the importance of know-how - mespackla tecnología de mespack combina la simplicidad y una gran...
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the importance of know-how
El envase flexible está cambiando en los últimos años, no solamente por su función,
sino que los nuevos diseños y las diferentes formas que se pueden obtener hacen de
este tipo de embalaje una solución real e innovadora a la hora de presentar su producto.
Los nuevos métodos de envasado están siendo diseñados para obtener presentaciones más
atractivas, así como para aumentar la protección del producto y su durabilidad. En Mespack
jugamos un papel importante para crear nuevas ideas de marketing y el desarrollo de nuevos
sistemas de envasado.
Con sede en Barcelona, España, Mespack es un fabricante internacional de soluciones de envasado
flexible que diseña y fabrica maquinaria de alta eficiencia y velocidad para las principales compañías
de bienes de consumo de todo el mundo.
Reconocida como una marca altamente innovadora que ofrece tecnologías de envasado creativas,
funcionales y sostenibles, Mespack tiene un amplio portafolio de equipos que se especializan
en la formación, llenado y sellado de sobres de 4 soldaduras, stickpack, stand-up pouch y otros
envases flexibles.
Con más de 1.500 máquinas en servicio en todo el mundo, Mespack destaca en la gestión de
exportaciones con una red de ventas en más de 70 países de todo el mundo y centros regionales
de servicios que proporcionan acceso rápido a recambios y servicios.
Mespack ofrece soluciones para la industria de ALIMENTACIÓN y BEBIDAS, FARMACÉUTICA, QUÍMICA,
CONFITERÍA, COSMÉTICA y CUIDADO PERSONAL. Mespack es una empresa Duravant.
Las máquinas horizontales (HFFS ó HFS), las verticales (VFFS) para stickpack o las multipistas de sobre plano de 4 soldaduras constituyen el núcleo central de la línea de productos Mespack.
Mespack se encuentra en una expansión continua de su gama de máquinas, debido al gran esfuerzo realizado en I+D+i.
Nuestro principal objetivo es desarrollar nuevas formas de envasar los productos,utilizando la más avanzada tecnología. Tenemos como misión ofrecer al cliente unas máquinas de altas prestaciones optimizando la calidad y la innovación del envase.
Las principales áreas de actividad de nuestra maquinaria son la alimentación, los productos farmacéuticos, productos pare el cuidado del hogar, cosméticos y confitería entre tantos otros.
Las máquinas de Mespack incorporan la más avanzada tecnología, cumpliendosiempre con las principales normas y homologaciones internacionales.
La tecnología de Mespack combina la simplicidad y una gran robustez de construcción con el fin de obtener la máxima eficiencia con el mínimo coste.
La flexibilidad es otro de los aspectos importantes, ya que utilizando el mismo modelo de máquina se pueden fabricar diversos formatos y se pueden realizar diferentes presentaciones de un producto.
La facilidad, fiabilidad y rapidez en los cambios de formato, así como de un producto a otro, hace que las máquinas de Mespack sean únicas en comparación con cualquier máquina de la competencia.
Mespack ha realizado un extraordinario esfuerzo durante los últimos años paraconseguir una maquinaria dotada de gran robustez y máxima fiabilidad.
Hoy en día, somos uno de los líderes en la fabricación de maquinaria horizontal para el envasado de productos de alimentación, farmacia, home & personal care, etc., que exportamos a todo el mundo.
Compañías como Nestlé, Unilever, P&G, Heinz, Delmonte, Reckitt Benckiser, L’Oreal, Colgate, entre muchas otras nos han ayudado en gran medida a alcanzar la reputación que actualmente tenemos.
Para todas ellas, nuestra gratitud por su confianza y su continuo apoyo.
El Equipo Comercial de Mespack está formado por un equipo de profesionales altamente cualificados que imprimen un gran dinamismo a la gestión comercial.
Este grupo está en continuo contacto con nuestra red de más de 70 representantes distribuidos por todo el mundo.
Cada zona geográfica está dirigida por un Area Manager quien, en estrecha relación con el representante de cada país, es el responsable de todas las acciones comerciales que se realizan en cada uno de los países, con el fin de garantizar una rápida respuesta a todos nuestros clientes.
Este fluido trabajo en equipo, junto con una mentalidad en la que sólo sirve el éxito, hace de la red comercial de Mespack una pieza clave para alcanzar los objetivos marcados para los próximos años.
ÁREA DE ACTIVIDAD TECNOLOGÍA NUESTROS CLIENTES RED COMERCIAL
Cada día varios millones de sobres son envasados con máquinas de
Mespack por todo el mundo.
EXPERTOS EN ENVASADO
El nuevo milenio ha cambiado los hábitos de compra y de consumo de la sociedad.
SEDE CENTRALBARCELONA (ESPAÑA)
Un grupo de ingenieros, con una experiencia más que constatada como montadores de maquinaria durante muchos años, son los responsables de la instalación de nuestras máquinas en cualquier parte del mundo.
