М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й

Группа Г12

С Т А Н Д А Р Т

Основные нормы взаимозаменяемости СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ

СОЕДИНЕНИЙ Г О С Т25307-82

Basic norms of interchangeability. Cone joining system of limits and fits

M КС 17.040.10 21.020

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 нюня 1982 г. № 2377 дата введения установлена

01.07.83

Настоящий стандарт распространяется па гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780—79.

I. О БЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Алфавитный указатель обозначений приведен в приложении 5.1.2. Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.1.3. В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего

конусов посадки подразделяются на:1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов:

при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 1).

Издание официальное *

Переиздание.

82

Перепечатка воспрещена

проектное бюро

ГОСТ 25307-82 С. 2

а) Посадка с зазором

6) Переходная наружный &) Посадка с посадка нднус натягом

Поле допуска внутреннего

Внутреннийконус

« Гк

•■4 W Z \at

/ с / 5 / %

наружного конуса

Черт. 1

6-и S3

С. 3 ГОСТ 25307-82

1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Zpj, между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переход­ных и с натягом (черт. 2).

а) Посадна с в) Переходнаязазором посаона Наружный конус

базовые / I базовые

в) Посадна с натягом

базовые

конуса

Черт. 2

S4

ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2 С . 4

1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смешению £ , сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт. 3).

а) I Iосадка с зазором б) Посадка с натягом

1 2 J 1

I — конечное положение; 2 — начальное положение; 3 — наружный конус;4 — внутренний конус

Черт. 3

1.3.4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки £ , прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт. 4).

1.4. Для конусов устанаативаются следующие виды допусков:

допуск диаметра конуса;допуск угла конуса;допуски формы конуса;допуск круглоети и допуск прямолинейности образу­

ющей.1.5. Устанаативаются два способа нормирования до­

пусков конусов.1.5.1. С п о с о б 1 — совместное нормирование всех

видов допусков допуском Та диаметра конуса в любом сечении.

Допуск Т0 определяет поле допуска конуса, ограни­ченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности кону­са. и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт. 5).

При необходимости допуск Тд может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны на­ходиться в поле допуска, ограниченном двумя предельны­ми конусами.

1 — конечное полож ение. 2 — начальное полож ение; 3 — наружный конус; 4 — Btiyipen-

ннй конусЧерт. 4

ь-2- 85

С. 5 ГОСТ 25307-82

1.5.2. С п о с о б 2 — раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска Тш диаметра конуса в заданном сечении, допуска АТ угла конуса, допуска T fJt круглости и допуска Т ,х прямоли­нейности образующей конуса.

/ — реальная поверхность; 2 — поле допуска конуса: 3 — наибольший предельный конус; 4 — наименьш ий предельный конус

Черт. 5

1.6. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.

В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса атняют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости могут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса АТ и формы конуса Т /Л и Т п более узкими, чем допуск Т и.

1.7. В посадках с фиксацией по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их началь­ного положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормиро­вать способом 2.

В л и х посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра атняют на базорасстояние соединения.

1.8. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.

2. ДОПУСКИ КОНУСОВ

2.1. Допуски Tw и ТМЛ. должны соответствовать ГОСТ 25346—89.При выбранном квалитетс допуск Т у определяется по номинальному диаметру большого основа­

ния конуса, а допуск Т м — по номинальному диаметру в заданном сечения конуса.2.2. Допуск АТ угла конуса (черт. 6) назначается;при заданном допуске Т0, если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких

пределах, чем это возможно при полном использовании допуска Т„;при заданном допуске Тш..Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска Ту, и

соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в приложении 1.2.3. Допуски АТ должны назначаться в угловых единицах АТк или в линейных единицах АТу и

должны соответствовать ГОСТ 8908—81.2.4. Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторон­

ним (+АТ или —АТ) или симметричным -4f-j, для несопрягаемых концов — симметричным ( ± —р ) .

86

ГОСТ 25307-82 С. 6

Данные о влиянии расположения предельных отклонений уг­лов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в приложении 2.

2.5. Допуски формы конуса — допуск Т ,Л крутости (черт. 7) и допуск Т н прямолинейности образующей (черт. 8) назначаются:

при заданном допуске Тд, если отклонения формы конуса дол­жны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска T D;

при заданном допуске Т()5.Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при пол­

ном использовании допуска Т„ и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в приложении 1.

2.6. Допуски Т ,Л и Ти должны соответствовать ГОСТ 24643-81.

При выбранной степени точности допуск Т/Л определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск Т п — по номинальной длине конуса.

т *

/ — поле допуска конуса; 2 — поле допуски круглое!к: 3 — реальным

проф иль

Черт. 7

I — поле допуски конуса, 2 — поле допуски прпм олинсйносш : .? — реальный профиль

Черт. 8

3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ

3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 1.Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков)

для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса.

П р и м е ч а в и с. Если применение полей допусков по табл. 1 тсс может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347—82.

6 - 2‘ 87

С. 7 ГОСТ 25307-82

Т а б л и ц а 1

£

о

Н а р у ж н ы е к о н у с ы В н у т р е н н и е к о н у с ы

О с н о н и ы с о т к л о н е н и я

* а

н

<1 с г г h k m n p r % ■ U X X I I J , N

i l* I -

П о л я д о п у с к о м

0 1 H O I * j s0 1 * H O I * J „ 0 I *

0 h O *i y

H O * J O *

1 h i * j , 1 * H I * J J *

2 h 2 * j . 2 * H 2 * J » 2 *

3 h 3 * J * 3 * H 3 * h ?

4 g 4 h 4 k 4 m 4 n 4 H 4 J %4 *

5 Ф K 5 k 5 m 5 n 5 P 5 r 5 s 5 H 5 J , 5 *

6 1 6 Ф I i 6 J ,6 k 6 m 6 n 6 p 6 rt> s 6 t 6 H 6

7 с 7 Г7 h 7 k 7 m 7 n 7 s 7 u 7 H 7

8 (1 8 с 8 1 8 h 8 k 8 * * u 8 x 8 z 8 H 8 y y

9 (1 9 с 9 1 9 h 9 \ y * k 9 » * H 9 J t 9 * *N 9 » .

1 0 h l l> “ j , i o * * k l O * * H l O “ J , I 0 * « N 1 0 * *

11 h l l “ j , n * * k l 1 — H l l ~ ■ M l * N 1 1 » *

1 2 h l 2 * * j t 1 2 * * k ! 2 * * H I 2 ” J » I 2 * N 1 2 * *

1 3 h 1 3 * H I 3 * J , 1 3 *

1 4 h l 4 * 1 4 * H I 4 * J 1 4 *

1 5 Ы 5 * J t 1 5 H I 5 * J J 5 *

1 6 h i 6 *V *

H I 6 * J J 6 *

1 7 h i 7 * J J 7 H I 7 * J J 7 *

* Поля допусков, нс предназначенные для посадок.** Поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией но

заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или но заданному усилию запрессовки.

П р и м е ч а н и я :1. Ряды нолей допусков, приведенные в табл. I. являются ограничением рядов нолей допусков из ГОСТ

25347—82 и дополнительно к нему содержат поля допусков К8-К12 и NI0+NI2.2. Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9+N12 должны

применяться соответственно поля допусков К9—К12.

3.2. Выбор полей допусков из табл. I проводится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.

3.2.1. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоя­нию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков нс грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов — Н, для наружных конусов — с любым из числа указанных в табл. 1.

3.2.2. В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального поло­жения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно). Jk или N, для наружных конусов ИД или к. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.

3.3. Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведен­ным в табл. 1, — по ГОСТ 25347—82 и по табл. 2 для падей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82.

ГОСТ 25307-82 С. 8

Т а б л и ц а 2

Поли лопускоп

Интервалы наружных к о н у с о в в н у т р е н н и х бонусовл на M C I ров О или ___________ ___________ _________________________ ____________ ■ ■ ___ ___________ __

О,, мм кк К9 к 10 k 11 к 1 2 К9 N10 N1 J N 12

Предельные отклонения, ыкм

До 3 + 14 *25 +40 +60 ■*•100 0 0* 0» 0»0 0 0 0 0 - 2 5 - 4 0 - 6 0 -1 0 0

Св. Зло 6 + 18 +30 +48 +75 + 120 — 0 0 00 0 0 0 0 —4S - 7 5 -1 2 0

Св. 6 до 10 +22 +36 +58 +90 *150 — 0 0 00 0 0 0 0 - 5 8 - 9 0 -1 5 0

Св. 10 до 18 +27 +43 +70 + 110 + 180 — 0 0 00 0 0 0 0 - 7 0 -П О -1 8 0

Св. 18 до 30 +33 *52 +84 + 130 +210 — 0 0 00 0 0 0 0 —S4 -1 3 0 -2 1 0

Св. 30 до 50 +39 *62 + 100 + 160 +250 — 0 0 00 0 0 0 0 -1 0 0 -1 6 0 -2 5 0

Св. 50 до 80 +46 +74 + 120 + 190 +300 — 0 0 00 0 0 0 0 -1 2 0 -1 9 0 -3 0 0

Св. 80 до 120 +54 *87 + 140 +220 +350 — 0 0 00 0 0 0 0 -1 4 0 -2 2 0 -3 5 0

Св. 120 до 180 +63 + 100 + 160 +250 +400 — 0 0 00 0 0 0 0 -1 6 0 -2 5 0 —400

Св. 180 до 250 +72 *115 +185 +290 +460 — 0 0 00 0 0 0 0 —1S5 -2 9 0 -4 6 0

Св. 250 до 315 +81 + 130 +210 +320 +520 — 0 0 00 0 0 0 0 -2 1 0 -3 2 0 -5 2 0

Св. 315 до 400 +89 + 140 +230 +360 +570 — 0 0 00 0 0 0 0 -2 3 0 -3 6 0 -5 7 0

Св. 400 до 51» +97 *155 +250 +400 *630 — 0 0 00 0 0 0 0 -2 5 0 -4 0 0 -6 3 0

* Предельные отклонения приведены для полей допусков соответствен но К 10. К 11. К 12.

3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диамет­ров конусов, приведены в приложении 3.

4. ПОСАДКИ

4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.

4.2. В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего кону­сов одного квадитета.

В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квадитетов: при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квадитета.

4.3. В посадках по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их начального положе­ния предельные значения и допуск осевого смешения определяются по следующим формулам:

89

С. 9 ГОСТ 25307-82

В посадках с зазором

В посадках с натягом

E*s»ie a r S|u,n (1)

(2)

Ть, = ■E- ral0= f T s , (3)

где Ts ~ S«nax — Smin. (4)

EaN min mm ? (5)

EjNm.ix — ^ (6)

Tt4 = EaNmax P - 1 T - *'»Niuln _ C N’ (7)

где TN — — Nml0. (8)Значения предельных зазоров или натягов ( S ^ , A'mJX, Л'т in, Nmj%) либо принимаются такими же,

как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытнымпутем.

4.5. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА И ФОРМЫ КОНУСА

Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, воз­можных мри полном использовании допуска Т„, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.

Прицеленные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быль назначены более узкие допуски угла и <{юрмы конуса.

1. Соотношения между допусками утла и диаметра конуса

1.1. При заданном допуске Тд и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах l A a ^ (черт. I). или при этом:

д<ч * = т *Ла1Ш|Х= ^ 1 0 \

( 1 )

( 2 )

Черт. I

90

ГОСТ 25307-82 С. 10

1.2. Значения Да., для тех квалитстов допусков Т„ по ГОСТ 25346—82. которые использую тся для"пыл и

сопрягаемых конусов, приведены в табл. I.

Т а б л и ц а 1Наибольшие отклонения угла конуса Да., . возможные при полном невольшванни допуска Тл

К валитст допуска Т й

диаметроп D. мм 4 5 6 7 я 9 10 1! 12

ДаА <±). мкмШ*

До 3 3 4 6 10 14 25 40 60 100Св. Здо 6 4 5 8 12 18 30 48 75 120Св. 6 до 10 4 6 9 15 22 36 58 90 150Св. 10 до 1S 5 8 11 18 27 43 70 ПО 180Св. 18 до 30 6 9 13 21 33 52 84 130 210С а 30 до 50 7 II 16 25 39 62 100 160 250Св. 50 до 80 8 13 19 30 46 74 120 190 300Св. 80 до 120 10 15 22 35 54 87 140 220 350Св. 120 до 180 12 18 25 40 63 100 160 250 400С а 180 до 250 14 20 29 46 72 115 185 290 460С а 250 до 315 16 23 32 52 81 130 210 320 520С а 315 до 400 18 25 36 57 89 140 230 360 570С а 400 до 500 20 27 40 63 97 155 250 400 630

Г1 р и м е ч а н и с. Для получения значений Давм , в мкрлд значения, приведенные в таблице, следует

умножить на — , где L — длина конуса н мм.

1.3. Если при заданном допуске Tfl необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса АТ, то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям:

При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или —АТ):

АТ/> & Ларт„ = Т0 (3)или

АТЙ S A o .M = ^ - 1 0 J. (4)

При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса (± -V “h

^ L < A * 0mM =Т Д (5)

или

“ 7й" < д а т4Л = - f~ - Ю3. (6)

1.4. При заданном допуске Тт рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса:

A T d z Tds (7)или

A T . S ^ - I O 5. (8)

П р и м с ч а н и с. В формулах (1)—(8) АТЙ и ДаПЫ4 в мкрад. АТ„ и Т а — в мкм, L — в мм.1.5. Числовые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в ип. 1.3 и 1.4

настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значе­ния допуска но ГОСТ 8908—81.

91

С. 11 ГОСТ 25307-82

2. Соотношения между допусками формы и диаметра конуса иди допусками формы и угла конуса

2.1. При заданном допуске Тд и полном его использовании, отклонения формы конуса возможны в

пределах до ДА Л (черт. 2) и Д /’ L (черт. 3), при этом:

= 04 Т„. (9)

&FLma*

2.2. Значения д еятл% 11 д м ва* для тех квалитстов допусков Ту по ГОСТ 25346—89. которые используют­ся для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2.

2.3. Если при заданном допуске ТЛ необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (Т ,А. и Tfi), то соошошсния между ними должны удовлетворять следующим условиям:

Т « < = 0.5ТЯ (Ю)и

т« . < = 04Ту (П )

Т а б л и ц а 2Наибольшие отклонения формы Д.._ и Д... . возможные при полном использовании допуска Т..гя|»х\ "

диаметров D. мм 4 5 6 7 н 9 10 II 12

И Л „ . MKU ТВ1»

До 3 1.5 2.0 3,0 5,0 7,0 12,5 20,0 30,0 50Св. Здо 6 2,0 2.5 4.0 6.0 9.0 15.0 24,0 37,5 60Св. 6 до 10 2.0 3.0 4,5 7,5 11,0 18.0 29,0 45.0 75Св. 10до IS 2.5 4.0 5,5 9.0 13.5 21.5 35,0 55,0 90Св. 18 до 30 3.0 4.5 6.5 10,5 16,5 26.0 42.0 65.0 105Св. 30 до 50 3.5 5.5 8.0 12,5 19,5 31.0 50,0 80.0 125Св. 50 до 80 4,0 6.5 9.5 15,0 23,0 37.0 60.0 95,0 150Св. 80 до 120 5,0 7,5 11.0 17,5 27.0 43.5 70.0 110,0 175Св. 120 до 180 6.0 9.0 12,5 20,0 31,5 50.0 80,0 125,0 200Св. 180 до 250 7,0 10.0 14,5 23,0 36.0 57.5 92.5 145,0 230Св. 250 до 315 8.0 11,5 16,0 26.0 40,5 65.0 105,0 160.0 260Св. 315 до 400 9,0 12,5 18,0 28.5 44,5 70.0 115,0 180.0 285Св. 400 до 500 10,0 13.5 20,0 31,5 48.5 77.5 125.0 200,0 315

ГОСТ 25307-82 С. 12

2.4. При заданном допуске Тоу рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками фор­мы и диаметра конуса:

T „ s 0 ,5 T m (12)и

Т ;1$0,5ТШ.. (13)2.5. При задании допусков угла и формы конуса рекомендуется соблюдать следующие соотношения меж­

ду ними:При односторонних предельных отклонениях угла конуса (+АТ или —АТ):

T ,*s0 ,5A T o (14)

T ,t <;0,5AT,

При симметричных предельных отклонениях угла конуса

(15)

Т,„*0,25АТл (16)

T ,t s0.25ATy. (17)П р и м е ч а й и с. Если допуск угла задан в угловых единицах (АТ), то в формулах (14)—(17) АТ0 следует

заменить выражением АТа L • 10”3.2.6. Числовые значения допусков формы конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 2.3—2.5

настоящею приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значе­ния допуска по ГОСТ 24643—S1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ВЛИЯНИЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ УГЛОВ СОПРЯГАЕМЫХ КОНУСОВ НА ХАРАКТЕР ИХ СОЕДИНЕНИЯ

1. Формулы для определения предельных и средних значений разности углов сопрягаемых конусов и данные о характере их контакта в начальном положении при различных сочетаниях расположения предельных отклонений углов приведены в табл. 1.

2. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у больших основа­ний конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения — для наружного конуса в плюс (+А Т Д для внутреннего конуса в минус (—АТ,).

3. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у малых оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения — для наружного конуса в минус (—АТг). для внутреннего конуса в плюс (+АТ,).

4. В соединениях, в которых характер контакта в начальном положении нс имеет значения и важно лишь обеспечить наименьшие различия между углами сопрягаемых конусов, для наружного и внутреннего конусов следует назначать одинаковое расположение предельных отклонений углов: либо симметричное

( л т е А Т, )1± —— и ± —2 " ) , либо одностороннее, но с одинаковыми знаками для обоих конусов (+АТС и+АТ, или

—АТе и —АТ,).Т а б л и ц а 1

Влияние расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения

Располож ение предельных отклонений угла конуса

Разность углов сопрягаемых конусовXapaKiep контакте конусов и

наружного внутреннего Л арпых Л арт1п Дарначальном положении

с х ± - ^ -

Чсрт. la Черт. 2а

ЛТ| 4 АТе 2

АТ, г АТе

20 Контакт возможен либо

у больших оснований кону­сов (при (^>0 ,). либо у ма- лых оснований конусов (при а,>ас)а+АТс а+АТ, АТ, —АТС АТ, ЛТС

Черт. 16 Черт. 261

93

С. 13 ГОСТ 25307-82

Продолжение таб.1. I

Расположение предельных отклонения угла конуса

Ра hiость углов сопригдемых конусов Характер контакт коиуеоп и

наружною виутрси него Л<‘ртах А°рп»Ш Дарначальном положении

а —АТе Черт. 1в

а —АТ, Черт. 2в

АТе -А Т , А Т, . АТ,2

Контакт возможен либо у больших оснований кону­сов (при о,.>а,), либо у ма­лых оснований конусов(мри а,>ас)

а+АТе Черт. 16

а —АТ, Черт. 2в

0 — (АТ,+АТС) ЛТ, + ЛТ,2

Контакт возможен толь­ко у больших оснований ко­нусов

а —АТе Черт. 1в

а+АТ, Черт. 26

АТ,+АТС 0 А Т , * АТе 2

Контакт возможен толь­ко у малых оснований кону­сов

а+А'Ге

Черт. 16 Черт. 2а

АТ,2

А Т ,2

Контакт возможен либо у больших оснований кону­сов (при ос,>а,). либо у ма­лых оснований конусов(мри а,>а,). Болес вероятен кон­такт у больших оснований

. А Те а ± — —2

Черт, la

а —АТ,

Черт. 2в

АТ,2 - ( АТ' + ^ г )

А Т,

2

Контакт возможен либо у больших оснований кону­сов (при « ,> £* ,), либо у ма­лых оснований конусов(при ецхх,.). Болес вероятен кон­такт у малых основанийа —АТе

Черг. 1в

, АТ,а ± - Г

Черг. 2а

А Т,2

А Т ,2

п+АТ, А Т + АТсА Т , АТ,

Черт, la Черт. 26AI, + , 2 2

П р и м е ч а н и е к т а б л. I. Значения Дар. Aapmjx? Aapoun< ЛР определяются по формулам:

д а р = а, - а , ( | )

^а Рша» ” 0 *т»1 ftcml»

Л а Рт,» = ° l » , n - e «m « <3 >

Дар = «, - «с (4)Определяемые по формулам (I)—(4) разности углов сопрягаемых конусов Дор называются угловыми

зазорами, ссш они положительны, и угловыми натягами, если они отрицательны.

ГОСТ 25307-82 С. 14

Чсрг. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОСЕВЫХ ОТКЛОНЕНИЙ КОНУСА

В настоящем приложении приводится методика расчета предельных осевых отклонений каждого из со­прягаемых конусов в отдельности в зависимости от предельных отклонений диаметра конуса в основной плоскости. Предельные осевые отклонения конуса могут быть использованы для определения предельных значений базорасстоиний соединения (см. приложение 4), а также для контроля диаметра конуса по его осе­вому положению относительно конического калибра.

95

Пе/2

С. 15 ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2

1. Расчет предельных осевых отклонений конуса (см. чертеж а н 6)

1.1. Верхние осевые отклонения конусов равны:

CS. = - £ c i . 0 )

ES. = - i -E L (2)

1.2. Нижние осевые отклонении конусов равны:

c i, = - f c s . (3)

El t = “ с Е& (4)

1.3. Основные осевые отклонения конусов равны:

основное о 1 клон см и с л и.пестра- с ■> (5)

г осконное отклонение лилметраk? ШИ с (6)

1.4. Осевые допуски конусов равны:

Т = —IT <7>

Т = — IT'а ' с (8>

ь/ — номинальны й конус; 2 — наименьш ий предельный конус: 3 — наибольш ий предельный конус: 4 — осноимая

плоскость

%

ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2 С. 16

2. Таблицы для определения предельных осевых отклонений конуса

2.1. Числовые значения основных оссных отклонений наружных конусов при конусности 1:10 приведены в табл. I.

Числовые значения осевых допусков конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 2.Числовые значения основных осевых отклонений и осевых допусков конусов при конусности, отличаю­

щихся от 1:10, определяются исходя из значений по табл. 1 и 2 для конусности 1:10с помощью коэффициентов пересчета, приведенных в табл. 3.

