proyecto mina porvenir 2
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Illapel abril de 2012
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN
MINA PORVENIR
Arrendatario: Juan Polo DabedComuna: Combarbalá
Región: Cuarta
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1.0 ANTECEDENTES GENERALES
1 Nombre del Proyecto:
Mina Porvenir
2 Datos Productor:
Nombre: Juan Polo Dabed
Rut: 14.575.855-6
Domicilio: Pasaje Puente de Piedra # 284
Ciudad: Illapel
Provincia: Choapa.
Región: Coquimbo
Fono: 92218770
3 Ubicación del Proyecto:
La Mina Porvenir, se encuentra ubicada en el lugar denominado Sierra Llahuín, en las
coordenadas UTM Norte 6.530.171,00; Este 303.966,00; cota 1730,83. Según la división
política del país, esta ubicación corresponde a la Comuna de Combarbalá, Provincia del
Limarí, Región de Coquimbo.
4 . Localización de la faena
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UBICACION GEOGRAFICA MINA LA PORVENIR
Para llegar a la Mina La Porvenir saliendo de la ciudad de Illapel se toma ruta D-85 en
dirección al Noreste hacia la localidad de Auco en un trayecto de 20 Km, continuando en
esa misma dirección se toma ruta D-705 hacia la cuesta el Espino en un recorrido de 20
km hasta llegar al sector de Rabanales, donde tomando un desvío a la derecha y en un
recorrido de 5 Km se llega a los Llanos de Llahuín. Donde existe otro desvío hacia la
izquierda y en un recorrido de 5 Km más se llega a la Mina, la cual se encuentra a 300
metros de un camino público que baja hacia la ciudad de Combarbalá.
5 Pertenencias Mineras:
La explotación de la Mina Porvenir está amparada con las pertenencias denominadas
Porvenir 1/10, Rol Nacional 042050081-5.
6 Servidumbre minera:
En la mina Porvenir no se cuenta con servidumbre minera. La mina Porvenir está ubicada
en los terrenos superficiales pertenecientes a la Comunidad de El Espino en la Comuna
de Combarbalá.
7 Información técnica y de organización
7.1 Reservas de Mineral:
De acuerdo con los antecedentes disponibles de las ventas de minerales, otros
análisis, potencia de la veta que fluctúa entre 0.80 metros a 1.20 metros, el largo de 400
metros de corrida y la profundidad de 90 metros, las reservas actuales se pueden estimar
en 24.000 toneladas de mineral con una ley promedio de 2 % de cobre, 2 grs/ton de oro.
Lo que equivale a un horizonte de explotación de 5 años para el ritmo indicado de
extracción de 400 ton/mes siempre y cuando las condiciones de mercado se mantengan.
7.2 Producción mensua l
La producción mensual es de 400 ton/mes que es entregada en un 40% a ENAMI y en
un 60% a la Planta Tunquén del mismo dueño.
7.3 Dotación de Personal:
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La dotación de personal es de 19 personas, que cumplen con las siguientes funciones:
Nivel 1692:
2 marinos
2 carreros
1 huinchero
Nivel 1605:
2 marinos
1 huinchero
1 conductor de dámper.
En el exterior trabajarán:
2 perforos.
2 ayudantes perforo
2 cancheros
2 jornaleros
1 cocinera
1 jefe
7.4 Equipos y Herramientas
3 perforadoras manuales.
1 compresor diesel.
1 grupo electrógeno de 40 kva.
2 Huinche eléctrico de 10 HP y 20 HP.
1 Equipo de carguío tipo dámper.
1 carro manual.
4 carretillas manuales.
1 Ventilador de 5 HP y sus accesorios.
1 Ducto de 6 pulgadas.
8. Caracterización de la mineralización y calidad de roca
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8.1 Caracterización del Mineral:
La mineralización del yacimiento se presenta en profundidad en forma de vetas, con
potencias entre los 0,80 a 1.20 metros y con un ángulo de manteo de 80 grados
Las especies mineralógicas principales del mineral son: calcopirita y arsenopirita, en
tanto que la ganga está constituida fundamentalmente por pirita, fierro, cuarzo y calcitas.
8.2 De la roca encajadora y estabilidad de las labores
La roca de caja es granodiorita totalmente competente y para asegurar la estabilidad de
las labores se tomaran las siguientes medidas:
8.2.1 En todas labores a desarrollar se dejarán puentes con mínimo de espesor de 3 mts
8.2.2 En las labores de tránsito de personal se dejarán pilares de una sección mínima de
3 metros por 3 metros.
8.2.3 Además si en determinados sectores de piques, chimeneas y/ o galerías la roca
presenta características de incompetencia se utilizará fortificación puntual consistente
en pilares o marcos de madera. (Ver Plano N° 6, N°7 y N° 8)
8.2.4 Se optimizará el uso de explosivos para minimizar el efecto de las vibraciones sobre
la roca encajadora.
8.3 Formaciones geológicas:
8.3.1 Geología Regional:
La estratificación consiste en una secuencia de rocas volcánicas (lavas, conglomerados y
brechas andesíticas) con intercalaciones de sedimentos marinos (lutitas, calizas fosilíferas
y estratos delgados de areniscas). A esta secuencia se le asigna el nombre Estratos El
Reloj (Figura), de edad cretácico inferior (neocomiano). Esta secuencia es afectada por un
intrusivo granítico (dioritas, granodioritas) de edad cretácica superior. Los rasgos
estructurales que afectan el distrito están representados por los esfuerzos de tensión y
compresión, esto se refleja en una tectónica de orientación N-S, NW y E-W. Los
lineamientos estructurales de carácter regional y distrital, controlan el emplazamiento de
la mineralización de cobre.
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8.3.2 Geología local:
La mineralización económica de cobre (óxidos + sulfuros) ocurre en una secuencia de
estratos sedimentarios (calizas y lutitas calcáreas) entre rocas volcánicas, lo que
constituye un importante control litológico para la mineralización.
Los estratos forman un monoclinal de rumbo N10º a 30º W y manteo de 50º a 62º E.
Localmente se distingue las siguientes unidades litológicas:
• Brecha superior: de composición volcánica.
• Conglomerados: de carácter volcánico con potencia aproximada de 20 m.
• Brecha silicificada: constituido por fragmentos volcánicos y lutitas cementados en
matriz de sílice con potencia aproximada de 22 metros y leyes de Cu que varían en un
rango de 0.20 a 0.50%.
• Lutitas calcáreas: corresponde a una interestratificación de calizas y lutitas, con
impregnación de diseminación de minerales de cobre, con potencia de 15 a 40 metros, y
leyes de Cu: 0.5 a 2.5%.
Andesitas basales: corresponden al piso de la secuencia estratigráfica, es de textura
porfídica y sin valores de cobre. La secuencia se halla instruida por diques andesíticos de
rumbo E-W y con potencia de 10 a 12 metros.
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8.3.3 Geología económica y estructural del yacimiento:
El yacimiento superficialmente presenta numerosos cateos y labores mineras,
desarrolladas en estratos de calizas y lutitas calcáreas con manifestaciones de cobre. En
general la mineralización expuesta en superficie (rajo superior) es de carácter oxidado y
ocurre en los estratos de caliza y lutita calcárea afectados por fallas de interestratificación,
en este manto oxidado se reconoce la presencia de óxido de cobre (malaquita, azurita y
crisocola) hasta 50 metros verticales desconociéndose el límite de profundización.
En profundidad (N-410) se reconoce una zona de enriquecimiento supergénico
(calcopirita, bornita), este sistema es controlado por canales angostos de mineralización
(feeders de 1 a 5cm). La mineralización presenta una zonación vertical desde superficie
hasta 50 metros corresponde a la zona de óxidos, de 50 a 60 metros se tiene la zona de
mixtos y por debajo de los 60 metros de profundidad la zona de sulfuros.
En el complejo minero, los principales controles de mineralización son: el estructural y en
igual importancia el litológico. Los sistemas de mineralización expuestos tienen forma de
mantos estratiformes y cuerpos irregulares asociados a la estratificación y a canales de
mineralización.
Estos sistemas se formaron por circulación y precipitación de soluciones hidrotermales en
fracturas pre-existentes y fallas menores de interestratificación.
Fallas de carácter distrital y local afectan la secuencia estratigráfica (estratos
mineralizados) en su proyección longitudinal ocasionando el desplazamiento de la
secuencia en 7 bloques (Figura). Las estructuras mineralizadas principalmente están
controladas por fracturas y fallas menores de interestratificacion y secundariamente por
sistemas de fracturas transversales al rumbo de los estratos de lutitas y calizas.