Su dedicación y sus cualidades profesionales son decisivas para mantener nuestra reputación internacional de empresa seria y fiable.
Actualmente, Mespack cumple con el requerimiento generalizado del mercado de tener un grupo altamente especializado de ingenieros que no solamente sea capaz de realizar su trabajo sino que además pueda crear una estrecha relación con los clientes, a fin de mantener un mejor contacto y una mayor fluidez en las respuestas.
Con más de 1.500 máquinas en servicio en los cinco continentes, Mespack dispone de un Departamento Post-venta que se encarga de la distribución de recambios a cualquier parte del mundo en el menor tiempo posible.
En Mespack disponemos de centros de asistencia técnica en Europa, Norte América, Asia, Oriente Medio y Latinoamérica.
La idea de crear esta familia de máquinas envasadoras, surge para conseguir
un único objetivo: construir máquinas envasadoras capaces de trabajar día
tras día con una eficiencia máxima.
La H-Series está formada por un total de 24 modelos de máquinas, en
común tienen su diseño, robustez y, por encima de todo, su fiabilidad.
Al unificar la mayor parte de sus componentes, el servicio post-venta es
rápido y eficaz.
Todas las máquinas incorporan un cuadro eléctrico independiente. Mespack
utiliza la firma Omron como standard, no obstante, pueden adaptarse modelos
como Siemens o Allen Bradley de manera opcional.
Esta gama de maquinaria le permitirá presentar su producto con el diseño
más innovador. En casi todos los modelos se pueden instalar aplicadores
de tapón superior y lateral, aplicador zipper, aplicador de pajitas y cámaras
de gas inerte total, así como otros accesorios personalizados.
INNOVATIVE PACKAGING TECHNOLOGIES
La familia de máquinas H-Series destaca por su gran flexibilidad y por la posibilidad de producir
diferentes formatos y tamaños de envase realizando sólo pequeños ajustes; envases de fondo estable
o doypack, sobres planos de 3 o 4 soldaduras, aplicadores de tapón superior y esquina, aplicadores
de pajita para refrescos, sistemas de auto-cierre con zipper, son algunas de las presentaciones
de las que disponemos para responder a las necesidades presentes y futuras de sus productos.
La protección del producto es otro aspecto fundamental a tener en cuenta y Mespack ofrece una
amplia variedad de soluciones para ello, como la utilización del gas inerte para reducir al mínimo
el contenido de oxígeno residual en el envase, sistemas UV, flujos laminares para salas blancas o
bien sistemas de limpieza CIP o SIP.
Nuestro éxito en los mercados mundiales se debe tanto a la creatividad en los nuevos diseños de
los envases que confeccionamos con nuestras máquinas como a la prestación de un servicio de
asesoramiento integral a un precio razonable.
Máquinas envasadoras capaces de trabajar día tras día con una eficiencia máxima
◤ Cuadro eléctrico independiente ◤ PLC con pantalla de color de 12” ◤ Sistema de desbobinado independiente ◤ Ajuste automático de las mordazas
verticales (opcional) ◤ Corrección automática del perforador de
fondo para sobres de fondo estable ◤ Triángulo formador regulable en
altura mediante servomotor ◤ Arrastre principal mediante servomotor ◤ Tres modos de apertura simultánea de
sobre: ventosas por vacío, por soplado
y mediante un sistema mecánico ◤ De 3 a 5 estaciones de dosificado ◤ Carro de transporte accionado por una leva
de camino mecánica (para formatos grandes) ◤ Pinzas de sujeción fijas y móviles
de hasta 2 kg de aguante
◤ Estirado lineal del sobre antes
de la soldadura superior ◤ Detector sobre vacío ◤ Sistema automático de
lubricación a través del PLC ◤ Máquinas disponibles en versiones
dúplex, tríplex y cuádruplex ◤ Sistema de desbobinado con
sistema de empalme automático
y semiautomático (opcional) ◤ Codificadores láser (opcional) ◤ Normativa ATEX (opcional) ◤ Esterilización del film (opcional) ◤ Protección con flujos laminares (opcional) ◤ Envasado en atmósfera
modificada (opcional) ◤ Soldaduras por ultrasonidos
(opcional)
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
APLICACIONES TRÍPLEX DE HASTA
190MMMODELO
FORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-570 S 150 x 200 570 x 400 — 11.000 c.c. 60 - 70 1 - 2 Flat
H-570 D 150 x 200 285 x 400 — 4.000 c.c. 120 - 140 1 - 2 Flat
H-570 /3 120 x 150 190 x 400 — 2.000 c.c. 180 - 210 1 - 2 Flat
H-570 FE 150 x 200 570 x 400 40 - 150 16.000 c.c. 50 - 60 1 - 2 Stand up
H-570 FED 150 x 200 285 x 400 40 - 150 5.500 c.c. 100 - 120 1 - 2 Stand up
H-570 FET 120 x 150 190 x 400 40 - 150 2.500 c.c. 150 - 180 1 - 2 Stand up
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70-80 Db 800/600 mm. Ø 30-35 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-700 l/min 6 bar
H-570H-SERIES
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H-540 DISEÑADA PARA CUBRIR LAS ALTAS PRODUCCIONES DEMANDADAS
POR LOS FABRICANTES DE COMIDA PARA BEBÉS Y PURÉ DE FRUTAS
La máquina H-540-FE6 es un equipo de envasado de alta producción capaz de producir entre 300 y 360 envases por minuto con tapón superior anti-ahogamiento.