Т а б л и ц а 1Основные осевые отклонения егт1|1 наружных конусов при конусности 1:10

мм

Основное отклонение поля допуска диаметра конуса

Ишерпал диаметров d е ( ¥ h к к

Все кваК И длите ТЫ

от 4 ев. 7до 7

До 3 Св. 3 ло 6

+0.20+0.30

+0.14+0.20

+0.06+0.10

+0,02+0.04

00

0-0.01

00

Св. бло 10 +0.40 +0,25 +0,13 +0,05 0 -0,01 0Св. Шло 14 Св. 14до IS +0.50 +0,32 +0.16 +0.06 0 -0.01 0

Св. 18 до 24 Св. 24 до 30 +0,65 +0,40 +0.20 +0,07 0 -0 .0 2 0

Св. 30 до 40 Св. 40 до 50

+0,80 +0.50 +0,25 +0,09 0 -0 .0 2 0

Св. 50 до 65 Св. 65 до S0 + 1,00 +0,60 +0.30 +0.10 0 е - * Ъ $-ел п т ----2 -0 ,0 2 0

Св. S0 до 100 Св. 100 до 120 + 1.20 +0.72 +0.36 +0,12 0 -0 ,0 3 0

Се. 120 до 140 Св. 140 до 160 Св. 160 до 180

+ 1.45 +0.85 +0.43 +0.14 0 -0 .0 3 0

Св. ISO до 200 Св. 200 до 225 + 1,70 + 1.00 +0,50 +0.15 0 -0 .0 4 0Св. 225 до 250 Св. 250 до 280 Св. 280 до 315 + 1.90 + 1.10 +0,56 +0.17 0 -0 .0 4 0

Св. 315 до 355 Св. 355 до 400

+2.10 + 1,25 +0,62 +0.18 0 -0 .0 4 0

Св. 400 до 450 Св. 450до 500

+2.30 + 1.35 +0,68 +0,20 0 -0 .0 5 0

Продолжение табл. I

О сновное отклонение поля допуска диаметра конуса

Интервал диаметров m п р Г 1 1 U X Z

Все квалитеш

До 3 -0 ,0 2 -0 .0 4 -0 .0 6 -0 ,1 0 -0 ,1 0 _ -0 .1 8 -0 .2 0 -0 .2 6Св. Зло 6 -0 .0 4 -0 .0 8 -0 .1 2 -0 .1 5 -0 ,1 9 — —0,23 -0 .2 8 -0 ,3 5Св. 6 до 10 -0 .0 6 -0 ,1 0 -0 .1 5 -0 .1 9 -0 .2 3 — -0 .2 8 -0 .3 4 -0 ,4 2Св. Юдо 14 Св. !4до 18

-0 .0 7 -0 .1 2 -0 .1 8 -0 ,2 3 -0 .2 8 --0 Д З-0 .3 3

-0 .4 0-0 .4 5

-0 .5 0-0 ,5 0

Св. 18 до 24 Св, 24 до 30

-0 ,0 8 -0 .1 5 -0 ,2 2 -0 ,2 8 -0 .3 5-0 .41

-0.41—0.48

-0 .5 4-0 .6 4

-0 .7 3-0 ,8 8

7 -|_ ’УМ 97

С. 17 ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2

Продолжение табл. I

О сновное отклонение поля допуска диаметра конуса

Интервал диаметров m п Р Г к 1 U X 1

Все киалигеты

Св. 30 до 40 -0 .0 9 -0 ,1 7 -0 .2 6 -0 .3 4 -0 .4 3 -0 .4 8 -0 .6 0 -0 ,8 0 -1 .1 2С'н. 40 до 50 -0 .5 4 -0 .7 0 -0 .9 7 -1 .3 6Св. 50 до 65 -0 ,11 —0 20 -0 .3 2 -0,41 -0 ,5 3 -0 .6 6 -0 .8 7 -1 .2 2 -1 .7 2Св. 65 до S0 -0 .4 3 -0 .5 9 -0 .7 5 -1 .0 2 -1 .4 6 -2 .1 0Св. 80 до 100 -0 .1 3 -0 ,2 3 -0 .3 7 -0 .51 -0 ,71 -0 .91 -1 .2 4 -1 ,7 8 - 2 4 8Св. 100 до 120 -0 .5 4 -0 .7 9 -1 ,0 4 -1 .4 4 -2 ,1 0 -3 ,1 0Св. 120 до 140 -0 .6 3 -0 .9 2 -1 .2 2 -1 ,7 0 -2 .4 8 -3 .6 5Св. 140 до 160 -0 .1 5 -0 .2 7 -0 .4 3 -0 ,6 5 -1 .0 0 -1 ,3 4 -1 .9 0 -2 ,8 0 -4 .1 5Св. 160 до 180 -0 .6 8 -1 .0 8 -1 .4 6 -2 .1 0 -3 ,1 0 -4 .6 5Св. 180 до 200 -0 ,7 7 -1 .2 2 -1 .6 6 -2 ,3 6 -3 .5 0 -5 .2 0Св. 200 до 225 -0 .1 7 -0 ,3 1 -0 .5 0 -0 .8 0 -1 .3 0 -1 .8 0 -2 ,5 8 -3 .8 5 -5 ,7 5Св. 225 до 2S0 -0 .8 4 -1 .4 0 -1 .9 6 -2 .8 4 -4 .2 5 -6 .4 0Св. 250 до 280 -0 .2 0 —0 34 -0 .5 6 -0 .9 4 -1 .5 8 -2 ,1 8 -3 ,1 5 -4 .7 5 -7 .1 0Св. 280 до 315 -0 .9 8 -1 .7 0 -2 .4 0 -3 .5 0 -5 .2 5 -7 .9 0Св. 315 до 355 -0 .21 -0 ,3 7 -0 .6 2 -1 ,0 8 -1 .9 0 -2 .6 8 -3 ,9 0 -5 .9 0 -9 .0 0Св. 355 до 400 —1,14 -2 .0 8 -2 .9 4 -4 ,3 5 -6 ,6 0 -10 .00Св. 400 до 450 -0 .2 3 —0 40 -0 .6 8 -1 ,2 6 -2 ,3 2 -3 .3 0 -4 .9 0 -7 .4 0 -11 .00Св. 450 до 500 -1 ,3 2 -2 ,5 2 -3 .6 0 -5 .4 0 -8 ,2 0 -12 .50