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8.3.3.1 Tipo de yacimiento:
Corresponde a un yacimiento hidrotermal epigenético, de tipo estratiforme, y de alcance
mesotermal. La mineralización económica es controlada por canales de mineralización
(feeders) y está constituida por pirita, calcopirita y bornita.
Mineralización: la mineralización ocurre como impregnación y/o diseminación en estratos
de calizas, afectadas por fracturas y fallas menores pre existentes.
Zona de oxidación: se caracteriza por la presencia de minerales reconocidos
macroscópicamente como hematita, limonita, óxidos de cobre (malaquita, azurita,
crisocola y cobre nativo de origen secundario) esta zona profundiza hasta los 50 metros.
Zona de sulfuros: ocurre por debajo de los 60 metros, corresponde a sulfuros,
macroscópicamente reconocidos como bornita, calcopirita y pirita.
Mineralogía: En general la mineralogía dominante consiste en:
Minerales de ganga: cuarzo, calcita y pirita.
Minerales de mena: sulfuros: bornita, calcopirita.
Óxidos: malaquita, azurita y crisocola.
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Se destaca que la mineralogía dominante en la zona de enriquecimiento consiste
principalmente en bornita y calcopirita. A mayor profundidad se estima una zonación a
sulfuros primarios (pirita, calcopirita). Deberá ponerse especial atención en registrar esta
transición mineralógica con la finalidad de evaluar el cambio tanto en las leyes de cobre
como en el comportamiento de su proceso metalúrgico.
9 Selección y Descripción del Método de Explotación:
La mineralización del yacimiento se presenta en profundidad en forma de veta, con
potencias entre los 0,80 a 1.20 metros y con un ángulo de manteo de 80 grados E. Por lo
que una explotación subterránea es el método adecuado para lograr una extracción más
selectiva del mineral, con bajo movimiento de estéril , el personal ingresará a las frentes
de trabajos por las chimeneas auxiliares y perforará sobre la marina, la altura entre piso y
techo se regulará con la extracción que se realizará aprovechando al máximo la
gravedad .El mineral es traspasado de los Niveles inferiores mediante buitras que
descargan a estocadas de carguío desde donde es cargado en forma manual a dámper
o bien las buitras descargan directamente a buzones y éstos a dámper que lo transporta
hacia la superficie por el Nivel 1605.
La extracción también se hará en forma alternativa mediante carretillas manuales para
transportar el mineral hasta el Pique Máquina donde es vaciado a un balde de una
capacidad de 0.6 toneladas, el cuál es izado con un Huinche eléctrico y descargado a
buzón y de éste a carros manuales en los cuales el mineral es transportado hacia la
superficie por el Nivel 1692 siendo almacenado en buzón exterior.
(Ver Plano Nº 01 de Planta, Plano Nº 02 Perfil Longitudinal por Veta principal y Plano Nº
03 Isométrico)
9.1 LABOREO
9.1.1 Las labores Abandonadas serán:
Nivel 1692: 10 metros al Sur del Pique 1 donde se instalará un tapado de malla.
Niveles entre el Nivel 1635 y Nivel 1692: Al sur del Pique 1 entre la Chimenea 5 y la 10;
lugares donde se instalarán tapados de malla.
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9.1.2 Las labores actuales son:
Nivel 1692: existen 180 metros de desarrollo que se encuentran habilitados.
Pique 1: existen 92 metros de profundidad.
Subnivel 1635,43: existen 30 metros de desarrollo al Norte del Pique 1.
Nivel 1605,43: existen 710 metros de desarrollo habilitados.
Auxiliar del Pique 1: existen 120 metros de auxiliar que cumple la función de salida de
emergencia, por tanto está debidamente escalerada.
9.1.3 Las labores futuras planificadas a desarrollar en los diferentes niveles de la
Mina son las siguientes:
A) Desarrollo horizontal:
NIVEL 1605,43
En el Nivel 1605, 43 se desarrollarán 160 metros de desarrollo horizontal a
continuación de la frente actual en sección de 2 por 2 metros.
