukcji  betonowej  jest 

układanie mieszanki betonowej bezpośrednio na ułożonym systemie izolacji przeciwwodnej.  

 

  

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 8/44 

 

Podłoże gruntowe

Chudy beton lub inne podłoże

Membrana systemu SikaProof® A

Element żelbetowy  

3.4 JAKOŚĆ BETONU 

Jakość betonu  jest kluczowym elementem skutecznego wykonania systemu  izolacji przeciwwodnej SikaProof® A, ponieważ  umożliwia  pełne  i  trwałe  połączenie  pomiędzy membraną  SikaProof® A  a  konstrukcją  betonową  bez 

występowania podciekania bocznego lub wnikania i penetracji wody. 

Beton,  a  w  szczególności  matryca  cementowa,  musi  dokładnie  nasączyć  i  wniknąć  w  włókninę  na  spodzie membrany SikaProof® A dzięki czemu, po związaniu betonu, uzyskuje się  jednorodną warstwę  izolacji zespoloną 

z konstrukcją.  

Recepty  na  mieszanki  betonowe  różnią  się  w  zależności  od  regionu,  dostępnych  składników  i  środowiska użytkowania  konstrukcji.  Sika  zaleca  zaprojektowanie  standardowej  lokalnej  recepty  na  mieszankę  betonową, 

zgodnej  z wymaganiami  krajowymi  z  zastosowaniem dostępnych  lokalnie  surowców.  Zaprojektowana mieszanka musi być sprawdzona pod kątem  jej przydatność do stosowania w wodoszczelnej konstrukcji  i uzyskania pełnego, szczelnego połączenia z membraną systemu SikaProof® A. 

Poniżej podano podstawowe wymagania: 

Wodoszczelna konstrukcja betonowa musi spełniać wymagania:  musi mieć odpowiedni stopień zbrojenia aby być szczelna i odporna na powstawanie rys. 

grubość elementu w przypadku nowych konstrukcji powinna wynosić minimum 200 mm.  (Przy mniejszej grubości elementów, niższe  jest ciśnienie podczas układania  i  zagęszczanie mieszanki betonowej na membranie SikaProof® A co może skutkować problemami z przyczepnością, a co za 

tym idzie szczelnością pomiędzy membraną a konstrukcją betonową).  Projektowana mieszanka betonowa musi spełniać wymagania: 

Standardowa  recepta na mieszankę betonową powinna  spełniać krajowe wymagania normowe 

i  opierać  się  dostępnych  lokalnie  składnikach.  Szczegółowe  porady  dotyczące  projektowania mieszanki betonowej zawarto w opracowaniach Sika „Beton – praktyczny poradnik”  (“Concrete Handbook”) i kalkulator projektowania recepty betonowej (“Concrete Mix Design Calculator”). 

Zalecamy  zaprojektowanie  standardowej  recepty  na  mieszankę  betonową  zgodnie z wymaganiami normy PN‐EN 206‐1 lub równoważnej: 

lokalne kruszywa, o standardowej krzywej uziarnienia zgodnie z PN‐EN 480‐1  

zawartość cementu ≥ 280 kg/m3  konsystencja mieszanki, aby uzyskać dobrą urabialność: średnica rozpływu ‐ klasa F3‐F6   gęstość betonu ≥ 2 000 kg/m3 

przykładowo  zgodnie  z  PN‐EN  206‐1,  typ  A  (mieszanka  stosowana  do  badań  zgodnie z normą ASTM D 5385 mod.):  

kruszywa maksymalna wielkość ziarna Ø 32 mm, krzywa uziarnienia zgodnie z PN‐EN 480‐1 

cement CEM I 42,5 N, zawartość 320 kg/m3, w/c = 0,46 

domieszka ‐ plastyfikator Viscocrete‐3081, 0,55% 

konsystencja F3 (średnica rozpływu 400‐450mm) 

Równie istotne dla uzyskania odpowiedniej szczelności i przyczepności systemu SikaProof® A jest również właściwe wbudowanie mieszanki betonowej: ułożenie, zagęszczenie/zawibrowanie  i pielęgnacja podczas wiązania. 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 9/44 

4 PROJEKT PRAC IZOLACYJNYCH 

Skuteczne uszczelnienie podziemnych części budynku wymaga szczegółowego planowania i należy fakt ten uwzględnić 

na wczesnym etapie projektowania. 

Po pierwsze, należy określić  lokalizację  inwestycji,  jej funkcję, warunki eksploatacji  i oddziaływania oraz pozostałe wymagania,  co może  pomóc w wyborze właściwego  rozwiązania  izolacji  przeciwwodnej  oraz  doborze właściwej 

grubości membrany systemu SikaProof® A. 

 

Należy uwzględnić i rozważyć następujące aspekty: 

Rodzaj wykopu i podłoża  Metody wznoszenia obiektu  Maksymalne ciśnienie wody 

Rodzaj i stopień agresji chemicznej  Warunki zewnętrzne i środowiskowe podczas wznoszenia i w fazie użytkowania konstrukcji  Minimalna grubość elementów konstrukcji 

Przewidywane osiadanie  Rodzaj betonu i konsystencja mieszanki betonowej  Harmonogram prac dla optymalnego wyboru terminów prowadzenie prac izolacyjnych 

Wszystkie inne aspekty związane z budową lub szczegóły mogące mieć wpływ na funkcjonowanie systemu SikaProof® A, takie jak systemy odwadniania wykopu, potencjalne uszkodzenia, obciążenia mogące działać na membranę, itp. 

 

Wybór membrany systemu SikaProof® A 

Wybór  odpowiedniej membrany  SikaProof®  A  opiera  się  nie  tylko  na  określeniu  ciśnienia  wody  działającej  na 

izolację.  Podczas  analizy  należy  uwzględnić  również  rodzaj  i  natężenie  oddziaływań  zewnętrznych,  a  także wymagania związane z realizacją inwestycji: 

Poziom  i  rodzaj  wody  gruntowej:  wilgotność  gruntu,  woda  opadowa  przesączająca  się,  woda  pod 

ciśnieniem hydrostatycznym  Warunki  gruntowe:  czynniki  agresywne  (woda  słona, woda morska,  radon, metan,  itp.),  rodzaj  gruntu, 

temperatura wody gruntowej, zagrożenie trzęsieniami ziemi itp. 

Obciążenia: obciążenia statyczne, siły wypiętrzające, osiadanie, obciążenia dynamiczne, itp.  Wymagany stopień szczelności: czy będą tolerowane niewielkie przecieki, czy nie dopuszcza się żadnego 

wnikania wody, czy dopuszczalna jest wilgoć pochodząca z pary wodnej. 

Projektowana trwałość konstrukcji i wymagany okres eksploatacji.  

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 10/44 

Tabela  poniżej  zawiera  podstawowe  wskazówki  przy  podejmowaniu  decyzji  o  wyborze  rodzaju  membrany 

SikaProof® A w typowych zastosowaniach. Poza podanymi kryteriami należy również uwzględnić inne, wynikające ze specyfiki konkretnego projektu. Każdy przypadek należy analizować  indywidualnie. Podana  lista nie obejmuje wszystkich możliwych zastosowań i sytuacji. 

 

Kryteria wyboru  SikaProof® A‐05  SikaProof® A‐08  SikaProof® A‐12 

Typowe zastosowanie  

Izolacja 

przeciwwilgociowa /izolacja przeciwwodna /ochrona betonu 

Izolacja przeciwwodna 

konstrukcji inżynierskich 

Izolacja przeciwwodna 

konstrukcji inżynierskich 

Przykłady zastosowania 

Płyty na gruncie (tylko izolacja 

przeciwwilgociowa)   Ściany  Elementy 

prefabrykowane 

Płyty na gruncie  Ściany  Elementy 

prefabrykowane 

Płyty na gruncie  Ściany  Elementy 

prefabrykowane 

Maksymalna wysokość 

słupa wody (ciśnienie hydrostatyczne) 

≤ 5 m (≤ 0,5 bar)  ≤ 10 m (≤ 1,0 bar)  ≤ 15 m (≤ 1,5 bar) 

Zdolność przenoszenia zarysowań 

Nie badano  ≤ 1 mm  ≤ 2 mm 

Przepuszczalność gazów 

radonu i metanu Nie badano  Sprawdzone  Sprawdzone 

 

5 ŚRODOWISKO, WARUNKI BHP 

Ochrona osobista 

Higiena pracy 

Nie jest wymagany specjalny sprzęt ani środki ochrony osobistej przy montażu materiałów systemu SikaProof® A. 

 

Postępowanie z odpadami 

Membrany SikaProof® A i materiały pomocnicze, poza kartonami i rurami rolek z tektury, wykonane są z syntetycznych 

polimerów. Każdy pozostały po pracach materiał nadaje  się do  recyklingu. Należy postępować  zgodnie  z  lokalnymi przepisami. 

 

6 INSTALACJA SYSTEMU IZOLACJI SIKAPROOF® A 

SikaProof®  A  jest  systemem  wyprzedzającym,  co  oznacza,  że  izolacja  układana  jest  przed montażem  zbrojenia 

i układaniem mieszanki betonowej.  

Membrana  SikaProof®  A  musi  być  układana  stroną  z  włókniną  do  góry,  tak  aby  można  było  układać  na  niej bezpośrednio mieszankę betonową podczas betonowania elementów konstrukcji.  

Połączenia  pomiędzy  arkuszami membrany  oraz  uszczelnienia  wokół  detali  wykonywane  są  przy  zastosowaniu samoprzylepnych  pasów  na  krawędzi  membrany  lub  za  pomocą  taśm  samoprzylepnych  SikaProof®  Tape‐150 i SikaProof® ExTape‐150. W ten sposób oszczędza się czas potrzebny do łączenia elementów metodą zgrzewania.  

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 11/44 

6.1 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA 

Podłoże pod membranę SikaProof® A musi być stabilne aby uniknąć przemieszczeń w czasie instalacji i wykonywania 

prac budowlanych, zwłaszcza podczas betonowania. Wymagania w stosunku do podłoża przedstawiono poniżej: 

Gładka, jednolita i czysta powierzchnia (podstawowy warunek zapobiegania uszkodzeniom membrany).   Podłoże powinno być czyste, bez plam oleju i smarów, pyłu i innych luźnych cząstek.  

Duże szczeliny i pustki (> 12‐15 mm) muszą być wypełnione przed układaniem membrany.   Podłoże może być wilgotne lub lekko mokre, ale bez zastoin wody.  Temperatura  podłoża minimum  +5°C,  z  uwzględnieniem  temperatury  punktu  rosy  (możliwe  są wyjątki 

w  szczególnych  okolicznościach,  należy  zastosować  wtedy  odpowiednie  środki  ostrożności  – szczegółowych informacji udzielają przedstawiciele firmy Sika).  

