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EDIFICIO UGI
Lorenzo Botero – Sebas/án Cas/blanco – Jose Cano – Julian Valderrama
CARACTERÍSTICAS GENERALES
LUGAR: Calle 40 a No. 13-‐13 Bogotá, Colombia. FECHA: 1973 -‐ 1974 AUTORES: Hernando Vargas Rubiano e hijos ltda. TAMAÑO : 10.974 m2
TIPO DE EDIFICIO: Comercio y oficinas. PALABRAS CLAVES: Nucelo central, plataforma deslizante, tension. Por las dimensiones del lote, el sistema estructural y construc/vo fueron determinantes al plantear el diseño del edificio, pues hacerlo a par/r de columnas iba a representar una barrera para los carros en los parqueaderos y las plantas de oficinas. Es así que par/endo de un núcleo central en concreto, en el cual se concentran todos los servicios, se libera la planta de columnas y así lograr op/mizar el espacio. Para lograr aprovechar el reducido espacio de trabajo y el usar el menor /empo en construcción, se implementa un sistema construc/vo en el cual se construye el núcleo portante rematando en una viga cajón, de la cual se descolgaría la formaleta para construir las plantas, de arriba hacia abajo.
aspectos mas importantes del proyecto desde el punto de vista técnico.
Núcleo estructural Área de oficinas Comercio Escaleras/ascensores Baños
Planta /po
Núcleo estructural
Sección General
Planta General
SISTEMA ESTRUCTURAL El sistema estructural se basa en un núcleo central en concreto reforzado y una viga cajón metálica, en el ul/mo piso, de la cual se desprenden unos tensores por la fachada cada 2.80 metros. Las placas de entrepiso están ancladas a los tensores en el exterior y al interior al núcleo estructural. Desde el núcleo estructural se desprenden unas vigas postensadas formando anillos que mejoran las condiciones de resistencia de los elementos ver/cales y de la vigas de entrepiso. Toda la vigueteria de las placas fue prefabricada para su fácil uso, manejo y su rápida instalación. En el espacio libre que existe dentro de la viga cajón se ubicó la planta eléctrica y el almacén de herramientas y materiales. Los elementos de cerramiento están en directa relación con la estructura ya que por la fachada bajan los tensores que corroboran con el núcleo central para la estabilidad y sostenimiento del entrepiso. Los sistemas de suministro también se relacionan con la estructura ya que por el núcleo estructural se encuentran tanto suministro como evacuación, esto permi/endo tener una planta libre de ductos ver/cales
SISTEMA ESTRU
CTURAL
Vigas y Viguetas
Núcleo Estructural Estructura de Cubierta
SISTEMA DE CERRAMIENTO Los acabados , tanto exteriores como interiores, se adelantaron cuando estuvo lista toda la estructura del edificio . esto al tener el espacio despejado de formaletas, andamios y transporte ver/cal. Los ascensores se instalaron una vez estuvo terminado el piso de maquinas. El cierre de las fachadas y la impermeabilización de la cubierta permi/eron el rápido avance de los acabados de los pisos /po. Como en Colombia no había una industria de aluminio o de cristal importante las limitaciones para la fachada eran bastantes ya que no exisgan maquinas o materiales necesarios. La Fachada del Ugi es una fachada diseñada exclusivamente para materiales locales. Los materiales de la fachada son prefabricados diseñados por el arquitecto y fabricados en obra de manera que es una solución económica y coherente con los recursos disponibles. El prefabricado de la fachada son lajas de piedra arenisca bogotana puestas boca abajo sobre las cuales se pone una maya electro soldada, se funde el concreto y se funde una pieza que forma la fachada. Estas piezas se fabricaron en el sótano de la obra y después se subía para formar la formaleta de el borde de la viga de borde, creando la fachada
SISTEMA DE CERRAM
IENTO
Fachada
Fachada
Vista Interior
Comercio
SISTEMA DE SUMINISTRO
SISTEMA DE SU
MINISTRO
Para ser coherentes con el sistema construc/vo el suministro y evacuación de servicios se ubicaron en el núcleo para ser centralizados y evitar recorridos horizontales innecesarios de las tuberías. De esta forma servicios como: baños y ascensores se ubican en el interior del núcleo haciendo de este la zona exclusiva de servicios junto con las circulaciones ver/cales. Esto a su vez permite que el exterior del núcleo sea usado exclusivamente como área ú/l de oficinas.
ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Cimentación
El /po estructural adoptado impuso un orden riguroso en las etapas iniciales de la construcción: cimentación, núcleo
central, estructura cubierta y pisos gpicos.
Para la cimentación se excavó manualmente hasta una profundidad de 28 metros.
Las cargas totales del edifico se transmiten al terreno sobre una área concentrada que requirió un conjunto sencillo de
elementos de cimentación: 12 pilotes principales bajo la cor/na estructural para recibir la carga está/ca del edificio y 4
más, exteriores, para trabajo an/sísmico.
Los 12 pilotes principales están amarrados con vigas de concreto capaces de soportar asentamientos diferenciales. El
amarre del sistema an/sísmico a la cimentación del núcleo se hizo cuando este había alcanzado la fa/ga y el
asentamiento previstos, lo que impide hacerlo trabajar soportando cargas ver/cales está/cas.
ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Muros de contención Para los muros de contención en los sótanos se acudió a construir primero cor/nas en trincheras a lo largo del lindero del lote, se excavo mecánicamente la zona central para con/nuar la cimentación de la torre y se apuntalaron los taludes con la losa estructural del primer sótano, se logro así excavar mecánicamente el lote sin poner en peligro el perímetro del mismo. Primera etapa: excavación en trinchera para muros de contención. Segunda etapa: construcción del muro-‐relleno con material de excavación que llega a nivel inferior de la placa de primer piso. Tercera etapa: construcción de “caissons” y pilotes de núcleo. Cuarta etapa: construcción de zapatas y columnas interiores, parte de vigas y losas del segundo sótano. Quinta etapa: ejecución de placa del primer piso sótano vinculándola al muro de contención. Sexta etapa: excavación de los respaldos. Sép/ma etapa: terminación de las vigas y losas del segundo sótano.
ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Núcleo central o cor/na estructural La carga de la torre se transmite a la cimentación por medio de un núcleo de concreto reforzado. Este núcleo esta construido por una cor/na estructural cuyo perímetro forma una figura geométrica cerrada que en sus caras oriental y occidental /ene un espesor de 35 cm, y en las caras norte y sur 50 cm de espesor. En ella se dejaron vanos para las puertas de cada piso, y para pasar las vigas portantes. La cor/na incluyo también las pla/nas para el anclaje de la estructura del ascensor y de la escalera. Con el doble propósito de bajar el centro de gravedad del conjunto y de disminuir la can/dad de concreto a vaciar en el núcleo, se dejaron vacíos internos aligerantes que comienzan en el segundo piso y van aumentado a medida que se gana altura. Se logro además una sección externa constante que facilito la u/lización de una formaleta deslizante para un proceso con/nuo de vaciado a todo lo alto del núcleo, desde el segundo sótano a todo lo alto de la cubierta. para lograr esto se u/lizo una formaleta de 1.20 m de altura ligada a una plataforma interior, conjunto que ascendía por medio de 34 gatos mecánicos operados manualmente, operación que duro 30 días. Sobre la plataforma interior operaba el personal encargado del concreto, del hierro y de los equipos. Tarea complementada por las cuadrillas ubicadas en los andamios internos y externos encargados de pulir y acabar las superficies. Simultáneamente con el deslizado de la formaleta se instalaba la escalera cuyo proceso ascendente se u/lizo para el acceso del personal a la plataforma interior deslizante. Para la construcción del núcleo fueron necesarios: 45 obreros en plataformas con diferentes especialidades mas 15 obreros en el pario en turnos de 12 horas. 6 tons diarias de acero de refuerzo para un total de 180 tons. 30 m3 diarios de concreto para un total de 1000m3 los 75 metros de altura del núcleo tomaron 30 días a razón de 15 cm máximos por hora.
ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estructura de cubierta. Una vez terminado el núcleo central se monto, trabajando sobre la plataforma, la estructura de cabeza compuesta por vigas cajo metálicas diseñadas para instalar posteriormente los cables de tensionamiento encargados de soportar las cargas finales del edificio ocupado. Esta cubierta, soporta una parte proporcionalmente menor de la carga total de cada piso, y en consecuencia resulto económica y de rápida instalación. La disposición de cubierta dejo área libre en el piso 22 la cual se uso para construir un helipuerto. Cuando la plataforma interior ya había llegado a su tope se empezó a construir la plataforma exterior que una vez izada sirvió en su curso descendente como base para la ejecución de cada piso. La estructura metálica de cubierta se diseño para que soportara el peso de cada losa y para facilitar económicamente su desplazamiento de piso a piso. Una vez terminada la estructura de cubierta se levanto la plataforma exterior al nivel del piso 21 mediante 16 malacates manuales en una operación que llevo 22 horas. Efectuada esta operación se u/lizo la plataforma interior y se procedió a hacer le piso de trabajo con camillas de madera y a armar la primera losa.
ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Losas gpicas La construcción de cada losa gpica requirió de las siguientes operaciones: movimiento de la plataforma de nivelación de contraflechas, encorazar y encuñar la plataforma exterior e interior, armar el refuerzo y los cables de las vigas principales, colocar los testeros y los prefabricados de fachada que a la vez sirvieron como testeros de la viga de borde, vaciar las vigas principales, remover los testeros laterales, colocar las viguetas y las plaquetas prefabricadas, tensionar los cables y final mente descimbrar el conjunto. Tensionamiento de cables Los tensores de fachada se espaciaron cada 2.80 metros y se anclaron a los entrepisos mediante un ducto cuadrado de mayor sección atreves del cual se mueven viga y tensor, para ajustar la posición del entrepiso una vez descimbrado. El tensor esta cons/tuido por un ducto cuadrado y alambrones de tensionamiento de alta resistencia anclados en 3 zonas de 7 pisos cada una. Una vez terminado el tensionamiento s e hizo la inyección del mortero y al dar por concluida esta etapa y cuando la ejecución de las losas de los pisos inferiores avanzaba se procedió a reforzar con concreto las vigas cajón de la cubierta y al tensionamiento de los respec/vos cables.
Acabados Los acabados , tanto exteriores como interiores, se adelantaron cuando estuvo lista toda la estructura del edificio . esto al tener el espacio despejado de formaletas, andamios y transporte ver/cal. Los ascensores se instalaron una vez estuvo terminado el piso de maquinas. El cierre de las fachadas y la impermeabilización de la cubierta permi/eron el rápido avance de los acabados de los pisos /po.
ASPECTOS PRINCIPALES
El edificio UGI es un caso muy par/cular de promoción, diseño y construcción de un edificio alto en una época en que había una dinámica económica y había además un interés en innovación muy peculiares Ya que no exis/a la financiacion para proyectos inmoviliaros los par/cipantes ponian los materiales o conocimientos que podian aportar a cambio de area u/l en el edificio para poder ser canjeada. Es un sistema novedos de cosntruccion por lo tanto es importante su conocimiento. Lod arquitectos e ingenieros involucrados en el desarrollo de este proyecto eran los mas importantes de la epoca.
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APRENDIZAJES
El estudio de este +po de sistema estrucural, apoyo unico central, es importante ya que nos permite contemplar un sistema tan efec+vo como versa+l en la construccion que nos permite adaptarnos a diferentes situaciones. Tambien es la muestra de que mcuhos sistemas, siempre y cuando sean abordados con rigor, pueden ser adaptados a las condiciones sociales, economicas y materiales de nuestro pais.
REFLEXIÓN
BIBLIOGRAFIA
Revisar hoja anexa: “BibliograAa”
HEMFROTFCI\Facultad Arq. 'uro
N/VERSIDAD Ü OS ANnFJ