profil toyota

Upload: noviar-roosevelt

Post on 06-Jul-2018

216 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 8/16/2019 Profil Toyota

    1/4

    1. Profil Toyota

    2. Komitment Toyota Pada TQM

    Toyota mengidentifikasi non value adding waste :

    1. Kelebihan Produksi. Tetap memproduksi walaupun tidak ada permintaan

    order. !al ini menyebabkan kelebihan staf" penyimpanan dan biaya

    transportasi

    2. Menunggu. Peker#a hanya melihat dan mengatur mesin$mesin otomatis yang

    melakukan peker#aannya" peker#a harus berdiri di sekitar mesin$mesin yang

    ada untuk langkah proses selan#utnya" alat$alat" bagian$bagian dll atau tidak 

    ada peker#aan #ika sto%kout" keterlambatan dalam memproses" peralatan yang

    mengalami downtime

    &. Transportasi dan alat angkut yang tidak diperlukan. Membawa barang dalam

     proses yang memiliki #arak yang #auh dapat men%iptakan transportasi yang

    tidak efisien" atau pergerakan bahan" bagian$bagian atau hasil akhir pada

    waktu kedalam atau keluar dari penyimpanan atau pada saat proses.

    '. Kelebihan proses dan kesalahan dalam proses. Pengolahan yang tidak efisien

    dikarenakan alat$alat yang buruk dan desain produk" menyebabkan gerakan

    yang tidak perlu dan men%iptakan defe%t %a%at saat memproduksi.

    (. Kelebihan persediaan. Persediaan yang berlebihan dapat mengatasi masalah

    seperti keseimbangan produksi" telat melakukan pengiriman pada supplier"

    ketika produk %a%at dan alat$alat mengalami downtime

    ). *erakan yang tidak diperlukan. Karyawan dapat melakukan gerakan yang

    sia$sia pada saat melakukan peker#aan mereka seperti men%ari sesuatu"

    meraih sesuatu atau menyusun alat$alat dll.

    +. ,efe%t -a%at. Produksi bagian atau koreksi %a%at. Melakukan penger#aan

    ulang atau memperbaiki" s%rap" melakukan inspeksi yang berarti seperti

    waktu dan usaha.

    . Kreativitas karyawan tidak digunakan. Kehilangan waktu" ide$ide" keahlian"

     perbaikan$perbaikan dan peluang pembela#aran dengan tidak melibatkan atau

    mendengarkan karyawan.

    &. Peran T/P Management

    '. Peran Karyawan

    Toyota membangun tim peker#a untuk melakukan perker#aannya agar memiliki

     performa yang baik dengan memiliki bebrapa langkah :

    Tahap 1 : /rientasi. Kelompok membutuhkan arahan yang kuat dari seorang

     pemimpin dan mengerti dasar misi" aturan dan alat$alat yang akan digunakan.

    Tahap 2 : Ketidakpauasan. 00000000000..

    Tahap & : ntegrasi. Kelompok mulai menggambarkan peran yang #elas dan

    memulai melakukan proses %ontrol tim. Pemimpin tidak harus memberikan

     banyak tugas tetapi memberikan dukungan so%ial pada tim.

  • 8/16/2019 Profil Toyota

    2/4

    Tahap ' : Produksi. Kelompok men#adi tim yang berkiner#a tinggan dan tidak lagi

     bergantung pada pemimpin.

    (. plikasi Plan 3 ,o 3 -he%k 3 %tion

    Plan : Mengembangkan sebuah aksi peren%anaan

    • Metode atau alat ini tidak sepenting proses pemikiran dan ketrampilan

     pengguna

    • Mengembangkan pemahaman yang konsisten dan keselarasan ren%an

     peren%anaan

    Penanggulangan dibagi men#adi 2 :

    1. 4angka Pendek a. -epat" dalam waktu seminggu

     b. 5elalu mempertimbangkan tindakan segera yang akan memberikan

     peningkatan instan

    %. Mengurangi pen%iptaan %a%at dan memastikan defe%t tidak diteruskan ke

     proses selan#utnya

    d. Poka yoke" pada stasiun %ontrol proses dan pemeriksaan error 

    e. 6aktu dan sumber daya dapat terbuang untuk menunggu 7ultimate8

    solusi

    2. 4angka Pan#ang 9menga%u pada ketetapana. Menghilangkan akar penyebab se%ara permanen

     b. mplementasi dapat mengambil minggu atau bulan

    %. Membagi tugas ke pingkatan yang lebih ke%il 9hei#unka atau meratakan

    dan memiliki 2 manfaat :

    i. nterval frekuensi pemeriksaan lebih ke%il

    ii. ;fektivitas di u#i terlebih dahulu setelah proses %a%at ditemukan

    d. Membagi tugas men#adi 2(< segmen

    i. Memulai dengan bagian 2(< yang paling digunakan

    9mendapatkan manfaat pertama yang terbesar

    ii. Meverifikasi proses 9memastikan hasil yang diinginkan

    iii. Memperoleh manfaat aprsial dari proses sebelumnyaiv. Keuntungan langsung dan verikasi sukses untuk #angka pan#ang