 

Podłoża, na których można układać membrany SikaProof® A: 

   

Chudy beton o gładkim wykończeniu powierzchni (zalecana jest dodatkowa warstwa  geowłókniny,  >  300g/m2 w  zależności  od rodzaju podłoża) 

Deskowanie  Sztywna izolacja termiczna  Sklejka 

Zagęszczone  podłoże  gruntowe/zasypka  z  geowłókniną> 500g/m2 (tylko w niektórych przypadkach) 

 

Jeżeli  powierzchnia  jest  nierówna,  szorstka  lub  widoczne  są  na  niej zastoiska  wody,  wymagane  jest  wykonanie  dodatkowej  warstwy wyrównującej lub drenażowej, np. 

Sikaplan® WT Protection sheet  Sikaplan® W Tundrain  Sikaplan® W Felts lub geowłóknina > 500g/m2 

  

 

6.2 SKLEJANIE I USZCZELNIANIE POŁĄCZEŃ POMIĘDZY ARKUSZAMI MEMBRANY 

Wszystkie zakłady membrany, połączenia  i detale można szybko,  łatwo  i skutecznie skleić  i uszczelnić za pomocą pasa  samoprzylepnej  taśmy  na  brzegu membrany  lub  za  pomocą  taśm  samoprzylepnych  SikaProof®  Tape‐150 i SikaProof® ExTape‐150. Czasochłonne zgrzewanie nie jest wymagane. 

 

A)  Samoprzylepne zakłady   

 

 

Wszystkie membrany  SikaProof® A mają na  swojej powierzchni wzdłuż jednej krawędzi  (po długości arkusza) zintegrowany, samoprzylepny pas kleju.  Wyjątkiem  są  arkusze  SikaProof®  A  Edge,  które  mają 

samoprzylepne paski na obu krawędziach. 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 12/44 

 

 

Zakład arkuszy membrany 

SikaProof® A musi być zawsze pomiędzy dwoma czerwonymi liniami montażowymi a jedna 

czerwona linia musi być widoczna (minimalny zakład 9 cm). 

B)  Samoprzylepne taśmy do detali   

  Do uszczelniania detali i poprzecznych połączeń membrany SikaProof® A np.:  końcówek  rolek  membrany,  przejścia  przez  membranę, przeznaczone są specjalnie zaprojektowane taśmy samoprzylepne: 

Od wewnątrz SikaProof® Tape‐150  Na zewnątrz SikaProof® ExTape‐150 

 

 

 

Taśma do obróbek musi być zawsze odpowiednio przyklejona: 

Centralnie na spoinie zakładu. 

Z  zakładem  minimum  5  cm wzdłuż krawędzi. 

     

 

  Ogólne zasady i wskazówki klejenia i uszczelniania membran SikaProof® A: 

  1. Oczyścić powierzchnię membrany  czystą,  suchą, nie pozostawiającą kłaczków szmatką. 

Niewielkie  zabrudzenia  usunąć  za  pomocą  szmatki  nasączonej materiałem Sarnafil® T Prep. 

Mocne  zabrudzenia  powierzchni membrany  oczyścić miejscowo 

za  pomocą  Sarnafil®  T  Clean.  Środek  ten  należy  stosować z umiarem i zapewnić odpowiedni czas schnięcia/odparowania. 

Po  wyschnięciu,  wszystkie  miejsca  czyszczone  materiałem 

Sarnafil®  T  Clean  przed  przyklejeniem  membrany  przetrzeć  za pomocą Sarnafil® T Prep. 

 

  Podstawowe wymagania podczas klejania: 

Czysta powierzchnia  Sucha powierzchnia, uwzględnienie temperatury punktu rosy  Minimalna temperatura + 5°C 

 

Uwaga:  Jeśli membrana  SikaProof® A musi  być  układana w wilgotnych warunkach  lub  w  temperaturze  poniżej  +5°C,  wyjątki  są  możliwew  szczególnych  warunkach,  należy  zastosować  odpowiednie  środki ostrożności – szczegółowych informacji udziela Dział Techniczny Sika. 

 

!

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 13/44 

  2. Usunąć  folię  zabezpieczającą  z  pasa  samoprzylepnego  tuż  przed sklejeniem zakładu.  

 

Powierzchnia membrany musi być: 

Czysta i sucha  

Bez  kurzu  i  innych  zanieczyszczeń  mogących  wpływać  na przyczepność 

Temperatura powierzchni powyżej +5 °C 

  3. Aby  zapewnić  odpowiednią  przyczepność  należy  docisnąć  sklejane zakłady przy użyciu wałka dociskowego. 

 

Wskazówka:  Na  dużych  powierzchniach  w  celu  ułatwienia i usprawnienia prac stosować wałek teleskopowy. Do obróbek detali stosować mały wałek. 

 

6.3 SPOSÓB INSTALACJI 

Podana niżej metoda  instalacji odnosi się wyłącznie do systemu SikaProof® A. Różni się ona od metody układania innych membran wodoszczelnych, takich jak na przykład system Sikaplan®. 

Szczegółowe informacje zawarto w aktualnych Kartach Informacyjnych i instrukcji układania.  

Ogólna procedura instalacji: 

Przed rozpoczęciem układania membrany należy upewnić się, że podłoże spełnia wymagania, szczegóły w rozdziale 6.1. 

1. Umocować  prefabrykowane  elementy  narożne  SikaProof®  A‐08  /  A‐12  Edge,  lub  zastosować standardową membranę SikaProof® A, na krawędziach obwodowych, na połączeniach ścian i cokołów. 

2. W narożnikach wewnętrznych  i zewnętrznych ułożyć odcinki prefabrykowanych elementów narożnych 

SikaProof® A‐08 / A‐12 Edge, lub zastosować standardową membranę SikaProof® A. Połączyć fragmenty 

narożne  ze  sobą  za  pomocą  samoprzylepnych  taśm,  od  zewnętrznej  strony  SikaProof®  ExTape‐150 

i od wewnętrznej SikaProof® Tape‐150. 

3. Ułożyć membranę SikaProof®  A na powierzchni (poziomej  lub pionowej) stosując rolki o szerokości 1,0 lub  2,0  m  (zależnie  od  warunków).  Skleić  poszczególne  elementy  wzdłuż  połączeń  (za  pomocą samoprzylepnych  pasów  na  krawędzi  membrany)  i  na  skrzyżowaniach  używając  taśm  klejących,  od zewnętrznej strony SikaProof® ExTape‐150 i od wewnętrznej SikaProof® Tape‐150.  

4. Wykonać  obróbki wszelkich  detali,  takich  jak  przejścia  rur,  połączenia,  szyby windowe,  głowice  pali, szczeliny  dylatacyjne,  itp.  stosując  odpowiednie materiały  pomocnicze  systemu  SikaProof®  A  i  inne kompatybilne z systemem rozwiązania Sika, szczegóły w rozdziale 6.4. 

Po zakończeniu instalacji membrany SikaProof® A sprawdzić wszystkie połączenia oraz detale i upewnić się, że są prawidłowo i w pełni sklejone. 

Po  zamontowaniu  zbrojenia,  przed  rozpoczęciem  układania  mieszanki  betonowej,  zalecane  jest przeprowadzenie ostatecznej kontroli, aby upewnić się że nie powstały żadne uszkodzenia i czy nic nie będzie miało negatywnego wpływu na uzyskanie pełnej przyczepności systemu SikaProof® A do betonu konstrukcji  (np.  pozostawione  warstwy  rozdzielające/ochronne).  Szczegóły  w  rozdziale  8  „Kontrola jakości”. 

5. Po  usunięciu  deskowań wszystkie  przejścia  przez membranę  (takie  jak  otwory  po  ściągach),  szczeliny 

dylatacyjne,  spoiny  robocze  i wszystkie  uszkodzenia  należy  uszczelnić  stosując  odpowiednie materiały 

pomocnicze  systemu SikaProof®  A np. SikaProof® Patch‐200 B  lub kompatybilne  rozwiązania  Sika np. 

system Sikadur‐Combiflex® SG, szczegóły w rozdziale 6.4. 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 14/44 

Po usunięciu deskowań  sprawdzić  system  SikaProof® A  i naprawić wszystkie  stwierdzone uszkodzenia. Zabezpieczyć membranę, jeżeli będzie narażona na czynniki zewnętrzne dłużej niż jest to przedstawione w rozdziale 2.2. 

Przed zasypaniem konstrukcji, membranę SikaProof® A należy zabezpieczyć, szczegóły w rozdziale 6.5. 

 

 

  

  Układanie narożnika obwodowego 

  Wykonanie narożników 

wewnętrznych i zewnętrznych 

   Układanie arkuszy membrany  

   Obróbka detali 

   Uszczelnianie i zabezpieczenie 

 

1.  Układanie narożnika obwodowego   

  Szybko  i  łatwo  można  wykonać  narożnik  obwodowy,  połączenia  oraz wszystkie naroża stosując: 

prefabrykowane  elementy  narożne  SikaProof®  A‐08  /  A‐12  Edge, lub 

standardową membranę SikaProof® A, o szerokości 1,0 lub 2,0 m 

 

1. Najpierw przykleić taśmę SikaProof® ExTape‐150 na wszystkich zakończeniach  bez  samoprzylepnego  paska,  od  zewnętrz  od 

strony membrany, patrz rozdział 6.2. B). 2. Ułożyć  i  zamocować  arkusze  membrany  na  przygotowanych 

pionowych powierzchniach, przyklejając arkusze do zewnętrznej 

strony taśmy, patrz rozdział 3d) „mocowanie na powierzchniach pionowych”. 

3. Ułożyć  i  zamocować  arkusze  do  narożników  (z  niewielkim 

wyobleniem)  4. Docisnąć  za  pomocą  odpowiedniego  ciężaru  (np.  drewniana 

belka/deska). 

 

 

 

  Narożniki można  łatwo  łączyć wzdłuż  obwodu  (poziomo  lub  pionowo) z membraną za pomocą zintegrowanych pasów samoprzylepnych.  

Do  połączenia  narożników  pomiędzy  sobą  wzdłuż  obwodu  lub z pojedynczą  kształtką  narożną  stosować  taśmy  samoprzylepne  (od zewnętrznej strony SikaProof® ExTape‐150 i od wewnętrznej SikaProof® 

Tape‐150,  patrz  rozdział  3b)  „klejenie  i  uszczelnianie  spoin poprzecznych”). 

