soldadura de ranura en v.pdf

ES29112-09

SMAW – Soldadura de raízabierta con ranura en V

Objetivos

Una vez que haya finalizado este módulo, será capaz de:

1. Preparar equipos de soldadura por arco con electrodorevestido (SWAW) para soldaduras de raíz abierta conranura en V.

2. Realizar soldaduras de raíz abierta con ranura en V en lassiguientes posiciones:• Plana (1G)• Horizontal (2G)• Vertical (3G)• Elevada (4G)

Términos relacionados con el oficio

ES29112-09 SMAW – SOLDADURAS DE RAÍZ ABIERTACON RANURA EN V

Bisel Superficie de la raíz

Requisitos previos

Antes de comenzar este módulo, se recomienda que completesatisfactoriamente los siguientes módulos: Currículo Básico y Niveluno de Soldadura, Módulos del ES29101-09 al ES29111-09.

NIV

EL

UN

O D

E S

OL

DA

DU

RA

ES29112-09SMAW – Soldaduras de raíz

abierta con ranura en V

ES29111-09SMAW – Soldaduras de raíz

con soporte

ES29110-09Ajuste y alineación

de uniones

ES29108-09Electrodos para soldadura porarco con electrodo revestido

ES29109-09SMAW – Cordones ysoldaduras de filete

ES29107-09SMAW – Equipo

e instalación

ES29106-09Calidad de la soldadura

ES29105-09Preparación del metal base

ES29104-09Corte y cincelado por arcocon electrodos de carbón

ES29103-09Corte por arco eléctrico

con plasma

ES29102-09Corte por oxicombustible

ES29101-09Seguridad en la soldadura

Currículo Básico:Habilidades introductorias del oficio

Este mapa del curso muestra todos los módulos del Nivel uno de

soldadura. El orden de capacit-ación sugerido comienza desde

abajo hacia arriba. Los niveles de destreza aumentan a medida que avanza en el mapa del curso. El Patrocinador del programa de

capacitación puede ajustar el orden de capacitación.

Contenidos

Estos son los temas que se presentarán en este módulo:

1.0.0 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.12.0.0 Configuración del equipo de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1

2.1.0 Prácticas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.12.1.1 Vestimenta y equipo de protección . . . . . . . . . . . . . . . . 12.12.1.2 Prevención de incendios y explosiones . . . . . . . . . . . . . 12.22.1.3 Ventilación en el área de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2

2.2.0 Preparación del área de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.32.3.0 Preparación de los cupones de soldadura . . . . . . . . . . . . 12.3

2.3.1 Soldaduras de ranura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.32.3.2 Soldaduras de ranura simple y doble . . . . . . . . . . . . . . 12.32.3.3 Términos relacionados con las soldaduras

de ranura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.42.3.4 Combinación de soldaduras de filete y de ranura . . . . . 12.5

2.4.0 Electrodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.72.5.0 Preparación de la máquina soldadora. . . . . . . . . . . . . . . . 12.8

3.0.0 Soldaduras de raíz abierta con ranura en V . . . . . . . . . . . . . 12.83.1.0 Pasada de raíz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.103.2.0 Posiciones de la soldadura de ranura . . . . . . . . . . . . . . . 12.103.3.0 Perfiles de la soldadura de ranura aceptables

e inaceptables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.114.0.0 Soldaduras SMAW de raíz abierta con ranura en V . . . . . . 12.11

4.1.0 Práctica de soldaduras planas de raíz abierta con ranura en V (posición 1G) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.12

4.2.0 Soldaduras horizontales (posición 2G) . . . . . . . . . . . . . . 12.134.2.1 Práctica de cordones horizontales . . . . . . . . . . . . . . . . 12.134.2.2 Práctica de soldaduras de raíz abierta con

ranura en V en posición horizontal. . . . . . . . . . . . . . . . 12.144.3.0 Soldaduras verticales (posición 3G) . . . . . . . . . . . . . . . . 12.15

4.3.1 Práctica de cordones verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.154.3.2 Práctica de soldaduras de raíz abierta con

ranura en V en posición vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.154.4.0 Soldaduras elevadas (posición 4G) . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.16

4.4.1 Práctica de cordones elevados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.164.4.2 Práctica de soldaduras de raíz abierta con ranura

en V en posición elevada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.16Apéndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.22

MÓDULO ES29112-09 SMAW – Soldaduras de raíz abierta con ranura en V 12.1

112F01.EPS

Figura 1 Soldador que trabaja con un equipo de proteccióncompleto.

1.0.0 INTRODUCCIÓN

En este módulo se describen las soldaduras deranura en V. Como se explicó en el módulo ante-rior, las soldaduras de ranura en V comúnmentese utilizan para placas de soldadura. La soldadurade ranura en V se prepara fácilmente, ya que sólorequiere biselado de cara simple en las piezascoincidentes. Sin embargo, sin un soporte, la sol-dadura de pasada de raíz requiere práctica paraque salga perfecta.

En este módulo se explicará la preparación dela unión y el rendimiento de las soldaduras deraíz abierta con ranura en V en placas con elec-trodos E6010 y E7018 en todas las posiciones.También se preparará al soldador para quepueda avanzar a los módulos de soldadura detuberías más difíciles. Las demostraciones derendimiento requieren que las soldaduras cum-plan con los estándares de calificaciones inclui-dos en ASME Boiler and Pressure Vessel Code,Section IX – Welding and Brazing Qualifications(código para calderas y depósitos a presión deASME, sección IX, calificación de broncesolda-dura y soldadura) para realizar las pruebasvisuales y destructivas.

2.0.0 CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO

DE SOLDADURA

Antes de empezar una tarea de soldadura, deberevisar las prácticas y los procedimientos de segu-ridad, acondicionar el área, configurar el equipode soldadura y preparar el metal que va a soldar.Las siguientes secciones explican cómo configurarel equipo de soldadura por arco para realizartareas de soldadura.

2.1.0 Prácticas de seguridad

A continuación se incluye un resumen de las prác-ticas y los procedimientos de seguridad quedeben cumplirse al cortar o soldar. Tenga encuenta que se trata de un resumen. Puede encon-trar la información completa sobre seguridad enla sección Seguridad en la soldadura. Si no completóese módulo, hágalo antes de continuar. Ante todo,asegúrese de usar la vestimenta y el equipo deprotección adecuados al realizar una tarea de sol-dadura o de corte.

2.1.1 Vestimenta y equipo de protección

Para mantener la seguridad y evitar lesiones, esfundamental que use la vestimenta y el equipo deprotección adecuados al cortar o soldar metales

(Figura 1). Asegúrese de cumplir las siguientespautas durante todas las etapas del corte o lasoldadura:

• Use siempre gafas protectoras con un caso desoldar. Las gafas y las lentes del casco debenestar teñidas del color adecuado para el tipo desoldadura o de corte que se realizará. No mirejamás directa o indirectamente un arco eléctricosin usar lentes teñidas adecuadamente.

• Use ropas protectoras de cuero o retardadorasde llamas junto con guantes para soldar que loprotegerán de las chispas y el metal fundido, asícomo del calor.

• Use botas o zapatos protectores altos, de 8 pul-gadas o más. Asegúrese de que la lengüeta ylos cordones de su calzado estén cubiertos porla pierna de los pantalones. Si la lengüeta o loscordones quedan expuestos, o si tiene que pro-teger el calzado de marcas de quemadura, usepolainas de cuero debajo de los pantalones operneras y en la parte delantera del calzado.

• Use un casco de material sólido (no de malla)con visera hacia atrás.—Si el trabajo consiste encorte o soldadura, principalmente por encimade la cabeza,—use una capucha entera de cuerocon chapa frontal para soldadura y las lentesteñidas adecuadamente. Si debe usar un cascorígido, use uno que permita acoplar materialdeflector en la parte posterior y una máscara.

• Para realizar un corte o una soldadura a gas, sino usa una capucha entera de cuero, use unamáscara y gafas protectoras bien ceñidas. Yasea la máscara o las lentes de las gafas para

12.2 Nivel 1 DE SOLDADURA

soldadura tienen que tener un filtro aprobado.Para realizar una soldadura por arco eléctrico,use gafas protectoras y una capucha para sol-dar con las lentes teñidas correspondientes.

• Si no usa una capucha entera de cuero, coló-quese tapones en los oídos para proteger loscanales internos del oído de las chispas.

