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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE POSGRADO
TRABAJO DE TITULACIÓN ESPECIAL
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO MAGISTER EN SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL
“CONTROL DE RIESGOS DEL QUIMICO TREMENTINA EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN
DE CERA RALLY DE LA COMPAÑÍA DISMA C. LTDA.”
AUTOR ING. IND. RAMOS CADENA MARCO ANDRÉS
DIRECTOR DEL TRABAJO DE TITULACIÓN ESPECIAL ING. IND. SAMANIEGO MORA CARLOS A., MSC
2016 GUAYAQUIL – ECUADOR
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
En mi calidad de tutor del estudiante MARCO ANDRÉS RAMOS
CADENA, del Programa de Maestría en SEGURIDAD, HIGIENE
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL, nombrado por el Decano de la
Facultad de INGENIERIA INDUSDTRIAL CERTIFICO: que el trabajo de
titulación especial titulado CONTROL DE RIESGOS DEL QUÍMICO
TREMENTINA EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE CERA RALLY
DE LA COMPAÑÍA DISMA C. LTDA., en opción al grado académico de
Magíster en SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL, cumple con los requisitos académicos, científicos y
formales que establece el Reglamento aprobado para tal efecto.
Atentamente
ING.IND. SAMANIEGO MORA CARLOS ALFREDO
TUTOR
Guayaquil, 16 de Agosto del 2016
iii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación
Especial me corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del
mismo a la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Guayaquil”.
Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
C.C. 0919921320
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios, nuestro padre celestial, por permitirme sentir su poder
obrando durante el desarrollo de esta tesis.
A la empresa que me concedió la oportunidad de crecer en el
conocimiento del mundo laboral.
A mi tutor por su paciencia y estímulo.
.
v
DEDICATORIA
A mi inolvidable padre, a mi abnegada madre, a mi alentadora y
amante esposa.
A mis hijos maravillosos.
vi
ÍNDICE GENERAL
N° Descripción Pág.
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
N° Descripción Pág.
1.1 Teorías generales 4
1.2 Teorías sustantivas 8
1.3 Referentes empíricos 15
CAPÍTULO II
MARCO METODOLÓGICO
N° Descripción Pág.
2.1 Metodología 16
2.2 Métodos 16
2.3 Premisas o Hipótesis 19
2.4 Universo y muestra 20
2.5 CDIU – Operacionalización de variables 20
2.5.1 Árbol de problema 21
2.5.2 Identificación y evaluación de los factores de riesgos
laborales en el proceso de elaboración de la cera Rally
22
2.6 Gestión de datos 25
2.7 Criterios éticos de la investigación 27
CAPÍTULO III
RESULTADOS
N° Descripción Pág.
3.1 Antecedentes de la unidad de análisis o población 28
vii
N° Descripción Pág.
3.2 Diagnostico o estudio de campo 28
CAPÍTULO IV
DISCUSIÓN
N° Descripción Pág.
4.1 Contrastación empírica 31
4.2 Limitaciones 32
4.3 Líneas de investigación 33
4.4 Aspectos relevantes 33
CAPÍTULO V
PROPUESTA
N° Descripción Pág.
5.1 Plan de acción 34
5.2 Plan de prevención 38
5.3 Conclusiones 43
5.4 Recomendaciones 44
ANEXOS 45
BIBLIOGRAFÍA 68
viii
ÍNDICE DE CUADROS
N° Descripción Pág.
1 Gravedad 17
2 Probabilidad 18
3 Valores de repetitividad 18
4 Árbol del problema 21
5 Identificación y evaluación de factores de riegos laborales 22
6 Resultados de mediciones ambientales 26
7 Recepción de trementina 29
8 Exposición a los gases y vapores de la trementina 29
9 Plan de acción 34
10 Actividades 35
ix
ÍNDICE DE ANEXOS
N° Descripción Pág.
1 Cuestionario de control 46
2 Hoja de datos 47
3 Diagrama de operaciones del proceso 54
4 Encuesta 56
5 Turpentine 59
6 Análisis 62
7 Certificado 65
8 Datos 66
x
AUTOR: ING. IND. RAMOS CADENA MARCO ANDRÉS TEMA: CONTROL DE RIESGOS DEL QUIMICO TREMENTINA EN
EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE CERA RALLY DE LA COMPAÑÍA DISMA C. LTDA.
DIRECTOR: ING. IND. SAMANIEGO MORA CARLOS ALFREDO, MSC
RESUMEN
El control de los riesgos laborales es una herramienta técnica que
permite a las empresas actuar en la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales, DISMA C. LTDA. por ser una industria que almacena, manipula y procesa químicos peligrosos y al no realizar ningún tipo de gestión de control del riesgo químico, el personal expuesto puede sufrir algún tipo de accidente laboral o con el pasar del tiempo adquirir una enfermedad ocupacional, por estos motivos se implementará el Control de Riesgos Químico específicamente en su proceso de elaboración de cera Rally que incluye dentro de su formulación el químico Trementina que es un disolvente orgánico que puede causar efectos a la salud como la narcosis, la anestesia, depresión del sistema nervioso central, paros respiratorios, la inconsciencia y la muerte. Este proyecto de tesis se aplicará la metodología cuantitativa para intentar explicar y predecir los fenómenos investigados buscando regularidades y relaciones causales a través de la Norma Técnica Colombiana (NTC) 4116 y mediciones ambientales basados en la norma NIOSH 1551 para el químico Trementina, como resultado se implementará un control a los factores de riesgos del químico Trementina para mejorar la situación actual del ambiente laboral y los actos de las personas que intervienen en el proceso de la cera Rally para evitar los accidentes y enfermedades ocupacionales. Como conclusión este estudio será un aporte a todas las industrias que incluyen dentro de sus procesos la manipulación de la Trementina.
PALABRAS CLAVE: Enfermedad, Ocupacional, Control, Proceso,
Elaboración, Cera, Riesgo, Trementina, Seguridad, Industrial, Salud.
Ing. Ind. Ramos Cadena Marco A. Ing. Ind. Samaniego Mora Carlos A., MSc
C.C. 0919921320 Director del Trabajo
xi
AUTHOR: IND. ENG. RAMOS CADENA MARCO ANDRÉS TOPIC: TURPENTINE RISK CONTROL CHEMICAL IN THE
PROCESS OF MAKING WAX RALLY FOR THE COMPANY DISMA C. LTDA.
DIRECTOR: IND. ENG. SAMANIEGO MORA CARLOS ALFREDO, MSC
ABSTRACT
Control of business risks is a technical tool that allows companies to
act in the prevention of occupational accidents and diseases, DISMA C. LTDA. for being an industry that stores, manipulates and processes hazardous chemicals and does not make any management control of chemical risk, exposed personnel might suffer any kind of accident or with the passage of acquiring an occupational diseases time, for these reasons will be implemented the control of chemical risks specifically in its manufacturing process wax rally, that includes within its formation the turpentine chemical that is an organic solvent which can cause health effects such as narcosis, anesthesia, nervous system depression, respiratory arrest, unconsciousness and death. This project is a quantitative methodology that will try to explain and predict phenomena investigated seeking regularities and causal relationships through Technical Colombian tool Standard (NTS) 4116 and environmental measurements based on the NIOSH 1551 standard for chemical Turpentine, resulting in a control risk factors of Turpentine chemical will be implemented to improve the current situation of the working environment and the actions of those involved in the Rally wax process to prevent accidents and occupational diseases. In conclusion this project will be a contribution to all industries that include within their process handling Turpentine.
KEY WORDS: Occupational, Diseases, Risk, Manufacturing, Process, Wax, Control, Turpentine, Safety, Industrial, Health.
Ind. Eng. Ramos Cadena Marco A. Ind. Eng. Samaniego Mora Carlos A., MSc
C.C. 0919921320 Director del Trabajo
INTRODUCCIÓN
El control de los riesgos laborales es una herramienta técnica que
permite a las empresas actuar en la prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales, DISMA C. LTDA. por ser una industria que
almacena, manipula y procesa químicos peligrosos y al no realizar ningún
tipo de gestión de control del riesgo químico el personal expuesto puede
sufrir algún tipo de accidente laboral o con el pasar del tiempo adquirir
una enfermedad ocupacional, por estos motivos se implementará el
Control de Riesgos Químico específicamente en su proceso de
elaboración de cera Rally que incluye dentro de su formulación el químico
Trementina que es un disolvente orgánico que puede causar efectos a la
salud como la narcosis, la anestesia, depresión, daños del sistema
nervioso central, paros respiratorios, la inconsciencia y la muerte. Los
efectos más severos de la exposición a solventes orgánicos, son el
deterioro irreversible del intelecto y la memoria (demencia) acompañado
por el daño estructural del sistema nervioso central.
