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PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

HABILITACIÓN DE LOCALES CULTURALES EN EL Bº LA TRINIDAD, LAS

CARRERAS, ABANTO Y ZIERBENA, BIZKAIA

Bilbao, marzo de 2009

PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDADHabilitación de Locales Culturales en Bº La Trinidad, Las Carreras, Abnto-Zierbena,

Bizkaia

Página 2 CONTROL DE CALIDAD

PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDADHabilitación de Locales Culturales en Bº La Trinidad, Las Carreras, Aabnto-

Zierbena, Bizkaia

CONTROL DE CALIDAD Página 3

H1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. ��H5

�H1.1 AUTOR DEL PROGRAMA ............................................................................................. ��H5 �H1.2 DATOS DE LA OBRA..................................................................................................... ��H5 �H1.3 AUTOR DEL ENCARGO ................................................................................................ ��H5 �H1.4 AUTOR DEL PROYECTO .............................................................................................. ��H5 �H1.5 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL.............................................................. ��H5 �H1.6 VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS ENSAYOS ........................................................ ��H6

�H2. MEMORIA INFORMATIVA ................................................................................... ��H7 �H2.1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................ ��H7 �H2.2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA ........................................................................................ ��H8 ��H2.3 MATERIALES EMPLEADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ................................. ��H8 ��H2.4 ESPECIFICACIONES DE PROYECTO ......................................................................... ��H9

��H3. PRESCRIPCIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE OBRA ........................ ��H11 ��H3.1 CONDICIONES DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA .................................................... ��H11 ��H3.2 DEMANDA ENERGÉTICA. AHORRO Y LIMITACIÓN (DB HE 1)............................... ��H13 ��H3.3 EFICIENCIA ENERGÉTICA. INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN (DB HE 3).......... ��H14 ��H3.4 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB SU) .................................................................... ��H15 ��H3.5 SALUBRIDAD. CALIDAD DE AIRE INTERIOR (DB HS 3).......................................... ��H17 ��H3.6 SALUBRIDAD. SUMINISTRO DE AGUA (DB HS 4) ................................................... ��H17 ��H3.7 COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO (DB SI) ................................................... ��H19

��H4. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES................................... ��H21 ��H4.1 CEMENTOS.................................................................................................................. ��H21 ��H4.2 LADRILLOS CERÁMICOS ........................................................................................... ��H24 ��H4.3 PLACAS DE CARTÓN-YESO ...................................................................................... ��H28 ��H4.4 YESOS.......................................................................................................................... ��H31 ��H4.5 MORTEROS ................................................................................................................. ��H33 ��H4.6 OTROS MATERIALES ................................................................................................. ��H34

��H5. MEDICIONES ..................................................................................................... ��H36 ��H5.1 YESOS Y MORTEROS ................................................................................................ ��H36 ��H5.2 TABIQUERÍA Y FALSOS TECHOS ............................................................................. ��H36 ��H5.3 SOLADOS Y ALICATADOS ......................................................................................... ��H36

��H6. DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS..... ��H37

��H6.1 MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN.... ��H37 ��H6.2 DOCUMENTOS ACREDITATIVOS.............................................................................. ��H43 ��H6.3 MATERIALES ............................................................................................................... ��H47

��H7. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIÓN Y GARANTÍA DE LOS MATERIALES.. ��H60 ��H7.1 AGUA............................................................................................................................ ��H60 ��H7.2 CEMENTOS PARA MORTEROS................................................................................. ��H60 ��H7.3 YESOS, CARTÓN-YESO, MORTEROS Y FALSOS TECHOS ................................... ��H60 ��H7.4 LADRILLOS Y BLOQUES ............................................................................................ ��H60 ��H7.5 VIDRIOS ....................................................................................................................... ��H60 ��H7.6 PAVIMENTOS CONTINUOS........................................................................................ ��H60 ��H7.7 PAVIMENTOS Y ALICATADOS ................................................................................... ��H61 ��H7.8 MATERIALES CERÁMICOS ........................................................................................ ��H61 ��H7.9 INSTALACIONES ......................................................................................................... ��H61 ��H8.- FICHAS CONTROL DE CALIDAD..................................................................................... ��H62

��H9.- VALORACIÓN Y PRESUPUESTO ......................................................................... ��H75


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1. INTRODUCCIÓN

1.1 AUTOR DEL PROGRAMA

El Programa de Control de Calidad ha sido redactado por Arquitecto Técnico Miguel

Cenarruzabeitia Espiga, Colegiado nº 578 del COAATBI

1.2 DATOS DE LA OBRA

La obra consiste en la habilitación de los bajos de un edificio destinado a viviendas en las

plantas superiores. Los locales ocupan prácticamente todo el perímetro del edificio y están

separados en dos. El de la izquierda se destinará a almacenaje y se dividirá en cuatro

espacios. El local de la derecha, de mayores dimensiones, se destinará a actividades

culturales.

En las fachadas se abrirán nuevos huecos y en el interior se distribuirá con ladrillo tabicón y

machetón. Los revestimientos se realizarán con mortero de cemento en paredes, para acabar

en azulejo, pintura o revestimiento vinílico.

El pavimento se realizará con terrazo en zonas de almacenaje y baldosa de gres en el resto. La

carpintería será de aluminio la exterior y de madera la interior, con las cabinas de aseos en

fenólico. Dispondrán los locales culturales de techo falso acústico o raseado y pintado en el

resto.

1.3 AUTOR DEL ENCARGO

El encargo lo realiza el Arquitecto Eduardo Martín Puelles, redactor del Proyecto de Ejecución.

1.4 AUTOR DEL PROYECTO

El Director del Equipo redactor del proyecto es Eduardo Martín Puelles, Arquitecto colegiado nº

1654 del COAVN.

1.5 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

El Presupuesto de Ejecución Material previsto asciende a la cantidad de 245.580,90€

(DOSCIENTOS CUARENTA Y CINCO MIL QUINIENTAS OCHENTA EUROS CON NOVENTA

CENTIMOS)


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1.6 VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS ENSAYOS

La valoración económica prevista de los ensayos, análisis y pruebas a realizar, según el

programa de control de calidad (ejecución material) asciende a la cantidad de: DOSCIENTOS

CUARENTA Y SIETE EUROS CON DIEZ CENTIMOS (247,10 €)


Miguel Cenarruzabeitia Espiga

Arquitecto Técnico


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2. MEMORIA INFORMATIVA

2.1 INTRODUCCIÓN

El presente PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD se desarrolla en base al proyecto para

la Ejecución de acondicionamiento interior de locales en el Bº La Trinidad de Las Carreras en

Abanto-Zierbena..

La elaboración del Programa de Control se ha llevado a cabo según el Decreto 238/1996 de 22

de Octubre por el que se regula el Control de calidad en la construcción y tiene por objeto

garantizar la verificación y el cumplimiento de la normativa vigente, creando el mecanismo

necesario para realizar los Ensayos y Pruebas que avalen la idoneidad técnica de los

materiales empleados en la ejecución y su correcta puesta en obra, conforme a los

documentos del proyecto.

Para ello se ha extraído de la Memoria de proyecto las características y requisitos que deben

cumplir los materiales así como los datos necesarios para la elaboración del Programa que

consta de los siguientes apartados:

- MEMORIA

- PRESCRIPCIONES TECNICAS DE LOS MATERIALES

- ENSAYOS, ANALISIS Y PRUEBAS A REALIZAR

- VALORACIÓN ECONOMICA

Las características de los materiales definidas en el proyecto así como las mediciones

correspondientes a los mismos y la composición y número de lotes a ensayar de cada uno de

ellos, se especifican en las diferentes fichas que componen el presente Programa de Control

de Calidad.

El Programa de Control una vez terminado se visará por el Colegio Oficial correspondiente y

formará parte del Proyecto.

Para la realización de los ensayos, análisis y pruebas se contratará, con el conocimiento de la

Dirección Facultativa, los servicios de un Laboratorio de Ensayos debidamente acreditado y

antes del comienzo de la obra se dará traslado del “Programa de Control de Calidad” a dicho

Laboratorio con el fin de coordinar de manera eficaz el control de calidad.


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Una vez comenzada la obra la Dirección Facultativa anotará en el “Libro de Control de Calidad”

los resultados de cada ensayo y la identificación del laboratorio que los ha realizado, así como

los certificados de origen, marcas o sellos de calidad de aquellos materiales que los tuvieran.

Para darse por enterada de los resultados de los ensayos la Dirección Facultativa y el

Constructor firmará en el “Libro de Control de Calidad” y reflejará en este y en el

correspondiente “Libro de Ordenes” los criterios a seguir en cuanto a la aceptación o no de

materiales o unidades de obra, en el caso de resultados discordes con la calidad definida en el

Proyecto, y en su caso cualquier cambio con respecto a lo recogido en el Programa de Control.

Finalmente para la expedición del “Certificado Final de Obra” se presentará en el Colegio

Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos el “Certificado de Control de Calidad” siendo

preceptivo para su visado la aportación del “libro de Control de Calidad”. Este Certificado de

Control será el documento oficial garante del control realizado.

2.2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Definido en la Memoria del Proyecto de Ejecución.

