sala de cloracion

CAPÍTULO 6

SALA DE CLORACIÓN

Sala de cloración 237

1. INTRODUCCIÓN

Las estaciones de cloración merecen mucha atención desde la etapa dediseño, por la importancia que este proceso tiene en la producción de agua seguray por los riesgos que involucran la operación y mantenimiento de las estaciones.

En el proceso de diseño de las estaciones de cloración, podemos considerarcuatro etapas:

• almacenamiento del cloro;• sistemas de medición y control;• sistemas de inyección;• sistemas de seguridad.

2. CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO

• El cloro es proporcionado en cilindros metálicos resistentes, de 50 a 1.000kilogramos, en contenedores. Puede ser utilizado en forma líquida o gaseo-sa. Los cilindros tienen las siguientes características:

a) Son de acero.b) La máxima densidad de llenado es 125%. Se define así a la razón de

porcentaje entre el peso del gas en el cilindro o contenedor y el pesodel agua que puede contener a una temperatura de 15,6 °C (70 °F).

c) Se equipan con sistemas de seguridad (válvulas, protectores).d) Se someten a pruebas de presión a intervalos regulares, de acuerdo

con las normas correspondientes.

• De acuerdo con la capacidad de los cilindros, se puede extraer mayor omenor cantidad de cloro de cada uno de ellos. Véase el cuadro 6-1.

238 Diseño de plantas de tecnología apropiada

Cuadro 6-1. Características de los cilindros de cloro (1)

kg lb kg lb kg lb kg lb50 100 33 73 83 173 11,7 2675 150 40-59 90-130 115-134 240-280 18,2 40

1.000 2.000 680 1.500 1.680 3.500 182 400

• El consumo de cloro necesario para la desinfección del agua se estima en 5mg/L, con un mínimo de 1,0 mg/L. Para la oxidación y preparación decompuestos, se estima de acuerdo con las necesidades de tratamiento.

• Instalaciones con unconsumo superior a 50kg/d deben prever el usode cilindros de una tone-lada y para el traslado delos cilindros deben con-siderarse dispositivosque permitan hacer estatarea bajo condicionesde seguridad.

• Debe preverse un alma-cenamiento de cloro su-ficiente para atender porlo menos 10 días de consumo máximo. En instalaciones con capacidad infe-rior a 10.000 m3/d o 100 l/s debe preverse un almacenamiento para perio-dos mínimos de 30 días.

• El número de envases de cloro en uso dependerá básicamente del máximoflujo que se pueda obtener de cada cilindro. El cuadro 6-2 indica la cantidadmínima de cilindros que debe haber en servicio, vacíos y de reserva, a fin demantener un suministro continuo de cloro en la planta.

Figura 6-1. Contenedores de cloro expuestosal Sol (2)

Peso delcontenido Peso del cilindro

Peso total delcilindro lleno

Máximo flujo de cloroque se puede extraer

de un cilindro


Cuadro 6-2. Número de cilindros necesarios según la capacidad requerida (1)

• En instalaciones situadas en localidades distantes de los centros producto-res de cloro, el almacenamiento debe tener en cuenta las dificultades parala compra y transporte del producto.

• En instalaciones con consumo de hasta 50 kg/día, los cilindros y los equiposde cloración pueden instalarse en la misma área.

• En instalaciones de consumo mayor, deben instalarse en áreas separadas.

• El área de almacena-miento de cloro debe serabierta (figura 6-2). Si seproyectara cerrada, conparedes en todo el con-torno (figura 6-3), la ha-bitación debe ser ventila-da mediante:

a) Ventilación naturalpor medio de aber-turas que deben lle-gar hasta el piso. Figura 6-2. Almacén de cloro abierto

para cilindros de una tonelada (2)

Cilindro de 75 kg Cilindros de 1.000 kg

Capacidadrequerida

kg/día

Enservicio

Vacíos Reservamínima

Capacidadrequerida

kg/día

Enservicio Vacíos Reserva

mínima

0 –18 1 2 3 54 – 180 1 1 218 – 36 2 4 6 180 – 360 2 2 436 – 54 3 6 9 360 – 540 3 3 654 – 72 4 8 12 540 – 720 4 4 872 – 90 5 10 15 720 – 900 5 5 1090 – 100 6 12 18 900 – 1.000 6 6 12

> 1.000 Usar evaporador


b) Además de ventila-ción natural, debe ha-ber ventilación forza-da, producida por unextractor o insuflador,dispuesto de modo deobligar al aire a atra-vesar a nivel del pisotodo el ambiente y concapacidad para reno-var todo el aire del re-cinto en un tiempomáximo de 4 minutos.

c) Las llaves o interruptores de los equipos deben quedar del lado deafuera del recinto.

d) Las salidas de ven-tilación deben ubi-carse de tal modoque disipen laseventuales fugas decloro a la parte ex-terna de la casa dequímica (si la salade cloración ha sidoincorporada a estaestructura). Estaventilación no debeincidir sobre la ven-tilación de otrasáreas ni sobre áreas externas confinadas, aunque solo sea parcial-mente.

e) Los cilindros deben estar protegidos de la incidencia de la luz solar.

• El área de localización de los equipos cloradores debe contar con los me-dios de seguridad previstos para la sala de almacenamiento de cloro.

Figura 6-3. Almacén de cloro cerradocon ventilación artificial (2)

Figura 6-4. Forma de almacenarcilindros de una tonelada (2)


• El área de almacenamien-to de cloro y la de instala-ción de los cloradores de-ben tener puertas que seabran hacia afuera, con vi-drio en la parte superior, yestar dotadas de aberturasde ventilación sobre el pór-tico.

• Los cilindros de cloro deuna tonelada deben ser almacenados o utilizados enFigura 6-5. Almacén de cilindros pequeños (2)

Figura 6-6. El almacén de cloro utilizadocomo depósito (2)

posición horizontal, en una sola hilera, fijados por medios adecuados, con unespaciamiento mínimo de 0,20 metros entre los cilindros y un ancho mínimode un metro entre los corredores de circulación.

• Los cilindros con capacidad igual o inferior a 75 kilogramos de cloro debenser almacenados o utiliza-dos en posición vertical, di-rectamente sobre una ba-lanza. Deben contar conuna cadena o barra de se-guridad que evite el volteoen caso de una explosióno sismo (figura 6-5).

• El control de la cantidad decloro disponible debe serhecho por pesaje continuoo por un dispositivo que in-dique la presión de los ci-lindros en uso.

• Las áreas utilizadas para depósito o dosificación de cloro deben contarsolamente con productos químicos y equipos relacionados con la cloración.No deben utilizarse para almacenar otro tipo de materiales (figuras 6-6 y6-7).


• El uso de hipoclorito decalcio o sodio, por ser 10veces más caro que el clo-ro líquido envasado a pre-sión en cilindros, debe que-dar restringido a instala-ciones de capacidad infe-rior a 10 L/s, o solo cuan-do se demuestre que es lamejor alternativa.

• El almacenamiento dehipoclorito de sodio debehacerse en un lugar techado, ventilado, seco y libre de materiales combus-tibles. Este producto es muy inestable; el periodo de almacenamiento nodebe ser mayor de un mes.

• El hipoclorito de sodio debe utilizarse directamente del recipiente en que estransportado.

• El hipoclorito de calcio se expende en forma granular en tambores de 45 a50 kilogramos. Debe ser disuelto previamente en agua para ser dosificadopor vía húmeda, tomando en cuenta lo siguiente:

— La concentración máxima de la solución debe ser inferior a 10 %.— Deben existir dos tanques de disolución, con capacidad mínima indi-

vidual para 12 horas de operación.

3. ALMACENAMIENTO

3.1 Criterios para el dimensionamiento

Es necesario conocer el consumo del producto de acuerdo con la capaci-dad de la planta. La información necesaria es la siguiente:

a) caudal del proyecto (Q en L/s);b) dosificación esperada (dosis mínima y máxima en mg/L);

Figura 6-7. El almacén de cloro utilizadocomo depósito (2)


ProductoTiempo de

almacenamiento(meses)

Dosis en mg/L Concentraciónde la solución

(mg/L)Mínima Máxima

c) tiempo de almacenamiento seleccionado. Ver en el cuadro 3 criterios basa-dos en la experiencia.

Cuadro 6-3. Criterios para el almacenamiento de productos desinfectantes (3)

Cloro en cilindros a presión 3 – 6 1 3 3.500Hipoclorito de calcio 3 – 6 1,4 4,3 10.000 – 50.000Hipoclorito de sodio < 1 mes 1,7 23,1 10.000 – 50.000

Notas:

• Las dosis mínima y máxi-ma se basan en un por-centaje de cloro disponiblede 70% para el hipocloritode calcio y de 13% parael hipoclorito de sodio.

• Las dosis indicadas co-rresponden a la prácticausual; para la determina-ción precisa de la dosifi-cación, se requiere efec-tuar el ensayo de deman-da de cloro o curva al pun-to de quiebre (figura 6-8).

• Para mayores detalles sobre dosificación, se puede consultar la sección“Dosificación” en el capítulo 1 de este mismo manual.