Este equipo incorpora un sistema de movimiento servomotorizado del sobre que garantiza la precisión y un acabado óptimo, reduciendo así el desperdicio de producto y material. Está especialmente
diseñada para elevadas producciones de sobres con tapón superior y, al mismo tiempo, cumple con los requisitos de higiene y rendimiento de la Industria de la Alimentación para Bebés.
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-540-FE6 80 x 50 90 x 240 40 - 50 200 c.c. 300 1 Stand up
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 80 Db 800/600 mm. Ø 24 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 1500 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-SERIES
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H-440H-SERIES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-440 FET 80 x 100 145 x 300 40 - 70 850 c.c. hasta 210 3 Stand up
H-440 FEQ 80 x 100 110 x 300 40 - 50 400 c.c. hasta 260 3 Stand up
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 80 Db 800/600 mm. Ø 25 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 700-800 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
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APLICACIONES CUADRÚPLEX DE
HASTA 110MM
H-420ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-420 S 120 x 150 420 x 400 — 5.000 c.c. 55 - 60 3 Flat
H-420 D 120 x 150 210 x 400 — 1.500 c.c. 110 - 120 3 Flat
H-420 FE 120 x 150 420 x 400 40 - 150 10.000 c.c. 55 - 60 3 Stand up
H-420 FED 120 x 150 210 x 400 40 - 150 2.500 c.c. 110 - 120 3 Stand up
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70-80 Db 800/600 mm. Ø 20-24 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-600 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-SERIES
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H-360APLICACIONES PARA RETORT
Ideal para verduras
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-360 S 120 x 150 360 x 300 — 2.000 c.c. hasta 70 3 Flat
H-360 D 90 x 100 180 x 300 — 1.000 c.c. hasta 140 3 Flat
H-360 FE 120 x 150 360 x 300 40 - 120 3.000 c.c. 60 - 65 3 Stand up
H-360 FED 90 x 100 180 x 300 40 - 120 1.500 c.c. 120 - 130 3 Stand up
H-360 FET 80 x 100 120 x 300 40 - 70 750 c.c. 180 - 195 3 Stand up
H-360 FEQ 70 x 100 90 x 300 40 - 50 350 c.c. 240 - 260 3 Stand up
H-360 /3 50 x 50 120 x 240 — 300 c.c. hasta 240 1 Flat
H-360 /4 50 x 50 90 x 240 — 250 c.c. hasta 320 1 Flat
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70-80 Db 800/600 mm. Ø 20-25 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-800 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-SERIES
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H-330 LA SOLUCIÓN PARA ENVASAR PRODUCTOS DE COSMÉTICA
CON TAPÓN SUPERIORESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-330-6 50 x 50 65 x 240 40 - 50 40 c.c. 340 1 Flat
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 800/600 mm. Ø 18 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 700 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-SERIES
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APLICACIONESTRÍPLEX Y CUADRÚPLEX
H-320
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-320 S 120 x 150 320 x 300 — 2000 c.c. hasta 70 3 Flat
H-320 D 90 x 100 160 x 300 — 750 c.c. hasta 140 3 Flat
H-320 FE 120 x 150 320 x 300 40 - 120 3000 c.c. 60 - 65 3 Stand up
H-320 FED 80 x 100 160 x 300 40 - 120 1000 c.c. 120 - 130 3 Stand up
H-320 FET 80 x 100 105 x 300 40 - 70 750 c.c. 180 - 195 3 Stand up
H-320 FEQ 70 x 100 80 x 300 40 - 50 250 c.c. 240 - 260 3 Stand up
H-320 /3 50 x 50 105 x 240 — 200 c.c. hasta 240 1 Flat
H-320 /4 50 x 50 80 x 240 — 100 c.c. hasta 320 1 Flat
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70-80 Db 800/600 mm. Ø 18 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-800 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-SERIES
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ALTA INGENIERÍA CON 5 ESTACIONES DE DOSIFICADOESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-260 S 80 x 100 270 x 300 — 2.000 c.c. 75 - 80 5 Flat
H-260 D 60 x 100 130 x 300 — 750 c.c. 150 - 160 5 Flat
H-260 FE 80 x 100 270 x 300 40 - 120 2.500 c.c. 65 - 70 5 Stand up
H-260 FED 70 x 100 130 x 300 40 - 120 750 c.c. 130 - 140 5 Stand up
H-220 S 80 x 100 220 x 300 — 1.000 c.c. 75 - 80 3 Flat
H-220 D 60 x 100 110 x 300 — 500 c.c. 150 - 160 3 Flat
H-220 FE 80 x 100 220 x 300 40 - 120 2.000 c.c. 65 - 70 3 Stand up
H-220 FED 70 x 100 110 x 300 40 - 120 500 c.c. 130 - 140 3 Stand up
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70-80 Db 800/600 mm. Ø 20 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-600 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-260/220H-SERIES
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TECNOLOGÍA CON VALOR AÑADIDO
La H-180 es una máquina de rango medio, muy polivalente, la cual nos permite la utilización de cualquier aplicador y equipamiento opcional. La flexibilidad es su característica principal, ya que con la misma máquina se puede fabricar una amplia gama de presentaciones distintas, siempre con la máxima eficiencia y conservando una integridad de sellado hermético perfecta.