2.1.2 Prevención de incendios y explosiones

La soldadura SMAW requiere el uso de un arcoeléctrico para fundir o unir metales. Las activida-des de soldadura a menudo se realizan sobre reci-pientes que alguna vez pueden haber contenidomateriales inflamables o explosivos. Los residuosde estos materiales pueden prenderse fuego oexplotar cuando el soldador comienza a trabajarsobre dicho recipiente. A continuación se enume-ran pautas para la prevención de incendios yexplosiones relacionadas con la soldadura:

• No lleve nunca cerillas o encendedores con gasen los bolsillos. Las chispas pueden hacer quelas cerillas se prendan o que el encendedorexplote, lo cual podría ocasionar heridas graves.

• No realice nunca una tarea de calentamiento,corte o soldadura hasta que haya obtenido unpermiso de trabajo en caliente y se haya estable-cido un sistema de control antiincendios apro-bado. La mayoría de los incendios en el lugarde trabajo producidos por estos tipos de opera-ciones ocurren por los sopletes.

• No use nunca oxígeno para quitarse polvo osuciedad de la ropa. El oxígeno puede quedaratrapado en el tejido durante un tiempo. Si unachispa entra en contacto con el oxígeno en eltejido, la ropa puede quemarse rápida y violen-tamente sin control.

• Asegúrese de que todo material inflamable se remueva del área de trabajo o esté protegidocon una cubierta resistente al fuego. Tiene quehaber disponibles extintores de incendios apro-bados antes de intentar cualquier operación decalentamiento, soldadura o corte.

• No libere nunca una gran cantidad de oxígeno niuse oxígeno como aire comprimido. La presenciade oxígeno alrededor de materiales inflamables ochispas puede producir una combustión rápida eincontrolada. Mantenga el oxígeno alejado deaceites, grasas y otros productos petrolíferos.

• No libere nunca una gran cantidad de gas com-bustible, especialmente acetileno. El gas metanoy el gas propano tienden a concentrarse en áreasbajas y pueden encenderse a una distancia con-siderable del punto de liberación. El acetileno esmás liviano que el aire, pero es incluso más peli-groso. Cuando se lo mezcla con aire u oxígeno,

el acetileno explota a concentraciones muchomás bajas que cualquier otro gas combustible.

• Para evitar incendios, mantenga un área de tra-bajo limpia y ordenada y asegúrese de que cual-quier pedazo de metal o escoria de fundición seenfríe antes de desecharlo.

• Antes de cortar o soldar contenedores, comotanques o barriles, averigüe si se almacenó den-tro de ellos algún material explosivo, peligrosoo inflamable, incluidos productos petrolíferos,productos cítricos o químicos que se descompo-nen en gases tóxicos al calentarse. Como prác-tica estándar, siempre limpie los tanques obarriles y luego llénelos de agua o púrgueloscon gas para eliminar la posible presencia deoxígeno.

2.1.3 Ventilación en el área de trabajo

Los vapores y los gases tienden a elevarse en el airedesde sus fuentes. Los soldadores a menudo debentrabajar sobre áreas de soldadura en las que segeneran gases. Los gases de la soldadura puedenser peligrosos. Una correcta ventilación en el área

Agua de sol-daduras

Para proteger el medio ambiente,envíe el agua utilizada en los procesos

de soldadura o para la limpieza detanques a una planta de tratamiento de

desechos en lugar de dejarla correr por undesagüe de aguas pluviales o la tierra.

NO

S

VA

MO

S

VERD

E

de trabajo permite eliminar los vapores y protegeral soldador. A continuación se enumeran las pautaspara la ventilación en el área de trabajo que debentenerse en cuenta antes y durante las actividades desoldadura:

• Asegúrese de cumplir los procedimientospara espacios cerrados antes de realizar cual-quier tarea de soldadura o corte en un espaciocerrado.

• No use nunca oxígeno en espacios cerrados confines de ventilación.

• Realice siempre cualquier tarea de corte o sol-dadura en un área bien ventilada. Las operacio-nes de corte o soldadura que implican zinc,cadmio, acero inoxidable o aleaciones de níquelgeneran gases tóxicos. Para realizar cortes o sol-daduras grandes de estos materiales, siempreuse un respirador de máscara entera (SAR)


112F02.EPS

Figura 2 Estación de soldadura.

Sistemas deextracción de

vaporPara proteger el medio ambiente,

realice las actividades de soldadura bajoun sistema de extracción de vapor para

poder filtrar los gases de la soldadura antes deque lleguen a la atmósfera.

NO

S

VA

MO

S

VERD

E

aprobado que emplee aire para respirar sumi-nistrado por una fuente externa al área de tra-bajo. Si va a estar expuesto ocasionalmente porun breve lapso de tiempo, puede usar un respi-rador estándar con un filtro para gases metáli-cos o un filtro HEPA.

• Asegúrese de que los espacios cerrados esténventilados adecuadamente para las tareas decorte o soldadura.

2.2.0 Preparación del área de soldadura

Para realizar una soldadura, se necesita una mesapara soldar, un banco o un soporte. La superficiepara soldar debe ser de acero y debe preverse lacolocación de los cupones de soldadura fuera dela posición (Figura 2).

Para configurar el área donde se realizará la sol-dadura, siga estos pasos:

Paso 1 Asegúrese de que el área esté correcta-mente ventilada.

Paso 2 Revise el área en busca de peligros deincen-dio. Retire todo material inflamableantes de continuar. 2.3.1 Soldaduras de ranura

Una soldadura de ranura se realiza en una aberturaen una pieza o entre dos piezas. Las soldaduras deranura pueden realizarse en los cinco tipos básicosde uniones así como también en la superficie de unapieza. Existen varios tipos de ranuras diferentes. Elnombre de la ranura deriva de su forma. Algunasrequieren preparación, otras aparecen como resul-tado de adaptar piezas para soldarlas juntas.

Entre los estilos de soldadura de ranura se inclu-yen cuadrado, en V, en U, a bisel, en J, en V acam-panada y bisel acampanada. La Figura 3 muestralos estilos de soldadura de ranura simples típicos.

2.3.2 Soldaduras de ranura simple y doble

Pueden utilizarse ranuras en V, a bisel, en U y en Jy soldarse en un lado de la unión o en ambos lados.

Paso 3 Verifique la ubicación del extintor de incen-dios más cercano. No continúe a menos queel extintor esté cargado y usted sepa cómousarlo.

Paso 4 Coloque la mesa para soldar cerca de lamáquina soldadora.

Paso 5 Coloque protectores contra destellos alre-dedor del área de soldadura.

2.3.0 Preparación de los cupones

de soldadura

Si es posible, los cupones de soldadura deben ser deacero al carbono, de in de espesor. Si este tamañono se encuentra disponible, se pueden utilizarcupones de acero de in a in de espesor para reali-zar soldaduras. Las soldaduras de raíz abierta gene-ralmente tienen un ángulo de bisel de 30 grados.

34

14

38

Consejo importante

Definiciones depenetración desoldaduras de ranuraSi una ranura sólo se extiende una parte a través de la unión, la soldadura en la ranura será lo que sedenomina soldadura de penetración de unión parcial(PJP). Si la ranura permite soldar el espesor completode los metales base, se denomina soldadura depenetración de unión completa (CJP).


RANURA EN V DOBLE

RANURA DE BISEL DOBLE

RANURA EN U DOBLE

RANURA EN J DOBLE112F04.EPS

Figura 4 Estilos de soldadura de ranura doble.

Si se utilizan en ambos lados de una unión, sedenominan soldaduras de ranura doble (Figura 4).

2.3.3 Términos relacionados con lassoldaduras de ranura

Parte de la certificación de un soldador implicacomprender correctamente los términos relacio-nados con la soldadura. A continuación se inclu-yen los términos asociados con una ranura:

• Ángulo de bisel: Ángulo formado entre bordes pre-parados de una pieza y una línea perpendiculara la superficie de la pieza.

• Cara biselada: Superficie preparada en forma deborde biselado.

• Radio del bisel: Radio utilizado para formar laranura en J o en U.

• Profundidad del bisel: Distancia a la que se extiendela preparación de la unión en el metal base (uti-lizada para las soldaduras de penetración deuniones parciales).