La ecuación de balance de masas permite diseñar, evaluar y operar estossistemas:

Q . D = q . C = P (1)

Figura 6-8. Curva al punto de quiebre (4)

Residual combinado Residual libre

Punto de quiebre

Dosificación de cloro (mg/L)A

B

C0

4

2

6

8

42 6 8


Donde:

Q = caudal máximo de diseño en L/s.D = dosis promedio de desinfectante =

(DM + Dm)/2 (mg/L) (2)

DM = dosis máxima (mg/L)Dm = dosis mínima (mg/L)q = caudal de solución de cloro (L/s)P = peso requerido del desinfectante (mg/s o

kg/d)C = concentración de la solución (mg/L)

Nota: 1 mg/s = 0,0864 kg/d

Dependiendo de la capa-cidad de producción de la planta,el almacén deberá incluir un equi-po de grúa para movilizar el cilin-dro en el caso del cloro líquido em-botellado a presión, en cilindros deuna tonelada. Cuando se trata desistemas pequeños que usan cilin-dros de 75 kilogramos, se consi-derará el empleo de carretillaspara efectuar el transporte en for-ma manual (figura 6-10). En elcuadro 6-4 presentamos un ejem-plo para el cálculo de un almacénde cilindros de cloro.

Figura 6-9. Sistema de grúapara cilindros grandes (2)

Figura 6-10. Carretillas para transportarcilindros pequeños (3)


1 Dosis máxima mg/L D = (DM + D = (1 + 3)/2 Dosis promedio mg/LDM = 3,0 Dm)/2 D = 2 ó

Dosis mínima mg/L g/m3

Dm = 1

2 Tiempo de d W = Q. T. D W = (8.690 x 2 x 90)/ kg almacenamiento 1.000

T = 90 W = 1.555

Caudal de diseño L/sQ = 100 m3/d

Q = 8.640

3 Peso de un kg N = W/P N = 1.555/ 67,0 Número de unidadcilindro de cloro N = 23 cilindros que se

P = 67,0 almacenarán

4 Área que ocupa m2 At = 1,25 At = 1,25 x 0,071 x 23 Área ocupada m2

un cilindro chico Ac.N At = 2 por los cilindrosAc = 0,071

N.° Datos Unidad Criterios Cálculos Resultados Unidad

Peso de clororequerido en el

periodo dealmacenamiento

seleccionado

Cuadro 6-4. Cálculo del área del almacén de cloro (3)

3.2 Recomendaciones para el proyecto

• La figura 6-11 indica las dimensiones de los cilindros de una tonelada: entre2,16 y 2,21 metros de largo y entre 0,75 y 0,81 metros de diámetro.

Figura 6-11. Cilindros de cloro de una tonelada de peso (4)

Peso bruto 1.650 kgaprox.

Válvula de cloro 3/4”

Conexión flexible

Cilindrode tn

Válvula auxiliar delcilindro

121

cm

27 cmA B

216 - 221 cm

Protección decanales de cloro

75 –

81

cm

20 17,5

min

. 0,

50


• La figura 6-12 presenta ideas sobre cómo distribuir el almacén, de acuerdocon las recomendaciones de algunos fabricantes.

• Cualquiera que sea el recipiente de cloro que se use, si se requieren variasunidades, hay que conectarlas a una tubería matriz, como indica la figura6-13.

Figura 6-12. Almacenamiento de cilindros de cloro (3)

Cilindros enreserva

100 – 20

I I I III IV

V VI VII

VIII IX

Grúa

Grúa

Cilindros en reserva

Grúa

Cilindros en reserva

Tomas

Grupo I - Cilindros de 67 kg

Grupo II - Cilindros de una tonelada

El diseño de esta matriz es muy importante para lograr un flujo sin obstruc-ciones. Los cilindros de cloro llenos tienen 85 % de cloro líquido y 15% en estadogaseoso. Al extraer este último, disminuye la temperatura del envase y aparece


escarcha en la superficie del cilin-dro por condensación de la hume-dad, lo que indica que el gas se estáevaporando rápidamente.

Para que el flujo no se inte-rrumpa, la temperatura en los ci-lindros debe ser más alta o igual ala temperatura en las tuberíasaductoras, pues si estas se enfríanmás rápidamente que el cilindro,aunque sea muy pequeña la dife-rencia térmica, el gas se puederelicuar en las líneas de conduc-ción y producir obstrucciones en los cloradores.

4. EQUIPOS DE MEDICIÓN Y CONTROL

Los equipos de cloración se fabrican en un rango de 1,5 a 4.500 kg/día decloro gaseoso y dosificadores de cloro líquido desde 20 hasta 2.000 L/día. Esnecesario determinar la capacidad del equipo que se necesita. Para calcular lacapacidad (C) del clorador, utilizaremos nuevamente la ecuación de balance demasas, teniendo en cuenta que el equipo se calcula con el caudal y la dosis máxi-ma.

C = QD x 86,4Q = m3/sD = mg/L

El caudal máximo es el del final del periodo de diseño. Cuando el diseño dela planta se hace por módulos, la estación de cloración debe centralizarse y satis-facer la producción de todos ellos. En este caso, el clorador debe satisfacer tam-bién la capacidad mínima requerida por un solo módulo.

Las características de los equipos dependen de la forma de cloro que va-mos a utilizar, hipocloritos en solución o cloro líquido envasado en cilindros a pre-sión.

Figura 6-13. Sistema de conexiónde cilindros de cloro (1)

Báscula

Válvula auxiliar

Válvuladel cilindro

Matriz Válvula reductorade presión

Tuberíaflexible Clorador

Cilindro de cloro


4.1 Equipos para aplicar hipoclorito en solución

Puede utilizarse cualquier tipo de dosificador para productos químicos ensolución que sea resistente a la acción corrosiva del hipoclorito. Los más comunesson las bombas dosificadoras y los sistemas de orificio de carga constante. Parala medición, se utilizan rotámetros o las escalas del equipo dosificador.

Las bombas dosificadoras empleadas son de tipo diafragma o pistón-diafragma, ambas de desplazamiento positivo. En todos estos equipos debe poder

calibrarse la dosificación.Los hay con diferente ran-go de ajuste; los más usa-dos tienen un rango de 10:1.

Si la aplicación requiereuna operación automática—dosificación proporcio-nal al caudal, a la deman-da de cloro o a ambos—,existen en el mercado equi-pos que pueden cubrir estetipo de funciones, como ve-remos más adelante. Elrango de trabajo de estos

equipos puede variar entre 20 L/día y 800 L/día. Ellos son capaces de inyectar lasolución desde vacío hasta 28 kg/cm2.

4.2 Hipoclorador de orificio de carga constante

El hipoclorito en solución se utiliza principalmente en instalaciones paralocalidades pequeñas, donde, por lo general, no hay condiciones apropiadas paraoperar y mantener un equipo automático. Sin embargo, en la industria o en el casode una urbanización o un hotel de lujo, podría justificarse la inversión.

Los sistemas de orificio de carga constante, por su bajo costo y porquefuncionan por gravedad, son muy empleados en localidades pequeñas.

Se pueden fabricar artesanalmente, no requieren energía eléctrica y conmuy poco mantenimiento se puede obtener una operación constante. También se

Figura 6-14. Sistema de aplicación por gravedad (3)

Manguera flexible

Entrada

Tanque 1

Solución

Desagüe

Válvula deinterconexión

Escala

Tanque 2

Desagüe

Dosis

Válvula de flotador

Tubo 1-2” φ PVCTubo 3-4” φ PVC

Tornillo para fijar tuboFlotador

Orificio dosificador


consideran en los sistemas grandes, como alternativa para eventuales situacionesde emergencia (figuras 6-15 y 6-16).

4.3 Equipos para aplicar cloro gaseoso

Estos tipos de cloradores son losmás utilizados en las plantas de tratamien-to, porque son más eficientes que loshipocloradores. Por su forma de operar,podemos distinguir dos tipos de unidades:cloradores de gas directo y cloradores alvacío en solución.

4.3.1 Cloradores deaplicación directa

Este tipo de clorador ope-ra con la presión del cilindro, porlo que adolece de serias limita-ciones. Su uso se recomienda solocuando no hay otra alternativa.Normalmente se emplean en zo-nas donde no hay suministro con-tinuo de energía eléctrica.

Figura 6-15. Hipoclorador (2)

Figura 6-16. Hipoclorador deorificio de carga constante (4)

Figura 6-17. Clorador de aplicación directaa una tubería (2)

A-AA

Tapón

TapónA

Perfil dealuminio

Flotador

Manguera flexible


Figura 6-19. Clorador de aplicación directa (5)

Figura 6-18. Punto de aplicación en la tubería (2)

La principal desventaja de estos equipos es que la dosis varía con la presióndel cilindro.

Se fabrican en capacidades que van desde 9 hasta 150 kg/día. Véanse lasfiguras 6-17 y 6-18.

Unidad decontrol

Válvula manual

Dos cilindrosmultipropósitos

Difusores

Filtro

Cadena

Válvula

Llave de gas

Cilindro decloro

Tubo de descarga de gas

Válvulamanual

Conexión flexible


Figura 6-20. Diagrama de flujo de un clorador de aplicación directa

Línea de escape

VálvulaLínea de presiónde cloro

Válvula dedosificación

Válvula de escape

Línea de presión de cloro

Válvula de retención ydifusor de piedra porosocompleto

Nota: La válvula de retencióny difusor completo estarásumergido

Ventilación

Clorador

Indicador dedosificación

Cilindro de cloro

Juntura de plomo

Cloro líquido

Gas cloro

Filtro deadmisión

Válvula decilindro decloro

Abrazaderade yugo


4.3.2 Cloradores de aplicación al vacío

Este tipo de equipo es el más confiable y seguro de operar.

a) Descripción

Un clorador de aplicación al vacío está integrado por tres componentesfundamentales: un inyector, una válvula de ajuste de la dosificación y un medidorde caudal.

