sistemi di degasamento & separazione microbolle e...

Servitec & Separatori "Ex"

Sistemi di degasamento & separazione microbolle e fanghi

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Reflex si propone di assistervi e venirvi incontro con soluzioni studiate nei minimi dettagli. Quali che siano le finalità dei sistemi di fornitura idraulica, con Reflex è possibile contare su un'ampia gamma di prodotti e servizi su misura. Dalla consulenza alla progettazione, fino all'esecuzione e all'uso negli impianti, saremo noi a convincervi dell'assoluta validità della scelta che vi ha portato a optare per Reflex.

La nostra filosofia aziendale è riassunta nello slogan “thinking solutions”. Le soluzioni “pensate” sono la nostra forza. Dai decenni di esperienza, dal profondo know-how tecnico e dalla marcata vicinanza alla realtà pratica nascono le idee che Vi portano avanti!

La nostra soddisfazione

Wir sind erst zufrieden,

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Con la sua ampia gamma di prodotti, Reflex punta ad incidere sulla qualità dell'acqua. I sei settori propposti dell'azienda mirano a proporre combin-azioni valide ed efficaci, versatilità d'uso e soluzioni tecniche ed economiche interessanti.Il presente opuscolo è dedicato, in particolare, ai sistemi di degasamento della serie Servitec e ai separatori della linea: Exvoid T, Exvoid, Exdirt ed Extwin, destinati a favorire la massima funzionalità degli impianti.

Contenuto

Pagina 4Separatori &degasatori

Servitec degasameto a sottovuoto Pagina 8

Separatori dimicrobolle e fanghi Pagina 10

Pagina 14Separatori, esempi

Service Pagina 16

Dati tecnici Pagina 18


Siamo noi a garantire la combinazione ideale

Riscaldamento, raffreddamento, fornitura di acqua calda: gli impianti moderni sono chiamati a rispondere a esigenze varie e complesse. Particelle estrane in circolazione, come aria, gas e sporco, riducono la capacità dell'acqua di tras-portare e di scambiare l'energia termica. La loro presenza accelera inoltre l'usura degli impianti a causa degli effetti dovuti all'erosione, alla corro-sione e alle incrostazioni. Ecco perché Reflex ha pensato a sistemi di degasamento e di separazione!Sono studiati per eliminare dai sistemi di riscaldamento o di raffreddamento fanghi e aria libera in circolazione e di contribuire in questo modo ad aumentare l'efficienza e la vita utile degli impianti, riducendo nel contempo le spese di manutenzione.

inizia dalla vostra

Vasi di espansionea membrana

Stazioni di mantenimentopress. dinamicheSistemi di :

- Reintegro- Trattamento acqua risc.

- Serbatoi di accumulo- Bollitori- Scambiatori di calore

Services

- Degasamento- Separazione di microbolle e di fanghi

Ilprogramma

Reflex

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Funzionalità dei sistemi di nik und Entgasungssystemen

Sia i sistemi di separazione che quelli di degasamento proposti da Reflex servono a promuovere il miglior funzio-namento possibile degli impianti. La presenza di gas, fanghi e particelle di sporco di ogni genere possono infatti limitare anche fortemente l'efficienza e la vita utile degli impianti, ren-dendo più frequenti gli interventi di manutenzione. Le solu-zioni proposte dall'azienda Reflex mirano ad evitare que-ste conseguenze, puntando sul funzionamento ottimale dei sistemi.

I separatori di Reflex sfruttano i processi di separazione meccanica con perdita di carico minima senza richiedere energia ausiliaria. Esistono versioni per sporco e fango, e versioni per i gas e l'aria libera. Nella separazione delle microbolle di gas e di aria si interviene sull'aria che entra nell'impianto soprattutto nei processi di riempimento e di svuotamento.

I sistemi di degasamento Servitec eliminano con il sotto vuoto, anche i gas legati in un liquido. Il processo è ottimizzato e monitorato elettronicamente dalla centralina Reflex Control.

Sistemi di degasamento & di separazione

aus der Anlage


Reflex Separatori di microbolle e di fanghi

Servitec Degasatore sottovuoto

separazione e di degasamento

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Funktionalität von


Sistemi di degasamento in sottovuoto e reintegroServitec degasa in modo efficace anche i gas disciolti in un liquido. La stazione sfrutta la legge di Henry quale dice: Più bassa è la pressione in cui è sottoposto un liquido, meno ha contenuto di gas! La stazione preleva una certa quantità di acqua, quale viene sottoposta ad una forte depressione, l'acqua cosi si degasa fortemente e subito dopo viene nuovamente integrata nell'impianto. L'acqua integrata assorbe, se presente, i gas ancora contenuti nel circuito. Cosi dopo quache giorno l'acqua nell'impianto è fortemente degasata e il circuito è privo di aria e di gas.

Vantaggi: non si formano più sacche di aria, nessun rumore di gorgolio, circuiti perfettamente performanti, arresto della corrosione all' interno del circuito e blocco della formazione di fanghi per corrosione.

Il degasamento avviene in cicli, quali sono programmati a tempo o a contenuto di gas. Un ciclo di degasamento avviene principalmente in tre passi: 1o passo: Impianto fermo La pompa che produce il sottovuoto è spenta, il serbatoio in acciaio inossidabile è pieno di acqua a pressione dell'impianto.

2o passo: Degasamento: La pompa speciale si accende e asporta l'acqua dal fondo del serbatoio. Da sopra viene spruzzata nel serbatoio acqua prelevata dall'impianto. Viene iniettata però meno acqua che prelevata, così all'interno del serbatoio si forma un vuoto. Con la forte depressione si liberano i gas legati nell'acqua e salgono nella parte superiore del serbatoio.3o passo: Espulsione gas La pompa dopo ca. 15 secondi si spegne (dipende dalla pressione dell'impianto e della temperatura). Il serba-toio si riempie nuovamente con acqua dell'impianto. A raggiungimento della pressione impianto i gas e l'aria vengono espulsi tramite valvola di sfiato speciale montata sulla parte alta del serbatoio.

Reintegro acqua automatico

Sfiato dei gas separati

Pompa speciale per formazione depressione

acqua degasata ritorna nell' impianto

Refl ex Control

centralina

collegamento Bus possibile

Pompa ferma, nuovo riempi-mento con acqua del tubo e fuori uscita dei gas disciolti

Pompa in funzione, forte degasamento dell'acqua in vuoto,

allacciamento al ritorno dell'impianto

In più: Servitec gestisce pure il reintegro in automaticoLa centralina sorveglia la pressione minima dell'impianto e apre la valvola motorizzata per il reintegro. L'acqua per il reintegro prima di entrare nell'impianto viene degasata.

