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SERVICES & ACCESSORIES

サービス＆アクセサリー

SERVICE ET ACCESSOIRES

SERVICE UND ZUBEHÖR

服务或附件

2017

DEUTSCH

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MTS 2017 Service und Zubehör www.mts.com

Prüfingenieure und Produktentwickler verlassen sich auf MTS, um die Produktivität des Labors zu

steigern und die Produkteinführungszeit zu beschleunigen. Weltweit erkennen Prüfingenieure, dass

unsere Lösungen effiziente Prüfung, Messung und Simulation für eine breite Palette von Produkten

und Werkstoffen ermöglichen. Ob sie moderne Verbundwerkstoffe und Legierungen oder

Kraftfahrzeuge, Flugzeuge, Brücken oder Gebäude in Originalgröße auswerten müssen. MTS

Prüflösungen ermöglichen viele der die Funktionsweise unserer Welt verändernden Innovationen.

Zuverlässliche Prüfungslösungen

Das Generieren von genauen Prüfdaten erfordert zuverlässige Prüfanlagen, die Auswahl der

richtigen Ausrüstung, Komponenten und des richtigen Zubehörs ist daher für die Realisierung Ihrer

Prüfziele entscheidend. MTS liefert einige der zuverlässigsten und langlebigsten Prüfanlagen der

Branche und dieser Katalog enthält Artikel, um Ihnen bei der Maximierung der Produktivität und

Langlebigkeit Ihrer Geräte zu helfen. Aufgrund der vielen verschiedenen von MTS angebotenen

Lösungen, z. B. der benutzerdefinierten Prüflösungen, sind in diesem Katalog nicht alle zur Verfügung

stehenden Artikel aufgeführt. Wenn Sie einen bestimmten Artikel nicht finden, wenden Sie sich bitte

an Ihre nächstgelegene MTS-Support-Niederlassung.

Weltweiter schneller und unkomplizierter Service

Mit einem der größten und erfahrensten weltweiten Servicenetzwerke unter den Anbietern von

Prüflösungen kann MTS Ihre weltweiten Prüfanforderungen schnell und effektiv erfüllen. Ein

kundennahes Serviceangebot und weltweite Beratungsleistungen helfen Ihnen, Verfügbarkeit und

Produktivität zu maximieren. Zusätzlich fügt MTS dem Labor Konnektivität hinzu, um einen besseren

Einblick in die Maschinenzustände zu ermöglichen und den Laborbetrieb zu optimieren.

Willkommen im Service-, Ersatzteil- und Zubehörkatalog von MTS für das Jahr 2017

MTS 2017 Service und Zubehör

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EINFÜHRUNG 2–6

Willkommen 2Inhaltsverzeichnis 3Kontakt und Bestellungen bei MTS 4Kontaktaufnahme mit MTS 5Services von MTS 6

SERVICES 7-31

Schulungen 7Routinewartung 8-9Ölbewertungsservice 9Kalibrierung vor Ort 10-14Kalibrierdienstleistungen ab Werk 15-16Metrologie- und Kalibrierdienstleistungen 17Zylinder-Überholungsprogramm 18-19Software-Unterstützung – ME&S 20-24MTS Echo™ Intelligent Lab 25-28Garantieumfang 29Garantieverlängerung 30

KRAFTMESSDOSEN 32-39

Einführung 32Servohydraulische Kraftmessdosen 33-34Elektromechanische Kraftmessdosen 35-36Kraftmessdosenadapter 37-39

Extensometer 40-73

Einführung 40-41Auswahl des richtigen Extensometers 42Index der Anwendungen 43Index der Funktionen 45Axial-Extensometer 46-57Hochtemperatur-Extensometer 58-60Sonderextensometer 61-65MTS Advantage™ Video-Extensometer 66-67Laser-Extensometer 68Sonstige Anwendungen 69Clip-On-Wegaufnehmer 70Wegaufnehmer 71Kalibrierung eines Extensometers 72DCPD 73

SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN 74-113

Einführung 74-75Servohydraulisches Spannzeug u. Vorrichtungen 76-91Elektromechanik - Einführung 92Advantage™ Spannzeug 93-98MTS Fundamental™ Spannzeug u. Vorrichtungen 99-104Bionix® Spannzeug 105-110Bionix EnviroBath 111-112EM Extend®-Kit 113

ÖFEN UND KAMMERN 114-119

Einführung 114Öfen und Temperaturregler 115Modul für thermo-mechanische Ermüdung (TMF) 116-117Klimakammern 118-119

BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME 120-135

Einführung 120201 Hydraulikzylinder 121242 Hydraulikzylinder 122244 Hydraulikzylinder 123248 Hydraulikzylinder 124252 Servoventil 125249 Gelenkfuß und -köpfe 126-127215 u. 216 Drehzylinder 128Optionen für Drehzylinder 129515 Hydraulikaggregate 130Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM) 131293 Hydraulische Anschlußeinheit 132Trenneinheit 133Testline Modulkomponenten 134Weitere Komponenten 135

MTS-ERSATZTEILE 136-183

Einführung 136Hydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149 Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 134 162SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren u. dauerhaltbare Ersatzteile 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Wartungsset 182

AUSTAUSCH- UND REPARATURPROGRAMME 184–199

Einführung 184Just In Case™ 185Elektronik 186-193Vor-Ort-Austauschprogramme 194-196MTS Servoventile der Serien 252 und 256 197-198

UNTERNEHMENSSTANDORTE 200–201

Unternehmensstandorte 200-201

Inhaltsverzeichnis


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Kontakt und Bestellungen bei MTS

Dank weltweiter Präsenz und lokalem Support verfügt MTS über Vertriebs-, Service- und Schulungs-Resourcen in der Nähe unserer Kunden. Auf den nächsten Seiten finden Sie eine komplette Liste mit lokalen Niederlassungen und Kontaktinformationen. Rufen Sie einfach bei der Niederlassung in Ihrer Nähe an oder schreiben Sie eine E-Mail oder ein Fax, um mit dem Berater vor Ort in Kontakt zu treten.

MTS-Teams zu Ihren DienstenWenn Sie sich für MTS als Lieferanten für Ihren Prüfsystembedarf entscheiden, erhalten Sie Zugang zu einem ganzen Netzwerk von hilfsbereiten Kundendienstteams. Die Teams auf dieser Seite unterstützen die in diesem Katalog angebotenen Dienste und Produkte. Es gibt noch viele weitere MTS-Teams, die Kunden durch Beratung, Entwicklung und Installation von angepassten oder erweiterten Prüfsystemen unterstützen.

BESTELLSERVICE

Dieses Team untersucht Ersatzteile für Reparatur und Wartung und bearbeitet Pick & Ship-Aufträge ohne Arbeits- und Sonderaufwand. Der Bestellservice entwickelt auch Angebote für Standard-Ersatzteile für Reparatur, Wartung und Service.

TECHNISCHER KUNDENDIENST

Unterstützung und Hilfe bei technischen Fragen, die sich bei der Nutzung von MTS-Prüfsystemsoftware und -geräten ergeben können bietet unser Technischer Kundendienst. Sehen Sie den unteren Abschnitt für praktische Informationen darüber, wie Sie mit unserer Gruppe Kontakt aufnehmen.

SERVICE-VERTRIEB

Diese Gruppe bietet Hilfe beim Organisieren von Dienstleistungen vor Ort, Beratung bei der Entwicklung von Serviceplänen sowie Unterstützung in Bezug auf aktuelle Serviceverträge. Außerdem erstellt diese Gruppe Angebote für Produkte und Dienstleistungen, die den Einsatz von Kundendienstmitarbeitern erfordern.

VERTRIEBSINGENIEURE

Die Vertriebsingenieure bieten Unterstützung und Beratung im Hinblick auf standardmäßige System- oder Produkterweiterungen. Die Vertriebsingenieure informieren Sie gerne über neue Testsysteme, System-Upgrades und neue Geräte für alle Ihre Erfordernisse.

VOR-ORT-SERVICE

Unser lokales Außendienstteam sorgt für die Installation Ihres Systems vor Ort. Auch Vor-Ort-Routinewartung, Kalibrierung und Reparatur sowie Produktaustauschdienste werden von unserem Außendienstteam durchgeführt.

KOORDINATION UND PLANUNG DES VOR-ORT-SERVICE

Diese Gruppe nimmt Kundentermine vor Ort wahr, beantwortet Fragen und hilft mit Planungsprioritäten. Sie helfen Terminänderungen zu berücksichtigen. Sie validieren und klären den Arbeitsumfang von durchzuführenden Aufgaben vor Ort und bieten gleichzeitig Management von Vor-Ort-Service-Ressourcen.

KUNDENSCHULUNG

Standard- und kundenspezifische Ausbildungen in Schulungsräumen an MTS-Geräten und -Technologie stehen für alle Ebenen des technischen Könnens zur Verfügung. Die Schulungen können in regionalen Schulungszentren oder vor Ort durchgeführt werden. Sehen Sie sich die Liste mit Schulungszentren in diesem Bereich des Katalogs an, um eine Schulung zu veranlassen.

Kontaktaufnahme mit MTS ... TELEFON

Rufen Sie Ihre lokale Niederlassung an, die Sie auf den Seiten 198 und 199 dieses Katalogs finden. Unser nordamerikanisches Kundenservicecenter ist unter 1-800-328-2255 auch von Montag bis Freitag zwischen 14:00 und 24:00 Uhr MEZ (7:00 - 17:00 Uhr US Central Time) verfügbar. In Europa, wählen Sie die kostenfreie Servicerufnummer +800-81002-222.

FAX

Die in diesem Abschnitt aufgeführten regionalen Zentralen verfügen über Faxanschluss. Wenn Sie sich per Fax mit der Niederlassung in Verbindung setzen, geben Sie bitte den Grund Ihrer Anfrage und Ihr bevorzugtes Kommunikationsmittel für unsere Antwort an.

INTERNET

Kontaktieren Sie uns online unter www.mts.com. Auf der Website erfahren Sie Näheres über MTS und die Produkte und Dienstleistungen, die Sie benötigen, um bei Ihren Tests zu höchster Leistung zu gelangen. Wählen Sie einfach den Link „Kontakt“ im Menü oben links auf der Seite aus, um eine elektronische Informationsanfrage einzureichen. Um MTS via E-mail zu kontaktieren, suchen Sie die E-Mail-Adresse Ihrer lokalen Niederlassung in diesem Bereich des Katalogs oder schicken Sie eine E-mail an [email protected]. Wenn Sie sich per E-Mail mit der Niederlassung in Verbindung setzen, geben Sie bitte den Grund Ihrer Anfrage und Ihr bevorzugtes Kommunikationsmittel für unsere Antwort an.


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So läuft Ihr Anruf ab1. Sie werden vom Mitarbeiter im Kundendienstzentrum

registriert. Der Mitarbeiter fragt Sie nach Ihrer Standortnummer.

2. Der Mitarbeiter des Kundendienstzentrums wird Sie u. U. auch auffordern, die im Bereich „Anruf-Vorbereitung“ angegebenen Informationen zu bestätigen.

3. Was ist der Grund für Ihren heutigen Anruf? Der Mitarbeiter des Customer Care Centers muss den Grund für Ihren Anruf wissen, z. B. ob Sie den technischen Kundendienst benötigen, Teile bestellen möchten, einen Service-Einsatz benötigen usw.

4. Wenn Sie schon einmal aus demselben Grund angerufen haben, können wir Ihre Daten wieder aufrufen. Sie müssen dem Mitarbeiter des Kundendienstzentrums folgendes mitteilen:

a. Die MTS-Fallnummer oder die MTS-Angebotsnummer

5. Der Mitarbeiter des Customer Care Centers oder ein anderer MTS-Mitarbeiter wird Sie u. U. bitten, bestimmte Aufgaben auszuführen, damit wir das Problem identifizieren können.

6. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben möchten, halten Sie bitte die folgenden Informationen bereit:

a. MTS Standortnummer

b. Bestellnummer, die Sie zum Abschluss Ihrer Bestellung benötigen

Kontaktaufnahme mit MTS

Telefonischer MTS-KundendienstWenn Sie gegenwärtig MTS-Kunde sind, sind Sie vermutlich schon mit dem Ablauf unseres telefonischen Kundendienstes vertraut. Der unten beschriebene Ablauf wurde seit der ersten Veröffentlichung optimiert. Wenn Sie ein neuer MTS-Servicekunde sind, lesen Sie sich bitte den Ablauf durch, damit wir uns um Ihre Bedürfnisse kümmern können.

KONTAKT MIT DEM TECHNISCHEN KUNDENDIENST

Nach der Installation des Systems bietet Ihnen MTS eine große Auswahl an Kundendienstleistungen. Sollten Sie eine Frage zu einer Anlage oder einem Produkt haben, haben Sie die folgenden Möglichkeiten der Kontaktaufnahme mit dem technischen Kundendienst:

TELEFON

» Weltweit: +1-800-328-2255 – gebührenfrei in den USA; +1-952-937-4000 – außerhalb der USA

» Europa: +800-81002-222 – international und gebührenfrei in Europa

INTERNET

» www.mts.com > „Kontakt“ (obere rechte Ecke) > Wählen Sie in der Betreffzeile „Eskalation eines Problems; Problemformular“

» E-Mail, weltweit: [email protected] » E-Mail, Europa: [email protected]

ANRUF-VORBEREITUNG

Der Mitarbeiter im Customer Care Center wird Ihnen ein paar Fragen stellen, um Ihnen so schnell wie möglich helfen zu können. Damit Ihnen möglichst schnell geholfen werden kann, sollten Sie folgende Informationen vor der Kontaktaufnahme mit MTS zusammenstellen:

Allgemeine Informationen (erforderlich) » Name des Unternehmens

» Firmenadresse

» MTS Standortnummer

» Ihr Name und Ihre Rufnummer

» Alle relevanten Kundendienst-Vertragsnummern

Beschreiben Sie das Problem. » Seit wann tritt das Problem auf?

» Lässt sich das Problem reproduzieren?

» Wurden vor Auftreten des Problems Hard- oder Software-Veränderungen vorgenommen?


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Experten auf der ganzen Welt vertrauen den innovativen Technologien, den hochwertigen Prüfsystemen und Anwen-dungsexperten der MTS Systems Corporation, um ihre Testprogramme zu optimieren. Wir haben die Erfahrung, um Ihre Prüfgeräte von der Vor-Installation bis zur Außerbetrieb-nahme und selbstverständlich auch zu jedem Zeitpunkt dazwischen zu unterstützen. MTS verfügt über die entspre-chenden Servicelösungen für vorhersagbare Testplanung, Datenintegrität, Optimierung der Systemleistung und Budget-management.

SERVICELEISTUNGEN VOR ORT

Obwohl MTS die zuverlässigsten Prüflösungen auf dem Markt baut, fordern die konstanten Bewegungen und Kräfte, die auf die Proben einwirken, irgendwann auch ihren Tribut von den Prüfsystemen. Unsere Servicetechniker genießen weltweit einen ausgezeichneten Ruf für ihre Fachkompetenz und reagieren schnell und effizient auf Ihre Support-Anfrage. Darüber hinaus bietet MTS auch Unterstützung bei der Installation oder dem Umzug von Laborgeräten an – ein-schließlich Demontage, Verpackung für den Transport und Aufbau am neuen Standort. Daneben bieten wir Verbrauchs-materialien und Ersatzteile für die MTS-Geräte der neuen Generation sowie für fast alle alten Systeme.

INGENIEURDIENSTLEISTUNGEN

MTS bietet ein umfassendes Paket professioneller Ingeni-eursdienstleistungen, wie zum Beispiel Anlagentechnik, Prüfungsberatung und Anlagenkonzeption. Im Gespräch mit Ihnen erarbeiten unsere Experten Ihre Testziele, analysieren Ihre Situation und setzen Ihre Wünsche in spezifische Systemanforderungen und einen umsetzbaren Plan um. Wir bieten die Entwicklung von Tests, Befestigungsvorrichtungen, Auswertung von Steuersystemen, Datenerfassung und Ergebnisanalyse. Unter Anwendung der Best Practices von Prüflaboren auf der ganzen Welt hilft MTS Ihnen bei der Ausle-gung von Testanlagen wie zum Beispiel hydraulischen Verteilungssystemen. MTS hilft Ihnen bei der Entwicklung von langfristigen Laborinvestitionsplänen, die Ihre Unternehmens-wachstumsstrategien oder Forschungspläne unterstützen.

KALIBRIERUNG UND AUSRICHTUNG

In allen Prüflaboren müssen die Testgeräte kalibriert werden, damit die Datengenauigkeit gewährleistet ist. MTS bietet erstklassige Kalibrierdienste, die von A2LA bis ISO/IEC 17025 Standards akkreditiert sind. Die Kalibrierung kann bei Ihnen vor Ort oder in unseren werkseigenen Metrologielaboren durchgeführt werden. Daneben bieten wir weitere Dienstleis-tungen wie das Ausrichten von Lastrahmen zur Minimierung der Datenvarianz an.

SCHULUNG

Das MTS Schulungsprogramm ist für die Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Techniker und Maximierung der Systemleistung ausgelegt. Die von Experten gehaltenen und vollständig individualisierbaren Kurse sorgen für eine prakti-sche Unterweisung, in der Sie sich umfassend mit Ihren Prüfsystemen und deren Betriebsweise vertraut machen können. Das umfangreiche Angebot an Standardkursen wird

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durch individuelle Kurse ergänzt, die ganz auf Ihre spezifischen Laboranforderungen zugeschnitten sind und entweder in unserem Schulungszentrum oder bei Ihnen vor Ort durchge-führt werden können. MTS-Ausbildungen in Schulungsräumen werden in regionalen Schulungszentren in den USA, in Südkorea und in Deutschland angeboten. Sämtliche Schu-lungsangebote können auch vor Ort in Ihrem Unternehmen abgehalten werden.

WARTUNG UND ÜBERWACHUNG

Die Einsatzbereitschaft der Geräte und die pünktliche Fertigstellung von Test-Projekten ohne unvorhergesehene Ausfälle sind wichtige Aspekte des Prüflabormanagements. Dank jahrzehntelang gesammelter Serviceerfahrung verfügt MTS über verschiedene, genau abgestimmte Wartungsange-bote, die auf spezielle Systeme und Komponenten zugeschnit-ten sind und dazu beitragen, die Standzeit und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte zu verlängern. MTS verfügt über Programme zur Überwachung von Hydraulikflüssigkeit und Wartung, die Ihnen dabei helfen, die Prüfsystemleistung zu optimieren. Wir bieten zustandsbasierte Überwachungs-Tools, die einen genaueren Einblick in den Zustand der Geräte geben und die Vorhersage potenzieller Schwachpunkte ermöglichen, bevor diese zu größeren Problemen werden. Und unsere Softwarelösung zur Fernüberwachung des gesamten Labors in Echtzeit, auf die von überall aus über jedes internetfähige Gerät (Smartphone, Laptop oder Tablet) zugegriffen werden kann, sorgt für verbesserte Einblicke und Produktivität im Labor.

UPGRADE-LÖSUNGEN

Mit der Weiterentwicklung der Technik ist ein Upgrade häufig die günstigste Lösung zur Erweiterung Ihrer Labormöglichkei-ten und Verlängerung der Standzeit Ihrer Prüfgeräte. MTS bietet Upgrades und Ersatzteile für alle Bereiche Ihres Prüfsys-tems: mechanische Komponenten, Steuergeräte und Software. Rüsten Sie Ihre alten Hydraulikaggregate auf neue, effizientere Geräte auf und sparen Sie Geld. Unsere Soft-ware-Unterstützungsvereinbarungen (ME&S) machen es Ihnen leicht, mit den schnellen Veränderungen der Soft-ware-Technologie Schritt zu halten. Während der Laufzeit Ihres Vertrags erhalten Sie automatisch Updates für die von Ihrem Vertrag abgedeckte Software.

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SchulungenKursauswahl

Werksschulung

Kurse zur Bedienung von Prüfsystemen und Anwendungstheorie SERVICE-PRODUKTCODE

Bedienung des Stoßdämpfer-Prüfsystems √ TRDTSOC

Betriebsfestigkeitsprüftechnik √ √ TRDTTCElastomerprüfung an den Reglern mit MTS Serie 793 Software √ √ √ TRETC793CMessunsicherheit √ TROTMUCPrüfstandsgestaltung √ TRTRDCLaborverwaltung für den Bereich Werkstoffprüfung √ TRMTLC

Software Bedienungsschulungen SERVICE-PRODUKTCODE

MTS Hardware Konzepte und MTS Serie 793 Software √ √ TRCAHOMTWCMTS Series 793 Advanced Software Anwendung √ TR793ASOCMTS Serie 793 Software mit MultiPurpose TestWare® (MPT) Test Design √ √ √ TRCAMTSCMTS MultiPurpose TestWare (MPT) Software √ √ √ TRMMTSCMTS Serie 793 Software mit MTS TestSuite (mpe) Test Design √ √ √ TRCAMTSMSCMTS TestSuite Multipurpose Elite (mpe) Software √ √ √ TRMTSMSCMTS TestSuite TW Elite (TWE) Software √ √ √ TRTSTWECMTS TestSuite Advanced Software Anwendung √ √ √ TTRTSMPEADVCMTS TestWorks® 4 Software √ √ TRCATSCAeroPro Bediener √ TRAPOCAeroPro Administrator √ √ TRAPACMaterialermüdung & Bruch mit MTS TestSuite (mpe) Software √ TRFFSCAnwendung der cRPC Pro Software √ √ √ TRCFPSOCRPC® Anwendung der Pro Software √ √ √ TRRPSOCAnwendung der cRPC Pro Advanced Software √ √ √ TRRPASOCKombinierte RPC Pro Operator und Basic RPC Pro Fatigue √ √ TRCRPOBRPFC

Schulungsalternativen*MTS bietet alle Kursangebote auch beim Kunden an. Außerdem können wir Spezialkurse und Arbeitsmaterial zu vielen prüfbezogenen Themen anbieten, die nicht durch unsere Kurse abgedeckt sind. (Die Planung von Vor-Ort-Kursen kann drei Monate dauern.)

VOR-ORT-KURSE SERVICE-PRODUKTCODE

Vor-Ort-Schulung pro Tag – 1 bis 8 Kursteilnehmer mit einem 1 Trainer TTROD

Zweiten Trainer für Klassengröße über 8 hinzufügen – Verfügbarkeit eines zweiten Trainers prüfen TROAIC

Für Klassengröße über 8 hinzufügen (maximale Teilnehmerzahl: 15 TROASCREMOTE ONLINE-KURS

Vor-Ort-Schulung pro Tag – 1 bis 8 Kursteilnehmer mit 1 Trainer TTRRPH

Für Klassengröße über 8 (hinzufügen (maximale Teilnehmerzahl 15) TTRRAS

Schulungs-/BeratungspaketBESCHREIBUNG

MTS TestSuite TWE Schulungs-/Beratungspaket (2 Tage Softwareschulung plus 2 Tage Beratung zu angepassten Prüfmethoden)

MTS TestSuite mpe Schulungs-/Beratungspaket

StornogebührBESCHREIBUNG

Bei Stornierung unter einer Woche vor KursbeginnDer Preis für die Schulung bei MTS enthält Unterricht, Lehrmaterial und Mittagessen. Die Anzahl der Plätze in den Unterrichtsräumen des MTS Schulungszentrums ist begrenzt; prüfen Sie bitte die Verfügbarkeit.*Preis plus Flugkosten und Zonentarif für Trainer*Für Schulungen vor Ort mit mehr als 8 Teilnehmern fragen Sie bitte MTS, ob ein zweiter Trainer verfügbar ist.*Die Planung von Vor-Ort-Kursen kann drei Monate dauern.Wir freuen uns über Ihre Anfragen zu angepassten Kursen oder Sprachanforderungen

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Routinewartung

Hydraulikaggregat SERVICE-PRODUKTCODE

HPU (500 h) MRMHPU1

HPU (1.000 h)* MRMHPU2

HPU (1.500 h) MRMHPU3

HPU (2.000 h)* MRMHPU4

Servohydraulischer Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE

SH Frame (500 h) MRMFRAME1

SH Frame (1.000 h) MRMFRAME2

SH Frame (1.500 h) MRMFRAME3

SH Frame (2.000 h)* MRMFRAME4

Statisch hydraulischer Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE

StH Criterion Rahmen (2.000 h)* MRMFRAMESTC

Elektromechanische Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE

EM Rahmen (2.000 h) MRMFRAMEEM

EM Criterion Rahmen (2.000 h) MRMFRAMEEMC

Elektrodynamische Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE

ED Acumen Rahmen (2.000 h) MRMACU1

Regler SERVICE-PRODUKTCODE

Regler (2.000 h)* MRMCONTROL

Beladung ohne Drehmoment (NTL5) SERVICE-PRODUKTCODE

Beladung ohne Drehmoment NTL5 (500 h*) MRMNTL51

Beladung ohne Drehmoment NTL5 (1.000 h*) MRMNTL52




Beladung ohne Drehmoment (NTL10) SERVICE-PRODUKTCODE

Beladung ohne Drehmoment NTL10 (500 h*) MRMNTL101





Materialien sind nicht in den Preisen für Routinewartungs-Pakete enthalten.

Für jedes einzelne MTS-Anlagemodell können Materialien für jedes Routinewartungsintervall benötigt werden.

Routinewartungs-Pakete gelten nicht für alle MTS-Anlagemodelle.

Bitte wenden Sie sich an unser Service-Vertriebsbüro, um die Eignung der Geräte bestätigen zu lassen.

*Hinweis: Filter und/oder Materialien, die während der Serviceleistung ausgetauscht wurden

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Routinewartungs- und Ölbewertungsservices

Serie 329 6DOF Straßensimulator SERVICE-PRODUKTCODE

Pro Einzelradmessplatz (500 h) MRM3296D1

Pro Einzelradmessplatz (1.000 h) MRM3296D2

Pro Einzelradmessplatz (1.500 h) MRM3296D3

Pro Einzelradmessplatz (2.000 h)* MRM3296D4

Optionale Längsrichtungsbeschränkung 6DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM3296DLR

Optionale Statische Unterstützung 6DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM3296DSS

Optionaler XY Stellungsregler 6DOF und 4DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM329XY

Optionaler Bremskraftverstärker 6DOF und 4DOF Pro Anlage (alle 2.000 h)* MRM329BI

Reifenrollwiderstand – Hydraulisch SERVICE-PRODUKTCODE

Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (500 h)* MRMRRH1 Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (1.000 h)* MRMRRH2

Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (1.500 h)* MRMRRH3

Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (2.000 h)* MRMRRH4

Reifenrollwiderstand – Hydraulische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMRRHO1

Reifenrollwiderstand – Hydraulische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMRRHO2

Reifenrollwiderstand – Elektrisch SERVICE-PRODUKTCODE

Reifenrollwiderstand – Elektrisch (500 h)* MRMRRE1

Reifenrollwiderstand – Elektrisch (1.000 h)* MRMRRE2 Reifenrollwiderstand – Elektrisch (1.500 h)* MRMRRE3

Reifenrollwiderstand – Elektrisch (2.000 h)* MRMRRE4

Reifenrollwiderstand – Elektrische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMRREO1

Reifenrollwiderstand – Elektrische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMRREO2

Profilabnutzungssimulation SERVICE-PRODUKTCODE

Profilabnutzung – Hydraulisch (500 h)* MRMTWH1

Profilabnutzung – Hydraulisch (1.000 h)* MRMTWH2



Profilabnutzung – Hydraulische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMTWHO1

Profilabnutzung – Hydraulische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMTWHO2 Materialien sind nicht in den Preisen für Routinewartungs-Pakete enthalten. Für jedes einzelne MTS-Anlagemodell können Materialien für jedes Routinewartungsintervall benötigt werden. Bitte wenden Sie sich an unser Service-Vertriebsbüro, um die Eignung der Geräte bestätigen zu lassen.

*Hinweis: Filter und/oder Materialien, die während der Serviceleistung ausgetauscht wurden

MTS-Fluid-Care-Programm SERVICE-PRODUKTCODE

Management des Programms pro Entnahmepunkt FFCPCONSULT

Probennahme durch Service-Ingenieur pro Flasche (Teilenr. der Flasche siehe „Hydraulikwerkzeuge“)

MTS Fluid Analyse Probennahme Probennahme pro Flasche (verwenden Sie T/N 100-030-731)

FSE Probennahme pro Flasche (verwenden Sie T/N 100-188-132)

MTS-Werkzeug für Probennahme in Eigenleistung (verwenden Sie T/N 055-589-601)

Flüssigkeitsaustauschservice* SERVICE-PRODUKTCODE

Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme mit <30 gpm) MRMFLUIDCHG1

Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme mit 30 bis 100 gpm) MRMFLUIDCHG2

* Hinweis: Öl ist nicht enthalten. Der Kunde ist verantwortlich für die Entsorgung.

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Kalibrierung vor Ort

Standardgebühr für Kalibrierungen SERVICE-PRODUKTCODE

Berechnung erfolgt jeweils pro Kalibriervorgang, Kraftmessdosen 0-300 kN, LVDT, usw.Kraftmessdosen 500-5000 kN und Drehmoment* CALSTDFEE

» Die Preisstellung setzt ein kalibrierfähiges System mit demontierter Probe, Einspannungen und Vorrichtungen voraus. Zusätzlicher Zeitaufwand für die Vorbereitung des Systems wird zu aktuellen Stundensätzen für Service-Ingenieure berechnet.

» Bei nicht aufgeführten Modellen wenden Sie sich bitte an das Werk. » Kalibrierungen erfolgen gemäß aktueller Version der gültigen Norm, sofern nicht anders angegeben. » Zertifizierung nach ASTM E4 gilt ggf. nicht für elektromechanische Kalibrierungen.* Diese Standardgebühr kann je nach Land unterschiedlich sein. Wenden Sie sich an Ihre MTS-Vertretung.

Kraftmessdose gemäß den entsprechenden Normen ASTM E4 oder ISO 7500***ANZEIGEGERÄT SERVICE-PRODUKTCODE

Gewichtsbelastung bis zu 100 lbs CDWTO100

Axial 0 bis 1 kip, metrische Entsprechung 0 bis 5 kN (1 Bereich, nur Acumen) CT1K

Axial 0 bis 5 kip, metrische Entsprechung 0 bis 25 kN** (1 Bereich, EM und Criterion/10 bis 100 % der Volllast) C5KA

Axial 0 bis 20 kip metrische Entsprechung 0 bis 100 kN [bis zu 2 Bereichen (Zugspannung/Druck)] C20KA

Axial 0 bis 100 kip metrische Entsprechung 0 bis 250 kN (Zugspannung/Druck)] C100KA




Drehmoment 0 bis 60K inch-pound metrische Entsprechung 0 bis 6800 N.m) 1 Bereich C60KT



Messwertprüfung nach ASTM E4 oder ISO 7500***, jedes zusätzliche Anzeigegerät/zusätzliche Messbrücke CASTME4

** Bei mehreren Bereichen Axial 0 bis 20 kip verwenden.

CRITERION-SYSTEME (NUR EM) – 1 BEREICH

Kraftkalibrierung, bis zu 500 N Eigenlast, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) CODW500NCEM Kalibrierung der Axialkraft 0 bis 30 kN nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA30KNCEM

Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 100 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA100KNCEM Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 300 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA300KNCEM

Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 600 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA600KNCEM

CRITERION-SYSTEME (NUR EM) – ERWEITERTER MESSBEREICH

Kalibrierung der Axialkraft - erweiterter Messbereich, 0 bis 30 kN, nur für Criterion EM (Erweiterter Messbereich 0,5 % / Kalibrierpunkte unterhalb von 10 % des Anzeigenendwerts) COA30KNCEMER Kalibrierung der Axialkraft - erweiterter Messbereich, 0 bis 100 kN, nur für Criterion EM (Erweiterter Messbereich 0,5 % / Kalibrierpunkte unterhalb von 10 % des Anzeigenendwerts) COA100KNEMER

*** Akkreditierung kann je nach Land unterschiedlich sein. Bitte klären Sie Fragen in Rücksprache mit Ihrer MTS-Vertretung.

MEHRACHSEN-KRAFTAUFNEHMER (KRAFTMESSDOSE)

Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) Modell 670.67B-03/04 CBIAXCAL1Modell 670.67B-10/11 CBIAXCAL2

Matrix-Box nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer. (Matrixmodul und Systemregler erforderlich) CTRIAXCAL1

SW und berechnete Kanäle nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer.(Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) CTRIAXCAL2

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WegaufnehmerTYP SERVICE-PRODUKTCODE

Weg-Kalibrierung für Acumen CDTACU

Servo-hydraulischer Wegaufnehmer (LVDT) CLVDT

Drehgeber CRVDT

Delta-P-Zelle CDELTAPCAL

Überprüfung elektromechanischer Prüfsysteme (umfasst Geschwindigkeit und Weg) CSPDTMTS

Geschwindigkeit- und Weg nur für Criterion EM(1 Bereich 0,5 % / Weg-Kalibrierung für ASTM E2309) COSPDTCEM

Clip-On-Wegaufnehmer (COD)

Kalibrierung von Rissaufweitungsaufnehmern zur Verwendung gemäß ASTM** E399, E561, E1290 und E1820.

ASTM CLIP-ON-WEGAUFNEHMER SERVICE-PRODUKTCODE

Kalibrierung (Abgedeckte Modelle: 632.02, 632.03, 632.05, 632.06 und gleichwertige Modelle) CCODCAL **ASTM E399 Standard Prüfmethode für die Ermittlung der Bruchzähigkeit von metallischen Werkstoffen.

ASTM E561 Standard-Vorgehen zur Beurteilung der R-Kurve

ASTM E1290 Standard Prüfmethode für Rissspitzenaufweitung (CTOD) Messung der Bruchzähigkeit

ASTM E1820 Standard Prüfmethode für die Ermittlung der Bruchzähigkeit.

Extensometer Kalibrierung gemäß den entsprechenden ASTM E83/ISO 9513 Normen SERVICE-PRODUKTCODE

Axial-Extensometer (pro Extensometer) (Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 632.31, 632.90, 632.94, 634.12, 634.25, 634.28 und Gleichwertige) CAXIALEXTCAL

Biaxiale Extensometer (Modelle: 632.8X und gleichwertige Modelle) CBIAXLEXTCAL

Diametralextensometer (Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und gleichwertige Modelle) CDIAEXTCAL

Mittelwertbildende Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.17 und gleichwertige Modelle) CAVGEXTCAL

Extensometer für Querschnittsdehnung (Abgedeckte Modelle: 632.23 und gleichwertige Modelle) CCSSTREXTCAL

Axiale Hochtemperatur-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und gleichwertige Modelle) CHITEMPEXTCL

Eintauchbare Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.70 und gleichwertige Modelle) CIMMEXTCAL

Extensometer für kleine Messlängen (Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und gleichwertige Modelle) CDIAEXTCAL

Umfangs-Dehnungsaufnehmer (Abgedeckte Modelle: 632.92 und gleichwertige Modelle) CCIREXTCAL

Langweg-Extensometer (Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und gleichwertige Modelle) CHIELEXTCAL

Extensometer für biomedizinische Anwendungen (Abgedeckte Modelle: 632.32 und gleichwertige Modelle) CBIMEDEXTCAL

Sonstige Kalibrierungspositionen SERVICE-PRODUKTCODE

Angebot für kundenspezifische Kalibrierung der Geräte anderer Hersteller

Kalibrierung der LDH Maschine Modell 866.5X CLDH866.5X

Kalibrierung LX Extensometer CLXEXTCAL

Kalibrierung AVX Extensometer CAVXEXTCAL

Kalibrierung AVX Extensometer Extra-Arbeitsabstand CAVXEXCALELEWD

VOR-ORT-KALIBRIERUNG von FlexDAC CFLEXDACCAL

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Kalibrierungen nach Zeit- und MaterialaufwandEinige Systeme müssen nach einem auf dem Zeit- und Materialaufwand basierenden Verfahren kalibriert werden. Ein Beispiel wäre ein System ohne Lastrahmen, bei dem die Verwendung eines geschweißten Schwingfundaments erforderlich ist. Standardlastrahmensysteme werden immer über ein Festpreisverfahren kalibriert. Wenn ein System nach Zeit- und Materialaufwand kalibriert wird, gelten die folgenden Gebühren:

» Standardgebühr nach Zeit- und Materialaufwand für jede verwendete Norm

» Jede zusätzliche Kraftmessdose unter Verwendung desselben Kraftmessdosenstandards

» Zonentarif (basierend auf anwendbarem Zonentarif)

» Arbeitskosten (basierend auf anwendbarem Stundensatz)

Flat-Trac®-KalibrierungenFlat-Trac-Kalibrierungen müssen mindestens jährlich durchgeführt werden oder dann, wenn ein Teil in der Kette mechanischer oder elektrischer Bauteile, aus dem ein ausgewählter Softwarekanal besteht, ausgetauscht oder repariert wird.

Generierung neuer Kalibriermatrix Aktuelle Matrix-Kalibrierung SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE

Freilaufkalibrierung CNMFTCFR CCMFTCFR Jede zusätzliche Freilaufmatrix CNMFTCFRA CCMFTCFRA

Addierer für Spindelantriebskalibrierung CNMFTCSD CCMFTCSD Jede zusätzliche Spindelantriebsmatrix CNMFTCSDA CCMFTCSDA

Schwimmwinkelkalibrierung (autonom) CCMFTCSA

Sturzwinkelkalibrierung (autonom) CCMFTCCA Preise für die Generierung einer neuen Matrix umfassen, sofern zutreffend, folgende Maßnahmen:

» A/D- und D/A-Kalibrierungen

» Sturzwinkelkalibrierung

» Schwimmwinkelkalibrierung

» Kalibrieren des Kalibrierstandards (Flat-Trac II)

» Kraft- und Momentkalibrierung

» Riemengeschwindigkeitskalibrierung

» Generierung der Kalibriermatrix

» Vor- und Nachkalibrierungsdaten

» Massenträgheitskompensation verifizieren (Flat-Trac III)

» Reifenfülldruck kalibrieren

» Umgebungs- und Reifentemperaturen kalibrieren

» Spindelgeschwindigkeitskalibrierung

» Shuntkalibrierung

» Rollhalbmesserkalibrierung

» Verifizierung der Matrix durch Kalibrierprüfung


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Kalibrierung für Pkw-Straßensimulatoren Modell 329

KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN Ohne Bremse Mit BremseUND WEGAUFNEHMERN SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE

Einzelradmessplatz CCORNERA CCORNERAB

1/2 Pkw CHALFCARA CHALFCARAB

Kompletter Pkw CFULLCARA CFULLCARAB

KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN (AUSSCHLIESSLICH)

Einzelradmessplatz CCORNERL CCORNERLB

1/2 Pkw CHALFCARL CHALFCARLB

Kompletter Pkw CFULLCARL CFULLCARLB

KALIBRIERUNG VON WEGAUFNEHMERN (AUSSCHLIESSLICH)

Einzelradmessplatz CCORNERD CCORNERDB

1/2 Pkw CHALFCARD CHALFCARDB

Kompletter Pkw CFULLCARD CFULLCARDB

Kalibrierung von Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren Modell 329 KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN Ohne Bremse Mit BremseUND WEGAUFNEHMERN SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE

Einzelradmessplatz CLTCORNERA CLTCORNERAB

1/2 Lkw CLTHALFCARA CLTHALFCARAB

Kompletter Lkw CLTFULLCARA CLTFULLCARAB

KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN (AUSSCHLIESSLICH)

Einzelradmessplatz CLTCORNERL CLTCORNERLB

1/2 Lkw CLTHALFCARL CLTHALFCARLB

Kompletter Lkw CLTFULLCARL CLTFULLCARLB

KALIBRIERUNG VON WEGAUFNEHMERN (AUSSCHLIESSLICH)

Einzelradmessplatz CLTCORNERD CLTCORNERDB

1/2 Lkw CLTHALFCARD CLTHALFCARDB

Kompletter Lkw CLTFULLCARD CLTFULLCARDB

Hinweis: Zonentarife sind nicht in den Preisen enthalten.


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Kalibrierung von mehraxialen Schwingtischen (MAST™-Systeme)

6-KANAL-MAST DURCHGEHENDE KALIBRIERUNG SERVICE-PRODUKTCODE

Paket 1 6 Beschleunigungsaufnehmer C6MASTACC

Paket 2 6 Beschleunigungsaufnehmer und 6 LVDT C6MASTACCL

Paket 3 6 Beschleunigungsaufnehmer, 6 LVDT und ASC D/A-A/D C6MASTACCLAD

Hinweise:- Preise enthalten die Kalibrierungsstandardgebühr doch Reiseaufwendungen (je nach Zone, Fluggebühren, usw.) werden nicht berücksichtigt.- Für diese Pakete gelten die bei anderen Kalibrierungen angebotenen Mengenrabatte nicht.- Nachlässe bei Festpreis- und Abruf-Serviceplan sind anwendbar.

Kalibrierung von Beschleunigungsaufnehmern vor OrtTYP SERVICE-PRODUKTCODE

1 Achse - nur Aufnehmer ACC CACC

3 Achsen - nur Aufnehmer CTRIAC

1 Achse - Aufnehmer mit Messverstärker CACCCOND

3 Achsen - Aufnehmer mit Messverstärker CTRIACC

Statische AusrichtungsprüfungTYP SERVICE-PRODUKTCODE

Statische Ausrichtung mit 12 Eichmaßen STATIC12 CSTATIC12

(Für weitere Informationen zur Ausrichtung siehe Wartungshinweise).

Dynamische KraftprüfungTYP SERVICE-PRODUKTCODE

Dynamische Kraftprüfung CDYNAMICCAL

Zusätzliche Frequenz-/Bereichskombinationen CADDFR

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Kalibrierdienstleistungen ab Werk

Preisangaben für Kalibrierung ab Werk

KRAFTMESSDOSE

KALIBRIERUNG BIS ZU 220.000 LBF (EINGANGS-/AUSGANGSDATEN BEREITGESTELLT)1 Bereich / 1 Anzeigegerät* DIEN CODE

Axial bis zu 22 kip (Metrische Entsprechung – bis zu 100 kN) FCFTA1

Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät FCADDR

Axial >22 kip bis 240 kip (Metrische Entsprechung – >100 kN bis 1000 kN) FCFTA2


MEHRACHSEN-KRAFTMESSDOSE

Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) Modell 670.67B-03/04 FCBARFT1Modell 670.67B-10/11 FCBARFT2

Matrix-Box nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer. (Matrixmodul und Systemregler erforderlich) FCTAEFT1SW und berechnete Kanäle nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer (Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) FCTAEFT2

DREHMOMENTAUFNEHMER

Kalibrierung bis zu 12.000 lbf.in (Eingangs-/Ausgangsdaten bereitgestellt)

Drehmoment bis zu 12.000 lbf, Metrische Entsprechung - bis zu 1300 N.m Ein Bereich / ein Anzeigegerät FCTCT1


RISSAUFWEITUNGSAUFNEHMER

Modell 632.02 & 632.03 Clip-On-Wegaufnehmer FCCOD1

Modell 632.06 1 Arm Bandit Wegaufnehmer FCCOD2

EXTENSOMETER**

Ein Bereich / ein Anzeigegerät* (Eingangs-/Ausgangsdaten bereitgestellt)

Axial-Extensometer (pro Extensometer) (Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 632.90, 632.94, 634.12, 634.25, 634.28, 634.31 und vergleichbare) FCEA

Biaxiale Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.8X und vergleichbare) FCEBA

Diametralextensometer (Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und gleichwertige Modelle) FCEDE

Mittelwertbildende Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.17 und gleichwertige Modelle) FCEAA

Extensometer für Querschnittsdehnung (Abgedeckte Modelle: 632.23 und gleichwertige Modelle) FCECSS

Hochtemperatur-Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und Vergleichbare) FCEHTA

Eintauchbare Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.70 und gleichwertige Modelle) FCEI

Extensometer für kleine Messlängen (Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und Vergleichbare) FCESGL

Umfangs-Dehnungsaufnehmer (Abgedeckte Modelle: 632.92 und gleichwertige Modelle) FCEC

Langweg-Extensometer (Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und Vergleichbare) FCEHE

Extensometer für biomedizinische Anwendungen (Abgedeckte Modelle: 632.32 und gleichwertige Modelle) FCEB


* Ein Bereich (mindestens 9 Datenpunkte von 2 % bis 100 %. Gültig für Produktlinien 493 und 494, außer 493.21 und 494.21)

** Nicht relevant für die Normen ASTM E83 oder ISO9513

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Kalibrierung von Messrädern (SWIFT – Spinning Wheel Integrated Force Transducer)

Preise für SWIFT-Kalibrierungen gelten jeweils pro Kalibrierung

MODELL DIEN CODE

SWIFT-Aufnehmer* 10, 20, 30 und 40 FCSW1

SWIFT 45 und 50 FCSW2

SWIFT-LEIHGERÄTE VERFÜGBAR MIT KALIBRIERUNGEN

MODELL DIEN CODE

SWIFT-Einheiten 20, 30, und 40 FCSWL1

SWIFT-Einheiten 45 und 50 FCSWL2

* SWIFT-Leihgeräte nur zur Verwendung bei Aufnehmerkalibrierungen für Kunden im MTS-Werk

* Vergabe von Leihgeräten ausschließlich nach dem Windhundprinzip

* PREIS für Aluminium-, Titan- oder Edelstahleinheiten

* PREIS beinhaltet mobiles und stationäres Zubehör

* PREISE für Leihgeräte basieren auf 1 Leihgerät für die Dauer von 1 mehraxialen SWIFT-Aufnehmerkalibrierung

* Preise beinhalten keine Felgen- und/oder Nabenadapter

* Preise für Leihgeräte und Kalibrierungen sind Endpreise, unabhängig von der Dauer der Kalibrierung.

* Der Kunde muss das Leihgerät spätestens 72 Stunden nach Erhalt des kalibrierten SWIFTs zurückschicken, sonst werden zusätzliche Leihgebühren fällig.

* ÄNDERUNGEN DER PREISE OHNE VORANKÜNDIGUNG VORBEHALTEN.

* Das Anmieten des SWIFT-Kraftaufnehmers ist nicht mehr möglich.

Kalibrierdienstleistungen ab Werk

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Dienstleistungen des Metrologielabors

KRAFTMESSDOSE KALIBRIERUNGEN NACH ASTM E74, EN 10002-3 UND ISO 376 DIEN CODE

Kraftmessdose - unidirektional bis zu 25 kip MTFTU25

Kraftmessdose - bidirektional bis zu 25 kip MTFTB25


Kraftmessdose - bidirektional bis zu MTFTB100


Kraftmessdose - bidirektional bis zu 25 kip 240 kip MTFTB240

Kraftmessdose mit Doppelbrücke – hinzufügen MTFTDBA

Kraftmessdose bis zu 25 kip, nicht ASTM MTFT25N

Kraftmessdose bis zu 240 kip, nicht ASTM MTFT240N

Verschiedene andere kraftbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTEF

DREHMOMENTAUFNEHMER

Nur Aufnehmer in Flanschausführung. Aufgrund erforderlicher Befestigungen können zusätzliche Kosten entstehen.

Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Bidirektional, ASTM E2428) MTTQ1

Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Unidirektional, ASTM E2428) MTTQ2

Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Unidirektional, nicht ASTM) MTTQ3

Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Bidirektional, ASTM E2428) MTTQ4

Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Unidirektional, ASTM E2428) MTTQ5

Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Unidirektional, nicht ASTM) MTTQ6

Verschiedene andere drehmomentbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTET

Hinweise: Unidirektionale Kraftaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für Druck- und/oder Zugkräfte.Bidirektionale Kraftaufnehmer: Aufsteigende und absteigende Datenpunkte für Druck- und/oder Zugkräfte.Unidirektionale Drehmomentaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für Rechtslauf und/oder Linkslauf.Bidirektionale Drehmomentaufnehmer: Aufsteigende und absteigende Datenpunkte für Rechtslauf und/oder Linkslauf.Nicht ASTM: Funktion gemäß Herstellerangaben.

SCHWINGUNG

Beschleunigungsaufnehmer - eine Achse MTVIB1

Beschleunigungsaufnehmer - drei Achsen MTVIB2

Ladungsverstärker/Signalformer MTVIB4

Verschiedene andere vibrations-/schwingungsbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTEV

ELEKTRISCHE MESSGERÄTE/GERÄTE

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTEID

MESSGERÄTE/EINRICHTUNGEN FÜR MASSKONTROLLE UND MECHANISCHE PRÜFUNGEN

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit für Drehgeber und Mess- und Prüfmittel

im Zusammenhang mit Maßen zu prüfen MTDMID

TEMPERATUR UND FEUCHTIGKEIT

Hersteller- und Modell angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTTH

ZEIT UND FREQUENZ

Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTTF

SONSTIGE MTS-PRODUKTKALIBRIERUNGEN

MTS Laser-Extensometer der Serie LX (Kalibrierung mit einem einzigen Kalibrierstandard) MTLE1

Ausrichtsystem 709 (Datenerfassungs- und Signalverstärkungselektronik) MTAS2

Kalibrierung eines Extensometer MTEC

Zusätzliche Bereiche oder kundenspezifische Kalibrierung MTADDRCC

Metrologie- und Kalibrierdienstleistungen

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Zylinder-Überholungsprogramm

Modell 204.xx

MODELLNUMMER NENNKRAFTDIREKTER ERSATZ

ZYLINDER NEUER PRODUKTION NOCH VERFÜGBAR DIEN CODE

204.08 1,1 kip Nein RA20408204.09 2,2 kip Nein RA20409

204.11 2,5 kip Nein RA20411204.12 4,0 kip Nein RA20412

204.13 6,0 kip Nein RA20413

204.21 6,0 kip Nein RA20421

204.22 9,0 kip Nein RA20422

204.23 12 kip Nein RA20423

204.24 20 kip Nein RA20424

204.25 24 kip Nein RA20425

204.26 35 kip Nein RA20426

204.31 50 kip Nein RA20431

204.32 70 kip Nein RA20432

204.41 100 kip Nein RA20441

204.42 150 kip Nein RA20442

204.51 3,3 kip Nein RA20451

204.52 5,5 kip Nein RA20452

204.61 11 kip Nein RA20461

204.62 15 kip Nein RA20462

204.63 22 kip Nein RA20463

204.64 35 kip Nein RA20464

204.71 55 kip Nein RA20471

204.72 77 kip Nein RA20472

204.81 110 kip Nein RA20481

204.82 165 kip Nein RA20482

204.91 220 kip Nein RA20491Hinweis: Die Produktion dieser Einheiten wurde eingestellt; Ersatz dieser Einheiten ist nicht möglich.MTS übernimmt zweckmäßige Ersatzlieferungen.

Modell 231.xx bis 248.xx



231.xx Nein RA231xx

242.xx Ja RA242xx

244.11 3,3 kip Ja RA24411

244.12 5,5 kip Ja RA24412

244.20 15 kip Ja RA24420

244.21 11 kip Ja RA24421

244.22 22 kip Ja RA24422

244.23 35 kip Ja RA24423

244.31 55 kip Ja RA24431

244.41 110 kip Ja RA24441

244.51 220 kip Ja RA24451

248.xx Kontaktaufnahme mit MTS RA248xx

Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit Hüben von 6 und 10 Zoll.

Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen.

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Zylinder-Überholungsprogramm

Lasteinheiten mit integrierten Zylindern



318.10 3,3 kip Ja RA31810K33

318.10 5,5 kip Ja RA31810K55

318.10 11 kip Ja RA31810K11

318.10/25 22 kip Ja RA3181025K22

318.25/50 55 kip Ja RA3182550K55

318.50 110 kip Ja RA31850K110

Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit 6 und 10 Zoll Hub. Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen.Die Installationskosten sind nicht im Preis der Überholung enthalten.

Modell 242.xx bis 244.51 Endkappenüberholung

MODELLNUMMER NENNKRAFT DIEN CODE

242.xx

244.11 3,3 kip

244.12 5,5 kip244.20* 15 kip RACAP24420

244.21* 11 kip RACAP24421

244.22 22 kip RACAP24422

244.23 35 kip RACAP24423

244.31 55 kip RACAP24431

244.41 110 kip RACAP24441

244.51 220 kip RACAP24451

*Nur StahlausführungPreise gelten je Endkappe.

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Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware Modell 793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die neueste Version der Software besitzen oder Softwareaktualisierungen erwerben. Für ein Upgrade der Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich.**

**Beachten Sie, dass die in einigen FTIIm-Reglern verwendeten Power PC Prozessoren mit neuen Versionen ausgetauscht werden müssen, um die Aktualisierung auf die derzeitig verwendete Software zu unterstützen.

Die folgenden Prozessoren müssen ersetzt werden. -Modell 498.93, 160X-Serie-Modell 498.95-1, 2700 Serie

Die folgenden Prozessoren können abhängig von der Konfiguration und Anwendung keine zufriedenstellende Leistung liefern:-Modell 498.96-2, 2431-Serie-Modell 498.96-3, 5101-Serie

***Nur für Kunden mit PC Automatisierung verfügbar.Für die ME&S Software gilt derzeit Ihre Systemgewährleistung oder eine bestehende ME&S Softwarewartungsvereinbarung. Widrigenfalls fallen zusätzliche Gebühren an.

Für RPC und TestSuite Software, wird eine Nachholgebühr von 50 % der bestehenden Software-Unterstützung (ME&S) berechnet.

Für Software der Serie 793, fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach einem Angebot.

ME&S muss für alle erworben Lizenzen und Optionen bezogen werden. Teilweise Deckung ist nicht zulässig.

MTS Software Wartungs-, Erweiterungs- und Unterstützungsvereinbarungen (ME&S) bieten eine einfache und kosteneffiziente Lösung, dem raschen technologischen Wandel zu folgen. Sie erhalten alle Softwareupdates (Wartung) und Softwareaktualisierungen (Erweiterung), die während der Vertragsdauer für das ursprünglich erworbene Produkt verfügbar werden. Neue Funktionen, die als Optionen oder eigenständige Produkte verkauft werden, sind nicht enthalten, stehen jedoch gegen eine zusätzliche Gebühr zur Verfügung.

» Der Vertragsumfang gilt für zwölf aufeinander folgende Monate.

» Während der Vertragslaufzeit haben Sie Zugang zu vorrangiger Unterstützung durch unseren technischen Kundendienst und per Telefon.

» Zugang zu MTS Echo Intelligent Lab Portal während der Vertragsdauer.

Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)

Anwendungssoftware

SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE

MTS TestSuite Multipurpose Elite MESTSME Multipurpose Express MESTSMX Fatigue Analyzer MESTSFA1 Reporter Add-In MESTSR Modul für niederzyklische Ermüdung (LCF) MESTSLCF Modul für niederzyklische Ermüdung (HCF) MESTSHCF Modul für erweiterte niederzyklische Ermüdung (ADVLCF) MESTSALCF FCG Crack Gage MESTSCG1 FCG Clip Gage MESTSCG2 FCG DCPD MESTSDCPD Bruchzähigkeit KIC MESTSKIC Bruchzähigkeit JIC MESTSJIC Bruchzähigkeit CTOD MESTSCTOD Fracture Analyzer MESTSFA2 Bestimmung der K-R-Kurve MESTSKRCD Modul für thermo-mechanische Ermüdung MESTSTMF Modul für Zugprüfungen MESTSTM Bidirektionale Datenbank-Schnittstelle MESTSDBI TW Elite Servohydraulik MESTSTWESH TW Elite MPE Servohydraulik MESTSTWEPESH TW Express Servohydraulik MESTSTWXSH TW Elite Criterion/Insight® MESTSTWECI TW Essential Criterion/Insight MESTSTWSCI TW Express Criterion/Insight MESTSTWXCI TW Kunststoffpaket EM MESTSTWPEM TW Metallpaket EM MESTSTWMEM TW Metallpaket STH MESTSTWMSTH TW Baustoffpaket EM MESTSTWCEM TW Baustoffpaket STH MESTSTWCSTH TW EM/STH Individuelle Vorlage aus Kunststoff-, Metall- und Baustoffpaket MESTSTWT TW Multizykluspaket EM MESTSTWMCEM TW Multizykluspaket STH MESTSTWMCSTH TW Erweiterte Mengenregelung für EM/SH MESTSTWARC TW MEHRKANAL MESTSTWMCH TW Dehnung 1 MESTSTWS1 TW Dehnung 1 u. 2 MESTSTWS12 Erweitertes HCF-Modul MESTSAHCF

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Regler-Systemsoftware Serie 793


Systemsoftware der Serie 793

Unterstützt FlexTest 40 und FlexTest SE Regler ohne MPT MESFTSENMPT

Systemsoftware der Serie 793

Unterstützt FlexTest 60/100/200 und FlexTest GT Regler ohne MPT MESFTSENMPT

Systemsoftware der Serie 793 und MultiPurpose TestWare***

Unterstützt FlexTest 40 und FlexTest SE Regler MESFTSE

Systemsoftware der Serie 793 und MultiPurpose TestWare***

Unterstützt FlexTest 60/100/200 und FlexTest GT Regler MESFTGT

Hinweis: Unterstützung von Japanisch bei allen oben aufgeführten Reglern

793 Anwendungssoftware


Elastomer Anwendungen (nur für 793.XX Anwendungen) 793.30 Elastomer ExpressTM MES793EEX

793.31 Dynamische Prüfung MES793EDC

793.32 Erweiterte Dynamische Prüfung MES793EAD

793.33 Statische Deformation MES793ESD

793.35 Elastomer QC MES793EEQ

793.17 Überwachung der dynamischen Eigenschaften MES793EDP

793.37 Resonanzsuche MES793ERS

793.39 Sollwertprozess bei Elastomeren MES793EEC

793.72 ZEITsignalausgabe mit DACQ MES793THPDA

Basis-Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 MES793EBE

QC Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 und 793.35 MES793EEA

Dauerhaftigkeit-Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 plus 793.17 MES793EDE

Komplettes Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33, 793.17, 793.35, 793.37 und 793.39 MES793EFE

Stoßdämpferprüfung Die MTS-Software für Stoßdämpfer umfasst alle vom Kunden erworbenen Optionen MESDTWindkraft/Hoch- und Tiefbau 793.38 Rotorblattresonanz MES793WCBR

Werkstoffprüfung 793.61 Uniaxiale Felsmechanik MES793GCEURMAnwendungssoftware 793.62 Triaxiale Felsmechanik MES793GCETRM

793.63 Felsmechanik, Bruchprüfungen MES793GCERFM

793.66 Baustoffe MES793GCECM

793.67 Straßenbeläge MES793GCEPM

Bauwerke Software für pseudodynamische Prüfungen

Biaxiale Software für pseudodynamische Prüfungen

793.18 Laufzeit Rampen-Sollwerte

MTS-Schnittstelle und -Konfigurator für Computersimulationen

Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware Modell

793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die

neueste Version der Software besitzen oder ein Softwareaktualisierungen erwerben. Für ein Upgrade der Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich.**

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Eigenständige Software


TestWorks V4.0 S/H Systeme

Anwendungssoftware und alle Optionen MESTW

TestWorks V4.0 E/M Systeme

Betriebssystemsoftware und alle Anwendungssoftwarepakete MESTW4

709 Eichung

709 Eichung und kontextsensitive Hilfe MES709

AeroPro-Software für AeroST oder FlexTest Hardware (enthält 793 Regler-Systemsoftware ME&S)

AeroPro Control und SDAC Lizenz (klein und groß) MESSAFTAPS

AeroPro Control MESSAFTPC

AeroPro SDAC, kleines System (1.200 Kanäle oder weniger) MESSAFTAPSS

AeroPro SDAC, großes System (1.201 Kanäle oder mehr) MESSAFTAPSL

AeroPro Berechnungen innerhalb der Regelschleife MESSAFTAPCL

Digitale Datenschnittstelle (DDI)

AeroPro API (SDK) MESSAFTAPAPI

Data Reprocessor (Datenaufbereitung) MESSAFTDR

C3 (Kreuzkopplungskompensation) MESSAFTC3

AeroPro Signalbasierter Sollwert MESSAFSBC

Modusschalter MESSAFMS

AeroPro Phasenregelung MESSAFPC

AeroPro Prüffunktion für redundante Belastung MESSAFRLC

793 DDI-Zugriff MESSAF793DDI

Positionsanzeige MESSAFPD

Trendüberwachung MESSAFTTM

Datenanzeige MESSAFDD

Spitzenwertaufzeichnung MESSAFPVR

Hinweis: Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die neueste Version der Software besitzen/erwerben.