El inyector. El inyectores un Venturi mediante el cualse ejerce una succión determi-nada (130 milímetros de agua),por medio del cual se succionael cloro a través del equipo.Este inyector también sirvecomo cámara de mezcla entreel cloro y el agua que sirvió paraejercer el vacío (figura 6-21).

Las condiciones hidráu-licas de la bomba de agua son muy importantes, pues tanto la presión como elcaudal son determinantes en el funcionamiento del inyector. Por ello es muy im-portante consultar las recomendaciones del fabricante, porque cada uno tiene con-diciones específicas, a partir de las cuales se han diseñado los equipos. Es prefe-rible que dejemos el cálculo de las condiciones de operación de la bomba al fabri-cante.

Válvula de control. Las válvulas de control merecen muy especial aten-ción, pues con facilidad se taponan con las impurezas del cloro. Para garantizarmayor confiabilidad en la operación, se recomienda especificar orificios o vásta-gos ranurados en lugar de las válvulas de aguja convencionales.

Medidor de caudal. El medidor de caudal es un rotámetro, un tubo devidrio que indicará el paso del gas a través del equipo. La medición de un gas seve afectada por las condiciones de temperatura y presión. Cuando la presión estápor debajo de la atmosférica, como en este caso, el efecto es mayor. Por esta

Figura 6-21. Sistema de inyección (3)


razón, el equipo cuenta con vál-vulas reguladoras de presión yde vacío a la entrada y a la sali-da del dispositivo de medición.

Operar el proceso a pre-siones por debajo de la atmosfé-rica presenta una serie de ven-tajas que permiten que el cloro,un gas extremadamente corro-sivo y venenoso, pueda ser ma-nipulado casi por cualquier per-sona. Al someterlo al vacío den-tro del equipo, se aprovecha estepara, mediante diafragmas

venteados, cerrar automáticamente todo puerto o ducto factible de ruptura al de-jar de ejercer la presión debajo de la atmosférica. La presión del cloro dentro delcilindro no se requiere para la operación, porque estamos succionando el gas conel inyector y estas condiciones siempre van a prevalecer a lo largo del circuitodentro del equipo.

También debemos tener presente que el cloro viene de un cilindro bajopresión donde se encuentra licuado y que no podemos extraerlo en formaindiscriminada cuando el gas está en forma líquida dentro del recipiente, porque lapresión de vapor del gas a las condiciones ambientales de temperatura produciráuna velocidad de evaporación tal que podemos llegar a congelar el cilindro y sucontenido. El cuadro 6-1 indica el máximo flujo de cloro que se puede extraer deun cilindro, dependiendo de su tamaño.

Figura 6- 22. Cloración al vacío, equiposde pared (2)

Figura 6-23. Clorador con inyector para cilindro de una tonelada (3)

Agua alinyector

Gas

Líquido

Válvula de gas

Cilindro de tonelada

FiltroTrampa de cloro ycalentador

Ventilación Válvula de ajuste

Rotámetro

Regulador

Ventilación

Línea de vacío

Inyector yválvula check

Solución


Los sistemas con inyector son losmás usados debido a que presentan lassiguientes ventajas:

• Ofrecen alta precisión en la do-sificación.

• No son influenciados por loscambios de temperatura.

• Son equipos durables y de costoinferior a los de alimentación oaplicación directa.

Figura 6-24. Cloradores de consola (2)

Figura 6-25. Diagrama de flujo de un clorador de aplicación al vacío (3)

Válvula delcilindro de cloro

Junta deplomo

Abrazaderade yugo

Gas cloro

Cloro líquido Cilindro de cloro

Suministrode agua

Soluciónde cloro

Inyector y válvula deretención completa

Línea de vacíoVálvula deventilación

Indicador dedosificación

Diafragmade regulacióncompleta

Anillo selladorde vacío

Válvula de dosificación

Conexión de salida

A ventilación

Válvula deseguridadde admisión

Filtro deadmisión


Sin embargo, debe tenerse en cuenta que para la operación de los inyectores,se requiere el suministro de agua a presión y, por lo tanto, se debe incluir un equipode bombeo en el sistema.

Componentes de un sistema de cloración con inyector. Un sistema coninyector incluye básicamente los siguientes componentes:

• Balanza.• Clorador (de pared o montaje directo), con manguera de ventilación.• Cadena de protección.• Tubería de abastecimiento con válvula de paso, manómetro, filtro “Y”, adap-

tador para montaje del inyector y el difusor a fin de aplicar la solución decloro al agua.

• Mascarilla de protección tipo canister.• Juego de repuestos con canister para la mascarilla de protección, empa-

ques de plomo para el montaje del clorador y otros repuestos recomenda-dos por el fabricante para efectuar el mantenimiento adecuado del equipo.

• Equipo para la detección de fugas: botella de amoniaco con tapa de apertu-ra rápida.

• Cilindros de reserva (como mínimo, tres para plantas pequeñas). Véase elcuadro 6-2 para plantas de medianas a grandes.

• Comparador para medir cloro residual.

b) Criterios de diseño

• El caudal mínimo de agua para el funcionamiento del inyector se calculamediante la siguiente ecuación:

q = Q . DM /C (3)

Donde:

DM = dosis máxima, normalmen-te se asume igual a 5,0mg/L.

C = concentración de la soluciónclorada, normalmente seasume igual a 3.500 mg/L.

Figura 6-26. Cloradores de consola (2)


Usar caudales de agua mayores que q no ofrece problemas en la dosifica-ción y a menudo es necesario tomar caudales mayores para ajustarse a los tama-ños comerciales de los equipos de bombeo. Los equipos de bombeo pueden evi-tarse, cuando la planta cuenta con un suministro de agua con presión suficientepara el funcionamiento del inyector. Usualmente, la mínima presión necesaria es30 metros de columna de agua (mca), más las perdidas calculadas en la tubería deabastecimiento.

• La potencia mínima del equipo de bombeo se calcula con la siguiente ecua-ción:

P = δ Q H / 75 E (4)

Donde:

δ = peso específico del agua (~ 1.000 kg/m3)H = carga dinámica total (mca)E = eficiencia del equipo de bombeo

.Para el cálculo de H se utilizan los siguientes criterios:

H = h + Ho + Hm (5)

Donde:

h = presión requerida por el inyector (mca)Ho = pérdidas por fricción (mca)Hm = pérdidas menores (mca)

Ho = f . L/ø. V2/2g (fórmula de Darcy Weisbach) (6)

Donde:

f = 0,030 (coeficiente de fricción)L = longitud de la tubería (m)ø = diámetro de la tubería (m)V = 0,60 a 1,20 m/s (velocidad del agua)g = aceleración de la gravedad.


Nota: También es correcto emplear fórmulas como la de Hazen Williams y la deFlamant (9).

Hm = ∑K v2/2g (7)

Donde ∑K = suma de coeficientes de pérdida de carga en accesorios. Los usua-les se indican en el cuadro 6-5.

Cuadro 6-5. Coeficientes de pérdida de carga menores (3)

Nota: La suma de K debe ajustarse de acuerdo con el diseño de cada sistema.

• Capacidad requerida del equipo

W = Q . DM (8)

Donde:

W = capacidad requerida en g/h.

Con este dato entramos a los catálogos de los fabricantes y seleccionamosun equipo cuya capacidad sea igual o inmediatamente superior a la requerida. Elcuadro 6-6 ofrece información tomada de los catálogos (2).

Codo 0,40Te de paso directo 0,25Válvula de compuerta 0,30Filtro “Y” 3,50Total ∑K = 4,45

Accesorios K


Cuadro 6-6. Tamaños comerciales de cloradores (3)

Nota:a La dosificación mínima es 1/20 de la máxima.b Estimación razonable de la temperatura ambiente mínima para una dosificación continua.

c) Aplicación

Se desea proyectar una estación de cloración para un caudal de 100 L/s, unrango de dosificación de 1 a 3 mg/L y una dosis normal de 1,5 mg/L.

La dosis normal se selecciona sobre la base de una curva de demanda decloro (o curva al punto de quiebre) del agua por tratar. La dosis mínima es la quesupera la dosis al punto de quiebre (1,4 mg/L para el caso de la figura 6-8).

