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PROTECCION INFRAESTRUCTURAS CRÍTICAS INGENIERIA Y SISTEMAS CONTRA FUEGO Y EXPLOSIONES SL

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PROTECCION INFRAESTRUCTURAS CRÍTICAS

INGENIERIA Y SISTEMAS CONTRA FUEGO Y EXPLOSIONES SL

ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DE LA BASE DEL DESARROLLO DE NUESTROS MATERIALES:

El SIFEX-SECURIT es un nuevo producto que se desarrolla tomando como base el Sulfato Cálcico (Yeso), convirtiéndolo en un mortero con propiedades especiales.

Manejabilidad, resistencia mecánica (tracción, flexión y compresión), y dureza superficial

LINEAS DE TRABAJO ESPECIFICAS. ENFOCADAS PARA:

1.PROTECCION FUEGOS ALTA INTENSIDAD2.PROTECCION ONDAS DE PRESION. EXPLOSIONES

Medición de tª en ensayo de calor en chapa de 10mm adosada a 30mm de mortero

Medición de tª en el interior del material en 30mm de mortero

Medición de tª en ensayo de fuego directo en chapa de 10mm adosada a 30mm de mortero

Medición de tª en el interior del material en 30mm de mortero

SISTEMA DE APLICACIÓN VERSATIL

• COMO ELEMENTO PREFABRICADO:

• VERTIDO IN SITU MEDIANTE COLADA, Y/O APLICACIÓN SOBRE SUPERFICIE:

PREFABRICADOS

TEXTURAS DE TERMINACION

CONTENEDORES ENSAYADOS PARA PRACTICAS FLASHOVER

RESISTENCIA A FUEGOS DE GRAN INTENSIDAD, DISEÑADOS Y USADO EN EL ENTRENAMIENTO DE CUERPOS DE BOMBEROS

TRANSPORTE DE MERCANCIAS ESPECIALES Y APLICACIÓN AL REVESTIMIENTO DE ESFERAS DE GASES LICUADOS E HIDROCARBUROS.

Duración prueba: 45 minutosDuración prueba: 45 minutosTemperatura exterior 900-Temperatura exterior 900-1000ºC1000ºCTermopar interior: 24 ºCTermopar interior: 24 ºCTermopar intermedio: 50 ºCTermopar intermedio: 50 ºCTermopar del agua: 23,5 ºCTermopar del agua: 23,5 ºC

ESPECIFICACIONES DE PRUEBAS REALIZADAS: capa de 4 cm +4cm de MORTERO MODIFICADO

TEST DE MATERIALES SIMULACION SITUACION BLEVE

La temperatura alcanzada en el exterior de la esfera fue de 900-1000º C.La temperatura máxima alcanzada en la pared interna del contendor protegido con material aislante fue de 50ºC.La temperatura de la pared interna del contenedor no protegido superó los 200ºCTemperatura del agua: 12ºC

Revestimiento esfera metálica: capa de 4 cm +4cm de MORTERO MODIFICADOContenedores protegido para pruebas flashover 8cm.

Pruebas realizadas bajo supervisión del Servicio de Protección y Seguridad de la Dirección de la Guardia Civil y el Ejército de Tierra. El diseño de los elementos estructurales por el Dto de Ingeniería de la Universidad Miguel Hernández.

COORDINACION DE LAS PRUEBAS.-

Teniente Coronel del Ejército de Tierra D. Jesús Ibáñez de Opacua, ingeniero de construcción del Cuerpo de Ingenieros de Armamento y Construcción, Servicio de Acuartelamiento (Obras) de la Guardia Civil.

Equipo de los TEDAX de la Guardia Civil, dirigidos por el capitán D. Miguel Ángel Albéniz, preparación y accionamiento de cargas.

Teniente Coronel D. Eduardo Romero, Ingeniero de armamento del Cuerpo de Ingenieros de Armamento y Construcción del Ejército de Tierra, jefe de la sección de cohetes y misiles del ITM, al cargo de la instrumentación.

