tesis planta de tratam residuos solidos
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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
INGENIERÍA AMBIENTAL
TRABAJO DE GRADO
ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA
IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS
EN LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA
ANIBAL VILLARROEL GUZMÁN
Santa Cruz – Bolivia
2011
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ESTUDIO TÉCNICO FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DERESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS EN LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA
Aníbal Villarroel Guzmán Página 1
ÍNDICE GENERAL
1. CAPITULO I: INTRODUCCIÓN ......................................................................101.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 10
1.2. ANTECEDENTES ............................................................................................................... 11
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................. 13
1.3.1. Identificación del Problema ....................................................................................... 13
1.3.2. Formulación del problema ......................................................................................... 14
1.4. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 14
1.4.1. Objetivo General .......................................................................................................... 14
1.4.2. Objetivos Específicos ................................................................................................. 14
1.5. ALCANCE .............................................................................................................................. 15
1.5.1. Alcance Teórico ........................................................................................................... 15
1.5.2. Alcance Temático ........................................................................................................ 15
1.5.3. Alcance Geográfico..................................................................................................... 16
1.6. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................. 16
1.6.1. Justificación Teórica ................................................................................................... 16
1.6.2. Justificación Económica ............................................................................................ 16
1.6.3. Justificación Ambiental............................................................................................... 17
1.6.4. Justificación Social ...................................................................................................... 18
2. CAPITULO II: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA ..................................................182.1. MARCO SITUACIONAL ..................................................................................................... 18
2.2. MARCO HISTÓRICO ......................................................................................................... 19
2.2.1. Breve Reseña Histórica ............................................................................................. 19
2.2.2. El Jardín Botánico Municipal .................................................................................... 20
2.2.3. Historia de los Residuos Sólidos en Santa Cruz de la Sierra ........................... 21
2.3. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 21
2.3.1. Manejo de Residuos Sólidos Urbanos ................................................................... 22
2.3.2. El Compostaje. ............................................................................................................. 22
2.3.2.1. Pilas Volteadas: ........................................................................................................... 23
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2.3.2.2. Canales: ........................................................................................................................ 24
2.3.2.3. Túneles: ......................................................................................................................... 24
2.3.3. Sistema de Compostaje en Parvas o Camellones Móviles ............................... 25
2.3.3.1. Descripción del Proceso ............................................................................................ 25
2.3.3.1.1. Etapa de latencia: ............................................................................................... 26
2.3.3.1.2. Etapa mesotérmica 1 (10-40ºC): ..................................................................... 27
2.3.3.1.3. Etapa termogénica (40-75ºC): ......................................................................... 27
2.3.3.1.4. Etapa mesotérmica 2: ........................................................................................ 28
2.3.4. Parámetros que Intervienen en el Proceso ........................................................... 29
2.3.4.1. Temperatura ................................................................................................................. 29
2.3.4.2. Aireación........................................................................................................................ 30
2.3.4.3. Humedad y Porosidad ................................................................................................ 31
2.3.4.4. Nutrientes. Relación C/N ........................................................................................... 32
2.4. MARCO NORMATIVO Y LEGAL ..................................................................................... 33
2.5. MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................... 37
3. CAPITULO III: METODOLOGÍA .....................................................................483.1. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN. ................................................................................. 48
3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN. .............................................................................................. 49
3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN. ........................................................ 50
3.3.1. Método del Cuarteo .................................................................................................... 50
3.3.2. Valor Actual Neto (VAN) ............................................................................................ 51
3.3.3. Tasa Interna de Retorno (TIR) ................................................................................. 52
3.3.4. Relación Beneficio Costo (B/C) ............................................................................... 53
3.3.5. Método de Proyección de datos .............................................................................. 54
3.3.5.1. Demanda Histórica ..................................................................................................... 54
3.3.5.2. Consumo Aparente ..................................................................................................... 55
3.3.5.3. Demanda Aparente ..................................................................................................... 56
3.3.5.4. Demanda Proyectada ................................................................................................. 57
3.3.5.4.1. Métodos de Proyección ..................................................................................... 58
3.4. PROCEDIMIENTOS Y FASES DE DESARROLLO. ................................................... 65
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4. CAPITULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO..............................................664.1. INGENIERÍA DEL PROYECTO ....................................................................................... 66
4.2. Estudio de Mercado para la comercialización del Compost ...................................... 66
4.2.1. Situación actual del mercado ................................................................................... 67
4.2.1.1. Empresas productoras de compost y mezclas. ................................................... 68
4.2.1.2. Análisis estadístico de la comercialización de Compost (SCZ: 2005 – 2010) ..
......................................................................................................................................... 68
4.2.1.3. Proyección de la Oferta ............................................................................................. 70
4.2.1.4. La oferta potencial de compost. ............................................................................... 71
4.2.1.5. Demanda actual........................................................................................................... 72
4.2.1.6. Proyección de la demanda........................................................................................ 73
4.2.1.7. Determinación de la demanda insatisfecha .......................................................... 75
4.2.1.8. Precios ........................................................................................................................... 76
4.3. Demanda potencial y desequilibrios Oferta-Demanda ............................................... 77
4.4. Determinación del Sistema de Compostaje. ................................................................. 78
4.4.1. Características cualitativas y cuantitativas de los productos a compostar. ... 78
4.4.1.1. Características cualitativas de los productos a compostar. .............................. 78
4.4.2. Características del predio (dimensiones y topografía). ...................................... 83
4.4.3. Disponibilidad de equipos y maquinaria. ............................................................... 83
4.4.3.1. Volteadoras de compost. ........................................................................................... 85
4.4.3.2. Descompactado del compost ................................................................................... 87
4.4.3.3. Cribado del compost ................................................................................................... 89
4.4.3.4. Tractor Agrícola ........................................................................................................... 90
4.5. Aspectos operacionales. .................................................................................................... 91
4.5.1. Tamaño de la planta ................................................................................................... 91
4.5.1.1. Tamaño de las pilas .................................................................................................... 91
4.5.1.2. Plan maestro de producción ..................................................................................... 94
4.5.1.3. Consumo de materia prima y energía .................................................................... 95
4.5.1.4. Requerimiento de agua. ............................................................................................ 96
4.6. Organización de la empresa ............................................................................................. 96
4.7. Control ambiental ................................................................................................................. 98
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4.7.1. Identificación de los aspectos ambientales. .......................................................... 98
4.7.1.1. Emisiones Gaseosas .................................................................................................. 98
4.7.1.1.1. Medidas de mitigación ....................................................................................... 99
4.7.1.2. Emisiones Líquidas ..................................................................................................... 99
4.7.1.2.1. Conclusión ............................................................................................................ 99
4.7.1.3. Emisiones Sonoras ................................................................................................... 100
4.7.1.3.1. Conclusión .......................................................................................................... 100
4.7.1.4. Residuos Sólidos del Proceso................................................................................ 100
4.7.1.4.1. Conclusión .......................................................................................................... 101
4.7.1.5. Transporte y Manejo de los residuos a ser Tratados........................................ 101
4.7.1.5.1. Medidas de mitigación ..................................................................................... 103
4.7.1.5.2. Conclusión .......................................................................................................... 103
4.7.1.6. Presencia Física del Proyecto ................................................................................ 104
4.7.1.6.1. Conclusión .......................................................................................................... 105
4.7.2. Control de SYSO ....................................................................................................... 105
4.7.2.1. Evaluación de la exposición a agentes químicos .............................................. 106
4.7.2.1.1. Criterios de valoración ..................................................................................... 108
4.7.2.2. Evaluación de la exposición a agentes biológicos ............................................ 108
4.7.2.2.1. Criterios de valoración ..................................................................................... 111
4.7.2.3. Prevención de la exposición ................................................................................... 112
4.7.2.3.1. Protección colectiva ......................................................................................... 112
4.7.2.3.2. Organización del trabajo ................................................................................. 113
4.7.2.3.3. Medidas higiénicas ........................................................................................... 113
4.7.2.3.4. Protección individual ........................................................................................ 114
4.7.2.3.5. Medidas de carácter general .......................................................................... 114
4.8. Características climáticas locales. ................................................................................. 115
4.8.1. Clima ............................................................................................................................ 115
4.8.2. Temperaturas ............................................................................................................. 115
4.8.3. Precipitación Pluvial .................................................................................................. 115
4.8.4. Humedad Relativa ..................................................................................................... 115
4.8.5. Vientos ......................................................................................................................... 116
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5. Plan de Gestión Ambiental ......................................................................... 1165.1. Programa de monitoreo.................................................................................................... 117
5.1.1. Monitoreo de emisiones gaseosas ........................................................................ 117
5.1.2. Programa de monitoreo de residuos sólidos ...................................................... 117
5.2. Plan de Contingencias...................................................................................................... 118
5.2.1. Contingencia frente a accidente de vehículos .................................................... 118
5.2.1.1. Derrame de un contenedor con residuos dentro de la planta ......................... 119
5.3. Sistemas de Controles Rutinarios ................................................................................. 119
5.4. Capacitación del Personal ............................................................................................... 120
6. Evaluación Económico - Financiera .......................................................... 1216.1. EVALUACIÓN ECONÓMICA.......................................................................................... 121
6.1.1. Inversiones .................................................................................................................. 121
6.1.1.1. Inversión Fija .............................................................................................................. 122
6.1.1.2. Inversión diferida ....................................................................................................... 127
6.1.1.3. Capital de Operaciones ........................................................................................... 129
6.1.1.4. Resumen de Inversiones ......................................................................................... 131
6.1.1.5. Estructura de las Inversiones ................................................................................. 131
6.2. Presupuesto de Ingresos ................................................................................................. 133
6.2.1. Ingresos Proyectados ............................................................................................... 133
6.3. Presupuesto de Egresos .................................................................................................. 134
6.3.1. Costos Fijos ................................................................................................................ 134
6.3.1.1. Mano de obra ............................................................................................................. 135
6.3.1.2. Seguros ....................................................................................................................... 136
6.3.1.3. Servicios ...................................................................................................................... 136
6.3.1.4. Depreciación de los activos fijos ............................................................................ 137
6.3.1.5. Amortización de la inversión diferida .................................................................... 138
6.3.1.6. Costo de mantenimiento .......................................................................................... 139
6.3.1.7. Costo de material administrativo ........................................................................... 140
6.3.1.8. Costo de ropa de trabajo ......................................................................................... 141
6.3.1.9. Costo de comercialización ...................................................................................... 141
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6.3.1.10. Resumen de los costos fijos ................................................................................... 142
6.3.2. Costos Variables ....................................................................................................... 142
6.3.2.1. Costo de energía eléctrica ...................................................................................... 142
6.3.2.2. Costo de consumo de agua .................................................................................... 143
6.3.2.3. Costo de consumo de combustible ....................................................................... 144
6.3.2.4. Mano de obra Directa ............................................................................................... 145
6.3.2.5. Imprevistos .................................................................................................................. 146
6.3.2.6. Resumen de los costos variables .......................................................................... 146
6.3.2.7. Proyección de los costos ......................................................................................... 147
6.3.3. Costo unitario de producción .................................................................................. 149
6.3.4. Precio de venta .......................................................................................................... 149
6.3.5. Impuestos .................................................................................................................... 150
6.3.6. Punto de equilibrio .................................................................................................... 152
6.3.7. Flujo neto de caja ...................................................................................................... 155
6.4. Estudio Financiero ............................................................................................................. 157
6.4.1. Identificación de la fuente de financiamiento ...................................................... 157
7. CAPITULO V REQUERIMIENTOS AMBIENTALES .................................... 1587.1. Análisis de los Lineamientos Ambientales ................................................................... 158
8. CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................ 1608.1. CONCLUSIONES. ............................................................................................................. 160
8.2. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 162
9. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................. 163
10. ANEXOS ....................................................................................................... 16410.1. Imágenes ............................................................................................................................. 164
10.1.1. Imagen Nº 1 Macro localización del terreno ....................................................... 164
10.1.2. Imagen Nº 2 Micro localización del terreno ......................................................... 165
10.1.3. Imagen Nº 3 Identificación del Área destinada a la Planta .............................. 166
10.1.4. Imagen Nº 4 Propuesta del diseño de la planta ................................................. 167
10.1.5. Imagen Nº 5 Vista Lateral de la planta ................................................................. 168
10.1.6. Imagen Nº 6 Vista posterior de la planta ............................................................. 169
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INDICE DE CUADROS
Cuadro Nº 1 Oferta de Compost (últimos 5 años) ................................................. 69
Cuadro Nº 2 Proyección de la oferta de compost para los próximos 10 años....... 70
Cuadro Nº 3. Consumo de compost en la ciudad de Santa Cruz por rubros (últimos4años). .......................................................................................................... 73
Cuadro Nº 4 proyección de la demanda de compost para los próximos 10 años. 74
Cuadro Nº 5 Cálculo de la demanda satisfecha. ................................................... 76
Cuadro 6.1 Inversión Fija .....................................................................................123
CUADRO 6.2. Terreno .........................................................................................123
CUADRO 6.3. Obras Civiles ................................................................................124
CUADRO 6.4. Maquinaria y Mobiliario .................................................................125
CUADRO 6.5. Otros Equipos ...............................................................................126
CUADRO 6.6. Inversión Diferida ..........................................................................127
CUADRO 6.7. Gastos de pre-operación ..............................................................128
CUADRO 6.9. Interés pre-operativo .....................................................................129
CUADRO 6.10. Capital de Trabajo ......................................................................130
CUADRO 6.10. Costo de Materia Prima e Insumos .............................................130
CUADRO 6.11. Estructura de inversiones ...........................................................132
CUADRO 6.12. Presupuesto de ingresos ............................................................133
CUADRO 6.13. Aportes Laboral y Patronal .........................................................135
CUADRO 6.15 Seguros .......................................................................................136
CUADRO 6.16: Servicios .....................................................................................137
CUADRO 6.17. Depreciación del activo fijo .........................................................138
CUADRO 6.19. Amortización de la Inversión Diferida .........................................139
CUADRO 6.20. Costo de Mantenimiento .............................................................140
CUADRO 6.21. Costo material administrativo......................................................140
CUADRO 6.22. Costo de ropa de trabajo ............................................................141
CUADRO 6.23. Resumen de los costos fijos .......................................................142
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_Toc288737084CUADRO 6.24. Costo Energía Eléctrica .........................................143
CUADRO 6.25. Costo de consumo de agua ........................................................144
CUADRO 6.27 Costo de Combustible .................................................................145
CUADRO 6.27. Mano de Obra Directa ................................................................145
CUADRO 6.28. Imprevistos Costo variable .........................................................146
CUADRO 6.29 Resumen de costos variable .......................................................146
CUADRO 6.30.Proyeccion de los Costos ($us) ...................................................148
CUADRO 6.31.Costo Unitario de Producción ......................................................149
CUADRO 6.32. Utilidad de la producción de compost .........................................150
CUADRO 6.33. Impuesto de los Costos Facturados($us) ..................................151
CUADRO 6.34. Punto de equilibrio ......................................................................154
CUADRO 6.35. Flujo Neto de Caja ......................................................................156
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RESUMEN EJECUTIVO
La generación de residuos producidos en sectores urbanos es la problemática a
solucionar ya que es un continuo sin fin la generación de residuos de todo orden
para este caso los sólidos se han denominado basura y por ser un estorbo
“contaminante”, de agua, suelo y aire es necesario deshacerse de ella, para poder
conseguir esto se han inventado una serie de procedimientos que tienen ciertos
efectos secundarios como por ejemplo la quema de basura (pirolisis) produciendo
ceniza y su posterior disposición y altos costos del sistema lo han hecho
impracticable al menos en los países en desarrollo, en rellenos sanitarios la
producción de lixiviados y los malos olores generados por producción de metano
han hecho que el sistema se vuelva inmanejable.
Se debe considerar que la composición y el índice de generación de RSU
(residuos sólidos urbanos) va variar según diferencias económicas, culturales,
climáticas y geográficas. En el caso de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, los
desechos sólidos contienen un mayor contenido de material orgánico
biodegradable con un alto contenido de humedad y densidad.
El presente trabajo “Estudio Técnico Financiero de la Implementación de una
Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos en la ciudad de Santa
Cruz”, se realizará en las instalaciones del Jardín Botánico Municipal de la ciudad
de Santa Cruz de la Sierra. El objetivo del trabajo es el de diseñar una planta que
permita el tratamiento de los residuos orgánicos generados en los mercados de la
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ciudad de Santa Cruz; por la actividad comercial de los mismos y por las
características perecederas de los productos de la canasta familiar (verduras y
Frutas), de igual manera el uso de los restos ruminales generados en el matadero
municipal por efecto de la faena de ganado vacuno, de forma eficiente, técnica y
ambientalmente adecuada. Logrando de esta manera reducir la cantidad de
residuos transportados y depositados en el vertedero de Normandía, consiguiendo
un impacto positivo para la sociedad y reduciendo los pagos municipales a la
empresa SUMA por los servicios brindados.
1. CAPITULO I: INTRODUCCIÓN
1.1. INTRODUCCIÓN
Los residuos representan una pérdida enorme de recursos, tanto materiales como
energéticos. La producción excesiva de residuos es un síntoma de la ineficiencia
de los procesos productivos, de la escasa durabilidad de los productos y de unos
hábitos de consumo insostenibles. La cantidad de residuos generados es, por
tanto, un indicador del grado de eficiencia con que la sociedad utiliza las materias
primas y los productos. (Universidad Mayor de San Marcos, 2009)
Además de los residuos generados por actividades industriales y domésticas en la
actualidad también se originan otro tipo de residuos como consecuencia de los
intentos de sanear medios, contaminados, por ejemplo, los Iodos procedentes del
tratamiento de las aguas residuales, los suelos contaminados, etc. Es importante
anotar que las cantidades de residuos generados son ya tan grandes que su
transporte representa una parte considerable del total de productos (bienes o
mercancías) transportadas. (Universidad Mayor de San Marcos, 2009)
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La humanidad está confrontada desde varias décadas con un aumento
considerable de la cantidad de residuos producidos y también de su nocividad.
Esta tendencia está ligada al aumento del nivel de vida y de los modelos de
consumo. En los países más desarrollados ha sido muy fuerte y en los últimos 30
años, ha pasado de una generación de residuos de 150/200 Kg./habitante/año a
una generación de 400 Kg./habitante/año. (Barrenetxea, Serrano, Delgado, Vidal,
& Blanco, 2008)
Actualmente los países desarrollados tienen una generación per cápita estable.
Los países en desarrollo están presentando esta misma tendencia de crecimiento
que se dio en los países desarrollados hace algunos años y que se constata
porque se puede observar los mismos niveles de crecimiento de los residuos. Por
otra parte, aún tratándose de pequeñas cantidades, determinadas sustancias
peligrosas contenidas en los residuos pueden ocasionar importantes efectos
nocivos sobre el ambiente y la salud humana. (Barrenetxea, Serrano, Delgado,
Vidal, & Blanco, 2008)
La estrategia de gestión de residuos configura una jerarquía de principios que da
la máxima prioridad a la reducción de la generación de residuos, seguida por la
reutilización y el reciclado de materiales de desecho, la recuperación de energía y,
en último lugar, a la eliminación final de los residuos. (Universidad Mayor de San
Marcos, 2009)
1.2. ANTECEDENTES
El poder adquisitivo y los hábitos de consumo condicionan los tipos y cantidad de
residuos generados. Las autoridades locales (Municipales) deben procurar que
esta cantidad de residuos sea recogida y tratada correctamente además de
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obtener un reaprovechamiento óptimo de los mismos. La política en el campo de
los residuos comprende tanto la prevención como la gestión de los mismos.
En países vecinos como Brasil y Perú se tienen experiencias exitosas de plantas
de tratamiento de residuos sólidos, las mismas que en la actualidad están en
funcionamiento cumpliendo efectivamente una labor socio ambiental. En el caso
de Perú se siguen implementando este tipo de pantas en ciudades medianas y
grandes del vecino país.
En Bolivia no existe ninguna experiencia pública o privada que haya sido exitosa y
que se pueda tomar como ejemplo para implementación de una Planta de
Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos.
En la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, el gobierno municipal a través de la
dirección de EMACRUZ, intentó implementar una planta para el tratamiento de los
residuos de mercados y podas de las áreas verdes de la ciudad el año 2008 en
cumplimiento de la Ordenanza Municipal 043/2006; sin tener un éxito rescatable,
debido a la falta de conocimiento de los técnicos asignados a este cometido; esta
planta ubicada a escasos 300 metros del cuarto anillo (oeste) de la ciudad de
Santa Cruz, no cuenta con la infraestructura y condiciones mínimas para tratar
este tipo de residuos (de mercados), debido a las características de los residuos
tratados y a las condiciones en que son tratados se puede evidenciar la
generación de grandes cantidades de lixiviados (observación directa, en una visita
técnica realizada en fecha 08 de Enero de 2010), que por las condiciones edáficas
de la zona llegan a infiltrarse contaminando el suelo, existiendo la posibilidad de
contaminar las aguas del río Piraí, por la cercanía al centro de compostaje.
(Aníbal Villarroel Guzmán, Jardín Botánico Municipal, 2010)
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IMAGEN 1.2 Imagen del estado de la planta de compostaje a las orillas del Río
Piraí, donde se puede evidenciar la falta de condiciones para la realización de esta
práctica.
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3.1. Identificación del Problema
Los residuos representan una pérdida enorme de recursos, tanto materiales como
energéticos. La producción de los residuos es un síntoma de la ineficiencia de los
procesos productivos, de la durabilidad de los productos y de unos hábitos de
consumo insostenible.
La cantidad de residuos generados es por tanto un indicador del grado de
eficiencia con que la sociedad utiliza las materias primas y los productos. Es por
esto que se convierte en un problema grande e importante a solucionar hoy en
día, así como también el tratamiento adecuado de estos residuos que se desecha
diariamente en las urbes , ya sea por temas ambiéntales o de limpieza.
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1.3.2. Formulación del problema
¿Los residuos sólidos orgánicos generados por los mercados y el matadero
municipal, pueden ser aprovechados mediante la implementación de una Planta
de Tratamiento de Residuos Orgánicos?
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo General
Realizar el Estudio técnico financiero de la implementación de una planta de
tratamiento de residuos sólidos orgánicos en la ciudad de santa cruz de la sierra.
1.4.2. Objetivos Específicos
• Caracterizar los residuos sólidos de mercados y mataderos pertenecientes
al Gobierno Municipal de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.
• Realizar un relevamiento de Mercado del consumo y demanda de compost.
• Realizar el dimensionamiento y proponer el equipamiento de una Planta de
Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos en la ciudad de Santa Cruz de
la Sierra.
• Realizar el análisis económico financiero de la planta de tratamiento de
residuos orgánicos.
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1.5. ALCANCE
1.5.1. Alcance Teórico
La planta de tratamiento de residuos sólidos orgánicos permite evitar la
contaminación por basuras mal depositadas en corrientes hídricas, suelo, etc.,
acarreando altos índices de enfermedades en las poblaciones. Ofrece una forma
de reducir sensiblemente la cantidad de residuos enviados al vertedero de
Normandía, alcanzando tasas de reaprovechamiento económico. La planta de
compostaje puede existir independientemente de que el municipio realiza colecta
selectiva de basuras o no, pero con la colecta selectiva se facilita la selección y
comercialización de los residuos a ser compostados.