• Ángulo de la ranura: Ángulo (total) incluidoentre las caras de las ranuras de una ranura desoldadura.

• Cara de la ranura: Cualquier superficie en unaranura de soldadurka antes de realizar la solda-dura. Consulte cara del bisel, cara de la raíz yradio del bisel.

• Raíz de la unión: Parte de una unión en que laspiezas se encuentran más próximas.

• Cara de la raíz: Parte de un borde de una piezaque se unirá mediante una soldadura de ranuraque no se ha biselado ni ranurado.

• Abertura de la raíz: Separación entre las piezasque se unirán en la raíz de una unión.

La Figura 5 muestra varios ejemplos diferentesde ranuras.

A continuación se incluyen los términos utiliza-dos para describir una soldadura de ranura:

• Refuerzo de la cara: Refuerzo de la soldadura porexceso de metal de soldadura en el lateral en elque se realizó la soldadura.

• Tamaño de la soldadura de ranura: Penetración dela unión (profundidad de la preparación de launión más penetración de la raíz). El tamaño nopuede ser mayor que el espesor del metal base.

• Cara de la soldadura: Superficie expuesta de lasoldadura.

• Raíz de la soldadura: Punto en el que la parte pos-terior de la soldadura se extiende más allá en launión de la soladura.

• Borde de la soldadura: Puntos de encuentro de lacara del metal de soldadura y el metal base.

La Figura 6 muestra una soldadura de ranura enV con soporte.

RANURA CUADRADA RANURA DE BISEL

RANURA EN V RANURA EN U

RANURA EN J RANURAEN V ACAMPANADA

RANURA DE BISEL ACAMPANADA112F03.EPS

Figura 3 Estilos de soldadura de ranura simple.

¡AD

VER

TEN

CIA

!

Tenga extremo cuidado al utilizar accesorios decepillos de alambre con herramientas eléctricas.Asegúrese de que el rango de velocidad rotativadel cepillo de alambre sea igual o superior a lavelocidad nominal de la herramienta eléctrica.Los alambres (del cepillo) y los desechos tiendena esparcirse e insertarse en cualquier objeto cercadel lugar de trabajo. Asegúrese de que se usetodo el equipo de protección personal adecuadocuando se utilicen cepillos de alambre o seesmerile con herramientas eléctricas.


MAX. "18—

60°30°

SOPORTE DE GAS INERTE

SIN BRECHAS SIN BRECHAS

SOLDADURADE PUNTO

SOLDADURADE PUNTO

BANDA DE SOPORTE

45°

22 °

MAX. "

60°30°

REVESTIMIENTODE FUNDENTE,FIBRA DEVIDRIO OCERÁMICA CINTA ADHERIDA PARA

LIMPIAR LA SUPERFICIE

CINTA RECUBIERTA DE FUNDENTE,FIBRA DE VIDRIO O CERÁMICA

112F06.EPS

"

MAX. "18—

12—

14—

316—

MAX. "316—

Figura 6 Soldadura de ranura en V con soportes.

ÁNGULODE BISEL

CARA DELA RAÍZ

PROFUNDIDADDEL BISEL

CARADEL BISEL

RAÍZ DELA UNIÓN

ABERTURADE LA RAÍZ

RAÍZ DELA UNIÓN

ABERTURADE LA RAÍZ

RADIO DEL BISELCARA DE LARANURA

RANURA EN V PARA UNA PENETRACIÓNDE UNIÓN COMPLETA

RANURA EN U

112F05.EPS

ÁNGULO DE LARANURA

ÁNGULO DE LARANURA YEL BISEL

RANURA DE BISEL SIMPLE

CARADEL BISEL

Figura 5 Ranuras.

2.3.4 Combinación de soldaduras de filete y de ranura

Las soldaduras de ranura generalmente se utili-zan en combinación con las soldaduras de filetepara mantener la resistencia de la unión soldada yutilizar menos metal de soldadura. La Figura 7muestra una serie de combinaciones de soldadurade ranura y de filete.

Antes de soldar, limpie la placa de acero con uncepillo de alambre o una esmeriladora para elimi-nar cascarillas de laminación pesadas o corrosión.

Prepare los cupones de soldadura para practi-car las siguientes soldaduras:

• Soldadura de cordones encordadores: Los cuponespuede ser de cualquier tamaño o forma quepuedan manejarse fácilmente.

• Soldaduras de raíz abierta con ranura en V: Comose muestra en la Figura 8, corte el metal en rec-tángulos de 3 in × 7 in con una de las longitudesde 7 in biselada a 30 grados. Esmerile la cara dela raíz de 0 in a in en el bisel.1

8


VISTA DEL EXTREMO

30° TO 37 °

ÁNGULO DE BISEL

0" – "

CARA DELA RAÍZ

7"

3" MIN.

112F08.EPS

CARA DELBISEL

1—2

1—8

Figura 8 Corte de metal para cupones de soldadura de raíz abierta con ranura en V.

6" MIN.

7" MIN.

60°ÁNGULODE LA RANURA

CARADEL BISEL

30°ÁNGULODE BISEL

DETALLES DE LA UNIÓN

0" – "

CARA DELA RAÍZ

112F09.EPS

18—

0" – "

ABERTURADE LA RAÍZ

18—

Figura 9 Cupón de soldadura de raíz abierta con ranura en V.

NO

TA

Según los códigos de soldadura, la cara de raízy la abertura de las soldaduras de raíz abiertadeben ser de 0 in a in. Ajuste la cara de raíz yla abertura de raíz según sea necesario alcomenzar sus prácticas de soldadura.

18

Siga estos pasos para preparar cada cupón desoldadura de ranura en V:

Paso 1 Verifique la cara del bisel. No debe haberescorias, y la cara de la raíz de 0 in a in yel ángulo del bisel deben estar a 30 gra-dos. En la Figura 9. se muestra un ejemplode esto.

18

RANURA DE BISEL DE LAESQUINA EXTERNA

RANURA EN V DE LAESQUINA EXTERNA

BISEL EN T DOBLE SOLDADURAA SOLAPE BISELADA

DOBLE BISEL CON SOLDADURAS DEFILETE DE PASADAS MÚLTIPLES

112F07.EPS

Figura 7 Diversas combinaciones de soldaduras de ranura y de filete.


• Elimine la escoria entre las pasadas.• Retire sólo una pequeña cantidad de electrodos

por vez del horno, ya que los electrodos de bajohidrógeno capturan la humedad rápidamente.

• No utilice electrodos de bajo hidrógeno confundente cincelado o faltante.

Tanto para los electrodos E6010 como los E7108,tenga en cuenta los siguientes puntos:

• Al formar cordones encordadores, utilice unmovimiento ligero de lado a lado y haga unapequeña pausa en el borde de la soldadura paraconectar el cordón y aplanarlo.

• Al formar cordones tejidos, haga una pequeñapausa en los bordes de la soldadura para conec-tarlos al metal base.

• Establezca el amperaje en una parte inferior delrango sugerido para obtener un mejor controldel charco al soldar en dirección vertical.

Obtenga solo los electrodos que usará para unejercicio de soldadura específico por vez. Consigaalguna bolsa o algún soporte para varillas paraalmacenar los electrodos y así evitar que se dañen.

Reciclaje demetal

Rescate todo cupón o chatarra demetal que no se utilice para soldar y

colóquelo en un cesto de reciclaje. Casitodos los metales son reciclables y valiosos.

Una escuela técnica recogió el acero donado,que se utilizaba para cortar y soldar, y luego

vendió todos los metales reciclables para financiar elpicnic anual de la escuela. En pocas palabras, elmetal que ya no sirve para cortar y soldar se puedereciclar y mantenerse alejado de los entierros deresiduos.

NO

S

VA

MO

S

VERD

E

NO

TA

Los tamaños de los electrodos sólo sonrecomendaciones. Se pueden reemplazar porotros tamaños según las condiciones del lugar.Consulte a su instructor sobre los tamaños deelectrodos que debe utilizar.

Paso 2 Elimine todas las rebabas de los bordesdel cupón.