PROTECCION DE ESTRUCTURAS CONTRA EFECTOS DE EXPLOSION

OBJETIVO DEL MATERIAL SOMETIDO A PRUEBAS (EXIGENCIAS):

El material diseñado tiene que ser capaz de soportar tres efectos fundamentales, por tanto tienen que tener tres propiedades de funcionamiento distintas:

1º Capaz de absorber la onda de choque o la onda de presión. Por otra parte tiene que disminuir la velocidad de propagación de la onda dentro del material.

2º Tiene que ser capaz de no generar y propagar metralla.

3º Además, tiene que ser capaz de soportar la elevada temperatura que llega hasta el elemento a proteger.

ADEMÁS:

El coste de ejecución debe ser razonable, con situaciones extrapolables lo más reales posibles.

Comportamiento del material ante el impacto.

MUROS PERIMETRALES DE ALTA SEGURIDAD

DESCRIPCION DE LAS EXPERIENCIAS DEL GRUPO Y SOLUCIONES APORTADAS

COMBINACION DE HORMIGÓN ARMADO, CHAPA, MORTEROS

RESISTENCIA AL SOPLETE, CORTE CON RADIAL, A LA PERFORACION, AL FUEGO Y A LAS EXPLOSIONES.

DESCRIPCION DE LA PRIMERA PRUEBA: SIMULACION DE FACHADAObjetivo de la prueba: Efecto de la explosión contra fachada de edificio.

Datos técnicos:

Descripción de la construcción:

-Se realizará un muro de hormigón armado con las siguientes dimensiones: 0,4m de ancho, 8 m de longitud, 3 m de alto. La zapata que lo configura de 2,7x1m de profundidad. El acero B400S, y el hormigón HA25. La armadura vertical del muro r16/10cm y la horizontal r12/15. La zapata, con doble parrilla, con r16/15cm.

-La cara externa del muro se encuentra protegida con una capa de mortero de 8cm. La denominación de este mortero es SIFEX-SECURIT-IF-EX V6.

-El muro dispone de cuatro ventanas con cristal suministradas por la Empresa Tecnove.

-Explosión a 10 metros de distancia.-Carga de 84 kg de TNT-Carga direccionada al muro con ventanas.-Altura de impacto 40cm.

RESULTADOS DE LA PRUEBA

En esta primera prueba, el muro no sufrió daño estructural, el material de revestimiento ligeramente deteriorado, con pequeñas inclusiones de metralla captada por el revestimiento. Las ventanas se desprendieron de los huecos de la estructura portante, quedando el cristal fragmentado aunque adherido al soporte, no produciendo astillamiento del mismo que pueda convertirse en metralla secundaria.

 No se produce fragmentación alguna ni del mortero ni del hormigón del muro.

EFECTO A 10m. METRALLA

DESCRIPCION DE LA SEGUNDA PRUEBA (Sobre la primera): SIMULACION DE FACHADA

Objeto: Evaluar el comportamiento de una segunda explosión aun más intensiva disminuyendo la distancia de la explosión.

Datos técnicos:

-Aplicada al mismo muro ensayado anteriormente. 2ª explosión.

-Explosión a 3 metros de distancia.

-Carga de 84 kg de TNT

-Carga direccionada al muro.

-Altura de impacto 40cm.

Observaciones:

-El muro ya no dispone de ventanas. Destruidas en la primera prueba.

RESULTADOS

La presión de la explosión, fue de 3800 psi (26,2 MPa).

Se observan daños estructurales en los nervios de formación de las ventanas. Con fisuras transversales. La integridad de la estructura se mantiene intacta.

El revestimiento de mortero se ha desprendido en algunas zonas dejando ver la zona tratada de poliurea usada para la colocación de las ventanas.

No se produce metralla o proyección alguna ni del mortero ni del hormigón del muro

DESCRIPCION TERCERA PRUEBA: MURO ESTARDARD DE 40 cm

Objeto: Atentado a protección de elementos perimetrales. Extensivo a la protección de polvorines, silos, etc. Se simula un cercado perimetral de protección de casas cuartel, embajadas, edificios, etc.

Datos técnicos:

-Explosión a 3 metros de distancia.

-Carga de 84 kg de TNT

-Carga direccionada al muro.

-Altura de impacto 40cm.

