s.c. i.c.p.e. bistriŢa s.a. instalatie de epurare ......instalatia de deshidratare a namolului cu...

▪ SC ICPE BISTRITA SA ▪ Nr. Reg. Com. J06/254/2000 ▪ CUI: RO13355153 ▪ Capital Social 556.000,80 RON ▪ IBAN TRANSILVANIA RO 89 BTRL 00601202241113XX ▪ IBAN TREZORERIE RO 48 TREZ 1015069XXX001713

S.C. I.C.P.E. BISTRIŢA S.A. INSTALATIE DE EPURARE APE UZATE DE LA TABACIREA PIEILOR DE CINCILA

MANUAL CU INSTRUCTIUNI DE OPERARE

Pag. 1/X

STIMATE BENEFICIAR!

Vă rugăm să citiţi cu atentie acest manual de operare înainte de a utiliza instalatia. Pentru siguranţa

instalatiei si a operatorului, echipamentele trebuie să fie păstrate în functiune.

Scopul acestei lucrări este de a certifica faptul că, după ce instalatia este pusa in functiune,

echipamentele sunt eficiente şi operatorul isi va asuma responsabilitatea de a urma instrucţiunile

conţinute în acest manual.

Atenţie! Următoarele instrucţiuni sunt prevăzute pentru siguranţa dumneavoastră!

Păstraţi acest manual de utilizare cu grijă pentru consultarea lui de către operatori diferiţi.

Actionarea instalatiei trebuie să fie efectuată de personal calificat care sa urmeze instrucţiunile

producătorului. Această instalatie poate fi utilizată numai pentru procesul pentru care a fost proiectata.

Utilizarea instalatiei in alte scopuri se considera necorespunzatoare. Numai personalul instruit poate

actiona instalatia. Pentru reparaţii vor fi contactate numai persoane autorizate, mecanic si electric.

In cazul in care nu se tine cont de indicatiile de mai sus se poate compromite siguranta si performanta

instalatiei.

CONDITII DE GARANTIE Instalatia sau parti ale acesteia sunt garantate fata de defectele de fabricatie.

Componentele şi sistemele electrice, care sunt trecute printr-o perioadă de testare, nu sunt acoperite de

garanţie.

Prelucrarea unui fluid cu caracteristici diferite faţă de cele testate in laboratorul ICPE, sau de o natură

complet diferită, trebuie mai întâi verificat si acceptat de comun acord cu serviciul tehnic. Adaptarea

instalatiei pentru aplicatii de procesare similare şi orice modificări care ar putea fi necesare trebuie să fie

stabilite numai de ICPE.

Orice defectiune a instalatiei datorata unei utilizari necorespunzatoare, diferită de cea convenită iniţial, nu

este acoperita de garanţie.

SIMBOLURI Acest simbol semnifica "PERICOL " şi vor fi luate toate masurile de siguranta pentru operator

Acest simbol arată "PRUDENTA" şi este folosit pentru a indica operaţiunile importante care sa asigure o activitate corespunzatoare şi de durată a maşinii




Pag. 1/X

CUPRINS

1 SPECIFICAŢIE TEHNICA 1.1 Descrierea instalatiei 1.2 Functionarea instalatiei 1.3.Componentele instalatiei 2. PUNEREA IN FUNCTIUNE SI MODUL DE LUCRU 2.1 Alimentarea cu reactivi 2.2 Pornirea 2.3 Tratarea apei uzate 2.4 Reglaje 2.5 Oprirea instalatiei 3. OPERATII CURENTE SI DE INTRETINERE 3.1 Regulament de operare, jurnal de exploatare 3.2 Intretinerea instalatiei 3.3. Prelevarea probelor de apa 3.4. Evacuarea namolului 4 .DEPANARE 5. PREPARAREA SI DOZAREA REACTIVILOR 5.1. Preparare si dozare neutralizant 5.2. Preparare si dozare coagulant 6. COSTURI ESTIMATIVE 7. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII 7.1. Instrucţiuni şi măsuri pentru protecţia împotriva electrocutării

personalului 7.3. Instrucţiuni şi măsuri pentru protecţia împotriva actiunii agentilor chimici