Осевые допуски конусов Ти , Тл при конусности 1:10мм

Т а б л и ц а 2

Интервал К ви н тет допускадиаметра О 4 5 6 7 я 9 10 П 12

До 3 0,03 0.04 0.06 0,10 0.14 0,25 0.40 0.60 1.0Св. Зло 6 0,04 0,05 0,08 0,12 0.18 0,30 0,48 0.75 1.2Св. бдо 10 0.04 0.06 0.09 0.15 0.22 0,36 0.58 0.90 1.5Св. 10 до 18 0.05 0,08 0,11 0.18 0.27 0,43 0,70 1.10 1.8Св. 18 до 30 0.06 0.09 0.13 0.21 0.33 0,52 0.84 1.30 2.1Св. 30 до 50 0.07 0.11 0.16 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2,5Св. 50 до 80 0,08 0.13 0,19 0.30 0.46 0,74 1.20 1.90 3.0Св. 80 до 120 0.10 0.15 0,22 0.35 0.54 0.87 1,40 2.20 3,5Св. 120 до 180 0,12 0.18 0,25 0.40 0.63 1.00 1.60 2,50 4.0Св. 180 до 250 0.14 0.20 0.29 0.46 0.72 1,15 1.85 2.90 4.6Св. 250 до 315 0,16 0,23 0,32 0.52 0.81 1.30 2,10 3.20 5.2Св. 315 до 400 0.18 0.25 0.36 0.57 0.89 1.40 2,30 3.60 5,7Св. 400 до 500 0.20 0,27 0,40 0,63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3

Формулы пересчета основных осевых отклонений н осевых допусков при конусностях, отличающихся от 1:10

Т а б л и ц а 3

Конусность Формула пересчета К онусность Формула пересчета

1:3 0 .3 /1 1:8 0,8/17:24 ОМ А 1:10 \А1:4 0 ,4 А 1:12 1 ,1 41:5 0 ,5 /4 1:15 1,5/11:6 0,6/1 1:20 2/11:7 0 ,7 /1 1:30 3/1

98

ГОСТ 25307-82 С. 18

Продолжение табл. J

К онусность Формула пересчета К онуснас ' 1 ь Ф ормула пересчета

1:50 5 Л Конус Морзе 2 (1:20, 020) 2Л1:100 ЮЛ Конус Морзе 3 (1:19. 922) 1.99Л1:200 20Л Конус Морзе 4 (1:19. 254) 1.92Л1:500 50Л Конус Морзе 5 (1:19. 002) 1.9Л

Конус Морзе 0(1:19, 212) Конус Морзе 1 (1:20, 047)

1,92Л2Л

Конус Морзе 6 <1:19, 180) 1.92Л

2.2. Предельные осевые отклонения конусов могут быть определены но данным, содержащимся в табл. 1—3. следующим обратом:

2.2.1. Д л я н а р у ж н ы х к о н у с о в2.2.1.1. При основных отклонениях от d до g:

= c*m.n • (9)

= с*.» + Т« • (10)2.2.1.2. При основном отклонении h:

ei, = 0 (11)

«т =Т/С- (12)2.2.1.3. При отклонении jt:

9 и -|s4

(13)

(14)

2.2.1.4. При основном отклонении к(квалитеты 8 и грубее):

cs/ = 0. (15)

а, =-т«. (16)2.2.1.5. При основных отклонениях от j до г:

«з = «*«« • (17)

*** = c/.min ” Тм • (18)П р и м е ч а н и е . А — числовое значение основного осевого отклонения или осевого допуска по

табл. 1 и 2.2.2.2. Д л я в н у т р е н н и х к о н у с о в 2.2.2.1. При основном отклонении Н:

ES, = 0 , (19)

и ,—V (20)2.2.2.2. При отклонении it:

PS - Id. (21)

(22)

2.2.2.3. При основном отклонении N (квализезы 9 и грубее):

и,-о. (23)

(24)

7-1 99

С. 19 ГОСТ 25307-82

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ВАЗО РАССТОЯНИЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Настоящее приложение содержит методику расчета предельных начальных и конечных базорасстоян и й конического соединения в зависимости от предельных отклонений диаметров и углов сопрягаемых конусов и с учетом способа фиксации их осевого положения.

1. Расчет предельных начальных базорасстояннй

Расчет производится для посадок с фиксацией по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов начальные базорасстояния рассчитывают (при необходимости) только для посадок с натягом.

1.1. При допусках Т01.1.1. При назначении допуска Т 0 влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предель­

ные базорасстояния соединения оценивается совместно, а расчет производится по отклонениям предельных конусов.

1.1.2. Формулы для расчета предельных начальных базорассгояний соединения приведены в табл. 1.Для отдельных сочетаний расположения палей допусков сопрягаемых конусов возможен упрошенный

расчет начальных базорассгояний по осевым допускам в соответствии с формулами, приведенными в табл. 2.1.2. При допусках Тм1.2.1. При допусках Twv влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базо-

рассгояния соединения оценивается раздельно.Влияние отклонений диаметра учитывается с помощью формул, приведенных в табл. I и 2.

