novotrade invest as - envir.ee · 4 700 m3 moodustab c9 fraktsioon ja kontsentraat, 2 100 m3 raske...
TRANSCRIPT
1
Novotrade Invest AS
keskkonnakompleksloa lähteolukorra aruanne
Kohtla-Järve 2016
2
Sisukord Sisukord ......................................................................................................................................................... 2
Sissejuhatus ................................................................................................................................................... 3
1. Käitise asukoha ja tegevuse kirjeldus ........................................................................................................ 4
1.1 Käitise asukoht .................................................................................................................................... 4
1.2 Käitise tegevuse kirjeldus .................................................................................................................... 4
1.2.1 Käitise tootmisprotessid ............................................................................................................... 6
2. Ettevõte tegevuse analüüs etappide kaupa ............................................................................................ 11
2.1. Etapp 1: Käitises ohtlike ainete kasutamise, tootmise või keskkonda väljutamise kindlakstegemine
................................................................................................................................................................. 11
2.2. Etapp 2: Asjakohaste ohtlike ainete määramine ............................................................................. 21
2.3 Ohtlike ainete pinnase ja põhjavee saastamisvõime hinnang .......................................................... 28
2.3 Etapp 3: Käitise tegevuskohale eriomase saastamisriski hindamine ................................................ 30
2.3.1 Toormes, abimaterjalis või valmistoodangus sisalduvate ohtlike ainete kogused .................... 30
2.3.2 Toormete, abimaterjalide ja valmistoodangu ladustamise viis ja koht ..................................... 31
2.3.3 Jäätmete ladustamise viis ja koht .............................................................................................. 34
2.3.4 Toormete, abimaterjalide või valmistoodangu käitisesisene transport .................................... 34
2.3.5 Tootmishoonete põrandate ning tootmisterritooriumi seisund ................................................ 35
2.3.6 Sademevee äravoolusüsteem .................................................................................................... 36
2.3.7 Pinnase ja põhjavee saastamise võimalikkus ............................................................................. 36
2.4 Etapp 4: Käitise tegevuskoha ajalugu ................................................................................................ 38
2.5 Etapp 5: Keskkonnaregulatsioon ....................................................................................................... 46
2.6 Etapp 6: Tegevuskoha kontseptuaalne mudel .................................................................................. 48
2.7 Etapp 7: Uuringud käitise tegevuskohas ........................................................................................... 50
2.7.1 Proovivõtu strateegia ................................................................................................................. 50
2.7.2 Pinnaseuuringute tulemused ..................................................................................................... 51
2.7.3 Põhjaveeseire tulemused ........................................................................................................... 52
2.8 Etapp 8: Lähteolukorra aruande koostamise kokkuvõte .................................................................. 54
Kasutatud allikad ......................................................................................................................................... 55
3
Sissejuhatus Vastavalt Tööstusheite seaduse § 57, kui käitise tegevus on seotud ohtlike ainete kasutamise, tootmise
või keskkonda viimisega, on käitaja kohustatud koostama ning loa andjale esitama lähteolukorra aruande.
Lähteolukorra aruanne on dokument, milles esitatakse andmed pinnase ja põhjavee olemasoleva ohtlike
ainetega saastatuse kohta. Aruanne sisaldab andmeid pinnase ja põhjavee kohta, mis võimaldavad
kindlaks määrata nende saastumise ja kvantitatiivselt võrrelda aruande koostamise ajal olnud olukorda
olukorraga tegevuse täielikul lõpetamisel.
Lähteolukorra aruande koostamisel on aluseks võetud Keskkonnaameti Lähteolukorra aruande
koostamise juhendmaterjal (versioon 1.0 20.09.2013), mis kirjeldab erinevaid etappe ja annab juhised
vajalike tööde teostamiseks. Samuti kasutati andmeid kasutatavate kemikaalide kohta kompleksloast №
LKKL.IV-183588 ning andmeid eelneva tegevuse kohta ettevõtte käitamiskohas RAS Kiviter
keskkonnaauditi aruandest (OÜ Georemest, AS MAVES, Tallinn 1997). Muuhulgas teostati ringkäik kogu
ettevõtte territooriumil, et hinnata olemasolevat kemikaalide käitlemise alast olukorda.
On oluline mainida, et ettevõtte territooriumil on kemikaalide tööötlemise alane tegevus kestnud umbes
40 aastat, mistõttu on tekkinud jääkreostus. Seetõttu on edaspidi oluline eristada olemasoleva tegevuse
käigus ja eelnevalt tekkinud pinnase ja põhjavee saastatust.
4
1. Käitise asukoha ja tegevuse kirjeldus
1.1 Käitise asukoht Novotrade Invest AS asub Ida-Virumaal, Kohtla-Järve Järve linnaosa lääneosas. Käitis paikneb aadressil
Keemia väikekoht 1c (kinnistu numbrid 2640507, 2638207, 2872607, 2707807, 2708007, 2707907,
2624807). Ettevõtte ja kinnistu omaniku OÜ Moris Systems (registrikood 10857090) vahel on sõlmitud
rendileping kinnistute kasutamiseks. Ettevõtte geograafilised koordinaadid: PL 59°22'55'' ja IP 27°13'10''.
Punasega on tähistatud ettevõtte territooriumi piir, mustaga teisele ettevõttele kuuluvad alad (vt joonis
1).
Joonis 1. Käitise terrotoorium. Joonise alus: Maa-ameti X-Gis
Ettevõte asub VKG AS territooriumi edelaserval ja piirneb vahetult VKG AS-ile kuuluva tütarettevõttega
VKG Oil AS. Ettevõttest ida suunas asub ka OÜ VKG Energia Lõuna SEJ (gaasikatlamaja), kagu suunas TNC
Components OÜ (mööblitootmine) ja OÜ Kivirand. Põhja- ja loodesuunas piirneb Novotrade Invest AS
territooriumiga vahetult renoveeritud poolkoksiladestu. Olulised geograafilised objektid ettevõtte
vahetus läheduses puuduvad.
Käitise kogupindala on 36,07 ha, millest ehitiste alune maa katab 6,0 ha. Kinnistute sihtotstarve on 100%
tootmismaa ja kinnistu nr 2624807 sihtotstarve on 60% jäätmehoidla maa, 30% transpordimaa ja 10%
tootmismaa. Ettevõtte territooriumi ümbritsevad valdavalt tootmis- ja jäätmehoidla maad. Ettevõttest
edela suunda jääb 24 ha ühiskondlike ehitiste maad.
1.2 Käitise tegevuse kirjeldus Käitise põhitegevusalaks on naftakeemiatoodete ja orgaaniliste kemikaalide tootmine (EMTAKi kood
24149), mis baseerub sisseveetava tooraine (põhiliselt Venemaalt, Valgevenest, Ukrainast jm), milleks on
pürolüüsiõlid (pürolüüsiõli fraktsioon C-9, raske pürolüüsiõli E-6) ja kergenafta, termilisel
ümbertöötlemisel. Koos nimetatud toormega töödeldakse ümber ka vedelaid ohtlikke jäätmeid
koodidega 08 01, 14 06 ja 13 07.
5
Joonis 2. Käitise hoonete ja rajatiste paiknemine territooriumil.
6
Ettevõtte toodanguks on:
1) Pürolüüsiõlide töötlemise tulemusel toodetakse
solvendifraktsioon - 75 480 t/a
PTU-õli - 20 634 t/a
stüreen-indeenvaik SIV ja - 36 007 t/a polümeervaik HCR
2) Kergenafta ümbertöötlemise produktideks on
stabiliseeritud bensiin - 13 509 t/a
diislifraktsioon - 17 530 t/a
masuut - 20 521 t/a 3) Sisseveetavad produktid
Diislikütus EURO - 30 000 t/a turustatakse koos diislifraktsiooniga
Toodang läheb põhiliselt ekspordiks ning tehase tootmismahtusid reguleeritakse sõltuvalt maailmaturu
nõudlusest ja olukorrast.
Novotrade Invest ASis kasutatakse järgmisi baastehnoloogiaid:
termopolümerisatsioon (pürolüüsiõli E-6, fraktsiooni C-9 ja ohtlike jäätmete ümbertöötlemine);
rektifikatsioon (kergenafta, pürolüüsiõli fraktsiooni C-9 ja ohtlike jäätmete ümbertöötlemine).
Enamus seadmetest asub lahtisel tootmisterritooriumil. Tehnoloogilised protsessid kulgevad nii rõhu all,
atmosfäärirõhul kui ka vaakumi all.
Ettevõttes töötab u 125 inimest. Tavapärane tööaeg on 24 tundi ööpäevas, 7 päeva nädalas (kuni 8760 h
aastas).
1.2.1 Käitise tootmisprotessid
Pürolüüsiõlide koos ohtlike jäätmetega (08 01*, 14 06*) termopolümerisatsiooni meetodil
ümbertöötlemise lühikirjeldus.
Termopolümerisatsiooni seadmes toimub pürolüüsiõlide (raske pürolüüsiõli E-6 ja fraktsioon C-9)
töötlemine, mille plokk-skeem on esitatud Joonisel nr 3. Seade on ette nähtud solvendifraktsiooni, PTU-
õli, tahke stüreen-indeenvaigu (SIV) ja naftapolümeervaigu HCR saamiseks.
Raudteetsisternidega (autotsisternidega) kohaletoimetatav toore (raske pürolüüsiõli E-6, fraktsioon C-9
ja ohtlikud jäätmed (08 01*, 14 06*)) pumbatakse toorme hoiumahutitesse.
7
Joonis 3. Termopolümerisatsiooni tootmisprotsessi plokk-skeem
Fraktsiooni C-9 vastuvõtumahutid on E-12, E-14, E-19, E-20 (varustatud pontoonidega) ja E-5, raske
pürolüüsiõli pumbatakse mahutitesse E-2, E-28 ja E-29. Ohtlike jäätmete (08 01*, 14 06*)
vastuvõtumahuti on P-18, P-20. Ohtlike jäätmete (08 01*, 14 06*) ja raske pürolüüsiõli E-6 segamine
teostatakse mahutis E-2 ning ohtlike jäätmete (08 01*, 14 06*) ja pürolüüsiõli fraktsiooni C-9 segamine
teostatakse mahutis E-5.