1.5.2. Alcance Temático
El compostaje es un proceso biológico en el cual las materias orgánicas se
transforman en abono orgánico bajo el impacto de microorganismos. De tal
manera que sean aseguradas las condiciones como temperatura, C/N, aireación y
humedad, se realiza la fermentación aeróbica de estas materias. En plantas de
compostaje, este proceso natural es optimizado con ayuda de ingeniería. Después
del compostaje completo, el producto llamado "compost" o "abono" es impecable
desde el punto de vista de la higiene y se puede utilizar para la horticultura,
agricultura, silvicultura, el mejoramiento del suelo o la arquitectura del paisaje. Con
la utilización de plantas de compostaje, la cantidad de basura destinada para la
disposición final en un relleno o botadero se puede reducir a un 50 %. Este
porcentaje puede variar según la composición de la basura.
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En caso que los desechos reciclables sean recogidos separadamente y los
desechos orgánicos sean compostados, el porcentaje de la basura descargada en
el relleno puede reducirse a un 35 - 40 %. (Röben, 2002)
1.5.3. Alcance Geográfico
La Planta de Tratamiento de Residuos Orgánicos se diseñará en los predios del
Jardín Botánico Municipal, ubicado a 10 Km (partiendo del cuarto anillo), al este de
la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, sobre la carretera a la ciudad de Cotoca, con
coordenadas geográficas (17º46’14.85’’ S -63º03’43.91’’ O), con una altura de 387
msnm. Ocupando una superficie total de 4 hectáreas de terreno.
1.6. JUSTIFICACIÓN
1.6.1. Justificación Teórica
Debido a que los residuos no solamente constituyen un problema ambiental. Sino
que también son un recurso que no se puede dejar de aprovechar. El desafió del
futuro consiste en una explotación aún más eficaz de recursos procedentes de los
residuos y en una reducción del impacto ambiental, lo que implica aumentar
también la calidad del tratamiento de los residuos.
1.6.2. Justificación Económica
En la actualidad el Gobierno Municipal de la Ciudad de Santa Cruz de la Sierra
cancela 18 $us por tonelada de residuos de los mercados y 265 $us por la
disposición final de los residuos del Frigorífico municipal.
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Cancelando respectivamente 525.4, y 2120 $us. Dólares americanos por el
transporte y disposición final de los residuos antes mencionados diariamente;
sumando un monto de aproximadamente 2700 $us (dólares americanos) diarios
que cancela la municipalidad por los servicios prestados por las empresas
responsables solo tomando como ejemplo el caso del mercado Mutualista y el
matadero municipal, estos costos podrían beneficiar a la unidad Jardín Botánico
Municipal pasando a formar parte de su presupuesto, y permitiendo así su mayor
desarrollo.
1.6.3. Justificación Ambiental
Con la implementación de una Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos
Orgánicos, se logra:
• Reducir la producción de lixiviados y gases contaminantes generados en el
vertedero de Normandía.
• Al utilizar para esta práctica, un espacio reducido en comparación con un
vertedero, esta produce menor impacto visual y paisajístico.
• Se disminuye el impacto y contaminación de los suelos y de las aguas
subterráneas (debido a que se reduce el volumen de basura que es
transportada al vertedero para su disposición final).
• La producción de compost, puede ser utilizada para la recuperación de
suelos erosionados o “cansados” dentro del radio municipal.
• El uso del compost en las áreas verdes de la ciudad no genera ningún tipo
de contaminación del suelo o aguas, ya que por sus características no
produce sobrecarga química del suelo.
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1.6.4. Justificación Social
Con la implementación de la Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos
Orgánicos, se logra beneficiar a la población de los distritos municipales Distrito 2
(Norte Interno), Distrito 6 (Pampa de la Isla), Distrito 14 (El Dorado), Distrito 15
(Guapilo), Distrito 22 (Normandía).
2. CAPITULO II: REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.
2.1. MARCO SITUACIONAL
El Jardín Botánico Municipal de Santa Cruz, está ubicado al este de la ciudad de
Santa Cruz de la Sierra, tiene como vía de acceso la carretera que une la ciudad
con el santuario de Cotoca. Cuenta con una extensión total de 217 hectáreas
comprendidas entre las coordenadas geográficas (17º45’57,84’’ S – 63º04’14,57’’
O), con una altura de 390 msnm. (Melgar & Villarroel, 2007)
El predio destinado al proyecto de Planta de Elaboración de Compost, se ubica en
una zona suburbana a una distancia de 10 km al este de la ciudad de Santa Cruz
de la Sierra. Cuenta con un área de aproximadamente 4 hectáreas que son parte
de un total de 217 ha pertenecientes al Jardín Botánico Municipal, (ver imágenes
anexas). El ingreso al predio del proyecto se realiza por la carretera a Cotoca,
utilizando el ingreso a la planta de refrigeración industrial Tekkon, donde existe
una cabina de control de ingresos.
El perímetro del predio se encuentra delimitado por un cercado de tipo olímpico, la
topografía en general, se presenta como adecuada para los fines previstos. En el
suelo se observa una buena cobertura de gramíneas y se prevé realizar un
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adecuado enjardinado. La infraestructura con que dispondrá la planta, constará de
oficinas, baños, galpón de maquinaria pesada, servicios de comunicaciones y
equipos de informática y el galpón destinado a la recepción de materia prima y a la
producción de compost. En el predio destinado a la implementación de la Planta
de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos se cuenta con las instalaciones de
energía eléctrica, el suministro de agua es adecuado, y se contará con tanques
elevados para emergencias.
2.2. MARCO HISTÓRICO
2.2.1. Breve Reseña Histórica
El gobierno municipal de Santa Cruz de la Sierra, contó con su primer Jardín
Botánico, a fines de la década de 1960. Cuyo promotor, fundador y ejecutor fue el
Prof. Noel Kempff Mercado, y fue oficialmente creado mediante Resolución
Municipal Nº 007/73 del 28 de Marzo de 1973, durante la gestión del Honorable
Alcalde Municipal el Sr. Julio Prado Montaño.
Este primer Jardín Botánico, fue sepultado por el turbión del río Piraí, ocurrido en
Marzo de 1983, siendo reemplazado por el actual Jardín Botánico, el que fue
creado en 1986, en sustitución del antiguo Jardín Botánico que existía y que en su
tiempo se constituyó en uno de los más bellos paseos de nuestra ciudad.
Parte del terreno que actualmente ocupa el Jardín Botánico Municipal fue donado
al municipio por la empresa Guapilo S.A., gracias a esta donación y con el apoyo
de la Corporación de Desarrollo de Santa Cruz, se adquiere el resto, tomándose
posesión del nuevo terreno en el año 1984. El nuevo Jardín Botánico de Santa
Cruz, está ubicado a la altura del Km. 10, sobre la carretera a Cotoca, al este de la
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ciudad de Santa Cruz de la Sierra, tiene una superficie de 217 hectáreas y se
encuentra en la zona denominada Guapilo.
Desde su creación hasta el año 2003, el Jardín Botánico Municipal, funcionó como
una sola unidad con el Zoológico Municipal, por decisión política del Honorable
Alcalde Municipal, Lic. Roberto Fernández, el Jardín Botánico Municipal se abre
oficialmente al público y desde principios del año 2003 tiene una administración
independiente del Zoológico Municipal de Santa Cruz. (Melgar & Villarroel, 2007)
2.2.2. El Jardín Botánico Municipal
El Jardín Botánico Municipal tiene tres objetivos principales que norman todas las
actividades desarrolladas en la institución; el primero es la Investigacióndesarrollada principalmente en el área de la botánica mediante la colección de
plantas vivas y de muestras secas en herbario, contando también con un vivero
destinado a la reproducción de especies vegetales endémicas y nativas, en los
últimos años amplia este objetivo al área de la zoología; La Educación Ambientalcomo herramienta fundamental para lograr la concienciación de la población a
cerca de la conservación de nuestro medio ambiente y nuestros recursos
naturales; El entretenimiento y recreación al constituirse en un espacio de
esparcimiento y entretenimiento, donde los visitantes se encuentran en contacto
directo con la naturaleza.
Tiene como Misión conservar los ecosistemas a través de investigaciones
específicas encaminadas a ese fin, ser un centro de investigación que aplique los
resultados de dichas investigaciones en beneficio de la sociedad buscando
mejorar la calidad de vida en apoyo al desarrollo humano; la Visión es hacer de
esta institución un centro de investigación y desarrollo científico que contribuye al
conocimiento, la conservación y el uso sostenible de la flora y fauna de la región
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promoviendo procesos educativos y participativos para generar una cultura
entorno a la sostenibilidad ambiental.
2.2.3. Historia de los Residuos Sólidos en Santa Cruz de la Sierra
En Santa Cruz de la Sierra, al igual que en la mayoría de otras ciudades del
mundo, el desarrollo de mismas y de sus zonas industriales trae consigo la
generación de enormes cantidades de desperdicios de naturaleza muy variada
que afectan la calidad de vida de la población y cuya adecuada gestión constituye
un desafío de complejidad creciente.
El año 2001 la empresa municipal de aseo urbano “EMACRUZ” adjudico un
estudio de Caracterización de Residuos Sólidos de la ciudad de Santa Cruz de la
Sierra a la empresa KTB, con el objetivo principal de un mejor conocimiento de los
parámetros de se utilizan para la proyección y diseño de sistema de manejo y
disposición final de residuos sólidos. En el año 2005 el ministerio de servicios y
obras públicas y vice ministerio de servicios básicos realizan un estudio de manejo
de residuos sólidos con el objetivo principal de elaborar una estrategia nacional
para la gestión integral de residuos sólidos “ENGIRS”. (SEGISGA BUHOS S.A.,
2008)
El año 2008 la empresa EMACRUZ contrata a la empresa SEGISGA BUHOS S.A.
para determinar los parámetros más importantes de los residuos sólidos que se
genera en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, para realizar proyectos que
mejoren y optimicen la actual gestión de residuos sólidos que se desarrolla.
2.3. MARCO TEÓRICO
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2.3.1. Manejo de Residuos Sólidos Urbanos
Según su origen los desechos pueden diferenciarse entre domésticos e
industriales. Los procesos productivos requieren utilizar una gran cantidad de
insumos para generar producto final, y el volumen de los residuos generados
dependerá de su grado de utilización y aprovechamiento del proceso. Esto está en
directa relación con las tecnologías utilizadas y con los valores económicos
implicados.
En algunos casos los desechos pueden ser utilizados incorporándolos como
insumos de otros procesos, ya sea como energía o materias primas auxiliares. La
generación, tratamiento y confinamiento final de los residuos, han dado origen a
un nuevo e importante sector de la industria, en especial en países desarrollados.
Las necesidades de minimización, manejo, aprovechamiento y adecuado
confinamiento de los residuos, se han convertido en uno de los factores de
impulso a la investigación científica y al desarrollo tecnológico moderno, incluso,
los procesos educativos están siendo afectados por la necesidad de crear nuevos
valores de hábitos de conducto apropiada para reducir el impacto social negativo
de los residuos. (Röben, 2002)
2.3.2. El Compostaje.
El compostaje a nivel industrial puede durar desde unas cuantas semanas hasta
meses, dependiendo del tipo de residuos tratados y de las características del
sistema aplicado, es importante llevar a cabo este proceso en condiciones
adecuadas, ya que estas condicionan la fase de maduración e influyen en la
calidad del producto.
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Se han desarrollado muchos sistemas y técnicas de compostaje, los que se
pueden dividir en:
• Dinámicos: Provistos de algún sistema de agitación del material a lo largo
de la duración del proceso.
• Estáticos: Durante todo el proceso el material compostado se mantiene tal
cual se dispone inicialmente, no sufre ningún tipo de agitación.
• Intensivos: Permiten tratar una gran cantidad de residuos ocupando
relativamente poca superficie.
• Extensivos: Estos procesos requieren grandes extensiones de terreno.
Algunas de las técnicas utilizadas para el tratamiento de los residuos sólido
orgánicos son:
2.3.2.1. Pilas Volteadas:
Sistema dinámico extensivo, los residuos se dispones en hileras de sección
triangular que son volteadas en repetidas ocasiones a lo largo del proceso, el
volteo que se realiza con maquinaria, oxigena el material y provoca un alto grado
de mezcla, las dimensiones de las pilas dependen de las características del
material y el equipo de volteo. El parámetro limitante es la altura, pues si la pila es
muy alta se produce la compactación del material, se recomienda una altura entre
los 1,20 y 1,80 metros; la longitud de las pilas solo queda limitada por las
dimensiones de la planta de tratamiento, las dimensiones no son restringidas por
el proceso. (Gómez, 2006)
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2.3.2.2. Canales:
Sistema dinámico intensivo, es un sistema de compostaje en continuo, donde el
residuo fresco es alimentado por un extremo del canal y el producto final se
obtiene por el otro extremo. El material a compostar se coloca al inicio de unos
canales de sección rectangular, estos canales disponen de un sistema de
inyección de aire como las pilas estáticas; una máquina volteadora situada en la
parte superior de las paredes circula por unos rieles voltea el material
periódicamente homogeneizándolo y haciéndolo avanzar a lo largo del canal. El
tiempo de residencia del material está en función al número de veces que pasa la
máquina volteadora por el canal. La periocidad del volteo se establece de manera
tal que, al llegar al final del canal se pueda dar por finalizada la fase de
descomposición. (Gómez, 2006)
2.3.2.3. Túneles:
Sistema estático intensivo, el material se introduce en un túnel cerrado con
aireación forzada, las dimensiones del túnel son variables, alrededor de 4 m de
altura, 5-6 m de ancho y longitud variable en función a la cantidad de residuos a
tratar, generalmente son de 20 m. La ventaja de este tipo de sistema es que
permite un mejor control de todas las condiciones del proceso y al ser un sistema
cerrado permite controlar también gases y malos olores.
El inconveniente más grande es el elevado coste de instalación, se construyen
preferentemente si el emplazamiento esta cerca a centros urbanos, por el control
de olores y por el menor requerimiento de espacio.
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2.3.3. Sistema de Compostaje en Parvas o Camellones Móviles
Parvas, camellones o pilas es la denominación que se le da a la masa de residuos
en compostaje cuando la misma presenta una morfología y dimensiones
determinadas. La aireación y homogeneización del material se realizara mediante
la remoción y reconformación de la Parvas o Camellones mediante una Pala
Mecánica, es por esta razón que se denomina Camellones Móviles. El área
destinada a las Canchas o Pistas de compostaje, está constituida por un galpón
con piso de concreto debidamente drenado donde se instalarán las parvas,
existirán pasillos interparvas y zonas habilitadas para facilitar el acceso y
movilidad. (Organización Panamericana de la Salud, Organización Mundial de la
Salud, 1999)
De acuerdo al tipo de residuos disponibles para la producción de compost y la
aplicación prevista para ese fertilizante orgánico se opta por un método de
Compostaje termoaeróbico o aerotérmico, ya que es el que permite durante el
proceso, la eliminación de elementos patógenos y elementos germinativos
potencialmente contaminantes en su aplicación agronómica.
2.3.3.1. Descripción del Proceso
Se caracteriza por el predominio de los metabolismos respiratorios aerobios y por
la alternancia de etapas mesotérmicas (10-40ºC) con etapas termogénicas (40-
75ºC) con participación de 9 microorganismos mesófilos y termófilos
respectivamente. Las elevadas temperaturas alcanzadas, son consecuencia
básicamente de la relación superficie/volumen de las pilas o camellones y de la
actividad metabólica de los diferentes grupos fisiológicos participantes en el
proceso. Durante la evolución del proceso se produce una sucesión natural de
poblaciones de microorganismos que difieren en sus características nutricionales,
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quimioheterotrofos, quimioautotrofos, entre los que se establecen efectos
sintróficos y nutrición cruzada.
Debemos distinguir en una pila o camellón dos regiones o zonas: La zona central
o núcleo de compostaje que es la que está sujeta a los cambios térmicos más
evidentes y La corteza o zona cortical que es la zona que rodea al núcleo y cuyo
espesor dependerá de la compactación y textura de los materiales utilizados. El
núcleo actúa como zona inductora sobre la corteza. No obstante, todos los
procesos que se dan en el núcleo, no alcanzan la totalidad del volumen de la
corteza.
A los efectos prácticos y utilizando como criterio las temperaturas alcanzadas en el
núcleo, podemos diferenciar las siguientes etapas:
2.3.3.1.1. Etapa de latencia:
Es la etapa inicial considerada desde la conformación de la pila hasta que se
constatan incrementos de temperatura con respecto a la temperatura del material
inicial. Esta etapa es notoria cuando el material ingresa fresco al compostaje. Si el
material tiene ya un tiempo de acopio puede pasar inadvertida.
La duración de esta etapa es muy variable, dependiendo de numerosos factores.
Si son correctos: el balance C/N, el PH y la concentración parcial de Oxígeno,
entonces la temperatura ambiente y fundamentalmente la carga de biomasa
microbiana que contiene el material, son los dos factores que definen la duración
de esta etapa. Con temperaturas ambiente entre los 10-12 ºC, en pilas
adecuadamente conformadas, esta etapa puede durar de 24 a 72 hs.
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2.3.3.1.2. Etapa mesotérmica 1 (10-40ºC):
En esta etapa, se destacan las fermentaciones facultativas de la microflora
mesófila en concomitancia con oxidaciones aeróbicas (respiración aeróbica).
Mientras se mantiene las condiciones de aerobiosis actúan Euactinomicetos
(aerobios estrictos) de importancia por su capacidad de producir antibióticos. Se
dan también procesos de nitrificación y oxidación de compuestos reducidos de
Azufre, Fósforo, etc. La participación de hongos se da al inicio de esta etapa y al
final del proceso en áreas muy específicas de los camellones de compostaje. La
etapa mesotérmica es particularmente sensible al binomio óptimo humedad-
aireación.
La actividad metabólica incrementa paulatinamente la temperatura. La falta de
disipación del calor produce un incremento aún mayor y favorece el desarrollo de
la microflora termófila que se encuentra en estado latente en los residuos. La
duración de esta etapa es variable, depende también de numerosos factores.
2.3.3.1.3. Etapa termogénica (40-75ºC):
La microflora mesófila es sustituida por la termófila debido a la acción de Bacilos y
Actinomicetos termófilos, entre los que también se establecen relaciones del tipo
sintróficas. Normalmente en esta etapa, se eliminan todos mesófilos patógenos,
hongos, esporas, semillas y elementos biológicos indeseables. Si la compactación
y ventilación son adecuadas, se producen visibles emanaciones de vapor de agua.
El CO2 se produce en volúmenes importantes que difunden desde el núcleo a la
corteza. Este gas juega un papel fundamental en el control de larvas de insectos.
La corteza y más en aquellos materiales ricos en proteínas, es una zona donde se
produce la puesta de insectos. La concentración de CO2 alcanzada resulta letal
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para las larvas. Conforme el ambiente se hace totalmente anaerobio, los grupos
termófilos intervinientes, entran en fase de muerte. Como esta etapa es de gran
interés para la higienización del material es conveniente su prolongación hasta el
agotamiento de nutrientes.
2.3.3.1.4. Etapa mesotérmica 2:
Con el agotamiento de los nutrientes, y la desaparición de los termófilos, comienza
el descenso de la temperatura. Cuando la misma se sitúa aproximadamente a
temperaturas iguales o inferiores a los 40ºC se desarrollan nuevamente los
microorganismos mesófilos que utilizarán como nutrientes los materiales más
resistentes a la biodegradación tales como la celulosa y lignina restante en las
parvas. Esta etapa se le conoce generalmente como etapa de maduración. Su
duración depende de numerosos factores. La temperatura descenderá
paulatinamente hasta presentarse en valores muy cercanos a temperatura
ambiente. En estos momentos se dice que el material se presenta estable
biológicamente y se da por culminado el proceso. Las etapas mencionadas, no se
cumplen en la totalidad de la masa en compostaje, es necesario, remover las pilas
de material en proceso, de forma tal que el material que se presenta en la corteza,
pase a formar parte del núcleo.
Estas remociones y reconformaciones de las pilas se realizan en momentos
puntuales del proceso y permiten además airear el material, lo que provoca que la
secuencia de etapas descripta se presente por lo general más de una vez. Desde
el punto de vista microbiológico la finalización del proceso de compostaje se
tipifica por la ausencia de actividad metabólica. Las poblaciones microbianas se
presentan en fase de muerte por agotamiento de nutrientes. Con frecuencia la
muerte celular no va acompañada de lísis. La biomasa puede permanecer
constante por un cierto período aún cuando la gran mayoría de la población se
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haya hecho no viable. Las características descritas corresponden a un compost en
condición de estabilidad. Esta condición se diagnostica a través de diversos
parámetros. Algunos de ellos se pueden determinan en campo (temperatura,
color, olor) otras determinaciones se deben realizan en laboratorio. (Pravia, 1999)
2.3.4. Parámetros que Intervienen en el Proceso
2.3.4.1. Temperatura
La temperatura es consecuencia del tipo de proceso y por tanto un indicador de su
procedimiento, el incremento de la actividad biológica genera calor que es retenido
al considerarse el residuo una masa autoaislante, lo que provoca un incremento
general de la temperatura. El incremento de temperatura al inicio del proceso de
compostaje indica la presencia de componentes muy degradables y unas
condiciones de trabajo muy adecuadas, mostrando el desarrollo correcto del
proceso. Las moléculas orgánicas tienen energía almacenada en sus enlaces que
se libera cuando la molécula se degrada y se transforma en otras más sencillas.
Los cambios de temperatura durante la evolución del proceso proporcionan
información directa del funcionamiento del mismo. El mantenimiento de
temperaturas elevadas durante el proceso asegura la higienización del material,
pero se puede presentar inhibición en la actividad de la mayoría de los
microorganismos si estas son muy altas. Por lo tanto es necesario conseguir un
equilibrio entre la higienización y la biodegradación. Se considera que la mayor
diversidad microbiana se consigue entre 35 y 40 ºC, la máxima biodegradación
entre 45 y 55ºC, y la higienización cuando se superan los 55ºC. (Gómez, 2006)
La temperatura que se alcanza en cada etapa depende de la energía desprendida,
de las pérdidas (convección, radiación y conducción) y de la capacidad de
almacenar calor (muy relacionada con el calor específico y la conductividad
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térmica del material), que afecta sobre todo cuando el desprendimiento de energía
es bajo. El contenido en humedad y la cantidad de materia mineral intervienen en
el mantenimiento de la temperatura en las últimas fases del proceso gracias a su
capacidad de almacenar calor. (Gómez, 2006)
2.3.4.2. Aireación
La aireación es imprescindible si el proceso tiene que ser aerobio, el contenido de
oxígeno del aire en la matriz del residuo no debe situarse nunca por debajo de 5 ó
7 %. Los microorganismos consumen oxígeno durante la degradación del material,
que tiene que ser repuesto ya que es fundamental para mantener las condiciones
aerobias. Las funciones básicas de la aireación son las siguientes:
• Suministrar la cantidad de oxígenos necesaria para permitir la actividad de
los microorganismos aerobios.
• Favorecer la regulación del exceso de humedad por evaporación.
• Mantener la temperatura adecuada.
• La aireación está muy relacionada con la temperatura, ya que interviene en
la generación y la pérdida de temperatura de diferentes maneras:
• Incrementa la actividad de los microorganismos, lo que genera un
desprendimiento de energía y como consecuencia, un incremento de
temperatura.
• Favorece el enfriamiento al renovar el aire caliente por frio.
• Puede provocar una pérdida excesiva de humedad y frenar el proceso
provocando una baja de temperatura.
