1

PROJEKT TECHNICZNY INSTALACJI SOLARNEJ

NA POTRZEBY PRZYGOTOWANIA

CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Adres i nazwa Inwestora:

Przedsiębiorstwo Komunalne Sp. z o.o.

Zakład Produkcyjno Handlowy

Ul. Armii Krajowej, 17-300 Siemiatycze

Projektant:

mgr inż. Dariusz Romaniuk upr. nr PDL/0047/PWOS/14 Specjalność: instalacyjna w zakresie sieci i instalacji i urządzeń, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i

kanalizacyjnych. Na podstawie art.20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. 2013, poz.

1409 z późniejszymi zmianami) oświadczam, że projekt instalacji kolektorów słonecznych na potrzeby ciepłej wody użytkowej, został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

……………………………………………………………………

Siemiatycze, kwiecień 2017

2

Zawartość opracowania Część opisowa ............................................................................................................................ 3 1.0. Przedmiot i zakres opracowania .......................................................................................... 3 2.0. Podstawa opracowania. ....................................................................................................... 3 3.0. Przeznaczenie ...................................................................................................................... 3 4.0. Stan istniejący ...................................................................................................................... 3 5.0. Lokalizacja instalacji ........................................................................................................... 4 6.0. Projektowane elementy wchodzące w skład instalacji. ....................................................... 4 6.1. Kolektor słoneczny. ............................................................................................................. 4 6.2. Zasobnik c.w.u. .................................................................................................................... 5 6.3. Zawór termostatyczny (przeciwporażeniowy). .................................................................... 6 6.4.Grupa pompowa i sterownik. ................................................................................................ 6 6.5. Zabezpieczenia. ................................................................................................................... 7 6.6. Przewody i izolacja. ............................................................................................................. 7 7.0. Próby i odbiory. ................................................................................................................... 8 8.0. Wytyczne elektryczne. ......................................................................................................... 8 9.0. Wytyczne realizacyjne. ........................................................................................................ 9 Decyzja uprawnień budowlanych projektanta .......................................................................... 10 Zaświadczenie o przynależności do izby inżynierów ............................................................... 12 Część rysunkowa ...................................................................................................................... 13 Plan sytuacyjny Rys. 1

Schemat instalacyjny Rys. 2

Rzut pomieszczenia zasobnika Rys. 3

Rzut dachu Rys. 4

3

Część opisowa

1.0. Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji solarnej - kolektorów

słonecznych, wspomagających podgrzewanie ciepłej wody użytkowej w budynku

przemysłowo-produkcyjnym prefabrykatów żelbetowych i produkcji betonów w Zakładzie

Produkcyjno Handlowym Przedsiębiorstwa Komunalnego w Siemiatyczach przy ulicy Armii

Krajowej 26, woda w całości zużywana będzie na potrzeby bytowo-socjalne pracowników.

Zakłada się, że w wyniku realizacji projektu zaspokojone zostanie całkowicie

zapotrzebowanie na energię potrzebną do przygotowania ciepłej wody użytkowej w okresie

letnim (kwiecień-wrzesień) oraz częściowe wspomaganie układu podgrzewania w okresie

zimowym.

Zakres opracowania obejmuje część technologiczną instalacji solarnej dla

wspomagania podgrzewania ciepłej wody wraz z podaniem rozwiązań projektowych w

zakresie doboru urządzeń, armatury i automatyki, systemu zabezpieczeń oraz zasad

funkcjonowania instalacji.

2.0. Podstawa opracowania.

- zlecenie inwestora,

- uzgodnienia z inwestorem,

- częściowa inwentaryzacja budynku,

- dane katalogowe producentów urządzeń,

- obowiązujące normy i przepisy.

3.0. Przeznaczenie

Projektowana instalacja solarna pracować będzie wyłącznie na potrzeby-uzupełnienie

energii do podgrzewu ciepłej wody użytkowej istniejącego budynku, nie przewiduje się

(wyklucza się) wzmocnienie instalacji c.o.