La facilidad que ofrece en el momento de cambiar de un producto a otro o de un tamaño a otro hace que las máquinas de Mespack sean únicas en comparación con cualquier máquina actual de la competencia. Este modelo está adaptado especialmente para alimentos congelados, comidas preparadas, salsas y condimentos, polvos o líquidos, bebidas, frutas deshidratadas, aperitivos, repostería, mezclas secas, etc...
La H-180 es la máquina más versátil de la gama. Incorpora los
últimos avances tecnológicos y toda nuestra experiencia.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-180 S 70 x 100 190 x 300 — 1.000 c.c. 80 - 90 4 Flat
H-180 D 60 x 100 90 x 300 — 200 c.c. 160 - 180 4 Flat
H-180 FE 70 x 100 190 x 300 40 - 120 1.500 c.c. 65 - 70 4 Stand up
H-150 S 60 x 80 160 x 300 — 450 c.c. 80 - 90 4 Flat
H-150 D 50 x 100 75 x 300 — 150 c.c. 160 - 180 4 Flat
H-150 FE 60 x 80 160 x 300 40 - 90 900 c.c. 65 - 70 4 Stand up
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 800/600 mm. Ø 18-22 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 150-500 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-180/150H-SERIES
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ENVASES DOYPACK HASTA 500CC
El modelo H-145 puede realizar de forma totalmente automática el formado, llenado y sellado de envases con productos en polvo, granulados, líquidos o pastosos, ofreciendo al mismo tiempo una amplia gama de dosificadores y equipamiento que se adecuan a cada tipo de producto.
La elección y diseño de los envases por parte de los departamentos de marketing hace posible que puedan escoger entre una gran variedad de aplicadores y opciones, desde envases con formas, sistemas zipper, aplicadores de tapón para facilitar la dispensación del producto, etc. Este modelo cuenta con dos o tres estaciones de llenado dependiendo de la configuración requerida.
El modelo H145 incorpora el cuadro eléctrico dentro de la estructura principal de la máquina, permitiendo colocar esta unidad en espacios reducidos. Cuenta con una pantalla táctil en color de 12”. Mediante el PLC podemos controlar todos los parámetros de la máquina, cambiar las dosis de llenado, modificar la temperatura de los soldadores de forma independiente y aumentar o reducir la velocidad de la máquina, además de obtener todos los datos de producción en tiempo real.
Los constantes esfuerzos en I+D+I para adaptar nuestras máquinas a las demandas actuales del mercado nos permite ofrecer una gran variedad de equipamiento a un precio muy competitivo.
La H-145 es la máquina más pequeña, compacta y competitiva capaz de formar,
llenar y sellar envases de fondo estable con un volumen de hasta 500cc.
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-145-FE 80 x 100 145 x 200 40 - 90 500 c.c. 65 - 70 4 Stand up
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 450 mm. Ø 15 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 300 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
H-145H-SERIES
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Junto con la calidad del producto, el diseño del envase es con frecuencia un factor de máxima importancia para que los consumidores se decidan a adquirirlo.
En Mespack somos plenamente conscientes de esta circunstancia y nuestro equipo de I+D está creando constantemente nuevos diseños y formas de envases que más adelante desarrollamos en colaboración con nuestros clientes buscando un objetivo común: ¡el envase ideal!
Si usted tiene nuevas ideas o desea mejorar la presentación de sus productos, póngase en contacto con nosotros y juntos intentaremos encontrar la solución idónea para crear el envase más atractivo.
INNOVACIÓNEN EL DISEÑO DE ENVASES
Mespack ha dedicado muchos años al desarrollo de
nuevos métodos para facilitar el uso de materiales
cada vez más sostenibles con el medio ambiente.
El envase sostenible debe reunir algunos requisitos básicos como pueden ser su forma, sus colores, su tamaño, su facilidad para ser almacenado y consumido e incluso, en algunos casos la comodidad para ser desechado.
