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GHM-Messtechnik GmbH • Standort Martens Kiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany +49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de Druck-Converter UNICON ® -P-PA Differenzdruck - Überdruck - Unterdruck - Absolutdruck - Durchfluss Merkmale M Druckmessbereiche programmierbar von -0,300 ... 0,300 mbar bzw. 0 ... 0,300mbar bis -1000 ... 1000 mbar bzw. 0 ... 1000 mbar oder 0 ... 2000 mbar, Absolutdruck M Messfunktion programmierbar linear (Druck) oder radizierend (Durchfluss) M Maßeinheit programmierbar in mbar, Pa, hPa, psi usw., optional Durchfluss l/h, m³/h usw. M 2-zeilige LCD-Klartextanzeige M Unterstützt Profibus-PA Profiles 3.0 M Parametrierung am Gerät oder über Profibus M Schutzart IP65 Feldgehäuse 100x100x60 mm (BxHxT) Allgemeines Der Druck-Converter UNICON-P-PA eignet sich zur Messung von Druck und Differenzdruck und wird insbe- sondere in der Filter- und Reinraumtechnik eingesetzt. In Verbindung mit Stauscheiben, Staurohren usw. ist das Gerät auch für die Messung von Durchfluss (Volumenstrom) von trockenen, nicht aggressiven Gasen ge- eignet. Innerhalb eines Gerätemessbereiches lässt sich der gewünschte Druckbereich programmieren. Es sind unidirektionale (z.B. 0 ... 1 mbar) oder bidirektionale Druckbereiche (z.B. -1 ... +1 mbar) möglich. Kurzinfo Programmierung Die lokale Programmierung erfolgt über die frontseitige Folientastatur in Verbindung mit einem 2-zeiligen LCD-Display. Externe Parametrierung über Profibus mit azyklischer Kommunikation nach DPV1 Class 1 oder Class 2. Bei DPV1 Class 2 können max. 2 Verbindungen eingerichtet werden. Anzeige Im Display wird der aktuelle Druck/Differenzdruck mit der programmierten Maßein- heit angezeigt. Profibus-PA Der Anschluss beinhaltet die Energieversorgung. Busgeschwindigkeit 31,2 kBd. Die zugehörige GSD-Datei ist für Profibus-DP konfi- guriert, d.h. sie unterstützt alle dort üblichen Übertragungsgeschwindigkeiten (wichtig für transparente Segmentkoppler). Profibus-PA-Profile Eine Parameterstruktur entsprechend der spezifizierten Profildefinition 3.01 erlaubt eine weitgehend herstellerunabhängige Geräteprogrammierung. Nullpunktkorrektur Einfache Korrektur des Istwertes über die Gerätetasten oder einen Profibus-Parame- ter. - 1 - PROFIBUS

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Page 1: PROFIBUS - ghm-group.de · LCD Kontrast Schiebeschalter für Schreibschutz EEPROM (+) (-) Prozessanschluss 6 mm Schottverschraubungen Prozessanschluss 4 mm Stecknippel Kabelverschraubung

GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

Druck-Converter UNICON®-P-PADifferenzdruck - Überdruck - Unterdruck - Absolutdruck - Durchfluss

MerkmaleMMMM Druckmessbereiche programmierbar

von -0,300 ... 0,300 mbar bzw. 0 ... 0,300mbarbis -1000 ... 1000 mbar bzw. 0 ... 1000 mbaroder 0 ... 2000 mbar, Absolutdruck

MMMM Messfunktion programmierbarlinear (Druck) oder radizierend (Durchfluss)

MMMM Maßeinheit programmierbar in mbar, Pa, hPa, psi usw.,optional Durchfluss l/h, m³/h usw.

MMMM 2-zeilige LCD-Klartextanzeige

MMMM Unterstützt Profibus-PA Profiles 3.0

MMMM Parametrierung am Gerät oder über Profibus

MMMM Schutzart IP65

Feldgehäuse100x100x60 mm (BxHxT)

AllgemeinesDer Druck-Converter UNICON-P-PA eignet sich zur Messung von Druck und Differenzdruck und wird insbe-sondere in der Filter- und Reinraumtechnik eingesetzt. In Verbindung mit Stauscheiben, Staurohren usw. istdas Gerät auch für die Messung von Durchfluss (Volumenstrom) von trockenen, nicht aggressiven Gasen ge-eignet. Innerhalb eines Gerätemessbereiches lässt sich der gewünschte Druckbereich programmieren. Es sindunidirektionale (z.B. 0 ... 1 mbar) oder bidirektionale Druckbereiche (z.B. -1 ... +1 mbar) möglich.

KurzinfoProgrammierung Die lokale Programmierung erfolgt über die frontseitige Folientastatur in Verbindung

mit einem 2-zeiligen LCD-Display.Externe Parametrierung über Profibus mit azyklischer Kommunikation nach DPV1Class 1 oder Class 2. Bei DPV1 Class 2 können max. 2 Verbindungen eingerichtetwerden.

Anzeige Im Display wird der aktuelle Druck/Differenzdruck mit der programmierten Maßein-heit angezeigt.

Profibus-PA Der Anschluss beinhaltet die Energieversorgung.Busgeschwindigkeit 31,2 kBd. Die zugehörige GSD-Datei ist für Profibus-DP konfi-guriert, d.h. sie unterstützt alle dort üblichen Übertragungsgeschwindigkeiten (wichtigfür transparente Segmentkoppler).

Profibus-PA-Profile Eine Parameterstruktur entsprechend der spezifizierten Profildefinition 3.01 erlaubteine weitgehend herstellerunabhängige Geräteprogrammierung.

Nullpunktkorrektur Einfache Korrektur des Istwertes über die Gerätetasten oder einen Profibus-Parame-ter.

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PROFIBUS

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

Inhaltsverzeichnis Seite

Druckmessbereiche ........................................................................................................................................ 2

Erläuterungen zum Überdruck .......................................................................................................................... 2

Technische Daten ............................................................................................................................................. 3

Anschlussbild .................................................................................................................................................... 3

Profibus-Topologie ............................................................................................................................................ 4

Maßbild und Prozessanschluss ........................................................................................................................ 4

Bedien- und Anzeigeelemente .......................................................................................................................... 5

Inbetriebnahme ................................................................................................................................................ 5

Programmierung .............................................................................................................................................. 6

Profibus-Tabellen Zyklischer Datenaustausch................................................................................................. 11

Profibus-Tabellen Azyklischer Datenaustausch .............................................................................................. 12

Maßeinheiten .................................................................................................................................................. 16

Programmierbeispiele ..................................................................................................................................... 17

Fehlermeldungen ............................................................................................................................................ 19

Bestellschlüssel .............................................................................................................................................. 20

Programmierbare Druckmessbereiche [mbar]Gerätemessbereich

unidirektional min.max

1

0 - 0,3000 - 3,000

bidirektional

max. statischer Überdruck

Berstdruck zwischenbeiden Druckanschlüssen

Berstdruck gegen Umgebung

min.max.

± 0,150± 3,000

200

400

600(3000)

Die in Klammern stehenden Werte sind optional. Siehe Bestellschlüssel Seite 20, Punkt 4

2

0 - 1,000 - 10,00

3

0 - 3,000 - 30,00

4

0 - 10,00 - 100,0

5

0 - 30,00 - 300,0

± 0,50±10,00

200

± 1,50± 30,00

300

400

600(3000)

600

600(3000)

± 5,0± 100,0

600

± 15,0± 300,0

1000

900

900(3000)

1500

3000

6

0 - 1000 - 1000

9

0 - 200 abs.0 - 2000 abs.

± 50± 1000

3000

-

4000

5000

5000

-

7000

Erläuterungen zum ÜberdruckDer maximale statische Überdruck kann über längere Zeit anliegen, ohne das Gerät zu beschädigen.Der Berstdruck gibt einen Grenzwert an, bei dessen Überschreiten der Messumformer in jedem Fall beschä-digt wird.

Die Werte für den max. statischen Überdruck gelten sowohl zwischen den Anschlüssen als auch gegen Umge-bung. Beim Berstdruck gegen Umgebung werden beide Anschlüsse mit dem gleichen Druck beaufschlagt.

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Inhaltsverzeichnis Seite

Druckmessbereiche ........................................................................................................................................ 2

Erläuterungen zum Überdruck .......................................................................................................................... 2

Technische Daten ............................................................................................................................................. 3

Anschlussbild .................................................................................................................................................... 3

Profibus-Topologie ............................................................................................................................................ 4

Maßbild und Prozessanschluss ........................................................................................................................ 4

Bedien- und Anzeigeelemente .......................................................................................................................... 5

Inbetriebnahme ................................................................................................................................................ 5

Programmierung .............................................................................................................................................. 6

Profibus-Tabellen Zyklischer Datenaustausch................................................................................................. 11

Profibus-Tabellen Azyklischer Datenaustausch .............................................................................................. 12

Maßeinheiten .................................................................................................................................................. 16

Programmierbeispiele ..................................................................................................................................... 17

Fehlermeldungen ............................................................................................................................................ 19

Bestellschlüssel .............................................................................................................................................. 20

Programmierbare Druckmessbereiche [mbar]Gerätemessbereich

unidirektional min. max

1

0 - 0,300 0 - 3,000

bidirektional

max. statischer Überdruck

Berstdruck zwischen beiden Druckanschlüssen

Berstdruck gegen Umgebung

min. max.

