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Principios Gua Ransa

Integrantes:Gian Marco HubyVictor ArmasPROYECTO: Reduccin del nmero de reclamos del cliente Delosi de productos almacenados en seco en el Delta I (LIMA)Cosas por mejorar: Sacar info de tipo de productos faltantes o reclamados, sacar info de las tiendas donde se presentan los reclamos, estandarizar el proceso de digitalizacin para tener bien los cdigos de productos y finalmente ver el quick win de las llaves y procedimientos del turno noche. 1Carta de ProyectoProject Team:Objetivos:Alcance del proyecto:El cliente Delosi presenta insatisfaccin debido a los 173 SKUs reclamados que s proceden, comprendidos entre el periodo de OCT14-MAR15. Estos reclamos provienen de los productos almacenados en seco dentro del almacn Delta I - Delosi (secos). El 76% de estos reclamos proceden de los productos faltantes, dentro de los cuales un 45% proviene de la cadena SBUX y un 16% de KFC.Reducir el nmero de faltantes en un 50% en las cadenas de Delosi los primeros tres meses.

RANSA COMERCIAL: Almacn Delta ITipo de productos: Productos almacenados en secoProcesos involucrados: Picking, expedicin, despacho y distribucinImpacto del negocio:Delosi es uno de los clientes GEC de Ransa, los cuales representan alrededor del 70% de la facturacin de la empresa. Por ello, reducir los reclamos de este cliente, mejorando as su satisfaccin y la calidad entregada, es importante para mantener un vnculo estratgico a largo plazo.

Beneficio: TIPO IIIImpacto: Calidad del servicio, servicio al clienteProject Champion: Toms Moro

Sponsor: Norma Fabbri y Cristina EspinosaKaizen Leader: Gian Marco Huby y Victor Armas.

Miembros del Core Team (% de contribucion): Dante Zegarra, Willy Castillejos.

Equipo extendido (% de contribucion): lvaro Yactayo, Julio Silva, Dennys Castillo.

Oportunidad o descripcin del problema:

Mapa de Bloques por ProcesosParte Outbound del Proceso

Identificacin de los reclamosInicio PilotoEmbolsado*NOTA:Los reclamos han aumentado, a pesar de la mejora del embolsado, puesto que el proyecto de la captacin de reclamos se ha ido consolidando con el tiempo. Por ello ahora se identifican ms reclamos que antes.

Identificacin de los reclamosPriorizacin de los reclamosConclusiones:El 88% de los reclamos provienen de faltantes y cruces.Estos representan 92/104 reclamos en el primer trimestre del 2015.Los faltantes son la mayor causa de reclamos, teniendo un 72% de incidencia.Priorizacin por cadenasConclusiones:El 81% (61/75) de los faltantes provienen de las cadenas de SBUX, KFC, PHD y PB.SBUX tiene la mayor incidencia de faltantes con un 45%, lo cual representa un 33% del total de reclamos (34/104).Carta de ProyectoProject Team:Objetivos:Alcance del proyecto:El cliente Delosi presenta insatisfaccin debido a los 173 SKUs reclamados que s proceden, comprendidos entre el periodo de OCT14-MAR15. Estos reclamos provienen de los productos almacenados en seco dentro del almacn Delta I - Delosi (secos). El 76% de estos reclamos proceden de los productos faltantes, dentro de los cuales un 45% proviene de la cadena SBUX y un 16% de KFC.Reducir el nmero de faltantes en un 50% en las cadenas de Delosi los primeros tres meses.

RANSA COMERCIAL: Almacn Delta ITipo de productos: Productos almacenados en secoProcesos involucrados: Picking, expedicin, despacho y distribucinImpacto del negocio:Delosi es uno de los clientes GEC de Ransa, los cuales representan alrededor del 70% de la facturacin de la empresa. Por ello, reducir los reclamos de este cliente, mejorando as su satisfaccin y la calidad entregada, es importante para mantener un vnculo estratgico a largo plazo.

Beneficio: TIPO IIIImpacto: Calidad del servicio, servicio al clienteProject Champion: Toms Moro

Sponsor: Norma Fabbri y Cristina EspinosaKaizen Leader: Gian Marco Huby y Victor Armas.

