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AYUNTAMIENTO DE PALENCIA

Medio Ambiente

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PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO EN LOS EDIFICIOS

ADMINISTRATIVOS DE MARIANO TIMON Y DE AGUSTINAS CANONIGAS.

DICIEMBRE 2017


Medio Ambiente

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INDICE:

PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO EN LOS EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS DE MARIANO TIMON

Y DE AGUSTINAS CANONIGAS. ................................................................................................................................... 1 MEMORIA. .................................................................................................................................................................. 4

1 OBJETO DEL PROYECTO.- ....................................................................................................................................... 4 2 TITULAR DE LA INSTALACIÓN ................................................................................................................................. 4 3 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN .................................................................................................................. 4 4 LEGISLACIÓN APLICABLE ........................................................................................................................................ 4 5 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO .................................................................................................................................... 5

5.1 PARA EL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE MARIANO TIMÓN: ......................................................................... 5 5.2 PARA EL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE CANÓNIGAS EN LA CALLE MAYOR: ................................................ 5

6 PLAZO DE EJECUCIÓN............................................................................................................................................. 5 7 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ................................................................................................................... 5

7.1 CONDICIONES TECNICAS SISTEMA AIRE ACONDICIONADO MARIANO TIMON.- .......................................... 5 7.2 CONDICIONES TECNICAS AIRE ACONDICIONADO CANONIGAS ..................................................................... 7

8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ....................................................................................................................................... 8 9 ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIÓN ................................................................................................... 8

9.1 UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO PROPUESTO ...................................................................................... 8 10 CUMPLIMIENTO NORMATIVA URBANISTICA ......................................................................................................... 9 11 AFECCIÓN AL RESTO DE SERVICIOS ........................................................................................................................ 9 12 IMPORTE DE LA ACTUACIÓN ................................................................................................................................ 10 13 SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................................................................................ 10 14 PRECIOS CONTRADICTORIOS ............................................................................................................................... 10

ACTA DE REPLANTEO .................................................................................................................................................11 CALCULOS ..................................................................................................................................................................12

1 CONDICIONES INTERIORES Y EXTERIORES DE CÁLCULO....................................................................................... 12 1.1 Verano ......................................................................................................................................................... 12 1.2 Invierno ....................................................................................................................................................... 12

2 CONDICIONES DE PARTIDA DE CÁLCULO AGUSTINAS CANONIGAS ..................................................................... 13 3 CONDICIONES DE PARTIDA DE CÁLCULO MARIANO TIMÓN ................................................................................ 17

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LA INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Y SISTEMA DE

GESTIÓN PROYECTADA. .............................................................................................................................................20 1 PRIMERA PARTE. GENERALIDADES ...................................................................................................................... 20 2 SEGUNDA PARTE. CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES .......................................................... 23

2.1 ENFRIADORAS – BOMBAS DE CALOR. ......................................................................................................... 23 2.2 CONTROL INTELIGENTE VRF ........................................................................................................................ 24 2.3 UNIDADES INTERIORES ............................................................................................................................... 25 2.4 DISTRIBUIDORES FRIGORÍFICOS .................................................................................................................. 26 2.5 COLECTORES FRIGORÍFICOS ........................................................................................................................ 27

3 TERCERA PARTE. CONDICIONES PARA EL MONTAJE DE LA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA ....................................... 27 3.1 CONDICIONES GENERALES .......................................................................................................................... 27 3.2 TUBERÍAS DE REFRIGERANTE ...................................................................................................................... 28 3.3 Pruebas de estanqueidad de la tubería frigorífica ...................................................................................... 34 3.4 Prueba de estanqueidad del circuito frigorífico .......................................................................................... 34

4 CUARTA PARTE. CONDICIONES GENERALES DE ACEPTACIÓN DE LAS INVERSIONES: ........................................... 35 5 PARTE QUINTA: GARANTÍA. ................................................................................................................................. 36 6 PARTE SEXTA: OBLIGACIONES DE MANTENIMIENTO. .......................................................................................... 36

6.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO. ................................................................................................................. 36 6.2 ASISTENCIA DE AVISOS URGENTES. ............................................................................................................ 37 6.3 INSPECCIONES Y REVISIONES PERIÓDICAS REGLAMENTARIAS Y CERTIFICADOS ........................................ 37 6.4 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO. ....................................................................................... 37


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6.5 MANTENIMIENTO CORRECTIVO SIN PRESUPUESTO PREVIO: ..................................................................... 38 6.6 MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON PRESUPUESTO PREVIO: ................................................................... 38

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.................................................................................................................39 1 JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................................................................... 39

1.1 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD .................................................................. 39 1.2 PROMOTOR ................................................................................................................................................. 39 1.3 OBJETO DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................. 39 1.4 DATOS DE LA OBRA ..................................................................................................................................... 40 1.5 INTERFERENCIAS Y SERVICIOS AFECTADOS ................................................................................................. 40

2 NORMATIVA ........................................................................................................................................................ 40 3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS ............................................................................ 41

3.1 ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS .................................................................................................................. 42 3.2 TERMINACIONES (ALICATADOS, ENFOSCADOS, ENLUCIDOS, FALSOS TECHOS, SOLADOS, PINTURAS,

CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA).................................................................................................................. 43 3.3 INSTALACIONES...(ELECTRICIDAD, FONTANERÍA, GAS, AIRE ACONDICIONADO, CALEFACCIÓN,

ASCENSORES, ANTENAS, PARARRAYOS..) ................................................................................................................ 44 4 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA................................................................................. 45 5 TRABAJOS POSTERIORES ...................................................................................................................................... 45

5.1 REPARACIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO................................................................................... 46 6 OBLIGACIONES DEL PROMOTOR .......................................................................................................................... 46 7 COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD ........................................................................................ 46 8 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .................................................................................................... 47 9 OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS .................................................................................... 48 10 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS ....................................................................................... 49 11 LIBRO DE INCIDENCIAS ......................................................................................................................................... 49 12 PARALIZACION DE LOS TRABAJOS ........................................................................................................................ 50 13 DERECHOS DE LOS TRABAJADORES ..................................................................................................................... 50 14 DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS ................................ 50 15 PRESUPUESTO SEGURIDAD Y SALUD.................................................................................................................... 50

PRESUPUESTO ECONÓMICO ......................................................................................................................................51 1 PRESUPUESTO ECONÓMICO MARIANO TIMÓN................................................................................................... 51 2 PRESUPUESTO ECONÓMICO AGUSTINAS CANÓNIGAS ........................................................................................ 53 3 RESUMEN PRESUPUESTO ECONÓMICO. .............................................................................................................. 55

PLANOS .....................................................................................................................................................................56 PLANO 0: SITUACION. ................................................................................................................................................... 56 PLANO 1: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA BAJA. .................................................................................................. 56 PLANO 2: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA PRIMERA. ........................................................................................... 56 PLANO 3: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA SEGUNDA. .......................................................................................... 56 PLANO 4: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA BAJA. ........................................................................................ 56 PLANO 5: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA PRIMERA. ................................................................................. 56 PLANO 6: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA SEGUNDA. ................................................................................ 56 PLANO 7: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA TERCERA. ................................................................................. 56 PLANO 8: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA CUARTA. .................................................................................. 56


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MEMORIA.

1 OBJETO DEL PROYECTO.-

1. El presente proyecto tiene por objeto la descripción de la obra de instalación de aire

acondicionado de los Edificios administrativos de Mariano Timón y Agustinas Canónigas del

Ayuntamiento de Palencia, con el fin de que sirva de base para la ejecución de la misma.

2. Se entiende que la instalación abarca todas las operaciones necesarias para el correcto

funcionamiento del sistema de aire acondicionado o climatizador, incluso los trabajos de

albañilería, electricidad, fontanería, escayolista, pintura y cualquier otra necesarias para su

instalación completa, procurando realizar el trabajo sobre “falsos techos”.

2 TITULAR DE LA INSTALACIÓN

1. El titular de ambas instalaciones se trata del Ayuntamiento de Palencia.

3 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

1. Para el edificio administrativo de Mariano Timón, ubicado en la Pza Mariano Timón de Palencia

2. Para el edificio administrativo de Canónigas ubicado en la calle Mayor, 7 de Palencia.

4 LEGISLACIÓN APLICABLE

- Real decreto 1027/2007 de 20 julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones

Térmicas en Edificios.

- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación.

- Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) del Código Técnico de la Edificación.

- Reglamento M.I. sobre recipientes a presión. Real Decreto 1.244/1979 del 4 de Abril 1979.

- Reglamento Electrotécnico para baja tensión. Real Decreto 842/2002 del 2 de Agosto de

2002, y sus Instrucciones Complementarias, en cuanto le afecta.

- Real Decreto 173/2000 de 5 de Diciembre en el que se describen las instalaciones

potencialmente consideradas de riesgo frente a la legionella y sus tratamientos.

- R.D. 865/2003 de 4 de Julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para

la prevención y control de la legionelosis.

- Normas y recomendaciones de tipo técnico, tales como las normas UNE 60620, ANSI, API y

ASTM.


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5 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO 5.1 PARA EL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE MARIANO TIMÓN:

1. el edificio consta de un prisma regular en las tres plantas del edificio

a) Planta baja: despachos, salas comunes, de recepción y espera, 440 metros cuadrados

aproximadamente.

b) Planta primera y segunda: despachos, salas comunes, 350 metros cuadrados

aproximadamente por planta.

5.2 PARA EL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE CANÓNIGAS EN LA CALLE MAYOR:

1. El edificio consta de planta baja más cuatro plantas, y se distribuye alrededor de un patio

central que está cubierto con una claraboya situada a la altura de la 2ª planta, quedando la 3ª y el

ático fuera de ella.

2. En las plantas baja, primera y segunda no existe carpintería de cerramiento con el patio,

mientras que en la planta tercera sí que existen ventanas.

3. Además hay otros dos patios abiertos, situados al Norte y Sur del principal, y un sótano

destinado a instalaciones.

6 PLAZO DE EJECUCIÓN

1. El plazo de ejecución de las obras es de 3 meses, contados a partir de la adjudicación del

contrato.

7 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES 7.1 CONDICIONES TECNICAS SISTEMA AIRE ACONDICIONADO MARIANO TIMON.-

1. Actualmente la instalación no consta de aire acondicionado, únicamente de instalación de

calefacción por radiadores.

2. La instalación prevista consta de la instalación de los siguientes elementos:

i. Unidades Exteriores de sistema de volumen variable de refrigerante (VRF), bomba de calor

con tecnología inverter de una capacidad nominal de 45 Kw en refrigeración y 50 Kw en

calor y consumo nominal de 13,7 Kw refrigeración y 14,20 Kw en calor. Con 3 compresores

inverter DC twin rotary de alta eficiencia a cargas parciales. A instalar en la cubierta plana

del edificio.

ii. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 3,6 Kw en frio y 4

Kw en calor, equipado de su panel decorativo correspondiente y de un mando por cable.