El control de riesgo para el químico Trementina se aplicará a la
fuente, el medio y el receptor.
Delimitación del problema
La exposición al químico peligroso Trementina o Guarras mineral
durante el proceso de elaboración de la cera Rally, el personal operativo
se expone a los gases y vapores del químico Trementina por la falta de
controles técnicos en las maquinarias y el proceso, la ausencia
instructivos de trabajo para el uso de la trementina, de la respectiva
señalética de advertencias de peligros entre otros que podrían causar
problemas de salud por la aparición de enfermedades a futuro y
Introducción 2
Accidentes laborales durante el uso.
Formulación del problema
¿Qué tipo de controles químicos se aplicarían a la Trementina en el
proceso de elaboración de cera Rally de la compañía DISMA C. LTDA.
Para contribuir en la prevención de los accidentes o enfermedades
ocupacionales del personal expuesto?
Justificación
En el proceso de elaboración de la cera Rally de la compañía
DISMA C. LTDA., el químico Trementina que forma parte de la
formulación es considerado un químico peligroso, que si es utilizado y no
se realiza una gestión de control desde la fuente, el medio y el receptor, el
personal expuesto corre el riesgo de sufrir algún tipo de accidente laboral
o con el pasar del tiempo adquirir una enfermedad ocupacional.
La Trementina es un solvente orgánico que se puede utilizar como
disolvente de pinturas, lacas, barnices y como químico de limpieza para
quitar la suciedad de superficies metálicas, la Trementina puede causar
efectos a la salud como la narcosis, depresión del sistema nervioso
central, paros respiratorios, la inconsciencia y la muerte. Los efectos más
severos de la exposición a solventes orgánicos, son el deterioro
irreversible del intelecto y la memoria (demencia) acompañado por el
daño estructural del sistema nervioso central.
Al crear el plan de acción y prevención del riesgo químico de la
Trementina ayudará a la compañía DISMA C. LTDA a cumplir con la
legislación nacional en materia de seguridad y salud ocupacional y cuidar
del bienestar físico y social del personal expuesto.
Introducción 3
Esta investigación servirá para que las compañías que manipulen
la Trementina en sus procesos productivos puedan tener una guía para la
elaboración de sus planes de prevención y control de accidentes y
enfermedades laborales.
Objeto de estudio
El objeto de estudio es la higiene industrial al estudiar el efecto a la
salud por el contacto del químico Trementina de la compañía DISMA C.
LTDA durante el proceso de producción de la cera Rally.
Campo de acción o de investigación
El campo de acción a estudiar son los riesgos químicos que se
generan debido a la manipulación de la Trementina que se utiliza en el
proceso de elaboración de la cera Rally.
Objetivo general
Crear un plan de acción y prevención para el control del riesgo al
contacto con la Trementina en el proceso de elaboración de cera Rally.
Objetivos específicos
Identificación, peligros y evaluación riesgos al contacto con trementina
Medición del agente químico durante el proceso de producción.
Implementar un plan de vigilancia ambiental y de la salud enfocado al
personal que manipula este químico
Esta investigación tiene un aporte teórico y práctico que servirá a
las industrias que manipulan cualquier tipo de disolvente orgánico como la
trementina, tolueno, xileno, etc.
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1.1 Teorías generales
El avance de las tecnologías a nivel mundial ha conllevado la
inclusión de diferentes químicos (en algunos casos peligrosos por su
composición) en los procesos productivos de distintas industrias del
sector alimenticio, construcción, farmacéutico, etc.
La página web de Guía Química, en la actualidad la sustancias
químicas peligrosas se dividen: Toxicas, Inflamables, y Corrosivas.
En el caso de las sustancias inflamables se identifican con la
extraordinaria facilidad que arden los vapores. Esto pasa al mezclarse con
aire, solo basta un poco de calor.
Las toxicas, son las que causan daños en la salud, al introducirse
en el organismo. Pueden acceder a través de la piel, de la respiración o
desde el aparato digestivo. Las sustancias corrosivas destruyen o irritan
los tejidos con los que entran en contacto. (González", 2010)
Los químicos peligrosos han originado que se presenten diferentes
riesgos laborales que han conllevado a la ocurrencia accidentes donde se
han visto afectados la vida humana y el medio ambiente donde se ven
involucrada la biodiversidad animal y vegetal.
Según la información de la página web de Recytrans entre los
principales accidentes ocurridos en:
Marco teórico 5
Historia de la humanidad están el que se produjo el 3 de diciembre
de 1984 en la región de Bhopal (India) una fuga de Isocianato de Metilo
de una fábrica de pesticidas. La fábrica era propiedad de una empresa
estadounidense y del gobierno indio, el compuesto una vez en contacto
con la atmósfera, se descompuso en gases muy tóxicos (fosgeno, ácido
cianhídrico,..) que formaron una nube letal que avanzaba a ras de suelo.
Miles de personas murieron inmediatamente asfixiadas por la nube y otras
miles quedaron con graves secuelas. Las estimaciones rondaban los
8.000 muertos el día del accidente, unos 12.000 fallecidos posteriormente
a consecuencia del accidente y hubieron unos 600.000 afectados, de las
cuáles 150.000 personas sufrieron graves secuelas. Miles de cabezas de
ganado y animales murieron, así como una alta contaminación del suelo
por sustancias tóxicas y metales pesados.
Otro accidente fue el llamado “Desastre de Seveso”, se conoce así
al accidente industrial ocurrido en 1976 en la localidad de Seveso, a 25
kilómetros de Milán (Italia). Una explosión en una planta química lanzó
una nube densa y blanca liberando al Medio Ambiente cantidades de
dioxina TCDD y cubriendo la población. Muchos animales domésticos
murieron, y en pocos días muchas personas sintieron malestares como
nauseas, vómitos o visión borrosa. Unas 400 personas tuvieron la
enfermedad cutánea de nombre “cloracné”. El suelo y los vegetales
fueron contaminados, y para evitar que la toxina entrara en la cadena
alimenticia, se sacrificaron cerca de 80.000 animales que pudieron
alimentarse de esos vegetales. ("Reycitrans", 2014).
Estos acontecimientos de gran magnitud demuestran que si no se
controlan los riesgos químicos en las compañías en sus diferentes
procesos como son el almacenamiento, producción, transporte, etc., las
consecuencias podrían ocasionar graves daños a la salud de las
personas o al medio ambiente. Por eso es necesario que toda compañía
que utilice dentro de sus procesos sustancias químicas peligrosas
Marco teórico 6
implementen un Plan de Prevención de Riesgos para tratar de eliminar o
sino es el caso minimizar los diferentes factores de riesgos químico como
son el incendio, explosión, derrames, reacciones químicas peligrosas,
daños a la salud de las personas a través del ingreso al organismo
humano de los químicos que pueden ser por la vía inhalatoria, vía
parenteral, absorción por la piel, vía digestiva y el contacto con piel u ojos.
El riesgo de un producto químico sobre la salud de las personas
depende de dos factores: la toxicidad y de la dosis absorbida, donde
influyen una serie de factores: la composición, propiedades,
concentración, duración de la exposición, vía de entrada al organismo y
carga de trabajo. Una sustancia muy tóxica producirá daños a muy baja
dosis, mientras otras necesitan dosis mayores o una acumulación de
pequeñas dosis repetidas para ser nocivas.
Los daños a la salud pueden ser transitorios o permanentes.
Además se pueden manifestar en diferentes momentos tras la exposición
y se presentan efectos:
• A corto plazo de tiempo, de forma casi inmediata, se denomina
“toxicidad aguda”, por ejemplo la inhalación de cloro que provoca
irritación respiratoria inmediata;
• A medio plazo, una vez que el tóxico se ha propagado a todo el cuerpo
a través de la sangre, actuando como un veneno, por ejemplo el uso
de disolventes en lugares mal ventilados puede provocar náuseas,
vómitos, etc. y
• A largo plazo y tras exposiciones repetidas, es la llamada “toxicidad
crónica”. Entre estos efectos, que se manifiestan tras un largo periodo
de exposición a determinados productos químicos, encontramos el
cáncer, las alteraciones genéticas y del sistema hormonal, las
alteraciones del sistema nervioso y algunos tipos de sensibilización
alérgica.