Termopolümerisatsiooni metoodil töötlemiseks juhitakse toore (raske pürolüüsiõli E-6 ja ohtlike jäätmete
(08 01*, 14 06*) segu või pürolüüsiõli fraktsioon C-9 ja ohtlike jäätmete (08 01*, 14 06*) segu) läbi
tehnoloogilise mahuti E-14 maagaasil töötavasse toruahju П-3, kus segu kuumutatakse 250 – 300 oC-ni.
Auru-gaasi segu suunatakse toruahjust П-3 polümerisatsioonimahutisse E-9, kus toimub
polümerisatsioonireaktsioon, mittereageerunud gaasilised komponendid suunatakse kolonni K-6 ning
polümerisaat, mis sisaldab naftapolümeervaigu ja mittereageerunud toormekomponentide segu,
suunatakse kolonni K-6 vedelikfaasi liini mööda, kolonni katlasse antakse veeauru. Mittereageerunud
toormekomponendid koos veeauruga liiguvad aurufaasina rektifikatsioonikolonni K-7, kus toimub
solvendi ja PTU õli eraldamine vaakumi all. Kolonni tipust suunatakse solvendi auru ja veeauru segu edasi
õhkjahutisse ВХ-5 jahutamiseks ja kondenseerimiseks. Õhkjahuti väljundliin on läbi tilgapüüduri КУ
ühendatud vaakumpumpadega. Osa solvendi ja vee aure kondenseeruvad tilgapüüduris ja juhitakse
sepraraatorisse С-4, kus toimub solvendi ja vee lahutamine. Gaasifaasi suunavad vaakumpumbad
8
mahutisse E-81, kus toimub solvendi ja vee aurude osaline kondenseerumine. Kondenseerunud produktid
suunatakse edasi maa-alusesse mahutisse. Vaakumpumpadest väljuv vesi suunatakse
tööstuskanalisatsiooni. Osa solventi separaatori solvendisektsioonist edastatakse kolonni К-7
niisutamiseks ja osa mahutisse ning edasi tarbijale (pumbatakse auto- ja raudteetsisternidesse). Vesi
separaatorist С-4 juhitatakse tööstuskanalisatsiooni. PTU-õli suunatakse kolonni katlast läbi jahuti Х-7
ning jahutatud PTU õli pumbatakse mahutisse ja edasi tarbijale (pumbatakse auto- ja
raudteetsisternidesse). Aurukondensaat soojusvahetist ТК-7 suunatakse tööstuskanalisatsiooni. Kolonnid
K-6 ja K-7 töötavad vaakumi all. Kolonni K-6 alaossa antakse auru.
Sulavaiku kolonni K-6 katlas hoitakse pumpade abil ringluses. Ringlev kogus on konstantne ja ülejääk
(juurdemoodustuv kogus) suunatakse kulumahutisse E-12. Kulumahutist suunatakse sulavaik raskusjõu
mõjul läbi villimisseadme jahutamiseks ja granuleerimiseks jahutustransportöörile, kus moodustuvad 3
mm paksused tahked vaiguliistakud, mis suunatakse edasi kogumispunkrisse ning sealt edasi lattu. Saadud
tahke vaik laaditakse kottidesse ja saadetakse tarbijale (auto- või raudteetranspordiga).
Kerge nafta koos ohtlike jäätmetega (13 07*) rektifikatsioonimeetodil ümbertöötlemise lühikirjeldus.
Rektifikatsiooniseadmes toimub kergenafta töötlemine, mille plokk-skeem on esitatud Joonisel
nr 4. Seade on ette nähtud bensiini, diislifraktsiooni ja masuudi saamiseks.
9
Raudteetsisternidega (autotsisternidega) kohaletoimetatav toore (kergenafta ja ohtlikud
jäätmed (13 07*)) pumbatakse toorme hoiumahutitesse. Kergenafta vastuvõtumahutid on E-6,
E-30.
Joonis 4. Rektifikatsiooniprotsessi plokk-skeem
Ohtlike jäätmete (13 07*) vastuvõtumahuti on P-19. Ohtlike jäätmete (13 07*) ja kergenafta segamine
teostatakse mahutis E-6.
Toore (kerge nafta ja ohtlike jäätmete (13 07*) segu) suunatakse läbi soojusvahetite Т-3 ja Т-1
eelsoojendamiseks maagaasil töötavasse toruahju П-1. Soojendatud toore suunatakse kolonni K-2.
Kolonni tipust suunatakse bensiini- ja veeaur õhkjahutitesse ВХ-1 ja ВХ-2 jahutamiseks ja
kondenseerimiseks. Kondenseeritud bensiini ja auru segu suunatakse separaatorisse С-2, kus toimub
bensiini ja vee eraldamine. Osa bensiini suunatakse kolonni K-2 niisutamiseks ja osa mahutisse ning edasi
tarbijale (pumbatakse raudteetsisternidesse). Vesi separaatorist C-2 suunatakse tööstuskanalisatsiooni.
Keskmine fraktsioon (diislifraktsioon) kolonnist K-2 suunatakse kolonni K-3, mille katlasse antakse veeauru
soojusvahetist ТК-6. Diislifraktsioon kolonnist K-3 läheb läbi soojusvahetite T-3 ja T-2 mahutisse ning
suunatakse edasi tarbijale (pumbatakse raudteetsisternidesse). Aurukondensaat soojusvahetist TK-6
suunatakse tööstuskanalisatsiooni. Kolonni K-2 katlast suunatakse masuut ringlusesse läbi toruahju П-1
ning kolonni K-2 katlasse antakse veeauru. Ringlev masuudikogus on konstantne ja ülejääk
10
(juurdemoodustuv kogus) pumbatakse läbi soojusvaheti Т-1 ning õhkjahutite Х-1 ja Х-2 mahutisse ning
suunatakse edasi tarbijale (pumbatakse raudteetsisternidesse). Mittekonditsioonilised fraktsioonid
suunatakse mahutisse E-10, kust need pärast toorainega segamist uuesti seadmesse antakse.
11
2. Ettevõte tegevuse analüüs etappide kaupa Järgnevalt analüüsitakse etappide kaupa ettevõttes kasutatavaid ja keskkonda viidavaid ohtlikke
aineid ja nende koguseid ning määratakse kindlaks, kas käitise tegevus võib põhjustada pinnase
ja põhjavee reostust, et teha kindlaks lähteolukorra aruande koostamise vajadus.
2.1. Etapp 1: Käitises ohtlike ainete kasutamise, tootmise või keskkonda
väljutamise kindlakstegemine
Kompleksloa tabelite 9 ja 10 (“Tootmisprotsessis kasutatavad ohtlikke aineid sisaldavad toore,
abimaterjalid või pooltooted” ja “Toodetud ohtlikke aineid sisaldava segu või toode säilitamine) põhjal on
käitis seotud ohtlike ainete kasutamisega. Tabelis 1 on toodud ohtlike ainete loetelu ja klassifikatsioon.
Kemikaalide mahutipark võimaldab säilitada summaarselt kuni 24 500 m3 ohtlikke aineid vastavalt KKL
tabelile 11 („Ohtlikke aineid ja segusid ning tooret sisaldavate mahutite ja hoidlate kirjeldus“). Sellest
4 700 m3 moodustab C9 fraktsioon ja kontsentraat, 2 100 m3 raske pürolüüsiõli, 2 000 m3 solvent, 1 700
m3 PTU õli, 5 000 m3 kerge nafta, 1 000 m3 bensiin, 3 000 m3 masuut ja 3 000 m3 diislifraktsioon.
Vastavalt KKL tabelile 24 („Tekkivate ja käideldavate jäätmete liigid ja kogused“) moodustuvad ettevõttes
igal aastal järgmised ohtlike jäätmete liigid:
1. kuni 50 tonni õli sisaldavaid jäätmeid koodiga 16 07 08*, jäätmed moodustuvad mahutite
puhastamisel ja tööstuskanalisatsiooni heitvee setitamisel. Ohtlik aine – naftasaadused.
2. kuni 1 tonn muid hüdraulikaõlisid koodiga 13 01 13*, jäätmed moodustuvad kompressorite ja
pumpade hooldamisel ning õlide vahetamisel, ja sünteetilisi isolatsiooni- ja soojusvahetusõlisid
koodiga 13 03 08*, jäätmed moodustuvad soojuskandeõli vahetamisel termaalõli Therminol 66
kateldes. Ohtlik aine - terfenüül, hüdrogeenitud.
3. kuni 50 tonni aastas õliga saastunud liiva ja puhastuskaltse koodiga 15 02 02*, jäätmed tekivad
seadmete hooldamisel toorme mahalaadimisjaoskonnas. Ohtlik aine – naftasaadused.
4. kuni 20 tonni aastas ohtlike ainetega saastunud pakendeid koodiga 15 01 10*, termaalõli ja teiste
ohtlikke aineid sisaldavate materjalide hoidmiseks kasutatud pakendid. Ohtlik aine - terfenüül,
hüdrogeenitud.
5. kuni 0,03 tonni aastas luminestsentslampe ja muid elavhõbedat sisaldavaid jäätmeid koodiga 20
01 21*, jäätmed tekivad seadmete hooldamisel. Ohtlik aine – elavhõbe.
12
Tabel 1. Käideldavad ohtlikud kemikaalid
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Raske pürolüüsiõli E6
GHS08, GHS02, GHS07, GHS09
64742-90-1 Jäägid (nafta), aurufaasis krakitud; Raske kütteõli, s.h:
Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Kantserogeensus 1B, H350 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgistus 2, H411
100%
92-52-4 Difenüül; Bifenüül
Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes 3, H335 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
≤10%
77-73-6 3a,4,7,7a-tetrahüdro-4,7-metanoindeen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes 3, H335 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
≤1%
120-12-7 Antratseen Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
≤0,1%
108-88-3 Tolueen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Reproduktiivtoksilisus 2, H361d Hingamiskahjustused 1, H304 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336
≤1%
100-42-5 Stüreen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
≤5%
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
≤20%
13
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Pürolüüsiõli fraktsioon C9
GHS02, GHS06, GHS07, GHS08, GHS09
94733-07-0
Destillaadid (nafta), krakitud, etüleeni tootmise kõrvalsaadus, C9-10 fraktsioon, s.h:
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Hingamiskahjustused 1, H304 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Kantserogeensus 1A, H350 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgistus 2, H411
100%
77-73-6 3a,4,7,7a-tetrahüdro-4,7-metanoindeen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes 3, H335 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
19,0-22,0%
78-79-5
Isopreen (stabiliseeritud) 2-metüül-1,3-butadieen
Eriti tuleohtlik vedelik ja aur 1, H224 Kantserogeensus 1B, H350 Mutageensus sugurakkudele 2, H341 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 3, H412
1,15-2,4%
71-43-2 Benseen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Kantserogeensus 1B, H350 Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Mürgisus sihtelundi suhtes 1, H372 Hingamiskahjustused 1, H304 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
0,135-0,40%
108-88-3 Tolueen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Reproduktiivtoksilisus 2, H361d Hingamiskahjustused 1, H304 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336
0,35-0,60%
100-41-4 Etüülbenseen Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332
1,6-6,1%
14
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Pürolüüsiõli fraktsioon C9
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
0,45-0,83%
106-42-3 p-ksüleen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
1,6-3,1%
95-47-6 o-ksüleen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
2,7-3,5%
108-38-3 m-ksüleen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
2,6-4,8%
100-42-5 Stüreen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
20,0-22,0%
Kerge nafta GHS02, GHS08, GHS07, GHS09 8002-05-9
Nafta; Kergenafta, s.h:
Eriti tuleohtlik vedelik ja aur 1, H224 Hingamiskahjustused 1, H304 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336 Kantserogeensus 1A, H350 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
100%
71-43-2 Benseen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Kantserogeensus 1B, H350
<1%
15
Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Mürgisus sihtelundi suhtes 1, H372 Hingamiskahjustused 1, H304 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
100-41-4 Etüülbenseen Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332
<3%
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Kergenafta 7783-06-4 Vesiniksulfiid
Eriti tuleohtlik gaas 1, H220 Äge mürgisus (sissehingamisel) 2, H330 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400
<0,2%
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
0-0.9%
110-54-3 N-heksaan Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373: C ≥ 5 %
<5%
1330-20-7 Ksüleenid
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
<1%
Masuut
GHS07, GHS08, GHS 09
68333-22-2
Jäägid (nafta), atmosfäärirõhul dest.; Raske kütteõli;
Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Kantserogeensus 1B, H350 Reproduktiivtoksilisus 2, H361 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
100%
Agidol 1 GHS09 128-37-0 2,6-di-tert-butüül-p-kresool
Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410 ≥99,7%
Therminol®66 GHS09
61788-32-7 Terfenüül, hüdrogeenitud
Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgistus 4, H413 100%
16
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi kja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Ohtlikud jäätmed GHS02, GHS05, GHS06, GHS07, GHS08, GHS09
91-17-8 Dekahüdronaftaleen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Hingamiskahjustused 1, H304 Nahasöövitus/-ärritus 1C , H314 Äge mürgisus (sissehingamisel) 3, H331 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
45-50%
64742-48-9
Madala keemistemperatuuriga vesinikuga töödeldud toorbensiin
Kantserogeensus 1B, H350 Hingamiskahjustused 1, H304
40-50%
100-51-6 Bensüülalkohol Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302
5-8%
Kerobit® BPD GHS05, GHS06, GHS09
101-96-2 N,N’-di-sec-butüül-p-fenüleendiamiin
Äge (suukaudne) mürgisus 3, H301 Nahasöövitus/-ärritus 1B, H314 Naha sensibiliseerimine 1, H317 Äge mürgisus (sissehingamisel) 2, H330 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
100%
C9 kontsentraat GHS02, GHS06, GHS07, GHS08, GHS09
Aromaatsed Aromaatsed süsivesinikud
Kantserogeensus 1B, H350 40,5%
Alifaatsed Alifaatsed süsivesinikud Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Hingamiskahjustused 1, H304 Kantserogeensus 1A, H350
20%
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
9%
100-42-5 Stüreen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
2,9%
17
Nimetus
Ohu-piktogrammid
Koostisaine CAS nr
Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
77-73-6 3a,4,7,7a-tetrahüdro-4,7-metanoindeen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes 3, H335 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
20%
1319-73-9 Metüülstüreen Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Vesikeskkonda kahjustav kroonilise mürgisus 2, H411
28,6%
Naftapolümeer-vaik HCR
Ei ole nõutud 71302-83-5 Süsivesinikud, C9-küllastumata, polümeriseeritud
Ei ole klassifitseeritud ohtlikuks 100%
Stüreen-indeenvaik
GHS07, GHS08 -
Polütsüklilised aromaatsed süsivesinikud
- 1,37%
50-32-8 Benso(a)püreen Kantserogeensus 1B, H350: C ≥ 0,01% 0,0115%
- Tundmatud koostisosad - 98,63%
Solvendi -fraktsioon
GHS02, GHS07, GHS08, GHS09
Aromaatsed Aromaatsed süsivesinikud, s.h:
Kantserogeensus 1B, H350 70,5%
71-43-2 Benseen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Kantserogeensus 1B, H350 Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Mürgisus sihtelundi suhtes 1, H372 Hingamiskahjustused 1, H304 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
1-7%
108-88-33 Tolueen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Hingamiskahjustused 1, H304 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336 Reproduktiivtoksilisus 2, H361 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373
3-15%
18
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Solvendifraktsioon
1330-20-7 Ksüleenid
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
6-20%
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
1-16%
110-54-3 N-heksaan Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373: C ≥ 5 % 0,1-0,4%
- Tundmatud koostisosad
- 20,5%
PTU õli GHS07, GHS08, GHS09
Aromaatsed Aromaatsed süsivesinikud , s.h:
Kantserogeensus 1B, H350 51%
100-42-5 Stüreen
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
<0,5%
91-20-3 Naftaleen
Kantserogeensus 2, H351 Äge (suukaudne) mürgisus 4, H302 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
14-30%
92-52-4 Difenüül; Bifenüül
Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Mürgisus sihtelundi suhtes 3, H335 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
1-4%
120-12-7 Antratseen
Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Vesikeskkonda kahjustav äge mürgisus 1, H400 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 1, H410
0,001%
19
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Lakk LNP-101 GHS02, GHS08
- Polümeeri segu Ei ole klassifitseeritud ohtlikuks
72%
100-41-4 Etüülbenseen Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332
6%
1330-20-7 Ksüleenid
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Äge (nahakaudne) mürgisus 4, H312 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
12%
108-88-33 Tolueen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Hingamiskahjustused 1, H304 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336 Reproduktiivtoksilisus 2, H361 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373
10%
Diislifraktsioon, Diislikütus EURO
GHS08, GHS07, GHS09, GHS02 68334-30-5
Diislikütus; Gaasiõli - määratlemata;
Tuleohtlik vedelik ja aur 3, H226 Hingamiskahjustused 1, H304 Äge mürgisus (sissehingamisel) 4, H332 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Kantserogeensus 2, H351 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 2, H411
60-100%
848301-67- 7 Destillaadid C8-C26 – hargnenud ja lineaarsed
Hingamiskahjustused 1, H304 Süttiv vedelik, H227 0-30%
848301-66- 6 Petrooleum, C8-C16 – hargnenud ja lineaarsed alkaanid
Hingamiskahjustused 1, H304 Süttiv vedelik, H227 0-10%
Otsedestilleeritud bensiin
GHS09, GHS02, GHS07, GHS08
68606-11-1
Bensiin, otsedestilleeritud, dest. seadmetest; Madalalt keev tööstusbensiin, s.h:
Kantserogeensus 1B, H350 Hingamiskahjustused 1, H304
100%
20
Nimetus Ohu-
piktogrammid Koostisaine
CAS nr Koostisaine nimetus
Klassifikatsioon (ohuklassi ja –kategooria kood, ohulause koodid
Sisaldus valmistises
Otsedestilleeritud bensiin
110-54-3 N-heksaan
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Reproduktiivtoksilisus 2, H361f Hingamiskahjustused 1, H304 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus suhtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336 Vesikeskkonda kahjustav krooniline mürgisus 2, H411
3,5-6,5%
71-43-2 Benseen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Kantserogeensus 1B, H350 Mutageensus sugurakkudele 1A, H340 Mürgisus sihtelundi suhtes 1, H372 Hingamiskahjustused 1, H304 Raske silmakahjustus/silmade ärritus 2, H319 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315
≤1%
108-88-33 Tolueen
Väga tuleohtlik vedelik ja aur 2, H225 Hingamiskahjustused 1, H304 Nahasöövitus/-ärritus 2, H315 Mürgisus sihtelundi suhtes, narkootiline toime 3, H336 Reproduktiivtoksilisus 2, H361 Mürgisus sihtelundi suhtes 2, H373
0,1-4%
- n-Parafiinid - 54-66%
- Nafteenid - 26-35%
- Küllastumata süsivesinikud
- 0,1-2%
Aromaatsed Aromaatsed süsivesinikud
Kantserogeensus 1B, H350 2,5-11%
21
2.2. Etapp 2: Asjakohaste ohtlike ainete määramine
Etapis 2 määratakse eelnevas etapis väljaselgitatud ainete potentsiaalne pinnase ja põhjavee
reostusvõime. Reostusvõime määramisel lähtutakse ainete keemilistest ja füüsikalistest omadustest ning
ohutuskaartidel esitatud infost.
