Search><Pages Count="72"><Page Number="1">manual de consulta tratamiento del agua de alimentación generadores de vapor conceptos básicos – incrustación – corrosión – sistemas de tratamiento productos químicos – sólidos disueltos totales - purgas clayton de méxico, s.a. de c.v. méxico, d. f. www.clayton.com.mx mcxsp/09-08 revb clayton industries city of industry, ca., u.s.a. www.claytonindustries.com clayton of belgium n. v. bornem, belgium www.clayton.be</Page><Page Number="2"/><Page Number="3">marco introductorio clayton de méxico, líder indiscutible en materia termodinámica, hidrónica e hidráulica (con un especial acento) en equipos y aplicaciones de vapor y agua caliente, siempre responsable y conciente de la enorme importancia del tratamiento químico en cualquier caldera y profundizando en los generadores clayton, presenta este compendio a modo de “manual de consulta” sobre los principales criterios relacionados con el mundo del “tratamiento químico”. a lo largo de este tratado se profundizará acerca de los tópicos de mayor relevancia, concernientes al “tratamiento de agua” enfocado a “recipientes sujetos a presión”. se hablará (a modo de preámbulo) sobre las características del agua, el ciclo hidrológico y las principales condiciones de solubilidad. lo anterior, para comprender los tipos de incrustación y por consecuencia algunos de los tratamientos más comunes, entre los que destacan: desmineralización, suavización y ósmosis inversa, entre otros. se ahondará en los principios generales de operación de los suavizadores, sus variantes y tipos de regeneración, hasta acceder a la mecánica del cálculo y en consecuencia especificar la capacidad requerida. posteriormente, se abordará el tema de la corrosión, específicamente por oxígeno disuelto, ph y por presencia de ácido carbónico, así como los métodos para la eliminación de la misma. en concordancia con los temas antes citados, se hablará de la dosificación de compuestos químicos a través de una bomba exprofesa para ello. se analizarán los principios de arrastre, particularmente de los sólidos disueltos, el control de los mismos, así como el cálculo y por consecuencia el costo por purgas. por supuesto, se establecerán las características del agua de alimentación, el control de parámetros, dureza, residual de sulfitos, ph y sólidos disueltos totales.</Page><Page Number="4">finalmente, para mayor información de los clientes, especificadores, contratistas, académicos y en sí colegas interesados en la materia, se anexa el procedimiento de hervido, así como las hojas técnicas y de seguridad de los productos químicos clayton. sin más demora, se le invita a que dé inicio a la lectura de dicho tratado, conciente de que… “el conocimiento implica responsabilidad y la responsabilidad compromiso” jorge m. henríquez gerente general para méxico y américa latina</Page><Page Number="5">propósito este compendio abarca el conocimiento y experiencia teórica y práctica de generaciones de especialistas nacionales e internacionales en la materia, y busca convertirse en una guía sinóptica y estructurada sobre los tópicos principales relacionados al “tratamiento químico del agua de alimentación” sus aplicaciones y condiciones, enfatizando en “recipientes sujetos a presión” y en particular en los generadores de vapor clayton. clayton de méxico, considera al presente, como texto obligatorio para sus clientes, asociados, distribuidores, instaladores, contratistas, ingenieros relacionados, especificadores electromecánicos e hidro sanitario, así como al público en general relacionado al cuarto de máquinas. por su atención y confianza, de todo el equipo técnico de clayton de méxico, gracias</Page><Page Number="6"/><Page Number="7">tratamiento del agua de alimentación – índice temático – introducción ............................................................................................................................................... 1

generalidades ............................................................................................................................................ 1 características del agua ........................................................................................................ 1 ciclo hidrológico........................................................................................................................ 1 solubilidad ..................................................................................................................................... 2 incrustación................................................................................................................................................ 3 tipos de incrustación ................................................................................................................ 4 tratamientos externos ............................................................................................................ 5 suavización....................................................................................................................... 5 desmineralización ......................................................................................................... 6 ósmosis inversa.............................................................................................................. 7 filtro de lecho profundo.......................................................................................... 8 filtro de lecho mixto o multimedia ........................................................................ 8 filtro de carbón activado......................................................................................... 8 suavizador de agua .................................................................................................................................. 8 suavizador automático por tiempo.................................................................................... 10 suavizador automático por volumen................................................................................ 10 suavizadores por galonaje .................................................................................... 10 suavizadores con control automático programable (vip) ....................... 11 operación del suavizador automático............................................................................. 11 cálculo de un suavizador...................................................................................................... 14 corrosión ................................................................................................................................................... 16 corrosión por oxígeno disuelto........................................................................................ 16 métodos de eliminación de la corrosión por oxígeno .............................................. 17 corrosión por ph....................................................................................................................... 18 corrosión por presencia de ácido carbónico.............................................................. 19 dosificación de productos químicos .............................................................................................. 20 bomba dosificadora .................................................................................................................. 21 arrastres ................................................................................................................................................... 22 sólidos disueltos ...................................................................................................................... 23 control de sólidos disueltos................................................................................ 23 cálculo de purga de sólidos disueltos ............................................................ 24 costo de la purga de sólidos disueltos ........................................................... 26 sólidos en suspensión............................................................................................................. 27 requerimientos del agua de alimentación................................................................................... 27 análisis de los parámetros de control........................................................................... 28 determinación de la dureza de agua ................................................................... 29 determinación del residual de sulfitos............................................................ 29 determinación de ph.................................................................................................... 29 determinación de los sólidos disueltos totales (tds) ............................... 29 procedimiento de hervido para generadores de vapor ........................................................ 30 apéndice hojas técnicas de los

productos químicos clayton hojas de seguridad de los productos químicos clayton glosario</Page><Page Number="8"/><Page Number="9">manual de consulta tratamiento de agua 1 introducción una parte importante para el buen funcionamiento del generador de vapor clayton es el agua con la que éste es alimentado. para generar vapor de la más alta calidad, y que el equipo tenga una vida duradera y eficiente, se requiere que el agua de alimentación cumpla ciertos requisitos, los cuales serán descritos a continuación. generalidades características del agua químicamente una molécula de agua contiene tres átomos diferentes; un átomo de oxígeno y dos átomos de hidrógeno, que son enlazados juntos como pequeños imanes (figura 1). estos imanes ó enlaces permiten que el agua sea considerada como el mayor disolvente universal, trayendo como consecuencia que el agua no se considere totalmente pura. figura 1. molécula de agua ciclo hidrológico si se analiza el ciclo hidrológico del agua (figura 2) se podrá observar de dónde provienen las sales minerales que se encuentran en el agua. figura 2. ciclo hidrológico como se puede ver, el agua en la naturaleza se encuentra combinada con diversas sales y gases, algunos de estos se encuentran disueltos en ésta y, otros en suspensión. las sales que más comúnmente se encuentran disueltas en el agua son: h h o - h h o - h h o - h h o - h h o - h h o - h h o - h h o - cox sox nox na 2 so4 nano3 caco3 mghco3 cox sox nox na 2 so4 nano3 caco3 mghco3</Page><Page Number="10">tratamiento de agua manual de consulta 2 cationes () aniones (-) calcio (ca) sulfatos (so4) magnesio (mg) nitratos (no3) sodio (na) bicarbonatos (hco3) potasio (k) cloruros (cl) sílice (sio2) tabla 1. sales solubles en agua solubilidad es importante conocer la solubilidad de las sales minerales para poder definir su uso y aplicación de la misma. en la tabla 2, se encuentra el factor de solubilidad de algunas sales minerales. sales minerales solubilidad en agua (20c, g/l) carbonato de calcio (caco3) 0.01 carbonato de magnesio (mgco3) 0.10 sulfato de calcio (naso4) 2.40 carbonato de sodio (na2co3) 71.00 bicarbonato de sodio na(hco3) 103.00 sulfato de sodio (na2so4 7h2o) 195.00 sulfato de magnesio (mgso4) 262.00 cloruro de sodio (nacl) 360.00 nitrato de sodio (nano3) 921.00 cloruro de magnesio (mgcl2 6h2o) 1670.00 cloruro de calcio (cacl2 6h2o) 2790.00 tabla 2. solubilidad de las sales minerales en agua (20c, g/l) con base a esto, el agua se puede clasificar como dura si tiene presente los iones de ca y mg, o suave si dichos iones no están presentes en ella: aguas duras: • caco3 (carbonato de calcio) • mgco3 (carbonato de magnesio) • ca(hco3)2 (bicarbonato de calcio) • mg(hco3)2 (bicarbonato de magnesio) • mgso4 (sulfato de magnesio) aguas suaves: • nacl (cloruro de sodio) • na(hco3)2 (bicarbonato de sodio)</Page><Page Number="11">manual de consulta tratamiento de agua 3 los problemas asociados con el agua de alimentación al generador de vapor son: problemas básicos solución general incrustaciones o depósitos tratamiento externo (suavizador de agua) corrosión tratamiento interno (productos químicos) arrastres purgas (de sólidos disueltos totales y en suspensión) incrustación el agua de la red conocida también como agua dura contiene iones calcio y magnesio disueltos. si se utilizara esta agua para generar vapor, se originaría la precipitación de estas sales minerales, las cuales tienden a depositarse en la superficie de la tubería formándose lo que se conoce como incrustación. en términos químicos, se puede definir a la incrustación como el decremento de la solubilidad de algunas sales minerales, principalmente de calcio y magnesio, las cuales al aumento de la temperatura tienden a precipitarse, adhiriéndose a las paredes metálicas de la tubería en forma de capas. figura 3. incrustación en tubería las reacciones químicas que ocurren son: ca(hco3)2 calor caco3 h2o co2 bicarbonatos de calcio carbonato de

calcio agua bioxido de carbono mg(hco3)2 calor mgco3 h2o co2 bicarbonato de magnesio carbonato de magnesio agua bioxido de carbono estos depósitos de sales minerales se van acumulando en forma de capas incrustantes, mismas que provocan la reducción del diámetro interno del tubo y en casos extremos ocasionan una obstrucción total.</Page><Page Number="12">tratamiento de agua manual de consulta 4 la incrustación actúa como un aislante térmico que impide la transferencia de calor de los gases de combustión hacia el agua que circula dentro del tubo y en consecuencia, produce sobrecalentamiento en el generador de vapor. este sobrecalentamiento va disminuyendo la eficiencia del sistema de generación de vapor e incrementando el consumo del combustible. espesor de incrustación (pulg) pérdida de eficiencia (%) desperdicio de combustible por cada 1000 litros desperdicio de gas por cada m 3 1/64 4 40 40 1/32 7 70 70 1/16 11 110 110 1/8 18 180 180 3/16 27 270 270 1/4 38 380 380 3/8 48 480 480 1/2 60 600 600 5/8 74 740 740 3/4 90 900 900 tabla 3. exceso de combustible consumido con base a la incrustación formada un ejemplo en costos de operación de un generador de 100 bhp que tiene problemas asociados con incrustación y depósitos es: consumo de gas por hora: 118.47 m 3 costo del gas por m 3 : 2.15 costo de operación de un generador libre de incrustaciones: (118.47) (2.15) 254.71 por hora el consumo extra de gas por hora en un generador que sufre incrustación es de: 40 m 3 costo del consumo extra: (40) (2.15) 86.00 por hora el costo de operación de un generador que tiene problemas de incrustación es de: 254.71 86.00 340.71 por hora costo de operación por cada 8 horas de trabajo o turno: (340.71) (8) 2,725.68 el costo de operación en un generador se incrementa aproximadamente en un 34%. tipos de incrustación incrustación temporal: básicamente constituida por la presencia de carbonatos de calcio o magnesio. estos carbonatos precipitan cuando se calienta el agua transformándose en carbonatos insolubles, los cuales se adhieren a las paredes de las tuberías. este tipo de dureza se puede eliminar mediante el uso de un ácido y un inhibidor de corrosión (este último para no dañar la superficie de las tuberías).</Page><Page Number="13">manual de consulta tratamiento de agua 5 incrustación permanente: principalmente originada por la presencia de silicatos. los silicatos son aniones con una solubilidad muy baja, son la base principal para la elaboración del vidrio. cuando se presentan altas concentraciones de sílice en el agua, esta tiende a depositarse formando una pared vidriosa, la cual no es fácil de eliminar. generalmente, la sílice se diluye con el ácido fluorhídrico, el cual es muy tóxico para su uso y aplicación. por lo que, para poder evitar este tipo de incrustación es necesario mantenerla soluble y eliminarla mediante purgas. para lograr esa solubilidad es necesario aumentar el ph del agua, principalmente mantener entre 10.5 y 12 unidades. clayton de méxico, recomienda el uso del producto químico policlay, el cual deberá dosificarse adecuadamente para mantener el ph recomendado. (ver hojas técnicas y de seguridad del producto químico). la dureza del agua se determina mediante una análisis químico en laboratorio y el resultado obtenido se reporta como miligramos de carbonatos de calcio por cada litro de agua, es decir en partes por millón (p.p.m.). 1 p.p.m. 1 mg/l para eliminar la dureza del agua se requiere de un tratamiento externo. dentro de los diferentes tipos de tratamiento externo que se conocen están: suavizador, desmineralizador u osmosis inversa. tratamientos externos suavización el equipo suavizador elimina la dureza del agua originada por la presencia de iones de calcio y magnesio, esto se lleva a cabo por medio de una resina catiónica ciclo sodio de alta capacidad que se encarga de realizar un intercambio iónico reteniendo los iones de calcio y magnesio y