Marco teórico 7
En estudios realizados en trabajadores expuestos a metales
pesados (plomo, mercurio, cadmio), plaguicidas y solventes orgánicos
(benceno, tolueno, xileno) en las industrias químicas se ha determinado
que estos productos provocan síndromes neurotóxicos que pueden
volverse irreversibles y presentan síntomas como falta de coordinación y
de memoria, intolerancia al alcohol, afecciones renales, vértigos y
cefaleas. (Barahona, 2013)
Simonsen L, Johnsen H, Lund SP, Matikainen E, Midtgård U,
Wennberg A., (1994) ha definido la neurotoxicidad como la capacidad de
inducir efectos adversos en el sistema nervioso central, sistema nervioso
periférico o los órganos de los sentidos. Se considera que un producto es
neurotóxico cuando es capaz de inducir un patrón constante de disfunción
neural, así como cambios en la química o estructura del sistema nervioso.
La trementina o Guarras Mineral al ser un solvente orgánico
tomaremos de referencia estudios realizados a los solventes orgánicos
como el benceno, xileno o tolueno que demuestran la incidencia del
síndrome neurotóxico por exposición a estas sustancias, entre los cuales
tenemos:
El estudio “Evaluación psicológica en trabajadores expuestos a
tolueno en una empresa mexicana de autopartes” ("EVALUACIÓN DE
RIESGOS", 1999) el análisis se realizó en 20 trabajadores expuestos
a Tolueno, adscritos al Departamento de Asbesto y 10 trabajadores no
expuestos como control, que pertenecían a los Departamentos de
Juntas Blandas, Almacén, Taller mecánico y Moldeado. El trabajo
concluye que existen evidencias claras de alteraciones neurotóxicas
en trabajadores expuestos a los solventes en relación a trabajadores
no expuestos.
“Efectos crónicos neurocomportamentales en trabajadores del sector
petrolero expuestos a solventes orgánicos aromáticos (benceno,
Marco teórico 8
tolueno y xileno- btx)” (Castellar, M., 2007) determina una fuerte
correlación entre la exposición a solventes aromáticos con déficits
neurocompartamentales, evidenciándose como efectos principales
trastornos de la función cognitiva como pérdida o deterioro de la
memoria reciente, dificultad de concentración y atención.
En el artículo “Alteraciones neuropsicológicas en trabajadores
expuestos a neurotóxicos”, se concluye que existen fuertes evidencias
de alteraciones neuroconductuales en trabajadores expuestos a
tolueno y xileno, incluso en rangos inferiores a los permitidos, refiere
por ejemplo dos estudios:
Uno, realizado en 30 mujeres expuestas a tolueno durante 5 años,
en una ensambladora de equipos electrónicos, las cuales presentaron
alteraciones como disminución para destreza manual y memoria de
dígitos, la media de exposición ponderada en el tiempo (TWA) fue de 88
ppm. Y el otro, en 30 trabajadores de una prensa de rotograbado con una
exposición a 40 ppm durante 29 años. (Vargas, 1996). En la hoja
informativa para Tolueno de Agencia para Sustancias Tóxicas y el
Registro de enfermedades (ATSDR) consta que “la Administración de
Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) ha establecido un límite de 200
partes de tolueno por millón de partes de aire en el área de trabajo (200
ppm)”. ("REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS
TRABAJADORES", s.f.)
1.2 Teorías sustantivas
La Trementina en su hoja de seguridad ( ver anexo 1) detalla los
riesgos a la salud que se expone al personal cuando lo manipula,
adicional se obtuvo del New Jersey Department of health and
seniorservices en su Hoja informativa sobre sustancias peligrosas de la
Trementina de junio 2003 y menciona entre los puntos más importantes
que los riesgos a la salud al contacto con la Trementina pueden
Marco teórico 9
presentarse al inhalarla y al pasar a través de la piel, al contacto puede
irritar y quemar los ojos, respirar Trementina puede irritar la nariz y la
garganta y causar tos y respiración con silbido, puede causar dolores de
cabeza, mareo, náusea, confusión y pulso rápido. Puede irritar los
pulmones y falta de aire, A niveles mayores la exposición puede causar
una acumulación de líquido en los pulmones (edema pulmonar), una
emergencia médica, con una intensa falta de aire. (Jersey", 2003)
La Trementina puede causar alergia en la piel. Si se desarrolla una
alergia, la exposición posterior muy baja puede causar picazón y
salpullido en la piel, puede causar daños al riñón, vejiga y sistema
nervioso. (Jersey", 2003)
La Trementina es un líquido inflamable y puede presentar un
Peligro de incendio. (Jersey", 2003)
La trementina está en la Lista de Sustancias Peligrosas
(HazardousSubstanceList) ya que está reglamentada por la OSHA, y ha
sido citada por la ACGIH, el DOT, el NIOSH y la NFPA.
La Ley del derecho a Saber de New Jersey (Jersey", 2003) exige a
la mayoría de los empleadores que rotulen los envases de las sustancias
químicas en el lugar de trabajo y exige a los empleadores públicos que
provean a sus empleados información y capacitación acerca de los
peligros y controles de las sustancias químicas.
Entre las exigencias a los empleadores están:
La exposición a sustancias peligrosas debe ser evaluada en forma
rutinaria. Esta evaluación podría incluir la recolección de muestras de
aire a nivel individual y del local.
Si el empleado cree que tiene algún problema de salud relacionado
Marco teórico 10
con el trabajo, vea un médico capacitado en reconocer enfermedades
ocupacionales.
Los límites de exposición laboral de la norma OSHA el PEL límite
legal de exposición admisible en el aire, es de 100 ppm como promedio
durante un turno laboral de 8 horas., el límite según la norma NIOSH
recomendado en el aire es de 100 ppm como promedio durante un turno
laboral de 10 horas y la norma ACGIH el límite de exposición
recomendado en el aire es de 20 ppm como promedio durante un turno
laboral de 8 horas.
Las recomendaciones médicas si se desarrolla síntomas o se
sospecha sobreexposición se deben realizar los siguientes exámenes
médicos:
Pruebas de función renal
La evaluación hecha por un alergista cualificado, con un cuidadoso
historial de exposiciones y pruebas especiales, puede facilitar el
diagnóstico de alergias en la piel.
Examen del sistema nervioso.
Hacer una radiografía de tórax después de la sobreexposición aguda.
Toda evaluación debe incluir un cuidadoso historial de los síntomas
anteriores y actuales, junto con un examen. Los exámenes médicos que
buscan daños ya causados no sirven como sustituto del control de la
exposición.
Los controles a la exposición de la Trementina pueden incluir la
sustitución del químico por otro con menor toxicidad, los controles de
ingeniería son la manera más efectiva de reducir la exposición. La mejor
protección es encerrar las operaciones y proveer ventilación por
extracción localizada en el lugar de las emisiones químicas. También
Marco teórico 11
puede reducirse la exposición aislando las operaciones. El uso de
respiradores o equipo de protección es menos efectivo que los controles
mencionados, pero a veces es necesario.
Las buenas prácticas laborales pueden facilitar la reducción de
exposiciones peligrosas. Se recomienda las siguientes prácticas
laborales:
Los trabajadores cuya ropa ha sido contaminada por Trementina
deben cambiarse sin demora y ponerse ropa limpia.
La ropa de trabajo contaminada debe ser lavada por individuos que
estén informados acerca de los peligros de la exposición a la
Trementina.
El área de trabajo inmediata debe estar provista de lavaojos para uso
de emergencia.
Si existe la posibilidad de exposición de la piel, deben suministrarse
instalaciones de duchas de emergencia.
Si la Trementina entra en contacto con la piel, lávese o dúchese
inmediatamente para eliminar la sustancia química.
No coma, fume o beba donde se manipula, procesa o almacena
Trementina, ya que puede tragarse la sustancia química. Lávese las
manos cuidadosamente antes de comer, beber, maquillarse, fumar o
usar el baño.
En cuanto el uso de equipo de protección personal se debe seguir
las siguientes recomendaciones:
Ropa
Use guantes y ropa antidisolventes, los proveedores y fabricantes de
equipos de seguridad pueden ofrecer recomendaciones acerca del
material para guantes y ropa que provea la mayor protección para su
Marco teórico 12
función laboral.
Toda la ropa de protección debe estar limpia, disponible todos los días
y debe ponerse antes de comenzar a trabajar.
La ACGIH recomienda el alcohol polivinílico como material de
protección.
Protección para los ojos
Cuando trabaje con líquidos, use gafas de protección antisalpicaduras
y antiimpacto con ventilación indirecta.
Cuando trabaje con sustancias corrosivas, altamente irritantes o
tóxicas, use una pantalla facial junto con gafas de protección.
