serie diskovery - sg filters srl · (1)È importante notare che in fase di contro-lavaggio, uscirà...

SERIE DISKOVERY

Funzionamento e Manutenzione

I T A L Y I N M A D E

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I DATI PRESENTI IN QUESTE SCHEDE POSSONO SUBIRE VARIAZIONI SENZA PREAVVISO - THE DATA ON THIS SHEET ARE SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE

SG FILTERS S.r.l. Unipersonale

Sede Legale: Via Ripalta, km 0.700 – 71010 - San Paolo di Civitate - Foggia - ITALY – Tel: +39 0882 553040 - Fax: +39 0882 554072

Codice Fiscale e Partita Iva 04058690712 – REA FG-296581 – Cap.Soc. Int.Versato € 30.000,00 – email: [email protected]

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Indice

ISTRUZIONI DI SICUREZZA 4

GENERALE 4

AZIONAMENTO, CONTROLLO E MANUTENZIONE 4

USO DI APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO 4

INTRODUZIONE 5

DESCRIZIONE GENERALE 6

INSTALLAZIONE 9

RACCOMANDAZIONI DI PROGETTAZIONE 9

PREPARAZIONE SITO DI INSTALLAZIONE 10

PROCEDURA DI INSTALLAZIONE 10

APPRONTAMENTO 11

AVVIAMENTO 11

REGOLAZIONE DELL’UNITÀ DI CONTROLLO ELETTRONICA (CENTRALINA) 12

COLLEGAMENTI DELL’UNITÀ DI CONTROLLO ELETTRONICA (CENTRALINA) 12

CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO ‘TIC-DP’ CON PRESSOSTATO INTEGRATO 13

MANUTENZIONE E CONTROLLI 17

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 18

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ISTRUZIONI DI SICUREZZA

Generale

Leggere attentamente le istruzioni di uso e manutenzione prima di installare o maneggiare

il filtro.

Durante il lavoro con il filtro devono essere osservate le ordinarie norme di sicurezza per

evitare danni alle persone o alle cose.

Non sono ammesse modifiche all‟attrezzatura senza permesso scritto rilasciato dal

produttore o dal suo rappresentante per conto del produttore.

Azionamento, controllo e manutenzione

I dadi del filtro, vanno allentati solo dopo aver depressurizzato il filtro.

Evitare gli spruzzi e le perdite di acqua per ridurre i rischi di scivolamenti, di shock elettrici

e altri danni alle attrezzature dovuti a umidità.

Aprire e chiudere le valvole sempre gradualmente.

Rimuovere eventuali tracce di grasso per evitare di scivolare.

La pulizia manuale del filtro utilizzando acqua a pressione deve essere effettuata in

conformità con le istruzioni degli apparecchi di pulizia utilizzati e senza mettere a rischio

gli operatori e la zona di lavoro.

La pulizia manuale del filtro utilizzando prodotti chimici deve essere effettuata in

conformità con le istruzioni di sicurezza relative al prodotto utilizzato e senza mettere a

rischio gli operatori e la zona di lavoro.

Uso di apparecchi di sollevamento

Utilizzando apparecchiature di sollevamento assicurarsi che il filtro o le parti sollevate

siano bloccate in maniera sicura.

Evitare di lavorare sotto i carichi sospesi.

Indossare il casco e abbigliamento di sicurezza utilizzando sistemi di sollevamento.

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INTRODUZIONE

I filtri „DISKOVERY‟ sono composti da una serie di filtri a dischi in plastica collegati in parallelo tra

loro (vedi fig.1). I filtri hanno un funzionamento indipendente e sono dotati di un meccanismo di

autopulizia composto da valvole elettroidrauliche azionate da una centralina di comando.

fig.1

THICKNESS 1,01mm

RED COLOR 120 MESH 125 micron

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Descrizione generale

Nella condizione di normale funzionamento (fig.2 – Filtraggio), l‟acqua entra nei filtri dal collettore

di ingresso e passa attraverso la cartuccia, per poi uscire dal collettore di uscita. Questo

passaggio fa si che le impurità presenti nell‟acqua restino intrappolate nella cartuccia (elemento

filtrante) e l‟acqua in uscita risulta pulita.