El suministro de oxígeno al material se puede realizar mediante los procesos de
aireación y/o volteo de cada tecnología. La aireación puede también producirse de
forma manual por ventilación pasiva cuando la mezcla posee una porosidad y una
estructura que favorece el intercambio de gases por fenómenos físicos: difusión,
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evaporación diferencias de temperatura. En el caso del compostaje en pilas, el
denominado efecto chimenea juega un papel importante tanto en la reducción en
humedad de la pila como en la renovación de aire dentro de esta. En el efecto
chimenea el aire en el interior de la pila se calienta y se satura de agua,
desplazándose hacia arriba por efecto de su menor densidad y provocando un
ligero vacio que produce la entrada de aire fresco del exterior.
Aunque se disponga de un buen sistema de aireación, el volteo no se ha de
eliminar, ya que tiene otros beneficios como son la homogenización del material y
la redistribución de los microorganismos, la humedad y los nutrientes, a la vez que
reduce el tamaño de las partículas y se expone nuevas superficies al ataque de
los microorganismos. Se ha de tener en cuenta que si se voltea mucho se
favorece el enfriamiento de la pila, pero también la pérdida de humedad y las
emisiones de nitrógeno en forma de amoniaco.
2.3.4.3. Humedad y Porosidad
El contenido en agua del material a compostar es muy importante ya que los
microorganismos solo pueden utilizar las moléculas orgánicas si están disueltas en
agua; además el agua favorece la migración y la colonización microbiana. Si la
humedad es baja, el proceso de compostaje reduce su velocidad llegando incluso
a detenerse; la actividad biológica empieza a disminuir a niveles de humedad del
40%, por debajo del 20% no existe prácticamente humedad. Por el contrario una
humedad alta acompañada de una adecuada porosidad origina la disminución de
transferencia de oxígeno, siendo este insuficiente para la demanda metabólica y
reduciéndose, por tanto, la actividad microbiana aeróbica. Este hecho puede
provocar la generación de olores, la generación de lixiviados y la pérdida de
nutrientes. El rango óptimo de humedad se encuentra entre un 40 y 60%, aunque
este rango puede variar en función de la naturaleza del material.
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En general el contenido de agua del material en compostaje disminuye a lo largo
del proceso a causa del calor generado por el propio proceso. La evolución de
este parámetro se utiliza como indicador del funcionamiento del proceso. Aunque
durante el proceso se ha de mantener una humedad constante para garantizar la
supervivencia de los microorganismos, al final del proceso se debe asegurar que
la humedad haya disminuido lo suficiente para que el producto se pueda manejar
con facilidad.
La porosidad de un material sólido es la fracción del volumen vacio con respecto al
volumen total, y se entiende por espacio vacío al volumen que no está ocupado
por la fracción sólida del residuo. Si el residuo carece de porosidad debe ser
acondicionado con material estructurante (material que se utiliza para evitar la
compactación), ya que es importante operar en unas condiciones de trabajo que
faciliten la existencia de poros (con diferentes tamaños) y que estos estén
equilibradamente ocupados por aire y agua. El porcentaje óptimo de porosidad es
de 30%, aunque algunos autores amplían este valor que va de 30 a 60%. (Gómez,
2006)
2.3.4.4. Nutrientes. Relación C/N
Para que el proceso de compostaje se desarrolle correctamente es más
importante conseguir un equilibrio entre los diferentes nutrientes, especialmente
entre el nitrógeno (N) y el carbono (C), que un determinado contenido de ellos.
Los microorganismos que intervienen en el compostaje necesitan de nutrientes
para su desarrollo; generalmente, los nutrientes ya aportan suficientes nutrientes y
oligoelementos, pero se ha de asegurar la presencia de aquellos que se necesitan
en más cantidad, como es el caso del carbono y el nitrógeno. Estos dos elementos
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han de encontrarse en una proporción adecuada para evitar que el proceso sea
más lento en relaciones C/N altas, o para evitar la pérdida de nitrógeno en caso de
C/N bajas. Se estima como valores C/N óptimas valores de entre 25 y 35, ya que
se considera que los microorganismos utilizan de 15 a 30 partes de carbono por
una de nitrógeno. La relación C/N tiene importancia en las condiciones de inicio
del proceso de compostaje y en su cinética, así como en el desarrollo de las fases
de descomposición y maduración.
Al inicio del compostaje una relación C/N adecuada puede ser la clave para la
conservación del nitrógeno. La relación C/N de un residuo se puede ajustar
mezclando este con otro residuo de características complementarias. Puede ser el
mismo agente estructurante utilizado para acondicionar la mezcla, o un material de
composición complementaria para corregir la relación. No obstante, es importante
tener en cuenta la relación C/N disponible para los microorganismos, ya que en
ocasiones se puede cometer el error de añadir un material complementario que en
la práctica no aumente la relación.
2.4. MARCO NORMATIVO Y LEGAL
Las leyes y normas que rigen la gestión de los residuos sólidos son:
1) Ley de Municipalidades
Esta le confiere al municipio atribuciones para crear condiciones para asegurar el
bienestar social y material de los habitantes del Municipio mediante el
establecimiento, autorización y regulación y, cuando corresponda, la
administración y ejecución directa de obras, servicios públicos y explotaciones
municipales; lo conmina a preservar y conservar, en lo que le corresponda, el
medio ambiente y los ecosistemas del Municipio, contribuyendo a la ocupación
racional del territorio y al aprovechamiento sostenible de los recursos naturales; de
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igual manera a preservar el patrimonio paisajístico, así como resguardar el
Patrimonio de la Nación existente en el Municipio;
2) Ley Nº 1333 de Medio Ambiente.
a) Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos.Los gobiernos municipales, para el ejercicio de sus atribuciones y competencias
en materia de gestión de residuos sólidos y su relación con el medio ambiente,
deberán:
Planificar la organización y ejecución de las diferentes fases de la gestión de
residuos sólidos; fijar las tasas de aseo con ajuste a la legislación vigente para
garantizar la sostenibilidad del servicio; destinar por lo menos un 2% de la
recaudación por el servicio de aseo urbano a programas de educación en el tema
de residuos sólidos; elaborar reglamentos municipales para la prestación del
servicio de aseo urbano y para el manejo de los residuos especiales, en el marco
de la ley; sujetarse al Reglamento de Actividades con Sustancias Peligrosas en el
caso de comprobarse la existencia de residuos peligrosos, en el ámbito de su
municipio; elaborar reglamentos específicos para el manejo de residuos
especiales, sólidos acumulados en cauces de ríos, lodos, restos de mataderos,
residuos inertes y escombros.
b) Reglamento General de Gestión Ambiental.Las instituciones públicas sectoriales, nacionales y departamentales, los
Municipios, el Ministerio Público y otras autoridades competentes, participarán en
la gestión ambiental de acuerdo a las atribuciones y competencias otorgadas por
ley.
c) Reglamento en Materia de Contaminación Atmosférica.Para el ejercicio de las atribuciones y competencias que les son reconocidas por
ley en la materia objeto de este reglamento, los gobiernos municipales deben
dentro del ámbito de su jurisdicción:
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• Ejecutar acciones de prevención y control de la contaminación atmosférica,
en el marco de los lineamientos, políticas y normas nacionales.
• Identificar las fuentes de contaminación atmosférica, informando al respecto
a los prefectos;
• Controlar la calidad del aire y velar por el cumplimiento de las disposiciones
legales sobre contaminación atmosférica.
• Dar aviso al prefecto y coordinar con defensa civil, para la declaratoria de
emergencia en caso de contingencia o deterioro de la calidad atmosférica.
d) Reglamento de Contaminación Hídrica.Los Gobiernos Municipales, para el ejercicio de las atribuciones y competencias
que les reconoce la ley en la presente materia, deberán, dentro del ámbito de su
jurisdicción territorial:
Identificar las fuentes de contaminación, tales como las descargas residuales, los
rellenos sanitarios activos e inactivos, escorias metalúrgicas, colas y desmontes
mineros, escurrimientos de áreas agrícolas, áreas geográficas de intensa erosión
de suelos y/o de inundación masiva, informando al respecto al Prefecto.
e) Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas.Los gobiernos municipales para el cumplimiento de las atribuciones conferidas por
ley, deberán:
• Ejecutar acciones de control sobre las actividades con sustancias
peligrosas, así como de identificar las principales fuentes de contaminación,
debido a las actividades con sustancias peligrosas.
• Contratar empresas de servicios, públicas o privadas legalmente
constituidas y acreditadas, para el control supervisión y cumplimiento de las
normas técnicas.
• Coordinar con el prefecto y defensa civil, la declaratoria de emergencia por
contaminación por actividades con sustancias peligrosas.
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• Establecer cordones de seguridad alrededor de industrias de alto riesgo,
como ser refinerías de petróleo, plantas de tratamiento de gas natural,
fundiciones de minerales, entro otras cosas, con objeto de resguardar la
salud humana.
3) Normas Bolivianas (IBNORCA) NB 742 A 760.• NB-742 Residuos Sólidos-Terminología sobre Residuos Sólidos y
Peligroso.
• NB-743 Residuos Sólidos-Determinación de parámetros diseño sobre
residuos sólidos municipales.
• NB-744 Residuos Sólidos-Preparación de muestras para análisis en
Laboratorio.
4) Ordenanza Municipal 043/2006.
i) Reglamento Municipal de la Gestión Integral Sostenible y Permanentede Residuos y Desechos Sólidos Urbanos.Esta norma municipal establece el conjunto de pautas, principios, obligaciones y
responsabilidades para la gestión integral de los residuos sólidos urbanos,
generados en la jurisdicción municipal de Santa Cruz de la Sierra; que permite
también el cuidado de nuestros recursos naturales y medio ambiente.
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2.5. MARCO CONCEPTUAL
Actinomicetos.- Los Actinomicetos son bacterias gram positivas que
generalmente en algún momento de su ciclo de crecimiento desarrollan células
filamentosas, ramificadas que fragmentan en elementos cocoides y/o bacilares.
Aeróbica.- función o acción que depende de la presencia del oxígeno para poder
desarrollarse.
Aerobios.- organismos que necesitan del oxígeno diatómico para vivir o poder
desarrollarse. El adjetivo "aerobio" se aplica no sólo a organismos sino también a
los procesos implicados ("metabolismo aerobio") y a los ambientes donde se
realizan. Un "ambiente aerobio" es aquel rico en oxígeno, a diferencia de uno
anaerobio, donde el oxígeno está ausente, o uno microaerofílico, donde el oxígeno
se encuentra a muy baja concentración.
Aerobiosis.- condiciones necesarias para el desarrollo de microbios aeróbicos.
Agricultura.- es el conjunto de técnicas y conocimientos para cultivar la tierra. En
ella se engloban los diferentes trabajos de tratamiento del suelo y cultivo de
vegetales. Comprende todo un conjunto de acciones humanas que transforma el
medio ambiente natural, con el fin de hacerlo más apto para el crecimiento de las
siembras.
Anaerobio.- Proceso metabólico que tiene lugar en ausencia de oxigeno, son los
organismos que no utilizan oxígeno (O2) en su metabolismo, más exactamente
que el aceptor final de electrones es otra sustancia diferente del oxígeno. Si el
aceptor de electrones es una molécula orgánica (piruvato, acetaldehido, etc.) se
trata de metabolismo fermentativo; si el aceptor final es una molécula inorgánica
distinta del oxígeno (sulfato, carbonato, etc.) se trata de respiración anaeróbica.
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Antibióticos.- es una sustancia química producida por un ser vivo o derivada
sintética de ella que a bajas concentraciones mata por su acción bactericida o
impide el crecimiento por su acción bacteriostática de ciertas clases de
microorganismos sensibles, y que por su efecto, se utiliza en medicina humana,
animal u horticultura para tratar una infección provocada por dichos gérmenes.
Bacilos.- Los bacilos son bacterias que tienen forma de bastón, cuando se
observan al microscopio.
Biodegradable.- producto o sustancia que puede descomponerse en elementos
químicos naturales por la acción de agentes biológicos, como el sol, el agua, las
bacterias, las plantas o los animales. En consecuencia todas las sustancias son
biodegradables, la diferencia radica en el tiempo que tardan los agentes biológicos
en descomponerlas en químicos naturales, ya que todo, forma parte de la
naturaleza.
Biodegradación.- Es el resultado de los procesos de digestión, asimilación y
metabolización de un compuesto orgánico llevado a cabo por bacterias, hongos,
protozoos y otros organismos.
Biodiversidad.- (neologismo del inglés Biodiversity, a su vez del griego -, vida,
y del latín divers tas, - tis, variedad), también llamada diversidad biológica, es el
término por el que se hace referencia a la amplia variedad de seres vivos sobre la
tierra y los patrones naturales que la conforman, resultado de miles de millones de
años de Evolución según procesos naturales y también, de la influencia creciente
de las actividades del ser humano. La biodiversidad comprende igualmente la
variedad de ecosistemas y las diferencias genéticas dentro de cada especie que
permiten la combinación de múltiples formas de vida, y cuyas mutuas
interacciones y con el resto del entorno, fundamentan el sustento de la vida sobre
el planeta.
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Biomasa.- f. Biol. Materia total de los seres que viven en un lugar determinado,
expresada en peso por unidad de área o de volumen. Materia orgánica originada
en un proceso biológico, espontáneo o provocado, utilizable como fuente de
energía.
Caracterizar.- determinar los atributos peculiares de alguien o de algo, de modo
que claramente se distinga de los demás.
Celulosa.- es un polisacárido compuesto exclusivamente de moléculas de
glucosa; es pues un homopolisacárido (compuesto por un solo tipo de
monosacárido); es rígido, insoluble en agua, y contiene desde varios cientos hasta
varios miles de unidades de -glucosa. La celulosa es la biomolécula orgánica
más abundante ya que forma la mayor parte de la biomasa terrestre.
Compost.- se puede definir como el resultado de un proceso de humificación de la
materia orgánica, bajo condiciones controladas y en ausencia de suelo. El
compost es un nutriente para el suelo que mejora la estructura y ayuda a reducir la
erosión y ayuda a la absorción de agua y nutrientes por parte de las plantas.
Compostados.- materiales orgánicos que al descomponerse proporcionan los
nutrientes y minerales básicos que necesitan las plantas, potencian la acción de
los microorganismos del suelo y en el proceso de transformación del compostaje
este se calienta destruyendo algunos patógenos que pueden atacar las plantas.
Compostaje.- es el proceso biológico aeróbico, mediante el cual los
microorganismos actúan sobre la materia rápidamente biodegradable (restos de
cosecha, excrementos de animales y residuos urbanos), permitiendo obtener
"compost", abono excelente para la agricultura.
Conservar.- Mantener alguna característica sin alteración a lo largo del tiempo.
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Contaminación.- es cualquier sustancia o forma de energía que puede provocar
algún daño o desequilibrio (irreversible o no) en un ecosistema, en el medio físico
o en un ser vivo. Es siempre una alteración negativa del estado natural del medio
ambiente, y por tanto, se genera como consecuencia de la actividad humana.
Descomposición.- es un fenómeno común en las ciencias biológicas y químicas.
En biología, el término descomposición refiere a la reducción del cuerpo de un
organismo vivo a formas más simples de materia. En química, se refiere a la
ruptura de moléculas largas formando así moléculas más pequeñas o átomos y se
la denomina descomposición química.
Desperdicios.- Residuo, desecho de algo, basura, restos que no se pueden
aprovechar.
Ecosistemas.- Un ecosistema es un sistema natural que está formado por un
conjunto de organismos vivos (biocenosis) y el medio físico en donde se
relacionan (biotopo). Un ecosistema es una unidad compuesta de organismos
interdependientes que comparten el mismo hábitat. Los ecosistemas suelen
formar una serie de cadenas que muestran la interdependencia de los organismos
dentro del sistema.
Edáficas.- que tienen relación con el suelo.
Emacruz.- Empresa municipal de aseo de Santa Cruz.
Erosionados.- desgastados; por acción de procesos geológicos exógenos como
las corrientes superficiales de agua o hielo glaciar, el viento o la acción de los
seres vivos.
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Esporas.- en biología designa una célula reproductora asexual, generalmente
haploide y unicelular. La reproducción por esporas permite al mismo tiempo la
dispersión y la supervivencia por largo tiempo (dormancia) en condiciones
adversas. La espora produce un nuevo organismo al dividirse por mitosis sin
fusión con otra célula, produciendo un gametofito pluricelular. La espora es un
elemento importante en los ciclos vitales biológicos de plantas, hongos y algas.
Fertilizante.- tipo de sustancia o mezcla química, natural o sintética utilizada para
enriquecer el suelo y favorecer el crecimiento vegetal. Las plantas no necesitan
compuestos complejos, del tipo de las vitaminas o los aminoácidos, esenciales en
la nutrición humana, pues sintetizan todos los que precisan. Sólo exigen una
docena de elementos químicos, que deben presentarse en una forma que la
planta pueda absorber.
Fisiológicos.- características funcionales de los seres orgánicos.
Gramíneas.- familia de plantas herbáceas, o muy raramente leñosas,
perteneciente al orden Poales de las monocotiledóneas (Liliopsida). Con más de
670 géneros y cerca de 10.000 especies descritas, las gramíneas son la cuarta
familia con mayor riqueza de especies luego de las compuestas (Asteraceae), las
orquídeas (Orchidaceae) y las leguminosas (Fabaceae); pero, definitivamente, es
la primera en importancia económica global.
Herbario.- es una colección de plantas o partes de plantas, desecadas,
preservadas, identificadas y acompañadas de información crítica sobre el sitio de
colección, nombre común y usos. Tal colección en general representa a la flora, o
patrimonio vegetal, de una localidad, región o país. También se conoce como
herbario al espacio donde se encuentra esta colección.
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Homogeneización.- es un término empleado en muchos campos tales como la
Química, Ciencias agrícolas, Tecnología de los Alimentos, sociología y biología
celular. La homogeneización es un término que connota un proceso por el que se
hace que una mezcla presente las mismas propiedades en toda la sustancia, por
regla general en la tecnología de los alimentos se entiende que se realiza una
mejora en la calidad final del producto.
Hongos.- grupo de organismos eucariotas entre los que se encuentran los mohos,
las levaduras y las setas. Se clasifican en un reino distinto al de las plantas,
animales y bacterias. Esta diferenciación se debe, entre otras cosas, a que poseen
paredes celulares compuestas por quitina, a diferencia de las plantas, que
contienen celulosa.
Horticultura.- se refiere al cultivo de huertas, el término se aplica también a la
producción de hortalizas e incluso a la producción comercial moderna.
Impacto Ambiental.- se comprende el efecto que produce una determinada
acción humana sobre el medio ambiente en sus distintos aspectos. El concepto
puede extenderse, con poca utilidad, a los efectos de un fenómeno natural
catastrófico. Técnicamente, es la alteración de la línea de base, debido a la acción
antrópica o a eventos naturales.
Latencia.- tiempo que un organismo permanece sin replicarse.
Lignina.- es un polímero presente en las paredes celulares de organismos del
Reino plantae y también en las Dinophytas del reino Alveolates.
Lisis.- es la rotura de la membrana celular. Todas las células tienen una
membrana hecha de fosfolípidos que separan el contenido celular del ambiente
extracelular. Los fosfolípidos son anfipáticos y tienen embebidas las proteínas de
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membrana. La naturaleza de los lípidos y las proteínas varía dependiendo del tipo
de célula.
Lixiviado.- es el líquido producido cuando el agua percola a través de cualquier
material permeable. Puede contener tanto materia en suspensión como disuelta,
generalmente se da en ambos casos. Este líquido es más comúnmente hallado o
asociado a rellenos sanitarios, en donde, como resultado de las lluvias percollando
a través de los desechos sólidos y reaccionando con los productos de
descomposición, químicos, y otros compuestos, es producido el lixiviado. Si el
relleno sanitario no tiene sistema de recogida de lixiviados, éstos pueden alcanzar
las aguas subterráneas y causar, como resultado, problemas medioambientales o
de salud. Típicamente, el lixiviado es anóxico, ácido, rico en ácidos orgánicos,
iones sulfato y con altas concentraciones de iones metálicos comunes,
especialmente hierro. El lixiviado tiene un olor bien característico, difícil de ser
confundido y olvidado. Los peligros de los lixiviados, son debidos a altas
concentraciones de contaminantes orgánicos y nitrógeno amoniacal.
Microorganismos patógenos y sustancias tóxicas que pueden estar presentes, son
a menudo citadas como las más importantes, pero el contenido de
microorganismos patógenos se reduce rápidamente en el tiempo en los rellenos
sanitarios, aplicándose esto último al lixiviado fresco.
Mesófila.- cuando tiene una temperatura óptima de crecimiento comprendida
entre 20ºC y 45ºC. La temperatura mínima se encuentra en el rango de 15ºC a
20ºC y la temperatura máxima en torno a 45ºC. La gran mayoría de los
microorganismos son mesófilos, incluidos los patógenos.
Metabolismo.- es el conjunto de reacciones bioquímicas y procesos
físicoquímicos que ocurren en una célula y en el organismo. Estos complejos
procesos interrelacionados son la base de la vida a escala molecular, y permiten
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las diversas actividades de las células: crecer, reproducirse, mantener sus
estructuras, responder a estímulos, etc.
Metano.- es el hidrocarburo alcano más sencillo, cuya fórmula química es CH4.
Cada uno de los átomos de hidrógeno está unido al carbono por medio de un
enlace covalente. Es una sustancia no polar que se presenta en forma de gas a
temperaturas y presiones ordinarias. Es incoloro e inodoro y apenas soluble en
agua en su fase líquida. En la naturaleza se produce como producto final de la
putrefacción anaeróbica de las plantas. Este proceso natural se puede aprovechar
para producir biogás. Muchos microorganismos anaeróbicos lo generan utilizando
el CO2 como aceptor final de electrones. Constituye hasta el 97% del gas natural.
En las minas de carbón se le llama grisú y es muy peligroso ya que es fácilmente
inflamable y explosivo.
Microbiana.- se refiere a la población de microbios asociados que habitan en las
superficies internas y externas de los seres humanos y animales.
Microflora.- representada por hongos, algas unicelulares y vegetales
microscópicos que se encuentran en un suelo.
Microorganismos.- son organismos dotados de individualidad que presentan, a
diferencia de las plantas y los animales, una organización biológica elemental. En
su mayoría son unicelulares, aunque en algunos casos se trate de organismos
cenóticos compuestos por células multinucleadas, o incluso multicelulares.
Morfología.- es la disciplina encargada del estudio de la forma y estructura de un
organismo o sistema. La morfología es una ciencia biológica que trata de la forma
y transformaciones de los seres orgánicos.
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Nativa.- es una especie que pertenece a una región o ecosistema determinados.
Su presencia en esa región es el resultado de fenómenos naturales sin
intervención humana. Todos los organismos naturales, en contraste con
organismos domesticados, tienen su área de distribución dentro de la cual se
consideran nativos. Fuera de esa región si son llevadas por los humanos se las
considera especies introducidas.
Nitrificación.- es la oxidación biológica de amonio con oxígeno en nitrito, seguido
por la oxidación de esos nitritos en nitratos. La nitrificación es una etapa
importante en el ciclo del nitrógeno en los suelos.
Orgánicos.- sustancias químicas basadas en carbono e hidrógeno generalmente
de origen animal o vegetal.
Oxidaciones.- es la reacción química a partir de la cual un átomo, ión o molécula
cede electrones; entonces se dice que aumenta su estado de oxidación.