El envase sostenible es aquél que recoge entre otros las siguientes características:
Otros aspectos a tener en cuenta para lograr un envase más sostenible:
ENVASADO SOSTENIBLE
Los envases flexibles, por encima de todo, deben
cumplir una misión fundamental, que es la de
preservar el producto en su interior desde el momento
en que es envasado, hasta el momento en que es
abierto por el consumidor final.
Uno de los factores más importantes y que más preocupan cuando se utilizan envases flexibles es la estanqueidad.
Para Mespack este aspecto tiene una vital importancia, es por ello que nuestras máquinas poseen un eficaz sistema de sellado, el cual es repetido en función de cada material y producto. De este modo nos aseguramos del perfecto cierre de cada uno de los sobres realizados.
Otro de los factores importantes a tener en cuenta es el diseño del envase. Los departamentos de marketing realizan novedosos diseños con la forma y tamaño del envase, permitiendo realizar en algunas ocasiones verdaderas obras de arte en cuanto a forma y grafismo.
Las máquinas Mespack, capaces de adaptarse a todo tipo de tamaños, formas y diseños, están pensadas para garantizarle unos envases atractivos.
Los principales materiales y combinaciones utilizados por nuestros equipos son los siguientes; PET/PE, PAPEL/ALU/PE, ALU/PE, PET/ALU/PE, entre muchas otras combinaciones.
MATERIALES DE ENVOLTURA
• Un mayor respeto por el medio ambiente -y por lo tanto una reducción de su impacto medioambiental.
• Una reducción de costes, que favorezca el crecimiento y competitividad de la empresa.
• La satisfacción del consumidor en sus necesidades básicas de calidad y seguridad alimentaria, así como de comodidad de consumo y uso.
• Reducir materia prima tanto del envase como en el embalaje. Si se reduce la cantidad de material, se disminuye el coste y la cantidad de residuo, al tiempo que mejoramos los procesos de envasado y como consecuencia de ello, se reduce la energía que se usa para su fabricación.
• Ajustar las dimensiones del envase y del embalaje para un mejor transporte supone reducir las pérdidas de espacio, obteniendo de este modo un menor consumo de energía y un menor coste de almacenaje.
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Mespack presenta la nueva gama de máquinas de la serie SC para sobres
planos o bien para sobres de fondo estable.
BOLSAS PRE-CONFECCIONADAS
SC SERIES
Estas máquinas a diferencia del resto, parten de bolsas pre-confeccionadas. Mediante un preciso sistema de transferencia frontal, los sobres son transferidos de la cinta de alimentación al carro de transporte, donde serán abiertos, llenados y finalmente cerrados.
Esta serie de máquinas al igual que el resto de los modelos Mespack, cuenta con un armario eléctrico independiente, pantalla táctil de color de 12”, sistema automático de lubricación a través del PLC, así como
de diferentes sistemas de dosificado para productos en polvo, sólidos, granulados, líquidos o pastosos. Disponemos opcionalmente de codificadores, perfo-radores, aplicadores de tapón automáticos y la posibilidad de conexión con pesadoras multicabezales.
Los modelos disponibles de esta gama son la Mespack H-180-SC, H-260-SC, H-440-SC y H-570-SC. De entre todas las posibilidades encontraremos modelos destinados para aplicaciones dúplex y tríplex.
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
H-180 SC S 80 x 120 190 x 300 1.500 c.c. 50 - 60 3 Flat / Stand up
H-260 SC S 80 x 120 260 x 300 2.500 c.c. 50 - 60 3 Flat / Stand up
H-260 SC D 80 x 120 130 x 300 800 c.c. 100 - 120 3 Flat / Stand up
H-320 SC S 90 x 120 320 x 350 3.000 c.c. 50 - 60 3 Flat / Stand up
H-320 SC D 90 x 120 160 x 350 1.000 c.c. 100 - 120 3 Flat / Stand up
H-440 SC D 100 x 120 220 x 350 2.000 c.c. 100 - 120 3 Flat / Stand up
H-570 SC D 140 x 150 285 x 350 3.000 c.c. 80 - 90 3 Flat / Stand up
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Consumo eléctrico medio Consumo aire Presión aire< 70 Db 10-30 Kw 150-350 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
HCM SERIES
LA MÁQUINA HFFS MÁS RÁPIDA Y FLEXIBLE
Máquina HFFS patentada con combinación de movimiento intermitente y continuo capaz de producir un 60 % más en comparación con las máquinas HFFS convencionales.
Este nuevo sistema de transporte de bolsas patentado, incorpora el nuevo MGMS (Mespack Grippers Management System), lo cual permite un cambio de formato del carrusel de
forma totalmente automática en menos de 5 minutos y todo ello a través de la pantalla táctil. Esta máquina se puede suministrar con cualquier sistema de dosificación y
accesorio bajo pedido.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
FONDOMÍN. - MÁX.