Quando l‟accumulo di impurità nelle cartucce è tale da ridurre eccessivamente il passaggio

dell‟acqua, è necessario effettuare la pulizia dei filtri. Questa operazione, detta “contro-lavaggio”

(fig.3 – Controlavaggio) consiste nell‟invertire il flusso del passaggio dell‟acqua, in modo da

estrarre le impurità catturate in precedenza dalla cartuccia, per poi scaricarle esternamente

attraverso un opportuno tubo di drenaggio(1). Il contro-lavaggio viene effettuato separatamente

per ognuno dei filtri: mentre gli altri filtri continuano a funzionare normalmente, nel filtro che va

in “contro-lavaggio”, la valvola elettro-idraulica apre l‟uscita di drenaggio (C) ed in

contemporanea, chiude l‟ingresso dello stesso (F); l‟acqua filtrata dagli altri filtri, fluisce

attraverso il collettore di uscita nel filtro da lavare e, risalendo quest‟ultimo, pulisce la cartuccia al

suo interno, scaricando le impurità attraverso il drenaggio. Quando l‟acqua del drenaggio si

schiarisce (le impurità sono state tutte espulse), la valvola torna nella condizione di filtraggio e si

procede con la pulizia sequenziale degli altri filtri. L‟operazione di “contro-lavaggio” termina

quando dal drenaggio dell‟ultimo filtro, fuoriesce acqua pulita. A questo punto si ristabilisce la

condizione di filtraggio in tutti i filtri.

(1)È importante notare che in fase di contro-lavaggio, uscirà prima acqua chiara, poi acqua sporca ed infine acqua pulita e solo a questo punto, la fase di contro-lavaggio sarà conclusa.

fig.2 - Filtraggio

fig.3 - Controlavaggio

dal collettore d’ingresso

al collettore d’uscita

drenaggio (C)

ingresso (F) acqua filtrata

dagli altri filtri

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Valvola a 3-vie

Indicatore di Posizione

Indicatore di Posizione Alto

Indicatore di Posizione Basso

fig.5

Le operazioni precedenti sono realizzate da dispositivi elettroidraulici pilotati da un‟unità centrale,

opportunamente impostata a priori (vedi paragrafo „REGOLAZIONE DELL‟UNITÀ DI CONTROLLO

ELETTRONICA (CENTRALINA)‟). Nel caso si voglia intervenire manualmente, le valvole

elettroidrauliche sono dotate di un selettore a 4 vie con 3 posizioni selezionabili: „AUTO‟ per il

funzionamento automatico, „OPEN‟, „CLOSE‟ (fig.4).

Con le valvole a 3 vie, abbiamo anche un‟indicazione visiva dello stato della valvola stessa:

mediante un “Indicatore di Posizione” (fig.5) riusciamo a valutare se la valvola è aperta

(indicatore in alto – passaggio dell‟acqua dritto – condizione di filtrazione – selettore manuale su

„CLOSE‟) o chiusa (indicatore in basso – passaggio dell‟acqua drenato a 90° - condizione di contro

lavaggio – selettore manuale su „OPEN‟).

fig.4

Selettore a 4 vie con 3 posizioni

selezionabili

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Per il contro lavaggio manuale dei filtri „Diskovery‟ con 2 valvole elettroidrauliche a 3 vie (fig.6 –

es. Diskovery 2) bisogna seguire le indicazioni della tab.1.

FILTRAGGIO MANUALE

Spostare i selettori in posizione di filtraggio manuale; al termine delle operazioni di controlavaggio, riposizionare i selettori su ‘AUTO’.