Parvas.- o meda es la manera histórica de almacenar la paja y otros vegetales, a
fin de disponer de ellos en el tiempo para la alimentación de animales. Se trata de
obtener cierta protección de los agentes atmosféricos y lograr que el producto
conserve, en la mayor medida posible, sus cualidades nutricionales.
Patógenos.- es toda aquella entidad biológica capaz de producir enfermedad o
daño en la biología de un huésped (humano, animal, vegetal, etc.) sensiblemente
predispuesto. El mecanismo de la patogenicidad ha sido muy estudiado y tiene
varios factores, algunos de los cuales son dependientes del agente patógeno y
otros del huésped.
Perímetro.- contorno de una superficie o figura y a la medida de este contorno.
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Pirólisis.- descomposición química de materia orgánica y todo tipo de materiales
excepto metales y vidrios causada por el calentamiento en ausencia de oxígeno.
En este caso, no produce ni dioxinas ni furanos. La pirólisis extrema, que sólo deja
carbono como residuo, se llama carbonización. La pirólisis es un caso especial de
termólisis.
Predio.- heredad, hacienda, tierra o posesión de un inmueble.
Quimioautotrofos.- son aquéllos organismos capaces de utilizar compuestos
inorgánicos reducidos como substratos para el metabolismo respiratorio. Es una
facultad exclusiva de las bacterias conocida con el nombre de quimiosíntesis.
Quimioheterotrofos.- son aquéllos organismos capaces de utilizar compuestos
inorgánicos reducidos como substratos para el metabolismo respiratorio. Es una
facultad exclusiva de las bacterias conocida con el nombre de quimiosíntesis.
Residuos.- son productos de desecho generados en las actividades de
producción o consumo que no alcanzan, en el contexto en el que son producidos,
ningún valor económico.
Silvicultura.- es el cuidado de los bosques o montes y también, por extensión, la
ciencia que trata de este cultivo; es decir, de las técnicas que se aplican a las
masas forestales para obtener de ellas una producción continua y sostenible de
bienes y servicios demandados por la sociedad.
Sostenibilidad.- se refieren al equilibrio de una especie con los recursos de su
entorno. Por extensión se aplica a la explotación de un recurso por debajo del
límite de renovación del mismo. Desde la perspectiva de la prosperidad humana y
según el Informe Brundtland de 1987, la sostenibilidad consiste en satisfacer las
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necesidades de la actual generación sin sacrificar la capacidad de futuras
generaciones de satisfacer sus propias necesidades.
Suburbana.- edificio, terreno o campo, próximo a la ciudad.
Termófilo.- se aplica a organismos vivos que pueden soportar condiciones
extremas de temperatura relativamente altas, por encima de los 45ºC, o
relativamente bajas. Es un subtipo de vida extremófila. Muchos termófilos
pertenecen al dominio Archaea.
Termogénica.- son sustancias termogénicas aquellas presentes en plantas que
generan “calor”. Cuando una sustancia o nutriente genera calor, literalmente
quema calorías, ayudando de esta manera a mantener o reducir peso y grasa
corporal.
Urbes.- ciudades especialmente populosas.
Vegetación.- Conjunto de los vegetales propios de un lugar o región, o existentes
en un terreno determinado.
Vertedero.- (también conocidos en algunos países hispanohablantes como
tiraderos, basurales o basureros), son aquellos lugares de disposición final de la
basura.
Zoología.- es la disciplina biológica que se encarga del estudio de los animales
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3. CAPITULO III: METODOLOGÍA
3.1. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN.
NO
SI
Levantamiento
de Datos
Propuesta de
Tecnología
Análisis
Técnico
Análisis
Financiero
¿El Proyecto
es Viable?
Construir e Implementar la Planta de
Tratamiento de Residuos Sólidos
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3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN.
Para la realización del presente trabajo se utilizaron diversas herramientas de
investigación, las cuales nos permitieron recabar la información necesaria; las
mismas se describen brevemente a continuación:
• La investigación descriptiva; como su nombre indica es aquella
investigación que describe distintos fenómenos. Al utilizar el concepto de
fenómeno no se le está dando la connotación de algo extraordinario, sino
que solamente se refiere a aquellos hechos que por su particular forma de
presentarse son de interés para el objetivo que persigue la investigación.
Este método utiliza como herramientas la encuesta, el análisis de
contenido, la observación de campo y el estudio histórico. (Osinaga, 2008)
• Investigación proyectiva; la misma que consiste en la realización de un
proyecto con el objetivo de dar solución a un problema identificado, una
necesidad u optimización de un proceso. (Osinaga, 2008)
• Investigación documental; esta permite obtener conocimientos a partir del
análisis de datos que ya han sido recolectados o analizados en otras
investigaciones y que se extraen de distintas fuentes de consulta. (Osinaga,
2008)
• Investigación de campo; busca obtener conocimientos a partir del análisis
de datos que ya han sido recolectados en forma directa de la realidad,
donde se presentan y que extraemos del contacto directo con la unidad de
objeto de la investigación. (Osinaga, 2008)
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3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN.
3.3.1. Método del Cuarteo
• Para realizar el cuarteo, se toman los residuos sólidos resultados del
estudio de generación, el contenido se vacía formando un montón o pila
sobre un área plana horizontal de 4m. Por 4 m.
• El montón de los residuos sólidos se traspalea hasta homogeneizarlos, se
divide en cuatro partes iguales A, B, C, D y se eliminan las partes opuestas
A y C o B y D, repitiendo esta operación hasta dejar un mínimo de 50 Kg,
para selección de subproductos.
• De las partes eliminadas del primer cuarteo se toman 10 kg, para análisis
físicos, químicos y biológicos y con el resto se determina el peso
volumétrico.
• Para determinar el peso volumétrico In situ se deben tomar los residuos
eliminados de la primera operación de cuarteo.
Para efectuar esta determinación se requieren cuando menos dos personas para
poder:
• Verificar que el recipiente esté limpio y libre de abolladuras (tambos
metálicos con capacidad de 200 L.).
• Se pesa el recipiente.
• Se llena el recipiente hasta el tope con residuos sólidos homogeneizados
obtenidos de las partes eliminadas del primer cuarteo.
• Golpear el recipiente contra el suelo tres veces, dejándolo caer desde una
altura de 10 cm.
• Nuevamente se agregan residuos sólidos hasta el tope, teniendo cuidado
de no presionar.
• Se debe obtener el peso neto de los residuos sólidos, se pesa el recipiente
con éstos y se resta el valor de la tara.
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• El Peso volumétrico de residuos se calcula mediante
Pv = P / V = kg/m3
Donde:
Pv = Peso volumétrico del residuo sólidos, en Kg/m3
P = Peso bruto de los residuos sólidos menos tara, en Kg
V = Volumen del recipiente, en m3
3.3.2. Valor Actual Neto (VAN)
Valor actual neto procede de la expresión inglesa Net present value. El acrónimo
es NPV en inglés y VAN en español. Es un procedimiento que permite calcular el
valor presente de un determinado número de flujos de caja futuros, originados por
una inversión. La metodología consiste en descontar al momento actual (es decir,
actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. A este
valor se le resta la inversión inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor
actual neto del proyecto.
La fórmula que nos permite calcular el Valor Actual Neto es:
Vt representa los flujos de caja en cada periodo t.
I0 es el valor del desembolso inicial de la inversión.
n es el número de períodos considerado.
El tipo de interés es k. Si el proyecto no tiene riesgo, se tomará como referencia el
tipo de la renta fija, de tal manera que con el VAN se estimará si la inversión es
mejor que invertir en algo seguro, sin riesgo especifico.
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3.3.3. Tasa Interna de Retorno (TIR)
La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversión,
está definida como la tasa de interés con la cual el valor actual neto o valor
presente neto (VAN o VPN) es igual a cero.
El VAN es calculado a partir del flujo de caja anual, trasladando todas las
cantidades futuras al presente. Es un indicador de la rentabilidad de un proyecto, a
mayor TIR, mayor rentabilidad.
Se utiliza para decidir sobre la aceptación o rechazo de un proyecto de inversión.
Para ello, la TIR se compara con una tasa mínima o tasa de corte, el coste de
oportunidad de la inversión (si la inversión no tiene riesgo, el coste de oportunidad
utilizado para comparar la TIR será la tasa de rentabilidad libre de riesgo). Si la
tasa de rendimiento del proyecto - expresada por la TIR supera la tasa de corte, se
acepta la inversión; en caso contrario, se rechaza.
Es la tasa de descuento que iguala la suma del valor actual o presente de los
gastos con la suma del valor actual o presente de los ingresos previstos.
Es la tasa de interés para la cual los ingresos totales actualizados son igual a los
costos totales actualizados:
Es la tasa de interés por medio de la cual se recupera la inversión. Es la tasa de
interés máxima a la que se pueden endeudar para no perder dinero con la
inversión.
La Tasa Interna de Retorno es el tipo de descuento que hace igual a cero el VAN:
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Donde VFt es el Flujo de Caja en el periodo t.
Por el teorema del binomio:
De donde:
3.3.4. Relación Beneficio Costo (B/C)
En el análisis Beneficio/Costo debemos tener en cuenta tanto los beneficios como
las desventajas de aceptar o no proyectos de inversión. Es un método
complementario, utilizado generalmente cuando hacemos análisis de valor actual y
valor anual. Utilizado para evaluar inversiones del gobierno central, gobiernos
locales y regionales, además de su uso en el campo de los negocios para
determinar la viabilidad de los proyectos en base a la razón de los beneficios a los
costos asociados al proyecto. Asimismo, en las entidades crediticias
internacionales es casi una exigencia que los proyectos con financiación del
exterior sean evaluados con éste método.
La relación Beneficio/costo está representada por la relación en donde los
ingresos y los egresos deben ser calculados utilizando el VAN, de acuerdo al flujo
de caja; o en su defecto, una tasa un poco más baja, llamada “TASA SOCIAL”
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utilizada por los gobiernos centrales, locales y regionales para evaluar sus
proyectos de desarrollo económico.
El análisis de la relación B/C, toma valores mayores, menores o iguales a 1, esto
significa que:
• B/C > 1 los ingresos son mayores que los egresos, entonces el proyecto es
aconsejable.
• B/C = 1 los ingresos son iguales que los egresos, entonces el proyecto es
indiferente.
• B/C < 1 los ingresos son menores que los egresos, entonces el proyecto no es
aconsejable.
La relación B/C sólo entrega un índice de relación y no un valor concreto, además
no permite decidir entre proyectos alternativos.
3.3.5. Método de Proyección de datos
3.3.5.1. Demanda Histórica
El objetivo de la Demanda Histórica es conocer el comportamiento del consumo
en el tiempo pasado, es decir, la Demanda del producto o servicio que hubo en
años anteriores. Este análisis solo se efectúa para productos que existen en el
Mercado.
Si no hay Información Histórica, entonces, considerar para el análisis la Demanda
actual utilizando para ello el método del consumo aparente. Si el producto es para
el Mercado externo, habrá que identificar a los países Consumidores y los
volúmenes anuales de su consumo histórico.
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Los datos Históricos obtenidos se trasladan al cuadro No 1, donde la Demanda
(variable dependiente) se halla en función del tiempo (variable independiente), el
empleo del tiempo como variable independiente solo tiene fines ilustrativos.
No se debe olvidar que la Demanda también está influenciada por otros factores,
como el ingreso del Consumidor, el tamaño de la Población Consumidora, el
precio de los bienes sustitutos, etc. Entonces, es importante poder identificar con
precisión la variable dependiente e independiente para conocer el probable
comportamiento futuro de la Demanda.
Demanda Histórica del producto "Z"
(Expresada en unidades físicas)
Elaborado el cuadro, se analiza el comportamiento histórico de la Demanda,
considerando algunos aspectos que hayan influido en su aumento, disminución o
estancamiento. Por ejemplo: el incremento o descenso de los ingresos, precios y
Población; cambios de preferencia y gustos de los Consumidores; existencia de
bienes sustitutos; recesión, desempleo, etc.
3.3.5.2. Consumo Aparente
Se refiere a la Demanda estimada para un periodo establecido y se elabora
cuando no existen datos de la Demanda Histórica, la estimación se basa en datos
anuales de Producción, exportación, importación y stock del bien en estudio. Este
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análisis se realiza indirectamente a través del consumo real o efectivo de un bien
específico. Para fines de cálculo se emplea la siguiente relación:
Donde:
Consumo Potencial:
Donde:
3.3.5.3. Demanda Aparente
Donde:
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3.3.5.4. Demanda Proyectada
Es un elemento importante debido a que se constituye en el factor crítico que
permite determinar la viabilidad y el tamaño del Proyecto. La Demanda Proyectada
se refiere fundamentalmente al comportamiento que esta variable pueda tener en
el tiempo, suponiendo que los factores que condicionaron el consumo histórico del
bien "Z" actuaran de igual manera en el futuro. La elaboración de un pronóstico de
la Demanda es imprescindible para tomar la decisión de Inversión.
En esta parte del estudio se utiliza la Información disponible acerca del
comportamiento futuro de la economía, del Mercado del Proyecto, de las
expectativas del Consumidor, así como de las características económicas del
producto. Consecuentemente, Proyectar la Demanda constituye la parte más
delicada del Estudio de Mercado.
La Proyección de la Demanda abarca la vida operacional del Proyecto, es decir el
periodo de funcionamiento. Con la finalidad de tener mayor certeza en los
resultados, la Proyección para productos que ya existen en el Mercado se efectúa
tomando el mismo periodo histórico de la Oferta.
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3.3.5.4.1. Métodos de Proyección
Se puede Proyectar mediante:
• Tazas.
• Regresión Lineal.
a) Por Tazas.Se realiza por medio de la taza aritmética o interés simple, de la siguiente manera:
Pasos para Proyectar la Demanda:
1º Paso: Proyectar el consumo aparente
Para determinar el % de crecimiento:
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Proyectando mediante la taza aritmética (interés simple):
Taza Geométrica (ig).-
Por lo tanto se tiene:
NOTA: Cuando hacemos una Proyección de la Demanda por medio de tazas, la
variable que usamos es el tiempo, esta como variable independiente.
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b) Regresión Lineal
Se basa en la siguiente expresión matemática, que relaciona dos variables, sea Y,
la variable dependiente y X, la variable independiente, de la siguiente manera:
Y =A + BX
Para predecir los valores de las variables, previamente se debe calcular los
valores de "A" y "B" y posteriormente reemplazar esos valores en la ecuación
general.
Esta relación se resuelve a través de la solución de las siguientes ecuaciones
normales, donde las incógnitas son la "A" y "B".
Los valores numéricos de "A" y "B" se pueden hallar con las siguientes formulas:
c) Regresión Potencial
Teniendo los datos Históricos observados sobre la Demanda, Oferta o la variable
que se quiera Proyectar, podemos graficar la nube de puntos y poder apreciar la
distribución de los mismos y poder apreciar si los puntos se aproximan a alguna
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función, en el caso de la función exponencial se puede recurrir a la siguiente
relación:
Y =AXB
Para Linealizar esta función se aplica logaritmos a ambos miembros, mediante
este procedimiento se obtiene una ecuación logarítmica lineal:
Log Y = Log A + B Log X
Sustituyendo valores se tiene:
Y = Log Y A = Log A X = Log X
una vez realizada la sustitución, los resultados se escriben en la forma lineal:
Y = A + B (X)
la ecuación logarítmica puede resolverse también a través de las siguientes
ecuaciones normales:
d) Regresión Exponencial
Otro tipo de Función que tiene aplicación en el análisis de Regresión, es la función
exponencial que esta por la expresión:
Y = ABX
En todo caso, al igual que la Función Potencial, la Regresión Exponencial puede
también ser linealizada aplicando logaritmos a ambos miembros, resultado de ello
se tiene la relación siguiente:
LogY = LogA + LogB(X)
Sustituyendo valores:
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Y = Log Y A = Log A X = Log X
Recordemos que la ecuación exponencial logarítmica puede resolverse también a
través de ecuaciones normales:
e) Coeficiente de Determinación ( )
Este Coeficiente sirve para medir la relación entre las variables, medida de ajuste
de modelo de Regresión y que corresponde al cuadrado del Coeficiente de
correlación simple ( ). El cálculo del Coeficiente de correlación puede efectuarse
de manera directa, mediante la siguiente fórmula:
f) Coeficiente de Correlación ( )
Se dice que existe correlación entre dos variables, cuando al variar una de ellas
varia también la otra variable. Para que la Proyección sea más acertada es
necesario que el número de observaciones (n) sea más amplio. A mayores años
estudiados, tiene más relevancia estadística el valor de este Coeficiente.
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El grado de aproximación entre variables es mayor cuando el Coeficiente de
Correlación se acerca al valor máximo de 1. Entonces, en este caso se dice, existe
una elevada Correlación entre X y Y.
g) Error estándar en la estimación (Se)
El error de la estimación es una medida que permite mostrar el nivel de
confiabilidad que tiene la ecuación de predicción e indica hasta que punto los
valores observados difieren de sus valores Históricos alrededor de la línea de
Regresión. Cuando " Se" se aproxima a cero, entonces la ecuación de Regresión
empleada será un estimador óptimo de la variable dependiente. Para el cálculo
directo se puede utilizar la siguiente fórmula:
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3.4. PROCEDIMIENTOS Y FASES DE DESARROLLO.
Actividad
Agos
to
Sept
iembr
e
Octu
bre
Novie
mbr
e
Dicie
mbr
e
Ener
o Observaciones
Levantamientode
InformaciónX X X
Propuesta deTratamiento(Tecnología)
X X
AnálisisTécnico
X X
AnálisisFinanciero
X X
Propuesta deDiseño yEquipos
X
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4. CAPITULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO
4.1. INGENIERÍA DEL PROYECTO
La generación y caracterización de los residuos sólidos municipales, son
parámetros muy importantes para la toma de decisiones en lo que se refiere a
proyección y diseño de los sistemas de manejo y disposición final de los desechos
sólidos, por ello se debe poner especial atención a este parámetro desde la
selección de la muestra hasta su análisis estadístico.
Dentro del contexto de este trabajo quedan contemplados los residuos sólidos,
que son generados en mercados municipales, mediante normas bolivianas que
especifican el método para determinar la generación y caracterización de los
residuos sólidos municipales a partir de un muestreo aleatorio.
La finalidad de este estudio es generar información cualitativa y cuantitativa, sobre
la cantidad y características de los residuos sólidos orgánicos producidos,
mediante el manejo de los métodos de muestreo estadístico y análisis señalados
en las normas bolivianas, para la determinación de la generación, peso
volumétrico, porcentaje de recuperables y materia orgánica, con la finalidad de
fundamentar conclusiones y adecuaciones necesarias para el establecimiento de
una Planta de Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos como solución
alternativa en el manejo y eliminación de desechos.
4.2. Estudio de Mercado para la comercialización del Compost
El presente trabajo sobre el mercado del compost se ha desarrollado a través del
análisis de los siguientes temas:
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• Situación actual del mercado del compost.
• La oferta potencial de compost.
• Demanda potencial y desequilibrios de Oferta-Demanda.
A continuación se explican los contenidos básicos de cada capítulo, que dará lugar
a una lista de aspectos críticos ligados al mercado del compost, y
consecuentemente a un conjunto de medidas y actuaciones recomendadas.
4.2.1. Situación actual del mercado
En su conjunto, el mercado de compost y residuos orgánicos presenta un alto
grado de dispersión en las calidades y confusión en cuanto a especificaciones
técnicas y aplicaciones destacando los siguientes puntos:
• El compost, como resultado de un proceso de fermentación aerobia a partir
de residuos orgánicos, es un material inodoro y estable, consecuencia de
una acción biológica desarrollada en el proceso de compostaje. Sin
embargo, sucede muy frecuentemente que dicha actividad es realizada de
modo incompleto y da lugar a productos que no son técnicamente
identificables con un verdadero compost.
• Es también una práctica habitual hacer mezclas de residuos (entre los
cuales pueden encontrarse lodos de depuradora urbana) y añadir
materiales del tipo de turbas y análogos, para ofrecer productos que se
venden como “compost”, “mantillos”, “enmiendas orgánicas” y “sustratos”,
sin significado equivalente en valor agronómico o enmendante del suelo.
• Hay que señalar que por ausencia de controles de calidad en los
suministros de materias primas, de normativa para los procesos de
compostaje y de instrucciones de uso e informaciones sobre el compost, las
salidas comerciales de estas producciones no cuentan con la necesaria
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imagen de prestigio entre los consumidores y tampoco hay diferenciación
clara de productos que signifique transparencia de cara a la demanda.
4.2.1.1. Empresas productoras de compost y mezclas.
Las encuestas realizadas en los centros de abasto a comerciantes y consumidores
de estos productos en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, han llevado a las
siguientes conclusiones:
• Materias primas empleadas.- Son muy diversas y se combinan turbas,
estiércoles, restos hortícolas y de jardines, aserrín, además de otros
materiales orgánicos diversos.
• Procesos de elaboración.- Hay un gran número de empresas que aplica la
técnica del compostaje, aunque no siempre se trata de un proceso
completo que lleve a la estabilización del producto. En cuanto a las mezclas
para preparar enmiendas y sustratos, se vuelve a repetir la falta de control y
la dispersión de productos, que hace la oferta poco fiable y con escasa
información sobre usos del compost.
• Productos finales.- Forman un conjunto muy heterogéneo, necesitado de
control de calidad.
4.2.1.2. Análisis estadístico de la comercialización de Compost (SCZ:
2005 – 2010)
Para determinar el crecimiento del consumo del Compost en la ciudad de Santa
Cruz de la Sierra, se evaluaron datos de comercialización generados por el jardín
Botánico Municipal y los datos obtenidos de otras empresas comercializadoras en
la ciudad que son expresados en el siguiente cuadro.
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AñoJardín Botánico
(Kg.)Otros (Kg.) Total (Kg)
2005 5.135 35.216 40.351
2006 7.345 47.700 55.045
2007 12.780 59.680 72.460
2008 10.536 59.459 69.995
2009 12.300 64.956 77.256
2010 14.550 72.156 86.706
Cuadro Nº 1 Oferta de Compost (últimos 5 años)Fuente: Informe Anual de ejecución presupuestaria; Jardín Botánico Municipal.
Fuente: Elaboración Propia.
Imagen 4.2 La imagen muestra la tendencia al crecimiento en el consumo de compost.
Estos datos expresan el crecimiento en la venta de compost por parte de las
empresas comercializadoras, tomando en cuenta los ingresos de las mismas
hasta el mes de agosto del presente año.
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4.2.1.3. Proyección de la Oferta
En la media que se alcancen los objetivos propuestos para la producción de
compost en la planta de tratamiento de residuos sólidos de la ciudad de Santa
Cruz de la Sierra, se estima que la misma cubrirá ampliamente la demanda de la
población, ofertando un producto de calidad obtenido mediante un correcto
proceso de compostaje.
Año Gestión JBM (Kg.) Otros (Kg.) Total (Kg)
1 2005 5.135 35.216 40.351
2 2006 7.345 47.700 55.045
3 2007 12.780 59.680 72.460
4 2008 10.536 59.459 69.995
5 2009 12.300 64.956 77.256
6 2010 14.550 72.156 86.706
7 2011 19.159 100.401 119.560
8 2012 21.896 114.744 136.640
9 2013 24.633 129.087 153.720
10 2014 27.370 143.430 170.800
11 2015 30.107 157.773 187.880
12 2016 32.844 172.166 204.960
13 2017 35.581 186.459 222.040
14 2018 38.318 200.802 239.120
15 2019 41.055 215.145 256.200
16 2020 43.792 229.488 273.280
Cuadro Nº 2 Proyección de la oferta de compost para los próximos 10 años.