Tabelis 1 on kemikaalid lahtrites grupeeritud värvide alusel. Rohelisel taustal on esitatud kemikaalid, mis
ei ole ohutuskaartide alusel klassifitseeritud ohtlikeks. Kollasel taustal on esitatud kemikaalid, mis on
klassifitseeritud ohtlikuks, kuis mis ei ole klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Punasel taustal on esitatud
kemikaalid, mis on klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Sealjuures on keskkonnaohtlikuks
klassifitseeritud kemikaalid, mis ohutuskaartidel esitatud info alusel on ohtlikud kas vesikeskkonnale või
muudele keskkonnaelementidele, ehk siis märgistatud riskilausetega:
H400 Väga mürgine veeorganismidele
H410 Väga mürgine veeorganismidele, pikaajaline toime
H411 Mürgine veeorganismidele, pikaajaline toime
H412 Ohtlik veeorganismidele, pikaajaline toime
H413 Võib avaldada veeorganismidele pikaajalist kahjulikku toimet
H420 Kahjustab rahvatervist ja keskkonda, hävitades kõrgatmosfääris asuvat osoonikihi
Tabeli 1 alusel ilmneb, et ettevõttes kasutatavateks keskkonnaohtlikeks kemikaalideks on raske
pürolüüsiõli E6, pürolüüsiõli fraktsioon C9, kergenafta, C9 kontsentraat, ohtlikud jäätmed, masuut,
diislifraktsioon, otsedestilleeritud bensiin, solvendifraktsioon, PTU õli, Kerobit, Agidol ja Therminol 66.
Tasub märkida, et kergnafta ümbertöötlemist ettevõtte tootmisseadmes on kogu ettevõtte tegevusaja
jooksul teostatud ainult 1 korral 2005. aastal, kui sellest saadi diislifraktsiooni ja masuuti. Saadud
diislifraktsioon segati segamissõlmes PTU õliga, et saada kütteõli, mis müüdi koos masuudiga tarbijale.
2006. aastal segati segamissõlmedes sisseveetud EURO diislikütust ja diislifraktsiooni ning diislifraktsiooni
ja PTU õli. Samal aastal otsustati kütteõlide saamisest loobuda. 2013. aastal müüdi ühel korral tarbijale
sisseveetud bensiini. Seetõttu on alates Novotrade Invest AS moodustamisest masuuti, otsedestilleeritud
bensiini ja diislifraktsiooni kui valmistoodangut ettevõtte territooriumil hoitud lühiajaliselt. Ohtlikke
jäätmeid pole kordagi ettevõtte seadmetes ümber töödeldud ja ettevõtte mahutiparkides hoitud.
Termaalõli Therminol 66 on käesoleva aruande koostamise hetke seisuga tehnoloogilisse süsteemi
sisestatud ning toimub süsteemi käivitamine ja seadistamine. Termaalõli jäätmeid veel moodustunud
pole. Seega töödeldakse ettevõtte territooriumil pidevrežiimis ümber rasket pürolüüsiõli E6, pürolüüsiõli
fraktsiooni C9 ja C9 kontsentraati ning valmistoodanguna hoitakse ja saadetakse tarbijatele
solvendifratsiooni ja PTU õli. Kasutatavateks abimaterjalideks on Kerobit ja Agidol.
Reostusvõime määramisel lähtutakse ainete toksilisusest, liikuvusest, biolagundatavusest ning teistest
karakteristikutest. Allpool on hinnatud ohtlike ainete pinnase ja põhjavee reostusvõimet. Hinnatakse
tabelis 3 toodud kemikaale, mis on ohtlikud veekeskkonnale. Hindamiseks kasutatakse Keskkonnaministri
määruseid nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirvärtused pinnases“ ja nr 39 „Ohtlike ainete põhjavee
kvaliteedi piirväärtused“ ning ECHA C&L nimestikku.
22
1. Raske pürolüüsiõli E6 - Jäägid (nafta), aurufaasis krakitud - Keerulise koostisega süsivesinike segu,
mis saadakse jääkfraktsioonina aurkrakkimise (kaasa arvatud aurkrakkimine etüleeni saamiseks)
produktide destilleerimisel. Koosneb peamiselt küllastumata süsivesinikest süsiniku aatomite arvuga
valdavalt üle C-14 ning keeb temperatuuril üle 260 °C. Sisaldab tõenäoliselt 5 või enam massiprotsenti
4 kuni 6 ühendatud kondenseeritud tuumaga aromaatseid süsivesinikke.
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – vedelik (95%), tahke (5%)
Vorm – viskoosne (50%), muu (30%), kristalne (10%), andmed puuduvad (10%)
Lõhn – iseloomulik aromaatsetele ühenditele (50%), muu (33%), terav (17%)
Aine tüüp – naftasaadus (58%), orgaaniline (42%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) 25-41 mg /L temp. 20 °C
Biolagunevus vees: 7,3 - 29% 28 päeva jooksul (hapnikukaol)
Biolagunevus pinnases: Poolestusaeg (DT50): 4,4 nädalat kuni > 48 nädalat.
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 2,4 - 6,5 temp. 23 - 25 °C ja pH 6.2
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur Log Koc: 2,44-4,55
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (96 h) 1 – 4,4 mg/L)
2. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 1,2 – 2,7 mg/L)
3. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikatele (EC50 (72 h) 2,56 mg/L)
4. Mürgisus mikroorganismidele (EC50 (3 h) 470 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
23
2. Pürolüüsiõli fraktsioon C9 ja C9 kontsentraat - Destillaadid (nafta), krakitud, etüleeni tootmise
kõrvalsaadus, C9-10 fraktsioon - Naftadestillaatide või maagaasi krakkimisel moodustuv vedel keerulise
koostisega kõrvalsaadus. Koosneb süsivesinikest süsiniku aatomite arvuga valdavalt vahemikus C9 kuni
C10 ning on keemispiiridega vahemikus umbes 150 °C kuni 210 °C (302 °F kuni 410 °F).
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – vedelik (100%)
Vorm – muu (67%), andmed puuduvad (33%)
Lõhn – iseloomulik aromaatsetele ühenditele (71%), muu (29%)
Aine tüüp – orgaaniline (71%), naftasaadus (14%), muu (14%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) 62 – 108 mg /L temp. 20 °C
Biolagunevus vees: Potentsiaalselt biolagunev (100%)
Biolagunevus pinnases: Eeldatavasti ei ole kergesti biolagunev
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 3,1 – 4,7 temp. 25 °C
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Pole saadaval (UVCB)
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (96 h) 0,58 – 6,1 mg/L)
2. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 0,76 – 2,9 mg/L)
3. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikatele (EC50 (72 h) 0,30 – 0,37 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
24
3. Solvendifraktsioon - Süsivesinikud, etüleeni tootmise kõrvalsaadus, atmosfäärse destillatsiooni
jäägid - Etüleeni tootmisprotsessis destillatsioonil moodustuv kompleksse koostisega süsivesiniksaadus.
Koosneb peamiselt aromaatsetest süsivesinikest, mille süsiniku aatomite arv on valdavalt vahemikus C5
kuni C11.
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – vedelik (100%)
Vorm – muu (89%), viskoosne (11%)
Lõhn – iseloomulik aromaatsetele ühenditele (74%), muu (21%), nõrk (5%)
Aine tüüp – naftasaadus (58%), orgaaniline (42%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) Vähesel määral lahustuv; lahustuvus temperatuuri 20 °C ja pH 7,9-8,7
juures 0,3 g/L
Biolagunevus vees: Potentsiaalselt biolagunev (100%)
Biolagunevus pinnases: Eeldatavasti ei ole kergesti biolagunev
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 2,2 – 6,5 temp. 25 °C ja pH 6,2
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur Log Koc: 1,46-4,71
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (96 h) 1 – 4,4 mg/L)
2. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 1,2 – 2,7 mg/L)
3. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikatele (EC50 (72 h) 1,3-1,8 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
25
4. PTU õli - Aromaatsed süsivesinikud, destillatsioonijääk, naftaleenirikas.
Aine tüüp - UVCB
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – vedelik (100%), tahke (5%)
Vorm – viskoosne (50%), muu (30%), kristalne (10%), andmed puuduvad (10%)
Lõhn – iseloomulik aromaatsetele ühenditele (50%), muu (33%), terav (17%)
Aine tüüp – naftasaadus (58%), orgaaniline (42%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) 25 – 41 mg /L temp. 20 °C
Biolagunevus vees: Katsetingimustes biolagunemist ei täheldatud (100%)
Biolagunevus pinnases: Eeldatavasti ei ole kergesti biolagunev
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 2,4 – 6,5 temp. 23-25 °C ja pH 6,2
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur Log Koc: 2,44-4,55
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (48 h) 54,4 mg/L)
2. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 1,2 – 2,7 mg/L)
3. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikate (EC50 (72 h) 2,56 mg/L)
4. Mürgisus mikroorganismidele (EC50 (3 h) 470 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
26
5. Agidol - 1 / 2,6-di-tert-butüül-p-kresool / C15H24O
Aine tüüp - monokomponentne
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – tahke (100%)
Vorm – kristalne (50%), pulber (25%), muu (25%)
Lõhn – lõhnatu (100%)
Aine tüüp – orgaaniline (100%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) <1 mg /L temp. 20-30 °C ja pH 6,5
Fototransformatsioon vees: Dispergeeritud aine poolestusaeg (DT50) 4-8 päeva
Biolagunevus vees: Poolestusaeg (BIOWIN v 4.10 hinnangul): 900 tundi (37,5 päeva)
Biolagunevus settes: Poolestusaeg (BIOWIN v 4.10 hinnangul): 8 100 tundi (337,5 päeva)
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 5 sum
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur LogKoc: 4,169 - 4,362 temp. 25 C
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (96 h) 0,199 – 0,57 mg/L)
2. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 0,48 – 0,61 mg/L)
3. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikatele (EC50 (72 h) 0,40 mg/L)
4. Mürgisus mikroorganismidele (EC50 (24 h) 1,7 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
27
6. Kerobit BPD® / N,N'-di-sec-butüül-p-fenüleendiamiin/
Aine tüüp - Monokomponentne
Füüsikalised omadused 20С ja 1013 GPa juures – vedel (100%)
Vorm – vedelik (100%)
Värvus – punane
Lõhn – iseloomulik amiinidele
Aine tüüp – orgaaniline (100%)
Lahustuvus vees: (mass / maht) 32,1-34,9 mg /L temp. 25°C ja pH 7
Fototransformatsioon vees: Dispergeeritud aine poolestusaeg (DT50) 2-4 tundi
Biolagunevus: Halvasti lagunev
Bioakumulatsioonivõime: Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow: 2,7-3,7 temp. 40 °C ja pH 5-8
Liikuvus mullas. Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur Log Koc: 2,774- 3,118 temp. 20 C
Ökotoksilisuse info
1. Lühiajaline toksilisus kaladele (LC50 (72 h) 0,368 mg/L)
2. Pikaajaline toksilisus kaladele (NOEC (30 päeva) 0,0037 mg/L)
3. Lühiajaline toksilisus veeselgrootutele (EC50 (48 h) 0,54 mg/L)
1. Pikaajaline toksilisus selgrootutele (NOEC (21 päeva) 0,0029 – 0,076 mg/L)
2. Mürgisus veeorganismidele ja sinivetikatele (EC50 (72 h) 0,939 mg/L)
3. Mürgisus mikroorganismidele (EC50 (3 h) 90,78 mg/L)
Segu koostisained on loetletud keskkonnaministri määruses nr 38 „Ohtlike ainete sisalduse piirväärtused pinnases“ ja määruses nr 39 „Ohtlikke ainete põhjavee kvaliteedi piirväärtused“
Reostusvõime. Keskkonda sattudes võib tekitada püsiva reostuse.