2.3 MATERIALES EMPLEADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

2.3.1 ALBAÑILERÍA

- Fábrica de ladrillo hueco doble tabicón

- Fábrica de ladrillo hueco sencillo

- Tablero fenólico

- Mortero de agarre

2.3.2 YESOS, ENFOSCADOS Y ESCAYOLAS

- Enfoscado de mortero hidrófugo maestrado y talochado 1:6

- Guarnecido y lucido de yeso

- Falso techo acústico

2.3.3 PAVIMENTOS, SOLADOS Y ALICATADOS

- Solado baldosa porcelánica

- Alicatado de azulejo de gres

- Alicatado de baldosa porcelánica


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- Mortero de agarre

- Cemento cola

2.3.4 CAPINTERÍA METÁLICA Y CERRAJERÍA

- Puertas acero exteriores

-Puertas aluminio exteriores

-Ventanas aluminio exteriores

2.3.5 CARPINTERÍA DE MADERA

- Premarcos de madera

2.3.6 VIDRIOS

- Vidrio de seguridad 3+3

2.3.7 INSTALACIONES

- Instalación de fontanería

- Instalación de climatización

- Instalación de saneamiento

- Instalación eléctrica

- Instalación de incendios

- Todas las instalaciones con sus respectivos materiales y elementos de fijación y sujeción.

2.3.8 PINTURAS

- Pintura plástica antihumedad

2.4 ESPECIFICACIONES DE PROYECTO

Se refiere a la normativa aplicable a cada material según se establece en el Proyecto de

Ejecución trasladándose los niveles de control y características específicas de los materiales al

apartado 3 “Prescripciones Técnicas de los Materiales”.

De acuerdo con el Proyecto de Ejecución la normativa aplicable es la siguiente:

- CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN (CTE)


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- INSTRUCCION DE HORMIGON ESTRUCTURAL (EHE).

- ORDEN DE 21 DE DICIEMBRE DE 1995 POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS

PARA LA REALIZACIÓN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN DE LOS HORMIGONES

FABRICADOS EN CENTRAL. (MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA).

- INSTRUCCION PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCION DE FORJADOS

UNIDIRECCIONALES DE HORMIGON ARMADO O PRETENSADO (EF-96).

- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCION DE YESOS Y ESCAYOLAS

EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCION (RY-85).

- INSTRUCCION PARA LA RECEPCION DE CEMENTOS (RC-03).

- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCION DE LOS LADRILLOS

CERAMICOS EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCION (RL-88).

- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA RECEPCIÓN DE BLOQUES DE

HORMIGÓN EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN (RB-90).

- NORMA BASICA NBE-CT-79 CONDICIONES TERMICAS DE LOS EDIFICIOS EN LOS

ASPECTOS CORRESPONDIENTES A LAS VENTANAS.

- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES PARA OBRAS DE

CARRETERAS Y PUENTES (PG-3/75).

- INSTRUCCIÓN SOBRE SECCIONES DE FIRMES EN AUTOVÍAS (ANEXOS) S/ORDEN

MINISTERIAL DE 31 DE JULIO DE 1.986.

- ORDEN CIRCULAR 299/89T DE 23 DE FEBRERO DE 1989 SOBRE MEZCLAS

BITUMINOSAS EN CALIENTE QUE REVISA EL ARTÍCULO 542 DEL PG-3/75. (DIRECCIÓN

GENERAL DE CARRETERAS).

- GUÍA DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN (AITIM)

- NORMAS UNE PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA METODOLOGÍA DE LOS ENSAYOS A

REALIZAR SOBRE LOS DIVERSOS MATERIALES.

- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES DEL PROYECTO DE

EJECUCION.




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Arquitecto Técnico

3. PRESCRIPCIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE OBRA

3.1 CONDICIONES DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

3.1.1 GENERALIDADES

Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y sus

modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la

legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del

director de obra y del director de la ejecución de la obra.

Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible.

En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas

competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el

anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento

de la obra.

Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de

proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.

Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra

realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:

- Control de recepción en obra de los productos

- Control de ejecución de la obra

- Control de la obra terminada

Se seguirán siempre todas las indicaciones descritas en los diferentes Documentos Básicos

del Código Técnico de la Edificación.

3.1.2 CONTROL DE LA RECEPCIÓN DE LA OBRA

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los

productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control

comprenderá:

- El control de la documentación de los suministros

- El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad


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- El control mediante ensayos

3.1.3 CONTROL DE DOCUMENTACIÓN DE SUMINISTROS

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la

obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado

cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación

comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

- Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

- El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física;

Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente,

incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción,

cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las

Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

3.1.4 CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE DISTINTIVOS DE CALIDAD

El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:

- Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que

aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en

su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo

5.2.3;

- Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas

innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del

mantenimiento de sus características técnicas.

El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la

aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

3.1.5 CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE ENSAYOS

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en

determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido

en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la

dirección facultativa.

La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el

proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a

realizar, los criterios de aceptación


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3.1.6 CONTROL DE EJECUCIÓN DE LA OBRA

Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada

unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y

disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y

demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la

legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la

dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las

certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las

verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.

Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad

entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se

contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos,

equipos y sistemas innovadores.

3.1.7 CONTROL DE OBRA TERMINADA

En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y

sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que

puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio

previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación

aplicable.

3.2 DEMANDA ENERGÉTICA. AHORRO Y LIMITACIÓN (DB HE 1)

3.2.1 CONTROL DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del

proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones

del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del

CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la

frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la

documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las

condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.


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3.2.2 CERRAMIENTOS Y PARTICIONES INTERIORES DE LA ENVOLVENTE TÉRMICA

Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos integrados en los

cerramientos tales como pilares, contornos de huecos y cajas de persiana, atendiéndose a los

detalles constructivos correspondientes.

Se controlará que la puesta en obra de los aislantes térmicos se ajusta a lo indicado en el

proyecto, en cuanto a su colocación, posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares.

Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos tales como frentes de

forjado y encuentro entre cerramientos, atendiéndose a los detalles constructivos

correspondientes.

3.2.3 CONDENSACIONES

Si es necesario la interposición de una barrera de vapor, ésta se colocará en la cara caliente

del cerramiento y se controlará que durante su ejecución no se produzcan roturas o deterioros

en la misma.

3.2.4 PERMEABILIDAD AL AIRE

Se comprobará que la fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas

y ventanas) y lucernarios, se realiza de tal manera que quede garantizada la estanquidad a la

permeabilidad del aire especificada según la zonificación climática que corresponda.

3.3 EFICIENCIA ENERGÉTICA. INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN (DB HE 3)

3.3.1 EQUIPOS

Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en

la normativa específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes

cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que

se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.

Salvo justificación, las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación de cada zona

tendrán limitada las pérdidas de sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto

lámpara más equipo auxiliar no superará los valores indicados en las tablas 3.1 y 3.2:

Tabla 3.1 Lámparas de descarga

Potencia total del conjunto (W) Potencia nominal de lámpara (W)

Vapor de mercurio

Vapor de sodio alta presión

Vapor halogenuros

metálicos 50 60 62 -


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70 - 84 84 80 92 - -

100 - 116 116 125 139 - - 150 - 171 171 250 270 277 270 (2,15A)

277(3A) 400 425 435 425 (3,5A) 435

(4,6A) NOTA: Estos valores no se aplicarán a los balastos de ejecución especial tales como

secciones reducidas o reactancias de doble nivel.

Tabla 3.2 Lámparas halógenas de baja tensión

Potencia nominal de lámpara (W)

Potencia total del conjunto (W)

35 43 50 60

2x35 85 3x25 125 2x50 120

3.3.2 CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA DE PRODUCTOS

Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un

certificado del fabricante que acredite su potencia total.

3.3.3 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos

adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI, se elaborará en el proyecto un plan

de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contemplará, entre otras acciones,

las operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza

de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en

ambas la periodicidad necesaria. Dicho plan también deberá tener en cuenta los sistemas de

regulación y control utilizados en las diferentes zonas.

3.4 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB SU)

La obra se ejecutará según lo indicado en el Proyecto de Ejecución, atendiendo a lo señalado

en cada una de las Secciones que componen el Documenta Básico “Seguridad de Utilización”

Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas

Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados

para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se


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limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas,

facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento

Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos

fijos o móviles del edificio.

Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento

Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en

recintos.

Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada

Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación

inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en

caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.

Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta

ocupación

Se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las

personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo

de aplastamiento.

Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento

Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos,

pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.

Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento

Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de

pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las

personas.

Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo

Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante

instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.


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3.5 SALUBRIDAD. CALIDAD DE AIRE INTERIOR (DB HS 3)

3.5.1 CONTROL DE LA EJECUCIÓN

Las obras, en relación con esta Sección, deben ejecutarse con sujeción al proyecto, a la

legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del

director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7

de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones deben indicarse las condiciones particulares

de ejecución de los sistemas de ventilación.

El control de la ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del

proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del

director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del

CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la

frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en

la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las

condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.

3.6 SALUBRIDAD. SUMINISTRO DE AGUA (DB HS 4)

3.6.1 EJECUCIÓN

La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación

aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del

director de la ejecución de la obra.

Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en

la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada

y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real

Decreto 140/2003

3.6.2 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES INTERIORES. PUESTA EN SERVICIO

La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y

estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando

todos sus componentes vistos y accesibles para su control.


