revoques con cal

CÁTEDRA ARQ° COSMÓPOLIS BULLÓN

JORGE

REVOQUES CON CALACABADOS EN MUROS

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA« AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD

ALIMENTARIA »

CURSOACABADOS EN ARQUITECTURA

CICLO2012 - II

1.- DEFINICIÓN

REVOQUE DE CALREVOQUE: llamado también tarrajeado. se denomina así al revestimiento

exterior de mortero de cal, yeso o cemento (aglomerantes), que se aplica, en una o más capas, a un paramento enfoscado previamente.

CAL: es un aglomerante, producto resultante de la descomposición, por calor, de las rocas calizas, que son carbonatos cálcicos ó carbonatos de

calcio.

REVOQUE DE CAL

Es la aplicación

DE MORTERO DE CAL

En una o más capas

A UN PARAMENTO ENFOSCADO

PREVIAMENTE

AGLOMERANTE:

CAL

AGUA

AGREGADOFINO: ARENA

ROCAS CALIZAS

ELEMENTO ORIGINARIO DE

LA CAL

CARACTERISTICAS FISICAS:

PROPIEDADES QUIMICAS

• Dureza: Baja Dureza, se puede rayar con vidrio y con acero.

• Textura: Fina• Color: Blanco grisáceo• Brillo: Opaca

• Resistencia Mecánica: Resistencia no mayor de 50 kg/cm2.

• Fraguado: Evaporación del exceso de agua empleado en amasar la pasta, su fraguado es lento.

• Volumen Variable: La cal suele aumentar de volumen meses después de ser colocado en la obra.

2.- DESCRIPCIÓN

CARACTERÍSTICAS DE LA CAL

USOS DE LA CAL

• AGLOMERANTE: El más importante en la Ingeniería Civil, sirve para formar morteros.

• ESTUCOS Y MEZCLAS ASFÁLTICAS• ESTABILIZACIÓN DE SUELOS PARA LAS

CARRETERAS.

1.- EN LA INGENIERÍA CIVIL

2.- EN LA INDUSTRIA QUÍMICA

• PESTICIDAS• BLANQUEADORES• SALES INORGÁNICAS• QUÍMICOS ORGÁNICOS

3.- PARA MEJORAR EL MEDIO AMBIENTE• TRATAMIENTOS DE

AGUATRATAMIENTOS DE DESPERDICIOS

• EVITAR PUTREFACCIÓN• PARA ABATIR LA CONTAMINACIÓN DEL

AIRE

4.- PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS

• AZÚCAR• INDUSTRIA LÁCTEA• INDUSTRIA FRUTERA• PRESERVANTE ABLANDADOR DE LA MATERIA

PRIMA

5.- INDUSTRIAS MISCELÁNEAS

• PETRÓLEO Y CAUCHO• CUERO• PINTURAS Y PIGMENTOS• FABRICACIÓN DE PAPEL• INDUSTRIAL TEXTIL

6.- AGRICULTURA

• FABRICACIÓN DE FERTILIZANTES• NEUTRALIZADOR DE ACIDEZ

• ACERO• RECUPERACIÓN DE PLOMO Y ZINC• FUNDENTE EN LA INDUSTRIA DEL HIERRO• FUNDENTE DE LA BAUXITA PARA LA OBTENCIÓN DE

ALUMINIO

7.- METALURGIA

3.- COMPONENTES

COMPONENTES DEL MORTERO DE CAL

AGLOMERANTE: CAL AGREGADO FINO: ARENA

AGUA

Las proporciones empleadas, en volumen, varían de 1 parte de pasta de cal por 2 a 4 de arena, por la vía húmeda

Siendo las mas usadas de 1:3 y de 1: 3 ½

Corrientemente se agrega la cal a la arena, en forma de pasta

ESPECIFICACIONES

EL GRADO DE FINURA

ESPECIFICACIONES DE LA CAL

EL RENDIMIENTO LA RESISTENCIA

DETERMINADA EN

DETERMINADA EN

DETERMINADA EN

LA PASTA LA PASTAEL

MORTERO

1.- SE PREPARA UNA PASTA DE CAL

2.- SE LAVA A CHORRO DE AGUA SOBRE UNA MALLA 20

3.- NO MAS DEL 15% DE LA MASA, DEBE QUEDAR DETENIDA SOBRE LA MALLA

SE CONSIDERA QUE UNA BUENA CAL APAGADA DEBE DAR PASTA EN LA PROPCIÓN DE 2.4 KG. POR CADA KG DE AL.

SON FACTORES QUE DISMINUYEN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

1.- EL EXCESO DE CAL2.- EL EXCESO DE ARENALA ARCILLA, LIMO Y MATERIALES SIMILARES3.-LOS ACEITES, ÁCIDOS, ÁLCALIS Y MATERIAL VEGETAL QUE PUDIERA CONTENER EL AGUA.