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Imagen 4.2.1 La imagen nos muestra la tendencia al crecimiento en la oferta por parte de las
empresas.
4.2.1.4. La oferta potencial de compost.
Actualmente la oferta de compost en el municipio de Santa Cruz de la Sierra es
cubierta en su totalidad por empresas particulares (viveros y compostadoras de
restos vegetales), que destinan su producción a cubrir la demanda propia de sus
actividades y satisfacer igualmente la necesidad de la población en su conjunto.
Igualmente debemos tomar en cuenta que la comercialización de turba, tierra
vegetal, tierra negra extraída de los bosques cercanos a la ciudad y que es
comercializada como compost en los mercados de la ciudad altera
significativamente la oferta de las empresas debido a la desinformación general de
la ciudadanía y al comercio informal.
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Según los datos levantados mediante encuestas, las empresas que dominan el
mercado del compost en la ciudad de Santa Cruz son; El vallecito (U.A.G.R.M.),
Ferti compost, Ecofertil; las mismas que a excepción del vallecito no presentan
en sus envases datos de la calidad y características del producto que están
comercializando.
4.2.1.5. Demanda actual
Se compone de los siguientes sectores: Viveros y Centros de jardinería y
empresas de paisajismo. En general, se repite lo ya explicado a propósito de la
falta de información y la dificultad de aplicar el compost al campo, en ausencia de
normativa y control técnico. Puede decirse que la demanda necesita programas
para la divulgación de usos del compost y para una mayor definición de los
productos.
Imagen 4.2.2 La figura muestra la relación en consumo de compost entre los potenciales mercados
por año.
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Año Viveros (kg/año)Hogares(Kg/año)
Paisajismo(Kg/año)
Total (Kg/año)
2007 250.345 970 147.156 398.4712008 258.033 1.020 150.349 409.4022009 267.645 1.200 157.456 426.3012010 271.800 1.140 156.000 428.940
Cuadro Nº 3. Consumo de compost en la ciudad de Santa Cruz por rubros (últimos 4años).
En el cuadro precedente se puede evidenciar que el consumo mayoritario de
compost está centrado en la producción de los viveros (debemos aclarar que estas
empresas además de utilizar el producto también lo comercializan), el segundo
mercado potencial identificado es el paisajismo, con un consumo considerable
debido a las características de los trabajos realizados por las empresas de este
rubro.
4.2.1.6. Proyección de la demanda
La tendencia al crecimiento de la ciudad y la necesidad de realizar a la par del
mismo, actividades de arborización, paisajismo, el cambio de cultura de la
población respecto al uso de productos orgánicos y químicos para logar la mejora
de sus jardines y cultivos, se ven reflejados en el crecimiento también de la
demanda de compost. Hecho que promueve a los productores la ampliación y
mejora de sus instalaciones y técnicas de producción.
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Año GestiónViveros(Kg/año)
Hogares(Kg/año)
Paisajismo(Kg/año)
Total(Kg/año)
1 2007 250.345 970 147.156 398.4712 2008 258.033 1,020 150.349 409.4023 2009 267.645 1.200 157.456 426.3014 2010 271.800 1,140 156.00 428.9405 2011 442.760 1.862 257.370 701.9926 2012 531.312 2.234 308.844 842.3907 2013 619.864 2.606 360.318 982.7888 2014 708.416 2.978 411.792 1.123.1869 2015 796.968 3.351 463.266 1.263.585
10 2016 885.520 3.723 514.740 1.403.98311 2017 974.072 4.095 566.214 1.544.38112 2018 1.062.624 4.468 617.688 1.684.780
13 2019 1.151.176 4.840 669.162 1.825.17814 2020 1.239.728 5.212 720.636 1.965.576
Cuadro Nº 4 proyección de la demanda de compost para los próximos 10 años.
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Imagen 4.2.1.6. Proyección de la demanda de compost, para los próximos 10 años.
4.2.1.7. Determinación de la demanda insatisfecha
En el cuadro a seguir se puede apreciar la proyección de la demanda de este
producto por parte de la población; se puede observar que la demanda es mucho
mayor a la oferta por parte de los productores. Esta consideración impulsa a que
se pretenda con la implementación de la planta de compostaje cubrir el 50% del
total de la demanda insatisfecha, para el año 2020.
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Año Oferta(kg/año)
Demanda(Kg/año)
Demandainsatisfecha
(Kg/año)
% deincremento
JBM
Atencióndemanda(Kg/año)
TOTALPROD.JBM
(Kg/año)
2011 86.706 701.992 615.286 50% 307.643 394.3492012 119.560 842.390 722.830 55% 397.557 517.1172013 136.640 982.788 846.148 60% 507.689 644.3292014 153.720 1.123.186 969.466 65% 630.153 783.8732015 170.800 1.263.585 1.092.785 70% 764.950 935.7502016 187.880 1.403.983 1.216.103 75% 912.077 1.099.9572017 204.960 1.544.381 1.339.421 80% 1.071.537 1.276.4972018 222.040 1.684.780 1.462.740 80% 1.170.192 1.392.2322019 239.120 1.825.178 1.586.058 80% 1.268.846 1.507.9662020 256.200 1.965.576 1.709.376 80% 1.367.501 1.623.701
Cuadro Nº 5 Cálculo de la demanda satisfecha.
4.2.1.8. Precios
La comercialización del compost en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, se
realiza a dos niveles de mercado, el comercio mayorista y minorista; donde los
precios oscilan entre 15 y 20 Bs (por bolsa de 5 kg de contenido), donde el
producto distribuido es generalmente envasado en bolsas plásticas de entre 4 kg y
6 kg, o distribuido también pero ocasionalmente por camionadas a los viveros y
empresas de paisajismo. Por lo que se puede inducir que el precio promedio por
kilogramo es de 3,75 bs.
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4.3. Demanda potencial y desequilibrios Oferta-Demanda
Las demanda a medio-largo plazo en los sectores de, Jardinería y espacios
verdes, y en otros usos ligados a proyectos de infraestructuras que necesitan
creación de suelos vegetales, han sido considerados llegándose al cuadro adjunto,
donde se observa el mercado actual, mismo que alcanza la cifra aproximadamente
de 35 toneladas de compost mensualmente, que han sido evaluados en un
equivalente a 13.402,50 bolivianos.
ComunidadViveros
(Kg/mes)Paisajismo(Kg/mes)
Hogares(Kg/mes)
TOTAL (Kg/mes)
Santa Cruz de laSierra
22.650 13.000 95 35.745
Cuadro 4.3.1. En el cuadro podemos apreciar claramente el consumo mensual de composten los tres sectores estudiados.
En esta estimación no se contempla la venta irregular de otras mezclas
comercializadas discontinuamente como enmendantes del suelo.
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4.4. Determinación del Sistema de Compostaje.
Efectuado el análisis de alternativas y considerando los siguientes componentes:
• Características cualitativas y cuantitativas de los residuos a compostar.
• Características del predio (dimensiones y topografía).
• Disponibilidad de equipos y maquinaria.
• Aspectos operacionales.
• Tamaño de la planta
• Plan maestro de producción
• Consumo de materia prima y energía
• Balances de agua, masa y energía
• Organización de la empresa
• Control ambiental
• Control de SYSO
• Características climáticas locales.
4.4.1. Características cualitativas y cuantitativas de los productos acompostar.
4.4.1.1. Características cualitativas de los productos a compostar.
La calidad final del compost está influenciada además del tipo de material que se
composta, por el desarrollo del proceso de compostaje, por la procedencia del
material y por el tipo de recogida, si se realizó o no alguna selección en planta, y
por el tratamiento del residuo (tipo de tecnología, equipamiento, funcionamiento,
organización y seguridad en el trabajo) (Soliva, 2001).
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La calidad no solamente se ha de controlar en el producto final, ya que esta
dependerá totalmente tanto de los controles que se realicen a las materias primas,
como durante el proceso y el producto final. Los diferentes materiales que se
pueden compostar determinan el tipo de compost que puede obtenerse, esta
variedad dificulta la posibilidad de establecer sistemas para valorar la calidad del
compost.
Los usos que se puede dar al compost son muchos y las exigencias para cada uso
son diferentes; Es importante establecer qué tipo de características se precisan
valorar cuando el producto se fabrica con una finalidad determinada.
Normalmente la calidad del compost se relaciona con la ausencia de
contaminantes, un aspecto aceptable y un producto de fácil aplicación, que con el
contenido de materia orgánica estabilizada y el contenido de fitonutrientes.
El balance de nutrientes de un compost es importante para que funcione el
proceso y para que se aprovechen y retengan al máximo los mismos. Se ha de
conseguir un equilibrio entre los nutrientes, más que un determinado contenido.
Para el desarrollo y la reproducción de todos los organismos se necesita un
soporte de elementos que componen su material celular o que entren en su
actividad biológica, bien como fuente de energía o bien como constituyentes
enzimáticos. La cantidad necesaria de elementos varía de unos a otros pero se ha
de mantener una relación entre ellos. El mantenimiento de este balance es
especialmente importante para el carbono y el nitrógeno, ya que generalmente los
otros nutrientes están presentes en cantidades adecuadas en la mayoría de
residuos. Las características que debemos tomar en cuenta para la selección de
los residuos a compostar en la planta de tratamiento de residuos sólidos de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra son la humedad, la densidad, el poder calorífico,
% de cenizas, % de carbono y nitrógeno y el PH.
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Parámetros que deben determinarse en las materias primas paracompostaje
Parámetros Generales Parámetros EspecialesMaterial Inerte Humedad (lodos)
Materiales Pesados (Cd, Cr, Cu, Hg,Ni,Pb y Zn)
Tomando como referencia los datos obtenidos respecto a los valores en el cuadro
adjunto donde se expresan los valores por subproductos de los diferentes
mercados de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.
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Cuadro Comparativo de Componentes en los Residuos Sólidos de Mercados
Clasificación Sub productos
Abas
to 1
Abas
to 2
Mut
ualis
ta
Los
Pozo
sLa
ram
ada
Flor
ida
Prom
edio
% en Peso
MateriaOrgánica
Residuos de jardinería,huecos, cuero, madera,heces fecales, restosalimenticios.
75,00 79,70 74,60 81,30 74,40 78.60 77,27
Papel y cartónPapel blanco, papel decolores, cartón de embalaje,envases tetrabick, tetrapack,revistas y periódicos.
2,20 5,20 4,80 1,60 16,80 5,80 6,07
Vidrio Vidrio verde, vidrio ámbar,vidrio transparente.
0.30 0,90 3,89 2,00 0,80 3,60 1,90
Metal
Metales ferrosos y noferrosos, aluminio, cobre,latas de alimentos ycontenedores metálicos desubstancias tóxicas.
0,80 0,60 1,80 0,40 0,60 0,50 0,78
PlásticosRígidos, PEAD, PEBD, PP,PET.
17,00 9,60 9,00 10,40 4,60 2,80 8,90
Textiles Algodón, textiles de fibrasnaturales y fibras sintéticas.
1,30 2,00 3,80 2,40 0,90 0,50 1,82
Residuos Finos
Conjunto de residuos finosque pasan por un tamizmilimétrico; arena fina,residuos de alimentos finos,tierra vegetal.
0,30 0,50 0,10 0,80 0,40 0,40 0,42
Goma Artículos de goma. 0,20 0,20 0,40 0,10 0,30 0,20 0,23
ResiduosTóxicos
Latas de pinturas, latas desustancias peligrosas,pañales desechables, papelhigiénico, toallas sanitarias,envases de aerosoles,baterías, pilas, medicinascaducas, envases deproductos químicos, delimpieza y agroquímicos.
2,60 1,10 1,20 0,50 0,80 7,50 2,28
OtrosPlastoform, lozas,cerámicas, materiales deconstrucción.
0,30 0,20 0,50 0,50 0,40 0,10 0,33
Fuente: SEGISA BUHOS SA. 2008
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En el cuadro siguiente se manifiestan los parámetros que se deben seguir y
controlar para obtener un producto de buena calidad y que cumpla con los
requisitos nutricionales y de salubridad.
Parámetros obligatorios para todos los tipos de compostFísicos
Físicos
Distribución del tamaño de partículas (ppm)Densidad aparente (Kg/m3)Material inerte (t)Humedad (%)
Químicos
Carbono orgánico (ppm mg/l)Nitrógeno total (ppm)Metales pesados totales (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni,Pb y Zn) (ppm)Conductividad eléctrica (S/m)pH
Orgánicos y BiológicosMateria orgánica (mg/l)Índice de madurez (test de germinación)Semillas viables de malezas
PatógenosColiformes fecales (NPM)Salmonella sp (NPM)
Parámetro obligatorio para compost para agricultura orgánicaQuímico Selenio total (ppm)
Parámetro que puede ser requerido por la autoridad competente
Patógeno Huevos viables de helmintosFuente: Elaboración Propia.
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4.4.2. Características del predio (dimensiones y topografía).
El predio destinado al proyecto de Planta de Elaboración de Compost, se ubica en
una zona suburbana a una distancia de 10 km al este de la ciudad de Santa Cruz
de la Sierra. Cuenta con un área de aproximadamente 4 hectáreas que son parte
de un total de 217 ha pertenecientes al Jardín Botánico Municipal. El ingreso al
predio del proyecto se realiza por la carretera a Cotoca, utilizando el ingreso a la
planta de refrigeración industrial Tekkon, donde existe una cabina de control de
ingresos.
El perímetro del predio se encuentra delimitado por un cercado de tipo olímpico, la
topografía en general, se presenta como adecuada para los fines previstos. En el
suelo se observa una buena cobertura de gramíneas y se prevé realizar un
adecuado enjardinado. En el predio destinado a la implementación de la Planta de
Tratamiento de Residuos Sólidos Orgánicos se cuenta con las instalaciones de
energía eléctrica, el suministro de agua es adecuado, y se contará con tanques
elevados para emergencias.
4.4.3. Disponibilidad de equipos y maquinaria.
El compostaje mediante pilas con volteo es uno de los sistemas más sencillos y
más económicos de compostaje. Esta técnica de compostaje se caracteriza por el
hecho de que la pila se remueve periódicamente para homogeneizar la mezcla y
su temperatura, a fin de eliminar el excesivo calor, controlar la humedad y
aumentar la porosidad de la pila para mejorar la ventilación. Después de cada
volteo, la temperatura desciende del orden de 5 o 10 ºC, subiendo de nuevo en
caso que el proceso no haya terminado. La frecuencia del volteo depende del tipo
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de material, de la humedad y de la rapidez con que deseamos realizar el proceso,
siendo habitual realizar un volteo cada 6 - 10 días.
Normalmente se realizan controles automáticos de temperatura, humedad y
oxígeno para determinar el momento óptimo para efectuar el volteo. Es muy usual
que los volteos se lleven a cabo con una simple pala cargadora, recogiendo y
soltando del material para posteriormente reconstruir la pila, tal y como se muestra
en la figura. Sin embargo, para materializar esta técnica de compostaje, existe
maquinaria específicamente diseñada para conseguir un mezclado del compost de
máxima eficiencia.
Imagen 4.4.1 Pala cargadora volteando una pila de compost.
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4.4.3.1. Volteadoras de compost.
Son máquinas que mediante diversos mecanismos remueven o trasladan el
compost permitiendo su correcta aireación. Muchos de ellos se basan en un eje
rotor acanalado o dentado, remueven a lo largo de la pila, sin destruir su
estructura. Existen diversos modelos con diferentes diseños, adaptados a distintos
tamaños de pilas, autopropulsados o bien acoplables a la toma de fuerza de un
tractor para realizar su función. También hay máquinas equipadas con sistemas
de aspersión, que impiden la generación de partículas en suspensión.
El modelo AGRARIS 2.20 es una volteadora de compost acoplable a un tractor y
con técnica profesional. Es uno de los modelos más pequeños para voltear pilas
triangulares en pequeñas plantas de compostaje. Voltear entre 200 y 300 m3/h es
perfectamente posible, la máquina puede trabajar con un ancho máximo de trabajo
de 3 m y una altura de la pila de hasta 1,6 m.
Óptima forma de las pilas triangulares y perfecta mezcla gracias a la agrupación
de las herramientas en forma de espiral sobre el cilindro volteador. Control de
todas las funciones importantes mediante el mando a distancia electrohidráulico.
Fácil de transportar en pocos minutos, se puede cambiar de la posición de
transporte a la posición de trabajo.
Características Técnicas
AccionamientoMediante el toma fuerza de un tractorde 45 kW, 60 CV mínimo
Rendimiento 200 300 m3/h
Dimensiones de trabajoLongitud: 2.250 mmAncho: 3.500 mmAltura: 2.000 mm
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Dimensiones de transporteLongitud: 3.550 mmAncho: 2.225 mmAltura: 2.050 mm
Ancho máximo de trabajo 3,0 m
Altura máxima de pila 1,6 m
Esta máquina volteadora tiene un precio aproximado de 15.000 $us.
Imagen 4.4.3.1. Volteadora en funcionamiento.
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4.4.3.2. Descompactado del compost
Una vez completado el proceso de compostaje es necesario que el material
adquiera una estructura y granulometría adecuada para poder dar salida a un
compost de máxima calidad. Para obtener un producto de calidad de
granulometría habría que utilizar un molino de martillos como triturador
secundario. Este tipo de molinos pueden encontrarse en ofertas de maquinaria de
ocasión para modelos pequeños, a partir de 7.000 $us.
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Imagen 4.4.3.2. Molino de martillos.
Características Técnicas HM 80/60Motor 12.5 HP
Longitud de rotor (mm) 600
Rascado normal
Potencia martillos 30 kW
Potencia cilindro liso 5.5 kW
Peso 4.000 Kg
Producción 10 (t/h)
Velocidad de giro 1.000 rpm
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4.4.3.3. Cribado del compost
Las cribas tienen la función de refinar el compost madurado dándole una forma
esponjosa, homogénea y de granulometría apropiada para la aplicación a la que
se destine. La parte gruesa constituida de material más resistente a la
descomposición, se recirculará en el proceso como material estructurante, con la
propiedad de estar inoculado con los microorganismos que deben iniciar la
colonización.
El cribado a base de trómel se basa en la introducción del material a cribar en un
tambor rotatorio inclinado con perforación fija o variable, que permite que los
materiales más finos queden retenidos en su interior, a la vez que los materiales
más gruesos siguen su curso hasta el final del tambor. El rendimiento de cribado
depende de la carga, del material y de las aberturas de malla.
Se puede adquirir estas cribas en el mercado desde los 10.000 $us.
Imagen 4.4.3.3. Cilindro metálico para el cribado.
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Características TécnicasPotencia 122cv / 90kW
Peso 900 Kg
Producción 6 (t/h)
TamborGrosor de la chapa 6 10 mm
Perforación Hasta 80 mm
Modos de perforación Redondo, cuadrado, rombo
Orden de perforación En línea o alterna
Revolución del tambor Hasta 23 rpm
4.4.3.4. Tractor Agrícola
El tractor agrícola será el responsable de la tracción de la volteadora de compost,
y servirá de igual manera para el transporte del producto terminado a los depósitos
de almacenamiento.
Para esto este debe ser de fácil manejo y maniobrabilidad dentro de la planta. El
modelo elegido es un tractor denominado frutero el cual cumple con las
características y especificaciones técnicas de los equipos a trabajar.
Las características técnicas del mismo son:
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Motor
Potencia de Motor aRégimen
DIN 70020 - CV 65
SAE 270 - HP 73
Torque Máximo a 1300 rpm - NM (mkgf) 249 (25.4)
Régimen nominal del motor (rpm) 2200
Nº de Cilindros / Cilindrada (cm3) 4 / 3867
Toma de potenciaTipo Independiente
Accionamiento Hidráulico
Régimen Nominal de la TDP - rpm 540
Potencia de la TDP a Régimen Nominal - SAE 270 (HP) 64
CapacidadesTanque de Combustible (litros) 75
Carter del motor (litros) 7
Transmisión / Hidráulico (litros) 42 (4x2) / 46 (4x4)
4.5. Aspectos operacionales.
4.5.1. Tamaño de la planta
4.5.1.1. Tamaño de las pilas
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En las pilas estáticas, ya sea con volteos o sin ellos cobra gran importancia el
tamaño de las pilas, por un lado para permitir una correcta aireación y por otro
para que no haya excesivas pérdidas de calor.
Dimensiones características para sistemas de pilas estáticas (Haug, 1993)
Haug, 1993, establece una ecuación para calcular la altura crítica de una pila,
teniendo en cuenta un contenido mínimo de la fracción de poros rellenos de aire
de un 30%.
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4.5.1.2. Plan maestro de producción
Año ProducciónAnual (kg)
ProducciónDiaria (Kg)
Req. Diario deR.S.U. (t)
Req. Diariode Rumen (t)
Req. Diariode Agua
(M3)
CompostProducido
(t)
Req.Diario debolsas(Unid)
Tiempo deProducción
(meses)
1 394.349 1.643 1,64 1,64 0,99 1.643 82 2,52 517.117 2.155 2,15 2,15 1,29 2.155 108 2,53 644.329 2.685 2,68 2,68 1,61 2.685 134 2,54 783.873 3.266 3,27 3,27 1,96 3.266 163 2,55 935.750 3.899 3,90 3,90 2,34 3.899 195 2,56 1.099.957 4.583 4,58 4,58 2,75 4.583 229 2,57 1.276.497 5.319 5,32 5,32 3,19 5.319 266 2,58 1.392.232 5.801 5,80 5,80 3,48 5.801 290 2,59 1.507.966 6.283 6,28 6,28 3,77 6.283 314 2,510 1.623.701 6.765 6,77 6,77 4,06 6.765 338 2,5
Número de trabajadores 6Turnos de Trabajo 1Tiempo de Trabajo 8 hrs/turnoCapacidad Mínima 1.643 KgCapacidad Máxima 6.765 Kg
Capacidad Promedio 4.204 Kg
Fuente: Elaboración Propia.
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4.5.1.3. Consumo de materia prima y energía
Requerimiento diario de materia prima
Año ProducciónAnual (Kg)
Produccióndiaria (Kg)
RequerimientoDiario de R.S.U.
(t)Requerimiento
diario de rumen (t)
1 394.349 1.643 1,64 1,642 517.117 2.155 2,15 2,153 644.329 2.685 2,68 2,684 783.873 3.266 3,27 3,275 935.750 3.899 3,90 3,906 1.099.957 4.583 4,58 4,587 1.276.497 5.319 5,32 5,328 1.392.232 5.801 5,80 5,809 1.507.966 6.283 6,28 6,2810 1.623.701 6.765 6,77 6,77
Elaboración: Propia
Requerimiento de energía
Detalle CantidadPotencia Funcionamiento Consumo Mes
(Kw)Kw Total Kw Días Horas
Molino deMartillo 1 9,325 9,325 20 4 746
Cribadora deCompost 1 90 90 20 4 7.200
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4.5.1.4. Requerimiento de agua.
Descripción Año Unidad ConsumoDiario
ConsumoMensual Consumo Anual
Consumo deAgua
1 m3 0,99 20 2372 m3 1,29 26 310
3 m3 1,61 32 3874 m3 1,96 39 4705 m3 2,34 47 561
6 m3 2,75 55 6607 m3 3,19 64 7668 m3 3,48 70 8359 m3 3,77 75 90510 m3 4,06 81 974
Fuente: Elaboración propia.