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Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos

terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada

de aire.

La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y

estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando

todos sus componentes vistos y accesibles para su control.

Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos

terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada

de aire.

Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A

continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su

funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en

función del tipo del material como sigue:

- para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se

describe en la norma UNE 100 151:1988 ;

- para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas

realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002.

Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos

de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.

El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión

de 0,1 bar.

Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.

En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de

funcionamiento:

- medición de caudal y temperatura en los puntos de agua;

- obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número

de grifos estimados en la simultaneidad;

- comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de

funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la

red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales,

sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas;

- medición de temperaturas de la red;

- con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las

temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no

debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador.


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3.7 COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO (DB SI)

3.7.1 GENERALIDADES

Pueden utilizarse otras soluciones diferentes a las contenidas en este DB, en cuyo caso deberá

seguirse el procedimiento establecido en el artículo 5 del CTE y deberá documentarse en el

proyecto el cumplimiento de las exigencias básicas.

Las citas a normas equivalentes a normas EN cuya referencia haya sido publicada en el Diario

Oficial de la Unión Europea, en el marco de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre

productos de construcción o de otras Directivas, se deberán relacionar con la versión de dicha

referencia.

La aplicación de los procedimientos del DB SI se llevará a cabo de acuerdo con las

condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales para

el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las

obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la

parte I del CTE.

3.7.2 CONDICIONES DE COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO

El DB SI establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los

elementos constructivos conforme a las nuevas clasificaciones europeas establecidas

mediante el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo y clasificación

que allí se indican.

No obstante, cuando las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo

considerado según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar

el ensayo, dicha clasificación se podrá seguir determinando y acreditando conforme a las

anteriores normas UNE, hasta que tenga lugar dicha disponibilidad.

El Anejo G refleja, con carácter informativo, el conjunto de normas de clasificación, de ensayo y

de producto más directamente relacionadas con la aplicación de este DB.

Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego deben consistir en un

dispositivo conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos

de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”. Las puertas de dos hojas

deben estar además equipadas con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a

la norma UNEEN 1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de

puertas. Requisitos y métodos de ensayo”.


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Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta deben disponer de

un dispositivo conforme con la norma UNE-EN 1155:2003 “Herrajes para la edificación.

Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de

ensayo”.

3.7.3 LABORATORIOS DE ENSAYO

La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los

productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos,

así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por

una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre,

modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo.

En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener

una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años

cuando se refieran a resistencia al fuego.


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4. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES

4.1 CEMENTOS

4.1.1 NORMATIVA

Instrucción de Hormigón Estructural EHE.

Instrucción para la Recepción de Cementos RC-03

Orden del 21 de diciembre de 1995 por la que se establecen los criterios para la realización de

control de producción de los hormigones fabricados en Central. (Ministerio de Industria y

Energía.)

4.1.2 CEMENTOS UTILIZABLES

Los que cumplan la vigente Instrucción para Recepción de Cementos RC-03.

Sean de clase resistente ≥ 32,5.

Cumplan las limitaciones siguientes:

Limitaciones de los cementos

TIPO DE HORMIGÓN TIPO DE CEMENTO (*)

Hormigón en masa Cementos comunes y para usos especiales

Hormigón armado Cementos comunes

Hormigón pretensado Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D

(*) Los cementos comunes y los cementos para usos especiales se normalizan s/UNE

80301:96 y s/UNE 80307:96 respectivamente.

La utilización permitida a los cementos comunes se debe considerar extensiva a los cementos

blancos (UNE 80305:96) y a los cementos con características adicionales (resistentes a

sulfatos y/o al agua de mar s/UNE 83303:96, y de bajo calor de hidratación s/UNE 80306:96).

El empleo del cemento de aluminato de calcio deberá ser objeto de estudio especial s/Anejo 4.

El ión cloruro total aportado por los componentes de hormigón no excederá de:


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- Obras de hormigón pretensado: 0,2 % del peso de cemento.

- Obras de hormigón armado u obras de hormigón en masa que contenga armaduras para

reducir la fisuración: 0,4% del peso de cemento.

A efectos de la Instrucción se consideran:

- Cementos de endurecimiento lento: clase 32,5

- Cementos de endurecimiento normal: clases 32,5 R/ 42,5

- Cementos de endurecimiento rápido: clases 42,5 R/52,5/ 52,5 R.

En el anejo 3 de la Instrucción se recogen las Recomendaciones Generales para la utilización

de los Cementos especificados en la Instrucción para la Recepción de Cementos.

El Contratista informará a la Dirección de Obra el fabricante que suministrará el cemento y el

nombre comercial de éste, adjuntando la garantía del fabricante de que el producto cumple las

condiciones requeridas de acuerdo con el Pliego RC-03.

4.1.3 SUMINISTRO

A la entrega del cemento el suministrador acompañará un albarán con lo exigido en la

Instrucción para la Recepción de Cementos RC-03.

No se variará durante la ejecución de la obra el suministrador ni el tipo de cemento sin

autorización de la Dirección de Obra.

Si se suministran en sacos se recibirá en los mismos envases cerrados en que fue expedido de

fábrica, punto de expedición, centro o almacén de distribución.

El cemento no llegará excesivamente caliente. Si su manipulación se va a realizar por medios

mecánicos o manuales su temperatura no excederá de 70ºC y 40ºC respectivamente.

Si se prevé un falso fraguado, se comprobará este mediante su determinación s/UNE

80114:96.

4.1.4 ALMACENAMIENTO

En sacos se almacenará en sitio ventilado defendido de la intemperie y de la humedad de

suelo y paredes.

A granel se almacenará en silos o recipientes aislantes a la humedad.

El almacenamiento máximo aconsejable será de tres meses. dos meses y un mes para las

clases resistentes 32,5/42,5/52,5 respectivamente. Si el período es superior, dentro de los 20

días anteriores a su empleo se realizará principio y fin de fraguado y resistencias mecánicas

sobre una muestra representativa (sin excluir los terrones).


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4.1.5 CONTROL DEL CEMENTO

Si la central dispone de un Sello, Marca de Calidad, Distintivo reconocido o CC-EHE no se

realizarán ensayos de recepción.

La recepción del cemento se realizará de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción

para la Recepción de Cementos.

En cualquier caso el responsable de la recepción del cemento, en central u obra, deberá

conservar durante un mínimo de 100 días una muestra de cada lote suministrado.

4.1.6 ESPECIFICACIONES

Deberá cumplir las recogidas en el apartado anterior “cementos utilizables”, más los contenidos

en el P.P.T.P.

No podrán utilizarse lotes de cemento que no vengan acompañados del Certificado de

Garantía del fabricante, firmado por persona física.

4.1.7 ENSAYOS

La toma de muestras se realizará según la Instrucción para la Recepción de Cementos.

Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo

indique la Dirección de Obra se realizarán los ensayos físicos, mecánicos y químicos previstos

en la citada Instrucción, además de los previstos, en su caso, en el P.P.T.P y el

correspondiente a la determinación de ión CI-.

Al menos una vez cada 3 meses de obra, y cuando lo indique la Dirección de Obra se

comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión

y estabilidad de volumen.

Cuando al cemento se le exima de los ensayos de recepción según lo indicado en la

Instrucción para la Recepción de Cementos y en la EHE, la Dirección de Obra podrá eximirle,

mediante comunicación escrita, de las exigencias comentadas, siendo sustituidas por la

documentación de identificación y los resultados del autocontrol, además de conservar

muestras preventivas durante 100 días.

4.1.8 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

El incumplimiento de alguna de las especificaciones salvo demostración de no afectar a las

resistencias mecánicas y a la durabilidad será condición suficiente para el rechazo de la partida

de cemento.


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4.2 LADRILLOS CERÁMICOS

4.2.1 NORMATIVA

Pliego General de Condiciones para la Recepción de los Ladrillos Cerámicos en las Obras de

Construcción (RL-88).

4.2.2 PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

-Clasificación y designación:

Según el volumen de huecos se establecen tres tipos de ladrillos:

- Ladrillo Macizo (M) con taladros o no en tabla de volumen < 10 %.

- Ladrillo Perforado (P) con taladros en tabla de volumen > 10 %.

- Ladrillo Hueco (H) con taladros en canto o testa.

Según su utilización los ladrillos se definen por dos clases:

- Ladrillo Común (NV) para fábricas de revestimiento.

- Ladrillo Visto (V) para fábricas sin revestimiento.

-Características:

Las especificaciones de los ladrillos se recogen en los cuadros adjuntos:

Características dimensionales s/UNE 67.030

Tolerancias V

mm.