Т а б л и ц а 1Формулы для расчета предельных начальных базорасстояннй конического соединения

И сходны е параметры Располож ение базовых Формулы для расчета

плоскостей 71*114.1 ZP*aax

Предельные от­клонения диаметров конусов

У больших основа­ний конусов (черт. 1) Zpi- J r(« i-E S )

Предельные от- У малых оснований z +- j r(El -es ) 2 p * + f (E S -e i)клонения диаметров конусов

конусов (черт. 2) Р* с

Предельные осе- У больших основа- Zpt. + Elj, - cs* z r* + ES, - c i.выс отклонении ко- нпй конусов (черт. 1)нусов

Предельные осе- У малых оснований + c i, - ES/ z p* + * El,выс отклонения ко- конусов (черг. 2)нусов

11 р и м с ч а н и с. ^ = Z - Z v при условии, что в основных плоскостях с баэорасстояниями Zc и Zr номинальные диаметры наружного и внутреннего конусов одинаковы.

Т а б л и ц а 2Формулы для расчета предельных начальных базорасстояннй по осевым допускам сопрягаемых конусов

Сочетание расположения полей допуском диаметров

сопрягаемых конусов

Располож ение базовых Формулы ,ы« расчета

плоскостейZ P*bmx

H/h У больших основа- Z fn - (T ic + Т „ )ний конусов (ч ер т . 1)

1<Х>

ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2 С. 20

Продолжение табл. 2

C i v i c f a пнс расположении полей допуском лилпетров

сопрнглсмих конусов

Располож ение базовых плоскостей

Формулы лли расиста

P'lniii ‘ Р*шак

H/h

JA

JA

N/k*

N/k*

У малых оснований конусов (черт. 2)

У больших основа­ний конусов (черт. 1)

У малых оснований конусов (черт. 2)

У больших основа­ний конусов (черт. 1)

У малых оснований конусов(черт. 2)

■ р*

+ - у ( Г*е + Г ,|)

•Рх ~ Т (

Z t

- "У(Tic + T,l)

Zpi - <т« т Tjfi >

Z- pi - < Тм + Гд)

^pi + т(Т м +Т п)

* 7 < Т « + Т а )

Z-f.% + <т,с + Тя )

z ni

* Для 9—12 квалитстов.

Расположение базовых плоскостей у больших оснований конусов

/ — 6 а ю в ли плоскость: 2 — основная плоскость

Черт. 1

Расположение базовых плоскостей у малых оснований конусов

/ — баюкан плоскость: 2 — осповиаи плоскость

7-2-

Черт. 2

101

С. 21 ГОСТ 25307-82

1.2.2. Изменение Гэазо расстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов, оп­ределяется по формуле

( I )

Величина N (j принимаемся равной большему из двух значений N(</) или N'aj. рассчитываемых по следую­щим <|юрмулам (черг. 3):

N o t t = ( c s a - E l a )A i 1 0 -J (2 )

N„rf = < E S „ -c i0 )</^ - 2L,)I0-* (3)Значения AZ^ для частных случаев расположения заданного сечения и расположения предельных откло­

нений углов сопрягаемых конусов приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

Располож ение сечении, в Располож ение предельны* отклонений утлакотором задан допуск конуса fill

диаметра Т DSнаруж ного внутреннего

В плоскости большого «-«-АТ. а —АТ, 0основания конуса ( / . ,» 0)

, АТ, а ± — -2 2

З ^ А Т ^ А Т ^ 104

Я 1 а —АТ, £ АТ<«Л 1<И

«+АТС а+АТ, Jr ATaiLp I0-J

«-«-АТС ^ A T „ ,ip I0-J

, АТ, а ± — £-2

а —АТ, ~2c AT„C Lp I0-J

В плоскости малого ос- а —АТС а+НТ, 0нования конуса (Lt « 1р)

АТ,а ± - Г

^ ( A T ^ + ATa, ) i p IB*3

а —АТС с 1 н JrA T ^Ip 10-J

102

ГОСТ 25307-82 С. 22

Продолжение табл. 3

Расположение сечении, в котором задан допуск

Расположение предельных отклонений утла конус* •^ра

диаметра Tjjj наружного внутренне! о

В плоскости малого ос­нования конуса (Lt = LJ

а+АТс а+АТ, ^A Ta t /.p 1<И

я 1 2С АТ°‘ !(Н

а+АТ, io-J

Г1 р и м с ч а н и с. Значения АТ , и АТ„, — в мкрад. — в мм, Д — в мкм.г м «I * р ра1.2.3. Предельные начальные базорасстояния соединения с учетом влияния отклонений углов сопрягас-

мых конусов определяются по формулам:При расположении базовых плоскостей у больших оснований конусов (черт. I)

ршнп

Л в̂гаах * 4 .При расположении базовых плоскостей у малых оснований конусов (черт. 2)

psmliWn)

Z

Z - д ZрмШл рч

*в 7pinuxuD чиншВ формулах (4)—(7) Zpim,n н ZpimJA определяются по формулам, приведенным в табл. I и 2.

(4)

(5)

( 6)

(7)

2. Расчет предельных конечных базорасстояний

2.1. Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам2рШп ~ р̂йиах = ® №

если в качестве базовых плоскостей конусов принимаются плоскости конструктивных элементов, совмещае­мые при фиксации.

2.2. Для посадок с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопряга­емых конусов предельные конечные базорасстояния соединения задаются условиями сборки.

