veszélyazonosítás és kockázatelemzés · mérgezés jellemzői erpg-1 az a koncentráció...
TRANSCRIPT
Veszélyazonosítás és kockázatelemzés
Elfogadhatósági kritérium
Tevékenységből származó kockázat
tolerálható
Védelmi feladatok ellátása biztosított
Az üzem és környezetének leírása
Az üzemeltető fő célkitűzései
A kockázatok elemzése
Belső védelmi terv Biztonsági irányítási rendszer
Adatszolgáltatás külső védelmi tervhez és a nyilvánosság tájékoztatásához
Kockázat
Veszélyes anyag szabadba kerülésének a
gyakorisága
Szabadba kerül veszélyes anyag hatása
Kockázat
Halálozás egyéni kockázat
Társadalmi kockázat
Kockázati mutatók összevetése az engedélyezési kritériumokkal
a) Elfogadható veszélyeztetettséget jelent, ha a lakóterület olyan övezetben fekszik, ahol a
baleset következtében történő halálozás egyéni kockázata nem éri el a 10–6 esemény/év
értéket.
b) Feltételekkel elfogadható szintű veszélyeztetettséget jelent, ha a lakóterületen a
halálozás egyéni kockázata 10–6 esemény/év és 10–5 esemény/év között van. Ekkor a
hatóság kötelezi az üzemeltetőt, hogy hozzon intézkedést a tevékenység kockázatának
ésszerűen kivitelezhető mértékű csökkentésére, és olyan, a súlyos balesetek
megelőzését és következményei csökkentését szolgáló biztonsági intézkedések
feltételeinek biztosítására, amelyek a kockázat szintjét csökkentik.
c) Nem elfogadható szintű veszélyeztetettséget jelent, ha a lakóterületen a halálozásegyéni kockázata meghaladja a 10–5 esemény/év értéket. Ha a kockázat atelepülésrendezési intézkedéssel nem csökkenthető, a hatóság kötelezi az üzemeltetőt atevékenység korlátozására vagy megszüntetésére.
A társadalmi kockázat elfogadhatóságának feltétele
1. lépés: Veszélyes anyagok tulajdonságainak tisztázása
VESZÉLYES ANYAGOK
Katasztrófavédelem: 219/2011. Korm. rendelet 1. melléklet
Azonosítás
Adatbázis
Milyen a jó adatbázis???
VAKOND GHOMMEL SERIDA VAX Terjedési modellek Biztonsági adatlapok gyűjteménye 3/2006. (I.26.) EüM rendelet Internet ISCS biztonsági kártyák
http://antsz.hu/okk/okbi/magyaricsc/_index.html HSE adatbázis http://www.hse.gov.uk
TULAJDONSÁG
Tulajdonság
Emberi szervezetre, gyakorolt hatás:toxicitás, tűzveszélyesség,egyéb fizikai-kémia tulajdonságok….
Egyéb fizikai-kémia tulajdonságok…
(Vízzel, egyéb oldószerrel való
kölcsönhatás)
Mérgezés jellemzői
Az LD50-érték azt mutatja meg, hogy az adott anyagból, vegyületből mekkora
mennyiség okozza a kísérleti állatok (általában patkány) 50 %-ának pusztulását 24
órán belül. Az LD50 értéket többnyire mg/kg mértékegységben adják meg, azaz a
vizsgált anyag hány mg-ja okozza 1 kg élősúlyú kísérleti állat felének pusztulását.
Az LC rövidítés halálos koncentrációt jelent. Az LC50-érték azt mutatja meg,
hogy az adott anyagból, készítményből mekkora koncentráció okozza megadott
expozíciós idő alatt a kísérleti állatok (általában patkány) 50 %-ának pusztulását
24 órán belül.
Az LC50 értéket többnyire mg/liter/4 óra mértékegységben adják meg, azaz a
vizsgált anyag 4 óra alatt hány mg/liter koncentrációja okozza a kísérleti állatok
felének pusztulását.
Mérgezés jellemzői
ERPG-1 az a koncentráció szint amelynek feltételezhetőenközel minden egyén kitehető 1 óráig anélkül, hogy enyheegészségkárosító hatás kialakulása vagy egy jólmeghatározható szag észlelhető lenne.
ERPG-2 az a maximális koncentráció, amelynekfeltételezhetően közel minden egyén kitehető 1 óráig anélkül,hogy olyan irreverzibilis vagy más súlyos egészségkárosítóhatás vagy tünet tapasztalható lenne, amely az egyénvédekezőképességét gátolja.
ERPG-3 az maximális koncentráció, amelynekfeltételezhetően közel minden egyén kitehető 1 óráig anélkül,hogy életet veszélyeztető hatás tapasztalható lenne, vagykifejlődhetne.
