INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

PROYECTO DE REFRIGERACION.

COGELACION DE PESCADO.

PRESENTADO Al

PROFESOR ING. MARTINEZ GUTIERREZ MARI0.

DE LA MATERIA

AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION.

PRESENTADO POR:

FRANCISCO H. GALVAN GUTIERREZ10210133

DAVIT SIFUENTES RAMOS 10210131

ADRIAN BERNAL 1021000

ELISEO VARGAS 1021000

Tijuana, Baja California a 28 de abril de 2014.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

CONGELACIÓN

El deterioro del pescado se debe al desarrollo de bacterias y a la alteración de sus proteínas y grasas. A temperaturas adecuadas de congelación, la multiplicación bacteriana se interrumpe y se retrasa o detiene el resto de procesos de alteración. La congelación sirve para conservar pescados y mariscos durante meses y preserva su calidad original, tanto higiénica como nutricional y organoléptica (características de textura, sabor, aroma, etc.), incluso después de su descongelación. La congelación se puede realizar en el propio barco o en tierra.La calidad de los productos de la pesca congelados depende de diversos factores:- Calidad inicial del pescado. Hay que seleccionar pescados de gran frescura y controlar todas las operaciones previas a la congelación.- Velocidad y temperatura de congelación. La calidad del pescado es tanto mejor cuanto menor es el tiempo transcurrido entre su captura y su congelación. La ultra congelación es el mejor sistema y consiste en alcanzar una temperatura de 0 a -5ªC en menos de 2 horas en el centro del alimento. A continuación se mantiene el pescado a temperaturas de -20ºC hasta su completa congelación y, por último, se mantiene a -25ºC. Si después se someten a una descongelación correcta, las características del pescado congelado son casi las mismas que las del fresco.- Envasado. Impide la pérdida de agua y el enrancia miento de la grasa gracias a que evita el contacto directo del pescado con el aire. Se suele recurrir a material impermeable o al glaseado. El glaseado consiste en sumergir en agua fría durante un instante al pescado recién congelado para que se forme a su alrededor una capa de hielo que le proteja durante su almacenamiento.- Almacenamiento. El pescado requiere una temperatura de conservación tan baja como sea posible y evitar oscilaciones. Tanto en los servicios de alimentación como en casa debe conservarse como mínimo a 18º C bajo cero.Pescados congeladosLos pescados que mejor soportan la congelación son los de textura fina como el lenguado y otros pescados blancos y planos. Estos se conservan en torno a los 6 meses. El salmón, el bacalao y la merluza, pescados todos ellos cuya carne se separa en láminas, no son los más adecuados para este sistema de conservación porque su carne se ablanda y pierde jugos tras la descongelación.

PROYECTO DE CUARTO FRIO

CONGELAR 180,000 LIBRAS DE PESCADO

1.-OBTENCIÓN DE DATOS

180000lbs (0.454kg)= 81720 Kg

180000lbs50lbs

= 3600 cajas

VT = mγ

= 81720Kg465.11Kg

= 175.700m3

VC = 175.700m3

3600 = 0.048m3

DIMENCIONES DE LAS CAJAS

19’’X 16 ½ ‘’ X 9 ½ ‘’

DIMENCIONES DEL CUARTO FRIO

85’ X 55’ X 18’ = 84,150 ft3

PAREDES: Tipo de aislamiento espuma de Poliuretano es preado. Espesor: 5’’ Fijadores: Tornillos.

TECHOS: Tipo de aislamiento espuma de Poliuretano es preado. Espesor 5’’.

PISOS: Tipo de Aislamiento; Epóxido. Espesor: ¼ Piso de Concreto de 6’’.

TEMP. DEL CUARTO FRIO: -10 °F , TEMP. AMBIENTE POR LA CARGA DEL SOL: 85°F.

PRODUCTO: 180,000Lbs de Pescado. TEMP. DE ENTRADA: 28°F. TEMP. DE CONGELACION: -10°F.

CARGAS ADICIONALES

LUCES REQUERIMIENTOS TIPICOS DE 2 watts

pie2 = 2337.5 w X 3.42

BTUW

=BTU ESTIMADO: 40116.6 BTUX24hrs = 972,798.4BTUHr

.

MOTORES: 1Hp = (2 de ½HP) PERSONAS: 2 No DE MONTARCAGAS: 2 .

CALCULO DE CARGAS

PAREDES 2(85+55)ft X 18ft = 5040ft2 X 0.16BTUHr

ft2 = 806.48 BTUHr

.

TECHO: (85)(55)=4675 ft2 X 0.16BTUHr

ft2 = 748 BTUHr

.

PISOS: (85)(55)=4675 ft2 X 0.25BTUHr

ft2 = 1,16875 BTUHr

.

INFILTRACION (carga)

Volumen del cuarto: (85’X55’X18’)= 84150ft3 = 15,435 BTUHr

DISMINUCION DEL PRODUCTO

-CONGELACION

+TEMP DE CONGELACION DEL PRODUCTO: 0 – 10 °F

INICIO CAIDA DE TEMPERATURA:

180000Lbdia

X 1DIA24Hr

X 0.84X 85°F = 535,500BTUHr

180000Lbdia

X 1DIA24Hr

X 89BTUHr

= 667,500BTUHr

180000Lbdia

X 1DIA24Hr

X 0.38 BTUHr ° F

X – 10°F = -28,500BTUHr

CARGA TOTAL DEL PRODUCTO A CONGELAR: 1, 174,500BTUHr

EMISION DEL PRODUCTO

(180000 Lbs)(1,174,500BTU

TON−24 Hr )(1TON

48000 Lbs)= 183,515

BTUHr

CARGAS ADICIONALES

MOTORES: 1 HP X 3500 = 3,500BTUHr

LUCES : 85’X55’= 4,6752ft2 X 2 watts

ft2 X 3.416 =31,940

BTUHr

No DE PERSONAS : 2 X 900= 1,800BTUHr

MONTACARGAS

2X500BTUHr

= 10,000BTUHr

SUB-TOTAL DE CARGA

SUBTOTAL A

PAREDES…………………………………………………806.4BTUHr

TECHO…………………………………………………….748PISO……………………………………………………….1,168.75INFILTRACION………………………………………..15,435DISMINUCION DEL PRODUCTO………………1, 174,500EMISION DEL PRODUCTO……………………….183, 515MOTORES……………………………………………….3, 500LUCES………………………………………………………31,940PERSONAS……………………………………………….1,800MONTARCAGAS………………………………………10,000

TOTAL: 1, 423,413BTUHr

SUBTOTAL B

10% FACTOR DE SEGURIDAD (POR ARRIBA DEL SUBTOTAL A)

1, 423,413 X 10% = 142,341.3BTUHr

SUBTOTAL C (SUBTOTAL A+B )

1, 565,754BTUHr

SUBTOTAL E (SUBTOTAL C X FACTOR DE CORRECCION: 0.33, 18 Hrs/dia-congelación)

1, 565,754 X 0.33 = 516,698.9BTUHr

CARGA TOTAL CON FACTOR DE SEGURIDAD + FACTOR DE CORRECCION (C+E)

1, 565,754 + 516,698.9 = 2, 082,452.9BTUHr

/ 12,000 = 173.53

TONELADAS

SELECCIÓN DEL EQUIPO: