tugas akhir analisis human error untuk mengurangi ...eprints.ums.ac.id/72794/7/halaman depan.pdf ·...
TRANSCRIPT
TUGAS AKHIR
ANALISIS HUMAN ERROR UNTUK MENGURANGI KECELAKAAN
KERJA MENGGUNAKAN METODE SHERPA DAN HEART
(Studi Kasus di UKM Kayu lapis CV. Cipta Mandiri Klaten)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Univeristas Muhammadiyah Surakarta
Oleh:
SHANAZ ERWINDA RAMADHANI
D600 150 102
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2019
ii
TUGAS AKHIR
ANALISIS HUMAN ERROR UNTUK MENGURANGI KECELAKAAN
KERJA MENGGUNAKAN METODE SHERPA DAN HEART
(Studi Kasus di UKM Kayu lapis CV. Cipta Mandiri Klaten)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Univeristas Muhammadiyah Surakarta
Diajukan Oleh:
SHANAZ ERWINDA RAMADHANI
D600 150 102
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2019
iii
iv
v
vi
MOTTO
“Sesungguhnya bersama kesukaraan itu ada kemudahan, karena itu bila kau telah
selesai (mengerjakan yang lain) dan kepada Tuhan, berharaplah”
(Q.S Al Insyirah : 6-8)
“Tak selamanya langit itu kelam, suatu saat akan cerah juga. Hiduplah dengan
sejuta harapan, habis gelap akan terbit terang”
(Rhoma Irama)
“Life is like riding a bicycle. To keep your balance, you must keep moving”
(Albert Einstein)
vii
PERSEMBAHAN
Laporan tugas akhir ini penulis persembahkan kepada:
1. Sembah sujud serta syukur kepada Allah Subhanahu Wa Ta’ala yang telah
memberikan karunia kepada penulis sehingga penulis mampu menyelesaikan
penelitian ini. Sholawat dan salam selalu terlimpah keharibaan Rasulullah
Muhammad Shallalahu ‘alaihi Wa Salam.
2. Penulis mempersembahkan karya sederhana ini kepada kedua orang tua tercinta
Bapak Sigit Purwanto dan Ibu Ida Yuniati yang selau mendoakan,
membimbing, memberikan kasih sayang, segala dukungan dan cinta kasih yang
tiada terhingga yang tidak akan mungkin dapat penulis balas hanya dengan
selembar kertas yang bertuliskan kata cinta. Terimakasih Ibu, terimakasih
Bapak.
3. Laporan tugas akhir ini juga dipersembahkan untuk Kakak ku Fauziah Erlina
Rufida dan Adik ku Hurin Rusida Zakiyah, terimakasih telah memberikan
dukungan dan selalu mendoakan penulis.
4. Penulis mempersembahkan karya tulis ini kepada Dr. Ir. Indah Pratiwi, S.T.,
MT selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktunya untuk
membantu penulis menyelesaikan dan memperbaiki karya ini.
5. Penulis juga mempersembahkan karya tulis ini kepada Akbar Bella Sekar
Panuntun yang senantiasa memberikan semangat dan selalu menemani dalam
suka dan duka dalam sepanjang proses penulisan karya tulis ini.
6. Terimakasih kepada teman seperjuangan Adila, Ainun, Rengganis, dan Verysta
yang telah menemani penulis dalam menyelesaikan karya tulis ilmiah ini.
7. Terimakasih kepada seluruh pihak yang telah membantu dalam proses
penyelesaikan skripsi ini.
viii
KATA PENGANTAR
Assalamualaikum Wr. Wb
Segala puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat,
hidayah, serta inayah-Nya, sehingga penulis mampu menyelesaikan laporan Tugas
Akhir dengan judul “Analisis Human Error Untuk Mengurangi Keceakaan
Kerja Menggunakan Metode SHERPA Dan HEART (Studi Kasus di UKM
Kayu lapis CV. Cipta Mandiri Klaten)”
Penulis menyadari dalam penyelesaian Laporan Tugas Akhir ini tidak akan
berhasil jika tidak ada bantuan dan support dari semua kalangan yang senantiasa
membantu ketika penulis sedang mengalami kesulitan dalam penyelesaian laporan.
Terselesaikannya laporan Tugas Akhir ini penulis mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Bapak Eko Setiawan, ST,.MT,.Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
2. Ibu Dr. Ir. Indah Pratiwi,S.T.,M.T selaku Dosen Pembimbing yang senantiasa
membimbing selama proses penyelesaian laporan.
3. Bapak Ir. Hafidh Munawir, S.T., M.Eng selaku Dosen Pembimbing Akademik
yang selalu memberikan saran selama masa perkuliahan
4. Bapak dan Ibu Dosen serta seluruh staff Fakultas Teknik Industri Universitas
Muhammadiyah Surakarta atas bimbingan dan ilmu yang telah disampaikan
selama masa perkuliahan.