Protección respiratoria
El equipo respirador solo debe usarse si el empleador tiene un
programa por escrito que tome en cuenta las condiciones laborales,
los requisitos de capacitación de los trabajadores, las pruebas de
ajuste de los respiradores y los exámenes médicos.
Si existe la posibilidad de una exposición superior a 20 ppm, use un
respirador de pieza facial completa aprobado por el NIOSH con un
cartucho para vapores orgánicos. Ser obtiene una protección mayor
mediante un respirador purificador de aire forzado con pieza facial
completa.
Abandone el área inmediatamente si puede oler la Trementina, percibir
su sabor o detectarla de cualquier manera mientras usa un respirador
de filtro o cartucho, si experimenta una resistencia respiratoria anormal
mientras usa un filtro de partículas o siente irritación de los ojos
mientras usa un respirador de pieza facial completa. Compruebe que
el sellado del respirador a la cara esté bien. Si está bien, cambie el
filtro o cartucho. Si no está bien, puede que necesite otro respirador.
Si existe la posibilidad de alta exposición, use un respirador de pieza
Marco teórico 13
facial completa, con suministro de aire, aprobado por el NIOSH,
operado en una modalidad de presión demanda u otra modalidad de
presión positiva.
La exposición a 800 ppm constituye un peligro para la vida y la salud.
Si existe la posibilidad de exposición superior a 800 ppm, use
respirador autónomo de pieza facial completa, aprobado por el NIOSH
operado en una modalidad de presión demanda u otra modalidad de
presión positiva.
Esta hoja de sustancia peligrosa es una guía para todo persona o
empresa que manipule y almacene la Trementina y servirá como un
apoyo para la elaboración de nuestra propuesta para el control del riesgo
químico de la Trementina durante el proceso de elaboración de cera
Rally.
Otro aporte que nos servirá de guía para nuestra propuesta es el
detallado en la guía de LA PREVENCION Y CONTROL DE LOS
RIESGOS DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS elaborado por Francisco
Vargas Marcos con el cargo Subdirector General de Sanidad Ambiental.
Dirección General de Salud Pública. Del Ministerio de Sanidad y
Consumo de España en el año 1996, donde detalla la evaluación del
riesgo que de forma resumida se fundamenta en:
Recogida y análisis de datos sobre peligrosidad y toxicidad de los
agentes químicos.
Estimación de dosis-respuesta.
Evaluación de la exposición.
Caracterización del riesgo.
Cuando hay que tomar decisiones sobre el control (limitación o
prohibición) de un agente químico sospechoso recurrimos a las
evidencias científicas. La epidemiología ambiental (ocupacional) además
Marco teórico 14
de evaluar la consistencia de las asociaciones observadas en los estudios
epidemiológicos tiene que tener en cuenta otros aspectos relacionados
con los hallazgos clínicos y toxicológicos, y lo que es muy importante: las
consecuencias económicas y sociales que las medidas de control
implican.
La reacción de una persona a una exposición química depende de
sus propiedades fisicoquímicas, de factores hereditarios y adquiridos,
estilo de vida, y de las circunstancias del contacto. El resultado final
puede no producir efecto, provocarlo pero con recuperación posterior, o
producir toxicidad con aparición de enfermedad.
La salud humana puede afectarse al realizar toda clase de
actividades que nos ponen en contacto con sustancias presentes en el
aire, agua, suelo y alimentos. Desde el punto de vista de la evaluación del
riesgo lo esencial es estimar la dosis, ruta, duración y frecuencia de
exposición.
El proceso de evaluación del riesgo para la salud humana asociado
a la exposición de un producto químico tiene tres componentes:
a) Identificación del peligro potencial: Es la confirmación de que un agente
químico es capaz, en circunstancias apropiadas, de causar un efecto
adverso.
b) Evaluación de la dosis-respuesta: Establecer la relación cuantitativa
entre la dosis y el efecto.
c) Evaluación de la exposición: identificar y definir las exposiciones que
ocurran o puedan ocurrir. Por último y como conclusión del proceso de
evaluación debemos establecer una caracterización del riesgo que es
la síntesis de la información cualitativa y cuantitativa que describe el
riesgo estimado para la salud deducido de la exposición
ambiental.
Marco teórico 15
1.3 Referentes empíricos
Como referencia empírica consideraremos el trabajo investigativo
que se elaboró en el Programa de Seguridad Química (IPCS) en iniciativa
conjunta con el Programa de las Naciones Unidas para el medio ambiente
(PNUMA), la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la
Organización mundial de la Salud (OMS) que es la Evaluación de Riesgos
Químicos en el año 1999, este trabajo menciona el control de riesgo
químico una vez realizada la evaluación ambiental, como son las
medidas de control que se basan en la prevención ( eliminación
sustitución, buenas prácticas de higiene) , la segregación física (
confinamiento completo con extracción, ventilación con escape local, con
o sin confinamiento parcial, tamizado) y la protección personal (
protección de ojos, piel, respiratoria, ropa de trabajo, etc.).Esta
investigación nos ayudara en el desarrollo de nuestra tesis por los aportes
en la evaluación de los riesgos para la salud humana y el ambiente
derivados de la exposición a los productos químicos.
CAPÍTULO II
MARCO METODOLÓGICO
2.1 Metodología
El trabajo investigativo se lo realizara en un enfoque cuantitativo,
como dice ROBERTO HERNANDEZ SAMPIERI en el Libro Metodología
de la investigación en su 5ta. Edición dentro de las características que
posee un enfoque cuantitativo de la investigación en su numeral 11: Con
los estudios cuantitativos se intenta explicar y predecir los fenómenos
investigados, buscando regularidades y relaciones causales entre
elementos, esto significa que la meta principal es la construcción y
demostración de teorías (que explican y predicen).Se utilizará la
herramienta de la Noma Técnica Colombiana (NTC 4116) para poder
medir los riesgos químicos y se recolectara la información de las
mediciones al ambiente del químico Trementina basados en la norma
NIOSH 1551 que demuestren los límites máximos permisibles según la
norma OSHAS/NIOSH/ACGIH , que nos servirán de guía para poder
demostrar los cambios favorables en la valoración de los factores que
influyen para que el riesgo químico sea considerado como aceptable
después de haber implementado las mejoras durante el proceso de
elaboración de cera Rally y nos servirán para resaltar los problemas
actuales durante la manipulación del químico Trementina que
ocasionarían un daño a la salud del personal que está expuesto. (", 2010)
2.2 Métodos
Para la identificación de los factores de riesgos se realizará un
análisis de observación en el sitio de trabajo donde se podrá evaluar la
Marco metodológico 17
Magnitud de los diferentes factores de riesgo presentes durante el
proceso de elaboración de la cera Rally.
Se realizará la identificación y evaluación de riesgo para cada
actividad durante el proceso de elaboración de cera Rally mediante el
método de la Norme Técnica Colombiana (NTC 4116) este norma técnica
contiene la metodología para el análisis de tareas que permite establecer
procedimientos o formas específicas de realizar actividades determinadas
con el fin de disminuir los riesgos. (", 2010)
La metodología propuesta en la NTC 4116 es aplicable a toda
empresa y a todo tipo de tareas, en este caso será aplicable a la
compañía Disma C. Ltda. En el proceso de elaboración de cera Rally. La
NTC 4116 proporciona diferentes puntajes según la respuesta escogida
de la pérdida de gravedad, la probabilidad de que salgan afectadas las
personas o elementos por la realización de la práctica y la repetitividad.
Los valores numéricos asignados para la gravedad se pueden ver
en el cuadro siguiente:
CUADRO N° 1
GRAVEDAD
0 Sin lesión o enfermedad Perdidas inferiores a $100000
2Lesión o enfermedad leve, sin
incapacidad
Daños a la propiedad que no conlleven a
una interrupción del proceso o a una perdida
4Lesión o incapacidad temporal, no
permanente
Daño a la propiedad que no conlleve a una
interrupción o a una perdida de otro tipo de
mas de $5000000 hasta $100000000
5Incapacidad permanente, muerte
o perdida de una parte del cuerpoPerdidas que exceden $100000000
VALOR
GRAVEDAD
DAÑO A LA PROPIEDAD, MATERIALES,
EQUIPOS O AMBIENTELESIÓN PERSONAL
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Marco metodológico 18
El cuadro siguiente se presenta los valores para la probabilidad de
ocurrencia de pérdidas:
CUADRO N° 2
PROBABILIDAD
VALOR PROBABILIDAD
-1 Menor que la probabilidad promedio de perdida
0 Probabilidad promedio de perdida
1 Mayor que la probabilidad promedio de perdida Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Los valores para evaluar la repetitividad de la tarea son:
CUADRO N° 3
VALORES DE REPETITIVIDAD
N° de personas ( que
realizan la tarea)
Menos de
una vez
por día
Algunas
veces al
día
Muchas
veces al
día
Pocas 1 1 2
Número moderado 1 2 3
Muchas 2 3 3
N° de veces en que se ejecuta la
tarea por cada persona
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Después de tener todos estos datos cuantificados, se calcula la
criticidad de cada actividad por medio de la siguiente ecuación:
Dónde según la NTC 4116:
CT: Criticidad de la tarea
G: Gravedad o costos en los que se hayan incurrido o se puedan
Marco metodológico 19
incurrir al realizar de manera errónea la práctica.