IMPOSTAZIONE SELETTORI

S1

S2

CONTROLAVAGGIO MANUALE (PULITURA FILTRO MANUALE)

SEQUENZA IMPOSTAZIONI SELETTORI

PASSAGGIO ACQUA DRITTO

(FILTRAGGIO)

PASSAGGIO ACQUA

DRENATO (CONTRO

LAVAGGIO)

(I) (II) (III)

CONTROLAVAGGIO FILTRO N°1 S1

ATTESA

PULIZIA

FILTRO(1) S1

CONTROLAVAGGIO FILTRO N°2 S2

ATTESA

PULIZIA

FILTRO(1) S2

(1)È importante notare che in fase di contro-lavaggio, uscirà prima acqua chiara, poi acqua sporca ed infine acqua pulita e solo a questo punto, la fase di contro-lavaggio sarà conclusa.

tab.1

fig.6 – es. Diskovery 2

dal collettore

d’ingresso

al collettore

d’uscita

drenaggio (C)

ingresso (F) acqua filtrata

dagli altri filtri

S1 S2

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INSTALLAZIONE

Leggere attentamente queste istruzioni prima di installare e azionare i filtri.

Raccomandazioni di progettazione

Si raccomanda di posizionare i filtri su un piano orizzontale stabile.

Assicurarsi che i coperchi e le guarnizioni siano correttamente posizionati.

Per il corretto funzionamento dei filtri, si raccomanda di utilizzare una valvola di sostegno

pressione al collettore di uscita.

Rispettare le specifiche relative alla minima pressione di contro lavaggio (tab.2).

Si consiglia di utilizzare i filtri per valori di portata relativi ad una perdita di carico pari a

0,35 bar* (grafico 1).

Modello N° Filtri Area Filtrante

(cm2)

Pressione Minima di Controlavaggio (bar)*

DISKOVERY 2 2 3020 2,8

DISKOVERY 4 4 6040 2,8

DISKOVERY 6 3 DUPLEX 9060 2,8

DISKOVERY 8 4 DUPLEX 12080 2,8

tab.2

grafico 1

0,10

1,00

10 10020 30 40 50 70 200

0,80

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0.20

bar

m3/h

PERDITE DI CARICO IN ZONA DI LAVORO SERIE DISKOVERY (FLOW RESISTANCE IN WORK AREA DISKOVERY SERIES)

I dati si riferiscono ad acqua pulita

* 1 bar = 14,50 psi

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Preparazione sito di installazione

Assicurare una sufficiente illuminazione dell‟area di montaggio per garantire una buona

visibilità e una corretta manutenzione.

Disporre eventuali piattaforme e barriere di sicurezza per garantire un facile e sicuro

accesso al filtro.

Garantire lo spazio necessario per permettere lo smontaggio e la manutenzione dei filtri.

Procedura di installazione

Installare i filtri in conformità con la direzione del flusso d'acqua nella conduttura esistente

(ingresso e uscita), secondo le direzioni indicate dalle frecce in fig.7.

Il tubo di drenaggio del controlavaggio deve garantire il passaggio, senza resistenza,

dell‟acqua di scarico. L‟acqua deve poter uscire con la massima libertà. La linea di scarico

non deve superare la lunghezza massima di 3 metri.

Nel caso di funzionamento automatico:

o Alimentare la Centralina con le batterie o con alimentazione di rete, a seconda delle

versioni (vedi capitolo „CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO

INTEGRATO‟).

o Assicurarsi che i selettori delle valvole elettroidrauliche siano nella posizione „AUTO‟.

o Impostare un valore iniziale del Periodo di Ciclo della Centralina (4H 4 ore)

agendo sull‟apposita manopola „PERIODIC – CICLO‟ (vedi fig.8, capitolo „CENTRALINA

DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO INTEGRATO‟).

o Impostare un valore iniziale del Tempo di Controlavaggio della Centralina (2m 2

minuti) agendo sull‟apposita manopola „FLUSH – DURATA‟ (vedi fig.8, capitolo

„CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO INTEGRATO‟).

o Impostare un valore iniziale del Differenziale di Pressione della Centralina (0,6

0,6 bar) agendo sull‟apposita manopola „PRESSURE – PRESSIONE (vedi fig.8,

capitolo „CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO INTEGRATO‟).

Si consiglia di non superare il valore di 0,8 bar.

fig.7

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APPRONTAMENTO

Al primo utilizzo dei filtri verificare attentamente le voci seguenti.

□ Controllare che la pressione di ingresso nei filtri sia almeno 2,8 bar.

