trabajo planta cervecera

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INGENIERÍA DE MÉTODOS II FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA DE MÉTODOS II DOCENTE OBLITAS CRUZ JIMY FRANK PROYECTO DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE CERVEZA INTEGRANTES ALCANTÁRA SÁNCHEZ JENNER DIAZ COLORADO ARTURO IVAN MARTOS TORRES CECILIA DEL PILAR ROBLES REGALADO RITHER

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Page 1: Trabajo planta cervecera

INGENIERÍA DE MÉTODOS II

FACULTAD DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS II

DOCENTE

OBLITAS CRUZ JIMY FRANK

PROYECTO

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE CERVEZA

INTEGRANTES

ALCANTÁRA SÁNCHEZ JENNER

DIAZ COLORADO ARTURO IVAN

MARTOS TORRES CECILIA DEL PILAR

ROBLES REGALADO RITHER

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INGENIERÍA DE MÉTODOS II

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo contiene el resultado del estudio de la

Ingeniería de Métodos como la técnica que somete a un

profundo análisis a cada operación de determinada

actividad de un trabajo, con el fin de eliminar todas las

operaciones innecesarias para acercarse al mejor y más

rápido método de desempeño, lo que permite el abatimiento

de costos, menor inversión de capital y el mejoramiento de la

rentabilidad de nuestros recursos y de los interesados en la

empresa.

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INGENIERÍA DE MÉTODOS II

OBJETIVO GENERAL:

El objetivo general de la Ingeniería de Métodos es

incrementar la productividad y reducir el costo por unidad,

permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes

para mayor número de personas. La capacidad para

producir más con menos dará por resultado más trabajo para

más personas durante un mayor número de horas por año.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de

trabajos.

Conservar los recursos y minimizar los costos

especificando los materiales directos e indirectos más

apropiados para la producción de bienes y servicios.

Proporcionar un producto que es cada vez más

confiable y de alta calidad.

Maximizar la seguridad, la salud y el bienestar de todos

los colaboradores.

Realizar la producción considerando cada vez más la

protección necesaria de las condiciones ambientales.

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INGENIERÍA DE MÉTODOS II

PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA

La cerveza es una de las bebidas más antiguas que existen.

Su origen se remonta a la prehistoria, el caldo nutritivo y de

sabor ácido que debían beber nuestros antepasados ha ido

evolucionando a lo largo de la historia hasta las actuales

cervezas refrescantes y espumosas.

Los ingredientes básicos con los cuales se elabora cerveza

son:

MALTA: constituye uno de los elementos iniciales de la

elaboración de la cerveza, constituida principalmente por

semillas de cebada que han germinado durante un

período limitado, hasta que han brotado a unos dos o tres

centímetros y posteriormente son retirados y desecados. La

elaboración de la cerveza se puede hacer con

cualquier cereal que se "maltea" (es decir cualquier semilla

que posea almidón y sea susceptible de germinar); la

cebada posee entre un 60%-65% de almidón. El objetivo

de este paso es la producción de amilasa que será

utilizada para descomponer el almidón.

AGUA: otro elemento principal, interviene no sólo en los

momentos iniciales de mezclado con la malta, sino que en

algunos de los filtrados posteriores, introduce un sabor

característico (es famoso el dicho que dice que

una pilsener de Dortmund sabe diferente de una

de Múnich). Entre el 85 y 92% de la cerveza es agua.

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LÚPULO: ingrediente relativamente moderno en la cerveza,

además de proporcionar un sabor amargo característico,

es la encargada de estabilizar la espuma. Los lúpulos son

responsables de los aromas y los sabores florales de

algunos tipos de cerveza, especialmente las de los Estados

Unidos e Inglaterra. De esta planta se utiliza la flor hembra

sin fecundar. Este ingrediente posee muchas propiedades

medicinales, entre ellas las tranquilizantes. Otros de los

fundamentos de la adición a la malta es el frenado de los

procesos enzimáticos tras el primer filtrado.

LEVADURA: se denomina así a los organismos unicelulares.

Existen dos tipos de fermentación, la fermentación alta que

corresponden a las levaduras flotantes que genera la

cerveza Ale y la fermentación baja que corresponde a las

levaduras que se van al fondo durante la fermentación

que sirve para la elaboración de la cerveza Lager. La

fermentación alta resulta en sabores afrutados y otras

características atípicas de las lagers, debido a la

producción de ésteres y otros subproductos de

fermentación.

Existen también otra serie de ingredientes que pueden usarse

en diferentes proporciones para aumentar el grado

alcohólico de la cerveza o para dotarla de un carácter

especial. Estos ingredientes que pueden ser otros cereales

adjuntos o bien azúcar.

Grits: son añadidos que hacen más estable la elaboración,

generalmente otro tipo de cereales, tales como trigo,

avena, maíz e incluso centeno. Además de la

estabilización de espuma, estos cereales añaden distintos

sabores a la cerveza y aumentan la percibida 'densidad'

de la bebida misma.

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Azúcar: a veces, el azúcar se añade durante la fase de

ebullición para aumentar la cantidad de alcohol en el

producto final o incluso para diluirlo.

La elaboración de cerveza requiere de unos procesos previos

que permitan obtener el mosto con azucares fermentables

por la levadura. El almidón que contiene el cereal no puede

ser asimilado directamente por la levadura, y por lo tanto

primero debe ser transformado en maltosa (azúcar que la

levadura sí puede consumir). Para ello es necesario maltear y

posteriormente macerar el cereal malteado con agua a la

temperatura adecuada. Esta transformación la llevan a cabo

unas proteínas presentes en el grano de cereal denominadas

enzimas. Las enzimas que intervienen principalmente durante

la maceración son las amilasas.

Posteriormente se separa el mosto rico en azúcares del grano,

y mediante un proceso de aspersión se riega con agua

caliente los restos del grano para recuperar el máximo de

azúcares que hayan podido quedar adheridos. A

continuación todo el mosto obtenido se hierve y se aromatiza

con la cantidad adecuada de lúpulo. Durante esta cocción

se esteriliza y se da amargor y aroma a la cerveza. Una vez

enfriado el mosto se introduce el inóculo de levadura. Este

microorganismo llevará a cabo en ausencia de oxigeno el

proceso de fermentación alcohólica, y transformará así la

maltosa del mosto en alcohol y dióxido de carbono.

Finalizada la fermentación se realiza el acondicionado y

envasado en botellas o barriles. Es aquí donde la cerveza

finalizará su proceso de maduración y estará finalmente lista

para ser consumida.

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LOCALIZACIÓN DE UNA PLANTA CERVECERA, POR EL MÉTODO

DE FACTORES PONDERADOS Y EL MÉTODO CUALITATIVO POR

PUNTOS.

Según el método de factores ponderados y el método cualitativo por puntos, se llega a la

conclusión que nuestra fábrica se ubicará en Otuzco.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA

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