5. Bapak Sigit Purwanto dan Ibu Ida Yuniati selaku orang tua serta keluarga yang
selalu mengiringi penulis dalam doa yang senantiasa dipanjatkan untuk
kesuksesan penulis di dalam masa perkuliahan sampai dengan tahap laporan
tugas akhir ini.
6. Kakak ku Fauziah Erlina Rufida dan Adik ku Hurin Rusida Zakiyah,
terimakasih telah memberikan dukungan dan selalu mendoakan penulis.
7. Akbar Bella Sekar Panuntun yang senantiasa memberikan semangat dan selalu
menemani dalam suka dan duka dalam sepanjang proses penulisan karya tulis
ini.
ix
x
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ..................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ..................................................................... iii
HALAMAN PERNYATAAN ....................................................................... iv
MOTTO .......................................................................................................... v
HALAMAN PERSEMBAHAN ................................................................... vi
KATA PENGANTAR ................................................................................... vii
DAFTAR ISI .................................................................................................. ix
DAFTAR TABEL .......................................................................................... xiii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xv
ABSTRAK ..................................................................................................... xvii
ABSTRACT .................................................................................................... xviii
BAB I PENDAHUUAN ................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah .......................................................................... 3
1.3 Batasan Masalah ............................................................................. 3
1.4 Tujuan Penelitian ............................................................................ 3
1.5 Manfaat Penelitian .......................................................................... 3
1.6 Sistematika Penulisan ..................................................................... 4
BAB II LANDASAN TEORI ....................................................................... 5
2.1 Kayu Lapis ...................................................................................... 5
2.1.1 Sejarah Kayu Lapis ............................................................. 5
2.1.2 Jenis-jenis Kayu Lapis ........................................................ 5
2.2 Dasar Teori ..................................................................................... 6
2.2.1 Keselamatan Kerja .............................................................. 6
2.2.2 Human Error ....................................................................... 7
2.2.3 Human Error Probability dan Human Reliability
Assessment .......................................................................... 10
2.2.4 Hierarchical Task Analysis (HTA) ...................................... 10
2.2.5 Systematical Human Error Reduction and Prediction
xi
(SHERPPA) ......................................................................... 11
2.2.6 Human Error Probability Assessment and Reduction
Teqnique (HEART) ................................................................ 13
2.3 Tinjauan Pustaka ............................................................................ 17
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ................................................... 21
3.1 Tahap Persiapan ............................................................................... 21
3.2 Tahap Pengumpulan Data ................................................................ 22
3.3 Tahap Pengolahan Data ................................................................... 22
3.4 Tahap Analisa Hasil Penelitian ........................................................ 24
3.5 Kesimpulan dan Saran ..................................................................... 24
3.6 Kerangka Pemecahan Masalah ........................................................ 25
BAB IV HASIL, PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ............................ 26
4.1 Identifikasi Proses Produksi dengan HTA ....................................... 26
4.1.1 HTA Stasiun Kerja Pergudangan ........................................ 26
4.1.2 HTA Stasiun Kerja Pengovenan .......................................... 27
4.1.3 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Menggunakan Cut
Off ........................................................................................ 29
4.1.4 HTA Stasiun Kerja Penghalusan Menggunakan Surface
Planner ............................................................................... 30
4.1.5 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk Balok .... 32
4.1.6 HTA Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas ............................ 33
4.1.7 HTA Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara Vertikal ........... 34
4.1.8 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai dengan
Ukuran ................................................................................ 36
4.1.9 HTA Stasiun Kerja Pengeleman .......................................... 38
4.1.10 HTA Stasiun Kerja Pengepressan ....................................... 39
4.2 Identifikasi Proses Produksi dengan SHERPA ............................... 41
4.2.1 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pergudangan ......................... 43
4.2.2 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengovenan .......................... 45
4.2.3 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu
Menggunakan Cut Off ......................................................... 46
4.2.4 SHERPA Pada Stasiun Kerja Penghalusan Menggunakan
xii
Surface Planner .....................................................................47
4.2.5 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk
Balok ......................................................................................49
4.2.6 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas ...............50