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
TIPO ENVASE
HCM-320 FED 120 x 150 160 x 300 40 - 120 1.000 c.c. hasta 140 3 Stand up
HCM-420 FED 120 x 150 210 x 400 40 - 150 2.000 c.c. hasta 120 3 Stand up
HCRM -640 FEQ 120 x 150 160 x 300 40 - 120 1.000 c.c. hasta 280 3 Stand up
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 600 mm. Ø 35-45 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 600-800 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
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El sistema patentado de llenado de la máquina HCM ofrece el doble de tiempo
de llenado que en una HFFS convencional.
En Mespack nos sentimos orgullosos de presentar los nuevos
modelos de máquina Stick Pack de la serie MS, compuesta
por tres modelos distintos en función del ancho máximo de
bobina (600/1000/1200).
Este tipo de presentación es ideal para productos líquidos, en polvo,
granulados y sólidos. Se utiliza frecuentemente para sectores como
alimentación, productos dietéticos, para la limpieza del hogar y
la higiene personal, en repostería, farmacia entre otros muchos.
La serie MS está fabricada con una estructura de acero reforzada,
tubular y monobloque, diseñada para facilitar el acceso del operario a
todos los puntos de la máquina así como las tareas de mantenimiento.
Las máquinas incorporan detectores magnéticos de seguridad en
todas sus protecciones. Se puede configurar cada modelo con
diferentes sistemas de dosificación y con sistemas motorizados
especiales para facilitar las tareas de limpieza.
La serie MS ofrece la posibilidad de realizar máquinas Full-Servo,
acabados según normativa ATEX, flujos laminares, sistemas de
esterilización del film, codificadores láser, etc.
Estos elementos opcionales están disponibles en cualquiera de
las tres versiones. Nuestro objetivo es continuar siendo líderes en
el mercado de las máquinas Stick Pack, ofreciendo una máquina
con los últimos avances tecnológicos, fiable, robusta y capaz de
envasar a gran velocidad.
Nuestra dilatada experiencia en envasado flexible, y las habilidades
y los conocimientos adquiridos con los años hacen que nuestros
productos sean un referente a nivel mundial en cuanto a calidad
y rendimiento.
Diseñamos y fabricamos máquinas flexibles, de mantenimiento
sencillo y que cumplen con todos los estándares y normativas
actuales, al tiempo que mejoran la seguridad para el operario.
MS-600
La nueva serie de máquinas Stick Pack ofrece una gran fiabilidad e incorpora la tecnología más avanzada.
MODELOANCHO MÍNIMO
ANCHO MÁXIMO
LONGITUD MÍNIMA
LONGITUD MÁXIMA
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ANCHO MÁXIMO BOBINA
DIMENSIONES MÁQUINA
MS-600-4 17 70 50 190 240-280 600
1700 x 2300 x 2200 (sin sistema de dosificación)
MS-600-6 17 45 50 190 360-420 600
MS-600-8 17 32 50 190 480-560 600
MS-600-10 17 25 50 190 600-700 600
MS-600-12 17 20 50 190 720-840 600
MS-600-14 17 17 50 190 840-980 600
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 500 mm. Ø 8,5-12 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 250 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
MS-SERIES
◤ Ancho máximo de bobina 600 mm
◤ Estructura de acero tubular monobloque
◤ Diseño compacto
◤ Producción de hasta 75 ciclos por minuto
◤ Armario eléctrico integrado (independiente opcional) ◤ Fácil acceso a todas las partes de la máquina
◤ Fácil acceso para realizar el mantenimiento
◤ Lubricación automática a través del PLC
◤ Pantalla táctil en color de 12” Allen-Bradley
◤ Protecciones de policarbonato transparentes
con detectores magnéticos de seguridad
◤ Arrastre del film servo-motorizado
◤ Eje de bobina expansible neumático
◤ Diseño higiénico
◤ Motorización incorporada dentro de la estructura principal
◤ Full servo (opcional) ◤ Normativa ATEX (opcional) ◤ Codificadores y soportes láser (opcional)
MS-600 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
WE STICK TO THE TREND
NUEVASMÁQUINASSTICK PACK
FULL SERVO MS SERIES
MS-1000
MS-1200
◤ Full Servo
◤ Ancho máximo de bobina 1000/1200 mm
◤ Estructura de acero tubular monobloque
◤ Diseño compacto
◤ Producción de hasta 75 ciclos por minuto
◤ Armario eléctrico integrado
◤ Fácil acceso a todas las partes de la máquina
◤ Fácil acceso para realizar el mantenimiento
◤ Cuchillas de corte ajustables (lisa o zig-zag) ◤ Mordazas horizontales servo-motorizadas
◤ Rodillos de corte servo-motorizados
