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Presupuesto

DISEO DE UNA MATRIZ PROGRESIVA

PARA CHAPA

PFC presentado para optar al ttulo de Ingeniero

Tcnico Industrial especialidad MECNICA por Marcos Ferreiro Lpez

Barcelona, 15 de Junio de 2011

Tutor proyecto: Miquel Serra Gasol Departamento de Ingeniera Mecnica (D712)

Universitat Politcnica de Catalunya (UPC)

- 1 -

NDICE

ndice .................................................................................................... 1

Captulo 1: Presupuesto ................................................................... 3

1.1. Introduccin .............................................................................. 3

1.2. Costes de ingeniera .................................................................... 3

1.3. Costes de los elementos normalizados ........................................... 4

1.4. Costes de los elementos a fabricar................................................. 5

1.5. Costes de puesta en marcha ....................................................... 10

1.6. Coste total de la matriz progresiva .............................................. 10

- 3 -

CAPTULO 1:

PRESUPUESTO

1.1. Introduccin

En el presupuesto se precisan los costes de diseo, de fabricacin y de montaje

de la matriz progresiva diseada.

1.2. Costes de ingeniera

Los costes de ingeniera corresponden al trabajo del ingeniero durante la fase de

estudio y desarrollo del proyecto.

Tabla 1. Costes de ingeniera.

Tiempo (h) Precio (/h) Coste ()

Estudio del proceso de fabricacin 20 30 600

Diseo de la matriz progresiva 180 30 5400

Estudio econmico 20 30 600

COSTE TOTAL 6600

Marcos Ferreiro Lpez

- 4 -

1.3. Costes de los elementos normalizados

En el diseo de la matriz progresiva se ha intentado utilizar el mximo nmero

de elementos normalizados ya que su uso comporta un gran nmero de ventajas

a la hora de construir cualquier tipo de utillaje o troquel.

Algunas de las ventajas de los elementos normalizados son:

Piezas ms econmicas

Exactitud de medidas entre piezas

Rapidez de recambio

Facilidad de mantenimiento

A continuacin se detalla el coste de los elementos normalizados utilizados en la

fabricacin de la matriz progresiva:

Tabla 2. Costes de los elementos normalizados.

Elemento Proveedor Cantidad Precio

(/u)

Coste

()

Portamatrices Modelo C VAP 1 493,41 493,41

Columna lisa G3 40x240 VAP 2 19,47 38,94

Columna lisa G3 42x240 VAP 2 19,47 38,94

Casquillo gua CV3B 48x65 VAP 2 30,09 60,18




Punzn de corte DIN 9861 PDR 5x80 VAP 2 20,06 40,12

Muelle DIN 17225 A38x50 INMACISA 8 6,49 51,92

Tope gua Modelo TGM M16x60 INMACISA 8 7,08 56,64

Vstago DIN 9859 M30x108 FIBRO 1 17,70 17,70

Tornillo DIN 7991 M8x60 Hard Grup 6 0,49 2,94




Pasador DIN 6325 10x70 Hard Grup 4 0,53 2,12



COSTE TOTAL 995,67

Diseo de una matriz progresiva para chapa

- 5 -

1.4. Costes de los elementos a fabricar

Los costes de los elementos a fabricar incluyen:

Coste de los materiales

Coste de mecanizacin

Coste de los tratamientos trmicos

En la tabla 3 se puede apreciar el coste total de los elementos a fabricar,

mientras que en las siguientes pginas se encuentran detallados los costes de los

materiales (tabla 3) y los costes de mecanizacin y tratamientos trmicos (tabla

4).

El proceso de mecanizacin tiene un coste de 35 /h mientras que el proceso de

rectificado es de 40 /h y el de electroerosin por hilo de 50 /h.

El coste de un tratamiento trmico sobre la pieza depende de las dimensiones de

esta y, en el caso de un temple ms revenido, es de 3 /kg.

Tabla 3. Costes de los elementos a fabricar.

Materiales 287,81

Mecanizacin y tratamientos trmicos 11176,52

COSTE TOTAL 11464,33


- 6 -

- 7 -

Tab

la 4

. Coste

de los m

ate

riale

s.