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RPC Software Produkte


cRPC Pro SOFTWARE FÜR FAHRZEUG-BETRIEBSFESTIGKEITSPRÜFUNG UND STRASSENSIMULATION

Pro Drive Antriebsdateien-Entwicklung und Prüfung MESCRPCPDFDTP

Antriebsdateien-Entwicklungspaket MESCRPCDFDP

Simulations-Paket MESCRPCSP

Dauerfestigkeitsprüfungspaket (umfasst eine Überwachungsoption) MESCRPCDTP

Paket für Datenvalidierung MESCRPCDVP

Paket für Bearbeitung und Analyse MESCRPCEAP

Optionen

Zeitsignal Materialermüdung MESCRPCTHF

Schädigungssensitive Bearbeitung MESCRPCFSE

Histogrammanalyse MESCRPCHA

Bauteilprüfungenerstellung MESCRPCCTG

Simultane Anregung MESCRPCSE

FRF Simultane Anregung MESCRPCFRFD

Schwingungsoption MESCRPCVO

Matrixbearbeitung MESCRPCME

Erweiterte Bearbeitungsfunktionen MESCRPCAE

Erweiterte Analyse MESCRPCAA

Bereichsanalyse MESCRPCRA

Stapelverarbeitung MESCRPCBP

Adaptive Inverse Modellierung (Turbo RPC) MESCRPCAIM

Testüberwachungs-Option MESCRPCTMO

Zusätzlicher Benutzer MESCRPCAU

Fahrverhalten MESCRPCRC

Trigger-Option MESCRPCTO

Matlab-Schnittstelle MESCRPCMI

Aussteuerungsanalyse MESCRPCMA

Virtuelle Prüfungsoption MESCRPCVTO

Generierung synthetischer Straße MESCRPCSRG

Dauerfestigkeitsprüfung – ohne Überwachungsoption MESCRPCDT

Zeitplanerstellung für Erprobungsgelände MESCRPCPGSB

MDA Sequenzerstellung MESCRPCMDA

First Road

First Road Software SMLSAFR

STEX Pro

Basis-Paket MESSTEXBP

Premium-Paket MESSTEXPP

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RPC Software Produkte


RPC Pro

Projekt Manager MESRPCPM

Einrichtung MESRPCS

Erfassen MESRPCA

Analyse MESRPCAN

Modell MESRPCM

Simulieren MESRPCSI

Komplette Prüfung MESRPCFT

Base Test (umfasst eine Überwachungsoption) MESRPCBT1

Base Test und zusätzliche Überwachungsoption MESRPCBTA

Base Test und zwei zusätzliche Überwachungsoptionen MESRPCBT2

Fahrverhalten MESRPCRC

ERPC - Effective Road Profile MESRPCERP

Nulldurchgang-Spitzenwert-Tool MESRPCZCPT

Bearbeiten MESRPCE

Virtuelle Prüfungsoption MESRPCVTO

Generierung synthetischer Straße MESRPCSRG

Hinweis: Damit die RPC-Konfiguration eines Kunden mit einem FlexTest-Regler unterstützt wird, muss er über die neueste Software der Serie 793 verfügen. Wenn ein ME&S-Vertrag für RPC mit FlexTest-Kunden abgeschlossen wird, ist ggf. ein FlexTest-Upgrade erforderlich, außerdem wird ein ME&S-Vertrag für die Systemsoftware der Serie 793 benötigt. Preise und Voraussetzungen sind dem Abschnitt über die Regler-Systemsoftware der Serie 793 in diesem Dokument zu entnehmen.

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MTS Echo®

SICHERER SERVER

MTS Echo Intelligent LabMTS Echo® Geräteüberwachung

ComputerTablets SmartphonesPrüflabor

MTS Echo GeräteüberwachungMTS Echo Software ist eine Lösung zur Fernüberwachung des gesamten Labors in Echtzeit, auf die von überall aus über jedes internetfähige Gerät (Smartphone, Laptop oder Tablet) zugegriffen werden kann. Damit können Kunden den Status ihrer Prüfsysteme von überall abrufen, wodurch die Produktivität gesteigert, die Betriebszeit erhöht sowie Testverlaufsinformationen schneller weitergeben werden können.

MTS Echo Software kann als Abonnement pro angeschlossenem Gerät gekauft werden. Software-Abonnements werden jährlich im Voraus abgerechnet.

Software-Abonnement SOFTWARE

MTS Echo ECHOEM

Das mit MTS Echo kompatible Gerät umfasst alle Prüfsysteme, die auf einem der folgenden Regler mit Version 5.3 oder höher der MTS-Serie 793 verwendet werden:

» FlexTest® Regler der Modelle 40/60/100/200

» FlexTest SE

» FlexTest GT

» FlexTest IIm

» MTS Criterion® Systeme mit MTS TestSuite™3.6 oder höher

» MTS SilentFlo™ G2-Hydraulikaggregate und G1-Hydraulikaggregate mit aktualisierten HMI-Reglern.

SERVICE-PRODUKTCODE

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MTS Echo Intelligent LabMTS Echo Health Monitoring − Hydraulikaggregat

Schützen Sie Ihr Hydraulikaggregat proaktiv vor gängigen FehlernHealth Monitoring hilft dabei, die maximale Leistung und Lebensdauer Ihres Hydraulikaggregats (HPU) sicherzustellen. MTS Echo Health Monitoring bietet die Tools, um Gefahren für Ihre Hydraulikanlage zu identifizieren und Ihr System in einem optimalen Zustand zu halten.

Mit MTS Echo Health Monitoring steht Ihnen eine modulare Optionsauswahl zur Verfügung, die es Ihnen erlaubt, das Maß an Überwachung zu wählen, das Ihre Bedürfnisse am besten erfüllt. Aufgrund der Konnektivitätshardware als Basis können Sie weitere Pakete zur Überwachung der Temperatur, des Ölzustands, der Wärmeaustauschleistung und weiterer Kriterien für jedes internetfähige Gerät inklusive Smartphones, Laptops und Tablets hinzufügen.

Jedes Paket bietet die Kernsensoren, die für die Echtzeitüberwachung von Signalen nötig sind. Sie können benutzerdefinierte Warnsignale einstellen, damit Sie bei potenziellen Problemen sofort benachrichtigt werden. Außerdem haben Sie Zugriff auf interaktive Trenddaten und eine Statusanzeige, die fundierte Empfehlungen zur Intervention und Wartung bereitstellt.

Durch den ständigen Zugriff auf die Messdaten der Systemleistung und die Überwachung des Verhaltens im zeitlichen Verlauf ist ein sehr effizienter Betrieb des Hydrauliksystems gewährleistet. Zustandsorientierte Überwachung ermöglicht eine Früherkennung potenzieller Probleme und verhindert ungeplante Ausfallzeiten für unötige Wartungsvorgänge. Der bequeme und sichere Zugriff auf die hydraulischen Systemzustandsparameter unterstützt Sie dabei, die besten Entscheidungen in Bezug auf den Betrieb des Hydraulikaggregats zu treffen.

VORTEILE

» Berechenbarkeit des Prüfplans

» Höhere Lebenserwartung des Prüfsystems

» Datensicherheit

» Budget-Management

KOMPATIBLE HYDRAULIKAGGREGATE

» MTS SilentFlo Hydraulikaggregate

» MTS SilentFlo 505 G1 Hydraulikaggregate*

» MTS Modell 506 Hydraulikaggregate*

* Mit verbesserten Kontrollfunktionen, HMI-Informationen können auch angezeigt werden

Alle MTS Echo Health Monitoring-Pakete bieten:

» Kernsensoren

» Echtzeitüberwachung von Signalen

» Benutzerdefinierte Warnsignale

» Interaktive Trenddatentabellen

» Eigene Algorithmussicherheit von MTS rund um die Uhr

» Statusanzeige:

- Fundierte Empfehlungen - Erkennbare Trends für empfohlene Wartung

MTS Echo Test TrackingMTS Echo Test Tracking bietet ein modernes und unkompliziertes Mittel Kunden über Meilensteine zu informieren. Der Zeitaufwand des Laborpersonals für Telefonanrufe, E-Mail und manuelle Berichterstellung wird reduziert. Echo Test Tracking bietet einen angenehmeren Ablauf für Prüfungsanforderer und vereinfacht die Verwaltung und Übersicht über den Stand aller Prüfungen im Labor.

Echo Test Tracking kann für das gesamte Labor angewendet werden: MTS-Ausrüstung, Ausrüstung von anderen Herstellern und analoge Ausrüstung. Die Prüfungsgeräte müssen nicht mit dem Internet verbunden sein. Das Jahresabonnement enthält Test Tracking für die gesamte Prüfungsausrüstung an Ihrem Standort.

MTS Echo Test Tracking

Jahresgebühr

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MTS Echo Health Monitoring

Empfohlene Standardpakete Schützen Sie Ihr Hydraulikaggregat und den laufenden Laborbetrieb mit ständigem Health Monitoring Ihres Hydraulikaggregats. Beginnen Sie mit den empfohlenen Paketen und rüsten Sie für mehr Schutz später nach.

TEMPERATURPAKET

Überwachen Sie die Temperaturen des Hydraulikaggregats für eine Früherkennung von Übertemperaturwarnungen oder -fehlern. Diese Fehlermeldungen können ungeplante Ausfälle verhindern und das Risiko eines Schadens minimieren. Die Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur ist entscheidend für die Leistung Ihres Prüfsystems. Erhöhte Temperaturen sind außerdem Anzeichen für einen potenziellen Systemfehler.

FLÜSSIGKEITSKONTAMINIERUNGS-PAKET

Hydraulikaggregate und Servoventile können beschädigt werden, wenn die Flüssigkeit mit Partikeln verunreinigt ist, die größer als der Abstand der geschmierten Oberflächen sind. Diese harten Partikel erzeugen mehr Verschleißverunreinigung durch den Abrieb von weicheren Metallen wie Kupfer und beschleunigen so das Versagen von Bauteilen. Dieses Paket hilft bei der Identifizierung von Zuständen, die zu Motorschäden, Druckinstabilität und Servoventilinstabilität führen können.

WÄRMETAUSCHER-DURCHFLUSSPAKET

Dieses Paket überwacht mehrere Parameter wie Veränderungen bei der Wärmeübertragung im Laufe der Zeit und beim Wasserverbrauch. Der Verlauf des Wasserverbrauchs kann ausgefallene Magnetventile aufzeigen oder anzeigen, wenn vergessen wurde, die Wasserversorgung einzuschalten. Somit hat der Bediener Zeit, die Wasserversorgung einzuschalten und das Hydrauliköl zu kühlen, bevor die Anlage wegen Überhitzung abgeschaltet wird. In Kombination mit dem Temperaturpaket kann auch die Wärmeaustauscheffizienz verfolgt werden.


Health Monitoring-Pakete für Hydraulikaggregate ausgerichtet auf gängigen AusfallmodusHEALTH MONITO-RING-PAKETE

ÜBERTEM-PERATUR-

FEHLER WÄRMEAUSTAUSCHFEHLER VERUNREINIGUNGMOTOREN- UND PUMPENFEHLER

KATASTRO-PHENVORSORGE

SERVICE- PRODUKTCODE

Temperatur Ja Ja, Temperatur Nein Verschleißablage-rungen

Mittel ECHOMT

Verunreinigun-gen

Nein Ja, Wassersättigung Partikel-KontaminationWassersättigung

Verschleißablage-rungen

Hoch ECHOHMC

Wärme-stromtauscher

Ja KühlanlagenfehlerWärmeaustauschfehlerKühlwasserdurchfluss

Wassersättigung Nein Hoch ECHOHMHXF

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MTS Echo Health Monitoring

Zusätzliche Pakete Mehr Fehlerschutz durch zusätzliche eigenständige Pakete.

LEISTUNGSÜBERWACHUNGSPAKET

Bauen Sie Ihren Systemschutz aus, indem Sie Ihre Hydraulikaggregatsleistung überwachen, einschließlich 3-Phasenspannung, Strom- und Energieverbrauch. Dieses Paket liefert Einblicke in die Effizienz des Hydraulikaggregats und warnt rechtzeitig bei Pumpen- oder Motorenfehlern. Mit diesem Paket haben Sie den Energieverbrauch im Blick und können Ihr Energiemanagement verbessern.

PAKET ZUR VORLADUNG UND FILTRATION VON DRUCKSPEICHERN

Verwalten Sie die hydraulische Verteilung, indem Sie die Druckspeicher und Filter überwachen. Durch Fernüberwachung wird angezeigt, welche Druckspeicher geladen werden müssen, damit die Hydraulikanlage auf den Durchflussbedarf reagieren kann. Die Überwachung der Filtration hilft dabei, Unzulänglichkeiten aufzudecken, die u. U. zu Antriebsabrieb und potenziellen Komponentenfehlern führen. Die erkennbaren Trends und Analysen, die in diesem Paket bereitgestellt sind, optimieren die Wartung.

LECKDETEKTIONSPAKET

Schützen Sie Ihr Labor und die Umwelt, indem Sie die Überwachung zur Früherkennung von Schlauchbrüchen, Sammelrohrfehlern und undichten Stellen nutzen. Verbessern Sie Umwelthygiene und Umweltsicherheit und sorgen Sie gleichzeitig für Schutz vor einem katastrophalen Verlust des Hydrauliköls.


Health Monitoring-Pakete für Hydraulikaggregate ausgerichtet auf gängigen AusfallmodusHEALTH MONITO-RING-PAKETE

ÜBERTEM-PERATUR-

FEHLER AUSFALLMODI VERUNREINIGUNGMOTOREN- UND PUMPENFEHLER

KATASTROPHEN-VORSORGE

SERVICE- PRODUKTCODE

Stromversor-gung

Nein Energieverbrauch Nein Frühe Ausfallerkennung möglich

Niedrig ECHOHMP

Druckspeicher-vorladung und Filterung

Nein Leistung der Druckspeicher

Verstopfte Filter

Nein Nein Mittel ECHOHMF

Erkennung von Leckagen

Nein Schlauchbruchsiche-rungsarmaturen

Sammelrohrfehler

Nein Nein Niedrig ECHOMLD

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GarantieumfangÜbersicht

MTS fertigt einige der zuverlässigsten und langlebigsten Prüfanlagen der Branche. Wir stehen auch mit umfangreichen Gewährleistungsoptionen hinter unseren Produkten und Dienstleistungen. Zusätzlich zu unserem Standardgarantieumfang für neue Geräte und Ersatzteile bietet MTS auch optionale Garantieerweiterungen für Geräte und Bauteile an, um die Einsatzbereitschaft Ihrer Anlage sicherzustellen.

Standardgarantieumfang – AnlageMTS garantiert, dass seine Produkte für einen Zeitraum von zwölf (12) Monaten ab Auslieferung von MTS bei normaler und sachgemäßer Anwendung sowie ordnungsgemäßer Installation und Wartung frei von Material- und Verarbeitungsfehlern sind. Defekte Produkte können nach Ermessen von MTS repariert oder ersetzt werden.

Standardgarantieumfang – Ersatzteile und DienstleistungenDie Garantiezeit für Serviceprodukte beginnt zum Zeitpunkt der Auslieferung ab MTS. Ersatz- und Austauschteile für Systemkomponenten oder deren Reparatur oder Überholung verlängern nicht die Garantiezeit des Gesamtsystems. MTS gewährt unter der Voraussetzung des bestimmungsgemäßen Gebrauchs und der Verwendung von Ersatzteilen, Komponenten und Serviceprodukten in der Originalkonstruktion Garantie für die im Folgenden angegebenen Laufzeiten:

ERWORBENE ERSATZTEILE

Ersatzteile mit Modellnummer 12 Monate

Ersatzteile ohne Modellnummer 90 Tage

AUSTAUSCH- UND REPARATUR- ODER ÜBERHOLUNGSPROGRAMME

Austausch 12 Monate

Überholung 12 Monate

Reparatur 90 Tage

WEITERE SERVICELEISTUNGEN

Kalibrierungen ab Werk 90 Tage

Kalibrierungen vor Ort 90 Tage

Servicearbeiten vor Ort 90 Tage

Garantieverlängerung Eine Garantieverlängerung ist als Teil eines Servicevertrags verfügbar, um Sie vor unvorhergesehenen Arbeits- und Materialkosten bei der Reparatur von MTS-Produkten zu schützen. Folgende Leistungen sind abgedeckt:

» Arbeitsaufwand für Fehlersuche und -behebung

» Ersatzteile für Fehlerbehebung

» Reparatur von Modulen oder deren Austausch nach Autorisierung von MTS

Garantieverlängerung Die Garantieverlängerung von MTS ist als Teil eines AMP-Programms erhältlich. Im Rahmen dieser Programmoption führt MTS über einen Zeitraum von 12 Monaten die Fehlersuche und -behebung durch und repariert oder ersetzt defekte Teile und/oder Komponenten.

Die erweiterte Garantieleistung ist in drei Klassen eingeteilt:

» Regler (Anzahl Regelkanäle)

» Lastrahmen und Zylinder

» Hydraulikaggregate

» Das vereinfacht das Hinzufügen von Leistungen, für Ihr gesamtes Labor oder nur vereinzelte Komponenten.

Garantieerweiterungsausschlüsse » MTS behält sich das Recht vor, Produkte von der

Gewährleistung auszuschließen. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten zu den produktspezifischen Zulassungskriterien.

» Upgrades und Updates, die wegen veralteter Hard- und Software erforderlich sind werden nicht von der Garantieerweiterung abgedeckt.

» Hydrauliköl ist nicht Bestandteil des Garantieerweiterungsprogramms.

» MTS bietet die zur Unterstützung der Anlagenplanung erforderliche Produktkommunikation zum Ablauf der Produktnutzungsdauer.

MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern.

Wenn Ihre Anlage oder Ihr Produkt älter als 3 Jahre ist kann eine durch MTS ausgeführte Zustandsbeurteilung erforderlich sein, um die Verfügbarkeit zu bestätigen. Die MTS-Seriennummer für jedes Produkt mit Garantieschutz muss in der Garantieverlängerung im Rahmen des Vertrages über den Servicezusicherungsplan (AMP) vermerkt werden.

MTS behält sich das Recht vor, Garantieansprüche abzulehnen, bei denen festgestellt wird, dass der Mangel durch vom Kunden – oder Dritte – vorgenommene Änderungen, unsachgemäße Wartung, falsche Benutzung, falsche Anwendung, unsachgemäße oder unvollständige Qualifikation, Missbrauch des Produkts oder Schäden aufgrund von Verbindungen, Schnittstellen oder der Nutzung in einer nicht vorgesehenen oder nicht beabsichtigten Umgebung verursacht wurde. Unter diesen Bedingungen sind Garantien null und nichtig.

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Garantieverlängerung

Leistungsumfang für Standardprodukte

STANDARD REGLER / SYSTEME

Servohydraulische Regler (1 Kanal)

Servohydraulische Regler (2 bis 4 Kanäle)

Servohydraulische Regler (5 bis 8 Kanäle)

Servohydraulische Regler (> 8 Kanäle, Aufpreis pro Kanal)

MTS Elektromechanische Systeme*

HYDRAULIKAGGREGATE

Hydraulikaggregate (<30 gpm)

Hydraulikaggregate (<30 und <100 gpm)

Hydraulikaggregate (>100 gpm)

Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten (autonome Einheiten)

LASTRAHMEN UND ZYLINDER

Servohydraulische Lastrahmen und Zylinder**

Garantieschutz für optionale/kundenspezifische Produkte

REGLEROPTIONEN

Axial-/Torsionssysteme

Aero-90TM Regler

Aero-90 Regelkanäle

RPC Regler

RPC Regelkanäle

Kundenspezifische/ASG-Regler

LASTRAHMEN-/ZYLINDEROPTIONEN

Zylinder (200 bis 500 kip)

Zylinder (>500 kip)

Extensometer

Kraftmessdosen (Nennkapazität des verwendeten Zylinders <10 %)

Servoventile der Serie 256

Hydraulikschläuche und starre Leitungen

SONSTIGE PRODUKTE

Kundenspezifische Spannvorrichtungen

Zusätzliche MTS-Ausrüstung (OEM)

Arbeitsplatzrechner

Hinweise: MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern.

Zur Bestätigung der Verfügbarkeit muss MTS u. U. eine Prüfung von Produktzustand, Produktalter und Wartungsaufzeichnungen durchführen. Die MTS-Seriennummer für jedes Produkt mit Garantieschutz muss in der Garantieverlängerung im Rahmen des Vertrages über den Servicezusicherungsplan (AMP) vermerkt werden.

MTS behält sich das Recht vor, Garantieansprüche abzulehnen, bei denen festgestellt wird, dass der Mangel durch vom Kunden – oder Dritte – vorgenommene Änderungen, unsachgemäße Wartung, falsche Benutzung, falsche Anwendung, unsachgemäße oder unvollständige Qualifikation, Missbrauch des Produkts oder Schäden aufgrund von Verbindungen, Schnittstellen oder der Nutzung in einer nicht vorgesehenen oder nicht beabsichtigten Umgebung verursacht wurde. Unter diesen Bedingungen sind Garantien null und nichtig.

*Garantieschutz umfasst Elektronik und Lastrahmen. **Garantieschutz umfasst Originalsystem oder zum Produkt gehörende(s) Drehgelenk(e), Kraftaufnehmer, Spannzeug(e), LVDT(s), RVDT(s). ***Als Prozentsatz (%) angegebene Vertragspreise werden von MTS als Anteil des ursprünglichen Neupreises bestimmt.

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Hinweise

KRAFTMESSDOSEN

Servohydraulische Kraftmessdosen 33-34Kraftmessdosen für Insight Systeme 35Kraftmessdosen für Elektrodynamische Systeme 36Adapter für Kraftmessdosen 37-39

Die hochpräzisen Kraftmessdosen bieten eine außerordentlich hohe Steifigkeit, Stabilität und Linearität für statische und dynamische Prüfanwendungen. Sie bestehen aus Materialien, die die militärischen Anforderungen an die Luft- und Raumfahrt erfüllen und die auf besondere Art und Weise wärmebehandelt wurden. So wird eine gleichmäßige Härte garantiert und Verformungen minimiert.

KRAFTMESSDOSEN

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Servohydraulische Kraftmessdosen

» Mithilfe der axialen, dynamisch dauerfesten Kraftmessdosen von MTS können Fehler reduziert werden, die durch externe Seitenkräfte oder Laständerungen durch Geometrieverschiebungen des Prüflings verursacht wurden.

» Ihre monolithische Bauweise sorgt für eine hohe axiale Steifigkeit.

» Kalibrierung, Kabel und Befestigungssätze werden separat verkauft.

» TEDS Selbstidentifizierungsfähigkeiten verfügbar - viele Modelle sind mit TEDS, den Selbstidentifizierungsfähigkeiten gemäß dem IEEE 1451.4 Standard erhältlich.

» Dynamische Leistung – Geringe Verformung und eine hohe Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung.

» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung und Ablesegenauigkeit.

» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen so für eine optimierte Genauigkeit.

» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten – sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau

» Einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der Messbrücke minimiert die Anfälligkeit für das Streuen magnetischer Felder.

» Austauschbar – Einfache Montage erleichtert die Installation und den Austausch.

» Möglichkeit zum Stapeln von Kraftmessdosen, um kleinere bzw. größere Prüflinge im selben Lastrahmen prüfen zu können

» Große Auswahl an verschiedenen Größen – erhöht die Einsatzflexibilität

» Doppelbrückenoptionen erhältlich – kontaktieren Sie MTS

Diese Kraftmessdosen sind dauerfest.

Axiale Kraftmessdosen mit geringer Kapazität

MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER

661.09B-20 10 N M6 x 1 051-340-602

661.09B-20 10 N M6 x 1 051-340-602

Metrische Einheiten


661.09A-20 2 lbf 0,25 Zoll - 28 051-340-601

661.09A-21 22 lbf 0,25 Zoll - 28 051-340-603

US-Maßsystem


661.11A-01 50 lbf 0,25 Zoll - 28 050-781-901661.11A-02 100 lbf 0,25 Zoll - 28 050-781-902661.18E-01 220 lbf 0,50 Zoll - 20 050-459-901 661.18E-02 550 lbf 0,50 Zoll - 20 050-459-903661.19E-01 1,1 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-101 661.19E-02 2 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-103661.19E-03 3 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-105 661.19E-04 5 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-107661.20E-01 5 kip 1 Zoll - 14 045-430-001661.20E-02 11 kip 1 Zoll - 14 045-430-002661.20E-03 22 kip 1 Zoll - 14 045-430-003

US-Maßsystem


661.11B-01 250 N M6 x 1 050-781-905661.11B-02 500 N M6 x 1 050-781-906661.18F-01 1 kN M12 x 1,25 050-459-902661.18F-02 2,5 kN M12 x 1,25 050-459-904661.19F-01 5 kN M12 x 1,25 045-438-102661.19F-02 10 kN M12 x 1,25 045-438-104661.19F-03 15 kN M12 x 1,25 045-438-106661.19F-04 25 kN M12 x 1,25 045-438-108 661.20F-01 25 kN M27 x 2 045-430-004661.20F-02 50 kN M27 x 2 045-430-005661.20F-03 100 kN M27 x 2 045-430-006

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen

Metrische Einheiten

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Servohydraulische Kraftmessdosen

MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

661.22D-01 250 kN M36 x 2 042-361-802661.23F-01 500 kN M52 x 2 044-445-002661.31F-01 1000 kN M76 x 2 045-190-502661.34F-01 1500 kN M90 x 2 045-225-902661.36D-03 2500 kN M2 x 12 046-311-702

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen Metrische Einheiten


661.22C-01 55 kip 1,50 Zoll - 12 042-361-801661.23E-01 110 kip 2,00 Zoll - 12 044-445-001661.31E-01 220 kip 3,00 Zoll - 12 045-190-501661.34E-01 330 kip 1,25 Zoll - 12 045-225-901661.36C-03 550 kip 1,50 Zoll - 12 046-311-701

US-Maßsystem

MODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

662.20D-01 2,5 kN 25 N.m M6 x 1 049-611-002 662.20D-03 10 kN 100 N.m M8 x 1,25 049-381-502662.20D-04 15 kN 150 N.m M8 x 1,25 050-457-702662.20D-05 2,5 kN 250 N.m M10 x 1,5 050-027-102

Axial-torsionale Kraftmessdosen

Metrische Einheiten

US-MaßsystemMODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

662.20C-01 550 lb 250 in.lb 1/4 Zoll - 20 049-611-001 662.20C-03 2200 lb 1000 in.lb 5/16 Zoll - 18 049-381-501 662.20C-04 3300 lb 1500 in.lb 5/16 Zoll - 18 050-457-701662.20C-05 5500 lb 2500 in.lb 3/8 Zoll - 16 050-027-101


661.11H-01 250 N M6 x 1 057-117-901 661.11H-02 500 N M6 x 1 057-117-902 661.11H-03 1000 N M6 x 1 057-117-903 661.18H-01 1000 N M12 x 1,25 057-118-001661.18H-02 2,5 kN M12 x 1,25 057-118-002661.19H-01 5 kN M12 x 1,25 057-118-101 661.19H-02 10 kN M12 x 1,25 057-118-102 661.19H-03 15 kN M12 x 1,25 057-118-103661.19H-04 2,5 kN M12 x 1,25 057-118-104661.20H-02 50 kN M27 x 2 057-118-201661.20H-03 100 kN M27 x 2 057-118-202661.22H-01 250 kN M36 x 2 057-263-701661.23H-01 500 kN M52 x 2 057-263-801

Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen Metrische Einheiten

Axial-torsionale Kraftmessdosen mit TEDS

Metrische EinheitenMODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

662.20H-01 2,5 kN 25 N.m M6 x 1 057-202-601 662.20H-03 10 kN 100 N.m M8 x 1,25 057-202-701 662.20H-04 15 kN 150 N.m M8 x 1,25 057-202-702 662.20H-05 2,5 kN 250 N.m M10 x 1,5 057-202-801

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Kraftmessdosen für Insight und Insight Renew UniversalprüfsystemeSehen Sie www.mtsmonotonic.com für eine vollständige Liste aller monotonen Kraftmessdosen für MTS Exceed und MTS Criterion Systeme

» Die hochgenauen MTS-Kraftmessdosen für MTS Insight und Insight Renew zeichnen sich durch extreme Steifigkeit, Stabilität und Linearität aus.

» Bietet Überlastungs- und Seitenlastschutz

» Mit eingebauten Nebenwiderständen konstruiert, um die regelmäßige Überprüfung der Genauigkeit mit Kalibrierprogrammen der MTS-Software zu vereinfachen.

» Kraftmessdosen sind mit TEDS Selbstidentifizierungsfähigkeiten gemäß dem IEEE 1451.4 Standard ausgestattet.

S-Profil Kraftmessdosen mit TEDS für Insight Universalprüfsysteme


S-Profil 5 N (1 lbf) M6x1 056-932-601

S-Profil 10 N (2 lbf) M6x1 056-932-602

S-Profil 25 N ( 5 lbf) M6x1 056-932-603

S-Profil 50 N (10 lbf) M6x1 056-932-604

S-Profil 100 N (20 lbf) M6x1 056-932-605

S-Profil 250 N (50 lbf) M6x1 056-932-606

S-Profil 500 N (110 lbf) M6x1 056-932-701

S-Profil 1 kN (220 lbf) M6x1 056-932-702

S-Profil 2 kN (450 lbf) M6x1 056-932-703

Flache Bauweise 125 N (25 lbf) M6x1 056-932-801



Flache Bauweise 1 kN (225 lbf) M12x1,25 056-932-901

Flache Bauweise 2,5 kN (550 lbf) M12x1,25 056-932-902

Flache Bauweise 5 kN (1.100 lbf) M12x1,25 056-932-903




Flache Bauweise 100 kN (22.500 lbf) M27x2 056-933-001




Metrische Einheiten

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Kraftmessdosen für MTS Acumen elektrodynamische Prüfsysteme

» Diese Kraftmessdosen wurden für die elektrodynamischen Acumen-Prüfsysteme von MTS konstruiert und können entweder auf dem Zylinder oder auf dem T-Nuten-Tisch montiert werden.



» Beschleunigungsaufnehmer – durch den integrierten Beschleunigungssensor kann die Kraftmessdose an dem sich bewegenden Zylinder montiert werden.

» Geführte Kraftmessdose – vereinfacht die Installation der Kraftmessdose und minimiert die Notwendigkeit einer separaten Ausrichteinheit.


» Kompakte Kraftmessdosen lassen sich ganz einfach an den Kraftmessdosen des Acumen-Systems von MTS montieren.

» Eine Kraftmessdose mit einer niedrigeren Nennkraft vergrößert die Auflösung Ihrer Prüfdaten während der Durchführung von Prüfungen bei Lasten am unteren Ende der Kraftaufnehmerkapazität Ihres Systems.




» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten

» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten – sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau



» Möglichkeit, Kraftaufnehmer mit geringerer Kraft zu stapeln, um kleinere Proben in demselben Lastrahmen prüfen zu können.

» Integriertes TEDS

– sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau



» Einfache Montage an Kraftmessdosen elektrodynamischer Systeme.

» Integriertes TEDS

Metrische Einheiten

MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE KIT-TEILENUMMER*TEILENUMMER DES AB WERK

KALIBRIERTEN KITS*

661.18SE-01 1,5 kN M6 x 1 057-560-101 057-560-106661.18SE-02 3 kN M6 x 1 057-560-102 057-560-107

* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage, eine CD und einen Aufbewahrungskoffer.

Metrische Einheiten

MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE KIT-TEILENUMMER*TEILENUMMER DES AB WERK

KALIBRIERTEN KITS*

661.11H 10 N M6 x 1 057-560-111 057-560-112661.11H 25 N M6 x 1 057-560-113 057-560-114661.11H 50 N M6 x 1 057-560-115 057-560-116661.11H-04 125 N M6 x 1 057-560-105 057-560-110661.11H-01 250 N M6 x 1 057-560-104 057-560-109661.11H-02 500 N M6 x 1 057-560-103 057-560-108

* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage und den Schraubenschlüssel.

Ersatz für MTS Acumen Systemkraftmessdosensätze mit integriertem Beschleunigungsaufnehmer

Tandem-Kraftmessdosensatz mit TEDS für MTS Acumen Systems

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Adapter für Kraftmessdosen

Adapter - Einführung MTS bietet zahlreiche Adapter für Kraftmessdosen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Adapter werden zu den besten möglichen Spezifikationen gefertigt und entsprechen den Industrienormen. Oftmals bieten wir verschiedene Werkstoffe an sodass Sie einen aus leichtem Aluminium oder aus hochfestem Stahl gefertigten Adapter wählen können. Wenn Sie den gewünschten Adapter nicht finden, wenden Sie sich an Ihren zuständigen Vertriebsingenieur.

VERWENDEN SIE HUCKEPACK-ADAPTER FÜR DIE MONTAGE VON KRAFTMESSDOSEN MIT GERINGER KAPAZITÄT

» Mithilfe dieser Adapter kann eine Kraftmessdose mit geringerer Kapazität ganz bequem auf eine Kraftmessdose mit größerer Kapazität montiert werden.

» Wenn Sie Huckepack-Adapter verwenden, müssen Sie die größere Kraftmessdose nicht mehr entfernen, wenn für die Prüfung ein Test bei niedrigerer Kapazität durchgeführt werden muss.

» Huckepack-Adapter gibt es für alle Kombinationen von Kraftmessdosen.

KITS FÜR AXIALE, DYNAMISCH DAUERFESTE KRAFTMESSDOSEN MIT GERINGERER KRAFT

» Tandem Huckepack-Adapter haben ungefähr den gleichen Funktionsumfang wie Standard Huckepack-Adapter, die Tandem Huckepack-Adapter verfügen jedoch über Sicherungsringe.

» Sicherungsringe ermöglichen die Vorspannung der Gewinde, um Schlupf im Lastzug auszuschließen.

VON DER GEWINDEGRÖSSE ZUR GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

0,5 Zoll - 20 1 Zoll - 14 100-082-3660,25 Zoll - 28 1 Zoll - 14 100-082-3610,25 Zoll - 28 1,5 Zoll - 12 100-082-6080,25 Zoll - 28 0,5 Zoll - 20 100-082-319M16 x 1,5 M24 x 1,5 100-105-9841 Zoll - 14 1,5 Zoll - 12 100-082-598M12 x 1,25 M6 x 1 100-093-0641 Zoll - 14 1 Zoll - 14 100-179-743

Huckepack

VON DER GEWINDEGRÖSSE ZUR GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER

M6 x 1 M16 x 1,5 056-871-102M12 x 1,25 M27 x 2 056-871-106M12 x 1,25 M36 x 2 056-871-107M12 x 1,25 M16 x 1,5 056-871-105M16 x 1,5 M27 x 2 056-871-108M16 x 1,5 M36 x 2 056-871-109M27 x 2 M36 x 2 056-871-110M6 x 1 M12 x 1,25 056-871-101M6 x 1 M36 x 2 056-871-104M6 x 1 M27 x 2 056-871-103

Tandem Huckepack

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Lastösenbolzen

» Mithilfe eines Lastösenbolzens können Sie Ihr Spannzeug und Ihre Spannvorrichtungen ganz einfach und schnell austauschen, ohne die Kraft bei Ihrer Prüfung zu mindern.

» MTS bietet zahlreiche Lastösenbolzengeräte an, die die Standards der Branche erfüllen.


GEWINDEGRÖSSE VERBINDUNGSTYP BOLZEN DURCHMESSERGABELBEFESTIGUNGS-

DURCHMESSER TEILENUMMER

M27 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-862

M12 x 1,25 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-140-788

M12 x 1,25 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-5461 Zoll - 14 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-645

M16 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-928

0,25 Zoll - 28 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-552

M24 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-905

M36 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-937

0,5 Zoll - 20 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-650

M6 x 1 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-919

M12 x 1,25 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-093-049

M6 x 1 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-923

0,25 Zoll - 28 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-914

M6 x 1 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-910

0,25 Zoll - 28 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-547

Lastösenbolzen

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Umwandlungsadapter

» MTS bietet eine Vielzahl von Umwandlungsadaptern an, die einen schnellen Wechsel auf einen Befestigungsgabeladapter anderer Ausführung ohne den mit einem vollständigen Adapter verbundenen Investitionsaufwand ermöglicht.

GEWINDEGRÖSSE

LASTÖSENBOLZENVERBINDUNG TYP TEILENUMMER

30 mm 15f Außen- an Innengewinde 100-093-030 0,5 Zoll - 20 15f Außen- an Innengewinde 100-093-0011,25 Zoll - 12 30f Außen- an Innengewinde 100-092-9910,625 Zoll - 18 15f Außen- an Innengewinde 100-092-9961,25 Zoll Cf Außen- an Innengewinde 100-092-8800,25 Zoll - 28 Df Außen- an Innengewinde 100-081-3951,50 Zoll - 12 Df Außen- an Innengewinde 100-082-5580,5 Zoll - 20 Cf Außen- an Innengewinde 100-081-8680,5 Zoll - 20 Bf Außen- an Innengewinde 100-081-8621 Zoll - 14 Cf Außen- an Innengewinde 100-081-873

Umwandlungsadapter

Montage-Kits für Insight Kraftmessdosen

GEWINDEGRÖSSE ARBEITSSTATIONEN TEILENUMMER

M36 x 2 200 und 300 056-904-512

M27 x 2 200 und 300 056-904-511

M16 x 1,5 200 und 300 056-904-510

M27 x 2 100 und 150 056-904-509

M16 x 1,5 100 und 150 056-904-508

M12 x 1,25 100 und 150 056-904-507

M16 x 1,5 30 und 50 056-904-506

M12 x 1,25 30 und 50 056-904-505

M6 x 1 30 und 50 056-904-504

M12 x 1,25 5 und 10 056-904-503

M6 x 1 5 und 10 056-904-502

M6 x 1 1 und 2 056-904-501


Extensometer Inhaltsverzeichnis

Extensometer 41Auswahl des richtigen Extensometers 42Index der Extensometer-Anwendungen 43Index der Extensometer-Funktionen 44Axial-Extensometer 45-57Hochtemperatur-Extensometer 58-60Sonderextensometer 61-65MTS Advantage Video-Extensometer 66-67Laser-Extensometer 68Sonstige Anwendungen 69Clip-On-Wegaufnehmer 70Wegaufnehmer 71Extensometer-Eichgerät 72Lösung „MTS Direct Current Potential Drop (DCPD)“ für Gleichstrom-Potentialabfall 73

Extensometer werden für die Messung und/oder Regulierung der Dehnung bei Zug-, Druck- oder Ermüdungsprüfanwendungen verwendet. Messung am Prüfling ergibt eine deutlich gesteigerte Zuverlässigkeit Ihrer Daten. Abhängig von der Verschiebung des Querhaupts oder Zylinders Ihres Werkstoffprüfungssystems wird zuviel gemessen - Maschi-nen- oder Spannzeugdurchbie-gung und möglicherweise Schlupf werden alle in der Laststrangver-schiebungsmessung erfasst.

EXTENSOMETER

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ExtensometerGenauigkeit ist entscheidend

Wegbereiter der PerfektionDas Crossflexure-Design das die Biegung seiner Extensometer im tatsächlichen Mittelpunkt sichert wurde von MTS entwickelt und perfektioniert. Feinmechanische, resistive Metallfoliendehnungsmessstreifen sind mit der MTS-Crossflexure verbunden, um eine 4-gliedrige voll aktive Wheatstone-Brücke zu bilden.

» Es werden Brücken mit 350 Ohm und 1.000 Ohm verwendet.

» Der geräteabhängige Ausgang beträgt 2 mV/V bis 6 mV/V.

» Der nominale Anregungsbereich liegt zwischen 5 und 12 V DC für Prüfungen bei Raumtemperatur

HOHE LEISTUNG, HOCHWERTIGE QUALITÄT

» Bewährte Dauerhaftigkeit mit mehr als 30-jähriger Anwendung

» Die eingebaute Schutzeinrichtung gegen Wegüberschreitung reduziert die Beschädigungsgefahr beim Probenbruch und sichert damit eine konstant hohe Messgenauigkeit.

» Schnelle und genaue Einrichtung Ihres Extensometers mithilfe des Nullstellenmengenpassstifts oder Nullanschlags.

» Crossflexure-Design gewährleistet jedes Mal die Biegung der Dehnungsmessstreifen im tatsächlichen Mittelpunkt unter dem gleichen Kraftaufwand.

» Kompakt und leicht konstruiert haben die meisten ein Gewicht von unter 35 g.

» Fast alle MTS Extensometer werden für statische und dynamische Prüfungsanwendungen empfohlen, sofern nichts anderes vermerkt ist.

» Die meisten Extensometer von MTS erfüllen bzw. übertreffen die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.

SIE FINDEN NICHT, WAS SIE BRAUCHEN?

» Unser Extensometer-Portfolio enthält Hunderte weiterer für dynamische Anwendungen konzipierte Extensometer. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

» Auch Sondermodelle sind auf Anfrage erhältlich.

MTS verfügt über die größte Auswahl an Extensometrie weltweit

MTS Extensometer Reparatur und Nacharbeit

Warum einen neuen Extensometer zertifizieren, wenn der den Sie besitzen den Aufgaben noch gewachsen ist? Viele unserer Extensometer überstehen ohne Probleme Zehntausende Prüfungen - deswegen lassen Sie Ihr Gerät von uns reparieren, wenn es nur einen Nullstellenmengenpassstift oder Kabel benötigt. Fragen Sie Ihren Verkaufsberater nach Einzelheiten.

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Auswahl des richtigen Extensometers

Beginnen Sie mit dem Prüfling

Welche Form hat Ihr Prüfling?

MTS liefert Kontakt-Extensometer mit Messlängen zwischen 3 mm und 100 mmm (0,12 Zoll und 3,93 Zoll). Wählen Sie ein Extensometer mit einer etwas kürzeren Messlänge als der Messbereich Ihres Prüflings.

Ob der Prüflingsquerschnitt rund oder flach ist, bestimmt die Art der mit dem Extensometer zu verwendenden Schneiden. Gerade Schneiden sind die Norm in unseren Extensometern und werden für die Prüfung von Rundproben verwendet. Schneiden mit 3-Probenkontaktpunkten werden in der Regel für die Prüfung von flachen Proben verwendet, diese enthalten eine Einzel-Kontaktpunktschneide und eine Doppel-Kontaktpunktschneide.

Aus welchem Material besteht Ihr Prüfling?

Die physikalische Reaktion des Werkstoffs und die eigentliche Prüfmethode beeinflussen den Betätigungsweg des Prüflings. Duktile Metalle können während einer Zugprüfung bis zur Beschädigung des Prüflings mehr als 15 % Dehnung erfahren, doch eine Ermüdungsprüfung am selben Metall kann auf 1 % begrenzt sein. Kunststoffe und Gummi haben höhere Dehnungskapazitäten als Metalle und benötigen oft Extensometer mit einem größeren Messbereich. Steifes Material, wie z. B. Keramik, sollte mit Extensometern mit kleineren Messbereichen geprüft werden. Messungen mit höherer Auflösung erfordern in der Regel Extensometer mit niedrigeren Dehnmessendbereichen.

Als Nächstes ziehen Sie Ihre Prüfmethode in Betracht.

Führen Sie eine monotone oder dynamische Prüfung durch?

Monotone Prüfungen: Die Extensometer der MTS Serie 635 sind ideal für die Messung der Dehnung bei Zugprüfanwendungen geeignet. Ihr Design wurde für monotone Prüfungen optimiert. Extensometer der Serie 635 sind nicht für Druckprüfungen geeignet.

Dynamische Prüfungen: Von einem Prüfling gehaltene, direkt auf dem Prüfling angebrachte Extensometer üben eine geringe Biegebeanspruchung auf den Prüfling aus. Extensometer mit einem niedrigeren Gewicht die sich dichter am Prüfling befinden üben kleinere Biegemomente aus. MTS Modell 632.29 Extensometer sind ideal für die Messung von Drähten und kleinen organischen Proben, da sie über kleine Messlängen verfügen und sich in geringem Abstand zum Prüfling befinden.

Wenn die Frequenz des Prüfungszyklus in der dynamischen Prüfung der Eigenfrequenz des Extensometers entspricht, kann das Extensometer vibrieren was zu einer Steigerung des Rauschens im Dehnungsmessungssignal führt. Unsere

dynamischen Extensometer wurden mit hohen Eigenfrequenzen entworfen, damit sichergestellt ist, dass dieser Fall niemals eintritt. Das dynamische Extensometer MTS Modell 632.27 besitzt eine noch höhere Eigenfrequenz als unsere herkömmlichen 634 und 632 Modelle. Das MTS Modell 632.27 wurde für Ermüdungsanwendungen bis zu 150 Hz entwickelt.

Werden Prüfungen in einem Ofen, einer Klimakammer oder einem Tauchbad durchgeführt?

Sehen Sie sich die MTS Modelle 632.5x für außerhalb von einem Ofen oder einer Klimakammer verwendete Hochtemperatur-Extensometer an. Die meisten Modelle sind mit Optionen für Luft- oder Wasserkühlung erhältlich. Wasserkühlung ist effektiver, wenn es darum geht die Temperatur des Extensometergehäuses konstant zu halten und das Rauschen in den Messdaten zu reduzieren.

Modell 633.11 wurde für Prüfungen in hohen Temperaturbereichen ohne zusätzliche Kühlung ausgelegt. Dieses Modell ist für Temperaturen bis zu 540 °C (1000 °F) geeignet.

Die meisten unserer 632 und 634 Modelle können bei Tieftemperaturanwendungen bei bis zu -100 °C (-150 °F) Kälte verwendet werden.

Halten Sie ein standardisiertes Prüfverfahren ein?

Sehen Sie hierzu den Anwendungsindex auf der Seite 43, um für spezifische Anwendungen und ASTM-Normen vorgeschlagene Modellnummern zu finden.

Wann Sie ein berührungsfreies Extensometer wählen solltenBerührungsfreie Extensometrie ist die bevorzugte Methode, für den Fall, dass Sie Ihre Messungen nicht mit konventionellen Mitteln erhalten können.

» Ideal für empfindliche Prüflinge: Während der Prüfung von leicht zerbrechlichen, spröden und unregelmäßig geformten Prüflingen, verhindert berührungsfreie Extensometrie durch die Anpresskraft eines Clips auf den Extensometer verursachte Schäden.

» Führen Sie mehrere Messungen durch: Das MTS Advantage Video-Extensometer ermöglicht Ihnen die Durchführung von bis zu 200 Messungen an einem Prüfling. Ein Video-Extensometer kann Dutzende Kontakt-Extensometer ersetzen.

» Schützen Sie somit Ihre Investition: Messungen bis zum Versagen können ohne jede Gefahr der Video-Extensometerbeschädigung vorgenommen werden, dadurch laufen Prüfungen ohne Unterbrechungen.

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Index der Extensometer-Anwendungen

Nutzen Sie diesen praktischen Index, um die für Ihre Anwendung am besten geeigneten Extensometer zu bestimmen. Wenn das Extensometer in blauer Schrift

aufgeführt ist, wird es in diesem Katalog nicht gezeigt. Für mehr Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Anwendung Extensometeroptionen Siehe auch die Seiten METALLE Zugspannung (ASTM E8) 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31; 635; AVX; FAX 46, 47, 49, 50, 51, 52, 55, 66

Druck (ASTM E9) 632.13/.26/.27 & 634.11/.12/.31 46, 47, 48, 51

KIC - Bruchzähigkeit (ASTM) 632.02 ASTM Standard; 632.03 MTS Erweitert; 632.65 (Hochtemperatur) 70

Rissinitiierung (ASTM E399) 632.05 (Hochfrequenz) auf Anfrage

JIC (ASTM E813) 632.03 mit Langhuboption 70

Risswachstum - Biegung (ASTM E399) 632.03 70

Ermüdungsrisswachstum (ASTM E647) 632.03 mit Langhuboption; 632.05 (Hochfrequenz) 70

Hochzyklische Ermüdung 632.27 (niedrige Dehnung) 48

Niederzyklische Ermüdung (ASTM E606) 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 & 632.50/.51/.53/.54 46, 47, 51, 58, 59, 64

Niederzyklische Ermüdung (Hochtemperatur) 632.50/.51/.52 58, 59, (.52 auf Anfrage)

Niederzyklische Ermüdung (Hochtemperatur) 632.53/.54 58

MODERNE WERKSTOFFE Biegung (MIL SPEC 1942, JIS 1601R) 632.06; AVX 66, 71

Zugprüfung/Druck 632.26; AVX; FAX 46, 55, 66

Hochtemperatur (CMC’s MMC’s) 632.5X 58, 59

Ultrahochtemperatur Biegung 632.70 auf AnfrageVERBUNDWERKSTOFFE

Zugprüfung (ASTM D3039) 632.17/.85 & 634.11/.31; AVX 47, 51, 61, 62, 66

Druck (ASTM D695) 632.17 & 634.11/.31; AVX 47, 51, 61, 66

±45° Scherversuch (ASTM D3518) 632.17 & 634.11/.31 47, 51, 61

Biegung (ASTM D790) 632.06 & 634.11/.31 47, 51, 71

Zug-/Zugermüdungsprüfung (ASTM D3479) 632.17/.85 & 634.11/.31 47, 51, 61, 62KUNSTSTOFFE

Zugprüfung (ASTM D638) 632.17/.24/.85 & 634.12/.25/.31, 635, LX 500/1500; AVX; FAX; AHX 850 47, 49, 50, 51, 52, 55, 56, 61, 62, 66, 67, 68FELSMECHANIK

Triaxial-Druck Festigkeit (ASTM D2664) 632.90/.92 auf Anfrage Triaxial-Kriechverhalten (ASTM D4406) 632.90/.92 auf Anfrage

BIO-WERKSTOFFE 632.29 & 634.11/.12/.25/.31, LX 500; AVX; FAX 45, 47, 49, 51, 55, 66, 68

AXIAL/TORSIONAL 632.68/.80 AUF ANFRAGE

HOCHTEMPERATUR Luftkühlung 632.53/.54 58,

Wasserkühlung 632.51/.68 59, (.68 auf Anfrage)

Ohne Kühlung 632.53/.54/.70 58

Aggressive Umgebungen 632.10 & LX 500/1500 68

BRUCHMECHANIK Bruchzähigkeit 632.02/.03; 632.65 70

Rissinitiierung 632.05 (Hochfrequenz) rufen Sie bitte anBIEGUNG Verschiebung 632.06 71

Risswachstum 632.03 70

Hochtemperatur 632.70 rufen Sie bitte an

BRUCH Risswachstum 632.03 mit Langhuboption; 632.05 & 632.65 70 Hochzyklisch 632.27 (niedrige Dehnung) 48 Niederzyklische Mechanic 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 46, 47, 51, 64 Niederzyklisch (Hochtemperatur) 632.50/.51/.53/.54 58, 59

ZUG-/DRUCKPRÜFUNG Zugspannung 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31; 635, AVX; FAX; AHX 850 46, 47, 49, 50, 51, 52 55, 56, 66 Druck 632.13/.26/.27 & 634.12/.25/.31; AVX; FAX 46, 47, 48, 51, 55, 66

Poissonzahl 632.18/.19/.20/.23/.85 & 634.12/.25/.31; AVX; FAX 47, 49, 51, 55, 62, 63, 64, 66

Elastizitätsgrenze 632.26/.27/.29 45, 46, 48

EX

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Index der Extensometer-Funktionen

Axial-Kontakt-Extensometer

DYNAMISCHE MODELLE (ZUGSPANNUNG/DRUCK)

MODELL- NUMMER MESSLÄNGE

MESSBEREICHDEHNUNG (BETÄTIGUNGSWEG)



SIEHE SEITE

632.29F-20 3 mm ±8 % (±0,24 mm) 632.29E-20 0,12 Zoll ±8 % (±0,0096 Zoll) 45

632.29F-30 5 mm -10 %/+30 % (-0,5 mm/+1,5 mm) 632.29E-30 0,2 Zoll -10 %/+30 % (-0,02 Zoll /+0,06 Zoll) 45

632.29F-30 6 mm ±4 % (±0,24 mm) 632.29E-3X 0,24 Zoll ±4 % (±0,0096 Zoll) 45

632.26F-3X 8 mm ±6 % (±0,48 mm) 632.26E-3X 0,3 Zoll ±6 % (±0,018 Zoll) 46






634.11F-2X 25 mm +20 %/-10 % (+5 mm/-2,5 mm) 634.11E-2X 1,0 Zoll +20 %/ 10 % (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 47

634.12F-2X 25 mm +50 % / -10 % (+12,5 mm/-2,5 mm) 634.12E-2X 1,0 Zoll +50 % / -10 % (+0,5 Zoll/-0,1 Zoll) 47

634.25F-2X 50 mm +50 % / -10 % (+25 mm/-5 mm) 634.25E-2X 2,0 Zoll +50 % / -10 % (+1,0 Zoll/-0,2 Zoll) 49

634.31F-2X 10-50 mm variable (+4 mm/-2 mm) 634.31E-2X 0,5-2,0 Zoll variable (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 51

Metrische Einheiten Zollmaße

MONOTONE MODELLE (NUR ZUGSPANNUNG)

Metrische Einheiten Zollmaße





SIEHE SEITE

635.25F-05 25 mm +20 % (+5 mm) 52

634.11F-5x 25 mm +20 % (+5 mm) 634.11E-5X 1,0 Zoll +20 % (+0,2 Zoll) 47

634.12F-5x 25 mm +50 % (+12,5 mm) 634.12E-5X 1,0 Zoll +50 % (+0,5 Zoll) 47

632.24F-50 25 mm +100 % (+25 mm) 632.24E-50 1,0 Zoll +100 % (+1,0 Zoll) 50

635.50F-05 50 mm +10 % (+5 mm) 634.25E-5X 2,0 Zoll +50 % (+1,0 Zoll) 49, 52

635.50F-10 50 mm +20 % (+10 mm) 634.28E-24 2,0 Zoll +100 % (+2,0 Zoll) 50, 52

635.50F-25 50 mm +50 % (+25 mm) 52

634.25F-5x 50 mm +50 % (+25 mm) 49

634.28F-24 50 mm +100 % (+50 mm) 50

635.100F-10 100 mm +10 % (+10 mm) 52

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Axial-ExtensometerMiniatur-Extensometer: <6 mm (<0,23 Zoll) Messlänge

» MTS Modell 632.29 Extensometer sind wirklich klein, weil nicht immer genügend Platz zur Verfügung steht. Die meisten Modelle sind nur 15,3 mm (0,60 Zoll) hoch und wiegen ca. 6 g.

» Typische Anwendungsbereiche sind u.a. dünne Drähte, sprödes oder oder zerbrechliches Material, kleine organische Proben, oder teure Werkstoffe.

» Es ist mit einer Messvorrichtung für die korrekte Einstellung der Messlänge und einer voll aktiven Wheatstone-Brücke von 1000 Ohm für eine hohe Empfindlichkeit ausgestattet.

» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.

MODELLMESS- LÄNGE

MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE

TEMPERATURBEREICH MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT

MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR

RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER

632.29F-20 3 mm ±8 % 15,3 mm 17,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g 047-402-102

632.29F-30 5 mm -10 % / 30 % 15,3 mm 36,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g x 047-402-108

632.29F-30 6 mm ±4 % 15,3 mm 17,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g 047-402-104

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

MODELLMESS- LÄNGE


TEMPERATURBEREICH MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT



632.29E-20 0,12 Zoll ±8 % 0,60 Zoll 0,70 Zoll -150 °F / 300 °F 30 g 047-402-101

* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.

Messlänge

17,8 mm

12,0 mm

15,3 mm

632.29F-30

Schnellbefestigungssätze

Verbessern Sie Ihre Produktivität durch Auswahl der Teilenummer, die einen Schnellbefestigungssatz enthält. Mit Adapter für flache Prüflinge und Rundproben.

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» Die Extensometermodelle 632.13 und 632.26 sind ideal für die Prüfung kleiner Proben geeignet.

» Der Messbereich wird zu gleichen Teilen in einen Zug- und einen Druckbereich aufgeteilt.

» Enthält Schneiden und manuelle Befestigungsvorrichtungen für runde Prüflinge.

» Wählen Sie das Modell -21 oder -31 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).

» Modelle enthalten Schnellbefestigungssätze für runde und flache Proben, sofern dies angegeben wird. Zusätzliche Schnellbefestigungssätze sind auf Anfrage erhältlich.

» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5. Modell 632.13

Axial-Extensometer (gezeigt mit

Schnellbefestigungssatz für flache Proben)

Modell 632.26 Axial-Extensometer

(gezeigt mit Schnellbefestigungssatz)

MODELLMESS- LÄNGE


TEMPERATUR MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT

ENTHÄLT SCHNELL- BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER

632.26F-3x 8 mm ±6 % 17,5 mm 44,5 mm

632.26F-30 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-810

632.26F-30 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-821

632.26F-31 -269 °C / 65 °C 40 g 047-401-811

632.26F-2x 8 mm ±15 % 17,5 mm 44,5 mm

632.26F-20 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-804

632.26F-20 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-849

632.26F-23 -100 °C / 175 °C 60 g 047-401-806

632.13F-2x 10 mm ±15 % 32,8 mm 41,1 mm

632.13F-20 -100 °C / 150 °C 45 g 047-401-004

632.13F-20 -100 °C / 150 °C 45 g x 047-401-010

632.13F-21 -269 °C / 65 °C 45 g 047-401-005

632.13F-23 -100 °C / 175 °C 65 g 047-401-006

632.26F-4x 12 mm ±9 % 18,8 mm 44,5 mm

632.26F-40 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-816

632.26F-40 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-822

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

MODELLMESS- LÄNGE


TEMPERATUR MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT

ENTHÄLT SCHNELL-BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER

632.26E-3x 0,300 Zoll ±6 % 0,69 Zoll 0,175 Zoll

632.26E-30 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-807

632.26E-2x 0,300 Zoll ±15 % 0,69 Zoll 0,175 Zoll

632.26E-20 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-801

632.26E-23 -150 °F / 300 °F 60 g 047-401-803

632.13E-2x 0,500 Zoll ±15 % 1,29 Zoll 1,62 Zoll

632.13E-20 -150 °F / 300 °F 45 g 047-401-001

632.13E-20 -150 °F / 300 °F 45 g x 047-401-007

632.13E-21 -452 °F / 150 °F 45 g 047-401-002

632.26E-4x 0,500 Zoll ±9 % 0,74 Zoll 1,75 Zoll

632.26E-40 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-813

632.26E-41 -452 °F / 150 °F 40 g 047-401-814

632.26E-43 -150 °F / 350 °F 60 g 047-401-815


Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit <25 mm (<1 Zoll) Messlänge

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Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit 25 mm (1 Zoll) Messlänge

» Ideal für eine Reihe von Anwendungen einschließlich Metallen, Kunststoffen, Gummis und Verbundwerkstoffen

» Niedrige Betätigungskraft ohne auf dem Prüfling zu verrutschen.

» Aufgrund hoher Eigenfrequenz und Empfindlichkeit sind diese Extensometer gut für die Bestimmung der Eigenschaften bei Versagen geeignet.

» Wählen Sie das -21 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).

» Alle Teilenummern enthalten Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge sowie den üblichen elastischen Befestigungssatz.


MODELLMESS-LÄNGE


TEMPERATUR MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT


634.11F-2x 25 mm +20 % / -10 % 33,0 mm 73,4 mm

634.11F-21 -269 °C / 65 °C* 35 g x 052-251-807

634.11F-24 -85 °C / 120 °C* 35 g x 052-251-808

634.11F-25 -100 °C / 175 °C 45 g x 052-251-809

634.11F-5x 25 mm +20 % 33,0 mm 73,4 mm

634.11F-51 -269 °C / 65 °C* 35 g x 052-251-810

634.11F-54 -85 °C / 120 °C* 35 g x 052-251-811

634.11F-55 -100 °C / 175 °C 45 g x 052-251-812

634.12F-2x 25 mm +50 % / -10 % 33,0 mm 82,8 mm

634.12F-21 -269 °C / 65 °C* 45 g x 051-191-507

634.12F-24 -85 °C / 120 °C* 45 g x 051-191-508

634.12F-25 -100 °C / 175 °C 55 g x 051-191-509

634.12F-5x 25 mm +50 % 33,0 mm 82,8 mm

634.12F-51 -269 °C / 65 °C* 45 g x 051-191-510

634.12F-54 -85 °C / 120 °C* 45 g x 051-191-511

634.12F-55 -100 °C / 175 °C 55 g x 051-191-512

Metrische Einheiten

MODELLMESS- LÄNGE


TEMPERATUR MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT


634.11E-2X 1,00 Zoll +20 % / -10 % 1,30 Zoll 2,89 Zoll

634.11E-21 -452 °F / 150 °F* 35 g x 052-251-801

634.11E-24 -120 °F / 250 °F* 35 g x 052-251-802

634.11E-25 -150 °F / 350 °F 45 g x 052-251-803

634.11E-5X 1,00 Zoll +20 % 1,30 Zoll 2,82 Zoll

634.11E-54 -120 °F / 250 °F* (48,89 °C / 121,11 °C)

35 g x 052-251-805

634.11E-55 -150 °F / 350 °F 45 g x 052-251-806

634.12E-2X 1,00 Zoll +50 % / -10 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll

634.12E-21 -452 °F / 150 °F* 45 g x 051-191-501

634.12E-24 -120 °F / 250 °F* 45 g x 051-191-502

634.12E-25 -150 °F / 350 °F 55 g x 051-191-503

634.12E-5X 1,00 Zoll +50 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll

634.12E-54 -120 °F / 250 °F* 45 g x 051-191-505

* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.

US-Maßsystem

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Axial-ExtensometerNiedrige Dehnung, Hochfrequenz-Axial-Extensometer mit 25 mm (1 Zoll) Messlänge

» Kleine Messbereiche sorgen beim Modell 632.27 Extensometer für hohe Empfindlichkeit für die Erkennung kleiner Änderungen in den Verschiebewegen in Keramiken und faserverstärkten Keramikverbundwerkstoffen.

» Äußerst kurze Arme und hohe natürliche Frequenzen stellen sicher, dass dieses Extensometer Dehnungen bis zu 150 Hz exakt erfasst.


MODELLMESS-LÄNGE


TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*

AKTIVIERUNGS-KRAFT



632.27F-2x 25 mm ±4 % 33,0 mm 44,1 mm

632.27F-20 -100 °C / 150 °C 60 g 047-401-904

632.27F-21 -269 °C / 65 °C 60 g 047-401-905

632.27F-23 -100 °C / 175 °C 90 g 047-401-906

632.27F-3x 25 mm ±4 % 33,0 mm 44,1 mm

632.27F-23 -100 °C / 150 °C 60 g 047-402-004

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

MODELLMESS-LÄNGE



AKTIVIERUNGS-KRAFT



632.27E-2x 1 Zoll ±4 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll

632.27E-20 -150 °F / 350 °F 60 g 047-401-901

632.27E-3x 1 Zoll ±2 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll

632.27E-30 -150 °F / 350 °F 60 g 047-402-001


Prüfungen bei hohen Temperaturen?

MTS bietet ein komplettes Sortiment an Hochtemperatur-Extensometern, die mit unseren Hochtemperaturöfen und -kammern funktionieren.

Einzelheiten finden Sie auf den Seiten 58-60.

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Axial-Extensometer Axial-Extensometer mit 50 mm (2 Zoll) Messlänge

» Bestens für Zug- und Ermüdungsprüfungen von Kunststoffen, Gummi und Elastomeren geeignet.

» Lange Betätigungswege und mechanische Anschläge ermöglichen das Verbleiben an der Probe während des Bruchs ohne Beschädigung der Einheit.

» Niedrige Betätigungskräfte wie 30 g verhindern die Beschädigung des Prüflings ohne zu verrutschen.

» Wählen Sie das Modell -21 oder -51 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).

» Alle Teilenummern enthalten gehärtete Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge sowie den üblichen elastischen Befestigungssatz.


MODELLMESS-LÄNGE



AKTIVIERUNGS-KRAFT



634.25F-2x 50 mm +50 % / -10 % 58,4 mm 151,4 mm

634.25F-21 -269 °C / 65 °C* 30 g x 051-191-607

634.25F-24 -85 °C / 120 °C* 30 g x 051-191-608

634.25F-25 -100 °C / 175 °C 45 g x 051-191-609

634.25F-5x 50 mm +50 % 58,4 mm 151,4 mm

634.25F-54 -85 °C / 120 °C* 30 g x 051-191-611

634.25F-55 -100 °C / 175 °C 45 g x 051-191-612

Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

MODELLMESS-LÄNGE



AKTIVIERUNGS-KRAFT



634.25E-2x 2,00 Zoll +50 % / -10 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll

634.25E-21 -452 °F / 150 °F* 30 g x 051-191-601

634.25E-24 -120 °F / 250 °F* 30 g x 051-191-602

634.25E-25 -150 °F / 350 °F 45 g x 051-191-603

634.25E-5x 2,00 Zoll +50 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll

634.25E-51 -452 °F / 150 °F* 30 g x 051-191-604

634.25E-54 -120 °F / 250 °F* 30 g x 051-191-605

634.25E-55 -150 °F / 350 °F 45 g x 051-191-606

* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden. Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.

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Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit erweitertem Betätigungsweg

» Entworfen für Kunstoff-, Gummi- und Elastomerprüfungen, können diese Extensometer bis zu 100 % Dehnung erfassen.

» Nutzt einen Nullanschlag zum Setzen der Anfangsmesslänge und vereinfacht die Montage. Einfach die Arme zusammen drücken und das Extensometer am Prüfling anbringen.

» Alle Teilenummern enthalten unsere Schnellbefestigungsvorrichtungen

MODELLMESS-LÄNGE



AKTIVIERUNGS-KRAFT



632.24F-5x 25 mm +100 % 33 mm 123,2 mm

632.24F-50 -100 °C /150 °C 30 g x 047-401-602

634.28F-2x 50 mm +100 % 73,7 mm 155,6 mm

634.28F-24 -85 °C /120 °C 55 g x 056-355-802

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

MODELLMESS-LÄNGE



AKTIVIE-RUNGSKRAFT



632.24E-5x 1 Zoll +100 % 1,3 Zoll 4,85 Zoll

632.24E-50 -150 °F / 300 °F 30 g x 047-401-601

634.28E-2x 1 Zoll +100 % 2,9 mm 6,13 Zoll

634.24E-24 -120 °F / 250 °F * (48,89 °C / 121,11 °C)

55 g x 056-355-801


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Axial-Extensometer Axial-Extensometer mit mehreren Messlängen

» Messen und regeln Sie Dehnung an einer Vielfalt von unterschiedlichen Probentypen mit diesem konfigurierbaren Extensometer.

» Es ist mit mehreren Messlängen ausgestattet, um Flexibilität für die Ausführung verschiedener Prüfungen ohne erneute Kalibrierung zur Verfügung zu stellen – 9 erhältliche Messlängen zwischen 10 mm und 50 mm

im metrischen Modell.

– 6 erhältliche Messlängen im US-Maßsystemmodell

» Unkomplizierter Messlängenwechsel reduziert die Einrichtungszeit zwischen Prüfungen.

» Schnellbefestigungsvorrichtungen sind enthalten und können – Rundproben mit Durchmessern von 2,5 bis 14,0 mm

(0,10 bis 0,56 Zoll) aufnehmen.

– Flachprobenbereich für Stärken von 10,5 bis 26,0 mm (0,42 bis 1,02 Zoll)

» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B2 und ISO 9513 Klasse 0,5

MODELLMESS-LÄNGE

MESSBEREICH (% DEHNUNG)

HÖHE (MIN/MAX) LÄNGE


AKTIVIE-RUNGSKRAFT



634.31F-2x Siehe oben. 32,5 mm / 59,4 mm 73,8 mm

634.31F-21 -269 °C / 65 °C* 32 g x 052-251-904

634.31F-24 -85 °C / 120 °C* 32 g x 052-251-905

634.31F-25 -100 °C / 175 °C 40 g x 052-251-906 Jeder der 634.31E-2x Extensometer enthält die für die Einrichtung auf die 6 aufgeführten Messlängen erforderlichen Komponenten. Der Extensometer wiegt zwischen 36 und 42 g, abhängig vom Gewicht der verwendeten Komponenten.

US-Maßsystem

MODELLMESS-LÄNGE


HÖHE (MIN/MAX) LÄNGE


AKTIVIE-RUNGSKRAFT



634.31E-2x Siehe oben. 1,28 Zoll / 2,34 Zoll 2,9 Zoll

634.31E-21 -452 °F / 150 °F* 40 g x 052-251-901

634.31E-24 -120 °F / 250 °F* 40 g x 052-251-902

634.31E-25 -150 °F / 350 °F 50 g x 052-251-903Jeder der 634.31E-2x Extensometer enthält die für die Einrichtung auf die 6 aufgeführten Messlängen erforderlichen Komponenten. Der Extensometer wiegt zwischen 36 und 42 g, abhängig vom Gewicht der verwendeten Komponenten.

Metrische Einheiten

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

Erhältliche MesslängenMessbereich (% Dehnung,

gerundet auf das nächste 1 %)10 mm +40 % / -20 %15 mm +27 % / -13 %20 mm +20 % / -10 %25 mm +16 % / -8 %30 mm +13 % / -7 %35 mm +11% / -6 %40 mm +10 % / -5 %45 mm +9 % / -4 %50 mm +8 % / -4 %

Erhältliche MesslängenMessbereich (% Dehnung,

gerundet auf das nächste 1 %)

0,500 Zoll +40 % / -20 %0,750 Zoll +27 % / -13 %1,000 Zoll +20 % / -10 %1,500 Zoll +13 % / -4 %1,750 Zoll +11% / -6 %2,000 Zoll +10 % / -5 %

EX

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MTS Fundamental Series 635 ExtensometerMonotone Extensometer für Zugprüfungen

» Ideal für die Dehnungsmessung in Zugprüfungsanwendungen.

» Optimiert für monotone Prüfungen mit den Zielen Zuverlässigkeit, Dauerhaftigkeit und Preisgünstigkeit entwickelt.

» Kann während des Bruchs auf der Probe belassen werden.

» Alle Teilenummern enthalten gehärtete Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge.

» Nur in metrischen Messlängen erhältlich.

» Gefertigt um die Anforderungen an Kalibrierungen, gemäß den Normen ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5 zu erfüllen.

MODELLMESS-LÄNGE


TEMPERATUR MIN/MAX

AKTIVIERUNGS-KRAFT


635.25F-05 25 mm +20 % 39,6 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-506

635.50F-05 50 mm +10 % 59,2 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-505

635.50F-10 50 mm +20 % 61,5 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-504

635.50F-25 50 mm +50 % 69,1 mm 153,7 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-503

635.100F-10 100 mm +10 % 111,8 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-502

635.100F-25 100 mm +25 % 111,8 mm 153,7 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-501

Axial-Extensometer für ausschließlich monotone Prüfungen, MTS Fundamental Serie 635

EX

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Zubehör für Axial-Extensometer Messlängen-Erweiterungseinheiten

Erweitern Sie den Anwendungsbereich Ihres vorhandenen Extensometers. » Messlängenerweiterungssätze modifizieren die Messlänge

der vorhandenen Extensometer, um Dehnungsmessungen an Prüflingen welche keine genormten Messlängen besitzen durchzuführen.

» Der Betätigungsweg der Extensometer wird von der Hinzufügung von Erweiterungen nicht beeinflusst, doch der Dehnungsmessbereich wird verkleinert.

» Jede Kombination von Verlängerung/Extensometer erfordert separate Kalibrierung

EXTENSOMETER MODELL MESSLÄNGE MIT ERWEITERUNG TEILENUMMER

634.11/12 (F)

50 mm 051-191-901

100 mm 051-191-902

150 mm 051-191-903

200 mm 051-191-904

Satz von 50, 100, 150 und 200 mm Verlängerungen 051-191-905

634.25 (E)

100 051-191-908

150 051-191-909

200 051-191-910

Satz von 100, 150 und 200 mm Verlängerungen 051-191-911

Metrische Einheiten

EXTENSOMETER MODELL MESSLÄNGE MIT ERWEITERUNG TEILENUMMER

634.11/12 (E)

2 Zoll 051-191-801

4 Zoll 051-191-802

Satz von 2, 4, 6 und 8 Zoll Verlängerungen 051-191-805

634.25 (E)

4 Zoll 051-191-808

Satz von 4, 6 und 8 Zoll Verlängerungen 051-191-911

Verlängerungen für weitere Modelle und Messlängen auf Anforderung erhältlich.

US-Maßsystem

Schnellbefestigungssätze und Ersatzteile » Verbessern Sie Ihre Produktivität durch den Erwerb

eines Schnellbefestigungssatzes für Ihr Extensometer

» Mit Adaptern für flache Prüflinge und Rundproben.

BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Satz Schnellbefestigungsfedern (enthält 2 Federn)

Für alle 634.xx Modelle mit Ausnahme von 634.31F 047-201-911

Für Modell 634.31F 047-201-920

Federhalter (hält 1 Feder in Position) 055-467-601


EX

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Zubehör für Axial-Extensometer Befestigungssatz für Proben

Befestigungssatz für Proben mit großem Durchmesser » Empfohlen für Proben mit größerem Durchmesser als

32 mm (1,25 Zoll)

» Bewirkt einen wirkungsvolleren Befestigungswinkel und erhöht die das Extensometer auf den Prüfling pressende Normalkraft.

» Vergrößert die Stabilität des Extensometers auf dem Prüfling

» Enthält zwei abseitige

Federbefestigungsbaugruppen die auf die Extensometerarme montiert werden und eine Auswahl von 16 Spannungsfedern.

» Für die Verwendung mit den Modellen 632.11/.12/.25 und 634.11/.12/.25

Befestigungssatz für flache Proben – Scheibenmethode » Hauptsächlich für Proben mit

einer Breite von unter 12 mm (0,5 Zoll) verwendet.

» Bewirkt gewissermaßen die Erscheinung des Prüflings als Rundprobe zum Zweck der Extensometerbefestigung.

Befestigungssatz für flache Proben – Drahtmethode » Montiert eine strapazierfähige, abseitige

Federbefestigungsbaugruppe an die Extensometerarme.

» Geformter Draht interagiert mit der den Schneiden direkt gegenüberliegenden Federkraft.

BESCHREIBUNG634.XX

TEILENUMMER632.XX

TEILENUMMER

Satz für große Durchmesser für 63x.11/.12/.25

053-063-001 038-863-801

Befestigungssatz für flache Proben – Scheibenmethode

100-020-108 034-505-201

Befestigungssatz für flache Proben – Drahtmethode, für Prüflinge bis zu 25 mm (1 Zoll) Breite

100-058-679 100-053-079


Austauschschneiden für Extensometer » Mit den Extensometern gelieferte Ersatzschneiden

» Edelstahl mit einer Rockwellhärte von Rc 58 bis 60

» Schneiden für Rundproben kommen mit einem 90° Winkel.

» Schneiden für flache Proben liefern Prüflingskontakt an 3 Punkten durch eine Einzel-Kontaktpunktschneide und eine Doppel-Kontaktpunktschneide.

Abgebildet sind die mit Rundproben verwendeten

geraden Klingen und Dreipunkt-Klingen für die Verwendung mit flachen

Proben.

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FundamentalTM Automatischer Extensometer (FAX) Automatischer Extensometer für Criterion® und Exceed® Universalprüfsysteme

» Axiale Dehnungsmessung für Zugprüfungen auf Universalprüfsystemen

» Hohe Auflösung bis zu 0,05 µm

» Axial mit optionaler transversaler Verformungsmessung

» Konzipiert für Langlebigkeit und Prüfung hoher Stückzahlen


Zwei Befestigungsoptionen für das FAX » Feste Anbauhalterung für FAX-Befestigung bei gleichzeitiger

Bewegung mit dem Querträger des Universalprüfsystems

» Drehbare Anbauhalterung ermöglicht dem Betreiber das FAX schnell aus dem Prüfbereich zu drehen, um leichten Zugang zum Prüfling zu ermöglichen.

Schwenkbare AnbauhalterungenFeste Anbauhalterung

Technische Daten des Axial-Modells Transversal

MODELLARM-

LÄNGE

MESS - LÄNGE

RELATIVE

MESSABWEI-CHUNG

MESS- BEREICH

AXIALE

AUFLÖSUNG

STÄRKE ODER

DURCHMESSERBEREICH

PRÜFLINGS-

BREITE

MESSBEREICH

AUFLÖSUNG

FAX1352

Nur Axial 350 mm 100-200 mm

±0,5 % 0-80 mm ≤0,2 µm Flach: 0,2 - 40 mm Rund: 0,2 - 40 mm

Axial und Transversal (FAX1352-T)

350 mm 100-200 mm

±0,5 % 0-80 mm ≤0,2 µm Flach: 0,2 - 5 mm 10-25 mm Bis zu 25 % der Prüflingsbreite

0,05 µm

FAX1452

Nur Axial 450 mm 100-200 mm

±0,5 % 0-100 mm ≤0,5 µm Flach: 0,2 - 40 mmRund: 0,2 - 40 mm

Axial und Transversal(FAX1452-T)

450 mm 100-200 mm

±0,5 % 0-100 mm ≤0,5 µm Flach: 0,2 - 5 mm 10-25 mm Bis zu 25 % der Prüflingsbreite

0,05 µm

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AdvantageTM Extensometer für hohe Dehnung (AHX850) Extensometer für hohe Dehnung für Criterion® Universalprüfsysteme

» Genaue Dehnungsmessung in Prüflingen die anfällig für hohe Verschiebungen sind.

» Verschiebungen von bis zu 850 mm (33,5 Zoll)

» Sechs voreingestellte Meßlängen: 10 mm (0,4 Zoll), 20 mm (0,8 Zoll), 25 mm (1,0 Zoll), 50 mm (2,0 Zoll), 75 mm (2,95 Zoll), 100 mm (3,9 Zoll)

» Hochauflösender optischer Digital-Encoder beseitigt Rauschen, Signaldrift und Ausgabeänderungen

» Ausgewogenes Design mit optimierten Arm- und Kopfgewichten

» Schwenkt bei Nicht-Gebrauch aus dem Prüfbereich.

» Optionale feste oder drehbare Befestigung

» Kompatibel mit MTS Criterion® Universalprüfsystemen


MODELL

MESSLÄNGE

MESSBEREICH

HÖHE

LÄNGE

GEWICHT

TEMPERATUR -

BEREICH

SPANNZEUG-

SCHLIESSKRAFT

ARM ÖFFNUNG

AHX850

10 mm (0,4 Zoll) bis 100 mm (3,9 Zoll)

850 mm (33,5 Zoll)

1025 mm (40,35 Zoll)

310 mm (12,2 Zoll)

6 kg (13,2 lbs)

5 °C bis 50 °C (41 °F bis 122 °F)

Einstellbare Feder

30 mm (1,18 Zoll)

Breite90 mm

(3,54 Zoll)

Höhe1025 mm

(40,35 Zoll)

Tiefe310 mm(122 Zoll)

Betätigungsweg850 mm

(33,5 Zoll)

EX

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Langweg-Extensometer (LTX 850) Extensometer für hohe Dehnung für Exceed® Universalprüfsysteme

» Verwendet zum Messen von Werkstoffverschiebungen, wie z. B. Polymeren und Elastomeren, welche unter Zug hohe Dehnung aufweisen.

» Langlebige hochfeste Aluminiumstruktur

» Duale unabhängige digitale Eingangskanäle für obere und untere Arme stellen genaue und zuverlässige Messungen sicher.

» Wechselbare Schneiden, anpassbare Schließkräfte und ausgewogenes Kopf- und Armgewicht ermöglichen gleichmäßige Verfolgung der Werkstoffdehnungsänderung mit minimalem Schwerlauf.

» Sechs voreingestellte Meßlängen: 10 mm (0,4 Zoll), 20 mm (0,8 Zoll), 25 mm (1,0 Zoll), 50 mm (2,0 Zoll), 75 mm (2,95 Zoll), 100 mm (3,9 Zoll)

» Wählen Sie zwischen festen oder drehbaren Befestigungen

» Kompatibel mit Exceed® Universalprüfsystemen


MODELL

MESSLÄNGE

MESSBEREICH

HÖHE

LÄNGE

GEWICHT

TEMPERATUR-

BEREICH

SPANNZEUG-

SCHLIESSKRAFT

MÖGLICHE

PROBENGRÖSSE

LTX850

10 mm (0,4 Zoll) bis 100 mm (3,9 Zoll)

850 mm (33,5 Zoll)

1030 mm (40,6 Zoll)

90 mm (3,54 Zoll)

5,3 Kg (11,7 lb)

5 °C bis 50 °C (41 °F bis 122 °F)

Einstellbare Feder

Breite: 20 mm (0,8 Zoll)

Stärke: 30 mm (1,2 Zoll)

Höhe1030 mm(40,6 Zoll)

Tiefe255 mm(10 Zoll)

Breite90 mm

(3,54 Zoll)

Betätigungsweg850 mm

(33,5 Zoll)

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Hochtemperatur-Extensometer Luftgekühlte Hochtemperatur-Extensometer

MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)

HÖCHST-TEMPERATUR

KONTAKT-KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER

632.54F-11 12 mm +20 %/-10 % 1200 °C 100 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge

047-404-3041


047-404-1051

400 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge

047-404-1061


047-402-5391

632.54F-11 25 mm +10 % / - 5 % 1200 °C 100 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form,84 mm (3,35 Zoll) Länge

047-404-3031

632.50F-01 25 mm +15 % / -15 % 1200 °C 400 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 94 mm (3,7 Zoll) Länge

047-402-5481


047-404-1111


047-404-1121

Metrische Einheiten

» Ausgelegt für die Messung der axialen Dehnung bei hohen Temperaturen unter Zug und Druck sowie für Ermüdungsprüfungsanwendungen mit Nulldurchgang bis zu 1200 °C (2200 °F)

» Integrierte Verlängerungsstangen aus Keramik reichen in die Öfen und minimieren dort das Kriechen der Stangen, die Fehler infolge der Wärmeausdehnung und Leitungsverluste der Probe.

» Anpresskraft abhängig vom Modell. Wählen Sie zwischen Modellen mit 100 g, 300 g, 400 g oder 780 g Anpresskraft.

» Luftkühlung erforderlich.

» Weitere Modelle und Stangengeometrien auf Anfrage erhältlich.



HÖCHST-TEMPERATUR

KONTAKT-KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER

634.54E-14 0,50 Zoll +20 % / -10 % 2200 °F 100 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge

047-404-3021

632.53E-14 0,5 Zoll +20 %/-10 % 2200 °F 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge

047-404-1021


047-404-1031


047-402-5251


047-404-1081


047-404-1031


047-404-3011


047-404-1081


047-404-1091

1 Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS.

Zollmaße

EX

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Hochtemperatur-Extensometer Wassergekühlte Hochtemperatur-Extensometer

» Ausgelegt für die Messung der axialen Dehnung bei hohen Temperaturen unter Zug und Druck sowie für Ermüdungsprüfungsanwendungen mit Nulldurchgang bis zu 1200 °C (2200 °F)

» Wasserkühlung ist effektiver, wenn es darum geht die Temperatur des Extensometergehäuses konstant zu halten und das Rauschen in den Messdaten zu reduzieren.

» Enthält in die heiße Zone reichende Verlängerungsstangen aus Keramik die das Kriechen der Stangen, die Wärmeausdehnung und Leitungsverluste von der Probe minimieren.

» Anpresskraft abhängig vom Modell. Wählen Sie zwischen Modellen mit 400 g oder 780 g Anpresskraft.

» Wasserkühlung erforderlich

» Weitere Modelle und Stangengeometrien auf Anfrage erhältlich.



HÖCHST-TEMPERATUR

KONTAKT- KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER


047-402-6511


047-402-6521

Metrische Einheiten


HÖCHST-TEMPERATUR

KONTAKT - KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER


047-402-6501

Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS.

Zollmaße

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Hochtemperatur-Extensometer Axial-Extensometer für hohe Temperaturen für die Verwendung in Kammern

» Die Extensometer der Modellreihe 633.11 von MTS sind für das Messen axialer Dehnungen bei Prüfungen in hohen Temperaturbereichen ohne zusätzliche Kühlung ausgelegt.

» Sie sorgen für eine stabile Ausgabe mit geringer Kriechdehnung und eignen sich sowohl für Zugspannungstests als auch für Ermüdungsprüfanwendungen bei Temperaturen von 40° bis 540 ° C (100° bis 1.000 °F).

» Dauerfest bis zu 30 Hz

» Kompatibel mit Hardware der Serie 494 und 493 nutzenden Reglern. Nicht verfügbar für MTS Elektromechanische Systeme

» In einem robusten Aufbewahrungskoffer verpackt, der das Instrument, das Konvertermodul, Ersatzteile, Federn, Befestigungsmittel und Werkzeuge enthält.

MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE

TEMPERATURBEREICH MIN/MAX3

AKTIVIERUNGS-KRAFT

ENTHÄLT BEFESTIGUNGSSATZ

633.11M-15 25,00 mm +16 / -8 % 34,7 mm 35,8 mm 40 °C / 540 °C 60 g x

Metrische Einheiten

Zollmaße

MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE

TEMPERATURBEREICH MIN/MAX3

AKTIVIERUNGS-KRAFT

ENTHÄLT BEFESTIGUNGSSATZ

633.11L-15 1,000 Zoll +16 / -8 % 1,4 Zoll 2,2 Zoll 100 °F bis 1000 °F 60 g x

1 Eine relative Luftfeuchtigkeit über 85 % kann zu einer fehlerhaften Ausgabe führen. Diese fehlerhafte Ausgabe verschwindet, wenn die Kammer über der Umgebung liegt.

2 Die für sinusförmige Auslenkungen angegebene maximale Betriebsfrequenz liegt bei einer Amplitude von max. 0,05 mm (0,002 Zoll).3 Kann für einen kurzen Zeitraum (max. 24 Stunden) bei einer um 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der spezifizierten verwendet werden.

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SonderextensometerMittelwertbildende Axial-Extensometer

» Misst axiale Dehnung auf gegenüberliegenden Seiten des Prüflings gleichzeitig und addiert die Ergebnisse, um eine einzelne gemittelte Dehnungsausgabe zu liefern.

» Dehnungsmessung auf beiden Seiten des Prüflings reduziert durch Biegeverformung verursachte Fehler in Dehnungsmessungen und führt zu genaueren Elastizitätsmodulwerten.

» Die Geräte können für die Ausführung von Prüfungen an massiven oder röhrenförmigen Prüflingen aus metallenen Verbundwerkstoffen mit nahezu jeder Konfiguration verwendet werden.

» Einfach verstellbar von 3 mm bis 32 mm (0,12 Zoll bis 1,26 Zoll) im Durchmesser für Rundproben.

» Einfach verstellbar für bis zu 51 mm (2 Zoll) Breite für flache Proben.

» Niedriger Dehnungsbereich erkennt kleine Verschiebungsänderungen in Keramiken und Verbundwerkstoffen.


Metrische Einheiten

US-Maßsystem


HÖHE

LÄNGE

TIEFE

TEMPERATURBEREICH MIN/MAX* TEILENUMMER

632.17F-x0

632.17F-40 10 ±0,05 mm +12 % / -5 % 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm -100 °C / 150 °C 047-404-802

632.17F-20 25 ±0,05 mm +5 % / -2 % 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm -100 °C / 150 °C 047-401-102


HÖHE

LÄNGE

TIEFE


632.17E-x0

632.17E-30 0,5 ±0,002 Zoll +10 % / -4 % 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll -150 °F / 300 °F 047-404-801

632.17E-20 1,0±0,002 Zoll +5 % / -2 % 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll -150 °F / 300 ° F (65,56 °C / 148,89 °C)

047-401-101


EX

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SonderextensometerBiaxiale Extensometer

» Messen Sie die Querschnitts-, Diametral- oder durchschnittliche axiale Dehnung mit einem einzelnen Extensometer.

» Lassen sich leicht an zahlreiche Probenformen und -größen anbringen.

» Wenn Sie Bedenken wegen mechanischer Nebensignaleffekte zwischen den axialen und transversalen Kanälen haben, wählen Sie Modell 632.85x-05. Diese Modell verwendet ausschließlich Kontakte mit konischen Spitzen.

» Für sehr dünne Prüflinge wählen Sie Modell 632.85x-14. Dieses Modell ist für die Verwendung mit Kontakten mit konischen Spitzen oder V-förmigen Querschneiden ausgelegt. Zwei Ausgabesignale erfordern getrennte Aufbereitung für die gemittelten Axial- und Querschnittssignale.


MODELL MESSLÄNGE BETÄTIGUNGSWEG

AXIAL

BETÄTI-GUNGSWEG

TRANSVERSAL

HÖHE

LÄNGE

TIEFETEMPERATURBEREICH

MIN/MAX* TEILENUMMER

632.85E-xx

632.85E-05 1,000±0,002 Zoll +0,050 bis - 0,020 Zoll ±0,02 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll -150 °F / 300 °F 047-403-501

632.85E-14 1,000±0,002 Zoll +0,050 bis - 0,020 Zoll ±0,02 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll -150 °F / 300 °F 047-403-505* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.

MODELL MESSLÄNGE

BETÄTIGUNGSWEG

AXIAL

BETÄTI-GUNGSWEG

TRANSVERSAL

HÖHE

LÄNGE

TIEFETEMPERATURBEREICH

MIN/MAX* TEILENUMMER

632.85F-xx

632.85F-05 25±0,05 mm +1,25 bis - 0,50 mm ±0,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm -100 °C / 150 °C 047-403-502

632.85F-14 25±0,05 mm +1,25 bis - 0,50 mm 0,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm -100 °C / 150 °C 047-403-506

US-Maßsystem

Metrische Einheiten

EX

TE

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63


SonderextensometerExtensometer für Querschnittsdehnung

» Misst die Querschnittsdehnung und ist bei Verwendung in Kombination mit einer langen Meßlänge oder einem Extensometer mit vergrößertem Betätigungsweg (Seiten 49 und 50) ideal zur Bestimmung des R-Wertes von Kunststoffen und Blech.

» Durch die freischwebende Aufhängung kann die Probe bewegt werden, wenn diese während der axialen Belastung gedehnt wird.

MODELL MESSBREITE

BETÄTIGUNGSWEG PROBENDICKETEMPERATURBEREICH

MIN/MAX*

SCHLIESSKRAFT TEILENUMMER

632.23F-x0

632.23F-20 12,7 ± 0,5 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-502

632.23F-30 20 ± 1 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-504

632.23F-30 25 ± 1 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-506

MODELL MESSBREITE

BETÄTIGUNGSWEG PROBENDICKETEMPERATURBEREICH

MIN/MAX*


632.23E-x0

632.23E-20 0,5 ± 0,02 Zoll -0,16 bis 0 Zoll 0,02 bis 0,2 Zoll -150 °F / 300 °F 047-401-501

632.23E-30 0,8 ± 0,04 Zoll -0,16 bis 0 Zoll 0,02 bis 0,2 Zoll -150 °F / 300 °F 047-401-503* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

EX

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SonderextensometerDiametralextensometer

» Ideal für die Messung der Diametraldehnung unter Zug oder Druck

» Konstruiert für die Messung von Querschnittsbereichänderungen an Rundproben und für die Unterstützung der Poissonzahlmessung.

» Modelle für Prüfungen bei Umgebungstemperatur sowie tiefen und hohen Temperaturen erhältlich.

» Wenden Sie sich an MTS für Optionen für Transversalmessungen an Proben mit rechteckigen Querschnitten.

MODELL MESSDURCHMESSER

BETÄTIGUNGS-WEG

HÖHE

LÄNGE



632.18F-2x 6,1 mm bis 26 mm ±2 mm 12,7 mm 191 mm

632.18F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-204

632.18F-21 -265 °C / 65 °C 400 g 047-401-205

632.19F-2x 3,6 mm bis 13 mm ±1 mm 12,7 mm 191 mm

632.19F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-304

632.20F-2x 2 mm bis 7,9 mm ±0,5 mm 12,7 mm 191 mm

632.20F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-404

632.20F-23 -100 °C / 175 °C 400 g 047-401-406

MODELL MESSDURCHMESSER

BETÄTIGUNGS-WEG

HÖHE

LÄNGE



632.18E-2x 0,24 Zoll bis 1,02 Zoll ±0,08 Zoll 0,5 Zoll 7,5 Zoll

632.18E-20 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-201


632.19E-20 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-301


632.20E-23 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-403* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.

Metrische Einheiten

US-Maßsystem

EX

TE

NS

OM

ET

ER

65


» Ermöglicht eine präzise Dehnungsmessung bei vollständigem Eintauchen in Wasser oder einer Salzlösung.

» Konstruiert für Zugspannungs- und Ermüdungsprüfungen bis zu 30 Hz.

» Mithilfe eines patentierten Systems für eine parallele Biegung wird die Verschiebung des Prüflings präzise in den hermetisch versiegelten LVDT übersetzt.

» Messlängenerweiterung für die Erweiterung der Messlänge auf 200 mm (8,0 Zoll)

» AC-Messverstärkung erforderlich.

SonderextensometerEintauchbare Extensometer

MODELL MESSLÄNGE


HÖHE

LÄNGE


AKTIVIERUNGS-

KRAFT TEILENUMMER

632.79F-01 25 mm ±20 % 76 mm 69,1 mm -15 °C bis 85 °C 60 g 050-855-602

US-Maßsystem

MODELL MESSLÄNGE


HÖHE

LÄNGE


AKTIVIERUNGS-

KRAFT TEILENUMMER

632.79E-01 1 Zoll ±20 % 3,0 Zoll 2,7 Zoll 4 °F bis 185 °F 60 g 050-855-601

Metrische Einheiten

EX

TE

NS

OM

ET

ER

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Das MTS Advantage Video-Extensometer (AVX) liefert beispiellose Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität in berührungsfreier Messung. Das Extensometer erkennt Muster auf Oberflächen, um Messdaten zu erfassen welche von der MTS TestSuiteTM TW-Software verarbeitet werden, um Dehnung und Modul des Prüflings zu berechnen.

» Führen Sie Zugspannungs-, Druck-, Mehrpunkt-Biegungs- oder Scherversuchsmessungen aus.

» Führen Sie axiale, axial-transversale, orthogonale, rotationale und Dualmittelwert Messungen durch.

» Steigert die Flexibilität in Ihrem Labor – ein AVX System kann Dutzende Kontakt-Extensometer ersetzen.

» Verwenden Sie mehrere Kameras und longitudinale Messlängen, um komplexe Ereignisse zu prüfen.

» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen für ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5 Kalibrierungsnormen.

Vorteile der Video-Extensometrie » Misst Prüflinge bis zum Versagen ohne das Risiko der

Extensometerbeschädigung.

» Ideal für zerbrechliche, brüchige oder unregelmäßig geformte Prüflinge.

» Ermöglicht Benutzern bis zu 200 Messungen in Echtzeit vorzunehmen.

» Ermöglicht die Durchführung wiederholbarer Messungen nach Abschluss der physikalischen Prüfung.

Benutzerfreundliche Software ermöglicht schnelle Messungen. » Seien Sie zuversichtlich, dass Sie schon nach einem halben

Tag Schulung genaue Ergebnisse erzielen können.

» Ziehen Sie virtuelle Extensometer im Echtzeitvideofenster auf Ihren Prüfling.

» Bringen Sie bis zu 32 Signale einschließlich Kraft, Querhauptverschiebung oder Temperatur von Ihrem Prüfsystem in die AVX-Software.

» Diagramme ermöglichen Echtzeit-Visualisierung von beliebigen Messergebnissen oder Eingabesignalen im Vergleich zu anderen Messergebnissen oder Eingabesignalen.

» Bis zu 16 Analog-/Digitalausgänge bieten Ihnen die Möglichkeit digitale oder analoge Ausgänge mit Messergebnissen zu verbinden für Echtzeitausgang von Daten an MTS TestSuite TW-Software.

MTS Advantage Video-Extensometer

Upgrade auf 2D digitale Bildkorrelation (DIC) » Erstellt Ganzfeld-Farbtabellen von Dehnung oder

Verschiebung.

» Hilft bei der Erkennung von Bereichen mit hoher Spannung, Rissöffnung oder sonstigen Diskontinuitäten.

» Einfach zu deutende Ergebnisse

» Einfaches Umschalten zwischen allen Messoptionen ohne Wiederbearbeitung einer Prüfung.

2D Dehnungskarte

EX

TE

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MTS Advantage Video-Extensometer - Technische DatenFünf vorkonfigurierte Pakete bieten Flexibilität und Unkompliziertheit

MTS Advantage Video-Extensometer - Pakete

AVX-51 AVX-52 AVX-53 AVX-54 AVX-55

Messachse

Anwendungsbereich

Typ. Anwendungsbereiche Gummi/Kunststoffe Metalle Verbundwerkstoffe Forschung u. Entwicklung hohe Dehnung

Video-Kamera 1 x HD 2 x HD 2 x HD 1 x HD 1 x 5 MP

Messrate (Hz) 17-50 17-50 17-50 17-50 15-50

Brennweite (mm) 8 12 16 8 N/A N/A 8 16 25 N/A 8 12 16

Linse 3 Linsen 2 Linsen 1 Linse 4 Linsen 3 Linsen

Arbeitsabstand (mm) einstellbar einstellbar 307 297 einstellbar 297 einstellbar

√ √ √

Hardware Kamera(s) Messlänge (mm) Maximaler Dehnungsbereich bei Messlänge (%)

12.5 – – 893 – 250 87 – 893 548 87 – 1000 1000

25 893 573 413 893 92 10 893 413 421 10 1000 796 580

50 413 253 173 413 13 - 413 173 87 - 580 364 257

100 173 93 53 173 - - 173 53 10 - 257 149 95

200 53 13 - 53 - - 53 - - - 95 41 14

0,5 0,2 0,2 0,2 0,5

Bestmögliche ASTM E83 B2 B1 B1 B1 B2

1,4 1,0 0,8 1,4 0,2 0,1 1,4 0,8 0,5 0,1 1,1 0,8 0,6

AVX Messgeräteregler √ √ √ √ √

Live √ √ √ √ √

Aufzeichnungsarchiv √ √ √ √ √

Nachbearbeiten √ √

Überprüfungsmodus √ √ √ √ √

Video Channels 2 2 8 8 2

Zeit 1 1 1 1 1

UTC-Zeit √ √ √ √ √

Software Pos. 2 2

Abstand 2 2

Verschiebung 2 2 √ √ 2

Extensometer 2 2 √ √ 2

Strain 1 √ √ 1

Duale Durchschittsdehnung 1 √ √ 1

Poissonzahl 1 √ √ 1

Std Mat Prüfung √ √

Rotation 1 √ √ 1

Schubverformung 2 √ √ 2

2D DIC Optional Optional Optional Optional Optional

Messwert Anzahl

[Höchstzahl (√ = unendlich)]

Mehrfach (orthogonal,

Rotation, doppelter Mittelwert)





Mehrfach (orthogonal, Rotation,

doppelter Mittelwert)



Geeignet für Modulmessung

Bestmögliche ISO 9513 Genauigkeit

Auflösung (µm) basierend auf 500 mm WD

Allgemeine Eigenschaften

EX

TE

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Laser-Extensometer

MTS bietet die Extensometer LX 500 und LX 1500 an. Diese berührungslosen Hochleistungsgeräte sind komplett eigenständig und leicht transportierbar. Außerdem sind sie mit der Digitalanzeige und dem Vier-Tasten-Bedienfeld einfach zu benutzen. Sie werden über das hintere Bedienfeld oder ferngesteuert über die serielle Schnittstelle (RS232) bedient. Die für die Gesamtmessung der Dehnung von einer Seite des Prüflings verwendete einzigartige Methode der Laserstrahlabtastung, beseitigt das Erfordernis eines auf der gegenüberliegenden Seite des Prüflings angebrachten separaten Empfängers.

Merkmale

» Zuschaltbare Mittelwertbildung von 2 bis 512 Scans.

» Misst die Anfangsmesslänge der Prüflinge direkt.

» Kann Dehnung gleichzeitig über drei Segmente innerhalb der Messlänge des Prüflings messen.

» Entspricht der Norm ASTM B1 Extensometer Klassifikation (25 mm/1 Zoll und größere Messlängen)

» Messwerte werden 100 in der Sekunde aktualisiert.

» Analoger Ausgangsanschluss für Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis oder für die Eingabe zu einer Datenerfassungskarte, Linienschreiber usw.

» Parallelstrahlenbündel ermöglicht die Bedienung durch Kammerglas, transparente Tauchbäder, Wasser, usw.

» Eingestuft vom US Center für Devices and Radiological Health als ein Produkt der Klasse II.

MODELL

MAXIMALER BETÄTI-

GUNGSWEG

AUFLÖSUNGNICHTLINEARITÄT

MAXIMALWERT WIEDERHOLBARKEIT

ANALOGER AUSGANG

TEILENUMMERN*

115 V ±10 %TEILENUMMERN*

230 V ±10 %

LX 500 8-127 mm(0,3-5,0 Zoll)

0,001 mm(0,0001 Zoll)

±0,025 mm(±0,001 Zoll)

±0,003 mm(±0,0001 Zoll)

16-Bit wählbarer Bereich, ±10 V Skalenendwert

055-283-101 055-283-102

LX 1500 8-381 mm(0,3-15 Zoll)

0,01 mm(0,001 Zoll)

±0,15 mm(±0,006 Zoll)

±0,03 mm(±0,001 Zoll)

16-Bit wählbarer Bereich, ±10 V Skalenendwert

056-103-001 056-103-002

*Einschließlich Stativ, Montageplatte, Bedienungsanweisung, Netzkabel und Stativkopf.

ZUBEHÖR MESSWERT TEILENUMMER

Retroreflektierendes Band 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 ft) 100-039-188

Retroreflektierendes Band 6,4 mm x 7,6 m (1/4 Zoll x 25 ft) 100-039-189

Retroreflektierendes Band, tauchfest (Wasser) 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 ft) 100-214-873

Retroreflektierendes Ziel, hohe Temperatur (900 °F / 482 °C) 2,5 mm x 76,2 mm (0,1 Zoll x 3 Zoll) 100-039-190

Laser-Förderwagen, Vertikale Anpassung 913 mm x 1556 mm (36 Zoll x 61 Zoll) 100-165-138

EX

TE

NS

OM

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Sonstige Anwendungen

Mit mehr als 101 verschiedenen Modelllen hat MTS das größte Angebot an Extensometern in der Welt. Tatsächlich finden Sie hier eine Liste mit einigen unserer anderen Modelle, die Sie in diesem Katalog nicht finden. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie an einem dieser Modelle interessiert sind!

AGGRESSIVE UMGEBUNGEN WEGAUFNEHMER (MODELL 632.10)

Verwenden Sie es für Salz-Nebel Prüfung oder für die Reaktionssimulation mit kochendem Wasser. Standardtemperaturbereich bis 290 °C (550 °F), mit Optionen bis 400 °C (750 °F).

BIOMEDIZINISCHES WEICHES GEWEBE ODER ÄHNLICHE WERKSTOFFE (MODELL 632.32)

Niedrigste Anpresskraft mit gezahnten Schneiden.

HOCHTEMPERATUR-AXIAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.50/51/59)

Viel Optionen erhältlich Luftkühlung, Wasserkühlung, Vakuum und Temperaturen bis 2300 °C (4100 °F).

HOCHTEMPERATUR-DIAMETRAL/TRANSVERSAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.60/61)

Standardmodelle bis 1000 °C (2200 °F), mit Optionen bis 1500 °C (2700 °F) erhältlich.

HOCHTEMPERATUR-AXIAL-TORSIONAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.68 UND 632.80)

Zeitgleiche Messung der axialen und torsionalen Dehnung. Das Modell 632.80 hat einen Temperaturbereich von -100 °C bis 150 °C (-150 °F bis 300 °F), während das Hochtemperaturversionsmodell 632.68 mit bis zu 1200 °C (2200 °F) angegeben ist.

AXIAL-FELSMECHANIK-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.90/94)

Modelle für die Verwendung in Luft- oder Hochdruck, Einzel-Messungen und gemittelten Axial-Anwendungen erhältlich.

UMFANGSANWENDUNGEN (MODELL 632.21/92)

Ein besonderes Rollenkettendesign sorgt für niedrige Hysterese.

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Clip-On-Wegaufnehmer

» In Bruchmechanikprüfungen, KIC, JICsowie Beurteilungen des Risswachstums und der R-Kurve werden in erster Linie Doppelarm-Wegaufnehmer verwendet.

» Nützlich zur Messung von Verschiebungen von Komponenten und Prüflingen mit unhandlichen Maßen, zur Ausführung von Dehnungsuntersuchungen und der Prüfung von Rohren, Stäben und Stangen.

» Kompatibel mit vielen verschiedenen Prüflingsarten einschließlich kompakter Zugprüflinge, WOL-Prüflinge, runder kompakter Zugprüflinge, C-förmiger Prüflinge, Biegeprüflinge und anderer gebräuchlicher Prüflinge oder Platten.

» Kann ohne besondere Vorkehrungen in eine große Auswahl von nicht nichtleitenden Flüssigkeiten eingetaucht werden.

» Modell 632.02 Clip-on Wegaufnehmer bei der Prüfung zu ASTM E399

» Modell 632.03 Clip-On-Wegaufnehmer sind unsere genauesten, Sie bieten verbesserte Nutengeometrie und Drei-Kontakt-Punktschneiden. Optionen mit längeren Betätigungswegen für J-integral und Risswachtumsprüfungen sind erhältlich

» Ersatzschneiden sind auf Anforderung erhältlich.

» Zusätzliche Modelle erhältlich, wenden Sie sich an Ihren Verkaufsberater für weitere Optionen.

Metrische Einheiten

MODELL/OPTION MESSLÄNGE

BETÄTIGUNGSWEGMAXIMALFRE-

QUENZVERDICHTETE

KRAFT

HÖHE/LÄNGE

TEMPERATUR

MIN/MAX TEILENUMMER

632.02F-2x 5 mm +3 / -1 mm 50 Hz 2500 g 30,5 / 48,3 mm

632.02F-20 -100 °C / 150 °C 047-400-104

632.03-2x 12 mm 4 mm 100 Hz 2500 g

632.03F-20 -100 °C / 150 °C 047-400-204

632.03-3X

Option 001 2 mm 4 mm -100 °C / 150 °C 047-400-310

Option 002 2,5 mm 4 mm -100 °C / 150 °C 047-400-311

US-Maßsystem

MODELL/OPTION MESSLÄNGE

BETÄTIGUNGSWEGMAXIMAL FREQUENZ

VERDICHTETE KRAFT

HÖHE/LÄNGE

TEMPERATUR

MIN/MAX TEILENUMMER

632.02E-2x / -- 0,2000 Zoll +0,100 / -0,05 Zoll 50 Hz 2500 g 1,2 / 1,9 Zoll

632.02E-20 -150 °F / 300 °F 047-400-101

632.03E-20 0,475 Zoll 0,15 Zoll 100 Hz 2500 g

-150 °F / 300 °F 047-400-201

632.03E-3X

Option 001 0,075 Zoll 0,15 Zoll -150 °F / 300 °F 047-400-301

Option 002 0,10 Zoll 0,15 Zoll -150 °F / 300 °F 047-400-302

Standardausstattung enthält Messgerät und Aufbewahrungskoffer, zwei wiederverwendbare gehärtete Schneiden für Befestigung an der Probe und eine Gebrauchsanweisung.

Abgebildet sind 632.02 und 632.03/05 Clip-On-Messgerätschneiden.

EX

TE

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Wegaufnehmer

» Die vielseitige Konstruktion misst Prüflinge, Vorrichtungen, Wellen oder die Bewegung von irgendwelchen anderen Bauteilen während einer Prüfung.

» Es wurde so konstruiert, dass es zur Messung kleiner Verformungen wie Biegeprüfungen oder Prüfungen mit ungewöhnlichen Geometrien verwendet werden kann.

» Schutz vor zu langen Betätigungswegen: – Bei zu langem Betätigungsweg oder wenn eine

Seitenbelastung einwirkt löst sich der Messarm.

– Meesarm kann ohne Änderung der Körperposition zurückgesetzt werden.

» Wird mit einem verstellbaren Befestigungsblock geliefert.

» Verschiebungsmessungen können entweder mit dem Messgerät in Anschlag an einen Prüfling oder einem aktiven Komponenten im Kraftstrang durchgeführt werden.

MODELL/OPTION BETÄTIGUNGSWEG

NULL KRAFTVER-STÄRKUNG

KRAFT BEI NULL

HÖHE

LÄNGE


632.06H-2x / -- ±4 mm (±0,16 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)

632.06H-20 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-501

632.06H-23 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-503

632.06H-3x/ 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-504

632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-506

632.06H-3x/ 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 250 g 100 mm (4 Zoll) 69 mm (2,7 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-507

632.06H-3x/ 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-510

632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-512

632.06H-3x/ 004 ±8 mm (±0,32 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 100 g 100 mm (4 Zoll) 140 mm (5,5 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-513

632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-514

632.06H-3x/ 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll)

8 mm (0,30 Zoll) 80 g 100 mm (4 Zoll) 190 mm (7,5 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-516

632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-517

632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-518

632.06H-3x/ 006 ±25 mm (±0,50 Zoll)

8 mm (0,30 Zoll) 35 g 100 mm (4 Zoll) 343 mm (13,5 Zoll)

632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-519

632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-520

EX

TE

NS

OM

ET

ER

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Extensometer-Eichgerät

Vorrichtungen für Rissweite-naufnehmer

Extensometer Kalibriereinrich-tung Modell 650.03

EX

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632.

11 O

DE

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12 M

IT 6

32.2

1 S

ATZ

Beschreibung Teilenummer

650.03 Kalibrator-Rahmen in angebautem Gehäuse 031-508-302 Für alle erforderlich

Mikrometerkopf, US-Maßsystem (0,00005 Zoll Skala) 031-508-205 Für alle erforderlich, wählen Sie eins aus

Mikrometerkopf, metrisch (0,001 mm-Skala) 031-508-206 Für alle erforderlich, wählen Sie eins aus

KALIBRATOR KITS

Kalibrator-Satz, Adapter für einfache Prüflinge 100-049-249 • • opt • • •

Kalibrator Kit, Modell 632.03/.05 Schneiden 100-049-250 •

Kalibrator Kit, Modell 632.02 Schneiden 100-049-251 ` •

Kalibrator Kit, Standard, 12,7 mm (0,50 Zoll), runder Prüfling 100-049-270 • •

Kalibrator Kit, Rahmen invertieren 100-049-252 • • • •

Kalibrator Kit, erweitert, 12,7 mm (0,50 Zoll), runder Prüfling 100-049-253 •

Kalibrator Kit, mit Vertiefung, 9,5 mm (0,375 Zoll) runder Prüfling 100-054-156 •

Kalibrator Kit, 9,5 mm (0,375 Zoll) Rundproben 100-049-255 opt opt

Kalibrator Kit, 3,2 mm (0,125 Zoll) Rundproben 100-049-256 opt •

Kalibrator Kit, Anbauhalterung für Modell 632.53/.54 100-054-133 •

Kalibrator Kit, Modell 632.18/.19/.20 Diameteral-Extensometer 100-049-258 •

Kalibrator Kit, Wegaufnehmer 100-049-259 • •

Kalibrator Kit, Modell 632.06 Option 006 Adapter 100-054-796 •

Kalibrator Kit, Modell 632.17/.85 Axial 100-049-260 •

Kalibrator Kit, Modell 632.85 Transversal 100-049-261 •

Kalibrator Kit, Modell 632.92/.21 umlaufend 100-049-262

Finden Sie das Extensometermodell, dann folgen Sie der Spalte nach unten, um die für die Kalibrierung des Extensometers erforderlichen Kit(s) zu bestimmen.

am Rahmen erforderliche Gerätespan-nung. Der Mikrometerkopf bietet gute Lesbarkeit, exakte Einstellung und verbesserte Reproduzierbarkeit der Prüfmittelkalibrierung.

1. Standard-Axial umfasst die mit geraden Schneiden und Befestigung für Rundproben eingerichteten Extensometer-Modelle 632.11/12/13/24/25/26/27/31, 634.11/12/25/31. Einige spezifische Schneiden oder Befestigungs-sätze können Prüflingsadapter ander Größen erfordern. Die Einbauzeichnung für das Extensometer bezeichnet den Größenbereich des Prüflings.

2. Standard-Hochtemperatur-Axial umfasst 632.53/54 mit Stangen in Standardlänge, 632.50/51 mit Längenoptionen 075, 076, 077,078, 079 und 080. Kalibrierungen erfordern entweder Stangen mit konischen Spitzen (zur Verwendung mit gepunzten Prüflingen) oder mit V-förmigen Schneiden versehene Stangenkopfgeometrien (mit optionalem 9,5 mm rund).

Modell 650.03Das MTS Modell 650.03 Extensometer Eichgerät ist ein präzises, verschleiß-freies Instrument, das robust und langlebig konzipiert und gebaut ist. Das Gerät sorgt für Verschleißfreiheit unerlässlich, um die für eine präzise Kalibrierung hochauflösender Messauf-nehmer erforderliche hohe Genauigkeit gewährleisten zu können.

Der Mikrometerkopf ist mit einer Drehspindel mit einer Leitspindel großen Durchmessers versehen, um Verschleiß und das entstehende Spiel zu reduzieren und für höhere Festigkeit und Steifigkeit zu sorgen. Größere Einbaudurchmesser reduzieren die für das Anbringen des Mikrometerkopfs

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MTS DCPD (Gleichstrom-Potentialabfall) Lösung

Integriertes Software u. Hardware Paket Ermöglicht die genaue und effiziente Messung des ErmüdungsrisswachstumDCPD misst die Widerstandsänderungen einer Probe, was in direkter Korrelation zum Risswachstum steht. Diese ist eine effektive Methode zum Sammeln von Daten zum Ermüdungsrisswachstum in Hochtemperatur-Prüfungen und in anderen anspruchsvollen Umgebungen. DCPD wird verwendet, um die Probleme zu überwinden, die Berührungsdehnungsmessung und Nachgiebigkeitsberechnungen untauglich für Risslängenmessungen machen. Leider benötigen einige DCPD-Lösungen sehr viel Einrichtungszeit, um die besten Ergebnisse zu erzielen, während andere die Flexibilität einschränken.