Descripción de la construcción:

-Se realizará un muro de hormigón armado dimensiones: 0,4 m de ancho, 8 m de longitud, 3 m de alto. La zapata, de 2,7x1m. El acero B400S, y el hormigón HA25. La armadura vertical del muro r16/10cm y la horizontal r12/15. La zapata, con doble parrilla, también se ha dispuesto con r16/15cm.

- La estructura de hormigón armado terminada reforzamos con mallazo electro soldado, esta cara del muro se protegió con una capa de 15cm de material de protección SIFEX-SECURIT- IF-EX V6. Entre capas lámina de polietileno en fibra. Posterior terminación de enlucido fratasado del mismo material EX1.

DESCOMPOSICION DEL MATERIAL EN POLVO

METRALLA

RESULTADOS

Estructuralmente, el muro no presenta síntoma alguno de deterioro.

Se observan daños en el revestimiento de la capa decorativa y en la primera capa de elemento prefabricado de material, la segunda y mas importante como elemento de protección se mantiene intacta.

OBSERVACIONES:

-Absorción de fragmentos de metralla.

-El material, ante la presión de la explosión, libera su energía descomponiéndose en polvo.

-La metralla directa (la propia del artefacto) e indirecta (la que arrastra la onda expansiva hacia el muro) es captada por el revestimiento.

-En la parte posterior no hay fragmentación del muro.

-El calor generado en la explosión es perfectamente soportado por el material-

-El soporte así como el material han soportado la presión de la explosión.

DECRIPCION DE LA CUARTA PRUEBA: CON PUERTA CONTRA EXPLOSIONES

Objeto: Evaluar elementos secundarios de revestimiento, fachada y puerta sometida a carga explosiva.

Atentados terroristas, protección de salas en general, polvorines, salas de máquinas, etc.

Descripción de la puerta: (desarrollada con la empresa Puertas Padilla S.L. MODELO EX27): Se trata de una puerta de 890x2140mm de dimensiones nominales, con paso libre de 805x210x6,5 mm.

Datos técnicos:

- Distancia: 10 metros

-Carga de 42 kg de TNT

-Carga direccionada.

-Altura de impacto 40cm.

-La sujeción de la puerta a la fachada, se realiza mediante marcos metálicos.

RESULTADOS

 La puerta, solo aparece perdigonada de metralla, sin deterioro de la estructura.

La deformación de la puerta, por la onda de presión, no implica deterioro del conjunto principal.

Se observa que la puerta se puede abrir y cerrar después del impacto.

DESCRIPCION DE LA QUINTA PRUEBA: EXPLOSION EN PARKINGObjeto: Se trata de simular así como de evaluar el diseño y construcción de un recinto público como un parking. La simulación del incidente de la terminal T4 del Aeropuerto Madrid-Barajas.

Datos técnicos:-Explosión interna confinada.

-Carga de 42 kg de TNT

-Carga confinada en habitáculo

metálico rectangular (e=10mm)

-Altura de colocación del artefacto,

aproximadamente 15cm.

Descripción de la construcción:- Pilares de hormigón armado 45x45 (armadura 4r12+4r16), con una posterior losa e=25cm, (r12/15) y dimensiones 6,45x4,45m. El hormigón HA25, acero B400S.

-Revestimiento: Pilares: 8cm SIFEX-SECURIT- IF-EX V12.

Techo: 12 cm. SIFEX-SECURIT- IF-EX V12.

-Se cercó perimetralmente a modo de U con chapa de 10mm. Este confinamiento ofrece una simulación extremadamente agresiva, la onda de presión será rebotada por este elemento.

RESULTADOS

La estructura se mantiene integra, se observan daños estructurales de figuración y grietas en pilares (efecto de la cizalladura de la chapa) y cabezas de unión de pilar-losa por efecto de punzonamiento de la explosión.

La chapa de contención ha sido arrancada de la unión de los pilares, seccionándose en todas su directriz. Aparecen agujeros en la chapa provocados por la explosión.

El mortero permanece adherido a toda la estructura excepto donde se ha desprendido de los pilares por efecto de arrastre de la chapa.

COMPARATIVA :

Otras compañías compitieron en las mismas pruebas con las mismas condiciones técnicas.