± 0,150 ± 3,000

200

400

600 (3000)

Die in Klammern stehenden Werte sind optional. Siehe Bestellschlüssel Seite 20, Punkt 4

2

0 - 1,00 0 - 10,00

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0 - 3,00 0 - 30,00

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0 - 10,0 0 - 100,0

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0 - 30,0 0 - 300,0

± 0,50 ±10,00

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± 1,50 ± 30,00

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± 5,0 ± 100,0

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± 15,0 ± 300,0

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0 - 100 0 - 1000

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0 - 200 abs. 0 - 2000 abs.

± 50 ± 1000

3000

-

4000

5000

5000

-

7000

Erläuterungen zum Überdruck Der maximale statische Überdruck kann über längere Zeit anliegen, ohne das Gerät zu beschädigen. Der Berstdruck gibt einen Grenzwert an, bei dessen Überschreiten der Messumformer in jedem Fall beschä- digt wird.

Die Werte für den max. statischen Überdruck gelten sowohl zwischen den Anschlüssen als auch gegen Umge- bung. Beim Berstdruck gegen Umgebung werden beide Anschlüsse mit dem gleichen Druck beaufschlagt.

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Technische Daten

Hilfsenergie - Profibus-PA gem. IEC 61158-2 Busspannung : 9 ... 32 V DC Stromaufnahme : max. 12 mA Arbeitstemperatur : 0 ... 50 °C Lagertemperatur : -20 ... 80°C

- Konformität : EMV 2014/30/EU, RoHS 2011/65/EU

Messeingang Prozessanschluss : Stecknippel für 4 mm Schlauchinnendurchmesser (Standard)

oder 4 bzw. 6 mm Schottverschraubungen. Messmedium : neutrale und trockene Gase im Bereich 0...50 °C Messprinzip : Piezoelektrisch Messrate : 2/s Ausgleichszeit t 63 : Parameter Ausgangsfilter 1 ... 99 s Standardfehler : ± 0,25 % ± 1 Digit bezogen auf den gewählten Gerätemessbereich Temperaturkoeffizient : < 0,02 %/°C linear und radizierend Nullpunktdrift : < 0,02 %/°C linear bzw. 0,04 %/°C radizierend *)

Display : LCD-Punktmatrix, 3,8 mm Zeichenhöhe Umfang : 2 Zeilen je 16 Zeichen Istwert : -9999(9) ... 9999(9) Digit, abhängig von der programmierten Maßeinheit

Gehäuse Material : Feldgehäuse Polyamid glasfaserverstärkt PA6-GF/GK 15/15,

Frontfolie Polyester Abmessungen : 100 x 100 x 60 mm (BxHxT) Gewicht : max. 360 g Anschluss : Schraubklemme mit Drahtschutz, 2,5 mm² flexibel, 4 mm² Draht Schutzart : IP65, Klemmen IP20 gemäß BGV A3

*) radizierend : Kennlinienanfang linear bis 20% vom Messbereich

Anschlussbild

Profibus-PA Klemmenanschluss intern Gerätestecker M12

Jedes Buskabel kann an einen beliebigen Klemmenblock PA+ oder PA- gelegt werden. Statt an einen Busanschluss können die Klemmenblöcke auch direkt an eine Hilfsspannung von 9 ... 32 V DC angeschlossen werden (beliebige Polung).

Hinweis:

1 2 3 4

Sign

al P

A+

Sign

al P

A-

Sign

al P

A+

Sign

al P

A-

1 : Signal PA+ 2 : n. c. 3 : Signal PA- 4 : n.c.

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(+) (-)

LCD Kontrast

Schiebeschalterfür SchreibschutzEEPROM

(+) (-)Prozessanschluss6 mm Schottverschraubungen

Prozessanschluss4 mm Stecknippel

Kabelverschraubung 1 x M20x1,5.Andere Bestückung auf Anfrage.Alternativ 4-polige Buchse M12.

* innen auf der Leiterplatte

Profibus-Topologie

Der Aufbau kann wahlweise in Linien- oder Baumstruktur erfolgen. Bei Anwendung in nicht explosionsgefähr-deten Bereichen dürfen pro Segment max. 32 Geräte angeschlossen werden. Bei Verwendung von definierten, abgeschirmten Kabeln kann die gesamte Leitungslänge innerhalb eines Seg-ments bis zu 1000 m betragen; eine Stichleitung darf max. 30 m lang sein.

Maßbild und Prozessanschluss

Profibus-PA

Segment-koppler

Profibus-DP

Leitsystem

Profibus-PA-Segment gekoppelt an ein Profibus-DP System. Eine Ankopplung an Profinet über ein PA-Gateway ist auf ähnliche Weise möglich.

Busabschluss(100 Ω, 1µF in Serie)

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(+) (-)

LCD Kontrast

Schiebeschalterfür SchreibschutzEEPROM

(+) (-)Prozessanschluss6 mm Schottverschraubungen

Prozessanschluss4 mm Stecknippel

Kabelverschraubung 1 x M20x1,5.Andere Bestückung auf Anfrage.Alternativ 4-polige Buchse M12.

* innen auf der Leiterplatte

Profibus-Topologie

Der Aufbau kann wahlweise in Linien- oder Baumstruktur erfolgen. Bei Anwendung in nicht explosionsgefähr-deten Bereichen dürfen pro Segment max. 32 Geräte angeschlossen werden. Bei Verwendung von definierten, abgeschirmten Kabeln kann die gesamte Leitungslänge innerhalb eines Seg-ments bis zu 1000 m betragen; eine Stichleitung darf max. 30 m lang sein.

Maßbild und Prozessanschluss

Profibus-PA

Segment-koppler

Profibus-DP

Leitsystem

Profibus-PA-Segment gekoppelt an ein Profibus-DP System. Eine Ankopplung an Profinet über ein PA-Gateway ist auf ähnliche Weise möglich.

Busabschluss(100 Ω, 1µF in Serie)

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BUS : Profibus aktiv, aber das Gerät wurde vom Master (noch) nicht parametriert, das heißt kein zykli-scher Datenaustausch (ggf. ist eine falsche Geräteadresse eingestellt).

BUS : Zyklischer Datenaustausch aktivBUS : Zyklischer Datenaustausch und mindestens eine azyklische DPV1 Class 2-Verbindung aktivBUS O : Nur azyklischer (DPV1 Class 2), aber kein zyklischer DatenaustauschBUS : Busfehler: Bei zyklischem Datenaustausch, falsche Parametrierung oder Konfiguration (falsche

GSD-Datei)Bei azyklischem Datenaustausch, ist der angesprochene Parameter nicht vorhandenoder der übergebene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs

Hinweis : Die Bus Kennung erscheint nur, wenn ein aktiver Bus erkannt wird!Der azyklische Datenaustausch nach DPV1 Class 1 wird nicht gesondert angezeigt

Alarm KennungLIM : Limit “Maximum-Alarm” überschrittenLIM : Limit “Maximum-Warnung” überschrittenLIM : Limit “Minimum-Warnung” unterschrittenLIM : Limit “Minimum-Alarm” unterschritten

Bedien- und Anzeigeelemente

Istwert BUS Kennung

Alarm Kennung

ParametertasteEinstelltaste abwärts

Einstelltaste aufwärts

InbetriebnahmeNach dem Einschalten der Hilfsspannung initialisiert sich das Gerät. Im Display erscheint die Meldung überGerätetyp und Softwareversion. Nach Ablauf der Initialisierung befindet sich das Gerät in der Arbeitsebene.Im Display wird der aktuelle Messwert angezeigt.

Die lokale Bedienung des Gerätes erfolgt in der Konfigurationsebene. Der gewünschte Parameter wird mitder Taste aufgerufen. Die Auswahl innerhalb eines Parameters bzw. die Einstellung eines Wertes erfolgtmit den Tasten und .

Erst nach erneuter Betätigung der Taste werden die Änderungen nullspannungssicher gespeichert.

Tastenkombinationen (Tasten gleichzeitig betätigen): + 1 Parameter zurück + Parameter wird auf “0" bzw. Werksvorgabe gesetzt

Nach dem letzten Menüpunkt oder wenn länger als 90 Sekunden keine Taste betätigt wird, erfolgt automatischein Rücksprung in die Arbeitsebene. Die Konfigurationsebene kann zu jedem Zeitpunkt durch 2 Sekundenlanges Betätigen der Taste verlassen werden.

X

————

BUS Kennung

kombinierte Balken-Anzeigen möglich

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Parameter erscheint nur bei entsprechender Konfiguration

ProgrammierungHinweis zur Darstellung

AnzeigeIstwert-Anzeige für Druck (Arbeitsebene)BUS Kennung ( aktiv, nicht aktiv)Schaltzustandsanzeige der Alarmausgänge

4,4mbar BUSLIM=

KonfigurationsebeneBeschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

1

Unter den Menüpunkten steht jeweils ein Hinweis “XXnn” zur Adressierung des Parameters über Profibus. XX : steht für den Parameterblock (PB = Physical Block, TB = Transducer Block, FB = Function Block)nn : ist die relative Indexnummer bezogen auf den Blockanfang (alle Blöcke in Slot 1).

Achtung! Es werden beim Konfigurieren immer nur die Parameter angezeigt, die nicht durch andere Parame-tereinstellungen ausgeschlossen wurden und innerhalb der Geräteausführung verfügbar sind. Para-metertexte, die länger als die Anzeigezeile sind, werden horizontal mittels der Tasten und zur Anzeige gebracht.

