sic 2010 - arsymposium.org - alexandre... · organograma simplificado un-am un-am engpo atp-u emi...

SIC

2010

SIC

2010

ESTU

DO

INTEG

RA

DO

DE C

ON

FIA

BIL

IDA

DE

ESTU

DO

INTEG

RA

DO

DE C

ON

FIA

BIL

IDA

DE

PA

RA

UM

A U

NID

AD

E D

E C

OM

PR

ESS

ÃO

DE G

PA

RA

UM

A U

NID

AD

E D

E C

OM

PR

ESS

ÃO

DE G

ÁÁS N

A U

NS N

A U

N-- A

MA

M

Alexandre G. Botelho –

PETROBRAS -CRP: 15087

Aurélio Sonntag–JO

HN CRANE

8°SimpósioInternacionalde Confiabilidade-SIC 2010

Estudointegradode confiabilidade

2

Sum

Sumáário

rio

�Pro

cesso d

e c

onfiabilid

ade.......

......

.......0

3�Projeto piloto ............................................19

�Resultados ...............................................34

�Lições Aprendidas e desdobramento .......40



3

ÁÁrea

reade

de atua

atuaçç ão

ãoda

daUN

UN-- AM

AM

Solim

ões

Par

naí

ba

Am

azo

nas



4

Localiza

Localizaçç ão da base de Urucu

ão da base de Urucu

Car

auar

i

Tefé

Coar

i

Port

o V

elho

MA

NA

US

Silve

s

Rio Ju

ruá

Rio Te

fé

Rio Pu

rus

Rio Mad

eira

Rio Coa

riR

io U

rucu

TESO

L

Rio N

egro

Rio

Solim

ões

UR

UC

U

250km

550km

360km

170k

m

180km

200k

m

760k

m

Distância Aérea

Capital

Sede do Município



5

PPóólo Arara

lo Arara --Urucu

Urucu



6

Cen

Cenáário amazônico

rio amazônico

�Produção para os 4 compressores: 8,8 Mm

3/dia

(máx. ~10 Mm

3/dia);

�Capacidade nominal de compressão: 9,2 Mm

3/dia

(total ~11,5 Mm

3/dia);

�Venda: 2 a 5 Mm

3/dia



7

Processo de confiabilidade

Processo de confiabilidade

�V

ISÃ

O D

A G

ER

ÊN

CIA

Ser referência em gestão e engenharia de manutenção e inspeção na Petrobras,

buscando obter o nível de manutenção de classe mundial no segmento de produção de

Óleo & Gás com segurança, saúde, responsabilidade social e ambiental.

�M

ISS

ÃO

DA

GE

RÊ

NC

IA

Assegurar a integridade, confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos de produção

e processamento de Óleo & Gás, utilizando práticas adequadas de gestão e soluções de

engenharia de m

anutenção e inspeção, atuando de form

a inovadora, pró-ativa, planejada

e a um custo otim

izado.

�O

BJE

TIV

O D

O P

RO

CE

SS

O D

E C

ON

FIA

BIL

IDA

DE

Determ

inar a política de manutençãoe suprimento e definir os planos de manutenção, de

form

a a minimizar o custo do ciclo de vidados equipamentos, provendo insumos para a

gestão de ativos.



8

Barreiras a serem

Barreiras a serem

ultrapassadas

ultrapassadas

�Maioria das organizações de manutenção são

verticalizadas;

�Técnica de diagnóstico e registro de eventos

costuma ser pouco valorizada;

�Falta de apoio na alta gerência;

�Demanda contínua por resultados imediatos;

�Tempo m

édio para desenvolvimento da cultura: 5

anos.



9

Estrat

Estrat éégia de im

planta

gia de im

plantaçç ão do

ão do

processo

processo

Processo será

implantado

por projetos sustentáveis.

Gru

po

de

confiab

ilid

ade

Gestã

o

da

manut

enção



10

Grupo de Confiabilidade

Grupo de Confiabilidade

RB

D

LD

A

CO

LETA

DE D

AD

OS

MC

C (FM

EA

, FTA

, R

CA

)