El cuadro 6-7 resume el cálculo del ejemplo de aplicación propuesto.

g/h lb/día °C °F— 100 24,0 75

1.400 75 13,3 56750 40 2,0 36280 15 - 3,0 26120 6 - 5,0 2350 2 - 5,6 22

Capacidad del cloradora Temperatura ambiente mínimab

Sala de cloración 259 nóicarolc ed nóicatse a nu e d o lucl á

C .7-6 o rdauC

)3(

s/ Loñesid ed ladua

C1

D Q

= qM

001 = q

C/ x

)01( 0 05.3 /3 3

me d o

miním ladua

C3

s/Q

0 01 = ) 01( 6 80,0

= q3-

arap od ireuqer augarotceyni led nóicarepo al

L /gm

amix á

m s isoD D

M3 =

L/gm

nó icul os a l ed nói ca rtnecnoC C

005.3 = 2

D Q

= W

M 00 1(

= W

x 3 x

) 01( / ) 006.3 3

h/gled adireuqer dadicapa

C08 0.1

= W

op iu qeh/g

soman oicc ele s 6-6 o rd auc le nE

3= ni

mW

004.1h/g

aminí

m dadicapaC

al rad adeup son euq opiu qe le

02rodarolc led

.adire uqer d ad icap ac54,91

= nim

Wxá

mW

004.1 = s/

med aír ebut al ne dad icoleV

4)01( 680,0(

= AV/ q

= A3-

09,0 /)m

aírebut al ed aerÁ

2

auga ed n óicat nemila

) 01( 6,9 = A

5-

V09,0 =

med aír ebut al ed dutignoL

5Ø

/A 4 =

π=

Ø

4 x

)01( 6,9 5-

6141,3 /m

aírebut al ed ortemái

Dauga e d nóic at ne

mila

=

Ø110,0

”½

auga ed nóicatnemila ed

L4 =

nóiccirf ed etnei cifeoC

6 ø / L.f

= oH

.V 2

])7210,0( / )4([ )30,0( = o

H/

mrop agrac ed sadidréP

f30,0 =

)9,0(g2

283,0

= oH ;26,91 /

nóic cirfr op latot agrac ed ad idréP

7V

K =

mH

2)09,0( 54,4

= m

Hg2 /

26,91/

mserone

m agrac ed sa didréP,soir osecc a

K5 4,4 =

8 1,0 =

mH

mle rop adir euqer n óiserP

8

Hm

H+o

H+h

= H

81,0 + 83, 0

+ 03 =

mlatot aci

má nid ag raC

,rotceynih

03 = 65,03

= H

o cif ícepse os eP9

m/gkauga l ed

3

= Pδ

PE5 7/

H.q.)01([

=3

)01( )680,0(3-

140,0 = P

PH

δ0 00 ,1 =

)58 ,0( 57/])6 5,0 3(E

58 ,0 = ní

mot catnoc ed op

meiT

01V

TQ

= cT .loV)52 () 001([

= c T .lom

ed euq nat le d nemu loV

3

T52 =

000.1/])06(otcatnoc

051= cT .loV

so taD

s oire tirC

solu cláC

dadi nU

° .N

sodat luseR

da dinU


Figura 6-27. Clorador con inyector, colocación múltiple de medidor de cloro (3)

4.4 Evaporadores

Las estaciones de cloración grandes, donde se gastan más de 1.000 kg/día,requieren el uso simultáneo de varios cilindros de cloro (más de seis), conectadosa la misma matriz aductora, para alimentar los cloradores. Como esto puede traerproblemas operacionales, se suele incluir en el equipo un evaporador que permitaextraer cloro líquido de los cilindros en lugar de gas, lo que supone las siguientesventajas:

a) Disminuye el número de cilindros en servicio requeridos para alimentar elclorador, debido a que la extracción de cloro líquido no plantea las mismaslimitaciones que la de cloro gaseoso.

b) Se evita la relicuefacción del cloro en las líneas de conducción. Esto esespecialmente importante cuando la longitud de la tubería entre la sala dealmacenamiento y la de cloración es significativa.

Los evaporadores que van montados lo más cerca posible de los equipos decloración consisten en un tanque dentro de un baño de agua caliente, cuya tempe-ratura es controlada por un termostato a 70-75 °C. Esto hace que el cloro pase delestado líquido al gaseoso y en esta forma es llevado a los cloradores.

Regulador de vacíoen el cilindro de cloro

Solución de cloro

Suministrode agua

Solucióndifusor

Man-guera

Suministrode agua

Instalación típica deinyector en tubería

Línea de vacío decloro a varios puntosde tratamiento

Panel medidorde cloro

Línea de vacío decloro a los medidores

Venti-lación

Instalación típica de inyectormontado en la pared


Para evitar que el cloro líquido pueda pasar al clorador y dañarlo, se incluyeuna válvula que se cierra automáticamente y hace sonar una alarma cuando latemperatura baja de los 65 °C. También es necesario considerar lo siguiente:

• Una criba para retener las impurezas del cloro y la posible formación denieblas o condensación del gas en gotitas, lo que es perjudicial para losequipos.

• Una válvula reductora de pre-sión en la tubería de salida delevaporador.

La figura 6-28 muestra unaestación de cloración para 6 m3/s conevaporadores (hilera de la derecha)y cloradores (fila del fondo).

4.5 Sistemas de control

Para los sistemas de control,debemos hacer uso de todo nuestroingenio para no llegar a sofisticaciones innecesarias. El caso más común se pre-senta cuando se tiene caudal de agua constante y demanda constante de cloro;aquí todo se reduce a instalar un sistema de cloración con ajuste de dosificaciónmanual y alguna forma de parar el equipo cuando sea necesario.

4.5.1 Sistemas automáticos

El control automático de lacloración se basa en la medición, pormedio de sensores, de la dosis decloro residual en el efluente de laplanta. El equipo envía una señalque puede ser interpretada por unreceptor de la siguiente manera:

Figura 6-29. Sala de sistemas de controlautomático de la cloración (2)

Figura 6-28. Evaporadores para operarcon cloro líquido (2)


1 Constante Constante

2 Variable a) Variaciones continuas Constanteb) Variaciones por pasos

3 Constante Variable

4 Variable a) Variaciones continuas Variableb) Variaciones por pasos

N.° Caudal Demanda

a) Accionar una alarma para que el operador corrija manualmente la dosis.

b) Accionar el equipo de ajuste automático del rotámetro de acuerdo con ladosis prefijada en el sistema. Este sería un sistema totalmente automatiza-do.

Los equipos automáticos (figuras 6-30 y 6-31) usualmente incluyen siste-mas analógicos, digitales o carta gráfica para mostrar y almacenar informaciónsobre el proceso de dosificación.

Estos equipos tienen la ventaja de reducir el error humano en la dosifica-ción, pero son de alto costo y requieren mantenimiento especializado.

Los principales casos de control automático se presentan en el cuadro 6-8.

Cuadro 6-8. Sistemas automáticos (5)

Los casos 3 y 4 son bastante raros y se puede decir que en agua potable nose dan. Solo se han visto situaciones como estas en los casos de aguas residuales.

Los casos 1 y 2 sí se presentan en agua potable, cuando el abastecimientose realiza por pozos. Cuando se bombea directamente del pozo a la red, tendre-mos gasto variable de acuerdo con las horas del día y cuando tenemos un tanqueregulador alimentado por una serie de pozos, se presenta el caso de variación porpasos, al operar uno, dos o varios pozos.

Para caudales variables, existen los medidores primarios del tipo Venturi ode orificio para el caso de ductos cerrados; para canales abiertos, se emplean losmedidores Parshall y vertederos, instrumentos sencillos y fáciles de operar, capa-ces de enviar una señal al clorador para que obedezca en forma proporcional algasto, aumentando o disminuyendo el caudal de solución por aplicar.


Figura 6-30. Sistema de control automático de lazo compuesto (3)

Figura 6-31. Diagrama de flujo, sistema de comando automático (3)

5. PUNTO DE APLICACIÓN

Normalmente, la solución de cloro se aplica en la cámara de salida de laplanta de tratamiento, en una zona con una sumergencia no menor de un metro,con el fin de reducir el escape de cloro. Cuando se utiliza un clorador de alimen-tación directa, el difusor debe colocarse en el fondo de la cámara con sumergenciaconstante. No se recomienda un tanque con altura de agua variable, porque seperdería mucho gas en la atmósfera.

Es importante que la aplicación se haga mediante un difusor para difundirmejor el cloro en el punto apropiado. Se pueden dar tres casos en relación con elpunto de aplicación del cloro:

Gabinete decomando de

caudal de gas

Gabinete de comandodel equipo

Suministrode gas

Suministro deenergía

Gabinete degraforregistrador

Medidorde

caudal

Bombareforzadora

Línea de señal

Analizadorde cloro

Línea demuestreo

Inyector

Dirección de flujo

Línea de vacío

Válvula manual de bypass Señal de residual o caudal al controlador

Indicadorde ratio

MotorRegulador de presión

diferencial

Señal de residualo caudal alcontrolador

Línea de vacío

Válvulaautomática

Válvula deseguridad para

la entrada

Inyector con válvulade retención

Solución

Suministrode aguaRegulador

de vacíoSuministro

de gasAgua de procesoVenteo

Línea devacío


1) aplicación enducto cerrado;

2) aplicación encanal abierto;

3) aplicación en untanque.

En el caso deductos cerrados y si eldiámetro es pequeño,solo debemos cuidarde que la solución notenga contacto direc-to con el ducto en elpunto mismo de apli-cación. Esto se logramediante difusores deplástico tipo bayoneta,introducidos a una pro-fundidad de 1/3 del diá-metro del ducto.