Pag. 1/X

1. DATE TEHNOLOGICE SI TEHNICE 1.1 Descrierea instalatiei

Apa uzata provenita din tehnologia de prelucrare a pieilor (apa uzata I), este trecuta in

reactorul chimic (un bazin de 200l) unde se realizeaza tratarea fizico-chimica a apelor uzate

tehnologice. Epurarea se realizeaza secvential la sfarsitul fazei de productie. Apa se epureaza

in doua trepte, intr-o instalatie de tratare chimica compusa din trei echipamente de dozare soluţii

reactivi (coagulant, solutie de neutralizare, floculant ) un mixer agitator şi o pompă de

transvazare a namolului. Namolul format este evacuat intr-o instalaţie de deshidratare a

nămolului cu saci filtranţi. În această instalaţie se realizează coagularea, neutralizarea,

flocularea şi separarea nămolului, după care apa cu namol este transvazata în instalatia de

deshidratare a namolului. Instalaţia funcţionează intermitent.

1 – reactor chimic ; 2 – dozator solutie coagulare; 3 – dozator soluţie neutralizare; 4 – dozator soluţie floculare; 5 – bazin apa tratata chimic; 6 – cos gratar; 7 – agitator vertical;

Apa epurata

11

10

8 – senzor nivel; 9 – pompă recirculare; 10 – bazin biologic 1; 11 – bazin biologic 2; 12 – suflanta.

Schema tehnologica

Coagulant

Neutralizant

Floculant

12

5

9

6

4

3

2

1

7 8

Apa uzata tabacire

Apa uzata spalare piei

8




Pag. 1/X

Apa din reactorul chimic este trecuta in prima treapta biologica cu ajutorul unei pompe. In

treapta biologica sunt introduse si apele de clatire, provenite de la spalarea pieilor ( ape uzate

de clatire II ).

Bazinele biologice 1 si 2 sunt dotate cu biofiltre fixe (tip MATALA) si bazinul biologic 2 si cu

o retea de aerare si o suflanta.

ATENŢIE! Aceasta instalatie nu este potrivita pentru tratarea altor tipuri de ape.

1.2.Funcţionare

Apa uzată se acumulează în bazinul de acumulare. Aici apa este supusa, in prima faza,

omogenizarii prin agitare mecanica. Dupa aceasta faza, care dureaza 3-5 min., apa este

pompata in reactorul 1 unde se dozează succesiv soluţia de coagulare cu dozatorul 2 şi soluţia

de neutralizare cu dozatorul 3 si la urma soluţia de floculare, cu dozatorul 4. Reactia se

desfasoara cca. 5 min, timp in care agitarea se realizeaza mecanic cu un agitator cu elice.

Bazinul este dotat si cu un senzor de nivel.

Apa tratată precipită o parte din substanţele dizolvate si coaguleaza suspensiile coloidale şi se

formează flocoane de nămol care se aduna la baza reactorului. Namolul este transvazat in

instalatia de deshidratare a namolului cu saci filtranti. Dupa tratamentul chimic, apa rezultata

este trecuta impreuna cu apele de clatire in bazinul biologic 1 prevazut cu biofiltre fixe in sistem

de picurare. De aici este trecuta apoi in bazinul biologic 2 care este prevazut cu biofiltre fixe

imersate si cu o retea de aerare. Apa epurata este evacuata in reteaua de canalizare.

Apa epurata Reactor chimic

Namol deshidratat

Coagulare Neutralizare Floculare

Apa uzata I

Treapta biologica Treapta biologica

1 2

Ape uzate clatire II




Pag. 1/X

Namolul deshidratat se transporta periodic (dupa ce sacul s-a umplut si apa din namol

s-a redus la 20 s.u. in prima etapa de filtrare si la 40% s.u. dupa ce sacul a fost scos din

instalatie si namolul depozitat pe o platforma de svantare) la groapa de deseuri nepericuloase.

1.3. Componentele instalatiei sunt date de schema de mai jos. Aceasta cuprinde:




Pag. 1/X

Recipientii care compun partile principale ale instalatiei sunt:

SCARA MOBILA

Sunt utilizate pentru treapta de separare a namolului primar si pentru treapta biologica de epurare

Este utilizat pentru treapta de tratare chimica, coagulare, floculare, neutralizare, amestecare

Sunt utilizate pentru prepararea, stocarea si dozarea solutiilor de reactivi - coagulant, floculant si neutralizant

Este necesara pentru accesul la reactorul chimic, pentru dozarea manuala a reactivilor la tratarea chimica.