Ele

men

to

Dim

en

sio

nes

Mate

ria

l P

eso

(kg

)

Pre

cio

(

/kg

)

Can

tid

ad

C

oste

(

)

Pla

ca m

atr

iz

355x205x30

F-5

220

17,1

4

6

1

102,8

4

Gua

de b

anda infe

rior

355x35x10

F-1

140

0,9

8

3,5

1

3,4

3

Gua

de b

anda s

uperior

355x35x10

F-1

140

0,9

8

3,5

1

3,4

3

Pla

ca p

isadora

355x145x20

F-1

140

8,0

8

3,5

1

28,2

8

Pla

ca p

ort

apunzones

355x205x30

F-1

140

17,1

4

3,5

1

59,9

9

Pla

ca s

ufr

idera

355x205x15

F-5

220

8,5

7

6

1

51,4

2

Punzn c

oliso p

equeo

85x35x10

F-5

220

0,2

3

6

2

2,7

6

Punzn c

oliso g

rande

85x45x25

F-5

220

0,7

5

6

1

4,5

0

Punsn r

edondeo 5

mm

85x50x50

F-5

220

1,6

7

6

1

10,0

2

Punzn r

edondeo 2

mm

85x50x40

F-5

220

1,3

3

6

1

7,9

8

Punzn d

obla

do

95x45x35

F-5

220

1,1

7

6

1

7,0

2

Punzn c

ort

e

85x75x20

F-5

220

1,0

0

6

1

6,0

0

Piloto

centr

ador

10x25

F-1

140

0,0

2

3,5

2

0,1

4

C

OS

TE

TO

TA

L

28

7,8

1



- 8 -

- 9 -

Tab

la 5

. Coste

de m

ecaniz

aci

n y

tra

tam

iento

s t

rm

icos.

Ele

men

to

Dim

en

sio

nes

Peso

(kg

)

Mec.

(h

)

Rect.

(h

)

EH

(h

)

Trata

mie

nto

trm

ico

Can

tid

ad

C

oste

(

)

Pla

ca b

ase infe

rior

450x400x47

66,4

1

30

- -

- 1

1050,0

0

Pla

ca m

atr

iz

355x205x30

17,1

4

45

5

10

Tem

ple

y r

evenid

o

1

2326,4

2

Gua

de b

anda infe

rior

355x35x10

0,9

8

10

- -

Tem

ple

y r

evenid

o

1

352,9

4

Gua

de b

anda s

uperior

355x35x10

0,9

8

10

- -

Tem

ple

y r

evenid

o

1

352,9

4

Pla

ca p

isadora

355x145x20

8,0

8

25

- -

- 1

875,0

0

Pla

ca g

uia

punzones

450x400x32

45,2

1

30

- -

- 1

1050,0

0

Pla

ca p

ort

apunzones

355x205x30

17,1

4

35

- -

- 1

1225,0

0

Pla

ca s

ufr

idera

355x205x15

8,5

7

10

- -

Tem

ple

y r

evenid

o

1

375,7

1

Pla

ca b

ase s

uperior

450x400x42

59,3

5

20

- -

- 1

700,0

0

Punzn c

oliso p

equeo

85x35x10

0,2

3

5

1

1

Tem

ple

y r

evenid

o

2

265,6

9

Punzn c

oliso g

rande

85x45x25

0,7

5

5

1

1

Tem

ple

y r

evenid

o

1

267,2

5

Punsn r

edondeo 5

mm

85x50x50

1,6

7

15

2

4

Tem

ple

y r

evenid

o

1

810,0

1

Punzn r

edondeo 2

mm

85x50x40

1,3

3

15

2

4

Tem

ple

y r

evenid

o

1

808,9

9

Punzn d

obla

do

95x45x35

1,1

7

6

1

1

Tem

ple

y r

evenid

o

1

303,5

1

Punzn c

ort

e

85x75x20

1,0

0

5

1

1

Tem

ple

y r

evenid

o

1

268,0

0

Piloto

centr

ador

10x25

0,0

2

3

1

- Tem

ple

y r

evenid

o

2

145,0

6

CO

STE

TO

TA

L

11

17

6,5

2



- 10 -

1.5. Costes de puesta en marcha

Para iniciar el proceso de fabricacin se ha de proceder al montaje de la matriz,

su posterior ajuste y a la fase de pruebas. En la tabla 6 se detalla el coste de

cada una de estas etapas.

Tabla 6. Costes de puesta en marcha.

Proceso Tiempo (h) Precio (/h) Coste ()

Montaje 10 25 250

Ajuste 6 25 150

Fase de pruebas 40 30 1200

COSTE TOTAL 1600

1.6. Coste total de la matriz progresiva

En la tabla 7 se indica el coste total de los apartados anteriores as como un

beneficio industrial del 12% cuya suma da como resultado el coste total de la

matriz progresiva.

Tabla 7. Coste total de la matriz progresiva.

Ingeniera 6600,00

Elementos normalizados 995,67

Elementos fabricados 11464,33

Puesta en marcha 1600,00

Beneficio industrial 2479,20

COSTE TOTAL 23139,20

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