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www.kaeser.com para caudales de hasta 100 m³/min Tratamiento de condensados Serie AQUAMAT

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para caudales de hasta 100 m³/min

Tratamiento de condensados Serie AQUAMAT

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¿Por qué tratar el condesado?

El condensado que se genera en la compresión de aire estará más o menos contaminado de suciedad y aceite según las condiciones de funcionamiento y el entorno. Estas sustancias pueden perjudicar el medio ambiente. Para obtener un agua lo suficiente-mente limpia como para evacuarla por la red general será necesario proceder primero a un tratamiento de condensado de acuerdo a la legislación nacio-nal vigente. Esta es la función de los económicos sistemas de tratamiento de condensados AQUAMAT KAESER KOMPRESSOREN. Se encargan de que no se superen los valores límite legales (para los hi-drocarburos, por ejemplo, son de 10 ó 20 mg/l como máximo).

Tratamiento eficiente de condensados

Con el sistema AQUAMAT, el usuario del compresor puede encargarse fácilmente del tratamiento de con-densados. Así solo le quedará una pequeña cantidad que enviar a reciclaje. En comparación con el gasto que supondría el tratamiento de todo el condensado

por una empresa especializada, AQUAMAT le permi-te ahorrar aprox. el 90 % de los costos, amortizándo-se en muy poco tiempo.

Tratamiento de condensado controlado y certificado

El funcionamiento del AQUAMAT ha sido compro-bado y certificado por el Instituto de Ingeniería de Construcción de Berlín. En Alemania solo están autorizados los sistemas de tratamiento de conden-sado certificados por este organismo. Los siste-mas AQUAMAT ofrecen un tratamiento acorde a los últimos avances técnicos y un gran margen de seguridad. Para el usuario, esto significa la óptima eficiencia del tratamiento del condensado del aire comprimido. AQUAMAT le permite ahorrar grandes sumas en costos de reciclaje y ayuda a proteger el medio ambiente.

Tratar el condensado trae grandes beneficiosLas normativas medioambientales son cada vez más exigentes, haciendo que el tratamiento de condensado de las estaciones de compresores se haga más difícil y costoso. Solo por eso, para los operadores de los sistemas de aire comprimido, vale la pena tratar los condensados conforme a la ley. AQUAMAT KAESER KOMPRESSOREN es una solución económica y confiable.

Serie AQUAMAT

Imagen: AQUAMAT CF 9

¡Reduzca sus costos!

La evacuación segura de los condensados debe quedar garantizada en todos los puntos de acumulación de su sistema de aire comprimido. La mejor forma de obtenerlo es utilizar drenajes electrónicos de condensado.

Compresor Filtros con ECO DRAIN

Secador refrigerativo con ECO DRAIN

Tanque de alma-cenamiento de aire comprimido

AQUAMAT para tratamiento de condensados

Sistema electrónico de mantenimiento de la presión DHS

Red de aire comprimido

Separador centrífugo

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Serie AQUAMATTratamiento de condensados controlado y certificado

Material filtrante de alto rendimiento

Tanto el prefiltro como el filtro principal cuentan con un material altamente absorbente (no es carbón activo). El tanque separador con pre separación por medio de la gravedad mejora la confiabilidad y permite alargar el intervalo de mantenimiento (menos en el modelo CF3).

Indicador de alarma bien visible

El flotador sube y señaliza la “Alarma”. En ese momento será imprescindible cambiar los filtros. Con el equipo de control de turbidez, el usuario podrá ve-rificar regularmente el funcionamiento del AQUAMAT y proceder a su mantenimiento en caso necesario (recomendación: comprobar el funcionamiento 1 vez por semana).

Varias entradas de condensado

Como estándar, es posible conectar hasta cuatro conducciones de condensado (a partir del AQUAMAT CF 9). Se suministran tapones para cerrar las conexio-nes que no se usen.

Fácil y rápido cambio de filtro

Gracias a las prácticas asas que posee, el cartucho del filtro principal puede extraerse con facilidad y dejarse escurrir sobre la cabina del AQUAMAT. Así, el cambio de filtro se realiza de manera limpia. No es necesario un empapamiento preliminar del filtro nuevo.