28
2.2.1 Ohtlike ainete pinnase ja põhjavee saastamisvõime hinnang
Biolagunemine ja fotolagunemine
Biolagunemine, bioloogiline lagunemine ehk biodegradatsioon – keeruliste ainete, materjalide, saaduste
lagunemine elusorganismide tegevuse tulemusena.
Fotolagunemine ehk fotodegradatsioon – lagunemine valguse pikaajalisel toimel.
Raske pürolüüsiõli koostisosad biolagunevad väga vähesel määral. Poolestusaeg pinnases on 4,4 nädalast
>48 nädalani, vees laguneb hapniku tarbimisega 28 päeva jooksul 7,3-29% produktist.
Toote Agidol koostisaine biolagunevus on tühine. BIOWIN v 4.10 hinnangul on poolestusaeg settes 337,5
päeva ja vees 37,5 päeva. Samuti on toode vees fotolagunev ja dispergeeritud aine poolestusaeg on 4 kuni
8 päeva.
Solvendifraktsiooni, fraktsiooni C9 ja EURO diislikütuse koostisosad on vees potentsiaalselt biolagunevad,
kuid pinnases raskesti biolagunevad, nagu ka PTU õli ja Kerobit’i koostisosad.
Bioakumulatsioonivõime
Jaotuskoefitsient n-oktanool/vesi Log Pow. Jaotuskoefitsient oktanool/vesi Kow, Log Pow on määratletud
kui keemilise aine kontsentratsiooni oktanoolifaasis ja selle kontsentratsiooni veefaasis suhe
kahefaasilises süsteemis oktanool/vesi.
Antud analüütilise meetodi kasutatamisel määratakse lahustunud aine kontsentratsioon kummaski faasis,
et hinnata orgaaniliste ainete mõju keskkonnale. Log Kow väärtused on vahemikus -3 kuni 7. Kõrge väärtus
tähendab, et orgaaniline aine kuulub hüdrofoobsete ainete hulka (on vees halvasti lahustuv, kuid lahustuv
orgaanilistes lahustites), koefitsiendi madal väärtus osutab aga aine hüdrofiilsusele (võimele hästi vett
imada ning pinna heale märguvusele veega).
Kõik ülalloetletud ained kuuluvad hüdrofoobsete ühendite hulka, st on vees halvasti lahustuvad ning
seega moodustavad sellised ained vette sattumisel veepinnale kile või kogunevad tilkadesse ja nendega
määrdunud pinnad veega ei märgu.
Kõigil nimetatud toodetel on väike bioakumulatsioonivõime. Bioakumulatsioon on protsess, mille kaudu
elusorganismid, eriti vees elutsevad, võivad koguda ja kontsentreerida keemilisi aineid nii vahetult
keskkonnast (st biokontsentratsioon), kui kaudselt toidu kaudu.
Liikuvus mullas
Adsorptsioon pinnasesse. Adsorptsioonitegur Log Koc. Jaotuskoefitsient pinnase orgaanilise süsiniku ja vee
vahel – pinnase orgaanilise süsiniku massiühiku kohta pinnasesse adsorbeeritava kemikaali massi ja
kemikaali tasakaalulise kontsentratsiooni lahuses suhe.
29
Log Koc väärtused on kasulikud pinnase orgaaniliste saasteainete liikuvuse prognoosimisel. Log Koc
väärtused on vahemikus 2-st 6-ni. Log Koc kõrge väärtus tähendab orgaaniliste ainete minimaalset liikuvust
pinnases, madal väärtus aga osutab liikuvamatele orgaanilistele ainetele.
Kõigi ülalloetletud keemiliste ainete Log Koc väärtused on madalad ja keskmised ning vastavalt on nende
liikuvus pinnases väike, mis tähendab, et nimetatud ained on võimelised pinnases lokaliseeruma.
Nagu varem öeldud, kuuluvad kõik ained hüdrofoobsete ühendite hulka. Suurimat võimet hüdrofoobseid
molekule neelata ilmutab mulla orgaaniline aine. Poolkoks sisaldab kuni 12% orgaanilist ainet.
Hüdrofoobsed ühendid võivad tungida sügavale orgaanilise aine molekulide vahele (neis “lahustuda“) ja
püsida seal van der Waalsi jõu toimel. Tsükliliste, alitsükliliste ja aromaatsete süsivesinike sorptsioon
pinnaste orgaanilise aine poolt eeldab monokihi moodustumist suhteliselt homogeensetel
sorptsioonitsentritel hüdrofoobsete vastastikmõjude tõttu, aga ka mitmekihilist sorptsiooni ja
süsivesinike võimalikku kondenseerumist pinnase orgaanilise aine poorides. Sorptsioonivõime poolest ei
jää poolkoks söele alla.
Kõig ainete (peale Agidol’i) vähese lahustuvuse tõttu vees on ainete eraldumine saastunud pinnasest
tühine, mis annab tunnistust selliste saastumuste lokaliseeritusest pinnases ning sellest, et
atmosfäärisademetega võivad saasteained sattuda põhjavette.
Ökotoksilisus
Aromaatsed süsivesinikud on nafta kõige toksilisemad koostisosad. Ainult 1% kontsentratsiooni juures
vees tapavad need kõik veetaimed.
Kõik ained peale EURO diislikütuse on klassifitseeritud veeorganismidele ohtlikeks (LC50/EC50/IC50 alla
100 mg/l kõige haavatavamate liikide puhul).
30
2.3 Etapp 3: Käitise tegevuskohale eriomase saastamisriski hindamine Etapis 3 analüüsitakse tegelikku pinnase ja põhjavee ohtlike ainetega reostamise võimalust ja tõenäosust.
Pinnase ja põhjavee tegelik ohtliku ainega saastamise võimalus sõltub eelkõige käitlustingimustest, sh
sellest, kui hästi on rakendatud erinevaid meetmeid, et takistada selle aine sattumist keskkonda.
Käesoleva etapi eesmärk on tuvastada, kas eksisteerib olukord, kus ohtlikke aineid väljutatakse keskkonda
sellises koguses, et see põhjustab pinnase ja põhjavee saastatust. Seda võib põhjustada nii üksikheide kui
ka mitme saasteallika heite akumuleerumine.
2.3.1 Toormes, abimaterjalis või valmistoodangus sisalduvate ohtlike ainete kogused
Raske pürolüüsiõli E6 sisaldab 4 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla
u 30%. Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Rasket pürolüüsiõli E6
kasutatakse aastas u 18 000 tonni.
Pürolüüsiõli fraktsioon C9 sisaldab 3 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib
olla u 25%. Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Pürolüüsiõli fraktsiooni C9
kasutatakse aastas u 62 000 tonni.
Kergenafta sisaldab 2 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla u 1,1%.
Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Käesoleva aruande koostamise hetke
seisuga kergenaftat ettevõttes ei töödelda.
Agidol 1 on klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Agidol’i kasutatakse aastas u 2,5 tonni.
Kerobit on klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Kerobit’i kasutatakse aastas u 2,5 tonni.
Therminol 66 on klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Therminol’i kasutamist alustati 04.07.2016.
Ohtlikud jäätmed sisaldavad 1 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla u
50%. Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Käesoleva aruande koostamise
hetke seisuga pole ettevõttes ohtlikke jäätmeid töödeldud.
C9 kontsentraat sisaldab 3 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla u 58%.
Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. C9 kontsentraati saadetakse
tarbijatele u 4 000 tonni aastas.
Solvendifraktsioon sisaldab 1 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla u
16%. Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Solvendifraktsiooni saadetakse
tarbijatele u 47 000 tonni aastas.
PTU õli sisaldab 3 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib olla u 34%. Sellest
lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. PTU õli saadetakse tarbijatele u 13 000 tonni
aastas.
Masuut ja diislifraktsioon või diislikütus EURO on klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks.
Otsedestilleeritud bensiin sisaldab 1 keskkonnaohtlikuks klassifitseeritud ainet, mille sisaldus tootes võib
olla u 6,5%. Sellest lähtuvalt on ka segu ise klassifitseeritud keskkonnaohtlikuks. Otsedestilleritud bensiini
sissevedu ja hoidmine toimus 2013. aastal koguses 3 396 tonni.