B) Desarrollo vertical:
SECTOR PIQUE 1
a) Pique 1: Profundizar 40 metros más de los que existen actualmente.
b) Chimeneas: Se desarrollarán las siguientes chimeneas: CH3, CH4, CH5 (Ver Plano de
Planta, Perfil, Detalle de Ubicación de Buitra Detalle Construcción Típica).
c) Buzones: Se construirán los buzónes N° 3 y N° 4.
SECTOR PIQUE B
a) Chimeneas: Por el nivel 1605, 43 al sur del Pique B se desarrollarán las chimeneas
CH6, CH7, CH8, CH9 y CH10 respectivamente.
b) Buzones: Se construirán los buzones N° 5 y N° 6.
SECTOR PIQUE 2
a) Pique 2: Se desarrollarán 40 metros desde el Nivel 1605,43.
b) Chimeneas: Se desarrollarán las siguientes chimeneas: CH1 y CH2.
c) Buzones: Se construirán los buzones N° 1 y N° 2.
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REFUGIOS:
a) Refugio N°1: Se construirá en el nivel 1692 a 10 metros al Norte de la auxiliar del
Pique 1.
b) Refugio N°2: Se construirá en el nivel 1605,43 a 120 metros al Sur del Pique 1.
(Se adjuntan Planos Nº 01 de Planta, Nº 02 Perfil Longitudinal por Veta principal y Nº
03 Isométrico)
(Se adjuntan Planos Nº 04 y Nº 05 de construcción y ubicación típicas de las Buitras y
Buzones Plano Nº 06 de ubicación típica de las Chimeneas auxiliares)
9.2 Secuencia Operacional:
El avance de las labores y extracción de la marina se realiza siguiendo la secuencia de
las 4 operaciones unitarias básicas como son: Perforación, Tronadura, Carguío y
Transporte.
9.3 Otros Antecedentes Relacionados con la Explotación:
9.3.1 Para las tronaduras, el explosivo y accesorios que se utilizan son fulminantes, guía
lenta, emultex, anfo, cuyo consumo promedio es de 1.500 kilos mensuales.
9.3.2 Las tronaduras se realizan en horarios de 8:00 a 16:00 horas, para permitir un
tiempo mínimo de 8 horas para mejoramiento natural de la calidad del aire, antes de que
los operadores ingresen nuevamente a las labores. Ayuda también a este objetivo la
existencia de chimeneas de ventilación cada 60 metros de avance tanto para el Norte
como el Sur del Pique Máquina
9.3.3 La ventilación será natural pero si la condiciones lo ameritan se implementará un
sistema de ventilación forzada.
9.3.4 La perforación se realizará con máquinas manuales y en todo momento se utilizará
agua para atenuar la polución.
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10 Equipamiento e Instalaciones Complementarias:
10. 1 Campamento
Cuenta con campamento de construcción mitad sólida y mitad material ligero donde
existen dormitorios, cocina, comedor, baños y duchas. Se encuentra fuera del radio de
seguridad de la boca Mina (Ver Plano Nº07 de Instalaciones)
10.2 Bodega de Combustibles
La faena cuenta con un área de almacenamiento de combustibles, el cual cuenta con las
siguientes características:
Se encuentra aislado de cualquier fuente de ignición.
Almacenado en un recipiente de acero inoxidable.
El recipiente se encuentra afirmado en una superficie sin tocar el suelo.
El recipiente se encuentra rotulado con la hoja de datos de seguridad.
El recipiente se encuentra cubierto con una tapa para evitar las inclemencias del
clima.
Con extintor PQS
(Ver Plano Nº07 de Instalaciones)
10.3 Patio de Residuos
Existe un área para los residuos industriales, los residuos se clasificarán en su origen y su
destino será:
10.3.1 Los residuos domésticos vertederos Illapel.
Los residuos industriales no peligrosos se reciclan desde patio de salvataje.
Los residuos peligrosos se entregarán a la empresa competente para su distribución
final.
10.4 Polvorín
El explosivo es almacenado en un polvorín enterrado. El cual cuenta con los permisos
legales emitidos por la Autoridad Fiscalizadora de la Comisaria de Combarbalá
(Carabineros de Chile). Este polvorín se encuentra alejado en un radio de 30 metros tanto
del ingreso a la mina como del campamento.
Ver Plano Nº07 de Instalaciones.