CO

LE

TA

DE

DA

DO

S

RB

D

MC

C

LD

A



11

Organiza

Organizaçç ão do processo

ão do processo



12

Padrão

Padrãott éécnico

cnicodo

do processo

processo



13

Plano de

Plano de aaçç ão

ão



14

Mapa

Mapade

de competências

competências--MCC

MCC



15

Mapa

Mapade

de competências

competências--RBD

RBD



16

Profissionais treinados

Profissionais treinados

Facilitador

de M

CC

4

FM

EC

A10

Análise d

e falh

as e

FTA

14

Engenhari

a d

a c

onfiab

ilid

ade

10

Gestão da

manutenção e

PCM

14



17

Organograma

Organogramasimplificado

simplificadoUN

UN-- AM

AM

UN-AM

ENGPO

ATP-U

EMI

EP

OPM

DP

CBS

DEEC

MCCP



18

Diagrama

Diagramade

de redes

redesdo GC

do GC



19

Sum

Sumáário

rio

�Processo de confiabilidade

�Pro

jeto

pilo

to�Resultados

�Lições Aprendidas e desdobramento



20

Foco do projeto

Foco do projeto



21

Revisão da FMEA

Revisão da FMEA



22

Diagrama de Blocos Macro

Diagrama de Blocos Macro

HN-1252901

PLC

Inicio

XL-1252901

Conjunto

deCom

pressão

D

P-513510

AQUECEDOR

DE GÁS

PSV-513510

Suspensões

D

Conjunto

deCom

pressão

C

Suspensões

C

Conjunto

deCom

pressão

B

Suspensões

BPSV-1252951

P-125205

AQUECEDOR

DE GÁS

FT-125201 FILTRO DE

GÁS

[A]

FT-125201A

FILTRO

DE GÁS

[S:1]

FT-125201B

FILTRO

DE GÁS

Suspensões

AConjunto

deCom

pressão

AFinal

3/4

FT-513511

[A]

FT-513511A

FILTRO

DE GÁS

[S:1]

FT-513511B

FILTRO

DE GÁS



23

Alguns sub

Alguns sub-- diagramas

diagramas

Conjunto de compressão

Turbina

Compressor

Condicionamento inter-

estágios



24

Coleta e an

Coleta e anáálise dos dados

lise dos dados

�Fontes de dados:

�Planilha de controle operacional (01/08/2005 a 30/11/2008)

�ACET e arquivos da inspeção (01/11/1999 a 30/11/2008)



25

Equipamentos est

Equipamentos estááticos e PSV

ticos e PSV

Equipamentos estáticos

Válvulas de segurança e alívio

Trabalho anterior já

havia proposto

novos intervalos para PSV



26

Modos

Modosde

de falha

falhae

e curvas

curvas

de

de

confiabilidade

confiabilidade

ReliaSoft Weibull++ 7 - www.ReliaSoft.com

.br

Gráfico da Confiabilidade vs Tem

po

DR8\VIB (C):

µ=5,6400, σ=3,9799, λ=−0,4506

DR8\PDE (C):

β=0,8862, η=4,0123Ε+4

DR8\ELP (C):

β=0,4390, η=1,6041Ε+4

DR8\DR8_CONF C:

µ=5,4820, σ=3,0588, λ=0,2309

DR8\AIR (C):

β=0,7073, η=8,8888Ε+4

Tempo, (t)

Confiabilidade, R(t)=1-F(t)

0,000

10000,000

2000,000

4000,000

6000,000

8000,000

0,000

1,000

0,200

0,400

0,600

0,800

Confiabilidade

DR8\AIR (C)

Weibull-2P

MLE SRM MED FM

F=1/S=46

Pontos de Dados

Linha da Confiabilidade

DR8\DR8_CONF C

Gam

a-G-3P

MLE SRM MED FM

F=29/S=18

Pontos de Dados


DR8\ELP (C)

Weibull-2P

MLE SRM MED FM

F=7/S=40

Pontos de Dados


ReliaSoft Weibull++ 7 - www.ReliaSoft.com

Gráfico da Confiabilidade vs Tem

po

Tempo, (t)

Confiabilidade, R(t)=1-F(t)

0,070

10000,000

2000,056

4000,042

6000,028

8000,014

0,000

1,000

0,200

0,400

0,600

0,800

Reliability

Linha da Função

Alexandre Botelho

Petro bras

19/5/2010

20:48:23



27

Resultados

Resultadosparciais

parciaisda

daFMEA

FMEA



28

Resultados

Resultadosparciais

parciaisda

daFMEA

FMEA



29

Valida

Validaçç ão da simula

ão da simulaçç ão

ão

0,90

0,934

Conjunto C

0,94

0,913

Conjunto B

0,933

0,936

Conjunto A

Resultado

histórico

(10/05 –

11/08)

Resultado

da

simulação

Disponibilid

ade Atual

Disponibilidade da Unidade = 92,3% atende demanda de venda de 5

milhões.

Entr

eta

nto

, é

necessário a

um

ento

de 3

,35%

para

inje

ção d

e 8

,8 m

ilhões.



30

Resultados

Resultadosda

dasimula

simulaçç ão

ão



31

Maus atores

Maus atores

ReliaSoft BlockSim 7 - www.ReliaSoft.com

.br

RS FCI

S...S...