NV

mm.

s/Valor nominal 10 cm < D ≤ 30 cm

D ≤ 10 cm

± 3

± 2

± 6

± 4

s/Dispersión 10 cm < D ≤ 30 cm

D ≤ 10 cm

5

3

6

4


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Características de forma s/UNE 67.030

Tipo Perforaciones

Macizo V < 10 % Sección < 2,5 cm2

Perforado V < 10 % > 3 perforaciones

Hueco Sección < 16 cm2

Planeidad de caras s/UNE 67.030

Flecha mm. Dimensiones nominales cara-arista

V NV

D > 30 cm 4 6

25 cm < D ≤ 30 cm 3 5

12,5 cm < D ≤ 25 cm 2 3

Espesores s/UNE 67.030

Espesor mm. Pared

V NV

Pared de la cara vista 15 -

Pared de la cara no vista 10 6

Pared interior 5 5


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Características físicas y mecánicas

Soga Grueso Masa (g) PARAMETRO

(cm) (cm) V NV

S ≤ 26 3,5 1.000 -

S ≤ 26 5,2 1.500 1.450

S ≤ 26 7,0 2.000 1.850

S > 26 5,2 2.200 2.000

S > 26 6,0 2.550 2.350

Masa s/RL-88

S > 26 7,5 3.200 2.900

Resistencia a compresión (Kp/cm2)

M P H (resistentes) Resistencia a compresión

s/UNE 67.026:84 > 100 > 50

Heladicidad s/UNE 67.028:84 (V) No heladizo

Eflorescencias s/UNE 67.029:85 (V) No eflorescido / Ligeramente eflorescido

Succión de agua s/UNE 67.031:85 < 0,45 g/cm2 minuto

Coloración s/UNE 67.019:96 EX (V) Uniforme

Fisuras 1 de 6 uds

Exfoliaciones 0 uds Defectos estructurales

s/UNE 67.019:96 EX Desconchados 1 de 6 uds de ∅ < 15 mm

4.2.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN

Los ladrillos que se suministren a obra llegarán empaquetados sin que los paquetes sean

herméticos totalmente, cuidando la descarga para que no se produzcan roturas o

desconchados.

En el albarán, y en su caso, en el empaquetado deberán figurar como mínimo los siguientes

datos: fabricante, marca comercial, tipo y clase de ladrillo, resistencia a compresión,

dimensiones nominales y cualquier distintivo de calidad si lo tuviera.


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4.2.4 RECEPCIÓN DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL

Se define por Partida al conjunto de ladrillos de la misma designación y procedencia, recibidos

en una misma unidad de transporte o en el mismo día.

Se define como Muestra de Ensayo a la extraída de la Partida, formada por 24 piezas, y

destinada a los ensayos previos o de control.

Se define como Muestra de Reserva a la suministrada de fábrica o extraída de la Partida y

destinada a su conservación en obra hasta la aceptación de la partida o hasta después de un

mes de acabada la obra de fábrica.

Todas las muestras serán identificadas correctamente y conservadas en obra debidamente

protegidas, figurando los siguientes datos: fabricante, designación del ladrillo, identificación de

la partida, obra y fecha de muestreo.

4.2.5 CONTROL SEGÚN RL-88

4.2.5.1 ENSAYOS PREVIOS

Obligatoriamente el suministrador entregará a la Dirección de Obra, con suficiente antelación y

antes del suministro a obra, los Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio ajeno a la

fábrica para todos los tipos de ladrillo empleados, incluyendo el Certificado de Posesión de

marca AENOR o INCE

En cualquier caso se guardará una muestra de contraste que permanecerá en obra hasta

transcurrido un mínimo de un mes desde la finalización de las obras de fábrica.

4.2.5.2 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

A la llegada del material a obra, la Dirección de Obra comprobará obligatoriamente que los

ladrillos llegan en buen estado y el material se identifica con el albarán y con la muestra de

contraste.

4.2.5.3 ENSAYOS DE CONTROL

La Dirección de Obra, a la vista de la identificación del producto, puede rechazar la partida en

caso de incumplimiento, aceptarla u ordenar Ensayos de Control si lo estima necesario.

Si ordena los Ensayos de Control, se tomarán dos muestras, una para realización de los

ensayos y otra de contraste para posibles ensayos de comprobación hasta la aceptación de la

partida.

Sobre la muestra de ensayos se realizarán todas las comprobaciones especificadas en el RL-

88


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4.2.5.4 PRODUCTOS CON DISTINTIVO DE CALIDAD

Si el producto suministrado estuviera en posesión de un distintivo de calidad, se podrá

simplificar la recepción del material a identificarlo de acuerdo con el albarán y comprobar su

distintivo de calidad.

4.3 PLACAS DE CARTÓN-YESO

4.3.1 NORMATIVA

NTE-Fachadas y particiones, Particiones tabiques placas y paneles PTP 1989.

Nota: el cerramiento de fachada de aluminio tipo Alucobón se construirá construido según la

NTE/PTP 89

4.3.2 PRESCRIPCIONES TECNICAS

-Clasificación y designación de paneles:

• PTP-7 tabique con placas de yeso -E: Tabiquería interior de edificios.

• PTP-8 tabique con paneles de yeso-E: Tabique con paneles de yeso-E.

• PTP-9 tabique con paneles de cartón-yeso con alma celular: Tabiquería

interior de edificios y en general apropiado a sistemas de prefabricación

ligera, en las que no se vayan a efectuar rozas.

• PTP-10 tabique con placas de hormigón-E: Tabiquería interior de edificios y

en general cuando en los muro se empleen bloques de hormigón.

-Características de los paneles:

Las especificaciones de las placas se recogen en los cuadros adjuntos:

Características dimensionales del panel PTP-1 placa de yeso Dimensiones Tolerancias Longitud 66+0.7 Altura 50+0.2 Espesor 6+0.1 7+0.1 10+0.1

Características dimensionales del panel PTP-2 panel de yeso

Dimensiones Tolerancias Longitud 67+0.7 56+0.7 Altura Altura de suelo a techo<=360 Espesor 7+0.1 9+0.1

Características dimensionales del panel PTP-3 panel de yeso-cartón con alma celular


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Dimensiones Tolerancias Longitud 90+0.7 120+0.7 Altura Altura de suelo a techo<=300 Espesor 6+0.1

Planeidad de caras Dimensiones nominales cara-arista Desviación máxima en mm. Panel PTP-1 3 Panel PTP-2 3 Panel PTP-3 3 Aristas rectas con desviación 1

4.3.2.1 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS

Resistencia flexotracción en seco PTP-1 PTP-2 PTP-3

12kg/cm2

Humedad <10% en peso

Ángulos rectos con valor máximo de cotangente

+0.04

Fisuras 0 uds

Defectos estructurales Concavidades 0 uds

Abolladuras o asperezas

0uds

Una bola de acero de 50mm. de diámetro desde una altura libre de caida de 50cm, no dejará

huella de diámetro superior a 2cm, ni atravesará el panel desde una altura de caída de 2m.

4.3.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACION

Las placas que se suministren a obra llegarán empaquetados, cuidando la descarga para que

no se produzcan roturas.

En el albarán, y en su caso, en el empaquetado deberán figurar como mínimo los siguientes

datos: fabricante, marca comercial, tipo y clase de placa, resistencia térmica, dimensiones

nominales y cualquier distintivo de calidad si lo tuviera.

4.3.4 RECEPCION DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL

Se define por Partida al conjunto de paneles de la misma designación y procedencia, recibidos

en una misma unidad de transporte o en el mismo día.


Bizkaia


Se define como Muestra de Ensayo a la extraída de la Partida, formada por 50m2, y destinada

a los ensayos previos o de control.

Se define como Muestra de Reserva a la suministrada de fábrica o extraída de la Partida y

destinada a su conservación en obra hasta la aceptación de la partida o hasta después de un

mes de acabada la obra de fábrica.

Todas las muestras serán identificadas correctamente y conservadas en obra debidamente

protegidas, figurando los siguientes datos: fabricante, designación del panel, identificación de la

partida, obra y fecha de muestreo.

4.3.5 CONTROL S/NTE-PTP89

-Ensayos Previos:

Obligatoriamente el suministrador entregará a la Dirección de Obra, con suficiente antelación y

antes del suministro a obra, los Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio ajeno a la

fábrica para todos los tipos de paneles y montantes empleados, a excepción de ladrillo cara

vista del que se solicitará el Certificado de Posesión de marca AENOR.

En cualquier caso se guardará una muestra de contraste que permanecerá en obra hasta

transcurrido un mínimo de un mes desde la finalización de las obras de tabiquería.

-Identificación del producto:

A la llegada del material a obra, la Dirección de Obra comprobará obligatoriamente que las

placas de cartón yeso:

- Llegan en buen estado.

- El material se identifica con el albarán y con la muestra de contraste.

-Ensayos de Control:

La Dirección de Obra, a la vista de la Identificación del producto, puede rechazar la partida en

caso de incumplimiento, aceptarla u ordenar Ensayos de Control si lo estima necesario.

Si ordena los Ensayos de Control, se tomarán dos muestras, una para realización de los

ensayos y otra de contraste para posibles ensayos de comprobación hasta la aceptación de la

partida.

Sobre la muestra de ensayos se realizarán todas las comprobaciones especificadas en el NTE-

PTP

-Productos con distintivo de calidad:


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Si el producto suministrado estuviera en posesión de un distintivo de calidad, se podrá

simplificar la recepción del material a identificarlo de acuerdo con el albarán y comprobar su

distintivo de calidad.

4.3.6 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

A la recepción del material en obra la Dirección podrá rechazar la partida si las

comprobaciones realizadas en la identificación del producto no son satisfactorias.

Si se hubieran realizado los ensayos de control y éstos no hubieran satisfecho las condiciones

exigibles a los ladrillos, será motivo de rechazo de la partida correspondiente.