Tűzveszélyes anyagok
A tűz fizikai jelenség, éghető anyag fény- és hőhatással járóoxidációja. "Ember által időben, térben nem ellenőrzött,emberi élet/egészségre, anyagi javakra veszélyes kémiaifolyamat."Az égés feltételei: éghető anyag, égést tápláló közeg és
gyulladási hőmérséklet.
Tűzveszélyes anyagok
Égési sebesség lassú égés: mm/másodperc sebességű lineáris terjedési sebesség (pl.
izzás), valamint a rothadás, bomlás is egy lassú égési folyamat. normális égés: cm/másodperc sebességű gyors égés: dm/másodperc sebességű (pl. tűzveszélyes folyadék égése) robbanás: 100-12 000 m/másodperc sebességű, melyen belül lehet
explózió: 100-1 000 m/másodperc (pl.: lőpor) detonáció: >1 000 m/másodperc (pl.: brizáns robbanóanyagok)
Tűzveszélyes anyagok
Alsó robbanási határ: Az éghető gáznak vagy gőznek azon
koncentrációja levegőben, amely alatt a gázközeg nem robbanóképes.
Felső robbanási határ: Az éghető gáznak vagy gőznek azon
koncentrációja levegőben, amely fölött a gázközeg nem robbanóképes.
2. lépés: Létesítmények, folyamatok kiválasztása
Módszer
Gyakoriság kicsi (1E-9) Következmény kicsi
Holland szűrő módszer
Guidelines for quantitative risk assesment („Purple Book”), Hága, 1999
A kiválasztás folyamata az alábbi lépesekből áll:
1. Az üzemet önálló létesítményekre kell osztani.
2. Az összes létesítményre meghatározandó az a saját veszély, amely a
jelenlévő anyag mennyiségéből, a technológia jellegéből és az anyag
veszélyes tulajdonságaiból ered. Az „A” jelzőszám adja meg a
létesítmény(rész) saját veszélyének mértékét.
3. A létesítmény(rész) által jelentett veszélyt az üzem környezetében számos pontra ki
kell számítani. A veszély egy adott pontban a jelzőszám, valamint az adott
vonatkoztatási pont és a létesítmény(rész) közötti távolság ismeretében adható meg.
A veszély mértéke egy adott pontban a kiválasztási számmal (S) írható le.
4. A mennyiségi kockázatelemzésben elemzendő létesítmény(rész)eket a kiválasztási
szám relatív nagysága alapján kell kiválasztani.
A kiválasztás folyamata az alábbi lépesekből áll:
Az „A” jelzőszám kiszámítása
A létesítmény(rész)re jellemző „A” jelzőszám egy dimenzió nélküli szám,
amelyet a következőképpen határozunk meg:
Q : a létesítmény(rész)ben jelenlévő anyag mennyisége (kg);
Qi : az üzemi technológiai körülményekre jellemző tényezők (-);
G : határérték (kg).
GxQxQQxQ
A 321
Az üzemi technológiai körülményekre jellemző tényezők (Qi)
Q tényező Veszélyes anyag mennyiség
Q1 tényező a technológiai létesítmény jellemzésére;
Q2 tényező a létesítmény(rész) elhelyezkedésének jellemzésére;
Q3 tényező üzemi körülmények jellemzésére szolgáló (halmazállapot)
Az üzemi technológiai körülményekre jellemző tényezők (Qi)
Az üzemi technológiai körülményekre jellemző tényezők csak mérgező
és tűzveszélyes anyagok esetében alkalmazhatók.
A Q1 tényező
A Q1tényező a létesítmény(rész) típusától függ
technológiai létesítmény Q1= 1
tároló létesítmény Q1= 0,1
A Q2 tényező
A Q2 tényező a létesítmény elhelyezésétől és az anyagok környezetbe való
kikerülésének megelőzésére szolgáló előírások meglététől függ
A Q3 tényezőA Q3 tényező az üzemi technológiai körülményekjellemzésére szolgál, és a gáz mennyiségét adja meg akibocsátást követően.
1. Tárolás esetében üzemi hőmérséklet alatt a tárolási
hőmérsékletet kell érteni.
2. A nyomások abszolút nyomások.
3. Az X tényező 1-től 10-ig lineárisan növekszik az üzemi
hőmérsékleten mért telítési nyomásnak megfelelően.
Psat 1 bar és 3 bar közötti értékre növekszik. Egyenlet
formájában, ahol a Psat-ot bar-ban adjuk megX = 4.5 x Psat – 3.5
1. Pi megegyezik az anyag üzemi hőmérsékleten mért
parciális gőznyomásával (bar-ban).