◤ Lubricación automática a través del PLC
◤ PLC con sistema independiente de control de temperaturas
◤ Protecciones de policarbonato transparentes
con detectores magnéticos de seguridad
◤ Pantalla táctil en color de 12” Allen-Bradley
◤ Arrastre del film servo-motorizado
◤ Eje de bobina expansible neumático
◤ Diseño higiénico
◤ Motorización incorporada dentro de la estructura principal
◤ Normativa ATEX (opcional) ◤ Codificadores y soportes láser (opcional) ◤ Esterilización del film (opcional) ◤ Sistema de flujo laminar (opcional) ◤ Sistema integrado para empalme
de bobina (opcional)
MS-1000/1200 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
WE STICK TO THE TREND
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOANCHO MÍNIMO
ANCHO MÁXIMO
LONGITUD MÍNIMA
LONGITUD MÁXIMA
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ANCHO MÁXIMO BOBINA
DIMENSIONES MÁQUINA
MS-1000-4 17 115 50 190 240-280 1000
2000 x 3300 x 2300 (sin sistema de dosificación)
MS-1000-6 17 70 50 190 360-420 1000
MS-1000-8 17 55 50 190 480-560 1000
MS-1000-10 17 45 50 190 600-750 1000
MS-1000-12 17 35 50 190 720-900 1000
MS-1000-14 17 30 50 190 840-1.050 1000
MS-1000-16 17 25 50 190 960-1200 1000
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 500 mm. Ø 7,5-11,5 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 250 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 500 mm. Ø 8,5-13,5 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 250 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
MODELOANCHO MÍNIMO
ANCHO MÁXIMO
LONGITUD MÍNIMA
LONGITUD MÁXIMA
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ANCHO MÁXIMO BOBINA
DIMENSIONES MÁQUINA
MS-1200-4 17 115 50 190 240-280 1200
2200 x 3300 x 2300 (sin sistema de dosificación)
MS-1200-6 17 90 50 190 360-420 1200
MS-1200-8 17 70 50 190 480-560 1200
MS-1200-10 17 50 50 190 600-700 1200
MS-1200-12 17 45 50 190 720-840 1200
MS-1200-14 17 35 50 190 840-1.050 1200
MS-1200-16 17 30 50 190 960-1200 1200
MS-1200-18 17 28 50 190 1080-1350 1200
MS-1200-20 17 25 50 190 1200-1500 1200
MS-SERIES
MS-SERIES
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◤ Full Servo
◤ Estructura de acero tubular monobloque
◤ Armario eléctrico incorporado
◤ Protecciones de policarbonato con detectores magnéticos
de seguridad
◤ Pantalla táctil en color 12” Allen Bradley
◤ Fácil acceso a todos los puntos de la máquina
◤ Temperatura controlada individualmente a través del PLC
◤ Lubricación automática controlada a través del PLC
◤ Mesa de empalme en el desbobinador para facilitar
el cambio de bobina
◤ Alineador de banda en el grupo de desbobinado
◤ Funciones de control de producción en tiempo real
◤ Limpieza C.I.P.
◤ Cumplimiento de todos los estándares
de fabricación
◤ Soportes y codificadores láser (opcional) ◤ Normativa ATEX (opcional) ◤ Sistema de esterilización del film (opcional) ◤ Flujo laminar (opcional) ◤ Sistema motorizado para facilitar la limpieza
del dosificador sin-fin (opcional)
ML-1000/1200 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOANCHO
MÍN. BOLSAANCHO
MÁX. BOLSALONGITUD
MÍN. BOLSALONGITUD
MÁX. BOLSAPRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ANCHOMÁX. BOBINA
DIMENSIONES MÁQUINA
ML-1200-4 45 130 60 200 240-280 1200
3468 x 2598 x 2380 (sin sistema de dosificación)
ML-1200-5 45 120 60 200 300-350 1200
ML-1200-6 45 100 60 200 360-420 1200
ML-1200-7 45 80 60 200 420-490 1200
ML-1200-8 45 70 60 200 480-560 1200
ML-1200-10 45 60 60 200 600-700 1200
ML-1200-12 45 50 60 200 720-840 1200
ML-1200-14 45 50 60 200 840-980 1200
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 500 mm. Ø 18-26 Kw 76 (3”)/152 (6”) mm. Ø 200 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODELOANCHO
MÍN. BOLSAANCHO
MÁX. BOLSALONGITUD
MÍN. BOLSALONGITUD
MÁX. BOLSAPRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ANCHOMÁX. BOBINA
DIMENSIONES MÁQUINA
ML-1000-4 45 120 60 200 240-280 1000
3468 x 2498 x 2380 (sin sistema de dosificación)
ML-1000-5 45 100 60 200 300-350 1000
ML-1000-6 45 80 60 200 360-420 1000
ML-1000-7 45 70 60 200 420-490 1000
ML-1000-8 45 60 60 200 480-560 1000
ML-1000-10 45 50 60 200 600-700 1000
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
Nuestros planes de continuo desarrollo e innovación en la fabricación de máquinas de envase y embalaje, ha hecho posible que podamos presentar el nuevo modelo Full Servo ML-1000 y ML-1200. Disponibles de 4 a 14 pistas.