CIFRAS APROXIMADA, MORTERO DE CAL PROPORCIÓN 1:3

4.- PROCESO

PROCESO DE CALCINACIÓN DE LA CAL

1.- POR HUAYRONAS, PILAS O MONTÓN

1.- Excavación rectangular de 1.m ancho x 1m de profundidad.

2.- Sobre la excavación y usándola como centro se hace la pila o montón (capas de piedra y combustible)

3.- Se coloca un tronco de cono de 3m de altura.

4.- Se cubre el tronco de cono que conforma una pila, con arcilla mojada, arena y paja (6cm) a fin de no perder calor.

2.- POR HORNOS INTERMITENTES

3.- POR HORNOS CONTINUOS

Construcción hecha para este fin.

Material: De ladrillo o adobe. HOGAR

CUERPO

TRAGANTE

Altura: 5m aproximadamente.

Se elaboran construcciones de albañilería, que afectan la disposición de dos conos invertidos, unidos por sus bases.En estos hornos en la parte inferior, además del hogar, se dispone de una abertura para extraer la piedra de cal a medida que es calcinada.

VISITA A LA DISTRIBUIDORA DE CAL DE ZAÑAPRODUCTOS Y VENTAS CALNOR

SE COLOCA LA PIEDRA

CALIZA

SE COLOCA EL CARBÓN

(COMBUSTIBLE)

PROCESO DE CALCINACIÓN DE LA CAL

1.- PRIMERO SE DEBE EXTRAER LA MATERIA PRIMA, QUE ES LA PIEDRA CALIZA, Y EN ESTE CASO LA CANTERA DE PIEDRA CALIZA SE UBICA EN EL CERRO COLLIQUE

2.-LA PIEDRA CALIZA SE EXTRAE A TAJO ABIERTO Y SE PICA A UNA MEDIDA DE GRADUACIÓN

3.- LUEGO ESTA PIEDRA CALIZA SE COLOCA EN EL HORNO POR LA PARTE SUPERIOR. EL HORNO DE CAL O CALERA CONSISTE EN UN TUBO CILÍNDRICO DE 2 METROS DE DIÁMETRO Y DE 5M DE ALTURA. ESTE HORNO ESTÁ UBICADO CERCA AL CERRO COLLIQUE, CAPACIDAD = 10 TONELADAS.

4.- LUEGO SE LE COLOCA CARBÓN DE PIEDRA O PIEDRA DE MINA, QUE SIRVE COMO COMBUSTIBLE PARA EL HORNO

FOGATA, AQUÍ SE COLOCA EL

CARBÓN


PROCESO DE CALCINACIÓN DE LA CAL5.- LUEGO SE PROCEDE AL ENCENDIDO DEL HORNO, Y COMIENZA A FUNCIONAR HASTA QUE EL HORNO PRODUZCA UNA GRAN LLAMA UNIFORME Y PAREJA. APROXIMADAMENTE LA TEMPERATURA DEL FUEGO ES DE 800° C.

6.- EL PROCESO DE CALCINACIÓN DE LA PIEDRA CALIZA DURA APROXIMADAMENTE 3 DÍAS. PERO DIARIAMENTE COLOCAN NUEVA PIEDRA CALIZA PARA SU CALCINACIÓN, DEBIDO QUE A DIARIO SE EXTRAEN POR VOLQUETADAS, DEJANDO ESPACIO PARA COLOCAR NUEVA PIEDRA CALIZA. ES UN PROCESO DIARIO.

PIEDRA CALIZA

CAL

NOTA: LA EMPRESA ENCARGADA DE LA EXTRACIÓN Y CALCINACIÓN DE LA PIEDRA CALIZA EN EL CERRO COLLIQUE BAJO – ZAÑA SE LLAMA PROVEN

Producto de color gris oscuro

- negruzco

Producto de color blancoPROCESO DE

CALCINACIÓN


LA CAL EN LA DISTRIBUIDORAEL PRODUCTO RESULTANTE DE LA CALCINACIÓN DE LA CAL ES LA CAL VIVA, Y SE TRANSPORTA DESDE EL HORNO A LA DISTRIBUIDORA EN VOLQUETES. LA CAPACIDAD DE UN VOLQUETE ES DE 10 TONELADAS.

VOLQUETE, medio de transporte de cal, desde las canteras hasta la distribuidora

UNA VEZ DEJADA LA CAL VIVA EN LA DISTRIBUIDORA SE PROCEDE AL PROCESO DE APAGADO, ES UN TRATAMIENTO CON AGUA DE LA CAL VIVA (ÓXIDO DE CALCIO) RESULTANDO COMO PRODUCTO LA CAL APAGADA (HIDRÓXIDO DE CALCIO)

CAL VIVA(Oxido de calcio)

CAL APAGADA(Hidróxido de calcio)


EMPAQUETAMIENTO Y VENTALUEGO DEL APAGADO DE LA CAL, SE PROCEDE AL EMPAQUETAMIENTO, DISTRIBUCIÓN Y VENTA DE LA CAL APAGADA.