4.4 YESOS

4.4.1 NORMATIVA

Pliego General de Condiciones para la Recepción de Yesos y Escayolas en las obras de

construcción (RY-85).


Tipos y clases:

. YG: Yeso grueso de construcción para pasta de agarre.

. YG/L: Yeso grueso de construcción clase lenta para pasta de agarre.

. YF: Yeso fino de construcción para enlucidos.

. YF/L: Yeso fino de construcción clase lenta para enlucidos.

. YP: Yeso de prefabricados para tabiques.

. E-30: Escayola para prefabricados de tabiques y techos.

. E-30/L: Escayola clase lenta para prefabricados de tabiques y techos.

. E-35: Escayola para decoración.

. E-35/L: Escayola clase lenta para decoración.

La clase lenta (L) se diferencia de la clase normal en que tiene mayores tiempos de

trabajabilidad.

Características:


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Las características que deben cumplir los Yesos y Escayolas, son las que se reflejan en el

cuadro adjunto:

Tipos y clase

Características YG YG/L YF YF/L YP E30

E30/

L E35

E35/

L

Agua combinada s/UNE 102.032 (% max.) 6 6 6 7 7

Indice de pureza s/UNE 102.032 (%min.) 75 80 85 90 92

Sulfato de Calcio Semihidratado s/UNE

102.037 (% min.)

-

-

-

85

87

PH mínimo s/UNE 102.032 6 6 6 6 6

Finura de molido s/UNE 102.031

Retenido tamiz 0,8 UNE 7.050 (% max.) - - - 0(*) 0

Retenido tamiz 0,2 UNE 7.050 (% max.) 50 25 30 5(*) 1

Resistencia a flexotracción s/UNE 102.031

(Kp/cm2)

20

25

30

30

35

Trabajabilidad s/UNE 102.031

Tiempo de estado líquido a plástico (minutos

máx.)

Duración estado plástico (minutos mín.)

8

10

20

30

8

10

20

30

8

10

8

10

20

30

8

10

20

30

(*) Cuando la E-30 sea para prefabricados de tabiques puede admitirse hasta un 30% en el tamiz 0,2 sin limitar la

retención en el 0,8.

4.4.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN

Los yesos y escayolas se suministrarán a granel o en sacos, con medios adecuados para que

no sufran alteración identificándose en los sacos o en el albarán, si es a granel, con los

siguientes datos: Nombre del fabricante o Marca comercial del producto, designación del

producto, peso Neto y Distintivo de calidad.

4.4.4 RECEPCIÓN DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL

Se definen las partidas como la cantidad de producto en una misma unidad de transporte que

provenga de una misma fábrica o la totalidad suministrada en un mismo día del mismo

material.


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Si el suministro es en sacos, la toma de muestras se efectuará extrayendo cantidades

sensiblemente iguales de un mínimo de tres sacos del primero, segundo y tercer tercio de la

partida. Si el suministro es a granel la toma se efectuará al menos tres veces durante la

descarga a intervalos y en cantidades sensiblemente iguales.

El conjunto de la toma se mezclará y homogeneizará obteniéndose por cuarteo una cantidad

de 6 Kg (Muestra de Contraste en obra durante 60 días) o 18 Kg (Muestra de Ensayos para el

laboratorio, Muestra de contraste en obra durante 60 días y Muestra de Contraste para el

suministrador).

Los recipientes para las muestras estarán limpios, secos y con cierre hermético debiendo

figurar una etiqueta con el nombre del fabricante, la designación de producto, nombre de la

obra, nº de partida y fecha de la toma.

4.5 MORTEROS

4.5.1 NORMATIVA

Código Técnico de la Edificación CTE y Norma Europea UNE-EN-998-2


Los tipos de morteros a utilizar en la obra serán los siguientes:

- Hidrófugo: M-10, M-5

- Normal: M-10, M-5

Se humedecerán previamente las piezas a unir con el mortero para que no absorban la

humedad del mismo.

4.5.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

El suministrador entregará a la dirección facultativa los certificados de garantía del fabricante,

los certificados de ensayos previos realizados por laboratorio independiente a la empresa

suministradora y certificado de posesión de sello de calidad reconocido.

No se aceptarán en ningún caso morteros sin sello de calidad.

Se llevará a cabo un control visual de recepción y del estado y perfecta identificación del

producto nada más llegar a obra.


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4.6 OTROS MATERIALES

4.6.1 VIDRIO

Serán solicitados obligatoriamente al suministrador los certificados de garantía del fabricante y

certificados de posesión de sello de calidad reconocido.

Únicamente se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta

identificación del producto nada más llegar a obra.

4.6.2 FALSOS TECHOS





4.6.3 PAVIMENTOS DE SUELO CONTINUO





4.6.4 PAVIMENTOS Y ALICATADOS DE GRES



Se llevarán a cabo los siguientes ensayos de control en laboratorio reconocido:

- Características dimensionales (longitud, anchura y grosor) según UNE EN ISO 10545-2

- Características dimensionales (rectitud de lados, ortogonalidad, curvatura y alabeo) según

UNE EN ISO 10545-2

- Aspecto superficial, según UNE EN ISO 10545-2

- Absorción de agua, según UNE EN ISO 10545-3

- Resistencia a flexión, según UNE EN ISO 10545-4

- Dureza al rayado superficial, según UNE 67101

- Dilatación térmica lineal, según UNE EN ISO 10545-8

- Resistencia al choque térmico, según UNE EN ISO 10545-9


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- Resistencia química, según UNE EN ISO 10545-13

- Resistencia a las manchas, según UNE EN ISO 10545-14

- Resistencia a la heladicidad, según UNE EN ISO 10545-12 para elementos en exteriores.

Se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta identificación del

producto nada más llegar a obra.



Arquitecto Técnico


Bizkaia


5. MEDICIONES

5.1 YESOS Y MORTEROS

Enfoscados y raseos ....................................................................................................... 998,51 m²

Recrecido de suelos........................................................................................................ 403,95 m²

5.2 TABIQUERÍA Y FALSOS TECHOS

Ladrillo hueco doble tabicón ........................................................................................... 513,14 m²

Falso techo acústico........................................................................................................ 118,44 m²

Falso techo fonoabsorbente…………………………………………………………………..509,34

m²

5.3 SOLADOS Y ALICATADOS

Solado baldosa porcelánica ............................................................................................ 303,70 m²

Solado de terrazo…………………………………………………………………….…………100,25

m²

Alicatado azulejo ............................................................................................................... 88,88 m²

Revestimiento vinílico..................................................................................................... 112,86 m²

5.4 CARPINTERÍA EXTERIOR ALUMINIO

Ventanas aluminio…………………………………………………………………………………..6ud


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6. DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los

materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento del Plan de Control según lo

recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de

las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación.

Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente

relación de disposiciones y artículos.

6.1 MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

6.1.1 PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE”

La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los

productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el

correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del

producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y

por tanto a los Jefes de Obra).

Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a

nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual

proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que

en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los

productos de construcción a través del sistema del marcado CE.

El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su

incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan

incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:

- Resistencia mecánica y estabilidad.

- Seguridad en caso de incendio.

- Higiene, salud y medio ambiente.

- Seguridad de utilización.

- Protección contra el ruido.


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- Ahorro de energía y aislamiento térmico

El marcado CE de un producto de construcción indica:

• Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con

los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías

DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

• Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la

correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se

clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los

controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo

notificado).

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la

Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del

marcado CE.

Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos

que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en

caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.

La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir

en los siguientes pasos:

• Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya

publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía

DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de

coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.

• La existencia del marcado CE propiamente dicho.

• La existencia de la documentación adicional que proceda.


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6.1.1.1 COMPROBACIÓN DE LA OBLIGATORIEDAD DEL MARCADO CE

Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y

Comercio, entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ”

y, por último, en “Productos de construcción”

(http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE)

En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando

periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se

resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos,

afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:

• La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE.

• La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de

coexistencia con la norma nacional correspondiente (FAV).

• La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma

nacional correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período

de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación

nacional existente o la de la nueva redacción surgida.

• El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios

sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo

consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).

• La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).

6.1.1.2 EL MARCADO CE

El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información

complementaria.

El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia:

1. En el producto propiamente dicho.

2. En una etiqueta adherida al mismo.

3. En su envase o embalaje.

4. En la documentación comercial que le acompaña.

Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto

(debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).


Bizkaia


El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las

cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido

específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de

productos) entre las que se incluyen:

• El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda).

• El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante.

• La dirección del fabricante.

• El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica.

• Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto.

• El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda)

• El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los

números de todas ellas).

• La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada.

• Información adicional que permita identificar las características del producto

atendiendo a sus especificaciones técnicas (que en el caso de productos no

tradicionales deberá buscarse en el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir

el número de DITE del producto en las inscripciones complementarias)

Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de

letra, color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características

reseñadas anteriormente para el símbolo.


Zierbena, Bizkaia


Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las

letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no

definido.

La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no

tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el

valor de esa característica.

En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para

el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del

DITE y la evaluación de conformidad asociada.

6.1.1.3 LA DOCUMENTACIÓN ADICIONAL

Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe

poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado.

Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al

marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas.

Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al

producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:

• Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para

todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.

• Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado,

necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.


Bizkaia


• Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo

de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea

2 y 2+.

• Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación

notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.

Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya

finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado

CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén

contempladas en la normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa.

6.1.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL “MARCADO CE”

A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los

materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no

existir todavía UNE-EN o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar

dentro del período de coexistencia).

En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9

del RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del

producto:

1. Productos nacionales.

2. Productos de otro estado de la Unión Europea.

3. Productos extracomunitarios.

6.1.2.1 PRODUCTOS NACIONALES

De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones

nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede

comprobar mediante:

a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen

como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones,

Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de

Fomento y de Ciencia y Tecnología.

b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su

observancia.

c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que

ésta documentación no se facilite o no exista.


Zierbena, Bizkaia


Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual

que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión.

6.1.2.2 PRODUCTOS PROVENIENTES DE UN PAÍS COMUNITARIO

En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e

individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las

disposiciones españolas vigentes si:

• Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos

en vigor en España.

• Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados

por un organismo autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que

haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la

Directiva de Productos de la Construcción.

Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la

Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente

documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple

este requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1.

6.1.3 PRODUCTOS PROVENIENTES DE UN PAÍS EXTRACOMUNITARIO

El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y

utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las

especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el

procedimiento analizado en el punto 1.

6.2 DOCUMENTOS ACREDITATIVOS

Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más

notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las

especificaciones técnicas del producto en cuestión.

La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas

específicas de cada producto.


Bizkaia


6.2.1 MARCA / CERTIFICADO DE CONFORMIDAD A NORMA:

Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la Empresa

Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s)

determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.

Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un

proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en

fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del

correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI...)

Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la marca

tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.

6.2.2 DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA (DIT):

Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden venir

acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento

favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales

describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y

conservación.

Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas

del producto.

En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias

de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la

fecha de validez del DIT.

6.2.3 CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS REGLAMENTARIOS (CCRR)

Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y de tipo)

emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el

BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de

carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.

En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado,

mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al

CCRR.

6.2.4 AUTORIZACIONES DE USO DE LOS FORJADOS:

Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados unidireccionales de

hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de


Zierbena, Bizkaia


hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos

resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.

Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del

Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.

El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por períodos

iguales a solicitud del peticionario.

6.2.5 SELLO INCE

Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la Vivienda,

mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las

especificaciones técnicas exigibles.

Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple

las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la

materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la calidad estadística

de la producción.

Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas

veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE

cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base

para la concesión.

6.2.6 SELLO INCE / MARCA AENOR

Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR aquellos

productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.

Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR

(entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus

reglamentos técnicos para la concesión y retirada).

A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca / Certificado de

conformidad a Norma.

6.2.7 CERTIFICADO DE ENSAYO

Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que una

muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento

no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción

total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.


Bizkaia


En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que estos

Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente

acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación

es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el

caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.

En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial

del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico,

recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que

elabora y comprueba ENAC.

En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que

las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas

por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.

Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que

el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.

6.2.8 CERTIFICADO DEL FABRICANTE

Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una serie de

especificaciones técnicas.

Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los descritos en

el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.

Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de

responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.

6.2.9 OTROS DISTINTIVOS Y MARCAS DE CALIDAD VOLUNTARIOS

Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos

públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las

especificaciones técnicas obligatorias.

Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento

(regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad

CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica

sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.

Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como,

por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.


Zierbena, Bizkaia


6.2.10 INFORMACIÓN SUPLEMENTARIA

La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados

por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB:

��Hwww.enac.es.

El sistema de acreditación de laboratorios de ensayo, así como el listado de los acreditados en

la Comunidad de Madrid y sus respectivas áreas puede consultarse en la WEB:

��Hwww.madrid.org/bdccm/laboratorios/laboratorios1.htm

Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos,

concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web:

��Hwww.ietcc.csic.es/apoyo.html

Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCE/AENOR.....) pueden consultarse en

www.miviv.es, en “Normativa”, y en la página de la Comunidad de Madrid:

��Hwww.madrid.org/bdccm/normativa/homologacioncertificacionacreditacion.htm

La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden

encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.

6.3 MATERIALES

6.3.1 CEMENTOS

Instrucción para la recepción de cementos (RC-03) Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004).

Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del

marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las

novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma.

Fase de recepción de materiales de construcción

• Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento

• Artículo 11. Control de recepción

Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución

de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos especiales Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de

hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN

197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos de albañilería


Bizkaia


Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada

por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

6.3.2 YESOS Y ESCAYOLAS

Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de

construcción (RY-85)

• Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985).


• Artículo 5. Envase e identificación

• Artículo 6. Control y recepción

6.3.3 LADRILLOS CERÁMICOS

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de

construcción (RL-88)

• Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988).


• Artículo 5. Suministro e identificación

• Artículo 6. Control y recepción

• Artículo 7. Métodos de ensayo

6.3.4 RED DE SANEAMIENTO

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por

Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de

retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales.


Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de

inspección

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por

Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de

caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho

vulcanizado y de poliuretano vulcanizado).


Zierbena, Bizkaia


• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4)

aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad

del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio

de 2003 (BOE 11/07/2003).

Pates para pozos de registro enterrados



Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje


Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)

Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón

con fibra de acero


Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y

hormigón con fibras de acero.



Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta

50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas.


Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Escaleras fijas para pozos de registro.



6.3.5 ALBAÑILERÍA

Cales para la construcción



Paneles de yeso

• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por

Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre

de 2005 (BOE 01712/2005).

• Paneles de yeso. UNE-EN 12859.

• Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860.


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Chimeneas


Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de

2004 (BOE 16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

• Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502.

• Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457.

• Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446

• Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857

• Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858

• Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1

Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante)

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº

003; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28

de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

• Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1.

• Dinteles. UNE-EN 845-2.

• Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.

Especificaciones para morteros de albañilería


de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

• Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1.

• Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.

6.3.6 REVESTIMIENTOS

Materiales de piedra natural para uso como pavimento



• Baldosas. UNE-EN 1341

• Adoquines. UNE-EN 1342

• Bordillos. UNE-EN 1343

Adoquines de arcilla cocida

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1344) aprobada por



Zierbena, Bizkaia


Adhesivos para baldosas cerámicas


Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).

Adoquines de hormigón


Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).

Baldosas prefabricadas de hormigón


Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).

Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas autonivelantes


Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003)

Techos suspendidos



Baldosas cerámicas



6.3.7 CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA

Dispositivos para salidas de emergencia


Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002).

• Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de

socorro. UNE-EN 179

• Dispositivos antipánico para salidas de emergencias activados por una barra

horizontal. UNE-EN 1125

Herrajes para la edificación


Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de

2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE

19/02/2005).


Bizkaia


• Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154.

• Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN 1155.

• Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158.

• Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935.

• Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209.

Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción



Sistemas de acristalamiento sellante estructural


Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

• Vidrio. Guía DITE nº 002-1

• Aluminio. Guía DITE nº 002-2

• Perfiles con rotura de puente térmico. Guía DITE nº 002-3

Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13241-1) aprobada por

Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Toldos



Fachadas ligeras



6.3.8 PREFABRICADOS

Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de

mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005

(BOE 19/02/2005)

• Elementos para vallas. UNE-EN 12839.

• Mástiles y postes. UNE-EN 12843.

Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta


Zierbena, Bizkaia




Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera



Escaleras prefabricadas (kits)



Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de troncos



Bordillos prefabricados de hormigón


Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

6.3.9 INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de

caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho

vulcanizado y de poliuretano vulcanizado)

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4),

aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Dispositivos anti-inundación en edificios



Fregaderos de cocina


Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado




Bizkaia


6.3.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Columnas y báculos de alumbrado


de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de

2004 (BOE 16/07/2004)

• Acero. UNE-EN 40- 5.

• Aluminio. UNE-EN 40-6

• Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7

6.3.11 INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

Sistemas de control de humos y calor


de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

• Aireadores naturales de extracción de humos y calor. UNE-EN12101- 2.

• Aireadores extractores de humos y calor. UNE-ENE-12101-3.

Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura

inferior a 120ºC



Radiadores y convectores


Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)

6.3.12 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas equipados con mangueras.



• Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. UNE-EN 671-1

• Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. UNE-EN 671-2

Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción

mediante agentes gaseosos


Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28


Zierbena, Bizkaia


de Junio de 2004 (BOE16/07/2004) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de

2005(BOE 01/12/2005).

• Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2.

UNE-EN 12094-5.

• Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6

• Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-7

• Válvulas de retención y válvulas antiretorno. UNE-EN 12094-13

• Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro.

UNE-EN-12094-3.

• Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. UNEEN-

12094-9.

• Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11.

• Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN-

12094-12

Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada

por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por

Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores y agua pulverizada.

• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 3 de

octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del 14

de abril de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio de 2004(BOE 16/07/2004) y 19

de febrero de 2005(BOE 19/02/2005).

• Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1

• Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. UNEEN

12259-2

• Conjuntos de válvula de alarma de tubería seca. UNE-EN 12259-3

• Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4

• Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Detectores de flujo de

agua. UNE-EN-12259-5

Sistemas de detección y alarma de incendios.


de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de

2003 (BOE 31/10/2003).

• Dispositivos de alarma de incendios-dispositivos acústicos. UNE-EN 54-3.


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• Equipos de suministro de alimentación. UNE-EN 54-4.

• Detectores de calor. Detectores puntuales. UNE-EN 54-5.