Pag. 1/X

1. SUPORT –este din teava rectangulara de otel

protejata prin grunduire electrostatica si uscare in

cuptor. Pe suport se monteaza recipientii pentru

reactor, separator de namol si treapta biologica

precum si treapta de transvazare, suflantele si tabloul

electric.

2. REACTOR CHIMIC –TIP A-este compus dintr-un

recipient din PP cu V= 230 l , prevazut cu capac,

agitator mecanic vertical cu viteza lenta si stut de

¾” pentru evacuarea

apei.

3. REZERVOR

REACTIVI TIP D –din LPDE prevazut cu capac si stut de

¾” de golire. Se utilizeaza trei rezervoare pentru solutie

coagulare, neutralizare si floculare.

4. GRUP – SEPARATOR DE NAMOL- TIP B

– TREAPTA BIOLOGICA - sunt de tip conic

din LPDE – cu capac Ø 890 mm si stut de

golire de ¾”. Se vor echipa – primul - cu

gratar din inox pe care se aseaza filtrul

separator de namol si al doilea – cu

pulverizator, filtru cu picurare, filtru imersat,

difuzor aerare si conducte de recirculare si

evacuare apa epurata.

Suport cadru




Pag. 1/X

Suportul pentru filtrul separator de namol

este un gratar din otel inoxidabil executat

din sarma cu D4mm, cu ochiurile de cca.

20mm care se fixeaza pe marginea de

sustinerea de pe al doilea nivel al

recipientului, conform figurii alaturate.

Pe acest gratar se aseaza filtrul tip

NETEX care va retine namolul format din

precipitarea, coagularea, flocularea

substantelor organice in reactorul chimic

si a solidelor in suspensie (in principal –

fire de par desprinse din blanitele

tabacite) in momentul cand se evacueaza

apa in treapata de separare namol si

recirculare apa.

Apa filtrata ajunge la baza bazinului de

unde este aspirata printr-un sorb prevazut

cu sita de protectie, pompata in treapta

biologica, de unde se intoarce

gravitational prin stutul de recirculare (vezi

figura alaturata).

Treapta pentru tratare biologica este prevazuta cu un

bazin conic , din LPDE, cu V=230 l , prevazut cu capac

Ø890 mm si stut de golire de ¾”, echipat cu stut

pulvarizator in capac, suport biofiltru fix de picurare pe al

doilea nivel si suport biofiltru fix imersat pe primul nivel,

cu un difuzor cu membrana elastomer de tip disc cu

Ø320 mm la baza. Recipientul este prevazut cu preaplin

de recirculare si preaplin de evacuare.

Gratar pentru sac filtrant

Rezervor separare namol

Rezervor separare namol

Filtru NETEX pentru namol

Stut apa filtrata

Stut recirculare

capac

Corp bazin biologic

Preaplin evacuare

Stut golire




Pag. 1/X

5. POMPA DE

TRANSVAZARE-

are rolul de a prelua apele tratate si filtrate din recipientul separator de namol si de pulverizare pe suportul biofiltru de prelingere. Este cu roti dintate, de tip AMBX4, cu presiune ridicata (10 bar), pentru o pulverizare buna a apei.

6. SUFLANTA Este cu membrana, tip SL40. Alimenteaza cu aer difuzorul de oxigenare a apei in treapta biologica.

7. DIFUZORUL DE DISPERSIE A AERULUI -

Difuzorii porosi cu membrane de cauciuc elastic pot functiona in regim intermitent si nu

necesita curatare.

Suport biofiltru cu picurare

Conducta evacuare apa epurata Conducta recirculare

Conducta aer dispersie

Suport biofiltru imersat

Conducta de recirculare

Suflanta aer

Pompa transvazare si recirculare

Difuzor cu membrana elastica DMB1/2”

Detaliu de montaj difuzor de aerare pe conducta de polietilena




Pag. 1/X

Aerul sub presiune patrunde prin intermediul gaurilor centrale de admisie din taler in volumul

cuprins sub membrana aflata in expansiune, perforatiile fine ale acesteia lasand sa treaca in

mediul lichid bule fine. Zona centrala a membranei elestice nu este perforata corespunzator

acestei zone a membranei, talerul suport prezentand orificiile de admisie a aerului sub

presiune, aceasta zona fiind delimitata de o nervura profilata, circulara.