Paso 3 Alinee las bandas biseladas en una superfi-cie plana con una abertura de raíz de 0 in a

in y suéldelas por punto en cada extremo.Utilice tres o cuatro soldaduras de puntode in.1

4

18

Consejo importante

Conservación delmaterialEl acero para practicar la soldadura es costoso y difícilde conseguir. Haga el máximo esfuerzo para conservary no desperdiciar el material disponible. Vuelva a usarlos cupones de soldadura hasta que todas lassuperficies se hayan usado para soldar; para ello, corteel cupón de soldadura hasta separarlo y vuelva a usarlas piezas. Utilice el material que no pueda cortarse encupones de soldadura para practicar armar cordones.Al biselar las placas para cupones, bisele los dosbordes largos para poder conservar el material.

Consejo importante

Uso de electrodos E7018Al mover el electrodo hacia delante y atrás, se formaun cordón tejido. Se pueden utilizar varios patronesdiferentes para armar un cordón tejido, incluidoscírculos, medialunas, figuras en ocho y zigzags. Lapausa en los bordes también aplanará la soldadura, lo cual le otorgará los perfiles adecuados.

Para los electrodos E6010, use el movimiento debatido al depositar el cordón encordador paracontrolar el charco de soldadura, luego elimine laescoria entre las pasadas.

Para los electrodos E7018, tenga en cuenta losiguiente:

• No haga movimientos de batido con los electro-dos de bajo hidrógeno.

• Mantenga un arco corto, ya que la soldadura debajo hidrógeno se asienta sobre la escoria paraproteger el metal fundido. No tiene un revesti-miento gaseoso pesado.

2.4.0 Electrodos

Obtenga una pequeña cantidad de los electrodosque va a usar. Para los ejercicios de soldadura inclui-dos en este módulo se usarán electrodos E6010 de in y in y electrodos E7018 de in y in.1

8332

332

18


No deje nunca los electrodos sueltos sobre lamesa. Pueden caerse al piso y dañarse o hacer quealguien se tropiece con ellos. También debe contarcon una cubeta o un contenedor metálico paradesechar las puntas calientes de los electrodos.

¡AD

VER

TEN

CIA

!

No arroje los portaelectrodos en el piso. Ruedanfácilmente y pueden provocar caídas yresbaladas.

2.5.0 Preparación de la máquina

soldadora

Los soldadores pueden esperar hallar diferentestipos y marcas de máquinas soldadores en las tien-das de productos para soldar y en las tareas en elcampo. Muchas máquinas no incluyen manualesdel operador. Como estudiante e incluso como sol-dador experimentado, debe ser capaz de reconocerlos diferentes tipos de máquinas soldadoras ysaber cómo configurarlas y utilizarlas de manerasegura. La Figura 10 muestra máquinas soldadorastípicas.

Consejo importante

LASHPara garantizar resultados de soldadura óptimos,recuerde LASH.

LL (longitud del arco): La distancia entre el electrodo yel metal base (por lo general, una vez el diámetrodel electrodo).

AA (ángulo): Dos ángulos son fundamentales:• Ángulo de avance: Ángulo longitudinal del

electrodo en relación con el eje de la unión desoldadura.

• Ángulo de trabajo: Ángulo transversal delelectrodo en relación con el eje de la unión desoldadura.

SS (velocidad): La velocidad de avance se mide enpulgadas por minuto (IPM). El ancho de lasoldadura determinará si la velocidad de avancees correcta.

HH (calor): Es controlado mediante el ajuste deamperaje y depende del diámetro del electrodo, eltipo de metal base, el espesor del metal base y laposición para soldar.

Seleccione una máquina soldadora que deseeutilizar. Siga los siguientes pasos para configurarla soldadora:

Paso 1 Verifique que la máquina soldadora puedautilizarse para soldar con CC (corrientecontinua).

Paso 2 Revise que el área esté bien ventilada.

Paso 3 Verifique la ubicación de la desconexión decorriente.

Paso 4 Configure la polaridad en electrodo posi-tivo con corriente directa (DCEP).

Paso 5 Conecte la abrazadera del conector de lapieza de trabajo con la pieza de trabajo.

Paso 6 Establezca el amperaje para el tipo y eltamaño de electrodo que usará. Las con-figuraciones típicas son:

Electrodo Tamaño AmperajeE6010 "3

32de 40A a 70A

E6010 "18

de 65A a 130A

E6010 "532

de 90A a 175A

E7018 "332

de 70A a 100A

E7018 "18

de 100A a 150A

E7018 "532

de 70A a 100A

NO

TA

Las recomendaciones de amperaje varían segúnel fabricante, la posición, el tipo de corriente y lamarca del electrodo. Para obtener informaciónespecífica, consulte las recomendaciones delfabricante sobre el electrodo que se utiliza.

Paso 7 Asegúrese de que el soporte del electrodono esté conectado a tierra.

Paso 8 Encienda la máquina soldadora.

3.0.0 SOLDADURAS DE RAÍZ ABIERTA

CON RANURA EN V

La soldadura de raíz abierta con ranura en V esuna soldadura de ranura común que general-mente se realiza en una placa o una tubería. Prac-ticar soldaduras de raíz abierta con ranura en V enplacas preparará al soldador para que pueda rea-lizar soldaduras de tuberías más difíciles.

Los requisitos de calificación de rendimientopara este módulo para las pruebas destructivas yvisuales se basan en ASME Boiler and Pressure Ves-sel Code, Section IX, Welder Certification Test (códigopara calderas y depósitos a presión de ASME, sec-ción IX, prueba de certificación de soldadores).


CONTROL DEL RANGO DE LA VARILLA DE CC

INTERRUPTORDE POLARIDADDE CA/CC

STRAIN RELIEF FORTERMINALSTRIP CONNECTION

CONECTOR TIPO MS DE14 PINES PARA LACONEXIÓN DELALIMENTADORDE CABLES

LUZ PILOTO DE LAFUENTE DE ENERGÍA

CONTROL DEAMPERAJE DE CA/CC

TOMACORRIENTESDE 120V

TOMACORRIENTECUBIERTODE 15A, 115V CA

AMPERÍMETRO/VOLTÍMETRO

CONTROL DE SALIDALOCAL/REMOTA

INTERRUPTOR DEENCENDIDO/APAGADO

INTERRUPTOR DEENCENDIDO/APAGADO

112F10.EPS

TERMINALES DESOLDADURA LOCALESO CONTROLADOSREMOTAMENTE

POTENCIÓMETRO DECONTROL DE SALIDA INTERRUPTOR DE MODO

INTERRUPTOR DEENCENDIDO DEL MOTOR

Figura 10 Máquinas soldadoras de CA/CC y CC.


3.2.0 Posiciones de la soldadura

de ranura

Como se muestra en la Figura 12, las soldadurasde ranura pueden realizarse en todas las posicio-nes. La posición de la soldadura para la placa sedetermina mediante el eje de soldadura y la orien-tación de la pieza de trabajo. Las posiciones de lasoldadura de ranura para las placas son plana o1G (ranura), horizontal o 2G, vertical o 3G y ele-vada o 4G.

Se requiere aplicar el esmerilado con mayorfrecuencia cuando se utilizan electrodos de bajohidrógeno para las pasadas de relleno. Esto sedebe a que los electrodos de bajo hidrógeno tienencaracterísticas superficiales de penetración y noquemarán las inclusiones de escoria tan fácilmente

90°

DESPUÉS DEL ESMERILADO

112F11.EPS

SOCAVADO ESCORIA ATRAPADA

CARA DE LA SOLDADURA

REFUERZO DE LA RAÍZ0" – " MAX.

DISCODE ESMERIL

18—

Figura 11 Esmerilado de una pasada de raíz.

3.1.0 Pasada de raíz

La parte más difícil de hacer una soldadura de raízabierta con ranura en V es la pasada de raíz. Lapasada de raíz se realiza en el lateral de la unión dela ranura en V y debe tener una penetración com-pleta, pero no debe haber un refuerzo de raíz exce-sivo. La penetración se controla mediante unatécnica denominada ojo de cerradura. Un ojo decerradura es un agujero que se forma cuando lascaras de la raíz de dos placas de funden medianteel arco. El metal fundido fluye hasta la parte pos-terior del ojo de cerradura y forma la soldadura. Elojo de cerradura debe tener entre in y in de diá-metro. Si el ojo de cerradura es más grande, se pro-ducirá un exceso de refuerzo de la raíz. Si el ojo decerradura se cierra, no habrá penetración. El refuerzode raíz debe nivelarse a in. Deben limpiarse lassuperficies de la raíz.