  

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 15/44 

  Aby  ułatwić wykonanie  izolacji  elementów  na  różnych  poziomach,  np. 

między poziomymi płytami fundamentowymi i pionowymi ścianami:  

Krawędź membrany powinna wystawać minimum 20 cm ponad wychodzące z płyty zbrojenie 

Alternatywnie krawędź membrany powinna wystawać minimum 50 cm ponad płytę fundamentową 

Wskazówka:  Przy  grubszych  płytach  zalecamy  połączyć  arkusz SikaProof®  A  Edge  (na  poziomej  krawędzi)  z  arkuszem  membrany SikaProof® A  (1,0  lub 2,0 m) w  celu uzyskania odpowiedniego  zakładu 

powyżej płyty fundamentowej. 

  

 

2.  Wykonanie narożników wewnętrznych i zewnętrznych   

  Do szybkiego, łatwego i szczelnego wykonania narożników stosować:  

narożniki prefabrykowane SikaProof® A‐08 / A‐12 Edge 

standardową membranę SikaProof® A, o szerokości 1,0 m 

Narożniki formować pojedynczo, w czystych warunkach.  

Należy  przygotować  odpowiednie,  wydzielone  miejsce  wyposażone 

w stół  o  dużej,  czystej  powierzchni  roboczej  i  równych  krawędziach, dodatkowo wyposażony w boczne ścianki (patrz zdjęcie).  

 

  Procedura wykonania narożników: 

A) Odciąć z arkusza SikaProof® A do wykonania: 

narożnika wewnętrznego: 1,40 m długości 

narożnika zewnętrznego: 0,90 m długości 

B) Nakleić  taśmę  SikaProof®  ExTape‐150  na  zewnątrz  każdego z odciętych  końców  membrany  formowanego  narożnika z wyjątkiem krawędzi z zintegrowanym samoprzylepnym pasem. Na placu budowy uformowany element narożnika będzie mógł być połączony z kolejnym arkuszem. 

C) Na  czystym  stole  roboczym  dociąć,  zagiąć  i  skleić  element narożny  z  arkusza  membrany  SikaProof®  A  wg  poniższych rysunków. Szczegółowe informacje w instrukcji układania. 

D) Na  koniec,  kiedy  zamocowane  są  już  wszystkie  łączące  się membrany przykleić wewnętrzną taśmę SikaProof® Tape‐150 na wierzchu wszystkich połączeń  (z zakładem minimum 50 mm na każdą stronę). 

 

 

 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 16/44 

  Kształtowanie narożników wewnętrznych   

    

 

  Kształtowanie narożników zewnętrznych   

   

 

3.  Układanie arkuszy membrany SikaProof® A    

  Rolki membrany  SikaProof®  A  o  szerokości  1,0 m  lub  2,0 m  rozwijać 

w miejscu układania. 

Kolejne arkusze membrany  łączone są ze sobą wzdłuż dłuższej krawędzi za pomocą zintegrowanego pasma samoprzylepnej taśmy i poprzecznie 

przy użyciu taśm SikaProof® ExTape‐150 i SikaProof® Tape‐150. 

 

 

   

  Efektywność wykorzystania arkuszy membrany można poprawić stosując 

rolki o szerokości 2,0 m i optymalizując układ arkuszy do uzyskania: 

Mniejszej ilości połączeń – zakładów 

Mniejszego zużycia materiału (niższych kosztów). 

 

Należy maksymalnie wykorzystywać samoprzylepny zakład na arkuszach 

membrany w celu uzyskania: 

Mniejszej ilości połączeń detali i mniejszej ilości taśm do obróbek 

Szybszej i łatwiejszej aplikacji 

 

Ważna uwaga: 

Należy unikać krzyżujących się spoin (spoiny X). Należy stosować jedynie spoiny typu T.  

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 17/44 

        

  Spoina typu T, użyć samoprzylepnego zakładu i taśm do obróbek 

    Spoina typu T, użyć 

samoprzylepnego zakładu  

    Spoina typu X, niedopuszczalna  

     

  3a) Klejenie i uszczelnianie spoin typu T     

  Stosowane są dwa typy spoin typu T: 

Tylko z wykorzystaniem zakładu samoprzylepnego 

Gdzie zakład samoprzylepny pełni rolę spoiny poprzecznej 

 

     

Odciąć z arkusza końcówkę membrany 

bez kleju. 

Zawsze odcinać razem z 2‐3 mm kleju.  Na koniec nakleić pasek taśmy 

SikaProof® Tape‐150 na wierzch spoiny T (minimalny zakład 50 mm na każdą stronę) 

     

  3b) Klejenie i uszczelnianie spoin poprzecznych   

  Koniec  każdego  arkusza membrany  lub  krawędzie  pomiędzy  kolejnymi 

arkuszami muszą być połączone za pomocą taśm do obróbek: 

Od strony wewnętrznej SikaProof® Tape‐150 

Od strony zewnętrznej SikaProof® ExTape‐150 

 

 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 18/44 

 

   

  Odciąć z dolnego arkusza 

końcówkę membrany bez kleju. 

Przykleić od zewnątrz, połową 

szerokości, taśmę SikaProof® ExTape‐150 i przykleić kolejny arkusz membrany z zakładem minimum 

50 mm. 

 

Na koniec nakleić pasek taśmy 

SikaProof® Tape‐150 na wierzch spoiny (minimalny zakład 50 mm na każdą stronę). 

  3c) Układanie membrany na powierzchniach poziomych   

 

     

  Połączyć rolkę membrany z zamocowanymi arkuszami. 

Ułożyć arkusz, usunąć taśmę zabezpieczającą pasek kleju i przykleić zakład do dolnego arkusza. 

Docisnąć wałkiem dociskowym aby uzyskać trwałe i szczelne sklejenie i uszczelnienie arkuszy 

membrany. 

 

  3d) Układanie membrany na powierzchniach pionowych    

  Membrana  SikaProof®  A  może  być  układana  na  jednostronnym  lub dwustronnym deskowaniu. 

 

Ważna uwaga: 

Zawsze  stosować  „zasadę  parasola”,  czyli  upewnić  się,  że  wszystkie zakłady arkuszy membrany skierowane są w dół.  

  

  Deskowanie jednostronne: 

1. Przygotować podłoże ściany oporowej (deskowanie tracone) 

2. Ułożyć warstwy rozdzielające/ochronne 

3. Ułożyć membranę SikaProof® A na ścianie w kierunku pionowym lub poziomym. 

  

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 19/44 

Ważna uwaga:

Stosować  warstwy  rozdzielające/ochronne  pomiędzy  ścianą  oporową a membraną  SikaProof®  A  aby  zabezpieczyć  membranę  przed uszkodzeniami wynikającymi z osiadania  lub przemieszczania się gruntu. Można stosować: 

Folię z tworzywa sztucznego  Geowłókninę  Izolację termiczną   Alternatywnie patrz rozdział 7 E) „Zasypywanie wykopu” 

 

 

  Deskowanie dwustronne: 

1. Przygotować deskowania. 

2. Ułożyć membranę SikaProof® A na ścianie w kierunku pionowym lub poziomym. 

3. Po  stwardnieniu  betonu,  ostrożnie  usunąć  deskowanie(po upływie odpowiedniego czasu). 

4. Uszczelnić wszystkie otwory i połączenia (np. ściągi deskowań) za pomocą SikaProof® Patch‐200 B lub systemu Sikadur‐Combiflex® SG, patrz rozdział 6.4. 

 

Ważna uwaga: 

Nie  stosować  narożników  SikaProof®  A‐08/‐12  Edge  z  deskowaniami dwustronnymi,  ponieważ  w  tym  przypadku  nie  można  uwzględnić „zasady  parasola”.  Każde  fizyczne  uszkodzenie  podczas  instalacji  lub 

w trakcie  eksploatacji  może  mieć  negatywny  wpływ  na przyczepność/połączenie zakładów. 

Jeśli jednak stosowane są narożniki zalecane jest ich dodatkowe pokrycie 

za  pomocą  taśmy  SikaProof®  ExTape‐150  aby  zamknąć  zewnętrznie spoiny (otwarte od góry).  

 

 

 

  Membrana układana w kierunku pionowym    

  Połączenie  płyty  i  ściany  za  pomocą  standardowej  membranySikaProof® A: 

1. Przyciąć prosto pionowe arkusze membrany  tak aby  zakład miał minimum 50 mm. 

2. Uszczelnić i skleić zakłady przy użyciu taśm do obróbek, od strony zewnętrznej  taśmą  SikaProof®  ExTape‐150  i  od  strony wewnętrznej taśmą SikaProof® Tape‐150. 

3. Uszczelnić  i  skleić  zakłady  pomiędzy  kolejnymi  pionowymi arkuszami  membrany  za  pomocą  samoprzylepnych  pasów  na krawędziach membrany. 

 

 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 20/44 

 

     

  Umieścić arkusz membrany i ustawić 

wg dwóch czerwonych znaków montażowych. 

 

Przymocować membranę od góry 

i wzdłuż swobodnej krawędzi arkusza. 

Usunąć taśmę zabezpieczającą 

pas kleju i skleić arkusze dociskając połączenie wałkiem. 

  Membrana układana w kierunku poziomym   

  Połączenie  płyty  i  ściany  za  pomocą  standardowej  membranySikaProof® A: 

1. Kolejne  arkusze membrany  łączyć  za  pomocą  samoprzylepnego paska  na  krawędzi  rolki  zachowując  “zasadę  parasola”  tzn.  aby zakład  górnego  arkusza  membrany  zachodził  na  dolny  arkusz membrany. 

2. Spoiny  poprzeczne  pomiędzy  rolkami  membrany  powinny  być połączone i uszczelnione w sposób opisany powyżej. 

 

 

 

   

  Zachowanie „zasady parasola”: Najpierw ułożyć arkusz o szerokości 2,0 m pionowo, 400 mm powyżej poziomu płyty. 

Następnie połączyć kolejny arkusz o szerokości 2,0 m, w obszarze poziomym zagiąć koniec rolki pionowo i połączyć z arkuszem pionowym. 

 

Uwaga: Zapobiegać zagięciom membrany wynikającym ze zwisania arkuszy podczas układania (za pomocą odpowiedniego mocowania). 

  3e) Mocowanie zakończeń membrany na powierzchniach pionowych   

  Istnieje  kilka  sposobów  mocowania  membran  SikaProof®  A  na 

powierzchniach pionowych: 

Zszywacz  Gwoździe na podłożach z tworzyw lub metalowych  Dyble na płytach izolacyjnych  Dwustronne taśmy klejące. 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 21/44 

 

     

  Gdzie mocować membranę? 