Tubazione principale del ritorno impianto,

allacciamento in parallelo alla tubazionedistanza min. 500 mm

Servitec

valvola bilanciatrice automatica

Iniettore a nebulizzazione acqua

Serbatoio in acciaio inossidabile per vuoto e degasamento

Si disciolgono i gas contenuti nel li-quido e salgono per essere espulsi

Servitec Sistemi di degasamento

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Refl ex Control – la nuova centralina

L'ultima generazione di sistemi di degasamento Servitec segna una svolta sia sul piano tecnico che estetico. Grazie al nuovo software della centralina Reflex Control e alle valvole a sfera motorizzate, si è raggiunto un nuovo livello di ottimizzazione del sistema e del processo di degasamento. Esso incrementa in modo decisivo il degasamento, oltre a rendere possibile la combinazione e la messa in rete con altri sistemi gestiti dalle centraline Reflex Control. Anche il nuovo design è convincente, sotto tutti i punti di vista.

Servitec – Tecnica brevettata per un degasamento ottimale

Centralina:• Display con testi in chiaro con funzione intuitiva

16 lingue (centralina Refl ex Control Basic) • Orientamento facile per struttura chiara di gestione• Segnalazione permanente dei parametri più importanti• Su stazioni Servitec speciali fatti su progetto viene

montata la centralina "Control Touch"

Funzioni:• Comando e gestione di degasamento

in seguenti modi a scelta: – Degasamento continuo, per impianto primo avviamento– Degasamento intervallato per esercizio normale– Degasamento automatico in dipendenza di gas

Reintegro e degasamento acqua:• Comando del reintegro con degasamento• Azionamento delle valvole in modo automatico brevettato

per un bilanciamento idraulico automatico• Uso anche per impianto montato sul tetto• Funzione di management intelligente Plug-&-Play• Valutazione e memoria di tutti i parametri di esercizio importanti• Reintegro anche da taniche o recipienti non in pressione

per esempio tanica con miscela acqua - glicole• Pressione minima di lavoro 0,5 bar

Entrate e uscite, interfaccie

• un entrata per contatore Fillset• interfaccia RS-485 per collegamento BUS ad altri sistemi

Il serbatoio in acciaio inossidabie,altezza e diametro dimensionato in modo da garantire che subito dopo l'accensione della pompa si forma un sottovuoto ed abbia inizio il ciclo di degasamento.La centralinaI cicli di degasamento avvengono in corrispondenza ad un progr-amma a tempo o secondo il contenuto di gas. Gestisce la per-centuale di apertura della valvola bilanciatrice, tempo di funzione della pompa e il reintegro automatico.

L'idraulicaPompa speciale in acciaio inossidabile per formazione sottovuoto, valvola bilanciatrice motoriizzata, e valvola reintegro motorizzata. Il sistema di management Plug & Play regola in automatico con le valvole a sfera motorizzate in funzione di pressione e tempera-tura dell' impianto.


• un uscita parametrabile, errore o altro

Servitec Entgasungssysteme

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Servitec 30Nuovo sistema brevettato di degasamento nel spe-ciale corpo pompa, particolarmente adatto per edi-fici medio grandi come condomini o esercizi com-merciali, ma anche per abitazioni singole con parti-colari esigenze tecniche.

Cont. acqua mass.: 2 m³ (5 h/d) opp. 12 m³ (24 h/d) Glicole: 2 m³ (5 h/d) opp. 4 m³ (24 h/d) Reintegro portata: 0,05 m³/h Press. mass. lavoro: 3 barTemp. mass. lavoro: 70 °C

Servitec 35 | 60 | 75 | 95 Per pressioni di lavoro variabili e alte prestazioni di degasamento, autobilanciato. Adatto anche per edifici alti o per teleriscaldamento o per impianti grandi di raffrescamento.

Cont. acqua mass.: 220 m3 Reintegro: 35: 0,35 m3/h, 60-95: 0,55 m3/h Press.mass. lavoro: 35|60|75|95: 2,5|4,5|5,4|7,2 bar Temp.mass. lavoro: 70 °C / Imp. speciali 90°C

Servitec 25 e 60 per acqua glicolata Grazie agli innovativi iniettori e allo speciale progra-mma software, le varianti per acqua glicolata del si-stema Servitec consentono di intervenire anche sulle miscele di acqua glicolata notoriamente difficile da degasare, per esempio nei sistemi di riscaldamento per tappeti erbosi.

Servitec Impianti speciali Un'ampia varietà di potenze e di equipaggiamenti. Progettate e costruite su misura in base alle esige-nze specifiche della clientela, questi impianti hanno dato ottimi risultati sugli impianti di teleriscaldame-nto. La temperatura massima di lavoro di questi sis-temi è di 90°C.

Servitec è la protezione sicura contro i problemi, che la presenza di gas può causare a piccoli e grandi impianti. Il nostro programma standard è indicato per impianti con contenuto acqua fino a 220 m³. Per impianti con contenuto superiore è disponibile una serie speciale Servitec.


Servitec 30

Servitec 35 - 95

Servitec impianti speciali

Con Refl ex Servitec: Impianti sempre ben degasati e ben riempiti !

Mai più: - formazione di sacche di aria che ostacolano la circolazione, rumori di gorgolio, circuiti non scaldanti- formazione di fanghi per ossidazione e corrosione interna- impianti con pressione troppo bassa

Servitec - degasamento zten Lösungen

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Servitec 30 in un impianto con contenuto acqua fino a 12 m³

Servitec 35 e 60 in impianti solari o grandi impianti di raffrescamento o ampie superfici riscaldanti esterne, contenuto liquido fino 50 m³

Ideale per impianti medi e piccoli per garantire un funzionamento ottimale costante. Il sistema Servitec 30 assicura un circuito ben degasato senza sacche di aria e un impianto sempre riempito senza intrusioni di aria.

Le miscele con acqua glicolata, soprattutto nei filigrani circuiti dei sistemi di riscaldamento e di raffrescamento a pavimento o a soffitto, sono molto difficili da degasare. Le inclusioni d'aria sono molto tenaci, riducono la potenza degli impianti e possono causare guasti definitivi. Nei sistemi di riscaldamento per giardini e prati il problema si nota quando la neve non si scioglie e alcune porzioni di verde restano bianche. In tutti questi casi è utile il Servitec 60.


Le valvole Ervoid T "sempre attive" sono il "partner ideale" per lo sfiato al primo riempimento dell'impianto, sia per impianti di riscaldamento, raffrescamento o solari.

In combinazione con il decalcificatore Fillsoft evita problemi di incrostazioni nei generatori di calore, per un funzionamento efficiente, stabile e duraturo.

Abbinato con Reflex Fillset composto da disconettore e contatore d'acqua, collegato con la centralina Servitec si ha il monitoraggio e la limitazione di entrata dell' acqua di reintegro.

Ideali in combinazione con sistemi di mantenimento della pressione in modo dinamico con compressore Reflex Reflexomat o con vaso di espansione statico Reflex.

Importante:Tutti i degasatori Servitec possono aspirare acqua glicolata da una tanica e pomparla nell'impianto per il reintegro.

Servitec 30

Fillsoft

Servitec zur Entgasung in in sottovuoto, esempi

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Negli impianti con grande contenuto di acqua, industriali e di teleriscaldamento, Servitec risolve in modo affidabile le operazioni di degasamento centralizzato. Permette di evitare il ricorso agli sfiati decentrati, riducendo quindi gli interventi di manutenzione, in questo caso previene anche lamentele dei clienti o condo-mini che segnalano la presenza di aria nei caloriferi.