Die MTS-DCPD-Lösung verfügt über integrierte Software und Hardware zur Testregelung, Datenanalyse und Ergebnisberichterfassung. Sie vereinfacht die DCPD-Konfiguration von Tests enorm durch die Verwendung von leistungsstarken Automatisierungstools, die in die MTS-Testsuite-Software integriert sind. Die MTS-DCPD-Lösung ist in MTS FlexTest 40 Reglern und MTS TestSuite-Software integriert und beseitigt die Probleme, die bei nicht-integrierten Komponenten von verschiedenen Herstellern auftauchen können.Dadurch ergibt sich eine praktische und umfassende Lösung, DCPD in Ihre Werkstoffprüfprogramme zu integrieren.

Die Lösung nutzt die umgekehrte DCPD-Methode. Durch die Überwachung von Last- und Potentialdaten (Spannung) einer geladenen Probe und einer Referenzprobe wird die Risslänge durch die Berechnung der Potentialverhältnisse bestimmt. Die Anwendung einer Kalibrierungsgleichung auf die Verhältnisse ergibt die Risslänge. Der Strom wird an- und ausgeschaltet (umgekehrt), um die Thermoelementeffekte zu korrigieren.

Umfassende DCPD-LösungDiese Lösung bietet einen umfassenden Ansatz zum Hinzufügen von DCPD zu Ihren Werkstoffprüfprogrammen. Sie umfasst die für integrierte DCPD-Testentwicklung und -ausführung benötigte Software und Hardware. Die MTS DCPD-Prüflösung umfasst:

» Detailgetreues MTS DCPD-Messsystem (2- oder 7-Kanalkonfiguration)

» Modulare(r) Vorverstärker

» MTS TestSuite DCPD-Modul (umfasst alle Testvorlagen, Berichtsvorlagen und Berechnungen für Ermüdungsrisswachstumsbewertungen gemäß ASTM)

» MTS TestSuite Fracture Analyzer Software

» Probeneinbau-Kit zur Prüfung der Hardware-Einrichtung und Prüfkonfiguration

» Setup-, Installations- und Ausrüstungsverifizierung durch MTS

» Zusätzliche Schulungen, Beratung und Vorlagen-Modifikationen stehen zur Verfügung

Hauptmerkmale

» Kompatibel mit Prüfsystemen der MTS-Serie 318 und MTS Landmark® für elektrische Trennung

» Integration mit MTS FlexTest Regler (Modell 40) und MTS TestSuite Software.

» Rauscharme Konstruktion

» Modularer Vorverstärker behält Signalintegrität bei

» Gemäß CE, CSA und NRTL

» Mit erweiterter Beratung, Vorlagenänderungen und Schulungen erhältlich.

Gesamt-

Stromstärke: Anpassbar von 0 bis max. 20 Ampere DC

Spannung: Max. 5 Volt DC

Verstärkung: x 5.000 oder x 50.000

Verstärkungsgenauigkeit: 0,5 % Typisch, 2 % Maximal

Filter: 50 Hz und 300 Hz

Bandbreite: 300 Hz Maximal

Ausgang: ±10 Volt DC

Haupt-Chassis

Verstärkung: 1x oder 10x

Vorverstärker

Verstärkung: 5.000x

Spannzeug und Spannvorrichtungen

Einführung 75Servohydraulisches Spannzeug u. Vorrichtungen 76-91Elektromechanik - Einführung 92Advantage™ Spannzeug 93-98MTS Fundamental™ Spannzeug u. Vorrichtungen 99-104Bionix® Spannzeug 105-110Bionix EnviroBath 111-112EM Extend®-Kit 113

Für jede Werkstoffprüfung - von einfachen Zug oder Bruchmechanik zu Ultrahochtemperatur - bietet MTS die beste Proben-Prüfungs-Schnittstellenoption. Von für die Aufnahme von Extensometern entwickelte Vorrichtungen zu Druckplatten für Felsmechanik, unser Spannzeug und unsere Vorrichtungen werden Ihre Prüfungsanforderungen erfüllen.

SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN

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MTS SpannzeugLanglebig und vielseitig

Wenn es um Spannzeug geht, ist MTS der Marktführer. Unser hydraulisches Keilspannzeug der Serie 647 setzt zum Beispiel den Standard für Benutzerfreundlichkeit, Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir bieten Spannzeug an, das für spezialisierte Anwendungen wie Hochtemperaturprüfungen, Kurzzeitschwingversuche und Bruchprüfungen ausgelegt ist.

Für elektrodynamische Systeme verfügt MTS über eine ständig größer werdende Auswahl an Spannzeug, die so ausgelegt ist, dass sie typische Anwendungsanforderungen erfüllt und das bestehende Angebot an Kurzzeitprüfungen erweitert.

Es gibt drei Kategorien elektromechanischen Zubehörs, damit all Ihre Anforderungen an die Anwendung erfüllt werden können, und zwar unabhängig davon, ob es sich dabei um anspruchsvolle Anwendungen im Bereich der Forschung und Entwicklung, um die Prüfung moderner Verbundwerkstoffe und Legierungen, um die Standardprüfung von Kunststoffen, Textilien und anderen Materialien oder um komplexe Prüfungen für den medizinischen Bereich handelt. Eine größere Auswahl an elektromechanischem Spannzeug und unser Angebot für statische Hydraulikanwendungen finden Sie im Katalog „Zubehör für das Criterion-System von MTS“.

Sie benötigen ein manuelles Spannzeug mit 10 N oder ein hydraulisches Spannzeug mit 2.500 kN? Bei uns finden Sie alles.

Verfügbare Optionen für das meiste Spannzeug von MTS:

» Auswahl an Spannbacken

» Befestigungsmaterial

» Wasserkühlsätze (hydraulisches Spannzeug)

» Ausrichtungsvorrichtungen, Software und spannungsgeeichte Proben zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Belastung und Ausrichtung

SpannvorrichtungenDie Spannvorrichtungen von MTS gehen oftmals über die Industriestandards hinaus, damit sie benutzerfreundlicher und langlebiger sind und damit Sie präzisere Prüfdaten erhalten. Einige davon sind modifizierbar, um spezielle Messvorrichtungen wie z. B. Extensometer zu unterstützen. Andere hingegen können aus speziellen Materialien gefertigt werden, um eine höhere Temperaturfestigkeit, eine höhere Korrosionsbeständigkeit oder eine längere Lebensdauer zu bieten.

Eine kleine Auswahl an Proben, die das Spannzeug von MTS halten kann. Das Spannzeug von MTS ist präzise und wiederholbar und gewährleistet so, dass Ihre Probe jedes Mal auf dieselbe Art und Weise gehalten wird.

Sie finden nicht, was Sie brauchen?Wir bieten noch viele weitere Spannzeugmodelle und Vorrichtungen an. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

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Vielseitiges hydraulisches Keilspannzeug mit seitlicher Beladung.

Das hydraulische Keilspannzeug mit der MTS-Seriennummer 647 ist vielseitig, einfach zu verwenden und eignet sich für zahlreiche Zugspannungs- und Ermüdungsanwendungen. Das symmetrische Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung mit Proben über die gesamte Fläche des Keils hinweg. Wenn das Spannzeug aktiviert wurde, kann die Einspannposition an der Probe durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr verändert werden.

Merkmale » Diese Spannzeugmodelle halten Ihre Probe bei allen

Prüfungen in derselben Position und minimieren so die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.

» Möglichkeit der Durchführung von Zugspannungstests und Ermüdungsprüfungen.

» Der Druck kann angepasst werden, damit diese Spannzeugmodelle für die Prüfung unterschiedlicher Materialien verwendet werden können.

» Es gibt viele verschiedene Keile, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können.

» Möglichkeit der seitlichen Beladung für ein einfacheres Einsetzen der Proben.

Vier Versionen der 647 Familie » Axial – Dieses Modell verfügt über alle oben beschriebenen

Funktionen

» Aluminum – Die 647.02 (nur Axial-Modell) Spannzeuggehäuse sind aus Aluminium gefertigt. Diese leichte Konstruktion bietet ausgezeichnete Reaktion bei Hochfrequenzanwendungen und macht diese ideal für die Verwendung auf dem Tisch. Das Gewicht beträgt nur 7 kg (15 lb)

» Axial-Torsional – Dieses Potenzial ist in drei Leistungsbereichen erhältlich

» Jede Temperatur – Diese Modelle ermöglichen Temperaturen bis 540 °C (1000 °F). Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten

Für die Verwendung auf nicht-hydraulischen Lastrahmen oder für Hochtemperaturanwendungen, sehen Sie unsere hydraulischen Spannzeugbedieneinheiten auf den Seiten 87-88.

Alles Spannzeug wird paarweise verkauft.

Alle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.

T E C H N I S C H E R H I N W E I S

Befestigungssätze

Der Begriff „Befestigungssatz“ kann sich auf jegliche Hardware beziehen, die für den Anschluss Ihres Spannzeugs an Ihr System erforderlich ist. Dies ist eine wichtige Information, da die Befestigungssätze im Allgemeinen separat verkauft werden. Für ein „passendes“ System (der Lastrahmen, der Kraftmessdose und der Zylinder haben alle dieselbe Nennleistung, z. B. 100 kN), ist ein Basis-Befestigungssatz erforderlich. Dieser kann entweder aus Keilscheiben und einem Gewindebolzen, einer Kopfschraube oder aus Splint und Lastösenbolzen bestehen. Das hängt von dem ausgewählten Spannzeug und Lastrahmen ab. Bei Abweichungen von einem passenden System können Einsätze oder Kraftmessscheiben erforderlich sein. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an MTS. Dort wird Ihnen bei der Auswahl des richtigen Befestigungssatzes geholfen.

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Vielseitiges hydraulisches Keilspannzeug mit seitlicher Beladung.

Technische Daten des 647 Axial-Modells

MODELLDYNAMISCHE

KRAFT STATISCHE KRAFT DRUCKTEMPERATUR*

MIN/MAX

GESAMTHÖHE

DURCHMESSER

647.02B 25 kN 31 kN (7 kip) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 131 mm (5,2 Zoll) 150 mm (6,00 Zoll)

647.10A 100 kN (22 kip) 120 kN (27 kip) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)

647.25A 250 kN (55 kip) 333 kN (75 kip) 69 MPa (10.000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 249 mm (9,8 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll)

647.50A 500 kN (110 kip) 550 kN (120 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 291 mm (11,5 Zoll) 330 mm (13,0 Zoll)

647.100A 1000 kN (220 kip) 1.200 kN (264 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F 414 mm (16,2 Zoll) 444 mm (17,5 Zoll)

647.250 2.500 kN (550 kip) 2750 kN (610 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 819 mm (32,3 Zoll) 737 mm (29,0 Zoll)

* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich.

MODELL GEWICHTMETRISCH/US-MASSSYSTEM

BOLZENGRÖSSE

TEILENUMMER

647.02B 7 kg (15 lb) M12 x 1,25 (1/2“-20) 056-078-605

647.10A 30 kg (67 lb) M27 x 2 (1“-14) 047-080-605

647.25A 77 kg (170 lb) M36 x 2 (1 1/2“-12) 047-080-905

647.50A 148 kg (325 lb) M52 x 2 (2“-12) 047-595-505

647.100A 386 kg (850 lb) M76 x 2 053-137-201

647.250 1153 kg (3335 lb) k. A. Kontaktaufnahme mit MTSAlle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.

Axial-Torsional Modell 647, technische Daten des Spannzeugs

MODELLDYNAMISCHE

KRAFT STATISCHE KRAFT

DRUCKTEMPERATUR*

MIN/MAX

GESAMTHÖHE

DURCHMESSER

647.02B-22 25 kN 220 N.m (2000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/150 °C (-40 °F/300 °F) 135 mm (5,3 Zoll) 150 mm/6,00 Zoll647.10A-05 100 kN (22 kip) 550 N.m (5000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)

647.10A-11 100 kN (22 kip) 1,100 N.m (10,000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 224 mm (8,8 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)

647.25A-22 250 kN (55 kip) 2.200 N.m (20.000 in.lb) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C/65 °C (0 °F/150 °F) 343 mm (13,5 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll)* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich.

MODELL GEWICHT

MONTIEREN

TEILENUMMER

647.02B-22 8 kg (16 lb) Ø: 40 mm 100-026-042

647.10A-05 27 kg (60 lb) M68 x 2 (LH) 049-157-301

647.10A-11 34 kg (75 lb) M68 x 2 (LH) 049-817-001

647.25A-22 95 kg (210 lb) M92 x 3 (Linksgewinde) 056-124-001

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Keile für das Spannzeug der Serie 647 sind mit unterschiedlichen Oberflächen erhältlich

MTS bietet Keile mit vielen verschiedene Oberflächen an, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können. » Kreuzgeriffelt – rauhe Oberfläche für das Greifen weicher

Werkstoffe (Stahl, Kunststoff)

» Schräg gezahnter Stahl – entworfen für gesteigertes Haltevermögen in Zugprüfungen

» Surfalloy – Splitt ist in der Keiloberfläche eingearbeitet, für die Prüfung spröder Proben.

» Gezahnt – Universaloberfläche für weiche Metalle, auf V-förmi-gen Keilen.

MTS verwendet ein außergewöhnliches Spannbackendesign, dadurch wird die auf den Prüfling wirkende Belastungskonzent-ration erheblich verringert. So wird es möglich, selbst sehr bruchempfindliche Verbundwerkstoffe sicher und ohne durch Spannzeug verursachte Ausfälle zu halten.

Die Keile mit der MTS-Nummer 647 können mit einer wassergekühlten Option bestellt werden. Diese Keile werden mit einem Wasserkühlsatz verwendet, der separat verkauft wird.

Temperaturresistente Keile der Serie 647 sind für temperatur-resistentes Spannzeug erhältlich. Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten.

WasserkühlungssatzDer Wasserkühlsatz ist in zwei Ausführungen erhältlich. Beide Ausführungen umfassen Schläuche, Anschlüsse, Messventile und einen Verteiler, der sich mithilfe eines Magneten an Ihrem Lastrahmen oder einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen lässt. Eine Version enthält zusätzlich Durchfluss-wächter. Einige MTS-Produkte wie das Ofenmodell MTS 653 unterstützen die Integration der Strömungsschalter und ermöglichen so den Schutz der Geräte, falls die Wasserversor-gung ausfällt. Bitte beraten Sie sich mit einem MTS-Anwen-dungsingenieur, um herauszufinden, ob Ihre Geräte mit dem Schutzkreis des Strömungsschalters kompatibel sind.Keile sind in entsprechenden Sätzen von jeweils vier erhältlich.

Die Rautenstruktur in den Prüflingen bieten guten Griff ohne Schaden zu verursachen.

MTS 647.02B Spannzeugkeile für flache Proben

OBERFLÄCHE PROBENSTÄRKENUTZBARE

BREITE TEILENUMMER

schräg gezahnter Stahl

0–7,2 mm (0–0,28 Zoll)

0.0278 in 050-507-906


7,1–14,4 mm (0,28–0,57 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-907


13,4–20,5 mm (0,53–0,81 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-901


18,8–25,9 mm (0,74–1,02 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-905

Surfalloy 0–7,2 mm (0–0,28 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-917

Surfalloy 7,2–14,4 mm (0,28–0,57 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-918

Surfalloy 13,4–20,5 mm (0,53–0,81 Zoll)

25 mm (1 Zoll) 050-507-904

Versenktiefe 38 mm (1,5 Zoll)

OBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER TEILENUMMER

Surfalloy 10 mm 050-507-912



Surfalloy 0,5 Zoll 050-507-915Versenktiefe 38 mm (1,5 Zoll)

MTS 647.02B Spannzeugkeile für Rundproben

OBERFLÄCHE

FÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/EINSETZEN

VON OBEN TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 3,0–8.1/9,4 mm (0,12–0,32/0,37 Zoll)

050-507-908

Kreuzgeriffelt 8,9–10.9/15,2 mm (0,35–0.43/0.60 Zoll)

050-507-909

Kreuzgeriffelt 14,0–18,0/20,8 mm (0,55–0,71/0,82 Zoll)

050-507-910

Kreuzgeriffelt 20,1–22,9/27,2 mm (0,79–0,90/1,07 Zoll)

050-507-911


MTS 647.02B Spannzeugkeile für V-förmige Proben

TECHNISCHE DATEN

Temperaturbereich: -40 °C bis 177 °C (-40 °F bis 350 °F)

Spannbacken für MTS Modell 647.02B Axial, Axial-Torsional-Spannzeug und 10 kN Advantage pneumatisches Spannzeug.

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Spannbacken für Modell 647.10 für Axial- und Axial-Torsional-Spannzeug

MTS 647.10 Spannzeugkeile für flache ProbenOBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-101Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-102Kreuzgeriffelt 11,7–19,1 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-109Breit Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-604Breit Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-603Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-108Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-111Surfalloy 11,7–19 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-121Breit Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-602Breit Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-601

Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)

WASSERGEKÜHLTE FLÄCHEN PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-702Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-701Kreuzgeriffelt 11,7–19,1 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-713Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-705Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-706


MTS 647.10 Spannzeugkeile für RundprobenOBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER

TEILENUMMER

Surfalloy 12 mm 041-842-134Surfalloy 15 mm 041-842-135Surfalloy 20 mm 041-842-136Surfalloy 0,5 Zoll 041-842-132Surfalloy 0,75 Zoll 041-842-133Surfalloy 1,0 Zoll 041-842-149


WASSERGEKÜHLTE RUNDE PRÜFLINGSDURCHMESSER

TEILENUMMER

Surfalloy 12 mm 046-838-716Surfalloy 15 mm 046-838-717Surfalloy 20 mm 046-838-718Surfalloy 0,5 Zoll 046-838-714


MTS 647.10 Spannzeugkeile für V-förmige Proben

OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM

EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN

TEILENUMMER

90° gezahnt 5,8–10,2/11,9 mm (0,23–0,40/0,47 Zoll) 041-842-10390° gezahnt 10,9–12,7/16,5 mm (0,43–0,50/0,65 Zoll) 041-842-10490° gezahnt 17–17/22,9 mm (0,67–0,67/0,9 Zoll) 041-842-110


WASSERGEKÜHLTES V-PROFILFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM


TEILENUMMER

90° gezahnt 5,8–10,2/11,9 mm (0,23–0,40/0,47 Zoll) 046-838-70390° gezahnt 10,9–12,5/16,5 mm (0,43–0,50/0,65 Zoll) 046-838-704


WASSERKÜHLUNGSSATZ

TEILENUMMER

Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505

Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.

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Spannbacken für Modell 647.25 für Axial- und Axial-Torsional-Spannzeug

MTS 647.25 Spannzeugkeile für flache Proben

OBERF PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-201Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-202Kreuzgeriffelt 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-203Breit Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-804Breit Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-806Breit Kreuzgeriffelt 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-805Surfalloy 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-207Surfalloy 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-208Surfalloy 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-209Breit Surfalloy 0–10,6 mm (0–0,40 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-801Breit Surfalloy 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-802Breit Surfalloy 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-803Breit Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-603


WASSERGEKÜHLTE FLÄCHEN PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-201Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-202Kreuzgeriffelt 14,9–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-204Surfalloy 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20590° Kerbverzahnungen 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20890° Kerbverzahnungen 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20990° Kerbverzahnungen 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-210


MTS 647.25 Spannzeugkeile für Rundproben

OBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER

TEILENUMMER

Surfalloy 15 mm 041-842-231Surfalloy 20 mm 041-842-232Surfalloy 30 mm 041-842-233Surfalloy 0,5 Zoll 041-842-234Surfalloy 1 Zoll 041-842-235



OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM


TEILENUMMER

Gezahnt 6,4–10,2/13,5 mm (0,25–0,40/0,53 Zoll) 041-842-206Gezahnt 10,7–16,8/19,9 mm (0,42–0,66/0,78 Zoll) 041-842-204Gezahnt 16,8–20,0/26,2 mm (0,66–0,79/1,03 Zoll) 041-842-205


WASSERGEKÜHLTES V-PROFILFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM


TEILENUMMER

Gezahnt 16,8–20,0/26,2 mm (0,66–0,79/1,03 Zoll) 045-966-203Gezahnt 6,4–10,2/13,5 mm (0,25–0,40/0,53 Zoll) 045-966-206Gezahnt 10,7–16,8/19,9 mm (0,42–0,66/0,78 Zoll) 045-966-207


WASSERKÜHLUNGSSATZ

TEILENUMMER

Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502

Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.

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Spannbacken für Modell 647.50, 647.100, und 647.250 Axial-Spannzeug

MTS 647.50 Spannzeugkeile für flache Proben

OBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 0–10,9 mm (0,00–0,43 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-606Kreuzgeriffelt 10,2–21,1 mm (0,40–0,83 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-607Kreuzgeriffelt 20,3–31,2 mm (0,80–1,23 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-608Kreuzgeriffelt 30,5–41,4 mm (1,20–1,63 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-609Kreuzgeriffelt 40,6–51,6 mm (1,60–2,03 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-610Surfalloy 0–10,9 mm (0,00–0,43 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-611Surfalloy 10,2–21,1 mm (0,40–0,83 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-612Surfalloy 20,3–31,2 mm (0,80–1,23 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-613



OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/

EINSETZEN VON OBEN

TEILENUMMER

90° gezahnt 6,4–12,7/15,5 mm (0,25–0,50/0,61 Zoll) 047-641-60190° gezahnt 15,2–18,3/24,4 mm (0,60–0,72/0,96 Zoll) 047-641-60290° gezahnt 24,1–25,1/33,5 mm (0,95–0,99/1,32 Zoll) 047-641-60390° gezahnt 33,0–33,0/42,4 mm (1,30–1,30/1,67 Zoll) 047-641-60490° gezahnt 41,9–41,9/51,3 mm (1,65–1,65/2,02 Zoll) 047-641-605


MTS 647.100 Spannzeugkeile für flache ProbenOBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE

TEILENUMMER

Kreuzgeriffelt 0-23 mm (0-0,89 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-403Kreuzgeriffelt 23-45 mm (0,89-1,77 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-402Kreuzgeriffelt 45-67 mm (1,77-2,64 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-401



OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/

EINSETZEN VON OBEN

TEILENUMMER

90° gezahnt 6-10/10 mm (0,24-0,39/0,39 Zoll) 053-137-40790° gezahnt 9,9-20,8/25,1 mm (0,39-0,82/0,99 Zoll) 053-137-40690° gezahnt 25,1-29,5/44,4 mm (0,99-1,16/1,75 Zoll) 053-137-40590° gezahnt 44,4-50,8/63,0 mm (1,75-2,0/2,5 Zoll) 053-137-404


Modell 647.250 Spannbacken und Buchsensatz

KEILAUSFÜHRUNG PROBENSPEKTRUM

TEILENUMMER

Flach* 0-29,5 mm (0-1,16 Zoll)26,8-54 mm (1,06-2,16 Zoll)51,8-79 mm (2,04-3,11 Zoll)76,8-104 mm (3,02-4,09 Zoll)

057-367-101

V* 30-44,0/57,2 mm (1,18-1,73/2,25 Zoll)55.8-68.9/80,5 mm (2,20-2,71/3,17 Zoll)78,6-93,7/104 mm (3,10-3,69/4,09 Zoll)

057-367-102

Flach und V Enthält die flachen und V-förmigen Keile oben beschrieben sowie ein einzelner Satz Buchsen

057-367-103

* Die Größenbereiche flacher Keile beziehen sich auf die Probenstärke.** Die Durchmesserbereiche der V-förmigen Keile beziehen sich auf die Beladung von oben oder seitliches Beladen.

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Hydraulisches Kegelspannzeug ist ideal für Ermüdungsprüfungen

Das Kegelspannzeug der MTS Serie 646 bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis von allem verfügbaren Ermüdungs-prüfungsspannzeug. Das Design des Spannzeugs der Serie 646 ermöglicht ausgezeichnete Wiederholbarkeit von einem Prüfling zum nächsten, es reduziert die Biegeverformung auf ein Minimum. Die Beladung erfolgt einfach durch Einschieben des Prüflings in die glatte Klemmhülse. Es sind keine teuren Gewinde- oder Knopfenden zu bearbeiten und keine zusätzli-chen Bolzen oder Stellringe zu installieren. Das Spannzeug der Serie 646 wurde vor allem für Rundproben entwickelt. Für das Modell 646.10 gibt es ein spezielles Hochtemperatur-Spannba-ckenpaket, in dem die Verlängerungsstangen des Hochtempe-ratur-Spannzeugs Modell 680 enthalten sind. In diesem Paket finden Sie dieselben Hochtemperatur-Funktionen wie bei dem Spannzeug der Serie 680 und Sie benötigen auch dieselben Probenadapter (siehe Seite 66).

Unsere Spannzeugbedieneinheiten finden Sie auf den Seiten 87-88.

Druck 45 MPa (6500 psi)

Technische Daten des 646 Axial-ModellsMODELL KRAFT TEMPERATUR HÖHE DURCHMESSER

ANSCHLUSSGE- WINDEGRÖSSE

TEILENUMMER

646.10B 100 kN (22 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 114 mm (4,50 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M27x2 (1“-14) 042-481-807

646.25B 250 kN (55 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 171 mm (6,75 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M36x2 (1 1/2“-12) 042-481-705

Spannzeug wird paarweise verkauft.

Axial-Torsional Modell 646, technische Daten

MODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT TEMPERATUR HÖHE DURCHMESSERANSCHLUSSGE-WINDEGRÖSSE

TEILENUMMER

646.10B 100 kN (22 kip) 1.100 N.m (10.000 in.lb) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 147 mm (5,8 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M68x2 043-816-502

646.25B 250 kN (55 kip) 2.200 N.m (20.000 in.lb) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 231 mm (9,1 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M92x3 043-816-301


Metrische Klemmhülsengrößen

SPANNZEUGMODELL PROBENTYP

TEILENUMMER

646.10-XX Rund 10 Zoll Durchmesser 038-058-917646.10-XX Rund 12 mm Durchmesser 038-058-903646.10-XX Rund 15 Zoll Durchmesser 038-058-902646.10-XX Rund 30 Zoll Durchmesser 038-058-901646.25-XX Rund 20 Zoll Durchmesser 038-059-203646.25-XX Rund 25 Zoll Durchmesser 038-059-207646.25-XX Rund 40 Zoll Durchmesser 038-059-223

Spannbackengrößen in Zoll

SPANNZEUGMODELL PROBENTYP

TEILENUMMER

646.10-XX Rund 0,25 Zoll Durchmesser 038-058-905646.10-XX Rund 0,50 Zoll Durchmesser 038-058-907646.10-XX Rund 0,75 Zoll Durchmesser 038-058-909646.10-XX Rund 1,0 Zoll Durchmesser 038-058-908646.25-XX Rund 1,0 Zoll Durchmesser 038-059-202

WASSERKÜHLUNGSSATZ

TEILENUMMER

Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502

Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.

KOMPONENTEN DES HOCHTEMPERATURPAKETS

TEILENUMMER

Ofen-Erweiterungs-Satz für 646.10 045-337-601Handpumpe 100-254-831Probenadapter Siehe Seite 86

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Dauerfestes pneumatisches Keilspannzeug für ein seitliches Einsetzen der Proben.

Das dauerfeste pneumatische Keilspannzeug der MTS-Serie 645 bietet Ihnen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die Sie bei keinem anderen pneumatischen Spannzeug finden. Das symmetrische Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung mit Proben über die gesamte Fläche des Keils hinweg. Dank der bewährten Konstruktion von MTS kann die Einspannposition an der Probe bei aktiviertem Spannzeug durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr verändert werden.

Funktionen und Vorteile

» Ideal geeignet für die elektrodynamischen Lastrahmen von MTS Acumen sowie für andere Materialprüfsysteme.

» Diese Spannzeugmodelle halten Ihre Probe bei allen Prüfungen in derselben Position und minimieren so die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.

» Möglichkeit der Durchführung von Zugspannungstests und Ermüdungsprüfungen.

» Der Druck kann angepasst werden, damit diese Spannzeugmodelle für die Prüfung unterschiedlicher Materialien verwendet werden können.

» Es gibt viele verschiedene Keile, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können.

» Möglichkeit der seitlichen Beladung für ein einfacheres Einsetzen der Proben.

Alles Spannzeug wird paarweise verkauft. Alle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.

Technische Daten des 645 Axial-Modells

MODELL KRAFT TEMPERATUR DRUCK GESAMTHÖHE DURCHMESSER

TEILENUMMER

645.002 2 kN (0,44 kip) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 131 mm (5,15 Zoll) 104 mm (4,1 Zoll) 100-242-422645.005 5 kN (1,1 kip) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 133 mm (5,25 Zoll) 147 mm (5,8 Zoll) 100-242-417


Keile mit der Modellnummer 645

BEZEICHNUNGFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM

EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN TEILENUMMER

Flache Proben Keilset schräg gezahnt 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-938Flache Proben Keilset schräg gezahnt 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-939Flache Proben Keilset schräg gezahnt 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-940Flache Proben Keilset Surfalloy 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-941Flache Proben Keilset Surfalloy 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-942Flache Proben Keilset Surfalloy 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-943V-Keilset kreuzgeriffelt 3-7,9 mm (0,12-0,31 Zoll) 050-507-944V-Keilset kreuzgeriffelt 7,1-7,9/12,7 mm (0,28-0,31/0,5 Zoll) 050-507-945V-Keilset kreuzgeriffelt 10,9-13,2/16,5 mm (0,43-0,52/0,65 Zoll) 050-507-946V-Keilset kreuzgeriffelt 14,5-15,7/20,3 mm (0,57-0,62/0,8 Zoll) 050-507-947


Zubehör

BEZEICHNUNG

TEILENUMMER

Allgemeine pneumatische Spannzeugbedieneinheit 038-058-905

Befestigung und Kabel, Fundamental Spannzeugbedieneinheit für Acumen

038-058-907

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Ausrichtungsvorrichtungen, Software und spannungsgeeichte ProbenSparen Sie Zeit und erhalten Sie bessere Daten.

Ausrichtungssoftware für Proben mit bis zu 12 EichmaßenDie MTS Hard- und Software für die Ausrichtung erfasst, analysiert und zeigt Biegedehnungen für Verifizierungen der Ausrichtung und Biegedehnung. Die grafische Benutzeroberfläche ermöglicht Ihnen, Ihr System auszurichten oder den derzeitigen Biegedehnungsgrad zu überprüfen. Eine der wichtigsten Eigenschaften dieser Software ist die Möglichkeit die Biegedehnung des Prüflings und die Biegedehnung des Lastzugs voneinander getrennt zu behandeln.

Die beste Methode der Biegedehnungsbestimmung ist die Verwendung einer spannungsgeeichten Probe. Dieses Produkt ist über eine Schnittstelle direkt mit einer spannungsgeeichten Probe verbunden und zeigt die Biegedehnung grafisch am Bildschirm Ihres PCs an. Kontinuierliches Abtasten von Biegedehnungen ermöglicht Ausrichtung oder Verifizierung Ihres Systems während Lastwechselbeanspruchungen. Wenn das Verfahren abgeschlossen ist, kann ein Excel-Bericht zur Zertifizierung des Prüfsystems erstellt werden.

Merkmale » Unterstützt Prüflinge mit 12 Eichmaßen für beste Ergebnisse.

Auch Proben mit 4, 6, 8 und 9 Eichmaßen werden aufgenommen.

» Daten werden außerhalb des PCs erfasst und aufbereitet. Dies ermöglicht eine größere PC-Flexibilität, einschließlich Laptopmodellen.

» Diese Ausrichtungssystem steht in Konformität mit den folgenden Industrienormen: ASTM E1012, GES400 (NADCAP), GE450 und ISOTC 164SC5WG11

» Der „Ausrichtungsassistent“ führt den Benutzer mit Worten durch die zur Ausrichtung erforderlichen konzentrischen Anpassungen und Winkelverstellungen.

» Nimmt ein kalibriertes Lastsignal für ein Diagramm des Biegungsprozentsatzes und der Biegedehnung im Vergleich zur Lastvalidierung an.

» Trennt die Prüflingsexzentrizitäten von der Systemausrichtung.

FührungshalterungDie Ausrichteinheit MTS 609 für Werkstoffprüfungssysteme spart Zeit im Vergleich zur manuellen Ausrichtungsmethoden.

Das Hauptmerkmal der Ausrichteinheit MTS 609 ist die Fähigkeit die Ausrichtung bei voll vorgespanntem Laststrang anzupassen. Durch geringfügige Änderungen in der Ausrichtung verursachte Ungenauigkeiten, die regelmäßig während des Vorspannungsvorgangs entstehen, werden so ausgeschlossen.

Außerdem gehen vorherige Ausrichtungsanpassungen nicht verloren, wenn kleine Änderungen in der Anpassung erforderlich sind, da die Vorrichtung jederzeit vorgespannt ist.

Die 609 Ausrichtvorrichtung Modell 609 ist mit MTS Lastrahmen kompatibel. Die Ausrichtvorrichtungen sind ohne weiteres an andere Lastrahmen anpassbar.

Treffen Ihre Prüfergebnisse ins Schwarze?

Ungültig, unzuverlässig

MesswertZuverlässigkeit Gültig und

zuverlässig

Gültig, unzuverlässig

Ungültig, unzuverlässig

Gültigkeit der auf das

Prüfobjekt wirkenden

Kraft.

-X (C270) +Y (C180)

+X (C90)-Y (C0)

A270 A180

A0 A90

A -qY

A +qY +qX

-qX

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Prüflinge für die Verwendung bei der AusrichtungMTS bietet runde und flache genormte dehnungsgeeichte Probenkörper zur Verwendung bei der Ausrichtung an. Jeder Prüfling bietet 12 Eichmaße für die Korrektur bei konzentrischer und winkliger Falschausrichtung.

Die Eichmaße sind für Dauerhaltbarkeit mithilfe von im Ofen ausgehärtetem Epoxidharz mit dem Ausrichtungsprüfling verbunden. Zudem sind sie beschichtet, um Schäden durch die Handhabung zu verhindern. Das Prüflings Material ist wärmebehandelter Stahl 4340, damit sichere Belastungen von bis zu 413 MPa (60.000 psi) ermöglicht werden.

Erforderliche Bestellinformation für Adaptersatz für die Modell 609 Ausrichtvorrichtung (für andere Lastrahmen als die MTS Modelle 370, 318 und 312)

A Kraftmessdose Gewindegröße

B Kraftmessdose Gewindetiefe

C Querhaupthöhe

D Querhaupt Durchgangslochdurchmesser

E Dimensionale Informationen über etwaige Senkbohrungen im Ober- oder Unterteil des Querhaupts

Rundproben US-Maßsystem Flache ProbenRundproben metrisch

200 mm

6 mm

52,8 mm

63,5 mm

12 mm

8“

1/4“

1 3/4“

2 1/2“

1/2“ 1“

9“

1/2“

2“

2 1/4“

0,25” stark

Querhaupt

Kraftmess-dosen

E

DC

B

A

Modell 609 Führungshal-terung

MODELLLASTRAH-

MEN-NENNKRAFT HÖHE DURCHMESSER BOLZENGRÖSSE/LÄNGEMETRISCHE

TEILENUMMERUS-MASSSYSTEM

TEILENUMMER

609.02A-01 25 kN 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M12 x 1,25/355 mm (1/2“-20/14,0 Zoll) 049-083-402 049-083-401609.10A-01 100 kN (22 kip) 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M27 x 2/343 mm (1“-14/13,5 Zoll) 049-083-502 049-083-501609.25A-01 250 kN (55 kip) 80 mm (3,12 Zoll) 162 mm (6,38 Zoll) M36 x 2/462 mm (1 1/2“-12/18,2 Zoll) 049-083-602 049-083-601609.50A-01 500 kN (110 kip) 181 mm (7,11 Zoll) 254 mm (10 Zoll) M52 x 2/686 mm (2“-12/27 Zoll) 051-499-202 051-499-201

Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)Wenden Sie sich an MTS für Acumen, Exceed oder Criterion Führungshalterungsoptionen.

Führungshalterung für Landmark, Modell 318 und Modell 312+

PROBEN

TEILENUMMER

Rund (metrisch) 056-651-703

Rund (US-Maßsystem) 056-651-701

Flach 056-651-702709.20E Ausrichtung Datenerfassungs- und Signalverstärkungseinheiten

709.20E Ausrichtung Datenerfassungs- Und Signalverstärkungseinheiten

SPANNUNG/STECKER

TEILENUMMER

ZERTIFIZIERT

TEILENUMMER

115 V AC, CE 057-677-601 057-677-606

230 V AC, US-Stecker, CE 057-677-602 057-677-607

230 V AC, Eurostecker, CE 057-677-603 057-677-608

230 V AC, US-Stecker, CE 057-677-605 057-677-610Für andere Steckeroptionen, kontaktieren Sie MTS

AUSRICHTUNGSSOFTWARE*

TEILENUMMER

709.20E-03 Eichungssoftware, Dauerlizenz 056-866-201

709.20E-04 Eichungssoftware, Jahreslizenz 056-866-202

709.20E-05 Eichungssoftware 5-jährige Laufzeit jährliche Abonnement-Lizenz

056-866-203

*Erfordert XP/Vista/Windows 7.

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Hochtemperatur LCF-Spannzeug

Die Hochtemperatur-Spannzangen mit der MTS Modellnummer 680 sind ausdrücklich für Hochtemperaturprüfungen und Kurzzeitermüdungsprüfungen ausgelegt, können aber auch für andere Arten von kombinierten Zugspannungstests und Druckprüfungen oder nur für Zugspannungstests verwendet werden. Die Spannzeugköpfe und Verlängerungsstangen bestehen aus ausgewählten Hochtemperatur-Superlegierungen, die für die heiße Zone des Ofens geeignet sind und durch die Temperaturgradienten innerhalb des Prüflings minimiert werden können. Das Zubehör für dieses Spannzeug umfasst eine Handpumpe (erforderlich), den von Ihnen ausgewählten Schulterkopf oder Probenadapter mit Gewinde sowie einen Wasserkühlsatz.

MODELL BEZEICHNUNG TEMPERATURBEREICH* MONTIEREN TEILENUMMER

680.01B-01 Hochtemperatur Spannzeug

Bis zu 1000 °C (1800 °F) M27 x 2 oder 1“-14

044-057-103

*Nennkraft variiert bei höheren Temperaturen als 700 °C (1290 °F).

Zubehör

TYP

TEILENUMMER

Handpumpe (erforderlich) 100-254-832Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern

057-697-502

Ersatzdichtungssatz 040-985-901

PROBENADAPTER ABMESSUNGEN

TEILENUMMER

Rundkopf Schaftdurchmesser: 0,25 Zoll,

Kopfdurchmesser: 0,75-0,85 Zoll

041-901-902



041-901-904



041-901-901

Rundkopf 12 mm Ø Schaft, 21,1 - 21,6 mm Ø Knopf

041-901-903

Gewinde 1/2 Zoll-13 UNC-2B 041-901-801

Gewinde M12 x1,75 mm 041-901-802

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Spannzeugbedieneinheiten und Druckverstärker

Die eigenständigen, hydraulischen Spannzangenbedieneinheiten mit der MTS-Modellnummer 685 wurden für mehr Leistung und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Sie können zwischen zwei Spannzeugbedieneinheiten und einem Druckverstärker auswählen .

Standardfunktionen sind unter anderem:

» Wegeventil für jedes Spannzeug

» Arretierung des zentralen Ventils ermöglicht beispeillose Steuerung der Greiftechnik.

» Durchgehende Überdruckauslegung ermöglicht Hochdruckstabilität über den gesamten Betriebsbereich.

» Getrenntes Volumenstromregelungsventil für Regelung der Spannzeugschließgeschwindigkeit

» Unabhängige Steuerkreise des Spannzeugs unterbinden Kreuzkopplung.

» Einfach zu warten und instandzuhalten

» Nimmt eine breite Palette an elektrischen Verbindungen auf.

Modell 685.22 und Modell 685.10 eigenständige hydraulische Spannzeugbedieneinheiten

Die Einheiten mit der Modellnummer 685.22 und 685.10 verfügen über eine eigenständige hydraulische Pumpe, einen elektrischen Motor mit einer Leistung von 0,75 kW (1 PS), einen 11,3 l (3 gal) fassenden Behälter, einen absoluten Rücklaufleitungsfilter mit 10 Mikrometer und Schläuche für den Anschluss an das Spannzeug. Diese Einheiten sind mit Wegeventilen jeweils für das obere und untere Spannzeug ausgestattet. Die Spannzeugbedieneinheiten verwenden eine spezielle Hydraulikflüssigkeit die die Nutzung des Spannzeugs bei erhöhten Temperaturen in Klimakammern ermöglicht. Sie wurden so konstruiert, dass sie kontinuierlich laufen, was zu hoher Druckstabilität und leichter Einstellbarkeit des Ausgangsdrucks führt. Schließgeschwindigkeit des Spannzeugs kann auch eingestellt werden. Da die Spannzangenbedieneinheiten eigenständige Systeme sind, ist die Verwendung von hydraulischem Spannzeug an nicht-hydraulischen Prüfsystemen möglich.

Modell 685.60 Hydraulikdruckverstärker für Spannzeug

Der 685.60 Hydraulikdruckverstärker für Spannzeug verwendet ein innovatives System der Druckübersetzung von einer Flüssigkeit auf eine andere, es wird mit Spannzeug verwendet, das einen höheren Hydraulikdruck als den Normaldruck des hydraulischen Systems erfordert. Erhältlich sind zwei Versionen mit werkseitig eingestellten Ausgangsdrucken von 45 MPa (6.500 psi) und 69 MPa (10.000 psi). Der Ausgangsdruck ist einstellbar von 10 MPa (1.500 psi) bis zur Ausgangsleistung der Spannzeugbedieneinheit.

Um die Einrichtungszeit größeren Spannzeugs auf eine Minimum zu reduzieren, ist ein Upgrade-Kit für hohe Volumen erhältlich.

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Technische Daten der Spannzeugbedieneinheiten und Druckverstärker

44,45 cm(17,5 Zoll)

43,18 cm(17 Zoll)

91,44 cm(36 Zoll)

FILTERUNG

» 10 Mikron

HYDRAULIKFLÜSSIGKEIT

» Mobile 525 SHC (685.10 und 685.22)

MAXIMALE UMGEBUNGSTEMPERATUR

» 32 °C (90 °F)

ABMESSUNGEN (SIEHE FOTO)

» Tiefe: 43,18 cm (17 Zoll)

» Breite: 44,45 cm (17,5 Zoll)

» Höhe: 91,44 cm (36 Zoll)

MODELL** BEZEICHNUNG DRUCKBEREICH

WIEDERHOL-BARKEIT DER EINSTELLUNG

BETRIEBS-

TEMPERATUR GEWICHT

ELEKTRISCHER

LEISTUNGS-BEDARF

TEILENUMMER

685.10E-05 Freistehende Spannzeugbedieneinheit

10-70 MPa (1.500-10.000 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

115 V (60 Hz)

057-509-601


10-70 MPa (1.500-10.000 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

100-115 V (50 Hz)

057-509-602


10-70 MPa (1.500-10.000 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

208-230 V (60 Hz)

057-509-603


10-70 MPa (1.500-10.000 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

200-240 V (50 Hz)

057-509-604

685.22D-05 Freistehende Spannzeugbedieneinheit

0,7-21 MPa (100-3.000 psi)

±0,07 MPa (±10 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

115 V (60 Hz)

057-598-001


0,7-21 MPa (100-3.000 psi)

±0,07 MPa (±10 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

100-115 V (50 Hz)

057-598-002


0,7-21 MPa (100-3.000 psi)

±0,07 MPa (±10 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

208-230 V (60 Hz)

057-598-003


0,7-21 MPa (100-3.000 psi)

±0,07 MPa (±10 psi)

-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)

76 kg (170 lb)

200-240 V (50 Hz)

057-598-004

685.60C-02* Druckverstärker für hydraulisches System

10-45 MPa (1.500-6.500 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-18 bis 66 °C (0 bis 150 °F)

39 kg (87 lb)

– 057-597-901

685.60C-03* Druckverstärker für hydraulisches System

10-70 MPa (1.500-10.000 psi)

±0,7 MPa (±100 psi)

-18 bis 66 °C (0 bis 150 °F)

39 kg (87 lb)

– 057-597-902

*Optionaler Satz erhältlich, um die Einrichtungszeit größeren Spannzeugs zu minimieren.

**Druckstabilität: ±100 psi (1 % des Betriebsbereichs). Pumpendauerbetrieb

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Bruchmechanik Gabelkopf-SpannzeugDas Bruchmechanik-Spannzeug MTS Modell 640.20B wird gemäß den ASTM E-399 Spezifikationen gefertigt. Es ist das beliebteste Spannzeug für Prüfungen der Bruchzähigkeit und der Ermüdungsrisswachstumsrate. Sie werden aus hochfestem, im Flugzeugbau verwendeten 4340 Stahl hergestellt und nach den von ASTM geforderten streng genauen Toleranzen gefertigt. Das Paket enthält zwei Spanzeugeinheiten, zwei .4W Stifte und vier Federhalter.

640.20B-X1 12,7 mm (0,50 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1”-14)

640.20C-X3 25,4 mm (1,00 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1”-14)

Temperaturbereich -129 °C bis 177 °C MODELL

640.20B-21 007-172-745

640.20C-03 007-172-743

Temperaturbereich -200 °F bis 350 °F MODELL

640.20B-01 007-172-741

640.20C-03 007-172-743

Steuergerät für hydraulisches Spannzeug

Am Lastrahmen angebrachtes SpannzeugsteuergerätDas MTS Modell 685.53 Spannzeugsteuergerät regelt präzise den auf das hydraulische Spannzeug wirkenden Druck. Jedes Spannzeug ist einzeln ansteuerbar. Der Satz enthält das Spannzeugsteuergerät, Hydraulikschläuche zum Anschluss an die hydraulische Stromversorgung, Hydraulikschläuche zum Anschluss an das Spannzeug und eine Universal-Anbauhalterung. Das Steuergerät erfordert einen Eingangsdruck von 21 MPa (3.000 psi) und kann den Druck an das Spannzeug von 0,7 MPa bis 20 MPa (100 psi bis 3.000 psi) mit einer Auflösung von ±0,07 MPa (±10 psi) regulieren. Dieser Regelbereich und diese Auflösung ermöglichen dem Anwender den ordnungsgemäße Griffdruck auszuwählen, damit der Prüfling ohne Beschädigung ausreichend festgehalten wird. Die Druckstabilität beträgt ±0,5 MPa (±25 psi), sodass innerhalb des Versuchs keine externen Lastschwankungen produziert werden. Die Spanngeschwindigkeit des Spannzeugs ist ebenfalls regelbar.

685.53A-01* Lastrahmenmontage 21 MPa /3.000 psi 647.02/.10 044-667-001 Spannzeugbedieneinheit (braun)685.53C-02 Lastrahmenmontage 21 MPa /3,000 psi 647.02/.10 050-195-402 Spannzeug Regler 318.10/.25 (grau)

* Der Abflussschlauch JIC 6 ist erforderlich, wenn der Lastrahmen mit der Modellnummer 318 nicht mit Hubzylinder und Verriegelungen ausgestattet ist.

MODELL LASTRAHMEN (FARBE) DRUCKKAPAZITÄT

VERWENDET FÜR SPANNZEUG-MODELLNUMMERN TEILENUMMER

MODELL PRÜFLINGSBREITE STATISCHE KRAFTBOLZEN DURCHMESSER

ANSCHLUSSGE-WINDE

US-MASSSYSTEM TEILENUMMER

METRISCHE TEILENUMMER

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Biegevorrichtungen

Die Biegeauflager mit der MTS-Modellnummer 642 sind so ausgelegt, dass sie viele verschiedene Prüfanforderungen erfüllen. Die Spannvorrichtungen sind mit verstellbaren Spannweiten mit benutzerfreundlichen, dauerhaft angebrachten Anzeigen ausgestattet, damit die Rollen gleichmäßig positioniert

Modell 642.001

» Umfasst Walzen mit 1, 2, 3, 4 und 5 mm

» Spannweiten einstellbar

» Metrische und zöllige Maßangaben

Modelle 642.01 und 642.10:

» »Erfüllen die Vorschriften von ASTM D-790 für Biegeprüfungen und von ASTM D-2344 für Kurzbalken-Scherversuche.

» Das Modell 642.10 erfüllt auch die Vorschriften von ASTM E399.

» Flexible Konfigurationen sorgen entweder für einen Bereich mit konstanter Belastung oder eine Kurve mit maximaler Belastung.



Modell 642.25:

» Gut geeignet für ASTM E-399 Bruchzähigkeitsprüfungen, Kunststoffprüfungen (ASTM D-790 flex test) und Prüfung von Verbundwerkstoffen (ASTM D-2344, Kurzbalken-Scherversuche)



642.001 3 & 4-Punkt-Biegevorrichtung 14-60 mm (0,6-2,4 Zoll) 0,9 kN (200 lbf) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 61 mm (2,4 Zoll) 100-027-125

642.01A-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 24 - 152 mm (0,94 - 6,0 Zoll) 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 172 mm (6,8 Zoll) 051-427-701

642.01A-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 24 - 152 mm (0,94 - 6,0 Zoll) 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 243 mm (9,6 Zoll) 051-427-801

642.10B-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 38 - 305 mm (1,5 - 12,0 Zoll) 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 273 mm (10,75 Zoll) 050-032-601

642.10B-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 38 - 305 mm (1,5 - 12,0 Zoll) 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 356 mm (14,00 Zoll) 050-032-701

642.25B-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 79 - 610 mm (3,12 - 24,0 Zoll) 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 6470 mm (18,50 Zoll) 050-876-201

642.25B-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 79 - 610 mm (3,12 - 24,0 Zoll) 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 660 mm (26,00 Zoll) 050-876-301

*Statische und Dynamische Kraftbemessung abhängig vom Rollendurchmesser. **Abmessung abhängig vom Rollendurchmesser. Größter Rollendurchmesser abgebildet.

Modell 642.01 Walzenbaugruppen*GRÖSSE TEILENUMMER

5 mm 051-284-601

10 mm 051-284-603

0,25 Zoll 051-284-602

0,50 Zoll 051-284-604

Modell 642.10 Walzenbaugruppen* GRÖSSE GRÖSSE

5 mm 049-578-501 0,25 Zoll 049-578-502

10 mm 049-578-503 0,375 Zoll 049-578-510

15 mm 049-578-505 0,50 Zoll 049-578-504

20 mm 049-578-507 0,75 Zoll 049-578-506

25 mm 049-578-509 1,00 Zoll 049-578-508

Modell 642.25 Walzenbaugruppen* GRÖSSE GRÖSSE

20 mm 050-875-202 0,75 Zoll 050-875-201

30 mm 050-875-204 1,00 Zoll 050-875-203

40 mm 050-875-207

50 mm 050-875-209

*Enthält eine Walze und Befestigungsfedern.

Bestellmenge 3 für 3-Punkt-Biege- und 4 für 4-Punkt-Biegekonfigurationen.

Die oben aufgeführten Walzenbaugruppen sind nicht im Lieferumfang der Biegevorrichtungen enthalten und müssen getrennt erworben werden.

werden können. Präzise gearbeitete Walzen aus gehärtetem Stahl garantieren ein präzises Prüfergebnis, indem sie die unerwünschten Belastungen und Reibungskräfte reduzieren, die auf den Prüfling wirken. Alle Modelle können für 3- und 4-Punkt-Prüfungen verwendet werden.

MODELL BEZEICHNUNGSPANNWEITE DER UNTEREN VORRICHTUNG

DYNAMISCHE KRAFT* TEILENUMMERTEMPERATURBEREICH

KOMBINIERTE HÖHE**

TEILENUMMERTEILENUMMERTEILENUMMERTEILENUMMER

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Druckplatten

Modell 643 DruckplattenDie Druckplatten mit der MTS-Modellnummer 643 bestehen aus einsatzgehärtetem, legiertem Stahl und einer Hartverchromung. Die Platten verfügen über eine glatte Oberfläche mit geätzten konzentrischen Ringen, wodurch die Probe visuell für bessere Prüfergebnisse zentriert werden kann. Die obere Platte kann für eine optimierte Ausrichtung und Sicherstellung, dass auf der gesamten Oberfläche der Probe ein gleichmäßiger Druck herrscht, mit einer sphärischen Lagerung ausgestattet werden. Die Druckplatten mit der Modellnummer 643 werden in drei verschiedenen Konfigurationen angeboten: mit einer fixierten und einer sphärischen Lagerung, mit zwei fixierten Lagerungen oder mit einer fixierten Lagerung.

Geräte reichen im Durchmesser von 60 mm (2,4 Zoll) zu 300 mm (12 Zoll) und sind für eine zentral auf den Lageroberflächen aufliegende Gerätebelastung von 689 MPa (100.000 psi) statisch (275 MPa (40.000 psi) dynamisch) konzipiert. Der nutzbare Temperaturbereich ist -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis +350 °F).

Technische Daten MODELL

643.06B 60 mm (2,4 Zoll) M12 x 1,25 /1/2”-20

643.10B 100 mm (4 Zoll) M27 x 2 /1”-14

643.15B 150 mm (6 Zoll) M27 x 2 /1”-14

643.20B 200 mm (8 Zoll) M27 x 2 /1”-14

643.30B 300 mm (12 Zoll) M52 x 2 /2”-12

MODELL BESCHREIBUNG TEILENUMMER

643.06B-01 befestigt und sphärisch 050-292-603

643.06B-03 zwei befestigte 050-292-503

643.06B-05 eine befestigte 050-612-103













ANSCHLUSSGEWINDE GEWINDEEINSATZGRÖSSEN

MAX. PRÜFLINGSDURCHMESSER

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Ein umfangreiches Angebot an elektromechanischem ZubehörSpannzeug und Vorrichtungen für elektromechanische Systeme

MTS bietet ergänzend zu seinen elektromechanischen Prüfsystem-Reihen ein umfangreiches Zubehörangebot, um sämtlichen Anforderungen an die Materialprüfung und die Prüfung kleiner Komponenten – von der grundlegenden Qualitätskontrolle, über komplexe biomedizinische

MTS Advantage ZubehörDiese Zubehörserie umfasst einen besonders vielfältigen und umfassenden Satz an Keilspannzeug, pneumatischem Spannzeug und Schraubspannzeug für die anspruchsvolle F u. E-Prüfung moderner Verbundwerkstoffe und Legierungen. Sie eignet sich ideal für die speziellen Anforderungen in der High-End-Forschung, unterstützt einen sehr breiten Bereich an Spannkraft- und Temperaturanforderungen und bietet zahlreiche Regelungs- und Spannbacken-Optionen. Auf die Produkte der Advantage-Serie bietet MTS 3 Jahre Garantie – einmalig in der Industrie!

MTS Fundamental Zubehör Einfaches, kostengünstiges Spannzeug und Vorrichtungen für die Prüfung von Kunststoffen, Textilien, Gummi, Drähten, Seilen usw. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und optionale Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Bionix Zubehör Kostengünstiges und extrem strapazierfähiges Spannzeug, Spannvorrichtungen und Druckplatten für die exakte Simulation der Einsatzumgebung von Biomaterialien und medizinischen Systemen und die Erweiterung des Einsatzbereichs der Bionix elektromechanischen und servohydraulischen Prüfsysteme. Diese Zubehöre weisen ein universelles Adapterdesign und optional mit Gewinden versehene Rahmenadapter auf. Dadurch wird die Installation auf elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen vereinfacht. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Sie finden nicht, was Sie brauchen?Wir bieten noch viele weitere Spannzeugmodelle und Vorrichtungen an. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

Simulationen, bis hin zu anspruchsvollsten Forschungs- und Entwicklungsanwendungen gerecht zu werden. Dieser Katalog enthält drei verschiedene Zubehör-Reihen, um Ihren spezifischen und den sich entwickelnden Testanforderungen gerecht zu werden.

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10 N MTS Advantage™ pneumatisches Spannzeug

Das Spannzeug ist ideal für dünne Streifen, Drähte und Folien mit niedriger Bruchfestigkeit.Dieses pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von 10 N (2 lbf) wurde für niedrige Zugbelastung entwickelt und funktioniert gut an dünnen Proben mit niedriger Bruchfestigkeit wie dem Golddraht in der Elektronik, Wolframdraht, Thermoelementen, Gels und Kunststofffolien.

Dieses Spannzeug hat gegenüber anderem Niedrigkapazitätsspannzeug einen großen Vorteil, die Geräte werden zu engen Toleranzen berechnet und fertigbearbeitet, dadurch werden Querkräfte vermieden.

Andere Merkmale sind eine leichte Bauweise für die Prüfung mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen, ohne dass das Spannzeug zu viel Kapazität verbraucht. Ein weiteres Merkmal ist die selbstzentrierende Ausführung, die dafür sorgt, dass mithilfe dieses Spannzeugs – auch in aktiviertem Zustand – die Ausrichtung überprüft werden kann.

Dieses Spannzeug zeichnet sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus. Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und eliminieren die Biegespannungen, die Prüfergebnisse verfälschen können. Die Fähigkeit zu schwenken ermöglicht diesen Spannbacken die Anpassung an jede Abweichung in der Geometrie Ihres Prüflings. Die unten abgebildeten Spannbacken werden separat verkauft.

Dieses pneumatische Spannzeug erfordert eine Druckluftversorgung für trockene, gefilterte Druckluft und eine pneumatische Spannzeugbedieneinheit. Sie sind mit servohydraulischen und elektromechanischen Prüfsystemen kompatibel.

Merkmale

» Konstruiert mit viel Platz zur Handhabung Ihrer Prüflinge.

» Bewegliche Spannbacken für die Aufnahme verschiedener Probenbreiten.

» Keine Beinflussung Ihrer Prüflinge durch Seitenlasten.

10 N (2 lbf) pneumatisches Spannzeug TEMPERATURBEREICH LUFTDRUCK TEILENUMMER

-40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 31 N (7 lbf) 5 mm (0,20 Zoll) 270 g (9,6 oz) 100-032-017

Obere Spannzeugbefestigung Typ Bm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm.

Spannbacken** für 10 N (2 lbf) pneumatisches SpannzeugSPANNBACKEN-OBERFLÄCHE BREITE HÖHE TEILENUMMER

Glatt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-701

Gezahnt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-702

Gummi* 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-703

* nur Raumtemperatur.** Sehen Sie die TechNote auf 95 für Anleitung.

Spannzeug

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Lastösenbolzen Verbindungstyp

Electromechanisches Anbringungschema

LASTÖSENBOLZENVERBINDUNGSTYP TYP B TYP C TYP D 15 30

Last bis zu 10 N bis zu 200 N bis zu 150 kN bis zu 200 N bis zu 150 kN

Gabelbefestigungsdurchmesser (X) 0,50 Zoll 0,625 Zoll 1,25 Zoll 15 mm 30 mm

Bolzendurchmesser (Y) 0,187 Zoll 0,25 Zoll 0,50 Zoll 6 mm 14 mm

Verbindung oberes Spannzeug (Stecker) Bm Cm Dm 15 m 30 m

Verbindung unteres Spannzeug (Stecker) Dm Dm Dm 30 m 30 m

Obere Lastrahmenverbindung (Aufnahme) Bf Cf Df 15 f 30 f

Untere Lastrahmenverbindung (Aufnahme) Df Df Df 30 f 30 f

SCHLIESSKRAFT MAX. PROBENSTÄRKE

GEWICHT OBERES

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100/200 N und 2 kN MTS Advantage Pneumatisches Spannzeug

Dieses pneumatische Spannzeug ist für das Prüfen von dünnen Blechen, Folien und Klebebändern ausgelegt. Mithilfe des Spannzeugs (100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) können Sie Prüfungen mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen durchführen, ohne zu viel von der Kapazität Ihrer Kraftmessdosen zu verbrauchen.

Beide Modelle zeichnen sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus die sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs bewegen. Dieses Spannzeug korrigiert die Ausrichtung der Prüflinge und beseitigt die Biegeverformung, die sonst Ihre Prüfergebnissen verfälschen können.

Die Konstruktion beider Spanzeugmodelle ermöglicht das schnelle und einfache Laden und Ausrichten Ihrer Prüflinge. Hierdurch verwenden Sie weniger Zeit mit dem Laden der Prüflinge und Ihnen bleibt mehr Zeit für die eigentlichen Prüfläufe. Sie weisen oberhalb der Spannbacken eine Aussparung auf, die genügend Platz zum Laden der Proben bietet, während Sie diese mit Ihren Fingern halten.

Bei beiden Spannzeugeinheiten wird die Verbindung zwischen Grundplatte und Kraftmessdose mithilfe standardisierter Spannzeugadapter hergestellt. Sie können in servohydraulischen oder elektromechanischen Prüfsystemen eingesetzt werden.

Merkmale

» Leichte Bauweise, damit Sie Niedrigkraft-Prüfungen durchführen können, ohne dabei zu viel Kapazität Ihrer Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen aufzubrauchen.

» Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und sorgen so für eine korrekte Ausrichtung.

» Großer Freiraum oberhalb der Spannbacken, damit Sie genügend Platz zum Laden der Proben haben, während Sie diese mit Ihren Fingern halten.

» Integrierter Spann-/Löseschalter in direkter Probennähe für intuitive Inspektion. Dieses pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von

100 N (20 lbf) (oben) und 2 kN (400 lbf) (unten) kann für die Prüfung einer Vielzahl an dünnen Folien, Blechen und Bändern verwendet werden. Spannbacken werden auf der nächsten Seite gezeigt.

10 N (2 lbf) pneumatisches Spannzeug

100/200 N (20/40 lbf) 620 N (140 lbf) 10 mm (0,39 Zoll) -40 °C bis 100 °C (-40 °F bis 212 °F) 180 mm (7,1 Zoll) 114 mm (4,5 Zoll) 1,0 kg (2,0 lb) 100-036-576Pneumatisches Spannzeug*

2 kN (400 lbf) 7100 N (1600 lbf) 12 mm (0,47 Zoll) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 226 mm (8,9 Zoll) 131 mm (5,2 Zoll) 3,2 kg (7 lb) 100-280-342Pneumatisches Spannzeug**

* Obere Spannzeugbefestigung Typ Cm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm. (See page 93) ** Obere Spannzeugbefestigung Typ Dm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm. (Siehe Seite 93)

StandardspezifikationenLUFTDRUCK

0,6 MPa (80 psi)

SCHLIESSKRAFTBEZEICHNUNGMAX.

PROBENSTÄRKE TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER

ABMESSUNGEN

HÖHE BREITE

GEWICHT OBERES

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100/200 N und 2 kN MTS Advantage Spannbacken

Spannbacken für pneumatisches Spannzeug mit einer Kapazität von 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) sind mit vielen verschiedenen Oberflächenbeschichtungen erhältlich, damit Sie ihr Spannzeug mit zum Prüfen einer Vielzahl von Werkstoffen verwenden können.

Wenn Sie wissen wollen, welche Oberfläche zu dem von Ihnen geprüften Werkstoff passt, lesen Sie die TechNote auf dieser Seite.

Das Spannzeug mit der Kapazität 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) verwendet die selben Spannbacken für alle Kapazitäten, diese werden in Sätzen von vier verkauft.

Spannbacken für 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf)

pneumatisches SpannzeugSPANNBACKEN-OBERFLÄCHE HÖHE BREITE TEILNUMMER

Gummi(glatt)* 12,5 mm (0,5 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-825

Glatt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-801

Gewellt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-802

Gezahnt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-803

Kreuzgeriffelt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-804

Gummi (matt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-805

Gummi (gewellt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-806

Gummi (glatt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-807

Linienberührung (r=4,75 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-808Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi* (r=4,75 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-826Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi*(r=2,5 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-829




Kreuzgeriffelt 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-812


Gummi (gewellt)* 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-814


Rhombus 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-828

Gummi* 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-830

Glatt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-816

Gewellt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-817

Gezahnt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-818

Kreuzgeriffelt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-819

Gummi (matt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-820

Gummi (gewellt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-821

Gummi (glatt-EPDM)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-822

Linienberührung (r=4,75 mm) 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-823Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi* (r=4,75 mm) 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-827

Greifversuch 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-824

* Gummi-Spannbacken sind nur für die Anwendung bei Raumtemperatur konzipiert. Gummispannbacken können wieder hergestellt werden. Wenden Sie sich an den Bestellservice.

T E C H N I S C H E R H I N W E I S

Wahl der richtigen Oberfläche

VERBESSERN SIE IHRE PRÜFERGEBNISSE.Durch Spannzeug verursachte Ausfälle und Schlupf können Sie Zeit und Geld kosten, daher ist es wichtig, die richtigen Spannbacken für den von Ihnen getesteten Werkstoff auszuwählen. MTS stellt Spannbacken mit einer Vielzahl von Oberflächen für unser pneumatisches Spannzeug her, um Ihre Proben aufzunehmen. Hier finden Sie eine kurze Beschreibung der angebotenen Oberflächen:

» Gewellt (oben links) für glatte Proben (Textilien, Stoffe, Gewebe, Leder).

» Gezahnt (oben rechts) für das Greifen weicher Werkstoffe ohne Schaden zu verursachen (Papier, Pappe, Aluminium, Kupfer und Stahldraht, weiche Stähle).

» Gummibeschichtet (schwarz eingefärbt), um zusätzlichen Schutz für Ihre dünnen Proben zu bieten (Folien, Fasern, Aluminium).

» Kreuzgeriffelt (unten rechts), um Ihnen eine rauhe Oberfläche zum Greifen weicher Materialien zu bieten (weiche Stähle, Hartkunststoffe, Holz).

» Greifversuch (mittig) entsprechend den internationalen Standards einschließlich ASTM D2208 (Leder), D5034 (Stoffe), D1683 (gewebte Stoffe) und ISO 5082 (Stoffe).

» Linienkontakt (unten links) Spannbacken für Gummi, Latex und Kabelmantel.

Spannbacken sind für einige Spanzeugmodelle auch in breiter Ausführung erhältlich. Alle in diesem Katalog enthaltenen Spannbacken für Spannzeug werden in Vierersätzen verkauft.

GezahntGewellt

KreuzgeriffeltLinienkontakt

GummibeschichtetGreif

Prüfung

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10 kN MTS Advantage pneumatisches Spannzeug

Das pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von 10 kN (2,2 kip) wurde für die Durchführung von Zugprüfungen an einer breiten Palette von Werkstoffen einschließlich Elastomeren, Kunststoffen, starren und halbstarren Folien sowie Blechen entworfen.

Dieses Spannzeug zeichnet sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus die sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs bewegen. Dieses Spannzeug korrigiert die Ausrichtung der Prüflinge und beseitigt die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.

Zusätzlich zu diesen beiden Besonderheiten spart dieses Spannzeug Ihnen Zeit durch schnellen und einfachen Probeneinsatz. Hierdurch verwenden weniger Zeit mit dem Einlegen und Ausrichten der Prüflinge und Ihnen bleibt mehr Zeit für die eigentlichen Prüfläufe. Beide Modelle üben einen konstanten Klemmdruck aus, um Schlupfschäden an Ihrer Probe zu vermeiden.

Ein pneumatischer Regler (siehe unten), erhältlich mit Fußsteuerung damit Sie beide Hände für eine genauere Probenausrichtung frei haben und eine Druckluftversorgung für die Lieferung trockener, gefilterter Luft sind für den Betrieb dieses Spannzeugs erforderlich. Das 10 kN MTS Advantage Pneumatisches Spannzeug verwendet die selben Spannbacken wie das Modell 647.02B, welches auf der Seite 78 zu finden ist. Sie sind erhältlich zur Verwendung mit flachen, runden oder V-Prüflingen mit einer Vielzahl an Oberflächen erhältlich. Sie können mit servohydraulischen und elektromechanischen Prüfsystemen verwendet werden.

MTS Advantage Regler für pneumatisches SpannzeugDieser Regler ermöglicht die Steuerung der Funktionen Öffnen/Schließen und die Regelung von Luftdruck und Volumenstrom für pneumatisches Spannzeug.

Für ein müheloses Laden der Prüflinge ist das Gerät mit einem magnetisch befestigten Handgerät oder optionalem Fußschalter ausgestattet. Der Arbeitsablauf des Handgeräts oder optionalen Fußschalters ist vom Benutzer einstellbar für adaptives und effizientes Laden der Proben. Der Regler wird mit einem 3,6 m (12 ft) langen, temperaturresistenten Teflon® -Schlauch für die Spannzeuganschlüsse sowie einer 12-V-Stromversorgung geliefert, die mit den weltweit üblichen Spannungen arbeitet (90-264 V AC, 47-63 Hz). Das System ist CE-konform.

Merkmale

» Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und sorgen so für eine korrekte Ausrichtung.

» Schneller und einfacher Probeneinsatz, um Zeit zu sparen und konstanter Klemmdruck, um Schlupfschäden an Ihrer Probe zu vermeiden.

Technische DatenTemperaturbereich: -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F)

Luftdruck: 0,6 MPa (80 psi)

Obere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 93)

Untere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 93)

Technische Daten

10 kN (2,2 kip) pneumatisches 17 kN (4 kip) 10-20 mm (0,4-0,8 Zoll) 183 mm (7,2 Zoll) 200 mm (7,9 Zoll) 7,3 kg (16 lb) 100-034-623Spannzeug

Handgerätekonfiguration (wie versandt) » Drücken Sie Schalter 1, um Spannzeug 1 zu

schließen. » Drücken Sie Schalter 1 erneut, um

Spannzeug 2 zu schließen. » Drücken Sie Schalter 1, um beide

Spannzeugmodelle zu öffnen. *Hinweis: Drei weitere Schalterkombinationen sind vom Benutzer auswählbar. Der optionale Fußschalter ist ebenso konfiguriert.

Spannzeug-Steuergerät 0,85 MPa (125 psi) 4 mm (5/32 Zoll) Röhre 0,62 MPa (90 psi) 90-264 V AC, 47-63 Hz, 2,5 W 100-338-773und Handgerät

Fußschalter (optional) 100-094-131Druckluftversorgungsbaugruppe 0,9 MPa (130 psi) 4 mm (5/32 Zoll) Röhre 0,7 MPa (100 psi) N/A 100-041-199

(Nur für Advantage pneumatisches Spannzeug)

MTS Advantage Regler für

pneumatisches Spannzeug

Optionaler Fußschalter

SCHLIESSKRAFTBEZEICHNUNG MAX. PROBENSTÄRKE GESAMTHÖHE TEILENUMMERGEWICHT OBERES

SPANNZEUGBREITE

MAXIMALER EINLASS TROCKE-NER DRUCKLUFTBEZEICHNUNG LUFTANSCHLUSS

MAXIMALE AUSGABE

TEILE-/ MODELLNUMMER

LEISTUNGSANFORDE-RUNGEN

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MTS Advantage Keilspannzeug ist vielseitiges Universalspannzeug, in dem die Spannbacken während der Beladung stillstehen. Dadurch ist es besonders praktisch für Anwendungen in denen Schraub- oder pneumatisches Spannzeug nicht die erforderliche Klemmkraft stellt oder bei denen Druck- oder Knickkräfte während des Probeneinsetzens nicht wünschenswert sind. Es funktioniert mit servohydraulischen und elektromechanischen Maschinen und erlaubt sogar das seitliche Einsetzen der Proben.

Merkmale

» Schnell und einfach untereinander auswechselbare Spannbacken für runde und flache Proben.

» Diese spannen sich während der Prüfung selbst nach, wodurch das Verrutschen reduziert wird.

» Probenpositionierungshilfen

MTS Advantage™ KeilspannzeugZUGBELASTBARKEIT GEWICHT TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER

10 kN (2.200 lbf) 4,5 kg (10 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 7,5 kN (1,6 kip) 056-079-501

30 kN (6.700 lbf) 5,5 kg (12 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 22 kN (5 kip) 052-862-001

50 kN (11.000 lbf) 7 kg (15 lb) -130 °C (-200 °F)) bis zu 315 °C (600 °F) bei 37 kN (8 kip) 054-951-001

100 kN (22.000 lbf) 15 kg (33 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 75 kN (16 kip) 056-079-801

150 kN (33.000 lbf) 19,6 kg (43 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 112 kN (24 kip) 053-536-901

300 kN (67.000 lbf) 54 kg (118 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 213 kN (48 kip) 056-144-702

Flache Keile PROBENSTÄRKE KAPAZITÑT TEILENUMMER

0-7,9 mm (0-0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-8016 mm - 13,2 mm (0,236 Zoll -0,520 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-8020-9 mm (0-0,355 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-4016,4 mm - 16 mm (0,25 Zoll - 0,63 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-402

V-KeilePROBENDURCHMESSER MINIMAL-MAXIMAL SEITLICHES BELADEN/BELADEN VON OBEN KAPAZITÄT TEILENUMMER

3 mm - 7,9 mm/7,9 mm (0,118 Zoll - 0,312 Zoll/0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-803

7 mm - 9,5 mm/12,7 mm (0,276 Zoll - 0,375 Zoll/0,500 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-804

11,5 mm - 12,7 mm/16 mm (0,453 Zoll - 0,500 Zoll/0,630 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-805

3,2 mm - 5,8 mm /7,6 mm (0,125 Zoll - 0,230 Zoll/0,300 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-405

5 mm - 10,4 mm/12,5 mm (0,196 Zoll - 0,410 Zoll/0,492 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-403

12,2 mm - 15,5 mm/19,5 mm (0,482 Zoll - 0,610 Zoll/0,768 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-404

Spannzeugschnittstelle » Typ Dm obere und untere Befestigung

(nicht für 300 kN).

» 300 kN Halterung ist 136 x 2 mm

» Design erlaubt ein seitliches Beladen.

» Aufgesteckter Standardadapter für einfaches Anbringen und Abnehmen

» Für die Verwendung in Klimakammern geeignet.

» Verbesserte Verzahnungen halten Proben mit minimaler Klemmkraft sicher.

Anwendungsbereiche

» Verbundwerkstoffe

» Metall

» Kunststoffe

» Polymere

» Holz

Funktion

Keile » Feder- und mechanische Abrückung

» Problemloser Zugang zu Keilen für schnellen Wechsel.

Vorspannung » Verwendet rechtsgängige/linksgängige

Gewindemechanismen, um den Aufwand zu reduzieren.

MTS Advantage™ Keilspannzeug

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MTS Advantage-Schraub-Spannzeug

MTS Advantage Schraubspannzeug bietet Vielseitigkeit und eine hohe Klemmkraft. Das Spannzeug ist daher gut für Anwendungen geeignet bei den pneumatisches Spannzeug nicht die nötige Klemmkraft bietet. Es funktioniert mit servohydraulischen und elektromechanischen Maschinen und erlaubt sogar das seitliche Einsetzen der Proben.

Merkmale

» Schnell und einfach austauschbare Spannbacken

» Design erlaubt ein seitliches Beladen.

» Für die Verwendung in Klimakammern geeignet.

» Eine Ausrichtungshilfe, um Konzentrizität sicherzustellen.

» Rechts- oder linkshändige Bedienung

» Möglichkeit der Prüfung von Zugscherfestigkeitsproben.

» Spannbacken sind kompatibel mit MTS pneumatischem Spannzeug

» Flexibler Anbau ermöglicht den einfachen Wechsel von Adaptern.

» Berücksichtigt Gewindekonfigurationen

» In etwa die doppelte Klemmkraft wie vergleichbar eingestuftes pneumatisches Spannzeug.

» Untereinander auswechselbare, widerstandsfähige Scheiben, um im Falle von Querschnittsreduktion der Proben Nachspannung zu ermöglichen, die Beschädigung empfindlicher Proben auf ein Minimum zu reduzieren und den Klemmdruck für „schwierige“ Proben zu erhöhen.

» Kann in einer festen (eine Seite spannt nach) und nichtfesten (beide Seiten spannen nach) Konfiguration genutzt werden.

» Raum um flexible Proben über und unter den Spannbacken zu halten.

» Rändelschraube für das Festziehen mit der Hand während der Installation.

» Spannzeuggehäuse in flacher Bauform erweitert den Prüfraum.

» Spannbacken sind dank beweglicher Lagerung selbstausrichtend und sorgen für geringere Wahrscheinlichkeit eines Bruchs des Prüfkörpers

» Temperaturbereich von -129 °C bis 200 °C (-200 °F bis 400 °F), bei Verwendung der Aluminiumversion der oben beschriebenen Scheibe.

Anwendungsbereiche

» Metall

» Kunststoffe*

» Polymere

» Holz

* Unabhängig voneinander betätigte Klemmen bieten genaue Modulbestimmung für Kunststoffproben.

MTS Advantage-Schraub-Spannzeug

100 N 13 mm 0,36 kg Typ Cm 055-426-701 (0,80 lbs) Typ Dm

2 kN 19 mm 0,95 kg Typ Dm 055-426-801 (2,1 lbs) Typ Dm



*siehe Seite 94

Das MTS Advantage Schraubspannzeug wird mit 2 Zylinderschrauben mit

Innensechskant geliefert.

5 kN und 10 kN Spannbacken (siehe Seite 95 für die 100 N und 2 kN Spannbacken)

SPANNBACKEN-OBERFLÄCHE HÖHE BREITE TEILNUMMER




Rhombus 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-904


Gummi (gewellt) 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-906


Linienberührung 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-908

Greifversuch 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-909

Linienberührung 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-910 mit gegenüberliegendem Gummi

*Gummi-Spannbacken sind für die Anwendung bei Raumtemperaatur konzipiert.

1 Wählen Sie die erforderliche Leistung des Spannzeugs.

2 Wählen Sie die Ihrer Anwendung entsprechenden Spannbacken (siehe die TechNote auf Seite 95). Sehen Sie die Spannbacken auf der Seite 95, für das 100 N und 2 kN Spannzeug. Für das 5 kN und 10 kN Spannzeug, verwenden Sie die auf dieser Seite gezeigten Spannbacken.

3 Bestimmen Sie ob ein oberer und unterer Adapter erforderlich ist.

Bestellung

KAPAZITÄT PROBENSTÄRKE TEILENUMMER

OBERE BEFESTIGUNG/ UNTERE

BEFESTIGUNG*GEWICHT

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MTS Fundamental-Schraubstockspannzeug

MTS Fundamental-Klemmbackenspannzeug ist kostengünstiges Universal-Zugspannzeug in Miniaturausführung für mittlere und hohe Beanspruchung, bei denen Klemmbacken über eine Klemmschraube angezogen werden. Jeder Bestellung liegt ein Paar Gummispannbacken bei. Dieses Spannzeug ist in vielen Größen und Lastkapazitäten erhältlich und eignet sich für die Prüfung von Papier, Kunststofffolien, Textilien, Blechen und Verpackungskomponenten bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Ein Satz Gummi-Spannbacken pro Bestellung

» Universelles Adapterdesign

» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard)

» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte

» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C

» Anwendungen: Papier, Kunststofffolie, Textilien, Blechwerkstoffen und Verpackungskomponenten.

Modell 100

Modell 2000/5000

MTS Fundamental-Schraubstockspannzeug

100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 254 g 100 mm 100-186-412

2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 625 g 95 mm 100-174-781

5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 2190 g 140 mm 100-186-414

MODELLSPANNBACKEN-PROFIL

MAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER

MAX. PRÜFKÖRPER-BREITE

HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)

GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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MTS Fundamental-Scherenspannzeug

Die MTS Fundamental Scheren-Spannzeug ist kostengünstiges, selbstspannendes und selbstausrichtendes Spannzeug mit geriffelten Spannbacken. Es eignet sich für die Prüfung von Folien, Gummi und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C und +50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Selbstspannend und selbstausrichtend » Geriffelte Spannbacken » Universelles Adapterdesign » Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard) » Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte » Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C » Anwendungsbereiche: Folien, Gummi, elastische Polymere

MTS Fundamental-Scherenspannzeug

5000 5 kN 15 mm 50 mm 2625 g 215 mm 100-181-624

MTS Fundamental-Druckplatten für geringere Kräfte

Die MTS Fundamental Aluminium-Druckplatten für geringe Kräfte sind kostengünstige, leichte Druckplatten für die Prüfung mit kleinen Kraftaufnehmern (1 kN und darunter). Sie sind in vielen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Polystyrolen, Gummi, Verbundwerkstoffen, Sinterwerkstoffen und Bauteilen bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +150 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Universelles Adapterdesign » Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard) » Probenzentriernuten » Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte » Temperaturbereich: -130 °C bis 150 °C » Anwendungsbereiche: Polystyrol, Gummi, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe und

Bauteile

MTS Fundamental-Druckplatten für geringere Kräfte

150 1 kN 150 mm 1355 g 64 mm 100-182-224

Modell 5000

Modell 150

MODELLMAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER

MAX. PRÜFKÖRPER- BREITE

HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)

GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

MODELLPRÜFLINGS-DURCHMESSER TEILENUMMER

MAXIMALGEWICHT (OBERES)


MAXIMALE LAST

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MTS Fundamental-Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte

MTS Fundamental Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte sind kostengünstige Stahl-Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, gehärteten Oberflächen. Sie sind in vielen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Schaumstoffen, Verbundwerkstoffen, Flaschen und Kunststoffbehältern bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +150 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche



» - Probenzentriernuten



» Anwendungsbereiche: Schaumstoff, Verbundwerkstoffe, Flaschen und Kunststoffbehälter

MTS Fundamental-Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte

50 30 kN 50 mm 688 g 64 mm 100-184-228

Modell 50

MODELL

MAXIMALER PRÜFLINGS-DURCHMESSER TEILENUMMER


GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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MTS Fundamental Rollenspannzeug

Das MTS Fundamental Rollen-Spannzeug ist ein vielseitig einsetzbares, kostengünstiges, schnell beladbares und selbstspannendes Rollenspannzeug. Es eignet sich für die Prüfung von Folien, Gummi und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C (bei 1 kN-Spannzeug) bzw. zwischen -130 °C und +150 °C (bei 2 kN- und 5 kN-Spannzeug).Dieses Zubehör ist in einer Vielzahl von Lastkapazitäten und Größen lieferbar und besitzt eine Universaladapterausführung und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinde, um die einfache Montage an elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Schnell bestückbar, selbstnachspannend




» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C für 1 kN; -130 °C bis 150 °C für 2 kN und 5 kN

» Anwendungsbereiche: Folien, Gummi, elastische Polymere

Modell 2000/5000

Modell 1000

MTS Fundamental Rollenspannzeug

1000 1 kN 3 mm 50 mm 570 g 123 mm -10 °C bis 50 °C 100-185-263

2000 2 kN 4 mm 50 mm 790 g 111 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-840

5000 5 kN 7 mm 75 mm 1509 g 121 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-842




GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST TEMPERATURBEREICH

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MTS Fundamental pneumatisches Walzen-Spannzeug

Dieses pneumatische Fundamental-Spannzeug von MTS zum günstigen Preis besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Sie eignen sich für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -10 °C und 80 °C (14 °F und 176 °F). Ein pneumatischer Spannmechanismus minimiert das Rutschen der Prüfkörper. Die Spannkraft wird über den Pneumatikdruck reguliert. Der Betrieb dieses Spannzeugs erfordert eine Druckluftversorgung für trockene, gefilterte Druckluft und eine pneumatische von MTS gelieferte Bedieneinheit. (siehe MTS Advantage Regler für pneumatisches Spannzeug, Seite 96)

Merkmale

» 4 Spezielles „Horn“-Design

» Pneumatischer Spannmechanismus – Pneumatikregler erforderlich

» Temperaturbereich: -10 °C bis 80 °C (-14 °F bis 176 °F)

» Anwendungsbereiche: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne

MTS Fundamental pneumatisches Walzen-Spannzeug

KAPAZITÄT ANWENDUNGEN TEILENUMMER

200 N (40 lbf) 1 mm (0,04 Zoll) Cm/Dm Baumwollfäden, echte Seide, 100-121-778 Spandex-Garn, Edelmetalle2 kN (450 lbf) 4 mm (0,16 Zoll) Dm/Dm technische Garne, dünnes 100-140-565 Kupfer Kabel, Magnetband5 kN (1 kip) 5 mm (0,20 Zoll) Dm/Dm Tennisschlägersaiten aus Nylon, 100-139-065 hochfeste Verbundwerkstoffe5 kN (1 kip) 16 mm (41,3 Zoll) Dm/Dm Schnur, Draht, Garn 100-034-764 Schnur, Garn, Draht 100-034-765

MTS Fundamental™ Manuelles Walzen-SpannzeugDieses manuelle Fundamental-Spannzeug von MTS zum günstigen Preis besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Sie eignen sich für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -10 °C und 50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» 4 Spezielles „Horn“-Design






MTS Fundamental™ Manuelles Walzen-Spannzeug

1000 1 kN 3 mm 12 Zoll 475 g 124 mm 100-185-265

Modell 1000

200 N (40 lbf)

MODELL

MAXIMALER PROBENDURCH-MESSER TEILENUMMER

MAX. LÄNGE DES PRÜFLINGS


GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

MAXIMALER PRÜFLINGS-DURCHMESSER

OBERE/UNTERE BEFESTIGUNG

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MTS Fundamental Reibungskoeffizient-Spannzeug

MTS Fundamental Reibungskoeffizient-Spannzeug für die Reibungskoeffizientmessung misst mit einer Rolle und einer Schnur die Kraft, die erforderlich ist, den Schlitten über eine Materialprobe zu ziehen. Dieses Spannzeug eignet sich für viele Materialprüfstandards, wie u. a. ASTM D1894 (Kunststofffolien), TAPPI T542 (Papier und Karton), TAPPI T549 (faserfreie Werkstoffe) und TAPPI T816 (gewelltes Material). Das obere Spannzeug ist nicht enthalten.

Merkmale

» Riemen-/Seil-Mechanismus

» Anwendungsbereiche: Kunststofffolie, Papier und Pappe, faserfreie Werkstoffe, gewelltes Material

TEILENUMMER DER VORRICHTUNG

Reibungskoeffizient 100-087-526

MTS Fundamental 90°-SchälspannvorrichtungMTS Fundamental 90°-Schälspannvorrichtungen nutzen Präzisionslager, um die axiale Ausrichtung von 90° beizubehalten, während die Kraft gemessen wird, die notwendig ist, um anhaftendes Material von einem eingespannten Substrat abzuschälen. Es ist für eine Vielzahl von Werkstoffprüfnormen geeignet, darunter: ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4. Das obere Spannzeug ist nicht enthalten.

Merkmale

» Präzisionslager

» Anwendungsbereiche: ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4

TEILENUMMER DER VORRICHTUNG

90°-Abzieh 100-170-762

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Bionix-Schraubstockspannzeug

Bionix-Schraubstockspannzeug ist ein Universal-Zugspannzeug in Miniaturausführung für mittlere und hohe Beanspruchung zum kleinen Preis, bei dem ein Schraubstock über einer Klemmschraube angezogen wird. Jeder Bestellung liegt ein Paar Gummispannbacken bei. Es ist in einer Vielzahl von Tragfähigkeiten und Größen lieferbar und für die Prüfung von Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln und Kunststofffolien bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C geeignet. Durch die Konstruktion aus haltbarem Edelstahl kann es sicher in einem Salzlösungsbad eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und optionale Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder

» Ein Satz Gummi-Spannbacken pro Bestellung

» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)

» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde



» Anwendungsbereiche: Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln und Kunststofffolien

MTS Bionix Schraubzwingen-Spannzeug

100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 560 g 100 mm 100-186-411

2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 1000 g 95 mm 100-174-783

5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 3100 g 140 mm 100-186-413

Modell 2000/5000

Modell 100

MODELLSPANNBACKEN-PROFIL

MAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER



GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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Modell 2000

Bionix-Scherenspannzeug

Das Bionix Fundamental Scheren-Spannzeug ist kostengünstiges, selbstspannendes und selbstausrichtendes Spannzeug mit geriffelten Spannbacken. Es eignet sich für die Prüfung von unregelmäßig geformten Biomaterialien, von Knochen-, Knorpel- und Sehnenersatz sowie biomedizinischen Ersatzkomponenten bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C. Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Bionix-Scherenspannzeug

2000 1 kN 10 mm 25 mm 850 g 160 mm 100-181-625

Merkmale


» Selbstspannend und selbstausrichtend

» Geriffelte Spannbacken





» Anwendungsbereiche: Unregelmäßiges Biomaterial, Knochen, Knorpel, biomedizinische Ersatzkomponenten




GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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Bionix Edelstahl-Druckplatten

Bionix Edelstahl-Druckplatten sind Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, gehärteten Oberflächen. Sie sind in zahlreichen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Biomaterialien, von Knochen-, Knorpel-, Sehnenersatz und biomedizinischen Ersatzkomponenten bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C. Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Bionix Edelstahl-Druckplatten

50 10 kN 50 mm 681 g 64 mm 100-182-229

100 10 kN 100 mm 1820 g 64 mm 100-182-227

150 10 kN 150 mm 3725 g 64 mm 100-182-226

Merkmale


» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche



» Probenzentriernuten



» Anwendungsbereiche: Unregelmäßiges Biomaterial, Knochen, Knorpel, biomedizinische Ersatzkomponenten

Modell 50

MODELLMAXIMALER PROBENDURCHMESSER TEILENUMMER


GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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Bionix-Walzenspannzeug

MTS Bionix Rollen-Spannzeug ist ein vielseitig einsetzbares, kostengünstiges, schnell bestückbares und selbstspannendes Rollenspannzeug. Es eignet sich für die Prüfung von Verbandsmaterialien, Bio-Textilien, Windeln, synthetischen Stoffen und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C für das 1 kN-Spannzeug bzw. zwischen -130 °C und +250 °C für das 2 kN- und 5 kN-Spannzeug. Dieses Zubehör ist in einer Vielzahl von Lastkapazitäten und Größen lieferbar und besitzt eine Universaladapterausführung und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinde, um die einfache Montage an elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

Merkmale

» Schnell bestückbar, selbstnachspannend




» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C für 1 kN; -130 °C bis 250 °C für 2 kN und 5 kN

» Anwendungsbereiche: Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln, Kunststoffe, elastische Polymere.

Modell 1000

Modell 2000/5000

Bionix-Walzenspannzeug

1000 1 kN 3 mm 50 mm 1300 g 123 mm -10 °C bis 50 °C 100-185-262

2000 2 kN 4 mm 50 mm 1425 g 111 mm -130 °C bis 250 °C 100-184-839

5000 5 kN 7 mm 75 mm 2260 g 121 mm -130 °C bis 250 °C 100-184-841




GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST TEMPERATURBEREICH

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Bionix Manuelle Walzen-Spannzeug

Dieses manuelle Walzen-Spannzeug besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Es ist für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C geeignet. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.

MERKMALE

» Spezielles „Horn“-Design






Bionix Manuelle Walzen-Spannzeug

1000 1 kN 3 mm 1010 g 124 mm 100-185-264

Modell 1000

MODELL TEILENUMMERMAX. PRÜFKÖRPER-BREITE

HÖHE (JEWEILS AB GELENKBOLZEN-MITTE)

GEWICHT (OBEN)

MAXIMALE LAST

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Modell 10A vollständig geöffnet

Modell 10A Spannbacken parallel

Modell 10B (mit Gummispannbacke), vollständig geöffnet

Modell 10B, (mit Gummispannbacke), Spannbacken parallel

Modell 10B, vollständig geöffnet, (ohne Gummi-Spannbacke)

Modell 10B(ohne Gummi-Spannbacke), Spannbacken parallel

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C

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Bionix Spring Feder-Spannzeug

Bionix Feder-Spannzeug ist eine zuverlässige Wahl für biomedizinische Prüfanwendungen mit geringem Kraftaufwand. Erhältlich mit einer Vielzahl von Anschlussgewinden und Spannbacken-Oberflächen ist dieses leichte Spannzeug mit einer Vielzahl verschiedener Gewinde und Spannbacken erhältlich und eignet sich z. B. für die Prüfung von Folien, Papierprodukten und Textilien bei Temperaturen zwischen -75 °C und 200 °C (-103 °F und 400 °F). Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Alle Bionix-Federspannzeugsätze enthalten zwei Spannzeugbaugruppen, zwei Ersatzfedern, zwei Ersatzdrähte für die Stiftsicherungen,Spannbacken aus Gummi, sowie einen Versandkarton.

MERKMALE » Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder

» Erhältlich mit vielen verschiedenen Gewinden und Spannbacken

» Federgetätigte Nachspannung bei Querschnittsreduktion des Prüfkörpers

» Spannbacken sind dank beweglicher Lagerung selbstausrichtend und sorgen für geringere Wahrscheinlichkeit eines Bruchs des Prüfkörpers.

» Temperaturbereich: -75 °C bis 200 °C (-103 °F bis 400 °F)

» Anwendungsbereiche: Folien, Papiere, Textilien

» Kraft an der Spitze der Spannbacken (Spannbacken parallel): 32 N +/- 4,4 N (7,2 lbf +/- 1,1 lbf)

Bionix Spring Feder-Spannzeug

MODELL ANSCHLUSSGEWINDE SPANNWEITE „B“ SPANNWEITE „C“ SPANNWEITE „D“ KLEMMFLÄCHE TEILENUMMER

10A M6 x 1 mm 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) flach, glatt 056-077-501

10A 1/4 Zoll -28UNF 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) flach, glatt 056-077-502

10B M6 x 1 mm 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummi-Spannbacke 056-077-503

10B 1/4 Zoll -28UNF 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummi-Spannbacke 056-077-504

10B M6 x 1 mm 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) flach, glatt 056-077-503

10B 1/4 Zoll -28UNF 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) flach, glatt 056-077-504

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Bionix EnviroBath

Ermöglicht die präzise und effiziente mechanische Prüfung medizinischer Geräte und Prüflinge aus biologischen Materialien in Flüssigkeiten, die auf Körpertemperatur erwärmt werden. Ausgelegt für biomedizinische und allgemeine Werkstoffprüfunganwendungen, ist das Bionix EnviroBath ist einfach einzurichten, zu betreiben und zu warten und in einer Reihe von Volumenkonfigurationen erhältlich, um einer breiten Palette an Prüflingen gerecht zu werden. Ein universelles Adapterdesign gewährleistet die vollständige Kompatibilität mit allen elektromechanischen, elektrodynamischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen.

» Reihe von Volumenkonfigurationen: 1 L, 6 L, 10 L

» Verwendung von Flüssigkeiten auf Salz- und Proteinbasis möglich

» Verwendet eine breite Auswahl an Bionix Spannzeug und Vorrichtungen.

» Zuverlässige Einrichtung zur Regelung der Flüssigkeitstemperatur

» Kompatibel mit Video- oder Laser-Extensometer

» Optionales proteinbasiertes Flüssigkeitssystem.

Bionix EnviroBath

1 1 L 2,4 kN 28 N.m 100 x 200 x 56 mm 180 x 295 x 95 mm 4 x 8 x 2,2 Zoll 7 x 11,5 x 3,65 Zoll

6 6 L 2,4 kN 28 N.m 130 x 480 x 100 mm 205 x 575 x 140 mm 5 x 19 x 3,9 Zoll 8 x 22,5 x 5,5 Zoll

10 10 L 10 kN 100 N.m 215 x 305 x 150 mm 295 x 395 x 190 mm 8,5 x 12 x 5,8 Zoll 11,5 x 15,5 x 7,4 Zoll

Allgemeine Daten TEMPERATUR

Bereich: 5˚C über der Umgebungstemperatur bis zu 40˚C.

Stabilität: ±2˚C bei 37˚C

STROMVERSORGUNG (V AC, HZ, A)

US: 120 V AC, 50/60 Hz, 11 A

Europa: 240 V AC, 50 Hz, 10 A

Einfache Demontage erleichtert die Reinigung.

AXIALKRAFTVOLUMEN TORSIONSKRAFTINNERE ABMESSUNGEN B X H X T

ÄUSSERE ABMESSUNGEN B X H X T

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Bionix EnviroBath

Optionen 1 LITER 6 LITER 10 LITER

Sprühoption √ √

Proteinhaltige Flüssigkeit √ √ √

Horizontal √ √

Digitale Temperaturüberwachung √ √ √

Obere Zugstange (SST) √ √ √

Kompatibilitätsmatrix* SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN 1 LITER 6 LITER 10 LITER TEILENUMMER

Bionix-Schraubstockspannzeug, 100 N √ √ √ 100-186-411

Modell 642.001 Biegevorrichtungen (SST) √ √ √ 100-201-456 (S/H und E/D)Bionix Spannzeug mit Rändelschraube, 100 N √ √ √ 100-167-987

Bionix Druckplatten, 40 mm √ √ √ 100-203-455

Bionix-Feder-Spannzeug √ √ 056-077-50x

Bionix Druckplatten, 50 mm √ √ 100-182-229

Bionix-Schraubstockspannzeug, 2 kN √ √ 100-174-783

Bionix-Walzenspannzeug, 1 kN √ √ 100-185-262

Modell 642.01 Biegevorrichtungen (SST) √ 100-203-453 (S/H und E/D)

Bionix Druckplatten, 100 mm √ 100-182-227

Modell 686.01A-31 axial-torsionales Spannzeug (SST) √ 051-882-201

Hinweis: EnviroBath 10 ist kompatibel mit der kundenseitig installierten Spannvorrichtung für Wirbelsäulenimplantate gemäß ASTM F1717-01.Einige Spannzeugmodelle sind auch als Titanausführung erhältlich. Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten.

* Vertikale Ausrichtung

Elektromechanische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER

Standardlänge des Einsäulenlastrahmens von MTS √ √

Zusätzliche Länge des MTS Einsäulenlastrahmens √ √ √

Standardlänge und zusätzliche Länge des √ √ √

Zweisäulenlastrahmens von MTSBei Lastrahmen von MTS und Lastrahmen von Instron wenden Sie sich bitte an MTS. E/M aus dem Vorgängerprogramm

Elektrodynamische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER

MTS Acumen 1 √ √

MTS Acumen 3 √ √

Servohydraulische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER

Bionix-Tischmodelle axial oder axial/torsional √1 √1, 2 √

MTS Landmark3 √ √ √

Bei MTS-Lastrahmen aus dem Vorgängerprogramm3 wenden Sie sich bitte an MTS.

1 Zusätzlicher Adapter erforderlich.2 Längere Säulen erforderlich.3 Zylinder mit montiertem Querhaupt.

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MTS EM Erweiterungssätze

MTS Lastrahmen Verlängerungsstangenkits erweitern Ihre Prüffunktionen innerhalb der Klimakammern. Die Stangen sind für Zug- und Druckversuche in Klimakammern bei Temperaturen von -130 bis 315 °C (-200 bis 600 °F) ausgelegt. Das Typ C und Typ D Kit besteht aus fünf verschiedenen Erweiterungslängen. Diese fünf unterschiedlichen Längen können in 23 verschiedene Kombinationslängen konfiguriert werden. Diese Konfigurierbarkeit ermöglicht Benutzern Zubehör in flacher und hoher Bauform zu prüfen oder kurze und große Proben. Druckplatten haben in der Regel eine flache Bauform und benötigen mehr Erweiterungslängen. Pneumatisches Spannzeug nimmt mehr Platz in Anspruch und benötigt weniger Längen.

Ein Lastrahmen Verlängerungsstangenkit maximiert den internen Prüfraum der Klimakammer für Spannzeug und Vorrichtungen. Die obere Verlängerungsstange kann in Schritten von 25 mm angepasst werden. Durch Kombinieren der fünf unterschiedlichen Längen sind am Ende 23 Kombinationshöhen verfügbar diese bieten Bolzen-zu-Bolzen Abmessungen von 100 mm (3,9 Zoll) bis 825 mm (32,4 Zoll).

Das Type D Erweiterungs-Kit ist mit MTS und Instron® Gabelbolzenkupplungen kompatibel. Es wurde für Zugspannung oder Druck von 2 kN bis 150 kN ausgelegt. Alle Erweiterungslängen sind aus Edelstahl und haben Anschlüsse für Wasserkühlung.

MERKMALE

» Wasserkühlanschlüsse

» Minimiertes Eigengewicht durch Leichtbauweise

» Enge Toleranzen sichern durchgängig die konzentrische und winkelgerechte Ausrichtung.

» Ausgelegt für Zugspannung und Druck

» Edelstahlkonstruktion minimiert die Wärmeübertragung

» Vorgespannte Gelenkeinheiten

Vorteile

» Vielseitig konfigurierbar zur Prüfung verschiedener Probengrößen

» Reduziert die Einrichtungszeit

Typ „C“ Typ „D“

Lasterweiterungssätze sind in einem Aufbewahrungskoffer verwahrt. Von links nach rechts werden die Längen als L1 bis hin zu L5 angegeben.

MTS EM Erweiterungssatz

MODELL TYP C TYP D

Teilenumner 100-151-425 100-150-815

Nennkraft 200 N (40 lb) 150 kN (33,000 lb)

Temperaturbereich -130 °C bis 315 °C (-200 °F bis 600° F) -130 °C bis 315 °C (-200 °F bis 600 °F)

Länge 1 (L1)* 100 mm (3,9 Zoll) 100 mm (3,9 Zoll)





Gewicht 1 0,18 kg (0,40 lb) 0,93 kg (2,06 lb)





Öfen und KammernÖfen und Temperaturregler 115Thermo-mechanische Ermüdung (TMF) 116-117Klimakammer mit eingebautem Regler 118-119

Unsere Hochtemperatur-Prüflösungen nutzen Jahrzehnte der Zusammenarbeit mit Pionieren der Industrie und innovative bewährte Technologien die exakte, wiederholbare Ergebnisse liefern. Diese Lösungen liefern präzise Replizierung der Einwirkung praxisgerechter Belastung durch Hochtemperaturen und andere Umgebungsbedingungen.

ÖFEN UND KAMMERN

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Zuverlässige Ofen- und TemperaturreglerKombinieren Sie Leistungskapazität und kundenfreundliche Preisgestaltung.

Die Hochtemperatur-Öfen mit der MTS-Modellnummer 653 eignen sich gut für diverse Hochtemperaturprüfungen, z. B. für Zugspannungstests, Druckprüfungen, Biegeprüfungen und Ermüdungsprüfungen von Metallen, Verbundwerkstoffen, Keramik und vielen anderen Materialien. Die Öfen verfügen über ein benutzerfreundliches Design, das den Betreibern hilft, Einrichtungsaufgaben schneller durchzuführen, ohne Kompromisse in Bezug auf die Qualität oder Genauigkeit der Prüfung einzugehen.

Bei den Öfen mit der Modellnummer 653 werden der Prüfungsaufbau und der Austausch der Proben durch ein Clamshell-Design optimiert, das es den Bedienern ermöglicht, die ganze Zeit über vorn am Ofen zu arbeiten. Das Design verbessert auch die Ausrichtung des Ofens, was für das Erzielen entsprechender Gradienten unerlässlich ist. Die langlebige, wartungsarme Isolierung für die Ofenmodelle 653.03 und 653.04 wird vorgeschnitten geliefert, damit man das Material im Labor nicht noch weiter bearbeiten muss. Die Isolierung liegt somit enger an den Zugstangen, reduziert Wärmeverluste und macht die Verwendung von Wolle überflüssig. Die Strömungsschalter des Kühlkreises des Spannzeugs können in die Temperatursteuerung des Modells 409 integriert werden. Sie sorgen dafür, dass der Ofen bei einem Ausfall der Wasserversorgung heruntergefahren wird, um die Geräte und Proben zu schützen.

Merkmale des Ofenmodelll 653.XX:

» Kann Temperaturen von bis zu 1.400 °C (2.550 °F) erreichen (prüfungsfreie Umgebung)

» Kann unter validierten Prüfbedingungen mithilfe der Standardlösung 1.000 °C (1.800 °F) erreichen

» Kann in einer oder mehreren Zonen heizen

» Das Clamshell-Design optimiert die Einrichtzeit vor der Prüfung, die Ofenausrichtung und den Wechsel der Prüflinge.

» »verfügt über Siliziumkarbid-Heizelemente und Isoliersysteme aus Aluminiumfasern und sorgt so für einen geringen Wärmeverlust und eine lange Lebensdauer

» Verfügt über verschiedene Ofenhöhen für diverse Prüfanforderungen

» Montagehalterung für eine Vielzahl von MTS-Lastrahmen ist im Lieferumfang enthalten

» Ausgelegt für MTS Hochtemperatur Axial-Extensometer

Modell 409.83 Temperaturreglerfunktionen:

» Verschiedene Montageoptionen – auf der integrierten Ofenmontagehalterung oder auf einem optionalen Ständer für den Boden oder einen Tisch

» Kompaktes, ergonomisches Design

» PID-Regelung mit mehreren Ebenen und selbsttätiger Einstellung

» Inklusive SCR-Leistungsrelais

» Eine digitale Kommunikation ist erhältlich.

KOMPONENTEN DES ÜBERPRÜFUNGS-KITS FÜR TEMPERATURGRADIENTEN (OPTIONAL) TEILENUMMER

Thermoelement Datenerfassungs-Set 100-255-716

Thermoelement Anschlusssatz, Typ K 100-255-714

Probe für Thermoelement 057-743-803

Schweiß-Kit für Thermoelement 100-256-698

Öfen

MODELL

TEMPERATUR MAX/MIN*

GESAMT HÖHE

HÖHE DER HEISSEN ZONE

BREITE UND TIEFE DER HEISSEN ZONE

ANZAHL DER HEIZKAMMERN

653.01 1400 °C/100 °C 55 mm 19 mm 50 x 50 mm 1653.02 1400 °C/100 °C 85 mm 50 mm 50 x 50 mm 2653.03 1400 °C/100 °C 126 mm 90 mm 62,5 x 62,5 mm 2653.04** 1400 °C/100 °C 220 mm 185 mm 62,5 x 62,5 mm 3

* Die Nenntemperaturen können je nach Probengeometrie und -material variieren. In einer prüfungsfreien Umgebung kann eine Temperatur von 1.400 °C erreicht werden.

** Unterstützt die Prüfung gemäß ASTM E606-04e1. Anforderungen gemäß BSI 7270, JIS Z2279, AFNOR A03-403 oder ISO 12106.Hinweis: Geben Sie bei der Bestellung bitte die gewünschte Spannung und die gewünschten Abmessungen des Lastrahmens an, damit die Anforderungen für die Integration in Ihr System bestimmt werden können.

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Modul für thermo-mechanische Ermüdung (TMF)Untersystem mit Induktionsheizung

Das MTS TMF Untersystem ist ideal für die Induzierung von thermischer Belastung in einem metallenen (magnetisch sensiblen) Prüfling. Eine Kombination aus Induktionsheizung und Luftkühlung ermöglicht, dass thermomechanische Ermüdungsprüfungen in Phase oder phasenverschoben zur Belastungskraft durchgeführt werden können. Das TMF-Subsystem verfügt über ein benutzerfreundliches Design, dass dem Bediener dabei hilft, wiederholbare Prüfungseinrichtungen schnell durchzuführen. Die Luftkühlungsdüsen und die Induktionsspule verfügen über einfache, wiederholbare Einstellungen, wodurch Änderungen der Probe nicht so viel Einrichtungszeit benötigen, um den anfänglichen Zustand wiederherzustellen. Ein Probenzentrierwerkzeug ermöglicht eine schnelle anfängliche Positionierung der Spule. Die Spule wird auf einem X-Y-Z-Stellungsregler montiert, der über Knöpfe mit numerischer Anzeige zur manuellen Einstellung verfügt und 50 mm Verfahrweg auf den drei Achsen zur Feinpositionierung in Relation zur Probe ermöglicht. Ein Schnellspannschieber ermöglicht, dass die Spule einfach vom Prüfraum entfernt und wieder in ihre Ausgangsposition zurückgesetzt werden kann. Die Luftkühlungsdüsen können einfach zurückgeklappt oder entfernt werden, um Zugriff auf die Probe zu erhalten und können genauso einfach wieder in ihre Ausgangsposition gebracht werden.

Die Induktionsspule ist mit einem elektrisch isolierenden Material beschichtet, was einen zusätzlichen Schutz gegen Stromschläge bietet. Die Spule, der Generator und der HF Oszillator sind wassergekühlt und für den Wasserdurchfluss verriegelt. Eine zweite verriegelte Probe für Thermoelemente bietet eine Anzeige für den Fall, dass die primäre Thermoelementsteuerung ausfällt. TestSuite-Softwarevorlagen für TMF umfassen die Testeinrichtung zur Einrichtung von Temperaturgradienten sowie Testläufe, um Ergebnisse der TMF-Prüfung zu erhalten und zu melden.

TMF-SUBSYSTEMFUNKTIONEN:

» 10 kW HF Generator mit Temperaturregler und sekundärer Temperatur-Verriegelungstechnik.

» Luftkühlungsdüsen mit abnehmbaren Armen und anpassbaren Flussprofilen.

» 10 °C/zweite Heizung und Kühlung mit höheren offenen Heizregelkreisraten möglich.

» Bis zu 1200 °C » X-Y-Z-Spule mit Stellungsanzeige und zurückziehbarer

Schnellspannbefestigung » Kompatibel mit Thermoelementen vom Typ K oder Typ R » Wasserkühler für den HF Generator und die Spule » Werkzeugsatz zur Spulenzentrierung und -befestigung » Standard-Induktionsspule mit fünffacher elektrischer

Isolierung » TestSuite-Vorlagen zur Einrichtung und Regelung der

Prüfungen » Instrumentierte Proben für die Überprüfung und Bewertung

der Ausrüstung » Thermoelement-Datenerfassungsmodul mit 16 Kanälen » Thermoelement-Verbindungssatz zur Verbindung mit der

Probe » Ausgelegt für MTS Hochtemperatur Axial-Extensometer

Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung an, welchen Wasserkühler (50 Hz oder 60 Hz) und welches Thermoelement (Typ R oder K) Sie möchten.

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KlimakammernFür zuverlässigen Betrieb entwickelt

Jeder Aspekt der Serie 651 Klimakammern wurde basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung in der Entwicklung von Prüfsystemen für eine Vielzahl von Branchen konstruiert. Diese Klimakammern können enthalten:

» Umwälzlüfter hilft das Wärmegefälle kleiner Proben sicherzustellen.

» Entfernbare Universal-Steckverbindungsabschnitte ermöglichen das Zurückschieben der Kammer nach dem der Prüfling montiert und instrumentiert wurde.

» Türen die sich 180° weit öffnen oder weggehoben werden können ermöglichen praktischen Zugriff auf den Prüfling.

» Hartglasfenster mit mehreren Scheiben, sind abgedichtet, um Beschlagen und Eisblumenbildung zu verhindern.

» Innenbeleuchtung zum Betrachten des Prüfraums

» Mobile Geräteträger, um Störungen zwischen Kammern und Lastrahmen zu vermeiden.

Das Modell 651.05F-01 ist bestens für allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 350 °C (662 °F) mit Bodenmodellen des MTS Acumen Prüfsystems geeignet.

Das Modell 651.05F-02 ist bestens für allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 350 °C (662 °F) mit Tischmodellen des MTS Acumen Prüfsystems geeignet.

Das Modell 651.06E-03 unterstützt allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 315 °C (600 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Prüfsystems.

Das Modell 651.10E-04 unterstützt allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 540 °C (1000 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Systems.

Das Modell 651.06E-04 ist für die Aufnahme großer Prüflinge oder Prüflinge die großes Spannzeug innerhalb der Kammer erfordern ausgelegt. Funktioniert bis 315 °C (600 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Prüfsystems.

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Technische DatenSpezifikationen der Klimakammer

MODELL NUMMER 651.05F-01 651.05F-02 651.06E-03 651.06E-04 651.10E-04

Lastrahmen Acumen 1 Landmark Bionix Landmark Landmark Landmark Acumen 3 Acumen 3

Kammer Teilenummer 058-052-704 058-052-702 (US-Stecker) (Acumen, US-Stecker)

058-052-703 058-052-701 (WW-Stecker) (Acumen, WW-Stecker)

058-052-602 (mit Füßen für Tischgerät, US-Stecker)

058-052-601 (mit Füßen für Tischgerät, US-Stecker)

Werkzeugträger Teilenummer¶ 100-294-319# 100-294-319# 100-160-646 100-160-646 100-160-646 100-297-346 100-297-346 100-213-156** 100-213-156** 100-213-156**

Prüfraum (nominal) 216 mm W, 286 mm W, 356 mm W, 356 mm W, 356 mm W, 228 mm D, 305 mm D, 432 mm D, 432 mm D, 432 mm D, 228 mm H 453 mm H 559 mm H 813 mm H 660 mm H (8,5 Zoll W, 9 Zoll D, (11,25 Zoll W, 12 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, 9 Zoll H) 17,8 Zoll H) 22 Zoll H) 32 Zoll H) 26 Zoll H)

Entfernbare Universal- Steckverbindungsabschnitte Nicht enthalten enthalten enthalten enthalten enthalten

Typische Anwendungsbereiche Werkstoffprüfung, einschließlich Ermüdung und Bruch, Zug, Druck, Biegeversuche, usw.

Lufttemperaturleistung* Heizung Umgebungstemperatur zu +177°C Umgebungstemperatur zu +177°C Umgebungstemperatur zu +315°C Umgebungstemperatur zu +315°C Umgebungstemperatur zu +540 °C

(+350 °F) in 45 Minuten (+350 °F) in 45 Minuten (+600 °F) in 30 Minuten (+600 °F) in 30 Minuten (+1000 °F) in 70 Minuten

LN2 Kühlung Umgebungstemperatur zu -101°C Umgebungstemperatur zu -101°C Umgebungstemperatur zu -129°C Umgebungstemperatur zu -129°C Umgebungstemperatur zu -129°C

(-150 °F) in 45 Minuten (-150 °F) in 45 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten

Temperaturgradient †, ‡ ±3 °C oder weniger ±3 °C oder weniger ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) von -129 ° bis 260 °C (-200 ° bis 500 °F)

±5 °C (±10 °F) von -260 ° bis 540 °C (-500 ° bis 1000 °F

Temperaturstabilität† ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) ±1 °C (±3 °F) ±1 °C (±3 °F) ±1 °C (±3 °F)

Kühlungsanforderungen LN2 Druck 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,21 MPa (30 psi max) 0,21 MPa (30 psi max) 0,34 MPa (50 psi max) 0,34 MPa (50 psi max) 0,34 MPa (50 psi max)

Wiederherstellungszeit der Soll-Temperatur Tür offen 1 Minutens 5 Minuten 4 Minuten 8 Minuten Tür offen 2 Minutens 6 Minuten 5 Minuten 10 Minuten

Stromversorgung Heizstromkreis 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC

Erfordernisse 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 20 A Stromkreis 20 A Stromkreis

Gewicht 82 kg (180 lbs) 108 kg (250 lbs) 191 kg (4200 lbs) 200 kg (440 lbs) 195 kg (430 lbs)

Interne Beleuchtung Keine Interne 120 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne (40 Watt empfohlen) (220 V optional) (40 Watt empfohlen) (40 Watt empfohlen) (40 Watt empfohlen)

* Messdaten mit leeren Kammern und blockierten Zugangslöchern erzielt. Konsultieren Sie MTS Systems Corporation für Temperaturleistung für die Prüfung von Proben mit hoher thermischer Masse.** Nur für Landmark 370.50.¶ Konsultieren Sie MTS für Information zu Förderwagen für Ihre spezifische Konfiguration.# Wagenständer für Tischmodelllastrahmen.† Nach 30 Minuten Stabilisierungszeit.‡ Aufgrund der Vielzahl von Möglichkeiten bei der Prüfungseinrichtung wird ein Luftgradient angegeben. Prüflingsgradient ist viel niedriger.

056-097-206 (funktioniert mit FlexTest SE Regler)



056-097-205 (funktioniert mit FlexTest GT Regler)



056-097-207 (funktioniert mit 494 FlexTest Regler)



Bauteile für Prüfsysteme201 Hydraulikzylinder 121242 Hydraulikzylinder 122244 Hydraulikzylinder 123248 Hydraulikzylinder 124252 Servoventile 125249 Gelenkfuß und -köpfe 126-127215 & 216 Drehzylinder 128Optionen für Drehzylinder 129515 Hydraulikaggregat 130Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM) 131293 Hydraulische Anschlußeinheit 132Trenneinheit 133Testline Modulkomponenten 134Weitere Komponenten 135

MTS Prüfsystemkomponenten wurden entwickelt, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz der hydraulischen Stromerzeugung, der Betätigungselemente sowie der Verteilung zu maximieren. Diese Komponenten wurden speziell entwickelt, um die besonderen und strengen Anforderungen der mechanischen Prüfung zu erfüllen und da Entscheidungen in Bezug auf Hydraulikenergie und -verteilung eine tiefgreifende Auswirkung auf die Produktivität im Testlabor haben, kommt Ihnen im Labor eine zunehmend wichtigere Rolle zu.

BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME

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MTS Serie 201 Hydraulikzylinder

Die Zylinder der Serie 201 sind einseitige, doppeltwirkende, dauerfeste Krafterzeuger, die für Anwendungen mit langen Hubwegen und mittlerem Leistungsniveau für dynamische Strukturprüfungen ausgelegt sind. Dieser Zylinder ist besonders für Prüfungs- und Simulationsanwendungen im Niederfrequenzbereich geeignet.

» Temposonic G, koaxial angebrachter Wegaufnehmer mit Vollhub

» Nichtmetallische Lagerelemente mit niedriger Reibung an den Endkappen sorgen für gleichmäßige Leistung und bieten hohe Beständigkeit gegen Ausfälle aufgrund von Abreiben und Festfressen.

» Kolbenstangen mit Hoch- und Niederdruck-Dichtungen mit einer Abstreif- und Ablaufvorrichtung, die man bei vergleichbaren Konkurrenzprodukten selten findet. Diese Funktionen schützen die Kolbenstange und überwachen Ölleckagen, während gleichzeitig eine niedrige Reibung aufrechterhalten wird.

» In eine Vielzahl servohydraulischer MTS Komponenten integrierbar.

cm2 Zoll2 cm2 Zoll2 kN kip kN kip201.17 16,2 2,5 31,7 4,9 32 7 63 14201.20 33,3 5,2 53,5 8,3 66 15 107 24201.25 49,4 7,7 81,1 12,6 99 22 162 36201.30 81,1 12,6 126,7 19,6 162 36 253 57201.35 120,3 18,7 182,4 28,3 240 55 365 80201.40 145,7 22,6 248,3 38,5 290 65 495 110201.45 221,7 34,4 324,3 50,3 445 100 650 145201.60 324,3 50,3 506,7 78,5 650 145 1015 230201.70 481,4 74,6 729,7 113,1 965 215 1460 330201.80 668,9 103,7 993,2 153,9 1340 300 1985 445201.90 886,7 137,4 1297,2 201,1 1775 400 2595 590

Technische Daten

Serie 201 Zylinder Nennkraft, Kolbenbereich

KOLBENBEREICH KRAFTMODELL ZUGSPANNUNGSBEREICH DRUCKBEREICH ZUGSPANNUNG DRUCK

mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll SI Metrisch

US- Maßsystem

mm Zoll mm Zoll mm Zoll

201,17 44,5 1,75 124 4,9 199,9 7,9 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2

201.20 50,8 2 129 5,1 212,6 8,4 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2

201.25 63,5 2,5 129 5,1 212,6 8,4 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2

201.30 76,2 3 141 5,6 235,5 9,3 66,5 2,6 M36 x 2 1 1/2”-12 57,2 2,3 50,8 2 51 2

201.35 88,9 3,5 148 5,8 254,8 10 73,2 2,9 M36 x 2 1 1/2”-12 57,2 2,3 50,8 2 51 2

201.40 114,3 4,5 185 7,3 279,4 11 95,3 3,8 M52 x 2 2”-12 57,2 2,3 50,8 2 57 2,3

201.45 114,3 4,5 185 7,3 302,3 11,9 95,3 3,8 M52 x 2 2”-12 57,2 2,3 50,8 2 57 2,3

201.60 152,4 6 231 9,08 346,7 13,65 127 5 M76 x 2 3”-12 76,2 3 50,8 2 64 2,5

201.70 177,8 7 259 10,2 405,6 16 142,7 5,6 M90 x 2 3 1/2”-12 88,9 3,5 50,8 2 70 2,8

201.80 203,2 8 265 10,5 429,3 16,9 142,7 5,6 M90 x 2 3 1/2”-12 88,9 3,5 50,8 2 70 2,8201.90 228,6 9 278 11 467,9 18,4 142,7 5,6 M125 x 4 4 1/2”-8 114,3 4,5 50,8 2 70 2,8

Serie 201 GrundzylinderabmessungenMODELL STANGENDURCHMESSER A B C D E F G

D GewindeE Tief

-06 Entleerung

A + HubLänge

C + HubLänge

B + HubLänge

D GewindeE Tief

Hub HubFGG

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MTS Series 242 Hydraulikzylinder

Die Zylinder der Serie 242 werden im geschlossenen Regelkreis zum Aus- oder Einfahren verwendet und sorgen für Verschiebung oder Kraft in einem Prüfling. Diese dauerfesten Zylinder enthalten einen koaxial befestigten Messumformer für die Rückkopplung der Verschiebung und interne hydraulische Dämpfer für eine erhöhte Lebensdauer. Die reibungsarmen Zylinder der Serie 242 zeichnen sich durch die MTS eigene exklusive Lagertechnik und das Niederdruck-Dichtungssystem aus und sind für viele Anwendungen einschließlich der Hochfrequenzanregung eines Prüflings ideal. In Kombination mit Kraftaufnehmern, Servoventilen und Drehfüßen von MTS erzeugen diese Zylinder die präzisen Bewegungen und Kräfte, die für Prüfungs- und Simulationsanwendungen erforderlich sind.

» In der doppelseitigen, dauerfesten Konstruktion sind ausgewogene dynamische Leistung und hohe Seitenkraft-Beständigkeit zur Maximierung der Datenintegrität kombiniert.

» Vollhub, koaxial angebrachter Wegaufnehmer

» Leistungsstarke, nichtmetallische, direkt mit den Endkappen verbundene Lagerelemente bieten hohe Seitenkraft-Beständigkeit und hohen Widerstand gegen Abreiben und Festfressen.

» Aus einem Stück vergütetem legierten Stahl gefertigte Kolbenstangen mit Oberflächenbeschichtung zur Verminderung der Streifenbildung

» Dämpfer schützen den Zylinder vor den Auswirkungen der hohen Geschwindigkeits- und Massenkräfte und verhindern, dass er die Endkappen berührt.

» Patentrechtlich geschützte MTS Dichtungen, Lager und Beschichtungsverfahren setzen den Branchenstandard in Bezug auf Beständigkeit, Langlebigkeit und Leistung.

6,35 mm (0,25 Zoll) Dämpfer

Dynamischer Hub

19,05 mm (0,75 Zoll)

min.

6,35 mm (0,25 Zoll) Dämpfer

4 Löcher, 5/16 - 18 UNC x 12,7 mm (0,50 Zoll) tief, im gleichmäßigen Abstand von

63,5 mm (2,50 Zoll) Durchmesser.

88,9 mm(3,50 Zoll) Quadrat

1/2 - 20 UNF-2B x 91,95 mm (3,62 Zoll) tief

31,75 mm (1,25 Zoll)

46,0 mm(1,81 Zoll.)

2,54 mm (0,10 Zoll)

min.

A max.

C

B

31,75 mm (1,25 Zoll)

Serie 242 Zylinder - Technische AngabenMODELL* NENNKRAFT† KOLBENBEREICH STANGENDURCHMESSER

kN Kip mm2 Zoll2 mm Zoll

242 2,7 0,6 137 0,21 28,6 1,12242.01 4,5 1 270 0,42 28,6 1,12242.02 9,8 2,2 590 0,91 28,6 1,12242.03 14,7 3,3 760 1,18 28,6 1,12

* Jedes Modell hat eine Standardhublänge von 101,6 oder 152,4 mm (4 oder 6 Zoll. Dieser Wert ist der gesamte Hub minus der gesamten Dämpferlänge;

12,7 mm (0,50 Zoll). Optionale Hublängen sind in 1.00 und 2.00 Zoll (25,4 und 50,8 mm) erhältlich.

† Nennkraft mit 17,2 MPa (2500 psi) Druckabfall über den Kolben hinweg. Die tatsächliche Kraft kann bis zu 20 % höher liegen abhängig von der Servoventilgröße und den Prüfungsbedingungen.

Serie 242 Zylinderabmessungen* HUB C C (ALLE MODELLE) A B (Stangenaugendrehlager) (geschlossenes Gehäuse)

mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll

25,4 1 41,4 1,63 215,9 8,5 322,2 12,69 308 12,1350,8 2 66,8 2,63 215,9 8,5 347,6 13,69 333,4 13,13101,6 4 117,6 4,63 279,4 11 461,9 18,19 447,7 17,63152,4 6 168,4 6,63 330,2 13 563,5 22,19 549,3 21,63

* Die aufgeführten Abmessungen werden in der Zeichnung gezeigt.Änderungen der Preise ohne Vorankündigung vorbehalten. Nehmen Sie wegen der Prüfung von für Ihre Anforderungen kritischen Abmessungen Kontakt mit MTS auf.

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MTS Series 244 Hydraulikzylinder

Zylinder der MTS Serie 244 sind doppelseitig, dauerfest und werden aus firmeneigenen Materialien hergestellt, die Reibung minimieren und gleichzeitig die Zuverlässigkeit, Verschleißfestigkeit und Wartungsfreundlichkeit maximieren. Hydraulisch angetriebene Kolben, die ausfahren und einfahren können (doppeltwirkend), um Verschiebung oder Kraft in einen Prüfling oder eine Struktur einzuleiten. Die Zylinder der MTS Serie 244 werden von Fahrzeugdynamik- über strukturelle Ermüdungs– bis hin zu Bauteilprüfungen weltweit in einer Vielzahl komplexer Anwendungen eingesetzt und für dynamische, statische und Ermüdungsanwendungen empfohlen.

» In der doppelseitigen, dauerfesten Konstruktion (Kolbenstange fährt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens aus) sind ausgewogene dynamische Leistung und hohe Seitenkraft-Beständigkeit zur Maximierung der Datenintegrität kombiniert.

» Vollhub, koaxial angebrachter Wegaufnehmer

» leistungsstarke, nichtmetallische, direkt mit den Endkappen verbundene Lagerelemente bieten hohe Seitenkraft-Beständigkeit und hohen Widerstand gegen Abreiben und Festfressen.

» Aus einem Stück vergütetem legiertem Stahl gefertigte Kolbenstangen mit Oberflächenbeschichtung zur Verminderung der Streifenbildung

» Dämpfer schützen den Zylinder vor den Wirkungen der hohen Geschwindigkeits- und Massenkräfte und verhindern, dass er die Endkappen berührt.

» Patentrechtlich geschützte MTS Dichtungen, Lager und Beschichtungsverfahren setzen den Branchenstandard in Bezug auf Beständigkeit, Langlebigkeit und Leistung.

B + Hub

H GewindeJ Tiefe

A

A CHub

Serie 244 Hydraulikzylinder - Technische Angaben

MODELLMETRISCH/ ENGLISCH

NENNKRAFT - DYNAMIC HUBLÄNGE

DURCH-FLUSSKA-PAZITÄT

GEWICHT MINDESTLÄNGE

STANGEN-DURCHMESSER TEILENUMMER

244.11 A-05 Metrisch 15 kN 150 mm 340 lpm 22,2 kg 649 mm 44,5 mm 036-771-201244.11 A-05 Zollmaße 3,3 kip 6 Zoll 90 gpm 49 lb 25,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-201244.11 A-07 Metrisch 15 kN 250 mm 340 lpm 28,6 kg 852 mm 44,5 mm 036-771-202244.11 A-07 Zollmaße 3,3 kip 10 Zoll 90 gpm 63 lb 33,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-202244.12 A-05 Metrisch 25 kN 150 mm 340 lpm 23,1 kg 649 mm 44,5 mm 036-771-301244.12 A-05 Zollmaße 5,5 Kip 6 Zoll 90 gpm 51 lb 25,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-301244.12 A-07 Metrisch 25 kN 250 mm 340 lpm 30,0 kg 852 mm 44,5 mm 036-771-302244.12 A-07 Zollmaße 5,5 Kip 10 Zoll 90 gpm 66 lb 33,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-302244.21 A-05 Metrisch 50 kN 150 mm 340 lpm 40,0 kg 647 mm 69,9 mm 036-771-411244.21 A-05 Zollmaße 11 Kip 6 Zoll 90 gpm 88 lb 25,46 Zoll 2,75 Zoll 036-771-411244.21 A-07 Metrisch 50 kN 250 mm 340 lpm 52,6 kg 850 mm 69,9 mm 036-771-412244.21 A-07 Zollmaße 11 Kip 10 Zoll 90 gpm 116 lb 33,46 Zoll 2,75 Zoll 036-771-412244.22 A-05 Metrisch 100 kN 150 mm 340 lpm 64,4 kg 659 mm 69,9 mm 036-771-511244.22 A-05 Zollmaße 22 Kip 6 Zoll 90 gpm 142 lb 24,96 Zoll 2,75 Zoll 036-771-511244.22 A-07 Metrisch 100 kN 250 mm 340 lpm 78,9 kg 837 mm 69,9 mm 036-771-512244.22 A-07 Zollmaße 22 Kip 10 Zoll 90 gpm 174 lb 32,96 Zoll 2,75 Zoll 036-771-512244.31 A-05 Metrisch 250 kN 150 mm 340 lpm 137,4 kg 649 mm 95,3 mm 036-771-711244.31 A-05 Zollmaße 55 Kip 6 Zoll 90 gpm 303 lb 25,46 Zoll 3,75 Zoll 036-771-711244.31 A-07 Metrisch 250 kN 250 mm 340 lpm 170,1 kg 850 mm 95,3 mm 036-771-712244.31 A-07 Zollmaße 55 Kip 10 Zoll 90 gpm 375 lb 33,46 Zoll 3,75 Zoll 036-771-712

Beidseitig wirkender Zylinder mit flächentreuem LVDT Wegaufnehmer -06 JIC Entleerungsanschluss.

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MTS Serie 248 Hydraulikzylinder

Die Hydraulikzylinder Modell 248 sind leistungsstarke, beidseitig wirkende, speziell für Schwingungsprüfungen von Bauteilen und Strukturen entwickelte Linearzylinder. Mithilfe der hydrostatischen Lager kann der Zylinder hohen Seitenbelastungskräften ohne übermäßigen Verschleiß der Kolbenstange oder Lager standhalten. Die Lager verfügen zudem über eine Beschichtung aus einem Polymer-Werkstoff, um den Zylinder zu schützen, wenn die Seitenbelastungskräfte die Kapazität der hydrostatischen Lager übersteigen.

» Empfohlen für niedrige Reibung, geringe Verzerrung, hohe seitliche Belastung bei Schwingungsprüfungen

» Doppelseitig (Kolbenstange fährt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens aus)

» Beidseitig wirkend (Hydraulikdruck liegt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens an)

» Vollhub, koaxial angebrachter LVDT Wegaufnehmer

» Druckzentrierte hydrostatische Lager für Dauerbetrieb bei Hochgeschwindigkeit

» Standfuß-Zylinder ermöglicht Befestigung an der Reaktionsmasse

Serie 248 Zylinder - Technische Angaben

Nennkraft Kolbenbereich StangendurchmesserMODELL KN KIP CM2 ZOLL2 MM ZOLL

248.01 10 2,2 5,23 0,81 80 3,15

248.02 16 3,5 8,32 1,29 80 3,15

248.03 28 6,2 14,52 2,25 80 3,15

248.04 38 8,5 20 3,1 80 3,15

248.05 50 11 25,67 3,98 80 3,15

248.11 100 22 50,77 7,87 100 3,94

248.12 160 35 81,29 12,6 100,1 3,94

248.21 250 55 127,03 19,69 125 4,92

Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Nehmen Sie wegen der Prüfung von für Ihre Anforderungen kritischen Spezifikationen Kontakt mit MTS auf.

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Servoventile der Serie 252

Die MTS-Servoventile der Series 252 sind zweistufige Vierwege-Servoventile, die für die Servoregelung von hydraulischen Systemen entwickelt wurden. Diese Hochleistungsservoventile sind in einer Reihe von Durchflussraten von 4 bis 227 lpm (1 bis 60 gpm) erhältlich.

Modell 252.2x Servoventil

TYPISCHE ANWENDUNGSBEREICHE

» Positions-, Belastungs- oder Geschwindigkeitsregelung von einem Hydraulikzylinder in hochdynamischen Anwendungen

» Druckregelung in einem dynamischen Druckbeaufschlagungssystem

STANDARDFUNKTIONEN UND VORTEILE

» Robuste Konstruktion für hohe Langlebigkeit in dynamischenAnwendungen

» Hohe Auflösung und niedrige Hysterese für genaue Volumenstromregelung

» 31 MPa (4500 psi) Betriebsdruck für Modelle 252.2x und 252.4x, 21 MPa (3000 psi) für Modell 252.3x

» Ein interner Filter, um die Düsenöffnungen vor Verunreinigung zu schützen

» Hohe Antriebskräfte des Steuerkolbens reduzieren die Gefahr des Anhaftens durch verschmutzte Flüssigkeit

» Die Standard-Montagekonfigurationen für Modell 252.2x ermöglichen Austauschbarkeit zwischen Ventilen unterschiedlicher Flussraten

SERVOVENTILOPTIONEN DER SERIE 252

Externer Pilotdruck – die Servoventile der Serie 252 sind mit einem fünften Anschluss für externen Pilotdruck erhältlich. Externer Pilotdruck ermöglicht die Beaufschlagung der zweiten Stufe des Steuerkolbenpositionkreises mit Druck und die Regelung ohne Systemdruckbeaufschlagung des Zylinders. Diese Option wird empfohlen, wenn die genaue Regelung des Servozylinders beibehalten werden muss, während der Systemdruck erstmalig beaufschlagt wird.

Spezifikationen für das Servoventil der Serie 252

MODELL DURCHFLUSSKAPAZITÄT PILOTDRUCK90°-PUNKTWERT BEI

SOLLWERTSIGNAL VON 10 % TEILENUMMER

252.21G-01 Typische Anwendungsbereiche Nein 240 Hz 056-006-101

252.21G-04 Typische Anwendungsbereiche Ja 240 Hz 056-006-104

252.22G-01 9,5 lpm (2,5 gpm) Nein 240 Hz 056-006-201

252.22G-04 9,5 lpm (2,5 gpm) Ja 240 Hz 056-006-204

252.23G-01 19 lpm (5 gpm) Nein 240 Hz 056-006-301

252.23G-04 19 lpm (5 gpm) Ja 240 Hz 056-006-304

252.24G-01 37 lpm (10 gpm) Nein 200 Hz 056-006-401

252.24G-04 37 lpm (10 gpm) Ja 200 Hz 056-006-404

252.25G-01 56 lpm (15 gpm) Nein 170 Hz 056-006-501

252.25G-04 56 lpm (15 gpm) Ja 170 Hz 056-006-504

252.26G-01 63 lpm (16,5 gpm) Nein 120 Hz 056-061-301

252.26G-04 63 lpm (16,5 gpm) Ja 120 Hz 056-061-304

252.31A-01 93 lpm (25 gpm) Umrüstbar 80 Hz 004-823-101

252.32A-01 151 lpm (40 gpm) Umrüstbar 60 Hz 004-823-201

252.33A-01 227 lpm Umrüstbar 50 Hz 004-823-301

Gewicht: 1 kg (2,3 lb)Elektrischer Anschluss: MS3106F14S-2SHydraulischer Anschluss: ISO 10372-04-04-0-92Maximaler Betriebsdruck: 31 MPa (4500 psi)

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Serie 249 Gelenkfuß und Stangenkopf

Drehgelenke der Serie 249 sind wichtige lastabtragende Bauteile. Von diesen Drehgelenken gebotenen Vorteile enthalten: Spielminimierung, Ausgleich außermittiger Lasten und Bereitstellung eines Drehpunkts, um geplante Bewegungen zu ermöglichen.

TYPISCHE ANWENDUNGSBEREICHE

Statische und dynamische Struktur- oder Komponentenprüfsysteme, die eine schwenkbare, spielfreie Zylinderverbindung erfordern.

MERKMALE

» Feste, dauerhafte, vielseitige Drehgelänke speziell für die strengen Anforderungen von servohydraulischen Prüfungsanwendungen im Regelkreis konstruiert.

» Erhältliche Nennkräfte von 25 kN (5.500 lb) bis 1550 kN (350.000 lb).

» Besondere formschlüssige Lagervorspannungsanpassungen beseitigen Spiel das Belastungsspitzen verursacht und stört die Beanspruchungsgeschwindigkeiten.

» Die Konstruktion nutzt Guss, ermüdungsbeständiges duktiles Eisen, welches das Gewicht minimiert und die Festigkeit maximiert.

» Wartungsfreie nichtmetallische Drehlager reduzieren Reibung, machen Schmierung überflüssig und verlängern die Nutzungsdauer des Drehgelenks.

BEZEICHNUNG

Gelenkfuß – Der Gelenkfuß kann zur Anbringung des Hydrauliklinearzylinders oder sonstiger Betätigungsgeräte an Reaktionsmasse oder Rahmen für strukturelle oder Bauteilprüfungen verwendet werden. Der Gelenkfuß wird in der Regel an eine Zylinderendkappe geschraubt, kann jedoch überall dort montiert werden, wo eine spielfreie Drehgelenkverbindung erforderlich ist. Die Montagebohrungen wurden passend für eine Vielzahl an MTS Zylindern und Vorrichtungen entworfen.

249.23 Unterteil, Gegenreaktion einstellbar

249.23 Unterteil, Gegenreaktion nicht einstellbar

Gelenkfuß Spezifikationen

MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE

BEFESTIGUNGSSCHRAUBEN-

GRÖSSE

TEILENUMMERSI Metrisch US Maßsystem

249B.M25 25 kN 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Basis M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-936

249B.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-932

249B.M160 160 kN (35 kip) 96 kg (211 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-924

249B.M340 340 kN (77 kip) 222 kg (488 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Basis M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-928

249B.M500 500 kN (110 kip) 334 kg (735 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-944

249B.M500 730 kN (165 kip) 632 kg (1390 lb) 511,3 mm (20,02 Zoll) Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-948

249B.M1000 1000 kN (220 kip) 995 kg (2189 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Basis M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-952

249NB.M25 25 kN 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-937

249NB.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-933

249NB.M160 160 kN (35 kip) 68 kg (150 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-925

249NB.M340 340 kN (77 kip) 163 kg (359 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-929

249NB.M500 500 kN (110 kip) 349 kg (768 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-945

249NB.M1000 1000 kN (220 kip) 973 kg (2141 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-953

249.xx Unterteil

Befestigungsschrauben

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Bezeichnung

Gelenkkopf – Der Gelenkkopf ist normalerweise per Gewindebolzen nach dem US- oder metrischem Maßsystem mit den anderen Komponenten im Laststrang verbunden. Eine dauerfeste, vorgespannte Verbindung zwischen Zylinder und Gelenk lässt sich mit den MTS-Keilscheiben Modell 601 und einem Gewindebolzen herstellen.

249.23 Stangenkopf, Gegenreaktion einstellbar

249.23 Stangenkopf, Gegenreaktion nicht einstellbar

Serie 249 Gelenkfuß und Stangenkopf

Gelenkkopf Spezifikationen

MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE

BEFESTIGUNGSSCHRAUBEN-

GRÖSSE

SI Metrisch US Maßsystem TEILENUMMER

249R.M25 25 kN 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4,75 Zoll) Stange M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-938

249R.M70 70 kN (15 kip) 24 kg (53 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-934

249R.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-926

249R.M340 340 kN (77 kip) 199 kg (438 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Stange M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-930

249R.M500 500 kN (110 kip) 360 kg (792 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-946

249R.M500 730 kN (165 kip) 706 kg (1553 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-950

249R.M1000 1000 kN (220 kip) 1069 kg (2352 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stange M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-954

249NR.M25 25 kN 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4,75 Zoll) Nicht angrenzende Stange M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-939

249NR.M70 70 kN (15 kip) 25 kg (55 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Nicht angrenzende Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-935

249NR.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Nicht angrenzende Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-927

249NR.M340 340 kN (77 kip) 140 kg (308 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Nicht angrenzende Stange M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-931

249NR.M500 500 kN (110 kip) 394 kg (867 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Nicht angrenzende Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-947

249NR.M1000 1000 kN (220 kip) 1087 kg (2391 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Nicht angrenzende Stange M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-955

249.xx Stangenende

Befestigungsschrauben

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Drehzylinder Serien 215 und 216

Die MTS Drehzylinder der Serie 215 und 216 sind strapazierfähige, drehmomenterzeugende Geräte, entwickelt für genaue servogeregelte Anwendungen. Diese Zylinder, zusammen mit dem entsprechenden Zubehör, schaffen einen vielseitigen Prüfstand für Torsions-Prüfanwendungen.

Typische Anwendungsbereiche

» Ermüdungs- und Haltbarkeitsprüfungen von Antriebsstrangkomponenten wie Achsen, Kupplungen und Antriebswellen.

» Maximale Festigkeit und andere Werkstoffprüfungen an Wellen.

Standardfunktionen

» Dauerfeste Konstruktion für langjährigen zuverlässigen Betrieb.

» Hochleistungsrollenlager halten hohen radialen Belastungen mit minimaler Reibung stand.

» Hydrostatische Drucklager, um unbeabsichtigtem Axialschub sicher zu widerstehen.

» 90 Grad dynamischer Drehung und 100 Grad statischer Drehung.

» Hydraulische Dämpfer schützen die Flügel während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs mit voller Hublänge.

» Ein Winkelwegaufnehmer (ADT) liefert das Signal für eine genaue Rückmeldung in einer geschlossenen Servoregelungsanwendung.

» Ein Flanschadapter für die Anbringung der Drehzylinderwelle am Prüflingskörper.

» Das Modell 215 enthält eine Zylinderanbauhalterung mit Federkörpern, um durch Probenverformung durch Einwirkung von Torsionskräften verursachte Axialschübe zu reduzieren. Das Modell 216 enthält zwei Membranfederkörper, die am Endes des Prüflingskörpers angebracht werden.

Hydraulische Verbindung

Druck und Rücklauf – Druck- und Rücklaufleitungsanschlüsse abhängig vom Servoventil. Konfigurationen mit Serie 252.2x Servoventilverteilern haben JIC-16 Anschlüsse. Serie 252.3x und 256.0x Verteilers haben JIC-20 Anschlüsse.

Entleerung – Alle 215 und 216 Zylinder haben einen JIC-6 Entleerungsanschluss.

Modell 215 Drehzylinderbaugruppe

Modell 216 Drehzylinderbaugruppe

Drehzylinder Technische Daten

MODELL

NENNDREHMOMENT WINKELVERSCHIEBUNG MAX. AXIALSCHUB

TEILENUMMERN.M LBF.IN DYNAMISCH STATISCH KN LB

215.32 226 2.000 90° 100° 3,3 750 100-191-977

215.35 565 5.000 90° 100° 3,3 750 100-191-978

215.41 1130 10.000 90° 100° 3,3 750 100-191-979

215.42 2260 20.000 90° 100° 3,3 750 100-191-981

215.45 5650 50.000 90° 100° 5,3 1.200 100-191-994

215.51 11.300 100.000 90° 100° 5,3 1.200 100-191-995

Typische Konfiguration für Bauteilanwendungen

MODELL SERVOVENTIL DREHMOMENTAUFNEHMER STÜTZKRAFTKONSOLE REAKTIONSBASIS

215.32 252.2x (Anzahl 1) 663.11A-02 215.35TCRB 215.35RB

215.35 252.2x (Anzahl 1 oder 2) 663.12A-01 215.35TCRB 215.35RB

215.41 252.2x (Anzahl 1 oder 2) 663.12A-02 215.42TCRB 215.42RB

215.42 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1) 663.13A-02 215.42TCRB 215.42RB

215.45 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1) 663.13A-05 215.45TCRB 215.45RB

215.51 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1), 256.0x (Anzahl 1) 663.14A-01 215.51TCRB 215.51RB

216.10 256.0x (Anzahl 1) 663.15A-02 216.10TCRB 216.10RB

216.20 256.0x (Anzahl 1) 663.16A-01 216.20TCRB 216.20RB

216.30 256.0x (Anzahl 1) 663.18A-01 216.30TCRB 216.30RB

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Optionen für Drehzylinder

Drehmomentaufnehmer Ein MTS Drehmomentaufnehmer stellt ein elektrisches Istwertsignal bereit, das sich proportional zum auf den Prüfling einwirkenden Drehmoment verhält.

Stützkraftkonsole und Fuß Ein steifer Reaktionsrahmen ist entscheidend für gute Leistung. MTS bietet eine komplette Reihe an Reaktionsvorrichtungen an, welche die für Qualitätsprüfung erforderliche Steifigkeit aufweisen. Wenn Sie irgendwelche Dauerfestigkeitsprüfungen in Betracht ziehen, bedenken Sie, dass MTS-Anlagen dauerfest sind, um sicherzustellen, dass Ihr Prüfplan nicht von Ihrem Prüfgerät beeinträchtigt wird.

Membran Federkörper Membranfederkörper bieten die befriedigende Gewissheit, dass das Prüfobjekt nicht von ungewollten externen Einwirkungen wegen Ausrichtfehlern oder einem nicht eingeplantem axialen Lastkomponenten belastet wird. Stellen Sie sicher, dass die Prüfung die Sie durchführen nicht von unbeabsichtigten Belastungen verfälscht wird.

Servoventile der Serie 256 Die Servoventile der Serie 256 sind Hochleistungsventile mit hohem Durchfluss und Drei-Stufen-Konstruktion. Sie sind für eine 3000 psi dynamische Anwendung geeignet und bieten dem Benutzer überlegene Positions-, Last- oder Geschwindigkeits-Regelauflösung während der Anwendung an einem Modell 216 Drehzylinder. Wenn Sie ein Modell 256 Servoventil für Ihr Modell 216 Zylinder auswählen, wählen Sie auch den Verteiler Teilenummer 052-812-101.

Bestellinformation Serie 215 oder 216 Zylinder

Wenn Sie einen Modell 215 oder 216 Zylinder bestellen, bekommen Sie eine Servozylinderbaugruppe einschließlich des Drehzylinders, eines Servoventilverteilers, eines ADTs und einer Federkörperzylinder-Anbauhalterung.

Sehen Sie MTS Modell 215 Produktspezifikationsnummer 100-007-528a und Modell 216 Produktspezifikationsnummer 100-032-134a für weitere Informationen.

Zylinder-Konfiguration

MODELL ZYLINDER ANSCHLUSSEINHEIT ADAPTERFLANSCH ADT FEDERKÖRPER/FUSSMONTAGE

215.32 043-932-301 032-610-111

215.35 047-466-001 043-932-401 032-610-111

215.41 047-528-601 032-554-801 032-610-111

215.42 047-535-301 032-554-801 032-610-111

215.45 049-029-401 032-554-901 032-610-112 036-373-301

215.51 049-029-501 032-554-901 032-610-112

216.10 050-206-901 034-676-101 032-610-115 k. A.

216.20 034-676-101 100-016-581 032-610-116 k. A.

216.30 054-128-401 034-676-101 k. A.

MODELL DREHMOMENTAUFNEHMER STÜTZKRAFTKONSOLE REAKTIONSBASIS MEMBRAN FEDERKÖRPER

215.32 006-437-502 043-962-701 032-553-601

215.35 006-437-504 043-962-701 044-527-001 032-553-601

215.41 006-437-505 032-553-701

215.42 006-437-507 043-962-801 044-702-901 032-553-801

215.45 006-437-510 044-703-001 032-553-901

215.51 006-437-511 044-703-001 032-554-001

216.10 006-437-513 032-554-101

216.20 006-437-514 032-554-201

216.30 006-437-516

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MTS Series 515 Hydraulikaggregate

» Pumpen mit variablen Volumenströmen sparen Energie und reduzieren die Betriebskosten.

» Sie sind zum Ausschluss der Belastung durch Umgebungswärme ausgelegt und reduzieren so die HLK-Anforderungen.

» Die kompakte Ausführung passt durch Normtüren.

» Ein optionales, extern montiertes Wasserabsperrventil spart Wasser, wenn das Gerät ausgeschaltet ist.

» Effiziente Wärmeübertragungstechnik reduziert die Kühlanforderungen mit Standardluftkühlungs- und Wasserkühlungsoptionen.

» Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) bieten die Möglichkeit der Steuerung und Überwachung

» Konzipiert für Fernüberwachung und Mehrpumpensteuerungsoptionen

» Hochdruckfilter für zusätzliche Filteranlage an der Auslassöffnung der Pumpe verfügbar

» Druckspeicher am Druckausgang für alle Größen als Option verfügbar

» Ausgelegt entsprechend den EN und UL Normen, CE-konform, TÜV-zertifiziert einschließlich TÜV CU gemäß der EMV-Richtlinie zertifiziert

» Sicherheitstechnische Ausstattung bis zu SIL-3 Einstufung im Stand-Alone-Betrieb

Modelle 515.07-515.30 − Technische DatenBetriebsdruck: 210 barPumpentyp: VerstellpumpenFiltration: voller Durchfluss in der RückleitungMaximale Umgebungstemperatur: 40 °CMinimale Umgebungstemperatur: 5 °C

MODELL 515.07 MODELL 515.11 MODELL 515.20 MODELL 515.30

Durchflussraten (für 60-Hz-Modelle) 26,5 lpm 41,6 lpm 75,7 lpm 113,5 lpmDurchflussraten (für 50-Hz-Modelle) 22,7 lpm 37,9 lpm (10 gpm) 62,5 lpm 100,7 lpmSchallpegel* 58 dB(A) 60 dB(A) 63 dB(A) 63 dB(A)Tankkapazität (max.) 174 L 174 L 341 L 341 LAbmessungen

Breite 77,0 cm 77,0 cm 89,7 cm 89,7 cmHöhe 120,1 cm 120,1 cm 138,9 cm 138,9 cmLänge 114,6 cm 114,6 cm 163,1 cm 163,1 cm

Gewicht mit max. Ölmenge 522 kg 544 kg 862 kg 907 kgMotorgröße 11 kW 18,5 kW 30 kW 45 kW

* Schallpegel [dbA] sind als Freifeldwert angegeben. Die Messungen können je nach akustischer Umgebung variieren. Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Informationen zu den für Ihre Anwendung wichtigen Spezifikationen erhalten Sie von MTS.

Modelle 515.60 - 515.180 − Technische DatenBetriebsdruck: 210 barPumpentyp: VerstellpumpenFiltration: voller Durchfluss in der RückleitungMaximale Umgebungstemperatur: 40 °CMinimale Umgebungstemperatur: 5 °C

MODELL 515.60 MODELL 515.90 MODELL 515.120 MODELL 515.150 MODELL 515.180

Durchflussraten (für 60-Hz-Modelle)

227 lpm 340 lpm 454 lpm 567 lpm 681 lpm

Durchflussraten (für 50-Hz-Modelle)

200 lpm 300 lpm 400 lpm 500 lpm 600 lpm

Schallpegel* 68 dB(A) 68 dB(A) 70 dB(A) 71 dB(A) 72 dB(A)Tankkapazität (max.) 947 L 947 L 1.893 L 1.893 L 1.893 LAbmessungen

Breite 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cmHöhe 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cmLänge 287,0 cm 287,0 cm 430,5 cm 430,5 cm 430,5 cm

Gewicht mit max. Ölmenge 2.835 kg 3.289 kg 4.876 kg 5.330 kg 5.783 kgMotorgröße 45 KW 45 KW 45 KW 45 KW 45 KW

Anzahl Motor-/Pumpeneinheiten

2, max. 3 3 4, max. 6 5, max. 6 6

* Schallpegel [dbA] sind als Freifeldwert angegeben. Die Messungen können je nach akustischer Umgebung variieren.Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Informationen zu den für Ihre Anwendung wichtigen Spezifikationen erhalten Sie von MTS.

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MTS Mehrpumpen-Steuereinheit (Multi-Pump Control Manager/MPCM)

Steuerung der Hydraulikleistungsbedarfe von Hydraulikaggregaten als System und nicht als einzelne Aggregate. Mithilfe der Mehrpumpen-Steuereinheit werden alle Hydraulikstromanforderungen auf einem zentralen Touchscreen-Bildschirm angezeigt. So können die Anforderungen automatisch oder manuell verwaltet und die Effizienz entsprechend gesteigert werden. Diese Lösung umfasst die Basisanschluss-Schnittstelle (BCI), den Überwachungs-PC und einen Touchscreen-Bildschirm. Die Steuerung enthält alle Steueroptionen auf Aggregat- oder Systemebene. Auch die Statusinformationen können auf ähnliche Art und Weise auf Aggregat- oder Systemebene angezeigt werden.

» Zentrale Überwachung und Steuerung von bis zu acht hydraulisch verbundenen Aggregaten

» Eingabe, Ansicht oder Änderung des Volumenstrom-Bedarfs einzelner Stationen für mehrere Stationen von einem einzelnen Standort

» Überwachung und Steuerung der Leistung und des Bedarfs des hydraulischen Systems zur Steigerung der Produktivität, Reduzierung der Energiekosten und Verlängerung der Lebensdauer der Prüfanlage

» Konfigurationen können bis zu 8 Hydraulikaggregate, 8 externe Not-Aus-Ketten und / oder Station-Flow-Manager, Not-Aus-Ausgänge, 32 DIO Datenkanäle und 3 System Status Lichtleisten enthalten.

» Enthält Kabel zum Anschluss der einzelnen Aggregate an die Basisanschluss-Schnittstelle, an den Überwachungs-PC und den Touchscreenmonitor

Fernbedienung (Remote Human Machine Interface, RHMI)

Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM)

22-Zoll-Display (Standard für

2–4 HPUs)

32-Zoll-Display (Standard für 5–8

HPUs, als Upgrade für 2–4 HPUs erhältlich)

Multi-Pump-Control-Manager-Optionen

Station-Flow-Manager

Systemstatus-Leuchtanzeigen

Zusätzliches Not-Aus-System

Lösung für die Steuerung und Überwachung eines oder mehrerer Pumpen-/

Motormodule in einer einzelnen HPU

Basisanschluss-Schnittstelle (Basic Connection Interface, BCI)

Liefert eine Basic-Connection-Schnittstelle

Gemeinsame Sicherheitskette für

alle HPUs im System

Voraussetzung für Multi-Pump

Control

Lösung für die Steuerung und Verwaltung von zwei oder mehr

hydraulisch verbundenen

HPUs

Verfügbar für bis zu acht

hydraulisch verbundene HPUs (Standardprodukt)

Touchscreen-Display

inklusive

Upgrades für SilentFlo

Generation 1-Modelle verfügbar

(505G1.90 und 505G1.180)

Upgrades für altes 506.92 verfügbar

Verfügbar für alle MTS SilentFlo 515

und 505G2-Modelle

Hydraulikeffizienzsystem

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MTS Serie 293 Hydraulische Anschlußeinheit

Serie 293 Hydraulische Anschlußeinheit -Technische Daten

BEZEICHNUNG 293.1X 293.22 293.24 293.32 293.34

Betriebsdruck 21 MPa (3000 psi) 21 MPa (3000 psi) 28 MPa (4000 psi) 21 MPa (3000 psi) 28 MPa (4000 psi)

Nenndurchfluss 189 lpm (50 gpm) 378 lpm (100 gpm)* 378 lpm (100 gpm) 946 lpm (250 gpm) 946 lpm (250 gpm)

Variabler Niederdruck 1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)

1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)

1 - 28 MPa (150 - 4000 psi)

1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)

1 - 28 MPa (150 - 4000 psi)

Langsame Ein-/Ausschaltrampenzeit

5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden

Maximalstrom anMagnetventile

0,3 A bei 115 V AC oder

1,5 A bei 24 V DC


1,5 A bei 24 V DC


1,5 A bei 24 V DC


1,5 A bei 24 V DC


1,5 A bei 24 V DC

DruckspeicherDruck min.

max.0,94 L (0,25 gal)

3,8 L (1 gal)3,8 L (1 gal)7,6 L (2 gal)

3,8 L (1 gal)7,6 L (2 gal)

3,8 L (1 gal)19,0 L (5 gal)

3,8 L (1 gal)19,0 L (5 gal)

Rücklauf min.max.

0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)

1,9 L (0,5 gal)3,8 L (1 gal)

1,9 L (0,5 gal)3,8 L (1 gal)

0,94 L (0,25 gal)7,6 L (2 gal)

0,94 L (0,25 gal)7,6 L (2 gal)

Vorsteuerdruck min.max.

0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)

0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)

0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)

0,45 L (0,12 gal)0,9 L (0,25 gal)

0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)

Abmessungen und Gewicht

Gewicht 70 kg (155 lb) 159 kg (350 lb)1 182 kg (400 lb)1 181 kg (400 lb)2 227 kg (500 lb)1

Höhe 806 mm (31,75 Zoll) 1067 mm (42 Zoll) max. 1067 mm (42 Zoll) 1092 mm (43.5 Zoll)3 1229 mm (48.38 Zoll)

Breite (Basis) 363 mm (14,3 Zoll) 362 mm (14,25 Zoll) 362 mm (14,25 Zoll) 403 mm (15,9 Zoll) max. 387 mm (15,25 Zoll)

Tiefe (Basis) 359 mm (14,1 Zoll) 394 mm (15,5 Zoll) 400 mm (15,75 Zoll) 394 mm (15,5 Zoll) max. 530 mm (20,9 Zoll)

Fußnoten:

*maximal 378 lpm (100 gpm), 189 lpm (50 gpm) pro Station bei Durchfluss durch mehrere Stationen

† bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, Druck -20 EIN und -16 AUS

‡ bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, Rücklauf -16 EIN und -20 AUS

** bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, HSM -06 EIN und -12 AUS

*** bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen

1 Standardgröße für Konfiguration mit 1 Station; Maximalgewicht von 227 kg (500 lb) für HSM mit 4 Stationen

2 Standardgröße; bei optionaler Druckspeicherkapazität liegt das Maximalgewicht bei 454 kg (1000 lb)

3 Standardgröße; bei optionaler Druckspeicherkapazität liegt die maximale Höhe bei 2134 mm (84 Zoll)

Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Nehmen Sie bezüglich der Prüfung wichtiger Spezifikationen Kontakt mit MTS auf. Hinweis: Druckspeicher kann höher als die HSM sein.

457 mm(22,00 Zoll)

1067 mm(42,00 Zoll)

Hydraulische Anschlusseinheiten (HSMs) der Serie 293 sind Hydraulikdruck- und Durchflussregulierungsgeräte, die den an einem Prüfstand anliegenden Druck unabhängig vom Haupthydraulikaggregat steuern. Die Installation des HSM zwischen dem Hydraulikaggregat und dem Zylinder ermöglicht dem Betreiber, jede hydraulische Station einzeln ein- und auszuschalten und das Niedrigdruckniveau einzustellen. Sanft regulierte Übergänge zwischen Aus, Niedrig- und Hochdruckbetrieb erhöhen die Sicherheit und ermöglichen eine stabile Regelung.

» Minimiert die Auswirkungen unvermittelter Druckerhöhung und unerwarteten Druckausfalls. Unvorhergesehene Bewegungen des Zylinders, die das zu prüfende Bauteil oder die Baugruppe beschädigen können, werden reduziert.

» Das HSM verfügt über einen hydraulischen Kreislauf, der das getrennt gefilterte Hydrauliköl mit dem Druck des Hydraulikaggregats für den Betrieb der Pilotstufe mehrstufiger Servoventile bereitstellt.

» Verwendet hydraulische Akkumulatoren, um Druckschwankungen aufgrund sich verändernder Systemanforderungen zu reduzieren.

» Hydraulische Magnetventile regeln den an der Arbeitsstation anliegenden Hydraulikdruck.

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MTS Trenneinheit

Die Trenneinheit (ISM) regelt die hydraulische Verteilung systematisch und erfüllt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie die in Artikel 3 (3) der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG genannten Regeln der Technik. Diese Einheit wird zwischen dem Hydraulikaggregat (HPU) und der hydraulischen Anschlusseinheit (HSM) platziert, um Systemüberdruck zu verhindern. Sie ermöglicht zudem eine vollständige Systemdruckentlastung und eine dem Gerät nachgelagerte vollständige Entkopplung der Hydraulikenergie. Die hydraulische Trenneinheit ist für die Verwendung mit hydraulischen Zuschalteinheiten (HSMs) der MTS Serie 293 und MTS FlexTest® Reglern konzipiert und kann zur Verwendung mit anderen HPUs und HSMs angepasst werden. Sie ist in einem neuen System einfach einzurichten und kann zu einem vorhandenen Prüfsystem unter Verwendung der Verkabelung des bestehenden Systems hinzugefügt werden.

» Plug-and-Play Anschlusseinheit gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

» Überdrucksperre des Hydraulikdrucks

» Rückmeldung von Druck und Ventilstellung im Regelkreis

» Entlastung bei Aufbau von Überdruck

» Druckentlastung in die Rückleitung

» Wartungsventile zum Ablassen von Restöl

» Benötigt Trenneinheitensteuerung, die mit einem anderen ISM gemeinsam genutzt werden kann.

Trenneinheit - Technische Daten

MODELL ISM02-210 ISM02-280 ISM04-210 ISM04-280 ISM10-210 ISM10-280

Durchflussvolumen 200 lpm (50 gpm)

200 lpm (50 gpm)

400 lpm (100 gpm)

400 lpm (100 gpm)

1000 lpm (250 gpm)

1000 lpm (250 gpm)

Nenndruck 210 bar (3000 psi)

280 bar (4000 psi)

210 bar (3000 psi)

280 bar (4000 psi)

210 bar (3000 psi)

280 bar (4000 psi)

Steuerspannung 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC

Erforderliche Steuerleistung

70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt

ABMESSUNG ISM02-210 ISM02-280 ISM04-210 ISM04-280 ISM10-210 ISM10-280

Breite 27,30 cm (10,75 Zoll)

27,30 cm (10,75 Zoll)

27,30 cm (10,75 Zoll)

27,30 cm (10,75 Zoll)

36,20 cm (14,25 Zoll)

48,90 cm (19,25 Zoll)

Länge 42,24 cm (16,63 Zoll)

42,24 cm (16,63 Zoll)

42,24 cm (16,63 Zoll)

42,24 cm (16,63 Zoll)

60,12 cm (23,67 Zoll)

59,64 cm (23,48 Zoll)

Höhe 60,60 cm (23,86 Zoll)

60,60 cm (23,86 Zoll)

57,58 cm (22,67 Zoll)

58,85 cm (23,17 Zoll)

61,87 cm (24,36 Zoll)

73,30 cm (28,86 Zoll)

Gewicht 53,52 kg (118,0 lb)

114,53 kg (252,5 lb)

58,97 kg (130,0 lb)

124,15 kg (273,7 lb)

215,09 kg (474,2 lb)

288,48 kg (636,0 lb)

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MTS TestLine™ Modulkomponenten

HydraulikschläucheAlle für den hydraulischen Versorgungsanschluss der Bauteile für MTS Prüfsysteme zur Verfügung gestellten armierten Hydraulikschläuche, mit Ausnahme der Niederdruckablaufschläuche, entsprechen den Industrienormen: SAE J517–, SAE J343–Prüfung und Verfahren für SAE 100R, und ISO 11171– Standard zur Kontaminationskontrolle.

» Silikonfreie Herstellung und Prüfung.

» Ölbeständige Kennzeichnungen mit Teilenummer, Herstellungsdatum, Durchmesser und Betriebsdruck.

StützkraftkonsolenSicher an Reaktionsplatte oder T-Nutentisch befestigte Stützkraftkonsolen stellen eine Montagefläche für den Drehmomentaufnehmer bereit. Die einzelnen Stützkraftkonsolen sind für die Drosselung eines bestimmten Modells des Drehmomentaufnehmers konstruiert.

Membran Federkörper BaugruppeAn beiden Enden des Prüflings werden Membranfederkörper verwendet, wenn während des Prüfungsverlaufs große axiale Auslenkungen oder große Winkelablenkungen erzeugt werden. Wenn Reaktionskräfte die angegebenen Betriebsgrenzwerte überschreiten, unterstützen die Membranfederkörper die Drosselung der von Zylinder und Prüfling zurückwirkenden Längskräfte und Seitenlasten.

KraftmessdosenDie Kraftmessdosen der MTS Serie 661 wurden für eine breite Palette an statischen und dynamischen Prüfanwendungen entwickelt. Die Kraftmessdosen sind für zyklische Zug-/Druckversuche mit Nulldurchgang der Kraft konstruiert.

DrehmomentaufnehmerEin Drehmomentaufnehmer stellt ein elektrisches Istwertsignal bereit, das sich proportional zum auf den Prüfling einwirkenden Drehmoment verhält. Weitere Informationen zu MTS Drehmomentaufnehmern finden Sie in der entsprechenden MTS Produktspezifikation.

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Weitere Komponenten

Die besondere Konstruktion der patentierten MTS Keilscheiben sichert Vorspannung ohne Abweichungen im Ladezug. In der Regel werden diese für die Verwendung an Lastrahmen verkauft, dieses vielseitige Zubehör kann überall da verwendet werden, wo eine spielfreie Gewindeverbindung erforderlich ist. Beim Einrichten der Keilscheibenverbindung muss der Bolzen auf eine minimale Axiallast von 110 % der maximalen Prüflast vorgespannt werden.

Sätze mit Abstimmscheiben Diese Sätze bieten mehrere Abstimmscheiben unterschiedlicher Stärke, um eine 360° Anpassung zu ermöglichen.

Hochleistungsschmierstoffe für Prüfanwendungen Raumtemperatur Molykote®-Schmierstoff ist bestens für reibungslosen Betrieb von Metalloberflächen auf die Druck oder Last ausgeübt wird geeignet. Es ist ein gutes Mittel, um ein Kaltverschweißen („Fressen“) von Spannbacken zu verhindern und auch für andere schwierige Schmierungsprobleme geeignet.

Hochtemperatur Jet Lube Anti-Seize Paste ist bestens für reibungslosen Betrieb von Metalloberflächen auf die bei hohen Temperaturen (von bis zu 2100 °F) Druck oder Last ausgeübt wird geeignet. Es ist ein gutes Mittel, um ein Kaltverschweißen („Fressen“) von Bolzen zu verhindern und auch für andere schwierige Schmierungsprobleme bei hohen Temperaturen geeignet.

Modell 601 Keilscheiben

MODELL BEZEICHNUNG KRAFTTEMP °C

MIN./MAX.TEMP °F

MIN./MAX. DURCHMESSER ID/ADSPANNSCHLÜSSEL

BOLZEN DURCHMESSER

601.11A/B-20 Keilscheiben 25 kN (5 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 12 mm (0,50 Zoll)/ 41 mm (1,62 Zoll)

3,58 mm (0,141 Zoll)


6,73 mm (0,265 Zoll)


6,73 mm (0,265 Zoll)


9,91 mm (0,390 Zoll)


9,91 mm (0,390 Zoll)

Ein Satz mit zwei Keilscheiben

MODELLMETRISCH


BOLZENDURCHMESSER

601.11A/B-20 040-473-120 040-473-119

601.11A/B-11 040-473-110 040-473-101

601.11A/B-19 040-473-111 040-473-102

601.11A/B-13 040-473-113 040-473-104

601.11A/B-15 040-473-115 040-473-106

KAPAZITÄT GEWINDEMETRISCH


BOLZENDURCHMESSER

25 kN M12 x 1,25 (1/2”-20) 052-105-004 052-105-003

50, 100, 110 kN (11, 22, 25 kip) M27 x 2 (1”-14) 052-105-006 052-105-005

250 kN (55 kip) M36 x 2 (1 1/2”-12) 052-105-008 052-105-007

500 kN (110 kip) M52 x 2 (2”-12) 052-105-010 052-105-009

BEZEICHNUNG GRÖSSE

TEILENUMMER

Molykote Schmierstoff/Schmiere

17 Unzen (0,48 kg) 011-010-207

Anti-Seize Paste 17 Unzen (0,48 kg) 011-354-902

MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 162 SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Dichtungssätze 182

MTS bietet eine große Auswahl von Teilen, um Ihnen bei der Wartung Ihrer Prüfanlagen zu helfen.

Sie finden nicht was Sie suchen? Kontaktieren Sie Ihren Vertriebsingenieur für weitere Informationen.

ERSATZTEILE

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MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 162 SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Dichtungssätze 182

MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen

Tools – LVDT


Gewindestangenzapfen-LVDT angrenzend (3 kg) 003-116-201

Schlüssel – Innensechskant, LVDT-Reg. (3 kg) 003-115-701

LVDT Steckschlüssel (206) (3 kg) 004-059-901

(Für 6 Zoll Hub) Hinweis: Konsultieren Sie MTS für zusätzliche Längen.

Werkzeug – Schraubenschlüssel

BEZEICHNUNG UNTERLEGSCHEIBENGRÖSSESPANNSCHLÜSSEL BOLZEN DURCHMESSER TEILENUMMER

Schraubenschlüssel - Keilscheiben 19 mm bis 50 mm (0,75 Zoll bis 2 Zoll) 3,2 mm (0,125 Zoll) 010-099-313

Schraubenschlüssel - Keilscheiben 32 mm bis 76 mm (1,25 Zoll bis 3 Zoll) 6,4 mm (0,250 Zoll) 010-099-304

Schraubenschlüssel - Keilscheiben 50 mm bis 120 mm (2 Zoll bis 4,75 Zoll) 6,4 mm (0,250 Zoll) 010-099-301

Schraubenschlüssel - Keilscheiben 115 mm bis 158 mm (4,5 Zoll bis 6,25 Zoll) 9,5 mm (0,375 Zoll) 010-099-303

Tools – Hydraulisch


Probenahme-Kit für Ölprobe – Do-it-yourself (DIY) 055-589-601

Flüssigkeitstransferpumpe - Modell 590.01 005-149-201

MTS Fluid Analysis Flaschensatz u. Ergebnisbericht – D.I.Y. vom Kunden durchgeführt


FSE Flasche - Nordamerika 100-030-731

FSE Flasche - Europa 100-188-130

FSE Flasche - Südkorea 100-219-318

FSE Flasche - Japan 100-219-319

FSE Flasche - China 100-219-320

MTS Fluid Analysis Flaschensatz u. Ergebnisbericht – D.I.Y. vom Kunden durchgeführt


FSE Flasche - Nordamerika 100-188-132

FSE Flasche - Europa 100-188-133

FSE Flasche - Südkorea 100-219-330

FSE Flasche - Japan 100-219-331

FSE Flasche - China 100-219-332

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Druckspeicher

Druckspeicher Dichtungssätze

BEZEICHNUNG STIL TEILENUMMER

2,5 Zoll I.D., MTS Modell 111.11A (alter Stil)(neuer Stil)

036-548-301041-463-501

4,0 Zoll I.D., MTS Modell 111.12A/B (alter Stil)(neuer Stil)

036-555-101041-463-301

2,5 Zoll I.D., gefertigt von Parker (Silver Label) 100-102-494

4,0 Zoll I.D., gefertigt von Parker (Silver Label) 100-102-496

Druckspeicherblasen


1 Pint Blase (470 ml)O-Ring, Stecker

010-050-509101-010-906

1 Quart Blase (950 ml)O-Ring, Stecker

010-050-510010-010-908

1 Gallon Blase (3,79 l)O-Ring, Stecker

010-050-511010-010-911

Blasensatz enthält Unterlegscheibe und O-Ring.

Druckspeicherladesätze (7 kg)

BEZEICHNUNG HERSTELLER TEILENUMMER

Modell 590.05 Ladesatz MTS 037-698-601

*Nur in Europa erhältlich.

Sonstige Ersatzteile für Druckspeicher


Gasventil (Druckspeicher) 011-012-402

Gasventil 010-098-205

Schlauchbaugruppe – Stickstoff 041-922-801

Schlauchbaugruppe – Verlängerung, 12 Zoll Länge 041-922-701

Ventil-Futter, Hochdruck 010-098-248

Unterlegscheibe-Flach Kupfer 010-099-901

Ventilkern 010-098-202

Ventilschaftverlängerung 010-098-301

Unterlegscheiben-Dichtung, Hartfaser 011-480-202

Bolzenausbauwerkzeug für Druckspeicher 011-870-101

Verstellbarer Schraubenschlüssel (für 2,5 Zoll und 4 Zoll I.D.) 010-099-317

Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Zylinder

201.xx Zylinderdichtungssätze

MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

201.17 Dichtungssatz 057-003-401











204.xx Dichtungssatz (Linear)

MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER

204.08 5 kN/1,1 kip Cremefarbene Stangendichtung im alten Stil 008-710-012

204.08 5 kN/1,1 kip Blaufarbene Stangendichtung im neuen Stil 042-451-601

204.09 10 kN/2,2 kip Cremefarbene Stangendichtung im alten Stil 008-710-013

204.09 10 kN/2,2 kip Blaufarbene Stangendichtung im neuen Stil 042-451-401

204.11 12 k N/2,5 kip Dichtungssatz 008-710-014

204.12 18 kN/4 kip Dichtungssatz 008-710-015










204.41* 455 kN/100 kip Dichtungssatz 008-710-025


204.51 15 kN/3,3 kip Dichtungssatz 008-710-001




204.63 100 kN Dichtungssatz 008-710-005








Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.

*Keine Lagerware. Für Lieferungszeiten wenden Sie sich an den Bestelldienst.

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205.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER

205.04 2 kip Dichtungssatz 008-710-028

205.08 0,5 kip Dichtungssatz 008-710-027

205.08B 0,5 kip Dichtungssatz 040-226-201


205.09B 1,5 kip Dichtungssatz 040-226-201








*Keine Lagerware. Für Lieferungszeiten wenden Sie sich an den Bestelldienst.

231.xx Dichtungssätze


231.02 6,2 kN Dichtungssatz 045-895-201


242.01 Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen

042-065-501042-065-401

242.02 Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen

042-065-501042-065-402

242.03 Alle Größen Dichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen 042-065-403

Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.


243.14 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-715

243.15* 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-714














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244.xx Dichtungssätze (Lastrahmen)MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER










244.xx Dichtungssätze (Strukturanwendungen)












O-Ring für Servoventilregler 010-010-710

244.xx Einsatzwerkzeug für Dichtung


244.1x 45 mm/1,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-591-901

244.2x 70 mm/2,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-001

244.31 95 mm/3,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-201



Geschätztes Gewicht des Einsatzwerkzeugs für Dichtung beträgt 5 kg.

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245.XX Alle Größen Dichtungssatz 038-736-601

247.xx Dichtungssätze (Strukturanwendungen)

MODELL BEWERTUNG (ZUGSPANNUNG UND DRUCK) BEZEICHNUNG TEILENUMMER


247.12 25 /59 kN Dichtungssatz 008-710-055






Das geschätzte Gewicht der einzelnen Dichtungssätze ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.



248.0X Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit statischer Unterstützung

040-262-601040-262-701


040-262-801040-262-901


040-263-001044-711-801

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215.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT ZYLINDERBAUGRUPPE # TEILENUMMER

215.35A 565 N.m Drehzylinder 327308-01 033-283-101

215.41A 1130 N.m Zylinder 327309-01 033-305-001



215.51A 11300 N.m Drehzylinder 32731201 033-276-801

215.32B 226 N.m Drehzylinder 362540-01 036-371-601


215.41B 1130 N.m Zylinder 362542-01 036-371-601



215.51B 11300 N.m Drehzylinder 36254501 036-254-701



215.41B 1130 N.m Zylinder 443063-01 036-371-601



215.51B 11300 N.m Drehzylinder 44457701 044-527-201

215.32C 226 N.m Drehzylinder 474661-01 047-917-101


215.41C 1130 N.m Zylinder 475286-01 036-371-601


Gelenkkopf/Grundersatzteile


249.12 25 kN/5,5 kip Ersatzteilpaket 051-852-401

249.20 66 kN/15 kip Ersatzteilpaket 051-852-402





249.42S 750 kN/165 kip Ersatzteilpaket 051-852-407



MT

S -

ER

SA

TZ

TE

ILE

144


MTS-ErsatzteileErsatzteile für Lastrahmen

LVDT BEZEICHNUNG TEILENUMMER

LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub 039-075-101







LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub Transformatorlänge 3,75 Zoll 006-839-901

LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub Transformatorlänge 4,63 Zoll 006-839-902



LVDT-Wegaufnehmer/8 Zoll Hub Kontaktaufnahme mit MTS

LVDT-Wegaufnehmer/10 Zoll Hub Kontaktaufnahme mit MTS

252/253/256 Servoventil-LVDT 043-229-601


Ersatzteilsatz Beschreibung

MTS INSIGHT TEILENUMMER

Ersatzteilsatz - Insight 1 K/2 K 100-187-792



Ersatzteilsatz - Insight 100 K 100-187-795




Ersatzteilsatz - Insight 50 K Breit 100-187-799

Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100R STD 100-187-800

Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100 R Verlg. 100-187-801

311.xx Dichtungssätze MTS INSIGHT TEILENUMMER TEILENUMMER

311.11 und .21 Dichtungssatz Hebevorrichtung

Dichtungssatz Verriegelung

032-853-001032-853-301

311.31 und .41 Dichtungssatz Hebevorrichtung

Dichtungssatz Verriegelung (neuer Stil)

032-853-101032-853-701

312.xx DichtungssätzeMTS INSIGHT TEILENUMMER TEILENUMMER

312.21 Dichtungssatz Hebevorrichtung


032-853-201032-853-301



032-853-401032-853-501



032-853-201032-853-701

Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 3 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.

MT

S -

ER

SA

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TE

ILE

145


MTS-ErsatzteileErsatzteile für Lastrahmen

318.xx Dichtungssatz (810 Serie)MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

318.10 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung25 kN/5,5 kip Zylinder Dichtungssatz50 kN/11 kip Zylinder Dichtungssatz100 kN/22 kip Zylinder Dichtungssatz

040-602-101040-601-801038-171-201038-171-101038-171-001

318.25 / 319.25 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung100 kN/22 kip Zylinder Dichtungssatz250 kN/55 kip Zylinder Dichtungssatz

040-602-101040-601-901038-171-401038-171-301

318.50 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung250 kN/55 kip Zylinder Dichtungssatz50 kN/11 kip Zylinder Dichtungssatz

040-602-201040-602-001038-171-601038-171-501

Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 10 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.



322.21 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung

032-853-801032-853-901

322.31 Dichtungssatz Hebevorrichtung 032-853-401

370.xx Dichtungssätze (MTS Landmark® Systeme)


370.02 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN / 25 kN Linearzylinder Dichtungssatz

100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS

100-216-447100-215-462

370.10 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN Standard und Hydrostatische Lager25 kN Standard und Hydrostatische Lager50 kN Standard und Hydrostatische Lager67 kN Standard und Hydrostatisches Lager (Kolbennabendichtung k. A.)100 kN Standard und Hydrostatische Lager


100-216-447100-195-267100-195-268100-195-271100-195-273100-195-274

370.25 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung100 kN Standard und Hydrostatische Lager250 kN Standard und Hydrostatische Lager


100-216-448100-195-274100-195-275

370.50 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung250 kN Standard und Hydrostatische Lager500 kN Standard und Hydrostatische Lager


100-216-449100-195-275100-195-276

370.02 Dichtungssätze (Bionix Servohydraulisches System) MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

370.02 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN / 25 kN Linearzylinder DichtungssatzDichtungsarbeiten am Drehzylinder sind vor Ort nicht zu empfehlen.


100-216-447100-215-462

MT

S -

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146


MTS-ErsatzteileKabel

Kabel für FlexTest 40, 60, 100 und 200 Regler

BEZEICHNUNGAN-

SCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 0,3 m (1 ft) FlexTest 40 100-187-439

Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 0,3 m (1 ft) FlexTest 40 057-303-001

Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 1,5 m (5 ft) FlexTest 60; 100; 200 057-294-001

Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 1,5 m (5 ft) FlexTest 60; 100; 200 057-303-002

ADT 120 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-104

ADT 120 Grad 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-109

ADT 300 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-204

ADT 300 Grad 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-209

Delta P Cell 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-504

Delta P Cell 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-509

Extensometer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-704

Extensometer PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-709

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-204

Kraftmessdose PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-209

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-604

Kraftmessdose MS 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-609

HPU, Adapterkabel (Zweifachregelung, Einzelne Pumpe) 24 V DC 5 m (1,5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 005-407-801

HSM Adapter, D9P-CPC4S 0,2 m (10 Zoll) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-175-734

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-054-004

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-054-009

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-804

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-904

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-909

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-904

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-909

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-718-304

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-718-309

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-119-204

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-119-209

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-904

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-909

HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-404

HSM, Proportionalventil 298.12 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-409

LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-104

LVDT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-109

Druck - Sensotec 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-238-804

Druck - Sensotec 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-238-809

RJ50-RJ50 für 494.16/25/26/47 30 m (100 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-267-511

RJ50-RJ50 für 494.45/46/49 30 m (100 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-111

RVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-604

RVDT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-609

Servoventil-Adapter, RJ50-D15 0,3 m (1 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-108-342

Servoventil LVDT, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-204-104

Servoventil LVDT, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-204-109

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-504

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-509

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-404

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-409

Servoventil, 252/6, 2-stufig einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-704

Servoventil, 252/6, 2-stufig einzel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-709

Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-504

Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-509

Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-304

Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-309

MT

S -

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147



TEDS Kabel für FlexTest 40, 60, 100, 200 Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

ADT 120 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-702

ADT 300 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-902

Delta-P-Zelle, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-102

Extensometer, 632.11x-90 (3 Geräte, 1 Ausgang), 634.28, TEDS-Modul

PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-610

Extensometer, 632.11x-90 (2 Geräte, 1 Ausgang), 632.12, 632.23,632.24, 632.92H-05, 634.12, 634.25, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-608Extensometer, 632.03, 632.13, 632.18, 632.20, 632.65, 632.85E Axial (001), 632.90, 632.92H-03, 632.92H-04, 634.11, 634.33, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-606

Extensometer, 632.17. (001), 632.85F Axial (001), 634.31, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-605

Extensometer, 632.02, 632.05, 632.06H-2x, 632.06H-3x (002) thru (006), 632.11x-90 (Einzelgerät), 632.19, 632.26-2x,

632.26-4x, 632.27-2x, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-613Extensometer, 632.85 (002), TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-611

Extensometer, 632.06H-3x (001), 632.17 (002), 632.27-3x, 632.29, 632.53, 632.54, 632.85 Transversal, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-604Extensometer, 632.26-3x TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-603

Extensometer, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-602

Extensometer, TEDS-Modul Amphenol 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-302

Kraftmessdose, 661.09A/B-2X, 661.19E/F-02/04, 661.20E/F-01/02/03, 661.36C/D-03, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-513Kraftmessdose, 661.11A/B-0X, 661.18E/F-01/02, 661.19E/F-01,661.22C/D, 661.23E/F, 661.31E/F, 661.34E/F, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-511

Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-513

Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-813

Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-514

Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-814

Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-03/04/05/06, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-512

Kraftmessdose, 662.20C/D-03/06, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-804

Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-04/05, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-803

Kraftmessdose, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-502

Überbrückungssteckersatz 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-182-496

LVDT, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-202

Drucksensor, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-274-002

RVDT, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-502

Systemkabel, ADT 120 Grad mit TEDS JT an D9/D15

7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-316-204

Systemkabel, ADT 300 Grad mit TEDS JT an D9/D15

7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-316-304

Systemkabel, Aufnehmer mit TEDS JT an RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-241-404

Tempo G, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-274-202

Drehmoment, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-902

Drehmoment, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-802

MT

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148



Kabel für FlexTest SE & GT Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

ADT 120 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-804

ADT 120 Grad 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-809

ADT 300 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-104

ADT 300 Grad 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-109

Delta P Cell – Stabilität 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-604

Delta P Cell – Stabilität 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-609

Extensometer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-004

Extensometer PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-009

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-204

Kraftmessdose PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-209

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-604

Kraftmessdose MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-609

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-004

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-009

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-804

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-809

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-904

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-909

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-304

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-309

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-404

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-409

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-504

HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-509

HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-404

HSM, Proportionalventil 298.12 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-409

LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-304

LVDT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-309

Druck - Sensotec 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-004

Druck - Sensotec 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-009

Servoventil & Ventil LVDT, Y-Adapter 5 m (1,5 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-710-501

Servoventil LVDT, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-604

Servoventil LVDT, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-609

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-504

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-509

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-404

Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-409

Servoventil, 252, 2-stufig einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-304

Servoventil, 252, 2-stufig einzel 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-309

Servoventil, 256, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-604

Servoventil, 256, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-609

Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-204

Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-209

Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-504

Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-509

MT

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149


MTS-ErsatzteileKabel und Ersatzlampen

Kabel für Modell 407 Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

E-STOP zu HPU-Regler 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-704

E-STOP zu HPU-Regler 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-705

Not-Aus-Schalter, Extern 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-604

Extensometer PT 7,5 m (25 ft) Modell 407 050-120-004

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-604

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-204

HPU-Regler 24 V DC 7,5 m (25 ft) Modell 407 039-708-704

HPU-Regler 24 V DC 9,1 m (30 ft) Modell 407 039-708-705

HSM Regler an 292.xx Proportional HSM 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-205

HSM Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-504

HSM Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-404

HSM Hoch/Niedrig, 24 V DC 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-405

HSM An/Aus-Ventil, 298.xx 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-740-304

HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-304

LVDT 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-304

LVDT 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-305

Servoventil, 252 Dual 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-404

Servoventil, 252 Dual 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-405

Servoventil, 252, einzel 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-104

Servoventil, 252, einzel 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-105

Systemerdungskabel 7,5 m (25 ft) Modell 407 039-709-204

Systemerdungskabel 9,1 m (30 ft) Modell 407 039-709-205

Kabel für FlexTest llm Regler

BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-604

Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-204

LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-304

Servoventil, 252 Dual 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-404

Servoventil, 252, einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-104

Ersatzlampen


421.21 010-076-901

436.11 (Typ 334) 010-076-901

Ofenlampe 011-322-312


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150


MTS-ErsatzteileAdapterkabel

Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER

Instron Extensometer an Insight Reglerkabel MS zu RJ50 3 m (10 ft) Insight 100-220-824

Instron 133X Xhead Interlock an 493.01 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-750-709

Instron 3340 Act Aus/Niedrig/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-304

Instron 3340 Act Aus/Niedrig/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-309

Instron 3340 Aus/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-204

Instron 3340 Aus/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-209

Instron 210 5/10/20 HPS an 493.08 Kabel (Ersetzt 2150) MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-504

Instron 210 5/10/20 HPS an 493.08 Kabel (Ersetzt 8500) MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-704

Instron Extensometer an MTS PT-Kabeladapter D zu PT 0,3 m (1 ft) 100-140-617

MTS Extensometer an Instron 8500 Cable D zu PT 7,5 m (25 ft) 049-751-304

Instron 133X Xhead Interlock an FT40/60/100/200 Kabel D zu MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-504

Instron 133X Xhead Interlock an FT40/60/100/200 Kabel D zu MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-509

Instron 133X & 851X SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-604

Instron 133X & 851X SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-609

Instron 133X & 851X, keine SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-704

Instron 133X & 851X SelfID L/C an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-404

Instron 133X & 851X SelfID L/C an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-409

Instron 133X Lebow L/C an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-604

Instron 133X Lebow L/C an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-609

Instron 133X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-704

Instron 133X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-709

Instron 133X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel (2) MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-404

Instron 133X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel (2) MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-409

Instron 133X LVDT (2150 & 8500 mit MS-Stecker) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-504

Instron 133X LVDT (2150 & 8500 mit MS-Stecker) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-509

Instron 133X & 851X Systemerdung an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-709-204

Instron 133X & 851X Systemerdung an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-709-209

Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-204

Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-209

Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-004

Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-009

Instron 851X LF Entlastungsdruckschalter an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 057-140-404

Instron 851X LF Entlastungsdruckschalter an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 057-140-409

Instron 851X LF Druckreduktionsanschlusseinheitsoption an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 055-859-804

Instron 851X LF Druckreduktionsanschlusseinheitsoption an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 055-859-809

Instron 851X LF Anwendungsmagnetventil an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 055-859-704

Instron 851X LF Load Rel Sol an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 055-859-709

Entlastungsschnittstellenbox für Instron 851X LF - Einschubgerät mit 4,57 m Kabel 3 m (10 ft) 053-045-301

Entlastungsschnittstellenbox für Instron 851X LF - Einschubgerät mit 4,57 m Kabel 4,5 m (15 ft) 053-045-302

Instron 851X LF Ladegerät Interlock Adapterkabel CPC zu DIN 1,5 m (5 ft) 053-047-201

Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-504

Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-509

Instron 851X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 052-752-204

Instron 851X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 052-752-209

Instron 851X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-708-404

Instron 851X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-708-409

Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-804

Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-809

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Spannzeug

641.xx Dichtungssätze MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER

641.35 100 kN Dichtungssatz/Metrisch (zwei erforderlich) 020-718-301641.37 500 kN Dichtungssatz/Metrisch (zwei erforderlich) 020-718-701641.35 100 kN Dichtungssatz 036-792-301641.36 250 kN Dichtungssatz 038-753-801641.37 500 kN Dichtungssatz 036-809-201641.38 1000 kN Dichtungssatz 038-753-901

Metrische Spannzeugsätze haben einen Rändelring am Grundkörper.


646.10A 100 kN Dichtungssatz 038-400-501646.10B 100 kN Dichtungssatz 042-739-101646.25A 250 kN Dichtungssatz 038-400-701646.25B 250 kN Dichtungssatz 042-739-201

647.xx Dichtungssätze (Dichtungen für oberes und unteres Spannzeug)MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER

647.02 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-701647.02 25 kN/5,5 kip Ersatzfedern 010-086-7546647.02 25 kN/5,5 kip Federklappdübel 038-529-001647.02 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C

(–40/+350 °F)047-810-702

647.02B 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz –40/+120 °C (–40/+250 °F)

056-143-501

647.02B 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C (–40/+350 °F)

056-143-502

647.10B 100 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-901647.10 100 kN Ersatzfedern 010-086-752647.10 100 kN Federklappdübel 038-310-501647.10B 100 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C

(–40/+350 °F)047-810-902

647.25B 250 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-801647.25 250 kN Ersatzfedern 010-086-753647.25 250 kN Federklappdübel 038-310-501647.25B 250 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C

(–40/+350 °F)047-810-802

647.50 500 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-811-001647.50 500 kN Ersatzfedern 010-086-753647.50 500 kN Federklappdübel 038-310-501647.50 500 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C

(–40/+350 °F)047-811-002

680.xx DichtungssätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

680.01 Dichtungssatz 040-985-901Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg. Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.

Elektromechanische SpannzeugersatzteileERSATZTEILSATZ - ADVANTAGE PNEUMATISCHES SPANNZEUG TEILENUMMER

Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 100 N/200 N 100-044-616Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 2 kN 100-044-617Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 10 N 100-044-618Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 10 kN 100-044-619

ERSATZTEILSATZ - ADVANTAGE KEILSPANNZEUG TEILENUMMER

Ersatzteil-Set - Keilspannzeug 30 kN/50 kN 056-011-601Ersatzteil-Set - Keilspannzeug 100 kN/150 kN 056-011-602

Spannzeugbedieneinheiten und Ersatzteile für UmweltsimulationssystemeERSATZTEILSATZ - SPANNZEUGBEDIENEINHEIT TEILENUMMER

Satz-Ersatzteile, Spannzeugbedieneinheit 685.10/685.22 100-109-989

653.XX OFEN-WARTUNGSSATZ TEILENUMMER

Heizelement-Wartungssatz – 653.01 Ofen 056-543-201Heizelement-Wartungssatz – 653.02 und 03 Ofen 056-543-202Heizelement-Wartungssatz – 653.04 Ofen 056-543-203

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152


MTS-ErsatzteileHydraulikschläuche

Druck- und Rücklaufschläuche

PASSSTÜCK GRÖSSE

DURCHMESSER IN ZOLL LÄNGE (FT/M) NENNDRUCK

DRUCKSCHLAUCH TEILENUMMER

RÜCKLAUF-STRÖ-MUNGSMESSUNG

RÜCKLAUFSCHLAUCH TEILENUMMER

-6 0,375 5/1,5 3000 psi 006-890-305 2000 psi 006-890-405-6 0,375 10/3,048 3000 psi 006-890-310 2000 psi 006-890-410-6 0,375 15/4,5 3000 psi 006-890-311 2000 psi 006-890-411-6 0,375 20/6,096 3000 psi 006-890-312 2000 psi 006-890-412-6 0,375 25/7,6 3000 psi 006-890-313 2000 psi 006-890-413-6 0,375 30/9,144 3000 psi 006-890-314 2000 psi 006-890-414-8 0,5 5/1,5 3000 psi 006-890-605 2000 psi 006-890-705-8 0,5 10/3,048 3000 psi 006-890-610 2000 psi 006-890-710-8 0,5 15/4,5 3000 psi 006-890-611 2000 psi 006-890-711-8 0,5 20/6,096 3000 psi 006-890-612 2000 psi 006-890-712-8 0,5 25/7,6 3000 psi 006-890-613 2000 psi 006-890-713-8 0,5 30/9,144 3000 psi 006-890-614 2000 psi 006-890-714-12 0,75 5/1,5 4000 psi 006-890-905 2000 psi 006-891-005-12 0,75 10/3,048 4000 psi 006-890-910 2000 psi 006-891-010-12 0,75 15/4,5 4000 psi 006-890-911 2000 psi 006-891-011-12 0,75 20/6,096 4000 psi 006-890-912 2000 psi 006-891-012-12 0,75 25/7,6 4000 psi 006-890-913 2000 psi 006-891-013-12 0,75 30/9,144 4000 psi 006-890-914 2000 psi 006-891-014-16 1 5/1,5 4000 psi 006-891-205 2000 psi 006-891-305-16 1 10/3,048 4000 psi 006-891-210 2000 psi 006-891-310-16 1 15/4,5 4000 psi 006-891-211 2000 psi 006-891-311-16 1 20/6,096 4000 psi 006-891-212 2000 psi 006-891-312-16 1 25/7,6 4000 psi 006-891-213 2000 psi 006-891-313-16 1 30/9,144 4000 psi 006-891-214 2000 psi 006-891-314-20 1,25 5/1,5 3000 psi 006-891-505 2000 psi 006-891-605-20 1,25 10/3,048 3000 psi 006-891-510 2000 psi 006-891-610-20 1,25 15/4,5 3000 psi 006-891-511 2000 psi 006-891-611-20 1,25 20/6,096 3000 psi 006-891-512 2000 psi 006-891-612-20 1,25 25/7,6 3000 psi 006-891-513 2000 psi 006-891-613-20 1,25 30/9,144 3000 psi 006-891-514 2000 psi 006-891-614

EntleerungsschläuchePASSSTÜCK GRÖSSE DURCHMESSER IN ZOLL LÄNGE (FT/M) NENNDRUCK TEILENUMMER

-6 0,375 5/1,5 100 psi 006-890-505-6 0,375 10/3,048 100 psi 006-890-510-6 0,375 15/4,5 100 psi 006-890-511-6 0,375 20/6,096 100 psi 006-890-512-6 0,375 25/7,5 100 psi 006-890-513-6 0,375 30/9,144 100 psi 006-890-514-8 0,5 5/1,5 100 psi 006-890-805-8 0,5 10/3,048 100 psi 006-890-810-8 0,5 15/4,5 100 psi 006-890-811-8 0,5 20/6,096 100 psi 006-890-812-8 0,5 25/7,5 100 psi 006-890-813-8 0,5 30/9,144 100 psi 006-890-814

Die tatsächlich verwendeten Schläuche sind durch die in der Installation verwendete spezifische Ausstattung bestimmt.Um die gewünschte Schlauchgröße festzulegen: 1) Bestimmen Sie Servoventil und Verteiler; 2) bestimmen Sie HSM; 3) bestimmen Sie HPU und 4) und dann beziehen Sie sich auf diese Abschnitte für ordnungsgemäße Anschlussgrößen, um Ihre Schlauchauswahl abzuschließen.

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Hydraulikaggregate

505.xx Filtersätze


505.07 Hochdruckfiltersatz (Fügt Hochdruckfiltration hinzu)Hochdruckelement u. DichtungssatzHochdruckelementRücklaufelement und DichtungssatzRücksendung Element

100-008-737100-030-194100-030-007100-030-195100-009-495

505.11 Hochdruckfiltersatz (Fügt Hochdruckfiltration hinzu)Hochdruckelement u. DichtungssatzHochdruckelementRücklaufelement und DichtungssatzRücksendung Element

100-008-737100-030-194100-030-007100-030-195100-009-495

505.20/.30 Hochdruckfilter-Kit für 505.20 und .30Rücksendung ElementHochdruckelement für 505.20 und .30

054-728-801010-053-349011-970-652

505.60 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (zwei erforderlich)

**Herstellung bevor 2007**Herstellung bevor 2007

***Herstellung 2007 u. später

100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305

505.90 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (zwei erforderlich)

**Herstellung bevor 2007 **Herstellung bevor 2007


100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305

505.120 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (vier erforderlich)

**Herstellung bevor 200 **Herstellung bevor 2007


100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305




100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305




100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305

** Maschinen vor Januar 2007: Filterabdeckung mit Klemmhalterung. Filter-Teilenummer: 100-015-519 (Länge: ca. 24,25 Zoll). - Satz (Filter und Dichtungen seals): 100-030-199

***Maschinen ab Januar 2007: angeschraubte Filterabdeckung. Filter-Teilenummer: 100-029-989 (einschließlich Dichtungen) (Länge: ca. 18-25 Zoll).

506.xx Filtersätze


506.00-01 Filterelement – Hauptdruck 010-088-309

506.00-02 Filterelement – Eingangsdruck ** 011-068-418

Alle Seriennummern Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

038-752-401038-094-801038-750-901

506.01Seriennummern 100-470,472-474, 481 und 482

Filterelement – Hauptdruck Filterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-088-334011-129-901035-843-601031-875-301031-875-401

506.01Seriennummern 471, 475-480, 484 und höher

Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-088-328011-129-901038-750-301038-094-901038-751-001

***abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg

Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.

Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.

Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.

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506.xx FiltersätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

506.02Seriennummern 100-5454-Zoll-Element, Silberschale


010-088-334011-129-901035-843-601031-875-301031-875-401

506.02Seriennummern 100-5458-Zoll-Element, Silberschale


010-088-354011-129-901035-843-701032-845-001032-845-101

506.02Seriennummern 546 und höher4-Zoll-Element, schwarze Schale


010-088-328011-129-901038-750-301038-094-901038-751-001

506.03Alle Seriennummern


010-088-354011-129-901035-843-701032-845-001032-845-101

506.10/.20Alle Seriennummern4-Zoll-Element


010-088-328011-068-406035-843-801031-875-701036-911-001

506.10/.20Alle Seriennummern8-Zoll-Element


010-088-323011-068-406038-514-001036-911-101031-875-801


Filterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

011-068-406038-514-001036-911-101031-875-801

** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg




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506.41Seriennummern 100-186 und 193

Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. Stufe Filterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001

506.41Seriennummern 187-192,194 und höher

Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101

506.51Seriennummern 100-143

Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001

506.51Seriennummern 144 und höher


010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101

Filterelement – Hauptdruck Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck

011-951-524011-178-619

506.61Seriennummern 100-189 und 205

Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001

506.61Seriennummern 190-204,206 und höher


010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101

** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg.




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010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101


Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-068-403011-068-412010-088-323038-514-101032-845-201032-845-301


Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201


Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe

010-053-305011-068-403011-068-412010-088-323038-514-101032-845-201032-845-301



010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201

506.82/92Alle Seriennummern


010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201





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010-088-323011-068-416038-750-601038-105-001038-751-301

510.21/.23 – Rev A und BHergestellt bis April, 1991Oberste Baugruppe #’s – 380821-xx; 380823-xx


011-402-827011-068-417038-750-701038-105-101038-751-401

510.21/.23 - Rev CHergestellt von Mai 1991 bis heuteOberste Baugruppe #’s – 480821-xx; 480823-xx


011-402-827011-068-406038-750-701048-603-101048-603-201

510.30 - Rev AHergestellt von Mai 1991 bis heuteOberste Baugruppe #’s – 480830-xx


011-402-827011-068-406038-750-701048-603-101048-603-201





512 und 530 Filterelemente


512.01 Filterelement 5-Zoll aufgezogen 011-951-521




530.20 Filterelement, 8-Zoll 010-053-349

Dichtungssatz für radiale Kolbenpumpe - RKP 63


504.11/.12/.21 Dichtungssatz RKP 63 Kontaktaufnahme mit MTS

Ausführliche Informationen entnehmen Sie bitte dem HPS-Bedienungshandbuch.

Bei Schwierigkeiten wenden Sie sich an den Technischen Kundendienst von MTS.

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Filterelemente / europäische Normen

MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER

HC 9021 FUT 4H Filterelement 010-088-302

HC 9020 FDP 4H Filterelement 010-088-309









927 965 10BXLV 10-Mikron Filterelement 011-395-936

927 964 03BXCW 3-Mikron Filterelement 011-395-937** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kgDas Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.

Dichtungssätze Filtertasse


SB 9020 SKH* Dichtungssatz 027-001-052



Wärmetauscher


504.21 Wärmetauscher 027-000-353

504.22 Wärmetauscher 027-001-973Upgrade des Wärmetauschers erforderlich. Kontaktaufnahme mit MTSJedes Paket enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen, Filterelemente und Druckspeicher erforderlichen Teile.

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten

284.xx Filter u. DichtungssätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER

284.11 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz

002-998-101038-803-101038-805-401

284.12 Filterelement – Hauptdruck**Dichtungssatz

002-998-101038-805-501

284.13 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz.

002-998-101038-803-101038-805-401


002-998-101038-805-501

284.15 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz.

002-998-101038-803-101038-805-401


002-998-101038-805-501


**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kgDas Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.

284.xx Filter u. Dichtungssätze



008-725-501038-803-301038-805-601

284.22 Filterelement – Hauptdruck **Dichtungssatz

008-725-501038-805-701


008-725-501038-803-301038-805-601

284.23 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz1 zusätzlich hinzufügen 087255-01

008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801008-725-501


008-725-501038-805-701


008-725-501038-803-301038-805-601


008-725-501038-805-701



284.3x Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz

008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801

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284.3X Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz

008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801




011-130-208038-926-201038-926-301

290.12/.14 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

011-130-208010-088-309038-802-901038-803-601038-806-001


011-130-208038-926-201038-806-001

**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg

Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.

Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.



290.21/.22 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-101

290.31 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-201

290.32 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-301

290.4X Dichtungssatz – 7-Zoll Druckspeicher 011-484-307**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg

Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.

Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.

Ersatzteilsatz - Marotta-Ventil

MODELL/TYP TEILENUMMER

24 Volt110 Volt

047-792-401047-792-402

Wir empfehlen, wann immer möglich, den Erwerb von Ersatzteilsätzen statt der ursprünglichen Marotta-Ventile.

Die Ersatzteilsätze bieten alle zum Austausch der bestehenden Marotta-Ventile erforderlichen Bauteile.

Ersatzteilsätze sind kostengünstiger in der Anschaffung, kostengünstiger in der Wartung und leicht erhältlich von MTS.

Die Installationskosten sind nicht im Preis enthalten. Nicht zur Verwendung mit Gas bestimmt.

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292.xx Filtersätze


292.11/13 Filterelement – Hauptdruck, 10-Mikron (Standard)Filterelement – Hauptdruck, 3-Mikron (optional)

011-395-936011-395-937

292.12/14 Filterelement – Hauptdruck, 10-Mikron (Standard)Filterelement – Hauptdruck, 3-Mikron (optional)Filterelement – Pilotdruck, 3-Mikron

011-395-936011-395-937010-088-309

292.2x Filterelement-Hauptdruck, 74-MikronFilterelement – Pilotdruck, 3-Mikron

011-130-205010-088-309

292.3x Filterelement-Hauptdruck, 25-MikronFilterelement – Pilotdruck, 3-Mikron

011-130-224010-088-309

Hinweis: Die Hauptdruckfilterelemente der Modelle 292.2x / 292.3x sind abreinigbar und die Hauptdruckfilterelemente der Serie 292.1x sind Einwegartikel.

293.xx Filter u. DichtungssätzeMODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER

293.1X Dichtungssatz, 1-Station Dichtungssatz, 2-Stationen Dichtungssatz, 3-Stationen Dichtungssatz, 4-Stationen Filter-Satz, Hauptelement, 3-MikronFilter-Satz, Hauptelement, 10-MikronFiltersatz, Pilotdruck

052-816-601052-816-602052-816-603052-816-604052-957-601052-957-501052-957-701

293.22 Tasse O-Ring Dichtungssatz, 1-Station Dichtungssatz, 2-Stationen Dichtungssatz, 3-Stationen Dichtungssatz, 4-Stationen Filtersatz, Hauptelement, abreinigbarFiltersatz, Pilotdruck

010-010-947052-816-701052-816-801052-816-802052-816-803052-957-801052-957-701

293.32 DichtungssatzFiltersatz, Hauptelement, abreinigbarFiltersatz, Pilotdruck

052-816-901052-957-901052-957-701

Hinweis: Alle Serie 293 Elemente sind Einwegartikel, mit Ausnahme der Teilenummern 052-957-801 und 052-957-901.



294.11 Filterelement – HauptdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

010-088-302038-803-001038-803-801038-806-401

294.12 Filterelement – HauptdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz

010-088-302038-803-001038-803-801038-806-501

Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen..Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.


MODELL/TYP BEZEICHNUNG TEILENUMMER

298.10/11/12 Filterelement-Hauptdruck, 10-Mikron Filterpaket 1. Stufe, 10-MikronFilterpaket 1. Stufe, 3-Mikron

011-395-936044-205-201044-205-301


298.10/11 Dichtungssatz 047-651-301Hinweise zu Modell 298: Filterbaugruppe ist eine Option der Verteiler der Serie 298. Alle Elemente der Serie 298 sind Einwegartikel.Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.

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MTS-ErsatzteileFilterelemente und Spül- und Absperrventile

Filterelemente für Hydraulikflüssigkeit von P/N MATERIALBEZEICHNUNG TEILENUMMER

Filterelement – 10 Mikron* 008-725-501Filterelement – Baumwolle, 10 Zoll 5 Mikron, Zinn P 010-052-802Filterelement – 10 Mikron, für 506 Pumpen 010-053-305Filterelement – 10 Mikron 010-053-308Filterelement – 3 Mikron, Länge: 8 Zoll 010-053-349Filterelement – 4-Zoll groß, B15=75.3000, 10 gp 010-088-302Filterelement – 4-Zoll groß, B3=75,150 psid, 12 gp 010-088-309Filterelement – 8-Zoll groß, B3=75,150 psid, 40 gp 010-088-323Filterelement – HC 9600 FKP 4H 010-088-328Filterelement – Einwegartikel, 4 Zoll B6=75.150 psid 010-088-334Filterelement – 8-Zoll groß, B6=75,150 psid, 20 gp 010-088-354Filterelement – Papier 40 Mikron 011-068-403Filterelement – Sieb Maschenweite: 100, 50 gpm* 011-068-406Filterelement – 40 Mikron 011-068-412Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 10 gpm 011-068-416Filterelement – Sieb Maschenweite: 200, 20 gpm* 011-068-417Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 5 gpm* 011-068-418Filterelement – 6 Zoll groß, 74 Mikron, 10 gpm* 011-129-901Filterelement – 8 Zoll groß, 74 Mikron, 2000 psid* 011-130-205Filterelement – 4-Zoll groß, 74 Mikron, 2000 psid* 011-130-208Filterelement – 19-Zoll groß, 25 Mikron, 2000 psid 011-130-224Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 100 gpm 011-178-619Filterelement – B10=75.3000 psid, 30 gpm 011-395-936Filterelement – B3=75.3000 psid, 30 gpm 011-395-937Filterelement – 39-Zoll groß, B3=75,150 psid, 175 011-402-817Filterelement – 16-Zoll groß, B3=75,150 psid, 150 011-402-819Filterelement – 13-Zoll groß, B3=75,150 psid, 011-402-827Filterelement – 5-Zoll, aufgezogen B3=75, Microgl 011-951-521Filterelement – 55-Zoll, aufgezogen B11=75, Zellst. 011-951-522Filterelement – 18-Zoll groß, B3=200, 150 psid 011-951-524Filterelement – Criterion C64 IOP 100-248-238Filterelement – 8-Zoll groß, B3=200, 150 psid 011-951-528

Reglerchassis Luftfilterelemente von P/NMATERIALBEZEICHNUNG TEILENUMMER

Schutzvorrichtung und Filter – TestStar IIs – Modell 493.01 010-087-541Filter – FlexTest SE und FlexTest 40 – Modelle 493.02 & 494.04 100-057-809Filter – FlexTest GT und TestStar IIm und FlexTest 100 – Modelle 493.10 [10-Steckplätze] und 494.10

100-020-714

Filter – FlexTest GT und Aero ST – Modell 493.20 [20-Steckplätze] 100-169-943Filter – FlexTest 60 – Modell 494.06 [6-Steckplätze] 100-168-328Filter – FlexTest 200 – Modell 494.20 [20-Steckplätze] 100-169-890

*abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg

Systemspülventile

MODELL FÜR SERVOVENTIL TEILENUMMER

291.01B-01 252.2x Serie 031-622-001291.02B-01 252.3x Serie 032-484-401291.08B-01 256.0x Serie 033-874-001

Anschluss-AbsperrventileMODELL FÜR SERVOVENTIL TEILENUMMER

254.02A-01 252.2x Serie 031-101-001291.01B-01 Dichtungssatz. 049-160-701254.02B-01 252.3x Serie 006-540-801


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MTS-ErsatzteileSWIFT-Ersatzteile

SWIFT 20 Ultra ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Aufbewahrungskoffer 1 100-025-776Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20T 4 100-026-667Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20A 4 100-019-585Außenbeschriftung SWIFT 20T 1 100-027-373Außenbeschriftung SWIFT 20A 1 100-019-296Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-014-450Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Schleifring-Encoder) 1 100-019-727Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Ratschen-Schleifring-Encoder) 1 100-052-351Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Schleifring-Encoder) 1 100-062-128

SWIFT 30 PC-ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Aufbewahrungskoffer 1 054-924-501Biegeabdeckungen 8 054-405-901Trägerbohrungsabdeckung (O-Ring) wie SWIFT LT-Baugruppe 4 Kontaktaufnahme mit MTSSchleifring-Halterungsbaugruppe (mit Schleifring/Encoder) 1 100-052-353Innenbeschriftung 1 054-286-401Außenbeschriftung 1 054-286-201Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-010-124

SWIFT 40 LT-ErsatzteileMODELL BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Aufbewahrungskoffer 1 055-975-401Biegeabdeckungen 8 054-947-301Baugruppe für Trägerbohrungsabdeckung 4 Kontaktaufnahme mit MTSSchleifring-Halterungsbaugruppe (mit Schleifring/Encoder) 1 100-027-993Innenbeschriftung 1 055-235-701Außenbeschriftung 1 055-235-801Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-010-509

SWIFT 45 MT-ErsatzteileMODELL BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Aufbewahrungskoffer 1 100-211-561Trägerbohrungsabdeckungen 16 100-203-509Schleifring-Halterung 1 100-205-155Schleifring/Encoder 1 100-172-139Außenbeschriftung 1 100-205-328Stufenhalterung Ref. 700-004-754 1 100-211-570Stufenhalterung 1 100-211-585Erweiterungsbaugruppe 1 100-219-464

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MTS-ErsatzteileSWIFT-Ersatzteile

SWIFT 50 GLP-ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Aufbewahrungskoffer 1 100-162-342Trägerbohrungsstecker 8 100-155-050Modifizierte Stellschrauben erforderlich für Trägerbohrungsstecker 8 100-157-769Mitlaufendes Ausgangskabel mit Steckverbinder in D-Bauform-25ft 1 056-997-604SWIFT 50GLP hat spezielle Rückführleitungen in niedriger Bauform. 1 056-997-604Außenbeschriftung 1 100-147-491Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser 1 100-148-483Encoder/Schleifring mit Steckverbinder in D-Bauform 1 100-143-325Flache Spinnenhalterung 1 100-163-204Gewölbte-Spinnenhalterung 1 100-154-409Antirotationsscharnier/Röhrenbaugruppe 1 100-149-775Stationärer Steckeradapter Schleifringersatz (spezielles Kable ist ebenso erforderlich 056-493-704)

1 100-166-648

Nebenschlußkabel mit Steckverbinder in D-Bauform-25ft 2 056-997-504Modifizierte Radmutter-M22 10 056-984-401Radmutter Ausgleichsscheibe 10 057-090-201

Gleichteile zwischen ULTRA(20), PC(30) und SWIFT LT(40) und SWIFT 50GLP SWIFT 30 PC Teile

BEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

‡Kleine Ovalsteckerabdeckung auf der Schleifringhalterungsbaugruppe 2/Spinnenbaugruppe 053-323-701‡Encoder/Schleifring – Stecker näher am mitlaufenden Rad - drallfrei** 1 055-554-001‡Encoder/Schleifring – Ratschenstecker** 1 100-043-522‡Nebenschluss Abdeckungsbaugruppe 2/Spinnenbaugruppe Kontaktaufnahme mit MTS‡Unterseite Aluminium-Strangpressprofilabdeckung für Schleifringbaugruppe 1/Spinnenbaugruppe 053-324-001‡Scharnier-/Rohrbaugruppe mit Rotationssperre 1 055-862-401‡Stahlhülse mit Rotationssperre* 1 054-405-201‡Modifizierte Delrin-Kugel mit Rotationssperre* 1 054-405-301‡Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend – 25 ft*** 1 054-145-004‡Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend, flach, 25 ft****** 1 056-493-604‡Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – 25 ft*** 1 056-221-904‡Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – niedrige Bauform – 25 ft*** 1 056-753-804‡Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – 50 ft*** 1 054-145-106‡Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – niedrige Bauform – 50 ft*** 1 056-493-709Comm Kabel an PC 1 051-074-101Stromversorgung an TI Box 1 054-870-906Stromversorgung an TI Box – Niedriges Profile 1 056-494-606Flinke Sicherung* 1 010-052-509Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht rotierend – 25 ft 1 054-871-004Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht rotierend - niedrige Bauform – 25 ft 1 056-493-504Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht mitlaufend, rotierend für die mit Verwendung Steckergehäuse, 50 ft

1 054-871-105

Nicht mitlaufender Adapterstecker für Schleifringersatz 1 100-192-580AC/DC-Laborstromversorgung (für bis zu 4 SWIFTs): 1 054-864-903‡Unterlegscheibe für Radmuttern für M14 oder 9/16 Bolzen abhängig vom Träger 055-879-401‡Unterlegscheibe für Radmuttern für M12x1,5 oder 1/2"-20 studs abhängig vom Träger 055-522-801‡Radmutter - M12x1,5, 1/2-20, M14x2,0 oder 9/16-18 Gewinde abhängig vom Träger 545-521-1xx

Mini TI Abschnitt

BEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER

Mini-TI 1 100-182-635Kabel SWIFT 10 oder 45 1 052-702-9xxMini Kabeladapter an SWIFT 20, 30, 40, and 50 1 100-224-052

*) Empfohlenes Ersatzteil. **) In der Regel ist nur einer der drei Encoder/Schleifringe erforderlich. ***) In der Regel ist nur ein Ausgangskabel pro Aufnehmer erforderlich.‡)Empfohlenes Ersatzteil für Ultra(20), PC(30) und SWIFT nur LT(40). Nicht zur Verwendung mit SWIFT50 GLP.

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für FlatTrac- und Rolling Road-Systeme

Flat Trac-System Endlosbänder BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Band – endlos, lackiert, FT LTR 100-047-038

Band – endlos, lackiert, FT CT Plus 100-225-198

Band – endlos, lackiert, FT 2 049-050-801

Band – endlos, lackiert, FT 1 100-064-608

Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden.

Rolling Road-System Endlosbänder – unbeschichtet


Band – endlos, 0,9 m, RRS 100-247-104

Band – endlos, 1 m, RRS 100-136-088



Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-153-639

Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-237-053

Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-247-105

Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-301

Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-302

Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-303

Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-304



Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-401

Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-402

Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-403

Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-404

Band – endlos, 2,4 m, RRS 100-127-230

Band – endlos, 3,2 m, RRS 100-048-656

Band – endlos, 3,2 m HS, RRS 100-236-024

Band – endlos, 6,0 m, RRS 100-223-993

Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden.Hinweis 2: Kontaktieren Sie MTS, wenn Sie bestimmte Anforderungen hinsichtlich des Bandbelags haben.

Rolling Road-System Luftlager – Standard


Luftlager – Bandlänge 3,0 100-031-076




Hinweis 1: Kontaktieren Sie MTS, um Informationen zu Preisen und Verfügbarkeit für kundenspezifische Luftlager zu erhalten.

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MTS-ErsatzteileSerie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren & dauerhaltbare Systeme

ÜbersichtErsatzteilsätze für Straßensimulatoren der Serie 329 sind für mehrere Wartungsstufen ausgelegt, von der Routinewartung bis zur Reperatur. Tauschen Sie nur einige der Teile aus oder vollständige Komponenten. Alle Sätze werden unter Verwendung der neuesten Konstruktionsmerkmale und mit Bauteilen höchster Qualität für maximale Leistung hergestellt. Die meisten dieser Sätze sind im Lagerbestand. Für Informationen zu Verfügbarkeit wenden Sie sich bitte an MTS.

Bauteilsatz

Ein Komponentensatz ermöglicht Ihnen, die Verschleißteile einer Vorrichtung zu ersetzen, gemeinhin als Buchsen-/Lagersätze bekannt. Dies sind Buchsen und Lager die den Betrieb der Vorrichtung reibungslos halten. Wenn als Teil eines Routinewartungsprogramm genutzt, helfen diese Kits die Wiederholbarkeit und Nutzungsdauer Ihres Prüfstands zu verlängern.

Bauteilsatz

Eine Komponentenbaugruppe ist konzipiert ein Bauteil in Ihrem Prüfstand vollständig zu ersetzen. Dadurch führen Sie Routinewartung und Reparatur schnell und praktisch aus. Jede Komponentenbaugruppe ist bereits mit den passenden Buchsen und Lagern ausgestattet (für Befestigungsbolzen und Wellen, sehen Sie das Verbindungskit). Ersetzen eines Komponenten ist einfach: entfernen Sie das alte Bauteil und installieren stattdessen das Neuteil.

Verbindungssatz

Das Verbindungskit wurde entworfen, um die Teile die zwei benachbarte Komponenten verbinden zu ersetzen, gemeinhin als Bolzenkits bekannt. Diese Kits bestehen aus Bolzen, Wellen und Schmiernippeln. Diese Teile sind in einer Komponentenbaugruppe oder einem Kit nicht enthalten, da sie nicht immer für die Reparatur benötigt werden.

Materialtransport Ablagekästen

Die in den Ablagekästen unten gezeigten Teile sind im Wartungsset der Series 329 enthalten. Diese original OEM Ersatzteile werden verwendet, um die 11 besonderen Strukturvorrichtungsbaugruppen, die in einer Ecke des MTS Serie 329 4DOF verwendet werden wiederherzustellen.

Werkswartung

Nicht jedes 329 Straßensimulatorbauteil ist auf den folgenden Seiten aufgeführt. Einige Bauteile können nur mit Spezialwerkzeugen und Spezialverfahren gewartet werden, die ausschließlich in einer MTS-Einrichtung verfügbar sind. Wenden Sie sich an Ihren MTS Wartungsspezialisten für von diesem Katalog nicht abgedeckte Teilerfordernisse.

Überholungsprogramm für Serie 329

Es ist beinahe so, als ob man ein ganz neues System erhalten würde. Das Überholungsprogramm (Serie 329) wurde entwickelt, um die umfassende Routinewartung während eines einzelnen Wartungszeitraums auf effiziente und ökonomische Art und Weise durchzuführen. Beim 329 Überholungsprogramm werden die Einzelradmessplätze Ihres Prüfstandes direkt im Werk demontiert und komplett nach „Wie neu“-Kriterien überholt. Dieses Programm kann auf die individuellen Anforderungen Ihres System zugeschnitten werden. Bitte sprechen Sie mit uns über eine komplette Systemauswertung und die Wahl der für Sie richtigen Option.

MTS bietet einen geplanten Ansatz für schnelle Zykluszeiten in dem komplexe 329 Prüfstandsinstandsetzungen entweder vor Ort oder in unserem Werk mit unserem effizienten 329 Wiederherstellungsprogramm vervollständigt werden. Die beiden unten gezeigten Ablagekästen enthalten alle Bolzen, Buchsen, Lager und Ausgleichsscheiben, um alle beweglichen Teile an einem Einzelradmessplatz des 329 LT oder PC vollständig wiederherzustellen. Die Ablagekästen werden in einer Kiste zusammengestapelt versandt. Die Kits sind kompakt und ggf. einfach für die zukünftige Nutzung beim Kunden aufzubewahren.

Die Wartungssets der Serie 329 helfen bei der Organisation der vielen für eine erfolgreiche Wiederherstellung erforderlichen Kleinteile.

Ablagekästen mit Kleinteilen

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MTS-Ersatzteile329 Systemteile

329 6DOF Hardwarekits für Wiederherstellung der Stufe 2

Pre 2007 329 PC 6DOF REF 562040-XX


Hardwarekits - müssen zusammengestellt werden.

Pre 2007 329 LT 6DOF REF 562045-XX

2007-09 329 PC/LT REF 571210-XX

BEZEICHNUNG

TEILENUMMER

Spindel Service BAUGRUPPE 329-6D (HDWR) 056-736-651

VERT. STREBE SERVICE BAUGRUPPE 329 6DOF TUBE (HDWR) 057-460-351

SERVICE BAUGRUPPE VERT HDWR KIT, 329-6DOF LT 056-736-452

EINGANGS BAUGRUPPE-LANG (HDWR), 329LT-6DOF SVC 056-736-751

SERVICE BAUGRUPPE, 329-6D PC/LT,LAT/STR (HDWR) 056-736-851

2010-heute 329 PC/LT REF 575000-XX

BEZEICHNUNG

TEILENUMMER

SPINDEL SVC BAUGRUPPE 329-6D (HDWR) 056-736-651

VERT. STREBE SERVICE BAUGRUPPE 329 6DOF TUBE (HDWR) 057-460-351

SERVICE BAUGRUPPE VERT HDWR KIT, 329-6DOF LT 056-736-452

EINGANGS BAUGRUPPE-LANG (HDWR), 329LT-6DOF SVC 056-736-751

SERVICE BAUGRUPPE-LAT/STR (HDWR) 329-6D PC/LT 057-460-551

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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden

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3

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Hinweis: Einige Wartungsarbeiten und mancher Austausch von Teilen erfordert den Einsatz spezieller Werkzeuge. Der Vor-Ort-Service von MTS kann diese Aufgaben mit den entsprechenden Werkzeugen und dem entsprechenden Wissen auch vor Ort ausführen.

Um zu bestimmen, welche Teilenummer für Ihren Straßensimulator der Serie 329 korrekt ist, müssen Sie feststellen, ob Sie Baugruppen mit Lord-Buchsen oder Clevite-Buchsen benötigen. MTS führt ausführliche Aufzeichnungen von Ihrem System, um zu ermitteln welche Buchsen Sie verwenden. Fragen Sie nach der für Ihr System richtigen Buchse wenn Sie Ihre Bestellung aufgeben.

Anleitung für die Wahl der richtigen Buchse:

» Wenn Sie nur eine Baugruppe ersetzen, sollten Sie die gleiche Buchse verwenden die auch in der ursprünglichen Baugruppe verwendet wurde.

» Wenn Sie mehrere Baugruppen als Teil einer Grundüberholung Ihres Systems ersetzen, sollten Sie Baugruppen mit Clevite-Buchsen in Erwägung ziehen.

» Wenn Sie sich dazu entscheiden, Ihre bestehende Baugruppe mit einer Baugruppe mit Clevite Buchsen zu ersetzen, kann es sein das Sie Ihre Antriebsdateien anpassen müssen (mehrmals wiederholen), um die leicht unterschiedlichen Leistungskennlinien der Clevite Buchsen auszugleichen.

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329 Lager


Stangenkopflager, 3/4-16, Rechtsgewinde, 0,750 Bohrung 042-798-601

Stangenkopflager, 3/4-16, Linksgewinde, 0,750 Bohrung 042-798-602



329 Kraftmessdosen


661.57x-xx Kraftmessdose für 329 & 329LT Longitudinal (einschließlich Befestigungsschrauben) 048-104-273

661.57x-xx Kraftmessdose für 329 & 329LT Lateral (einschließlich Befestigungsschrauben) 048-102-974

661.19x-xx Kraftmessdose-modifiziert für 329 Bremszylinder 440396-XX

329 Zylinderdichtungssätze


Vertikaler Zylinderdichtungssatz für 244.20 Spcl (statische Unterstützung) Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Modell 244.20 Zylinder und die statische Unterstützungsoption.

048-705-606

Vertikaler Zylinderdichtungssatz für 244.22 Spcl (statische Unterstützung) Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Modell 244.22 Zylinder und die statische Unterstützungsoption.

047-785-401

Lateralzylinder-Dichtungssatz für 244.12 008-710-047

Längszylinder Dichtungssatz für 244.21 008-710-048

Bremszylinder Dichtungssatz für 242.0x 042-065-404

Sonstiges 329 Teile


Wasser Dummy, NUR Torso 011-860-904

Wasser Dummy Baugruppe (mit Ventilen) 045-962-001

Bremsen-Druckstrebe Wellen-Wartungssatz 050-668-961

Bremsen-Druckstrebe Buchsen-/Lager-Wartungssatz 050-668-981

Am Sitz montierter Lenkroboter (Kabel und Verstärkergehäuse nicht enthalten) 100-107-417

Dynamischer Bremskraftverstärker (Bremsflüssigkeit nicht enthalten, EPR-Dichtungen sind mit den meisten Bremsflüssigkeiten kompatibel) 045-233-306

Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Bremskraftverstärker 100-110-498

Lufteinlassfilter für dynamischen Bremskraftverstärker 100-130-988

HSM Pilotdruckfilter 052-957-701

AEROSHELL14 SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 011-010-225

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329 Strukturbauteile

BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER CLEVIT T/N LORD T/N

Spindel-Adapter (Komponentenbaugruppe) 1 048-102-691 048-103-091

Spindel-Adapter @ Vertikalstrebenlager und Buchsen (Bauteilsatz) 048-102-681 048-103-081

Spindeladapter @ Vertikale Strebenklemme und Wellensatz (Verbindungssatz)

048-102-662 048-103-062

Spindeladapter @ Laterale Strebenklemme und Wellensatz (Verbindungssatz)

048-102-661 048-103-061

Vertikale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 2 048-103-191 048-103-191

Vertikale Strebenlager (Komponentensatz) 048-103-181 048-103-181

Vertikal-Streben-Bolzensatz @ Center (Verbindungssatz) 048-103-161 048-103-161

Vertikal-Streben-Spezial/für Anwendungen mit beschränktem Freiraum (Komponentenbaugruppe)

044-038-101 044-038-101

Longitudinale Trägerbefestigungsbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 3 049-071-891 049-071-691

Longitudinal Befestigung – Buchsen und Lager (Komponentensatz) 049-071-881 049-071-681

Longitudinale Befestigung – Dreieckige Gussadapter (Komponentensatz) 049-071-871 049-071-671

Longitudinale Befestigung – Bolzensatz @ Center (Verbindungssatz) 049-071-661 049-071-661

Delta-Hebelbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 4 048-102-891 048-103-391

Delta-Hebel @ Vertikalstrebenbuchse mit Lager (nur Einzelbuchse) 048-102-882 048-103-382

Delta-Hebel @ Vertikalstrebenbuchse mit Lager (Bauteilsatz) 048-102-881 048-103-381

Delta-Hebel @ Vertikaler Winkelhebel/Lager (Bauteilsatz) 048-102-871 048-103-371

Delta-Hebel @ Vertikaler Winkelhebel/Bolzensatz (Verbindungssatz) 048-102-862 048-103-362

Delta-Hebel @ Vertikale Strebe/Bolzensatz (nur einzelner Bolzen) 048-102-861 048-103-361

Bremshebel (Komponentenbaugruppe) 5 048-103-491 048-103-491

Bremshebel/Lager (Komponentensatz) 048-103-481 048-103-481

Bremshebel/Bolzensatz @ Vertikaler Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-103-461 048-103-461

Bremseneingangsstreben-Baugruppe (Komponentenbaugruppe) 6 048-103-591 048-103-591

Bremsen Eingangsstreben/Stangenkopflager/ 3/4”-16 Rechtsgewinde 042-798-601 042-798-601

Bremsen Eingangsstreben/Stangenkopflager/ 3/4”-16 Linksgewinde 042-798-602 042-798-602

Vertikale Winkelhebelbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 7 048-103-691 048-103-691

Vertikaler Winkelhebel und Spannvorrichtungslager (Komponentenbaugruppe)

048-103-681 048-103-681

Vertikales Biegeelement Gehäuse (Komponentenbaugruppe) 048-103-671 048-103-671

Vertikales Biegeelement Gehäuse/Bolzensatz (Verbindungssatz) 048-103-662 048-103-662

Vertikaler Winkelhebel/Bolzensatz @ Drehzapfen (Verbindungssatz) 048-103-661 048-103-661

Longitudinaler Winkelhebel (Komponentenbaugruppe) 8 048-103-791 048-103-791

Longitudinal-Strebe (Komponentenbaugruppe*) 9 048-104-291 048-103-891

Longitudinale Strebenlager und Buchsen (Komponentensatz) 048-104-282 048-103-882

Longitudinale Strebenlager (Komponentensatz) 048-104-281 048-103-881

Longitudinale Strebenkraftmessdose (Verbindungssatz) 048-104-273 048-103-873

Longitudinale Streben, Standard, Gehäusebaugruppe (Komponentenbaugruppe)

048-104-272 048-103-872

Longitudinal-Strebendrehgelenk, Gehäusebaugruppe (Komponentenbaugruppe)

048-104-271 048-103-871

Longitudinal-Streben, Bolzensatz @ Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-104-261 048-103-861

Sehen Sie die Zeichnung auf Seite 168.

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329 Strukturbauteile (Fortsetzung)

BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER CLEVIT T/N LORD T/N

Lateral-Strebe (Komponentenbaugruppe) 10 048-102-991 048-103-991

Lateral-Streben Handgelenk (Komponentensatz) 048-102-982

Laterale Strebenlager und Buchsen (Komponentensatz) 048-102-981 048-103-981

Laterale Strebenlager, Gehäusebaugruppe @ Spindel (Komponentenbaugruppe)

048-102-975 048-103-975

Laterale Strebenkraftmessdose (Verbindungssatz) 048-102-974 048-103-974

Laterale Strebenlager/Buchsen/Handgelenk (Komponentensatz) 048-102-973 048-103-973

Laterale Strebenbuchsen, Gehäusebaugruppe @ Winkelhebel (Komponentenbaugruppe)

048-102-972 048-103-972

Lateral-Streben Schlauch und Zugstange (Verbindungssatz) 048-102-971 048-103-971

Lateral-Streben, Bolzensatz @ Spindel (Verbindungssatz) 048-102-962 048-103-962

Lateral-Streben, Bolzensatz @ Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-102-961 048-103-961

Lateraler Winkelhebel (Komponentenbaugruppe) 11 048-104-091 048-104-091

Komponentenbaugruppe – In der Regel die -x91 Teilenummern – Beinhaltet eine Vormontage von Teilen für schnelles „Plug and Play“ und um die Ausfallzeiten des Kunden zu minimieren.

Verbindungssatz – Beinhaltet in der Regel eine kleinere Gruppe an Teilen als eine Bauteilgruppe, welche vormontiert sein kann oder nicht. – Der Schwerpunkt eines Verbindungssatzes liegt auf der Reparatur oder dem Austausch eines fehlerhaften Bauteils. – Die Verfügbarkeit des Systems für den Kunden ist in der Regel nicht so entscheidend; enthält einen Systemabbau auf eine

Einzelkomponentenstufe.

Bauteilsatz – Beinhaltet den Austausch von Teilen mit einer vorgegebenen Nutzungsdauer. Diese Art von Komponenten besteht aus Lagern, Buchsen, and so

weiter.

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2

3

1

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5

6

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SPINDELGEHÄUSEBAUGRUPPE*ZEICHNUNG

NUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6DOF SVC Baugruppe-Spindel (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen u. Lager 056-736-692

VERTIKALE STREBENBAUGRUPPE* 2 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 056-737-092

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (BRG) Vertikale Strebenbaugruppe Lager 056-737-082

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (BSHG) Vertikale Strebenbaugruppe Buchsen 056-737-084

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Bolzen) Vertikale Strebenbaugruppe Bolzensatz 056-737-072

Sphärische Kugellager und Bolzen Upgrade-Baugruppe Aktualisiert Kugellager und Bolzen und fügt einen Schmiernippel für die Schmierung des Kugelgelenks hinzu.