MessfunktionDruck linear

Messfunktion Druck linear StandardDurchfluss rad. Radizierend, z.B. Messblende, Staudruck, VenturidüseDurchfluss lin. Linear, z.B. LFE (Laminar Flow Elemente)

Anzeigeeinheit<- mbar Pa hPa->

3

AnzeigeeinheitFolgende Anzeigeeinheiten stehen standardmäßig zur Verfügung:Gerätemessbereich <100 mbar:mbar, Pa, hPa, kPa, psi, mm WS, cm WS, in H2O, kg/m², mm Hg, cm Hg, in Hg,torr, l/s,

Gerätemessbereich ≥100 mbar:mbar, bar, hPa, kPa, psi, cm WS, in H2O, m WS, kg/cm², mm Hg, cm Hg, in Hg,torr.Bei nachträglicher Änderung der Druckeinheit werden Druckbereich, Alarmausgän-ge und ggf. die Dezimalstellen umgerechnet und angepasst.

Bei Auswahl Messfunktion Durchfluss stehen folgende Anzeigeeinheitenzur Verfügung:l/s, l/min, l/h, m³/s, m³/min, m³/h, cuin/s, cuin/h,cuft/s, cuft/h, keine Einheit.

weiter Seite 7

TB20TB33FB13

TB19

deutsch english

4

Sprache der Benutzerführung

PB33

Profibus Adresse3

2Profibus-Geräteadresse,einstellbar von 1...126.Die Adresse kann auch vor der Busparametrierung über Profibus geändert wer-den.D.h. der zyklische Datenaustausch mit dem UNICON-P-PA darf bei einer externenAdressänderung noch nicht aktiviert sein

- 6 -

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Parameter erscheint nur bei entsprechender Konfiguration

ProgrammierungHinweis zur Darstellung

AnzeigeIstwert-Anzeige für Druck (Arbeitsebene)BUS Kennung ( aktiv, nicht aktiv)Schaltzustandsanzeige der Alarmausgänge

4,4mbar BUSLIM=

KonfigurationsebeneBeschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

1

Unter den Menüpunkten steht jeweils ein Hinweis “XXnn” zur Adressierung des Parameters über Profibus. XX : steht für den Parameterblock (PB = Physical Block, TB = Transducer Block, FB = Function Block)nn : ist die relative Indexnummer bezogen auf den Blockanfang (alle Blöcke in Slot 1).

Achtung! Es werden beim Konfigurieren immer nur die Parameter angezeigt, die nicht durch andere Parame-tereinstellungen ausgeschlossen wurden und innerhalb der Geräteausführung verfügbar sind. Para-metertexte, die länger als die Anzeigezeile sind, werden horizontal mittels der Tasten und zur Anzeige gebracht.

MessfunktionDruck linear

Messfunktion Druck linear StandardDurchfluss rad. Radizierend, z.B. Messblende, Staudruck, VenturidüseDurchfluss lin. Linear, z.B. LFE (Laminar Flow Elemente)

Anzeigeeinheit<- mbar Pa hPa->

3

AnzeigeeinheitFolgende Anzeigeeinheiten stehen standardmäßig zur Verfügung:Gerätemessbereich <100 mbar:mbar, Pa, hPa, kPa, psi, mm WS, cm WS, in H2O, kg/m², mm Hg, cm Hg, in Hg,torr, l/s,

Gerätemessbereich ≥100 mbar:mbar, bar, hPa, kPa, psi, cm WS, in H2O, m WS, kg/cm², mm Hg, cm Hg, in Hg,torr.Bei nachträglicher Änderung der Druckeinheit werden Druckbereich, Alarmausgän-ge und ggf. die Dezimalstellen umgerechnet und angepasst.

Bei Auswahl Messfunktion Durchfluss stehen folgende Anzeigeeinheitenzur Verfügung:l/s, l/min, l/h, m³/s, m³/min, m³/h, cuin/s, cuin/h,cuft/s, cuft/h, keine Einheit.

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TB20TB33FB13

TB19

deutsch english

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Sprache der Benutzerführung

PB33

Profibus Adresse3

2Profibus-Geräteadresse,einstellbar von 1...126.Die Adresse kann auch vor der Busparametrierung über Profibus geändert wer-den.D.h. der zyklische Datenaustausch mit dem UNICON-P-PA darf bei einer externenAdressänderung noch nicht aktiviert sein

- 6 -

Einsatzpunkt EP nullsetzenÄnderung des Wertes im Bereich 0,0 ... 20,0% vom Gerätemessbereich.

Hinweis: Die Parameter können unabhängig voneinander programmiert werden,d.h. gegebenenfalls übersteuert EP nullsetzen den Parameter EP linear.

Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Dezimalstellenn=?...? n=1

5DezimalstellenDie Anzahl der Dezimalstellen ist abhängig von der gewählten Druckeinheit. BeiEinheiten, bei denen keine Dezimalstelle sinnvoll ist, wird dieser Parameter nichtangezeigt.

Durchfluss

Druckabfall

Druckabfall

Anfang linear

Anfang nullgesetzt

EP linear 10,0%

6Einsatzpunkt EP linearÄnderung des Wertes im Bereich 0,0 ... 20,0% vom Gerätemessbereich.Bei radizierender Übertragungsfunktion steigt das Ausgangssignal am Anfang derKennlinie sehr stark an. Dieses kann u.U. zu einer instabilen Anzeige führen. Umdieses zu verhindern, bietet das Unicon-P die Möglichkeit, die Kennlinie am An-fang linear zu übertragen oder sogar auf “0" zu setzen. Erst ab einem definierba-ren Einsatzpunkt (EP) wird die radizierende Übertragungsfunktion ausgeführt (sie-he Kurvendarstellungen).

weiter Seite 8

TB59

TB37

Durchfluss

EP nullsetzen3,0%

7

TB36

EP

EP

Eingangsanfangswert bezogen auf den Gerätemessbereich bzw. umgerechnetenDurchflussmessbereich.Änderung über den 1,5-fachen Gerätemessbereich.$Achtung: Sensor-Mb. 0% wird bei der Nullpunktkorrektur (Parameter 14) neu ge-

setzt; falls nicht gewünscht, ggf. Parameter Ausgangs-Mb. 0% ver-wenden.

Sensor-Mb. 0%0,1mbar

8

FB11

- 7 -

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Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Spanne <0,3mbar Korrektur mit

10Die Spanne darf nicht zu klein werden (abhängig vom Gerätemessbereich).Die erlaubte minimale oder maximale Spanne wird angezeigt.Rücksprung zum Parameter Sensor-Mb. 0% mit der Taste .Ggf. hilft auch eine Änderung der Dezimalstellenzahl (siehe Parameter 5)

weiter Seite 9

Eingangsendwert bezogen auf den Gerätemessbereich bzw. umgerechnetenDurchflussmessbereich.Änderung über den 1,5-fachen Gerätemessbereich.$Achtung! Bei der Nullpunktkorrektur wird der ermittelte Korrekturwert sowohl zu

Sensor-Mb. 0% als auch zu Sensor-Mb.100% addiert; falls nicht ge-wünscht, ggf. Parameter Ausgangs-Mb. 100% verwenden.

Hinweis: Sensor-Mb. ist antiproportional zum Sensormesswert. Das heißt einegrößere Spanne verkleinert den ausgegebenen Istwert.

Sensor-Mb. 100%3,1mbar

9

FB11

FB11

Ausgangs-Mb. 0% 0,0mbar

11Ausgangsanfangswert, der bei einen Eingangswert von Sensor-Mb. 0% ausge-geben bzw. angezeigt wird.Änderung im Bereich -99999 ... 99999 Digit.

FB12

Ausgangs-Mb. 100%3,0mbar

12Ausgangsendwert, der bei einen Eingangswert von Sensor-Mb. 100 % ausgege-ben bzw. angezeigt wird.Änderung im Bereich -99999 ... 99999 Digit.

Hinweise: Ausgangs-Mb. ist proportional zum Eingangswert. D.h. eine größereSpanne vergrößert auch den Ausgangswert. Ist Ausgangs-Mb. 100 % < als Ausgangs-Mb. 0 %, wird der Istwert mit fallenderKennlinie ausgeben (sofern Sensor-Mb. 100 % > Sensor-Mb. 0 %). Der ange-zeigte und ausgegebene Istwert berechnet sich nach der Formel: (Sensormesswert - SB 0 %) / (SB 100 % - SB 0 %) x (AB 100 % - AB 0 %)+AB 0 %. SB: Sensormessbereich; AB: Ausgangsmessbereich

Ausgangsfilter1s

13Anstiegszeit, nach der der ausgegebene Istwert 63 % der Ausgangsmessbe-reichs-Spanne erreicht, bei einem Sprung des Eingangswertes von 0 % auf 100 %.Einstellbar von 1 s bis 99 s.

Istwert=0mit Taste : 0.0

14Nullpunktkorrektur (nicht bei Absolutdruck, Messbereich 9).Mit der Taste werden Anzeige und Ausgang auf “0" abgeglichen.$Achtung! Die Prozessanschlüsse dürfen nicht belegt sein.