Nelle stazioni di mantenimento pressione Reflex Variomat, il degasamento avviene a pressione atmosferica. L'abbinamento con il sistema Servitec è un'opzione quando si vogliono evitare efficacemente delle intrusioni d'aria. L'alto grado di sottosaturazione gassosa dell'acqua prodotta da Servitec funge come una spugna tampone. Anche delle eventuali inclusioni d'aria prodottesi da una nuova messa in funzione o da una ripa-razione degli impianti vengono letteralmente as-sorbite dall'acqua priva di gas, senza formazione di bolle di gas.

Servitec in impianti grandi e di teleriscaldamento


I sistemi Servitec 35, 60, 75 e 95 degasamento impianti fino a un contenuto di 220 m3.

Servitec costruitosu specifiche impianto

Ideale da combinare con Servitec: - Reflexomat mantenimento pressione dinamico - Fillset disconettore e contatore acqua reintegro - Fillsoft decalcificatore acqua impianto

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Tecnica di separazione

ExdirtSeparatore di fanghi e di sporco

Panoramica

Exvoid TValvola di sfiato automatico Exvoid

Separatore di microbolleSfiato senza perdite di acqua. La valvola di sfiato precisa, affidabile e non intercettabile fa la differenza!

Funzionamento stabile anche con situazioni di lavoro estremi. La grande camera di raccolta aria amortizza le variazioni brusche di pressione e tiene lontano l'acqua e le particelle di sporco dalla stessa valvola di precisione di sfiato aria.

Separatore fanghi e microbolle

Separatoremicrobolle

Extwin

Separatore combinato per microbolle e di fanghi. Ideale per impianti di raffrescame-nto o per impianti sottotetto.


Separazione ottimale dei fanghi e sporco senza energia aggiuntiva. L'inserto specifico nella grande camera di pass-aggio dell'acqua aumenta la separazione dei fanghi. Perdita di carico minima.Facile sciacquo del separatore. Il posizionamento della valvola di scarico in posizione tangenziale permette uno sciacquo dei fanghi completo.

Separazione ottimale di microbolle senza energia aggiuntiva. L'inserto specifico nella grande camera di passaggio dell'acqua aumenta la separazione delle microbolle. Perdita di carico minima.

ExferroSeparatore magnetite e di fanghi

Inserto magnetico per aument-are la separazione di particelle ferrose e di magnetite.

Separatorefanghi

Separatori "Reflex Ex" di microbolle o di fanghiI separatori "Ex" vengono installati nel circuito primario. La funzione di separazione di fanghi e di microbolle av-viene con lo stesso principio nella grande camera del separatore con l'inserto Flowpac".La sezione maggiorata nel separatore d iminuisce la velocità di passaggio dell'acqua e assieme con l'inserto speciale "Flowpac" aumentata la separazione. Alle particelle di sporco e di microbolle viene ostacolata la via di flusso, così si formano dei piccoli depositi sul inserto che crescendo si staccano. Nel separatore di microbolle queste particelle di aria salgono e nel separatore di fanghi queste cadono.

Nel Exvoid le microbolle salite vengono rac-colte fino che la valvola di sfiato sopramont-ata si apre e l'aria viene espulsa.

Nel Exdirt le particelle di fango e di sporco cadono e vengono raccolte sotto nella grande camera di raccolta. Vengono espulse aprendo la valvola a sfera di scarico.

Da ordinare separatamente per separatori Exdirt e Extwin DN50- DN600Modello con inserto già incorporato nei modelli Exferro DN22 fino 2"

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Abscheidetechnik

Exvoid T Valvola di sfiato veloceIl Exvoid T scarica i gas che si raccolgono in punti alti in un'impianto e gli scarica in atmosfera. Questa valvola è parte integrante di tutti i separatori di microbolle Exvoid. Sempre attiva, 24 ore su 24!

Pressione mass. di esercizio: 10 bar Temp. mass.: standard / solare : 110°C / 180°C Attacco: 1/2"

Exvoid Separatori di microbolleExvoid separatori di microbolle vengono installati per un buon degasamento sui punti alti dei circuiti di un impianto oppure subito sulla mandata del generatore di calore. Microbolle vengono espulse velocemente. La perdita di carico dei separatori è minima!

Corpo in ottone da DN 20 fino a 2"Pressione mass. di esercizio: 10 bar Temp. mass.: standard / solare : 110°C / 180°C - Per montaggio orizzontale da 22 mm fino a 2" - Per montaggio verticale da 22 mm fino 1" Portata: 1,25 - 12,5 m³/hExiso, isolamento termico: DN20 fino DN40

Pressione mass. di esercizio: 10 bar Temp. mass. : 110°C Montaggio orizz. : DN 50 fino a DN 600 Portate: 12,5 – 405 m3/h Exiso isolaz. term.: DN 50 – DN 125

Separazione di aria e di microbolle


Corpo in acciaio DN 50 fino DN 600 con collare a saldare o con flangia

Exvoid con valvola sfiato integrata

La separazione di microbolle avviene nella camera grande. La sezione maggiorata nel separatore comporta una riduzione di velocità del flusso dell'acqua all'interno. Le microbolle trasportate salgono nella parte alta del separatore e si accumulano. Un'inserto speciale "Flowpac" consente il passaggio dell'acqua con perdite di car-ico minime, ma provoca delle turbolenze ed aumenta la separazione . Si formano delle bollicine sull' inserto che crescendo si staccano. Queste bollicine di aria sal-gono e vengono sfiatate dalla valvola di sfiato Exvoid T sopramontata.

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Exdirt e Exferro Separatori di sporco e di fanghi

Corpo in ottone con filetto o anello a pressionemodello con o senza inserto magnetico Pressione mass. esercizio: 10 bar Temperatura mass.esercizio: 110°C- per montaggio orizzontale da 22 mm fino a 2"- per montaggio verticale da 22 mm fino 1" Portata: 1,25 - 12,5 m³/hExiso, isolamento termico: DN20 fino DN40

Corpo in acciaio con flangia di ispezione collare a saldare o con flangiaPressione mass. di esercizio: 10 bar Temperatura mass. di esercizio: 110°C Montaggio orizzontale - DN 50 fino a DN 600 Portate: 12,5 – 405 m3/h a richiesta superiore possibile montaggio di un'inserto magneticoExiso isolazione non idonea!


Separazione di sporco e di fanghi

Exdirt lavorono in ogni impianto ad massima efficienza . Persino particelle quasi non visibili si fermano nel separat-ore. Proteggono generatori di calore e apparecchi delicati da sporco o fanghi e si evita un invecchiamento veloce o un guasto di codesti. Garantiscono che il rendimento dell'impianto resta sempre al massimo con evidente risparmio di energia. Proteggono le nuove pompe di circolazione ad alto rendimento con il rotore in magnete permanente dalla magnetite, il tipo di separatore Exferro con l'inserto magnetico rafforza questa separazione. Importante! Il separatore consente una pulizia ad impianto funzionante e in contemporaneo si conosce sempre la qualità dell'acqua nel circu-ito e si può interveniere prima che sia troppo tardi! La perdita di carico dei separatori è minima.