La incetarea admisiei aerului membrana elastica se destinde si sub presiunea coloanei de

apa de deasupra difuzorului se aseaza pe nervura circulara centrala a talerului,

corespunzator zonei neperforate a membranei, impiedicand astfel accesul apei uzate in

reteaua de distributie a aerului. Acest fapt permite si exploatarea discontinua a sistemului de

aerare.

Componenta si forma difuzorului sunt:

-suportul din material plastic este prevazut cu nervuri de rezistenta si are forma convexa;

-membrana elastica este executata dintr-un cauciuc special, rezistent la uzura, cu un grad

ridicat de eleasticitate si o buna rezistenta la rupere. Membrana este prevazuta cu un

numar determinat de orificii de difuzie a aerului. Colierul ajuta la fixarea membranei de

suport. Introducerea aerului comprimat se realizeaza printr-un stut filetat cu diametrul R½ “.

Difuzorii cu membrana elastica au o constructia simpla si se monteaza usor prin

infiletarea lor in stuturile existente la reteaua de distributie a aerului.

8. SCARA MOBILA – este scara mobila tip, cu 3 trepte, din aluminiu.

10. TABLOU ELECTRIC - este o cutie tip ..., etansa, echipata cu intrerupatoare si sigurante, la care se racordeaza echipamentele electrice. Acestea sunt :

-pompa submersibila tip TPV-200 cu P=180 Wcare se monteaza in caminul de ape uzate,

pentru transvazarea apei in reactorul chimic prevazuta cu senzor de nivel minim.

-pompa de recirculare tip BMFX -4 cu P= 200 W avand rol de transvazare a apei tratate

chimic in treapta biologica, si de recirculare a ei.

-suflanta cu membrana tip SL40 cu P=40 W , utilizat la oxigenarea apei in treapta biologica.




Pag. 1/X

-agitator lent (mixer viteza mica) din PVC model 250 SEKO cu P=0,37kW, care echipeaza

reactorul chimic. Aceste echipamente sunt comandate manual prin actionarea

intrerupatoarelor de pe usa tabloului electric.

2. PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE ŞI MODUL DE LUCRU 2.1. Alimentarea cu solutii de reactivi

Pentru tratarea chimica se folosesc urmatorii reactivi: 1- Coagulant –solutie de sulfat de aluminiu 6,2 % ,care se prepara astfel

-50 kg sulfat de aluminiu granulat se adauga in 800 l apa si se agita pana la dizolvarea completa. Dizolvarea este mai rapida in apa calda

2- Floculant –solutie de praestol 0,1 % , care se prepara astfel -80 g praestol se adauga in 800 l apa si se agita pana la dizolvare 3-Neutralizant-solutie de hidroxid de sodiu 20 % care se prepara astfel : -160 kg de hidroxid de sodiu se dizolva in 800l de apa. Reactia de dizolvare este

exoterma si are loc cu degajare de caldura 4-Amestec apa- argila .Se amesteca 40 kg argila cu 800 l apa, sub agitare continua.

Tabel date despre prepararea reactivilor

Substanţă uscată

Cantitate apă

Concentraţia soluţiei obţinute

12,5 kg Al2(SO4)3 granulat

200 l apă Soluţie sulfat de aluminiu 6,2%

20 g Praestol 200 l apă Soluţie Praestol 0,1 % 40 kg Na OH 200 l apă Soluţie hidroxid de sodiu 20%

2.2. Pornirea Comanda de punere în funcţiune va fi transmisă furnizorului sau reprezentantului

autorizat al acestuia, separat, după încheierea lucrărilor de construcţie şi montaj. La punerea în funcţiune va fi prezentă şi persoana (sau personalul) care va deservi în

continuare instalatia, deoarece odată cu punerea în funcţiune se va face şi instructajul de utilizare.

Punerea în funcţiune constă în: - Inainte de pornirea instalatiei trebuie indeplinite următoarele condiţii: - asigurarea cantităţii minime de apă - 150 l în bazinul de acumulare, necesare unui ciclu de funcţionare; - asigurarea unui volum minim de 200 l pentru preluarea apei din instalaţie, în bazinul de colectarea apei uzate; -asigurarea necesarului de reactivi pentru o sarja. - Se initializeaza butonul de pornire a agitatorului vertical; - Se initializeaza butonul de pornire a pompei submersibile. Se realizeaza umplerea reactorului cu 120litri de apa uzata - Se realizeaza tratarea chimica cu electroliti, astfel:




Pag. 1/X

a) se alimenteaza reactorul cu solutie de coagulant, in doza prescrisa, cu un vas de masura, gradat. Se asteapta cca. 3...5min. pana cand se produce

Urmatoarea faza a procesului consta in faza de linistire si de decantare a precipitatului. Apa limpezita in partea superioara a reactorului (supernatantul).Precipitatul rezultat in urma reactiilor de coagulare si floculare este evacuata prin pompare, in instalatia cu saci, unde are loc procesul de separare a celor doua componente.Namolul rezultat ramane in saci si filtratul se scurge in bazinul de acumulare.