2. Amennyiben az anyag folyékony halmazállapotú,
megjelenik egy hozzáadott mennyiség (Δ) az extra
kigőzölgés jellemzésére, amely a környezetből a
folyadék tócsa formáig kialakuló hő fluxus
következtében történik. A Δ értéke csak az
atmoszferikus forrásponttól (Tbp) függ.
Az Q3-as tényező legkisebb értéke 0.1 és legnagyobb értéke 10 lehet.
A G határérték
A G határérték az anyag veszélyes tulajdonságainak mértéke, amely
alapjául mind az anyag fizikai, mind
mérgező/robbanásveszélyes/tűzveszélyes tulajdonságai szolgálnak
Mérgező anyagokra jellemző határérték:
A mérgező anyagokra vonatkozó határértéket az LC50 (rat. 1h) halálos
koncentráció érték és a 25 °C-on jellemző halmazállapot alapján
határozhatjuk meg.
Tűzveszélyes és robbanó anyagokra jellemző határérték
Tűzveszélyes anyagok esetében a határérték 10 000 kg.
A robbanó anyagokra vonatkozó határérték az anyagnak az a (kg-ban mért)
mennyisége, amely 1.000 kg TNT-nek megfelelő energiamennyiség
felszabadulását képes okozni (a fajlagos robbanási energiája 4600 kJ/kg).
Az S kiválasztási szám kiszámítása
Mérgező anyagokra:
T2
T AL
100S
Az S kiválasztási szám kiszámítása
Tűzveszélyes anyagokra:
F3
F AL
100S
Az S kiválasztási szám kiszámítása
Robbanó anyagokra:
„L” szám
Az „L” a létesítmény(rész) és a vonatkoztatási pont közötti
távolságot jelenti méterben, melynek legkisebb értéke 100 m.
Két szomszédos vonatkoztatási pont közötti távolság nem
haladhatja meg az 50 métert
A létesítmény(rész)ek kiválasztása
Mennyiségi kockázatelemzés keretében elemezendő egy létesítmény(rész) (tehát
nem szűrhető ki), ha
a létesítmény(rész)re jellemző kiválasztási szám nagyobb egynél az üzemhatáron(vagy az üzemhatárral szemközti vízparton) lévő valamely vonatkoztatási pontban,és értéke meghaladja az adott vonatkoztatási pontban kiszámított legnagyobbkiválasztási szám 50 %-át.
vagy
a létesítmény(rész)re jellemző kiválasztási szám nagyobb egynél a már meglévővagy tervezett lakóövezetnek a létesítmény(rész)hez legközelebb eső vonatkoztatásipontjára.
3. lépés: Veszélyes anyag szabadba kerülési gyakoriságának meghatározása
Veszélyelemző módszerek bemutatása
Előzetes veszélyelemzés - PHA
Folyamatok veszélyességük szerinti relatív rangsorolása (Relative ranking)
Veszélyességi indexek felhasználása („fél mennyiségi” módszerek)
Hibafa-elemzés - FTA
Eseményfa-elemzés - ETA
Hibamód és hatáselemzés – FMEA
Vezetési tévedés és kockázat-fa – MORT;
Ok-következményelemzés – CCA
Cselekvési hibaelemzés - AEA
Veszély és működőképesség vizsgálat - HAZOP
A HIBAFA ELEMZÉS
A módszer egyik alapvető előnye az, hogy olyan meghibásodási
lehetőségek szisztematikus és logikus feltárására és
feldolgozására alkalmas, amelyek súlyos baleset kialakulásához
vezethetnek. Ez a fajta feldolgozás azt igényli, hogy az elemzést
végző teljes mértékben ismerje és értse az üzem vagy a rendszer
működését, valamint a berendezések különböző
meghibásodásainak módjait.
A HIBAFA ELEMZÉS
A módszer egy fordítva gondolkodási technika: az elemző a
nemkívánatos esetekből indul ki. Ezeket el kell kerülni, és meg
kell határozni az eseményt közvetlenül kiváltó okokat. Sorba
vesszük a közvetlen kiváltó okokat, továbbá mindig megállapítjuk
az eseményhez vezető elemi okokat. A hibafa olyan ábra, amely
szemlélteti ezeket az alapvető okokat, továbbá az okok és a baleset
közötti összefüggéseket.
A Hibafa elemzés
A hibafa elemzés eredménye a berendezés-hibák és az emberi
hibák kombinációjának felsorolása, amelyek elegendőek egy
súlyos baleset kiváltásához. A meghibásodásoknak ezeket a
kombinációit minimális hibaesemény kombinációnak nevezik.