Hinweise: Der korrigierte Nullpunkt wird in die Sensor-Mb.-Parameter eingerech-net. Die in Sensor-Mb. enthaltene Spanne bleibt bestehen. Bei radizierender Durchflussmessung wird für den zur Kontrolle angezeigten Ist-wert der Parameter 7 (EP nullsetzen) nicht berücksichtigt.Bei kleinen Druckmessbereichen und hoher Auflösung (Nachkommastellen) mussgegebenenfalls der Ausgangsfilter vergrößert werden.

FB12

FB16

FB45

- 8 -

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Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Spanne <0,3mbar Korrektur mit

10Die Spanne darf nicht zu klein werden (abhängig vom Gerätemessbereich).Die erlaubte minimale oder maximale Spanne wird angezeigt.Rücksprung zum Parameter Sensor-Mb. 0% mit der Taste .Ggf. hilft auch eine Änderung der Dezimalstellenzahl (siehe Parameter 5)

weiter Seite 9

Eingangsendwert bezogen auf den Gerätemessbereich bzw. umgerechnetenDurchflussmessbereich.Änderung über den 1,5-fachen Gerätemessbereich.$Achtung! Bei der Nullpunktkorrektur wird der ermittelte Korrekturwert sowohl zu

Sensor-Mb. 0% als auch zu Sensor-Mb.100% addiert; falls nicht ge-wünscht, ggf. Parameter Ausgangs-Mb. 100% verwenden.

Hinweis: Sensor-Mb. ist antiproportional zum Sensormesswert. Das heißt einegrößere Spanne verkleinert den ausgegebenen Istwert.

Sensor-Mb. 100%3,1mbar

9

FB11

FB11

Ausgangs-Mb. 0% 0,0mbar

11Ausgangsanfangswert, der bei einen Eingangswert von Sensor-Mb. 0% ausge-geben bzw. angezeigt wird.Änderung im Bereich -99999 ... 99999 Digit.

FB12

Ausgangs-Mb. 100%3,0mbar

12Ausgangsendwert, der bei einen Eingangswert von Sensor-Mb. 100 % ausgege-ben bzw. angezeigt wird.Änderung im Bereich -99999 ... 99999 Digit.

Hinweise: Ausgangs-Mb. ist proportional zum Eingangswert. D.h. eine größereSpanne vergrößert auch den Ausgangswert. Ist Ausgangs-Mb. 100 % < als Ausgangs-Mb. 0 %, wird der Istwert mit fallenderKennlinie ausgeben (sofern Sensor-Mb. 100 % > Sensor-Mb. 0 %). Der ange-zeigte und ausgegebene Istwert berechnet sich nach der Formel: (Sensormesswert - SB 0 %) / (SB 100 % - SB 0 %) x (AB 100 % - AB 0 %)+AB 0 %. SB: Sensormessbereich; AB: Ausgangsmessbereich

Ausgangsfilter1s

13Anstiegszeit, nach der der ausgegebene Istwert 63 % der Ausgangsmessbe-reichs-Spanne erreicht, bei einem Sprung des Eingangswertes von 0 % auf 100 %.Einstellbar von 1 s bis 99 s.

Istwert=0mit Taste : 0.0

14Nullpunktkorrektur (nicht bei Absolutdruck, Messbereich 9).Mit der Taste werden Anzeige und Ausgang auf “0" abgeglichen.$Achtung! Die Prozessanschlüsse dürfen nicht belegt sein.

Hinweise: Der korrigierte Nullpunkt wird in die Sensor-Mb.-Parameter eingerech-net. Die in Sensor-Mb. enthaltene Spanne bleibt bestehen. Bei radizierender Durchflussmessung wird für den zur Kontrolle angezeigten Ist-wert der Parameter 7 (EP nullsetzen) nicht berücksichtigt.Bei kleinen Druckmessbereichen und hoher Auflösung (Nachkommastellen) mussgegebenenfalls der Ausgangsfilter vergrößert werden.

FB12

FB16

FB45

- 8 -

Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Alarm Hysterese0,5mbar

14Hysterese AlarmausgangHysterese für die nachfolgenden Grenzwerte. Änderung innerhalb des positiven Ausgangs-Messbereiches

Die folgenden Grenzwerte lassen sich innerhalb des 1,5-fachen Ausgangs-Mess-bereiches ändern.

Maximum-Alarm3,0mbar

15Grenzwert für den Maximum-Alarm

Maximum-Warnung2,8mbar

16Grenzwert für die Maximum-Warnung

weiter Seite 10

FB19

FB21

FB23

Minimum-Warnung0,2mbar

17Grenzwert für die Minimum-Warnung

FB25

Minimum-Alarm0,0mbar

18Grenzwert für den Minimum-Alarm

FB27Hinweis:Damit sich der Benutzer nicht an eine bestimmte Programmierreihenfolge haltenmuss, können alle Werte unabhängig eingestellt werden.Das heißt, die Warnungsgrenzwerte können auch über die Alarmgrenzwerte lie-gen.

Istw. Simulation0,0mbar

19Simulation des Istwertes (Handbetrieb).Der einstellbare Wert wird direkt als Istwert ausgeben.Die Konfigurationsebene wird bei Aufruf dieses Parameter nicht automatisch nach90 sek verlassen.Einstellbar über den 1,5-fachen Ausgangs-Messbereich.

Hinweis: Anders als beim Profibus-Parameter SIMULATE in FB34, wird hier di-rekt der Ausgangsistwert simuliert. FB34 wirkt dagegen auf den Sensor-messwert, vor der Umrechnung mit Sensor-Mb. und Ausgangs-Mb.

FB34FB34

- 9 -

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Parameter SperreAUS EIN

21Lokales Sperren der KonfigurationsparameterIst dieser Parameter aktiviert, werden nur noch die Parameter der Schaltpunkte fürdie Alarmwerte angezeigt. Zum Ändern die Taste oder für mindestens 2 Sekunden betätigen.

Hinweis: Dieser Parameter ist nur lokal erreichbar. Der Profibus-Parameter LOCAL_OP_ENABLE in PB23 hat eine andere Wirkung (siehe dort).

WerkseinstellungCode=0

22Parameter für werksseitige Einstellungen

4,4mbar BUSLIM=

Rückkehr in die Arbeitsebene

- 10 -

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Anzeige Beschreibung (eingetragene Werte sind Werkseinstellungen)

Parameter SperreAUS EIN

21Lokales Sperren der KonfigurationsparameterIst dieser Parameter aktiviert, werden nur noch die Parameter der Schaltpunkte fürdie Alarmwerte angezeigt. Zum Ändern die Taste oder für mindestens 2 Sekunden betätigen.

Hinweis: Dieser Parameter ist nur lokal erreichbar. Der Profibus-Parameter LOCAL_OP_ENABLE in PB23 hat eine andere Wirkung (siehe dort).

WerkseinstellungCode=0

22Parameter für werksseitige Einstellungen

4,4mbar BUSLIM=

Rückkehr in die Arbeitsebene

- 10 -

Profibus - Zyklischer Datenaustausch MS0 (gemäß DPV0)Die Module für den zyklischen Datenaustausch sind in der GSD-Datei MART0C96.GSD definiert und könnenunter www.martens-elektronik.com/Downloads/Technische Informationen herunter geladen werden. Alternativ kann auch eine universelle Profil-GSD eingebunden werden: Transmitter 1Al PA139700.GSD

Modul Pressure - Out

Bytes

0...3

Datentyp

float

Beschreibung

Istwert (Anzeigewert)

Anmerkung

entspricht (azyklischem) Parameter“OUT”, FB104

Modul Pressure - Out & Pressure - Primary

Bytes

unsigned8 Gerätestatus (siehe unten)

Datentyp Beschreibung Anmerkung

0...3

4

5...8

9

float

unsigned8

Hauptistwert (Anzeigewert)

Gerätestatus (siehe unten)

float

unsigned8

Sensormesswert vor der Umrechnungmit PV_Scale und Out_ScaleGerätestatus (siehe unten)

Gerätestatus 8 Bit-Wertangaben hexadezimal

Bits 4...7

8

Bits 0...3 Beschreibung

Istwert ok

entspricht (azyklischem) Parameter“OUT”, FB10

entspricht (azyklischem) Parameter“PRIMARY_VALUE”, TB18

6

4

Simulierter Istwert

Parameter-Update (über DPV1) aktiv

E

A

High Alarm - Limit überschritten

High Warning - Limit überschritten

0E

0D

9

D

Low Warning - Limit unterschritten

Low Alarm - Limit unterschritten

Messwerterfassungsbereich über-schritten

Messwerterfassungsbereich unter-schritten

Hinweis: Alarmmeldungen erfolgen nur über das Gerätestatusbyte. Das für Profibus-DPV1 spezifizierteAlarmmeldeprotokoll wird nicht unterstützt.

- 11 -

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Profibus - Azyklischer Datenaustausch MS1/MS2 (gemäß DPV1 und Profibus-PA-Profile 3.01)

Die Parameter sind entsprechend der Profildefinition zu mehreren Blöcken zusammengefasst:

Physical Block (PB) : Parameter für die grundlegende GerätekonfigurationTransducer Block (TB) : Parameter, die den (Druck-) Sensor betreffenFunction Block (FB) : Parameter zur Umrechnung des Sensorwertes

Der “Ausgang” des Transducer-Blocks PRIMARY_VALUE (TB18) liegt am “Ein-gang” des Function-Blocks PV_SCALE (FB11).