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10.5 Casa de Fuerza
La Faena cuenta con Casa de fuerza donde se ubican: Grupo electrógeno y compresor y
con su extintor PQS
Ver Plano Nº07 de Instalaciones.
10.6 Taller de mantención
Existe en la Faena un Taller para Mantenciones y Reparaciones menores debidamente
acondicionado y con su extintor PQS
Ver Plano Nº07 de Instalaciones.
11 Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:
En esta faena se cumplirá con la legislación vigente aplicable, en lo relacionado con
materias de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente. Y aplicara en todas sus
operaciones las normativas indicadas en el reglamento de Seguridad Minera (D. S. 132).
Adicionalmente, se preparara y mantendrá en la faena los reglamentos específicos que
determine el Servicio Nacional de Minería.
Cabe señalar que de acuerdo con las características y magnitud de las operaciones, de
esta mina no corresponde el ingreso de este proyecto al Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental, específicamente por ser un proyecto con capacidad de extracción de
mineral inferior a 5.000 toneladas mensuales.
11.1 Acuñadura de las labores
Para evitar accidentes por caídas de roca, forma parte de la operación acuñar las labores
en un radio no inferior a 10 metros de la frente de trabajo, tanto en la frente misma como
en las cajas y techo (Se anexa Procedimiento de Acuñadura)
11.2 Fortificación
Si en determinados sectores de piques, chimeneas y/ o galerías la roca presenta
características de incompetencias se utilizará fortificación puntual consistente pilares o
marcos de madera
(Se anexa Procedimiento de Fortificación)
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11.3 Reglamento de uso y manejo de explosivos
(Se anexa Reglamento de uso y anejo de explosivos)
11.4 Se anexan los siguientes Procedimientos de Trabajo
1.4.1 Operación con perforadora
1.4.2 Grupo electrógeno y red eléctrica
1.4.3 Desarrollo vertical y horizontal
1.4.4 Trasporte de materia con carro, manual, scoop.
11.5 Procedimientos de control de emergencias.
11.5.1 Explosiones
11.5.2 Incendio
11.5.3 Derrumbe
11.5.4 Evacuación de personal
11.6 Medio Ambiente
No obstante lo anterior, se realizan las operaciones de producción, mantención y manejo
del campamento tomando las medidas preventivas y de mitigación para evitar daños
personales, materiales e impactos significativos en la el medio ambiente; entre otras:
11.6.1 Disponer de un lugar seguro para la mantención de combustible y lubricantes.
11.6.2 Disponer de un lugar para depositar y eliminar los residuos tanto del personal como
de las faenas mismas.
11.6.3 Para el campamento se dispone de un sistema de evacuación de residuos
(alcantarillado) el cual es conducido a dos fosas, los cuales serán retirados por una
empresa externa que cumpla con la norma.
11.6.4 En el campamento se cuenta con cocina a gas para evitar la extracción de leña en
las inmediaciones de la faena de manera de no perjudicar la flora del lugar.
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11.7 Medidas Preventivas
11.7.1 Charlas diarias al comienzo del turno.
11.7.2 Instalación de señalética de prohibiciones y advertencias en lugares restringidos,
para el tránsito de personas y/o equipos.
11.7.3 Instalar topes de seguridad en las buitras de traspaso y mallas de protección hacia
el Pique Máquina
11.7.4 Realizar inspecciones quincenales, el gerente, supervisores y asesores.
11.7.5 Realizar reuniones quincenales, el gerente, supervisores y asesores.
11.7.6 Mantener comunicación con la posta rural en caso de accidente y/o emergencia.
11.7.7 Mantener las salidas de emergencias expeditas.
11.7.8 Mantener una acuñadura permanente, para evitar la caída de roca.
11.7.10 En el avance hacia el Sur se realizarán sondajes sucesivos previos a los disparos
para detectar la presencia de napas subterráneas.
11.7.11 Conducción de vehículos, equipos y transporte de personal. Los vehículos
menores deberán tener una barra de seguridad exterior y estar en buenas condiciones de
mantenimiento, especialmente en lo que dice relación con dirección, frenos y luces; deben
ser conducidos sólo por personal que cuente con la respectiva licencia, además de estar
debidamente autorizados por el administrador. El transporte de personal sólo se realizará
en el interior de los vehículos, para evitar caídas, aplastamientos por volcamiento,
exposición al frío y a la polución.