4.0. Stan istniejący

Obecnie źródłem ciepłej wody jest zasobnik o pojemności około 500l., zasobnik

wyposażony jest w grzałki grzewcze zasilana energią elektryczną. Zasobnik zlokalizowany

jest na parterze budynku w pomieszczeniu technicznym. W zakresie robót Wykonawcy jest

demontaż istniejącego zasobnika, w miejsce którego należy zlokalizować nowe urządzenie. W

pomieszczeniu zasobnika doprowadzona jest instalacja ciepłej wody i jej cyrkulacji z układem

pompowym, instalacja zimnej wody oraz centralnego ogrzewania w układzie pompowym-

wymuszonym. W pomieszczeniu znajduje się rozdzielnia elektryczna z aktywnymi polami

zasilania. Wszystkie istniejące wyżej opisane instalacje wykorzystane zostaną do montażu

nowej projektowanej instalacji.

Budynek produkcyjny w części, w której będzie zlokalizowany zasobnik, jest

budynkiem dwukondygnacyjnym o wymiarach ok. 9 x 30 m., wyposażonym w nieaktywne

kanały wentylacyjne, które planuje się wykorzystać celem pionowego prowadzenia

przewodów instalacji glikolowej, pomiędzy zasobnikiem a bateriami słonecznymi

zlokalizowanymi na dachu. Część na której będą zlokalizowane kolektory słoneczne w ilości

5 sztuk, jest to hala produkcyjna jednokondygnacyjna o wymiarach ok. 18,5 x 37 m., z

dachem dwuspadowym o minimalnym nachyleniu 5%, dach z płyt żelbetowych na konstrukcji

dźwigarów żelbetowych, dach kryty papą wielowarstwowo z ociepleniem pod papą. Budynek

swoją osią podłużną, jest odchylony od azymutu południowego o 19°. Budynek

dwukondygnacyjny jest niższy od części hali produkcyjnej o około 2,5 m. Wysokość budynku,

na którym montowane będą kolektory słoneczne, wynosi do 15m. Jedyna możliwa

komunikacja na dach, jest za pomocą zwyżki – podnośnika koszowego.

4

5.0. Lokalizacja instalacji

* źródło mapy lokalizacyjnej instalacji kolektorów słonecznych: www.google.pl/maps/dir

6.0. Projektowane elementy wchodzące w skład instalacji.

6.1. Kolektor słoneczny.

Wykonawca zobowiązany jest zamontować zestawy solarne w oparciu o kolektory

słoneczne płaskie o parametrach eksploatacyjnych udokumentowanych badaniami

wykonanymi przez niezależne od producenta instytucje badawcze. Zastosowane kolektory

słoneczne mają spełniać normy: PN EN 12975-1,2.

Spełnianie niżej opisanych parametrów kolektorów (moc użyteczna, sprawność,

współczynniki a1, a2), powinny zostać potwierdzone w postaci certyfikatu Solar Keymark na

zgodność z normą PN-EN 12975-1 i 12975-2 (zakres badań jest określony w normie PN-EN

12975-2 – tab. Nr 1, obowiązujący w odniesieniu do kolektorów płaskich wypełnianych

płynem niezamarzającym). Wraz z certyfikatem należy złożyć kartę katalogową oferowanego

kolektora, zawierającą opis parametrów danego kolektora, potwierdzający spełnianie

wszystkich warunków określonych w powyższej tabeli.

Kolektory powinny być zlokalizowane w optymalnie naświetlonym miejscu, tak aby

uzyskać największą efektywność, zgodnie ze sztuką inżynierską tak jak jest to przedstawione

w dokumentacji technicznej producenta kolektorów.

Uchwyty uniwersalne – zestawy montażowe - zestaw uchwytów, umożliwiających

montaż kolektorów słonecznych na dachu o nachyleniu 5%, przewidziane przez producenta

wybranego kolektora słonecznego. Uchwyty wykonane z materiałów niekorodujących, np.

aluminium lub stal nierdzewna, bez konieczności stosowania powłok i farb

zabezpieczających. Zestaw przyłączeniowy kolektorów słonecznych z odpowietrznikiem -

zestaw umożliwiający połączenie odpowiedniej liczby kolektorów w jedną baterię oraz z

rurami instalacyjnymi miedzianymi lub rurami nierdzewnymi (INOX) kompletny montaż i

połączenie dwóch lub więcej kolektorów, z rurami instalacyjnymi o średnicy odpowiadającej

konstrukcji i wymogom danej instalacji. Zestaw musi zapewnić szczelne połączenie

kolektorów i instalacji (o połączeniach rozłącznych nie lutowany zarówno przy połączeniach

między kolektorami, jak również przy połączeniu z rurociągami).