□ Controllare che i filtri siano montati nella direzione del flusso.

□ Controllare che tutti i tubicini di controllo e i cavi elettrici siano connessi correttamente e

che le connessioni siano serrate.

□ Se sono installate le valvole di chiusura a monte e a valle controllare che siano aperte.

AVVIAMENTO

Dopo aver completato i controlli della check list precedente, si può proseguire con i seguenti

passi:

1. Pressurizzare i filtri aprendo la valvola di ingresso, lasciando entrare lentamente l‟acqua.

2. Controllare eventuali perdite ed eliminarle se necessario.

3. Controllare che la pressione di ingresso dei filtri sia almeno 2,8 bar.

4. Aprire lentamente la valvola del collettore in uscita dei filtri.

5. Se esiste la valvola di by-pass, chiuderla lentamente.

6. Avviare un contro-lavaggio utilizzando i selettori a 4 vie presenti sulle valvole

elettroidrauliche (vedere fig.6 e tab.1) secondo le sequenze descritte nelle tab.1 alle

pagine precedenti.

7. Regolare la Centralina in funzione del grado di sporcizia dell‟acqua (vedi paragrafo

„REGOLAZIONE DELL‟UNITÀ DI CONTROLLO ELETTRONICA (CENTRALINA)‟).

8. Controllare il corretto funzionamento della Valvola di Sostegno Pressione e se necessario,

tarare il pilota della stessa in maniera opportuna.

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REGOLAZIONE DELL’UNITÀ DI CONTROLLO ELETTRONICA (CENTRALINA)

1. Far lavorare i filtri con i valori iniziali impostati nella „Procedura di installazione‟ fino a

quando la centralina fa partire la fase di contro lavaggio per differenza di pressione.

2. Fare attenzione che in fase di contro-lavaggio, uscirà prima acqua chiara, poi acqua sporca

ed infine acqua pulita e solo a questo punto, la fase di contro-lavaggio sarà conclusa.

3. Verificare visivamente, per ogni filtro, che la fase di contro lavaggio descritta al punto

precedente, termini in maniera corretta (acqua pulita).

4. Nel caso in cui la valvola chiudesse prima della fuoriuscita di acqua pulita, aumentare il

Tempo di Controlavaggio della Centralina, agendo sull‟apposita manopola „FLUSH –

DURATA‟ (vedi fig.8, capitolo „CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO

INTEGRATO‟).

5. Se i filtri vanno spesso in contro lavaggio, aumentare a 0,8 bar il Differenziale di Pressione

della Centralina agendo sull‟apposita manopola „PRESSURE – PRESSIONE (vedi fig.9,

capitolo „CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO INTEGRATO‟).

Si consiglia di non superare il valore di 0,8 bar.

Note:

i. L‟errata regolazione della Centralina può determinare malfunzionamento dei filtri.

ii. I filtri sono testati in fabbrica, con pressione di lavoro pari a 2,8 bar, Periodo di Ciclo di 4

ore, Tempo di Controlavaggio impostato a 2 minuti, Differenziale di Pressione pari a 0,6

bar e ritardo tra le aperture e chiusure delle valvole pari a 45 secondi.

COLLEGAMENTI DELL’UNITÀ DI CONTROLLO ELETTRONICA (CENTRALINA)

Vedi capitolo successivo „CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO „TIC-DP‟ CON PRESSOSTATO

INTEGRATO‟.

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CENTRALINA DI CONTROLAVAGGIO ‘TIC-DP’

CON PRESSOSTATO INTEGRATO

La centralina TIC-DP (fig.8) è utilizzata nella realizzazione di sistemi di contro lavaggio filtri a 2 e

4 stazioni. È alimentata da due batterie alcaline mezza torcia da 1,5 volt modello C, oppure a

richiesta, da alimentazione esterna di tipo 220 Volt AC.

Le due batterie da 1,5 Volt svolgeranno il loro lavoro per la durata di circa 4000 contro lavaggi.

È consigliabile comunque sostituirle una volta l‟anno.

La centralina opera mediante solenoidi bistabili latch 9/12 V DC.