Device Management : Enthält die absoluten Adressen (Slot, Index) und Anzahl der Einträge in den vor-genannten Parameterblöcken

In den nachstehenden Tabellen sind die folgenden Spalten aufgeführt:Indizes : Für den Zugriff auf einen Parameter muss jeweils die Slotnummer (immer 1) und

die absolute Indexnummer angegeben werden.Die relative Indexnummer steht für die Position des Parameters innerhalb einesBlocks.

Parametername : Bezeichnung entsprechend der ProfildefinitionBei lokal erreichbaren Parametern ist deren Nummer in dieser Beschreibung an-gegeben (Parameter:n) siehe Seiten 6 ... 10

Datenformat : Grundformate:float (4 Byte), unsigned32 (4 Byte), unsigned16 (2 Byte), unsigned8 (1 Byte) oderText. (Mehrbyte-Parameter sind im SPS-üblichen “Motorola”-Format abgelegt,d.h. das höchstwertigste Byte steht zuerst, das niederwertigste zuletzt)Einige Parameter werden als Struktur, d.h. als Kombination mehrerer Grundfor-mate gespeichert.

Zugriff : “r” nur lesbar, “rw” lesbar und schreibbarSpeicherung : “C” Konstante

“N” Parameter werden nullspannungssicher gespeichert“S” wie “N”, zusätzlich wird bei jedem Schreibzugriff der Zähler ST_REV

erhöht (dieser steht in jedem Parameterblock auf Index 1)"D" dynamische Werte aus dem RAM-Speicher

Wertebereich : Zahlenbereich, innerhalb dessen der Parameterwert liegen mussDefaultwert : Wert, der als Werkseinstellung gespeichert ist

Die lokal erreichbaren Parameter sind fett gedruckt.Physical Block (PB) Slot 0, Startindex 16Rel.

Index0

Abs.Index

16

Parametername

BLOCK_OBJECT

Daten-format

Struktur:20 Byte

Zugriff/Speicherr / C

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

Blockbeschreibung,siehe PA-Profil-Definition (wird fürStandardanwendungen nicht benötigt)

1

2

3

4

17

18

ST_REV

TAG_DESC

19

20

STRATEGY

ALERT_KEY

unsigned16

Text-32Zeichen

r / N

rw / S

unsigned16

unsigned8

rw / S

rw / S

0 ... 65536 0

"Block-name"

0 ... 65536

0 ... 255

0

0

Zählt die Schreibzugriffe auf die Block-parameterAnwendungsbezogeneBlockbezeichnungAnwendungsbezogeneBlockgruppierungAnwendungsbezogenerAlarmschlüssel

5

6

7

8

21

22

TARGET_MODE

MODE_BLK

23

24

ALARM_SUM

SOFTWARE_REVISION

9 25 HARDWARE_REVISION

unsigned8

Struktur:3 xunsigned8

rw / S

r / D

Struktur:4 xunsigned16Text-16Zeichen

r / D

r / C

8 8

8, 8, 8

0, 0, 0, 0

"x.x "

Text-16Zeichen

r / C " "

gewünschter Betriebszustand(nur 8 = "auto" erlaubt)aktueller, erlaubter, normalerBetriebszustand(8 = "auto")Blockbezogene Alarmmitteilung(nicht verwendet)

Version der Profibus-Software

Hardwareversion (nicht verwendet)

- 12 -

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Profibus - Azyklischer Datenaustausch MS1/MS2 (gemäß DPV1 und Profibus-PA-Profile 3.01)

Die Parameter sind entsprechend der Profildefinition zu mehreren Blöcken zusammengefasst:

Physical Block (PB) : Parameter für die grundlegende GerätekonfigurationTransducer Block (TB) : Parameter, die den (Druck-) Sensor betreffenFunction Block (FB) : Parameter zur Umrechnung des Sensorwertes

Der “Ausgang” des Transducer-Blocks PRIMARY_VALUE (TB18) liegt am “Ein-gang” des Function-Blocks PV_SCALE (FB11).

Device Management : Enthält die absoluten Adressen (Slot, Index) und Anzahl der Einträge in den vor-genannten Parameterblöcken

In den nachstehenden Tabellen sind die folgenden Spalten aufgeführt:Indizes : Für den Zugriff auf einen Parameter muss jeweils die Slotnummer (immer 1) und

die absolute Indexnummer angegeben werden.Die relative Indexnummer steht für die Position des Parameters innerhalb einesBlocks.

Parametername : Bezeichnung entsprechend der ProfildefinitionBei lokal erreichbaren Parametern ist deren Nummer in dieser Beschreibung an-gegeben (Parameter:n) siehe Seiten 6 ... 10

Datenformat : Grundformate:float (4 Byte), unsigned32 (4 Byte), unsigned16 (2 Byte), unsigned8 (1 Byte) oderText. (Mehrbyte-Parameter sind im SPS-üblichen “Motorola”-Format abgelegt,d.h. das höchstwertigste Byte steht zuerst, das niederwertigste zuletzt)Einige Parameter werden als Struktur, d.h. als Kombination mehrerer Grundfor-mate gespeichert.

Zugriff : “r” nur lesbar, “rw” lesbar und schreibbarSpeicherung : “C” Konstante

“N” Parameter werden nullspannungssicher gespeichert“S” wie “N”, zusätzlich wird bei jedem Schreibzugriff der Zähler ST_REV

erhöht (dieser steht in jedem Parameterblock auf Index 1)"D" dynamische Werte aus dem RAM-Speicher

Wertebereich : Zahlenbereich, innerhalb dessen der Parameterwert liegen mussDefaultwert : Wert, der als Werkseinstellung gespeichert ist

Die lokal erreichbaren Parameter sind fett gedruckt.Physical Block (PB) Slot 0, Startindex 16Rel.

Index0

Abs.Index

16

Parametername

BLOCK_OBJECT

Daten-format

Struktur:20 Byte

Zugriff/Speicherr / C

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

Blockbeschreibung,siehe PA-Profil-Definition (wird fürStandardanwendungen nicht benötigt)

1

2

3

4

17

18

ST_REV

TAG_DESC

19

20

STRATEGY

ALERT_KEY

unsigned16

Text-32Zeichen

r / N

rw / S

unsigned16

unsigned8

rw / S

rw / S

0 ... 65536 0

"Block-name"

0 ... 65536

0 ... 255

0

0

Zählt die Schreibzugriffe auf die Block-parameterAnwendungsbezogeneBlockbezeichnungAnwendungsbezogeneBlockgruppierungAnwendungsbezogenerAlarmschlüssel

5

6

7

8

21

22

TARGET_MODE

MODE_BLK

23

24

ALARM_SUM

SOFTWARE_REVISION

9 25 HARDWARE_REVISION

unsigned8

Struktur:3 xunsigned8

rw / S

r / D

Struktur:4 xunsigned16Text-16Zeichen

r / D

r / C

8 8

8, 8, 8

0, 0, 0, 0

"x.x "

Text-16Zeichen

r / C " "

gewünschter Betriebszustand(nur 8 = "auto" erlaubt)aktueller, erlaubter, normalerBetriebszustand(8 = "auto")Blockbezogene Alarmmitteilung(nicht verwendet)

Version der Profibus-Software

Hardwareversion (nicht verwendet)

- 12 -

Rel.Index

1011

Abs.Index

Parametername

2627

DEVICE_MANDEVICE_ID

Daten-format

Zugriff/Speicher

unsigned16Text-16 Zeichen

r / Cr / C

Werte-bereich

Default-wert

250"name"

Beschreibung

HerstelleridentifikationsnummerGeräteidentifikation

12

13

15

18

28

29

DEVICE_SER_NUMDIAGNOSIS

31

34

DIAGNOSIS_MASK

WRITE_LOCKING

Text-16 ZeichenStruktur:4 x unsigned8

r / C

r / D

Struktur:4 x unsigned8unsigned16

r / C

rw / N

0, *, 0, 0

" "

0, 0, 0, 0

0 ... 65536

0,84 hex.,0, 02457

Geräteseriennummer (nicht verwendet)

Gerätediagnose2. Byte, Bit 7: falsche GSD-ID2. Byte, Bit 2: falsche Konfiguration(alle anderen unbenutzt)Kennzeichnung der benutzten Diagnosebits

0 = Parameterschreibsperre1)2457 = Schreibfreigabe

20

21

22

23

36

37

DESCRIPTOR

DEVICE_MESSAGE

38

39

DEVICE_INSTALL_DATELOCAL_OP_ENA

24

25

33

40

41

IDENT_NUM-BER_SELECTOR

HW_WRITE_PROTECTION

49 LANGUAGE(Parameter:1)

Text-32 ZeichenText-32 Zeichen

rw / S

rw / S

Text-16 Zeichenunsigned8

rw / S

rw / N

" "

" "

0 ... 1

" "

1

unsigned8

unsigned8

rw / S

r / D

unsigned8 rw / S

0 ... 255

0 ... 1

0

0

0 ... 1 1

AnwendungsbezogeneFunktionsbeschreibungAnwendungsbezogeneFunktionsbeschreibungAnwendungsbezogenesInstallationsdatum0 = lokale Bediensperre2)1 = lokale Bedienung erlaubtBeschreibung der Geräte-Identifikati-onsnummer(0= profilspezifisch, siehe GSD-DATEI)Schreibschutzschalter:0 = Parameteränderung erlaubt1 = Schreibschutz aktivBedienersprache:0 = englisch1 = deutsch

Rel.Index

Abs.Index

Parametername Daten-format

Zugriff/Speicher

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

0...7

8

80...87

88

StandardParameter

SENSOR_VALUE float r / D Geräte-messber.