5

SZCZEGÓŁOWE, MINIMALNE PARAMETRY KOLEKTORA SŁONECZNEGO:

Lp. Opis wymagań Parametry wymagane

1 Typ kolektora Płaski

2 Materiał obudowy kolektora

Rama kolektora wykonana z aluminium o sztywnej

konstrukcji.

3 Wielkość - wymagana powierzchnia

pojedynczego kolektora brutto max 2,50 m2

4 Wielkość - wymagana powierzchnia absorbera pojedynczego kolektora

min 2,10 m2

5 Materiał absorbera Aluminium i/lub miedź

6 Konstrukcja rur absorbera Rura ułożone w sposób meandrowy lub w układzie

harfowym

7 Szkło solarne niskożelazowe Szkło bezpieczne z powłoką antyrefleksyjną

Przepuszczalność solarna = min 94%

8 Połączenie wzajemne kolektorów w

polach.

Za pomocą łączników bocznych, bez połączeń ponad górną krawędzią kolektora, umożliwiające

kompensację naprężeń termicznych.

9

Sprawność optyczna i parametry cieplne

odniesione do powierzchni apertury - sprawność optyczna

- współczynnik strat a1 - współczynnik strat a2

min 80 %

max 3,35 [W/m2K]

max 0,02 [W/m2K]

10 Dopuszczalna temp stagnacji kolektora słonecznego przy GS = 1000 [W/m2] i

dT = 30[°C] min 205

0C

11 Max dopuszczalna masa pojedynczego

kolektora (opróżnionego) max 42 kg

12

Moc wytwarzana przez kolektor przy natężeniu promieniowania 1000 W/m2 oraz różnicy temperatury (Tm - Ta) wg

UNE -EN 12975

Dla Tm - Ta = 0 K ->min 1800 W

Dla Tm - Ta = 10 K ->min 1730 W

Dla Tm - Ta = 30 K ->min 1550 W

Dla Tm - Ta = 50 K ->min. 1330 W

Dla Tm - Ta = 70 K ->min 1000 W

13 Odporność na uderzenia mechaniczne

(grad)

Próba wykazała brak uszkodzeń. Próby przeprowadzono na stanowisku testowym do badań

udarności, przy kącie nachylenia kolektora 0°, zgodnie z wymaganiami minimalnymi wg EN 12975

14 Wymagany certyfikat Solar Keymark (kopię certyfikatu należy złożyć

wraz z ofertą oraz kartą katalogową oferowanego

kolektora)

Instalację solarną należy wypełnić wodnym roztworem glikolu propylenowego

posiadającego w swoim składzie zestaw inhibitorów gwarantujących właściwości

przeciwkorozyjne o temp. zamarzania – 30°C (glikol propylenowy o zawartości wody maks.

do 60%), gęstości min. 1,023 g/cm3, PH od 9 do 10,5. Płyn powinien posiadać atest PZH.

6.2. Zasobnik c.w.u.

Zgodnie z wytycznymi Zamawiającego projektuje się podgrzewacz dwuwężownicowy

(biwalentny) o pojemności 500 dm3, średnicy 70cm i wysokości do 200 cm, emaliowany,

wymiennik ciepła z rury stalowej. Maksymalne ciśnienie robocze zbiornika 6 bar, wężownicy

- 10 bar. Zbiornik powinien być ocieplony sztywną izolacją poliuretanową o grubości min. 50

mm w płaszczu z tworzywa sztucznego. Dla zabezpieczenia antykorozyjnego jest fabrycznie

zabudowana anoda magnezowa. Zasobnik będzie pełnił funkcję podstawowego-jedynego

zbiornika c.w.u., który podłączony zostanie z istniejącą instalacją c.w.u. Projektowany

zasobnik należy połączyć z istniejącymi przewodami instalacji wody zimnej, ciepłej i

