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� Customização X volume

� Make-to-order

� Make-to-stock

� Assembly-to-order

e variações

Adotar diferentes tipos de processos de fabricação visando atender às necessidades dos clientes e as características dos produtos a serem manufaturados.

VOLUME X VARIEDADE

� Produtos muito personalizados, exclusivos.� Processo de concepção e produção lento;� Baixo volume de produção;� Grande variação de características;� Possuem início e final bem definidos.Ex.: Produção de aeronaves, navios, produção cinematográfica.

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� Sistemas de fabricação altamente personalizados, onde cada produto compartilha os recursos das operações com outros produtos.

� A variedade é grande e o volume pode ser também, como no caso das gráficas, que produzem um tipo de material em grande

�

número..

� Produção em lotes, cada vez que um produto é feito, vários outros são manufaturados ao simultaneamente, o tamanho deste lote pode ter grande variação. Neste processo encontra-se uma mescla de características de maior variedade e menor volume ou maior volume e menos variedade.

� É possível que cada lote produza tipos de produtos diferentes ou somente um tipo de produto. Como exemplo de lotes, podemos citar os alimentos congelados, a produção de calçados, roupas e

móveis comuns.

� É o processo que produz bens em larga escala e com pequena variedade, geralmente em linhas de montagem. Embora exista um pouco de variação de características de acabamento, o componente básico é similar. Como exemplo as montadoras de carros, televisores, geladeiras, computadores entre outros.

� São processos de produção ininterruptos e inflexíveis. Normalmente possuem processos totalmente automatizado s, produtos padronizados, executam tarefas repetitivas

� Produção de produção de grandes volumes.

� Exemplo: refino do petróleo, papel, aço.

Tip

od

e P

roce

sso

Projeto

Job Shop

Em Lotes

Linha de Montagem

Contínuo

Altos Custos Desembolsados3-8

Um de cada tipo

Pouco VolumePouca

Padronização

Produtos Múltiplos

Produtos LimitadosVolumes Grandes

Volumes Grandes

Alta Demanda

Altos Custos de Oportunidade

Custo

Total

Alto

Volume Produzido

Baixo Alto

Intermitente

Fluxo em Linha

V1

Baixo

V2

Envoltória do Custo Mínimo

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� Usa-se para serviços e para indústria.� Possui duas orientações e duas dimensões.

� Orientações: ▪ a) por fluxo do produto com 3 tipos – linha, intermitente e

etapas do processo.

▪ b) por tipo de consumidor.

� Dimensões:▪ a) para estoques.

▪ b) para o cliente ou encomendas.

� Orientação para estoques:� Serviço rápido para o consumidor a baixo custo.

� O cliente tem poucas opções de escolha –inflexível.

� Necessita estudos de mercado para projetar as vendas – o estoque é criado e existe antes das vendas justamente para apoiar as vendas.

� Orientação para o cliente:

� Operações focadas no desejo do cliente.

� Condições do negócio ditadas pelo cliente:

▪ Prazo de entrega

▪ Dimensões

▪ Preço

▪ Embalagem

Tipo Para Estoque Para o Cliente

Linha

Contínuo

Refinaria de Petróleo, Ind. Químicas de grandes volumes, Fab. de papel

Veículos especiais, Cia. Telefônica, Eletrecidade, Gás.

Intermitente

Lotes

Ind. Moveleira, metalúrgica, Refeições

Rápidas, lanchonetes.

Móveis sob medida, peças especiais, restaurante a la carte.

Projeto Arte p/ exposição, casas pré-fabricadas, fotografias artísticas.

Edifícios, navios, aviões, usinas termo e hidroelétricas.

EMPURRADOS

Sistema Tradicional

� Produtos padronizados.� Produção de grandes volumes.� Produtos disponíveis para consumo.