2.3.Tratarea apei uzate

Apa uzată se acumulează într-un bazin de acumulare, de unde este pompata in reactor o

cantitate de 1500 l apa. Aici se dozează succesiv soluţia de coagulare ,sulfat de aluminiu (9,36%) cu dozatorul 3 in cantitate de 240 l, soluţia de neutralizare hidroxid de sodiu (20%) - 18 l cu dozatorul 4, solutie cu argila (5%) dozata cu dozatorul 6 respectiv 90l si soluţia de polielectrolit Prestol (0,1%) cu dozatorul 5 in cantitate de 120 l .

Timpii aferenti desfasurarii operatiilor mentionate sunt urmatorii:dozare solutie de Al2(SO4)3 cca.15 min, dozare solutie de NaOH - 43 minute, dozare argila 6 minute, dozare solutie de Prestol – 90 minute.Dozarea reactivilor se face sub agitare continua, realizata mecanic cu un agitator cu elice.

Apa tratată este supusă unei perioade de liniştire de aproximativ 20 min,timp in care flocoanele de nămol se aduna in partea inferioara a reactorului. Se face analiza calitativa a supernatantului si daca acesta corespunde NTPA 002/2002 este evacuat prin pompare prin filtrul cu nisip, in bazinul de acumulare al apelor epurate .

In situatia in care supernatantul nu corespunde NTPA 002/2002, este stocat in bazinul de stocare.

Namolul rezultat în partrea inferioară a reactorului este transvazat in instalatia de deshidratare a namolului cu saci filtranti. Apa filtrată este returnata in bazinul de acumulare.

Dupa ce namolul este evacuat, se spala reactorul si filtrul, iar apa de spalare este colectata in bazinul de stocare. Apele din bazinul de stocare sunt supuse unor noi procese de epurare, similare celor descrise anterior. Operatiile acestea se repeta pina ce apele se incadreaza in valorile prevazute de NTPA 002/2002 Tabel cu cantităţile de reactivi corespunzătoare timpului de dozare într-un ciclu de tratare fizico-chimică

Ordinea operaţiunilor

de tratare

Cantitatea de reactivi

Cantitatea de apă uzată pentru un ciclu de tratare

Timpul de dozare a reactivilor

1. 240 l sulfat de aluminiu 9,36

%

1500 l 15 min

2. 18 l hidroxid de sodiu 20%

1500 l 43 min

3. 90 l amestec apă argilă 5%

1500 l 6 min

4. 120 l Praestol 0,1%

1500 l 90 min




Pag. 1/X

2.4. Reglaje Se fac manual cu comutatoarele de acţionare ale echipamentelor, de pe tabloul de

comandă, trecute pe poziţia manual. Timpii de funcţionare ai agregatelor sunt mentionati în capitolul” Tratarea apei uzate”, trebuind să fie în concordanţă cu cantităţile de reactivi mentionate în acelaşi capitol. Dacă se constată o abatere a parametrilor stabiliti, respectiv cantitate de reactivi aferentă timpului de dozare, se corectează timpul de dozare, astfel încât dozatoarele de reactivi să dozeze cantitatile de reactivi necesare respectarii retetei chimice prezentată la capitolul Tratarea apei uzate. După determinarea timpilor de dozare,acestia se introduc în programul din tabloul de comandă, după care comutatoarele se trec pe poziţia automată.

2.5. Oprirea instalatiei Oprirea instalaţiei se realizează în această ordine:

- Se acţionează întrerupătorul general aflat pe tabloul de comandă şi automatizare(OFF).

3.OPERAŢII CURENTE ŞI DE ÎNTREŢINERE. Instalatia de tratare fizico-chimica a apei uzate va fi exploatată şi întreţinută doar de

personal major, eligibil fizic şi psihic pentru o astfel de activitate, instruit şi familiarizat cu acest manual.