6

cyrkulacji. Z racji funkcji instalacji solarnej jako uzupełnienie podgrzewu ciepłej wody,

należy górną wężownicę podłączyć do istniejącej instalacji c.o. montując po drodze pompę

ładującą o wskaźniku efektywności energetycznej EEI mniejszy/równy 0,23 spiętą z

sterownikiem i uruchomiana przez sterownik instalacji solarnej. Projektowana pompa

powinna posiadać zawory odcinające po obu jej stronach oraz zawór zwrotny o średnicy

rurociągu. Wydajność pompy min 1m3/h przy wysokości podnoszenia 10 m.s.w. Zasobnik

powinien być wyposażony w grzałkę elektryczną z termostatem o mocy zgodnie z zaleceniami

producenta zasobnika, lecz o mocy nie mniejszej aniżeli 2 kW. Grzałka nie będzie wpięta i

zasilana przez sterownik. Zamontowana grzałka stanowi awaryjne źródło podgrzewania wody

w przypadku awarii układu c.o., jej załączanie do źródła zasilania (gniazdka) odbywać się

będzie ręcznie, natomiast temperatura wody będzie zadawana przez termostat wbudowany w

grzałkę.

Podłączenia instalacji należy wykonać zgodnie z wymogami podanymi przez

producenta podgrzewacza, a przewody należy prowadzić równolegle i prostopadle do ścian.

W przypadku istniejących instalacji wykonanych z rur miedzianych (woda zimna lub c.w.u.)

nie dopuszcza się stosowania żadnych połączeń z elementów ocynkowanych. Układ powinien

umożliwiać realizację okresowych przegrzewów antybakteryjnych.

6.3. Zawór termostatyczny (przeciwporażeniowy).

Na wyjściu c.w.u. z zasobnika wbudowany zostanie termostatyczny zawór mieszający

- przeciwpopażeniowy, którego zadaniem jest utrzymanie stałej zadanej temperatury wody

ciepłej na wyjściu z zaworu poprzez zmieszanie w odpowiedniej proporcji wody gorącej z

zasobnika z zimną wodą zasilającą instalację. W normalnym trybie użytkowania instalacji na

zaworze należy ustawić nastawę zaworu w pozycji odpowiadającej temperaturze wypływu

wody na poziomie ~55°C. Zawór umożliwia obniżenie temperatury c.w.u. do poziomu

ustawionego, bezpiecznego dla użytkownika nie narażając go na poparzenia, zakres normalnej

regulacji zaworu 35 – 55°C. Zaproponowany zawór termostatyczny mieszający umożliwia

przeprowadzenie procesu dezynfekcji zasobnika i instalacji. Proces dezynfekcji instalacji

należy przeprowadzić po ręcznym ustawieniu do wartości min. 75°C na termostacie grzałki

elektrycznej zabudowanej w podgrzewaczu. Dodatkowo należy otwierać kolejne punkty

czerpalne w celu przeprowadzenia ich dezynfekcji. Każdy punkt poboru wody w instalacji

powinien być dezynfekowany kolejno zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.4.Grupa pompowa i sterownik.

Dla potrzeb projektowanej instalacji solarnej należy zastosować kompaktową

dwudrogową grupę solarną, która będzie wymuszać przepływ nośnika ciepła w obiegu

hydraulicznym kolektorów i podgrzewacza c.w.u. Grupa pompowa wyposażona jest w:

- Pompę obiegowa o wskaźniku efektywności energetycznej EEI mniejszy/równy 0,23, o

wysokości podnoszenia min. 9 m w punkcie pracy 0,4m3/h.