El ojo de cerradura se controla mediante elec-trodos E6010 de solidificación rápida y medianteel movimiento de batido de los electrodos. Muevael electrodo hacia delante entre in y in y luego hacia atrás alrededor de in y haga una pausa.Tenga cuidado de no aumentar la longitud delarco al mover el electrodo. Si el ojo de cerraduracomienza a aumentar su tamaño, realice pausasmás cortas y aumente la longitud hacia delantedel movimiento de batido. Si el ojo de cerraduracomienza a cerrarse, realice pausas un poco máslargas y disminuya la longitud del movimiento debatido. Otros factores que afectan el tamaño delojo de cerradura son la configuración del ampe-raje, el tamaño de la cara de la raíz y la abertura dela raíz. Todos estos factores pueden ajustarse den-tro de los parámetros permitidos por los códigosde soldadura o los procedimiento de calidad de sulugar de trabajo.

Después de realizar la pasada de raíz, debelimpiarse e inspeccionarse. Inspeccione la carade la raíz en busca de acumulaciones o socava-dos excesivos, como se muestra en la Figura 11,que podrían acumular escoria al realizar lapasada de relleno. Elimine las acumulaciones olos socavados excesivos con una esmeriladoramanual al afilar la cara de la pasada de raíz conel borde de un disco de esmeril. Tenga cuidadode no afilar a través de la pasada de raíz ni ensan-char la ranura.

18

14

316

18

316

18


como los electrodos E6010. Sin embargo, algunoscódigos estructurales no permiten el esmeriladode soldaduras por ningún motivo. En las posicio-nes 1G y 2G, el eje de soldadura puede incli-narse hasta 15 grados. Toda inclinación del eje de

112F12.EPS

EJE DE SOLDADURAHORIZONTAL



2GPLACAS VERTICALES

APLACAS VERTICALESALTERNADAS 2G

(BISEL SIMPLE PARAUN ESPESOR LIMITADO)

4G PLACAS HORIZONTALES

3G PLACAS VERTICALES

EJE DE SOLDADURA HORIZONTAL

1G PLACAS HORIZONTALES

Figura 12 Posiciones de soldadura de ranura para la placa.

Consejo importante

Siga los procedimientosdel lugar de trabajoConsulte las especificaciones de procedimientos desoldadura (WPS) de su lugar de trabajo para obtenerinformación sobre los requisitos específicos de lassoldaduras de ranura. La información de este módulose proporciona sólo a modo de referencia general.Las especificaciones de calidad o de WPS del lugar detrabajo deben cumplirse para todas las soldaduras.Consulte al supervisor si no está seguro de lasespecificaciones para su aplicación.

soldadura para las otras posiciones varía con laposición giratoria de la cara de soldadura tal comose especifica en las normas AWS.

3.3.0 Perfiles de la soldadura de ranura

aceptables e inaceptables

Las soldaduras de ranura deben realizarse conun refuerzo leve y una transición gradual almetal base en cada borde. Como se muestra en laFigura 13, las soldaduras de ranura no debentener exceso de refuerzo ni de socavado, rellenoinsuficiente ni deben superponerse. Si una solda-dura de ranura presenta cualquiera de estosdefectos, debe repararse.

4.0.0 SOLDADURAS SMAW DE RAÍZ

ABIERTA CON RANURA EN V

En secciones anteriores de este módulo, aprendiósobre diferentes tipos de soldaduras de ranura,los términos relacionados con las soldaduras de


112F13.EPS

R

R

R = REFUERZO DE LA RAÍZ Y LA CARA. SEGÚN ELCÓDIGO NO DEBE EXCEDER

PERFIL DE SOLDADURA ACEPTABLE

PERFILES DE SOLDADURA INACEPTABLES

REFUERZO EXCESIVO

RELLENO INSUFICIENTE

RELLENO INSUFICIENTE

SOCAVADO EXCESIVO

SUPERPOSICIÓN

18— IN."

Figura 13 Perfiles de la soldadura de ranura aceptables e inaceptables.

ranura, el uso adecuado de los electrodos y cómoconfigurar el equipo de soldadura SMAW pararealizar soldaduras de raíz abierta con ranura en V,además de la información básica sobre estas solda-duras. Ahora llegó el momento de poner en prác-tica este conocimiento. Esta sección explica cómorealizar las siguientes soldaduras de raíz abiertacon ranura en V:

• Soldaduras planas (1G)• Soldaduras horizontales (2G)• Soldaduras verticales (3G)• Soldaduras elevadas (4G)

4.1.0 Práctica de soldaduras planas

de raíz abierta con ranura en

V (posición 1G)

Practique las soldaduras planas de raíz abierta conranura en V como se muestra en la Figura 14 usandoelectrodos E6010 de in y electrodos E7018 de in.Utilice cordones tejidos y mantenga el electrodo enun ángulo de 90 grados con respecto a la superficiede la placa (ángulo de trabajo de 0 grado) con unángulo de arrastre de 10 a 15 grados. Si utiliza cor-dones encordadores, use un ángulo de arrastre de10 a 15 grados, pero ajuste el ángulo de trabajo delelectrodo para conectar y llenar el cordón. Presteespecial atención a la terminación de la soldadurapara llenar el cráter. Si el cupón de práctica secalienta demasiado entre las pasadas, deberáenfriarlo con agua.

312

18

¡AD

VER

TEN

CIA

!

Utilice pinzas para manipular cupones depráctica calientes. Use guantes para sumergirlos cupones de práctica en agua. El cupóndesprenderá vapor y puede quemarse oescaldarse las manos si no las protege.

PR

EC

AU

CIÓ

N Sólo los cupones de práctica se enfrían conagua. Nunca enfríe cupones de prueba osoldaduras en el lugar de trabajo con agua. Si los enfría con agua puede agrietar lassoldaduras y afectar las propiedades mecánicasdel metal base.

Siga estos pasos para practicar las soldaduras deraíz abierta con ranura en V en posición plana:

Paso 1 Suelde con puntos el cupón de prácticacomo se explicó anteriormente.

Paso 2 Limpie y bisele las soldaduras de puntocon el borde de una rueda de esmeril. Elbiselado de los extremos de las soldadu-ras de punto con una esmeriladora per-mitirá fundir las soldaduras de punto enla pasada de raíz.

Paso 3 Coloque el cupón de soldadura en posi-ción plana.


112F14.EPS

SECUENCIA DE CORDONESENCORDADORES

NOTA:LA CANTIDAD REAL DE CORDONESDE SOLDADURA VARIARÁ SEGÚNEL ESPESOR DE LA PLACA.

60°

SECUENCIADE CORDONES TEJIDOS

90°

60°

1 1234

3 2

6 5 4

90°

20°20°

PASADA2 & 4

PASADA3 & 6

PASADA1 & 5

116—

Figura 14 Secuencias de soldaduras 1G de múltiples pasadas y ángulos de trabajo.

Paso 4 Realice la pasada de raíz con electrodosE6010 de in.

Paso 5 Limpie la pasada de raíz. Si es necesario,esmerile.

Paso 6 Realice el llenado y cubra las pasadas,limpie la soldadura después de cadapasada y complete la soldadura con elec-trodos E7018 de in.

4.2.0 Soldaduras horizontales

(posición 2G)

Las soldaduras horizontales pueden realizarse enuna superficie plana ubicada verticalmente o enuna raíz abierta con ranura en V horizontal. Estasección detalla los cordones horizontales de solda-duras y cómo realizar soldaduras de raíz abiertacon ranura en V horizontales.

312

18

4.2.1 Práctica de cordones horizontales

Antes de soldar una raíz abierta con ranura en Ven posición horizontal, practique realizar cordo-nes encordadores horizontales al crear una plata-forma en posición horizontal (Figura 15). Utiliceelectrodos E6010 de in. El ángulo del electrododebe ser un ángulo de arrastre de 10 a 15 grados ydebe estar perpendicular con respecto a la placa.Para controlar el charco de soldadura, el electrodopuede inclinarse levemente, pero no más de 10grados. Siga estos pasos para practicar los cordo-nes de soldadura en posición horizontal:

Paso 1 Suelde con puntos el cupón de soldadurade placa plana en posición horizontal.

Paso 2 Limpie y bisele las soldaduras de puntocon el borde de una rueda de esmeril. Elbiselado de los extremos de las soldaduras

18


de punto con una esmeriladora permitiráfundir las soldaduras de punto en lapasada de raíz.