Corpo in acciaio con collare a saldare o con flangia Pressione mass. di esercizio: 10 barTemp. mass. esercizio: 110°C Montaggio orizzontale - DN 50 fino a DN 600 Portate: 12,5 – 405 m3/h a richiesta superiore Exiso isolazione termica: DN 50–DN 125possibile montaggio di un'inserto magnetico

Inserto "Flowpak"

Vavola a sfera per sciacquo

La separazione delle particelle di fango e di sporco avviene nella grande ca-mera. La sezione maggiorata nel separatore comporta una riduzione di velo-cità del flusso dell'acqua all'interno. Le particelle di fango trasportate cadono nella parte bassa del separatore e si accumulano. L'inserto speciale Flowpac consente il passaggio dell'acqua con perdite di carico minime, ma provoca delle turbolenze ed aumenta la separazione. Si formano dei piccoli grumi sull' inserto che crescendo si staccano e cadono sul fondo del separatore di grande volume. Le particelle vengono sciacquate con la apertura della valv-ola a sfera sul fondo separatore anche ad impianto in funzione.Exferro è il modello di separatore in ottone completo di inserto magnetico, per aumentare la separazione di ferrite e di magnetite. Per i separatori in acciaio esiste il set completo di guaina e magnete da inserire sul luogo.

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Extwin Separatori combinati di microbolle e di fanghi Per proteggere componenti delicati o per impianti con macchine per il raffrescamento,Extwin toglie i fanghi e le microbolle

Corpo in ottone con filetto o anello a pressione Pressione mass. esercizio: 10 bar Temperatura mass.esercizio: 110°C- per montaggio orizzontale da 22 mm fino a 1" - per montaggio verticale da 22 mm anell a.p.

Portata: 1,25 - 2 m³/h

Corpo in acciaio con collare a saldare o con flangia Pressione mass. di esercizio: 10 barTemp. mass. esercizio: 110°C Montaggio orizzontale - DN 50 fino a DN 600 Portate: 12,5 – 405 m3/h a richiesta superiore

Corpo in acciaio con flangia di ispezione con collare a saldare o con flangia Pressione mass. di esercizio: 10 bar Temperatura mass. di esercizio: 110°C Montaggio orizzontale - DN 50 fino a DN 600 Portate: 12,5 – 405 m3/h a richiesta superiore

Vaso per separazione ariaCon l'aumento della sezione del vaso la velocità di flusso diminuisce e l'aria in circola-zione si può fermare. In combinazione con il Reflex Exvoid T l'aria accumulata viene scaricata. Ideale per sfiato sui punti alti in un impianto e per sfiato primo riempimento

Pressione mass. di esercizio: 10 bar Temp. mass.: 120°C Attacco : DN 32 - DN200

Vaso per separazione fanghi Con l'aumento della sezione del vaso la velocità di flusso diminuisce e i fanghi in circolazione si possono accumulare sul fondo. Con una valvola a sfera possono essere sciacquati

Temp. mass. esercizio: 120°C Pressione mass.: 10 bar: 30-100 l / 6 bar: 180 - 750 litri

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Sistemi di separazione in ösungen

Nelle operazioni di riempimento e di svuotamento, lo sfiato dell'aria avviene in modo grossolano con la valvola Exvoid T. Durante l'esercizio dell'impianto è invece il sistema Servitec ad assicurare un'acqua priva di gas e di bolle d'aria.

Vaso per separazione aria con valvola di sfiato Exvoid T e degasatore Servitec

Exvoid e Exvoid T per il primo sfiato e lo sfiato di routine di un impianto solare

L'alta percentuale di antigelo e le temperature potenzialmente elevate rendono particolarmente difficoltose le operazioni di sfiato degli impianti solari. In questi casi L'abbinazione perfetta è Exvoid S ed Exvoid T 1/2"S 160°C

Il riempimento e lo svuotamento avviene senza problemi con la valvola di sfiato Exvoid T 1/2" Solar e la separazione continua ed efficace di microbolle con il separatore Exvoid Solar. Il separatore Exvoid Solar è disponibile anche per montaggio verticale.

Un'abbinata vincente: separatore d'aria con Exvoid T per le operazioni di riempimento e sfiato e Servitec per degasamento continuo dell'impianto.

sich bestens ergänzt!

Exair und Extop zur Erstentlüftung und Betriebsentgasung einer Solaranlage.Bild: Extop Solar + Exair Solar

Titel: Die Erstentlüftung mit dem Extop unddie Betriebsentlüftung mit dem Exair – Gasebleiben da ohne Chance. Den Exair gibt esauch für senkrechte Leitungen.

Exair zur Betriebsentgasung am Anlagenhochpunkt in einer Heizungsanlage.Bild: Exair mit Schweissanschluss+Exair in Messing

Exvoid T

Vaso separatore LA

Exvoid

Exvoid Solar

Exvoid T 1/2" Solar

Serv

itec

Refl ex Storatherm Solarbolli^tore solare


Circuito solare

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Abscheidetechnik in vernet soluzioni integrate

Sistema perfetto: Exvoid tiene l'impianto ben degasatoExdirt tiene pulita l'acqua in circolazione e permette una pulizia o un controllo facile, anche a impianto funzionante dell'acqua nel circuito.

Exvoid per lo sfiato e degasamento continuo di un impianto di riscaldamento

Exvoid è la soluzione ideale per lo sfiato e il degasamento di un circuito di riscaldamento con pressione impianto bassa. Per questo l'installazione ideale è in un punto alto di un circuito: l'aria e le microbolle libere in circol-azione vengono espulse pressoché comple-tamente. La valvola è attiva 24 ore su 24!Gamma completa di separatori per impianti con portata da 1,25 a 405 m3/h.

Edirt per la separazione di fanghi prima di componenti sensibili

La presenza di sporco e di fango non limita solo il funzionamento degli impianti, ma rid-ucono anche l'efficienza e la durata di vita dei genertori di calore, scambiatori termici, caldaie, contatori e gruppi di raffreddamento. Anche per impianti con pompe di circolaz-ione di nuova generazione "classe A" è racc- omandabile montare un separatore di fanghi con inserto magnetico. Queste pompe con il rotore in magnete permanente attirano le particelle ferrose e di magnetite e questo può creare dei problemi!Un Exdirt a monte di ogni caldaia e pompa di circolazione risparmia tanti problemi!

Extwin per separazione microbolle e fanghi in sistema di riscald. - raffredd. combinato

Per componenti delicati montati in punti alti o per macchine per il raffrescamento Extwinprotegge da fanghi e toglie le microbolle in circolazione.

Extwin unisce la separazione dei fanghi e delle microbolle in un aparecchio.

Extwin

Extwin

Exvoid

Exdirt

sich bestens ergänzt!

Exair und Extop zur Erstentlüftung und Betriebsentgasung einer Solaranlage.Bild: Extop Solar + Exair Solar

Titel: Die Erstentlüftung mit dem Extop unddie Betriebsentlüftung mit dem Exair – Gasebleiben da ohne Chance. Den Exair gibt esauch für senkrechte Leitungen.