- Zawory napełniająco-spustowe: górny i dolny

- Zawór bezpieczeństwa z manometrem

- Rotametr z zaworem odcinającym

- Przepływomierz z regulatorem przepływu (wymagany przepływ płynu solarnego należy

ustawić na poziomie 4,4 l/min)

- Miernik temperatury zasilania i powrotu wraz z zaworem odcinająco – zwrotnym

- Separator powietrza z odpowietrznikiem ręcznym

- Przyłącza do napełniania i płukania

Zastosowany sterownik (regulator) powinien posiadać następujące funkcje:

- Sterowanie pracą dwu-drogowej grupy pompowej w zależności od różnicy temperatur,

- Sterowanie prędkością obrotów pompy solarnej za pomocą sygnału kompatybilnego z

pompą,

- Schładzania kolektorów po przekroczeniu temperatury dopuszczalnej,

- Schładzanie rewersyjne (nadmiar energii odprowadzany jest w godzinach nocnych do

kolektora celem wypromieniowania energii do otoczenia na zewnątrz,

7

- Zabezpieczenie odbiorników ciepła oraz urządzenia instalacji glikolowej przed

przekroczeniem ich temperatury maksymalnej,

- Wyświetlenie nastaw na wyświetlaczu,

- Możliwość sterowania dodatkowymi urządzeniami np. grzałka elektryczna, zawór

trójdrogowy przełączający, pompa ładująca zasobnika (pompa c.o. do górnej wężownicy,

- Przełączanie odbiorników energii w zależności od wprowadzonych parametrów.

6.5. Zabezpieczenia.

Układ obiegu płynu solarnego zabezpieczony będzie zaworem bezpieczeństwa dn 15 o

ciśnieniu otwarcia 6 bar zabudowanym w grupie pompowej solarnej. Bezpośrednio pod

króćcem wylotowym zaworu bezpieczeństwa należy przewidzieć ustawienie naczynia

zbiorczego, które umożliwi zgromadzenie glikolu w przypadku zadziałania zaworu. Rurociąg

od strony wyrzutu musi mieć średnicę równą lub większą od średnicy wyjściowej zaworu

bezpieczeństwa i być montowany z niewielkim spadkiem. Zezwala się maksymalnie na dwa

kolana i długość rurociągu nie większą niż 2 m. Jeżeli długość rurociągu wyrzutowego musi

przekroczyć 2 m, należy zastosować rurę o jedną dymensję większą. Niedopuszczalne jest

jednak zastosowanie więcej niż 3 kolan, a także przekroczenie długości 4m.

W wyniku nagrzewania się płynu roboczego w kolektorach do wysokiej temperatury

następuje przyrost objętości płynu. Do kompensacji wzrostu objętości w układzie

zastosowano naczynie przeponowe o pojemności 18 dm3. Zastosowana membrana w naczyniu

powinna być odporna na wysokie temperatury, wartość szczytowa 130° C. Podpięcie naczynia

solarnego do układu należy wykonać z góry.

Instalacja zimnej wody na dopływie do zasobnika c.w.u zabezpieczona zostanie

zaworem bezpieczeństwa dn 15 o ciśnieniu otwarcia 6 bar oraz naczyniem przeponowym o

pojemności 18 dm3. Przed zaworami bezpieczeństwa nie wolno stosować żadnych zaworów

odcinających przepływ czynnika. Do odpowietrzeniu układu solarnego służy ręczny

odpowietrznik zabudowany w trójniku przyłączeniowym w górnej części kolektorów.

Odpowietrzniki po napełnieniu i odpowietrzenia instalacji solarnej należy zamknąć.

Na dopływie zimnej wody należy zastosować reduktor ciśnienia z nastawą fabryczną 3

bar, z możliwością regulacji od 1,5 do 6 bar.