11.7.12 Construir o acondiciona una estación de emergencia interior mina,
específicamente en el Nivel cero, que considere auto-rescatadores, camilla, botiquín,
extintor de 10 kilos, alimentos no perecibles, agua potable y frazadas
11.7.13 Partes y piezas móviles deben estar debidamente protegidas.
11.7.14 Todo trabajo que se ejecute en altura, se deberá utilizar arnés y/o cinturón con su
respectiva cuerda de seguridad debidamente afianzada a un lugar estable.
11.7.15 Las escaleras deben estar afianzadas, deben tener por lo menos un mínimo de 5
metros de descanso. Utilizando los tres puntos de apoyo al momento de ascender o
descender.
11.7.16 La plataforma de la escalera debe ser de un grosor mínimo de 2 pulgadas de
madera u otro material de resistencia igual o superior. No dejando espacio donde se
pueda caer una persona.
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11.7.17 Los acoplamientos de manguera de aire comprimido, deben ser sujetos con
abrazaderas o asegurados de cualquiera otra forma para evitar que azote, la línea de aire
comprimido, al romperse o desacoplarse.
11.7.18 Toda escalera fija colocada en cualquier labor, deberá sobresalir como mínimo 80
cm sobre el piso correspondiente. Apoyada en caja firme y sujeta por sus pisaderas o
travesaños.
11.7.19 Se prohíbe realizar trabajos, trasladar personas y transportar explosivos sobre el
balde de equipos de carguío, o sobre cualquier equipo que no esté acondicionado para tal
efecto.
11.7.20 Las instalaciones y/o edificios construidos cercanos a la entrada de las labores de
comunicación con la superficie, serán de material incombustible y no podrán ser
utilizadas, a la vez, como depósitos de materiales combustibles o explosivos.
11.7.21 Todas las personas que manipule explosivos debe contar con su licencia de
manipulador vigente.
11.7.22 El explosivo se debe transportar siempre en forma separada los altos explosivos
de los iniciadores.
11.7.23 Después de iniciada una tronadura, se deberá esperar a los menos 30 minutos
para ingresar de nuevo a la frente siempre cuando las condiciones ambientales lo
permitan.
12 Plan de Cierre
El cierre de la faena minera se realizará cuando se cuente con evidencias claras respecto
del agotamiento de las reservas y/o cuando la calidad del producto no permita su
comercialización.
Las acciones a realizar al terminar las operaciones, tendrán por objetivo controlar los
riesgos y efectos negativos que pudieran presentarse con posterioridad al cierre de la
mina, sobre la salud y seguridad de las personas o medio ambiente. Las actividades
básicas que considera el Plan de Cierre, son las siguientes:
12.1 Se bloqueará las bocaminas, piques y chimeneas que llegan a la superficie, con
material estéril, para impedir el ingreso de personas o animales.
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12.2 Se desmantelará todas las obras de tipo industrial y domésticas que corresponda
retirar, incluyendo el desarme de estructuras y la desenergización de las instalaciones.
12.3 Se realizará un inventario y se retirará del área todos los equipos utilizados en la
operación, así como todos los insumos remanentes, principalmente explosivos y
combustible, previa identificación de otras faenas mineras a donde podrán derivarse.
12.4 Se cerrará el polvorín e instalaciones de almacenamiento de combustible y productos
similares, realizando trabajos de limpieza y descontaminación de suelos.
12.5 Se realizará una limpieza total de escombros y residuos industriales, derivándolos a
lugares autorizados y/o comercializándolos o reciclándolos a través de terceros.
12.6 Se realizará una limpieza total y saneamiento del área destinada para la disposición
de residuos domésticos, asegurando condiciones adecuadas de higiene en dicho lugar.
12.7 Se dejará la señalización en los caminos de acceso necesaria que permita evitar
futuros accidentes a personas que transiten en el área de la faena minera.
12.8 Se dejará transitables sólo el (los) camino(s) que prestará (n) servicio para el control
de la etapa de cierre, con acceso restringido utilizando barreras. Los caminos secundarios
serán eliminados o bloqueados con muros o pretiles de material estéril
JOSÉ VEGA MARTINEZ
Ing. En Ejecución en Minas.
Experto en Prevención de Riesgos.
SERNAGEOMIN A.
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