R: Repetitividad con la cual se realiza la práctica.
P: Probabilidad que se produzca una pérdida cada vez que se
realiza la práctica.
La clasificación de las actividades como críticas o no críticas se
utiliza la siguiente tabla, si el puntaje obtenido de cada actividad fuera
mayor o igual a 4 se considera como crítica sino no se tiene en cuenta
para el análisis.
CT CLASIFICACIÓN
08-oct Muy crítica
04-jul crítica
0-3 No crítica
Para nuestro análisis de cada actividad dentro del proceso de
elaboración de cera Rally, nos guiaremos con el diagrama de flujo del
proceso de producción de la cera Rally, donde se detalla cada actividad y
realizaremos una visita de campo en cada etapa del proceso para la
identificación de los factores de riesgo y nos ayudaremos con una
entrevista al operador que interviene en este proceso a través del
Formato de entrevista poder dar una valoración en los métodos de
análisis de riesgo. Para la identificación y evaluación de los factores de
riesgos presentes en el proceso de elaboración de cera Rally será
exclusivamente de los factores de riesgos químicos por el objeto de
estudio que es el control de los riesgos químicos de la Trementina durante
el proceso de elaboración de cera Rally para la prevención de accidentes
y enfermedades ocupacionales.
2.3 Hipótesis
El planteamiento del control de riesgos químico de la Trementina
en la compañía Disma C. Ltda. Basados de la evaluación de los factores
Marco metodológico 20
de riesgos generará la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales durante el proceso de elaboración de cera Rally.
2.4 Universo y muestra
Nuestro universo del estudio será todo el proceso de elaboración
de la cera Rally donde interviene un grupo de 8 personas (2 personas en
el proceso de recepción de materia prima, 1 persona en el proceso de
mezcla de materias primas y 5 persona en el proceso de envasado de
cera Rally)donde la muestra serán todo el personal expuesto.
2.5 CDIU – Operacionalización de variables
Las variables que se han obtenido mediante la aplicación del Árbol
de Problemas son:
Variables dependientes
Afectaciones a la salud del personal expuesto, incumplimiento legal
de las Normas de Seguridad y Salud Ocupacional, Ambiente contaminado
con Trementina debido a tener fuera de los límites permisibles la
concentración de gases y vapores.
Variables independientes
Daño en máquina Marmita, falta de sellos en tapa de tanque de
almacenamiento de Trementina debido a la falta de un plan de
mantenimiento preventivo y un cronograma de inspecciones de equipos,
la falta de conocimiento de los riesgos a la salud por parte del personal
involucrado en el proceso de elaboración de cera Rally al no existir un
plan de capacitación que incluya la capacitación de los riesgos químicos
que deben incluir los daños a la salud al contacto por la Trementina,
Marco metodológico 21
medidas preventivas (instructivos de trabajo, uso de equipos de
protección personal, mediciones ambientales, higiene laboral, etc.).
2.5.1 Árbol de problema
CUADRO N° 4
ÁRBOL DE PROBLEMA
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
En el diagrama de flujo del proceso de elaboración de cera Rally
(anexo2), nos servirá de guía para la identificación de los riesgos que
están expuestos el personal operativo y posibles accidentes mayores.
Marco metodológico 22
2.5.2 Identificación y evaluación de los factores de riesgos laborales
en el proceso de elaboración de la cera Rally
CUADRO N° 5
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACION DE FACTORES DE RIESGOS
LABORALES
Factores
de riesgo
ACTIVIDAD G R P CT Nivel
Ingreso de Tanquero
con Materia prima
(Trementina)
4 1 0 5 Crítico
Encendido de bomba
a diesel para llenado
de tanque de
almacenamiento
4 1 0 5 Crítico
4 1 0 5 Crítico
Salida del camión
Recepción de materia
prima en área de
mezcla
Pesar agua en
calentador de agua
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
2 1 1 4
0 1 1 2
0 1 1 2
0 1 1 2
0 1 1 2
Se empaletiza las
cajas
Gases de
TrementinaNo crítico
Se coloca la tapa en
los envases
Gases de
Trementina
No
Crítico
Se coloca los envases
en cajas
Gases de
TrementinaNo crítico
Se bombea la cera
rally a lalinea de
envasado 2
Gases de
TrementinaCrítico
Se abre y cierra la
valvula de cierre
rapido para llenar los
envases
Gases de
Trementina
No
Crítico
Se abre válvulas de
paso de agua fría
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera que la
mezcla tenga una
temperatura de 70 °C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega agua caliente
a través de tuberías
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se saca muestra de
parte lateral de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se sube la velocidad
del motor de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 7Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se baja la velocidad
del motor de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 6Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 5Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 88°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 4Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 68°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 3Gases de
Trementina
Se abre las válvulas de
paso de vapor para
calentar la Marmita
Gases de
Trementina
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 60°C
Gases de
Trementina
Se espera hasta que
mezclen las M.P.
Gases de
Trementina
Se abre válvulas de
paso de vapor para
calentamiento de agua
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 2Gases de
Trementina
Bombear Trementina
del tanque de
almacenamiento a
máquina marmita
Gases de
Trementina
Se prende motor de la
máquina marmita
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 1Gases de
Trementina
Colocación de
mangueras en entrada
de producto del
tanque de
almacenamiento
Gases de
trementina
Llenado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Retiro de mangueras
y tapado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Identificación y evaluación
Retiro de sellos de
seguridad del
Tanquero
Marco metodológico 23
Factores
de riesgo
ACTIVIDAD G R P CT Nivel
Ingreso de Tanquero
con Materia prima
(Trementina)
4 1 0 5 Crítico
Encendido de bomba
a diesel para llenado
de tanque de
almacenamiento
4 1 0 5 Crítico
4 1 0 5 Crítico
Salida del camión
Recepción de materia
prima en área de
mezcla
Pesar agua en
calentador de agua
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
2 1 1 4
0 1 1 2
0 1 1 2
0 1 1 2
0 1 1 2
Se empaletiza las
cajas
Gases de
TrementinaNo crítico
Se coloca la tapa en
los envases
Gases de
Trementina
No
Crítico
Se coloca los envases
en cajas
Gases de
TrementinaNo crítico
Se bombea la cera
rally a lalinea de
envasado 2
Gases de
TrementinaCrítico
Se abre y cierra la
valvula de cierre
rapido para llenar los
envases
Gases de
Trementina
No
Crítico
Se abre válvulas de
paso de agua fría
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera que la
mezcla tenga una
temperatura de 70 °C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega agua caliente
a través de tuberías
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se saca muestra de
parte lateral de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se sube la velocidad
del motor de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 7Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se baja la velocidad
del motor de la
Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 6Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 5Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 88°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 4Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 68°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 3Gases de
Trementina
Se abre las válvulas de
paso de vapor para
calentar la Marmita
Gases de
Trementina
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 60°C
Gases de
Trementina
Se espera hasta que
mezclen las M.P.
Gases de
Trementina
Se abre válvulas de
paso de vapor para
calentamiento de agua
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 2Gases de
Trementina
Bombear Trementina
del tanque de
almacenamiento a
máquina marmita
Gases de
Trementina
Se prende motor de la
máquina marmita
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 1Gases de
Trementina
Colocación de
mangueras en entrada
de producto del
tanque de
almacenamiento
Gases de
trementina
Llenado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Retiro de mangueras
y tapado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Identificación y evaluación
Retiro de sellos de
seguridad del
Tanquero
Marco metodológico 24
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Adicional a esta evaluación, la compañía Disma ha realizado una
medición ambiental del agente químico Trementina durante los procesos
de mezcla y envasado, estas mediciones fueron realizadas por la
empresa contratista Inriska.