LA CAL APAGADA SE EMPAQUETA EN BOLSAS DE 50 KG, CUYO PRECIO ES DE 10 SOLES POR BOLSA. TAMBIEN SE PUEDE VENDER POR TONELADAS.

LOS PRINCIPALES CLIENTES DE ESTA DISTRIBUIDORA, SON EMPRESAS PROVENIENTES DE LIMA, TRUJILLO, PACASMAYO ,FÁBRICAS AZUCARERAS Y EMPRESAS AGRICULTORAS.

BOLSAS DE CAL 50 KG

EMPAQUETAMIENTO DE BOLSAS DE CAL

TROZOS DE CAL VIVA

TOMANDO UNA MUESTRA DE CAL

La mezcla está constituida por una parte de cal mezclada con arena. El agua se incorpora poco a poco para lograr una pasta blanda y cremosa pero que no sea muy líquida. La proporción de cal – arena es de 1:3.

La mezcla se efectúa en un recipiente grande de metal o bien en barricas de 200 litros partidas por la mitad. Mover hasta que quede una mezcla uniforme.

PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MORTEROMORTERO DE CAL

APLICACIÓN DEL MORTEROMORTERO DE CAL

1.- HUMEDECER LA PARED Salpicar agua a la pared de ladrillos.


2.- SEÑALIZAR EL TARRAJEOCortar trozos pequeños de ladrillos. Con un poco de mezcla pegarlo sobre la pared, esto servirá para señalizar el tarrajeo.


3.- PREPARAR LA MEZCLAEn un depósito preparar la mezcla con cal, agua y arena fina. Mover hasta que quede una mezcla uniforme.


4.- APLICAR LA MEZCLA EN LA PARED Con el frotacho (niveladora de tarrajeo) tirar la mezcla a la pared de ladrillos. Luego con la misma herramienta extender la mezcla con movimientos circulares o desde abajo hacia arriba hasta emparejar la aplicación.


5.- NIVELAR LA MEZCLA Con una madera larga y de superficie plana (sin relieves) nivelar la pared para lograr un mejor acabado.


6.- ALISAR EL TARRAJEO Alisar con una espátula. Si en caso desee aplicar otra capa deberá dejar secar por unos días.

CARACTERÍSTICAS PARA UN BUEN ACABADO

CON UN MORTERO DE CAL

• La cal tiene que ser fresca, exenta de grumos y de buena calidad• El agua debe ser limpia, pura, dulce y carecer de sustancias orgánicas, cloruros, etc. Su temperatura no debe ser muy baja• La arena tiene que ser fina (granos de un diámetro, como término medio, de1 mm) y asimismo debe estar limpia• La mezcla para el mortero de cal debe prepararse en cantidad suficiente para que rellene la pared, si ésta es pequeña, o bien cubrir una parte de la misma si es grande. En general, no conviene preparar una mezcla para superficies mayores de 4-6 m• En estos morteros, el exceso de pasta atrasa la fragua, aumenta la contracción, y las grietas consiguientes.• El exceso de arena hace más acelerada la fragua y proporciona un mortero difícil de trabajar con las herramientas de albañil.

• El revoque del mortero de cal se aplica en dos estratos superpuestos.

• El primero tiene un espesor de 8-10 mm y el de acabado es de 5-6 mm.

• Ambos se alisan, primero con un listón y después con el fratás.

ESPESOR DEL MORTERO

5.- HERRAMIENTAS DE APLICACIÓN

1.- BATEA DE CONSTRUCCIÓNEs donde se prepara la mezcla. Generalmente puede ser de fierro o madera.

2.- PLANCHA PARA BATIRSirve para mezclar el aglomerante y la arena fina con el agua, hasta generar un mortero uniforme.

3.-BADILEJOPermite la aplicación del mortero o mezcla en el frotacho, para después ser aplicado en la pared. Con él se puede acercar el mortero al muro para su mejor aplicación.

4.- FROTACHOPermite la aplicación directa del mortero en la pared, con el se extiende el mortero en el muro.

6.- REGLA O LISTÓN DE MADERA Se utiliza principalmente para dar el mismo nivel a todo el paño que se desee tarrajear.

5.- ESPÁTULAPermite alisar la superficie del mortero

7.- PLANCHA PARA EMPASTARO Llana. Hace las veces de frotacho, pero este permite un acabado más liso.

8.- RASPÍNLlamada también plancha para empastar dentada o espátula dentada. Sirve para generar bruñas en el mortero para la mejor adhesión de un revestimiento posterior (por ejemplo cerámicos)

9.-PLOMADAPara verificar la verticalidad del muro.

10.- NIVEL DE BURBUJASirve para verificar la horizontalidad del tarrajeo.

6.- EJEMPLOS

USOS DE REVOQUES DE CAL EN VIVIENDAS

EDIFICIO DE LA BAUHAUS EN DESSAU

revoques con cal

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