• Detectores de humo. Detectores puntuales que funcionan según el principio de luz

difusa, luz trasmitida o por ionización. UNE-EN-54-7.

• Detectores de humo. Detectores lineales que utilizan un haz óptico de luz. UNEEN-54-

12.

6.3.13 COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de

Incendio

Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

• Fase de proyecto

o Introducción

• Fase de recepción de materiales de construcción

o Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y

los materiales (ver REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se

aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos

constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia

frente al fuego).

REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los

productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus

propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

6.3.14 INSTALACIONES

6.3.14.1 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI-93)

Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. (BOE 14/12/1993)

• Fase de recepción de equipos y materiales

o Artículo 2

o Artículo 3

o Artículo 9

• Fase de ejecución de las instalaciones


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o Artículo 10

• Fase de recepción de las instalaciones

o Artículo 18

Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM)

Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)


o Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación


o Artículo 62. Empresas instaladoras

6.3.14.2 INSTALACIONES TÉRMICAS

Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)

Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real

Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)


o Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta

o Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones

o ITE 07 - DOCUMENTACIÓN

ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA

ITE 07.2 REFORMAS

APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto

• Fase de recepción de equipos y materiales

o ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES

ITE 04.1 GENERALIDADES

ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

ITE 04.3 VÁLVULAS

ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS

ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS

ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES

ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE

ITE 04.9 CALDERAS

ITE 04.10 QUEMADORES


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ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO

ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL

ITE 04.13 EMISORES DE CALOR



o ITE 05 - MONTAJE


ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS

ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

• Fase de recepción de las instalaciones


ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN


ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN

ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN

ITE 06.4 PRUEBAS

ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación

6.3.14.3 INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)

Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE 18/09/2002)

• Fase de proyecto o ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones

Proyecto

Memoria Técnica de Diseño (MTD)

Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la

Comunidad de Madrid, aprobados por Resolución de 14 de enero de

2004. (BOCM 13/02/2004)

• Fase de recepción de equipos y materiales o Artículo 6. Equipos y materiales

o ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión

o ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión

• Fase de recepción de las instalaciones o Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones


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o ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones

o ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones

o Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las

instalaciones eléctricas no industriales conectadas a una alimentación en baja

tensión en la Comunidad de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003, de 1 de

octubre. (BOCM 18/10/2003)

6.3.14.4 INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua

Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976)

• Fase de recepción de equipos y materiales o 6.3 Homologación

• Fase de recepción de las instalaciones o 6.1 Inspecciones

o 6.2 Prueba de las instalaciones


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7. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIÓN Y GARANTÍA DE LOS MATERIALES

7.1 AGUA

- Informes de ensayos de agua de la central (red no urbana)

7.2 CEMENTOS PARA MORTEROS

- Certificados de garantía del fabricante

- Certificados de ensayos del fabricante

- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido

- Albaranes de suministro

7.3 YESOS, CARTÓN-YESO, MORTEROS Y FALSOS TECHOS

- Certificado de posesión de sello de calidad reconocido


7.4 LADRILLOS Y BLOQUES



7.5 VIDRIOS

- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido.


7.6 PAVIMENTOS CONTINUOS

- Certificados de garantía del fabricante

- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido.



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7.7 PAVIMENTOS Y ALICATADOS

- Certificado de garantía del fabricante



7.8 MATERIALES CERÁMICOS


- Certificado de posesión del sello de identidad reconocido


7.9 INSTALACIONES


- Certificado de posesión del sello de identidad reconocido

- Libro de mantenimiento


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8.- FICHAS CONTROL DE CALIDAD

PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD

Estructura de hormigón armado ARMADURAS PASIVAS

Nivel de control = Normal

RELACIÓN DE ENSAYOS

ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE BARRAS

Tipo de acero y diámetros utilizados Medición (t) Nº de lotes 1 2 3 4 5 6 7

Total ensayos a efectuar ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE MALLAS ELECTROSOLDADAS

Tipo de malla Medición (t) Nº de lotes 1 2 3 4 5 6 7

Total ensayos a efectuar OBSERVACIONES

Se pedirá:

- Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, para cada partida. - Certificado de adherencia. - Para aceros Certificados: - Acreditación documental de poseer distintivo o CC-EHE. - Certificado de garantía del fabricante de las características de 31.2/3/4. - Resultados de los ensayos de control de producción de la partida. - Para aceros no Certificados: - Certificado de ensayo de las características de 31.2/3/4 emitido por organismo que pueda otorgar un CC-EHE (Art. 1º)

Ref. Ensayos sobre barras Ref. Ensayos sobre mallas

1 Secc.equiv. desv. Masa s/ UNE36068:94/36065:99 EX 1 Secc.equiv. desv. Masa s/UNE 36099 :96

2 Ovalidad s/ UNE 36068:94/36065:99 EX 2 Geomet. Del corrugado s/ UNE 36099:96

3 Geomet. Del corrugado s/ UNE 36068:94/36065:99 EX 3 Ensayo de tracción s/UNE 7474-192

4 Ensayo de tracción s/UNE 7474-192 4 Alargamiento de rotura s/UNE 7474-1:92

5 Alargamiento de rotura s/UNE 7474-1:92 5 Doblado-desdoblado s/UNE 36099:96

6 Doblado-desdoblado s/UNE 36068:94 6 Geometría de la malla s/ UNE 36092:96

7 Aptitud al soldeo s/EHE 7 Arrancamiento del nudo s/ UNE 36462:80


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Estructuras de acero en edificación PERFILES DE ACERO

RELACIÓN DE ENSAYOS Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite

1 Ensayo de Tracción Una probeta Cumple lo especificado en la documentación técnica.

2 Ensayo de doblado Una probeta Aceptable si no aparecen grietas

3 Ensayo de resilencia 3 probetas de un producto Cumple lo especificado en la documentación técnica.

4 Análisis químicos Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en la documentación técnica.

5* Dureza Brinell Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en documentación técnica

6 Tolerancias el longitud Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en documentación técnica

ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE LOS PERFILES Tipo de acero Medición kg Lotes 1 2 3 4 5 6

Total de ensayos a efectuar

OBSERVACIONES

Si sobre una partida se realizan ensayos de recepción, ésta se dividirá en unidades de inspección según UNE 36 080. Cada unidad de inspección se compondrá de productos de la misma serie y clase de acero, no siendo la unidad de inspección mayor de 20t. *El ensayo Brinell no entra dentro de los ensayos de recepción, pero es sencillo y puede utilizarse con carácter orientativo. La garantía de los productos dada por el fabricante viene especificado en el perfil marcado éste.


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Particiones y cerramientos LADRILLOS CERÁMICOS


ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TIPO DE LADRILLO Designación Medición

m2 E. previos Nº partidas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ladrillo Hueco doble 129,48 Si 1 1 1 1 1 1 1

Ladrillo Hueco sencillo 2,98 Si

Total ensayos a efectuar 1 1 1 1 1 1 1 OBSERVACIONES

Se pedirá:

- Antes del suministro los Certificados de ensayos realizados por un Laboratorio ajeno a la fábrica para cada tipo de ladrillo. - La muestra de contrastes para cada tipo de ladrillo. - El Albarán de suministro. - Certificado de posesión de distintivo de calidad oficialmente reconocido. - Los ensayos de control son por especificación del proyecto. - Para el caso de ladrillos para revestir con distintivo de calidad oficialmente reconocido, se podrá simplificar el control a la comprobación de los albaranes y envases, eximiéndose de los ensayos de control.

Ref. Ensayos previos Ref. Ensayos de identificación

1 Características dimensionales s/UNE 67030:85 6 Eflorescencias (V) s/ UNE 67029:85

2 Características de forma s/ UNE67030:85 7 Succión de agua s/UNE 67031:85

3 Características estructurales s/UNE 67019:96 EX 8 Masa (P.M.) s/ RL 88

4 Resistencia a compresión (F.R.) s/UNE 67026:84 9 Estabilidad de color (V) s/UNE 67019:96 EX

5 Heladicidad (V) s/ UNE 67028:84 10 Absorción de agua s/UNE 67027:84


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Revestimientos y acabados ALICATADOS Y CHAPADOS

ALICATADOS Y CHAPADOS NTE-RPA-RPC

RELACIÓN DE CONTROLES DE EJECUCIÓN Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite

1 Aplicación mortero de agarre 1 C/ 30m2 Cubrición total. Espesor mínimo 1cm.

2 Juntas 1 C/ 30m2 Variaciones <+1mm en 1m

3 Cortes y taladros 1 en general Cumple lo especificado en documentación técnica u ordenado por dirección facultativa.

4 Replanteo y planeidad 1 en c/ Local <+ 2mm y cumple lo especificado en documentación técnica.

5 Humedad del paramento 1 en general < al 3%

6 Aplicación de adhesivo 1 C/30m2 Cumple lo especificado en documentación técnica

ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TIPO DE ALICATADOS Y CHAPADOS

Designación Medición m2 Medición nª de plantas 1 2 3 4 5 6

Alicatado gres cerámico 40,67 1 2 2 1 1 1 2

Alicatado baldosa porcelánica 199,93 1 7 7 1 1 1 7

Solado clínker sire porcelánico 26,97 1 1 1 1 1 1 1

Total de ensayos a efectuar 10 10 3 3 3 10

OBSERVACIONES

Se pedirá:

- Albarán de suministro. - Para el caso de baldosas con distintivo de calidad oficialmente reconocido, se podrá simplificar el control a la comprobación de los albaranes y envases, eximiéndose de los ensayos previos y de control.