3.1. Regulament de operare, jurnal de exploatare – operare Instrucţiunile din acest manual se referă doar la instalatia în sine. Ele pot servi ca bază

pentru pregătirea unui regulament de operare al unui obiectiv de gospodărire a apelor în ansamblu, conform condiţiilor locale specifice şi a cerinţei autorităţilor de gospodărire a apelor. Aceste instrucţiuni sunt doar o propunere de regulament de exploatare - operare şi se înmânează beneficiarului împreună cu documentaţia tehnică.

O cerinţă a furnizorului este întocmirea de către beneficiar a unui jurnal de operare. Operatorul instalatiei trece în acest jurnal manevrele zilnice efectuate, defectele, problemele aparute, greşelile efectuate, data şi ora la care au apărut sau au fost observate, piesele de schimb şi lucrările de întreţinere. Aici se vor mai înregistra datele de evacuare a nămolului stocat, cantitatea acestuia, momentul şi locul prelevării probelor de apã, etc. Vizita furnizorului, a reprezentantului autorizat sau a reprezentanţilor autorităţilor de gospodărire a apelor, vor fi trecute de asemenea în jurnal.

În caz de nevoie – de ex. reclamaţii la furnizor – acest jurnal va trebui prezentat furnizorului sau reprezentantului autorizat la cerere.

3.2. Întreţinerea instalaţiei

Se verifică periodic traseele conductelor de apă potabilă, apă uzată, apă epurată şi de nămol să nu aibă scăpări la armături, fitinguri, etc. Dacă apar scapari,acestea se înlătură prin ştrangularea racordurilor. Dacă nu se pot elimina, se schimbă garniturile cu altele noi din polietilenă, PVC- plastifiat, teflon sau cauciuc siliconic.

Se verifică periodic daca mixerele-agitator, pompele dozatoare, pompele de transvazare au bătăi, zgomote suspecte, vibraţii exagerate, dacă se încălzesc foarte tare, dacă au scurgeri de ulei si in cazul in care cele mentionate se constata, se opresc şi se repară (de către muncitorii specializaţi avizaţi).

Se verifică becurile indicatoare de la dulapul de comandă şi automatizare. Cele arse se înlocuiesc.

Staţia de epurare nu necesită un control permanent. Funcţionarea este automată din momentul pornirii staţiei, fiind necesare doar controale periodice.




Pag. 1/X

Operaţiile şi intervalele de efectuare sunt trecute în urmãtorul tabel:

Operaţie Interval Inspecţie vizuală a funcţionării staţiei Zilnic Curăţarea conductelor de intrare şi ieşire Dacă este nevoie, conform controlului

vizual Completarea cu apa si reactivi a recipientelor de dozare

De 3-4 ori/sapt. Nivelul minim al reactivilor este dat de programul de automatizare adoptat.

Evacuare nămol din instalatie De câte ori este necesar (min. o dată pe lună)

Prelevarea de probe de apă epurata şi analiza acestora

La punerea in functiune a instalatiei. Când este nevoie (lunar, la reglarea periodica a statiei sau pe baza hotărârii autorităţilor de gospodărire a apelor)

3.3. Prelevarea probelor de apa şi analiza acestora Această operaţie trebuie să aibă la bază decizia autorităţilor de gospodărire a apelor. Locul de prelevare este conducta de ieşire din staţie.

3.4. Evacuarea nămolului Se recomandă evacuarea namolului din instalatie, prin inlocuirea sacilor, de cate ori este

necesar. Depozitarea acestora se face în locuri special amenajate. 4. DEPANARE

Nr. crt. DEFECŢIUNEA CAUZA MODUL DE REMEDIERE

1.

Nu se aprind becurile indicatoare

- nu se realizează contactul - becuri arse - transformator defect

- se curăţă contactele şi se strâng; - se înlocuiesc becurile arse; - se înlocuieşte transformatorul de alimentare

2. La acţionarea butoanelor pe panoul frontal al dulapului nu se obţin comenzi

- lipsa de tensiune comandă

-se verifică circuitul fazei de comandă,siguranţă, contactor, buton, se înlocuiesc piesele defecte

3.