Der Transducer Block beginnt mit dengleichen Parametern wie für den Physi-cal Block beschriebenAm Drucksensor gemessener, unkorrigierter Istwert

9

10

11

12

89

90

SENSOR_HI_LIM

SENOR_LO_LIM

91

92

CAL_POINT_HI

CAL_POINT_LOW

float

float

r / N

r / N

float

float

rw / S

rw / S

positiverEndwertAnfangs-wert

positiverEndwertAnfangs-wert

positiverEndwertAnfangs-wert

Gerätemessbereich

aus dem bidirektionalen GerätemessbereichKalibrierungswert-High,immer gleich SENSOR_HI_LIMKalibrierungswert-Low,immer gleich SENSOR_LO_LIM

13

14

15

93

94

CAL_MIN_SPAN

SENSOR_UNIT

95 TRIMMED_VALUE

float

unsigned16

r / N

rw / S

Struktur:float,unsigned8

r / D

1138

Geräte-mess-spanne1138

Kalibrierspanne:SENSOR_HI_LIM-SENSOR_LO_LIMEinheit für vorstehende Parameter,immer "mbar"Kalibrierter Sensormesswert in "mbar"und Gerätestatus (s. Tabelle)

1) Die Parameterschreibsperre gilt entgegen der Spezifikation nur für den Buszugriff. Die lokale Parameterän-derung bleibt möglich, um eine Selbstaussperrung zu vermeiden. Für einen lokalen Schreibschutz entwederden entsprechenden Geräteschalter setzen oder eine Bediensperre über den Parameter LOCAL_OP_ENAaktivieren.Beim Geräteneustart oder bei Abkopplung des Busses für länger als 30s wird die lokale Bediensperre auto-matisch gelöscht.

2)

Transducer Block (TB) Slot 1, Startindex 80

- 13 -

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Rel.Index

Abs.Index

Parametername Daten-format

Zugriff/Speicher

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

16 96 SENSOR_TYPE

17

18

19

20

97

98

SENSOR_SERI-AL_NUMBER

PRIMARY_VALUE

99

100

PRIMARY_VALUE_UNIT(Parameter:4 )PRIMARY_VALUE_TYPE(Parameter:3 )

unsigned16 r / N 1 oder 128

unsigned32

Struktur:float,unsigned8

r / N

r / D

unsigned16

unsigned16

rw / S

rw / S

0

sieheTabelleSeite 160 ... 1

1138

0

Art des Drucksensors:1 = Differenzdruckmessung128 = Absolutdruckmessungnicht verwendet

Istwert, einheitenkorrigiertBei Durchflussmessung ggf. radiziert

Maßeinheit und Anzeigeeinheit

Art der Messung0 = Druckmessung1 = Durchflussmessung

23

33

36

37

103

113

Sensor_Max_Static_Pressure

LIN_TYPE(Parameter:3 )

116

117

LOW_FLOW-CUT_OFF(Parameter:7)FLOW_LIN_SQRT_POINT(Parameter:6 )

59

1) Die Linearisierung findet rechnerisch im Function Block statt

Function Block (FB) Slot 1, Startindex 16Rel.

Index0...6

139 CALC_DECIMALS(Parameter:5 )

Abs.Index16...22

Parametername

StandardParameter

float

unsigned16

r / N

rw / S

float

float

rw / S

rw / S

sieheTabelleSeite 20 oder 10 0

0.0 ...20.0%

0.0 ...20.0%

0.0%

0.0%

unsigned8 rw / S

Daten-format

Zugriff/Speicher

0 ... (3) abh. vonMaßeinh.

abh. vonMaß-einh.

Werte-bereich

Default-wert

7

8

10

11

23

24

ALARM_SUM

BATCH

26

27

OUT

PV_SCALE(Parameter:8,9)

12 28 OUT_SCALE(Parameter:11,12,4,5 )

Struktur:4 xunsigned16

Struktur:unsigned323 xunsigned16

r / D

rw / S

float

Struktur:2 x float

r / D

rw / S

*, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

siehe 1)siehe 1)

Struktur:2 x float,unsigned16unsigned8

rw / S -99999...999992),-99999...999992)TB19,TB59

ProgrammierbareDruckmessbereiche

Linearisierung 1)

0 = keine10 = radizierendEinsatzpunkt: vorherliegenden Teilder radizierenden Kennlinie nullset-zen 1)

Einsatzpunkt: vorherliegenden Teilder radizierenden Kennlinie in linea-re Kennlinie wandeln 1)

Rechen- und Anzeigegenauigkeit:Anzahl der Dezimalstellen(abhängig von der Maßeinheit)

Beschreibung

Der Function Block beginnt mit dengleichen Parametern wie für denPhysical Block beschriebenAnstehende Alarme:1. Byte, Bit0: unbenutzt

Bit1: HI_HI_LimitBit2: HI_LimitBit3: LO_LO_LimitBit4: LO_LimitBits5,6: unbenutztBit7: Parameterupdate

nicht verwendet

Haupt-Istwert und Anzeigewert(umgerechnet mit PV_SCALE u.OUT_SCALE)Messwertumrechnung(siehe auch lokale Bedienung)1. Wert: PV_SCALE 100%2. Wert: PV_SCALE 0%Messwertumrechnung(siehe auch lokale Bedienung)1. Wert: OUT_SCALE 100%2. Wert: OUT_SCALE 0%3. Wert: Maßeinheit (immer = TB19)4. Wert: Dezimalstellen (immer TB59)

- 14 -

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Rel.Index

Abs.Index

Parametername Daten-format

Zugriff/Speicher

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

16 96 SENSOR_TYPE

17

18

19

20

97

98

SENSOR_SERI-AL_NUMBER

PRIMARY_VALUE

99

100

PRIMARY_VALUE_UNIT(Parameter:4 )PRIMARY_VALUE_TYPE(Parameter:3 )

unsigned16 r / N 1 oder 128

unsigned32

Struktur:float,unsigned8

r / N

r / D

unsigned16

unsigned16

rw / S

rw / S

0

sieheTabelleSeite 160 ... 1

1138

0

Art des Drucksensors:1 = Differenzdruckmessung128 = Absolutdruckmessungnicht verwendet

Istwert, einheitenkorrigiertBei Durchflussmessung ggf. radiziert

Maßeinheit und Anzeigeeinheit

Art der Messung0 = Druckmessung1 = Durchflussmessung

23

33

36

37

103

113

Sensor_Max_Static_Pressure

LIN_TYPE(Parameter:3 )

116

117

LOW_FLOW-CUT_OFF(Parameter:7)FLOW_LIN_SQRT_POINT(Parameter:6 )

59

1) Die Linearisierung findet rechnerisch im Function Block statt

Function Block (FB) Slot 1, Startindex 16Rel.

Index0...6

139 CALC_DECIMALS(Parameter:5 )

Abs.Index16...22

Parametername

StandardParameter

float

unsigned16

r / N

rw / S

float

float

rw / S

rw / S

sieheTabelleSeite 20 oder 10 0

0.0 ...20.0%

0.0 ...20.0%

0.0%

0.0%

unsigned8 rw / S

Daten-format

Zugriff/Speicher

0 ... (3) abh. vonMaßeinh.

abh. vonMaß-einh.

Werte-bereich

Default-wert

7

8

10

11

23

24

ALARM_SUM

BATCH

26

27

OUT

PV_SCALE(Parameter:8,9)

12 28 OUT_SCALE(Parameter:11,12,4,5 )

Struktur:4 xunsigned16

Struktur:unsigned323 xunsigned16

r / D

rw / S

float

Struktur:2 x float

r / D

rw / S

*, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

0, 0, 0, 0

siehe 1)siehe 1)

Struktur:2 x float,unsigned16unsigned8

rw / S -99999...999992),-99999...999992)TB19,TB59

ProgrammierbareDruckmessbereiche

Linearisierung 1)

0 = keine10 = radizierendEinsatzpunkt: vorherliegenden Teilder radizierenden Kennlinie nullset-zen 1)

Einsatzpunkt: vorherliegenden Teilder radizierenden Kennlinie in linea-re Kennlinie wandeln 1)

Rechen- und Anzeigegenauigkeit:Anzahl der Dezimalstellen(abhängig von der Maßeinheit)

Beschreibung

Der Function Block beginnt mit dengleichen Parametern wie für denPhysical Block beschriebenAnstehende Alarme:1. Byte, Bit0: unbenutzt

Bit1: HI_HI_LimitBit2: HI_LimitBit3: LO_LO_LimitBit4: LO_LimitBits5,6: unbenutztBit7: Parameterupdate

nicht verwendet

Haupt-Istwert und Anzeigewert(umgerechnet mit PV_SCALE u.OUT_SCALE)Messwertumrechnung(siehe auch lokale Bedienung)1. Wert: PV_SCALE 100%2. Wert: PV_SCALE 0%Messwertumrechnung(siehe auch lokale Bedienung)1. Wert: OUT_SCALE 100%2. Wert: OUT_SCALE 0%3. Wert: Maßeinheit (immer = TB19)4. Wert: Dezimalstellen (immer TB59)

- 14 -

Rel.Index

Abs.Index

Parametername Daten-format

Zugriff/Speicher

Werte-bereich

Default-wert

Beschreibung

13

14

16

29 LIN_TYPE(Parameter :3 )

30

32

CHANNEL

PV_FTIME(Parameter:13 )

unsigned8 rw / S

unsigned16

float

rw / S

rw / S

0 oder 10 0

112 hex.