sustituyendo por iones de sodio, los cuales no se precipitan dentro del generador. existen equipos tanto de operación manual como automática. figura 4. suavizador automático de agua desmineralización el desmineralizador como su nombre lo dice, elimina las sales minerales presentes en el agua, mediante el uso de dos resinas de intercambio iónico y catiónico. este equipo bajo un buen proceso de regenerado proporciona agua de baja conductividad. sin embargo, por su proceso de operación se vuelve un equipo costoso ya que, el proceso de regenerado se realiza por medio de soluciones ácidas y básicas, lo que implica el uso de tanques de contención para estas soluciones, ya que no se pueden desechar directamente al drenaje. la operación de estos equipos puede ser manual o automática.</Page><Page Number="14">tratamiento de agua manual de consulta 6 cabe mencionar que, la calidad del agua que se suministra a estos equipos debe estar libre de sólidos suspendidos y cloro. para eliminar estos dos problemas es necesario instalar filtros de lecho profundo y/o carbón activado. hay diferentes tipos de resinas y diferentes combinaciones para la desmineralización del agua, los cuales se emplean dependiendo de las necesidades de la calidad de agua a obtener, dentro de los principales equipos de desmineralización se encuentran: doble columna: donde una columna contiene solamente la resina catiónica y la segunda columna la resina iónica. la calidad del agua que se obtendrá depende de la resina a utilizar; es decir, cuando se utiliza un desmineralizador de dos columnas base fuerte se obtendrá una calidad mínima de 50,000 ohms (10 p.p.m. de std) y un ph de 7.5 – 8.5. si se utilizara un desmineralizador de dos columnas base débil, se obtendría una calidad mínima de 25,000 ohms (20 p.p.m. de std) y un ph de 5.5 – 6.5. figura 5. desmineralizador de doble columna lecho mixto: se forma de una combinación de resinas catiónicas y aniónicas, las cuales pulen el agua, generando agua de alta calidad. el problema de estos equipos es que se necesita separar la resina para regenerarla en forma independiente. si se utilizara un desmineralizador de lecho mixto, se obtendría una calidad mínima de 1,000,000 de ohms de resistencia (0.5 p.p.m. de std) y un ph neutro 6.5 – 7.5. figura 6. desmineralizador lecho mixto</Page><Page Number="15">manual de consulta tratamiento de agua 7 ósmosis inversa el proceso de ósmosis inversa está diseñado para conseguir agua de gran pureza para procesos industriales. igualmente es útil para reciclar aguas residuales. antes de hablar sobre el proceso de ósmosis inversa es importante comprender cómo funciona naturalmente la ósmosis. en la naturaleza, cuando dos soluciones líquidas de diferentes concentraciones son separadas por una membrana semi-permeable, el agua tiende a moverse a través de la membrana desde la solución diluida hacia la solución más concentrada. por ejemplo, el agua dulce fluirá espontáneamente a través de una membrana semipermeable para mezclarse con una solución más concentrada, como el agua del mar o el agua salobre. este fenómeno natural se conoce como ósmosis. un ejemplo de cómo la ósmosis se usa en nuestra vida diaria es la manera en que las plantas absorben nutrientes y agua desde la tierra. el concepto de ósmosis inversa es sencillo. si se aplica suficiente presión a la solución concentrada (mayor que la presión diferencial osmótica), el caudal de agua se invierte. las moléculas de agua pura del lado concentrado son forzadas a salir a través de la membrana semipermeable y, cuándo esto sucede, las sales y otros sólidos disueltos quedan atrás. de esta manera se obtiene agua pura a partir de una solución concentrada. en la ósmosis inversa, el agua de alimentación presurizada fluye paralela a la membrana semipermeable. las moléculas del agua de alimentación pueden penetrar en la membrana mientras que las partículas, los sólidos y sales disueltas son eliminados como concentrado. como resultado, la composición

química del agua de alimentación difiere del producto final (permeado). debido a que el proceso de ósmosis inversa es un proceso de separación, existe una diferencia entre el volumen de agua que entra en el sistema y el que sale como permeado o “agua producto”. la recuperación (cantidad de agua pura recuperada del agua de alimentación) puede ser tan baja como un 30% o tan alta como un 85% o más, dependiendo del nivel de pureza del agua de alimentación. figura 7. sistema purificador de agua a base de ósmosis inversa como se ha mencionado, la calidad del agua que es suministrada a la mayoría de los procesos contiene una composición alta de ciertas impurezas (sólidos en suspensión, color, sabor y fierro) que origina que los equipos utilizados como tratamiento externo disminuyan considerablemente su vida útil. es por eso que se hará mención de los equipos de pre-tratamiento más comúnmente utilizados.</Page><Page Number="16">tratamiento de agua manual de consulta 8 filtro de lecho profundo los filtros de lecho profundo se utilizan básicamente para la retención de partículas suspendidas de granulometría de 10 micras o mayores. este proceso consiste en hacer pasar el agua a través de un tanque con diferentes tipos de arena sílica (arena de mar). este proceso es generalmente el primero de toda la secuencia de purificado, es un trabajo mecánico para remover todas las partículas suspendidas en el agua, tiene la ventaja que es un equipo de bajo costo, ya que requiere muy poco mantenimiento (cambio de material filtrante aproximadamente cada dos años). filtro de lecho mixto o multimedia son equipos diseñados para clarificar agua mediante la remoción de sedimento, turbidez, hierro, mal sabor, mal olor, partículas en suspensión y color no deseado, que se encuentran generalmente en la superficie del agua. el elemento filtrante puede estar compuesto por: antracita, arena, grava y/o arena verdosa de manganeso. el filtro multimedia remueve sedimento de un tamaño debajo de 10 micras. filtro de carbón activado la función de los filtros de carbón activado es remover el cloro, olor, sabor y materia orgánica del agua. el carbón activado es un material natural que con millones de agujeros microscópicos atrae, captura y rompe moléculas de contaminantes presentes. es uno de los procesos finales del sistema de tratamiento de agua, su función es pulir la descarga final. los filtros de carbón activado no deberán ser controlados por índice de saturación con un manómetro porque los gránulos de carbón activado no retienen partículas suspendidas y por lo tanto no se saturan con éstas. estos deben retrolavarse de cinco a diez minutos cada semana solamente para descompactar la cama (carbón activado). clayton de méxico, recomienda para el tratamiento externo, el uso de suavizadores de agua, siempre y cuando el agua que se alimente al generador de vapor no se utilice para un sistema de alta presión. suavizador de agua el suavizador, como se había comentado, remueve los iones de calcio y magnesio presentes en el agua por medio de un intercambio iónico. el material utilizado para este intercambio se conoce como resina catiónica ciclo sodio. la reacción química que ocurre es: cuando la resina esta completamente regenerada contiene en su estructura iones sodio. al ir fluyendo el agua cruda a través de la resina, ésta va intercambiando los iones de calcio y magnesio por los iones sodio. cuando la resina ha realizado el intercambio completamente se dice que está agotada, y el suavizador ya no puede producir agua suave, por lo que es tiempo de realizar el regenerado de la resina, el cual consiste en diferentes pasos o fases. ca mg hco 3 -co3 cl -so 4 - r na r 2 ca mg na hco 3 -co 3 cl -so4 - ca mg hco 3 -co3 cl -so 4 -ca mg hco 3 -co3 cl -so 4 - r na r 2 ca mg r 2 ca mg na hco 3 -co 3 cl -so4 -</Page><Page Number="17">manual de consulta tratamiento de agua 9 figura 8. intercambio iónico para entender en que consiste el proceso de regenerado primero se debe conocer la constitución de un equipo suavizador, el

cual se puede describir de la siguiente forma: a) tanque de resina. es un tanque básicamente fabricado en fibra de vidrio o acero al carbón con recubrimiento epóxico. clayton de méxico recomienda los equipos fabricados en fibra de vidrio por su costo, manejo y vida útil. dentro de su interior llevan una cama de grava que sirve como soporte y filtro a su vez, resina catiónica ciclo sodio, la cual se determina de acuerdo a la capacidad del suavizador, y un tubo distribuidor. b) tanque de salmuera. este tanque contiene un flotador, una línea de succión y una cantidad predeterminada de sal en grano libre de yodo inmersa en agua. está solución es lo que comúnmente se llama salmuera, y se utiliza para reactivar la resina a fin de que recupere su capacidad de intercambio iónico, que cedió cuando estaba en posición de servicio. c) válvula automática electromecánica. de cinco vías que controla las diferentes fases de operación del suavizador por medio de su control electromecánico, las cuales son: servicio – retrolavado – regenerado – enjuague lento y rápido – rellenado de salmuera. figura 9. diagrama de instalación de un suavizador ca mg ca mg ca mg mg mg r na na na na na na na na na ca mg ca flujo de agua ca mg ca mg ca mg mg mg r na na na na na na na na na ca mg ca ca mg ca mg ca mg mg mg r na na na na na na na na na ca mg ca flujo de agua flujo de agua</Page><Page Number="18">tratamiento de agua manual de consulta 10 ota: la regeneración es automática y consta de diferentes etapas con diferente duración cada una. la suma de ellas en promedio es de unos 120 minutos dependiendo de la dureza a eliminar o de la capacidad del equipo. consulte con su asesor químico clayton para la programación de su equipo ya que éste depende de la dureza a eliminar. suavizador automático por tiempo los suavizadores automáticos por tiempo son equipos que constan de una sola columna y se recomiendan para operaciones máximas de 16 horas o 2 turnos de trabajo, ya que de fabricación vienen listos para regenerar a las 2:00 a.m. se programan de acuerdo a las condiciones de operación del equipo generador de vapor. el resultado de esta operación será cada cuántos días se tendrá que regenerar el equipo, y se deberá colocar el día en un timer (controlador por tiempo) para que el equipo lleve a cabo el regenerado el día que se haya indicado. figura 10. controlador para suvizador automático por tiempo suavizador automático por volumen suavizadores por galonaje los suavizadores automáticos por galonaje son equipos diseñados para trabajar 24 horas continuas de operación. constan de dos columnas y una válvula automática. se programa con base al volumen de agua que pasará por el sistema (se calcula a partir de la dureza del agua y las condiciones de operación del equipo generador de vapor). estos equipos se recomiendan cuando el proceso requiere agua constantemente, ya que en el momento en que una columna se satura, está entra en proceso de regeneración, mientras que la columna dos proporcionará agua suave. figura 11. controlador para suavizador automático por galonaje n</Page><Page Number="19">manual de consulta tratamiento de agua 11 suavizadores con control automático programable (vip) este tipo de suavizador también opera en función a volumen, se diferencian de los suavizadores de galonaje porque se programan por medio de un control electrónico (control vip). son equipos que normalmente se recomiendan para operaciones de 24 horas ya que estos equipos constan de dos columnas las cuales operan alternadamente. este tipo de sistemas permite llevar un control del equipo, ya que en caso de presentarse alguna falla se emite una alarma o error en el display. figura 12. control automático programable operación del suavizador automático 1) servicio - cuando el control del suavizador se encuentra en la etapa de servicio, el agua dura proveniente de la red municipal entra por la válvula automática, para luego circular dentro del tanque y entrar en contacto con

la resina. de esta forma, se realiza el proceso de suavización, es decir, el intercambio iónico. cada partícula de resina tiene determinada capacidad de intercambio iónico por lo que será necesario reactivarla una vez que se ha agotado dicha capacidad. 2) retrolavado (10’) - el primer paso que se realiza para reactivar nuevamente la resina es el retrolavado. el agua dura entra al tanque a través del conducto de alimentación de la válvula automática bajando por el tubo central hasta salir por el distribuidor inferior, de manera que pueda expandir la resina de abajo hacia arriba y arrastrar los sólidos y lodos acumulados sobre el lecho, conduciéndolos hacia el drenaje a través de otro conducto de la válvula automática. el porcentaje del retrolavado es gobernado por el control de flujo instalado en la línea de descarga al drenaje. para que el retrolavado sea efectivo, el suavizador requiere una presión mínima de alimentación de 1.8 kg/cm 2 (25 lb/pulg 2 ). con presiones menores la etapa del retrolavado es ineficiente. figura 13. retrolavado</Page><Page Number="20">tratamiento de agua manual de consulta 12 3) regenerado (60’) - para este efecto se debe reponer con anticipación la cantidad especificada de sal. la sal que debe utilizarse para la preparación de la salmuera debe contar con las siguientes características: sal en grano o industrial. libre de yodo. prelavada. lo anterior, para evitar daños a la resina cuya vida útil se puede ver disminuida. dependiendo del equipo suavizador, la carga inicial para cada regenerado del equipo se especifica en la siguiente tabla: modelo carga inicial (kg) carga por regeneración (kg) s-30 50 7 s-60 50 14 s-90 50 21 s-120 50 28 s-150 100 35 s-180 100 42 s-210 100 49 s-240 150 56 tabla 4. carga de sal por regeneración según modelo de suavizador este proceso consiste en succionar del tanque de salmuera, a través de la válvula automática, una solución saturada de sal, misma que al entrar en contacto con la resina realizará el intercambio de los iones de calcio y magnesio por los de sodio, para luego, ser descargada hacia el drenaje hasta haber absorbido el volumen programado de salmuera. la regeneración de la resina es un proceso inverso al de suavización. el porcentaje de flujo de salmuera es controlado por la boquilla del inyector localizado en la válvula de salmuera. figura 14. regenerado</Page><Page Number="21">manual de consulta tratamiento de agua 13 4) enjuague lento y rápido (10’) - al concluir la succión de salmuera, el suavizador pasará a la fase de enjuague lento cuya función es prolongar el tiempo de contacto entre la resina y la salmuera para incrementar la eficiencia de la regeneración. el porcentaje de flujo en esta etapa es controlado por la boquilla del inyector de la válvula de salmuera. posteriormente, en esta etapa se remueven las trazas de salmuera y se reacomoda la resina. el flujo del enjuague rápido es gobernado por el control de flujo instalado en la línea de drenaje. figura 15. enjuague 5) reposición del agua al tanque de salmuera - una cantidad predeterminada de agua es restituida al tanque de salmuera para que se sature con la sal que se encuentra en el tanque. el flujo de reposición es controlado por la válvula de salmuera. figura 16. rellenado de salmuera recaución: al término del ciclo de regenerado se debe verificar que el agua tenga una dureza de cero, 0 p.p.m. si en la prueba resulta que el agua está dura, consulte de inmediato a su asesor en tratamiento de aguas. , p</Page><Page Number="22">tratamiento de agua manual de consulta 14 ota: el suavizador debe tener suficiente capacidad para permitir su regeneración a intervalos que no afecten la jornada normal de trabajo. el generador no podrá trabajar durante el período de regeneración. si se requiere una operación continua, se deberá usar un suavizador gemelo, el cual, cuenta con dos columnas de resina que permiten regenerar una, mientras la otra esta en servicio. los suavizadores gemelos se pueden programar para regenerarse en función del