Durante esta evaluaciones a los operadores de producción de la
mezcla y envasado de la cera Rally se les colocó una bomba personal de
muestreo de aire de bajo flujo Gilian LFS 115 DS que incluye tubos
sorbentes para el químico Trementina, este equipo fue colocado de tal
forma que no interfiera con las actividades normales del trabajo ejecutado,
estas mediciones fueron llevadas a cabo durante condiciones normales
de trabajo.
El método utilizado para la realización del muestreo y análisis de la
muestra del químico Trementina fue la NIOSH 1551, la bomba utilizada
fue calibrada por un calibrador BIOS 520 M antes y después de cada
medición.
Las muestras de las mediciones realizadas fueron enviadas a
Analytics y EMSL en Estados Unidos para ser evaluadas de acuerdo al
método NIOSH 1551. ( ver anexo3) , cada muestra tiene su respectivo
certificado de análisis ( ver anexo 4).
Marco metodológico 25
Los equipos de medición están calibrados en los Estados Unidos
(ver anexo 5).
2.6 Gestión de datos
A continuación se detallan los riesgos más representativos
obtenidos del análisis de cada actividad dentro del proceso de elaboración
de la cera Rally mediante la aplicación del método de la Norma Técnica
Colombiana (NTC 4116) y la valoración obtenida de las mediciones
químicas realizadas al proceso de mezcla y de envasado de la cera Rally.
Se han considerado los factores de riesgos que dieron una
valoración de nivel crítico y muy críticos.
Recepción de la Trementina
1.- Exposición a los gases de la Trementina durante las actividades de:
Abrir la tapa del tanque de almacenamiento
Colocar la manguera de descarga en la boca de ingreso del tanque de
almacenamiento.
Llenado del tanque de almacenamiento.
Retiro de la manguera de descarga.
Cerrar la tapa del tanque de almacenamiento.
Mezcla de materias primas
1.- Exposición a los gases de la trementina durante las actividades de:
Bombear la Trementina desde el tanque de almacenamiento hasta la
máquina Marmita.
Durante todo el adicionamiento de las diferentes M.P.
Marco metodológico 26
2.- Exposición a los vapores de la trementina durante las actividades de:
Ingreso de vapor para calentamiento de las materias primas sólidas.
Durante las actividades de adicionar las materias primas.
Durante las esperas por tiempo de mezclado.
Envasado de la cera Rally
1.- Exposición a los gases de la trementina durante las actividades de:
Bombear la cera Rally al área de envasado.
Llenado de los envases de cera Rally.
Tapado de los envases de cera Rally.
Colocación de envases en cajas
Colocación de cajas en pallets.
Los resultados de las mediciones ambientales realizadas durante
el proceso de mezcla y de envasado fueron de:
CUADRO N° 6
RESULTADOS DE MEDICIONES AMBIENTALES
AREA MEDICIÓN VALOR LIMITE NORMA
MEZCLA 922 ppm 100 ppm NIOSH
ENVASADO 29,5 ppm 100 ppm NIOSH
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
2.7 Criterios éticos de la investigación
Como indica el Reglamento de Seguridad y Salud de los
trabajadores y mejoramiento del medio Ambiente Decreto Ejecutivo 2393
Marco metodológico 27
en su Art. 65 Sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas.- normas de
control. (Reformado por el Art. 43 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88)
Normas generales.
Cuando las concentraciones de uno o varios contaminantes en la
atmósfera laboral superen los límites establecidos por el Comité
Interinstitucional, se aplicarán los métodos generales de control que se
especifican, actuando preferentemente sobre la fuente de emisión. Si ello
no fuere posible o eficaz se modificarán las condiciones ambientales; y
cuando los anteriores métodos no sean viables se procederá a la
protección personal del trabajador.
Este articulo abarca el cumplimiento legal que rige a nivel Ecuador
por los límites de exposición a los contaminantes químicos y al ser un
factor de peligro para la salud de los trabajadores, esta investigación
contribuirá para que la compañía Disma C. Ltda. Cumpla en el aspecto
legal y prevenga los accidentes y enfermedades ocupacionales.
CAPÍTULO III
RESULTADOS
3.1 Antecedentes de la unidad de análisis o población
La cera para auto Rally que se produce en la compañía Disma C.
Ltda. Contiene dentro de su formulación un químico peligroso que es la
Trementina o Guarras Mineral, que es manipulado por el personal tanto
de la bodega de materia prima como el personal operativo de producción
y en la actualidad no existe un plan de prevención para el control a la
exposición a la trementina durante sus etapas de recepción, fabricación y
envasado de la cera.
En la actualidad no existe un control a la vigilancia a la salud del
personal expuesto en relación a los factores de riesgos químicos
existentes, el seguimiento a la salud en especial a los posibles efectos
que se pueden producir por el contacto a la Trementina como son los
posibles daños al riñón, vejiga, sistema nervioso central, riesgo de alergia
a la piel y la exposición repetida pueda causar bronquitis.
3.2 Diagnostico o estudio de campo
Como resultado de la aplicación del método de la Norma Técnica
Colombiana (NTC 4116) se puede evidenciar que durante el proceso de
elaboración de cera Rally los procesos de recepción de la Trementina y el
proceso de mezcla son considerados como críticos y muy críticos, lo que
demuestra que el personal expuesto que son en total de 8 operadores se
encuentran con posibles afectaciones a la salud por el contacto de los
gases y vapores de la Trementina. ("ICONTEC", 1997).
Resultados 29
A continuación se realiza un análisis causal de los diferentes
factores de riesgos priorizados según su estimación y valoración.
CUADRO N° 7
RECEPCIÓN DE TREMENTINA
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
CUADRO N° 8
EXPOSICIÓN A LOS GASES Y VAPORES DE LA TREMENTINA.
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Exposición del personal a los gases de Trementina en actividad
de recepción de producto
Tanque de almacenamiento
No existe conexión de manguera a
ningun acople
Tapa no se encuentra
sellada herméticamente
PersonalOperativo
Uso inadecuado de los EPP
Falta de control en el uso del EPP
Desconocimiento de la hoja de seguridad
de la Trementina
Ambiente de trabajo
No se han realizado
mediciones ambientales
No existe lavaojos y duchas de
emergencia
No existe vigilancia
epidemiologica por la
exposición al químico
Medico de la compñóa no tiene
formación en medicina
ocupacional
Falta señaletica de cuidado de higiene
EXPOSICIÓN DEL PERSONAL A LOS GASES DE TREMENTINA EN ACTIVIDA DE RECPCIÓN DE
PRODUCTO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
No existe conexión de manguera a
Tapa no se encuentra sellada hermeticamente
AMBIENTE DE TRABAJO
No se han realizado mediciones ambientales
No existe señaletica de precauciones de higiene
No existe lavaojo y ducha de emergencia
PERSONALOPERATIVO
No existe vigilancia a la salud del personal expuesto a los factores de riesgo químico de la Trementina
Médico de la compañia no tiene formación en medicina ocupacional
Uso inadecuado de los EPP
Falta de control en el uso del EPP
Desconocimiento del personal de la Hoja de seguridad de la
Exposición del personal a los gases de Trementina en actividad
de recepción de producto
Tanque de almacenamiento
No existe conexión de manguera a
ningun acople
Tapa no se encuentra
sellada herméticamente
PersonalOperativo
Uso inadecuado de los EPP
Falta de control en el uso del EPP
Desconocimiento de la hoja de seguridad
de la Trementina
Ambiente de trabajo
No se han realizado
mediciones ambientales
No existe lavaojos y duchas de
emergencia
No existe vigilancia
epidemiologica por la
exposición al químico
Medico de la compñóa no tiene
formación en medicina
ocupacional
Falta señaletica de cuidado de higiene
EXPOSICIÓN DEL PERSONAL A LOS GASES Y VAPORES DE
TREMENTINA EN ACTIVIDAD DE MEZCLA
MÁQUINAMARMITA
Existe fugas laterales en parte superior de Marmita por sello en mal estado
Tapa no se encuentra sellada hermeticamente
AMBIENTE DE TRABAJO
Mediciones ambientales superiores al límite permitido.
No existe señaletica de precauciones de higiene
No existe lavaojo y ducha de emergencia
PERSONALOPERATIVO
No existe vigilancia a la salud del personal expuesto a los factores de riesgo químico de la Trementina
Médico de la compañia no tiene formación en medicina ocupacional
Mala asignación del EPP
Falta de control en el uso del EPP
Desconocimiento del personal de la Hoja de seguridad de la Trementina
Resultados 30
El diagnóstico del estudio demuestra que el personal está expuesto
a los gases y vapores de la trementina durante todo el proceso de
elaboración, según las mediciones ambientales realizadas el proceso de
mezcla esta fuera de los límites permisibles, lo que amerita implementar
un plan de acción para que sea ejecutado como prioridad, los otros
procesos como de recepción y envasado se realizara un plan de
prevención con sus respectivas actividades.