1 ... 99sek.

112 hex.

1 sek.

siehe TB 33

Kopplung dieses Blocks an Directory-ld.1, TB18: entspr. PRIMARY_VALUEFilter: Anstiegszeit für 63%Ausgangsspanne

19

21

23

25

35

37

ALARM_HYS(Parameter:15 )HI_HI_LIM(Parameter:16 )

39

41

HI_LIM(Parameter:17)

LO_LIM(Parameter:18)

27

34

45

43

50

LO_LO_LIM(Parameter:19)SIMULATE

61 SET_TO_ZERO(Parameter:14 )

float

float

rw / S

rw / S

float

float

rw / S

rw / S

siehe 1)

siehe 1)

1

EndwertGeräte-messb.

siehe 1)

siehe 1)

EndwertGeräte-messb.0

float

Struktur:unsigned8,float,unsigned8

rw / S

rw / S

unsigned8 rw / S

siehe 1)

0 ... 255,siehe 2),0 ... 1

0

*,*,0

0 ... 1 0

Alarm-Hysterese

Maximum - Grenzwert:High-Alarm

Maximum - Grenzwert:High-Warning

Minimum - Grenzwert:Low- WarningMinimum - Grenzwert:Low- AlarmSimulationswerte:Gerätestatus,PRIMARY_VALUE TB18,0 = keine Simulation1 = Einschalten der SimulationBei Schreiben von "1":Addition eines Offsets zu PV_SCA-LE (FB11), so dass die UmrechnungNull ergibt (SET_TO_ZERO wird da-nach automatisch auf "0" gesetzt)

1) Die Parameter lassen sich innerhalb des 1,5-fachen (ggf. bidirektionalen) Gerätemessbereichs ändern.Bei Druckmessung entspricht die Parametereinheit der PRIMARY_VALUE_UNIT (TB19) bzw. OUT_SCALE-Unit (FB12).

2) -99999 ... 99999 Digit, d.h. bei 3 Nachkommastellen -99.999 ... 99.999. Die Parametereinheit entspricht der PRIMARY_VALUE_UNIT (TB19) bzw OUT_SCALE-Unit (FB12).

?Hinweis: Der Parameter FB45 ist nicht im Profil definiert sondern herstellerspezifisch. Da er jedoch

auf den definierten Parameter PV_SCALE zurückgreift, entsteht dadurch kein Nachteil. D.h. dieserParameter kann als Rechenhilfe für PV_SCALE benutzt werden, er muss aber nicht.

Rel.Index

0

1

Abs.Index

Parametername

0

1

Directory_Object_HeaderComposite_List_Directory_Entry

Daten-format

Zugriff/Speicher

6 xunsigned1612 xunsigned16

r / C

r / C

Werte-bereich

Default-wert

0, 1, 1,6, 1, 3

Beschreibung

siehe Profibus-PA-Profil-Definition

Slotnummern, absolute Startindiziesund Anzahl der Einträge in den unter-geordneten Parameter-Blöcken (siehePA-Profil-Definition)

Device Management (DM) Slot 1, Startindex 0

- 15 -

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Parameterblock - Views

Für jeden Parmeterblock muss es laut Profildefinition sogenannte “Views” geben. Damit lassen sich mehrereBlockparameter zusammengefasst als übergeordnete Struktur abrufen. Das Schreiben in diese Strukturen istnicht möglich.

Slot Absoluter Index View für Parameterblock

0

1

70

150

Physical Block

Transducer Block

1 70 Function Block

Enthaltene Parameter

ST_REVMODE_BLKALARM_SUMDIAGNOSISST_REVMODE_BLKALARM_SUMPRIMARY_VALUE

PB1PB6PB7PB13TB1TB6TB7TB18

ST_REVMODE_BLKALARM_SUMOUT

FB1FB6FB7FB10

Einheit Code Einheit Code Einheit Codembar

Pa

1138

1130

mbar

bar

1138

1137

l / s

l / min

1351

1352

hPa

kPa

psi

mm WS

1136

1133

1141

1149

hPa

kPa

1136

1133

psi

cm WS

1141

1530

l / h

m³/ s

m³/ min

m³/ h

1353

1347

1348

1349

cm WS

in H2O

kp/m²

mm Hg

1530

1146

1531

1157

cm Hg

in Hg

torr

1532

1155

1139

m WS

in H2O

1533

1146

kp/m²

mm Hg

1531

1157

cuin / s

cuin / min

cuin/ h

cuft / s

cm Hg

in Hg

1532

1155

torr 1139

cuft/ m

cuft/ h

keine Einheit

1540

1541

1542

1356

1357

1358

1997

Maßeinheiten

Zur Programmierung der Maßeinheit in PRIMARY_VALUE_UNIT (TB19) müssen die folgenden Codenummernangegeben werden.

DruckmessungGerätemessbereich <100 mbar

DurchflussmessungGerätemessbereich ≥100 mbar

Druckmessung

Identification & Maintenance FunctionsDie jeweils 64 Bit langen Datenblöcke können über Slot 0, Index 255 abgerufen werden.Für weitere Erklärungen siehe Profibus-PA Profile for Process Control Devices Amendment 3: I&M Funktion forPA, V1.0.

- 16 -

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Parameterblock - Views

Für jeden Parmeterblock muss es laut Profildefinition sogenannte “Views” geben. Damit lassen sich mehrereBlockparameter zusammengefasst als übergeordnete Struktur abrufen. Das Schreiben in diese Strukturen istnicht möglich.

Slot Absoluter Index View für Parameterblock

0

1

70

150

Physical Block

Transducer Block

1 70 Function Block

Enthaltene Parameter

ST_REVMODE_BLKALARM_SUMDIAGNOSISST_REVMODE_BLKALARM_SUMPRIMARY_VALUE

PB1PB6PB7PB13TB1TB6TB7TB18

ST_REVMODE_BLKALARM_SUMOUT

FB1FB6FB7FB10

Einheit Code Einheit Code Einheit Codembar

Pa

1138

1130

mbar

bar

1138

1137

l / s

l / min

1351

1352

hPa

kPa

psi

mm WS

1136

1133

1141

1149

hPa

kPa

1136

1133

psi

cm WS

1141

1530

l / h

m³/ s

m³/ min

m³/ h

1353

1347

1348

1349

cm WS

in H2O

kp/m²

mm Hg

1530

1146

1531

1157

cm Hg

in Hg

torr

1532

1155

1139

m WS

in H2O

1533

1146

kp/m²

mm Hg

1531

1157

cuin / s

cuin / min

cuin/ h

cuft / s

cm Hg

in Hg

1532

1155

torr 1139

cuft/ m

cuft/ h

keine Einheit

1540

1541

1542

1356

1357

1358

1997

Maßeinheiten

Zur Programmierung der Maßeinheit in PRIMARY_VALUE_UNIT (TB19) müssen die folgenden Codenummernangegeben werden.

DruckmessungGerätemessbereich <100 mbar

DurchflussmessungGerätemessbereich ≥100 mbar

Druckmessung

Identification & Maintenance FunctionsDie jeweils 64 Bit langen Datenblöcke können über Slot 0, Index 255 abgerufen werden.Für weitere Erklärungen siehe Profibus-PA Profile for Process Control Devices Amendment 3: I&M Funktion forPA, V1.0.

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ProgrammierbeispieleDruckmessungMessung einer relativen Druckänderung zwischen -20,0...20,0 hPa.(Gerätemessbereich 3: -30...30mbar)

Programmierung lokal Programmierung über ProfibusNr./Parameter Einstellungen Index Parameter Einstellungen3 Messfunktion : Druck linear TB20 PRIMARY_VALUE_TYPE : 0

TB33 LIN_TYPE : 04 Anzeigeeinheit : hPa TB19 PRIMARY_VALUE_UNIT : 1136*5 Dezimalstellen : 1 Sensor-Mb. 0% : -20,0 hPa9 Sensor-Mb. 100% : 20,0 hPa FB11 PV_SCALE 100% : 20.0

0% : -20.011 Ausgangs-Mb. 0% : -20,0 hPa12 Ausgangs-Mb. 100% : 20,0 hPa FB12 OUT_SCALE 100% : 20.0

0% : -20.0Unit : 1136*Decimal Point : 1

14 Istwert = 0 Bei drucklosem System FB45 SET_TO_ZERO : 1

* Diese Einstellung ist doppelt erforderlich (TB19 und FB12), damit die Einheit schon für den Sensor-Mess-bereich festgelegt ist.