Para el caso decanales abiertos, elcuidado estriba en nopermitir que se pierda el cloro hacia la atmósfera, por efecto de una mala difusiónen el caudal principal. Para esto, si se coloca un difusor en el fondo del canal, conorificios que permitan una distribución uniforme en todo el ancho del ducto, pode-mos garantizar un aprovechamiento óptimo (figura 6-32).

Cuando se requiera efectuar la aplicación de la solución clorada en tanquesde almacenamiento o regulación, se presentan algunos casos tan sencillos comotener una entrada y una salida o múltiples entradas y salidas, y todas en diferentespuntos del tanque. En el primer caso, el problema se reduce a aplicar en ductocerrado, ya sea a la entrada o a la salida; en el segundo, es prácticamente imposi-ble lograr un buen diseño que garantice evitar las perdidas de cloro a la atmósferay la formación de zonas de alta y baja concentración de cloro dentro del tanque.

Figura 6-32. Soluciones para aplicación encanal abierto y cámara húmeda (4)

Conducto de solución de cloro

Soportedel

difusor

Soporte deldifusor

Campana desucción

En canal abierto

Difusor de orificios

Nivel mínimo de agua

Difusor deorificios

Conducto desolución de cloro

Con campana de succión

1,0

Aprox. 6’’


6. CÁMARA DE CONTACTO

La cámara de contacto tiene como función asegurar un tiempo de contactofijo entre el agua y el cloro, de tal modo de asegurar la remoción de bacterias,virus y parásitos presentes en el agua.

6.1 Tiempo de contacto para la reducción de bacterias

Después de la aplicación del desinfectante para asegurar la remoción debacterias, normalmente se ha venido aplicando al agua clorada un tiempo de con-tacto no menor de 20 a 30 minutos.

En el ejemplo desarrollado en el cuadro 6-7, se requiere una cámara decontacto de 150 m3. Para evitar cortocircuitos, es necesario colocar pantallas, demanera que el volumen quede dividido por lo menos en tres sectores. La cámarade contacto del ejemplo podría tener 2,50 metros de alto, 10 metros de largo y 6metros de ancho.

6.2 Tiempo de contacto para la reducción de parásitos

La Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) recomien-da tener en cuenta criterios especiales para la reducción e inactivación de Giardiay virus. En nuestro medio, estos criterios deberían aplicarse por lo menos al dise-ñar los sistemas de cloración para las zonas de parasitosis endémica, normalmen-te las poblaciones ubicadas en la costa y en la selva.

Se recomienda la aplicación del producto del tiempo de contacto (T) enminutos, por la dosis o concentración de cloro (C) en mg/L requerida para cadacaso, en función de la temperatura, del pH del agua y de la dosis de cloro libreseleccionada.

La máxima concentración de cloro (C) que puede aplicarse al agua, toman-do en cuenta su eficacia y consideraciones estéticas (gusto y olor) es normalmen-

Agua clorada Salida

Q

Q

Figura 6-33. Esquema de cámara de contacto

Entrada


te de 2,5 mg/L como cloro residual libre. Por consiguiente, los ajustes en el tiempode contacto ofrecen la mejor opción para la optimización de la desinfección.

Procedimiento:

1) Estimar el nivel total de reducción o inactivación logarítmica de Giardiaque puede esperarse de los procesos de tratamiento de agua, a partir de lacalidad del agua cruda y del posible nivel de operación y mantenimiento, deacuerdo con el grado de desarrollo y de los recursos localmente disponi-bles.

Generalmente, los requisitos de inactivación de Giardia son más difícilesde cumplir que los que se plantean para los virus; en consecuencia, loscriterios para la inactivación de Giardia son los principales. El requisitoestándar para una planta con buena eficiencia de remoción de partículas esde tres niveles logarítmicos de inactivación. Se pueden considerar cuatroniveles logarítmicos o más para un sistema sin protección de la fuente,expuesto a efluentes del tratamiento de aguas residuales o a descargasdomésticas sin tratamiento, práctica todavía habitual en los países de Amé-rica Latina.

2) Estimar el nivel de reducción logarítmica en función del tipo de planta quese va a proyectar. El cuadro 6-9 presenta la remoción esperada de Giardiay virus mediante los diversos tipos de plantas de filtración, en condicionesóptimas.

Cuadro 6-9. Remoción esperada de quistes de Giardiay virus mediante filtración (6)

3) Seleccionar un valor de tiempo de contacto por concentración de cloro(TC)1 , a partir de la capacidad de reducción logarítmica estimada para la

1 Véanse en el anexo los valores de TC para la inactivación de Giardia y virus mediante Cl2 libre.

Convencional 2,5 2,0Directa 2,0 1,0Lenta en arena 2,0 2,0Tierra de diatomeas 2,0 1,0

FiltraciónGiardia Virus

Remoción logarítmica


planta (cuadro 6-9), el pH máximo, la temperatura mínima del agua trataday el residual máximo de desinfectante estimado. El pH máximo y la tempe-ratura mínima del agua tratada se consideran para asegurar la capacidaddel sistema en las condiciones más desfavorables. Cuando se usa clorocomo desinfectante, el residual máximo considerado es de 2,5 mg/L. Estelímite se basa en investigaciones en las que se concluyó que el tiempo deretención es más importante que la concentración del desinfectante concloro residual libre por encima de 2,5 mg/L, además de la tolerancia delconsumidor a residuales mayores.

4) Calcular el tiempo de retención requerido para el TC seleccionado. La ecua-ción de cálculo es la siguiente:

T req (mín) = TC (mg/L – min) / desinfectante residual (mg/L) (9)

Donde:

Treq = tiempo requerido por el proceso de desinfección.T Creq = requisitos de TC a partir de los cuadros del anexo para condiciones

de posdesinfección.Desinfectante residual = residual de operación que deseamos se mantenga en

la planta en el punto de salida del proceso de desinfección.

5) Seleccione un volumen efectivo para la cámara de contacto, descontandoel volumen disponible en reservorios y tuberías de distribución. En el casode los reservorios, si los proyectamos con pantallas interiores, como cámarasde contacto, podremos obtener un tiempo de contacto mayor. En el caso deque el reservorio sea ya existente, se deberá calcular el tiempo de contactodisponible en las condiciones más desfavorables de operación, con laprofundidad mínima disponible. Lo más adecuado sería determinar el tiempode contacto real del reservorio en las condiciones más desfavorables (verel procedimiento en Tratamiento de agua para consumo humano. Plantasde filtración rápida. Manual III: Evaluación). Si no se dispone de esainformación, el volumen efectivo se podrá obtener multiplicando por losfactores indicados en el cuadro 6-10 el volumen total del reservorio. Sedebe tener mucho cuidado para aplicar un factor mayor de 0,10 a un tanquesin compartimientos.


Sin compartimientos 0,1 Ninguna, unidades con agitación, velocidadalta en la entrada y salida, nivel variable de agua.

Deficiente 0,3 Entrada y salida simple o múltiple, directa y sinpantallas. Sin compartimientos internos.

Promedio 0,5 Entrada y salida no directas, interrumpidas poralgunos compartimientos internos.

Superior 0,7 Compartimientos perforados en la entrada,compartimientos perforados en forma de serpentínen el interior de la unidad, vertedero en la salida overtedero perforado.

Excelente 0,9 Compartimientos en forma de serpentín a lo largode toda la unidad.

Perfecta (flujo pistón) 1,0 Flujo de tubería.

Condición de lacompartimentalización Factor Descripción de la compartimentalización

Figura 6-34. Sistemas deprotección (2)

Cuadro 6-10. Factores para determinar el tiempo de contacto efectivo (6)

6) Una vez calculado el tiempo de contacto disponible en el sistema antes delprimer usuario, se descuenta del tiempo requerido (Treq), calculado con laecuación (9), y la diferencia será el volumen con el que se deberá proyectarla cámara de contacto, para cumplir con el objetivo de inactivar huevos deparásitos y virus.

7. VENTILACIÓN Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Todo el equipo de cloración debemontarse en un ambiente amplio, bienventilado y de uso exclusivo. Las instala-ciones pequeñas pueden ventilarse solamentecon ventanas colocadas en la parte inferiorde los muros, ya que por ser el cloro máspesado que el aire, tiende a quedarsedepositado sobre el suelo. Las estaciones decloración más grandes requieren, además,extractores de aire colocados en la parte bajade la sala, operables desde el exterior.


En estos sistemas se recomienda un cambio total del volumen de aire cada15 minutos en tiempo normal y cada tres minutos cuando existe posibilidad de quese produzcan fugas de cloro. Los extractores deben calcularse de acuerdo conesta norma.

Al escoger la ubicación de los cloradores y demás equipos, debe ponerseespecial cuidado en que todas las tuberías queden a la vista, sujetas contra lapared y situadas en lugares accesibles que faciliten una rápida inspección yreparación.

Además, deben incluirse en el diseño todos los equipos de protecciónnecesarios, para que se puedan detectar en cualquier momento los escapes decloro y repararlos, sin peligro para los operadores de la planta.

Los implementos de protección más importantes son los siguientes:

a) sistema de alarma;b) máscaras;c) equipos de taponamiento de fugas;d) botella de amoniaco.

7.1 Sistemas de alarma

Existen varios tipos de alarmas que pueden incluirse en los diseños de lasestaciones de cloración. Las más importantes son las siguientes:

• alarmas de pared;• discos rompibles;• alarmas internas de los equipos.