Miembros del Core Team (% de contribucion): Dante Zegarra, Willy Castillejos.

Equipo extendido (% de contribucion): lvaro Yactayo, Julio Silva, Dennys Castillo.

Oportunidad o descripcin del problema:Lista de desperdiciosRecepcinInventario (slotting)DespachoDistribucinT (transporte)Cuando no se llega a la ventana horaria y se tiene que hacer otro viaje para dejar la orden.No se realiza un ruteo eficiente para poder cumplir con las ventanas horarias adecuadamente.I (Inventario)M (movimiento)Bsqueda de equipo libre (elevador) para reubicar pallets del canal de recepcin a una ubicacin libre. Se tiene una mala planificacin para el picking semanal, por ello a veces los palets picados pasan das antes del despacho y ocupan canales de pre-despacho, los cuales tienen que ser liberados luego.Bsqueda de cajas para mercadera sueltaEquipo para la desestiba en tienda es muy pequeo y por ende implica una mayor cantidad de viajes.

W (Esperas)Los transportistas no llegan a la hora en las citas scor.

Reposiciones para picking no estn bajadas o no han sido tradas del otro almacnMercadera pickada para provincia ocupa canales de despacho mximo 7 dasSe produce un tiempo de espera para poder ubicar las tiendas en los CC, los cuales no son fciles de encontrar.Al no llegar a las ventanas horarias, hacen esperar a los transportistas para ingresar al CC.O (sobre-proceso)Cuando hay incidencias en los precintos, las aprobaciones pasan por muchos participantes para que finalmente la aprobacin y apertura sea delegada al almacenero 2.Hay diferencias entre lo que refleja el sistema AS400 y lo que hay en el almacn fsico en ocasiones, por ello se tiene que hacer un inventario de ajustes.Al tener un conteo al finalizar el picking, otro en la expedicin y finalmente una en el rastrero de salida, se da el mismo proceso tres veces.O (sobreproduccin)D (defectos)Su proceso de reabastecimiento toma como promedio las ltimas dos semanas y no se ajusta a la realidad.Para identificar se ejecut lo siguiente:Salida a: Ruta 05/03/2015 -MaanaRuta 12/03/2015 - Madrugada

Recorrido del proceso en el turno de amanecida (12/03/2015)Lista de desperdiciosTransporteDistribucin:Cuando no se llega a la ventana horaria y se tiene que hacer otro viaje para dejar la orden.No se realiza un ruteo eficiente para poder cumplir con las ventanas horarias adecuadamente.EsperaDistribucin:Se produce un tiempo de espera para poder ubicar las tiendas en los CC, los cuales no son fciles de encontrar.Al no llegar a las ventanas horarias, hacen esperar a los transportistas para ingresar al CC.Lista de desperdicios11mejora rpida croquis de tiendas en ccsObjetivo: Cumplimiento de las ventanas horarias.

Forma de lograrlo: Facilitarles un croquis de cada piso de los CC en los que se ubican las tiendas de Delosi en Lima.

EsfuerzoBeneficioAdquisicin de croquis en forma virtual para su impresin y reparticinReduccin de tiempos de entregaEl costo de impresin por croquis es muy bajo (s/.0.05 por hoja)Reduccin del falso flete que se genera por el doble viajeDisminuir el incumplimiento de las ventanas horarias

FMEA Despacho

FMEA Distribucin

01-00101-00201-00301-004mejora rpida etiquetado Objetivo: Reduccin de reclamos por cruces y faltantes en tiendas.

Forma de lograrlo: Etiquetado de bultos con diferenciacin por numeracin correlativa.

EsfuerzoBeneficioAdquisicin de maquina etiquetadora y etiquetas con las especificaciones necesarias.Diferenciacin por tienda.Capacitacin de un da para los picadores y expedicionistas.Mejor conteo de productos enviados.

Piloto de una semana.Reduccin ndice de faltantes en los meses siguientes a la implementacin

FMEA Despacho

FMEA Distribucin