penetrantska_kontrola

PENETRANTSKA KONTROLA

Prednosti: - jednostavnost primjene - velika osjetljivost na sitne prekidnosti površine - primjenjiva na različitim vrstama materijala (metali i nemetali, magnetični i nemagnetični) - velike površine i dijelovi postrojenja neovisno o težini mogu se ispitati relativno brzo i relativno jeftino - rutinski se ispituju relativno složene geometrije - indikacije prekidnosti uočavaju se odmah na površini - doze sa sredstvima su lagane i pogodne za terenska ispitivanja - cijena sredstava za ispitivanje i odgovarajuće opreme je niska - u velikom broju slučajeva nije potrebna električna struja za provedbu ispitivanja

Nedostaci: - ispitivanje samo prekidnosti otvorenih na površinu - nije primjenjiva na poroznim strukturama - zahtjevna priprema površine za ispitivanje - hrapavost površine može utjecati na osjetljivost rezultata ispitivanja - zahtjeva se čišćenje nakon ispitivanja - potrebno je pažljivo rukovanje kemikalijama i njihovo skladištenje - automatizacija postupka je relativno loša - pouzdanost rezultata ispitivanja u velikoj mjeri ovisi o svojstvima ispitivača

Slijed ispitivanja:

• (1, 2) priprema površine - čišćenje

• (3) nanošenje penetranta – vrijeme penetriranja 5 do 60 min

• (4, 5) odstranjivanje suviška penetranta s površine

• (6,7 ) nanošenje razvijača – vrijeme razvijanja 10 do 30 min

• (7) promatranje - praćenje razvijanja indikacija za vrijeme razvijanja

• (7) pregled i bilježenje indikacija - nakon isteka vremena razvijanja

• (8) završno čišćenje

Sustavi – tehnike – podjele

Pod nazivom "penetrantski sustav" podrazumijevaju se: penetrant, odstranjivač suviška penetranta i razvijač.

• prema obojenosti penetranta – uvjetu promatranja obojeni (crveni), fluorescentni

• prema odstranjivanju suviška penetranta s površine Vodom perivi penetrant i otapalom odstranjivi penetrant

• prema osjetljivosti - klase/stupnjevi: 1, 2, 3 ili npr. • Level ½ - Ultra Low Sensitivity • Level 1 - Low Sensitivity • Level 2 - Medium Sensitivity • Level 3 - High Sensitivity • Level 4 - Ultra-High Sensitivity

Učinkovitost PT Učinkovitost ispitivanja penetrantima ovisi o mnogim čimbenicima, kao što su:

• vrsta penetranta i oprema za ispitivanje,

• stanje ispitne površine (uvjeti)

• priprema (odmašćenost i očišćenost),

• temperatura ispitne površine, (10° do 50°C)

• hrapavost, geometrija (složenost oblika),

• materijal (površine/objekta koji se ispituje)

• značajke prekidnosti koje se očekuju,

• vrijeme prodiranja i razvijanja,

• uvjeti promatranja itd.

9

Viskoznost Viskoznosti - viskoznost uzrokuju sile kohezije.

Tekućine velike viskoznosti neprikladne su kao penetrantsko sredstvo jer ne teku dovoljno brzo po površini ispitnog objekta i zahtijevaju dulje vrijeme penetracije za ispunu šupljina površinskih pogrešaka

KOHEZIJA - sila privlačenja između molekula i atoma iste tvari. ADHEZIJA - privlačna sila između molekula različitih tvari.

10

Viskoznost

Jedan krak kuta je tangenta na površinu kapljice tekućine, a drugi je pravac u smjeru površine koju tekućina moči.

Kontakti kut ne ovisi o položaju stjenke, što znači da tekućina moči i vertikalne i nadglavne plohe, a ne samo horizontalno i povoljno orijentirane sa stajališta nanošenja tekućina!!!!