Exair zur Betriebsentgasung am Anlagenhochpunkt in einer Heizungsanlage.Bild: Exair mit Schweissanschluss+Exair in Messing

Exvoid


Su di noi puoi contare - ösung

Reflex offre un'ampia varietà di servizi e vi accompagna a trovare la soluzione giusta per voi. Approfitta della nostra professionalità ed esperienza e crea assieme a noi soluzioni tecniche su misura, studiate e progettate nei minimi dettagli.

Progettazione su misura: Con il programma di calcolo Reflex Pro

È facilissimo progettare e dimensionare i sistemi Reflex. Reflex Pro è la soluzione software costantemente aggi-ornata con la quale ottenere rapidamente e con facilità risultati precisi. Il software è disponibile in tre versioni. Inoltre a disposizione per i nostri clienti c'è una biblio-teca dei nostri prodotti con testi di capitolato e di disegni in CAD per l'inserimento nei vostri capitolati e nei disegni di impianto.

Ulteriori informazioni e il download gratuito sono disponibili alla pagina www.reflex.de/pro

I numeri del servizio assistenza

Come possiamo aiutarti? Rivolgiti alla persona giusta contattando il numero dell'assistenza indicato per il tuo problema

Hotline - Assistenza clienti Per tutte le domande sui nostri prodottiDal lunedì al venerdì ore 08:00 – 16:30 +49 2382 7069-9546

Reflex Assistenza tecnica e riparazioniPer richiesta di interventi di riparazione, manutenzione e messa in funzioneDal lunedì al venerdì ore 08:00 – 16:30+49 2382 7069-9505

CentralinoPer richieste generali di informazioni, richiesta opuscoli, segnalazione distributori e rappresentanti commercialiDal lunedì al venerdì ore 08:00 – 16:30+49 2382 7069-0

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Mit uns können Sie rechnen – dall'idea alla soluzione

Di grande utilità pratica: le nostre schede prodotti.

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Per informazioni generali e dati tecnici. I cataloghi Reflex, costantemente aggiornati, poss-ono essere richiesti a uno dei nostri rappresentanti o rivolgendosi al centralino o ancora, più sempliceme-nte, scaricandoli in formato PDF direttamente da Internet, dal sito www.reflex.de

Sempre con te: il nostro servizio consulenza

Il servizio consulenza Reflex è il primo punto d'appoggio a cui rivolgersi per avere una consulenza professionale in loco. Dalle proposte dei prodotti più adatti per il vostro impianto, alla progettazione, fino all'assistenza nella stesura di un' offerta. Affidati ai nostri specialisti!

Per conoscere i responsabili delle singole aree telefonare al centralino o cercare i nominativi alla voce Contatti della pagina www.reflex.de

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Sistemi di degasamento sottovuoto

Dati tecnici

Servitec 25Servitec 25 Servitec 35 Servitec 60 Servitec 95

Servitec Stazione di degasamento in sottovuoto

TipoServitec

Cod. art. Cont. imp. VA (m3), 70 °C

Press. lavoro(bar), 70 °C

Portata reintegro (m3/h)

H x B x T(mm)

Peso(kg)

30 8830720 fino 12 0,5 fino 3 fino 0,05 660 x 545 x 290 13,035 8829000* fino 220 0,5 fino 2,5 fino 0,35 1.030 x 620 x 440 28,060 8829100* fino 220 0,5 fino 4,5 fino 0,55 1.215 x 685 x 440 34,075 8829200* fino 220 0,5 fino 5,4 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 39,0.. 8829300* fino 220 0,5 fino 7,2 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 40,0

Magcontrol 120 8829400 fino 220 1,3 fino 9,0 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 43,0Levelcontrol 120 8829500 fino 220 1,3 fino 9,0 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 43,0

75 8825300 fino 220 1,3 fino 5,4 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 39,095 8825400 fino 220 1,3 fino 7,2 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 40,0


Temperatura massimale di esercizio: 70°C

H

TB

T


composta da: - Centralina Compakt basic, per la gestione dei cicli di degasamento del liquido termovettore, con bilanciamento automatico e la possibilità di reintegro acqua impianto quando la pressione è troppo bassa e controllo quantità con allarme per

superamento acqua in entrata.- serbatoio di degasamento sottovuoto in acciaio inossidabile (Servitec 30 nel corpo speciale pompa) - pompa speciale in acciaio inossidabile per formazione sottovuoto- ugello iniettore e nebulizzatore del liquido- valvola di sfiato speciale- sonda di pressione impianto- valvola motorizzata per bilanciamento automatico - attacco idraulico entrata 3/4", uscita 1", Servitec 30 1/2"- aliment. elettrica Servitec 30-95, 230 V, 50 Hz, cavo con spina 2 m; - consumo energia elettr.: Servitec 30 - 0,5 kW; Servitec 35 - 0,7 kW, Servitec 60, 75, 90 - 1,1 kW - aliment. elettrica Servitec 120, 400 V, 50 Hz , 1,5 kW- filtro in entrata- due valvole a sfera per intecettazione

Temperatura massimale di esercizio: 90°C

TipoServitec




H x B x T(mm)

Peso(kg)

19

Servitec glicole e accessori

30 8830720 fino 4 0,5 fino 2,5 fino 0,05 660 x 545 x 290 13,060 8828100* fino 50 1,3 fino 4,5 fino 0,55 1.215 x 685 x 440 34,075 8828200 fino 50 1,3 fino 4,9 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 39,095 8828300 fino 50 1,3 fino 6,7 fino 0,55 1.215 x 600 x 525 40,0


Moduli BUS

Lonworks Digital Cod. art.: 8860000 Cod. art.: 8860100 Lonworks

Profi bus-DP Ethernet

Cod. art.: 8860200 Cod. art.: 8860300


Servitec Degasatore in sottovuoto

Per acqua glicolata fino 50%, temperatura massimale di funzionamento consentita 70°C

TipoServitec




H x B x T(mm)

Peso(kg)

• per lo scambio e trasmissione dati, tramite centralina Basic Control della stazioneServitec con l'interfaccia RS-485 e il sistema di gestione centralizzato

Versioni per impianti grandi o per alte pressioni: su richiesta

• Volume impianto > 220 m³

• Pressione di lavoro > 9 bar

• Temperatura > 90°C

MODULI I / 0

• due uscite analogiche per pressione e contenuto acqua nel vaso

sei ingressi digitali programmabili liberamente

sei uscite a potenziale zero, programmabili liberamente

codice.art.: 8997700

•

•

20

Sfogo aria e separazione di microbolle

Dati tecnici

Ø

H

Tipo Cod. art. Attacco Ø (mm) H (mm)T 1/2 9250000 Rp ½ 63 120

Tipo Cod. art. Attacco Ø (mm) H (mm)T 1/2 S 9250600 Rp ½ 63 120

Tipo Codice art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)A 22 9251000 22 mm1) 1,25 106 63 1652)

A 3/4 9251010 Rp ¾ 1,25 85 63 1652)

A 1 9251020 Rp 1 2,00 88 63 1802)

A 1 1/4 9251030 Rp 1 ¼ 3,70 88 63 2022)