4.2.7 SHERPA Pada Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara
Vertikal ..................................................................................51
4.2.8 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai
dengan Ukuran .......................................................................53
4.2.9 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengeleman .............................54
4.2.10 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengepressan ...........................55
4.3 Identifikasi Proses Produksi dengan HEART ....................................56
4.3.1 HEART Pada Stasiun Kerja Pergudangan ..............................57
4.3.2 HEART Pada Stasiun Kerja Pengovenan ...............................59
4.3.3 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu
Menggunakan Cut Off ............................................................60
4.3.4 HEART Pada Stasiun Kerja Penghalusan Menggunakan
Surface Planner .....................................................................62
4.3.5 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk
Balok ......................................................................................63
4.3.6 HEART Pada Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas .................64
4.3.7 HEART Pada Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara
Vertikal ..................................................................................65
4.3.8 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai
dengan Ukuran .......................................................................67
4.3.9 HEART Pada Stasiun Kerja Pengeleman ...............................68
4.3.10 HEART Pada Stasiun Kerja Pengepressan .............................69
4.4 Analisa Hasil Penelitian ......................................................................70
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...........................................................74
5.1 Kesimpulan .........................................................................................74
5.2 Saran ...................................................................................................74
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xiii
Lampiran 1 Kuisioner APOA
Lampiran 2 Hasil Rekapan Kuesioner
Lampiran 3 Lembar Konsultasi
Lampiran 4 Lembar Revisi
xiv
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Error Mode dalam SHERPA (Stanton, 2005) .................................... 12
Tabel 2.2 Analisis Ordinal Probabilitas .......................................................... 13
Tabel 2.3 Generic Categories Metode HEART (Bell dan Holroyd, 2009) ..... 14
Tabel 2.4 Error Producting Conditions (EPCs) [Bel dan Holroyd, 2009) ...... 15
Tabel 4.1 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pergudangan ...................................... 43
Tabel 4.2 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengovenan ....................................... 45
Tabel 4.3 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Menggunakan
Cut Off ............................................................................................... 46
Tabel 4.4 SHERPA Pada Stasiun Kerja Penghalusan Menggunakan
Surface Planner ............................................................................... 47
Tabel 4.5 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk Balok . 49
Tabel 4.6 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas ......................... 50
Tabel 4.7 SHERPA Pada Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara Vertikal ......... 51
Tabel 4.8 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai dengan
Ukuran ............................................................................................. 53
Tabel 4.9 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengeleman ...................................... 54
Tabel 4.10 SHERPA Pada Stasiun Kerja Pengepressan .................................... 55
Tabel 4.11 HEART Pada Stasiun Kerja Pergudangan ...................................... 57
Tabel 4.12 HEART Pada Stasiun Kerja Pengovenan ....................................... 59
Tabel 4.13 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Menggunakan
Cut Off ............................................................................................ 60
Tabel 4.14 HEART Pada Stasiun Kerja Penghalusan Menggunakan
Surface Planner ............................................................................... 62
Tabel 4.15 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk Balok . 63
Tabel 4.16 HEART Pada Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas ......................... 64
Tabel 4.17 HEART Pada Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara Vertikal ......... 65
Tabel 4.18 HEART Pada Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai dengan
Ukuran ............................................................................................. 67
Tabel 4.19 HEART Pada Stasiun Kerja Pengeleman ...................................... 68
Tabel 4.20 HEART Pada Stasiun Kerja Pengepressan ...................................... 69
xv
Tabel 4.21 Pengklasifikasian Jenis Error ........................................................... 71
Tabel 4.22 Urutan Probabilitas Human Error Pada Operator Produksi
Barecore ........................................................................................... 72
xvi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Gambaran Pengerjaan HTA ....................................................... 22
Gambar 3.2 Flowchart Penelitian .................................................................. 25
Gambar 4.1 HTA Stasiun Kerja Pergudangan ............................................... 26
Gambar 4.2 Task Mengambil Kayu ............................................................... 27
Gambar 4.3 Task Menarik Troli Kedalam Gudang ........................................ 27
Gambar 4.4 Task Meetakan Kayu Kedalam Gudang ...................................... 27
Gambar 4.5 HTA Stasiun Kerja Pengovenan .................................................. 28