Las alarmas de pared pueden serde dos tipos. El primero consiste en unpapel sensitivo impregnado de ortotolidina,cuya decoloración es analizada por unacélula fotoeléctrica y los resultadostransmitidos a un circuito de alarma; esteúltimo entra en funcionamiento cuandoexiste decoloración del papel. Figura 6-35. Alarmas de pared (2)


Figura 6-36. Máscarade oxígeno (2)

Figura 6-37. Armarios conel equipo para atención de

fugas (2)

El otro tipo consiste en una celda que detectalos cambios de conductividad de un cierto volumen deagua, por la que se hace circular una corriente de aireproveniente del ambiente por analizar. Si existe cloropresente en la muestra de aire, suena la alarma ypermanece sonando hasta que se corrija la fuga decloro.

El Instituto del Cloro en Estados Unidosrecomienda el uso de una cámara de expansión paratuberías largas de conducción de cloro, entre loscilindros y los aparatos de cloración. Estas cámarascontienen un disco que se rompe a una presión de 300a 400 lb/pulgada2 y permite que el cloro se escapehacia la cámara de expansión, donde hace sonar unaalarma. Estas cámaras suelen instalarse a veces en combinación con válvulas decierre automático que, en cuanto se rompe el disco, cierran el paso del flujo delcloro a las líneas de aducción.

7.2 Equipo de protección para los operadores

A fin de que las fugas puedan ser reparadas sin peligro para los operadores,deben incluirse máscaras protectoras dentro delequipo de cloración. Esto es algo quelamentablemente se descuida con muchafrecuencia.

Básicamente, hay tres tipos de máscaras:

a) La máscara tipo canister, que debereemplazarse periódicamente y no sirve paraaltas concentraciones de cloro en el ambiente.

b) La máscara con tanque de aire, que permitetrabajar hasta 35 minutos.

c) La máscara de oxígeno, que fabrica esteelemento y puede durar hasta 45 minutos.


El equipo para atención de emergencias en el caso de una fuga de clorodebe guardarse en armarios ubicados en la parte exterior de la estación. Depreferencia, al pie de la puerta deentrada a la sala, para que el operadorpueda acceder a él fácilmente.

Según las recomendaciones dela EPA, el operador debe hacer usode este equipo cada vez que debacambiar un cilindro de cloro. Laoperación debe estar a cargo de dospersonas simultáneamente.

El vehículo de la figura 6-38está equipado con todo lo necesariopara atender una fuga deimportancia, inclusive un traje especial para proteger a los operadores contra elcloro.

Esta solución permite atender varias plantas que se encuentran dentro delperímetro de la ciudad atendida por esta empresa.

8. RECOMENDACIONES PARA EL PROYECTO

• La caseta de cloración debe estar aislada del resto de la casa de química oedificio de operaciones. En caso deque se produzca una fuga importante,no comprometerá otras instalacionesubicadas a su alrededor.

• Las paredes exteriores de lacaseta deben construirsecon ladrillo hueco para darlesuficiente ventilación. Estovale especialmente para laparte baja de los muros.

Figura 6-38. Vehículo equipado paraemergencias originadas por el cloro (2)

Figura 6-39. Falta un clorador alterno (2)


Figura 6-40. Falta un clorador alterno (2)

Figura 6-41. Sala de cloración malubicada e instalada (2)

• Las partes metálicas (balanza, cadenas o barras de protección, etcétera)deben llevar protección anticorrosiva.

• Los equipos de protección para fugas deben estar ubicados fuera de lasala y muy cerca del ingreso.

• Los equipos de bombeo deben instalarse en una zona aislada de la caseta,para protegerlos de las fugas de gas.

• Las tuberías, válvulas y accesorios deben ser de plástico.

• Tanto los cilindros de reserva como los que están en uso deben tener unacadena o barra de sujeción para prevenir el volcamiento.

9. PROBLEMAS MÁS COMUNES

La cloración es el proceso queinvolucra más riesgos para el operadory es en la cloración que se suelencometer más errores, desde lainstalación de la caseta. A continuaciónse presentan los problemas máscomunes al momento de proyectar unaestación de cloración, a fin de estarpreparados para evitarlos.

• Uno de los defectos más comuneses encontrar que no se haconsiderado un clorador alternoni una bomba alterna para laalimentación de agua del equipo.

En cualquiera de ambos casos, siel equipo en operación se descompone,el proceso cae y la contaminaciónmicrobiológica podría salir a la red dedistribución (véanse las figuras 6-39 y6-40).


La figura 6-41 muestraun caso en el que no se tuvoen cuenta ninguna de lasrecomendaciones indicadasanteriormente.

La sala de cloraciónestá dentro de la casa dequímica de la planta, frente allaboratorio y a muy pocadistancia de la sala dedosificación, de tal manera quesi se produjera una fuga,afectaría al personal quetrabaja en estas dependencias y comprometería seriamente muchos equipos.

Además, se puede observar que no existe grúa para trasladar los cilindrossino que estos son transportados en un carrito por todo el edificio hasta llegar adestino y la sala carece totalmente de ventilación, lo que incrementa aún más elriesgo en caso de fuga.

La sala de cloración de la figura 6-42 es muy estrecha para cilindros de unatonelada. Los cilindros no están dispuestos y anclados adecuadamente. No haygrúa para izarlos. No se han dejado corredores para que los operadores se desplacen.

No hay balanza. No hay sistema dealarma ni equipo de protección parafugas de cloro.

La figura 6-43 muestra otrainstalación defectuosa, en la que elproyectista no previó el área ni lasfacilidades necesarias: el equipo estácolocado al pie de la puerta, lo queplantea el riesgo de que se caiga sino se tiene cuidado al entrar. No hayventilación ni balanza ni equipo decloración alterno.

Figura 6-42. Sala de cloracióndefectuosa (2)

Figura 6-43. Sala de cloraciónmal instalada (2)


Figura 6-44. Sala de cloraciónmal ventilada (2)

Figura 6-45. Sala decloración incompleta (2)

Figura 6-46. Solución ingeniosapero incompleta (2)

Figura 6-47. Entrada de una cámara decontacto de cloro (2)

La sala de cloración de la figura 6-44 tiene la ventilación en la parte alta.Evidentemente, el proyectista desco-nocía que el cloro es más pesado queel aire y tiende a depositarse a niveldel piso. Además, no había equipo deprotección para fugas de cloro.

La sala de cloración de la figura6-45 carece de equipo alterno, debalanza, de equipo de protección parafugas de cloro, mientras que laventilación considerada no llega hasta

el nivel del piso, que es justamentedonde se acumula el gas cloro.

Es evidente que la sala decloración de la figura 6-46 estámuy ventilada, pero no hay balanzay faltan clorador alterno, equipo deprotección para manipular loscilindros y barras de sujeción paralos cilindros.


La figura 6-47 muestra laentrada a una cámara de contactode cloro. La tubería que se observaes la conducción de la solución decloro, que se está vertiendo desdearriba y en forma puntual. El gas seperdía en la atmósfera y el olor delcloro se podía sentir a distancia.

La figura 6-48 muestra lo quetiene que hacer el personal deoperación de una planta en cuyoproyecto se olvidó considerar lainstalación de una grúa para izar loscilindros de una tonelada. El personal debe ejecutar una operación muy riesgosa,en la que se dejan caer los cilindros desde la plataforma de un camión sobre unasllantas, para luego llevarlos rodando hasta el almacén.

Figura 6-48. Descarga inadecuada decilindros de cloro de una tonelada (2)


REFERENCIAS

(1) Arboleda Valencia, J. (1987) “Estaciones de cloración”, capítulo VIII delManual de desinfección del agua. Memorias del Seminario Internacionalsobre Tecnología Simplificada para Potabilización del Agua. Cali, ACODAL.

(2) Canepa de Vargas, L. Estudios y fotos de archivo. Lima, CEPIS/OPS, 2004.

(3) Rodríguez Araya, V (1992). Manual V, Diseño. Tomo IV, “Criterios dediseño para estaciones de cloración”. Programa Regional HPE/CEPIS/OPSde Mejoramiento de la Calidad del Agua para Consumo Humano. Lima,CEPIS.

(4) Pacheco, V. (1992). Manual III Teoría. Tomo IV, “Desinfección”. ProgramaRegional HPE/CEPIS/OPS de Mejoramiento de la Calidad del Agua paraConsumo Humano. Lima, CEPIS.

(5) Peña Díaz, A. (1984). “Criterios generales para el diseño de sistemas decloración”. Copias del Curso Internacional CEPIS/OPS de ProcesosUnitarios y Anteproyectos de Plantas Potabilizadoras. Guadalajara.

(6) Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) (1998).Optimización de la producción de plantas de tratamiento de aguamediante el Programa de Corrección Compuesto. Lima, CEPIS.

(7) Di Bernardo, L. (1993). Métodos y técnicas de tratamiento de agua.Vol. II. Río de Janeiro, ABES.

(8) Normas Brasileñas. Projeto de Estacão de Tratamento de Água paraAbastecimiento Público. Procedimiento NB–592 JAN/1987.


Anexo A

Valores TC para la inactivación de Giardia y virusmediante Cl2 libre y otros desinfectantes

Todos los cuadros de este anexo provienen del Guidance Manual forCompliance with the Filtration and Disinfection Requirements forPublic Water Systems Using Surface Water Sources, Appendix E,Science and Technology Branch, Criteria and Standards Division,Office of Drinking Water, Washington, D. C., EPA, 1989.