31
2.3.2 Toormete, abimaterjalide ja valmistoodangu ladustamise viis ja koht
Ettevõte mahutipark on üsna mahukas ja kasutusel olevad reservuaarid on edukalt läbinud
defektoskoopilised jm uuringud ning need on tunnustatud käideldavate kemikaalide hoidmiseks
kõlblikuks (Inspecta Estonia OÜ ekspertide poolt).
Toormeid ja valmistoodangut ladustatakse vastavalt materjali omadustele betoneeritud aluspinnaga
mahutites ja poolkoksist aluspinnaga mahutites.
Seitse mahutid on ümbritsetud raudbetoonvallitusega. Vallitusala põhjale on antud kalded äravoolu
suunas ja äravooluga on ühendatud isoleeritud kanalisatsioonisüsteem, mis kogub ja juhib sadeveed
puhastusseadmesse. Uue mahutipargi alusele on rajatud tihendatud liivakiht paksusega 100 mm, millele
on paigaldatud kaitsemembraan (HDPE-kile) ja ringvundamenti läbivad kontrolltorud mahuti võimaliku
lekke tuvastamiseks.
Joonis 5. Uued mahutid ja 5000 m3 mahuti
Kemikaalide hoidlate konstruktsioonist (raudbetoonvallitus) tulenevalt on takistatud ka õnnetusjuhtumi
korral maapinnale sattuvate kemikaalide pääs keskkonda (st on takistatud võimalikku keskkonnareostust
põhjustavate ainete imbumine pinnasesse ning sealt edasi põhjavette).
32
Vana mahutipargi osas kasutatakse toorme ja toodete hoidmiseks maapealseid fikseeritud kaanega
mahuteid. Vana mahutipargi vallitusala on kaetud pehme pinnasega (poolkoksiga) ja ümbritsetud
muldvalliga. Vallitusega ümbritsetud pind ei ole avariiolukorra tekkimisel piisavalt kaitstud.
Joonis 6. Vana mahutipark
Vana mahutipargi mahutid seisavad betoneeritud või asfalteeritud alustel. Mulla asemel on mahutid
ümbritsetud poolkoksiga, kõik mahutite tööperioodil mahavalgunud kemikaalid on kontsentreerunud
mahutite ümber olevasse poolkoksi. Betoneeritud või asfalteeritud alus ja vallituses olev poolkoks
minimeerivad kemikaalide pinnasesse ja edasi põhjavette sattumise võimaluse mahuti võimaliku
üleajamise korral (nivoomõõturi rikke või vale näidu puhul), kuid ei taga pinnase saastumise vältimist
suuremahuliste lekete korral.
Kõik mahuteid ühendavad kemikaalitorustikud, pumbad, estakaadid ja seadeldised paiknevad maapinnal
ja on kaetud isolatsiooniga. Pumbad paiknevad ventilatsiooni ja betoonpõrandatega ruumides, mis
kaitseb pinnast torustikest ja pumpadest lekkivate kemikaalide eest.
Ettevõttes on olemas tööstuskanalisatsioonivõrk, kuhu sattub olmevesi, reovesi tööstusseadmete
separaatoritest, vesi pürolüüsiõlide ümbertöötlemisseadme ja termopolümerisatsiooni osakonna
vaakuumpumpadest ning tootmisseadmete, mahutiparkide ja raudteeharude paiknemisaladest nõrguv
vesi.
33
Joonis 7. Käitise tööstuskanalisatsiooni skeem
Seetõttu võib käesoleval ajal toorme ja valmistoodangu säilitamise protsessis pinnasesaastuse põhjustada
mahuti või nivooanduri tehniline rike ning inimfaktor.
Abimaterjalid ladustatakse originaalpakendites (vaatides, paberkottides ja plastkonteinerites).
Abimaterjalide hoiukohad ei asu veekogude, puurkaevude ega ka äravoolutorustike läheduses.
Joonis 8. Abimaterjalide hoidmine laohoones
34
2.3.3 Jäätmete ladustamise viis ja koht
Ettevõttes kogutakse kõik tekkivad jäätmed liigiti, et lihtsustada nende edasist käitlemist.
Õli sisaldavad jäätmed kogutakse plastkonteineritesse ja ladustatakse ettevõtte asfalteeritud aluspinnaga
väliterritooriumil. Kogutud jäätmed antakse viivitamata üle ohtlike jäätmete käitluslitsentsi omavatele
jäätmekäitlejatele.
Plastpakendite, paber- ja kartongpakendite jäätmed kogutakse kaubaalustele ning ladustatakse
betoneeritud aluspinnaga siseruumis.
Luminestsentslambid ja muud elavhõbedat sisaldavat jäätmed kogutakse konteineritesse ja hoiustatakse
siseruumis kuni ohtlike jäätmete käitluslitsentsi omavatele jäätmekäitlejatele üleandmiseni.
Ohtlike ainetega saastunud absorbendid, puhastuskaltsud, filetrmaterjalid kogutakse
metallkonteineritesse, ladustatakse ettevõtte asfalteeritud aluspinnaga väliterritooriumil ja antakse üle
ohtlike jäätmete käitluslitsentsi omavatele jäätmekäitlejatele.
Joonis 9. Ohtlike jäätmete kogumiskohad
Tekkivate ja käideldavate jäätmete koguste ning liikide üle peetakse igakuist arvestust.
Jäätmete hoiustamisel selleks ettenähtud kohtades pole oodata jäätmete hoiustamisest tuleneda võivat
ohtu vesikeskkonnale ega pinnasele.
2.3.4 Toormete, abimaterjalide või valmistoodangu käitisesisene transport
Toormete sisetranspordil kasutatakse vedu raudteetsisternidega. Ainete mahavalgumine võib toimuda
raudteetranspordi liiklusavariide tõttu, mis on vähetõenäoline, või raudteetsisternide täitmisel või
ümberlaadimisel. Kuna ühe raudteetsisterni keskmine maht on 73 m3, siis võib suurim mahavalgunud
kemikaali (toore - raske pürolüüsiõli E6, pürolüüsiõli fraktsioon C9, valmistoodang - solvendifraktsioon)
kogus samuti olla 73 m3.
35
Abimaterjalide sisetranspordil kasutatakse tõstukit, mistõttu võib ainete mahavalgumine toimuda
pakendi purunemisel või avanemisel. Kerobit’i metallvaatide suurim maht on 200 L, Agidol’i paberkoti
suurim maht on 25 kg ja Therminol 66 plastkonteineri suurim maht on 1 m3. Seega võib suurim
mahavalgunud kemikaalikogus olla 1 200 L.
Valmistoodangu sisetranspordil kasutatakse autotsisternid. Ainete mahavalgumine võib toimuda
autotsisternide täitmisel. Ühe autotsisterni keskmine maht on 25 m3, siis suurim mahavalgunud kemikaali
(valmistoodang – PTU õli) kogus võib olla 25 m3.
Sellise koguse mahavalgumine keskkonnale tõsist ohutu ei kujuta, kuna välisterritoorium asfalteeritud,
mis takistab ohtliku aine pääsu vesikeskkonda ja pinnasesse.
Juhul kui toormed või valmistoodang satuvad raudteeharusid ümbritsevad pinnale, on hõlbus nimetatud
ained absorbendi (nt liiv, spetsiaalne absorbendisegu) abil sealt kokku koguda ja seejärel ohtlike ainete
käitluslitsentsi omavale käitlusettevõtele üle anda. Seetõttu on pinnasesse ja põhjavette sattumine
minimeeritud.
2.3.5 Tootmishoonete põrandate ning tootmisterritooriumi seisund
Ettevõtte tootmisruumide põrandad on betoneeritud. Suuri pragusid põrandates, mis kujutaksid ohtu
pinnasereostuse tekke seisukohalt, pole siseauditi aktides fikseeritud.
Joonis 10. Betoneeritud platsid ja põrandad
36
Peaaegu kogu ettevõtte väliterritoorium on kõvakattelise pinnaga ja kaetud poolkoksiga ning osaliselt
asfalteeritud. Olulisi pragusid või kahjustusi potentsiaalsete lekkekohtade ümbruses ei tuvastatud.
2.3.6 Sademevee äravoolusüsteem
Tootmisterritooriumilt on võimalik saasteainete kandumine pinnasesse ja põhjavette sademeveega,
mõnikord ka poolkoksiprügila nõrgvee territooriumile kandumise tagajärjel. Territooriumi sadevesi
(üleujutuse ajal ka nõrgvesi) koguneb sadeveekollektorisse, kogutud vesi allutatakse puhastusele
kohtpuhastusseadmes. Edasi pumbatakse vesi VKG Oil AS-i sadevee ärajuhtimiskraavi ja seejärel Kohtla
jõkke.
Kuna suletud poolkoksiprügilaga, mahutiga E-30 ja raudteedega piirnev ala on madal, leiab sademete
tulemusena sageli aset selle osaline üleujutamine.
Sademevee VKG Oil AS kraavi juhtimise kohast võetud proovides teostatakse järgmiste näitajate analüüsi:
1 kord kuus – pH, KHT, üldlämmastik, sulfaadid; 1 kord kvartalis – naftasaadused, sulfitid; 2 korda aastas
– fenoolid; 1 kord aastas – kloriidid, NH4, NO3, NO2, Hg, Cd, Pb, Zn, As, Cr, Cu filtreeritud ja filtreerimata
proovidest.
Viimase kahe aasta jooksul on kõik näitajad olnud normi piires, peale As ja fenoolide sisalduse, mille
põhjuseks olid häired suletud poolkoksiprügila nõrgvee kogumissüsteemi pumpade töös ja nendest
tingitud poolkoksiprügilaga piirneva ettevõtte territooriumi üleujutamine.