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PUXADOS

JIT – Just In Time

ENXUTA

� É uma evolução da produção em massa.� Desenvolvido pela Toyota. � Introdução de novos conceitos:

� Just-in-Time

� Engenharia Simultânea

� Tecnologia de Grupo

� Consórcio Modular

� Células de Produção

� Dependente – fatores conhecidosex. Pneus para montadoras

� Independente – baseada em previsões.

� Make to Order

� Built to Order

� Make to Stock

� Assembly to Order

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� Make To Order significa fabricação conforme pedido. Estratégia que estabelece que só haverá alocação de recursos após o recebimento de uma Ordem do Cliente ou Pedido Firme.

� O que início de um processo de produção só acontece após a chegada de um pedido firme de cliente.

� Esta estratégia possibilita a condição em se operar com baixos níveis de estoques de produtos acabados, adequado a produtos com demanda pouco frequente com elevado custo de armazenagem ou perecíveis.

� Esta estratégia entretanto torna o lead-time do produto igual ao lead-time do “ramo” mais demorado da fabricação do produto. Este particular pode tornar o prazo de entrega estrategicamente indesejável, especialmente em mercado no qual o fator velocidade de entrega é vital.

� É uma variação da estratégia Make to Order utilizada por linhas de manufatura em que os produtos fabricados são de uso exclusivo para um determinado cliente.

� De forma geral o tempo de ciclo é superior ao compromisso pré-estabelecido da compra, poucas empresas conseguem adotar, de forma pura, esta estratégia.

� Portanto, para executar tais ordens de produção é necessário que a documentação e especificações necessárias de projeto já estão disponíveis no momento do recebimento da ordem.

� Uma variação da estratégia Make to Order, onde o produto só será detalhado, especificado, projetado e fabricado após pedido.

� A partir de uma previsão de demanda, o produto tem sua fabricação iniciada.

� Quando os pedidos dos clientes chegam, o atendimento tornas-se quase de imediato, pois há produtos em estoque.

� Possibilita um lead-time reduzido, recomendado para a manufatura de produtos com demanda previsível, porém poderá exigir representativo volume de estoques a serem mantidos para o nível de serviço desejado.

� O produto tem a fabricação de seus principais componentes autorizada mediante a previsão de demanda, sendo estes componentes produzidos e armazenados antes da chegada do pedido.

� Com a chegada da ordem do cliente realiza-se o término da montagem do produto mediante a utilização dos componentes prontos.

� A estratégia mantêm estoques dos componentes de maior demanda, reduzindo, sob a ótica do cliente, o lead-time de entrega, possibilitando realizar em curto tempo a montagem de uma grande diversidade de produtos finais.

� Aplica-se em situações nas quais um pequeno grupo de componentes é utilizado na fabricação de um grande número de produtos finais, sendo que um produto se diferencia de outro em termos da inclusão ou troca de um ou poucos componentes.

� Exemplo: Indústria automotiva.

� As empresas podem utilizar apenas um dos sistemas de produção ou uma combinação deles.

� Estoque gera custos na cadeia de abastecimento, porém permite um prazo de entrega mais menor.

� Definir estratégias considerando os tipos de produtos a ser manufaturados e os perfis dos clientes é chave para satisfazer os desejos e necessidades do mercado.

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MTS – Make to StockATO – Assembly to OrderMTO – Make to OrderETO – Engeneer to Order

� Duram vários ou muitos usos;� Custam caro;� Compra comparada;� Processo de aquisição lento;� O local de venda faz diferença;� Vendedor = consultor;� Experimentação (test drive);� Marca decisiva;� Embalagem.

� Duram um ou poucos usos;� Custam pouco;� Compra por impulso;� Quanto mais pontos de venda melhor;� Vendedor = informante;� Degustação ou amostras;� Embalagem decisiva;� Marca importante.

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� Grandes volumes e/ou valores;� Decisão por um comitê ou vários níveis;� Decisão técnica;� Avaliação custo X benefício;� Exigência de pontualidade de entrega;