volumen de agua suavizada. también cuentan con un sistema de protección que impide que agua dura pudiera alimentarse al generador durante el período de regenerado. cálculo de un suavizador el procedimiento para seleccionar un suavizador adecuado para la alimentación del agua al generador, debe tomar en cuenta muchas consideraciones. de entrada, es básico obtener un análisis completo del agua, los caballos caldera del generador, la cantidad de agua que será empleada para alimentar el generador y el porcentaje de recuperación de vapor en condensados. cada una de estas áreas deberá de ser calculada antes de comenzar el proceso de selección del suavizador. el ultimo paso en la recopilación de información para el proceso de selección de un suavizador, es obtener el número de horas al día en que el generador esta en operación. esto no es sólo importante en la determinación del volumen de agua para alimentar el generador, sino que también es importante para determinar el diseño del sistema de suavización. un generador que opera las 24 horas del día, necesitará agua suavizada todo el tiempo, por lo tanto en el diseño se tienen que considerar dos unidades. en sistemas en donde la operación es hasta 16 horas al día, un suavizador sencillo o de una unidad cumple con las necesidades del generador. el tiempo típico para regenerar un suavizador es menor a tres horas. primeramente se tiene que: 1 grano por galón (g.p.g.) 17.1 partes por millón (p.p.m.). 1 ft 3 de resina del suavizador regenera 2,000 gramos de dureza 30,000 granos 25 l de resina. cada ft 3 de resina se regenera con 6.8 kg de sal (15 lb). kgv kilogramos de vapor. lv litro de vapor. t. o. tiempo de operación. %rc porcentaje de retorno de condensados. tr tiempo de regenerado. f. c. factor de carga promedio, o rate del generador de vapor. cantidad de agua requerida entre regeneraciones 15.65 l/bhp a plena carga con cero retorno de condensado. 1 p.p.m. 1 mg/l. consumo de agua: ( ) [ ] día l día t.o. bhp l 15.65 bhp (1) n</Page><Page Number="23">manual de consulta tratamiento de agua 15 agua a tratar: día l 100 f.c. 100 rc % 1 (1) (2) dureza a eliminar: ( ) [ ] día g mg 1000 g 1 ppm 1 mg/l 1 ppm en dureza (2) (3) suavizador calculado: [ ] 3 ft 2000 (3) (4) suavizador recomendado: es el suavizador calculado en números cerrados, por ejemplo, si el suavizador calculado es de 1.4 ft 3 , entonces el suavizador recomendado es de 2 ft 3 . siempre se elige el número inmediato mayor, debido a las variaciones de dureza en el agua. consumo de sal para la regeneración: se sabe que por cada pie cúbico de resina se requieren 15 libras de sal para poder realizar la regeneración. esto quiere decir que, sal de kg 6.8 1ft 3 [ ] día sal de kg ft 1 sal/día de kg 6.8 (4) 3 (5) considerando que la solubilidad de la sal en el agua es de 360 gramos por cada litro se tiene, salmuera de solución preparar para día al agua de l kg/l 0.360 (5) (6) tiempo de regenerado (en día): calculado suavizador o recomendad suavizador tr (7) volumen de regenerado (en galones): gpg 17.1 ppm en dureza (8) granos 30,000 x ft 3 (9) por tratar galones (8) (9) (10) ota: se recomienda considerar un 15% más al valor calculado para controlar variaciones imprevistas en el agua dura. n</Page><Page Number="24">tratamiento de agua manual de consulta 16 corrosión la corrosión del metal en los sistemas generadores de vapor es un proceso complejo y constituye muchas formas de ataque. en términos generales, se puede definir corrosión como el desgaste o deterioro total o parcial de un material a consecuencia de una reacción química o electroquímica. los principales factores que causan la corrosión son: oxígeno disuelto. ph del agua. ácido carbónico. corrosión por oxígeno disuelto como se mencionó con anterioridad, el agua lleva consigo algunos gases disueltos,

entre ellos el más importante para el caso de un generador de vapor clayton, es el oxígeno. el contenido de oxígeno disuelto en el agua se determina por la temperatura y presión de la misma, la gráfica 1 representa la solubilidad del oxígeno en el agua en función de estos dos factores. gráfica 1. comportamiento del oxígeno en función de t y p la presencia de oxígeno disuelto se puede observar por la formación de picaduras específicas, conocidas como puntuales o “pitting”, ya que el oxígeno va perforando una zona específica de la superficie metálica hasta perforarla.</Page><Page Number="25">manual de consulta tratamiento de agua 17 figura 17. presencia de corrosión por oxígeno en tubería métodos de eliminación de la corrosión por oxígeno para poder eliminar el oxígeno disuelto del agua es necesario suministrar productos químicos, mantener el tanque de condensados a una temperatura mayor a 85 c, o en su defecto utilizar deaereadores mecánicos. cuando se utiliza un tanque de precalentamiento o deaereador, se reduce el consumo de producto químico, ya que el oxígeno remanente en el agua del tanque de condensados después del precalentamiento se controla adicionando productos químicos y manteniendo un residual de tratamiento a base de sulfitos entre 50 a 100 p.p.m. equipo temperatura costo inicial uso de producto químico eliminación de oxígeno deareador 100c o mayor alto mínimo excelente tanque de precalentamiento 87 – 98 bajo bajo buena tanque frío 37 o menor mínimo máximo pobre tabla 5. comparativo de los métodos de eliminación de oxígeno el producto químico que se utiliza para la eliminación del oxígeno disuelto deberá estar formulado a base de sulfito catalizado, debido a su reacción instantánea que elimina la necesidad de mayor tiempo de retención del agua de alimentación. la reacción química que sucede es: na2so3 1/2o2 na2so4 sulfito de sodio oxigeno sulfato de sodio uno de los productos químicos recomendados por clayton de méxico para la eliminación del oxígeno disuelto es el oxiclay. este producto químico líquido esta elaborado a base de sulfito de sodio de la más alta pureza, contiene catalizadores que permiten obtener una reacción instantánea con el oxígeno disuelto en el agua y generando sulfatos, los cuales se eliminaran por medio de purgas para no saturar el agua. anexo se encuentra la hoja de seguridad y técnicas del producto.</Page><Page Number="26">tratamiento de agua manual de consulta 18 corrosión por ph un bajo ph origina corrosión en forma de desgaste paulatino de la superficie metálica. los equipos generadores de vapor deben mantener como mínimo un ph de 10.5 unidades para evitar este tipo de corrosión. figura 18. corrosión en tubería por ph ¿por qué los equipos generadores de vapor clayton requieren un ph de 10.5 en el agua de alimentación, en lugar del 9.0 recomendado por la mayoría de las calderas convencionales? la respuesta es que el agua de alimentación de la unidad de calentamiento clayton no es técnicamente la misma que el agua de alimentación de una caldera convencional. en los generadores de vapor clayton, el agua que sale del tanque de condensados circula sin cambio dentro de la unidad de calentamiento, donde entra en contacto con superficies de intercambio de calor. entonces es agua de caldera y requiere estar dentro de los parámetros del agua de caldera. la mayoría de los especialistas en tratamiento recomiendan un ph mínimo de 10.5 en el agua de caldera. ambos sistemas se pueden comparar si se considera la acción que ocurre en los componentes clayton, que consiste de un circuito formado por tanque de condensado-bomba-unidad de calentamiento-separador de vapor, la cual es semejante a lo que ocurre en una caldera de tipo domo. en un generador de vapor clayton, el agua de la trampa de vapor del separador tiene una mayor concentración de sólidos disueltos que el agua de alimentación de la unidad porque la mayoría del agua se convierte en vapor dentro de la unidad de calentamiento. el agua de la

trampa entonces, es mezclada con el agua de repuesto, el condensado y los químicos, todos dentro del tanque de condensados. esta circulación y re-mezclado es muy similar a lo que pasa en una caldera convencional. en una caldera convencional, el agua de alimentación que entra al domo es de baja concentración (bajo ph) y se mezcla con el agua remanente en el domo. por tanto, un agua de alimentación de 9 unidades de ph aumenta a un valor mayor de ph en el sistema de intercambio de calor. por tanto, las recomendaciones de clayton para el ph pueden ser vistas como completamente incompatibles con las recomendaciones para el tratamiento del agua de calderas convencionales. hay una ventaja con la alta alcalinidad dentro del tanque de condensados, ya que en caso de fuga de dureza por parte del suavizador, este compuesto indeseable se precipitará en mayor cantidad dentro del tanque que en la unidad de calentamiento.</Page><Page Number="27">manual de consulta tratamiento de agua 19 para lograr mantener el ph en los equipos generadores de vapor clayton se recomienda dosificar el producto químico líquido policlay, el cual mantiene el ph entre 10.5 - 12.0, además por estar formulado a bases de polímeros y secuestrantes ayuda a mantener la sílice soluble y evitar incrustaciones por silicatos, así como secuestrar hasta 10 p.p.m. de dureza en caso de llegarse a presentar. anexo se encuentra la hoja de seguridad y técnica de este producto. corrosión por presencia de ácido carbónico el agua que sale del tanque de condensado y entra a la bomba de agua para ser enviada a presión a la unidad de calentamiento, lleva disueltas sales de bicarbonato de sodio, las cuales al ser expuestas al calor, generan carbonato de sodio, agua y bióxido de carbono. al seguir aplicando calor, el carbonato de sodio y el agua reaccionan generando hidróxido de sodio y nuevamente bióxido de carbono. las reacciones que se llevan a cabo en esta etapa son: 2nahco3 calor na2co3 h2o co2 bicarbonatos de sodio carbonatos de sodio agua bioxido de carbono na2co3 h2o calor 2naoh co2 carbonatos de sodio agua hidroxido de sodio bioxido de carbono el hidróxido de sodio que se genera mantiene estable el ph y además mantiene soluble la sílice. recaución: cuando el agua a cierta temperatura sobrepasa los límites recomendados de ph por exceso de hidróxido de sodio (naoh), se presenta una tensión anormal de un sobreesfuerzo más allá del límite elástico del material del generador por un recalentamiento o sobrepresión; originando lo que se conoce como fragilización cáustica en el metal por formación de gases en los espacios intercristalinos (cristalización) y puede llegar a un riesgo de fractura o ruptura llamada falla por corrosión cáustica. por otro lado, el bióxido de carbono generado en la unidad de calentamiento, viaja junto con el vapor (ya que es un gas no condensable), y al llegar a la línea de retorno de condensado, y encontrarse con una temperatura y presión menores, reaccionan éste y el vapor condensado formando ácido carbónico, el cual es altamente corrosivo. la reacción química es: co2 h2o h2co3 bioxido de carbono agua acido carbonico este tipo de corrosión adelgaza considerablemente el metal hasta formar una película de papel en la parte inferior del tubo. figura 19. para evitar la corrosión en las líneas de retorno de condensados por presencia de ácido carbónico, clayton de méxico recomienda dosificar el producto químico líquido aminclay, el cual esta elaborado a base de aminas neutralizantes las cuales viajan junto con el vapor y al momento de entrar en contacto con el retorno de condensados neutraliza la presencia de ácido carbónico. la dosificación de este producto químico deberá realizarse en la entrada a la bomba de agua de alimentación del generador de vapor para lograr una completa eliminación del ácido carbónico. anexo encontrará la hoja de seguridad y técnica del producto. , p</Page><Page

Number="28">tratamiento de agua manual de consulta 20 figura 19. corrosión por presencia de ácido carbónico ota: este producto químico jamás debe ser empleado en las industrial alimenticia y farmacéutica ya que en caso de tener fugas las líneas de vapor puede contaminar el producto intermedio o final. dosificación de productos químicos para conocer la cantidad de producto químico a dosificar, es necesario conocer los siguientes datos: c.c. capacidad del equipo generador de vapor, bhp. t. o. tiempo de operación. % r.c. porcentaje de retorno de condensados. f. c. factor de carga promedio, o rate del generador de vapor. alcalinidad a la fenolftaleina (f) del agua de red o suavizador, p.p.m. alcalinidad al anaranjado de metilo (m) del agua de red o suavizador, p.p.m. 1 p.p.m. 1 mg/l. además se sabe que: referencia hidróxidos carbonatos bicarbonatos 2f m 0 m 0 2f m 2f – m 2(m – f) 0 2f m 0 2f m – 2f f 0 0 0 m tabla 6. alcalinidades cálculo de oxiclay recomendado en mililitros: ml oxiclay: (0.7) (bhp) (15.65) (t.o.) (1 – r.c.) (f.c.) n</Page><Page Number="29">manual de consulta tratamiento de agua 21 cálculo de policlay recomendado en mililitros: ml policlay: (0.105) (bhp) (15.65) (t.o.) (1 – r.c.) (f.c.) cálculo de aminclay recomendado en mililitros: ml aminclay: (0.0027) (bhp) (15.65) (t.o.) (1 – r.c.) (f.c.) (alcalinidad por bicarbonatos) considerando un 50 % de retorno de condensados, un factor de carga del 50% y 8 horas de operación, la dosificación de producto químico será: equipo generador (bhp) oxiclay (litros) policlay (litros) 10 0.22 0.03 15 0.33 0.05 20 0.44 0.07 30 0.66 0.10 40 0.88 0.13 60 1.31 0.20 100 2.19 0.33 150 3.29 0.50 200 4.38 0.66 tabla 7. consumo de producto químico bomba dosificadora todos los productos químicos se diluyen previamente en agua suave y se suministran mediante bomba dosificadora. la bomba dosificadora es un periférico que facilita la aplicación de los productos químicos al tanque de condensados. lo anterior, para mantener los parámetros de control durante el tiempo de operación del equipo generador de vapor. figura 20. bomba dosificadora</Page><Page Number="30">tratamiento de agua manual de consulta 22 las bombas dosificadoras que suministra clayton de méxico tienen una capacidad de 30 galones por día; es decir, 113.5 litros trabajando al 100 % de su capacidad. sin embargo, para lograr una vida útil más larga de la bomba se recomienda ajustarlas al 80%; por lo que, proporcionaran 90.84 litros al día. se debe instar sobre un recipiente o tanque de reactivos (preferentemente anclada) para que bombee el producto químico directamente al tanque de condensados. figura 21. bomba dosificadora acoplada al tanque dependiendo de las necesidades del cliente se pueden instalar bombas dosificadoras automáticas, las cuales incluyen un medidor de flujo y un sistema divisor de pulsos. estos equipos funcionan en base al agua de reposición que entra al sistema, tratando esta desde la línea de alimentación para que llegue y se mezcle en el tanque de condensados junto con el retorno de condensados y el condensado que regresa de la trampa de vapor, ajustando los parámetros y manteniendo los equipos libres de ataques de corrosión e incrustación. figura 22. bomba dosificadora automática arrastres otro de los problemas que se pueden presentar en los generadores de vapor son los arrastres, los cuales suceden cuando las sales minerales o partículas suspendidas se mezclan con el vapor y se arrastran por la línea de vapor. estas partículas se conocen comúnmente como sólidos disueltos totales y sólidos en suspensión.</Page><Page Number="31">manual de consulta tratamiento de agua 23 sólidos disueltos los sólidos disueltos totales están relacionados con el grado de mineralización del agua, ya que son iones de sales minerales que el agua ha conseguido disolver a su paso. están relacionados con la conductividad del agua ya que un