Wykorzystując wolną krawędź membrany z pasem samoprzylepnej taśmy 

Wykorzystując zewnętrzną krawędź taśmy SikaProof® ExTape‐150  Wykorzystując  zewnętrzną  część  membrany,  np.  górny  koniec 

arkusza lub zakładu. 

 

  Ważna uwaga: 

Konieczne jest zapewnienie szybkiego  i pewnego mocowania arkuszy na pionowych  powierzchniach  tak  aby membrana  pozostawała  na  swoim miejscu podczas montażu zbrojenia i układania mieszanki betonowej. 

Wszelkie  przejścia  przez membranę  lub  uszkodzenia membrany muszą być  uszczelnione  zakładami  kolejnych  arkuszy  lub  taśmą  SikaProof® Tape‐150. 

  

4.  Uszczelnianie detali  patrz rozdział 6.4 

     

5.   Dodatkowe uszczelnienia po ułożeniu membrany 

(przejścia zewnętrzne, spoiny i połączenia) 

patrz rozdział 6.4 

 

6.4 STANDARDOWE ROZWIĄZANIA DETALI 

Poniższy punkt przedstawia sposoby obróbki  i uszczelnienia standardowych detali w systemie SikaProof® A przy użyciu specjalnie zaprojektowanych akcesoriów SikaProof® A. Szczegóły dotyczące rozwiązania detali znajdują się w instrukcji układania oraz w Karcie Informacyjnej systemu SikaProof® A. 

W przypadku pozostałych detali należy kontaktować się z przedstawicielem firmy Sika. 

Przedstawione poniżej standardowe rozwiązania detali, zostały sprawdzone  i zaaprobowane po przeprowadzeniu testów funkcjonalności przez German National and EN Standard w Wissbau, Niemcy: 

Przejścia przez izolację, takie jak przejścia rur, kotwy szalunkowe, raport z badań nr 2010‐212‐6  Uszczelnienia  detali  po wykonaniu  izolacji  za  pomocą  systemu  Sikadur‐Combiflex®  SG,  raport  z  badań 

nr 2010‐212 

Uszczelnienia głowicy pala, raport z badań nr 2010‐212‐7 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 22/44 

 

  Przejścia rur  

  Głowice pali 

   Uszczelnianie  spoin (przed 

ułożeniem membrany) 

   Otwory po ściągach deskowań 

   Zewnętrzne uszczelnienia 

spoin (po wykonaniu izolacji) 

   Pozostałe detale 

 

 

1.  Przejścia rur   

  Standardowa procedura obróbki przejścia  rury przez  izolację może być 

również stosowana do obróbki innych, podobnych elementów takich jak wloty, małe maszty. itp.  

 

Możliwe są dwie opcje rozwiązania tego detalu, szczegółowe informacje zawarte są w instrukcji układania SikaProof® A. 

 

  Opcja A:   

  1. Ułożyć arkusz membrany SikaProof® A obok przechodzącej rury. 

2. Zmierzyć i zaznaczyć dokładną pozycję rury. 

3. Wyciąć otwór o średnicy 20‐40 mm mniejszej niż średnica rury. 

4. Uszczelnić  dookoła  pionową  część  rury  taśmą  SikaProof®Tape‐150 (minimalny zakład taśmy 20 mm, minimalny zakład na 

kołnierz membrany 20 mm). 

 

  Opcja B:   

  1. Wykonać  nacięcie  krzyżowe  na  membranie  i  ułożyć  arkusz na miejscu. 

2. Wyciąć  z membrany  kwadrat  wokół  rury, minimalny  rozmiar: 

150 mm od rury z każdej strony (średnica rury+300 mm). 

3. Przykleić  wokół  krawędzi  wycięcia  od  strony  membrany zewnętrzną taśmę SikaProof® ExTape‐150. 

4. Wyciąć  dodatkowy  kwadrat  z membrany,  o wymiarach  takich aby zakład z każdej strony rury był większy o co najmniej 50 mm 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 23/44 

od wyciętego kwadratu w ułożonej membranie. 

5. Wyciąć otwór o średnicy 20‐40 mm mniejszej niż średnica rury.  

 

Uwaga: 

Należy  uzyskać  na  pionowej  części  rury  kołnierz  o  wysokości minimum 20 mm wokół rury. 

 

6. Nałożyć  dodatkowy  kwadrat  membrany  na  rurę  i  dokładnie dopasować. 

7. Przykleić kwadrat z membrany do przyklejonej wcześniej taśmy SikaProof® ExTape‐150. 

8. Na  wszystkie  krawędzie  membrany  nakleić  taśmę  SikaProof® 

Tape‐150 (minimalny zakład 50 mm). 

 

9. Na końcu uszczelnić pionową część wokół rury za pomocą taśmy 

SikaProof®  Tape‐150  (minimalny  zakład  taśmy  20  mm, minimalny zakład na kołnierz membrany 20 mm).  

 

 

 

 

 

Ważna uwaga: 

Powierzchnia  rury musi  być  odpowiednio  przygotowana  i  uszorstniona przed klejeniem taśmy SikaProof® Tape‐150. 

Powierzchnia  rury  musi  być  czysta,  sucha,  bez  zabrudzeń 

mogących  mieć  wpływ  na  przyczepność  (oleje,  smary,  kurz, brud, itp.). 

 

  Sposoby przygotowania powierzchni rury: 

Rury PE: oczyszczanie płomieniowe 

Rury PCW: uszorstnienie powierzchni papierem ściernym 

W przypadku  innych materiałów mających bezpośredni kontakt (takich  jak  materiały  syntetyczne  itp.)  należy  sprawdzić kompatybilność  i  dobrać  odpowiednią metodę  przygotowania 

podłoża. 

Dodatkowe uszczelnienie (opcjonalnie): 

Do  dodatkowego  uszczelnienia  i  zabezpieczenia  zalecane  jest 

zastosowanie  materiału  SikaSwell®  S‐2  lub  SikaSwell®  A  dookołai pomiędzy rurą lub innym przejściem a elementem betonowym. 

 

     

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 24/44 

2.  Głowice pali   

  Przedstawiona standardowa obróbka głowicy pala może być stosowana także  do  uszczelniania  podobnych  elementów.  Specjalnie  do  obróbki i  uszczelnienia tego rodzaju przejść przeznaczony jest system SikaProof® 

MetalSheet. 

 

Głowice  pali  mogą  być  dodatkowo  uszczelnione  za  pomocą  węży 

iniekcyjnych Sika® Injection, materiałem uszczelniającym SikaSwell® S‐2 lub SikaSwell® A, w zależności od wymagań projektowych. 

 

 

 

 

 Membrana SikaProof® A 

 SikaProof® MetalSheet 

 SikaProof® FixTape‐50 

 SikaGrout® lub beton wodoszczelny Sika 

 Epoksydowy materiał 

uszczelniający Sikadur® 

  Prace przygotowawcze: 

Podłoże wokół pala musi być stabilne i równe. 

Głowica  pala  musi  być  skuta  do  poziomu  100  mm  powyżej 

poziomu podłoża. 

Wszystkie odsłonięte pręty zbrojeniowe muszą być oczyszczone z  rdzy  metodą  strumieniowo‐ścierną  lub  mechanicznym 

szczotkowaniem. 

 

  Ogólna procedura uszczelnienia głowicy pala: 

1. Dociąć membranę możliwie jak najbliżej głowicy pala. 

 

  2. Zainstalować  SikaProof®  MetalSheet  wokół  głowicy  pala ustawiając  go  na  membranie  SikaProof®  A  i  mocując  taśmą 

SikaProof® FixTape‐50. 

Średnica  metalowego  arkusza  musi  być  o  co  najmniej 10 cm większa od otworu w membranie dookoła pala. 

Zakład metalowego  arkusza  powinien  wynosić minimum 50 mm  i  musi  być  zamocowany  za  pomocą  taśmy SikaProof® FixTape‐50.   

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 25/44 

  3. Tak  przygotowany  szalunek  wypełnić  za  pomocą  betonu 

wodoszczelnego  Sika  lub  materiału  SikaGrout®  do  wysokości minimum 10 mm poniżej górnej krawędzi metalowego arkusza. 

4. Uszczelnić górną powierzchnię głowicy pala za pomocą warstwy 

zaprawy epoksydowej Sikadur® o grubości co najmniej 10 mm. 

Ważna uwaga: 

Zaprawa  epoksydowa  Sikadur®  na  wierzchu  pala  musi  być  szczelna 

i w pełni  związana  z  metalowym  arkuszem  i  oczyszczonymi  z  rdzy prętami zbrojeniowymi. 

 

 

Dodatkowe uszczelnienie: 

Jako dodatkowe uszczelnienie mogą być zastosowane: materiał SikaSwell®® S‐2 lub profile i pierścienie uszczelniające SikaSwell® A. W przypadku projektów o bardzo wysokich wymaganiach szczelności 

zalecane jest zastosowanie węży iniekcyjnych SikaFuko® VT‐1.  

 

3.  Uszczelnianie szczelin (przed ułożeniem membrany)   

 

Wszystkie  projektowane  szczeliny  i  połączenia  muszą  być  dodatkowo uszczelnione,  w  zależności  od  wymagań  projektowych,  za  pomocą 

odpowiedniego systemu uszczelniającego szczeliny Sika. 

Woda może łatwo przenikać w głąb konstrukcji przez wszystkie szczeliny, szpary, pustki, pęknięcia, rysy w miejscach, w których membrana nie jest 

związana  z  betonem  konstrukcji.  Z  tego  względu  wszystkie  szczeliny, pęknięcia  i  pustki muszą  być  uszczelnione  przed  ułożeniem membrany hydroizolacyjnej za pomocą: 

SikaSwell® A / SikaSwell® S‐2 / pierścieni SikaSwell® 

Sika® Waterbar / Waterstops  

węży iniekcyjnych SikaFuko® 

 

  3a) Spoiny robocze (przed ułożeniem membrany)   

  Spoiny  robocze  przed  ułożeniem  membrany  można  dodatkowo 

uszczelnić  profilami  SikaSwell®  A, w  przypadku  projektów  o wyższych wymaganiach  szczelności  zalecane  jest  zastosowanie węży  iniekcyjnych SikaFuko® VT‐1.  

Możliwe  jest  też  zastosowanie  taśm  Sika® Waterbar  w  zależności  od wymagań projektowych oraz sposobu wykonania. 