4.6. Organización de la empresa
En lo referente a los aspectos administrativos, es esencial realizar una buena
planeación antes de arrancar un programa de compostaje municipal. Para esto, es
necesario prever financiamiento, la infraestructura y el personal requerido tanto
para la producción de la composta como para el desarrollo de estrategias de
distribución y utilización de la misma. Asimismo, hay que contar con presupuesto,
infraestructura, materiales y personal para la capacitación y seguimiento del
programa. El seguimiento incluye la atención a problemas, la provisión de
insumos, la asesoría en la utilización de la composta, el apoyo institucional y el
reconocimiento a los esfuerzos de los participantes. La continuidad del programa
es muy importante, por lo que es necesario hacer las previsiones institucionales,
económicas y administrativas requeridas para asegurarla.
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Finalmente, es recomendable hacer pruebas de las técnicas de compostaje que se
desean instrumentar, para garantizar su efectividad bajo las condiciones
climáticas, de infraestructura, organizativas y de composición de residuos locales.
Organigrama Propuesto para la Planta de Compostaje Municipal
Administrador
Chofer Secretaria
Jefe Administrativo
Secretaria
Plomero
Analista Contable
Jefe de Producción
Supervisor de
Personal
Maquinista
Laboratorista
Prof. Responsable
de Laboratorio
Supervisor de
Producción
Jardineros
Albañil
Limpieza
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4.7. Control ambiental
4.7.1. Identificación de los aspectos ambientales.
Los aspectos identificados implican impactos que pueden ser resueltos con
medidas sencillas de proyecto o de gestión, dado que la infraestructura de la zona
permite gestionarlos adecuadamente.
Los aspectos ambientales identificados más importantes son los siguientes:
• Emisiones gaseosas
• Emisiones líquidas
• Emisiones sonoras
• Residuos sólidos del proceso
• Transporte y manejo de los residuos a ser tratados
Cada uno de estos aspectos fue analizado, identificando los impactos que se
derivan de ellos y verificando que el emprendimiento tome en cuenta todas las
medidas preventivas a fin de que dichos impactos sean tolerables.
4.7.1.1. Emisiones Gaseosas
Las emisiones gaseosas se realizan mediante los procesos de compostaje,
debemos dejar claro que el principal problema de las plantas de compostaje
aeróbico son los olores provocados por la emisión al ambiente de compuestos
orgánicos volátiles (COV).
• Los impactos ambientales potenciales son:
• Cambio en la calidad del aire por emisión de gases.
• Cambio en la calidad del aire por emisión de material particulado.
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4.7.1.1.1. Medidas de mitigación
El proyecto propuesto debe incluir un adecuando sistema de tratamiento de gases
que permita adecuar la emisión de contaminantes atmosféricos a valores
requeridos por la normativa vigente.
4.7.1.2. Emisiones Líquidas
El agua que se utilizará en la planta tiene dos usos principales, los servicios
higiénicos y el agua necesaria para el proceso de compostaje en sí.
• La primera fuente genera una emisión de aguas residuales de tipo
doméstico los que se dispondrán mediantes una red sanitaria interna.
• El agua que se utiliza para el proceso de compostaje, conjuntamente con
los lixiviados generados, serán recirculados dentro del sistema, por lo que
no se generan efluentes por dichas actividades.
Por lo tanto la única emisión líquida por parte del emprendimiento, corresponde a
los efluentes cloacales.
Los aspectos que pudieran esperarse de este aspecto son:
• Contaminación de aguas subterráneas y/o superficiales.
4.7.1.2.1. Conclusión
La generación de emisiones líquidas está constituida únicamente por los efluentes
de origen doméstico, los que serán vertidos a la red interna de saneamiento, por lo
que dicho impacto es de baja significancia.
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4.7.1.3. Emisiones Sonoras
La fuente potencial de ruidos dentro de la planta provienen del funcionamiento del
funcionamiento de la maquinaria de producción (trituradora, homogeneizadora,
mezcladora, etc.), el efecto del funcionamiento debe ser abordado desde dos
perspectivas:
• El incremento de ruido en el entorno, que puede afectar a las personas de
las viviendas próximas.
• El ruido en el ambiente laboral que puede afectar a la salud de los
operarios.
El nivel de potencia de la fuente según bibliografía consultada es de 78 dB (A),
siendo el valor sonoro en el puesto de trabajo de 65 dB (A), valor de intensidad
sonora que se tendrá dentro de la planta en funcionamiento.
4.7.1.3.1. Conclusión
Dado que los equipos de producción no funcionaran todos al mismo tiempo dentro
de la planta de compostaje y debido a que la misma se encuentra en un área
aislada sin viviendas cercanas, el nivel sonoro no representa ninguna molestia al
entorno de la planta de producción ni a los trabajadores operativos de la misma.
4.7.1.4. Residuos Sólidos del Proceso
Los residuos sólidos que se generan se pueden clasificar de acuerdo a su origen
en:
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• Residuos sólidos de tipo doméstico, provenientes de la zona de oficinas y
vestuario.
• Residuos del proceso.
La generación de los primeros es de baja magnitud y serán dispuestos como
basura doméstica normal ya que no implican ningún riesgo.
Los residuos que se generan durante el proceso, provienen de la cribadora y
consisten en material no degradable (plástico, vidrio, metal, etc.), que serán
colectados y transportados al vertedero municipal de Normandía por la empresa
responsable.
4.7.1.4.1. Conclusión
La generación de residuos sólidos generados en el proceso de compostaje, son
factibles de ser dispuestos en el relleno municipal sin afectar al mismo por riesgos
de contaminación, ya que se consideran materiales inertes.
4.7.1.5. Transporte y Manejo de los residuos a ser Tratados
Para el presente proyecto se ha considerado el proceso de gestión de los residuos
desde los centros de producción (mercados y matadero municipales), hasta la
planta de compostaje municipal. Por tanto el manejo de los mismos desde su
origen hasta su transporte a la planta corresponderá a una especie terciarizada,
autorizada para el transporte de residuos.
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El traslado de los residuos se realizará en contenedores (plásticos o metálicos)
que eviten la fuga de lixiviados, y deberán ser etiquetados especificando el tipo de
residuos que transportan.
La empresa adjudicada deberá garantizar que los residuos de mercados que
llegan a la planta de compostaje estén debidamente seleccionados, procurando la
menor cantidad posible de materiales inertes en su contenido.
Se implementará un sistema de control, donde cada vehículo que llegue a la
planta, deberá traer un formulario con el número de móvil que retira los residuos,
nombre y apellidos del chofer, identificación del generador de los residuos, hora de
retito, firma del chofer. Una copia será entregada al responsable de la empresa
terciarizada y otra quedará en la planta.
La descarga de los residuos se hará mediante un autoelevador y mediante
carretillas hidráulicas, que permitirán un adecuando manejo de los residuos,
procurando en menor contacto de los operarios con los mismos.
Una vez descargados los residuos se procederá a un control estricto para verificar
que los residuos corresponden al registro y no existen residuos no aceptables para
ser tratados. Los residuos aprobados en controles se pesaran en una balanza
electrónica equipada previo procesamiento.
En cuanto a los impactos identificables que pueden derivar de este aspecto, se
pueden señalar los siguientes.
• Afectaciones a la salud de los operarios
• Afectaciones a la salud de la población del entorno por accidentes en el
transporte.
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4.7.1.5.1. Medidas de mitigación
Las medidas de mitigación para la recepción de los residuos son:
• Se deberá contar con las fichas de seguridad de las materias primas
desechadas.
• Solicitar al generador una adecuada caracterización de sus residuos, y de
las sustancias que los mismos puedan contener y que puedan causar algún
daño a la salud.
Para mitigar el riesgo para la salud del operario, se deberá contar con los
implementos de seguridad personal, los que incluyen:
• Traje impermeable y botas de goma.
• Guantes adecuados.
• Mascara facial.
4.7.1.5.2. Conclusión
Las medidas sencillas propuestas respecto al uso de indumentaria y equipamiento
de seguridad, y la capacitación a brindar, determinan que el impacto sea
admisible. Considerando además que el contacto con los residuos es mínimo, se
considera que el riesgo a la saludo de los operarios es de baja significancia.
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4.7.1.6. Presencia Física del Proyecto
Como fuera mencionado, la planta se instalará en los terrenos del Jardín Botánico
Municipal. Se requerirá de la construcción de todas las instalaciones ya que el
terreno esta simplemente desmontado y no cuenta con algún tipo de edificación a
excepción de dos pozos de agua actualmente en desuso.
Las construcciones no causaran ningún tipo de impacto visual ni afectará a las
funciones de la institución, ya que la misma cuenta con 217 ha, y para este
proyecto se destinan inicialmente 4 ha localizadas en una zona extrema del Jardín
Botánico.
El área a utilizar comprende un galpón de 40 x 12 x 7 m (480m2), una explanada
de maniobras de 560 m2, una edificación de 50 m2 para oficinas, baños,
vestuarios y un galpón de 20 x 12 x 5 m (240 m2) destinado para el área de
almacenaje del producto y depósitos de herramientas.
Los aspectos ambientales asociados a este aspecto son:
• Cambio de uso de suelo
• Alteración del paisaje
El cambio de uso de suelo corresponde a la zona Nor este del Jardín Botánico
Municipal, estos terrenos ya contaban con un plan de urbanización aprobado, y en
la actualidad no cuenta con ninguna edificación.
En cuanto a la alteración del paisaje sobre al área a utilizar será de escasa
magnitud, ya que la misma actualmente se encuentra desmontada.
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En las imágenes se puede evidenciar el estado actual de los predios destinados
para la implementación de la planta.
4.7.1.6.1. Conclusión
Las modificaciones propuestas no alteran la ocupación espacial actual de estos
predios, acondicionando una zona que se encuentra actualmente abandonada y
sin instalaciones.
4.7.2. Control de SYSO
Los efectos sobre la salud en trabajadores de plantas de compostaje se hallan
relacionados mayoritariamente con su exposición a agentes biológicos en forma
de aerosoles (bioaerosoles). Distintos estudios han observado la aparición en los
trabajadores del denominado síndrome tóxico del polvo orgánico que se ha
asociado con la exposición permanente en este tipo de instalaciones a una gran
variedad de bacterias, sobretodo gram negativo, hongos y endotoxinas que se
pueden liberar al ambiente durante el proceso. Este síndrome se caracteriza por la
aparición en los trabajadores de dolor de cabeza, síntomas similares a los de una
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gripe (por ejemplo, fiebre) así como irritación de los ojos y del tracto respiratorio
superior, fatiga, náuseas y diarrea. Estos síntomas aparecen poco tiempo después
de iniciar la jornada de trabajo y a menudo han desaparecido al día siguiente.
También se produce incrementos significativos en la frecuencia de aparición de
trastornos gastrointestinales (náuseas, vómitos o diarreas) entre trabajadores de
plantas de compostaje. Asimismo, estudios muestran la aparición de casos, de
alveolitis alérgica y aspergillosis invasiva por Aspergillus fumigatus y, de
pneumunitis hipersensitiva.
En todos los casos, las mediciones ambientales revelan la presencia de elevadas
concentraciones de esporas fúngicas, bacterias gram negativo y endotoxinas,
indicando que ésta puede ser la causa de los síntomas pulmonares; por otro lado,
es conocido que las endotoxinas producidas por las bacterias gram negativo
pueden ocasionar fiebre y problemas respiratorios así como diarreas y trastornos
gastrointestinales.
En cualquier caso, es importante señalar que los efectos sobre la salud parecen
ser debidos a la naturaleza del propio proceso de compostaje y son
independientes del tipo de residuos tratados.
4.7.2.1. Evaluación de la exposición a agentes químicos
El principal problema de las plantas de compostaje aeróbico son los olores
provocados por la emisión al ambiente de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Esta emisión se puede iniciar ya con la recepción de los residuos a la planta y
sobre todo en las fases iniciales del proceso de compostaje. Además, en el caso
de producirse condiciones anaerobias de los residuos a compostar, debido a una
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incompleta o insuficiente aireación, se producirán compuestos de azufre de olor
intenso, mientras que una degradación aeróbica incompleta resultará en la
emisión de alcoholes, cetonas, ésteres y ácidos orgánicos; por otro lado, un
balance de nutrientes equivocado puede dar lugar a emisiones de COV y
amoniaco.
Por lo tanto, la principal vía de exposición en los trabajadores de este tipo de
instalaciones a estos agentes químicos es la inhalatoria. A pesar de conocer la
posibilidad de emisión al ambiente de estos agentes químicos, no existe mucha
información respecto a la determinación de COV en operaciones de compostaje.
Distintos estudios han determinado, entre otros, diacetilo, tetracloroetileno y
benzaldehído. Asimismo, se han identificado limoneno y -pineno como los COV
más importantes en cuanto su relación con los olores que se detectan en plantas
de compostaje.
Por otro lado, en el caso de producirse condiciones anaerobias, por una mala
oxigenación de los residuos a compostar, se ha detectado la aparición de cuatro
compuestos de azufre: ácido sulfhídrico, metanotiol, sulfuro de dimetilo y disulfuro
de dimetilo. Las mediciones ambientales llevadas a cabo han mostrado
concentraciones superiores a 5 mg/m3 de metanotiol y 2,8 mg/m3 de ácido
sulfhídrico durante las primeras dos semanas de almacenamiento de residuos
orgánicos.
Otros compuestos orgánicos volátiles que también se han hallado en este tipo de
instalaciones han sido: benceno, tolueno, clorobenceno, xileno, estireno,
naftaleno, 1,1-dicloroetano, tricloroetileno, tetracloroetileno, cloruro de metileno,
cloroformo, disulfuro de carbono y tetracloruro de carbono.
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Las conclusiones de estudio realizado en ocho instalaciones de compostaje de
residuos sólidos orgánicos evaluando COV indican que:
• se produce una gran similitud de resultados, independientemente de las
características operativas de cada planta
• la mayor parte de COV se concentra en los depósitos de material fresco, en
las trituradoras y en la parte inicial del proceso de compostaje
• desde el punto de vista laboral, todas las concentraciones de COV
determinadas permanecieron por debajo de los valores límite de exposición
ocupacional utilizados como referencia.
4.7.2.1.1. Criterios de valoración
Una vez se han obtenido las concentraciones ambientales de los distintos
contaminantes evaluados, la valoración se realiza por comparación con los
criterios de referencia, que normalmente toman la forma de Valores Límite
Ambientales (VLA).
4.7.2.2. Evaluación de la exposición a agentes biológicos
Entre la variedad de microorganismos aerobios mesófilos y termófilos que se han
descrito en plantas de compostaje, se pueden diferenciar tres situaciones:
• Microorganismos presentes ya en el material a compostar; constituido
principalmente por bacterias entéricas.
• Microorganismos que se desarrollan durante el proceso de compostaje;
principalmente formado por bacterias, hongos y actinomicetos.
• Endotoxinas, producidas por bacterias gram negativo.
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Se han detectado en plantas de compostaje elevadas concentraciones
ambientales, en forma de bioaerosoles, de esporas fúngicas, bacterias gran
negativo, actinomicetos termófilos y endotoxinas, por lo que la principal vía de
exposición es la inhalatoria.
Los distintos estudios ambientales realizados muestran que las concentraciones
de hongos halladas en distintas partes del proceso varían entre 105 y 107 ufc
(unidades formadoras de colonias) por m3; las concentraciones de bacterias gran
negativo que se han determinado en la mayoría de estudios superan las 104
ufc/m3; en cuanto a actinomicetos termófilos, se han determinado concentraciones
entre 105 y 108 ufc/m3. Las concentraciones de endotoxinas en aire se hallan en
la mayoría de estudios alrededor de 30-40 ng/m3 aunque en algún caso se han
superado los 3000 ng/m3.
Estas diferencias obtenidas en las concentraciones ambientales de los distintos
microorganismos en los diferentes estudios realizados pueden ser debidas a
diferencias en el tipo de planta de compostaje, pero no hay que descartar que se
deban a variaciones en la estrategia de muestreo y en el método analítico
empleado.
En la tabla siguiente se muestran los principales microorganismos identificados en
muestras ambientales obtenidas durante el proceso de compostaje de residuos.
Entre todos estos microorganismos, hay que destacar Aspergillus fumigatus,
hongo patógeno oportunista, considerado como un importante factor de riesgo
para la salud, asociado al desarrollo de asma, alveolitis y diversas infecciones, que
se ha detectado en la totalidad de estudios realizados en plantas de compostaje
en concentraciones superiores a 105 ufc/m3.
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Por este motivo, distintos trabajos sugieren la posibilidad de considerar la
presencia y concentración de Aspergillus fumigatus como un indicador biológico
de la presencia de otros microorganismos potencialmente patógenos en el
ambiente.
Principales microorganismos identificados en muestras ambientalesobtenidas durante el proceso de compostaje de residuos sólidos.
Bacterias Hongos ActinomicetosAcinetobacter Acremonium Actinomyces
Enterobacter Alternaria Nocardia
Escherichia coli Aspergillus flavus Thermoactinomyces
Klebsiella Aspergillus fumigatus Thermomonospora
Pseudomonas Cladosporium
Salmonella Fusarium
Serra tia Geotrichum
Shigella Mucor
Staphylococcus Penicillium
Streptococcus Rhizopus
Yersinia Stachybotrys
En este sentido, la Guía Técnica del INSHT para la evaluación y prevención de los
riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos, en su apéndice 3
(identificación y evaluación de agentes biológicos en los lugares de trabajo)
propone que el procedimiento a seguir para la identificación de los
microorganismos podría efectuarse utilizando el estudio de indicadores que, de
forma gradual (de globales a individuales), pongan de manifiesto la exposición a
agentes biológicos; en el caso de las plantas de compostaje, propone como
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posibles indicadores: a) globales: bacterias / hongos; b) de grupo: gram positivo,
gram negativo, endotoxinas, bacterias formadoras de esporas y actinomicetos; c)
individuales: Aspergillus fumigatus.
4.7.2.2.1. Criterios de valoración
A diferencia que para los agentes químicos, para los agentes biológicos ningún
organismo ha establecido valores límite de exposición. Según la Comisión para los
Bioaerosoles de la American Conference of Governmental Industrial Hygienists
(ACGIH) un valor límite de exposición general para la concentración de
bioaerosoles cultivables o contables no tiene una justificación científica.
En cualquier caso, el nivel máximo tolerable sería aquél a partir del cual se
manifiestan los efectos tóxicos o alérgicos, o se produce una enfermedad. Sin
embargo, no existen suficientes estudios que correlacionen niveles de exposición
y efectos producidos. Además, en muchos casos, el riesgo para la salud no
dependerá únicamente de las condiciones ambientales en que se desarrollan las
operaciones, sino que también hay que tener en cuenta la susceptibilidad,
predisposición o inmunización de las personas que desarrollan su actividad en ese
ambiente; así por ejemplo, se ha observado como individuos con un historial de
asma, alergias respiratorias crónicas o patologías pulmonares, son más
susceptibles a respuestas alérgicas o infecciones por Aspergillus fumigatus.
Todo esto pone de manifiesto la dificultad a la hora de afrontar la evaluación de
riesgos en el caso de la exposición a agentes biológicos. No obstante se han
sugerido distintos valores límite referidos a la concentración ambiental de
bioaerosoles en el lugar de trabajo, y que pueden ser aplicables a plantas de
compostaje, sin olvidar en ningún caso que se trata de valores tan sólo indicativos;
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de esta forma, para el polvo orgánico total el valor propuesto es de 3 mg/m3, para
bacterias totales y hongos es de 104 ufc/m3 y para bacterias gram negativo 103
ufc/m3. En el caso de endotoxinas, se han sugerido valores límite entre 100 y 200
ng/m3.
Otros valores recomendados han sido entre 103 y 5 x 103 ufc/m3 para bacterias
totales; 103 ufc/m3 para bacterias gram negativo y 5-10 x 103 ufc/m3 para
microorganismos totales. Finalmente otros investigadores sugieren
concentraciones de 2 x 104 ufc/m3 tanto para bacterias gram negativo como para
actinomicetos termófilos, y 105 ufc/m3 para microorganismos totales.
4.7.2.3. Prevención de la exposición
Las medidas preventivas a adoptar deberían intentar en primera instancia, evitar la
dispersión de aerosoles y polvo orgánico al ambiente de trabajo. La dificultad de
prevenir esta dispersión, debido a las características del proceso de compostaje,
puede provocar la necesidad de adoptar medidas destinadas a la protección de los
trabajadores.
4.7.2.3.1. Protección colectiva
• Reducción del polvo en el lugar de trabajo, por medio de una ventilación
eficaz y sistemas de extracción localizada o sistemas de nebulización de
agua.
• Proveer a las cabinas de los vehículos empleados (volteadora, pala
cargadora, etc.) de ventilación a través de filtros que impidan la entrada de
microorganismos al interior, así como un adecuado mantenimiento de los
mismos.
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4.7.2.3.2. Organización del trabajo
• Establecimiento de procedimientos de trabajo adecuados.
• Reducción, al mínimo posible, del número de trabajadores que estén o
puedan estar expuestos.
• Medidas de protección colectiva o cuando no sea posible de protección
individual.
• Vigilancia de la salud de los trabajadores.
• Vacunación de los trabajadores expuestos a agentes biológicos.
4.7.2.3.3. Medidas higiénicas
• No comer, beber o fumar en las zonas de trabajo.
• Evitar tocarse los ojos, nariz o boca con los dedos.
• Lavarse las manos antes de comer o fumar.
• Proveer a los trabajadores de ropa y calzado de trabajo adecuado y
determinar, según las condiciones de trabajo que se recojan en la
evaluación de riesgos, una periodicidad de cambio de estas prendas, que
puede ser desde semanal hasta, en caso necesario, diario.
• Protección de la cabeza mediante gorro o similares para evitar la deposición
y acúmulo de polvo.
• Disponer de zonas de aseo apropiadas y adecuadas para uso de los
trabajadores, que incluyan productos para la limpieza ocular y antisépticos
para la piel.
• Tiempo para el aseo personal incluido en la jornada laboral (diez minutos
antes de la comida y otros diez minutos antes finalizar la jornada).
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• Disponer de lugares para guardar la ropa de trabajo separados de la ropa u
otras prendas personales.
• Disponer de lugares adecuados para guardar los equipos de protección y
verificar que éstos se limpian y se mantienen correctamente.
• Prohibición expresa que los trabajadores se lleven la ropa y el calzado de
trabajo a su domicilio.
• Al salir de la zona de trabajo, el trabajador deberá quitarse la ropa de
trabajo y los equipos de protección personal que puedan estar
contaminados por agentes biológicos y deberá guardarlos en lugares que
no contengan otras prendas.
4.7.2.3.4. Protección individual
• Guantes impermeables en operaciones que impliquen la manipulación de
residuos y operaciones de limpieza.
• Mascarillas autofiltrantes apropiadas contra bioaerosoles (preferentemente
de tipo FFP3).
• Gafas ajustadas (tipo cazoleta).
4.7.2.3.5. Medidas de carácter general
Información y formación. Asegurarse que los trabajadores conocen, mediante una
información y formación adecuada y suficiente, los riesgos potenciales para su
salud, las vías de entrada de los distintos agentes, las precauciones que deben
tomar para prevenir esta exposición, las disposiciones en materia de higiene, y la
utilización de ropa de trabajo y equipos de protección individual.