Gambar 4.6 Task Mengambil Kayu ................................................................ 28
Gambar 4.7 Task Menata Kayu ...................................................................... 29
Gambar 4.8 Pengovenan Kayu ........................................................................ 29
Gambar 4.9 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Menggunakan Cut Off ... 29
Gambar 4.10 Task Mengambil Kayu ................................................................ 30
Gambar 4.11 Task Memotong Kayu ................................................................ 30
Gambar 4.12 HTA Stasiun Kerja Penghalusan menggunakan Surface
Planner ....................................................................................... 31
Gambar 4.13 Task Mengambil Potongan Silinder ............................................ 31
Gambar 4.14 Task Memasukan Kedalam Mesin Surface Planner .................. 32
Gambar 4.15 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Menjadi Bentuk Balok ........... 32
Gambar 4.16 Task Mengambil Kayu ............................................................... 33
Gambar 4.17 Task Memasukan Kedalam Mesin .............................................. 33
Gambar 4.18 HTA Stasiun Kerja Pengecekan Kualitas ................................... 33
Gambar 4.19 Task Mengambil Kayu ............................................................... 34
Gambar 4.20 Task Memilih Kayu .................................................................... 34
Gambar 4.21 HTA Stasiun Kerja Penataan Kayu Secara Vertikal .................. 35
Gambar 4.22 Task Mengambil Kayu Bergerigi ............................................... 35
Gambar 4.23 Task Merapatkan Ujung Kayu Bergerigi .................................... 35
Gambar 4.24 Task Mengambil Kayu Persegi Panjang ..................................... 36
Gambar 4.25 Task Menata Kayu Persegi Panjang ........................................... 36
Gambar 4.26 HTA Stasiun Kerja Pemotongan Kayu Sesuai dengan Ukuran .. 37
Gambar 4.27 Task Memotong Kayu Sesuai Ukuran ......................................... 37
xvii
Gambar 4.28 Task Menata Kayu ...................................................................... 37
Gambar 4.29 HTA Stasiun Kerja Pengeleman ................................................. 38
Gambar 4.30 Task Mengambil Lem ................................................................. 38
Gambar 4.31 Task Meratakan Lem .................................................................. 39
Gambar 4.32 HTA Stasiun Kerja Pengepressan .............................................. 39
Gambar 4.33 Task Memposisikan Kayu Menjadi Horizontal .......................... 40
Gambar 4.34 Task Merapatkan Posisi Antar Kayu .......................................... 40
Gambar 4.35 Task Mengepress Kayu ............................................................... 40
Gambar 4.36 Task Memindahkan Barecore ..................................................... 41
xviii
ABSTRAK
CV. Cipta Mandiri merupakan UKM yang bergerak pada bidang industri kecil
menengah dengan jenis usaha produksi kayu lapis yang berada di Kabupaten
Klaten. Tahapan proses yang ada di UKM sebagian menggunakan mesin dan
sebagian besar masih menggunakan tenaga kerja manusia. Namun pada saat proses
produksi berlangsung sering terjadi kecelakaan yang disebabkan oleh human error
seperti salah memilih kayu, tertimpa kayu, mata terkena serpihan kayu, tangan
tertusuk kayu dan tidak menggunakan alat pelindung diri. Penelitian ini bertujuan
untuk menganalisa human error yang dapat menimbulkan kecelakaan pada saat
proses produksi berlangsung dengan menggunakan metode SHERPA dan HEART.
Hasil pada penelitian ini diketahui bahwa terdapat 26 aktivitas pada proses produksi
kayu lapis yang dilakukan oleh operator, dengan 34 diskripsi error dari keseluruhan
aktivitas produksi pada 10 stasiun kerja yang terdapat 31 error yang terjadi pada
saat pelaksanaan, 2 error terjadi pada saat pemeriksaan dan 1 error terjadi pada saat
pemilihan. Terdapat 3 jenis level keparahan (level severity) yaitu 8 task yang
memiliki level keparahan tinggi, 21 task memiliki level keparahan sedang dan 5
task yang memiliki level keparahan yang kecil. Hal ini menunjukan bahwa perlu
diadakan perhatian yang lebih khusus pada setiap task yang memiliki probabilitas
terjadinya error paling tinggi, untuk mengurangi kecelakaan kerja. Maka
probabilitas human error ditunjukan dengan nilai HEP tertinggi sebesar 0.1505 dan
nilai probabilitas terkecil sebesar 0.0205. Potensi error terbesar terjadi pada task
memilih kayu pada stasiun kerja pengecekan kualitas.
Kata kunci : Kayu lapis, human error, SHERPA, HEART
19
ABSTRACT
CV. Cipta Mandiri is an SME engaged in the small and medium industry with the type
of plywood production business located in Klaten Regency. The stages of the process
in SMEs are partly using machines and most still use human labor. However, when the
production process takes place there are frequent accidents caused by human errors
such as incorrectly selecting wood, being crushed by wood, eyes exposed to wood
chips, hands pierced by wood and not using personal protective equipment. This study
aims to analyze human errors that can cause accidents when the production process
takes place using the SHERPA and HEART methods. The results of this study show
that there are 26 activities in the plywood production process carried out by operators,
with 34 descriptions of errors in the overall production activities on 10 work stations
with 31 errors occurring during implementation, 2 errors occurring during inspection
and 1 error occurred during the election. There are 3 types of severity levels, namely 8
tasks that have a high severity level, 21 tasks have moderate severity levels and 5 tasks
that have a small severity level. This shows that more special attention needs to be
given to each task which has the highest probability of error occurring, to reduce work
accidents. Then the probability of human error is shown by the highest HEP value of
0.1505 and the smallest probability value of 0.0205. The biggest potential error occurs
in the task of selecting wood at the quality checking work station.
Keywords: Plywood, human error, SHERPA, HEART