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iii. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 4,5 Kw en frio y

5,0 Kw en calor, equipado de su panel decorativo correspondiente y de un mando por

cable.

iv. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 5,6 Kw en frio y


cable.

v. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 7,1 Kw en frio y


cable.

vi. El control de los equipos de las plantas baja, primera y segunda será individualizado, por

despacho, por medio de cronotermostatos.

vii. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 9,1 Kw en frio y

10,00 Kw en calor, equipado de su panel decorativo correspondiente, desagüe y de un

mando por cable.

3. Todos estos aparatos se instalarán en cada recinto con todos sus elementos necesarios para su

perfecto funcionamiento, tales como compresor, evaporador, filtros de aire, carga de gas

refrigerante R-410a, termostato de ambiente, tubería de cobre, hasta 65 mts de longitud, para

interconexionado entre las unidades climatizadoras y condensadoras aisladas en kaimanflex de 9

mm de espesor, canaletas de PVC blanca para disimular la tuberías, derivaciones necesarias,

soportes anti vibratorios para unidades interiores, hilos eléctricos de interconexiones entre las

unidades, conjunto de herrajes de sujeción de las unidades, amortiguadores de goma para

unidades condensadoras y tubería de PVC para desagüe de condensados al exterior, conexionado

eléctrico, mano de obra de fontanería, albañilería, electricidad, incluidas protecciones eléctricas,

fontanería, incluso p.p. medios auxiliares, material auxiliar y pequeño material, con sus obras y

reparaciones correspondientes al objeto de llevar a cabo la instalación y reparación de los

desperfectos causados con motivo de la misma. totalmente instalados y funcionando.

4. Todas las actuaciones anteriormente descritas conllevan una serie de actuaciones auxiliares que

se encuentran incluidas en los precios unitarios del presupuesto adjunto a la memoria.

5. Se realizarán los cálculos previos de frío y electricidad que sean precisos previos y posteriores a

la instalación, las pruebas de estanqueidad, puestas en marcha y regulaciones de caudal

necesarias para su puesta en marcha en las debidas condiciones, y los trámites necesarios para su

legalización ante Delegación de Industria.

6. La instalación deberá cumplir con lo dispuesto tanto en la Sección HS3 del vigente Código

Técnico de la Edificación (CTE) referidas a la calidad de aire interior, como en el Real Decreto

1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Técnicas en los

Edificios.

7. Deberá asegurar las mínimas emisiones acústicas, ausencia de vibraciones de las instalaciones y

ausencia de transmisión de ruido vía aérea, en concordancia con la vigente legislación al respecto.


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7.2 CONDICIONES TECNICAS AIRE ACONDICIONADO CANONIGAS

1. Actualmente el edificio está dotado de un sistema doble de calefacción: en las plantas Baja y

Primera la distribución se realiza por medio de aire caliente a través de conductos mediante

rejillas o difusores rotacionales, mientras que el resto de las plantas se realiza por medio de

radiadores.

2. El generador es una caldera de gas situada en el sótano, desde la que parten los distintos

circuitos de agua para los radiadores y para una Unidad de Tratamiento de Aire en la que se

genera el aire caliente, que se encuentra situada al lado de la caldera, en la misma sala.

3. La instalación de las máquinas será, por tanto, la siguiente:

a) Unidades exteriores de Aire Acondicionado: estas unidades se instalarán en los

patios interiores ubicados al Norte y al Sur del edificio, sobre estructuras especialmente

preparadas para ello, que serán capaces de soportar un peso máximo de 450 kg. cada una.

b) Unidades interiores de Aire Acondicionado: serán splits tipo cassette y se instalarán

semiempotradas en los falsos techos de las oficinas, realizándose un cajeado de escayola

alrededor de cada equipo. Los tubos de conexión también se empotrarán en los falsos

techos, y en los tramos situados en el exterior ó en los que no exista otra posibilidad de

montaje se instalarán en el interior de canaleta en material plástico U23X ó similar.

c) Unidades multisplit de Aire Acondicionado: se instalarán en la fachada interior del

ático.

4. Todos estos aparatos se entiende que estarán con todos sus elementos necesarios para su

perfecto funcionamiento, tales como compresor, evaporador, filtros de aire, carga de gas

refrigerante R-410a, termostato de ambiente, tubería de cobre, hasta 65 mts de longitud, para

interconexionado entre las unidades climatizadoras y condensadoras aisladas en kaimanflex de 9

mm de espesor, canaletas de PVC blanca para disimular la tuberías, derivaciones necesarias,

soportes anti vibratorios para unidades interiores, hilos eléctricos de interconexiones entre las

unidades, conjunto de herrajes de sujeción de las unidades, amortiguadores de goma para

unidades condensadoras y tubería de PVC para desagüe de condensados al exterior, conexionado

eléctrico, mano de obra de fontanería, albañilería, electricidad, incluidas protecciones eléctricas,

fontanería, incluso p.p. medios auxiliares, material auxiliar y pequeño material, con sus obras y

reparaciones correspondientes al objeto de llevar a cabo la instalación y reparación de los

desperfectos causados con motivo de la misma. totalmente instalados y funcionando.



6. Se realizarán los proyectos previos de frío y electricidad que sean precisos previos y posteriores

a la instalación, las pruebas de estanqueidad, puestas en marcha y regulaciones de caudal

necesarias para su puesta en marcha en las debidas condiciones, y los trámites necesarios para su

legalización ante Delegación de Industria.


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7. La instalación deberá cumplir con lo dispuesto tanto en la Sección HS3 del vigente Código

Técnico de la Edificación (CTE) referidas a la calidad de aire interior, como en el Real Decreto

1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Técnicas en los

Edificios.

8. Deberá asegurar las mínimas emisiones acústicas, ausencia de vibraciones de las instalaciones y

ausencia de transmisión de ruido vía aérea, en concordancia con la vigente legislación al respecto.

8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1. Los equipos tendrán una potencia eléctrica del orden de 150 kW, por lo que será preciso

solicitar esta potencia a la Compañía Distribuidora y realizar los siguientes trabajos:

a) Adecuación de la Acometida.

b) Modificación de equipo de medida y derivación Individual.

c) Ampliación de Cuadro de Protección para las nuevas líneas.

d) Líneas de distribución y conexionado.

2. En función de las condiciones de la Compañía Distribuidora puede ser necesario realizar una

extensión de Red de Baja Tensión ó incluso de Media Tensión, que no se puede incluir en el objeto

del presente pliego al no conocerse las condiciones.

9 ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA INSTALACIÓN 9.1 UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO PROPUESTO

1. La instalación prevista consta de la instalación de los siguientes elementos:

i. Unidades Exteriores de sistema de volumen variable de refrigerante (VRF), bomba de calor

con tecnología inverter de una capacidad nominal de 45 Kw a 61 Kw en refrigeración y 50

Kw en calor y consumo nominal de 13,7 Kw a 18,57 Kw respectivamente en refrigeración y

de 14,20 Kw a 19,25Kw respectivamente en calor. Con 3 compresores inverter DC twin

rotary de alta eficiencia a cargas parciales.

ii. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 3,6 Kw en frio y 4

Kw en calor, equipado de su panel decorativo correspondiente, desagüe y de un mando

por cable.

iii. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 4,5 Kw en frio y

5,0 Kw en calor, equipado de su panel decorativo correspondiente, desagüe y de un mando

por cable.

iv. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 5,6 Kw en frio y


mando por cable.

v. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 7,1 Kw en frio y


mando por cable.


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vi. Unidades interiores VRF cassette de 4 vías, de una capacidad nominal de 9,1 Kw en frio y


mando por cable.

vii. El control de los equipos de las plantas baja, primera y segunda será individualizado, por

despacho, por medio de cronotermostatos.

2. Todos estos aparatos se instalarán con todos sus elementos necesarios para su perfecto

funcionamiento, tales como compresor, evaporador, filtros de aire, carga de gas refrigerante R-

410a, termostato de ambiente, tubería de cobre, hasta 65 mts de longitud, para interconexionado

entre las unidades climatizadoras y condensadoras aisladas en kaimanflex de 9 mm de espesor,

canaletas de PVC blanca para disimular la tuberías, derivaciones necesarias, soportes anti

vibratorios para unidades interiores, hilos eléctricos de interconexiones entre las unidades,

conjunto de herrajes de sujeción de las unidades, amortiguadores de goma para unidades

condensadoras y tubería de PVC para desagüe de condensados al exterior, conexionado eléctrico,

mano de obra de albañilería, electricidad, incluidas protecciones eléctricas, fontanería, incluso p.p.

medios auxiliares, material auxiliar y pequeño material, con sus obras y reparaciones

correspondientes al objeto de llevar a cabo la instalación y reparación de los desperfectos

causados con motivo de la misma. totalmente instalados y funcionando.



10 CUMPLIMIENTO NORMATIVA URBANISTICA

1. Se observará el cumplimiento de la normativa urbanista relacionada con el Plan General de

Ordenación Urbana de la ciudad de Palencia.

2. Se respetarán las protecciones urbanísticas de los edificios y las disposiciones del Catálogo de

inmuebles.

3. No se dispondrá ninguna instalación de aire acondicionado por las fachadas exteriores,

debiendo instalarse la maquinaria exterior en patios interiores, respetando las medianeras y

adoptando las medidas correctoras tendentes a minimizar los riesgos de ocasionar molestias por

ruidos y vibraciones a los colindantes.

11 AFECCIÓN AL RESTO DE SERVICIOS

1. Se deberá respetar el resto de instalaciones y servicios existentes en los falsos techos.

2. En los casos que se modifiquen los falsos techos, deberá tenerse en cuenta la adecuación de las

instalaciones existentes (luminarias, altavoces, instalaciones contraincendios, instalaciones de

calefacción, telecomunicaciones, etc.) para adaptarlos a ras del nuevo falso techo.

3. Se tendrá en cuenta la naturaleza de los falsos techos de los pasillos de la planta baja, y primera,

de lamas, las cuales será necesario reemplazar por falso techo desmontable.


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12 IMPORTE DE LA ACTUACIÓN

1. El presupuesto de la presente contratación asciende a la cantidad de 411.972,00 € más

86.514,12 € del 21% del I.V.A, lo que supone un total de 481.986,12 €, que será gastada en su

totalidad, los trabajos se entienden completamente ejecutados, es decir, todas aquellas labores y

oficios necesarios para la total puesta en marcha, como transporte, albañilería, fontanería,

dirección técnica, etc.

2. Las empresas licitantes, ofertarán las diferentes unidades de suministros expuestas no pudiendo

sobrepasar su propuesta lo expresado en los pliego de condiciones técnicas hasta un máximo de

contratación de 481.986,12 €, IVA INCLUIDO.

13 SEGURIDAD Y SALUD

1. Se adjunta, como anexo, estudio Básico de Seguridad y Salud.

14 PRECIOS CONTRADICTORIOS

1. Dado el carácter del objeto de este contrato, no se admiten precios contradictorios, una vez que

el presupuesto y el pliego de condiciones se basa en precios medios en función de las potencias de

refrigeración y se disponen de los despachos para su visita y estudio, teniendo en cuenta que la

empresa correrá con todos los costes de albañilería y electricidad, precisos para la correcta

ejecución de la actuación dejando el edificio en las mismas condiciones ornamentales que se

encuentra antes de iniciar las obras.