Durchflussmessung mit StaudrucksondeDruckabfall 1,6 mbar bei 20 m³/h Volumenstrom (Durchfluss).(Gerätemessbereich 1: 0 ... 3mbar)

Programmierung lokal Programmierung über ProfibusNr./Parameter Einstellungen Index Parameter Einstellungen3 Messfunktion : Durchfluss rad. TB20 PRIMARY_VALUE_TYPE : 1

TB33 LIN_TYPE : 104 Anzeigeeinheit : m³/h5 Dezimalstellen : 16 EP linear : 10% TB37 FLOW_LIN_SQRT_POINT : 10.07 EP nullsetzen : 2 % TB36 LOW_FLOW_CUT_OFF : 2.08 Sensor-Mb. 0% : 0,0 mbar9 Sensor-Mb. 100% : 1,6 mbar FB11 PV_SCALE 100% : 1.6

0% : 0.011 Ausgangs-Mb. 0 % : 0,0 m³/h12 Ausgangs-Mb. 100%: 20,0 m³/h FB12 OUT_SCALE 100% : 20.0

0% : 0.0Unit : 1349Decimal Point : 1

13 Ausgangsfilter : 10 s FB16 PV_FTIME : 10.014 Istwert = 0 Bei drucklosem System FB45 SET_TO_ZERO : 1

Hinweis zur Programmierung über Profibus:Die Transducer-Block-Parameter sollten immer zuerst geschrieben werden, damit bei den Function-Block-Pa-rametern gegebenenfalls die Wertebereiche angepasst werden können !Wenn bei einer Änderung der OUT_SCALE-Spanne die Parameter nicht in den bisherigen Wertebereich pas-sen, müssen "Unit" und "Decimal Point" vorher über TB19 bzw. TB59 korrigiert werden.

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GHM-Messtechnik GmbH • Standort MartensKiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 [email protected] • www.ghm-messtechnik.de

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Beispiel für den azyklischen Parameterzugriff mit einer S7-SPS

Programmierung mittels Siemens STEP7

Vorbemerkung: Bei einigen SPS-Typen (z.B. S7-400) muss die Master-Schnittstelle gesondert auf DPV1 eingestellt wer-den. Bei der S7-300 ist das voreingestellt.

Achtung: Von älteren Firmware-Versionen wird Profibus-DPV1 ggf. noch nicht unterstützt.Ggf. ist also ein Firmware-Update erforderlich!

1) Feststellen einer beliebigen zum UNICON-P-PA gehörigen Eingangs-Adresse (für Slot1-Zugriff) in der STEP7-Hardwa-rekonfiguration, bzw. der Diagnoseadresse (für Slot0-Zugriff)

2) Auswahl eines entsprechenden Systemfunktionsbausteins (z.B SFB 53 zum azyklischen Schreiben oder SFB52 zumazyklischen Lesen)

3) Die oben festgestellte Adresse wird in hexadezimaler Darstellung als ID an den Funktionsbaustein übergeben. Weiterhin benötigt der Baustein die absolute INDEX-Nummer des zu übertragenden Parameters und die Anzahl der Pa-rameterbytes LEN.Ein zu schreibender Parameterwert wird als RECORD an den Block übergeben. Die asynchrone Ablaufsteuerung erfolgtüber die Steuerpins REQ, DONE und ERROR.

256 dez. × 100 hex.

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Beispiel für den azyklischen Parameterzugriff mit einer S7-SPS

Programmierung mittels Siemens STEP7

Vorbemerkung: Bei einigen SPS-Typen (z.B. S7-400) muss die Master-Schnittstelle gesondert auf DPV1 eingestellt wer-den. Bei der S7-300 ist das voreingestellt.

Achtung: Von älteren Firmware-Versionen wird Profibus-DPV1 ggf. noch nicht unterstützt.Ggf. ist also ein Firmware-Update erforderlich!

1) Feststellen einer beliebigen zum UNICON-P-PA gehörigen Eingangs-Adresse (für Slot1-Zugriff) in der STEP7-Hardwa-rekonfiguration, bzw. der Diagnoseadresse (für Slot0-Zugriff)

2) Auswahl eines entsprechenden Systemfunktionsbausteins (z.B SFB 53 zum azyklischen Schreiben oder SFB52 zumazyklischen Lesen)

3) Die oben festgestellte Adresse wird in hexadezimaler Darstellung als ID an den Funktionsbaustein übergeben. Weiterhin benötigt der Baustein die absolute INDEX-Nummer des zu übertragenden Parameters und die Anzahl der Pa-rameterbytes LEN.Ein zu schreibender Parameterwert wird als RECORD an den Block übergeben. Die asynchrone Ablaufsteuerung erfolgtüber die Steuerpins REQ, DONE und ERROR.

256 dez. × 100 hex.

- 18 -

Schreibschutz!!

AnzeigeLokale Fehlermeldungen

Display blinkt Sobald der programmierte Ausgangsbereich Out_Scale um 10% überschrittenbzw. unterschritten wird.

Ein geänderter Parameter konnte nicht abgespeichert werden, da der Schiebe-schalter für den Schreibschutz sich in Position “on” befindet. Den Schalter in Posi-tion “off” bringen und die Änderung erneut durchführen.

Parameterfehler->kontrollieren

Spanne <XDie minimale Spanne bei der Messwertumrechnung, bezogen auf den Geräte-messbereich, wurde bei der Konfiguration unterschritten. Umrechnungsparameter überprüfen und korrigieren (siehe Parameter 11).

Bediensperre!!Der Parameter LOCAL_OP_ENABLE (PB23) wurde über den Bus auf "0" gesetzt,d.h. die lokale Bedienung ist gesperrt. Beim Geräteneustart oder bei Abkopplungdes Busses für länger als 30s wird dieBediensperre automatisch gelöscht.

Erscheint beim Anlegen der Hilfsspannung diese Meldung im Display, wurden beider Initialisierung ungültige Werte im Parameter-Speicher gefunden. Meldung mit der Taste quittieren und Gerätekonfiguration überprüfen. Wiederholt sich diese Meldung muss das Gerät zur Überprüfung in das Werk ge-schickt werden.

Fehlercode (hexadezimal) ErklärungA2

B0

Speicherfehler beim Schreibzugriff

Die angegebene Indexnummer ist nicht vorhanden

B1

B2

B6

B7

Der angesprochene Parameter hat eine andere Länge oder ein anderes Formatals angegeben

Die angegebene Slotnummer ist nicht vorhanden (Bei diesem Gerät existieren nur die Slots 0 und 1)

Parameterzugriff nicht möglich, weil er schreibgeschützt oder gesperrt ist

Übergebene Parameterdaten außerhalb des Wertebereichs

C1

C2

C3

Vom Benutzer gesetzter Schreibschutz aktiv

Das Gerät ist wegen einer vorherigen Parameteränderung beschäftigt.Zugriff später wiederholen.

Falsche Daten bei Initialisierung einer DPV1-Class2-Verbindung

Profibus-Fehlermeldungen bei azyklischem DatenaustauschÜbergeben im Feld "Error-Code 1" der negativen Übertragungsbestätigung

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04/09-V1.10/2.17-04- 20 -

1. 2. 3. 4. UNICON-P-PA - - - -

Bestellschlüssel:

1. Gerätemessbereich [mbar]*1 3 rel. 2 10 rel. 3 30 rel. 4 100 rel. 5 300 rel. 6 9

2. Elektrischer Anschluss1 4 Schraubklemmen im Gerät

Leitungsführung über eine M20 Kabelverschraubung2 4-poliger M12-Gerätestecker

1000 rel. 2000 abs. (barometrischer Druck)

3. Prozessanschluss0 4 mm 2 4 mm 3 6 mm

4. Optionen00 11

ohne Optionhöherer Berstdruck

Stecknippel (Standard)SchottverschraubungenSchottverschraubungen

* Anmerkung zum GerätemessbereichInnerhalb des gewählten Gerätemessbereiches ist der gewünschte Druckmessbereichprogrammierbar. Dabei ist zu beachten, dass sich der Messfehler proportional zurgewählten Verstärkung vergrößert.

BeispielGerätemessbereich 3Programmierter DruckmessbereichVerstärkung [V]Messfehler (V x Standardfehler)

Kommt es während des Betriebes zu Temperaturschwankungen,

ð 30 mbarð 0 ... 10 mbarð 3-fachð 3 x 0,25 % = 0,75%

so ist zusätzlich ein Temperaturfehler zu berücksichtigen (siehe Technische Daten).

UNICON-P-PA - - - -1. 2. 3. 4.

Bestellschlüssel:

1. Gerätemessbereich [mbar]* 1 3 rel. 2 10 rel. 3 30 rel. 4 100 rel. 5 300 rel.

2.

6 1000 rel. 9 2000 abs.

Elektrischer Anschluss1 4 Schraubklemmen im Gerät

Leitungsführung über eine M20 Kabelverschraubung 2 4-poliger M12-Gerätestecker

(barometrischer Druck)

3. Prozessanschluss 0 4 mm Stecknippel (Standard) 2 4 mm Schottverschraubungen 3 6 mm Schottverschraubungen

4. Optionen 00 ohne Option 11 höherer Berstdruck

* Anmerkung zum Gerätemessbereich Innerhalb des gewählten Gerätemessbereiches ist der gewünschte Druckmessbereich programmierbar. Dabei ist zu beachten, dass sich der Messfehler proportional zur gewählten Verstärkung vergrößert.

Beispiel Gerätemessbereich 3 ð 30 mbar Programmierter Druckmessbereich ð 0 ... 10 mbar Verstärkung [V] ð 3-fach Messfehler (V x Standardfehler) ð 3 x 0,25 % = 0,75%

Kommt es während des Betriebes zu Temperaturschwankungen, so ist zusätzlich ein Temperaturfehler zu berücksichtigen (siehe Technische Daten).

04/09-V1.10/2.17-03- 20 -

GHM-Messtechnik GmbH • Standort Martens Kiebitzhörn 18 • D-22885 Barsbüttel / Germany (+49-(0)40-670 73-0 • Fax +49-(0)40-670 73-288 * [email protected] • www.ghm-messtechnik.de