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CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168

2,1 4,2 6,5 13 25,9 51,8 80

2,8 5,5 8,5 16,9 33,6 67,3 100

1,9 3,8 5,6 11,3 22,5 45 70

2,4 4,9 7,3 14,6 29,3 58,5 90

1,6 3,2 4,8 9,6 19,1 38,3 40

2,1 4,2 6,2 12,5 24,9 49,7 50

1,9 3,8 5,9 11,7 23,3 46,6 75

1,6 3,2 4,9 9,8 19,4 38,8 –

1,8 3,7 5,6 11,2 22,3 44,6 –

1,7 3,4 5,1 10,1 20,3 40,5 52

1,4 2,8 4,2 8,4 16,9 33,8 –

1,6 3,2 4,9 9,7 19,4 38,8 –

1,5 2,9 4,3 8,7 17,2 34,4 35

1,2 2,4 3,6 7,2 14,3 28,7 –

1,4 2,8 4,1 8,3 16,5 33 –

10 18,6 30,6 61,3 115,5 228,4 720

4,3 11,7 22,7 46,3 84,3 158,8 610

2,5 4,7 2,5 6,7 18,5 37,2 30

2,6 4,8 5,9 11,0 20,4 40,3 90

2x DN 10 2x DN 103x DN 10, 1x DN 25

3x DN 10, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

DN 10 DN 10 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30

– – DN 13 DN 13 DN 13 DN 13 DN 13

– – DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30

– – 2 x 5 l 2 x 5 l 2 x 10 l 2 x 20 l 2 x 30 l

3,5 5,8 13,5 18,5 36,5 53 90

290 x 222 x 528

387 x 254 x 595

350 x 544 x 702

410 x 594 x 872

530 x 764 x 1090

659 x 939 x 1160

1000 x 1200 x 1615

– 0,4 0,4 1 1 1,4 2,8

– 0,7 0,7 1 1 1,1 2,2

–230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz

Estructura

Perspectivas

Especificaciones técnicas

Cámara de alivio de presión

Tanque separador

Colector extraíble

Tanque colector de aceite

Prefiltro

Cartucho del filtro principal

Salida de agua

Salida para el control de turbidez

Vista frontal Vista costado izquierdo Vista desde arriba Vista frontal Vista costado izquierdo Vista desde arriba

Aquamat CF 3 Aquamat CF 6

Aquamat CF 9 Aquamat CF 19

Aquamat CF 38 Aquamat CF 75

AQUAMAT

CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168Flujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 1*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/minFlujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 2*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/minFlujo volumétrico máx. para compresores de tornillo/rotativos refrigerados por aceite y tipo de aceite en zona climática 3*S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/min

Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 1*

VDL m³/min

PAO m³/min

Éster m³/min

Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 2*

VDL m³/min

PAO m³/min

Éster m³/min

Flujo volumétrico máx. compresores de pistón de 1/2 etapas y tipo de aceite en zona climática 3*

VDL m³/min

PAO m³/min

Éster m³/min

Tamaño del tanque (volumen) litros

Capacidad litros

Prefiltro litros

Filtro principal litros

Conexión entrada de condensado

Conexión salida de agua

Conexión válvula de servicio

Conexión salida de aceite

Tanque colector de aceite

Peso kg

Dimensiones an x prof x al mm

Calefacción regulada termostáticamente

Potencia para calefacción P

Peso kg

Conexión eléctrica

Atención:

Para elegir el sistema AQUAMAT más adecuado deben tenerse en cuenta factores importantes como el tipo de compresor y el aceite del compresor. ¡ATENCIÓN! Los compresores de tornillo rotativo y los de pistón de varias etapas, lubricados por aceite nuevo, presentan una fuerte tendencia a emulsionarse. Por favor, informe al equipo de asesoramiento KAESER sobre las especificaciones técnicas de sus compresores para poder elegir el modelo que mejor se adapte a sus condiciones individuales. *) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU., Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudamérica, norte de África); 3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)

El condensado contaminado de aceite entra a presión en la cámara de alivio de presión (1). Allí se alivia la presión sin que se produzcan remolinos en el tanque separador (2) que le sigue. Las partículas de suciedad arrastradas de mayor tamaño quedan retenidas en un colector extraíble (3). Luego, en el tanque separador, el aceite queda en la superficie por la acción de la fuerza de gravedad. Desde allí es dirigido hacia un tanque colector (4) asegurado contra rebosamiento. Tras esta limpieza preliminar, el condensado penetra en la etapa de filtración. El material del prefiltro (5), que es atravesado por el flujo desde

dentro hacia fuera para obtener un rendimiento físico óptimo, retiene las gotitas de aceite residuales. Los últimos restos de aceite se eliminan de manera segura y confiable en el cartucho del filtro principal (6). Lo que queda es un agua lo suficientemente limpia como para eliminarla por la red general. El condensado ya tratado abandona el AQUAMAT por la salida de agua (7).

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528

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290

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Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero.

Con personal idóneo altamente califi cado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio post-venta que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario.

KAESER es el especialista de aire comprimido que con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específi cos.

KAESER, siempre cerca de usted

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Kaeser Compresores de Chile Ltda.Parque Industrial ENEA – Salar de Atacama 1381, 9020000 Pudahuel – Santiago - Chile Teléfono: (56) 2 2599-9200 – Fax: (56) 2 2599-9252E-mail: [email protected] – www.kaeser.com