aumento de estos iones aumenta la capacidad conductiva. los sólidos disueltos totales forman lodos en el agua de alimentación, si llegan a presentarse a una concentración mayor de 8,500 p.p.m., pueden provocar obstrucción en la unidad de calentamiento. ¿por qué los equipos generadores de vapor clayton soportan hasta una concentración de 8500 p.p.m. de sólidos disueltos totales mientras que en las calderas convencionales solamente tienen un límite máximo de 3500 p.p.m.? los generadores de vapor clayton tienen dos características que los hacen más tolerantes a las altas concentraciones de sólidos disueltos: la alta velocidad y el diseño del separador de vapor, ambas se logran a través de la circulación forzada. la relativa alta velocidad dentro de la unidad de calentamiento asegura el desplazamiento continuo del agua sobre toda la superficie, esto evita zonas de estancamiento y depósitos calcáreos que causan severas concentraciones de sólidos disueltos y zonas de sobrecalentamiento que provocan sobreesfuerzos. por tanto, mayores concentraciones de sólidos disueltos totales pueden ser toleradas con la circulación forzada del generador de vapor, que lo que normalmente es aceptable en las calderas de circulación natural. la circulación forzada también hace posible que sea más efectivo el diseño del separador de vapor. el separador de vapor clayton utiliza parte de la presión diferencial en la unidad de calentamiento para lograr que la fuerza centrífuga separe el agua contenida en el vapor. esta acción centrífuga es lo suficientemente potente para impedir que el vapor se contamine por las concentraciones altas de sólidos disueltos totales que normalmente causan espuma y arrastre en las calderas convencionales. las calderas de domo no pueden lograr el mismo tipo de separación mecánica en virtud de la presión diferencial requerida. cuando la evaporación en la superficie de agua de la caldera de domo alcanza cierto rango crítico acarreará pequeñas gotas de agua. este rango crítico depende en parte de la concentración de sólidos disueltos y la tendencia de dichos sólidos a causar espuma. la espuma pesada es llamada “cebamiento” y puede compararse con una cafetera cuando hierve demasiado. el sistema clayton no se afecta por está condición crítica de velocidad superficial y, no está limitada a las concentraciones convencionales de 3,500 p.p.m. de sólidos disueltos totales, ya que con este límite se evitarían arrastres excesivos de humedad. en virtud de dichas características de control que ocurren en el diseño de circulación forzada, los generadores de vapor clayton son capaces de tolerar concentraciones con valores de hasta 8,500 p.p.m. de sólidos disueltos totales (tds, por sus siglas en inglés). control de sólidos disueltos en el sistema clayton, los sólidos disueltos se controlan mediante dos acciones: purgando la unidad de calentamiento y el separador de vapor cada 8 horas de trabajo. ajustando la válvula de purga manual ó automática. dicha válvula elimina del sistema una gran cantidad de sólidos disueltos que son enviados al drenaje durante la operación normal del generador de vapor. la ventaja de la purga automática es que permite un control más consistente de los sólidos disueltos totales con una pérdida mínima de calor y agua. de esta manera el equipo purgara el sistema las veces que sea necesario, manteniendo un control de acuerdo a los parámetros a los cuales se haya calibrado, se deberá programar un set point mínimo y un set point máximo, para que el equipo pueda leer la cantidad de sólidos disueltos totales presentes e iniciar un ciclo de purga. de esta manera se elimina el realizar las purgas manualmente.</Page><Page Number="32">tratamiento de agua manual de consulta 24 figura 23. control automático de tds cálculo de purga de sólidos disueltos en generadores de vapor figura 24. purga de sólidos en generadores de vapor considerando la figura 24, y haciendo un balance de masas de entradas y salidas al sistema de generador de vapor clayton, se tiene el siguiente balance:

p k v k r * k as * k p v r as (11) donde: kas concentración de std de agua de suministro (make up) en mg/l kr concentración de std de retorno de condensados en mg/l kv concentración de std de vapor generado en mg/l</Page><Page Number="33">manual de consulta tratamiento de agua 25 kp concentración de std de agua de purga hacia el drenaje en mg/l as agua de suministro (make up) en litros r retorno de condensados en litros v vapor generado en litros p agua de purga hacia el drenaje en litros en términos generales se puede considerar que los std de kr y kv son cero, por lo tanto de la fórmula 11 se deduce que: p as k k as p (12) haciendo nuevamente un balance de masas de entradas y salidas en el generador de vapor clayton se tiene que: p) (t * k v k ac * k p v ac donde: kac concentración de std de agua de suministro al generador de vapor en mg/l ac agua de suministro al generador de vapor en litros t retorno de la trampa del separador de vapor en litros nuevamente, considerando en términos generales kv como cero, queda: p) (t * k ac * k p ac despejando kp: p t ac * k k ac p (13) por condiciones de diseño para el generador de vapor clayton, el agua de alimentación del generador (ac) se suministra considerando que el sobreflujo recuperado en el separador de vapor sea al menos un 15% de la generación de vapor, por lo que: ac * 0.15 p t sustituyendo este valor en 13: ac ac p k * 7 . 6 15 . 0 k k (14) los valores recomendados de std (kac) de agua de alimentación al generador de vapor son de 3000 a 6000 mg/l, por lo que los valores de kp con base a la fórmula 14 serán: 000 40 k 000 20 p (15) utilizando la fórmula 12 y aplicando los valores encontrados para kp y considerando un agua de suministro suavizada con promedios de 400 mg/l, se encuentra que la purga necesaria para un generador de vapor clayton es: 2%as p 1%as para calcular la purga requerida en un generador de vapor convencional de tubo de humo o de tubos de agua se cumple también la fórmula 12, con valores de kp recomendados de:</Page><Page Number="34">tratamiento de agua manual de consulta 26 1500 k 1000 p nuevamente aplicando estos valores en la fórmula 12 con un agua de suministro suavizada con 400 mg/l, la purga necesaria para mantener los std sería: as % 40 p as 27% esta purga finalmente es agua suavizada con productos químicos para el tratamiento interno del generador de vapor y se descarga al drenaje a la temperatura de saturación del vapor, lo que implica pérdida de energía y combustible. costo de la purga de sólidos disueltos de un generador de vapor considere un generador de vapor de 100 bhp trabajando al 100% de su carga durante 24 horas al día y los 365 días del año. datos de operación: presión 100 psig (7 kg/cm 2 ) temperatura 170ºc generación de vapor 1,320 kg/h pcs del diesel 8,580 kcal/l eficiencia de operación 80% purga máxima en un generador de vapor clayton: c 170º a h l 26.4 h kg 1,320 2% máxima purga t mcpδ perdido calor h kcal 3,690 c) 20º c (170º c kgº kcal 1 gr 1,000 kg 1 l 1 cm 1,000 cm gr 1 h l 26.4 perdido calor 3 3 h l 0.58 0.8 * kcal/l 8,580 kcal/h 3,690 requerido diesel h 2.82 l 4.86 h l 0.58 hora por costo año ,703 24 1año 365días 1día 24h h 2.82 año por costo purga máxima en un generador de vapor convencional: c 170º a h l 52.8 h kg 1,320 4% máxima purga</Page><Page Number="35">manual de consulta tratamiento de agua 27 h kcal 7,920 c) 20º c (170º c kgº kcal 1 gr 1,000 kg 1 l 1 cm 1,000 cm gr 1 h l 52.8 perdido calor 3 3 h l 1.15 0.8 * kcal/l 8,580 kcal/h 7,920 requerido diesel h 5.61 l 4.86 h l 1.15 hora por costo año 23.4 1 49, 1año 365días 1día 24h h 5.61 año por costo ahorro por purgas en calderas clayton año ,420.38 24 sólidos en suspensión si el agua contiene sólidos en suspensión, al convertirse en vapor, los sólidos se depositan en el interior

de la unidad de calentamiento ocasionando obstrucciones que afectan la operación del generador. adicionalmente, dichos sólidos también pueden ser causa de erosión interna. los sólidos en suspensión se eliminan del agua de alimentación mediante el siguiente método: a través de la limpieza de los filtros que forman parte de la propia instalación con la operación correcta y mantenimiento programado del suavizador de agua, mismo que elimina gran cantidad de lodos acumulados en la columna de resina mediante el proceso de lavado. requerimientos del agua de alimentación después de conocer el sistema de agua de los equipos generadores de vapor clayton, se requiere mantener los siguientes parámetros de control: 1. dureza cero (menos de 4 p.p.m.). 2. mantener un ph de 10.5 – 12 unidades. valor máximo permisible de 12.5. 3. libre de oxígeno disuelto manteniendo un residual de sulfito entre 50 – 100 p.p.m. 4. sólidos disuelto totales: • rango normal: 3000 – 6000 p.p.m. • límite máximo 8550 p.p.m. • equipos con desmineralizador 1000 – 3000 p.p.m. 5. fierro soluble: 3.0 p.p.m. 6. libre de sólidos en suspensión. 7. sílice: • máximo 120 p.p.m. • para desmineralizadotes: 10 p.p.m.</Page><Page Number="36">tratamiento de agua manual de consulta 28 es muy importante mantener estos parámetros ya que de no ser así el equipo sufrirá daños ocasionados por incrustación o corrosión reflejado en altos gastos de operación, reparación del equipo y paros inesperados, debido a perforaciones, daños en la fluxería o desincrustación del equipo. análisis de los parámetros de control para verificar el control de los parámetros requeridos del agua de alimentación al equipo generador de vapor clayton, es necesario contar con un estuche de análisis completo. el estuche esta diseñado para usarse con los procedimientos y materiales más comunes en el tratamiento de agua de alimentación. el resultado de las pruebas de análisis depende de la meticulosidad con que se hagan las pruebas y el cuidado al obtener las muestras representativas. una prueba meticulosa requiere limpieza en el equipo. el frasco de prueba, la botella de muestreo, el vaso y la pluma electrónica deben enjuagarse y secarse adecuadamente, después de cada uso. cuando se adicionen los reactivos, nunca deje que el gotero toque la muestra de agua, u otra superficie. después de cada uso tape inmediatamente el gotero. los reactivos se pueden descomponer por contaminación, congelación o alta temperatura, para mayor información revise las hojas de seguridad de los reactivos anexas al final. figura 25. estuche de análisis de pruebas en campo los puntos de muestreo son: agua del suavizador. únicamente análisis de dureza, ph y tds. la muestra se toma en la descarga del suavizador, este parámetro le indicará si esta trabajando satisfactoriamente el equipo suavizador, esta muestra se toma en la botella de plástico o vaso de precipitados. deje la válvula de muestreo abierta por unos 30 segundos para que se limpie la línea. lave el frasco con esta agua antes de analizar. agua de alimentación (muestra del tanque de condensados). prueba de ph, dureza, sulfitos y sólidos disueltos totales. la muestra se toma en la válvula de muestreo del tanque de condensados cuando el generador de vapor está en operación normal. purgar por un lapso de 30 segundos la válvula. lave el vaso de precipitados antes de llenarlo. es importante realizar en primer lugar la determinación del residual de sulfitos, lo anterior, para que la muestra no consuma el oxígeno presente en el ambiente e indique un resultado erróneo. después de realizar este análisis, proceda a dejar enfriar la muestra hasta logar mantener a temperatura ambiente, ya que la pluma electrónica de ph y tds cuenta con un sensor de temperatura, el cual soporta como máximo 40 c. agua de retorno de condensados. solamente se realizará la prueba de ph.</Page><Page Number="37">manual de consulta tratamiento de agua 29 determinación de la dureza de agua 1. llenar el frasco de prueba hasta la línea de 5

mililitros con la muestra de agua a analizar. 2. agregar 15 gotas de solución acondicionadora para dureza h-1 y agitar. 3. adicionar 1 gota de la solución indicadora para dureza h-2 y agitar. • si la muestra da una coloración azul entonces se considera que el agua es suave. • si la muestra da una tonalidad violeta o púrpura, se considera que el agua es dura y se tendrá que titular para conocer la cantidad de dureza que está presente en el agua (punto 4). 4. adicionar gota a gota la solución valoradora de dureza h-3, agitando hasta que vire la muestra a un color azul. el número de gotas gastada es igual a las partes por millón de dureza del agua, es decir 1 gota 1 p.p.m. determinación del residual de sulfitos 1. llenar el frasco de prueba hasta la línea de 5 mililitros con la muestra de agua a analizar. 2. agregar con cuidado 15 gotas de solución acondicionadora para sulfitos s-1 y agitar. 3. adicionar 4 gotas de la solución indicadora para sulfitos s-2 y agitar. 4. lentamente adicionar gota a gota la solución valoradora de sulfitos s-3, agitando hasta que vire la muestra de incoloro a azul. el número de gotas gastada se multiplicará por 6 para conocer las partes por millón de sulfito residual del agua, es decir 1 gota 6 p.p.m. determinación de ph 1. tomar una muestra de agua suave y enjuagar el electro de la pluma, secar con papel absorbente. 2. en un vaso de precipitados colocar aproximadamente 40 mililitros de muestra. 3. introducir el electrodo de la pluma en el vaso de precipitados y presionar el botón mode para encender. 4. verificar que el display de la pluma indique ph. en caso contrario presionar el botón set/hold hasta que aparezcan las siglas ph. 5. esperar a que desaparezca el reloj del display y anotar la lectura de la pluma, el valor registrado indicará las unidades de ph en la muestra. determinación de los sólidos disueltos totales (tds) 1. tomar una muestra de agua suave y enjuagar el electro de la pluma, secar con papel absorbente. 2. en un vaso de precipitados colocar aproximadamente 40 mililitros de muestra. 3. introducir el electrodo de la pluma en el vaso de precipitados y presionar el botón mode para encender. 4. verificar que el display de la pluma indique ppt (esto nos indica que se está determinando los sólidos disueltos totales en partes por mil). en caso contrario presionar el botón set/hold hasta que aparezcan las siglas ppt. 5. espere a que desaparezca el reloj del display. el valor registrado se deberá multiplicar por 1000 para poder obtener la concentración de sólidos disueltos totales. recaución: es necesario que antes de operar cualquier equipo generador de vapor se realice un prelavado y pasivado, para evitar problemas de arrastres generados durante la fabricación y ensamble del equipo. a continuación se describe dicho procedimiento. , p</Page><Page Number="38">tratamiento de agua manual de consulta 30 ota: el procedimiento para lavado y pasivazo de equipos nuevos requiere de 5-8 horas. procedimiento de hervido para generadores de vapor 1. desconecte el electronivel, llene el tanque de condensados y el sistema generador de vapor con agua suave. 2. de acuerdo a la capacidad de su equipo adicione la cantidad de producto coil guard 1 al tanque de condensados, según la siguiente tabla. capacidad del equipo generador cantidad de producto coil guard 1 15 – 60 bhp 10 litros 100 – 700 bhp 20 litros si es posible adicione el producto por algún punto de venteo por medio de un embudo o con bomba dosificadora (usando la bomba dosificadora puede tomar de 3 a 5 horas el suministro). 3. encienda el generador a fuego bajo para elevar la temperatura del agua hasta 80c. 4. recircule la solución por 2 horas. mantenga cerrado el cabezal de vapor pero abierto el venteo atmosférico. 5. una vez que haya terminado de recircular la solución, cierre la parte baja de la unidad, drene el tanque de condensados y el generador. 6. llene nuevamente con agua suave y enjuague de nuevo. continuar enjuagando hasta que el agua sea clara y sin presencia de sedimentos visibles. 7. nuevamente llene el sistema con agua suave y adicione al tanque de condensados la