Sala de cloración 279C

once

ntra

ción

pH <

= 6,

0pH

= 6

,5pH

= 7

,0pH

= 7

,5de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

423

4669

9111

413

727

5482

109

136

163

3365

9813

016

319

540

7911

915

819

823

70,

624

4771

9411

814

128

5684

112

140

168

3367

100

133

167

200

4080

120

159

199

239

0,8

2448

7397

121

145

2957

8611

514

317

234

6810

313

717

120

541

8212

316

420

524

61

2549

7499

123

148

2959

8811

714

717

635

7010

514

017

521

042

8412

716

921

125

31,

225

5176

101

127

152

3060

9012

015

018

036

7210

814

317

921

543

8613

017

321

625

91,

426

5278

103

129

155

3161

9212

315

318

437

7411

114

718

422

144

8913

317

722

226

61,

626

5279

105

131

157

3263

9512

615

818

938

7511

315

118

822

646

9113

718

222

827

31,

827

5481

108

135

162

3264

9712

916

119

339

7711

615

419

323

147

9314

018

623

327

92

2855

8311

013

816

533

6699

131

164

197

3979

118

157

197

236

4895

143

191

238

286

2,2

2856

8511

314

116

934

6710

113

416

820

140

8112

116

120

224

250

9914

919

824

829

72,

429

5786

115

143

172

3468

103

137

171

205

4182

124

165

206

247

5099

149

199

248

298

2,6

2958

8811

714

617

535

7010

513

917

420

942

8412

616

821

025

251

101

152

203

253

304

2,8

3059

8911

914

817

836

7110

714

217

821

343

8612

917

121

425

752

103

155

207

258

310

330

6091

121

151

181

3672

109

145

181

217

4487

131

174

218

261

5310

515

821

126

331

6C

once

ntra

ción

pH =

8,0

pH =

8,5

pH <

=9,

0de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

(mg/

L)0,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

0

<=0,

446

9213

918

523

127

755

110

165

219

274

329

6513

019

526

032

539

00,

648

9514

319

123

828

657

114

171

228

285

342

6813

620

427

133

940

70,

849

9814

819

724

629

559

118

177

236

295

354

7014

121

128

135

242

21

5110

115

220

325

330

461

122

183

243

304

365

7314

621

929

136

443

71,

252

104

157

209

261

313

6312

518

825

131

337

675

150

226

301

376

451

1,4

5410

716

121

426

832

165

129

194

258

323

387

7715

523

230

938

746

41,

655

110

165

219

274

329

6613

219

926

533

139

780

159

239

318

398

477

1,8

5611

316

922

528

233

868

136

204

271

339

407

8216

324

532

640

848

92

5811

517

323

128

834

670

139

209

278

348

417

8316

725

033

341

750

02,

259

118

177

235

294

353

7114

221

328

435

542

685

170

256

341

426

511

2,4

6012

018

124

130

136

173

145

218

290

363

435

8717

426

134

843

552

22,

661

123

184

245

307

368

7414

822

229

637

044

489

178

267

355

444

533

2,8

6312

518

825

031

337

575

151

226

301

377

452

9118

127

236

245

354

33

6412

719

125

531

838

277

153

230

307

383

460

9218

427

636

846

055

2

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.

Cua

dro A

-1. V

alor

es C

T pa

ra la

inac

tivac

ión

de q

uist

es d

e Gia

rdia

con

clor

o lib

re a

0,5

°C o

men

os

280 Diseño de plantas de tecnología apropiadaC

once

ntra

ción

pH <

= 6,

0pH

= 6

,5pH

= 7

.0pH

= 7

,5de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

416

3249

6581

9720

3959

7898

117

2346

7093

116

139

2855

8311

113

816

60,

617

3350

6783

100

2040

6080

100

120

2448

7295

119

143

2957

8611

414

317

10,

817

3452

6986

103

2041

6181

102

122

2449

7397

122

146

2958

8811

714

617

51

1835

5370

8810

521

4263

8310

412

525

5075

9912

414

930

6090

119

149

179

1,2

1836

5471

8910

721

4264

8510

612

725

5176

101

127

152

3161

9212

215

318

31,

418

3655

7391

109

2243

6587

108

130

2652

7810

312

915

531

6294

125

156

187

1,6

1937

5674

9311

122

4466

8811

013

226

5379

105

132

158

3264

9612

816

019

21,

819

3857

7695

114

2345

6890

113

135

2754

8110

813

516

233

6598

131

163

196

219

3958

7797

116

2346

6992

115

138

2855

8311

013

816

533

6710

013

316

720

02,

220

3959

7998

118

2347

7093

117

140

2856

8511

314

116

934

6810

213

617

020

42,

420

4060

8010

012

024

4872

9511

914

329

5786

115

143

172

3570

105

139

174

209

2,6

2041

6181

102

122

2449

7397

122

146

2958

8811

714

617

536

7110

714

217

821

32,

821

4162

8310

312

425

4974

9912

314

830

5989

119

148

178

3672

109

145

181

217

321

4263

8410

512

625

5076

101

126

151

3061

9112

115

218

237

7411

114

718

422

1

Con

cent

raci

ónpH

= 8

,0pH

= 8

,5pH

< =

9,0

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

433

6699

132

165

198

3979

118

157

197

236

4793

140

186

233

279

0,6

3468

102

136

170

204

4181

122

163

203

244

4997

146

194

243

291

0,8

3570

105

140

175

210

4284

126

168

210

252

5010

015

120

125

130

11

3672

108

144

180

216

4387

130

173

217

260

5210

415

620

826

031

21,

237

7411

114

718

422

145

8913

417

822

326

753

107

160

213

267

320

1,4

3876

114

151

189

227

4691

137

183

228

274

5511

016

521

927

432

91,

639

7711

615

519

323

247

9414

118

723

428

156

112

169

225

281

337

1,8

4079

119

159

198

238

4896

144

191

239

287

5811

517

323

028

834

52

4181

122

162

203

243

4998

147

196

245

294

5911

817

723

529

435

32,

241

8312

416

520

724

850

100

150

200

250

300

6012

018

124

130

136

12,

442

8412

716

921

125

351

102

153

204

255

306

6112

318

424

530

736

82,

643

8612

917

221

525

852

104

156

208

260

312

6312

518

825

031

337

52,

844

8813

217

521

926

353

106

159

212

265

318

6412

719

125

531

838

23

4589

134

179

223

268

5410

816

221

627

032

465

130

195

259

324

389

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.

Cua

dro A

-2. V

alor

es C

T pa

ra la

inac

tivac

ión

de q

uist

es d

e Gia

rdia

con

clor

o lib

re a

5 o C

o m

enos


once

ntra

ción

pH <

= 6,

0pH

= 6

,5pH

= 7

,0pH

= 7

,5de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

412

2437

4961

7315

2944

5973

8817

3552

6987

104

2142

6383

104

125

0,6

1325

3850

6375

1530

4560

7590

1836

5471

8910

721

4364

8510

712

80,

813

2639

5265

7815

3146

6177

9218

3755

7392

110

2244

6687

109

131

113

2640

5366

7916

3147

6378

9419

3756

7593

112

2245

6789

112

134

1,2

1327

4053

6780

1632

4863

7995

1938

5776

9511

423

4669

9111

413

71,

414

2741

5568

8216

3349

6582

9819

3958

7797

116

2347

7093

117

140

1,6

1428

4255

6983

1733

5066

8399

2040

6079

9911

924

4872

9612

014

41,

814

2943

5772

8617

3451

6784

101

2041

6181

102

122

2549

7498

123

147

215

2944

5873

8717

3552

6987

104

2141

6283

103

124

2550

7510

012

515

02,

215

3045

5974

8918

3553

7088

105

2142

6485

106

127

2651

7710

212

815

32,

415

3045

6075

9018

3654

7189

107

2243

6586

108

129

2652

7910

513

115

72,

615

3146

6177

9218

3755

7392

110

2244

6687

109

131

2753

8010

713

316

02,

816

3147

6278

9319

3756

7493

111

2245

6789

112

134

2754

8210

913

616

33

1632

4863

7995

1938

5775

9411

323

4669

9111

413

728

5583

111

138

166

Con

cent

raci

ónpH

= 8

,0pH

= 8

,5pH

< =

9,0

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

425

5075

9912

414

930

5989

118

148

177

3570

105

139

174

209

0,6

2651

7710

212

815

331

6192

122

153

183

3673

109

145

182

218

0,8

2653

7910

513

215

832

6395

126

158

189

3875

113

151

188

226

127

5481

108

135

162

3365

9813

016

319

539

7811

715

619

523

41,

228

5583

111

138

166

3367

100

133

167

200

4080

120

160

200

240

1,4

2857

8511

314

217

034

6910

313

717

220

641

8212

416

520

624

71,

629

5887

116

145

174

3570

106

141

176

211

4284

127

169

211

243

1,8

3060

9011

914

917

936

7210

814

317

921

543

8613

017

321

625

92

3061

9112

115

218

237

7411

114

718

422

144

8813

317

722

126

52,

231

6293

124

155

186

3875

113

150

188

225

4590

136

181

226

271

2,4

3263

9512

715

819

038

7711

515

319

223

046

9213

818

423

027

62,

632

6597

129

162

194

3978

117

156

195

234

4794

141

187

234

281

2,8

3366

9913

116

419

740

8012

015

919

923

948

9614

419

123

928

73

3467

101

134

168

201

4181

122

162

203

243

4997

146

195

243

292

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.