Joonis 11. Suletud poolkoksiprügila nõrgvee kogumissüsteemi rike, 11.04.2016
2.3.7 Pinnase ja põhjavee saastamise võimalikkus
Eeltoodud toormete, abimaterjalide ja valmistoodangu hoiustamise, kasutamise ja transportimise
kirjeldustest lähtudes on pinnase ja põhjavee reostuse teke ettevõtte praeguse tegevuse tagajärjel
ebatõenäoline. Toormete, abimaterjalide ja valmistoodangu hoiustamine (v.a vana mahutipark) ja
transport toimub ainult kõvakattelistel (betoneeritud või asfalteeritud) pindadel. Lekete korral
tootmisterritooriumil kogutakse mahavalgunud kemikaalid absorbendi abil kokku. Keskkonnaohtlikke
37
kemikaale ei juhita üheski tootmisetapis (v.a võimalik sattumine vanas mahutipargis) pinnasesse ega
põhjavette, samuti on ettevõte kasutusele võtnud igakülgsed ohutusabinõud avariilise reostuse
vältimiseks.
Eelneva põhjal on ettevõtte asukohas toimunud endise tegevuse käigus kemikaalide mahavalgumise ja
lekete ning amortiseerunud seadmete tõttu pinnasesse ja põhjavette kogunenud suurel hulgal
jääkreostust. Käesoleval ajal selles kohas töötav ettevõte on oma tegevusaja jooksul läbi viinud palju
seadmete rekonstrueerimise alaseid töid, vahetanud pumbad, äärikud ja tihendikarbid, teostanud
torustike isoleerimise, paigaldanud mahutitele nivooandurid andmeedastusega keskpuldi arvutisse.
Reostuse teke on võimalik ainult ettevõtte tavapärase tööpraktika eiramisel või pahatahtlikul välisel
sekkumisel ettevõtte tegevusse.
38
2.4 Etapp 4: Käitise tegevuskoha ajalugu
Väljavõtted brošüürist “Oktoobrirevolutsiooni ordeniga V.I.Lenini nimeline Kohtla-Järve Põlevkivikeemia
Tootmiskoondis”, Tallinn 1985.
„Põlevkivitööstuskeskusena on Kohtla-Järve linn tuntud nii meie maal kui ka välismaal. Kohtla-Järvele on
koondunud maailma suurimad põlevkivitootmis- ja –töötlusettevõtted. …Juba 1949. aastal sai tehasest
kombinaat ning 1978. aastal moodustati tootmiskoondis, mis on suurim põlevkivitöötlusettevõte
maailmas.
Lisaks põlevkivi töötlemisele valmistatakse koondises aromaatseid süsivesinikke (areene), sünteetilisi
karbamiid- ja fenoolformaldehüüdvaike ning mineraalväetisi. Nimetatud tooteid valmistatakse mujalt
sisseveetavaist toormeist: nafta pürolüüsi kondensaatidest, formaliinist, maagaasist, väävlist ning
edaspidi ka apatiidist ja kaaliumsoolast.
…Benseeni ja teiste aromaatsete süsivesinike tootmist alustati 1962. aastal põlevkivi gaasbensiini
pürolüüsimisega toruahjudes. Tollal oli meie maal naftakeemia tormilise arengu aeg, iseäranis suurenes
monomeeride – eteeni ja propeeni – toodang. Aga seejuures kuhjus ettevõtteis suurel hulgal
pürolüüsikondensaate (pürolüüsiõli), mida kasutati ebaratsionaalselt. Koondises töötati välja tehnoloogia
pürolüüsiõli ja gaasbensiini üheaegseks töötlemiseks. Selle tulemusel sai võimalikuks tunduvalt
suurendada benseeni väljalaset ning alustada uute keemiasaaduste tootmist“. [2]
39
Joonis 12. Aromaatsete süsivesinike tootmine [2]
40
«Koondises on benseeni ja tolueeni toodang 20 aastaga kasvanud enam kui kuuekordseks, nii et oleme
praegu suurimaid selle ala ettevõtteid. Toodetav benseen on kvaliteetne, mistõttu teda kasutatakse
orgaanilise sünteesi tööstuses.
…Ka pürolüüsiõli ülejäänud töötlussaaduste järele valitseb nõudmine: (naftapolümeerset) indeen-
stüreenvaiku kasutatakse rehvitööstuses plastifikaatorina, kergemaid stüreenfraktsioone vajatakse laki-
ja värvitööstuses, aromaaditud õlid lähevad tehnilise süsiniku (tahma) valmistamiseks“. [2]
1997. a. AS Maves keskkonnaauditi käigus tehtud põhjavee- ja pinnaseuuringul on lähtutud reostuse
piiritlemise põhimõttest. Visuaalselt tugevalt reostunud pinnasest ja põhjaveest proove ei võetud ega
analüüsitud. Proovid on võetud valdavalt reostunud osast kõrgemalt või sügavalt, veendumaks, et neis
reostust ei esine. Kahjuks puuduvad sellise lähenemise tõttu andmed pinnase ja põhjavee reostustaseme
kohta reostuskolletes ning tugineda saab ainult olukorra kirjeldustele. Kokkuvõte auditis antud
hinnangust pinnase ja põhjavee reostuse kohta on toodud alljärgnevalt.
„Aromaatsete süsivesinike tootmise tsehhis eksisteerivateks probleemideks on:
1. Antud tsehh on asutatud 1962.a. Seega võib jääkreostuse eksisteerimise ajaks lugeda 35 aastat.
Põhiliseks reostusallikaks võib lugeda gudrooni, tolueeni (vees hea lahustuvusega ja hea liikuvus
põhjavees ning pinnases), solvendi (k.t. 130-190 °C, etülbenseen, tolueen, ksüleenid, stürool,
vinüültolueen, pseudokumool, indeen jne.) fraktsiooni.
2. Tekkiv gudroon suunatakse looduslikku tiiki, kus püütakse seda neutraliseerida tuhamägedelt tuleva
sadeveega, mille pH on kuni 12. Probleem on selles, et kui ei esine sadevett, kuidas siis
neutraliseeritakse nii suuri madala pH väärtusega vee mahte ning mis toimub siis, kui ei toimu toor-
benseeni ja -tolueeni puhastamist (kuhu suunatakse siis tuhamägedelt tulev vesi pH väärtusega kuni
12?).
3. Antud tsehhi mahutipark on amortiseerunud. Esineb palju mahutisetet. Mahuteid regulaarselt ei
puhastata. Mahuteid puhastatakse ainult avariiolukordades. Näiteks pole pürolüüsiõliga mahuteid
puhastatud juba 20 aastat.
4. Ületootmise tõttu on mahutid maksimaalse täitumusega. Avariide olemasolu korral eksisteerib
reaalne oht, et mahutite alused vannid ei suuda mahutada mahutitest väljavoolava vedeliku hulka.
Seettõttu kujutab aromaatsete süsivesinike tootmise tsehhi ladu endast suurt ohuallikat, kuna
mahutite aluste vannide mahud pole küllaldased avariide esinemise korral ning mahuteid
ümbritsevad vallkindlustused ei vasta käesoleval ajal määrusele nr. 20 / 22. Märts 1996.a.
“Keskkonnakaitselised normatiivid naftasaadustega seotud rajatistele”. Mahutite aluste vannide
hüdroisolatsioon puudub.
5. Vaba mahuti olemasolu antud tsehhis on haruldane. Kes kontrollib ja koordineerib, kuhu võib
41
teoreetiliselt ületootmise käigus üldse sattuda toorainena pürolüüsiõli, benseen, tolueen jne.?
6. Kuna antud tsehhi territooriumil ladustatakse toorainena pürolüüsiõli (sisaldab keskkonnaohtlike
ainetena benseeni, tolueeni, etüülbenseeni, ksüleene, stüroole, indaani, indeeni jt.) ning
naabertsehhi territooriumil turustatakse põlevkiviõli kütteõlina, siis ühtse raudteesüsteemi
kasutamisega/raudteetsisternid eksisteerib teoreetiline oht tsisternide vahetusse minekuks. Sellise
teoreetilise võimaluse olemasolule viitavad kütteõliga avarii Aruküla katlamajas, kus kütteõli
(sisaldas indeeni jt. komponente) sattus põhjavette. Põlevkiviõlis ei tohiks sisalduda indeene ja tema
derivaate. Seda oletust peaks kontrollima ka vaadeldes pürolüüsiõli ning kiviõli hinnavahet.
7. Antud tsehhi territooriumil asuval raudtee haruteel puhastatakse/pestakse ka pürolüüsiõliga,
benseeniga, tolueeniga jne. raudteetsisterne. Antud territooriumil puudub korrektne
kanalisatsioonisüsteem ning antud harutee asub kõrge pinnaveetasemega oleval
territooriumil/soos. Kuidas toimub raudteetsisternide puhastamisel tekkinud jäätmete käitlus?
8. Antud ohtlikusastmega vedelike mahutamiseks ei eksisteeri küllaldaselt ujuvmahuteid. Tavalistes
mahutites on tühi ruum täidetud gaasilise lämmastikuga ning seetõttu esinevad nende täitmistel
ülevoolud ning mahutite “hingamise tõttu“ pihkub ka osa vedelikku looduskeskkonda.
9. Esmasel ülevaatusel võis nentida, et looduskeskkonda/õhku pihkub väga palju toorainet, millest
mahuliselt peamiseks võib osutuda rektifitseerimisel solvendifraktsioon. Õhusaastus antud tsehhis
on väga problemaatiline ning vajab kindla metoodika järgi kontrolli ning RAS “Kiviter” olevate
õhukontrolli metoodikatega võrdlust.
10. Antud territooriumil olevates tootmistsehhides kasutatakse lekete likvideerimise/puhastamise ühe
metoodina pesu veega. Sellega kaasneb rohke veekulu, mis suunatakse dokumentaalselt
kanalisatsiooni ning sealt biopuhastisse. Indeen ja tema derivaadid on aga teaduslikel andmetel
raskesti biodegradeeruvad. Seega pole keegi pööranud indeeni ja tema derivaatide
geoakumulatsioonile antud tsehhi territooriumil tähelepanu.
11. Indeenvaikude laos on põhjaveetase kõrge / vesi lao põrandal ning osa toodangut on vees. Seega
esineb vahetu keemiliste ühendite leostumine pinnavette.