Mindegyik minimális hibaesemény kombináció a berendezés- és
az emberi hibák olyan legkisebb halmaza, amely elegendő egy
súlyos baleset előidézéséhez, ha ezek a minimális hibaesemény
kombinációban levő meghibásodások együtt, és egyszerre
jelentkeznek.
A HIBAFA-ELEMZÉS LÉPÉSEI
A hibafa elemzés négy lépésből áll:
a probléma definiálása,
a hibafa megalkotása,
a hibafa megoldása (a minimális hibaesemény kombinációk meghatározása), valamint
a minimális hibaesemény kombinációk rangsorolása.
A csúcsesemény meghatározása
A csúcsesemény meghatározása a probléma definíciójának legfontosabb eleme.A csúcsesemény az a súlyos baleset, amelyre a hibafa elemzés irányul. Ezt azeseményt a vizsgált üzemre vagy rendszerre rendkívül precízen kellmeghatározni. Az elnagyoltan, vagy rosszul meghatározott csúcseseményekgyakran rossz irányba terelik az elemzést. Például a "tűz az üzemben"csúcsesemény túlzottan általános hibadefiníció a hibafa elemzéshez. Acsúcseseményt ez esetben célszerű pontosabban, például a következők szerintkell meghatározni: "tűz az oxidációs reaktorban normál üzemeltetés mellett".Ez az esemény leírás három szükséges információt jelez: mi, hol és mikor. A MI(a tűz) mondja meg a súlyos baleset típusát, a HOL (a technológiai oxidációsreaktor) jelzi, hogy melyik rendszer vagy technológiai berendezés vett részt abalesetben, és a MIKOR (a normál üzemeltetés mellett) ismerteti a rendszeráltalános üzemállapotát
A hibafa megalkotása
A hibafa megalkotása a csúcseseménnyel kezdődik
Fel kell tárni a szükséges és elégséges okokat
Fel kell tárni az okok közötti logikai kapcsolatokat („ÉS” vagy
„VAGY” kapcsolat)
Az összes eseményt alapeseményekig vezetjük vissza
ALAPESEMÉNY FREKVENCIÁK
Üzemi adatbázisok. A legértékesebb kiindulási adatok, amennyiben megfelelő
módszerrel gyűjtötték, és statisztikailag megfelelően értékelték ki. Célszerű az
üzemi tapasztalatok gyűjtését megfelelően szervezni.
Nemzetközi adatbankok. Több multi foglalkozik berendezések meghibásodási
gyakoriságának gyűjtésével. Ezek megbízható kiinduló információt jelenthetnek,
de drágák.
Szakirodalom. A szakirodalomban is megjelennek a meghibásodások
gyakoriságára vonatkozó információk. Ezek nem adhatnak átfogó képet a súlyos
balesetek kockázatokon alapuló értékeléséhez, azonban megfelelő számításokkal
a legtöbb baleseti eseménysorhoz megfelelő kiindulási alapot jelentenek.
Veszély és működőképesség- vizsgálat (HAZOP)
Célja az, hogy feltárja milyen eltérések fordulhatnak elő a
tervezési céltól, és eldönti, hogy ezek az eltérések
létrehozhatnak-e veszélyes állapotokat.
A vizsgálat módszeresen áttekinti a terv valamennyi részletét.
Minden egyes résszel kapcsolatban számos kérdést kell
megválaszolni, amelyeket vezényszavak köré csoportosítva
fogalmazunk meg.
HAZOP
A vizsgálat célja a terv által meghatározott működési módtól való eltérés
felderítése, továbbá az ezekkel az eltérésekkel összefüggő valamennyi lehetséges
veszély azonosítása. Néhány veszély a terv vizsgálata közben is elhárítható,
amennyiben ez a módosítás nem jelent járulékos veszélyt. Ez azonban nem
mindig lehetséges, különösen akkor, ha például további intézkedésekre van
szükség az eredeti veszély elhárításához. A vizsgálat végeredménye a
megválaszolandó kérdésekből, és a döntésekből tevődik össze.
Az eseményfa-elemzés, mint előzetes, egyedi, találgatásos,induktív eljárás, azokat a nemkívánatos eseményeket keresi,amelyek egy meghatározott okból származnak. Segítségévelminőségileg és mennyiségileg elemezhetők az adott okból - mintvalamilyen rendszerelem meghibásodása vagy hibás kezelésáltal előidézett kezdeti eseményektől - szármató továbbiesemények - mint eseménysorozat - logikai és időbelilefolyásai. A minőségi elemzés a különböző grafikai jelképekkelmegrajzolt eseményfa segítségével, míg a mennyiségi elemzésvalószínűségelméleti módszereknek az eseményfáraalkalmazásával történik.
Eseményfa-elemzés