cantidad de producto coil guard 2, según la siguiente tabla: capacidad del equipo generador cantidad de producto coil guard 2 15 – 60 bhp 5 litros 100 – 700 bhp 10 litros 8. recircule por una hora más y luego arranque el generador para su operación normal. 9. mantenga todo el tiempo un residual de sulfitos entre 100 – 200 p.p.m. y un ph de 10.5 – 12.0 unidades. recaución: asegúrese antes de poner en servicio el generador, que el agua de alimentación se encuentre dentro de los siguientes parámetros de control: ph de 10.5 a 12.0 dureza 0 p.p.m. sulfito residual de 50 a 100 p.p.m. sólidos disueltos totales de 3000 – 6000 p.p.m. n , p</Page><Page Number="39">apéndice ficha técnica / hoja de seguridad 1. policlay. 2. oxiclay. 3. aminclay. 4. coil guard 1. 5. coil guard 2.</Page><Page Number="40"/><Page Number="41">tratamiento químico ajustador de ph, acondicionador de lodos y dureza residual contiene polímeros y secuestrantes que eliminan la dureza residual para evitar la incrustación y reducir los problemas de bloqueo interno de la unidad de calentamiento. ayuda a eliminar parte de la incrustación y depósitos ya formados. formula líquida es de uso fácil, económico y de baja toxicidad. compatible con otros productos clayton. ayuda a estabilizar el ph. policlay, es un producto líquido formulado, para usarse en equipos clayton y calderas convencionales. contiene cáusticos, secuestrantes y polímeros para evitar la incrustación y otros depósitos dentro de la unidad de calentamiento de la caldera. esta diseñado para el tratamiento y control de cantidades relativamente pequeñas de dureza residual. policlay remueve parte de las incrustaciones y depósitos ya existentes, esta formulado especialmente para evitar depósitos ferrosos y eliminarlos del sistema por medio de purgas. policlay evita la incrustación al impedir la precipitación de las sales que ocasionan la dureza residual en el interior de la unidad de calentamiento, esto se logra gracias a los polímeros que contiene el producto reduciendo los lodos dentro de la caldera así como también los problemas de bloqueo interno. aplicando policlay en la proporción correcta y controlando su parámetro de acuerdo a las recomendaciones de su asesor químico de clayton, eliminara los problemas originados por corrosión y mejorara la eficiencia de transferencia de calor, reduciendo los tiempos muertos y los altos costos de mantenimiento. se alimenta al tanque de condensados con bomba dosificadora independiente a razón de 40 ml por cada 400 litros de agua de repuesto.</Page><Page Number="42">clayton de méxico s.a de c.v. manuel l. stampa no. 54 col. nueva industrial vallejo c.p. 07700 apartado postal 52-028 méxico d.f. tel.: 01 (55) 5586-5100 fax.: 01 (55) 5586-2300 larga distancia sin costo: 01 800 888 4422 visite nuestra página web: www.claytonmexico.com.mx hermosillo 01(662)216-8385 tijuana 01(664)625-1316 durango 01(618)129-0099 puebla 01(222)228-6335 villahermosa 01(993)314-4501 mérida 01(999)984-3701 cuautla 01(735)352-6383 toluca 01(722)211-1407 querétaro 01(442)212-8730 oaxaca 01(951)515-9052 acapulco 01(744)486-4058 michoacán 01(443)313-4201 tuxtla gutiérrez 01(961)616-7213 culiacán 01(667)712-5875 aguascalientes 01(449)553-3713 veracruz 01(229)937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave:3333 cancún 01(984)803-7983 los cabos 01(624)146-2186 propiedades físico químicas apariencia líquido transparente color ámbar olor característico ph 13.5 gravedad específica gr/cm 3 1.10 punto de ebullición c 100 solubilidad h2o completa flash point c n/a aplicación: debe ser alimentado directamente del contenedor original o se puede diluir con agua suave fría o con agua de condensado caliente que no exceda de 80c. al ser diluido con agua mezcle ligeramente, puede ser mezclado con otros compuestos químicos clayton. estabilidad, es estable por lo menos durante 1 año siempre y cuando se mantenga en su contenedor original y debidamente cerrado. almacene en un lugar fresco y seco. en caso de contacto con la piel,

lávela bien con jabón y agua. en caso de contacto con los ojos, lávelos inmediatamente con lavaojos o con mucho agua durante varios minutos. manténgalo fuera del alcance de los niños. presentación, se surte en envase no retornable de 20, 50 y 200 litros. para mayor información consulte la hoja de seguridad lea completamente la etiqueta antes de usar el producto monterrey: clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 carvajal y de la cueva norte 338, centro 64000, monterrey, n.l. larga distancia sin costo: 01 800 888 4420 guadalajara: clayjal@clayton.com.mx 01(33) 3647-4903 san uriel 949-a, col. chapalita, 44500, guadalajara, jal. larga distancia sin costo: 01 800 888 4421</Page><Page Number="43">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax 01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panamá 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion i.- identificacion del producto nombre del producto: policlay (cscl-10) sinonimos: n/a familia quimica: causticos, polimeros y secuestrantes nombre del fabricante: clayton de mexico s.a. de c.v. direccion: manuel l. stampa no. 54 col. nva. industrial vallejo, mexico d.f. 07700 fecha de elaboracion: febrero 1996 revisado por: ing. raul fernandez tel. emergencia: 01 (55) 55865100 fecha de revision: julio 2005 seccion ii.- ingredientes peligrosos hidroxido de sodio # cas 1310-72-2 tlv ------------ 2 mg/m3 pel ------------ 2 mg/m3 twa acido poliacrilico # cas 9003-01-21 tlv ------------ 2 mg/m3 pel ------------ 2 mg/m3 twa seccion iii.- propiedades fisico - quimicas apariencia liquido transparente olor caracteristico punto melting n/a % de volatiles por volumen n/e solubilidad en agua 100% completa velocidad de evaporacion n/e densidad de vapor (aire1) n/e ph 13.5 presion de vapor mmhg @ 20c 1.5 gravedad especifica kg/l 1.1000 – 1.1100 punto de ebullicion c 100 color ambar seccion iv.- datos sobre fuego y explosion flash point: n/a metodo: n/a limites de flamabilidad: lel: n/a uel: n/a medios de extincion: use agua, producto quimico en polvo y bioxido de carbono procedimientos especiales contraincendio: use ropa de seguridad y un equipo para respirar, que opere bajo presion positiva. riesgos inusuales de fuego o explosion: n/e seccion v.- datos de reactividad estabilidad: estable condiciones a evitar: no alamacene cerca de calor incompatibilidad (materiales a evitar) acidos, ampotericos y agua caliente. productos de descomposicion peligrosa: n/e polimerizacion peligrosa: ninguna

conocida. policlay, 1-3 hoja de seguridad del producto: policlay 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud</Page><Page Number="44">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax 01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panamá 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion vi.- informacion sobre la salud efectos a la sobre exposicion (efectos agudos) contacto con la piel: causa irritacion, quemadura severa, posible destruccion de tejido, puede causar erupcion de ronchas en codos, rodillas, tobillos y cuello. contacto con los ojos: ocasiona lesion ocular como conjuntivitis, opacificacion de la cornea y ulceraciones que pueden causar ceguera. ingestion: puede causar quemadura severa como perforacion del tejido en las mucosas de la boca, garganta, esofago y estomago. en grandes dosis provoca colicos y diarrea violenta. en el sistema circulatorio puede ocasionar lesiones en el musculo cardiaco incluyendo depresion. inhalacion: a altas concentraciones ocasiona irritacion y daño en el tracto respiratorio, asi como daños en el tejido pulmonar que ocasionan quemaduras, dependiendo de la exposicion. efectos cronicos contacto con la piel: efectos mayores puede ocasionar destruccion de la piel. contacto con los ojos: la exposicion prolongada o repetida puede causar irritacion o quemadura en los ojos. ingestion: causa quemadura nausea, vomito, diarrea, dolor de cabeza, pecho y dolor abdominal. inhalacion: a altas concentraciones causa irritacion en el tracto respiratorio como neumonia. condiciones medicas agravadas a la sobre exposicion: si pre existen enfermedades como asma, puede resultar en reacciones alergicas. ruta de entrada al cuerpo: piel, ojos, ingestion e inhalacion. seccion vii.- primeros auxilios contacto con la piel: lave el area afectada con abundante agua y jabon por lo menos durante 15 minutos. retire ropa y zapatos contaminados, lavelos antes de volver a usarlos. en caso de irritacion consulte al medico. contacto con los ojos: lave inmediatamente con abundante agua por lo menos durante 15 minutos, mantenga los parpados separados para asegurar un enjuague total de toda la superficie ocular y evitar lesiones. en caso de ocurrir problema consulte al medico. ingestion: dar a beber grandes cantidades de agua, pero no induzca al vomito si esto sucede de agua nuevamente, no suministre nada si la victima esta inconsciente o convulsionandose, consulte

al medico de inmediato. inhalacion: retire a la persona del area contaminada hacia un lugar con suficiente ventilacion y aire fresco, si la respiracion se torna dificil, de respiracion artificial, consulte a un medico inmediatamente. seccion viii.- informacion toxicologica el producto esta considerado como carcinogeno o carcinogeno potencial por: ntp ( no ) acgih ( no ) hidroxido de sodio no existen datos de toxicidad acido poliacrilico oral ld50 raton 16 g/kg seccion ix.- procedimiento en caso de fugas o derrame contenga el derrame con diques y absorbalo con un material inerte, tranfieralo a un contenedor debidamente etiquetado para su disposicion. use guantes de neopreno y equipo para respirar. agente neutralizante: use un acido ligero (acido acetico) como neutralizante y abundante agua para enjuagar metodo de disposicion de acuerdo a las regulaciones locales, estatales y federales, puede usar una compañia calificada para la recoleccion de materiales peligrosos. seccion x.- procedimientos de manejo y almacenamiento ventilacion: una ventilacion local exhaustiva es recomendada. proteccion para respirar: use un respirador con cartucho para vapores o aprobado por niosh / osha en areas pobremente ventiladas o lugares cerrados. proteccion para la manos: use guantes de neopreno o butil. proteccion para los ojos: use lentes de seguridad con proteccion lateral (29 cfr 1910.133). equipo de proteccion especial: use ropa y zapatos de seguridad personal. policlay, 2-3</Page><Page Number="45">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax 01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panamá 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion xi.- precauciones especiales precauciones para manejo y almacenamiento: mantenga en su contenedor original, y debidamente cerrado cuando no lo use. no lo use o almacene cerca de superficies calientes, chispas y flama abierta, evite fuentes de ignicion, almacene en lugares frescos y bien ventilados. lea completamente la etiqueta antes de usar el producto. no lo deje cerca del alcance de los niños. estable por lo menos durante un año siempre y cuando se conserve en su contenedor original. seccion xii.- datos sobre ecologia este producto no genera ningun impacto ambiental y no daña a la capa superior de ozono. seccion xiii.- informacion sobre transportacion material peligroso de acuerdo al departamento de transportacion dot: manejar el producto con precaucion clase de riesgo adicional que se aplique al producto n/e

clasificacion canadiense de transportacion de mercancias peligrosas tdg segun sea aplicable. n/a clayton de mexico s.a. de c.v. no asume ninguna responsabilidad si existen daños al usuario o a terceros por el mal uso deliberado o intencional del producto o a la informacion descrita en este documento. lea la hoja de seguridad (msds) y la etiqueta completamente antes de usar el producto. policlay, 3-3</Page><Page Number="46"/><Page Number="47">reactivo catalizado contra oxígeno disuelto en el agua compatible con todos los tratamientos químicos clayton. no es corrosivo para el equipo con el cual se dosifica. formula líquida es de uso fácil y económico. reacciona rápidamente eliminando el oxigeno disuelto en el agua. protege contra la corrosión al equipo de bombeo y tanque de condensados. evita las picaduras ocasionadas por oxígeno en las calderas. oxiclay, es un reactivo catalizado contra oxígeno disuelto en el agua elaborado a base de sulfito de sodio catalizado, recomendado para una rápida y completa eliminación de oxígeno disuelto en el agua de alimentación a la caldera. esta es una formulación que contiene catalizadores especialmente seleccionados, los cuales aceleran la reacción del sulfito de sodio de alta pureza con el oxígeno disuelto en el agua a todas temperaturas. oxiclay, evita totalmente la corrosión en calderas, bombas y líneas de agua de alimentación. aunque fue desarrollado principalmente para la protección de calderas, también protege contra la corrosión por oxígeno en sistemas cerrados de agua caliente y fría donde la reacción del sulfito de sodio no catalizado es demasiado lenta. aplicando oxiclay en la proporción correcta y controlando su parámetro de acuerdo a las recomendaciones de su asesor químico de clayton, eliminara los problemas originados por corrosión y mejorara la eficiencia de transferencia de calor, reduciendo los tiempos muertos y los altos costos de mantenimiento. se alimenta al tanque de condensados con bomba dosificadora independiente a razón de 72 ml por cada 100 litros de agua de repuesto.</Page><Page Number="48">propiedades físico químicas apariencia líquido transparente color incoloro olor característico ph 12.5 gravedad específica gr/cm 3 1.12 punto de ebullición c 100 punto de congelamiento c -5 solubilidad h2o completa flash point c n/a aplicación: debe ser alimentado directamente del contenedor original o se puede diluir con agua suave fría o con agua de condensado caliente que no exceda de 80c. al ser diluido con agua mezcle ligeramente, puede ser mezclado con otros compuestos químicos clayton. estabilidad, es estable por lo menos durante 1 año siempre y cuando se mantenga en su contenedor original y debidamente cerrado. almacene en un lugar fresco y seco. manténgalo fuera del alcance de los niños. presentación, se surte en envase no retornable de 50 y 200 litros. para mayor información consulte la hoja de seguridad lea completamente la etiqueta antes de usar el producto clayton de méxico s.a de c.v. manuel l. stampa no. 54 col. nueva industrial vallejo c.p. 07700 apartado postal 52-028 méxico d.f. tel.: 5586-5100 fax.: 5586-2300 larga distancia sin costo: 01 800 888 4422 visite nuestra página web: www.claytonmexico.com.mx monterrey: clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 carvajal y de la cueva norte 338, centro 64000, monterrey, n.l. larga distancia sin costo: 01 800 888 4420 guadalajara: clayjal@clayton.com.mx 01(33) 3647-4903 san uriel 949-a, col. chapalita, 44500, guadalajara, jal. larga distancia sin costo: 01 800 888 4421 hermosillo 01(662)216-8385 tijuana 01(664)625-1316 durango 01(618)129-0099 puebla 01(222)228-6335 villahermosa 01(993)314-4501 mérida 01(999)984-3701 cuautla 01(735)352-6383 toluca 01(722)211-1407 querétaro 01(442)212-8730 oaxaca 01(951)515-9052 acapulco 01(744)486-4058 michoacán 01(443)313-4201 tuxtla gutiérrez 01(961)616-7213 culiacán 01(667)712-5875 aguascalientes 01(449)553-3713 veracruz 01(229)937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave:3333 cancún 01(984)803-