A 1 1/2 9251040 Rp 1 ½ 5,00 88 63 2362)

A 2 9251050 Rp 2 8,00 132 100 277


T 1/2 per sistemi di riscaldamento o raffreddamento, temperatura mass. 110°C

T 1/2 S per impianti solari o di riscaldamento, temperatura mass. 180°C

Exvoid T 1/2" Valvola di sfiato automatica grande

Reflex Extop T ½“ valvola di sfogo aria automatica per espulsione permanente dei gas in punti alti dell'impianto - sicura e sempre aperta ed attiva 24 ore su 24- corpo in ottone con grande vano di raccolta gas, galleggiante con corsa di 50 mm per impedire il bagnare e lo sporcare della valvola sfiato di precisione. - Attacco Rp 1/2”, altezza / diametro: 120 / 65 mm

Tipo Codice art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)A 22 V 9251500 22 mm1) 1,25 84 63 2062)

A 3/4 V 9251510 Rp ¾ 1,25 84 63 2062)

A 1 V 9251520 Rp 1 1,25 84 63 2062)

Ø

HL

Ø

H

L

Separatori di microbolle in ottone, per montaggio verticale110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di microbolle in ottone, montaggio orizzontale 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamentois

- Per la separazione efficace di microbolle di aria e di gas, per un degasamento veloce e continuo specialmente per primo riempimento, previene rumori di gorgolio, eleminando l'aria previene una possibile corrosione all'interno del circuito. - Per impianti di riscaldamento o raffreddamento a circuito chiuso, riempiti con acqua o miscela acqua/glicole rapporto 60 / 40%.- Valvola di sfogo gas automatica sempre attiva, per espulsione sicura senza perdite- Ampia camera di raccolta con all'interno, inserto specifico di forma speciale per la separazione delle microbolle dal flusso del liquido.- Perdita di carico minima.

Exvoid Separatori di microbolle

1) con anello autostringente2) isolamento termico pag. 26Perdite di carico pag. 26

21

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HA(mm)

A 50 8251300 DN 50/PN 16 12,5 350 132 6291) 145A 65 8251310 DN 65/PN 16 20,0 350 132 6291) 155A 80 8251320 DN 80/PN 16 27,0 470 206 7431) 151A 100 8251330 DN 100/PN 16 47,0 475 206 7431) 161A 125 8251340 DN 125/PN 16 72,0 635 354 7671) 206A 150 8251350 DN 150/PN 16 108,0 635 354 7671) 221A 200 8251360 DN 200/PN 16 180,0 775 409 1050 276A 250 8251370 DN 250/PN 16 288,0 890 480 1157 338A 300 8251380 DN 300/PN 16 405,0 1005 634 1426 393

Tipo Cod. art. Attacco(mm)

˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HA(mm)

A 60.3 8251100 60,3 12,5 260 132 6291) 145A 76.1 8251110 76,1 20,0 260 132 6291) 155A 88.9 8251120 88,9 27,0 370 206 7431) 151A 114.3 8251130 114,3 47,0 370 206 7431) 161A 139.7 8251140 139,7 72,0 525 354 7671) 206A 168.3 8251150 168,3 108,0 525 354 7671) 221A 219.1 8251160 219,1 180,0 650 409 1050 276A 273.0 8251170 273,0 288,0 750 480 1157 338A 323.9 8251180 323,9 405,0 850 634 393

Separatori per portate superiori su richiesta

Ø

L

HAH

min. 50 mm


Tipo Cod. art. Attacco V̇max (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)A 22 S 9251600 22 mm1) 1,25 106 63 1652)

A 3/4 S 9251610 Rp ¾ 1,25 85 63 1652)

A 1 S 9251620 Rp 1 2,00 88 63 1822)

A 1 1/4 S 9251630 Rp 1 ¼ 3,70 88 63 2022)

A 1 1/2 S 9251640 Rp 1 ½ 5,00 88 63 2362)

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)A 22 SV 9251700 22 mm1) 1,25 104 63 2202)

A 3/4 SV 9251710 Rp ¾ 1,25 84 63 2062)

A 1 SV 9251720 Rp 1 2,00 84 63 2062)

ØH

L

Ø

HL

Separatori di microbolle in ottone, per montaggio orizzontale, 180°C, 10 bar, per impianti solari

Separatori microbolle in ottone, per montaggio verticale, 180°C, 10 bar, per impianti solari

Separatori microbolle in acciaio, attacchi a saldare, montaggio orizz., 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di microbolle in acciaio, attacchi a flangia, montaggio orizz., 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Exvoid Separatori di microbolle (continua)


1) isolamento termico pag. 26Perdite di carico pag. 26

Ø

L

HAH

min. 50 mm

22

Separatori di fanghi

Dati tecnici

˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)D 22 V 9252500 22 mm1) 1,25 84 63 1442)

D 3/4 V 9252510 Rp ¾ 1,25 84 63 1442)

D 1 V 9252520 Rp 1 1,25 84 63 1442)

˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)D 22 M 9256000 22 mm1) 1,25 85 63 1032)

D 3/4 M 9256010 Rp ¾ 1,25 85 63 1032)

D 1 M 9256020 Rp 1 2,00 88 63 1202)

D 1 1/4 M 9256030 Rp 1 ¼ 3,70 88 63 1402)

D 1 1/2 M 9256040 Rp 1 ½ 5,00 88 63 1742)

D 2 M 9256050 Rp 2 8,00 132 100 215

˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)D 22 9252000 22 mm1) 1,25 85 63 1032)

D 3/4 9252010 Rp ¾ 1,25 85 63 1032)

D 1 9252020 Rp 1 2,00 88 63 1202)

D 1 1/4 9252030 Rp 1 ¼ 3,70 88 63 1402)

D 1 1/2 9252040 Rp 1 ½ 5,00 88 63 1742)

D 2 9252050 Rp 2 8,00 132 100 215

˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)D 22 V-M 9256500 22 mm1) 1,25 84 63 1442)

D 3/4 V-M 9256510 Rp ¾ 1,25 84 63 1442)

D 1 V-M 9256520 Rp 1 1,25 84 63 1442)

Ø

H

L

Ø

H L


H

Lnuovo

Separatore con magnete

Separatori di fanghi in ottone, per montaggio orizzontale,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di fanghi con magnete in ottone, per montaggio orizzontale,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

H L

nuovo


Separatori di fanghi in ottone, per montaggio verticale,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di fanghi con magnete in ottone, per montaggio verticale, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

- Per la separazione efficace di particelle di fango e di impurità.- Per impianti di riscaldamento o raffreddamento a circuito chiuso, riempiti con acqua o miscela acqua/glicole rapporto 60 / 40%.

- Ampia camera di raccolta con all'interno inserto specifico di forma speciale per la separazione di particelle di sporco fino una grandezza di 0,5 micrometri dal flusso del liquido.

- Minima perdita di carico.

- Valvola a sfera per pulizia e svuotamento della camera di raccolta impurità.- Pressione mass. esercizio.: 10 bar, temperatura mass.: 110 °C.