Kontaktni kut

iznosi u karakterističnim situacijama

Voda Fluorescentni

penetrant Obojeni penetrant

Podloga θ ˚ Podloga θ ˚ Podloga θ ˚

Čelik 95,5 Čelik 45,5 Čelik 44,3

Aluminij 93,5 Aluminij 55,9 Aluminij 48

Staklo 36,4 Staklo 49,7 Staklo 40,2

12

Velika viskoznost : ima negativan utjecaj na mogućnost močenja i penetriranja penetranta i emulgatora, i na vrijeme ispitivanja jer viskozni penetrant sporo napreduje po površini objekta. Mala viskoznost : ispitna površina se vrlo brzo moči, penetrant brzo penetrira u pukotinu, ubrzano se ocjeđuje s površine (na ispitnoj površini nema dovoljno penetranta za penetriranje u pukotine).

13

SVOJSTVA RAZVIJAČA: Raspršivost

Prilikom raspršivanja razvijač mora: - izlaziti iz doze poput magle, - bez kapljica, - ali ne suh, - osigurati glatki, ravni i jednolični sloj na površini.

14

SVOJSTVA RAZVIJAČA: Kontrast razvijača

Razvijač mora imati zadovoljavajuću bjelinu kako bi na ispitnoj površini stvorio dovoljni kontrast u odnosu na penetrant.

15

SVOJSTVA RAZVIJAČA: Krupnoća praška razvijača

Direktno utječe na osjetljivost sustava.

veća osjetljivost ≡ sitnije zrno praha u otopini

Čestice razvijača (PT) lijevo: povećanje 200x, desno: povećanje 500x

16

SVOJSTVA PENETRANTA: Boja penetranta

Uslijed nepravilnog skladištenja/transporta na nižim temperaturama može doći do odvajanja boje iz sastava i njenog taloženja na dnu doze ili spremnika. Pri vraćanju na sobnu temperaturu nema reverzibilne reakcije odnosno boja se neće ponovo otopiti.

Obavezno dobro miješanje prije upotrebe.

Obojeni penetrant gledan pod bijelim svjetlom može biti CRVEN, NARANČAST ili TAMNO CRVEN.

17

SVOJSTVA PENETRANTA: Boja penetranta

Fluorescentni penetrant gledan pod crnim svjetlom, fluorescira ŽUTO-ZELENO, ili ZELENO.

Ulja i masti imaju fluorescenciju u plavo -bijelom području!!! Fluorescencija se gubi: osvjetljavanjem UV svjetlom, zagrijavanjem (otpornost do 90 °C), djelovanjem kiselina.

18

Provjera svojstava penetrantskih sustava

- dva kompleta pločica - 10 – 30 µm za fluorescentne - 30 – 50 µm za obojene

Referentni etalon br. 1 prema HRN EN ISO 3452-3

19



20



21



SVRHA - provjera mogućnosti odstranjivanja suviška penetranta sa slobodne površine

22



23

valna duljina

frekvencija

== Hz

msmcf

λ

c - brzina svjetla u vakuumu 299.792.458 m/s (300.000.000 m/s)

λ - valna duljina

f - frekvencija

SPEKTAR EM ZRAČENJA UV svjetlost – valne duljine: granica koju ljudsko oko može još

vidjeti je oko 400 nm UV-A 320 - 400 nm UV-B 280 – 320 nm UV-C 100 - 280 nm

UVJETI PROMATRANJA

Kod ispitivanja obojenim penetrantima potrebno je osigurati dostatnu osvijetljenost ispitivane plohe, prirodnim ili umjetnim izvorom svjetlosti.

Osvijetljenost ispitivane plohe mora iznositi najmanje 500 lux.

Moraju se izbjeći sjene i refleksije.

UVJETI PROMATRANJA

Kod ispitivanja fluorescentnim penetrantima potrebno je osigurati dostatni intenzitet UV zračenja i dovoljno malu osvijetljenost ispitne plohe zbog (bijele) svjetlosti.

Površina mora biti pregledavana pod osvjetljenjem UV-A (crno svjetlo) najmanjeg intenziteta 10 W/m2 (za provjeru zadovoljavajuće odstranjenosti fluorescentnog penetranta najmanji intenzitet je 3 W/m2).

Osvijetljenost ispitne plohe zbog pozadinske (bijele) svjetlosti mora biti manja od 20 lux.

Najmanje 5 minuta prije ispitivanja mora se omogućiti akomodacija oka na uvjete promatranja i najmanje 5 minuta mora se zagrijavati izvor crnog svjetla.

penetrantska_kontrola

Documents