7983 los cabos 01(624)146-2186</Page><Page Number="49">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax 01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panama 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion i.- identificacion del producto nombre del producto: oxiclay (cosl-10) sinonimos: n/a familia quimica: causticos, sulfitos nombre del fabricante: clayton de mexico s.a. de c.v. direccion: manuel l. stampa no. 54 col. nva. industrial vallejo, mexico d.f. 07700 fecha de elaboracion: febrero 1996 revisado por: ing. raul fernandez tel. emergencia: 01 (55) 55865100 fecha de revision: julio 2005 seccion ii.- ingredientes peligrosos sulfito de sodio # cas 757-03-7 tlv ------------ 5 ppm twa pel ------------ 5 ppm twa hidroxido de sodio # cas 1310-73-2 tlv ------------ 2 mg/m3 pel ------------ 2 mg/m3 twa seccion iii.- propiedades fisico - quimicas apariencia liquido transparente olor caracteristico punto melting n/a % de volatiles por volumen n/e solubilidad en agua 100% completa velocidad de evaporacion n/e densidad de vapor (aire1) n/e ph 12.5 – 13.5 presion de vapor mmhg @ 20c n/e gravedad especifica kg/l 1.1200 – 1.1300 punto de ebullicion c 100 color incoloro seccion iv.- datos sobre fuego y explosion flash point: n/a metodo: n/a limites de flamabilidad: lel: n/a uel: n/a medios de extincion: use agua, producto quimico en polvo y bioxido de carbono procedimientos especiales contraincendio: use ropa de seguridad y un equipo para respirar, que opere bajo presion positiva. riesgos inusuales de fuego o explosion: n/e seccion v.- datos de reactividad estabilidad: estable condiciones a evitar: alta temperatura ya que se puede formar bioxido de azufre y residuos peligrosos de sulfito de sodio incompatibilidad (materiales a evitar) alta temperatura, acidos, bases, oxidantes. productos de descomposicion peligrosa: n/e polimerizacion peligrosa: ninguna conocida. oxiclay 1-3 hoja de seguridad del producto: oxiclay 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 2 c especial reactividad inflamabilidad salud</Page><Page Number="50">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax

01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panama 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion vi.- informacion sobre la salud efectos a la sobre exposicion (efectos agudos) contacto con la piel: puede causar irritacion, quemadura severa, destruccion de tejido y erupcion de ronchas en codos, rodillas, tobillos y cuello. contacto con los ojos: puede ocasionar lesiones oculares como conjuntivitis, opacificacion de la cornea y ulceraciones mayores que pueden provocar ceguera. ingestion: puede causar quemadura severa como perforacion del tejido de la mucosa de la boca, garganta, esofago y estomago, a grandes cantidades provoca colicos y diarrea violenta. en el sistema circulatorio provoca lesiones en el musculo cardiaco incluyendo depresion inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritaciones en el tracto respiratorio, asi como daños en el tejido pulmonar que ocasionan quemaduras, dependiendo de la expsocion que se tenga. efectos cronicos contacto con la piel: efectos mayores ocasionan la destruccion de la piel. contacto con los ojos: la exposicion repetida o prolongada puede causar irritacion y quemadura de los ojos. ingestion: puede causar quemaduras, nausea, vomito, diarrea, dolor de cabeza, dolor de pecho y dolor abdominal. inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritacion y daño en el tracto respiratorio resultando en neumonia. condiciones medicas agravadas a la sobre exposicion: si pre existen enfermedades como asma, puede resultar en reacciones alergicas. seccion vii.- primeros auxilios contacto con la piel: lave el area afectada con abundante agua y jabon por lo menos durante 15 minutos. retire ropa y zapatos contaminados, lavelos exhaustivamente antes de volver a usarlos. en caso de irritacion consulte al medico. contacto con los ojos: lave inmediatamente con abundante agua por lo menos durante 15 minutos, mantenga los parpados separados para asegurar un enjuague total de toda la superficie ocular y evitar lesiones. en caso de ocurrir problemas consulte al medico. ingestion: dar a beber grandes cantidades de agua, pero no induzca al vomito si esto sucede de agua nuevamente, no suministre nada si la victima esta inconsciente o convulsionandose, consulte al medico inmediatamente. inhalacion: retire a la persona del area contaminada hacia un lugar con suficiente ventilacion y aire fresco, si la respiracion se torna dificil suministre respiracion artificial, si hay oxigeno disponible que este sea suministrado por una persona calificada. consulte al medico inmediatamente. seccion viii.- informacion toxicologica el producto esta considerado como carcinogeno o carcinogeno potencial iarc ( no ) ntp ( no ) acgih ( no ) sulfito de sodio intravenosa ld50 raton 130 mg/kg intraperitoneal ld50 raton 950 mg/kg oral ld50 conejo 2825 mg/kg hidroxido de sodio no

existen datos de toxicidad seccion ix.- procedimiento en caso de fugas o derrame contenga el derrame con diques y absorbalo con un material inerte, transfieralo a un contenedor debidamente etiquetado para su disposicion. use guantes de neopreno y equipo para respirar. agente neutralizante: use un acido ligero (acido acetico) como neutralizante y abundante agua para enjuagar metodo de disposicion de acuerdo a las regulaciones locales, estatales y federales, puede usar una compañia calificada para la recoleccion de materiales peligrosos. seccion x.- procedimientos de manejo y almacenamiento ventilacion: una ventilacion local exhaustiva es recomendada. proteccion para respirar: use un respirador con cartucho para vapores o aprobado por niosh / osha en areas pobremente ventiladas o lugares cerrados. proteccion para la manos: use guantes de neopreno o alcohol polivinilico. proteccion para los ojos: use lentes de seguridad con proteccion lateral (29 cfr 1910.133). equipo de proteccion especial: use ropa y zapatos de seguridad personal. oxiclay 2-3</Page><Page Number="51">clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54 col. nueva industrial vallejo 07700 méxico; d.f. tel. (55) 5586-5100 01 800 888 4422 larga distancia sin costo fax (55) 5586-2300 ventas (55) 5754-6943 servicio (55) 5754-6942 refacciones (55) 5586-5011 ext. 148 monterrey:clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 fax 01 (81) 8344-8878 guadalajara clayjal@lclayton.com.mx 01(33) 3647-4903 01 (33) 3647-4686 carvajal y de la cueva norte 338, col. centro 64000 monterrey, n.l. san uriel 946-a col. chapalita, 44500 guadalajara, jal. 01-800-888-4421 01-800-888-4420 www.claytonmexico.com.mx claytonmexico@clayton.com.mx distribuidores y centros de servicios autorizados sonora 01 (662)216-8385 tijuana 01(664) 625-1316 durango 01 (618) 129-0099 villahermosa 01 (993) 314-4501 mérida 01 (999) 984-3701 cuautla 01(735) 352-6383 toluca 01 (800) 715-4458 querétaro 01 (442) 212-8730 oaxaca 01 (951) 515-9052 acapulco 01(800) 716-3219 michoacán 01 (443) 313-4201 tuxtla gutierrez 01 (961) 616-7213 culiacán 01 (667) 712-5875 aguascalientes 01 (449) 553-3713 veracruz 01(229) 937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave: 3333 cancún 01 (948) 803-7983 los cabos 01 (624) 146-218 puebla 01(222) 228-0506 guatemala 00 (502) 2471-6843 republica dominicana 001(809) 596-7515 puerto rico (1787) 7818-83 colombia (575) 64-3066 santiago de chile (565)51-1739 venezuela 2572 4209 peru (511) 431 0998 argentina (5411) 4918-4415 costa rica (506) 257-64-64 ecuador 25-09394 panama 25-09394 generadores de vapor y agua caliente . tanques de almacenamiento . controles y accesorios . tratamiento de aguas seccion xi.- precauciones especiales precauciones para manejo y almacenamiento: mantenga en su contenedor original, y debidamente cerrado cuando no lo use. no lo use o almacene cerca de superficies calientes, chispas y flama abierta, evite fuentes de ignicion, almacene en lugares frescos y bien ventilados. no lo almacene cerca de acidos. lea completamente la etiqueta antes de usar el producto. no lo deje cerca del alcance de los niños. estable por lo menos durante un año siempre y cuando se conserve en su contenedor original. seccion xii.- datos sobre ecologia este producto no genera ningun impacto ambiental y no daña a la capa superior de ozono. seccion xiii.- informacion sobre transportacion material peligroso de acuerdo al departamento de transportcion dot: manejar el producto con precaucion clase de riesgo adicional que se aplique al producto n/e clasificacion canadiense de transportacion de mercancias peligrosas tdg segun sea aplicable. n/a clayton de mexico s.a. de c.v. no asume ninguna responsabilidad si existen daños al usuario o a terceros por el mal uso deliberado o intencional del producto o a la informacion descrita en este documento. lea la hoja de seguridad (msds) y la etiqueta completamente antes de usar el producto. oxiclay 3-3</Page><Page

Number="52"/><Page Number="53">tratamiento líquido para condensados contiene una amina neutralizante alcalina y volátil que evita el ataque por corrosión en líneas de retorno de condensado. protege a los metales de la corrosión que se origina por el bióxido de carbono contenido en el vapor. reduce los arrastres de fierro y cobre. su acción limpiadora incrementa la eficiencia del calentamiento. requiere de una mínima prueba de control. es compatible con otros productos para el tratamiento de agua clayton. aminclay, es un inhibidor de corrosión desarrollado para proteger las líneas de retorno de condensados, contiene una amina especialmente seleccionada, alcalina y volátil. su formulación protege todos los puntos del sistema de condensados contra los costosos problemas ocasionados por corrosión, la cual es causada por la presencia de ácido carbónico que sé origina por la mezcla de bióxido de carbono y el vapor que retorna en forma de condensados. aminclay, debe alimentarse en proporción directa a los requerimientos de agua de repuesto que su sistema necesite, se recomienda alimentación continua para lograr su óptimo aprovechamiento y resultado. aplicando aminclay en la proporción correcta y controlando su parámetro de acuerdo a las recomendaciones de su asesor químico de clayton, eliminará los problemas originados por corrosión protegiendo las tuberías, evitando cambios y altos costos por mantenimiento.</Page><Page Number="54">propiedades físico químicas apariencia líquido transparente color incoloro olor característico amoniaco ph 10.7 gravedad específica gr/cm 3 1.02 punto de ebullición c 98.8 punto de congelamiento c -6 solubilidad h2o completa flash point c n/a aplicación: puede ser alimentado directamente del contenedor original o se puede diluir con agua suave fría o con agua de condensado caliente que no exceda de 38c. al ser diluido con agua mezcle ligeramente, puede ser mezclado con otros compuestos químicos clayton. dosifique por medio de una bomba dosificadora en la línea de alimentación del agua a la caldera, después de la bomba de refuerzo. la cantidad a dosificar dependerá de la capacidad de su caldera y a la alcalinidad o dependiendo de la cantidad de agua de repuesto. consulte a su asesor en tratamiento de aguas clayton. estabilidad, es estable por lo menos durante 1 año siempre y cuando se mantenga en su contenedor original y debidamente cerrado. almacene en un lugar fresco y seco. manténgalo fuera del alcance de los niños. presentación, se surte en envase no retornable de 20, 50 y 200 litros. para mayor información consulte la hoja de seguridad lea completamente la etiqueta antes de usar el producto clayton de méxico s.a de c.v. manuel l. stampa no. 54 col. nueva industrial vallejo c.p. 07700 apartado postal 52-028 méxico d.f. tel.: 5586-5100 fax.: 5586-2300 larga distancia sin costo: 01 800 888 4422 visite nuestra página web: www.claytonmexico.com.mx monterrey: clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 carvajal y de la cueva norte 338, centro 64000, monterrey, n.l. larga distancia sin costo: 01 800 888 4420 guadalajara: clayjal@clayton.com.mx 01(33) 3647-4903 san uriel 949-a, col. chapalita, 44500, guadalajara, jal. larga distancia sin costo: 01 800 888 4421 hermosillo 01(662)216-8385 tijuana 01(664)625-1316 durango 01(618)129-0099 puebla 01(222)228-6335 villahermosa 01(993)314-4501 mérida 01(999)984-3701 cuautla 01(735)352-6383 toluca 01(722)211-1407 querétaro 01(442)212-8730 oaxaca 01(951)515-9052 acapulco 01(744)486-4058 michoacán 01(443)313-4201 tuxtla gutiérrez 01(961)616-7213 culiacán 01(667)712-5875 aguascalientes 01(449)553-3713 veracruz 01(229)937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave:3333 cancún 01(984)803-7983 los cabos 01(624)146-2186</Page><Page Number="55">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352