Cua

dro A

-3. V

alor

es C

T pa

ra la

inac

tivac

ión

de q

uist

es d

e Gia

rdia

con

clor

o lib

re a

10

oC


once

ntra

ción

pH <

= 6,

0pH

= 6

,5pH

= 7

,0pH

= 7

,5de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

416

2533

4149

120

3039

4959

1223

3547

5870

1428

4255

6983

0,6

817

2533

4250

120

3040

5060

1224

3648

6072

1429

4357

7286

0,8

917

2635

4352

120

3141

5161

1224

3749

6173

1529

4459

7388

19

1827

3544

5311

2132

4253

6313

2538

5063

7515

3045

6075

901,

29

1827

3645

5411

2132

4353

6413

2538

5163

7615

3146

6177

921,

49

1828

3746

5511

2233

4354

6513

2639

5265

7816

3147

6378

941,

69

1928

3747

5611

2233

4455

6613

2640

5366

7916

3248

6480

961,

810

1929

3848

5711

2334

4557

6814

2741

5468

8116

3349

6582

982

1019

2939

4858

1223

3546

5869

1428

4255

6983

1733

5067

8310

02,

210

2030

3949

5912

2335

4758

7014

2843

5771

8517

3451

6885

102

2,4

1020

3040

5060

1224

3648

6072

1429

4357

7286

1835

5370

8810

52,

610

2031

4151

6112

2437

4961

7315

2944

5973

8818

3654

7189

107

2,8

1021

3141

5262

1225

3749

6274

1530

4559

7489

1836

5573

9110

93

1121

3242

5363

1325

3851

6376

1530

4661

7691

1937

5674

9311

1

Con

cent

raci

ónpH

<=

6,0

pH =

6,5

pH =

7,0

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

417

3350

6683

9920

3959

7998

118

2347

7093

117

140

0,6

1734

5168

8510

220

4161

8110

212

224

4973

9712

214

60,

818

3553

7088

105

2142

6384

105

126

2550

7610

112

615

11

1836

5472

9010

822

4365

8710

813

026

5278

104

130

156

1,2

1937

5674

9311

122

4567

8911

213

427

5380

107

133

160

1,4

1938

5776

9511

423

4669

9111

413

728

5583

110

138

165

1,6

1939

5877

9711

624

4771

9411

814

128

5685

113

141

169

1,8

2040

6079

9911

924

4872

9612

014

429

5887

115

144

173

220

4161

8110

212

225

4974

9812

314

730

5989

118

148

177

2,2

2141

6283

103

124

2550

7510

012

515

030

6091

121

151

181

2,4

2142

6485

106

127

2651

7710

212

815

331

6192

123

153

184

2,6

2243

6586

108

129

2652

7810

413

015

631

6394

125

157

188

2,8

2244

6688

110

132

2753

8010

613

315

932

6496

127

159

191

322

4567

8911

213

427

5481

108

135

162

3365

9813

016

319

5

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.

Cua

dro A

-4. V

alor

es C

T pa

ra la

inac

tivac

ión

de q

uist

es d

e Gia

rdia

con

clor

o lib

re a

15

°C


uadr

o A-5

. Val

ores

CT

para

la in

activ

ació

n de

qui

stes

de G

iard

ia co

n cl

oro

libre

a 2

0 °C

Con

cent

raci

ónpH

<=

6,0

pH =

6,5

pH =

7,0

pH =

7,5

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

(mg/

L)0,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

0

<=0,

46

1218

2430

367

1522

2937

449

1726

3543

5210

2131

4152

620,

66

1319

2532

388

1523

3038

459

1827

3645

5411

2132

4353

640,

87

1320

2633

398

1523

3138

469

1828

3746

5511

2233

4455

661

713

2026

3339

816

2431

3947

919

2837

4756

1122

3445

5667

1,2

713

2027

3340

816

2432

4048

1019

2938

4857

1223

3546

5869

1,4

714

2127

3441

816

2533

4149

1019

2939

4858

1223

3547

5870

1,6

714

2128

3542

817

2533

4250

1020

3039

4959

1224

3648

6072

1,8

714

2229

3643

917

2634

4351

1020

3141

5161

1225

3749

6274

27

1522

2937

449

1726

3543

5210

2131

4152

6213

2538

5063

752,

27

1522

2937

449

1827

3544

5311

2132

4253

6313

2639

5164

772,

48

1523

3038

459

1827

3645

5411

2233

4354

6513

2639

5265

782,

68

1523

3138

469

1828

3746

5511

2233

4455

6613

2740

5367

802,

88

1624

3139

479

1928

3747

5611

2234

4556

6714

2741

5468

813

816

2431

3947

1019

2938

4857

1123

3445

5768

1428

4255

6983

Con

cent

raci

ón

pH

= 8

,0

pH

= 8

,5

p

H <

= 9

,0de

l clo

roLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

(mg/

L)0,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

0

<=0,

412

2537

4962

7415

3045

5974

8918

3553

7088

105

0,6

1326

3951

6477

1531

4661

7792

1836

5573

9110

90,

813

2640

5366

7916

3248

6379

9519

3857

7594

113

114

2741

5468

8116

3349

6582

9820

3959

7898

117

1,2

1428

4255

6983

1733

5067

8310

020

4060

8010

012

01,

414

2843

5771

8517

3452

6986

103

2141

6282

103

123

1,6

1529

4458

7387

1835

5370

8810

521

4263

8410

512

61,

815

3045

5974

8918

3654

7290

108

2243

6586

108

129

215

3046

6176

9118

3755

7392

110

2244

6688

110

132

2,2

1631

4762

7893

1938

5775

9411

323

4568

9011

313

52,

416

3248

6379

9519

3858

7796

115

2346

6992

115

138

2,6

1632

4965

8197

2039

5978

9811

724

4771

9411

814

12,

817

3350

6683

9920

4060

7999

119

2448

7295

119

143

317

3451

6784

101

2041

6181

102

122

2449

7397

122

146

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.


uadr

o A-6

. Val

ores

CT

para

la in

activ

ació

n de

qui

stes

de G

iard

ia co

n C

loro

libr

e a 2

5 °C

Con

cent

raci

ónpH

<=

6,0

pH =

6,5

pH =

7,0

pH =

7,5

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

(mg/

L)0,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

00,

51,

01,

52,

02,

53,

0

<=0,

44

812

1620

245

1015

1924

296

1218

2329

357

1421

2835

420,

64

813

1721

255

1015

2025

306

1218

2430

367

1422

2936

430,

84

913

1722

265

1016

2126

316

1219

2531

377

1522

2937

441

49

1317

2226

510

1621

2631

612

1925

3137

815

2330

3845

1,2

59

1418

2327

511

1621

2732

613

1925

3238

815

2331

3846

1,4

59

1418

2327

611

1722

2833

713

2026

3339

816

2431

3947

1,6

59

1419

2328

611

1722

2833

713

2027

3340

816

2432

4048

1,8

510

1519

2429

611

1723

2834

714

2127

3441

816

2533

4149

25

1015

1924

296

1218

2329

357

1421

2734

418

1725

3342

502,

25

1015

2025

306

1218

2329

357

1421

2835

429

1726

3443

512,

45

1015

2025

306

1218

2430

367

1422

2936

439

1726

3543

522,

65

1016

2126

316

1219

2531

377

1522

2937

449

1827

3544

532,

85

1016

2126

316

1219

2531

378

1523

3038

459

1827

3645

543

511

1621

2732

613

1925

3238

815

2331

3846

918

2837

4655

Con

cent

raci

ónpH

= 8

,0pH

= 8

,5pH

< =

9,0

del c

loro

Log

de in

activ

ació

nLo

g de

inac

tivac

ión

Log

de in

activ

ació

n(m

g/L)

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

<=0,

48

1725

3342

5010

2030

3949

5912

2335

4758

700,

69

1726

3443

5111

2031

4151

6112

2437

4961

730,

89

1827

3544

5311

2132

4253

6313

2538

5063

751

918

2736

4554

1122

3343

5465

1326

3952

6578

1,2

918

2837

4655

1122

3445

5667

1327

4053

6780

1,4

1019

2938

4857

1223

3546

5869

1427

4155

6882

1,6

1019

2939

4858

1223

3547

5870

1428

4256

7084

1,8

1020

3040

5060

1224

3648

6072

1429

4357

7286

210

2031

4151

6112

2537

4962

7415

2944

5973

882,

210

2131

4152

6213

2538

5063

7515

3045

6075

902,

411

2132

4253

6313

2639

5164

7715

3146

6177

922,

611

2233

4354

6513

2639

5265

7816

3147

6378

942,

811

2233

4455

6613

2740

5367

8016

3248

6480

963

1122

3445

5667

1427

4154

6881

1632

4965

8197

NO

TA:

CT

99,9

= C

T pa

ra 3

-log

de in

activ

ació

n.

sala de cloracion

Documents