2.3. Для посадок с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные конечные базорасстояния соединения определяются по формулам, приведенным в табл. 4.

Т а б л и ц а 4Формулы .тля расчета предельных конечных базорасстояний конического соединения

Исходны е параметры Располож ение батопых Формулы дли расчета

плоскостейZP W

Осевое смешение зазора EjS

У больших основа­ний конусов (черт. I)

^Miuln + ^aSiulii Тропах ^xSmax

Осевое смешение зазора Е^

У малых оснований конусов (черт. 2)

^punin ^uSmln ^нпых ^abmln

Осевое смешение натяга EjN

У больших основа­ний конусов(черт. 1)

р̂ыт'т ^wiiax ^ i \m a

Осевое смешение назяга EiN

У малых оснований конусов (черт. 2)

^piOHn * ^«Nmln ^pwux + ^uNnux

П р и м е ч а н и е . Значения Zp|m и Zpuaa рассчитываются по формулам, приведенным в п. 1 настоящего приложения.

С. 23 ГОСТ 25307-82

2.4. Для посадок с фиксацией по заданному усилию запрессовки, приложенному и начальном наложе­нии. определение предельных конечных базорассгояний соединения возможно по мелодике, приведенной в п. 2.3 настоящего приложения, если известны (на основе расчета или экспериментальных данных) наиболь­шее и наименьшее осевые смешении (деформации) сопрягаемых конусов при наибольшем и наименьшем заданном усилии запрессовки.

Если влиянием деформаций под действием заданных усилий можно пренебречь, то предельные конеч­ные базорассгояний принимаются равными предельным начальным базорасстоянкям (см. n. 1 настоящего приложения).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

АТ - ATtt — ЛТС - АТ, - АТ* - С - D< ~ А -

^йЯпил» kjSm ln —

A»Smox’ ^*SmlnF _ nnlnСЛ1»|П —

El - E l, -E l « -ci —

с'г - « « - ES - ES. -E S „ -cs —

csr -

F - ITC - IT, - L -

>: -

N,. -

N_« -

4 - -

2« *4inn' ■*mln

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ

допуск угла конусадопуск угла конуса в линейных единицах допуск угла наружного конуса допуск угла внутреннего конуса допуск угла конуса в угловых единицах конусностьноминальный диаметр наружного конуса номинальный диаметр внутреннего конуса наибатьшсс и наименьшее осевое смешение натяга наибольшее и наименьшее осевое смешение зазора основное осевое отклонение внутреннего конуса основное осевое отклонение наружного конусанижнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости нижнее осевое отклонение внутреннего конуса нижнее отклонение угла внутреннего конусанижнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости нижнее осевое отклонение наружного конуса нижнее отклонение угла наружного конусаверхнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости верхнее осевое отклонение внутреннего конуса верхнее отклонение угла внутреннего конусаверхнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости верхнее осевое отклонение наружного конуса верхнее отклонение угла наружного конусаусилие запрессовки, прилагаемое в начальном положении сопрягаемых конусов числовое значение допуска диаметра Тд или Туу наружного конуса по ГОСТ 25346—89 числовое значение допуска диаметра Тд или Тш внутреннего конуса по ГОСТ 25346—89 длина конусадлина конического соединенияосевое расстояние от большого основания конуса до сечения, в котором задан допуск наибольший гг наименьший натяги в посадкедополнительный натяг (гиги уменьшение зазора), вызванный отклонениями углов сопряга­емых конусовдополнительный натяг в плоскости большого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусовдополнительный натяг в плоскости малого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусовконечное положение сопрягаемых конусов начальное положение сопрягаемых конусов наибольший и наименьший зазоры в посадке

104

ГОСТ 2 5 3 0 7 - 8 2 С. 24

т * -

К

Т« - T/w Ты - Т ц - Т ь , - T.v -т„ - т« - Та —4 -Z -

з « -И»»' З*1 *1п

1 ** _ пил* **р* min« —

«< ~них* ®е min

допуск диаметра конуса в любом ссчснни допуск диаметра наружного конуса в любом сечении допуск диаметра внутреннего конуса в любом сечении допуск диамсгра конуса в .заданном сечении

допуск осевого смещения сопрягаемых конусов допуск прямолинейности образующей конуса допуск круглости поперечного сечения конуса допуск натяга в посадке допуск затора в посадке осевой допуск наружного конуса осевой допуск внутреннего конуса базорасстояние наружного конуса базорасстояние внутреннего конусазаданное осевое расстояние между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов наибатьшее и наименьшее конечные базорасстояния соединения начальное базорасстояние соединениянаибатьшее и наименьшее начальные базорасстоя ния соединения номинальный угол конуса угол наружного конусанаибольший и наименьший углы наружного конуса

« е — среднее значение угла наружного конусаа, — угол внутреннего конуса

«■ тдж, а, т1п — наибольший и наименьший углы внутреннего конуса

а , — среднее значение угла внутреннего конуса

А п тм — наибатьшее отклонение прямолинейносги образующей конуса, возможное при полном использовании допуска Т0

Д /*тдх — наибольшее отклонение круглости поперечного сечения конуса, возможное при полном использовании допуска Т„

AZpg — изменение ба:юрасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов

Да(ШХ — наибольшее отклонение угла конуса в угловых единицах, возможное при полном исполь­зовании допуска Ту

Да/)тдж — наибатьшее отклонение угла конуса в линейных единицах, возможное при полном испатьзованки допуска Т/}

Дар — разность углов сопрягаемых конусов

Лас«ти' Да?тт — наибольшая и наименьшая разности углов сопрягаемых конусов

Да,, — среднее значение разности углов сопрягаемых конусов.

105ГОСТ 25307-82