056-736-972


329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492

329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-SVC-Baugruppe) J-Hebel Austauschsatz; (eine Ecke) ohne Bolzen 056-736-491

329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Lager) J-Hebel-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-481

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bolzensatz) x Vertikale Eingangsbaugruppe Bolzensatz 056-736-471

329-6 DOF SVC Baugruppe (Biegung)) Vertikales Eingangsbiegeelement und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-392

329-6 DOF SVC Baugruppe (Filmscharnier) Vertikales Eingangsbiegeelementlager 056-736-381

329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel) Delta-Hebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-291

329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel-Lager) Delta-Hebel-Lager 056-736-281

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremsenwinkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-191

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremslager) Bremslager 056-736-181

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremsbuchsen) Bremseneingangsbuchsen 056-736-172

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremshebel) Bremseneingangsglieder und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-171

LONGITUDINAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 4 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang(Winkelhebel und Lager)

Longitudinal Winkelhebel und LagerVerschleißkomponenten

056-736-791

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Lager) Longitudinal-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-781

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Bolzensatz) Longitudinal-Bolzensatz 056-736-771

LATERAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 5 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 1 (Winkelhebel und Lager)

Lateral 1 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-891





329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Lager) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Lager/Verschleißkomponenten 056-736-881

329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Bolzensatz) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Bolzensatz 056-736-771

LONGITUDINAL-STREBENBAUGRUPPE* 6 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Strebe) Longitudinale Streben und Endkappen, montiert 056-737-391

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Buchsen) Longitudinale Strebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-381

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gabelbefestigung) Longitudinal-Strebe Gabelbefestigung und Lager 056-737-382

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) Longitudinal Gelenkstück und Lager 056-737-383

Modell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden

*Die folgenden Teilenummern gelten für vor dem 1. Dezember 2006 erworbene 329 6DOF Personenkraftwagen-Straßensimulatoren undSehen Sie den Abschnitt 329 6DOF Leichtlastkraftwagen für Anschaffungen nach diesem Zeitpunkt.

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MITTLERE LATERALSTREBENBAUGRUPPE* 7 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Strebe) Laterale Streben und Endkappen, montiert 056-737-191

Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Lateralstrebe Stangenauge und Lager/Verschleißkomponenten 056-737-181

Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Upgrade für Lateraleingangspunktkipplager 100-178-317

LENKSTREBENBAUGRUPPE* 8 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Strebe) Lenkstrebe und Endkappen, montiert 056-737-291

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Lager) Lenkstrebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-281

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (HSG/Buchsen) Handgelenk-Baugruppe für alle horizontalen Streben 056-735-761

ZYLINDERBAUGRUPPEN BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Vertikaler

LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse, Statische Unterstützung, 7 Zoll, 244.3

Vertikale LVDT-Baugruppe 044-965-901

Servoventil-2,5 gpm 252.22G-01 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventil-Baugruppe 056-006-201

244.3x Dichtungssatz 45 Kip, 1 Zoll Dämpfer, STCSUPR Vertikalzylinder-Dichtungssatz 008-710-085

Längsrichtung

LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Longitudinal-LVDT-Baugruppe 036-738-931

Servoventil-Baugruppe, 50 gpm 256.05A-01, 1 gpm Pilot-Servoventil

Dreistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)


Servoventil-252.xx Zweistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Versandbestückung-Dichtungssatz, 244.20, strukturell Längszylinder Dichtungssatz 008-710-048

Querrichtung

LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Lateral-LVDT-Baugruppe 036-738-931

Servoventilbaugruppe-256.05A-005, 1/2 gpm PLT Dreistufige laterale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)


Servoventil- 252.xx Zweistufige laterale Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Dichtungssatz 244.21, strukturell Lateralzylinder-Dichtungssatz 056-079-305

Lenkung

LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Lenk-LVDT-Baugruppe 036-738-821

Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Lenk-Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Dichtungssatz, 244.12 strukturell Lenkzylinder-Dichtungssatz 008-710-046

Bremse

LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Bremsen-LVDT-Baugruppe 036-738-821

Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Bremsen-Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Dichtungssatz, 244.10 Bremszylinder Dichtungssatz 056-079-304

HSM FILTERSATZ BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll L b3 = 200, 150 psid 100-216-412

SCHMIERMITTEL TEILENUMMER


KRYTOX SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 100-123-981

DYNAMISCHER BREMSKRAFTVERSTÄRKER TEILENUMMER



Modell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden (Fortsetzung)

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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF

329 6 DOF Ersatzteile für Straßensimulator

*Um die richtigen Wartungsteile zu bestimmen, benötigen Sie die auf der Zylinderbaugruppe angegebene Teilenummer des Zylinders. Diese gilt für alle 329 6 DOF PKW und Leichtlastkraftwagen. Wenn Ihr Zylinder hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich an MTS.Die zwei letzten Ziffern zeigen ob es sich um eine Links- oder Rechtsausführung handelt, und sind normalerweise -01 oder -02.

VERTIKALZYLINDER-TEILENUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER

571599-XX LVDT 039-075-1033-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 008-710-050





LONGITUDINALZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER

564247-XX LVDT 039-075-1112-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 008-710-048


LATERALZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER

100-063-299 LVDT 039-075-1112-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 056-079-305

100-064-331 LVDT 039-075-1113-Stufen-Servoventil 033-366-5082-Stufen-Servoventil 056-348-201Dichtungssatz 008-710-048

LENKZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER



BREMSZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER



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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329

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2

3 4

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11

8

7

9

10

13 14

15

Hinweis: Wir empfehlen, alle Hülsen des Modells 329 LT (4 Freiheitsgrade) von MTS austauschen zu lassen. Das kann im Rahmen der Überholung des gesamten Systems oder aber im Rahmen des Austauschs einzelner Komponenten und Gehäuse erfolgen, die zurückgesendet werden, damit die Hülse ausgetauscht wird.

Hinweis: Die Longitudinal-Strebe (Position 3) sollte nur demontiert werden, wenn es unbedingt notwendig ist. Die Spannstäbe, die jedes Tragrohr umgeben, müssen nach einem Ausbau stets ausgetauscht werden. Wahrscheinlich wird durch den Ausbau auch die Verbindung zwischen den Tragrohren und einem Gehäuseende unterbrochen. Danach müssen die Gehäuse umgearbeitet werden, wobei die Tragrohre ersetzt und der Verbindungsprozess abgeschlossen werden. Dies muss ebenfalls bei MTS erfolgen.

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329 4 DOF Leichtlastkraftwagen Strukturbauteile

BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER

ANZAHL PRO EINZELRAD-

MESSPLATZ TEILENUMMER

LT Spindel-Adapter (Komponentenbaugruppe) 1 1 045-538-791

LT Reifenaufstandsflächeneingabe (Komponentenbaugruppe) 1 044-453-391

Vertikale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 2 2 047-419-791

LT Longitudinale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 3 1 045-844-491

LT Longitudinal Handgelenk Komponentenbaugruppe 4 1 045-516-791

LT Bremsstrebe (Keine-Bremsenoption) Verbindungssatz 1 044-452-391

LT Bremsengehäuse (mit Bremsenoption) Komponentenbaugruppe 5 1 045-836-191

LT Bremshebel (Komponentenbaugruppe) 6 1 044-451-591

LT Bremshebel (Komponentensatz) 1 044-451-581

LT Bremsglied (Komponentenbaugruppe) 7 2 044-452-491

LT Bremsglied (Komponentensatz) 2 044-452-481

LT Delta-Hebel Komponentenbaugruppe 8 1 045-324-491

LT Delta-Hebel Komponentensatz 1 045-324-481

LT Vertikal J-Hebel Komponentenbaugruppe 9 1 045-538-891

LT Vertikal J-Hebel Komponentensatz 1 045-538-881

LT Biegung-Vert-45 Kip Anschlusssatz 10 1 045-324-791

LT Biegung-Vert-45 Kip Komponentensatz 1 045-324-781

LT Biegung-Vert-35 Kip Anschlusssatz 1 045-324-792

LT Biegung-Vert-35 Kip Komponentensatz 1 045-324-782

LT Biegung-Lat/Langer Verbindungssatz 11 2 045-324-991

LT Biegung-Lat/Langer Komponentensatz 2 045-324-981

LT Winkelhebel-Lat/Lange Komponentenbaugruppe 12 2 045-537-691

LT Winkelhebel-Lat/Langer Komponentensatz 2 045-537-681

LT Lateral-Strebe (Komponentenbaugruppe) 13 1 045-844-291

LT Lateral-Handgelenk Wartungsbaugruppe 14 1 045-516-691

LT Stehlager-Lat/Long Verbindungssatz 15 4 043-683-991

SONSTIGES TEILENUMMER


HSM Pilotdruckfilter 100-216-412



Serie 329 4 DOF LT Streben- und Handgelenksreparatur

Die meisten Streben (Zeichnung Punkt 2,3,5 und 13) und Handgelenke (Zeichnung Punkt 4 und 14) der Series 329 4 DOF LT lassen sich preiswerter reparieren anstatt vollständige neue Baugruppen zu erwerben. Vorlaufzeiten können unterschiedlich sein.

Wenden Sie sich an MTS für eine Bewertung und ein Angebot.

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2

3

1

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5

6

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329 6 DOF Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator

*Die folgenden Teilenummern gelten für vor dem 1. September 2009 erworbene 329 6DOF Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren und 329 6DOF Personenkraftwagen-Straßensimulatoren (ausgenommen**) erworben in der Zeit vom 1 Dezember 2006 bis zum 1 September 2009.

SPINDELGEHÄUSEBAUGRUPPE*ZEICHNUNG

NUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe-Spindel (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen u. Lager 056-736-691


Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Bolzen) Vertikale Strebenbaugruppe Bolzensatz 057-460-372

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Lager) Vertikale Strebenbaugruppe Lager 057-460-382

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Buchsen) Vertikale Strebenbaugruppe Buchsen 057-460-384

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (RF/LR Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-391

Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (LF/RR Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-392

VERTIKALE EINGANGSBAUGRUPPE* 3 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492

329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-SVC-Baugruppe) J-Hebel Austauschsatz; (eine Ecke) ohne Bolzen 056-736-491

329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Lager) J-Hebel-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-481

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bolzensatz) Vertikale Eingangsbaugruppe Bolzensatz 056-736-471

329-6 DOF SVC Baugruppe (Biegung)** Vertikales Eingangsbiegeelement und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-391

329-6 DOF SVC Baugruppe (Filmscharnier) Vertikales Eingangsbiegeelementlager 056-736-381

329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel) Delta-Hebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-291

329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel-Lager) Delta-Hebel-Lager 056-736-281

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremsenwinkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-191

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremslager 056-736-181

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremsbuchsen) Bremseneingangsbuchsen 056-736-172

329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremshebel) Bremseneingangsglieder und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-171

LONGITUDINAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 4 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Winkelhebel und Lager)

Longitudinal Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten

056-736-791

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Lager) Longitudinal-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-781

329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Bolzensatz) Longitudinal-Bolzensatz 056-736-771

LATERAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 5 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 1 (Winkelhebel und Lager) Lateral 1 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-891



329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Lager) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Lager/Verschleißkomponenten 056-736-881

329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Bolzensatz) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Bolzensatz 056-736-871

LONGITUDINAL-STREBENBAUGRUPPE* 6 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Strebe) Longitudinale Streben und Endkappen, montiert 056-735-791

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) Longitudinale Gelenkbaugruppe mit Lagern/Bolzen 100-219-013

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Bolzen) Bolzensatz Longitudinal-Strebe 056-735-772

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Lager) 056-735-781

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gabelbefestigung) 056-735-783

Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) 056-735-783

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329 6 DOF Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator (Fortsetzung)

MITTLERE LATERALSTREBENBAUGRUPPE* 7 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Strebe) Laterale Streben und Endkappen, montiert 056-735-991

Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Lateralstrebe Stangenauge und Lager/Verschleißkomponenten 056-735-981

Stangenkopflager Upgrade, 329 6DOF LT Upgrade für Lateraleingangspunktkipplager 100-178-334

LENKSTREBENBAUGRUPPE* 8 BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Strebe) Lenkstrebe und Endkappen, montiert 056-737-291

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Lager) Lenkstrebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-281

Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Gehäuse/Buchsen)

Handgelenk-Baugruppe für alle horizontalen Streben 056-735-761

ZYLINDERBAUGRUPPEN BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Vertikal**

LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse, Statische Unterstützung, 7 Zoll, 244.3

Vertikale LVDT-Baugruppe 045-362-001

Servoventilbaugruppe-250 gpm 256.25A-02, 2,5gpm Dreistufige vertikale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)

033-561-002

Servoventil-2,5 gpm 252.22G-01 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventil-Baugruppe 056-006-201244.3x Dichtungssatz 45 Kip, 1 Zoll Dämpfer, Statische Unterstützung

Vertikalzylinder-Dichtungssatz 048-978-504

Längsrichtung**LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Longitudinal-LVDT-Baugruppe 036-738-931

Servoventil-Baugruppe, 50gpm 256.05A-01, 1 gpm Pilot-Servoventil

Dreistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)

033-366-501

Servoventil-252.xx Zweistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe 056-006-101

Versandbestückung-Dichtungssatz, 244.20, strukturell Längszylinder Dichtungssatz 008-710-075

Querrichtung**

LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Lateral-LVDT-Baugruppe 036-738-931

Servoventilbaugruppe-256.05A-005, 1/2 gpm PLT Dreistufige laterale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)

033-366-508

Servoventil- 252.xx Zweistufige laterale Servoventil-Baugruppe 056-348-201

Dichtungssatz 244.21, strukturell Lateralzylinder-Dichtungssatz 008-710-048

Lenkung**

LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Lenk-LVDT-Baugruppe 036-738-821

Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Lenk-Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Dichtungssatz, 244.12 strukturell Lenkzylinder-Dichtungssatz 008-710-047

Bremse**

LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Bremsen-LVDT-Baugruppe 036-738-821

Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Bremsen-Servoventil-Baugruppe 056-006-501

Dichtungssatz, 244.10 Bremszylinder Dichtungssatz 048-705-609

HSM FILTERSATZ BEZEICHNUNG TEILENUMMER

Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll L b3 = 200, 150 psid 100-216-412

SCHMIERMITTEL TEILENUMMER


KRYTOX SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 100-123-981

DYNAMISCHER BREMSKRAFTVERSTÄRKER TEILENUMMER


Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Verstärker 100-110-498

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MTS-ErsatzteileMAST Systemteile

MAST


323.10 Vertikale Tischgelenke 051-107-001

323.10 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101323.10 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401

323.10 Strebendrehgelenk-Tischende 050-043-102

323.10 Strebendrehgelenk-Winkelhebelseite 050-043-101

323.10 Stehlager 048-894-802


323.20 Vertikale Tischgelenke 052-173-001323.20 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101

323.20 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401323.20 Strebendrehgelenk-Tischende 051-107-002


323.20 Stehlager 048-894-802



323.30 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401

323.30 Strebendrehgelenk-Tischende 050-043-102


323.30 Stehlager 048-894-802



323.40 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401323.40 Strebendrehgelenk-Tischende 051-107-002


323.40 Stehlager 048-894-802


353.10 Lagerbaugruppe- Gelenkstück (STD) 100-137-817

353.10 Faltenbalg - laufend, 3 Zoll Hub, 353.10 100-220-297


353.20 Drehgelenkbaugruppe-353.20-S 100-174-868

353.20 Faltenbalg - gewunden, 8,25 Zoll Hub, 353.20 100-291-907

353.20 Oberer Faltenbalg, gewunden 353.20 100-214-399

353.20 Upgrade-Kit - Faltenbalg, 353.20 Strebe 100-301-438

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MTS-Ersatzteile320 Dichtungssätze

320.025 First-Road und Kleinwagen-Systeme


Zylinder-Dichtungssatz 040-262-601

Zylinder-Dichtungssatz für Umweltsysteme 056-079-329

Servoventil 042-795-401

320.035 Schwere Personenwagen SystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER




320.050 Leichtlastkraftwagen StandardleistungssystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER




320.050 Leichtlastkraftwagen HochleistungssystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER




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Hinweise

Austausch- und Reparaturprogramme

Just In Case™ 185Elektronik 186-193Vor-Ort-Austauschprogramme 194-196Servoventile von MTS, Serien 252 und 256 197-198

Die Austauschprogramme stellen eine kostengünstige Möglichkeit dar, die Lebensdauer Ihrer Prüfgeräte zu verlängern. Das verschlissene Teil wird gegen ein überarbeitetes Teil mit voller Garantie ausgetauscht. Ein Servicevertrags und Installation sind erforderlich. Der Vor-Ort-Ingenieur sendet das verschlissene Teil als Kernkomponente zurück an MTS. Dieses Angebot wird im Rahmen eines Servicevertrags verkauft.

AUSTAUSCH- UND REPARATUR

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Austausch- und ReparaturprogrammeFlexTest Regler/Insight Electromechanische LastrahmenProduktivitätsversicherung für Ihre MTS Digital-Regler

Wir fertigen maßgeschneiderte Ersatzteilsätze für die Regler FlexTest IIm, FlexTest 40, 60, 100 und 200 und andere Systeme an. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten.

Reglerersatzteilsätze – Just In Case

FLEXTEST 40, 60, 100 UND 200 TEILENUMMER

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60 ohne Handgerät, Basisgerät 100-246-613

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60 mit Handgerät und Beschl.-Karten, erweitert 100-246-634

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60—mehrere Inhalte, mit Handgerät, erweitert 100-246-635

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 - NV350/60—mehrere Inhalte, ohne Handgerät, erweitert 100-246-636

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 100 & 200—mehrere Inhalte, ohne Handgerät, Basisgerät 100-200-812

Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 200 für Aero-Strukturen 100-195-413

Alle Insight Ersatzteilsets enthalten sowohl Verbrauchsmaterial als auch wesentliche verschleißanfällige Komponenten einschließlich: Sicherungen, Bolzen, Schmiere, Schalter, Faltenbälge und Bürsten.

Insight Ersatzteilset

NEUE MTS BESCHREIBUNG TEILENUMMER








Ersatzteilsatz - Insight 50 K Breit 100-187-799

Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100R STD 100-187-800

Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100 R Verlg. 100-187-801

FlexTest Familie der MTS Digital-Regler


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186 Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik

Elektronik AustauschprogrammDas MTS Elektronik Austauschprogramm bietet eine kostengünstige, Austauschoption für Elektronikbaugruppen mit schneller Abwicklungszeit. Sie können im Austausch für Ihr fehlerhaftes Gerät ein umfassend getestetes und gewährleistetes Produkt erwerben.

MERKMALE

» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Wiederbeschaffungspreises liegt

» Versand innerhalb von 24 Stunden (Montag-Freitag), wenn der Artikel auf Lager ist

» Ein Festpreis für Ihre Reparatur

» 12 Monate Garantie

» Stets neuester Entwicklungsstand des Produkts

» Jedes Produkt ist kosmetisch aufgearbeitet

» MTS stellt eine praktische gekennzeichnete Versandverpackung für den Rücktransport, um die Rücksendung der fehlerhaften Einheit an MTS so einfach wie möglich zu machen.

WIE DAS PROGRAMM FÜR DEN AUSTAUSCH FUNKTIONIERT

1. Rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst.

2. Sie werden mit einem Auftragssachbearbeiter verbunden der Ihnen hilft die richtige Produktauswahl zu treffen. Sie müssen, eine der Grundgebühr entsprechende sichere Zahlungsmethode über einer der nachfolgenden Methoden zur Verfügung stellen:

» Eine Bestellung

» Eine Kreditkarte

» Eine MTS Abruf-Serviceplanvertragsnummer oder Pay-As-You-Go Plan.

3. MTS wird Ihr Ersatzteil, sofern auf Lager, innerhalb von 24 Stunden zustellen.

4. Sobald Sie das Austauschprodukt erhalten, müssen Sie den defekten Ausrüstungsgegenstand innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung an MTS zurücksenden.

5. Senden Sie den defekten Ausrüstungsgegenstand in der selben Versandverpackung in der Sie das Austauschprodukt erhielten. Stellen Sie sicher, dass die Return Authorization Number (RAN) auf den Versandetiketten deutlich gekennzeichnet und dem Paket beigelegt ist.

6. Wenn MTS den defekten Ausrüstungsgegenstand innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung erhält und der Ausrüstungsgegenstand wiederhergestellt werden kann, wird MTS den Austauschpreis in Rechnung stellen.

7. Wenn MTS den defekten Ausrüstungsgegenstand nicht innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung erhält oder der Ausrüstungsgegenstand den Ansprüchen einer Wiederherstellung nicht genügt, wird zusätzlich zum Austauschpreis der Grundpreis in Rechnung gestellt. (Ausschließlich im Fall eines Garantieaustauschs wird die Grundgebühr fällig, wenn der Austauschgegenstand nicht zurückgeliefert wird.)

Elektronik-ReparaturprogrammEine Alternative zum Austauschprogramm ist, den defekten Ausrüstungsgegenstand zur Reparatur ins Herstellerwerk zu senden.

DIE ABWICKLUNGSZEIT BETRÄGT 3 ODER 10 TAGE

Das Elektronik-Reparaturprogramm bietet 3- oder 10-tägigen Reparaturservice. Fehlersuche und -behebung werden in einer MTS-Einrichtung ausgeführt. Unserem Standardangebot entsprechen wird Ihr Produkt innerhalb von 10 Geschäftstagen an Sie zurückgesandt. Wir haben auch die Möglichkeit eines Express-Dienstes mit einer Abwicklungszeit von 3 Tagen nach Erhalt Ihres Produkts in der MTS-Einrichtung. Die Expressgebühr beträgt 20 % des normalen Reparaturpreises. Für ausgebesserte Ausrüstungsgegenstände besteht eine Gewährleistungsfrist von 90 Tagen. Einige Artikel sind nur als Teil des Austauschprogramms erhältlich. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten.

WIE DAS REPARATURPROGRAMM FUNKTIONIERT

1. Rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst MTS gibt eine Rückgabeberechtigungsnummer (Return Authorization Number - RAN) aus.

2. Kennzeichnen Sie Ihre Versandverpackung mit der RAN.

3. Schicken Sie den Artikel zu MTS für die Reparatur.

REPARATURPROGRAMM INSPEKTIONSGEBÜHREN

Wenn ein zu reparierendes Produkt von MTS in Empfang genommen wird, ist der erste Schritt die Inspektion, um das Reparaturausmaß zu bestimmen. Wenn die Reparatur nicht möglich ist, oder die geschätzten Reparaturkosten das im Kostenvoranschlag berücksichtigte Ausmaß deutlich übersteigen, wird man Ihnen diese Information mitteilen und Gelegenheit geben die ursprüngliche Reparaturanfrage zu überdenken.

MTS behält sich das Recht vor, eine Gebühr für die Inspektion vor der Reparatur zu erheben (Gebühren können variieren). Wenn entschieden wird, dass die Reparatur nicht fertiggestellt werden soll, werden Sie aufgefordert zu entscheiden, ob das Produkt zurückgesendet werden soll oder ob MTS eine entsprechende Entsorgung in die Wege leiten soll. In einigen Fällen kann MTS die Entsorgung von nicht reparierten oder unreparierbaren Produkten in Rechnung stellen.

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Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik

BestellungUm eine Bestellung für ein Austausch- oder Reparaturprodukt aufzugeben, rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst.

BITTE HABEN SIE DIE FOLGENDEN INFORMATIONEN ZU HAND, WENN SIE MTS ANRUFEN.

» Ihre MTS Standortnummer

» Die MTS Modellnummer des Produktes das Sie austauschen oder reparieren wollen.

» Die MTS Baugruppennummer des Produktes das Sie reparieren wollen.

» Die MTS Seriennummer des Produktes das Sie reparieren wollen.

» Das MTS-System in dem das Produkt verwendet wird.

» Die Art des aufgetretenen Problems.

» Ihre Bestellnummer oder Zahlungsmethode

KOMPATIBILITÄT

Die Auflistung in diesem Katalog bedeutet nicht, dass eine Produkt elektrisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, dass Ihr Produkt ausgetauscht werden kann wenden Sie sich an Ihren Wartungstechniker oder das MTS Kundendienstzentrum.

Gängige SystemeWir versuchen alle möglichen Systeme zu reparieren oder auszutauschen. Wir könnten jedoch aus verschiedenen Gründen nicht in der Lage sein, einige unserer gängigeren Systeme zu reparieren. In diesen Situationen werden wir zum Zeitpunkt des Anrufs unser Bestes geben. Wenden Sie sich bitte an Ihren Anwendungstechniker für Fragen der Preisgestaltung und Verfügbarkeit.


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Modell 407

MODELL BESCHREIBUNG

AUSTAUSCHTEILENUMMER

407 Basisgerät, Stromversorgung, Proc, PIDF, AMP, CE 407BASE-EX

407 Basisgerät, Stromversorgung, Proc, PIDF, AMP, CE 407BASEAMP-EX

407.12 DC-Messverstärker 049-334-101-EX

407.14 AC-Messverstärker (nur Reparatur)

407.14B AC-Messverstärker 100-012-737-EX

407.15 Dreistufiger Ventiltreiber 049-334-501-EX

407.16 Ventiltreiber (nur Reparatur)

407.16B Ventiltreiber 053-306-801-EX

407.36 Kommunikationsmodul 049-333-901-EX

Modelle 408-413 werden nicht länger unterstützt.

Motorola Power PC CPUsBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL KONFIGURIERTES MATERIAL # OBERE EBENE #


498.93-1 052-244-101 052-244-101 011-964-709-EX

498.93-1 052-748-001 052-748-001 011-964-709-EX

498.94-1 054-396-401 054-396-401 (nur Kit) 011-970-862-EX

498.94-1 054-396-401 054-396-402 (nur Kit) 011-970-862-EX

498.96-1 056-027-601 100-040-837 100-003-121-EX

498.96-1 056-027-602 100-040-837 100-003-121-EX

498.96-1 100-009-996 100-009-996 100-003-121-EX

498.96-2 056-023-701 100-040-838 011-973-553-EX

498.96-2 056-023-702 100-040-838 011-973-553-EX

498.96-2 056-023-703 100-040-838 011-973-553-EX

498.96-1B 100-100-908-EX

498.96-3 056-309-601 100-053-993 100-044-858-EX

498.96-3 056-309-602 100-053-993 100-044-858-EX

498.96-3 056-309-603 100-053-993 100-044-858-EX

498.96-4 100-053-122-EX

498.96-5B 100-100-909-EX

498.96-5D 057-174-301-EX

498.96-5 100-074-939-EX

498.96-6 100-074-940-EX

498.96-7 100-102-106-EX

498.96-7B 057-159-301-EX

Modell 497 & 498 Module werden nicht konfiguriert versandt.

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Flat-Trac II, III

MODELL BESCHREIBUNG



497.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-019-313-EX

497.22C Dualer DC-Messverstärker 055-943-401-EX

497.26B Zweikanal Ventiltreiber 054-102-401-EX

498.05 Serieller Anschluss (verwendet mit dem 498.32)

011-487-360-EX

498.06 Serieller Anschluss mit Ethernet 046-778-901-EX

498.47 PAMUX Bus Controller 011-487-343-EX

498.55 MIOP II 046-555-501-EX

498.65 ADDA 048-077-001-EX

498.70 16-Kanal digitaler Ein-/Ausgang 044-127-701-EX

498.00 16-Kanal digitaler E/A-Umschaltvorgang

049-808-401-EX

498.00 Serien-Umschaltvorgang 054-170-601-EX

498.00 8-Kanal D/A Tochterkarte 047-849-602-EX

498.00 8-Kanal A/D Tochterkarte 100-042-515-EX

Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen.

Flat-Trac IIIBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG



497.22A Dualer DC-Messverstärker 046-359-501-EX

497.22B Dualer DC-Messverstärker 048-757-601-EX

498.06 Serieller Anschluss 046-779-201-EX

498.32 Prozessormodul 011-487-365-EX


498.71 GRES II 049-808-501-EX

498.00 Digitales System E/A-Umschaltvorgang

053-112-101-EX

498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-610-EX




RPC III Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG


498.60 DCON 043-669-201-EX

498.60B DCON 052-736-901-EX


498.37 MJME 147SA-1 Prozessor 011-487-372-EX

498.37 MJME 147-012 Prozess 011-963-434-EX

498.61 DSPAD 043-669-101-EX

498.61B DSPAD 050-106-101-EX



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FlexTest IIm, IIs, CTM und CTC Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG





497.26B Zweikanal Ventiltreiber 054-102-401-EX

498.34B Stationsregelung 100-048-996-EX

497.36 FlexTest Kommunikation 046-791-101-EX

493.50 ADDA II 100-029-330-EX

498.65 ADDA 048-077-001-EX


498.71B GRES III 100-111-372-EX

498.00 16-Kanal digitaler E/A-Umschaltvorgang

049-808-401-EX

498.00 Digitales System E/A-Umschaltvorgang

053-112-101-EX

498.00 Serien-Umschaltvorgang 054-170-601-EX


FlexTest IIm, IIs, CTM und CTC

Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG



497.14 AC-Messverstärker 046-481-501-EX

497.15A Dreistufiger Ventiltreiber 047-178-601-EX



497.26 Zweikanal Ventiltreiber 045-771-701-EX

497.34A Stationsregelung 045-772-001-EX

498.71 GRES II Übergangsmodul 049-808-301-EX

498.71 GRES II 049-808-501-EX

498.71B GRES III 054-170-401-EX

498.71C GRES III 100-111-372-EX




498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang (nur Reparatur)

051-064-690-EX



498.00 8-Kanal D/A Tochterkarte 047-849-602-EX

Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…).

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FlexTest 40, 60, 100 und 200

MODELL BESCHREIBUNG


493.80 493.80, Encoder Schnittstellenplatine 056-085-301-EX

494.04 Stromversorgung, Gehäuse 494.04 100-173-146-EX(abhängig von der Baugruppe des Kunden) oder 100-231-674-EX

494.06 494.06 Stromversorgung 100-178-428-EX

494.10 494.10 Stromversorgung (1 runder Lüfter) 100-155-696-EX

494.10 494.10 Stromversorgung (4 Lüfter) 100-205-894-EX

494.16 494.16 DUC/Ventiltreiber 100-174-701-EX

494.20 494.20 Stromversorgung (2 runde Lüfter) 100-167-738-EX

494.20 494.20 Stromversorgung (7 Lüfter) 100-206-233-EX

494.21 494.21 EL DUC 100-176-671-EX

494.25 Einzelner Messverstärker 494.25 100-181-455-EX

494.26 494.26 DUC mit zwei Eingängen 100-173-510-EX

494.40 494.40 VME E/A-Pkw, IEEE +/-15 100-169-815-EX

495.40B 494.40 VME E/A-Pkw, IEEE +/-15 100-206-704-EX

494.41 EEE 1011 Modell 494.41 System E/A Mod 100-179-562-EX

494.44 494.44 Modul 100-184-696-EX

494.45 494.45 Achtkanal A/D 100-210-991-EX

494.46 494.46 Achtkanal D/A 100-173-095-EX

494.47 494.47 2-Kanal UART/Kodierer 100-161-906-EX

494.49 494.49 Encoder 100-170-372-EX

493.72 493.72 Digital E/A Übergang SHLD 100-003-853-EX

493.73 493.73 HPU Übergangsplatte 100-003-855-EX

493.74 493.74 HSM Übergang, ohne Kennzeichnung 100-039-452-EX

494.74 494.74 Dual HSM ohne Kennzeichnung 100-169-789-EX

494.75 494.75, Analog Ein, keine Kennzeichnung 057-203-101-EX

494.76 494.76, Analog Aus, keine Kennzeichnung 057-203-201-EX

494.76B 494.76, Analog Aus, keine Kennzeichnung 057-442-101-EX

494.79 494.79, 8-Kanal, Universaltreiber 100-153-566-EX

494.96-1B Prozessor – 494.96-1B, 5110 IEEE VX5.5 CPU0 057-204-601-EX

494.96-2A Prozessor – 494.96-2A, 5500 IEEE, CPU 0 057-204-701-EX

Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…).


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FlexTest GTBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG


493.10* Gehäusebaugruppe – (nur Reparatur)

493.10 Montage Stromversorgung – Lambda 100-031-143-EX

493.14B Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 100-109-855-EX


493.20 493.20 Stromversorgung 100-031-183-EX

493.21BC Digital-Universalmessverstärker 100-109-976-EX

493.25B Digital-Universalmessverstärker 100-109-659-EX

493.25C Digital-Universalmessverstärker 100-207-810-EX

493.40 Platte I/O-Träger 100-003-854-EX

493.45 Analogeingabemodul – 6 A/D-Kanäle 051-904-401-EX

493.46 Analogausgabemodul – 6 D/A-Kanäle 052-907-701-EX

493.47 Hochgeschwindigkeits-Encoder-Modul 055-351-501-EX

493.48 Beschleunigungsaufnehmer Messverstärker-Modul 100-011-578-EX

493.71 RS485 100-003-832-EX

493.72 Digitales E-/A-Übergangsmodul 100-003-853-EX

493.73 HPU Übergangsplatte 100-003-855-EX

493.74 493.74 HSM Übergangsstation 1 und 2 100-039-452-EX

493.75 Analoges Eingabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-984-EX

493.76 Analoges Ausgabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-986-EX

493.77 Filtereinsatz Übergangsplatte, 6 Kanäle 300 Hz 056-013-705-EX

493.78 Beschleunigte Eingabe 100-013-651-EX

498.71C Global Resource III-Modul 100-111-372-EX

FlexTest GTBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELL BESCHREIBUNG


493.02 Gehäusebaugruppe – nur Reparatur 100-061-333-EX

493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 24 V 049-969-401-EX

493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 24 V (407 Reglerversion)

049-969-402-EX

493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 115 V 049-969-403-EX

493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 115 V (407 Reglerversion)

049-969-404-EX

493.14 Zweistufiger Ventiltreiber 048-934-001-EX

493.14B Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 100-109-855-EX




493.21BC Digital-Universalmessverstärker 100-109-976-EX

493.25 Digital-Universalmessverstärker 100-033-468-EX


493.25C Digital-Universalmessverstärker 100-207-810-EX

493.40 Platte I/O-Träger 100-003-854-EX

493.42 E/A Modulbaugruppe 100-056-617-EX

493.45 Analogeingabemodul – 6 A/D-Kanäle 051-904-401-EX

493.46 Analogausgabemodul – 6 D/A-Kanäle 052-907-701-EXHinweis: 493-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…), mit Ausnahme von 493.21A.

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T/RAC und FlexTest DSC Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELLLNUMMER BESCHREIBUNG



497.14 AC-Messverstärker 046-481-501-EX

497.15A Dreistufiger Ventiltreiber 047-178-601-EX





497.26 Zweikanal Ventiltreiber 045-771-701-EX

497.34 Stationsregelung 045-772-001-EX

497.34B Stationsregelung 100-048-996-EX

497.35 Analoge Schnittstelle 045-223-401-EX

497.36 FlexTest Kommunikation 046-791-101-EX

T/RAC und FlexTest DSCBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)

MODELLLNUMMER BESCHREIBUNG


498.04 Global Resource Karte 046-480-301-EX

498.04 Global Resource Karte (FlexTest) 047-025-401-EX



498.42 1 Mb EPROM Memory 011-487-350-EX

498.54 MIOP I 043-774-501-EX

498.55 MIOP II 046-555-501-EX




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194 Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme

Die Vor-Ort-Austauschprogramme stellen eine kostengünstige und schnelle Möglichkeit dar, die Lebensdauer Ihrer Prüfgeräte zu verlängern. Das verschlissene Teil wird gegen ein überarbeitetes Teil mit voller Garantie ausgetauscht. Dies geschieht im Rahmen eines Servicevertrags. Die Installation erfolgt durch von MTS geschulte Mitarbeiter. Der Vor-Ort-Ingenieur sendet das verschlissene Teil als Kernkomponente zurück an MTS. Dieses Angebot wird im Rahmen eines Servicevertrags verkauft. Dabei wird keinerlei Gebühr erhoben.

Vorteile eines Vor-Ort-Austauschs

» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Neupreises liegt.

» Stets neuester Entwicklungsstand des Produkts.

» Die Austauschkomponenten werden überarbeitet und im Rahmen hoher Standards geprüft.

» Ausfallzeiten werden minimiert, da dieser Service mit anderen Vor-Ort-Aufgaben zusammengelegt werden kann.

» Die Gesamtlebensdauer Ihrer Prüfgeräte wird verlängert.

» Arbeits- und Ausfallzeiten werden minimiert, indem bestimmte Komponenten nicht ersetzt, sondern ausgetauscht werden.

» Der Vor-Ort-Austausch ist die perfekte Gelegenheit, Routinewartungs- und Ölbewertungsservices von MTS zu integrieren, um das System entsprechend überwachen zu können. Mithilfe dieser Services wird die Lebensdauer der Geräte verlängert und frühzeitige Ausfälle werden verhindert.

» Eine Vor-Ort-Auslieferung erfolgt ausschließlich durch die Mitarbeiter von MTS, wodurch Ihre Mitarbeiter die Kernkomponente nicht mehr für die Rücksendung verpacken müssen.

Vor-Ort-Austausch von Systemzylindern der Serie 329Verfügbar für Systeme mit 4 und 6 Freiheitsgraden. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem Service-Vertriebsbüro.

Funktionsumfang

Die Auflistung eines Produkts in diesem Katalog bedeutet nicht, dass es mechanisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wir helfen Ihnen herauszufinden, welche Teile bei einem Austausch die erforderliche Kompatibilität aufweisen.

Pumpen- und Motormodul des

Hydraulikaggregats

System 329

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Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme

Serie 505.90 und 505.180 G1

HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER

505.90 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-601EX

505.180 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-602EX

505.90 G1 380-480 V S.S. 3000 057-492-603EX

505.180 G1 380-480 V S.S. 3000 057-492-604EX

505.90 G1 575 V T.H. 3000 057-492-605EX

505.180 G1 575 V T.H. 3000 057-492-606EX

505.90 G1 575 V S.S. 3000 057-492-607EX

505.180 G1 575 V S.S. 3000 057-492-608EX

505.07 G1 Serie


505.07 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-701EX

505.07 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-702EX

505.07 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-703EX

505.07 G1 575 V T.H. 3000 057-492-704EX

505.07 G1 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-705EX

505.07 G1 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-706EX

505.07 G1 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-707EX

505.07 G1 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-708EX

505.11 G1 Serie


505.11 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-801EX

505.11 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-802EX

505.11 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-803EX

505.11 G1 575 V T.H. 3000 057-492-804EX

505.11 G1 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-805EX

505.11 G1 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-806EX

505.11 G1 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-807EX

505.11 G1 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-808EX

505.20 G1 Serie


505.20 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-901EX

505.20 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-902EX

505.20 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-903EX

505.20 G1 575 V T.H. 3000 057-492-904EX

505.30 G1 Serie


505.30 G1 190/220-240 V S.S. 3000 057-493-001EX

505.30 G1 200-208 V S.S. 3000 057-493-002EX

505.30 G1 380-480 V S.S. 3000 057-493-003EX

505.30 G1 575 V S.S. 3000 057-493-004EX

505.30 G1 200-208 V T.H. 3000 057-493-006EX


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196 Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme

Serie 505.90 und 505.180 G2


505.90 & 180 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-601EX

505.90 & 180 G2 380-480 V S.S. 3000 057-492-603EX

505.90 & 180 G2 575 V T.H. 3000 057-492-605EX

505.90 & 180 G2 575 V S.S. 3000 057-492-607EX

505.07 G2 Serie


505.07 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-701EX

505.07 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-702EX

505.07 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-703EX

505.07 G2 575 V T.H. 3000 057-492-704EX

505.07 G2 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-705EX

505.07 G2 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-706EX

505.07 G2 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-707EX

505.07 G2 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-708EX

505.11 G2 Serie


505.11 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-801EX

505.11 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-802EX

505.11 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-803EX505.11 G2 575 V T.H. 3000 057-492-804EX

505.11 G2 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-805EX

505.11 G2 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-806EX

505.11 G2 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-807EX

505.11 G2 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-808EX

505.20 G2 Serie


505.20 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-901EX

505.20 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-902EX

505.20 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-903EX

505.20 G2 575 V T.H. 3000 057-492-904EX

505.30 G2 Serie


505.30 G2 190/220-240 V S.S. 3000 057-493-001EX

505.30 G2 200-208 V S.S. 3000 057-493-002EX

505.30 G12 380-480 V S.S. 3000 057-493-003EX

505.30 G2 575 V S.S. 3000 057-493-004EX

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Austausch- und ReparaturprogrammeServoventile von MTS, Serien 252 und 256

Das Servoventil-Austauschprogramm von MTS bietet eine kostengünstige und schnelle Austauschvariante für nicht funktionierende Servoventile. Sie können ein überholtes, geprüftes und mit einer vollen Garantie versehenes Produkt im Austausch für die von Ihnen verwendete Einheit erwerben, um so sicherzustellen, dass Ihr komplettes System qualitativ hochwertig arbeitet.

Merkmale

» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Neupreises liegt

» Versand innerhalb von 24 Stunden (Montag bis Freitag)

» 12 Monate Garantie

» Überholt unter Einhaltung der strengen Vorgaben von MTS und ggf. angepasst an den jeweils aktuellen Entwicklungsstand des Produkts

» Bereitstellung eines bequemen Rücksendungskartons und -etiketts für ein einfaches Zurücksenden der benutzten Servoventil-Kernkomponente

KOMPATIBILITÄT

Die Auflistung eines Produkts in diesem Katalog bedeutet nicht, dass es mechanisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wir helfen Ihnen herauszufinden, welche Austauschteile mit Ihrem Gerät kompatibel sind oder ob ein funktionaler Austausch bzw. ein Upgrade die beste Lösung für Sie ist. MTS bietet mit den Servoventilen für Modelle des G-Typs form- und funktionsgleiche Austauschteile derselben Konfiguration mit 4 oder 5 Anschlüssen und derselben Strömungsgröße an. Die Servoventile der G-Typ-Modelle können vollständig durch die Servoventile der C-Typ-Modelle aus dem Vorgängerprogramm ausgetauscht werden.

Ausnahmen

Folgende Austauscharten werden nicht unterstützt bzw. sind nicht erlaubt:

» Austausch der alten Servoventile aus dem Jahr 1970 (A-Serie)

» Austausch der alten Servoventile aus dem Jahr 1980 (A-Serie mit Kupfergehäuse)

» Änderung der Konfiguration der Servoventile in eine Konfiguration mit 4 oder 5 Anschlüssen)

» Änderung der Strömungsgröße der Servoventile

» Austausch von Servoventilen der Serie 252.5x

» Austausch von HR-Servoventilen (High Response)

» Reparatur von Servoventilen des A- oder C-Typ-Modells (Servoventile des C-Typ-Modells können gegen Servoventile des G-Typ-Modells ausgetauscht werden.)

Wie das Programm für den Austausch von Ventilen funktioniert1. Wenden Sie sich an das Bestellservice-Team von MTS. Es

wird Ihnen helfen, das richtige überholte Austauschventil auswählen. Sie werden gebeten, eine sichere Zahlungsmethode zu verwenden, um den Wert des überarbeiteten Ventils und des von Ihnen verwendeten Kerns abzudecken, den Sie an MTS zurücksenden. Die Zahlung kann durch eine der folgenden Methoden abgesichert werden.

» Eine Bestellung

» Eine Kreditkarte

» Eine Vertragsnummer des Serviceplans von MTS

2. MTS wird Ihnen das überholte Austauschventil sowie die Verpackung für die Rücksendung der alten Ventilkernkomponente zusenden.

3. Bei Erhalt des Austauschventils müssen Sie Ihre alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS zurücksenden.

4. Senden Sie Ihre alte Ventilkernkomponente an MTS zurück und verwenden Sie dafür den weißen Innenkarton. Stellen Sie sicher, dass die Return Authorization Number (RAN) sowohl auf den Versandetiketten als auch im Inneren des Pakets deutlich zu erkennen ist.

5. Wenn Ihre alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung bei MTS eingeht, wird auf Ihrer Endrechnung lediglich der Preis für das Austauschventil ausgewiesen.

6. Wenn Ihre alte Ventilkernkomponente nicht innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung bei MTS eingeht oder wenn die alte Ventilkernkomponente nicht überholt werden kann, wird auf Ihrer Endrechnung der Preis für das Austauschventil sowie der Preis für den Wert des Kerns laut ursprünglicher Bestellung ausgewiesen.

Hinweis für alle Austauschteile

Bei allen von MTS überholten Austauschprodukten muss ein Kernwert mit dem Kauf assoziiert werden. In Ihrer Bestellung muss auf jeden Fall sowohl der Preis für das Austauschprodukt als auch der Wert der Kernkomponente ausgewiesen werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Bestellservice-Vertreter, wenn Sie Fragen zu Austauschprodukten und der entsprechenden Preisberechnung der Kernkomponente haben. Wenn die alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS zurückgesendet wird, wenn er sich in einem guten Zustand befindet und wenn er sich entsprechend qualifiziert, berechnet MTS keine Gebühr für die Kernkomponente und Sie bezahlen lediglich für das überholte Austauschprodukt.

Werksreparaturservice 256.XX

1. Pilot

2. Grundlegende Reinigung, Einstellung und Überprüfung

3. Vollständige Überholung


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198 Austausch- und ReparaturprogrammeMTS Serie 252 Servoventile

Servoventil-Modelle 252.2x – Austausch

MODELL BESCHREIBUNG GILT AUCH FÜR AAUSTAUSCHTEILENUMMER

252.21G-01 3,8 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.21C-01 056-006-101-EX










Servoventil-Modelle 256.xx – Reparaturservice

MODELL BESCHREIBUNG

AAUSTAUSCHTEILENUMMER

256.09 Pilot- Kontaktaufnahme mit MTS

256.09 Reinigung/Optimierung/Überprüfung Kontaktaufnahme mit MTS

256.09 Neue Spule/Vollständige Überholung Kontaktaufnahme mit MTS







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Hinweise

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200


Unternehmensstandorte

Schulungszentren

Schulungszentrum für Nord- und SüdamerikaMTS Systems Corporation14000 Technology DriveEden Prairie, MN 55344-2290USATel.: +1 952-937-4000Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Fax: +1 952 937 4515E-Mail: [email protected]: www.mts.com

Schulungszentrum für den asiatischen RaumMTS Korea, Inc.Sungkyunkwan Univ. Naturwissenschaftlicher Campus: #83158 Research Complex 2, 300 Cheoncheon-dong Jangan-gu, Suwon-si,Gyeonggi-do 440-746 KoreaDienststellentelefon :+82-31-714-7151Fax: +82-31-714-7198E-Mail: [email protected]

Schulungszentrum für EuropaMTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-222Fax: +49-(0)30 81002-100E-Mail: [email protected]

NORD- UND SÜDAMERIKA

MTS Systems Corporation14000 Technology DriveEden Prairie, MN 55344-2290USATel.: +1 952-937-4000Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Fax: +1 952 937 4515E-Mail: [email protected]: www.mts.com

EUROPA

MTS Systems FranceBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01E-Mail: [email protected]

MTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-0Fax: +49-(0)30 81002-100E-Mail: [email protected]

MTS Systems S.R.L. socio unicoStrada Pianezza 28910151 TorinoItalienTel.: +39-(0)11 45175 11 sel. pass.Fax: +39-(0)11 45175 00 01E-Mail: [email protected]

MTS Systems Norden AB Datavägen 37b SE-436 32 AskimSchwedenTel.: +46-(0)31-68 69 99Fax: +46-(0)31-68 69 8E-Mail: [email protected]

MTS Systems Ltd. Großbritannien40 Alan Turing RoadSurrey Research ParkGuildfordSurrey GU2 7YFGroßbritannienTelefon: +44-1483-533731Fax: +44-1483-504564E-Mail: [email protected]

ASIEN/PAZIFIK

MTS Japan Ltd.ArcaCentral Bldg. 8F1-2-1 Kinshi, Sumida-kuTokio 130-0013JapanTel.: +81 3 6658-0901Fax: +81 3 6658 0904E-Mail: [email protected]

MTS Korea, Inc.4th F., ATEC Tower, 289, Pankyo-ro, Bundang-gu Seongnam-si Gyeonggi-do 13488, Korea Telefon: 82-31-728-1600 Fax: 82-31-728-1699 E-Mail: [email protected]

MTS China Hechuan OfficeRoom 703 Building #B,Venture International Park,No. 2679 Hechuan Road,Minhang District,Schanghai 200233,VR ChinaTel.: +86-21-5427 1122Fax: +86-21-6495 6330E-Mail: [email protected]

Niederlassungen nach Regionen Vertriebsniederlassungen

Nordamerika

KanadaMontreal, QuebecToronto, OntarioWindsor, Ontario

MexicoAguascalientes

Die Vereinigten Staaten von Nordamerika

ZENTRAL UND SÜDAMERIKA

ArgentinienBuenos Aires

BrasilienSão Paulo

KolumbienBogota

Costa RicaSan Jose

VenezuelaCaracas

EUROPA

BulgarienSofia

Tschechische RepublikBrno

FrankreichLe ChesnayParis

DeutschlandBerlinDelmenhorstEhingenNattheimRastattWendeburg

GriechenlandAthen

ItalienTurin

Die NiederlandeGouda

PolandWarschau

RumänienBukarest

RusslandMoskau

SpanienBarcelonaMadrid

SchwedenGothenburgSchweitzHallau

TürkeiIstanbul

UkraineKiev

GroßbritannienNorthhamptonshireStroud, GlocesterSurrey

AFRIKA UND DER NAHE OSTEN

ÄgyptenHeliopolis

IsraelTel Aviv

JordanienAmman

MarokkoCasablanca

SaudiarabienRiyadh

SüdafrikaJohannesburg

TunesienTunis

Vereinigte Arabische EmirateDubai

ASIEN/PAZIFIK

HongkongHongkong

IndienBangaloreChennaiCoimbatoreHaryana/PunjabMumbaiNew DelhiPuneTiruchy

IndonesienJakarta

JapanNagoyaTokyo

Volksrepublik ChinaBeijingChangchunChongqingGuangzhouSchanghaiWuhanXi’an

Republik KoreaDaejonSeoul

SingaporeSingapore

TaiwanKaohsiungTaichungTaipei

AUSTRALIEN UND NEUSEELAND

AustralienMelbourneSydney

UN

TE

RN

EH

ME

NS

ST

AN

DO

RT

E

201



NordamerikaTechnischer Kundendienst:Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Außerhalb der USA: +1-952-937-4000E-Mail: [email protected]

KanadaTelefon: 800-328-2255Fax: 519-979-6952

MexicoAguascalientesTelefon: 52-449-922-9200Fax: 52-449-971-9919

Die Vereinigten Staaten von NordamerikaTelefon: 800-328-2255Fax: +1 952 937 4515

ZENTRAL UND SÜDAMERIKA

ArgentinienBuenos AiresTelefon: (54) (11) 4331-5766 oder (54) (11) 4331 4503 oder (54) (11) 4331 4504 Fax: (54) (11) 4331 3572

BrasilienSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682

ChileSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682

KolumbienSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682

Costa RicaSan JoseTelefon: 506-290-7665 oder 506-223-6007Fax: 506-221-6580

EcuadorSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682

PeruSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682

VenezuelaCaracasTelefon: 58-212-573-0270 oder 58-212-573-8687Fax: 58-212-573-1932

EUROPATechnischer Kundendienst:Gebührenfrei: +800-81002-222Außerhalb der USA: +49-(0)30 81002-222E-Mail: [email protected]

Weißrussland (Vertrieb – Luft- und Raumfahrt sowie Bodenfahrzeuge)Test Systems Ltd.Luzhnetskay nab. 2/4Gebäude 15119270 MoskauTelefon: +7 495 7417898Fax: +7 495 7417898

Belgien (Vertrieb – Elektromechanisch)MTS Systems SASBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01

Belgien (Vertrieb – Servohydraulisch)Technisch Advies- en Handelsburo J.J. Bos B.V.Marconistraat 11NL-2809 PH GoudaDie NiederlandeVertrieb: +31-(0)182-619 333Fax: +31-(0)182-611 770

Bulgarien (Vertrieb – Elektromechanisch)Astel15, rue Vorino1612 SofiaBulgarien Vertrieb: 359-2-9587885 oder 359-2-9587886 oder 359-2-9587889Fax: 359-2-9587890

Tschechische Republik (Vertrieb – Service – Elektromechanisch)LABTECH s.r.o.Polni 23/340CZ-639 00 BRNOTschechische RepublikTelefon: 420-511 110720Fax: 420-5-43 21 01 15

Frankreich (Vertrieb – Service)MTS Systems SASBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01

Deutschland, Österreich, Benelux, Südosteuropa (Vertrieb – Service)MTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-0Fax: +49-(0)30 81002-100

Griechenland (Vertrieb)Neotek OE P. Xystris & Co.E. Venizelou 105N. Smyrni 17123Athen, GriechenlandTelefon: 30-210-9341533 oder 30-210-9359142Fax: 30-210-9359778

Italien (Vertrieb – Service)MTS Systems S.r.l. socio unicoStrada Pianezza 289 10151 Torino, ItalyTel.: +39-(0)11 45175 11 sel. pass.Fax: +39-(0)11 45175 00 01

MTS-Kundendienstorganisation

Die Niederlande (Vertrieb)

Technisch Advies- en Handelsburo J.J. Bos B.V.Marconistraat 11NL-2809 PH GoudaDie NiederlandeTel.: 31-(0)182-619 333Fax: 31-(0)182-611 770

Nordeuropa (Vertrieb – Service)MTS Systems Norden ABDatavägen 37b SE-436 32 AskimSchwedenTel.: +46-(0)31-68 69 99Fax: +46-(0)31-68 69 80

Polen (Vertrieb – Service)Elhys Sp.Z.o.o.ul. Naukowa 45PL 02-463 Warschau, PolenTelefon: 00-48-22-8633049 oder 00-48-22-8633052Fax: 00-48-22-8639118

RusslandTest Systems Ltd.Krasnoproletarskaya 16,Eingang #5127055 MoskauTel.: +7 (495) 741-7898Fax: +7 (495) 741-7898

Spanien/Portugal (Vertrieb – Service)SEM, SA (Sistemas de Ensayo de Materiales SA)Moscou, 30, 1-1E-08005 BarcelonaSpanienTelefon: +34 (0)93 221 0065FAX: +34 (0)93 221 0249

Schweiz (Vertrieb – Service)Fuchs AG Industrievertretungen.Empützistrasse 4CH-8215 HallauSchweitzTelefon: 41-52-681-3727Fax: 41-52-681-3729

Türkei (Vertrieb – Service) MEGA Danısmanlık, Temsilcilik ve Dis Ticaret Ltd.Uzuncayir Cad. No: 31, A Blok D: 18-1934722 - HasanpasaIstanbul, TürkeiTelefon: +90-216-326-4535Fax: +90-216-326-3286

Ukraine (Vertrieb – Luft- und Raumfahrt sowie Bodenfahrzeuge)Test Systems Ltd.Luzhnetskay nab. 2/4Build, 15119270 MoskauRusslandTel.: +7 (495) 7417898Fax: +7 (495) 7417898

Vereinigtes Königreich (Vertrieb – Service)MTS Systems Ltd. Großbritannien40 Alan Turing RoadSurrey Research ParkGuildfordSurrey GU2 7YFGroßbritannienTelefon: +44-1483-533731Fax: +44-1483-504564

AFRIKA UND DER NAHE OSTEN

ÄgyptenHeliopolisTelefon: 20-22-642-3604Fax: 20-22-644-7245

IsraelRamat-hashronTelefon: 972-52-8986566Fax: 972-3-5732132

JordanienAmmanTelefon: 962-6-553-4675Fax: 962-6-552-9962

U.A.E., Oman, Qatar, Bahrain, PakistanRAKTelefon: 971 50 6559539

ASIEN/PAZIFIKHongkongKowloonTelefon: 852-2301-2200Fax: 852-2722-7240

IndienPuneTelefon: 91-20-40036219Fax: 91-20-40027436

IndonesienJakartaTelefon: +62-21-6251690Fax: +62-21-6251689

JapanNagoyaTelefon: 81-52-709-6328Fax: 81-52-709-6434TokyoTel.: +81 3 6658-0901Fax: +81 3 6658 0904

Volksrepublik ChinaBeijingTel.: +86-10-65900980Fax: +86-10-65900942SchanghaiTel.: +86 21 5427 1122Fax: +86 21 6495 6330

Republik KoreaSeongnam CityTelefon: 82-31-728-1600 Fax: 82-31-728-1699

SingaporeSingaporeTelefon: 65-6846-8036Fax: 65-6846-7874

TaiwanKaohsiungTelefon: 886-7-554-1800Fax: 886-7-554-1900TaichungTelefon: 886-4-2245 4700Fax: 886-4-2244 8200TaipeiTelefon: 886-2-2792 2440 Fax: 886-2-2790 4564

AUSTRALIEN UND NEUSEELANDAustralienMelbourneTelefon: 61-3-9417-5688Fax: 61-3-9417-1578SydneyTelefon: 61-2-9642-6588Fax: 61-2-9742-6454

Einführung

Dienstleistungen

Kraftmessdosen

Extensometer

Spannzeug und Spannvorrichtungen

Öfen und Kammern

Bauteile für Prüfsysteme

MTS-Ersatzteile

Austausch- und Reparaturprogramme


Service und Zubehör

MTS, Bionix, Flat-Trac, FlexTest, MTS Acumen, MTS Landmark, MTS EM Extend, MTS Insight, RPC, SWIFT, TestWare, and TestWorks sind eingetragene Marken; Advantage, Aero-90, Elastomer Express, Just In Case, MAST, MicroProfiler, MTS Fundamental, SilentFlo, TestStar, and T/RAC sind Marken der MTS Systems Corporation innerhalb der USA. Diese Marken können auch in anderen Ländern geschützt sein.

Android ist ein Warenzeichen der Google Inc.

Apple ist eingetragene Marke der Apple, Inc., registriert in den USA und anderen Ländern.iOS ist ein eingetragenes Warenzeichen der Cisco Systems, Inc.

Andere Produkte oder Firmennamen als die Marken der MTS Systems Corporation dienen ausschließlich Benennungszwecken und können Marken ihrer jeweiligen Eigentümer sein.

Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Informationen zu den für Ihre Anwendung wichtigen Spezifikationen erhalten Sie von MTS. MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern.

MTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinTelefon: +49 (0) 3081 0020Fax: +49 (0) 3081 002100E-Mail: [email protected]

ISO 9001 CERTIFIED QMS

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