Paso 3 Realice la primera pasada en la parte infe-rior del cupón con electrodos E6010 de in.

Paso 4 Limpie el cordón de soldadura.

Paso 5 Continúe realizando cordones para com-pletar la plataforma. Limpie los cordonesde soldadura después de cada pasada.

4.2.2 Práctica de soldaduras de raíz abierta con ranura en V en posición horizontal

En la Figura 16 se muestra una soldadura de raízabierta con ranura en V en posición horizontal.Practique soldaduras de raíz abierta con ranura enV en posición horizontal con electrodos E6010 yE7018 de in y cordones encordadores. Para losángulos de electrodos, utilice un ángulo de arras-tre de 10 a 15 grados y ajuste el ángulo de trabajosegún sea necesario. Preste especial atención a laterminación de la soldadura para llenar el cráter.

Siga estos pasos para practicar las soldaduras deraíz abierta con ranura en V en posición horizontal:

Paso 1 Suelde con puntos el cupón de prácticacomo se explicó anteriormente. Utilice elcupón de soldadura horizontal estándar oalternativo según lo indique su instructor.

Paso 2 Limpie y bisele las soldaduras de puntocon el borde de una rueda de esmeril.

Paso 3 Suelde con puntos el cupón de soldadurade placa plana en posición horizontal.

18

18

VISTA LATERAL

ÁNGULO DE TRABAJOMÁXIMO DE 10°

112F15.EPS

Figura 15 Ángulo de trabajo en posición horizontal.

112F16.EPS

60°

NOTA: LA CANTIDAD REAL DE CORDONES DE SOLDADURA VARIARÁ SEGÚN EL ESPESOR DE LA PLACA.

REPRESENTACIÓNDE UNA UNIÓN ESTÁNDAR

PASADA1 & 5

PASADA3 & 6

PASADA2 & 4

20°

15°

90°

45°

32

65

4

90°

20°

20°

PASADA2 & 4

PASADA3 & 6

PASADA1 & 5

1

REPRESENTACIÓNDE UNA UNIÓN ALTERNATIVA

1 23

456

60°

OR

116—

116—

Figura 16 Secuencias de soldaduras 2G de múltiplespasadas y ángulos de trabajo.

Paso 4 Realice la pasada de raíz con electrodosE6010.

Paso 5 Limpie la soldadura.Paso 6 Realice el llenado y cubra las pasadas, lim-

pie la soldadura después de cada pasaday complete la soldadura. Use electrodosE7018 y cordones encordadores.


VISTA LATERAL

ÁNGULO DE EMPUJEMÁXIMO DE 10°

112F17.EPS

DIRECCIÓNDEL RECORRIDO

Figura 17 Ángulo de avance en posición vertical.

4.3.0 Soldaduras verticales (posición 3G)

Las soldaduras verticales pueden realizarse en unasuperficie plana ubicada verticalmente o en unaraíz abierta con ranura en V vertical, como se mues-tra en la Figura 17. Esta sección detalla los cordonesverticales de soldaduras y cómo realizar soldadu-ras de raíz abierta con ranura en V verticales.

4.3.1 Práctica de cordones verticales

para conectar y controlar el charco de soldadura.El ancho de los cordones tejidos no debe sermayor que cinco veces el diámetro del electrodo.Siga estos pasos para practicar los cordones desoldadura en posición vertical:

Paso 1 Suelde con puntos el cupón de soldadurade placa plana en posición vertical.

Paso 2 Mediante un movimiento de batido, rea-lice la primera pasada a lo largo delborde vertical del cupón.


Paso 4 Continúe realizando cordones y lim-piando cada pasada para completar laplataforma.

NO

TA

Algunos códigos no permiten armar cordonestejidos.

NO

TA

Realice esta práctica si es necesaria. De locontrario, siga con la siguiente sección.

Antes de soldar una unión en posición vertical,practique realizar cordones tejidos verticales alcrear una plataforma en posición vertical (con-sulte la Figura 17). Utilice electrodos E6010 de in.Establezca el amperaje en la parte inferior delrango para obtener un mejor control del charco. Elrecorrido del electrodo debe ser ascendente conun ángulo de empuje de 0 a 10 grados y perpendi-cular con respecto a la placa (ángulo de trabajo de0 grado) para la primera pasada. El ángulo de tra-bajo de 0 a 10 grados hacia el cordón anterior sedebe utilizar para los cordones subsiguientes. Uti-lice un movimiento de lado a lado y haga unapequeña pausa en cada borde de la soldadura

18

4.3.2 Práctica de soldaduras de raíz abiertacon ranura en V en posición vertical

En la Figura 18 se muestra un ejemplo de una solda-dura de raíz abierta con ranura en V en posición ver-tical. Practique realizar soldaduras de raíz abiertacon ranura en V verticales con electrodos E6010 de in para la pasada de soldadura de raíz y cordonestejidos con electrodos E7018 de in o in para laspasadas restantes. Establezca el amperaje en la parteinferior del rango para obtener un mejor control delcharco. Utilice un recorrido en dirección ascendentecon un ángulo de empuje de 0 a 10 grados, peroajuste el ángulo de trabajo del electrodo para conec-tar la soldadura en un lado o el otro según sea nece-sario. Realice pequeñas pausas en cada borde desoldadura para que penetre y llene el cráter paraevitar socavados. Preste especial atención a la termi-nación de la soldadura para llenar el cráter. Sigaestos pasos para practicar las soldaduras de raízabierta con ranura en V en posición vertical:



Paso 3 Suelde con puntos el cupón de soldaduraen posición vertical.


18

332

18

Paso 5 Limpie la soldadura.

Paso 6 Realice el llenado y cubra las pasadas conelectrodos E7018 para completar la sol-dadura. Limpie la soldadura entre cadapasada.

4.4.0 Soldaduras elevadas (posición 4G)

Las soldaduras elevadas, como se muestra en laFigura 19, pueden realizarse en una superficieplana elevada o en una raíz abierta con ranura enV en posición elevada.

4.4.1 Práctica de cordones elevados

Antes de soldar una unión en posición elevada,practique realizar cordones encordadores elevadosal crear una plataforma en posición elevada. Utilice

electrodos E6010 de in. El ángulo de trabajo delelectrodo debe estar a 90 grados con respecto a laplaca, con un ángulo de arrastre de 10 a 15 gradospara la primera pasada. Luego, para los siguientescordones, el ángulo de trabajo debe estar a 10 gra-dos hacia los cordones anteriores. Siga estos pasospara practicar los cordones de soldadura en posi-ción elevada:

Paso 1 Suelde con puntos el cupón de soldadurade placa plana en posición elevada.


Paso 3 Realice la primera pasada a lo largo delborde del cupón.


Paso 5 Continúe realizando cordones y lim-piando la soldadura entre cada pasadapara completar la plataforma.

4.4.2 Práctica de soldaduras de raíz abiertacon ranura en V en posición elevada

En la Figura 20 se muestra una soldadura de raízabierta con ranura en V en posición elevada. Prac-tique realizar soldaduras de raíz abierta conranura en V elevadas con electrodos E6010 de in y electrodos E7018 de in o in y cordones encor-dadores. Utilice un ángulo de arrastre de 10 a 15

18

332

18

18NOTA:

LA CANTIDAD REAL DECORDONES DE SOLDADURAVARIARÁ SEGÚN EL ESPESORDEL METAL

112F18.EPS

60°

TODAS LASPASADAS

90°

1234

CORDONES TEJIDOS

Figura 18 Secuencias de soldaduras 3G de múltiplespasadas y ángulos de trabajo.

VISTA LATERAL

10 – 15°ÁNGULODE ARRASTRE

112F19.EPS

DIRECCIÓNDEL RECORRIDO

Figura 19 Creación de una plataforma en posición elevada.


grados, pero ajuste el ángulo de trabajo del elec-trodo para conectar la soldadura según sea necesa-rio. Preste especial atención a la terminación de lasoldadura para llenar el cráter. Siga estos pasospara practicar las soldaduras de raíz abierta conranura en V en posición elevada:



Paso 3 Suelde con puntos el cupón de soldaduraen posición elevada.


Paso 5 Limpie la soldadura.