 

Ważna uwaga: 

Zawsze należy  sprawdzić  czy połączenia,  zakończenia  i uszczelnienia  są wykonane poprawnie  i czy  są  zgodne  z aktualnymi wytycznymi Zaleceń 

stosowania. 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 26/44 

   3b) Spoiny dylatacyjne (przed ułożeniem membrany)   

  Aby odpowiednio uszczelnić spoiny dylatacyjne zalecane jest stosowanie zewnętrznych  taśm  Sika®  Waterbar  jako  dodatkowego  uszczelnieniai  optymalnego  rozwiązania  zapewniającego  swobodę  przenoszenia 

przemieszczeń.  Wymagane  jest  wykonanie  szczelnej  konstrukcji i zwymiarowanie spoin. 

Więcej  informacji  na  temat  projektowania  i  wymiarowania  szczelin 

dylatacji  zawarto  w  zaleceniach  stosowania  dotyczących  uszczelniania szczelin i spoin. 

 

 

 Membrana SikaProof® A  

 SikaProof® FixTape‐50 

 Taśma uszczelniająca 

  Sika® Waterbar zewnętrzna 

  Ogólna procedura, montażu taśm uszczelniających: 

1. Wymierzyć i zaznaczyć położenie taśmy. 

2. Przykleić  taśmę  Sika®  Waterbar  za  pomocą  taśmy samoprzylepnej SikaProof® FixTape‐50 na obydwu krawędziach 

membrany. 

3. Dodatkowo  przykleić  pasek  taśmy  SikaProof®  FixTape‐50 w poprzek każdych 1‐3 m tworząc podział na sekcje. 

 

4.  Otwory po ściągach deskowania (po wykonaniu izolacji)   

  Po demontażu deskowania dwustronnego, otwory po ściągach i wszelkie uszkodzenia  membrany  muszą  być  uszczelnione  za  pomocą  taśmy 

SikaProof® Patch‐200 B lub alternatywnie systemem Sikadur‐Combiflex® SG. 

 

 

 

 Zatyczka ściągu 

 Membrana SikaProof® A 

 SikaProof® FixTape‐50 

 SikaProof® Patch‐200 B 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 27/44 

  Procedura wykonania: 

1. Zamknąć otwór po ściągu przy użyciu odpowiedniej zatyczki lub zaprawy. 

2. Oczyścić powierzchnię membrany wokół otworu. 

Ważna  uwaga:  aby  uzyskać  odpowiednią  przyczepność systemu  Sikadur‐Combiflex®  SG  podstawą  jest  odpowiednie 

przygotowanie  podłoża,  poprzez  krótkotrwałe  podgrzanie palnikiem. 

3. Wyrównać  i  wygładzić  krawędzie  wokół  otworu  za  pomocą 

kawałka taśmy SikaProof® FixTape‐50. 

4. Dociąć odpowiedni kawałek SikaProof® Patch‐200 B i zaokrąglić jego narożniki. 

5. Umieścić  łatkę  centralnie  nad  otworem  (minimalny  zakład z każdej strony 50 mm) i przykleić do membrany SikaProof® A. 

6. Na koniec użyć wałka dociskowego aby dokładnie docisnąć łatkę 

do  membrany  (upewnić  się,  że  nie  pozostały  pęcherze powietrza). 

 

5.  Uszczelnienie dylatacji (po wykonaniu izolacji)   

  Wszystkie  szczeliny muszą być uszczelnione  za pomocą odpowiedniego systemu Sika, zgodnie z wymaganiami projektu. Szczegóły w rozdziale 3. 

 

Uszczelnienia zewnętrzne mogą być wykonane za pomocą:  

taśmy SikaProof® Patch‐200 B 

systemu Sikadur‐Combiflex® SG  

 

 

  5a) Spoiny robocze (po wykonaniu izolacji)   

  Spoiny  robocze  (bez  zastosowania  konstrukcyjnego  lub  obciążeń 

dynamicznych)  można  w  prosty  sposób  uszczelnić  taśmą  SikaProof® Patch‐200 B.  

W  przypadku  pozostałych  spoin  roboczych,  szczególnie  w  przypadku 

elementów  prefabrykowanych  i  połączeń  z  istniejącymi  konstrukcjami, do  uszczelnienia  spoiny  zalecane  jest  zastosowanie  systemu  Sikadur‐Combiflex® SG.  

 

(Szczegóły uszczelniania spoin w elementach prefabrykowanych opisano w rozdziale 5b). 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 28/44 

 

 

 Membrana SikaProof® A  

 Wypełnienie/uszczelnienie spoiny Sikaflex® 

 SikaProof® Patch‐200 B 

 

  Procedura wykonania: 

1. Oczyścić podłoże wzdłuż spoiny. 

2. Wyrównać  podłoże  (np.  za  pomocą  materiału  Sikaflex®  lub taśmą SikaProof® FixTape‐50). 

3. Przykleić  taśmę  SikaProof® Patch‐200 B  centralnie nad  spoiną do membrany SikaProof® A, minimalny zakład po obu stronach powinien wynosić 80 mm.   

4. Na  koniec  dokładnie  docisnąć  taśmę  wałkiem  dociskowym (upewnić się, że nie pozostały pęcherze powietrza). 

 

  5b) Uszczelnianie połączeń pomiędzy elementami prefabrykowanymi   

  Przy  stosowaniu  membrany  SikaProof®  A  do  izolacji  elementów prefabrykowanych należy zwrócić szczególną uwagę na: 

Zaprojektowanie  konstrukcji  prefabrykowanej/systemu  jako 

szczelnej 

Odpowiednie  zaprojektowanie  betonowych  elementów prefabrykowanych (krawędzie betonowe, grubość elementów) 

Rozplanowanie połączeń membrany SikaProof® A 

Jakość  wykonania  i  wykończenia  elementów prefabrykowanych 

Transport i montaż elementów prefabrykowanych 

Uszczelnienie  złączy pomiędzy elementami prefabrykowanymi po ułożeniu membrany 

 

  Wszystkie  połączenia  pomiędzy  elementami  prefabrykowanymi  muszą być  uszczelnione  za  pomocą  odpowiedniego  systemu  uszczelniającego 

Sika zgodnie z wymaganiami projektu, można stosować: 

profile SikaSwell® A / SikaSwell® S‐2 /pierścienie SikaSwell® 

taśmy Sika® Waterbar / Waterstops  

węże iniekcyjne SikaFuko® 

 

Dodatkowo,  do  wstępnego  uszczelnienia  spoin  roboczych,  zawsze 

stosować profile SikaSwell® A lub SikaSwell® S‐2.  

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 29/44 

  a) Rozmieszczenie połączeń membrany SikaProof® A      

  Ważna uwaga: 

Należy uwzględnić „zasadę parasola”, co oznacza, że wszystkie  zakłady  na  połączeniach  ostatniej 

warstwy  membrany  SikaProof®  A  muszą  być skierowane  w  dół  lub  ewentualnie  w  bok  (na niektórych pionowych powierzchniach). 

Należy  obciąć  wszystkie  nieprzyklejone  krawędzie arkusza  membrany  wokół  krawędzi  elementów betonowych, podobnie  jak w przypadku procedury 

dla spoin typu T, patrz rozdział 3a). 

   

  b) Rozmieszczenie połączeń elementów prefabrykowanych   

  Poniższe aspekty muszą być spełnione przy wykonywaniu  izolacji przeciwwodnej z zastosowaniem systemu uszczelniania szczelin Sikadur‐Combiflex® SG i membraną SikaProof® A. 

Grubość zewnętrznej warstwy elementu prefabrykowanego 

Pozostawienie betonowych krawędzi, bez membrany SikaProof® A  Zapewnienie minimalnych powierzchni przyklejania membrany SikaProof® A, wskazówki poniżej. 

   Betonowe krawędzie elementu 

prefabrykowanego 

 Membrana SikaProof® A 

 Minimalna powierzchnia przyklejania na 

membranie 

 Minimalna powierzchnia przyklejania na 

betonie 

 System Sikadur‐Combiflex® SG   

  Procedura wykonania: 

1. Mechanicznie oczyścić krawędzie betonowe.  

2. Oczyścić powierzchnię membrany.  

3. Przygotować  powierzchnię  membrany  do  klejenia  poprzez 

krótkotrwałe ogrzanie palnikiem. 

4. Zamontować  system  Sikadur‐Combiflex®  SG,  zgodnie z wymaganiami  aktualnych  zaleceń  stosowania  systemu 

uszczelniającego.  

  Ważna uwaga: 

Szczegółowe informacje znajdują się w aktualnych zaleceniach stosowania systemu Sikadur‐Combiflex® SG. 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 30/44 

  Spoiny  robocze  (bez  obciążeń  lub  naprężeń  wynikających  z  przemieszczeń  dynamicznych)system Sikadur‐Combiflex® SG 

Wymiary taśm i minimalne wymiary zakładów / powierzchni klejenia: 

  Izolacja 

przeciwwilgociowa 

(nie działa woda pod 

ciśnieniem) 

Izolacja przeciwwodna 

 Ciśnienie 

hydrostatyczne ≤ 10 m (≤ 1,0 bar) 

Ciśnienie 

hydrostatyczne ≥ 10 m (≥ 1,0 bar) 

Minimalna grubość taśmy  ≥ 1 mm  ≥ 1 mm  nie dotyczy 

Całkowita szerokość 

powierzchni klejenia 

≥ 50 mm  ≥ 100 mm  nie dotyczy 

 ‐ na krawędzi betonowej*  ≥ 0 mm ≥ 40 mm nie dotyczy 

 ‐ na membranie**  ≥ 50 mm ≥ 60 mm nie dotyczy 

Szerokość sklejonej 

betonowej krawędzi elementu prefabrykowanego 

0 ‐ 20 mm  50 ‐ 70 mm  nie dotyczy 

Minimalna grubość 

elementu prefabrykowanego*** 

≥ 60 mm  ≥ 80 mm  nie dotyczy 

* Przygotowanie betonu zgodnie z wymaganiami zaleceń stosowania sytemu Sikadur‐Combiflex® SG. 

** Powierzchnia klejenia na membranie SikaProof® A musi być:  

Membrana  musi  być  dokładnie  przyklejona  do  powierzchni  betonowego  elementu prefabrykowanego 

Przygotowana do klejenia poprzez krótkotrwałe ogrzanie palnikiem 

*** Zapewnienie minimalnej grubości elementu jest niezbędne z uwagi na migrację wody i uzyskanie pełnej 

przyczepności.  