ML-1000/1200ML-SERIES
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La serie ML se adapta con gran facilidad a una amplia gama de
productos; granulados, en polvo y líquidos. Entre sus principales
aplicaciones encontramos el sector farmacéutico, la alimentación,
productos para la limpieza del hogar y el cuidado personal.
La máquina permite la incorporación de diferentes equipos
totalmente automáticos, como cintas transportadoras, robots,
sistemas de transfer y finales de línea.
Servomotores que incorporan ambos modelos:
Un servo-motor para el sistema de arrastre principal
y para las cuchillas de corte verticales
Dos servo-motores en el desobibinador
Dos servo-motores en la soldadura vertical
Un servo-motor para las cuchillas de corte horizontal
Un servo-motor para la soldadura horizontal
Pequeña, compacta y flexible, esta máquina se caracteriza por su versatilidad,una gran eficiencia y un bajo coste.
Permite montar una amplia variedad de dosificadores: volumétricos para productos granulados o productos de fácil caída, dosificadores sin-fin para polvo y dosificadores de pistón para productos líquidos o viscosos.
H-100Esta es una máquina de tamaño medio, que puede utilizarse en simplex o en dúplex. Cuando trabaja en dúplex, produce dos sobres por ciclo, con una capacidadmáxima de 200 sobres por minuto.
Se aplica principalmente para productos que requieran alta producción, o bien ir acompañados de otros mediante un sobre doble, con perforación en el centro o bien con ristras; por ejemplo, café con leche, azúcar y sal, kétchup y mayonesa…
Otra de las destinaciones principales de la H-130 es la industria cosmética, para productos como cremas, lociones o toallitas refrescantes. El dosificador depende de las características del producto que se envase.
H-130
La H-140 ha sido diseñada para producir sobres de tamaño medio y destaca por susimplicidad y fácil manejo.
De reducido tamaño, esta máquina permite el llenado de hasta tres productos diferentes dentro del mismo sobre.
Es ideal para sopas cuando se necesita una capacidad media (hasta 100 sobres por minuto), y tiene un precio muy razonable. También son destacables su bajo mantenimiento y la facilidad en el cambio de formato.
Puede incorporar una amplia gama de dosificadores.
H-140Este nuevo modelo de máquina de bajo coste ha sido diseñado para satisfacer todas aquellas aplicaciones en las cuales se precise una máquina de alta velocidad y un formato de ancho de sobre de hasta 170 mm.
La H-170 se caracteriza por sus reducidas dimensiones, su funcionamiento es muy sencillo para el operario y a diferencia del resto de máquinas de Mespack lleva el cuadro eléctrico integrado en la bancada principal.
Al igual que en toda la gama de productos Mespack, la H-170 se caracteriza por su gran robustez. La máquina está provista de 2 estaciones de dosificado, opcionalmente 3.
Este modelo ofrece múltiples posibilidades de llenado de alta producción con un mantenimiento mínimo.
H-170
H-170/140
SERIES INNOVATIVE PACKAGING TECHNOLOGIES
H-SERIES
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MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
ESTACIONES DOSIFICADO
H-170 S 60 x 60 170 x 200 600 c.c. hasta 100 2 - 3
H-170 D 50 + 50 x 60 85 + 85 x 200 125 c.c. hasta 200 2 - 3
H-140 S 70 x 100 140 x 200 250 c.c. hasta 100 2
H-140 D 50 + 50 x 100 70 + 70 x 200 90 c.c. hasta 200 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nivel sonoro Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina Consumo aire Presión aire< 70 Db 450 mm. Ø 7,5-8 Kw 76 (3”) mm. Ø 80-110 l/min 6 bar
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
VERSÁTIL, ROBUSTA Y EFICAZ
H-130/100
FIABILIDAD Y ALTO RENDIMIENTO
the value of preserving the product
H-SERIES
WORLDWIDE SALES NETWORK WWW.MESPACK.COM
MODELOFORMATO MÍNIMO
FORMATO MÁXIMO
VOLUMEN MÁXIMO
PRODUCCIÓN BOLSAS/MÍN.
H-130 S 30 x 30 130 x 130 60 c.c. hasta 110
H-130 D 35 + 35 x 130 65 + 65 x 130 20 c.c. hasta 220
H-100 S 30 x 30 100 x 130 50 c.c. hasta 100
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Diámetro Máx. bobina Consumo eléctrico medio Núcleo bobina450 mm. Ø 6-7 Kw 76 (3”) mm. Ø
La velocidad final dependerá de las características del producto y el material
Management SystemI S O 9 0 0 1 : 2 0 0 8
Mar Adriàtic 18 Pol. Ind. La Torre del Rector08130 Santa Perpètua Barcelona — SPAIN
Tel. +34 93 574 72 27 Fax +34 93 560 02 [email protected]
MESPACK SEDE CENTRAL
K-