Palencia 12 de diciembre de 2017

EL INGENIERO INDUSTRIAL MUNICIPAL

Fdo. D. Gabriel Rubí Montes


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ACTA DE REPLANTEO

D. GABRIEL RUBI MONTES, Ingeniero Industrial Municipal, autor

del PROYECTO DE LA INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO EN LOS

EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS DE MARIANO TIMON Y DE AGUSTINAS CANONIGAS.

Personado en el lugar de emplazamiento de las obras

correspondientes al proyecto, y una vez realizado el replanteo de la

misma, se ha comprobado que su realidad geométrica coincide con la

proyectada y que el proyecto es viable.

En cuanto a los terrenos necesarios para la normal ejecución

del contrato, son municipales y se hallan disponibles.

Y para que así conste, a los efectos prevenidos en el artículo

126 del Texto Refundido de la L.C.S.P. y demás disposiciones

concordantes, se firma la presente en Palencia a DOCE de DICIEMBRE

de dos mil diecisiete.


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CALCULOS 1 CONDICIONES INTERIORES Y EXTERIORES DE CÁLCULO

Se han mantenido las condiciones interiores y exteriores del proyecto original.

1.1 Verano

a) Condiciones exteriores:

Temperatura seca: 31,4 ºC

Humedad relativa: 59% HR

b) Condiciones interiores:

Temperatura seca: 25 ºC en general (oficinas, aulas, etc).

Humedad relativa: 55%

1.2 Invierno

a) Condiciones exteriores:

Temperatura seca: 0 ºC

b) Condiciones interiores:

Temperatura seca: 20 ºC

Las condiciones interiores de los locales acondicionados cumplen con lo especificado en el RITE en

lo referente a la instrucción IT 1.1.4.1.2.


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2 CONDICIONES DE PARTIDA DE CÁLCULO AGUSTINAS CANONIGAS


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3 CONDICIONES DE PARTIDA DE CÁLCULO MARIANO TIMÓN


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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LA INSTALACIÓN DE

AIRE ACONDICIONADO Y SISTEMA DE GESTIÓN PROYECTADA. 1 PRIMERA PARTE. GENERALIDADES

1. El presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares de Instalaciones tiene por objeto la regulación

y control de los materiales y de las unidades de obra intervinientes.

2. Si por omisión o por decisión de la Dirección Facultativa se tuviera que hacer uso de algún material o

ejecutar alguna unidad de obra no contempladas en el presente Pliego de Condiciones Técnicas

Particulares, será de obligado cumplimiento por parte del Contratista de las obras, las condiciones

referentes a los conceptos antes citados contenidas en el Pliego de Condiciones Técnicas Generales, y en

las Fichas correspondientes de los Libros de Control de Calidad.

3. Si entre las condiciones de aplicación existiesen discrepancias, se aplicarán las más restrictivas, salvo

que por parte de la Dirección Facultativa se manifieste por escrito lo contrario en el Libro de Órdenes.

4. Si entre las condiciones de aplicación existiesen contradicciones será la Dirección Facultativa quien

manifieste por escrito la decisión a tomar en el Libro de Ordenes. Será responsabilidad del Contratista

cualquier decisión tomada en los supuestos anteriores, (Aptdos.3 y 4) si esta no está firmada en el Libro

de Órdenes por la Dirección Facultativa y por tanto estará obligado a asumir las consecuencias que se

deriven de las órdenes que debe tomar la Dirección Facultativa para corregir la situación creada.

5. Todos los materiales y equipos suministrados por el Contratista serán nuevos, normalizados en lo

posible y de marcas de reconocida calidad y garantía.

6. La maquinaría, materiales o cualquier otro elemento, en el que sea definible una calidad, será el

indicado en el Proyecto, si el contratista propusiese uno de calidad similar, deberá ser aprobado por

escrito, por la Dirección Facultativa y anotado en el Libro de Órdenes. Por lo tanto todo elemento

especificado o no, deberá ser aprobado, explícitamente por la Dirección Facultativa. Si el Contratista lo

ejecutase sin esta aprobación de la Dirección Facultativa, ésta se reserva el derecho de aceptación, en el

caso de no aceptación, será retirado sin ningún coste o perjuicio, dado que ellos serán responsabilidad

única y exclusiva del Contratista. En cualquiera de los casos, se dejará constancia de la incidencia en el

Libro de Órdenes de la Dirección de Obra.

7. Dichos materiales y equipos llevarán rótulos fijos con las características principales y marca del

fabricante.

8. Todos los trabajos serán realizados por personal de conocimientos adecuados de su especialidad,

siguiendo las técnicas más modernas en cuanto a la fabricación de equipos de alta calidad e

instalaciones.

9. Si el contratista subcontratase alguno de los trabajos descritos en los documentos del presente

proyecto, estará obligado a presentar a la Dirección Facultativa, una relación de las empresas propuestas


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para la realización de dichos trabajos antes del inicio de los mismos, teniendo esta la potestad de

rechazar cualquiera de las empresas por causa justificada, entendiéndose por ellas: que no sean

homologadas, que no sean autorizadas por las Corporaciones que regulen los trabajos o que no puedan

realizar a criterio de la Dirección Facultativa correctamente los trabajos correspondientes.

Art.10. El Contratista deberá garantizar a la Dirección Facultativa el libre acceso a todas las áreas de los

talleres donde se fabriquen los componentes del suministro para inspeccionar los materiales,

construcción y pruebas. Esta facilidad de inspección no relevará al Contratista de su responsabilidad en

el cumplimiento de las obligaciones de control, debiendo facilitar a la Dirección Facultativa los

certificados de inspección de los ensayos en taller o los certificados de homologación de los equipos de

serie normalizados.

Art.11. El hecho de que la Dirección Facultativa haya testificado las pruebas o no haya rechazado

cualquier parte del equipo o instalación, no eximirá al Contratista de la responsabilidad de suministrar

los equipos de acuerdo con este Pliego de Condiciones y los requisitos del Contrato.

Art.12. Todos los equipos se transportarán adecuada y cuidadosamente embalados. Los embalajes serán

aptos para resistir los golpes que puedan originarse en las operaciones de carga, transporte, descarga y

manipulación. Las piezas que puedan sufrir corrosión se protegerán adecuadamente, antes de su

embalaje, con grasa u otro producto adecuado. Todas las superficies pulidas y mecanizadas se revestirán

con un producto anticorrosivo. Se prestará especial atención al embalaje de instrumentos, equipos de

precisión, motores eléctricos, etc., por los daños que puedan producirles el no mantenerlos en una

atmósfera libre de polvo y humedad.

Art.13. Para la implantación y disposición de los equipos, véanse los planos correspondientes. Estos

planos no intentan definir el equipo a ser suministrado, sino que son únicamente ilustrativos para

mostrar la disposición general del mismo. El Contratista realizará el transporte, la descarga, el montaje y

la instalación de acuerdo con las instrucciones escritas del Fabricante. El Contratista será responsable de

los alineamientos, ajustes, inspección, ensayos en obra y en general de todo aquello relacionado con la

calidad de la instalación.

Art.14. El Contratista se responsabilizará de suministrar, instalar y ensayar cualquier equipo, material,

trabajo o servicio que sea necesario para el buen funcionamiento de las instalaciones, se indique o no

explícitamente en el presente Pliego, de tal modo que, una vez realizadas las operaciones de montaje y

pruebas, queden todos los equipos e instalaciones en condiciones definitivas de entrar en

funcionamiento normal de servicio. Los aparatos, materiales y equipos que se instalen, se protegerán

durante el período de construcción con el fin de evitar los daños que les pudiera ocasionar el agua,

basura, sustancias químicas o de cualquier otra clase. Los extremos abiertos de los tubos se limpiarán

por completo antes de su instalación, en todos los tramos de tubería, accesorios, llaves, etc. La Dirección

Facultativa se reserva el derecho de eliminar cualquier material que, por un inadecuado acopiaje, juzgase

defectuoso.


Medio Ambiente

22

Art.15. Cualquier limitación, exclusión, insuficiente o fallo técnico a que dé lugar el incumplimiento de lo

especificado en el párrafo anterior, será motivo de la total responsabilidad del Contratista.

Art.16. Además del suministro y montaje de los distintos equipos y aparatos, el Contratista deberá

suministrar en su caso las herramientas especiales necesarias para entretenimiento y conservación, así

como todos los elementos y utillajes especiales para el desmontaje de las piezas o conjuntos que así lo

requieran durante la explotación.

Art.17. Sólo se admitirán modificaciones por los siguientes conceptos:

a) Mejoras en calidad, cantidad o montaje de los diferentes elementos, siempre que no afecten al

presupuesto o en todo caso disminuya de la posición correspondiente, no debiendo nunca

repercutir el cambio en otros materiales.

b) Variaciones en la arquitectura del edificio, siendo la variación de instalaciones definida por la

Dirección Facultativa. Estas posibles variaciones, deberán realizarse por escrito acompañadas por

la causa, material eliminado, material nuevo, modificación al presupuesto con las certificaciones

de precios correspondientes a fechas de entrega, no pudiéndose efectuar ningún cambio si el

anterior documento no ha sido aprobado por la Propiedad y Dirección Facultativa y reflejado en

el Libro de Órdenes.

Art.18. Será con cargo al Contratista la realización y tramitación del proyecto de las instalaciones para

presentar en las Compañías Suministradoras, Delegaciones del Ministerio de Industria, así como los

diversos certificados que se deben presentar en los distintos Organismos de control autorizados,

debiendo entregar a la finalización de obra todas las autorizaciones, permisos y licencias del edificio.

Art.19. El Contratista deberá cumplir cuanto se determina en la vigente Ordenanza de Seguridad e

Higiene en el Trabajo, siendo responsable de cuantos accidentes, daños y perjuicios se produzcan por su

negligencia en este aspecto.

Art.20. El Contratista preparará y someterá a aprobación planos de taller completos y detallados de la

disposición general del equipo y accesorios suministrados en virtud de estas especificaciones y en las

Condiciones Generales.

Art.21. La aprobación de los planos de taller no implica la aprobación de cambios en planos de oferta y

especificaciones que no hayan sido claramente incorporados y definidos en los planos de taller

presentados para la aprobación.

Art.22. Cualquier modificación de los planos o especificaciones requiere planos de taller. Los planos

indicarán detalles de fijación a las estructuras del edificio.

Art.23. El Contratista establecerá un período de aprendizaje para empleados de la Propiedad, al objeto

de conocer las operaciones de las instalaciones completas. Las instrucciones serán entregadas o

aportadas por el Contratista o por el fabricante en cuestión.


Medio Ambiente

23

Art.24. Dará amplia información a los representantes de la Propiedad sobre localización, operación y

conservación de la maquinaria, aparatos y trabajos suministrados e instalados por él.