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4.8. Características climáticas locales.
4.8.1. Clima
El clima de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra es subhumedo subtropical. La
ciudad de Santa Cruz de la Sierra está situada en la margen derecha del río Piraí,
el cual avanza hacia el norte para desembocar en el río Grande o Guapay, parte
de la cuenca amazónica. Tiene una altitud media sobre el nivel del mar de 416 m.
4.8.2. Temperaturas
La región presenta una temperatura media anual aproximada de 24°C. Siendo la
temperatura media mínima es de 11°C y la máxima media es de 36°C. En los
últimos años se registraron subidas y descensos de temperatura, llegando la más
baja a registrar 1 ºC, y la más alta 38ºC.
4.8.3. Precipitación Pluvial
La precipitación pluvial anual es de 1.300 mm/año. Se tiene dos épocas bien
diferenciadas, la época seca que va de marzo hasta octubre y la época de lluvia
que va desde noviembre hasta febrero. El 85 % de la precipitación media anual
cae en la época de lluvias.
4.8.4. Humedad Relativa
Las características climáticas configuran un ambiente con una humedad relativa
promedio de 70 % presentando máximas de 85 % y mínimas extremas de 68 % de
humedades relativas.
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4.8.5. Vientos
Santa Cruz de la Sierra es el área de influencia de muchos vientos, los cuales
prevalecen los vientos de Noreste, en la estación invernal también hay vientos
Sureste, el promedio de velocidad es de 15 a 20Km/Hr. Se registraron ráfagas de
vientos de hasta 120 Km/Hr.
5. Plan de Gestión Ambiental
El plan de gestión ambiental (PGA) de la planta es la herramienta básica para su
manejo ambiental. Un plan de este tipo si bien debe estar definido desde el
arranque debe ser revisado y mejorado continuamente a fin de ir incorporando la
experiencia que surja de la practica concreta y el manejo y tratamiento de los
residuos sólidos.
A continuación se presentan los principales aspectos que deberá contener este
plan:
• Programa de monitoreo
• Planes de contingencias
• Sistema de controles rutinarios
• Capacitación del personal
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5.1. Programa de monitoreo
5.1.1. Monitoreo de emisiones gaseosas
El programa de monitoreo de emisiones gaseosas comprende la definición de los
parámetros a medir y las frecuencias de muestreo. Para definir este programa se
establecen tres etapas de características diferentes.
• Monitoreo de arranque de planta, a ser ejecutado durante el primer
semestre de operación.
• Monitoreo de rutina, el cual se deberá ajustar de acorde a la evaluación de
resultados y tendencias de variación de los parámetros analizados en el
primer semestre de trabajo.
• A partir del primer semestre se realizará un informe, que será la base para
la definición del programa de muestreo rutinario que será desarrollado
posteriormente.
5.1.2. Programa de monitoreo de residuos sólidos
Los residuos sólidos de mayor magnitud serán inertes (metal, plástico, etc.), de
todas maneras como mínimo mensualmente serán caracterizados mediante
ensayos.
Los mismos deberán ser debidamente transportados hasta el vertedero municipal
de Normandía por la empresa competente.
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5.2. Plan de Contingencias
Los planes de contingencias son instrumentos para la resolución de accidentes
que puedan ocurrir en cualquiera de las actividades de la planta. Por lo tanto lo
que se busca es por un lado identificar todos los posibles accidentes y por otro
establecer claramente los pasos a dar cuando esto ocurra.
En esa línea se han identificado las siguientes contingencias:
• Accidentes de la unidad de transporte
• Derrame de un contenedor dentro de la planta.
En caso de que las contingencias ocurran dentro del establecimiento las medidas
serán más fáciles de instrumentar con el equipo disponible de la planta. Cuando la
contingencia se produzca fuera del establecimiento, ya sea durante la carga o por
un accidente vial del vehículo de transporte, la situación será más compleja. Los
instrumentos a utilizar son los que se encuentren para estos efectos en el
vehículo, disponiendo de instrumentos para la limpieza y de contenedores para el
residuo derramado.
En todos los casos el personal será debidamente entrenado para el manejo de las
contingencias, basándose en cursos y preparación de simulacros.
5.2.1. Contingencia frente a accidente de vehículos
Durante el transporte de los residuos desde el lugar de origen a la planta de
tratamiento de residuos, puede producirse un accidente del vehículo de transporte
que provoque el derrame de los residuos en la plataforma de camión y en el suelo.
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Las pautas generales de acción son:
• Informar de inmediata a la planta vía radio de los sucedido y solicitar
asistencia en caso de ser necesario.
• Recoger el residuo caído en el suelo y depositarlo a contenedores que
aseguren que los mismos llegarán a la planta para su tratamiento.
• El operario contará con el equipo y ropa de seguridad para este tipo de
accidentes.
• Limpiar el piso afectado con una cantidad mínima de hipoclorito de sodio.
• Acopio separado de los instrumentos utilizados durante la limpieza, para su
posterior lavado.
• Dejar constancia en la hoja de trabajo.
5.2.1.1. Derrame de un contenedor con residuos dentro de la planta
Esta rotura se puede dar durante la descarga de los contenedores en la planta.
Los residuos vertidos serán recolectados debidamente y se asegurara que llegues
a la cadena de tratamiento.
La limpieza se realizará con un mínimo de agua para que no se generen
emisiones líquidas durante el proceso de limpieza. Todos los equipos de limpieza
serán debidamente acopiados para su posterior lavado.
5.3. Sistemas de Controles Rutinarios
El manejo de residuos exige el seguimiento estricto de procedimientos y rutinas
perfectamente definidas. Asimismo, es necesario tener definidos sistemas de
controles rutinarios que permitan identificar cualquier falle rápidamente. Se deberá
documentar sobre la base de inspecciones diarias:
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• Estado general de los contenedores, dimensiones, etc. Esto se realiza
desde la recepción en planta de los residuos a tratar.
• Cantidad de residuos recibidos, incluyendo su clasificación, la hora de
recepción, y el estado de los mismos. Estos datos serán anotados en el
registro que viene con los residuos.
• Cantidad de residuos sólidos enviados al vertedero municipal de
Normandía.
5.4. Capacitación del Personal
El personal seleccionado para formar parte de esta planta, debe ser capacitado en
el sistema de manejo y disposición de residuos sólidos asimilables a hospitalarios
mediante un programa de capacitación.
Alguno de los temas que se deben contemplar en este programa son los
siguientes:
• Riesgos ambientales: Generalidades sobre los diferentes tipos de residuos,
forma de transmisión de enfermedades, primeros auxilios, emisiones
gaseosas, líquidas, sólidas, etc.
• Riesgos de operación: Medidas generales de higiene y seguridad personal.
• Entrenamiento en labores específicas.
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6. Evaluación Económico - Financiera
En este capítulo se determinó cual es el monto de los recursos económicos
necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo de operación de la
planta, así como una serie de indicadores que son base para el proyecto.
En la figura siguiente se muestra el diagrama de los puntos más relevantes y que
se desarrollaron en la evaluación económico-financiera.
6.1. EVALUACIÓN ECONÓMICA
6.1.1. Inversiones
Las inversiones con aquellas que permiten determinar el monto que se requiere
para iniciar las operaciones, así como también el monto necesario para el
funcionamiento de la planta durante el tiempo que se tenga previsto opere.
La estimación de la inversión se basa en cotizaciones de los bienes y servicios a
ser utilizados en la ejecución del proyecto. Forma parte de la infraestructura
Evaluación
Económico - Financiera
Presupuesto
de Inversiones
Presupuesto
de Ingresos
Presupuesto
de Egresos
Fuentes de
Financiamiento
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operativa del negocio, es decir la base para iniciar la producción para el mercado
seleccionado.
Cabe mencionar que se considera como inversión a todas las compras o
adquisiciones que van a formar parte de la propiedad de la empresa a constituirse.
Los rubros que constituyen las inversiones de un proyecto son:
• Inversión fija
• Inversión diferida
• Capital de trabajo
6.1.1.1. Inversión Fija
Comprende la inversión en todos los bienes tangibles, utilizados durante la vida
útil del proyecto, en el proceso de producción de compost.
Dicha inversión se realiza sobre bienes tangibles por lo tanto sujetos a
depreciación con excepción del terreno que por efectos de la plusvalía con el
transcurrir del tiempo adquiere mayor valor.
Las inversiones fijas se resumen en los siguientes rubros:
• Terrenos y obras civiles
• Maquinarias y equipos
• Muebles y enseres
• Otros equipos
• Vehículos
• Imprevistos
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Incluye también los bienes que sirven de apoyo a la operación de la planta, en
cuadro siguiente, se muestra el resumen de los activos fijos, los mismos que son
detallados más adelante.
Cuadro 6.1 Inversión Fija
DETALLE TOTAL ($us)
Terrenos 0Obras Civiles 474.970Maquinaria, equipo y mobiliario 91.870Vehículo 32.000Imprevistos (5%) 29.942Otros equipos 12.440
TOTAL 641.222ELABORACION: Propia
Terreno
El terreno destinado para la instalación de la Planta de tratamiento de Tratamiento
de Residuos Sólidos Orgánicos, tiene un área de 40 000 m2 contando con terrenos
aledaños para una futura ampliación. El terreno no tiene ningún costo, ya que el
mismo es parte de las 217 hectáreas pertenecientes al Jardín Botánico Municipal.
CUADRO 6.2. Terreno
DETALLE CANTIDAD UNIDAD COSTO UNITARIO($us)
COSTOTOTAL ($us)
Terreno 40.000 m² 0 0ELABORACION: Propia.
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Obras Civiles
Las obras civiles son los edificios que pertenecen a la empresa y que servirán
para que la misma logre su normal funcionamiento. En el cuadro 6.3 se detalla el
tamaño de la planta en metros cuadrados, así como también, el camino de ingreso
a la misma.
CUADRO 6.3. Obras Civiles
DETALLE CANTIDAD UNIDAD COSTO UNITARIO($us)
COSTO TOTAL($us)
camino de ingreso 986 metro lineal 20 19.720Construcción 3.000 m² 150 450.000Pisos de parqueo 350 m² 15 5.250
TOTAL 474.970Elaboración: Propia
Maquinaria equipos y mobiliario
Toda la maquinaria se cotizó mediante la página web de las empresas dedicadas
a la fabricación y comercialización de este tipo de maquinaria, que es la adecuada
para nuestros procesos de producción. En el cuadro siguiente se detalla los
equipos y mobiliario necesario para el funcionamiento de la planta.
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CUADRO 6.4. Maquinaria y Mobiliario
ZONAS EQUIPO CANTIDAD COSTO UNITARIO ($us) TOTAL $us)
RecepciónComputadora 1 1.200 1.200Silla 1 50 50Escritorio 1 130 130
Pesaje de MateriaPrima
Balanza deCamiones 1 13.000 13.000Computadora 1 1.200 1.200
Tracción Tractor Agrícola 1 25.000 25.000
Volteado VolteadoraAcoplable 1 15.000 15.000
Descompactado Molino de Martillos 1 7.000 7.000Cribado Cribadoras a tromel 1 10.000 10.000
Empaque Selladora 1 300 300Mesas 2 20 40
Almacén deProducto Terminado
Computadora 1 1.200 1.200Montacargas 1 8.000 8.000Palets de madera 15 10 150
Oficinas y Portería
Juego de Living 1 2.000 2.000Computadoras 5 1.200 6.000Sillas 10 30 300Escritorios 6 120 720Archivadores 2 15 30Mesas 1 300 300Casilleros 1 250 250
TOTAL 91.870ELABORACION: Propia.
Imprevistos
Los imprevistos se toman en caso de gastos no previstos en algunos incisos
anteriores, se asigna un monto, por imprevisto, equivalente al 5% de la inversión
fija, monto que alcanza 70.453 $us.
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Al realizar esta previsión se está dando lugar a la posibilidad que se adquieran un
mayor número de equipos o en caso contrario éstos se podrán adquirir a u precio
mayor al que fue tomado en cuenta en el estudio que se está realizando.
Otra razón por la cual se considera los imprevistos en porque al momento de
instalar todo el mobiliario que exista se puede haber omitido algún equipo que sea
necesario instalar.
Otros equipos
Son equipos necesarios para la planta, como aires acondicionados, equipos e
insumos de laboratorio y extintores, el detalle de estos equipos se muestra en el
cuadro 6.4.
CUADRO 6.5. Otros Equipos
CONCEPTO CANTIDAD PRECIO UNITARIO ($us) TOTAL ($us)Eq. De Laboratorio 1 8.000 8.000Extintores 6 80 480Pizarra Acrílica 2 30 60Teléfono/Fax 5 80 400Impresora 5 200 1.000Aire acondicionado 5 500 2.500
TOTAL 12.440Elaboración Propia.
Vehículo
Se utilizará un vehículo para el transporte de la planta hasta el punto de
comercialización del producto terminado. Este vehículo será de marca Toyota
Dyna de 2,5 toneladas, con un precio aproximado de 32.000 $us.
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6.1.1.2. Inversión diferida
La inversión en activos intangibles, son todas aquellas realizadas en activos que
entreguen los derechos necesarios para el funcionamiento de la empresa. Estos
activos, al igual que los fijos, pierden su valor en el tiempo y se denomina
amortización.
En el cuadro 6.6 se resume de la inversión en intangibles.
CUADRO 6.6. Inversión Diferida
DETALLE MONTO ($us)Estudios de Investigación 3.000Gastos de Pre-operación 6.000Gastos de organización 350Interés de pre-operación 0Imprevistos (5%) 468
TOTAL 9.818Elaboración: Propia.
Gastos de operación
Son gastos previos al funcionamiento de la planta, mismos que se realizan con el
funcionamiento de las máquinas, tanto en la etapa de pruebas preliminares como
en el inicio de operaciones.
En el cuadro 6.7 se detalla el costo de la instalación y el montaje de la planta.
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CUADRO 6.7. Gastos de pre-operación
DETALLE COSTO ($us)
Instalación y montaje 3.000Entrenamiento y capacitación 3.000
TOTAL 6.000Elaboración: Propia.
Estudios de investigación
El costo del proyecto incluye todos los gastos realizados durante el periodo de su
elaboración, el monto asignado es de $us. 3.000.
Interés de pre-operación
En la fase pre-operativa del proyecto los capitales que se invierten no producen
utilidades, por ellos la inversión diferida debe incluir el valor de los intereses que el
capital habría devengado.
Si el financiamiento es con capital propio, este interés no constituye un
desembolso efectivo, por lo que no se considera en la estructura de la inversión.
Como se muestra en el cuadro 6.9.
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CUADRO 6.9. Interés pre-operativo
DETALLE CANTIDADDESMBOLSADA INTERES 10% TIEMPO
MESESTOTAL
INTERES ($us)Obras Civiles 0 0 0 0Terreno 0 0 0 0Vehículos 0 0 0 0Maquinaria y equipo 0 0 0 0Mobiliario 0 0 0 0Otros equipos 0 0 0 0
TOTAL 0ELABORACION: Propia.
Imprevistos
Este ítem es incluido debido a que los cálculos matemáticos no son exactos, por lo
cual muchas veces se presentan sumas de dinero no contempladas, este
imprevisto tiene un monto asignado de 2.348 $us.
6.1.1.3. Capital de Operaciones
El capital de operaciones contempla los recursos que requiere el proyecto para
atender las operaciones de producción y comercialización del producto,
comprende además el monto de dinero que se precisa permanentemente, para
dar inicio al ciclo productivo y cubrir los costos del proyecto en su fase de
funcionamiento. Es decir que antes que la empresa empiece a percibir sus
ingresos, se debe contar con un capital para cubrir los costos de materia prima,
insumos y pago de sueldos y servicios.
En el cuadro 6.10 se detalla el monto asignado para el capital de operaciones.
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CUADRO 6.10. Capital de Trabajo
DETALLE TOTAL ($us)
Materia Prima e insumos 493Sueldos 32.428Servicios 3.000Cajas y Bancos 1.000Imprevistos (5%) 1.846
TOTAL 38.766Elaboración: Propia.
Costo de materia prima e insumos
La materia prima e insumos se cotizo según los precios en el mercado. El cuadro
6.11 muestra los precios en materia prima e insumos.
También tiene que considerarse los precios para los envases de comercialización
como las bolsas de polietileno, con un costo de 5 $us/Kg. El cuadro 6.11 muestra
el costo total en materia prima e insumos para cubrir la producción del primer año,
el cual es de 986 $us.
CUADRO 6.10. Costo de Materia Prima e Insumos
MATERIA PRIMA E INSUMOS PRECIOS UNIDADES CANTIDAD TOTAL ($us)
Residuos Orgánicos de Mercado 0,00 $us/t 0
Rumen 0,00 $us/t 0
Bolsa de Polietileno 5,00 $us/Kg 197 986
TOTAL 986ELABORACION: Propia.
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Imprevistos
En caso de presentarse datos adicionales se incluyó el ítem de imprevistos, el cual
representa el 5% del total de capital de operaciones ascendiendo el monto a $us
1.846.
6.1.1.4. Resumen de Inversiones
Para la ejecución y puesta en marche del proyecto, se clasificó a las inversiones
en inversiones fijas, inversiones diferidas y capital de trabajo. Las inversiones se
trabajaron en dólares americanos, utilizando el tipo de cambio de 7,00 Bs.
El total de la suma de inversiones entre la fija, diferida y capital de operaciones es
de 689.806 $us Americanos.
6.1.1.5. Estructura de las Inversiones
Básicamente por las características del proyecto, este tendrá solo un alternativa,
que es el Proyecto Sin Financiamiento, esto por la simple razón que es un
proyecto del jardín botánico municipal, que cuenta actualmente con recursos
propios designados por el TGN (Tesoro General de la Nación) asignados mediante
la alcaldía municipal. En el CUADRO 6.11 se presenta la estructura de las
inversiones.
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CUADRO 6.11. Estructura de inversiones
DETALLE APORTE PROPIO FINANCIAMIENTO TOTAL
ACTIVO FIJO 641.222 641.222
Terreno 0 0
Obras Civiles 474.970 474.970
Maquinaria y equipo 88.090 88.090
Mobiliario 3.780 3.780
Vehículo 32.000 32.000
Otros Equipos 12.440 12.440
Imprevistos (5%) 29.942 29.942
ACTIVO DIFERIDO 9.818 0 9.818
Estudios de Investigación 3.000 3.000
Gastos de pre-operación 6.000 6.000
Gastos de organización 350 350
Interés pre-operativos 0 0
Imprevistos (5%) 468 468
CAPITAL DE OPERACIONES 38.766 0 38.766
Materia Prima e Insumos 493 493
Sueldos 32.428 32.428
Servicios 3.000 3.000
Cajas y bancos 1.000 1.000
Imprevistos (5%) 1.846 1.846
TOTAL 689.806 0 689.806
% 100 0 100ELABORACION: Propia.
Para la estructura de inversiones se tomó en cuenta la inversión fija, inversión
diferida y capital de operaciones donde todo el presupuesto es cubierto por capital
propio, haciendo una inversión de 689.806 $us para el funcionamiento del
proyecto.
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6.2. Presupuesto de Ingresos
Tomando en cuenta la producción y las cotizaciones en el mercado del Compst,
obtenidos en el estudio de mercado, se procedió al cálculo de los ingresos por la
venta del producto terminado, en este caso del compost puesto en planta sin
incluir costos de transporte.
6.2.1. Ingresos Proyectados
Los ingresos proyectados son el producto de la cantidad proyectada para la
producción (según la capacidad estimada de producción), por el precio de venta
unitario por tonelada, como se muestra en el cuadro 6.12.
CUADRO 6.12. Presupuesto de ingresos
AÑOS Producción (t) PRECIO DE VENTA ($us) INGRESOS TOTALES($us)
1 394 536 211.3712 517 536 277.1743 644 536 345.3604 784 536 420.1565 936 536 501.5626 1.100 536 589.5777 1.276 536 684.2028 1.392 536 746.2369 1.508 536 808.27010 1.624 536 870.304
ELABORACION: Propia
Los ingresos proyectados descritos en el cuadro 6.12 parten de un supuesto de
producción de 394 toneladas para el primer año trabajando a un 50% de
capacidad, para el séptimo año en adelante está proyectada una producción de
1.276 toneladas de compost, trabajando con una capacidad instalada del 80%.
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El precio de cada tonelada de compost es de 536 $us durante todo el periodo de
vida del proyecto.
6.3. Presupuesto de Egresos
En esta parte se muestran todos los costos y gastos en los que se incurrirá que
serán utilizados para poder determinar los costos que se proyectaron durante todo
el horizonte del proyecto.
6.3.1. Costos Fijos
Son aquellos costos fijos que se mantienen constantes en las diferentes fases de
los procesos productivos y no cambian con el aumento y disminución del volumen
de producción, es decir, no dependen de la cantidad producida.
Los ítems que se verán en este punto son los siguientes:
• Costo de mano de obra.
• Materias primas e insumos.
• Gastos de organización.
• Costos de mantenimiento.
• Seguros.
• Depreciaciones.
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6.3.1.1. Mano de obra
Es aquella que interviene en la transformación de la materia prima en producto
terminado. En el cuadro 6.13 se detallan los aportes laborales y patronales según
las leyes y reglamentos vigentes en el país.
CUADRO 6.13. Aportes Laboral y Patronal
CARGA SOCIAL APORTE (%)Aporte Patronal 13,71%Caja Nacional de Salud (C.N.S) 10,00%Riesgo Profesional 1,71%aporte Pro Vivienda 2,00%Aporte Laboral 12,21%Riesgo Común 1,71%Aporte AFP 10,00%Comisión AFP 0,50%
TOTAL 25,92%ELABORACION: Propia.
En el cuadro 6.14 se detalla la mano de obra que se utilizará para el
funcionamiento de la planta.
CUADRO 6.14. Mano de Obra
PERSONAL CANTIDAD BASICOS($us)
CARGOSSOCIALES
13,71%
Sueldos c/aporte portrabajadorMENSUAL
COSTOANUAL($us)
Gerente 1 1.200 165 1.365 16.374Jefe Dpto. Administrativo 1 900 123 1.023 8.187Jefe de Producción 1 900 123 1.023 8.187Secretaria 1 500 69 569 4.548Responsable de Laboratorio 1 500 69 569 4.548Maquinista 5 250 34 1.284 10.274
TOTAL 10 5.833 52.119ELABORACION: Propia.
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6.3.1.2. Seguros
Se usará una póliza de seguros para poder cubrir posibles riesgos a los activos
fijos, como ser robos, incendios y otros motivos.
El costo que representan los seguros viene a ser un 5% de los activos fijos sin
contar los terrenos, como se muestra en el cuadro 6.15.
CUADRO 6.15 Seguros
DETALLE VALOR INVERSIONFIJA ($us) TASA (%) COSTO DEL
SEGURO ($us)
Obras Civiles 474.970 5% 23.749Maquinaria y mobiliario 91.870 5% 4.594Vehículo 32.000 5% 1.600Otros equipos 12.440 5% 622
TOTAL 611.280 30.564Elaboración: Propia
El costo anual de este ítem alcanza un monto de 30.564 $us.
6.3.1.3. Servicios
En este punto se considera los gastos por los servicios brindados de comunicación
que serán tercializados como se muestra en el cuadro 6.16.