   

  5c) Dylatacje (po ułożeniu membrany)   

  Zalecane  jest  uszczelnienie  wszystkich  przemieszczających  się  szczelin  systemem  Sikadur‐Combiflex®  SG. Zastosowanie  taśmy  SikaProof®  Patch‐200  B  nie  jest  odpowiednie  do  takich  zastosowań.  Aby  zapewnić optymalne  przenoszenie  przemieszczeń,  taśma  Sikadur‐Combiflex®  SG  musi  być  odpowiednio  dobrana. Szczegółowe informacje zawarto w aktualnych zaleceniach stosowania systemu Sikadur‐Combiflex® SG. 

 

 

 

 

 Membrana SikaProof® A  

 Wypełnienie/uszczelnienie spoiny Sikaflex® 

 System Sikadur‐Combiflex® SG  

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 31/44 

  Procedura wykonania: 

1. Mechanicznie oczyścić krawędzie betonowe.  

2. Oczyścić powierzchnię membrany.  

3. Przygotować  powierzchnię  membrany  do  klejenia  poprzez 

krótkotrwałe ogrzanie palnikiem. 

4. Zamontować  system  Sikadur‐Combiflex®  SG,  zgodnie z wymaganiami  aktualnych  zaleceń  stosowania  systemu 

uszczelniającego. 

 

Ważna uwaga: 

Szczegółowe  informacje  znajdują  się  w  aktualnych  zaleceniach  stosowania  systemu  Sikadur‐Combiflex® SG. 

Aby zapewnić optymalne przenoszenie przemieszczeń należy upewnić się, że środkowa, podlegająca 

przemieszczeniom, część taśmy Sikadur‐Combiflex® SG z czerwoną taśmą, nie jest pokryta klejem. 

 

 

Dylatacje, system Sikadur‐Combiflex® SG 

Wymiary taśm i minimalne wymiary zakładów / powierzchni klejenia: 

  Izolacja 

przeciwwilgociowa 

(nie działa woda pod ciśnieniem) 

Izolacja przeciwwodna 

 

Ciśnienie 

hydrostatyczne ≤ 10 m (≤ 1,0 bar) 

Ciśnienie 

hydrostatyczne ≥ 10 m (≥ 1,0 bar) 

Minimalna grubość taśmy  ≥ 2 mm  ≥ 2 mm  nie dotyczy 

Całkowita szerokość powierzchni klejenia 

≥ 80 mm  ≥ 125 mm  nie dotyczy 

 ‐ na krawędzi betonowej*  ≥ 0 mm ≥ 65 mm nie dotyczy 

 ‐ na membranie**  ≥ 80 mm ≥ 60 mm nie dotyczy 

Szerokość sklejonej betonowej krawędzi elementu 

prefabrykowanego 

0 ‐ 20 mm  ≥ 65 mm  nie dotyczy 

* Przygotowanie betonu zgodnie z wymaganiami zaleceń stosowania sytemu Sikadur‐Combiflex® SG. 

** Powierzchnia klejenia na membranie SikaProof® A musi być:  

Membrana  musi  być  dokładnie  przyklejona  do  powierzchni  betonowego  elementu prefabrykowanego 

Przygotowana do klejenia poprzez krótkotrwałe ogrzanie palnikiem 

Szczegóły wymiarowania przemieszczającej się części taśmy zawarto w aktualnych Zaleceniach stosowania.  

  

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 32/44 

6.   Rozwiązania później wykonywanych detali   

   

Dodatkowych  informacji  dotyczących  uszczelniania  później wykonywanych detali udzielają przedstawiciele firmy Sika. 

 

 

  Przejścia lub inne detale przez wykonaną izolację 

Do  uszczelniania  kolejnych  przejść  rur  i  innych  połączeń,  zaleca  się 

zwykle zastosowanie systemu Sikadur‐Combiflex® SG. 

W  celu uzyskania dalszych  informacji należy  zapoznać  się  z  aktualnymi zaleceniami  stosowania  systemu  Sikadur‐Combiflex®  SG  lub 

skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika. 

6.5 ZABEZPIECZENIE, CZYSZCZENIE I NAPRAWY MEMBRANY 

Należy zapobiegać konieczności czyszczenia lub naprawy ułożonej membrany SikaProof® A. 

 

A)  Zabezpieczenie   

  Ułożona membrana SikaProof® A musi być  tymczasowo  zabezpieczanaw celu: 

uniknięcia  zabrudzeń  wynikających  z  prowadzonych  prac  lub 

zjawisk atmosferycznych  uniknięcia  uszkodzeń  mogących  powstać  podczas  montażu 

zbrojenia lub innych prac 

ochrony  membrany  przed  wpływem  warunków atmosferycznych (np. promieniowanie UV)   

  Wszystkie warstwy  zabezpieczające membranę  są stosowane tymczasowe! Ze względu na konieczność pełnego zespolenia membrany SikaProof® A 

z konstrukcją  betonową,  powierzchnia  membrany  musi  być w   bezpośrednim  kontakcie  z  mieszanką  betonową  aby  uzyskać szczelność  izolacji.  Wszelkie  dodatkowe  warstwy  (np.  nadmiar 

materiałów,  wkładki  rozdzielające,  folie  ochronne,  zaprawy  ochronne itp.)  jeżeli  nie  zostaną  dokładnie  usunięte  z  powierzchni  izolacji  przed układaniem betonu powodują problemy z przyczepnością. 

  Membranę  SikaProof®  A  podczas  układania  mieszanki  betonowej w sąsiadujących  obszarach  lub  gdy  przewidywane  jest  dłuższe 

wystawienie  membrany  na  działanie  czynników  zewnętrznych,  należy zabezpieczyć za pomocą: 

folii z tworzywa sztucznego (odpornej na promieniowanie UV) 

geowłókniny (odpornej na promieniowanie UV) 

innego odpowiednika powyższych materiałów. 

Uwaga: 

Jeżeli  zbrojenie  lub  inne materiały muszą być  tymczasowo  składowane na ułożonej membranie,  zawsze należy  ją  zabezpieczyć np.  sklejką, aby 

zapobiec uszkodzeniu membrany! 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 33/44 

B)  Czyszczenie    

  Kiedy membrana wymaga czyszczenia? 

Jeśli membrana  SikaProof® A  jest  zabrudzona  lub  znajdują  się  na  niej resztki ziemi należy są oczyścić aby zapewnić pełne związanie z betonem. 

 

Z powierzchni izolacji należy usunąć: 

Wkładki, kawałki membrany, odpady materiałów 

Gruz, śmieci, pył, grunt, piasek, zachlapania betonem/cementem 

Wszystkie pozostałości mogące powodować odspojenia lub działać jak warstwa rozdzielająca. 

  Jak czyścić membranę? 

Powierzchnię membrany  SikaProof®  A  czyścić  sprężonym  powietrzem lub myjką wysokociśnieniową (z możliwością kontroli ciśnienia wody). 

 

Ważna uwaga: 

Dotyczy czyszczenia myjką wysokociśnieniową: 

Maksymalne ciśnienie < 200 bar 

Płaska dysza – nie spiralna! 

Odległość  pomiędzy  powierzchnią  membrany  a  dyszą czyszczącą > 300 mm 

Nie  kierować  dyszy  bezpośrednio  na  połączenia  arkuszy membrany 

Optymalny kąt strumienia wody < 60° (no 90°) 

Każdorazowo  przeprowadzić  próbę  ustawień  urządzenia  na dodatkowym kawałku membrany. Dobrać tak parametry mycia aby nie powstawały uszkodzenia! 

Po  czyszczeniu  usunąć  zastoiny  wody  z  deskowań  oraz z powierzchni membrany. 

 

C)  Naprawa w trakcie układania membrany   

  Jak naprawiać uszkodzenia membrany? 

Wszelkie  uszkodzenia membrany  SikaProof®  A muszą  być  naprawione w celu  zapewnienia  szczelności  izolacji,  pomimo  faktu,  że  pełne 

związanie  zapobiega  poprzecznemu  przenikaniu  wody.  Naprawa gwarantuje, że system SikaProof® A jest i pozostanie szczelny. 

 

 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 34/44 

  Poniżej przedstawiono wskazówki dotyczące procedury naprawy membrany SikaProof® A: 

Naprawa w trakcie układania membrany 

Niewystarczające/Niepoprawne sklejenie zakładów:  Uszkodzenia membrany: 

Zbyt mały zakład samoprzylepnego pasa membrany 

► Zastosowanie dodatkowej taśmy SikaProof® Tape‐150 

Przecięcie membrany lub uszkodzenie o średnicy d≤10 mm 

► Uszczelnienie taśmą SikaProof® Tape‐150, 

metoda A przedstawiona poniżej 

Zbyt duży zakład samoprzylepnego pasa membrany, 

niewidoczna czerwona linia na membranie  

► Obciąć zakład membrany 

Inne uszkodzenia membrany  

► Uszczelnienie metodą B przedstawioną poniżej 

Brak przyczepności samoprzylepnego pasa 

membrany 

► Za pomocą taśmy do obróbki detali wykonać standardowe połączenie. 

► Przykryć całość nieprzyklejonego zakładu taśmą SikaProof® Tape‐150 (pełne połączenie) 

 

  

  Metoda A: 

Niewielkie  przecięcia  /  dziury  można  uszczelnić  naklejając  łatę z taśmy  SikaProof®  Tape‐150  (minimalny  zakład  50 mm w  każdą stronę). 

Docisnąć  dokładnie  łatę  do  włókniny  za  pomocą  wałka dociskowego. 

  Metoda B: 

Większe  uszkodzenia,  przecięcia  itp.  muszą  być  naprawione  za pomocą  dodatkowego  fragmentu  membrany  SikaProof®  A przyklejonego  i  uszczelnionego  za  pomocą  wewnętrznych i zewnętrznych  taśm  do  obróbek,  metodą  podobną  jak  opisane wcześniej uszczelnianie przejść rur przez membranę (z wyłączeniem otworu w membranie!). 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 35/44 

  Naprawa po ułożeniu membrany (tylko w przypadku deskowań dwustronnych) 

Niewystarczające/Niepoprawne sklejenie zakładów: 

Uszkodzenia membrany: Rozwarstwienie, niewystarczająca przyczepność do betonu: 

Niewielkie rozwarstwienie, przyczepność nadal ≥ 60 mm  

► Oczyszczenie zakładu, 

zastosowanie dodatkowej taśmy SikaProof® ExTape‐150

Uszkodzenie o średnicy d≤ 30 mm

► Uszczelnienie za pomocą 

SikaProof® Patch‐200 B 

Niewielki obszar rozwarstwienia, pęcherze o średnicy d≤ 100 mm z nienaruszoną membraną 

► Brak uszkodzeń, bez naprawy! 