Art.25. En caso de fallo de cualquier instalación o de algún componente o de su funcionamiento durante

el período de garantía, el Contratista dispondrá de un servicio competente listo para acudir prontamente

a la restauración de todos los elementos y equipos, dejándolos en condiciones de funcionamiento. Si la

naturaleza de la avería o fallo es tal que requiera urgencia a criterio de la Propiedad, tal persona quedará

disponible inmediatamente a cualquier hora del día y día de la semana. Si el fallo no está cubierto por

esta garantía, el coste del servicio recaerá en el Contratista. Si éste no proporciona el servicio en breve

tiempo, la Propiedad puede realizarlo con personal contratado por ella, cargando los costos a las

retenciones por garantía establecidas.

2 SEGUNDA PARTE. CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES

1. Todos los materiales y equipos serán normalizados de alta calidad, y de último diseñó, del fabricante

cualificado, los equipos que realizan funciones similares, deberán proceder del mismo fabricante.

2. Todos los materiales y equipos serán nuevos y vendrán provistos de su correspondiente certificado de

calidad, para las características y condiciones de utilización.

3. El manejo de la instalación y pruebas de todos los materiales y equipos se efectuarán en estricto

acuerdo con las normas legales y recomendaciones dadas por el fabricante.

4. Los materiales y equipos defectuosos o que resulten averiados en el curso de las pruebas, serán

sustituidos o reparados de forma satisfactoria para la Dirección de Obra.

2.1 ENFRIADORAS – BOMBAS DE CALOR.

1. Recepción

Marca y modelo.

Potencia calorífica-frigorífica.

Tipo de refrigerante.

Peso de la máquina.

Número de circuitos.

Número de compresores.

Número de etapas.

Sistema de Control.

Sistema de protección anticorrosivas.

Caudal de aire.

Verificación del cumplimiento de normas mediante certificados aportados por el fabricante

2. Ejecución


Medio Ambiente

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a) Para el montaje de éste equipo se dispondrá de una bancada antivibratoria y se respetarán las

distancias de seguridad para mantenimiento especificadas por el fabricante. Se comprobará la

resistencia de los materiales estructurales que soportan la carga y la no transmisión de

vibraciones a elemento constructivo alguno.

b) Especial atención se prestará a la distancia mínima que debe dejarse libre encima de los

ventiladores del condensador de la enfriadora para no entorpecer el tiro de aire, siendo la

distancia mínima recomendada de 1,8 metros, así como una distancia alrededor de 1,2 metros

para realizar operaciones de mantenimiento.

c) Se comprobará que las unidades contienen por lo menos los siguientes elementos:

Mueble y chasis resistente a los agentes exteriores.

Aislamiento térmico en transporte de fluidos térmicos y aislamiento acústico en elementos

susceptibles de transmisión de ruidos.

Ventiladores de condensación de alta eficiencia.

Compresores dotados de calentador de cárter, presostatos de alta y baja, y sistemas de

protección contra arranques frecuentes.

Ventiladores silenciosos y con protección térmica.

Comprobación antes de la puesta en marcha de que la unidad integra todos los dispositivos

de mando y protección especificados por el fabricante del equipo.

Control previo de la carga de aceite en los compresores y comprobación de los circuitos

eléctricos de mando y de control.

d) Se comprobara la ubicación de la unidad, y el diámetro y secciones de tuberías y conductos de

entrada salida.

e) Así como los accesorios indicados en los documentos del proyecto.

2.2 CONTROL INTELIGENTE VRF

1. Control total del sistema y temperatura uniforme en todas las estancias.

a) El control inteligente de caudal de refrigerante variable, VRF, es una nueva tecnología que

garantiza el suministro de la cantidad adecuada de refrigerante para satisfacer la demanda de

cada estancia concreta, con independencia del tipo de unidad interior utilizada o de las

diferencias de longitud o altura de las tuberías.

b) Control óptimo del refrigerante

c) Cuando hay varias unidades interiores conectadas en un sistema, se puede suministrar una

cantidad demasiado elevada o reducida de refrigerante a las unidades interiores en función de la

diferencia de longitud de la tubería de conexión procedente de la unidad exterior. Esto se debe a

una pérdida de presión y de calor a medida que el refrigerante se desplaza por las tuberías, lo

que se traduce en un suministro de cantidades incorrectas de refrigerante a las unidades

interiores.

d) Se llevará a cabo un control óptimo del caudal de refrigerante con un control inteligente de los

sensores de refrigerante y la velocidad de apertura de cada una de las válvulas moduladoras de

impulsos permitiendo conseguir temperaturas interiores estables en todo un edificio con

diferencias de altura de hasta 40 m entre las unidades interiores.


Medio Ambiente

25

e) Las unidades Exteriores deberán optimizar el caudal de refrigerante no sólo a nivel de cada

unidad, sino también a nivel del conjunto del sistema.

2.3 UNIDADES INTERIORES

1. Las unidades interiores se suministrarán en función de las necesidades de refrigeración de cada una de

las dependencias, variando desde 3,6 hasta 7,1kw.

2. Estas unidades dispondrán de funciones de autolimpieza para evitar la acumulación de partículas en el

techo, impulsando la cantidad de aire necesaria sin molestar al usuario.

3. Todas las unidades tendrán las mismas dimensiones y apariencia, independientemente de su

capacidad haciendo la instalación más elegante y uniforme.

4. El acceso se realizará por los huecos de las esquinas, facilitando la instalación, el mantenimiento y un

perfecto ajuste del panel decorativo al techo.

5. Dispondrán de bomba de drenaje incorporada.

6. U.I Cassette 4 vías 60*60 (3,6 - 4,0 Kw) con Bomba de Drenaje:

a) Unidad interior para sistemas VRF tipo cassette de 4 vías, con válvula electrónica, sensor de

presión, control individual de lamas con tres patrones y control individual de temperatura por

microprocesador para regulación del flujo refrigerante, autolimpiable, prefiltro de larga duración,


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toma de aire exterior, bomba de drenaje incluida con elevación hasta 850mm para eliminar agua

de condensación.

b) Capacidad frigorífica 3,6kw

c) Capacidad calorífica 4 kw.

d) Consumo eléctrico 0,021 kw.

e) caudal de aires (alta/baja) 800/680 m3/h.

f) Nivel de presión sonora (alta/baja) 30/27 dBA.

g) Alimentación 220/240-1-50

7. U.I Cassette 4 vías 60*60 (4,5 - 5,0 Kw) con Bomba de Drenaje:





de condensación.

b) Capacidad frigorífica 4,5 kw.

c) Capacidad calorífica 5 kw.



f) Nivel de presión sonora (alta/baja) 31/27 dBA.

g) Alimentación 220/240-1-50.

8. U.I Cassette 4 vías 60*60 (7,1Kw) con Bomba de Drenaje:





de condensación.

b) Capacidad frigorífica 7,1 kw.

c) Capacidad calorífica 8,0 kw.



f) Nivel de presión sonora (alta/baja) 35/28 Dba.

g) Alimentación 220/240-1-50.

2.4 DISTRIBUIDORES FRIGORÍFICOS

1. Los Distribuidores frigoríficos serán de conexión en Y para el trazado de línea frigorífica de gas.

2. Serán construidos en cobre especial y con aislamiento incluido.


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3. Darán servicio a las unidades interiores conectadas con potencias Potencia desde 14,2 hasta 25,1 HP.

4. El efecto positivo es un número menor de codos y, por tanto, una instalación de tuberías más

ordenada.

5. Las juntas de las derivaciones en forma de Y en las tuberías de gas entre las unidades exteriores

suponen un caudal más uniforme a cada derivación y contribuyen a incrementar la fiabilidad del sistema.

2.5 COLECTORES FRIGORÍFICOS

1. Serán colectores de 8 salidas.

2. Colector de derivación para sistemas SMMSi, conexión hasta 8 ramales, potencia de las unidades

interiores conectadas hasta 14,1 HP.

3 TERCERA PARTE. CONDICIONES PARA EL MONTAJE DE LA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

3.1 CONDICIONES GENERALES

1. Características específicas del R-410A


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a) Es una mezcla azeotrópica de HFC-32 y HFC-125 (50/50), con un deslizamiento prácticamente

nulo que permite prever el rendimiento y facilitar su manipulación y reciclado. Los

hidrofluorcarbonos que componen este refrigerante no contienen cloro, por lo que su potencial

de destrucción de la capa de ozono es nulo. Además, para ofrecer una alternativa al R-22 más

segura medioambientalmente hablando, ofrece mayores eficiencias en unidades optimizadas

para su uso.

b) Este refrigerante trabaja con presiones superiores a las del R22 por lo que los equipos deben

estar preparados para soportar estas presiones. El refrigerante R410A ofrece unas eficiencias de

energía superiores al refrigerante R22.

c) Al comportarse como un azeotropo, el R-410 facilita el mantenimiento in situ. Además, no

modificará significativamente su composición si el aparato de aire acondicionado sufre una fuga

de refrigerante y se puede recuperar de forma sencilla, lo que le otorga una ventaja importante

sobre otros sustitutos de R-22 como R-407C o R-417A.

d) De igual modo que los refrigerantes HCFC admiten aceite mineral refinado, este tipo de

refrigerante solamente admite aceite sintético base éter.

2. Almacenamiento de tubos y herramientas

a) Las herramientas se deben guardar en un lugar específico donde no se confundan las de R-407C

con las de R-22, a fin de evitar el contacto de las herramientas de R-407C con el aceite mineral.

b) Los tubos de refrigeración se deben almacenar totalmente cerrados de manera que no puedan

coger ni humedad ni suciedad. No debe utilizarse ningún tubo que venga del suministrador,

abierto o se haya dejado en el almacén sin tapar o se sospeche que pueda haber cogido humedad

o suciedad.

3.2 TUBERÍAS DE REFRIGERANTE

1. Especificaciones de la tubería frigorífica

a) Las tuberías de refrigerante serán de cobre especiales para refrigeración, recocidas y pulidas

interiormente, denominadas tipo “K”, capaces de soportar presiones totales de hasta 40 Kg/cm2.

b) Para la tubería frigorífica se debe partir de tubo nuevo, con el fin de asegurar sus características

de limpieza y grado de deshidratado. En cualquier caso, siempre debe rechazarse cualquier tubo

que no esté convenientemente tapado, y deberán taparse inmediatamente de forma que, no

entre polvo ni humedad en todos los trozos sobrantes de rollos o barras, que vayan a ser

posteriormente utilizados en otros tramos de tubería.

c) Tampoco es aceptable el tubo de cobre que pueda utilizarse para cualquier otro menester no

frigorífico, ya que ni los espesores, ni los diámetros salvo en algún caso concreto, ni las

propiedades mecánicas ni el acabado interior son los indicados para instalaciones frigorífica.

d) El espesor de la tubería frigorífica recomendado es:


Medio Ambiente

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2. Ejecución de la instalación frigorífica:

a) Ante todo, es preciso recordar que la herramienta, tal como se ha indicado debe ser específica

para evitar el contacto entre el aceite mineral y el sintético.

b) Con el fin de no variar las cualidades mecánicas del tubo, siempre que se emplee tubo rígido no

se puede emplear curvadora, debiéndose recurrir a curvas de fábrica, ya que las tensiones

generadas por la misma en el material, puedan afectar a las características físicas y dinámicas del

mismo. Con tubo rígido solo puede usarse curvadora si previamente se ha recocido mediante

calor la zona prevista para curvar.