S...P...S...S...C...P...P...P...P...P...P...P...P...P...P...C...S...

0,000

7,378

1,476

2,951

4,427

5,903

Disponibilidade

20 Item(s)

100%

50%

0%

Alexandre Botelho

Petro bras

19/5/2010

21:50:52


.br

RS DECI

0,000

10,106

2,021

4,042

6,063

8,085

Disponibilidade

20 Item(s)

100%

50%

0%

Alexandre Botelho

Petro bras

19/5/2010

21:57:35



32

Maus atores

Maus atores --Falhas

Falhas


.br

RS FCI

Suspenç...

Suspenç...

Tubulaç...

Suspenç...

P-12521...

Suspenç...

Sistem

a ...

Compres...

PSV-125...

PSV-125...

0,000

7,378

1,476

2,951

4,427

5,903

Disponibilidade

10 Item(s)

100%

50%

0%

Aurélio Sonntag

Smiths Brasil LTDA

26/3/2009

14:13:31


.br

RS FCI

Suspenç...

Suspenç...

Tubulaç...

Suspenç...

P-12521...

Suspenç...

Sistem

a ...

Compres...

PSV-125...

PSV-125...

0,000

7,378

1,476

2,951

4,427

5,903

Disponibilidade

10 Item(s)

100%

50%

0%

Aurélio Sonntag

Smiths Brasil LTDA

26/3/2009

14:13:31


.br

RS FCI

Suspenç...

Suspenç...

Tubulaç...

Suspenç...

P-12521...

Suspenç...

Sistem

a ...

Compres...

PSV-125...

PSV-125...

0,000

7,378

1,476

2,951

4,427

5,903

Disponibilidade

10 Item(s)

100%

50%

0%

Aurélio Sonntag

Smiths Brasil LTDA

26/3/2009

14:13:31

Eventos

externos à

unidade



33

Maus atores

Maus atores --Disponibilidade

Disponibilidade


.br

RS DECI

0,000

10,106

2,021

4,042

6,063

8,085

PSV-12...

PSV-12...

Suspen...

Suspen...

Suspen...

Suspen...

Disponibilidade

6 Item

(s)

100%

50%

0%

Alexandre Botelho

Petro bras

19/5/2010

21:58:27

Eventos

externos à

unidade



34

Sum

Sumáário

rio


�Projeto piloto

�R

esultad

os

�Lições Aprendidas e desdobramento



35

Resultados da FMEA

Resultados da FMEA

�A equipe contou com

13 profissionais por 11 dias:

�4 Engenheiros (2 M

ecânica, elétrica, automação)

�3 técnicos (Operação, inspeção, metrologia)

�3 Supervisores (operação, mecânica, caldeiraria)

�2 Consultores (corporativo, contratado)

�1 Facilitador (Eng. estáticos)

�Fatos relevantes:

�Foram analisados 356 itens na etapa de FMEA:

oIdentificados 667 modos falhas

oFalhas com ação de manutenção viável: 205

oFoi proposta frequenciainicial baseada na experiência dos

profissionais e aspectos legais (NR-13, ANP, etc.)

�Os dados foram alim

entados no M

CC-NET e em planilha

excel.



36

Resultados da coleta e an

Resultados da coleta e anáálise

lise



�2 Engenheiros (2 Mecânica)

�3 Consultores (corporativo, 2 contratados)

�1 Facilitador (Eng. estáticos)


�Sensores sem lógica de votação apresentando falhas espúrias

�Ausência da etapa de investigação e análise de falha (failure-

finding) durante quedas de máquinas

�Equipamentos operando em pane

oMortalidade infantil invalida plano de manutenção

�Instrumentos forçados devido a desconfiança de alarm

es;

�Modificações e melhorias implementadas sem registro

adequado.



37

Resultados da simula

Resultados da simulaçç ão

ão



�2 Consultores (2 contratados)

�1 Facilitador


�O diagram

a de blocos contém 387 ítens;

o110 com distribuição de falhas e de mantenabilidade;

o38 com intervalo máximo fixado por lei;

o33 PSV com distribuição levantada em estudo paralelo;

o206 com intervalo determ

inado pela MCC.

�Não pode ser analisado o fator de renovação da manutenção

sobre o sistema;

�Os intervalos foram agrupados em categorias de tempo

(8000 H, 16000H, etc.)