CAPÍTULO IV
DISCUSIÓN
4.1 Contrastación empírica
Como se pudo apreciar de los resultados obtenidos de la
evaluación de los factores de riesgo en cada etapa de elaboración de la
cera Rally, los gases y vapores de la trementina están presentes en cada
etapa, lo que puede ocasionar un efecto negativo a la salud del personal
expuesto.
Los gases y vapores de la Trementina se deben en el caso del
proceso de mezcla por la falta de mantenimiento de la máquina marmita
al existir fugas de vapor durante el mezclado, como indica la Enciclopedia
de Salud y Seguridad en el Trabajo de la OIT en su capítulo 7 “La
exposición a sustancias neurotóxicas puede producir efectos inmediatos
(agudos) o a largo plazo (crónicos). En ambos casos, los efectos pueden
ser reversibles y desaparecer con el paso del tiempo tras la reducción o el
cese de la exposición, u originar una lesión permanente irreversible. La
gravedad del deterioro agudo y crónico del sistema nervioso dependerá
de la dosis de la exposición, referida tanto a la cantidad como a la
duración. Los síntomas como la cefaleas, cansancio, mareos, dificultad
para concentrarse, sensación de embriaguez, euforia, irritabilidad, vértigo
y disminución de los reflejos son comunicados en un determinado puesto
de trabajo, serán un buen reflejo de interferencia química con el sistema
nervioso y deben considerarse un signo de aviso de posible exposición
excesiva; deben instaurarse medidas preventivas para reducir los niveles
de exposición.” Por este enunciado de la Enciclopedia de Salud y
Seguridad en el Trabajo de la OIT, el control y seguimiento a la salud de
Discusión 32
los trabajadores es de vital importancia para detectar a tiempo
posibles problemas relacionados con los síntomas que produce el
contacto con los gases y vapores de la Trementina o Guarras Mineral, en
el enunciado también resalta el implementar medidas preventivas para
reducir los niveles de exposición, el objetivo de este proyecto de tesis es
la implementación de un plan de acción y prevención para el control de
los factores de riesgos de la Trementina, dentro de la Enciclopedia de
Salud y Seguridad del trabajo de la OIT se detalla un cuestionario sobre
los síntomas para estudios de los puestos de trabajo y vigilancia de los
lugares de trabajo, que nos ayudará para incluirla dentro del plan de
prevención a los puestos de trabajo expuestos a los gases y vapores de la
Trementina o Guarras Mineral. ("SEAS", 2001)
La contrastación empírica de nuestro estudio de la Trementina se
la compara con el trabajo de Tesis sobre Diseño de un Plan de Gestión de
Riesgos Químicos y Materiales en la Estación de Servicios Las Monjas –
Guayaquil elaborada por el Ing. Jorge Narváez que en el capítulo IV
correspondiente a la Propuesta en el numeral 4.4.1 Medidas Preventivas
a Vapores Orgánicos, donde detalla que entre la medidas preventivas
para reducir al máximo la exposición de los trabajadores a los vapores
orgánicos están la realización de procedimientos de trabajo en los que se
describan los riesgos, medidas preventivas y medios de protección a
aplicar en las diferentes operaciones, otra media de prevención esta la
recuperación de vapores orgánicos, la información y formación de los
trabajadores y Protocolos de actuación en caso de derrames o
salpicaduras, en ambos trabajos las medidas preventivas sobre los
factores de riesgos químicos como son vapores o gases contribuyen a la
prevención de accidentes, enfermedades ocupacionales. ("SEAS", 2001)
4.2 Limitaciones
Este estudio tiene limitación solo para procesos que incluyan
Discusión 33
dentro de sus formulaciones productos químicos peligrosos como son los
solventes orgánicos que generan efectos negativos a la salud del
personal expuesto.
4.3 Líneas de investigación
Este estudio ayudará a futuras investigaciones relacionadas con
algún producto químico dentro del grupo de los disolventes orgánicos que
causan neurotoxicidad en el personal expuesto y servirá como guía a las
distintas empresas que lo utilizan dentro de sus procesos de producción
para le prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
4.4 Aspectos relevantes
Entre los aspectos novedosos de este estudio están el dar a
conocer los daños que pueden padecer el personal que se expone a los
disolventes orgánicos y que pueden ser diagnosticados tempranamente
mediante un cuestionario que puede servir de guía en las diferentes
empresas que manipulan estos productos, se puede utilizar el
cuestionario de la Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo de la
OIT en su capítulo 7. ("SEAS", 2001)
CAPÍTULO V
PROPUESTA
Se propone para el control de los factores de riesgo valorados
como importantes e intolerables y que resultaron dentro de las mediciones
ambientales fuera de los parámetros establecidos en el proceso de
elaboración de cera Rally la implementación de un Plan de acción y
prevención a la exposición a la Trementina o Guarras Mineral para evitar
la ocurrencia de algún accidente o enfermedad ocupacional.
5.1 Plan de acción
CUADRO N° 9
PLAN DE ACCIÓN
Factores
de riesgo
ACTIVIDAD G R P CT Nivel
4 1 0 5 Crítico
4 1 0 5 Crítico
4 1 0 5 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
Se espera hasta que
mezclen las M.P.
Gases de
Trementina
Bombear Trementina del
tanque de almacenamiento
a máquina marmita
Gases de
Trementina
Se prende motor de la
máquina marmita
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 1Gases de
Trementina
Identificación y evaluación
Colocación de mangueras
en entrada de producto del
tanque de almacenamiento
Gases de
trementina
Llenado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Retiro de mangueras y
tapado de tanque de
almacenamiento
Gases de
Trementina
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Propuesta 35
El Plan de acción tiene como objetivo la actuación inmediata de
corrección sobre los factores de riesgo considerados como muy críticos y
que resultaron dentro de las mediciones ambientales fuera de los
parámetros establecidos dentro del proceso de mezcla.
En resumen estas son las actividades consideradas como críticos y
muy críticos.
CUADRO N° 10
ACTIVIDADES
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
4 2 1 7 Crítico
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
2 1 1 4
Se espera que la mezcla
tenga una temperatura de
70 °C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se bombea la cera rally a
lalinea de envasado 2
Gases de
TrementinaCrítico
Se saca muestra de parte
lateral de la Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se abre válvulas de paso
de agua fría
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 7Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega agua caliente a
través de tuberías
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 6Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se sube la velocidad del
motor de la Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 88°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se baja la velocidad del
motor de la Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 68°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 5Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se abre las válvulas de
paso de vapor para
calentar la Marmita
Gases de
Trementina
Se espera hasta que la
mezcla alcance una
temperatura del 60°C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 4Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se abre válvulas de paso
de vapor para
calentamiento de agua
Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 2Gases de
Trementina
Se agrega la M.P. 3Gases de
Trementina
Propuesta 36
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
5 2 1 8
2 1 1 4
Se espera que la mezcla
tenga una temperatura de
70 °C
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se bombea la cera rally a
lalinea de envasado 2
Gases de
TrementinaCrítico
Se saca muestra de parte
lateral de la Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se abre válvulas de paso
de agua fría
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega la M.P. 7Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se agrega agua caliente a
través de tuberías
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Se sube la velocidad del
motor de la Marmita
Gases de
Trementina
Muy
crítico
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
El plan de acción estará enfocado en las siguientes variables a
considerar:
• La fuente de emisión
• La vía de transmisión
• El/La trabajador/a
La fuente de emisión
Del análisis causal de la exposición a los gases y vapores de la
Trementina, se pudo identificar las potenciales causas que originan que
este factor de riesgo sea considerado intolerable, estas causas serán
corregidas de la siguiente forma:
• Causa: Existen fugas de gases y vapores por lados laterales de la
parte superior de la Máquina Marmita.
Acción: Corregir empaquetadura que rodea la máquina Marmita.
Propuesta 37
Tiempo: Inmediatamente.
Responsable: Gerente de Producción.
• Causa: Tapa de máquina Marmita no cierra herméticamente.
Acción 1: Colocación de seguros y sellos alrededor de ingreso de la
máquina Marmita.
Tiempo: Inmediatamente.
Responsable: Gerente de Producción.
• Causa: Falta de sellos en tapa de tanque de almacenamiento
deTrementina
Acción 1: Colocación de seguros y sellos en tapa de tanque de
almacenamiento de Trementina.
Tiempo: Inmediatamente.
Responsable: Gerente de Producción.