Essa è regolata da due commutatori CICLO, DURATA con l‟opzione di un terzo, il quale determina

la regolazione della pressione (commutatore PRESSIONE).

Test di start centralina

La centralina TIC-DP permette di svolgere tutte le funzioni usando solo due commutatori (CICLO

e DURATA) con l‟opzione di un terzo (PRESSIONE), posizionato sempre sul pannello centrale.

Sempre su tale pannello è collocato un LED che da‟ informazioni sul funzionamento della

centralina.

Il commutatore CICLO definisce l‟intervallo di tempo che intercorre tra un lavaggio e l‟altro, quello

di DURATA definisce il tempo di apertura delle valvole. Infine, il commutatore PRESSIONE,

definisce la taratura di intervento, ad un determinato „delta p‟ (a step di 0,2 bar), del pressostato

interno.

I fili elettrici dei solenoidi sono da collegare negli appositi connettori indicati come V1, V2, V3, V4,

V5 MASTER (se prevista fig.10) nella scheda madre all‟interno della centralina (fig.11),

rispettando la polarità (nero/colore).

Le batterie (se richieste) vanno inserite nell‟apposito contenitore (fig.11) rispettando le polarità.

Alimentata la centralina, il led rosso lampeggerà per 5 volte. A questo punto dopo pochi secondi

la centralina farà partire un test di apertura e chiusura delle elettrovalvole, per posizionarle nella

modalità di chiusura.

Il ritardo tra le aperture e chiusure delle valvole viene inserito tramite un dip-switch localizzato

sulla scheda madre all‟interno centralina (fig.9).

fig.8

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Impostazione ritardo tra i lavaggi

Il ritardo preimpostato in fabbrica è di 45 sec. Per modificarlo, come accennato in precedenza,

occorre agire sul dip switch all‟interno della scheda madre (fig.9).

Test verifica sistema con CICLO e DURATA

Dopo aver collegato la centralina al sistema, per eseguire il test di verifica, rispettare la seguente

procedura:

1. Posizionare il commutatore del CICLO su STOP.

2. Mantenendo il commutatore CICLO in posizione di STOP, programmare il commutatore

DURATA impostando il tempo del lavaggio da 7 secondi a 20 minuti.

3. Passare alla programmazione del CICLO, scegliendo tra gli intervalli di tempo da 15 minuti a

24 ore.

Dopo aver selezionato anche il CICLO la centralina farà partire il primo contro lavaggio.

Fissati DURATA e CICLO, per cambiare tali impostazioni, non si farà altro che spostare i

commutatori sui nuovi tempi scelti.

Ogni volta che si modifica la selezione, il contro lavaggio ripartirà immediatamente per poi

ristabilirsi nelle nuove programmazioni fatte sui commutatori di CICLO e DURATA; una volta

chiusa l‟ultima elettrovalvola il ciclo ripartirà seguendo le nuove impostazione dei due

commutatori di CICLO e DURATA.

Il ritardo tra le aperture e chiusure delle valvole, come già menzionato precedentemente, viene

inserito tramite un dip switch all‟interno della scheda madre (fig.9).

Informazioni sul funzionamento led

Come accennato in precedenza, sul pannello centrale è presenta un LED che da‟ informazioni

sul funzionamento della centralina; in particolare esso produrrà una serie di lampeggi, a

seconda delle varie situazioni. Di seguito la descrizione delle informazioni fornite.

a) Durante l‟attesa di un lavaggio si ha un lampeggio ogni 4 secondi.

b) Durante il lavaggio partito per scadenza temporale, si ha un lampeggio veloce ogni secondo.

c) Nel caso di partenza del lavaggio per pressione differenziale maggiore di quella impostata sul

pressostato interno o su quello esterno (PRESS), il led lampeggia rapidamente due volte per

tutto il periodo del lavaggio.

d) Nel caso di pressostato bloccato (dopo 3 lavaggi consecutivi) il sistema viene posto in STOP ed

il led indica questo stato con un lampeggio veloce. Per sbloccare il sistema bisogna prima

ricercare ed eliminare la causa, poi posizionare il commutatore CICLO nella posizione di STOP

per qualche secondo ed infine riportarlo nella posizione desiderata. Il ciclo inizierà con un

lavaggio.