Odspojenie zakładu 

► Oczyszczenie zakładu, i  ponowne uszczelnienie 

za pomocą SikaProof® Patch‐200 B 

Pozostałe uszkodzenia membrany

► Uszczelnienie za pomocą SikaProof® Patch‐200 B 

► Przy większych obszarach uszkodzeń uszczelnienie za pomocą system Sikadur‐

Combiflex® SG 

Rozwarstwienie, pęcherze o średnicy mniejszej niż 1,0 m2 z uszkodzoną lub nie membraną 

► Usunąć powietrze (tylko przez dwa małe otwory), następnie uszczelnić za 

pomocą SikaProof® Patch‐200 B 

► Usunąć membranę 

i ponownie uszczelnić cały obszar za pomocą systemu Sikadur‐Combiflex® SG 

   

Rozwarstwienie, pęcherze o średnicy większej niż 1,0 m2  

► Wymagane zastosowanie 

specjalnego rozwiązania  

   

D)  Naprawy w trakcie eksploatacji obiektu   

  Jeśli  podczas  eksploatacji  obiektu  wystąpi  uszkodzenie  membrany SikaProof®  A,  jest  ono  ograniczone  miejscowo,  ze  względu  na  pełne związanie  membrany  z  betonem  zapobiegające  przenikaniu  i  migracji wody.  

Dodatkowe  uszczelnienie  lub  ponowne  uszczelnienie  wszelkich połączeń  jest  niezbędne,  aby  zapobiec  niekontrolowanym przeciekom  przez  konstrukcję,  szczelinę  dylatacyjną  lub  spoiny robocze. 

Wszelkie lokalne uszkodzenia lub rysy mogą być łatwo uszczelnione np przez miejscowe iniekcje 

Aby  uzyskać  szczegółowe  informacje  dotyczących  rozwiązań iniekcyjnych  proszę  skontaktować  się  z  przedstawicielem  firmy Sika. 

 

7 PRACE TOWARZYSZĄCE 

Skuteczność  izolacji  przeciwwodnej  z  zastosowaniem  membrany  SikaProof®  A  zależy  od  uzyskania  pełnego zespolenia membrany z betonem konstrukcji. Na jakość zespolenia i funkcjonalność izolacji może mieć wpływ także 

główny wykonawca i inni podwykonawcy, na których nie ma wpływu wykonawca izolacji.  

Przebieg  prac  izolacyjnych  należy  przeanalizować  już  na  etapie  projektowania  i  planowania  projektu.  Należy uwzględnić wpływ na wykonanie izolacji innych etapów wznoszenia obiektu np.: 

Roboty ziemne (wykop) 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 36/44 

Deskowanie / prace szalunkowe 

Montaż zbrojenia  Betonowanie  Zasypywanie wykopu 

Inne prace 

Wymagane  jest  uwzględnienie  specyficznych  etapów  prac  w  zależności  od  wymagań  i metod  stosowanych w konkretnym przypadku. Należy uwzględnić m.in.: 

 

A)  Wykopy / Przygotowanie podłoża   

  Prace związane z wykonaniem wykopu  i przygotowaniem podłoża mogą 

mieć znaczący wpływ na układanie membrany, należy uwzględnić m.in.: 

Metodę  wykonania  wykopu  i  rodzaj  ścian  oporowych(np. metodę kotwienia ścian) 

Systemy  odwadniania  (np.  konieczność  stosowania tymczasowych przejść rur) 

Wymagania podłoża (np. pale wiercone lub nierówne i szorstkie 

powierzchnie ścianek szczelinowych)  Połączenia  z  innymi  elementami  budowlanymi  (np.  pale  lub 

ścianka szczelinowa z płytą fundamentową) 

 

 

   

  Zakotwienie ściany oporowej: niejednolite i nieciągłe podłoże, lub wymagane tymczasowe 

zagłębienie kotew. 

System odwadniania z tymczasowymi przejściami rur. 

Ściana oporowa z pali z zakotwieniami: nierówne podłoże z dodatkową warstwą 

wyrównującą z betonu lub zaprawy. 

 

B)  Deskowanie / Prace szalunkowe   

  Deskowanie  musi  być  odpowiednio  zaprojektowane,  aby  spełnić wszystkie wymagania dla podłoża betonowego, opisane w rozdziale 6.1. 

Następujące punkty muszą być uwzględnione: 

Nie  stosować  środków  antyadhezyjnych  mogących  mieć negatywny wpływ na przyczepność membrany SikaProof® A do 

betonu.  Zbyt  wczesne  rozdeskowanie  (przed  odpowiednim 

utwardzeniem  betonu) może  spowodować  zdarcie membrany 

(patrz zdjęcie)  Uwzględnić  czas  rozdeskowania  zgodnie  z  lokalnymi 

przepisami, np. wg normy DIN 1045‐3 (minimalna wytrzymałość 

betonu ≥ 10 MPa)  Ostrożne usuwanie deskowań 

 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 37/44 

 

     

  Zwrócić szczególną uwagę na 

deskowanie i płyty pomiędzy etapami betonowania, aby zapobiec przebijaniu/uszkodzeniu 

membrany! 

 

Ponowne wykorzystanie 

istniejących otworów na ściągi, aby zamontować kolejny etapy deskowania. 

Deskowanie musi być 

przygotowane tak, aby układanie membrany możliwe było w sposób ciągły. 

C)  Montaż zbrojenia   

  Odmiennie  niż  w  innych  systemach  uszczelniających  z  zastosowaniem membran,  w  systemie  SikaProof®  A  nie  jest  wymagane  stosowanie dodatkowej warstwy ochronnej, np. z zaprawy. 

Membrany SikaProof® A muszą być zespolone z betonem konstrukcji. 

Aby  uzyskać  trwałe  połączenie  membrany  (włókniny)  z  betonem i zapewnić łatwy przepływ mieszanki betonowej zalecane są następujące 

wkładki dystansowe: 

stosowanie zakrzywionych wkładek zamiast płaskich 

ułożenie i zamocowanie wkładek z przesunięciem, nie w jednej 

linii  

stosowanie pojedynczych wkładek 

Ze  względu  na  wymaganie  pełnego  zespolenia,  montaż  zbrojenia  na 

membranie  musi  być  wykonany  ostrożnie  przy  użyciu  odpowiednich uchwytów i wkładek dystansowych. 

 

Ważna uwaga: 

Nie  składować  zbrojenia  na  ułożonej membranie.  Jeśli  jest  to niemożliwe  podczas  prac  zbrojeniowych,  membranę  należy 

zabezpieczyć przed uszkodzeniami np. płytami sklejki.  Ewentualne  uszkodzenia  membrany  muszą  być  naprawione 

taśmą  SikaProof®  Tape‐150  metodą  opisaną  w  rozdziale  6.5 

„Zabezpieczenie, czyszczenie i naprawy membrany”. 

 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 38/44 

 

   

  Zalecane jest stosowanie wkładek z zaprawy cementowej o falistej 

powirzchni, pozwalają one na uzyskanie odpowiedniego wykończenia powierzchni betonu. 

 

Stosować fabryczne, pojedyncze wkładki dystansowe bez ostrych 

krawędzi. 

Przy pracach zbrojeniowych zmontować najpierw ramę 

zbrojenia a następnie pozostałe pręty zbrojeniowe. 

D)  Układanie mieszanki betonowej   

  Jakość  betonu  (patrz  rozdział  3.3)  i  wykonania  prac  betonowych  ma 

kluczowe  znaczenie  dla  osiągnięcia  szczelności  izolacji  przeciwwodnej i pełnej przyczepności membrany SikaProof® A do konstrukcji betonowej zapobiegając wnikaniu i penetracji wody.  

 

Aby uzyskać najwyższą jakość prac należy uwzględnić: 

Przeprowadzić kontrolę ułożonej membrany SikaProof® A przed 

rozpoczęciem betonowania: (patrz rozdział 8 „Kontrola jakości”)  zidentyfikować ewentualne uszkodzenia  usunąć nadmiar materiału, odpady itp.  

usunąć zastoiska wody, śnieg i lód  Ostrożnie  układać  mieszankę  betonową,  szczególnie

w  obszarach  połączenia  ze  ścianami  (uważać  aby  nie  podrzeć 

membrany, zwłaszcza w obrębie połączeń i zakładów)  Prace prowadzić zgodnie ze sztuką budowlaną i dobrą praktyką  Zachować  szczególną  ostrożność  podczas  wibrowania 

i zagęszczania  mieszanki  betonowej  (unikanie  kontaktu z membraną/uszkodzeń  i  postawania  zarysowań  o  wyglądzie „plastra miodu”) 

Zabezpieczyć zakłady membrany / połączenia ze ścianami przed zachlapaniem mieszanką betonową. 

 

E)  Zasypywanie wykopu   

  Tak  jak wszystkie  izolacje membranowe  system  SikaProof®  A wymaga zabezpieczenia przed uszkodzeniami podczas zasypywania wykopu: 

spowodowanymi materiałem zasypki  spowodowanymi  osiadaniem/tarciem  gruntu  (warstwa 

rozdzielająca) 

Wymagania dotyczące warstwy ochronnej zależą od: 

Średnicy i kształtu materiału zasypki  Rodzaju zasypki/gruntu 

Metody zagęszczania 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 39/44 

Do ochrony membrany dostępne są następujące produkty dodatkowe: 

Sikaplan® WT Protection sheet 

Sikaplan® W Tundrain  

Sikaplan® W Felts  

Geowłókniny > 500 g/m2 

Płyty izolacyjne > 20 mm 

 

F)  Inne prace   

  Podczas  prac  i  po  zakończeniu  układania membrany  SikaProof®  A  na 

izolacji nie należy prowadzić innych prac i wprowadzać ciężkiego sprzętu (patrz zdjęcie).  

Jeśli jest to konieczne i zaakceptowane przez wykonawcę izolacji 

może być dozwolone:   prowadzenie  prac  z  zastosowaniem  lekkich materiałów

i sprzętu pod warunkiem odpowiedniego zabezpieczenia 

powierzchni izolacji.  prace  spawalnicze  z  zachowaniem  szczególnej 

ostrożności i zabezpieczeniem izolacji. 

Na  ułożoną  membranę  nie  wprowadzać  żadnego  ciężkiego sprzętu.  