Scăpări ale fluidelor la îmbinări (flanşe, vane, robineţi, coturi mecanice)

-şuruburi slăbite -garnituri defecte

-se strâng şuruburile slăbite -se înlocuiesc garniturile




Pag. 1/X

5.PREPARAREA SI DOZAREA REACTIVILOR 5.1.Prepararea si dozarea solutiei de hidroxid de sodiu La prepararea si dozarea solutiei de hidroxid de sodiu, personalul va trebui sa poarte

urmatorul echipament de protectie: -ochelari de protectie - manusi de cauciuc, -cizme de cauciuc, -salopeta din material antiacid -sort de cauciuc -ochelari de protectie(in special la prepararea solutiei de hidroxid de sodiu) Prepararea solutiei de hidroxid de sodiu este o reactie exoterma si are loc cu degajare de

caldura si aerosoli de hidroxid de sodiu.Personalul care va prepara solutia, trebuie sa evite inhalarea acestor aerosoli .In situatiile in care totusi se inhaleaza aerosoli de hidroxid de sodiu se va inspira rapid aer curat iar in situatii mai grave va fi consultat medicul.

In cazul contactului cu pielea se va spala locul respectiv cu multa apasi apoi se va tampona cu polietilen –glicol 400 si se vor inlatura imediat hainele contaminate.

Dupa contactul cu ochii se va clati cu multa apa,cel putin 10 minute cu pleoapa larg deschisa si va fi consultat de urgenta oftalmologul.

In caz de inghitire se va bea multa apa(daca e necesar citiva litri),se va evita voma(risc de perforare)si va fi contactat urgent medicul.Nu incercati sa neutralizati.

. 5.2.Prepararea si dozarea solutiei de sulfat de aluminiu La prepararea si dozarea solutiei de sulfat de aluminiu personalul va trebui sa poarte

urmatorul echipament de protectie: -ochelari de protectie - manusi de cauciuc, -cizme de cauciuc, -salopeta din material antiacid -sort de cauciuc In caz de contact cu ochii nu se va permite victimei sa-si tina ochii strins inchisi sau sa si-i

frece.Se va spala ochiul contaminat cu apa din abundenta ,20-30 min.inclusiv sub pleoape ,evitindu-se contaminarea ochiului neafectat sau a fetei.Se va consulta medicul oftalmolog de urgenta.

In cazul contactului cu pielea se va spala zona contaminata cu multa apa,cel putin 15 min..Se va scoate imbracamintea contaminata si se va spala inainte de reutilizare.Se va consulta medicul.

In caz de ingerare victima va bea 2-3 pahare cu apa pentru diluare.Nu provocati voma.Daca voma s-a produs in mod natural,repetati administrarea apei.Transportati victima la cel mai apropiat spital.

In caz de inhalare se scoate victima la aer curat si daca este necesar se face respiratie artificial.Dupa caz se solicita asistenta medicala.




Pag. 1/X

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII 7.1. Instrucţiuni şi măsuri pentru protecţia împotriva electrocutării personalului

Prezentele instructiuni se referă la echipamentul electric care deserveşte instalatia şi precizează condiţiile tehnice şi organizatorice care asigură eliminarea riscului de electrocutare a personalului care deserveşte acest echipament.

La montarea, exploatarea şi întreţinerea echipamentului electric se vor respecta şi prevederile cuprinse în alte normative specifice, cum sunt: -norme republicane de protecţia muncii;

-standardele de stat în vigoare; -prescripţii privind prevenirea şi stingerea incendiilor; -recomandările producătorilor cuprinse în carţile tehnice ale echipamentelor;

-echipamentul va fi astfel amplasat încât să se creeze treceri şi căi de acces între subansamble.

-subansamblele se vor amplasa în aşa fel încât să se asigure posibilităţile de urmărire si comandă şi fără sa existe pericole a funcţionării acestora; De asemenea se recomandă ca echipamentul sa fie cât mai ferit de surse de apă.

Modul de realizare a protecţiei pentru echipamentele de joasă tensiune trebuie să corespundă prevederilor STAS 6616-78 şi STAS 6119-85.

Aceste subansamble trebuie să aibă o dublă legatură de protecţie: una printr-un conductor de protecţie aflat în cablul de alimentare prin care se leagă bornele de protecţie a subansamblelor din cutia de borne la bara de nul a lor; a doua printr-un conductor vizibil care leagă borna de protecţie de pe carcasa de instalaţia de legare la pământ, care se află în hala în care este montat echipamentul;

În cazul dulapului de acţionare şi comanda bară de nul se leagă la carcasa metalică a dulapului, iar carcasa se leagă vizibil la instalaţia de legare la pământ a halei.