c) En el caso de que se emplee tubería blanda, debe utilizarse curvadora o muelle para realizar las

curvas necesarias, pues estas herramientas garantizan que el tubo no queda internamente

deformado y el radio de curvatura de la tubería es correcto. Este tipo de tubería tiene la ventaja

de disminuir el número de soldaduras necesarias para la realización de la misma.

d) La tubería frigorífica debe cortarse siempre con cortatubos a fin de garantizar que su deformación

sea mínima. Una vez cortada, los extremos se deben limpiar de rebabas con un escariador, de tal

modo que éstas queden fuera de la tubería. De esta forma garantizamos que las siguientes

operaciones que vayan a realizarse con el tubo no generarán tensiones en la tubería ni serán

causa de pérdida de estanqueidad en la misma.

e) Los tubos de los circuitos frigoríficos que vayan a permanecer sin conectar, se deben dejar con los

extremos totalmente tapados hasta el momento de su conexión a las unidades. Si se prevé que

estos tubos van a seguir sin conectar durante más de un día, o puedan quedar expuestos a la

intemperie, el extremo deberá ser tapado y soldado.

f) Igualmente deberá realizarse el paso de muros con el tubo totalmente tapado.

g) Cuando se prevea que los tubos vayan a permanecer durante más de dos semanas sin conectar a

ninguna máquina, es recomendable tapar los extremos, soldar una válvula obús y presurizar

ligeramente el circuito, hasta unos 5 kg/cm2.

h) Los diámetros de los tramos de tubería que van desde la unidad exterior a cada una de las

interiores se determinarán en función de las capacidades y posición de las mismas, y haciendo

uso de las tablas incluidas en el manual técnico del sistema.

i) Los soportes de la tubería deben estar separados entre sí una distancia definida por la siguiente

tabla:

j) La fijación de la tubería a los soportes no debe realizarse directamente con abrazaderas de metal,

para evitar las posibles condensaciones de agua y la corrosión galvánica de la abrazadera que se

produciría en el contacto metal-cobre en presencia del agua de condensación.

k) La fijación de la tubería a los soportes no ha de tener una rigidez excesiva, sino que debe permitir

la dilatación y contracción de la misma durante el funcionamiento normal del equipo. Más

exactamente, en los distintos tramos debe haber como máximo un punto fijo, pues de otro modo

se generarían tensiones térmicas en la tubería como consecuencia de la diferencia de longitud de

la misma dependiendo de la temperatura del fluido que circula por ella.


Medio Ambiente

30

l) En determinados casos es recomendable la instalación de liras y elementos capaces de absorber

la dilatación de la tubería por deformación directa de la misma. No obstante, suele ser suficiente

permitir que la tubería se deforme libremente por sus extremos, no situando un soporte

demasiado cerca del cambio de dirección de la misma.

m) Cuando la unidad exterior se instala por encima de las unidades interiores, no es necesaria la

instalación de sifones. Sí es recomendable que la tubería de gas desde la unidad interior a la

subida principal, tenga una ligera pendiente hacia abajo para que el aceite se aleje de las

unidades interiores.

n) Si la unidad exterior se instala por debajo de las unidades interiores se debe realizar el tramo

horizontal con una ligera pendiente hacia abajo, de manera que la curva quede por debajo de las

llaves de servicio de la unidad exterior. De este modo habrá una zona donde se pueda acumular

el refrigerante que se condensa cuando el compresor está parado y el aceite que migró junto con

el refrigerante. Así se evita un posible retroceso de líquido al compresor.

3. Especificación de la soldadura:

a) Se trata de una operación que consiste en realizar la unión de dos piezas con ayuda de un

material de aportación que tiene temperatura de fusión inferior a las piezas a unir. Se llama

soldadura fuerte porque el material de aportación debe tener una temperatura de fusión entre

450ºC y 950ºC.

b) Decapantes u oxidantes:

- Se emplean para limpieza y preparación de las piezas a soldar.

- Son corrosivos debido a su composición química.

- Es imprescindible su limpieza total dado su carácter corrosivo.

- Son solubles en agua con lo que deberemos aprovechar esto para su eliminación.

- Material de aportación y características para la soldadura:

c) Para soldar COBRE/ACERO/LATÓN se deberá utilizar decapante en polvo.

d) La posición de los ensanchamientos de los tubos para su soldadura será tal que el material se

aporte por un lado o por la parte superior, a fin de disminuir el riesgo de poros que se forman

más fácilmente si el material se aporta por la parte inferior. El trabajo de soldadura debe ser

llevado a cabo de tal manera que el resultado final esté dirigido hacia abajo o un lateral,

evidentemente, siempre que sea posible.

e) Se debe dejar marcado por la parte exterior del aislamiento, el punto donde se haya realizado

una soldadura. Es una forma sencilla de facilitar la detección de las posibles fugas en la

comprobación final.

4. Especificaciones de las bocardas


Medio Ambiente

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a) Las bocardas se realizarán de acuerdo a las especificaciones indicadas a continuación. Para su

ejecución debe impregnarse el macho del abocardador de aceite del mismo tipo que el utilizado

para el circuito frigorífico, sintético en este caso, a fin de facilitar la deformación del tubo.

b) Igual precaución se debe tener con las superficies exterior e interior de la bocarda y con el cono

de la unidad correspondiente cuando se va a conectar la tubería a la misma, a fin de facilitar el

deslizamiento del cono y la tuerca sobre la tubería.

c) Más concretamente, el tamaño máximo admisible de la bocarda viene definido en la siguiente

tabla:

d) Recomendaciones:

- Se han de utilizar dos llaves para sujetar el tubo.

- La tuerca debe meterse en la tubería antes de abocardar el tubo.

- Cuando las bocardas deban realizarse sobre tubo rígido, deberemos previamente efectuar un

recocido mediante calor en el extremo (2 ó 3 cm) para conseguir una correcta deformación

del mismo y su perfecta adaptación al cono.

- Los pares de apriete para el abocardado de las unidades interiores son los indicados en la

siguiente tabla:

e) Debe comprobarse antes de conectar la tubería a la unidad interior, que tras haber realizado la

bocarda no hay daños en la superficie del tubo y que la forma de la misma es correcta.

5. Especificaciones de las uniones a máquina

a) La unión de la tubería frigorífica a las unidades interiores se realizará mediante uniones

abocardadas salvo para las tuberías de gas de las unidades interiores, que incluyen la brida

adecuada para su unión por soldadura a esta última.

b) La conexión de la tubería a las unidades exteriores, se realizará mediante uniones abocardadas

para todos los tubos de líquido y los de gas de aspiración de las unidades RXYQ-5. Todas las

tomas de gas de aspiración y descarga de las restantes unidades exteriores (RXYQ8M, RXYQ10M,

RXYQ12M y RXYQ14M), se conectan mediante bridas adecuadas a las que se suelda la tubería

frigorífica.


Medio Ambiente

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c) Las bridas de conexión se suministran con las unidades exteriores o interiores, y a ellas se suelda

la tubería frigorífica. Cuando se ajusta la brida a la máquina, se debe tener la precaución de

apretar los tornillos de forma homogénea y en diagonal, pues de este modo se consigue un ajuste

perfecto en la misma. Además se debe impregnar tanto la empaquetadura como las bridas del

mismo tipo de aceite que el utilizado para el circuito frigorífico.

d) El par de apriete de los pernos y tornillos viene en la siguiente tabla:

e) Instalación de las derivaciones y colectores

- Estos accesorios serán suministrados por el fabricante, y para instalarlas debe seguirse

escrupulosamente el proceso indicado en el manual suministrado por el fabricante.

- En cuanto a su posición, los colectores deben situarse de forma que la tubería principal sea

horizontal. Concretamente, los colectores de gas han de quedar en un plano horizontal, y los

de líquido tendrán la salida hacia las unidades interiores horizontal también.

- Las derivaciones deben quedar necesariamente en un plano horizontal, de forma que el

conjunto formado por la derivación, la tubería de entrada y las de salida formen un plano,

pues de ese modo la derivación, diseñada para efectuar una correcta distribución de

refrigerante, cumplirá adecuadamente su misión.

- Cuando la derivación se instala en un plano aproximadamente horizontal, el ángulo que forma

el plano que contiene la derivación y las tuberías de entrada y salida de la misma con la

horizontal no debe superar nunca los 30º. Se pueden poner las derivaciones en posición

vertical, tanto con la entrada en posición ascendente como descendente.

6. Limpieza de la tubería frigorífica


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a) La mejor forma de garantizar la limpieza de la tubería es evitar que entre cualquier tipo de

suciedad en la misma, pero no obstante es recomendable realizar las siguientes operaciones para

intentar sacar la mayor cantidad de impurezas sólidas y líquidas posible antes de conectar los

tubos a las máquinas:

- Conectar el manoreductor en la botella de nitrógeno seco.

- Conectar la manguera del manoreductor a la llave de servicio de la tubería de líquido de la

unidad exterior.

- Colocar los tapones obturadores de todas las unidades interiores del circuito que no sean los

de una unidad interior que llamaremos A.

- Abrir la válvula de la botella de nitrógeno y ajustar la presión de salida del manoreductor a 5

kg/cm2.

- Comprobar que el nitrógeno seco pasa por el tubo de líquido de la unidad interior A.

- Limpiar por descarga de gas, tapando el tubo con la mano y retirándola cuando la presión sea

demasiado grande. Esta operación debe realizarse dos o tres veces, poniendo un trapo blanco

en el extremo de la tubería para comprobar que no salen impurezas.

b) Todas estas operaciones deben realizarse después con la tubería de líquido de la unidad interior

B, tapando la A y las restantes unidades interiores; y así hasta que se haya ejecutado en todas las

interiores.

c) Después se realiza lo mismo con todas las tuberías de gas de aspiración de todas las unidades

interiores, conectando la botella de nitrógeno a la llave de servicio de la unidad exterior, y

tapando y destapando los tubos de las distintas unidades interiores. Por último, debe hacerse lo

mismo con la tubería de gas de descarga en los equipos de recuperación.

7. Deshidratado por vacío de la instalación

a) Una vez realizada con éxito la prueba de estanqueidad de la tubería, se procede a hacer vacío en

todo el circuito antes de proceder a la carga de refrigerante adicional y abrir las llaves de servicio

de la unidad exterior.

b) Se trata de extraer mediante el vacío, todo el vapor de agua y los gases inconfensables que se

hayan podido acumular en la tubería durante la instalación frigorífica. Este deshidratado no

permite más que sacar el vapor de agua, no el resto de elementos líquidos y mucho menos los

sólidos que hayan podido entrar o formarse dentro de la misma. Por ello es fundamental evitar la

entrada de elementos extraños y la formación de cascarillas en las soldaduras, y haber limpiado

la tubería tal como se indica en el apartado correspondiente.

c) Por otra parte, cuando es preciso hacer vacío en la instalación frigorífica deberemos utilizar una

bomba de vacío de doble efecto con un caudal de 40 a 50 l/min.

d) Es esencial advertir que no se conecte a red la alimentación eléctrica de las unidades interiores

antes de haber terminado el vacío al circuito frigorífico. La razón de este aviso es que las

unidades interiores llevan de fábrica las válvulas de expansión electrónicas abiertas. Cuando se da

tensión de red a las unidades interiores, éstas cierran la válvula de expansión lo que impediría la

realización correcta del vacío.

e) En este tipo de instalaciones, es preciso realizar un doble vacío, ejecutando un primer vacío de la

instalación y rompiéndolo después añadiendo nitrógeno seco efectuando el segundo y definitivo.