- Con eventuale inserto magnetico per rafforzare la separazione di particelle ferrose o di magnetite.

Exdirt Separatori di particelle di fango e di impurità


Tipo Cod. art. Attacco




23

(mm)˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB(mm)

D 60.3 R 8252200 60,3 12,5 260 132 5021) 370D 76.1 R 8252210 76,1 20,0 260 132 5021) 370D 88.9 R 8252220 88,9 27,0 370 206 6171) 430D 114.3 R 8252230 114,3 47,0 370 206 6171) 430D 139.7 R 8252240 139,7 72,0 525 354 7921) 550D 168.3 R 8252250 168,3 108,0 525 354 7921) 550D 219.1 R 8252260 219,1 180,0 650 409 1002 600D 273.0 R 8252270 273,0 288,0 750 480 1266 800D 323.9 R 8252280 323,9 405,0 850 634 1476 900

˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB(mm)

D 50 8252300 DN 50/PN 16 12,5 350 132 5021) 370D 65 8252310 DN 65/PN 16 20,0 350 132 5021) 370D 80 8252320 DN 80/PN 16 27,0 470 206 6171) 430D 100 8252330 DN 100/PN 16 47,0 470 206 6171) 430D 125 8252340 DN 125/PN 16 72,0 635 354 7921) 550D 150 8252350 DN 150/PN 16 108,0 635 354 7921) 550D 200 8252360 DN 200/PN 16 180,0 775 409 1002 600D 250 8252370 DN 250/PN 16 288,0 890 480 1266 800D 300 8252380 DN 300/PN 16 405,0 1005 634 1476 900

˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB(mm)

D 50 R 8252400 DN 50/PN 16 12,5 350 132 5021) 370D 65 R 8252410 DN 65/PN 16 20,0 350 132 5021) 370D 80 R 8252420 DN 80/PN 16 27,0 470 206 6171) 430D 100 R 8252430 DN 100/PN 16 47,0 475 206 6171) 430D 125 R 8252440 DN 125/PN 16 72,0 635 354 7921) 550D 150 R 8252450 DN 150/PN 16 108,0 635 354 7921) 550D 200 R 8252460 DN 200/PN 16 180,0 775 409 1002 600D 250 R 8252470 DN 250/PN 16 288,0 890 480 1266 800D 300 R 8252480 DN 300/PN 16 405,0 1005 634 1476 900


˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB(mm)

D 60.3 8252100 60,3 12,5 260 132 5021) 370D 76.1 8252110 76,1 20,0 260 132 5021) 370D 88.9 8252120 88,9 27,0 370 206 6171) 430D 114.3 8252130 114,3 47,0 370 206 6171) 430D 139.7 8252140 139,7 72,0 525 354 7921) 550D 168.3 8252150 168,3 108,0 525 354 7921) 550D 219.1 8252160 219,1 180,0 650 409 1002 600D 273.0 8252170 273,0 288,0 750 480 1266 800D 323.9 8252180 323,9 405,0 850 634 1476 900

Exdirt Separatori di particelle di fango e di impurità

Ø

Ø

L

L

HH

Ø

Ø

L

L

HH

HBHB

HBHB


Separatori di fanghi in acciaio, attacchi a saldare, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di fanghi in acciaio, attacchi a flangia, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di fanghi in acciaio con flangia d'ispezione , attacchi a saldare,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori di fanghi in acciaio con flangia d'ispezione , attacchi a flangia,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Perdite di carico pag. 26 1) isolamento termico pag. 26 Separatori per portate superiori su richiesta




24

Separatori di microbolle e di fanghi

Dati tecnici

1) Klemmring

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)TW 22 M 9257000 22 mm1) 1,25 105 63 261TW 1 M 9257010 Rp 1 2,00 84 63 261

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)TW 22 V 9253500 22 mm1) 1,25 105 63 261

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)TW 22 9253000 22 mm1) 1,25 105 63 261TW 1 9253010 Rp 1 2,00 84 63 261


˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB(mm)

TW 60.3 8253100 60,3 12,5 260 132 770 370TW 76.1 8253110 76,1 20,0 260 132 770 370TW 88.9 8253120 88,9 27,0 370 206 925 430TW 114.3 8253130 114,3 47,0 370 206 925 430TW 139.7 8253140 139,7 72,0 525 354 1185 550TW 168.3 8253150 168,3 108,0 525 354 1185 550TW 219.1 8253160 219,1 180,0 650 409 1455 600TW 273.0 8253170 273,0 288,0 750 480 1855 800TW 323.9 8253180 323,9 405,0 850 634 2175 900

Tipo Cod. art. Attacco ˙Vmax (m3/h) L (mm) Ø (mm) H (mm)TW 22 V-M 9257500 22 mm1) 1,25 105 63 261

Ø

Ø

HH

L

L

min. 50 mm

Ø

L

HHB


- Per la separazione efficace di particelle di microbolle, di fango e di impurità.- Per impianti di riscald. o raffredd. a circuito chiuso, riempiti con acqua o miscela acqua/glicole rapporto 60/40% - Ampia camera di raccolta con all'interno inserto specifico di forma speciale per la separazione dal flusso del liquido di microbolle e di particelle di sporco fino una grandezza di 0,5 micrometri .- Perdita di carico minima.- Con eventuale inserto magnetico per rafforzare la separazione di particelle ferrose o di magnetite.- Valvola di sfogo aria automatica sempre attiva, per espulsione gas sicura senza perdite - Valvola a sfera per pulizia e svuotamento della camera di raccolta impurità.

Extwin Separatori combinati per microbolle e fanghi

Separatori combinati microbolle e fanghi in ottone, mont. orizz. 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

nuovo


Separatori combinati microbolle e fanghi con magnete, mont. orizz. 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori combinati per microbolle e fanghi in ottone, mont. vert. 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

nuovo


Separatori combinati microbolle e fanghi con magnete, mont. vert.110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori combinati per microbolle e fanghi, attacchi a saldare,110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

25

(mm)˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB (mm)

TW 60.3 R 8253200 60,3 12,5 350 132 770 370TW 76.1 R 8253210 76,1 20,0 350 132 770 370TW 88.9 R 8253220 88,9 27,0 470 206 925 430TW 114.3 R 8253230 114,3 47,0 475 206 925 430TW 139.7 R 8253240 139,7 72,0 635 354 1185 550TW 168.3 R 8253250 168,3 108,0 635 354 1185 550TW 219.1 R 8253260 219,1 180,0 775 409 1455 600TW 273.0 R 8253270 273,0 288,0 890 480 1855 800TW 323.9 R 8253280 323,9 405,0 1005 634 2175 900

˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB (mm)

TW 50 8253300 DN 50/PN 16 12,5 350 132 770 370TW 65 8253310 DN 65/PN 16 20,0 350 132 770 370TW 80 8253320 DN 80/PN 16 27,0 470 206 925 430TW 100 8253330 DN 100/PN 16 47,0 475 206 925 430TW 125 8253340 DN 125/PN 16 72,0 635 354 1185 550TW 150 8253350 DN 150/PN 16 108,0 635 354 1185 550TW 200 8253360 DN 200/PN 16 180,0 775 409 1455 600TW 250 8253370 DN 250/PN 16 288,0 890 480 1855 800TW 300 8253380 DN 300/PN 16 405,0 1005 634 2175 900