38

Resultados parciais

Resultados parciais

�Lista de equipamentos com comportamento esperado e

tarefas de manutenção

�Otim

ização de estoque de sobressalentes;

�Técnicas jáestão sendo aplicadas em outros estudos

�Análise de dados nas revisões dos planos de manutenção na

UN-AM;

�Análise RAM de conjunto de bom

bas (retorno de R$

1.000.000/ano);

�Hierarquia dos maus atores

�Estudo de causas raiz com

FTA;

�Redução de exposição de homem-hora ao risco,

diminuindo a probabilidade de acidentes;

�Redução no custo de manutenção apenas com

otim

ização de tarefas, significa m

enor consumo de

sobressalentes, serviços e insumos.



39

Retorno somente com

Retorno somente com

otim

iza

otim

izaçç ão

ão

Reduçã

o d

e C

ust

o P

revis

ta

-12345678910

02

46

810

1214

1618

20

Milhões

Tem

po d

eco

rrid

o, A

no

Economia, R$

Reduçã

o d

e C

ust

o P

revis

ta

-12345678910

02

46

810

1214

1618

20

Milhões

Tem

po d

eco

rrid

o, A

no

Economia, R$

Reduçã

o d

e C

ust

o P

revis

ta

-12345678910

02

46

810

1214

1618

20

Milhões

Tem

po d

eco

rrid

o, A

no

Economia, R$



40

Sum

Sumáário

rio


�Projeto piloto

�Resultados

�Liç

ões

Apre

ndid

as e

des

dobra

men

to



41

Li

Li çções aprendidas

ões aprendidas

�Necessário isolamento do ambiente de trabalho;

�Problemas no cam

po desfalcaram a equipe durante MCC

�Constantes interrupções e perda de foco (legião estrangeira)

�Dedicação exclusiva do facilitador durante projeto;

�Falhas de com

unicação, iniciativa, preparativos, coleta de dados

�Levantamento de dados econômicos, divulgação e apoio

de TI devem ser assegurados com antecedência;

�Énecessário avaliar os resultados após uma campanha

para angariar mais apoio da equipe técnica;

�Projetos de ganho “rápido”têm maior impacto (ex. bombas

de petróleo).



42

Desdobramento do Projeto

Desdobramento do Projeto

piloto

piloto

�Fazer analise da eficácia do plano de manutenção;

�Comparar o equipamento em stressx condição

norm

al de operação;

�Fazer RCA / FTA para os componentes maus

atores e falhas externas;

�Avaliar a lógica de votação dos instrumentos;

�Determ

inar política de estoque ótim

a;

�Auferir os ganhos referentes ao aumento de

disponibilidade.



43

Onde

Ondeconseguir

conseguirMais

Maisinform

ainform

açç ões

ões

�Fontessugeridas

�MOSS, T

. R. The ReliabiliyData Handbook. U

K: P

rofessional

engineering Publishing, 2005.

�WANG, H

. e PHAM, H

. Reliability and Optimal Maintenance.

London –UK: S

pringer, 2006.

�PALLEROSI, C. A

. Confiab

ilidade, a

quart

a d

imensão d

a

qualid

ade, vol. 1, 5 e 10. S

ão Paulo: R

eliasoftBrasil, 2006;

�Treinamentossugeridos:

�Cursos

de curtaduraçãoem

FMEA, MCC, FTA,

LCC e engenharia

de confiabilidade;

�MestradoemTecnologia(CEFET-RJ)

�EAD -Master in reliability engineering(M

aryland-

EUA)

�EAD -Maestríaem ingenieríade confiabilidady

riesgo(ULP

GC -ES)



44

Reflexão final

Reflexão final ––

Agenda 21

Agenda 21

Pad

rões

de

consu

mo

4.15. A fim de que se atinjam os objetivos de qualidade

ambiental e desenvolvimento sustentável será

necessário

eficiência na produção e m

udanças nos padrões de

consumo para dar prioridade ao uso ótim

o dos recursos e à

redução do desperdício ao m

ínimo. [...]

Fort

alec

imen

to d

o c

om

érci

o e

da

indúst

ria

30.4. O aperfeiçoamento dos sistemas de produção por meio

de tecnologias e processos que utilizem os recursos de

maneira m

ais eficiente e, ao mesm

o tempo, produzam

menos resíduos --conseguindo m

ais com menos --

constitui um caminho im

portante na direção da

sustentabilidade do comércio e da indústria. [...]

Empresas de grande porte estimulam o m

ercado por seu

volume de compras e de contratos. Se as compras forem

racionais, ou se os serviços forem eficazes e suficientes,

haverá

menor demanda de energia e de matérias primas.



45

Contatos

Contatos

�Alexandre G. Botelho

�Engenheiro de equipamentos

�PETROBRAS

�[email protected]

�92-36166908



46

“Se você sempre faz o que sempre fez, você

sempre terá

o que sempre teve”.

Anônimo

Obrigado pela atenção!

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