Medio Ambiente

34

f) El tiempo mínimo de duración del primer vacío es de 4 horas, al cabo de las cuales la presión

alcanzada debe ser de –752 mm de Hg, y si no es así hemos de sospechar la existencia de alguna

fuga o algún líquido dentro de la tubería. Este problema debe resolverse antes de abrir las llaves

de servicio de la unidad exterior. El segundo vacío debe tener una duración de 1 ó 2 horas más,

consiguiendo la misma presión y manteniéndola un mínimo de 5 minutos.

8. Carga de refrigerante adicional

a) Una vez realizada la deshidratación por vacío del circuito frigorífico y antes de abrir las llaves de

servicio de la unidad exterior, es preciso realizar la carga de refrigerante adicional al mismo.

b) Para ello es preciso, en primer lugar, tener una medida exacta de la longitud de tubería de líquido

de los distintos diámetros que se ha montado en obra, y con arreglo a ellos, añadir la cantidad

exacta mediante una báscula.

c) No se puede hacer la carga adicional de refrigerante solo mirando las presiones de alta y baja.

d) La carga de refrigerante adicional R para el circuito frigorífico se calcula, en función del modelo de

la unidad exterior, con arreglo a las fórmulas facilitadas por el fabricante.

e) La carga de refrigerante adicional debe anotarse con tinta indeleble en las casillas

correspondientes de las pegatinas de las unidades exteriores

3.3 Pruebas de estanqueidad de la tubería frigorífica

1. Si la longitud de la tubería es grande y se van a cerrar los pasos de la misma, es preciso realizar las

pruebas por tramos, e ir comprobando aquellas zonas cuya accesibilidad va a ser restringida mientras

haya la posibilidad de corregir los posibles errores. Para ello se debe seguir el procedimiento indicado en

el apartado siguiente, pero para el tramo de circuito cuyo acceso va a ser restringido.

2. En cualquier caso es preciso mantener la tubería cerrada y presurizada durante el tiempo que

transcurre desde que se termina la instalación de la tubería hasta que se conecten las unidades

interiores y exteriores, a una presión de unos 10 kg/cm2 como mínimo comprobando su mantenimiento

en el tiempo.

3. Esta precaución nos garantiza que en caso de producirse alguna perforación en la tubería esta se note

fácilmente y pueda procederse a corregir el error incluso antes de conectar las unidades.

3.4 Prueba de estanqueidad del circuito frigorífico

1. Al finalizar la interconexión de los circuitos frigoríficos entre unidades y antes de proceder a la

apertura de llaves de servicio y carga adicional de refrigerante, se ejecutarán las pruebas de

estanqueidad del circuito correspondiente.

2. Para ello, con toda la interconexión frigorífica ya realizada, inclusive la conexión a las unidades

interiores y a la exterior, y sin abrir las llaves de servicio de la unidad exterior, debe realizarse la prueba

de estanqueidad del conjunto.

3. Estas pruebas serán realizadas siempre con presión positiva, y en tres fases:


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a) En primer lugar se introduce nitrógeno seco a una presión aproximada de entre 3 y 5 kg/cm2 y se

recorre la instalación buscando fugas grandes que serán audibles. Hay que observar si hay

disminución de presión en 3 minutos.

b) Posteriormente se sube a una presión de entre 15 y 18 kg/cm2 y se observa la disminución de

presión en 5 minutos. Si todo esto es correcto se sube la presión de nitrógeno seco a 32 kg/cm2,

para comprobar su mantenimiento en el tiempo. Se considera que la prueba es correcta si la

presión se mantiene un mínimo de 24 horas, in cambios apreciables.

c) En cualquiera de estos procesos, si se observa perdida de presión, deberemos localizarla,

escuchando, tocando las uniones o con agua y jabón. En casos especiales, añadiendo refrigerante

y con detectores electrónicos específicos para R-410A.

4. La presión de la tubería durante la prueba de estanqueidad nunca debe estar por encima de los 32

kg/cm2, que es ligeramente inferior al valor la presión de prueba de las unidades. No es recomendable

utilizar para la prueba de estanqueidad gases nobles como helio o argón, porque no absorben el vapor

de agua que pudiera haber dentro de los tubos. No puede utilizarse ningún otro gas que no sea inerte, y

entre estos el mejor por su precio y la capacidad de absorber humedad es el nitrógeno.

4 CUARTA PARTE. CONDICIONES GENERALES DE ACEPTACIÓN DE LAS INVERSIONES:

1. El calendario de ejecución, puesta en marcha y pruebas podrá ser modificado de mutuo acuerdo entre

la adjudicataria y el Ayuntamiento de Palencia, en el caso de que concurrieran causas de fuerza mayor o

surgieran imprevistos que impidieran el cumplimiento de los plazos inicialmente estipulados.

2. La aceptación de las nuevas inversiones por parte del Ayuntamiento tendrá lugar una vez se hubiere

verificado su correcto y adecuado funcionamiento, mediante la realización de las pruebas adecuadas

para cada equipo y para el conjunto de la instalación. Dichas pruebas serán realizadas bajo la

responsabilidad de la adjudicataria y de sus Proveedores en presencia de un representante del

Ayuntamiento.

3. Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios para el Director de Obra, se

procederá a entregar al Ayuntamiento de Palencia, los siguientes documentos:

a) Resultados de las pruebas.

b) Manual de Instrucciones, según se especifica en la IT 3.6

c) Libro de Mantenimiento, según se especifica en la IT 3.2

d) Proyecto de ejecución en el que junto a una descripción de la instalación, se relacionarán todas

las unidades y equipos empleados, indicando marca, modelo, características y fabricante.

e) Copia del Certificado de la Instalación presentado ante la Delegación Provincial del Ministerio de

Industria y Energía.

4. Por último un ejemplar de:

f) Esquemas de principio de control y seguridad debidamente enmarcado en impresión indeleble

para su colocación en la sala de máquinas.


Medio Ambiente

36

g) Copia de Certificado de la instalación presentada ante la Delegación Provincial del Ministerio de

Industria y Energía.

5. No tendrá lugar la aceptación de la nueva instalación cuando, no se facilite la documentación indicada,

o, durante la realización de las pruebas de funcionamiento, se pusiera notoriamente de manifiesto

cualquier tipo de deficiencias, defectos, fallos y/o anomalías derivadas de un incorrecto diseño, vicios o

defectos de los elementos o equipos que conforman la nueva instalación, montaje, puesta en marcha de

la misma.

6. Una vez resulten satisfactorias las pruebas y mediciones, el Ayuntamiento de Palencia suscribirá

conjuntamente con la empresa adjudicataria y por duplicado ejemplar, un CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN

DE LA NUEVA INSTALACION, por el que se entenderá a los efectos de este contrato como reconocimiento

expreso del primero de haber recibido ésta a su entera satisfacción y se puede realizar el pago de las

inversiones.

7. Una vez suscrito el Certificado de Aceptación, la empresa adjudicataria asume las responsabilidades de

gestión, mantenimiento y garantía de la nueva instalación en las mismas condiciones contempladas en la

PARTE SEXTA del presente pliego.

6. En virtud de lo pactado en el presente contrato, a la finalización del mismo todos los elementos y

componentes adquiridos por la Empresa adjudicataria para la nueva instalación, serán propiedad del

Ayuntamiento. Consecuentemente, la empresa adjudicataria no podrá contraer préstamos, tomar

créditos ni asumir obligaciones de ninguna especie por las que cualquier elemento, o la instalación en su

conjunto, puedan quedar afecto como garantía de cumplimiento de las mismas.

5 PARTE QUINTA: GARANTÍA.

1. Se establece como criterio de valoración la mejora de los conceptos de garantía indicados en este

apartado:

a) Se precisa un mínimo de 2 años de garantía total de todos los equipos desde el día de la firma del

acta de recepción y puesta en funcionamiento, incluyendo materiales o piezas defectuosas, mano

de obra y desplazamientos del técnico del SAT.

6 PARTE SEXTA: OBLIGACIONES DE MANTENIMIENTO.

1. El Contratista adjudicatario se compromete, junto con el suministro e instalación de los equipos

ofertados, además de los conceptos derivados de la garantía, a mantener la instalación realizada durante

un periodo mínimo de 1 año, prestando los siguientes servicios:

6.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

1. Efectuar las operaciones y verificaciones de Mantenimiento Preventivo que se precisen según el libro

de mantenimiento de la instalación, con la frecuencia indicada, mediante visitas programadas de


Medio Ambiente

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técnicos y oficiales de mantenimiento debidamente acreditados, con todas las herramientas, material

fungible y consumible y equipos de medida necesarios para el mantenimiento preventivo.

6.2 ASISTENCIA DE AVISOS URGENTES.

1. Atender los avisos de averías o incidencias (mantenimiento correctivo) graves realizados al teléfono

específico (se facilitarán 2 números móviles), activo al menos desde las 9 hasta las 20 horas durante los

días laborales del año que deberá facilitar El Contratista, con asistencia técnica al lugar de la avería ó

incidencia en un tiempo máximo de 8 horas a partir de la recepción de los mismos en el horario

anteriormente indicado, en caso de comunicar la incidencia a partir de las 17 horas podrá acudir al día

siguiente.

2. La asistencia técnica comprende la mano de obra, transporte, herramientas y equipos de medida

necesarios; así como, material fungible y consumible para la corrección de la anomalía en el menor

tiempo posible, sin coste adicional para el Ayuntamiento de PALENCIA.

3. Si la avería no puede ser corregida por ser necesario material de repuesto de coste considerable,

primero se realizarán, sin coste alguno, todas las tareas necesarias para eliminar cualquier riesgo a las

personas o bienes municipales, y en segundo lugar se actuará conforme al programa de mantenimiento

correctivo y en aquellos casos que el Ayuntamiento de PALENCIA considere como muy urgentes, el

presupuesto de reparación deberá ser presentado en menos de 24 horas.

6.3 INSPECCIONES Y REVISIONES PERIÓDICAS REGLAMENTARIAS Y CERTIFICADOS

1. El Contratista, estará obligado a realizar las revisiones periódicas obligatorias especificadas en el

Reglamento de instalaciones Térmicas en los Edificios, para las instalaciones de climatización.

2. El Contratista emitirá certificado de carácter legal que en su momento pudiese ser requerido por la

autoridad competente, en especial los contenidos en Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que

se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.

3. Si aparecen defectos (no debidos a una mala ejecución de mantenimiento preventivo), a raíz de

revisiones ó inspecciones, en los que sea necesario emplear material de repuesto adicional al incluido en

el presente contrato, El Contratista tendrá la obligación de elaborar un presupuesto para corregir las

anomalías detectadas, y se actuará según lo indicado en el programa de Mantenimiento correctivo.