Paso 6 Realice el llenado y cubra las pasadas conelectrodos E7018 para completar la sol-dadura. Limpie la soldadura después decada pasada.

Figura 20 Realización de secuencias de soldadura 4G de múltiples pasadas y ángulos de trabajo (2 hojas).

112F20B.EPS

SECUENCIA DE CORDONESENCORDADORES

90°

20° 20°

PASADA2 & 4

PASADA3 & 6

PASADA1 & 5

13 2

6 5 4

60°

116—

112F20A.EPS



1. Las soldaduras de raíz abierta generalmentetienen un ángulo de bisel de _____ grados.a. 10b. 15c. 22d. 30

2. Según los códigos de soldadura, la cara deraíz en las soldaduras de raíz abierta debenmedir _____.a. de in a inb. de in a inc. de in a ind. de 0 in a in

3. Al preparar un cupón de soldadura de raízabierta con ranura en V, alinee las bandasbiseladas en una superficie plana con unaabertura de raíz de _____ y suéldelas porpunto en cada extremo.a. in a inb. in a inc. in a ind. 0 in a in

4. Practicar soldaduras de raíz abierta conranura en V en placas preparará al soldadorpara que pueda realizar soldaduras _____más difíciles.a. planasb. de tuberíasc. verticalesd. horizontales

18

18

116

532

332

116

132

18

332

116

18

132

332

132

12

5. Al realizar una soldadura de raíz abierta conranura en V, el agujero que se forma cuandolas dos caras de la raíz de los dos bordes de laplaca se funden mediante el arco se denomina_____.a. cordónb. superposiciónc. ojo de cerradurad. pasada de raíz

6. Cuando las placas están en posición vertical yel eje de la soldadura también está en posiciónvertical, el código para esta posición de sol-dadura de ranura es _____.a. 1Gb. 2Gc. 3Gd. 4G

7. Al formar cordones encordadores en las sol-daduras de raíz abierta con ranura en V planas,debe mantener el ángulo del electrodo a 90 gra-dos con respecto a la superficie de la placa conun ángulo de arrastre de _____ grados.a. 5− a 10−b. 10− a 15−c. 15− a 20−d. 20− a 22−

Preguntas de revisión


8. Para practicar las soldaduras de raíz abiertacon ranura en V en posición horizontal, deberealizar la primera pasada en la parte inferiordel cupón con electrodos E6010 de _____.a. inb. inc. ind. in

9. Al practicar soldaduras de raíz abierta conranura en V horizontales, preste particular aten-ción a la terminación de la soldadura para llenarla/el _____.a. plataformab. raízc. cráterd. charco

38

18

332

132

10. Antes de soldar una unión en posición verti-cal, practique realizar cordones tejidosverticales al crear una/un _____ en posiciónvertical.a. plataformab. raízc. cráterd. charco

RESUMEN

La capacidad de realizar soldaduras de raízabierta con ranura en V en placas es una habilidadfundamental del soldador. El soldador debeposeer esta habilidad para realizar trabajos de sol-daduras y avanzar con los procedimientos de sol-dadura de tuberías más difíciles. Las soldadurasde raíz abierta con ranura en V requieren que el

soldador instale y prepare el equipo de soldaduray los cupones de soldadura. Las soldaduras deranura en V pueden realizarse en posición plana,horizontal, vertical y elevada. Practique estas sol-daduras hasta que pueda realizar de manera con-sistente soldaduras aceptables.

Jerry TrainorDirector del programa

académico Construction Trades Technology(tecnología de oficios de la construcción)

College of Rural and Community DevelopmentInterior Aleutians Campus

Universidad de Alaska-Fairbanks

¿Qué lo atrajo de la industria de la soldadura?Me interesó la soldadura después de tomar una clasede madera y metal durante mi último año en la escuelasecundaria. Luego conseguí mi primer trabajo desoldadura en Davis, California, donde se construía unaplanta procesadora de alimentos para Hunt's Food.Desde ese momento trabajé como soldador en muchosproyectos de talleres de producción y construcción,luego comencé a dar clases en la universidad.

¿Qué cree que se necesita para tener éxito en su rubro?Para tener éxito en la soldadura, una persona tieneque sentirse orgullosa de hacer el mejor trabajoposible, comprender el campo de la metalurgia y sercapaz de crear proyectos simples y complejos. Yodisfruto de fabricar y diseñar diferentes herramientas,de trabajar en planos complejos de estructuras deacero y con otros profesionales.

¿En qué consiste su trabajo?Mi trabajo actual consiste en analizar los proyectos deconstrucción para las regiones Interior y Aleutian deAlaska. En estas áreas remotas, los contratistasgeneralmente vienen con los trabajadores a los pueblospara trabajar en construcciones de escuelas, casas, centrosde salud, plantas de tratamiento de agua o plantas deenergía. El objetivo del programa Construction TradesTechnology (CTT) es capacitar a los lugareños ydisminuir la necesidad de contratar personal externo.

Los estudiantes del programa ConstructionTrades Technology generalmente son hombresjóvenes entre 21 y 30 años, pero también se han unidoal programa algunas mujeres jóvenes. Algunos sonestudiantes que han abandonado la escuela; por lotanto, el programa es una excelente oportunidad.Antes del programa CTT, el índice de contrataciónlocal en proyectos de construcción sólo era de

aproximadamente el 14 por ciento. Después de quelos residentes de los pueblos completaron el CurrículoBásico de NCCER y otros materiales de NCCER, elíndice de contratación local aumentó a más del 75 porciento, lo que impulsó la economía local. Losestudiantes también pueden inscribirse para obtenerun crédito universitario en la Universidad de Alaska-Fairbanks. Muchos estudiantes han completado loscréditos requeridos para recibir un certificado delprograma Construction Trades Technology. Muchoscontinúan para cumplir con los requisitos paraobtener el título de AAS en CTT.

El programa es exitoso principalmente porque elprograma de capacitación se dicta en los pueblos; deesta manera, los estudiantes no tienen que mudarse aotro lugar. Los instructores viven de 8 a 10 semanasen un pueblo y forman parte de la comunidad local.

¿Qué le diría a alguien que recién comienza en este rubro?Mi consejo sería capacitarse lo mejor posible en todaslas etapas de la soldadura, desde cómo utilizar unsoplete hasta cómo realizar soldaduras por arco conelectrodo revestido (SMAW) y soldaduras por arco detungsteno con gas (GTAW). Que se interese por lametalurgia y la producción de diferentes materialesmetálicos, que comprenda los planos complejos y queesté dispuesto a realizar cursos teóricos avanzados através de institutos municipales u otros proveedores.Que siempre esté listo para hacer un esfuerzoadicional y dedicar un día completo de trabajo por lapaga de un día completo. Que se sienta orgulloso desus habilidades y capacidades, y de hacer el mejortrabajo posible. Que sea capaz de terminar un trabajosabiendo que su parte del proyecto de construcción serealizó con la mejor experiencia y el mayor esfuerzo.

Jerry nació en Pablo, Montana, y creció en Yakima Valley después de que su familia se mudó al estado deWashington. Aprendió el oficio para convertirse en un fabricante y soldador oficial. Incluso trabajó duranteun tiempo como maestro de cuarto grado, donde descubrió que tenía un talento natural por la enseñanza.Finalmente fue nombrado profesor asistente de tecnología de la soldadura en Lewis-Clark State Collegeen Idaho. Con el transcurso de los años y en muchas instituciones, ha desarrollado una listaimpresionante de credenciales como capacitador profesional, maestro y administrador.

Co

rners

ton

e o

fC

raft

sm

an

sh

ip(P

ied

raan

gu

lar

del

co

no

cim

ien

tod

el o

ficio

)



Términos relacionados con el oficioincluidos en este módulo

Bisel: Proceso de esmerilado de soldaduras depunto en bordes cónicos.

Superficie de la raíz: Cara expuesta deuna soldadura en el lado opuesto desde dondese realizó la soldadura.

Recursos adicionales

Este módulo pretende incluir fuentes minuciosaspara la capacitación de tareas. Se sugiere el sigu-iente trabajo de referencia para estudios posteri-ores. Éste es material opcional que sirve para laeducación continua, en lugar de para la capac-itación en tareas.www.lincolnelectric.com


Apéndice

PERFORMANCE ACCREDITATION TASKS (TAREAS DE ACREDITACIÓN

DE RENDIMIENTO)

Las Performance Accreditation Tasks (tareas de acreditación derendimiento, PAT) corresponden a los objetivos de aprendizaje de AWSEG2.0, Guide for the Training and Qualification of Welding Personnel: Entry-Level Welder (Guía para la capacitación y calificación de personal de sol-dadura: Soldador básico), y sustentan dichos objetivos.

Tenga en cuenta que para poder cumplir con todos los objetivos deaprendizaje de AWS EG2.0, el instructor también debe utilizar las PAT quese encuentran en el segundo nivel de Soldadura de Serie de aprendizajeContren® .

Las PAT ofrecen criterios específicos y aceptables para el rendimiento ygarantizan un programa de soldadura realmente basado en competenciaspara los estudiantes.

Las siguientes tareas se diseñaron para evaluar su capacidad pararealizar soldaduras de raíz abierta con ranura en V con equipo SMAW entodas las posiciones utilizando electrodos E6010 y E7018. Realice cada tareacuando el instructor así se lo indique. A medida que complete cada tarea,llévesela a su instructor para que la evalúe. No continúe con la siguientetarea hasta que el instructor así se lo indique.


PERFORMANCE ACCREDITATION TASKS(TAREAS DE ACREDITACIÓN DE RENDIMIENTO) Módulo ES29112-09

Copyright © 2009 National Center for Construction Education and Research. Se autoriza la reproducción de esta página siempre quelas copias sólo sean para uso local y cada copia incluya este aviso.

RAÍZ ABIERTA CON RANURA EN V CONELECTRODOS E6010 Y E7018EN POSICIÓN PLANA

____________________________________

________________________

________________________________________________________________________

0" –

112A01.EPS

6" MÍN

7" MÍN

30°

60°

E6010E7018

60°


Criterios de Aceptación:

• Apariencia de ondulado uniforme en la cara del cordón• Cráteres y reinicios completos en la sección transversal total de la soldadura• Tamaño de soldadura uniforme• Perfil de soldadura aceptable según ASME ASME Boiler and Pressure

Vessel Code (código para calderas y depósitos a presión de ASME)• Transición suave con fusión completa en los bordes de la soldadura•

• Sin porosidad• Sin socavado excesivo• Sin inclusiones• Sin grietas• Resultados aceptables de la prueba de curvatura guiada (opcional)

Penetración completa raíz uniforme por lo menos a ras con el metal basea una acumulación máxima de 1"

8—

1"8—

0" – "18—

Con electrodos E6010 de in para la pasada de raíz y electrodos E7018 de in o inpara el llenado y para cubrir las pasadas, realice una soldadura de raíz abierta con ranura enV en la placa de acero al carbono en posición plana como se indica aquí.

"18— "1

8—3

32—"



PERFORMANCE ACCREDITATION TASKS(TAREAS DE ACREDITACIÓN DE RENDIMIENTO) Módulo ES29112–09

RAÍZ ABIERTA CON RANURA EN V CONELECTRODOS E6010 Y E7018EN POSICIÓN HORIZONTAL


• Apariencia de ondulado uniforme en la cara del cordón ____________• Cráteres y reinicios completos en la sección transversal total de la soldadura ____________• Tamaño de soldadura uniforme ____________•

____________•

____________• ____________• ____________• ____________• ____________• Sin grietas ____________• Resultados aceptables de la prueba de curvatura guiada (opcional) ____________

112A02.EPS

E6010E7018

60°

6" MÍN

7" MÍN

60°


Perfil de soldadura aceptable según ASME ASME Boiler and PressureVessel Code (código para calderas y depósitos a presión de ASME)

Transición suave con fusión completa en los bordes de la soldaduraSin porosidadSin socavado excesivoSin inclusiones

0" – "1—8

0" – "1—8

Penetración completa raíz uniforme por lo menos a ras con el metal basea una acumulación máxima de "1

—8

Con electrodos E6010 de in para la pasada de raíz y electrodos E7018 de ino in para el llenado y para cubrir las pasadas, realice una soldadura de raízabierta con ranura en V en la placa de acero al carbono en posición horizontalcomo se muestra aquí.

"1—8

"3—32

"1—8



PERFORMANCE ACCREDITATION TASKS(TAREAS DE ACREDITACIÓN DE RENDIMIENTO) Module ES29112-09

RAÍZ ABIERTA CON RANURA EN V CONELECTRODOS E6010 Y E7018EN POSICIÓN VERTICAL


____________________________________

____________

____________________________________________________________________________________

112A03.EPS

6" MIN

7" MIN

60°

E6010E7018

60°


0" – "1—8

••••

Penetración completa raíz uniforme por lo menos a ras con el metalbase a una acumulación máxima de

•

•••••• Resultados aceptables de la prueba de curvatura guiada (opcional)

Apariencia de ondulado uniforme en la cara del cordónCráteres y reinicios completos en la sección transversal total de la soldaduraTamaño de soldadura uniformePerfil de soldadura aceptable según ASME ASME Boiler and PressureVessel Code (código para calderas y depósitos a presión de ASME)

Transición suave con fusión completa en los bordes de la soldaduraSin porosidadSin socavado excesivo

Sin grietasSin inclusiones

"1—8

0" –

1—8

" 3—32

" 1—8Con electrodos E6010 de in para la pasada de raíz y electrodos E7018 de in o in

para el llenado y para cubrir las pasadas, realice una soldadura de raíz abierta con ranura enV en la placa de acero al carbono en posición vertical como se muestra aquí.

"

"1—8



PERFORMANCE ACCREDITATION TASKS(TAREAS DE ACREDITACIÓN DE RENDIMIENTO) Módulo ES29112-09

RAÍZ ABIERTA CON RANURA EN V CONELECTRODOS E6010 Y E7018 ENPOSICIÓN ELEVADA


• ____________• ____________• ____________•

____________•

____________• ____________• ____________• ____________• ____________• ____________• ____________

112A04.EPS

6" MÍN

7" MÍN30°

60°

E6010E7018

60°


0" – "

"

1—8

0" –

1—8

"3—32

"Con electrodos E6010 de in para la pasada de raíz y electrodos E7018 de in o inpara el llenado y para cubrir las pasadas, realice una soldadura de raíz abierta con ranura enV en la placa de acero al carbono en posición elevada como se indica aquí.

1—8

"

1—8

"1—8

Penetración completa raíz uniforme por lo menos a ras con el metalbase a una acumulación máxima de

Resultados aceptables de la prueba de curvatura guiada (opcional)

Apariencia de ondulado uniforme en la cara del cordónCráteres y reinicios completos en la sección transversal total de la soldaduraTamaño de soldadura uniformePerfil de soldadura aceptable según ASME ASME Boiler and PressureVessel Code (código para calderas y depósitos a presión de ASME)

Transición suave con fusión completa en los bordes de la soldaduraSin porosidadSin socavado excesivo

Sin grietasSin inclusiones

NCCER hace el esfuerzo de mantener sus libros de texto actualizados y sin de errores técnicos. Agradecemos su ayuda para este proceso. Si encuentra una equivocación, un error tipográfico o un dato incorrecto en los materiales de Contren® de NCCER, llene este formulario (o una fotocopia del mismo) o llene el formulario en línea ingresando en www.nccer.org/olf. Asegúrese de incluir el número exacto del módulo, el número de la página, una descripción detallada y la corrección que recomienda. Su comentario se pondrá en conocimiento del Equipo de autores. Gracias por su ayuda.

Instructores – Si tiene alguna idea para mejorar este libro de texto o se dio cuenta de que necesitó materiales adicionales para enseñar este módulo efectivamente, indíquenoslo para que podemos presentar sus sugerencias al Equipo de autores.

NCCER Product Development and Revision3600 NW 43rd Street, Building G, Gainesville, FL 32606

Fax: 352-334-0932 Email: [email protected] Online: www.nccer.org/olf

SERIE DE APRENDIZAJE CONTREN® — ACTUALIZACIÓN PARA EL USUARIO

Guia de entrenamiento AIG Examen PowerPoints Otro _______________________

Oficio / Nivel: Fecha de copyright:

Número de módulo / Titulo:

Números de las secciones:

Descripción:

Corrección recomendada:

Su nombre:

Dirección:

Correo electrónico: Teléfono:

soldadura de ranura en v.pdf

Documents