6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion i.- identificacion del producto nombre del producto: aminclay (cctl-10) sinonimos: n/a familia quimica: amina etanolica nombre del fabricante: clayton de mexico s.a. de c.v. direccion: manuel l. stampa no. 54 col. nva. industrial vallejo, mexico d.f. 07700 fecha de elaboracion: junio 2004 revisado por: ing. raul fernandez tel. emergencia: 01 (55) 55865100 fecha de revision: junio 2004 seccion ii.- ingredientes peligrosos dietilaminoetanol # cas 100-37-8 tlv ------------ 10 ppm - 50 m/m 3 concentracion inmediata peligrosa 500 ppm (osha / niosh) seccion iii.- propiedades fisico - quimicas apariencia liquido blanco olor caracteristico amoniaco punto melting n/a % de volatiles por volumen 20 solubilidad en agua 100% completa velocidad de evaporacion n/a densidad de vapor (aire1) 3 ph 10.7 – 11.7 presion de vapor mmhg @ 20c 1.4 gravedad especifica gr/cm 3 1.0200 – 1.0300 punto de ebullicion c 98.8 – 162.2 seccion iv.- datos sobre fuego y explosion flash point: n/a metodo: n/a limites de flamabilidad: lel: 6.7% uel: 11.7 medios de extincion: use agua, quimico seco, co2 , espuma o espuma de alcohol. procedimientos especiales contraincendio: use ropa de seguridad y un equipo para respirar, que opere bajo presion positiva. riesgos inusuales de fuego o explosion: n/e seccion v.- datos de reactividad estabilidad: estable condiciones a evitar: no almacene cerca de acidos u oxidantes incompatibilidad (materiales a evitar) acidos fuertes y oxidantes productos de descomposicion peligrosa: n/e polimerizacion peligrosa: ninguna conocida. seccion vi.- informacion sobre la salud limite de exposicion permitido: n/e (29 cfr 1910) tlv: 10 ppm (tlv – twa) acgih 1985 -96 limite de valor hidroquimico: 10 ppm (twa) efectos a la sobre exposicion inhalacion: dependiendo de la concentracion y duracion, los sintomas pueden ser; dolor de cabeza, nauseas, somnolencia, irritacion del tracto respiratorio superior y alteracion del sistema nervioso central. contacto con la piel: el contacto prolongado con este material puede ocasionar irritacion de la piel, cuya intensidad depende de la cantidad y tiempo de contacto. contacto con los ojos: el producto es irritante para los ojos. condiciones medicas agravadas a la exposicion: dependiendo de la severidad de exposicion, afecciones de la piel, ojos, sistema nervioso central pueden resultar agravadas. aminclay 1-3 hoja de seguridad del producto: aminclay</Page><Page Number="56">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí

01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion vii.- primeros auxilios inhalacion: lleve a la persona afectada hacia un lugar con suficiente ventilacion y aire fresco, manteniendola en reposo, administre oxigeno si es necesario, proporcione respiracion artificial si la respiracion se ha detenido. consulte al medico inmediatamente. contacto con la piel: lave el area afectada con suficiente agua y jabon por lo menos durante 15 minutos, quite la ropa y zapatos contaminados y lavelos exhaustivamente antes de volve a usar. si la irritacion persiste consulte al medico inmediatamente. contacto con los ojos: lave inmediatamente con abundante agua a baja presion por lo menos durante 15 minutos preferentemente en una estacion de lavado de ojos, mantenga los parpados separados para asegurar un enjuague de toda la superficie ocular, consiga atencion medica de inmediato. ingestion: dar a beber 3 o 4 vasos con agua, si es posible de a beber leche con claras de huevo, magnesia, carbon vegetal o te, pero no induzca al vomito si esto sucede de liquidos nuevamente. consulte al medico de inmediato. rutas primarias de entrada al organismo: inhalacion y contacto con piel y ojos. seccion viii.- informacion toxicologica el producto esta considerado como carcinogeno o carcinogeno potencial por: iarc ( no ) ntp ( no ) acgih ( no ) dietilaminaetanol oral ld50 raton 1300 mg/kg intravenosa ld50 raton 188 mg/kg subcutaneo ld50 raton 1560 mg/kg intraperitoneal raton 308 mg/kg seccion ix.- procedimiento en caso de fugas o derrame contenga el derrame con diques y absorbalo con un material inerte, tranfieralo a un contenedor debidamente etiquetado para su disposicion. use guantes de neopreno y equipo para respirar. agente neutralizante: use un acido ligero (acido acetico) como neutralizante metodo de disposicion de acuerdo a las regulaciones locales, estatales y federales, puede usar una compañia calificada para la recoleccion de materiales peligrosos. seccion x.- procedimientos de manejo y almacenamiento ventilacion: una ventilacion local exhaustiva es recomendada. proteccion para respirar: use un respirador con cartucho para vapores o aprobado por niosh / osha en areas pobremente ventiladas o lugares cerrados. proteccion para la manos: use guantes de neopreno o alcohol polivinilico. proteccion para los ojos: use lentes de seguridad con proteccion lateral (29 cfr 1910.133). equipo de proteccion especial: use ropa y zapatos de seguridad personal. seccion xi.- precauciones especiales precauciones para manejo y almacenamiento: mantenga en su contenedor original, y debidamente cerrado cuando no lo use. no lo use o almacene cerca de superficies calientes, chispas y flama abierta, evite fuentes de ignicion, no lo almacene cerca de agentes oxidantes, almacene en lugares frescos y bien ventilados. lea completamente la etiqueta antes de usar el producto. no lo deje cerca del alcance de los niños. estable por lo menos durante un año siempre y cuando se conserve en su contenedor original. aminclay 2-3</Page><Page Number="57">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa

01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion xii.- datos sobre ecologia este producto no genera ningun impacto ambiental y no daña a la capa superior de ozono. seccion xiii.- informacion sobre transportacion material peligroso de acuerdo al departamento de transportacion dot: manejar el producto con precaucion clase de riesgo adicional que se aplique al producto n/e clasificacion canadiense de transportacion de mercancias peligrosas tdg segun sea aplicable. n/a clayton de mexico s.a. de c.v. no asume ninguna responsabilidad si existen daños al usuario o a terceros por el mal uso deliberado o intencional del producto o a la informacion descrita en este documento. lea la hoja de seguridad (msds) y la etiqueta completamente antes de usar el producto. aminclay 3-3</Page><Page Number="58"/><Page Number="59">producto químico para limpieza de equipos nuevos remueve residuos y suciedad generados durante la manufactura del serpentín. no ataca superficies metálicas ni partes del sistema. formula líquida es de uso fácil y económico. reacciona rápidamente. coil guard 1, es un producto diseñado para remover residuos de fabricación, escorias, aceite y suciedad, generados durante la manufactura del serpentín. use en conjunto con el coil guard 2 antes del arranque inicial del generador de vapor, generador de agua caliente ó serpentín nuevo. instrucciones de uso 1) desconecte el electronivel, llene el tanque de condensados y el sistema generador con agua suave. 2) adicione el coil guard 1 al tanque de condensados. vea la tabla de dosis al final. si es posible adicione el producto por algún punto de venteo por medio de un embudo o con bomba dosificadora (usando la bomba dosificadora puede tomar de 3 – 5 horas añadir el producto). 3) encienda el generador a fuego bajo para elevar la temperatura del agua hasta 80 c. 4) recircule la solución por 2 horas. mantenga cerrado el cabezal de vapor pero abierto el venteo atmosférico. 5) una vez que haya terminado de recircular la solución, cierre la parte baja de la unidad, drene el tanque de condensados y el generador. llene con agua suave y enjuague de nuevo. continuar enjuagando hasta que el agua sea clara sin sedimentos visibles. 6) una vez que haya enjuagado la unidad, llene nuevamente con agua suave y adicione coil guard 2 siguiendo las instrucciones de uso para este producto. 7) durante su operación normal del equipo, adicione el tratamiento químico recomendado por su asesor químico.</Page><Page Number="60">propiedades físico químicas apariencia líquido color café oscuro olor característico ph 12.6 gravedad específica gr/cm 3 1.09 punto de ebullición c 100 punto de congelamiento c n.a. solubilidad h2o completa flash point c n.a. tabla de dosificación: unidades de 15 hasta 100 bhp: 10 litros de producto. unidades de 150 bhp hasta 700 bhp: 20 litros de producto. estabilidad, es estable

por lo menos durante 1 año siempre y cuando se mantenga en su contenedor original y debidamente cerrado. almacene en un lugar fresco y seco. manténgalo fuera del alcance de los niños. presentación, se surte en envase no retornable de 10 (dq-02188) y 20 (dq-02189) litros. para mayor información consulte la hoja de seguridad lea completamente la etiqueta antes de usar el producto clayton de méxico s.a de c.v. manuel l. stampa no. 54 col. nueva industrial vallejo c.p. 07700 méxico d.f. tel.: 5586-5100 fax.: 5586-2300 visite nuestra página web: www.claytonmexico.com.mx monterrey: clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 carvajal y de la cueva norte 338, centro 64000, monterrey, n.l. guadalajara: clayjal@clayton.com.mx 01(33) 3647-4903 san uriel 949-a, col. chapalita, 44500, guadalajara, jal. hermosillo 01(662)216-8385 tijuana 01(664)625-1316 durango 01(618)129-0099 puebla 01(222)228-6335 villahermosa 01(993)314-4501 mérida 01(999)984-3701 cuautla 01(735)352-6383 toluca 01(722)211-1407 querétaro 01(442)212-8730 oaxaca 01(951)515-9052 acapulco 01(744)486-4058 michoacán 01(443)313-4201 tuxtla gutiérrez 01(961)616-7213 culiacán 01(667)712-5875 aguascalientes 01(449)553-3713 veracruz 01(229)937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave:3333 cancún 01(984)803-7983 los cabos 01(624)146-2186</Page><Page Number="61">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carvajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion i.- identificacion del producto nombre del producto: coil guard 1 sinonimos: n/a familia quimica: fosfatos nombre del fabricante: clayton de mexico s.a. de c.v. direccion: manuel l. stampa no. 54 col. nva. industrial vallejo, mexico d.f. 07700 fecha de elaboracion: octubre 2007 revisado por: ing. raul fernandez tel. emergencia: 01 (55) 55865100 fecha de revision: octubre 2007 seccion ii.- ingredientes peligrosos fosfato trisodico # cas 10101890 tlv ------------ n/e pel ------------ n/e metasilicato de sodio # cas 6834920 tlv ------------ n/e pel ------------ n/e seccion iii.- propiedades fisico – quimicas apariencia liquido cafe olor caracteristico punto fusion n/a % de volatiles por volumen n/e solubilidad en agua 100% completa velocidad de evaporacion (agua 1) 1 densidad de vapor (aire1) similar al agua ph 12.6 presion de vapor mmhg @ 20c similar al agua gravedad especifica kg/l 1.09 punto de ebullicion c similar al agua reacciona con agua no seccion iv.- datos sobre fuego y explosion flash point: no flamable metodo: n/a limites de flamabilidad: lel: n/a uel: n/a medios de extincion: espumas de alcohol, rociadores de agua, producto quimico en polvo y bioxido de carbono procedimientos especiales contraincendio: use ropa de seguridad y un equipo para respirar aprobado por niosh. riesgos

inusuales de fuego o explosion: n/e seccion v.- datos de reactividad estabilidad: estable productos peligrosos: ninguno incompatibilidad (materiales a evitar) acidos, agentes y materiales oxidantes productos de descomposicion peligrosa: n/e polimerizacion peligrosa: ninguna conocida. coil guard 1 1/3 hoja de seguridad del producto: coil guard 1 0 0 1 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 1 c especial reactividad inflamabilidad salud</Page><Page Number="62">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carvajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion vi.- informacion sobre la salud efectos a la sobre exposicion (efectos agudos) contacto con la piel: puede causar irritacion y erupcion como salpullido en codos, rodillas, tobillos y cuello. contacto con los ojos: puede ocasionar lesiones oculares como conjuntivitis, opacificacion de la cornea y ulceraciones provocando daño. ingestion: puede causar irritaciones severas de la mucosa de la boca, garganta, esofago y estomago, a grandes cantidades provoca colicos y diarrea. en el sistema circulatorio provoca lesiones en el musculo cardiaco incluyendo depresion. inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritaciones en el tracto respiratorio y en el tejido pulmonar dependiendo de la exposicion que se tenga. efectos cronicos contacto con la piel: efectos mayores ocasionan quemadura de la piel. contacto con los ojos: la exposicion repetida o prolongada puede causar irritacion y quemadura de los ojos. ingestion: puede causar quemaduras, nausea, vomito, diarrea, dolor de cabeza, dolor de pecho y dolor abdominal. inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritacion y daño en el tracto respiratorio. condiciones medicas agravadas a la sobre exposicion. si pre existen enfermedades como asma, puede resultar en reacciones alergicas. seccion vii.- primeros auxilios contacto con la piel: lave el area afectada con abundante agua y jabon por lo menos durante 15 minutos. retire ropa y zapatos contaminados, lavelos exhaustivamente antes de volver a usarlos. contacto con los ojos: lave inmediatamente con abundante agua por lo menos durante 15 minutos, mantenga los parpados separados para asegurar un enjuague total de toda la superficie ocular y evitar lesiones. ingestion: dar a beber grandes cantidades de agua, pero no induzca al vomito si esto sucede de agua nuevamente, no suministre nada si la victima esta inconsciente o convulsionandose. inhalacion: retire a la persona del area contaminada hacia un lugar con suficiente ventilacion y aire fresco, si la respiracion se torna dificil suministre respiracion artificial, si hay oxigeno disponible que este sea suministrado por una persona calificada. para todos los casos consulte al medico inmediatamente. seccion viii.- informacion toxicologica el

producto esta considerado como carcinogeno o carcinogeno potencial iarc ( no ) ntp ( no ) acgih ( no ) fosfato trisodico 20 % solucion acuosa oral rata ld50: 6500 mg/kg absorcion en piel ld50 300 mg/kg conejo metasilicato de sodio oral rata ld50: 1153 mg/kg seccion ix.- procedimiento en caso de fugas o derrame contenga el derrame con diques y absorbalo con un material inerte, transfieralo a un contenedor debidamente etiquetado para su disposicion. use guantes de neopreno y equipo para respirar. agente neutralizante: use un acido ligero (acido acetico) como neutralizante y abundante agua para enjuagar metodo de disposicion de acuerdo a las regulaciones locales, estatales y federales, puede usar una compañia calificada para la recoleccion de materiales peligrosos. coil guard 1 2/3</Page><Page Number="63">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carvajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion x.- precauciones especiales ventilacion: una ventilacion local exhaustiva es recomendada. proteccion para respirar: use un respirador aprobado por niosh. proteccion para la manos: preferentemente use guantes de neopreno. proteccion para los ojos: use lentes de seguridad con proteccion lateral (29 cfr 1910.133). equipo de proteccion especial: use ropa y zapatos de seguridad personal. seccion xi.- prrocedimiento de manejo y almacenamiento precauciones para manejo y almacenamiento: mantenga en su contenedor original, y debidamente cerrado cuando no lo use. no lo use o almacene cerca de superficies calientes, chispas y flama abierta, evite fuentes de ignicion, almacene en lugares frescos y bien ventilados. no lo almacene cerca de acidos. lea completamente la etiqueta antes de usar el producto. no lo deje cerca del alcance de los niños. estable por lo menos durante un año siempre y cuando se conserve en su contenedor original. seccion xii.- datos sobre ecologia este producto no genera ningun impacto ambiental y no daña a la capa superior de ozono. seccion xiii.- informacion sobre transportacion material peligroso de acuerdo al departamento de transportcion dot: manejar el producto con precaucion clase de riesgo adicional que se aplique al producto: n/e clasificacion canadiense de transportacion de mercancias peligrosas tdg segun sea aplicable. n/a clayton de mexico s.a. de c.v. no asume ninguna responsabilidad si existen daños al usuario o a terceros por el mal uso deliberado o intencional del producto o a la informacion descrita en este documento. lea la hoja de seguridad (msds) y la etiqueta completamente antes de usar el producto. coil guard 1 3/3</Page><Page Number="64"/><Page Number="65">líquido para pasivar equipos nuevos pasivador para superficies metálicas, minimiza el ataque ocasionado por corrosión. asegura las condiciones