6.4 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

1. A raíz del programa de mantenimiento preventivo, avisos de avería, revisiones e inspecciones

reglamentarias ó inspecciones realizadas por la Empresa Distribuidora u Organismo Competente, podrá

surgir la necesidad de un mantenimiento correctivo.

2. Se establecen dos tipos de mantenimiento correctivo, uno sin presupuesto previo y otro con

presupuesto previo.


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6.5 MANTENIMIENTO CORRECTIVO SIN PRESUPUESTO PREVIO:

1. Se refiere al mantenimiento correctivo en el cual no sea necesario emplear material de repuesto,

y que la avería pueda ser resuelta con el personal del El Contratista para este pliego y, tan sólo, se

empleen materiales fungibles ó consumibles. Estos trabajos no supondrán coste adicional para el

Ayuntamiento de PALENCIA.

2. Para este tipo de mantenimiento correctivo se establece un plazo de resolución de la incidencia

de 1 día como máximo.

6.6 MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON PRESUPUESTO PREVIO:

1. Se refiere al mantenimiento correctivo en el cual sea necesario emplear material de repuesto,

realizar obra civil, modificar la instalación ó solicitar mano de obra de un servicio técnico oficial de

fabricante.

2. Por lo tanto, se realizará en base a un presupuesto previo, que será realizado desglosado, con

unidades del cuadro de precios, y en él se especificará la descripción de los trabajos, la mano de

obra, el material de repuesto, el plazo de ejecución, la cantidad, precio unitario y total. Cuando el

cuadro de precios, no contenga el material ó trabajos necesarios a realizar, el precio del material de

repuesto estará fijado por las tarifas de venta al público (P.V.P.) de la casa ó distribuidor comercial

que lo suministre.

3. Una vez revisado el presupuesto por los servicios técnicos del Ayuntamiento PALENCIA, podrá ser

aceptado, entregándose copia compulsada al Contratista, o se solicitarán cambios en el mismo, ó se

eliminarán trabajos que pueden ser realizados por los servicios de mantenimiento del Ayuntamiento

de PALENCIA o por empresas instaladoras contratadas para dichos trabajos.

4. Los trabajos de mantenimiento correctivo se deberán realizar en el plazo acordado.


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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD 1 JUSTIFICACIÓN 1.1 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de

seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los

proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el

promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de

Seguridad y Salud.

Por lo tanto, hay que comprobar que se dan todos los supuestos siguientes:

a) El Presupuesto asciende a la cantidad de 411.972,00 € ≤ 450.749,08€ La duración estimada de la obra es de 12 semanas y no se emplea en ningún momento a más de 20

trabajadores simultáneamente.

Plazo de ejecución previsto = 60 días.

Nº trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = 5

b) El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-día (suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).

Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se

redacta el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

1.2 PROMOTOR

Ayuntamiento de Palencia

Pza Mayor, 1

34001 Palencia

1.3 OBJETO DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997, el Estudio Básico deberá

precisar:

1. Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra. 2. La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas

necesarias. 3. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado

anteriormente especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la


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misma y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.)

4. Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

1.4 DATOS DE LA OBRA

Tipo de Obra: INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO EN LOS EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS DE

MARIANO TIMON Y DE AGUSTINAS CANONIGAS

Situación: Palencia.

Población: PALENCIA

Promotor: AYUNTAMIENTO DE PALENCIA

1.5 INTERFERENCIAS Y SERVICIOS AFECTADOS

Antes del comienzo de los trabajos será necesario conocer todos los servicios que se pudieran ver

afectados por la misma, tales como abastecimiento de agua, luz, climatización, telefonía, etc.

2 NORMATIVA GENERALES:

- Ley 31/1.995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

- Título II (Capítulos de I a XII): Condiciones Generales de los centros de trabajo y de los

mecanismos y medidas de protección de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el

Trabajo. (O.M. de 9 de marzo de 1.971)

- Capítulo XVI: Seguridad e Higiene; secciones 1ª, 2ª y 3ª de la Ordenanza de Trabajo de la

Construcción, Vidrio y Cerámica. (O.M. de 28 de agosto de 1.970)

- Real Decreto 1627/97 de 24 de octubre de 1997 por el que se establecen las Disposiciones

Mínimas de Seguridad y de Salud en las Obras de Construcción.

- Ordenanzas Municipales

SEÑALIZACIONES:

- R.D. 485/97, de 14 de abril. Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y

salud en el trabajo.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

- R.D. 1.407/1.992 modificado por R.D. 159/1.995, sobre condiciones para la comercialización y

libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual-EPI.

- R.D. 773/1.997 de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la

utilización por trabajadores de equipos de protección individual.

EQUIPOS DE TRABAJO:

- R.D. 1215/1.997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo.

SEGURIDAD EN MÁQUINAS:

- R.D. 1.435/1.992 modificado por R.D. 56/1.995, dictan las disposiciones de aplicación de la

Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados

miembros sobre máquinas.


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- R.D. 1.495/1.986, modificación R.D. 830/1.991, aprueba el Reglamento de Seguridad en las

máquinas.

- Orden de 23/05/1.977 modificada por Orden de 7/03/1.981. Reglamento de aparatos elevadores

para obras.

- Orden de 28/06/1.988 por lo que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM2

del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención, referente a gruas torres desmontables

para obras.

PROTECCIÓN ACÚSTICA:

- R.D. 1.316/1.989, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno.

27/10/1.989. Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido

durante el trabajo.

- R.D. 245/1.989, del Mº de Industria y Energía. 27/02/1.989. Determinación de la potencia acústica

admisible de determinado material y maquinaria de obra.

- Orden del Mº de Industria y Energía. 17/11/1.989. Modificación del R.D. 245/1.989, 27/02/1.989.

- Orden del Mº de Industria, Comercio y Turismo. 18/07/1.991. Modificación del Anexo I del Real

Decreto 245/1.989, 27/02/1.989.

- R.D. 71/1.992, del Mº de Industria, 31/01/1.992. Se amplía el ámbito de aplicación del Real

Decreto 245/1.989, 27/02/1.989, y se establecen nuevas especificaciones técnicas de determinados

materiales y maquinaria de obra.

- Orden del Mº de Industria y Energía. 29/03/1.996. Modificación del Anexo I del Real Decreto

245/1.989.

OTRAS DISPOSICIONES DE APLICACIÓN:

- R.D. 487/1.997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual

de cargas que entrañen riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.

- Reglamento electrotécnico de baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

- Orden de 20/09/1.986: Modelo de libro de Incidencias correspondiente a las obras en que sea

obligatorio un Estudio de Seguridad y Salud en el trabajo.

- Orden de 6/05/1.988: Requisitos y datos de las comunicaciones de apertura previa o reanudación

de actividades de empresas y centros de trabajo.

3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS

A continuación se muestran unas tablas en las que queda definidos los riesgos más frecuentes, las

medidas preventivas y las protecciones individuales, que se deben tener en cuenta a la hora de realizar

los trabajos de adecuación de la cubierta al que se refiere el presente proyecto.


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3.1 ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS


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3.2 TERMINACIONES (ALICATADOS, ENFOSCADOS, ENLUCIDOS, FALSOS TECHOS, SOLADOS, PINTURAS,

CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA)


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3.3 INSTALACIONES...(ELECTRICIDAD, FONTANERÍA, GAS, AIRE ACONDICIONADO, CALEFACCIÓN,

ASCENSORES, ANTENAS, PARARRAYOS..)


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4 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA

De acuerdo con lo establecido en el apartado 15 del Anexo 4 del R.D. 1627/97, la obra dispondrá

de una dependencia en el propio edificio para utilizar como vestuario de los operarios, así como el

correspondiente aseo que deberá contar con los necesarios aparatos sanitarios y agua corriente.

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las

curas de urgencia en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada

por la empresa constructora.

Se informará en la obra del emplazamiento de los diferentes centros médicos, donde trasladar a

los accidentados para su tratamiento.

Se deberá disponer en la obra y en sitio bien visible una lista con los teléfonos y direcciones de los

centros asignados para urgencias, ambulancias, bomberos, policía, etc.

Se dispondrá en obra de extintores de eficacia mínima 21A/113B y CO2 para los fuegos eléctricos.

5 TRABAJOS POSTERIORES

El apartado 3 del Artículo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico se

contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las debidas

condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.


Medio Ambiente

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5.1 REPARACIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO

6 OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

Antes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridad y

Salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresa y

trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos.

La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá al promotor de las

responsabilidades.

El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de las

obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del Real Decreto 1627/1.997

debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

7 COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD

La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obra podrá

recaer en la misma persona.

El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá desarrollar

las siguientes funciones:

Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad.


Medio Ambiente

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Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen

de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el

Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en

particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 10 del Real Decreto 1627/1.997.

Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones

introducidas en el mismo.

Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales.

Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.

Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.

La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesaria la designación del

Coordinador.

8 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de la obra,

elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y

complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio

sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas

alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación

técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este

Estudio Básico.

El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el Coordinador

en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra.

Este podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de

la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo

largo de la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del Coordinador. Cuando no fuera

necesaria la designación del Coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por la

Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con

responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los

representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las

sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la


El Plan de Seguridad y Salud, único documento operativo, lo tiene que elaborar el contratista. No

será función del Arquitecto/Ingeniero, del promotor, realizar dicho Plan y más teniendo en cuenta


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que lo tendrá que aprobar, en su caso, bien como Coordinador en fase de ejecución o bien como


9 OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

1. El contratista y subcontratistas estarán obligados a:

a) Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de

Prevención de Riesgos laborales y en particular:

b) El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza.

c) La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus

condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o

circulación.

d) La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares.

e) El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las

instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir

los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

f) La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de

materiales, en particular si se trata de materias peligrosas.

g) El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

h) La recogida de materiales peligrosos utilizados.

i) La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos

trabajos o fases de trabajo.

j) La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

k) Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

l) Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud.

m) Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las

obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Artículo 24

de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas

establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997.

n) Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre

todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiera a seguridad y salud.

o) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de

seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

2. Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan y en lo

relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajos

autónomos por ellos contratados. Además responderán solidariamente de las consecuencias que

se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan.

3. Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor no eximirán de sus

responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.


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10 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS

Los trabajadores autónomos están obligados a:

a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Artículo 15 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales, y en particular:

b) El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

c) El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

d) La recogida de materiales peligrosos utilizados.

e) La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos

trabajos o fases de trabajo.

f) La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

g) Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

h) Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997.

i) Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de las actividades

empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

participando en particular en cualquier medida de su actuación coordinada que se hubiera

establecido.

j) Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Artículo 29, apartados

1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

k) Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/ 1.997.

l) Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real

Decreto 773/1.997.

m) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de

seguridad y salud.

Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud.

11 LIBRO DE INCIDENCIAS

En el centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud,

un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y que será facilitado por el Colegio

profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de Seguridad y Salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la

Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las personas

con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los

representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones públicas

competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.

(Sólo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias relacionadas con el cumplimiento del

Plan).