Bara de nul trebuie sa aibă cel puţin atâtea borne câţi conductori sunt racordaţi la această bară.

Toate conductoarele de protecţie trebuie să aibă papuci la capete, iar bornele de protecţie trebuie să fie asigurate împotriva deşurubării.

Instalaţia de legare la pământ a halei la care este racordat echipamentul, trebuie să aibă o rezistenţă de dispersie de maxim 4 ohmi.

Secţiunile conductoarelor de protecţie trebuie sa fie conform indicaţiilor STAS 12604.

Pe conductoarele de protecţie este interzis a se intercala siguranţe, întrerupătoare sau oricare alt element care poate să întrerupă circuitul.

Este strict interzisă folosirea construcţiilor metalice drept nul de lucru. Este strict interzisă folosirea conductoarelor de protecţie pentru alimentarea receptoarelor cu energie electrică.

Toate elementele conductoare de curent, care fac parte din circuitele curenţilor de lucru, vor fi făcute inacesibile unei atingeri întâmplătoare.

Se vor lega la pământ toate elementele conductoare care nu fac parte din circuitele de lucru, dar care în mod accidental pot fi puse sub tensiune (carcase, îngrădiri, etc.).

Este interzisă folosirea instalaţiilor sau echipamentelor electrice improvizate sau necorespunzatoare.

Mijloacele individuale de protecţie (scule, echipamente, instrumente, etc.) vor fi corespunzătoare lucrărilor efectuate cu acest echipament.

Este interzis ca în exploatarea, întreţinerea şi repararea echipamentului electric să se aducă modificări faţă de proiect. În cazuri speciale se pot efectua modificări numai cu acordul unităţii proiectante.

Exploatarea, întreţinerea şi repararea echipamentului electric se vor face numai de către electricieni calificaţi.




Pag. 1/X

Este strict interzisă efectuarea de modificări în echipamentul sub tensiune. Personalul care deserveşte echipamentul electric este obligat ca înainte de folosirea

mijloacelor individuale de protecţie să verifice buna lor stare. După fiecare reparaţie sau modificare, înainte de alimentarea cu tensiune, trebuie să se

efectueze verificarea măsurilor de protecţie împotriva electrocutării. În timpul exploatării echipamentului electric trebuie să se efectueze verificări zilnice

privind îndeplinirea condiţiilor de electrosecuritate. Partea echipamentului electric la care condiţiile de electrosecuritate nu sunt îndeplinite se va scoate de sub tensiune.

Se vor executa zilnic de către personalul care deserveşte echipamentul: -verificarea vizuală a imposibilităţii atingerii pieselor aflate sub tensiune; -verificarea existenţei capacelor cutiilor de borne, integrităţii izolaţiei cablurilor electrice,

pozarea cablurilor, etc. -verificarea vizuală a legăturii la pământ a bornelor interioare de protecţie a

subansamblelor în cadrul echipamentului electric. În caz de electrocutare, în primul rând se va scote accidentatul de sub acţiunea

curentului electric prin deconectarea porţiunii din instalaţia aflată în contact cu acesta. După intreruperea curentului electric se procedează imediat la acordarea primului ajutor,

care constă în deschiderea hainelor, încălzirea picioarelor şi a corpului şi aplicarea cât se mai poate de repede a respiraţiei artificiale.

Primul ajutor se acordă chiar la locul accidentului, transportarea accidentatului se va face numai când pericolul de accidentare continuă să ameninţe pe accidentat şi pe salvator, sau există alte pericole. Măsurile de prim ajutor (respiraţie artificială) se aplică în timpul transportului. 7.3. Instrucţiuni şi măsuri pentru protecţia împotriva actiunii agentilor chimici

Prezentele instructiuni se referă la modul de manipulare preparare si dozare a reactivilor chimici, utilizati pentru procesul tehnologic de epurarea a apelor uzate industrial..

In vederea protejarii securitatii si sanatatii lucratorilor impotriva accidentelor, incidentelor si urgentelor legate de prezenta unor agenti chimici la locul de munca, vor fi respectate instructiunile din Legea securitatii si sanatatii în munca nr. 319/2006.

s.c. i.c.p.e. bistriŢa s.a. instalatie de epurare ......instalatia de deshidratare a namolului cu...

Documents