 

8 KONTROLA JAKOŚCI 

System  SikaProof® A musi być  instalowany wyłącznie przez przeszkolonych  i  zaakceptowanych przez  firmę  Sika wykonawców.  Jako  zasadę  należy  przyjąć,  że  zachowanie  ciągłości  wykonywania  prac  zgodnie  z  wcześniej ustalonymi  procedurami  jest  najlepszym  zabezpieczeniem  przed  popełnieniem  błędów.  Sika  zaleca,  aby wykonawcy  rejestrowali  przebieg  prac  a  także  wszystkie  istotne  szczegóły  i  okoliczności  w  formie  pisemnej dokumentacji ze zdjęciami. Pozwala to na zapewnienie prawidłowego wykonania prac izolacyjnych i stanowi punkt odniesienia dla właściciela obiektu.  

A)  Przed ułożeniem membrany   

  Przed rozpoczęciem układania membrany należy sprawdzić, czy podłoże jest odpowiednio przygotowane do instalacji.  

Podłoże musi spełniać poniższe wymagania:  

Podłoże musi być stabilne 

Podłoże musi być  równe,  jednorodne  i  czyste  aby  zapobiec powstawaniu uszkodzeń 

Szczeliny  i  ubytki  (>  12–15  mm)  przed  rozpoczęciem układania membrany należy wypełnić 

Preferowane  jest  suche  podłoże,  ewentualnie  może  być wilgotne lub lekko mokre ale bez zastoin wody 

Minimalna temperatura podłoża +5°C 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 40/44 

B)  Po ułożeniu membrany SikaProof® A   

  Po zakończeniu prac izolacyjnych, należy przeprowadzić kontrolę jakości ułożonego  systemu,  wizualną  ocenę  stanu  całej  powierzchni,  ze szczególnym uwzględnieniem połączeń.  

Ważna uwaga: 

Kontrola ta jest niezbędna ze względu na fakt, że wykonawca izolacji, po zakończeniu układania membrany, nie ma możliwości dalszego wpływu 

na skuteczność systemu izolacji przeciwwodnej , ponieważ kolejne prace prowadzone przez  głównego wykonawcę na membranie  SikaProof® A, są poza jego kontrolą i odpowiedzialnością. 

 

Podczas kontroli po ułożeniu membrany należy sprawdzić:  

Czy  wykonana  izolacja  jest  kompletna  na  wszystkich obszarach, bez uszkodzeń i przebić. 

Czy wszystkie samoprzylepne zakłady membrany są sklejone. 

Czy wszystkie  taśmy do obróbki detali  i połączeń  są dobrze przyklejone. 

Czy  obróbki  wszystkich  detali  są  kompletne  i  prawidłowo wykonane. 

Czy  z  powierzchni membrany  są  usunięte wszystkie  ścinki, odpady materiałów i zanieczyszczenia. 

 

 

 

 

C)  Przed ułożeniem mieszanki betonowej   

  Po  zakończeniu  montażu  zbrojenia  a  przed  rozpoczęciem  układania mieszanki  betonowej  należy  przeprowadzić  ostateczną  kontrolę membrany  SikaProof®  A  w  celu  zapewnienia  skutecznego  zespolenia 

izolacji przeciwwodnej z betonem konstrukcji. 

 

Podczas końcowej kontroli należy sprawdzić: 

Czy  wszystkie  uszkodzenia  membrany,  powstałe  podczas montażu  zbrojenia,  takie  jak  przecięcia  lub  dziury  zostały naprawione. 

Czy  z  izolacji  usunięto:  nadmiar membrany,  ścinki,  odpady i inne zabrudzenia, kurz, pył i zastoiska wody. 

Czy  z  izolacji  usunięto  wszystkie  elementy  mogące  mieć negatywny wpływ na pełne związanie membrany z betonem konstrukcji,  jak  np.  tymczasowo  stosowane  warstwy ochronne.

 

 

 

 

   

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 41/44 

D)  Po demontażu deskowań   

  Należy  uwzględnić  obowiązujący  minimalny  czas  przed  demontażem deskowań  zgodnie  z  wymaganiami  krajowymi  i  po  osiągnięciu  przez beton minimalnej wytrzymałości ≥ 10 MPa (rozdział 7 B). 

 

Po usunięciu deskowań:  

Należy  sprawdzić  zewnętrzną  stronę membrany  SikaProof®  A np. pod kątem występowania uszkodzeń.  

Należy  naprawić  wszystkie  stwierdzone  uszkodzenia  zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale 6.5 C). 

 

    

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 42/44 

9 WYPOSAŻENIE, NARZĘDZIA 

Ponieważ membrana SikaProof® A nie wymaga  zgrzewania, wykonanie prac  jest  łatwe,  szybkie  i  skuteczne, dzięki 

technologii  sklejania  membrany.  Do  prawidłowego  ułożenia  membrany  nie  jest  potrzebne  specjalistyczne wyposażenie i narzędzia, prace można prowadzić przy użyciu następujących narzędzi: 

 

 

 

 

Metrówka  Flamaster  Nóż do cięcia membrany  Nożyce  Mały wałek dociskowy   Kątownik metalowy do cięcia Podkładka do cięcia  Czyste, suche szmatki  

 

 

Teleskopowy wałek dociskowy i wałek o większej sile nacisku, do łatwiejszego i skuteczniejszego sklejania zakładów. 

 

 

Wózek do układania membrany w rolkach o szerokości 2 m. 

 

 

Uchwyty ułatwiający układanie membrany przez dwie osoby. 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 43/44 

10 CERTYFIKATY I APROBATY Systemy  membran  w  pełni  zespolonych  z  konstrukcją  betonową  stosowanych  do  wykonywania  izolacji 

przeciwwodnych konstrukcji podziemnych,  takich  jak SikaProof®  A nie mają dotychczas uzgodnionych norm międzynarodowych. W związku z powyższym istniejące metody badań i normy zostały dostosowane do oceny i potwierdzenia skuteczności działania systemu izolacji w zakresie szczelności i pełnego związania z betonem. 

 

Europa 

Deklaracja  CE  zgodności  z  normą  PN‐EN  13967  –  Elastyczne  wyroby  wodochronne Certyfikat CE nr 1349‐CPD‐065, 16.08.2011 

Badania  funkcjonalności  systemu  i  rozwiązań  detali  na  potrzeby  niemieckiej  aprobaty  w  Instytucie Wissbau Beratende Ing.‐ GmbH, Essen  

Raport z badań nr 2010‐212 SikaProof® A‐08, 03.05.2011 

Raport z badań nr 2010‐212‐6 przejścia przez izolację, 25.11.2011 

Raport z badań nr 2012‐212‐7 głowice pali, 25.11.2011 

Niemieckie dopuszczenie ogólnobudowlane (abP) MPA NRW, SikaProof® A‐08, nr P‐22‐MPA NRW‐8600, 26.05.2011 

Niemieckie dopuszczenie zgodnie z normą DIN 20000‐202 MPA NRW: 

SikaProof® A‐08, aprobata abP nr P‐22‐MPANRW‐8945‐1, 08.08.2013 

SikaProof® A‐12, aprobata abP nr P‐22‐MPANRW‐8945‐2, 08.08.2013 

Aprobata techniczna BBA, Certyfikat zgodności 13/5075, 16.12.2013 

Cahier  des  Charges,  francuska  aprobata  techniczna  CCT  57  wydana  przez  Enquête  de  Technique Nouvelle Socotec nr EAD9247/2, 31.12.2013 

Przepuszczalność radonu, Slovak Medical University 

SikaProof® A‐08, raport z badań nr E‐214/2011, 07.11.2011 

SikaProof® A‐12, raport z badań nr E‐215/2011, 15.11.2011 

Zakłady samoprzylepne membrany SikaProof® A‐08, raport z badań nr E‐225/2012, 12.03.2013 

Zakłady  z  taśmy  do  obróbki,  membrana  SikaProof®  A‐08,  raport  z  badań  nr  E‐226/2012, 12.03.2013 

Odporność na korzenie zgodnie z CEN/TS 14416, instytut badawczy SKZ 

Zakłady samoprzylepne membrany SikaProof® A‐08, raport z badań nr 107615/13‐I, 10.12.2013 

Zakłady  z  taśmy  do  obróbki,  membrana  SikaProof®  A‐08,  raport  z  badań  nr  107615/13‐II, 10.12.2013 

 

Ameryka Północna 

Badania wg ASTM, Nelson Testing Laboratories, US 

SikaProof® A‐12, raport z badań nr 1240‐13(A), 05.02.2014 

SikaProof® A‐08, raport z badań nr 1240‐13(B), 05.02.2014 

SikaProof® A‐05, raport z badań nr 1240‐13(C), 05.02.2014 

Badania  funkcjonalności  zgodnie  z  normą ASTM  Test D  5385 mod.,  Sika MPL  (badania wewnętrzne) Zurich, raport z badań nr 1202001, 07.12.2012 

 

Azja, Pacyfik 

Aprobata techniczna BRANZ nr 852 (2014), Nowa Zelandia, 05.02.2014 

 

 

 

Zalecenia stosowania  Polski 

SikaProof® A  Hydroizolacje 

19.03.2014, V1403   

Nr 850 74 02   

 44/44 

11 UWAGI PRAWNE 

Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane 

w dobrej wierze,  przy  uwzględnieniu  aktualnego  stanu wiedzy  i doświadczenia  Sika  i odnoszą  się  do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające 

całkowicie  poza  zakresem wpływu  Sika, właściwości  produktów  podane w informacjach,  pisemnych  zaleceniach i innych  wskazówkach  udzielonych  przez  Sika  nie  mogą  być  podstawą  do przyjęcia  odpowiedzialności  Sika w przypadku  używania  produktów  niezgodnie  z zaleceniami  podanymi  przez  Sika.  Użytkownik  produktu  jest 

obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności  osób  trzecich  muszą  być  przestrzegane.  Wszelkie  zamówienia  są  realizowane  zgodnie  z aktualnie obowiązującymi  ogólnymi  warunkami  sprzedaży  Sika,  dostępnymi  na  stronie  internetowej  www.sika.pl,  które 

stanowią  integralną  część  wszystkich  umów  zawieranych  przez  Sika.  Użytkownicy  są  obowiązani  przestrzegać wymagań  zawartych  w aktualnej  Karcie  Informacyjnej  użytkowanego  produktu.  Kopię  aktualnej  Karty Informacyjnej produktu Sika dostarcza użytkownikowi na jego żądanie. 

Sika Poland Sp. z o.o. 

Hydroizolacje 

Karczunkowska 89 

02‐871 Warszawa 

Polska 

www.sika.pl 

Autor: 

CPE Patrick Bräker 

Telefon: +41 58 436 79 66 

Fax: +41 58 436 78 83 

Mail: braeker.patrick@ch.sika.com 

 

© 2013 Sika Services AG / Nr 850 73 05