Medio Ambiente

50

Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir en el

plazo de veinticuatro horas una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia

en que se realiza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los

representantes de los trabajadores.

12 PARALIZACION DE LOS TRABAJOS

Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las

medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal incumplimiento en

el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente

para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la

totalidad de la obra.

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social

de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará al contratista, y en su caso a los

subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representantes de los

trabajadores.

13 DERECHOS DE LOS TRABAJADORES

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información

adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su

seguridad y salud en la obra.

Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos de su

conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes de los

trabajadores en el centro de trabajo.

14 DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS

OBRAS

Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997, por el que

se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, se

aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o

cualquier riesgo.

15 PRESUPUESTO SEGURIDAD Y SALUD

En el Presupuesto de Ejecución Material (PEM) del proyecto se ha reservado un capítulo con una

partida de 2.850,62 €

Palencia, 12 de Diciembre de 2017


Fdo. Gabriel Rubí Montes


Medio Ambiente

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PRESUPUESTO ECONÓMICO 1 PRESUPUESTO ECONÓMICO MARIANO TIMÓN

Ud

Precio

Unitario € Precio Total €

1.1 Kw de potencia frigorífica suministradas por las UE VRF SMMSi

(Super Modular Multi System) en módulos de aprox 45Kw

incluido alquiler grúa y gastos de transporte y colocación:

unidad exterior a 2 tubos, de sistema de volumen variable de

refrigerante (VRF) con tres compresores inverter DC twin

rotary y refrigerante R410a,

Capacidad frigorífica 45KW, Potencia absorbida en

refrigeración 13,7kw, EER 3,29

Capacidad calorífica 50 kw, potencia absorbida en calefacción

142 kw y COP 3,52

simultaneidad máxima hasta 135% Condiciones nominales de refrigeración: Temperatura del aire

interior de 27 °C (bulbo seco)/19 °C (bulbo húmedo),

temperatura del aire exteriorde 35 °C (bulbo seco).

Calefacción: Temperatura del aire interior de 20 °C (bulbo

seco), temperatura del aire exterior de 7 °C (bulbo seco)/6 °C

(bulbo húmedo).

simultaneidad máxima hasta 135%

Rango de funcionamineto -5/43ºC refrig y -20/15,5ºC calef

Ventilador inverter 13000m3/h

nivel de presión sonora en refrig/calef 64/62 dBA

Alimentación 380/450-3-50

Control vectorial, mediante curva sinusoidal en pasos de 0,1Hz

sobre el control de velocidad del compresor

El número de unidades exteriores de 45 kw podrá modificarse

por otro número de unidades compactas de distinta potencia,

siempre que la potencia frigorífica instalada sea equivalente o

superior. 156 265,00 € 41.340,00 €

1.2 U.I Cassette 4 vías 60*60 (2,8-7,1Kw) con Bomba de Drenaje,

instalada en techo con potencia comprendida entre 2,8 y 7,1

kW hasta un total de 270 kW, incluyendo todos los elementos

necesarios para su conexión con la unidad exterior montaje y

correcto funcionamiento, incluida la parte proporcional de

distribuidores (6,4 HP-25,2 HP )y colectores de derivación de 8

salidas.

Las unidades indicadas podrán ser modificadas con el fin de

adecuarse a las características de cada recinto, pudiendo

incrementarse o reducirse el número de ellas, siempre que se

mantenga o se incremente la potencia instalada 30 1.280,00 € 38.400,00 €

1.3 panel cassette 60x60 de diferentes diseños a elección de la

que mejor se adapte a la decoración interior 30 160,00 € 4.800,00 €


Medio Ambiente

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1.4 mando por cable Lite Vision Plus

control individual por cable Lite Vision Plus para ajustar todos

los parámetros de funcionamiento con programación

semanal.

Pantalla LCD multilenguaje retroiluminada. Control arranque y

parada. Velocidad del ventilador alta, media, baja. Ajuste de

temperatura, modo de funcionamiento en refrigeración,

calefacción, solo ventilación. Oscilación de lamas, indicador de

limpieza de filtro, función de autodiagnóstico, control de

grupo de hasta 8 unidades interiores. Direccionamiento

automático de las unidades interiores, sensor TA disponible en

el mando. 30 140,00 € 4.200,00 €

1.5 Ud. AYUDAS A LA ALBAÑILERÍA: Apertura y cierre de rozas,

apertura y sellado de huecos para instalación de maquinaria,

cajeado de los split con escayola, pintura, etc. 1 5.000,00 € 5.000,00 €

1.6 Ud. INSTALACIÓN ELÉCTRICA INTERIOR: Instalación eléctrica

de acuerdo con las condiciones de la Compañía Distribuidora

de Electricidad, incluyendo extensión de Red de Baja Tensión,

acometida, equipo de medida, ampliación de cuadro de

protección y líneas interiores ralizadas con cable libre de

halógenos de diversas secciones en el interior de tubo ó

canaleta, completamente terminada, para una potencia

aproximada de 120 Kw. 1 12.500,00 € 12.500,00 €

subtotal MARIANO TIMON 106.240,00 €


Medio Ambiente

53

2 PRESUPUESTO ECONÓMICO AGUSTINAS CANÓNIGAS

Ud

Precio

Unitario €

Precio Total

€

2.1 Kw de potencia frigorífica suministradas por las UE VRF SMMSi

(Super Modular Multi System) en módulos de aprox 45Kw e

instaladas, incluido alquiler grúa y gastos de transporte y colocación:

Las unidades exteriores a 2 tubos, de sistema de volumen variable de

refrigerante (VRF) con tres compresores inverter DC twin rotary y

refrigerante R410a, Capacidad frigorífica 45KW, Potencia absorbida

en refrigeración 13,7kw, EER 3,29Capacidad calorífica 50 kw,

potencia absorbida en calefacción 142 kw y COP 3,52

Alimentación: trifásica a 50 Hz y 400V (380 ~ 415 V)

Condiciones nominales de refrigeración: Temperatura del aire

interior de 27 °C (bulbo seco)/19 °C (bulbo húmedo), temperatura

del aire exteriorde 35 °C (bulbo seco). Calefacción: Temperatura del

aire interior de 20 °C (bulbo seco), temperatura del aire exterior de 7

°C (bulbo seco)/6 °C (bulbo húmedo). simultaneidad máxima hasta

135% Rango de funcionamineto -5/43ºC refrig y -20/15,5ºC calef

Ventilador inverter 13000m3/hnivel de presión sonora en refrig/calef

64/62 dBAalimentación 380/450-3-50Control vectorial, mediante

curva sinusoidal en pasos de 0,1Hz sobre el control de velocidad del

compresor.

El número de unidades exteriores de 45 kw podrá modificarse por

otro número de unidades compactas, siempre que la potencia

frigorífica instalada sea equivalente o superior. 270 265,00 € 71.550,00 €

2.2 U.I Cassette 4 vías 60*60 (2,8-7,1Kw) con Bomba de Drenaje,

instalada en techo con potencia comprendida entre 2,8 y 7,1 kW

hasta un total de 270 kW, incluyendo todos los elementos necesarios

para su conexión con la unidad exterior montaje y correcto

funcionamiento, incluida la parte proporcional de distribuidores (6,4

HP-25,2 HP )y colectores de derivación de 8 salidas.

Las unidades indicadas podrán ser modificadas con el fin de

adecuarse a las características de cada recinto, pudiendo

incrementarse o reducirse el número de ellas, siempre que se

mantenga o se incremente la potencia instalada 60 1.280,00 € 76.800,00 €

2.3 panel cassette 60x60 de diferentes diseños a elección de la que

mejor se adapte a la decoración interior 60 160,00 € 9.600,00 €


Medio Ambiente

54

2.4 Ud. mando por cable Lite Vision Plus: control individual por cable Lite

Vision Plus para ajustar todos los parámetros de funcionamiento con

programación semanal.

Pantalla LCD multilenguaje retroiluminada. Control arranque y

parada. Velocidad del ventilador alta, media, baja. Ajuste de

temperatura, modo de funcionamiento en refrigeración, calefacción,

solo ventilación. Oscilación de lamas, indicador de limpieza de filtro,

función de autodiagnóstico, control de grupo de hasta 8 unidades

interiores. Direccionamiento automático de las unidades interiores,

sensor TA disponible en el mando. 60 140,00 € 8.400,00 €

2.5 Ud. ESTRUCTURAS PORTANTES: Estructuras portantes para la

maquinaria exterior realizadas de acuerdo a su peso y medida así

como a la ubicación de las mismas, realizadas con perfiles y tramex

de acero galvanizado en caliente, apoyadas sobre tacos

amortiguantes, recibidas a los paramentos correspondientes. 2 3.000,00 € 6.000,00 €

2.6 Ud. AYUDAS A LA ALBAÑILERÍA: Apertura y cierre de rozas, apertura

y sellado de huecos y falsos techos, reposición de techos, para

instalación de maquinaria, cajeado de los split con escayola, pintura,

etc. 1 13.000,00 € 13.000,00 €

2.7 Ud. INSTALACIÓN ELÉCTRICA INTERIOR: Instalación eléctrica de

acuerdo con las condiciones de la Compañía Distribuidora de

Electricidad, incluyendo extensión de Red de Baja Tensión,

acometida, equipo de medida, ampliación de cuadro de protección y

líneas interiores ralizadas con cable libre de halógenos de diversas

secciones en el interior de tubo ó canaleta, completamente

terminada, para una potencia aproximada de 150 Kw. 1 25.000,00 € 25.000,00 €

subtotal CANONIGAS 210.350,00 €


Medio Ambiente

55

3 RESUMEN PRESUPUESTO ECONÓMICO.

Subtotal MARIANO TIMON 106.240,00 €

Subtotal CANONIGAS 210.350,00 €

Ud. SEGURIDAD Y SALUD : Sistemas de seguridad y

salud durante la ejecución de la obra según

Estudio básico de Seguridad y Salud. 1 2.850,62 € 2.850,62 €

Ud. GESTIÓN DE RESIDUOS: Sistemas de gestión

de residuos generados durante la ejecución de la

obra. 1 1.064,00 € 1.064,00 €

Ud. LEGALIZACIÓN : Legalización de las

instalaciones incluyendo Proyectos de

Climatización y de Electricidad, Certificados,

Inspecciones y pago de tasas de industria. 2 3.000,00 € 6.000,00 €

Subtotal inversión 326.504,62 €

Gastos Generales y Beneficio Industrial 22% 71.831,02 €

Subtotal 398.335,64 €

Iva 21% 83.650,48 €

Total Presupuesto Licitación 481.986,12 €

Palencia, 12 de Diciembre de 2017


Fdo. Gabriel Rubí Montes


Medio Ambiente

56

PLANOS

PLANO 0: SITUACION.

PLANO 1: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA BAJA.

PLANO 2: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA PRIMERA.

PLANO 3: EDIFICIO MARIANO TIMON: PLANTA SEGUNDA.

PLANO 4: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA BAJA.

PLANO 5: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA PRIMERA.

PLANO 6: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA SEGUNDA.

PLANO 7: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA TERCERA.

PLANO 8: EDIFICIO AGUSTINAS CANONIGAS: PLANTA CUARTA.

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