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4.10PROBLEMAS DE APLICACIÓN

1.-Identifique lo siguiente en el diagrama de fases Fe-Fe3C.

1) Aceros.2) Fundiciones o hierros.3) Zona de ferrita.4) Zona de austenita.5) Hierro delta.6) Reacción eutectica.7) Reacción eutectoide.8) 100% perlita.9) Acero hipoeutectoide,.10) Acero hipereutectoide.

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2.- Para una aleación Fe-0.35% C, determine:a)la temperatura a la cual empieza por primera vez la austerita a transformarse al enfriarse,b)el primer microconstituyente que se forma,c)la composición y cantidad de cada fase presente a 728ºC,d)la composición y cantidad de cada fase presente a 726ºC,e)la composición y cantidad de cada microconstituyente presente a 726ºC.

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3.- Para una aleación Fe-1.15% C, determine:a)la temperatura a la cual empieza por primera vez la austenita a transformarse al enfriarse,b)el primer microconstituyente que se forma,c)la composición y cantidad de cada fase presente a 728ºC,d)la composición y cantidad de cada fase presente a 726ºC,e)la composición y cantidad de cada microconstituyente presente a 726ºC.

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4.- Un acero contiene 18% cementita y 82% ferrita a temperatura ambiente. Estime el contenido de carbono en el acero.¿Es este acero hipoeutectoide o hipereutectoide?

5.- Calcule la cantidad de ferrita, cementita, perlita y microconstituyente primario en el acero 10110.

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6.- Estime el número AISI-SAE para el acero que tiene la siguiente microestructrura: 86% ferrita y 14% cementita.

7.- Describa la microestructura presente en un acero 1050 después de cada uno de los pasos de los tratamientos térmicos siguientes:a) caliente a 820ºC, temple a 650ºC, mantenga así durante 90 segundos y luego temple a 25ºC;

b)caliente a 820ºC, temple a 450ºC, mantenga así durante 90 segundos y luego temple a 25ºC;c)caliente a 820ºC y temple a 25ºC;d)caliente a 820ºC, temple a 720ºC, mantenga así durante 100 segundos y luego temple a 25ºC;e) caliente a 820ºC, temple a 720ºC, mantenga así durante 100 segundos, luego temple a 400ºC y mantenga durante 500 segundos y temple a 25ºC.

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8.- Dibuje en el diagrama TTT las trayectorias a seguir para obtener las microestructuras que se indican abajo para un acero

10110. ( 1 ) Perlita + martensita

( 2 ) 100% Bainita

( 3 ) 100% Martensita

( 4 ) 50% Bainita + 50% Martensita

( 5 ) 50% Cementita + 50% Martensita

( 6 ) 50% Cementita + 50% Bainita