    ,o : Menerapkan 5olusi

    1. !al ini umum untuk menerapkan solusi dan kemudian menemukan

    kesempatan untuk perbaikan

    2. 4adi kapan proyek selesai=

    &. 4ika masalah diselesaikan maka aktivitas se%ara resmi selesai

    '. Tanggung #awab untuk mempertahankan hasil akan diteruskan ke orang yang

     bertanggung #awab untuk area ker#a.

  • 8/16/2019 Profil Toyota

    3/4

    (. Pelaksana harus terus diamati dan benar sampai proses melakukan seperti

    yang diren%anakan

    -he%k : verifikasi hasil

    1. 4ika ide$de telah diu#i sebagai bagian dari pemilihan solusi" selan#utnya di

    konfirmasi efektivitas dan verivikasi perbaikan yang telah dilakukan

    2. ,iperlukan untuk mengumpulkan proses data a%tual setelah perubahan dan

    grafik dengan %ara yang sama saat memetakan masalah

    &. !al ini diperlukan untuk memiliki dasar untuk meverifikasi perbaikan

    '. !asil yang disa#ikan harus berhubungan langsung dnegan masalah yang

    dinyatakan dan indikator yang sesuai

    (. 0..

    %t : Mengidentifikasi >angkah kedepan

    1. 4elaskan tanggung #awab untuk mempertahankan hasil saat ini dan perbaikan

    terus

    2. Mengidentifikasi bantuan yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah

    apapun diluar kendali tim peme%ah masalah

    &. Tim atau individu harus melihat kedepan dan mengidentifakasi masalah

     berikutnya untuk 00

    ). Komitment Toyota Pada >ingkungan

    Toyota menerapkan 5/P dalam melakukan peker#aannya. 5/P ini berguna untuk 

    memberdayakan peker#a dan inovasi di tempat ker#a. Peker#a selalu mengikuti

     prosedur standar pada setiap aspek bagian organisasi. ,i tempat ker#a segala

    sesuatunya harus berada pada tempatnya. Toyota memiliki stru%ture organisasi

    disiplin waktu yang begitu ketat" biaya" kualitas dan keselamatan peker#a pada

    setiap waktunya.

    Toyota menga#arkan bahwa peker#a bukan hanya sumber daya yang hanya

    menerima pesanan sa#a tapi #uga menganalisa dan mem%ahkan masalah. 5/P

    sangat membantu orang$orang dalam mengontrol peker#aan mereka sendiri.Toyota memiliki tugas penting dalam menerapkan standarisasi yaitu menemukan

    keseimbangan antatra peker#a dengan prosedur yang begitu ketat dan

    memberikan karyawan kebebasan untuk brinovasi dan berkreais untuk memenuhi

    target dalam biaya" kualitas dan pesanan. Kun%i agar keseimbangan ini ter%apai

    terletak pada penulisan standard yang baik yang memberikan kontribusi kepada

    mereka.

    Pertama standard harus spesifik agar bisa men#adi panduan yang berguna" se%ara

    umum %ukup utnuk mengikuti beberapa fleksibilitas. Kedua" orang$orang yang

  • 8/16/2019 Profil Toyota

    4/4

    melakukan peker#aan harus meningkatkan standart. ?erikut penerapan (5 dalam

    Toyota :

    1. 5ort seiri : memilah$milah barang$barang mana yang masih dibutuhkan dan

    yang harus dibuang

    2. 5eiton set in oreder : semua barang$barang harus selalu pada tempatnya.

    &. 5hine seiso : proses pembersihan sering dilakukan sebagai bentuk 

     pemeriksaan untuk mengetahui ketidaknormalan yang merugikan kualitas

    serta penyebab kegagalan mesin 9maintenan%e

    '. 5tandardi@e seiketsu : 5/P digunakan untun mengatur" men#aga dan

    mengontrol peker#aan dari ke &5 sebelumnya.

    (. 5ustain shitsuke : men#aga tempat ker#a yang stabil dan melakukan

     perbaikan terus menerus.