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CUADRO 6.16: Servicios
DETALLE COSTO ($us) COSTO ($us)MES AÑO
Comunicación 500 6.000Servicio de Limpieza 0 0
TOTAL 6.000Elaboración: Propia
Los gastos anuales por gastos de comunicación ascienden a 6.000 $us.
6.3.1.4. Depreciación de los activos fijos
Los activos fijos debido al deterioro, obsolescencia y uso, sufren una disminución
en su valor. Es necesario tomar en cuanta una pérdida anual considerando la vida
útil de dichos activos. La depreciación es aquella cantidad de dinero que se
reserva para reponer los activos tangibles cuando fenecen en su vida útil, de tal
manera que la actividad productiva de la empresa no se resienta.
Para calcular la depreciación de los activos fijos se empleará la fórmula de
depreciación lineal que se muestra a continuación.
Donde:
D = Depreciación
V = Valor presente
n = Vida útil (años)
En el cuadro 6.17 se muestra toda la depreciación de los activos fijos.
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CUADRO 6.17. Depreciación del activo fijo
DETALLESVIDAUTIL
(años)
VALORINVERSION
($us)DEPRECIACION
ANUAL ($us)VALOR
RESIDUAL($us)
Activo Fijo DepreciableObras Civiles 40 474.970 11.874 356.228Maquinaria, equipo y mobiliario 10 91.870 9.187 0Vehiculó 5 32.000 6.400 0Otros equipos 5 12.440 2.488 0Activo Fijo No DepreciableTerreno 0 0TOTAL 29.949 356.228ELABORACION: Propia.
Los activos fijos depreciables son las obras civiles, la maquinaria, equipo y
mobiliarios, siendo un total del activo fijo de 356.228 $us.
6.3.1.5. Amortización de la inversión diferida
La inversión diferida se la realiza en la etapa de instalación o pre-operación y se
restituye a través del rubro denominado amortización diferida a partir del primer
periodo de funcionamiento del proyecto.
La amortización diferida es aquella cantidad de dinero que se reserva para
reponer los activos intangibles, cuando fenece la vida útil del proyecto. De acuerdo
a la ley 1606 (Impuesto al Valor Agregado), la amortización diferida se efectuará
en un tiempo máximo de cinco años.
El método para calcular el cargo por amortización diferida, es de tipo lineal y
obedece a la siguiente fórmula.
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Donde:
A =Cuota anual de amortización ($us)
VAD =Valor nominal de activo diferido ($us)
N = Número de años de vida útil del proyecto (años)
En el cuadro 6.18 se muestra la amortización de la inversión diferida.
CUADRO 6.19. Amortización de la Inversión Diferida
DETALLES VALOR INVERSIONDIFERIDA ($us)
AMORTIZACIÓNANUAL ($us)
Estudios de Investigación 3.000 600Gastos de Pre-operación 6.000 1.200Gastos de organización 350 70Interés de pre-operación 0 0Imprevistos (5%) 468 94
TOTAL 9.818 1.964ELABORACION: Propia.
El monto total de amortización anual es de $us 1.964.
6.3.1.6. Costo de mantenimiento
Se necesita realizar el mantenimiento continuo a las máquinas y equipos además
de vehículos y obras civiles para prolongar su debido funcionamiento; es por esto
que se consideró los costos de mantenimiento, tomando un porcentaje del valor
original. Este consto de mantenimiento se considera fijo, debido principalmente a
que el mantenimiento se debe efectuar independientemente de la producción.
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En el cuadro 6.20 se muestra la asignación de un porcentaje para cada elemento
que se requiere de mantenimiento.
CUADRO 6.20. Costo de Mantenimiento
DETALLE INVERSION ($us) PORCENTAJE COSTO ($us/año)
Obras Civiles 474.970 0 4.750Maquinaria, equipo 88.090 0 3.524Vehiculó 32.000 0 640Eq. De Laboratorio 8.000 0 160
TOTAL 9.073ELABORACION: Propia.
6.3.1.7. Costo de material administrativo
Este costo incluye compra de papelería, lápices, plumas, discos, etc. Se consideró
un cierto porcentaje del sueldo del personal administrativo.
Para un año el costo de material administrativo será de 3.200 $us americanos
como se muestra en el cuadro 6.21.
CUADRO 6.21. Costo material administrativo
DETALLE COSTO MENSUAL ($us) COSTO ANUAL ($us)
Material de Escritorio 400 3.200TOTAL 400 3.200
ELABORACION: Propia.
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6.3.1.8. Costo de ropa de trabajo
Es indispensable para que el personal realice su trabajo eficientemente, dotarle
periódicamente ropa de trabajo como se muestra en el cuadro 6.22, donde de
describe la ropa de trabajo como también los equipos de protección personal que
vienen a constituir parte de la seguridad industrial de la planta necesaria para los
operarios, las cantidades y su costo.
CUADRO 6.22. Costo de ropa de trabajo
DETALLE CANTIDAD COSTO UNITARIO($us)
COSTO TOTAL($us)
Botas de Seguridad 9 30 540Guantes 18 7 252Gorros 18 5 180Mascarillas 18 3 108Ropa de trabajo 18 30 1.080Botiquin 2 40 160Gafas de seguridad 15 10 300
TOTAL 98 125 2.620ELABORACION: Propia
6.3.1.9. Costo de comercialización
Son aquellos ingresos en que se incurre la empresa para la comercialización del
producto por lo que es una parte importante de la empresa, ya que es el medio por
el cual el producto llega a la mente de los consumidores.
Se destinarán 10.000 $us al año para la comercialización y marketing del
producto.
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6.3.1.10. Resumen de los costos fijos
En el cuadro 6.23 se muestra el resumen del costo fijo.
CUADRO 6.23. Resumen de los costos fijos
DETALLE MONTO $usMano de Obra indirecta 52.119Seguros 30.564Servicios 6.000Depreciación de Activos Fijo 29.949Amortización de Inversión Diferida 1.964Saldo de Capital 0Costo de Mantenimiento 9.073Costo de Material Administrativo 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620Costo de Comercialización 10.000Imprevistos 7.274
TOTAL 152.764ELABORACION: Propia
6.3.2. Costos Variables
Los costos variables son aquellos que se varían según la producción, por lo tanto
pueden incrementar o disminuir según el volumen de producción.
Los costos variables se transfieren por los siguientes rubros:
6.3.2.1. Costo de energía eléctrica
Para el funcionamiento de la planta, la energía eléctrica es un servicio necesario,
para ello CRE proporciona el precio de energía eléctrica para industrias, el que
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está en 0,05603 $us/Kw-hr de energía consumida. En el cuadro 6.24 se muestra el
costo de la energía eléctrica para 10 años de vida del proyecto.
CUADRO 6.24. Costo Energía Eléctrica
AÑO CONSUMO DE E.E (Kw-Hrs/Año) COSTO DE E.E ($us/Año)
1 47.676 2.6712 52.444 2.9383 57.211 3.2064 61.979 3.4735 66.746 3.7406 71.514 4.0077 76.282 4.2748 76.282 4.2749 76.282 4.27410 76.282 4.274
TOTAL 37.131ELABORACION: Propia
6.3.2.2. Costo de consumo de agua
El consumo de agua se calculó en base al personal requerido y el requerimiento
para el proceso productivo. El consumo anual de agua para la planta se estima en
237 m3/año, sin representar costo alguno para la empresa (salvo el costo
indirecto que representa el gasto de energía eléctrica para bombeo), ya que la
misma cuenta con 2 pozos de agua en actual funcionamiento dentro de los predios
destinados a la implementación del proyecto, tal y como se muestra en el cuadro
6.25.
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CUADRO 6.25. Costo de consumo de agua
AÑO CANTIDAD DE AGUA m³/año COSTO ANUAL $us
1 237 02 310 03 387 04 470 05 561 06 660 07 766 08 835 09 905 010 974 0
TOTAL 0ELABORACION: Propia
6.3.2.3. Costo de consumo de combustible
El costo de combustible que se utilizará para el funcionamiento de los vehículos y
equipos de la empresa se calculó mediante el consumo creciente en relación a la
capacidad de producción de la planta por el costo de litro de diesel, este costo de
consumo puede ser variable y se muestra en el cuadro 6.26.
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CUADRO 6.27 Costo de Combustible
AÑO CONSUMO DEDIESEL (l/año)
PRECIO DEL DIESEL($us/l)
COSTO DIESEL($us/año)
1 2.000 0,53 1.0602 2.000 0,53 1.0603 2.000 0,53 1.0604 2.000 0,53 1.0605 2.000 0,53 1.0606 2.000 0,53 1.0607 2.000 0,53 1.0608 2.000 0,53 1.0609 2.000 0,53 1.06010 2.000 0,53 1.060
TOTAL 10.600ELABORACION: Propia
6.3.2.4. Mano de obra Directa
La mano de obra que se utilizará durante la producción se muestra en el cuadro
6.27.
CUADRO 6.27. Mano de Obra Directa
PERSONAL CANTIDAD BASICOS($us)
CARGOSSOCIALES
13,71%
Sueldos c/ aportepor trabajador
MENSUAL
COSTOANUAL
($us)Obreros 1 Turno 8 250 34 2.274 18.194
TOTAL 2.274 18.194
ELABORACION: Propia
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6.3.2.5. Imprevistos
Los imprevistos se calcularon tomando el 5% del total de los costos variables. Se
calculan los imprevistos para cada año, para el año uno, los imprevistos ascienden
a 1.146 $us como muestra el cuadro 6.28.
CUADRO 6.28. Imprevistos Costo variable
DETALLE COSTO $usImprevistos (5%) 1.146
ELABORACION: Propia
6.3.2.6. Resumen de los costos variables
En el cuadro 6.29 se muestra el resumen de los costos variables.
CUADRO 6.29 Resumen de costos variable
DETALLE MONTO ($us)
Costo de energía eléctrica 2.671Costo de agua 0Costo de combustible 1.060Costo de materia prima 986Costo de mano de obra directa 18.194Imprevistos 1.146
TOTAL 24.056ELABORACION: Propia
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6.3.2.7. Proyección de los costos
La proyección de los costos se realizó en base a los costos analizados
anteriormente en los respectivos cuadros. En el cuadro 6.30 se muestra el
resumen de todos los costos.
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CUADRO 6.30.Proyeccion de los Costos ($us)
DETALLEAÑOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
COSTOS FIJO 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256
Mano de Obra Indirecta 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119
Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564
Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
Depreciación de Activos Fijos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Amortización de Inv. Diferida 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Saldo de Capital 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073
Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200
Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620
Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000
Imprevistos 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679
COSTO VARIABLE 126.538 160.000 194.676 232.640 273.894 318.721 319.940 321.220 322.564 323.975
Costo de Energía Eléctrica 2.671 2.938 3.206 3.473 3.740 4.274 4.274 4.274 4.274 4.274
Costo de agua 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo de combustible 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060
Costo de Materia Prima 98.587 129.279 161.082 195.968 233.937 274.989 274.989 274.989 274.989 274.989
Costo de Mano de obra directa 18.194 19.103 20.058 21.061 22.114 23.220 24.381 25.600 26.880 28.224
Imprevistos 6.026 7.619 9.270 11.078 13.043 15.177 15.235 15.296 15.360 15.427
COSTOS TOTALES 245.793 279.255 313.932 351.896 393.150 437.976 439.195 440.475 441.819 443.231
ELABORACION: Propia
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6.3.3. Costo unitario de producción
El costo unitario de producción indica el costo en que se incurre para obtener una
unidad de producto. El costo promedio unitario se obtiene dividiendo el costo neto
total de producción, entre las cantidades de unidades producidas en un periodo.
En el cuadro 6.31 se muestra el cálculo del costo unitario de producción.
CUADRO 6.31.Costo Unitario de Producción
AÑO COSTO TOTAL($us)
UNIDADES DEProducción (t) COSTO UNITARIO ($us)
1 245.793 1.643 1502 279.255 2.155 1303 313.932 2.685 1174 351.896 3.266 1085 393.150 3.899 1016 437.976 4.583 967 439.195 5.319 838 440.475 5.801 769 441.819 6.283 70
10 443.231 6.765 66COSTO PROMEDIO 99
ELABORACION: Propia
6.3.4. Precio de venta
Para la determinación del precio de venta se tomó en cuenta el precio promedio
actual en el mercado de compost. Se analizó los precios de compost en el
mercado, se determinó que el precio del proyecto va acorde con el precio objetivo
fijado. En el cuadro 6.32 se muestra la utilidad ganada por tonelada producida.
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CUADRO 6.32. Utilidad de la producción de compost
DETALLE PRECIO DE VENTA$us COSTO UNITARIO $us UTILIDAD
Chancaca 500 99 401ELABORACION: Propia
6.3.5. Impuestos
En el cuadro 6.33 se muestra el impuesto al valor agregado (IVA) que corresponde
al 13% (crédito fiscal) del total de los costos facturados.
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CUADRO 6.33. Impuesto de los Costos Facturados ($us)
DETALLE AÑOS0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000Costo de Energía Eléctrica 2.671 2.938 3.206 3.473 3.740 4.274 4.274 4.274 4.274 4.274Costo de Agua 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Costo de Combustible 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060 1.060Costo de Obra Civiles 474.970Costo de Maquinaria y Mobiliario 91.870Costo de Vehículo 30.000Costo de otros equipos 12.440Costo de insumos 986 129.279 161.082 195.968 233.937 233.937 233.937 233.937 233.937 233.937TOTAL 609.280 66.174 194.735 226.805 261.958 300.194 300.729 300.729 300.729 300.729 300.729Crédito Fiscal (IVA) 13% 79.206 8.603 25.316 29.485 34.055 39.025 39.095 39.095 39.095 39.095 39.095ELABORACION: Propia
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6.3.6. Punto de equilibrio
El punto de equilibrio es aquel donde los costos totales se hacen iguales a los
ingresos recibidos, de manera que se llega a una situación de equilibrio en la cual
no hay ganancias ni pérdidas.
Matemáticamente lo manifestado anteriormente se traduce en la siguiente
igualdad.
IT = CT
Donde:
IT= Ingresos totales
CT= Costos totales
El punto de equilibrio se determino con relación a la cantidad de producción
vendida en la que el total de ingresos es igual al total de costos, el punto de
equilibrio indica a cuanto se debe vender para evitar una pérdida, este volumen de
venta se determinó mediante la siguiente ecuación.
Q = Ut + CF / (P CVu)
Donde:
Q = Punto de equilibrio
Ut = Utilidad operativa = 0
CF = Costos fijos totales
CVu = Costos variables unitarios
P = Precio de venta
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Para el cálculo del porcentaje se utilizó la determinación de la contribución
marginal, la cual se determinó de la cantidad vendida entre los costos fijos.
La fórmula que se empleó para calcular el porcentaje de contribución marginal es
la siguiente, donde CM es igual a la contribución marginal.
% Cm = CM / P
En el cuadro 6.34 se muestra la determinación del punto de equilibrio.
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CUADRO 6.34. Punto de equilibrio
DETALLE AÑOS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Precio de Venta 536 536 536 536 536 536 536 536 536 536Costos Variables Unitarios 77 74 73 71 70 70 60 55 51 48Costos Fijos 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256 119.256Utilidad operativa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Producción de unidades vendidas 260 258 257 257 256 256 251 248 246 244Contribución marginal unitaria 459 462 463 465 466 466 476 481 485 488Porcentaje de contribución marginal 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,89 0,90 0,90 0,91Ingreso del punto de equilibrio 139.265 138.434 137.913 137.532 137.243 137.035 134.331 132.995 131.888 130.955ELABORACION: Propia
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6.3.7. Flujo neto de caja
El flujo neto de caja tiene como objetivo mostrar si el proyecto es capaz de
generar utilidades o pérdidas. En la figura siguiente se muestra el proceso de
elaboración de un flujo meto de caja y en el cuadro 6.35 se muestra este flujo.
Figura 6.2 Proceso de Flujo Neto de CajaElaboración: Propia
Ingresos y egresos afectos a impuestos
Gastos no desembolsables
Ajuste por gastos no desembolsables
Cálculo del impuesto
Costos y beneficios no afectos a impuesto
FLUJO NETO DE CAJA
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CUADRO 6.35. Flujo Neto de Caja
DETALLE AÑOS0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INGRESOS 216.000 302.490 374.845 454.210 540.587 628.602 723.228 785.262 847.295 909.329Ingresos 211.371 277.174 345.360 420.156 501.562 589.577 684.202 746.236 808.270 870.304IVA (13%) 4.629 25.316 29.485 34.055 39.025 39.025 39.025 39.025 39.025 39.025COSTOS FIJO -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256 -119.256Mano de Obra 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119 52.119Seguros 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564 30.564Servicios 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000Costo de Mantenimiento 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073 9.073Costo de Material Administrativo 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200 3.200Costo de Ropa de Trabajo 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620 2.620Costo de Comercialización 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000Imprevistos 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679 5.679COSTO VARIABLE -126.538 -160.000 -194.676 -232.640 -273.894 -318.721 -319.940 -321.220 -322.564 -323.975Depreciación de construcción -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874 -11.874Depreciación de maquinaria y equipo -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187 -9.187Depreciación de otros equipos -2.488 -2.488 -2.488 -2.488 -2.488Depreciación de vehículo -6.400 -6.400 -6.400 -6.400 -6.400Utilidad bruta -59.742 -6.715 30.964 72.365 117.488 169.565 262.971 323.725 384.415 445.037IUE (25%) 14.936 1.679 -7.741 -18.091 -29.372 -42.391 -65.743 -80.931 -96.104 -111.259UTILIDAD NETA -44.807 -5.036 23.223 54.274 88.116 127.174 197.228 242.794 288.311 333.778Depreciación de construcción 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874 11.874Depreciación de maquinaria y equipo 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187 9.187Depreciación de otros equipos 2.488 2.488 2.488 2.488 2.488Depreciación de vehículo 6.400 6.400 6.400 6.400 6.400Terreno 0Construcción -474.970Maquinaria , equipo y muebles -104.310Vehículo -32.000Capital de trabajo -38.766 38.766Amortización de la Inv. Diferida -1.964 -1.964 -1.964 -1.964 -1.964Valor residual 356.228FLUJO NETO DE CAJA -650.046 -16.821 22.950 51.208 82.260 116.102 148.235 218.289 263.855 309.372 749.833
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6.4. Estudio Financiero.
6.4.1. Identificación de la fuente de financiamiento
A ejecutarse el proyecto con recursos provenientes del TGN (Tesoro General de la
Nación), mediante asignación presupuestaria del Gobierno Municipal, no cuenta
con financiamiento bancario.
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7. CAPITULO V REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
7.1. Análisis de los Lineamientos Ambientales
Para el sector industrial, la ley 1333 de Medio Ambiente que establece el RASIM
(Reglamento Ambiental del Sector Industrial Manufacturero) puesto en vigencia en
julio del 2002, el cual señala que deben hacer las industrias para proteger el medio
ambiente.
Para el cumplimiento de este reglamento se deben cumplir los IRAP (Instrumentos
de Regulación de Alcance Particular) que son instrumentos que realizan el
seguimiento individualizado de cada industria. Estos instrumentos son:
• Registro Ambiental Industrial (RAI)
• Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental (EEIA)
• Plan de Manejo Ambiental (PMA)
• Descripción del Proyecto (DP)
• Manifiesto Industrial Ambiental (MAI)
• Informe Ambiental Anual (IAA)
El RAI implica una simplificación importante en el proceso de adecuación
ambiental de las industrias, pues sustituye a la ficha ambiental que regía
anteriormente con la reglamentación general.
El RAI es el primer instrumento administrativo definido por el RASIM, que inicia el
proceso de regulación de las industrias en proyecto, las cuales deben registrarse
antes de iniciar su instalación; el RAI consiste en la clasificación y categorización
ambiental de los diferentes rubros industriales del Clasificador de Actividades
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Económicas de Bolivia (CAEB a 5 dígitos) según parámetros de capacidad de
producción y riego de contaminación.
El RASIM a través del Reglamento Ambiental Industrial, clasifica a las industrial en
4 categorías, la industria para la producción del compost no está contemplado
dentro de ninguna categoría definida por el RASIM.
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8. CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. CONCLUSIONES.
• El procesamiento y uso de materiales orgánicos compostados es una
alternativa muy viable para santa cruz de la sierra, siempre y cuando se
establezca la caracterización de los residuos de mercados.
• En este proyecto se demuestra que con una adecuada inversión se puede
alcanzar progresos considerados en calidad de vida, transformando los
residuos orgánicos en abono, de manera de obtener ingresos y un potencial
impacto positivo a la economía local.
• Se disminuye el impacto y contaminación de los suelos y de las aguas
subterráneas (debido a que se reduce el volumen de basura que es
transportada al vertedero para su disposición final).
• En la medida que los R.S.U. sean clasificados cerca de su origen el sistema
y procesos de compostaje serán más eficientes, y optimizará de mejor
manera los requerimientos de la nueva planta diseñada.
• El tratamiento de los residuos sólidos urbanos es un proceso rentable, y de
alta inversión sin embargo pese a esto traerá beneficios al ciudadano a
mediano y largo plazo tanto en el plano económico como en el plano
medioambiental.
• Si se toma en cuenta los datos obtenidos como resultado de las
proyecciones de oferta y demanda, la inversión económica realizada al
inicio podrá ser cubierta al cabo de los 10 primeros años de funcionamiento
de la planta.
• Del análisis económico se puede establecer que:
Existe la viabilidad de implementar la planta, esto dado por una tasa interna
de retorno (TIR) del 14,92 %.
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El costo de producción después de 15 años de operación podría reducirse
hasta casi un 80 %, lo que procuraría mayores ingresos económicos a la
administración de la nueva planta.
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8.2. RECOMENDACIONES
• Se debe realizar la caracterización de los residuos de mercados de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra, de manera que se pueda optimizar el
requerimiento de materia prima para la producción de compost.
• Determinar cuáles son los residuos que generan los problemas ambientales
y separarlos para darles mejor disposición final.
• Realizar un estudio de factibilidad de reciclaje en función de costos y
beneficios ambientales y productivos, de manera que este pueda encontrar
sinergia importante con la planta de compost diseñada.
• Es necesaria la inversión en educación ambiental y capacitación en temas
específicos a los gestores ambientales para lograr un adecuado y eficiente
funcionamiento de la planta de compostaje.
• Se observa una escasez de normas técnicas para el desarrollo de
aprovechamiento de residuos sólidos orgánicos urbanos, por lo cual se
recomienda a los entes correspondientes evaluar la posibilidad de fortalecer
y crear estas normas, de manera que se den mejores pautas para la
construcción y operación de estas plantas.
• Se deben generar o fortalecer programas para el aprovechamiento de los
residuos sólidos orgánicos urbanos en Santa Cruz de la Sierra, como
mecanismo para mejorar la calidad de vida de la población, a la vez de
contribuir al mejoramiento del medio ambiente.
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Magallanes: Thomson.
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Técnicas Respirométricas en el Seguimiento del Proceso.
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10. ANEXOS
10.1. Imágenes
10.1.1. Imagen Nº 1 Macro localización del terreno
Jardín Botánico
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10.1.2. Imagen Nº 2 Micro localización del terreno
Área Seleccionada
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10.1.3. Imagen Nº 3 Identificación del Área destinada a la Planta
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10.1.4. Imagen Nº 4 Propuesta del diseño de la planta
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10.1.5. Imagen Nº 5 Vista Lateral de la planta
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10.1.6. Imagen Nº 6 Vista posterior de la planta