REPAIR DAN ALTERASI

I. RUANG LINGKUP :Tangki penimbun dari carbon dan low

alloy steel yang dibuat sesuai dengan API 650, sambungan las, tekanan atmospheric dan aboveground.

II. REFERENSI :

APIStd 650 Welded Steel Tanks for Oil StorageStd 620 Design and Constructed of Large,

Welded, Low Pressure Storage TankStd 653 Tank Inspection, Repair, Alteration

and Reconstruction

III. MATERIAL

Material yang digunakan untuk repair, alterasi

harus sesuai / conform terhadap tankstandard.

Material yang tidak teridentifikasi harus dites

dan diidentifikasi dengan melakukan chemical

analisis dan mechanical test seperti yang disyaratkan oleh ASTM A6 dan 370

termasukCharp V-Notch.

IV. SHELL PLATE

Thickness minimum plate pengganti tidak

boleh kurang dari nominal thickness yang

paling besar pada coarse yang yang akan

dilakukan repair. Dimensi minimum untuk penggantian shell

plate adalah 12 inch atau 12 kali thickness

plate pengganti, pilih yang terbesar.

Untuk penggantian satu atau lebih keseluruhan dari shell plate ,

minimum jarak yang disyaratkan seperti gambar 7.1 API 653 .

1. WELD JOINT DESIGN

Penggantian shell plate harus dilas butt jointdengan complete penetrasi dan complete fusi,kecuali diijinkan untuk repair lap pacth.

Untuk existing shell plate dengan tebal lebihdari ½ inch, pinggir terluar dari butt weldminimal 8 kali tebal las atau10 inch, (pilihyang terbesar) dari pinggir terluar las lama.

Untuk existing shell plate dengan tebal

lebih dari ½ inch, pinggir terluar dari butt

weld minimal 8 kali tebal las atau 10 inch, (pilih yang terbesar) dari

pinggirdari lasan fillet bottom shell dan

bottomplate.

2. REPAIR SHELL DENGAN LAP-WELDED PATCH PLATE

Material yang digunakan harus comply dengan

standard pembuatan yang digunakan dan API

Std 653.

Lapped repair tidak boleh digunakan pada shell

dengan thickness (original konstruksi) melebihi ½ inch.

Tebal material repair harus kurang dari

½ inch dan tidak kurang dari 3/16 inch.

Maksimum dimensi vertical dan horisontal

repair plate adalah 48 inch dan 72 inch.

Minimum repair plate dimensi 4 inch.

3. REPAIR CACAT PADA SHELL Untuk repair area yang terkorosi, gerinda

sampai permukaannya halus. Bila penggerindaan menyebabkan

berkurangnya thickness minimum, shell plate boleh

dioverlay. Crack, lack of fusion, slag dan porosity harus

dihilangkan dengan gouging atau gerinda

kemudian di NDT untuk memastikan discontinuity telah hilang baru dilas lagi.

V. REPAIR TANK BOTTOM

Dimensi minimum untuk repair plate yang

mengoverlap bottom seam/existing patch

adalah 12 inch.

Dimensi repair plate boleh kurang dari

12 inch bila mempunyai diameter sama

atau lebih dari 6 inch dan tidak mengverlap

bottom seam/existing patch.

Minimum thickness sama dengan existing

bottom plate.

Void pada podasi dibawah bottom harus

diisi dengan pasir, gamping halus atau beton.

VI. HYDROSTATIC TESTING

1. Hydrostatic test disyaratkan bila :

Full hydrostatic test hold 24 jam, diwajibkan bila :

a. Setelah rekonstruksi.b. Setelah mengalami major repair dan major

alterasi.c. Bila ada pergantian store product ke

specific gravity yang lebih tinggi.

B. Lingkup dari major repair dan major alterasi adalah :

a. Penambahan penetrasi dengan diameter

lebih besar dari 12 inch dibawah design

liquid level atau pada bottom plate dalam

jarak 12 inch dari shell. b. Penggantian shell plate dibawah design

liquid level atau annular plate ring lebih dari 12 inch.

c. Penggantian lasan vertical atau radial

weld joint pada annular plate sepenuhnya

atau sebagian (setengah dari weldthickness)

d. Jacking dari tank shell.

2. Hydrostatic test tidak disyaratkan bila :

a.Repair yang dilakukan direview dan disetujui oleh engineer storage tank

design mengacu pada API Std 650.

b. Keputusan tertulis dari owner/operator tank .

A. Repair Shell

a. Pengelasan menggunakan prosedur las yang sudah terqualifikasi termasuk impact test.b. Material baru untuk repair yang digunakan harus sesuai dengan API Std 60c. Existing material tanki yang direpair harus memenuhi salah satu dari persyaratan berikut :

1. Persyaratan API Std 650.2. Berada pada posisi “safe for operation” pada grafik berikut :

3. Tegangan /stress pada lokasi repair tidak melebihi 7000 lbf/in2. Batasan tegangan harus dihitung dengan rumus sebagai berikut :

S = (2.6 H D G) / t dimana : S = shell stess, lbf/in2. H = tinggi pengisian tanki diatas

bagian yang direpair, ft. t = shell thickness, in.

D = tank diameter, ft. G = specific gravity.

4. Vertical & horisontal shell butt-weld baru harus complete penetrasi dan fusi.

5. Dilakukan radiography setelah repair.

B. Repair Bottom Pada Critical Zone

Repair terhadap annular ring or bottom platepada critical zone harus comply dengan berikut :

Pengelasan menggunakan prosedur las yang sudah terqualifikasi termasuk impact test. Dilakukan pemeriksaan visual dan NDT ( MPI, PT dan UT )

C. Repair Shell To Bottom Weld RepairRepair dari lasan shell ke annular ring atau

shell ke bottom plate harus sesuai dengan : Ukuran minimum dari fillet weld sesuai dengan table berikut :

Lasan pada satu sisi dari shell diperbolehkan untuk dihilangkan atau diganti untuk panjang tidak lebih dari 12 inch.

Dilakukan pemeriksaan visual dan NDT.

D. Minor Shell Jacking

Material shell dan critical zone harus sesuai dengan API Std 650.

Dilakukan inspeksi sebelum dan sesudah repair.

TERIMAKASIH