óptimas de arranque. excelente inhibidor de corrosión durante el paro húmedo. reacciona rápidamente. coil guard 2, es un producto utilizado en el pre-arranque del equipo, esta diseñado para pasivar la tubería del serpentín disminuyendo la corrosión. el producto es un excelente inhibidor de corrosión cuando el generador de vapor, generador de agua caliente ó serpentín nuevo se encuentra en un breve período de paro húmedo. coil guard 2, también puede ser usado después de haber realizado un lavado químico, en equipo que hayan sufrido incrustación, ya que actúa como un excelente inhibidor de corrosión. instrucciones de uso 1) después de adicionar el coil guard 1, drene el tanque de condensados. 2) enjuague completamente hasta que el agua aparezca clara y limpia. 3) llene el sistema con agua suave y luego adicione 5 litros de coil guard 2 por cada 400 litros de capacidad del sistema. 4) recircule por una hora y luego arranque el generador para su operación normal. 5) mantenga todo el tiempo un residual de sulfitos entre 100 – 200 p.p.m. y un ph de 10.5 – 12.0 unidades. 6) después de esto, inicie el procedimiento de dosificación de producto químico y mantenga los residuales de tratamiento indicados.</Page><Page Number="66">propiedades físico químicas apariencia líquido color amarillo - café olor característico ph 13.1 gravedad específica gr/cm 3 1.04 punto de ebullición c 100 punto de congelamiento c n.a. solubilidad h2o completa flash point c n.a. dosificación: adicionar 5 litros de producto coil guard 2 por cada 400 litros de agua recirculante. estabilidad, es estable por lo menos durante 1 año siempre y cuando se mantenga en su contenedor original y debidamente cerrado. almacene en un lugar fresco y seco. manténgalo fuera del alcance de los niños. presentación, se surte en envase no retornable de 10 litros (dq-02190). para mayor información consulte la hoja de seguridad lea completamente la etiqueta antes de usar el producto clayton de méxico s.a de c.v. manuel l. stampa no. 54 col. nueva industrial vallejo c.p. 07700, méxico d.f. tel.: 5586-5100 fax.: 5586-2300 visite nuestra pagina web: www.claytonmexico.com.mx monterrey: clayrey@clayton.com.mx 01(81) 8344-1246 carvajal y de la cueva norte 338, centro 64000, monterrey, n.l. guadalajara: clayjal@clayton.com.mx 01(33) 3647-4903 san uriel 949-a, col. chapalita, 44500, guadalajara, jal. hermosillo 01(662)216-8385 tijuana 01(664)625-1316 durango 01(618)129-0099 puebla 01(222)228-6335 villahermosa 01(993)314-4501 mérida 01(999)984-3701 cuautla 01(735)352-6383 toluca 01(722)211-1407 querétaro 01(442)212-8730 oaxaca 01(951)515-9052 acapulco 01(744)486-4058 michoacán 01(443)313-4201 tuxtla gutiérrez 01(961)616-7213 culiacán 01(667)712-5875 aguascalientes 01(449)553-3713 veracruz 01(229)937-7789 san luis potosí 01-800-284-6348 clave:3333 cancún 01(984)803-7983 los cabos 01(624)146-2186</Page><Page Number="67">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400

monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion i.- identificacion del producto nombre del producto: coil guard 2 sinonimos: n/a familia quimica: sulfitos e hidroxidos nombre del fabricante: clayton de mexico s.a. de c.v. direccion: manuel l. stampa no. 54 col. nva. industrial vallejo, mexico d.f. 07700 fecha de elaboracion: octubre 2007 revisado por: ing. raul fernandez tel. emergencia: 01 (55) 55865100 fecha de revision: octubre 2007 seccion ii.- ingredientes peligrosos hidroxido de sodio # cas 1310732 tlv ------------ 2 mg/m 3 pel ------------ 2 mg/m 3 meta bisulfito de sodio # cas 7681574 tlv ------------ 5 mg/m 3 pel ------------ 5 mg/m 3 seccion iii.- propiedades fisico – quimicas apariencia liquido ambar olor caracteristico punto fusion n/a % de volatiles por volumen 95 % solubilidad en agua 100% completa velocidad de evaporacion (agua 1) 1 densidad de vapor (aire1) similar al agua ph 13.1 presion de vapor mmhg @ 20c similar al agua gravedad especifica kg/l 1.04 punto de ebullicion c similar al agua reacciona con agua no seccion iv.- datos sobre fuego y explosion flash point: no flamable metodo: n/a limites de flamabilidad: lel: n/a uel: n/a medios de extincion: espumas de alcohol, rociadores de agua, producto quimico en polvo y bioxido de carbono procedimientos especiales contraincendio: use ropa de seguridad y un equipo para respirar aprobado por niosh. riesgos inusuales de fuego o explosion: n/e seccion v.- datos de reactividad estabilidad: estable productos peligrosos: ninguno incompatibilidad (materiales a evitar) acidos, agentes y materiales oxidantes productos de descomposicion peligrosa: n/e polimerizacion peligrosa: ninguna conocida. coil guard 2 1/3 hoja de seguridad del producto: coil guard 2 0 0 1 c especial reactividad inflamabilidad salud 0 0 1 c especial reactividad inflamabilidad salud</Page><Page Number="68">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion vi.- informacion sobre la salud efectos a la sobre exposicion (efectos agudos) contacto con la piel: puede causar irritacion y erupcion de salpullido en codos, rodillas, tobillos y cuello. contacto con los ojos: puede ocasionar lesiones oculares como conjuntivitis, opacificacion de la cornea y ulceraciones provocando daño. ingestion: puede causar irritaciones severas de la mucosa de la boca, garganta, esofago y estomago, a grandes cantidades provoca colicos y diarrea. en el sistema circulatorio provoca

lesiones en el musculo cardiaco incluyendo depresion. inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritaciones en el tracto respiratorio y en el tejido pulmonar dependiendo de la exposicion que se tenga. efectos cronicos contacto con la piel: efectos mayores ocasionan quemadura de la piel. contacto con los ojos: la exposicion repetida o prolongada puede causar irritacion y quemadura de los ojos. ingestion: puede causar quemaduras, nausea, vomito, diarrea, dolor de cabeza, dolor de pecho y dolor abdominal. inhalacion: a altas concentraciones puede ocasionar irritacion y daño en el tracto respiratorio. condiciones medicas agravadas a la sobre exposicion. si pre existen enfermedades como asma, puede resultar en reacciones alergicas. seccion vii.- primeros auxilios contacto con la piel: lave el area afectada con abundante agua y jabon por lo menos durante 15 minutos. retire ropa y zapatos contaminados, lavelos exhaustivamente antes de volver a usarlos. contacto con los ojos: lave inmediatamente con abundante agua por lo menos durante 15 minutos, mantenga los parpados separados para asegurar un enjuague total de toda la superficie ocular y evitar lesiones. ingestion: dar a beber grandes cantidades de agua, pero no induzca al vomito si esto sucede de agua nuevamente, no suministre nada si la victima esta inconsciente o convulsionandose. inhalacion: retire a la persona del area contaminada hacia un lugar con suficiente ventilacion y aire fresco, si la respiracion se torna dificil suministre respiracion artificial, si hay oxigeno disponible que este sea suministrado por una persona calificada. para todos los casos consulte al medico inmediatamente. seccion viii.- informacion toxicologica el producto esta considerado como carcinogeno o carcinogeno potencial iarc ( no ) ntp ( no ) acgih ( no ) hidroxido de sodio no existen datos de toxicidad metabisulfito de sodio cl50: nd ratas dl50: 115 mg/kg seccion ix.- procedimiento en caso de fugas o derrame contenga el derrame con diques y absorbalo con un material inerte, transfieralo a un contenedor debidamente etiquetado para su disposicion. use guantes de neopreno y equipo para respirar. agente neutralizante: use un acido ligero (acido acetico) como neutralizante y abundante agua para enjuagar metodo de disposicion de acuerdo a las regulaciones locales, estatales y federales, puede usar una compañia calificada para la recoleccion de materiales peligrosos. coil guard 2 2/3</Page><Page Number="69">distribuidores y centros de servicio autorizados hermosillo 01662)216 8385 tijuana 01(664)625 1316 durango 01(618)129 0099 puebla 01(222)228 6335 villahermosa 01(993)314 4501 mérida 01(999)984 3701 cuautla 01(735)352 6383 toluca 01(722)211 1407 querétaro 01(442)212 8730 oaxaca 01(95)515 9052 acapulco 01(744)486 4058 michoacán 01(443)313 4201 tuxtla gutierrez 01(961)616 7213 culiacán 01(667)712 5875 aguascalientes 01(449)553 3713 veracruz 01(229)937 7789 san luis potosí 01(800) 284 6348 cancún 01(984)803 7983 los cabos 01(624)146 2186 guatemala 00(502)2440 2969 rep. dominicana 001(809)596 7515 chile 00(56) 554 3861 generadores de vapor y agua caliente tanques de almacenamiento controles y accesorios tratamiento de aguas clayton de méxico, s. a. de c. v. planta y oficina matriz mexico manuel l. stampa 54, col. nueva industrial vallejo 07700 méxico, d. f. tel. (55) 5586 5100 fax. (55) 5586 2300 ventas (55) 5754 6943 larga distancia sin costo 01 800 888 4422 claytonmexico@clayton.com.mx monterrey: carbajal y de la cueva norte 338, 6400 monterrey, n.l. 01(81) 8344 1246 fax 01(81) 8344 8878 01 800 888 4420 clayrey@clayton.com.mx guadalajara: san uriel 949-a, col chapalita 4450 guadalajara, jal. 01(33) 3647 4903 01(33) 3647 4886 01 800 888 4421 clayjal@clayton.com.mx www.claytonmexico.com.mx seccion x.- precauciones especiales ventilacion: una ventilacion local exhaustiva es recomendada. proteccion para respirar: use un

respirador aprobado por niosh. proteccion para la manos: preferentemente use guantes de neopreno. proteccion para los ojos: use lentes de seguridad con proteccion lateral (29 cfr 1910.133). equipo de proteccion especial: use ropa y zapatos de seguridad personal. seccion xi.- prrocedimiento de manejo y almacenamiento precauciones para manejo y almacenamiento: mantenga en su contenedor original, y debidamente cerrado cuando no lo use. no lo use o almacene cerca de superficies calientes, chispas y flama abierta, evite fuentes de ignicion, almacene en lugares frescos y bien ventilados. no lo almacene cerca de acidos. lea completamente la etiqueta antes de usar el producto. no lo deje cerca del alcance de los niños. estable por lo menos durante un año siempre y cuando se conserve en su contenedor original. seccion xii.- datos sobre ecologia este producto no genera ningun impacto ambiental y no daña a la capa superior de ozono. seccion xiii.- informacion sobre transportacion material peligroso de acuerdo al departamento de transportcion dot: manejar el producto con precaucion clase de riesgo adicional que se aplique al producto: n/e clasificacion canadiense de transportacion de mercancias peligrosas tdg segun sea aplicable. n/a clayton de mexico s.a. de c.v. no asume ninguna responsabilidad si existen daños al usuario o a terceros por el mal uso deliberado o intencional del producto o a la informacion descrita en este documento. lea la hoja de seguridad (msds) y la etiqueta completamente antes de usar el producto. coil guard 2 3/3</Page><Page Number="70"/><Page Number="71">glorario agua: es un compuesto químico formado por dos partes de hidrogeno y una parte de oxigeno en volumen. puede tener en solución o en suspensión a otros materiales sólidos, líquidos o gaseosos. su formula química es h2o. agua pura: es el agua que no contiene contaminación ó minerales, y que se considera satisfactoria para el consumo domestico. apropiada para beber. alcalinidad: es la medición cuantitativa de los constituyentes alcalinos totales de un agua, tanto en estado ionizado como en el no ionizado. usualmente se expresa en miligramos por litro de caco3 equivalente. alcalinidad al anaranjado de metilo: es una medida de la alcalinidad total la cual se lleva acabo midiendo la cantidad de ácido sulfúrico que se requiere para lograr el viraje de color en la solución que contenga anaranjado de metilo como indicador se expresa en mg/l de caco3 equivalente. carbonato: una sal de ácido carbónico que contiene el radical carbonato (co3). bióxido de carbono: es el óxido más común, el cual es un gas mas pesado que el aire y relativamente soluble en agua. su fórmula química es co2. compuesto: es una sustancia cuyas moléculas están formadas por dos o más elementos diferentes, que han entrado en combinación química para formar otra sustancia diferente de los elementos constitutivos. concentración: es una medida de la cantidad de substancias disueltas contenidas por unidad de volumen de solución. puede expresarse como partes por millón, miligramos por litro, miliequivalentes por litro, granos por galón, libras por millón de galones, etc. corrosión: es la deterioración gradual o destrucción, de una sustancia o de un material, por acción química. generalmente se aplica este término a la oxidación del hierro. dureza: es una característica del agua debida principalmente a su contenido en iones de calcio y magnesio, los cuales se depositan en forma de incrustaciones y que produce efectos perjudiciales en algunos procesos industriales y a veces da sabor indeseable al agua. hidróxido: es un compuesto que al ionizarse produce iones oh - . también se llama base ó álcali. oxígeno: es un elemento gaseoso, incoloro, inodoro, que constituye aproximadamente la quinta parte del volumen de la atmósfera y esta presente en forma de combinaciones por toda la naturaleza. su fórmula química es o2. ph: es una expresión de la concentración de los iones hidrógeno e hidróxilo. precipitación: es el fenómeno que ocurre cuando una sustancia que esta en solución se separa

del líquido en forma sólida. sólidos disueltos totales: son sales minerales solubles en el agua. sólidos suspendidos: es todo el material visible que contiene el agua, que al tiempo de muestreo no esta disuelto y que puede eliminarse por filtración.</Page><Page Number="72"/></Pages></Search>