˙Vmax (m3/h)

L (mm)

Ø (mm)

H (mm)

HB (mm)

TW 50 R 8253400 DN 50/PN 16 12,5 350 132 770 370TW 65 R 8253410 DN 65/PN 16 20,0 350 132 770 370TW 80 R 8253420 DN 80/PN 16 27,0 470 206 925 430TW 100 R 8253430 DN 100/PN 16 47,0 475 206 925 430TW 125 R 8253440 DN 125/PN 16 72,0 635 354 1185 550TW 150 R 8253450 DN 150/PN 16 108,0 635 354 1185 550TW 200 R 8253460 DN 200/PN 16 180,0 775 409 1455 600TW 250 R 8253470 DN 250/PN 16 288,0 890 480 1855 800TW 300 R 8253480 DN 300/PN 16 405,0 1005 634 2175 900

min. 50 mm

Ø

L

H

min. 50 mm

Ø

L

H

min. 50 mm

Ø

L

HHB

HBHB


Separatori combinati per microbolle e fanghi, attacchi a flangia, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori combinati con flangia d'ispezione , attacchi a saldare, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento

Separatori combinati con flangia d'ispezione , attacchi a flangia, 110°C, 10 bar, per impianti di riscaldamento o raffrescamento




Extwin Separatori combinati per microbolle e fanghi

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Separazione di microbolle e di fanghi

Tipo Codice articolo Spess. isol. (mm) Ø (mm) H (mm)

A/D 22 1 ½ 9254811 15 125 215–275

Tipo Codice articolo Spess. isol. (mm) Ø (mm) H (mm)50-76.1 9254831 30,5 228 44780-114.1 9254841 30,5 290 567

125-168.3 9254851 30,5 395 742

Tipo Codice articolo Campo impiego Lungh.inst. (mm)D 50/140.3 9258300 DN 50 – DN 100 300D 125/219.1 9258310 DN 125 – DN 200 350D 250/323.9 9258320 DN 250 – DN 300 400D 350/600 9258330 > DN 100 500

Accessori e perdite di carico per separtori


Inserto per montaggio nei separatori di fanghi in acciaio da DN50 fino a DN 600, completo di : - guaina da inserire ed avvitare nel fondo del separatore di fanghi, Exdirt o Extwin- asta con magneti forti da inseriere nella guaina,- raccordo a T per sciacquo fanghi dal separatore

Exferro Inserto magnetico per separazione particelle di ferrose e di magnetite

Exiso Isolamento termico separatori

Isolamento termico per Exvoid e Exdirt per separatori in ottone A 22 - A1 ½ und Exdirt D 22 - D1 ½

Isolamento termico per Exvoid e Exdirt per separatori in acciaio DN50 - DN150

Portata volumetrica in m³/h

Perdita di carico separatori Exvoid, Exdirt e Extwin

Attacco kVS in m³/h Vmaxm3/hRp ¾ 10,7 1,25Rp 1 17,2 2,00Rp 1 ¼ 31,8 3,70Rp 1½ 40,0 5,00Rp 2 56,1 7,50DN 50 72,2 12,50DN 65 121,7 20,00

Attacco kVS in m³/h Vmaxm3/hDN 80 158,5 27,0DN 100 244,3 47,0DN 125 351,3 72,0DN 150 487,9 108,0DN 200 780,6 180,0DN 250 1185,7 288,0DN 300 1696,4 405,0

Calcolo della perdita di carico

p = k

VV( VS)2

100 kpa per V ≤ Vmax

∆p = ) x 100 kPa = 0,523 kPa 2,3 m./ h( 31,8 m³/ h

2

Esempio:perdita di carico di un separatore 1 1/2"con portata 2,3 m³/h =2.300 l/h

Per

dita

di c

aric

o in

kP

a

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Reflex LA Vasi per la separazione aria

Vasi per la separazione di bolle di aria nei circuiti di riscaldamento o di raffrescamento, - Ideali per impianti a bassa altezza idrostatica.- Vasi in acciaio , esternamente verniciati di grigio- Press. mass. 10 bar, temp. mass. 120 °C

D

Rp 3/8

L

D

B LLA 32 – LA 50 LA 65 – LA 200

hA

B

h A

Reflex T Raccoglitori di scarico valvola di sicurezza

Raccoglitore di scarico acqua e di vapore delle valvole di sicurezza - con attacchi di scarico di acqua e di vapore- conforme DIN EN 12828- in acciaio, esternamente verniciati di grigio

A 2

Ø DA 1 hH

A 3

Rp 3/8

EB Vasi per separazione particelle di sporco e di fango

Vasi per montaggio nei circuiti di riscaldamento o raffrescamento per la deposizione delle particelle di sporco e di fango, in acciaio, esternamente verniciato di grigio

- EB 30 - 100, mass. 10 bar / 120°C attacchi a saldare

- EB 180 - 750, mass. 6 bar / 120° C attacchi a flangia

60 - 750 litri

H

A1

A2

Ø D

30 litri

Ø DH

A1A1

A2h

h

A1

10 b

ar Tipo10 bar / 120 °C

Codice articolo L mm

h mm

Ø D mm

A

LA 32 8671000 300 30 206 DN 32LA 40 8672000 300 40 206 DN 40LA 50 8673000 300 40 206 DN 50LA 65 8674000 390 60 280 DN 65LA 80 8675000 390 60 280 DN 80LA 100 8676000 390 50 280 DN 100LA 125 8677000 390 40 280 DN 125LA 150 8678000 590 90 409 DN 150LA 200 8679000 590 40 409 DN 200

Tipo Codice art. H mm

h mm

Ø Dmm

A 1DN

A 2DN

A 3 DN

T 170 8680000 328 55 206 50 65 65T 270 8681000 400 65 280 65 80 80T 380 8682000 528 75 490 80 100 100T 480 8683000 710 115 480 125 150 150T 550 8684000 896 125 634 150 200 200

6 ba

r10

bar Tipo

10 bar / 120 °CCodice articolo Ø D

mmH

mmh

mmA1 A2

EB 30 8636000 409 455 270 R 1 ¼ R 1EB 60 8635100 409 770 465 DN 50 / PN 16 R 1EB 80 8636200 480 765 468 DN 65 / PN 16 R 1EB 100 8636300 480 870 535 DN 80 / PN 16 R 1

6 bar / 120 °CEB 180 8632000 600 1110 726 DN 100 / PN 6 R 1EB 300 8633000 600 1600 1141 DN 125 / PN 6 R 1EB 400 8634000 750 1500 1027 DN 150 / PN 6 R 1EB 750 8634100 750 2215 1677 DN 250 / PN 6 R 1

Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstraße 19 59227 Ahlen, Germany

Telefon: +49 2382 7069-0 Telefax: +49 2382 7069-588 www.reflex.de

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26.02.

2014


Reflex ItaliaWalter BachmannCell.: +39 348 688 1737 [email protected]

sistemi di degasamento & separazione microbolle e...

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