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Cerramiento de Fachadas VENTANAS


ENSAYOS A EFECTUAR A CADA VENTANA

Designación Medición (Ud) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Total ensayos a efectuar

OBSERVACIONES

Se pedirá:

- Certificado de garantía del fabricante.

Ref. Ensayos de ensayos Ref. Relación de ensayos

1 Permeabilidad al aire s/ UNE-EN 12207 Para ventanas de aluminio

2 Estanqueidad al agua s/ UNE-EN 12208 9 Características geométricas s/ UNE 38066

3 Resistencia al viento s/ UNE-EN 12210 10 Espesor del recubrimiento s/ UNE EN 12373-4/6:99

11 Calidad del sellado s/ UNE EN 12373-4/6:99

Para ventanas de madera

4 Humedad de la madera s/ UNE 56529/56530 Para ventanas de plástico

5 Nudos s/ UNE 56521 12 Características geométricas s/ UNE 53360

6 Fendas y acebolladuras s/ UNE 56520 13 Contracción térmica s/ UNE EN 479

7 Peso específico s/ UNE 56531 14 T. de reblandecimiento vicat s/ UNE EN 150306:97

8 Dureza s/ UNE 56534


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Estructura de hormigón armado LOSAS DE HORMIGÓN Y SOLERAS

RELACIÓN DE ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN

Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite

1 Planeidad 1 P/ 100m2 Diferencias de nivel <05%

2 Tamaño del árido 1 C/ 500 m2 1 por o menos Cumple lo especificado en la documentación técnica

3 Espesor de la losa 1 C/ 100m2 Difiere de los especificado +2mm.

4 Espesor, tipo colocación impermeabilizante 1 c/100 m2 Cumple lo especificado en la documentación técnica.

5 Nivelación solera 1 C/ 100 m2 <25%

6 Espesor y separación de juntas de retracción 1 P/ junta Cumple lo especificado en la documentación técnica

7 Juntas de hormigonado 1 C/ junta Cumple lo especificado en la documentación técnica

8 Curado 1 C/ 100m2 Cumple las ordenes de la dirección facultativa > 7 dias

9 Tipo de acero , disposición, número de barras o mallazo 1 C/50m2 Cumple lo especificado en la documentación

técnica

10 Vertido, vibrado o picado 1 C/ 100m2 Cumple las ordenes de la dirección facultativa > 7 dias

11 Desencofrado 1 C/ 100m2 Cumple lo especificado en la documentación técnica.

ENSAYOS A EFECTUAR EN LOSAS Y SOLERAS Designación Medición m2 Nº de plantas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Total de ensayos a efectuar OBSERVACIONES


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Impermeabilizaciones y aislamientos

AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO CON PLANELES O PLACAS

Según NBE-CT-79

RELACIÓN DE ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN


1 Características del material 1 C/ 100m2mínimo 1p/viv. Cumple lo especificado en documentación técnica.

2 Condiciones de los materiales 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Cumple lo especificado en documentación técnica

3 Dimensiones espesor 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Cumple lo especificado en documentación técnica

4 Material adherente 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Número de taladros inferiores >a 2 y superiores > 2

5 Colocación de planchas 1C/100m2mínimo 1P/viv. Colocadas a matajuntas

6 Puentes acústicos 1C/100m2mínimo 1P/viv. No deben existir

7 Puentes térmicos 1C/100m2mínimo 1P/viv No deben existir

1.1.1.1.1.1. ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE PANELES O PLACAS Designación Medición m2 1 2 3 4 5 6 7


OBSERVACIONES


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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Tuberías de PVC RED DE SANEAMIENTO



1 Aplastamiento 1Cada tubo Cumple lo especificado en documentación técnica

2 Resistencia al impacto 1 C/ 50 m Variaciones a <+/- 10% O 5% si Tª=0º

3 Diámetro de los tubos 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica.

4 Disposición de los tubos 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica.

5 Flexión longitudinal 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica

6 Ensayo de estanqueidad 1C/ 50m Cumple lo especificado en la documentación técnica

1.1.1.1.1.2. ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TUBO Designación Medición m Lotes 1 2 3 4 5 6


OBSERVACIONES

Se pedirá:

- Certificados de producción.

- Garantía de posesión de distintivo de calidad, en su caso.


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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones ABASTECIMIENTO

NORMATIVA APLICADA

NIA (Norma Básica para Instalaciones Interiores de Agua)

NTE.IFA (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de fontanería de agua fría – caliente)

ÁMBITO DEL ENSAYO

Ensayo aplicable al 100 % del conjunto de la instalación.

PROCEDIMIENTO (según NIA)

Para comprobar la resistencia, se somete a la instalación (tramo considerado) a una presión de 20 kg/cm2, para lo cual se purga completamente de aire la instalación manteniendo los grifos terminales abiertos, se cierran después y se conecta la bomba hasta alcanzar la presión de pruebas, tras lo cual se cerrará la llave de paso de la bomba. Tal presión se mantendrá el tiempo necesario para la inspección de la instalación. Se procede al reconocimiento de la instalación.

Para la comprobación de la estanqueidad se somete a la instalación (tramo considerado) a la presión de servicio, no inferior a 6 kg/cm2 y se mantiene esta presión durante 15 minutos. Se procede al reconocimiento de la instalación.

Nota: Este ensayo puede realizarse fácilmente una vez finalizado el ensayo de presión disminuyendo la presión de estabilización final en aquel ensayo hasta la de servicio aquí.

CONDICIÓN DE ACEPTACIÓN

Comprobación de que no existe pérdida. Durante los 15 minutos la presión ha permanecido constante (descenso de presión nulo). De no ser así se localizarán y eliminarán las fugas para volver a repetir la prueba.

OBSERVACIONES


Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar

1 Prueba de presión interior y estanqueidad de la red interior 1

2 Prueba de funcionamiento de la red de suministro de agua 1

3 Prueba de funcionamiento de la red interior 1


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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones ELECTRICIDAD

ÁMBITO DEL ENSAYO


NORMATIVA APLICADA

1.- Reglamento electrotécnico de baja tensión e instrucciones complementarias (MI-BT).

- NTE (Normas Tecnológicas de la Edificación).

OBSERVACIONES

Relación de ensayos Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar

1

Comprobación visual de todos los elementos que forman la instalación eléctrica (acometida, contadores, cuadros eléctricos, bandejas, tubos de protección, farolas, luminarias, etc.).

1

2 Comprobación del equilibrado de las fases de los cuadros eléctricos.

1

3 Prueba de medida de la caída de tensión producida entre el cuadro general y el punto más desfavorable comprobando la coincidencia con los valores de diseño (en alumbrado y fuerza).

1

4 Prueba de funcionamiento del alumbrado, interior accionando los interruptores de encendido.

1

5

Comprobación mediante el disparo de interruptores automáticos de protección de alumbrado y del correcto funcionamiento de las luminarias de emergencia.

1

6

Comprobación del correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales y magnetotérmicos.

1

7 Prueba de continuidad, medición de resistencia del circuito de puesta tierra. -


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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones CALEFACCIÓN

INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN

ÁMBITO DEL ENSAYO


NORMATIVA APLICADA

- Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S. (RCAS).

- Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE).

NTE.ICR (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de climatización radiación).


OBSERVACIONES


1 Prueba térmica de las calderas de calefacción. Comprobación de la regulación de las calderas, elementos terminales, etc. 1

2

Prueba de estanqueidad de la red de calefacción además de la prueba de comprobación visual del correcto funcionamiento de todo el conjunto de elementos que forman la calefacción (caldera, tuberías, valvulería, depósitos, bombas de circulación, elementos terminales, etc.).

1

3 Prueba de dilatación de la red de calefacción 1


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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

ÁMBITO DEL ENSAYO

Ensayo aplicable al 100 % de la instalación de protección contra incendios.

NORMATIVA APLICADA

1.- NBE-CPI-96 (Normas Básicas de la Edificación. Condiciones de protección contra incendios).

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

NTE.IPF (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de protección contra el fuego).

OBSERVACIONES



1

Comprobación visual de la correcta instalación, posicionamiento y señalización de todos los elementos de la instalación contra incendios, detectores, pulsadores, etc.

1

2

Comprobación de que todos los elementos integrantes de la instalación de protección contra incendios cumplen las especificaciones indicadas en las correspondientes Normas UNE, así como de haber superado sus características de fabricación los ensayos y prescripciones establecidas en normas.

1


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9.- VALORACIÓN Y PRESUPUESTO

Resumen de los capítulos relativos al control de calidad en la obra:

Ventanas aluminio...................................................................................................... 247,10 euros

total: 247,10 euros

Lo que hace un total de ejecución material de TRES MIL QUINIENTOS TREINTA Y CINCO

EUROS Y OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS.

que deberán añadirse al presupuesto de ejecución material de la obra contenido en el Proyecto

de Ejecución del que este Programa de Control de Calidad forma parte integrante como anexo

prescrito por el decreto 238/1996 de 22 de Octubre.



Arquitecto Técnico

programa de control de calidad habilitaciÓn de … · ˜˜h3. prescripciones generales de...

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