6.6. Przewody i izolacja.

Przewody obiegu glikolowego można prowadzić przez nieaktywny kanał wentylacji

grawitacyjnej, z pomieszczenia zasobnika bezpośrednio na dach. Projektuje się przewody

solarne DN20 wykonane z giętkiej elastycznej rury karbowanej ze stali nierdzewnej lub

miedzianej w izolacji z maty aerożelowej. Izolacja rury z zewnątrz dodatkowo okryta jest

warstwą ochronną z PE, która jest odporna na promienie UV oraz stanowi zabezpieczenie

mechaniczne przed działaniem czynników zewnętrznych, ptakami, gryzoniami i nie wymaga

stosowania dodatkowego zabezpieczenia. Zastosowana izolacja jest jednolita na całej długości

przewodów. Instalacja obiegu glikolu od zasobnika do kolektorów słonecznych wykonana

powinna być z jednego odcinka rury, wyklucza się jakiekolwiek połączenia rury po jej

długości. Wykonanie połączenia kolektorów z grupą pompową z zastosowaniem elastycznej

rury zapewni kompensację naprężeń. W miejscach przejścia rur solarnych przez dach należy

zastosować szczelne przejście dachowe systemowe. Preizolowane przewody hydrauliczne

powinny zawierać fabrycznie zabudowany przewód-kabel elektryczny do połączenia

regulatora instalacji solarnej z czujnikiem temperatury cieczy solarnej w kolektorze. Przy

czym przewód elektryczny winien być poprowadzony tak, aby nie dotykał wewnętrznej rury

transportującej czynnik solarny oraz nie naruszał ciągłości materiału izolacyjnego.

Rurociągi doprowadzające zimną wodę do zbiornika zaizolować przeciwroszeniowo

otuliną z pianki polietylenowej. Izolacja termiczna otulinami z materiału charakteryzującego

się współczynnikiem przewodzenia ciepła w temperaturze 400C nie wyższym niż 0,045 W/(m

x K). Grubość oraz współczynnik przewodzenia izolacji rurociągów i przewodów w

zależności od średnicy przewodu zgodnie do obowiązującego rozporządzenia ws. warunków

technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Przewody należy

8

prowadzić możliwie najkrótszą drogą, prosto, równolegle i prostopadle do ścian. Przy

ewentualnych przejściach przewodów przez przegrody budowlane należy zastosować tuleje

ochronne. Tuleje należy wykonać o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej

przewodu tak, aby odstęp pomiędzy ściankami wynosił co najmniej 2 cm z każdej strony.

Jako wypełnienie przestrzeni pomiędzy rurami a tulejami należy stosować materiał

elastyczny, który nie utrudni przesuwania się rurociągów na skutek kompensacji wydłużeń

termicznych i zagwarantuje szczelność przepustu. W tulei nie może znajdować się żadne

połączenie rury. Uszczelnienie połączeń gwintowanych na rurociągach wodnych stalowych

wykonać za pomocą konopi i pasty uszczelniającej.

7.0. Próby i odbiory.

Po zamontowaniu instalacji należy wykonać jej płukanie i przeprowadzić próbę

szczelności wszystkich instalacji - przy zachowaniu ciśnień zgodnie z wytycznymi producenta

kolektorów czyli np.:

- instalacja solarna: ciśnienie próby szczelności 0,9 MPa

- instalacja c.w.u.: ciśnienie próby szczelności 0,9 MPa

Podczas próby wszystkie zawory bezpieczeństwa oraz naczynia przeponowe powinny

być odcięte. Po zakończeniu prób należy ponownie zamontować naczynia przeponowe oraz

zawory bezpieczeństwa i po upewnieniu się, że wszystkie połączenia hydrauliczne są

wykonane prawidłowo można przystąpić do napełniania instalacji. Instalację obiegu czynnika

solarnego należy napełnić po uprzednim napełnieniu zasobnika wodą. Obwodu solarnego nie

wolno napełniać przy wysokim promieniowaniu słonecznym działającym bezpośrednio na

kolektory – grozi to niebezpieczeństwem poparzenia. Instalacja solarna powinna być

napełniania powoli w takim tempie aby przemieszczająca się ciecz grzewcza wypychała

powietrze przez odpowietrzniki instalacji. Dla zapewnienia prawidłowego napełnienia zaleca

się stosowanie stacji napełniających wyposażonych w filtr umożliwiający również

jednoczesne oczyszczenie instalacji. Po skończonym montażu, odpowietrzeniu i wykonaniu

prób należy pamiętać o zdjęciu lub zaplombowaniu rączek z zaworów spustowych oraz

zaworów odcinających na rurach wzbiorczych naczyń przeponowych.