La vía de transmisión
• Causa: Existen fugas de gases y vapores por lados laterales de la
parte superior de la Máquina Marmita.
Acción 1: Colocación de sistema localizado de extracción de gases.
Tiempo: 2 meses
Responsable: Gerente de Producción
Personal Operativo
• Causa: No existe programa de vigilancia a la salud del personal
Propuesta 38
expuesto a la Trementina
Acción 1: Crear programa de Vigilancia a la Salud al personal
expuesto que incluya levantamiento de exámenes médicos para
diagnostico actual del personal.
Tiempo: Inmediato
Responsable: Médico ocupacional y Jefe de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Acción 2: Aplicar técnicas administrativas de rotación de personal
para reducir el tiempo de exposición a los gases o vapores de la
Trementina.
Tiempo: Inmediato
Responsable: Gerente de Producción, Médico ocupacional y Jefe
de Seguridad y Salud Ocupacional.
Una vez cumplidas las actividades del plan de acción, se debe
realizar una medición ambiental de la Trementina en el área de mezcla,
para verificar que los niveles han disminuido llegando a estar en un nivel
aceptable por debajo de los 100 ppm según la norma NOSH.
Adicional en el plan de prevención se propondrá la elaboración de
un programa de monitoreo del ambiente laboral donde se puedan realizar
mediciones del químico Trementina en las áreas que intervienen en el
proceso de elaboración.
5.2 Plan de prevención
El plan de prevención para los factores de riesgo del químico
Trementina será aplicado a la fuente de generación, las vías de
Propuesta 39
transmisión y en el receptor.
La fuente de emisión
• Causa: Existen fugas de gases y vapores por lados laterales de la
parte superior y en la tapa de la Máquina Marmita.
Actividad 1: Plan de chequeo, mantenimiento de máquina Marmita.
Tiempo: Mensual
Responsable: Gerente de Producción.
La vía de transmisión
• Causa: Existen fugas de gases y vapores por lados laterales de la
parte superior y en la tapa de la Máquina Marmita.
Actividad 1: Crear un plan de monitoreo ambiental en las diferentes
áreas del proceso de elaboración de cera Rally.
Tiempo: Monitoreo anual.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional.
Actividad 2: Crear un procedimiento de los monitores ambientales
que incluya que si existen cambios en los procesos, materias
primas se debe realizar el monitoreo ambiental obligatoriamente.
Tiempo: Inmediato.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Personal Operativo
• Causa: Falta de conocimiento del personal operativo sobre los riesgos
Propuesta 40
a la salud sobre la exposición al químico Trementina.
Actividad 1: Crear plan de capacitación al personal sobre los
factores de riesgos al contacto con los químicos (Trementina) y
correcto uso del equipo de protección personal.
Tiempo: Inmediato.
Responsable: Médico ocupacional y Jefe de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Actividad 2: Crear plan de evaluación periódica al personal
operativo sobre la aplicación de las enseñanzas difundidas.
Tiempo: 1 vez al mes.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional.
Actividad 3: Colocación de señalética de advertencia de peligros y
de normas de precaución como el uso del EPP, actuaciones en
caso de un contacto accidental con el químico Trementina
Tiempo: 1 Mes
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Actividad 4: Difundir la Hoja de seguridad del químico Trementina
al personal expuesto de las diferentes áreas.
Tiempo: 1 Mes.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Actividad 5: Elaborar Instructivo de recepción de Trementina y de
mezcla de Cera rally que incluya el uso de EPP y normas de
precaución.
Propuesta 41
Tiempo: 1 Mes.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Actividad 6: Difundir Instructivo de recepción de Trementina y de
mezcla de Cera Rally a personal expuesto.
Tiempo: 2 Meses.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
• Causa: Entrega del Equipo de Protección Personal al personal
operativo de acuerdo a las necesidades.
Acción 1: Facilitar al personal operativo expuesto un equipo de
protección personal según las necesidades después de realizar las
acciones del plan de acción.
Si los niveles de exposición a la Trementina sobrepasan los límites
permisibles, se tiene que dar al operador una mascarilla completa
semiautónoma o autónoma de aire que tiene como finalidad reducir la
concentración de los contaminantes por debajode los niveles de
exposición recomendados
IMÁGEN Nº 1
EQUIPO SEMIAUTÓNOMO
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Propuesta 42
IMÁGEN Nº 2
EQUIPO AUTÓNOMO
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Tiempo: Según las necesidades.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Acción 2: Incluir dentro del plan de capacitación el correcto uso,
mantenimiento y reposición del Equipo de Protección Personal.
Tiempo: 1 Mes.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional.
Acción 3: Elaborar Plan de Inspecciones del uso del Equipo de
Protección Personal durante la recepción de la Trementina y la
mezcla para la preparación de la cera Rally.
Tiempo: 1 Mes.
Responsable: Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Causa: No existe programa de vigilancia a la salud del personal
expuesto a la Trementina
Acción 1: Dentro del programa de Vigilancia a la Salud al personal
Propuesta 43
expuesto se debe incluir la periodicidad de los exámenes médicos
para controlar los niveles de toxicidad del personal expuesto.
Y cada cierto tiempo realizar un cuestionario para estar
especialmente atentos a la sintomatología de intoxicación inicial,
indicativa de la vulnerabilidad del sistema nervioso a la exposición.
Responsable: Médico ocupacional y Jefe de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Con la implementación de esta propuesta del plan de acción y
prevención para el control del riesgo al contacto con la Trementina en el
proceso de elaboración de cera Rally el personal que interviene en el
proceso estará expuesto a un nivel de riesgo tolerable y moderado, lo que
permitirá prevenir cualquier tipo de accidente y enfermedad ocupacional,
además la compañía Disma C. Ltda. Cumple con el marco legal aplicable
en los temas de seguridad y salud ocupacional ("REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES", s.f.)
5.3 Conclusiones
Con este estudio realizado se espera que los resultados
contribuyan a la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales
para lograr mejorar el nivel de vida del personal expuesto a los factores
de riesgos del químico Trementina o Solventes inorgánicos en cualquier
tipo de industria, mediante la aplicación del control de los factores de
riesgos en sus diferentes etapas como la fuente, las vías de transmisión y
el personal el nivel de riesgo se minimiza a un nivel de aceptable o
tolerable.
Se deja un guía para los médicos ocupacionales puedan considerar
dentro de sus programas de vigilancia a la salud el seguimiento mediante
Propuesta 44
chequeos médicos o realizar encuestas al personal que se expone a la
Trementina o cualquier tipo de solvente inorgánico.
5.4 Recomendaciones
Como recomendación este modelo de control se puede aplicar a
los diferentes clases de químicos que se manipulan en la compañía y se
deben realizar el monitoreo ambiental a todos los químicos peligrosos en
cada uno de los procesos de producción para confirmar si los diferentes
ambientes de trabajo se encuentran en niveles aceptables para
desarrollar las actividades productivas.
Se recomienda incluir dentro de la presentación del envase de cera
Rally la respectiva señalética de precauciones y simbologías de riesgos
de acuerdo a la norma INEN 2266 para prevenir la mala manipulación del
producto en condiciones no aceptables que puedan afectar a la salud del
consumidor.
Al tanque de almacenamiento estacionario se recomienda crear un
plan de mantenimiento preventivo que incluya la inspección semanal de
las condiciones estructurales, chequeo de válvulas, mantener un kit anti
derrames para el uso en el caso de un derrame accidental y crear una
plan de contingencia en el caso de un derrame o salpicaduras.
Se recomienda aplicar el siguiente cuestionario modelo como
herramienta para el Departamento médico para mantener una
sintomatología de intoxicación inicial.
ANEXOS
Anexos 46
ANEXO N° 1
CUESTIONARIO DE CONTROL
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 47
ANEXO N° 2 HOJA DE DATOS
Anexos 48
Anexos 49
Anexos 50
Anexos 51
Anexos 52
Anexos 53
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 54
ANEXO N° 3
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
Anexos 55
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 56
ANEXO N° 4
ENCUESTA
Anexos 57
Anexos 58
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 59
ANEXO N° 5
TURPENTINE
Anexos 60
Anexos 61
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 62
ANEXO N° 6
ANÁLISIS
Anexos 63
Anexos 64
Fue ente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 65
ANEXO N° 7
CERTIFICADO
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
Anexos 66
ANEXO N° 8
DATOS
Anexos 67
Fuente: NTC 4116 Elaborado por: Ing. Ind. Ramos Cadena Marco Andrés
BIBLIOGRAFÍA
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Investigación.Quinta edición: Mcgraw-Hill/ Interamericana editores
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Bibliografía 69
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