La pressione differenziale sul pressostato interno, così come nel pressostato esterno, non viene

letta durante il ciclo del lavaggio.

La pressione differenziale del pressostato interno viene imposta dal commutatore.

Il sistema può indifferentemente essere utilizzato con pressostato esterno o con pressostato

interno. Per selezionare la pressione bisogna mettere il sistema in STOP mediante il commutatore

CICLO e quindi muovere il commutatore PRESSIONE. In tal caso viene letta la pressione

differenziale in modo continuativo e viene evidenziata come segue: nel caso di pressione

differenziale superiore a quella impostata con il commutatore il led rimane acceso, se la pressione

differenziale è inferiore il led lampeggia brevemente (15 secondi).

Scaduto il tempo di misura il led rimarrà spento.

Dopo aver impostato la pressione, bisogna ritornare alla condizione di lavaggio normale

impostando come detto prima il CICLO e poi la DURATA.

fig.9

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Centralina in cascata

Se si vogliono dei controlavaggi con più centraline in sequenza è possibile collegare la prima

centralina (MASTER) ad una seconda (SLAVE) tramite due connessioni elettriche (fig.10).

Collegare i fili nell‟apposito connettore ABIL EXT per la prima centralina e nel connettore PRESS

nella seconda.

Così di seguito si possono collegare n centraline.

Il CICLO sarà comandato dalle impostazioni fatte sulla prima centralina (MASTER), mentre sulla

centralina SLAVE il commutatore CICLO dovrà essere impostato su EXT.

La DURATA può essere indipendente sia per la MASTER che per la SLAVE.

Una volta terminato il controlavaggio della prima, l‟uscita ABIL EXT manderà un segnale al

pressostato della seconda centralina, tramite il collegamento elettrico (attenzione: rispettare la

polarità).

Connessioni Centraline in Cascata

fig.10

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Caratteristiche tecniche e connessioni interne (fig.11)

fig.11

0,2-0,4-0,6-0,8-1,0

1,2-1,4-1,8-2,0-2,2 Bar

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MANUTENZIONE E CONTROLLI

ATTENZIONE: depressurizzare il filtro prima di intervenire (chiudere l‟ingresso e poi l‟uscita).

Verifiche settimanali

Verificare che i filtri non abbiano perdite.

Verificare che i filtri delle valvole elettroidrauliche non siano ostruiti (fig.12).

Verifiche mensili

Verificare che la centralina sia alimentata.

Verificare che le impostazioni della centralina siano ancora valide o se bisogna modificarle

per eventuali variazioni della qualità dell‟acqua.

Verifiche annuali

Con i filtri depressurizzati e svuotati, smontare le varie parti e controllarne l‟integrità

strutturale.

Lubrificare con grasso di silicone, tutte le parti che lo richiedono.

Smontare, controllare l‟efficienza e pulire le valvole elettroidrauliche.

Ispezionare tutti i tubicini di controllo, i collegamenti elettrici e pulirli se necessario.

Lavare i filtri e le cartucce.

In caso di inattività dei filtri per lunghi periodi è importante eseguire un contro lavaggio manuale

prima di dismetterli, svuotarli dall‟acqua, depressurizzarli e togliere le cartucce.

fig.12

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RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Prima di contattare l‟assistenza, fare le seguenti verifiche:

Controllare che la Centralina sia alimentata.

Verificare che le impostazioni della centralina siano appropriate alla qualità dell‟acqua.

Verificare che la pressione di ingresso ai filtri sia almeno di 2,8 bar.

Verificare che in fase di contro lavaggio, la differenza di pressione letta dai manometri di

ingresso/uscita corrisponda al Differenziale di Pressione impostato sulla centralina.

Ricercare eventuali cause, nel caso di variazioni eccessive.

Verificare che il collettore di contro lavaggio non sia ostruito.

Verificare l‟integrità delle connessioni elettriche.

Verificare che le valvole elettroidrauliche siano efficienti.

Verificare che i filtri delle valvole elettroidrauliche e i relativi tubicini di controllo siano

puliti.

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