Montaż, próby i odbiór instalacji należy wykonać i przeprowadzić zgodnie z :

- Ustawą z dnia 7 lipca 1994 r., Prawo Budowlane (z późniejszymi zmianami),

- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków

technicznych jakim muszą odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( z późniejszymi

zmianami),

- Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL – zeszyt 2 Wytyczne projektowania

instalacji centralnego ogrzewania, Wydawca COBRTI INSTAL Warszawa oraz OI Technika

Instalacyjna w Budownictwie (Warszawa, sierpień 2001),

- Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL – zeszyt 7 – Warunki techniczne

wykonania i odbioru instalacji wodociągowych, Zalecane do stosowania przez Ministerstwo

Infrastruktury, Wydawca: COBRTI INSTAL Warszawa oraz OI Technika Instalacyjna w

Budownictwie (Warszawa, lipiec 2003),

- Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL – zeszyt 6 – Warunki techniczne

wykonania i odbioru instalacji grzewczych, Zalecane do stosowania przez Ministerstwo

Infrastruktury, Wydawca: COBRTI INSTAL Warszawa oraz OI Technika Instalacyjna w

Budownictwie (Warszawa, maj 2003),

- Obowiązującymi Normami,

- Obowiązującymi przepisami p.poż,

- Wytycznymi dostawców urządzeń i materiałów zawartymi w DTR i instrukcjach dostawy i

montażu,

- Ogólną wiedzą instalacyjno – budowlaną.

8.0. Wytyczne elektryczne.

Instalacja elektryczna w budynku powinna spełnić obowiązujące przepisy prawa.

pomieszczeniu gdzie zlokalizowany jest węzeł solarny należy wykonać gniazdko elektryczne

9

uziemione wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, gniazdo należy wykonać z

istniejącej rozdzielni elektrycznej stosując na wyłączność grupy pompowej odrębny obieg

zasilający i odrębne zabezpieczenie. Regulator solarny należy zasilić gniazda wtyczkowego

podwójnego 2x230 V z uziemieniem o stopniu ochrony IP44. Gniazdo może być w

wykonaniu pt. lub nt. i powinno być zamontowane na stałe w układzie zgodnym ze stanem

istniejącym w budynku. Zaprojektowany regulator solarny dostarczany będzie wraz z

oryginalnym zamontowanym przewodem zasilającym zakończonym nierozbieralną wtyczką,

do regulatora należy również przyłączyć czujnik temperatury przy kolektorze słonecznym,

czujniki temperatury zasobnika wody użytkowej grzałkę elektryczna poprzez stycznik.

Podłączenie przewodów do regulatora wykonać zgodnie z instrukcją. W przypadku

przedłużenia przewodów od czujników temperatury należy użyć kabli o parametrach nie

gorszych jak fabryczne, a połączenie wykonać za pomocą lutowania i zaizolować przy

pomocy koszulek termokurczliwych.

9.0. Wytyczne realizacyjne.

Zastosowane urządzenia i materiały winny posiadać certyfikat zgodności z PN lub

zgodność z aprobatą techniczną wraz z oceną higieniczno – sanitarną pozwalającą na

stosowanie w budownictwie.

Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z wytycznymi montażowymi producentów,

zgodnie z „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych” oraz

przy zachowaniu obowiązujących przepisów z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.

Montażu kolektorów dokonać zgodnie z wymogami producenta. Do montażu kolektorów

słonecznych zastosować konstrukcje oraz poszczególne elementy zgodnie z wymogami

producenta kolektorów słonecznych dostarczanymi wraz z konstrukcjami. Kolektory w czasie

instalowania, podłączania, napełniania, odpowietrzania i regulowania instalacji powinny być

przykryte. Jeżeli to możliwe powinny znajdować się pod plandeką bądź zakryte oryginalnym

kartonami, przekrycie nie może być podatne na roztopienie.

…………………………….

Opracował

10

Załączniki:

Decyzja uprawnień budowlanych projektanta

11

12

Zaświadczenie o przynależności do izby inżynierów

13

Część rysunkowa