12. Arvestades antud tsehhi kaugust peakontorist /otsese kontrolli nõrkus, töötajate kvalifikatsiooni
/väga erinevate elukutsete esindajad ning ööpäevaringset töötsüklit /kas töötajad viibivad pidevalt
oma tööpostil, tekib küsimus, kas paljud avariid pole põhjustatud inimfaktorist ning kui küllaldaselt
ja täie vastutusega suhtutakse tekkinud probleemidesse.
13. Antud tsehhi territooriumil kasutatakse pinnase tõstmiseks täiteainena poolkoksi, kuna tsehh asub
soos/kõrge pinnasevee tase. Seega pestakse vahetult poolkoksist/jäätmest välja erinevatesse
ühendiklassidesse kuuluvaid orgaanilisi ksenobiootilisi/ainult tööstuses toodetavaid ühendeid, mis
migreerub loodusesse. Missuguste ühendiklasside osas toimub bio- ja geoakumulatsioon, vajab
uurimist.
14. Suured tehnilise auru ja vee kaod. Torustikud ladudes ja tootmistsehhides on amortiseerunud.
42
Pumplajaamas tilguvad kõik pumbad erinemva mahuga“.[5]
„Laomajandus
15. Mahuti E-30 (5000 m3). Tooraine hoidmiseks – pürolüüsiõli.
16. Ladu nr. 2. Mahutid E-3 ja E-4 (3000 m3) ning E-28 ja E-29 (700 m3). Mahutis E-4 hoitakse
pürolüüsiõli, mahutis E-28 valmistoodanguna väljastatavat tolueeni ja mahutis E-29
bensiini AI-92 ja 95. Mahutitel puudub kaitsev kattealus, ühendustorustik lekib,
hoiustatavaid aineid on imbunud pinnasesse.
17. Laadimisestakaadid. Valminud on tooraine estakaad, valmistoodangut hakatakse siin
laadima ca 1 km pärast. Plats on suuremas osas betoneeritud. Toorainetsisternide
tühjakslaadimine toimub allatühjendamisega. Kuna ülevaatuse ajal tühjendamist ei
toimunud, siis torustikulekkeid ei saanud fikseerida. Ilmselt siiski lekivad torustikud nii
sellel estakaadil kui ka mujal päris mitmes kohas, sest torustikust mahavoolamise jälgi
oli maas kohati üpris tihedalt – väga paljudes kohtades on vedelikku imbunud ka
pinnasesse. Kõige tihedamalt on lekkeid märgata pumpade juures.
18. Ladu nr. 1. Mahutid E-11..12 ja E-15..27. 200-700 m3 suurused mahutid. Hoitakse
tootmisprotsessis separeeritud fraktsioone. Mahutitel puudub kaitsev alus, torud
lekivad.
19. Mahutid E-1..E-2 (700 m3) ja E-5..E-10 (400-1000 m3). Mahutites E-9 ja E-10 (400 m3)
hoitakse tööstuslikku heitvett, mida setitakse mahutis E-1 (700 m3). Mahutis setitatud
vesi suunatakse tehnoloogilise heitvee kanalisatsiooni. Mahutis E-2 (700 m3) hoitakse
diislikütust; mahutites E-5..E-8 (700 m3 ja 1000 m3) hoitakse pürolüüsiõli. Tuhavallide
vahel asuvad mahutid katteta pinnasel. Torustik, mille all puudub kaitserenn, lekib
toruliidestest. Seega imbub vähesel määral kuid pidevalt pinnasesse nii tööstusheitvett,
diislikütust, kui ka pürolüüsiõli.
20. Pürolüüsitsehh. Tehnoloogia on juba vananenud – 18-20 aastat. Mahutid asuvad
amortiseerunud betoonvannis, mis on pragunenud ja vedelikku läbilaskev. Igasuguseid
vaikusi ja õlisid on sageli maha sattunud ning neid on püütud liivaga kokku koguda.
Torustik kulgeb 4-5 m kõrgusel maapinna kohal. Territooriumile sattunud veed kogutakse
mahutisse-separaatorisse (E-1).
20a. II järgu pürolüüsi juures kasutatakse 3 mahutit á 36 m3, milledest ühes (E-12) hoitakse
evaporaatorjääke ja kahes (E-13, E-14) tootmisprotsessis tekkinud hüdraulilisi õlisid.
20b. III ja IV järgu pürolüüsi produktid kogutakse kokku 5 mahutisse, milledest 3x50 m3
mahutis (E-16, E-17, E-19) hoitakse hüdraulilisi õlisid, ühes 20 m3 mahutis (E-15) hoitakse
43
evaporaatorjääke ning ühes 25 m3 mahutis (E-18) hoitakse evaporaatorjääke ja ksüleeni.
21. Kergemate õlifraktsioonide hoidla. Siin hoitakse nii toorel kui valmis kujul benseeni,
tolueeni, bensiini ja pürolüüsil saadud kergeid õlisid. Mahutipark koosneb 6 suuremast
mahutist (E-4..7 ja E-31..32) mahuga 700-1000 m3 ning 16 väiksemast mahutist (P-1..12
ja P-18..20) mahuga 60-200 m3. Ka need mahutid asuvad katteta pinnasel. Pinnasel on
naftaproduktidest määardunud.
22. Benseeni ja tolueeni puhastamine (neutraliseerimine) väävelhappega. Neutralisatsiooni
jäägid kanaliseeritakse, kuid osa veest tilgub toruliidestest maha. Kuna betoonaluses on
pradudega, siis satub nii benseeni, tolueeni nii kui ka väävelhapet pinnasesse.
23. Benseeni ja tolueeni tootmine ja pürolüüsigaasi pumpla. Siit tuleb valmistoodang –
benseen ja tolueen. Eralduvaid gaase kasutatakse katlamajas. Alus on betoneeritud ja
puhtam.
24. Viis vahemahutit. Heitvesi kogutakse siia kogumiskraavist (p. 25), laadimisestakaadidelt
ja tootmisprotsessist ning suunatakse edasi settemahutisse E-1 (p. 19). Mahutitel on all
pragunenud betoonalus.
25. Tootmisheitvee kogumiskraav. Kogub aromaatikatsehhi platsile sattunud tööstuslikke
heitvete jääke ja sadevett. Siia kogunevad ka koksipesuveed ning osaliselt ka
kanaliseeritud linna sadeveed. Vesi õhustatakse ja suunatakse mahutisse E-1. Visuaalselt
on vesi kraavis väga reostunud väljanägemisega.
26. Reagentide ladu. Hoitakse väävelhapet, soolhapet ja naatriumhüdroksiidi.
Keskkonnakaitsele on aromaatsete süsivesinike tootmises vähe tähelepanu pööratud.
Territoorium on asfalteeritud ainult ca 50% ulatuses. Territooriumile langev sadevesi ja torustike
lekkimisel, laadimistöödel jne. tootmisplatsile sattuvad keskkonnaohtlikud vedelikud leivad
koha, kust pinnasesse imbuda. Kanalisatsioonivõrk on mitmes kohas ummistunud ning kaevud
vildakad ja mitte vedelikkupidavad. Pinnas on nii siin kui ka mujal territooriumil kuni lubjakivini
välja kaevatud ning asendatud koksi ja räbuga ja sellele pealeveetud pinnasega.
Kõike ohtlikumad on siiski mahutipargid ja pumpade ümbrused (torustikuliidesed). Peamised
mahutites hoitavad ained on pürolüüsiõlid, pürolüüsiprotsessis tekkivad õlid ning
valmistoodanguks olev benseen, tolueen, lakid, bensiin, bituumen jt. ühendid.
Mahutid asuvad pinnasest, tuhast, räbust ning vähesel määral ka betoonplaatidega kaetud
44
vallide vahel. Sadeveekanalisatsioon on olemas ainult osaliselt. Mahutipargi põhjakate on kas
murenenud ja pragunenud betoonist (objektid nr. 20, 22, 24), mis enam vedelikku ei pea, või siis
puudub täielikult (16, 18, 19, 21). Laadimisestakaadid on küll kaetud tiheda betooniga, kuid
betoonkatte ulatus on ebapiisav (17).
Torustikul puudub vajalik kaitserenn, mis hoiaks torude lekkimise korral ära nendes oleva
vedeliku laialivalgumise platsile. Mahutitealune pinnas on visuaalselt küllaltki räpane, eriti
objektidel 17, 19, 21 (palju lekkeid toruliidestest). Hoitavaid vedelikke on maha sattunud nii
lohaka töökultuuri (ülevoolud mahutitest, lohakas töö laadimisestakaadidel jne.), kui ka
amortiseerunud seadmete tõttu. Viimasest asjaolust on tingitud peamiselt lekked toruliidestest,
seda eriti pumpade ümbruses. Kohati on küll püütud mahavalgunud vedelikke liiva abil kokku
koguda, kuid need on jäänud ainult üksikuteks katseteks.
Kuna mahutid on vanad, siis puuduvad siin ka sellised kaitsevahendid avariide vastu, nagu
topeltseinad ja reservmahuti avarii tõttu mahavoolanud vedeliku kogumiseks. Viimasest poleks
praeguses olukorras ka mingit kasu – mahutipargi põhi tuleks muuta vedelikkupidavaks ja hästi
planeerida.
Teistest enim reostunud on objektid nr. 19 ja 21.“ [5]
Nimetatud objektid märgitud Joonis nr 14.
Tänase päeva seisuga on suurem osa keskkonnaauditi aruandes loetletud probleeme aktuaalsuse
kaotanud, kuna tsisernide pesemisjaoskond, reagentide lao ala, kolm pürolüüsiastet,
rektifikatsiooni lisaaste, vaheproduktide ja hüdrauliliste õlide hoidla ning toodangu
väävelhappega neutraliseerimise seade on konserveeritud. Suurem osa töötavaid seadmeid ja
aparaate on välja vahetatud, kõik maapealsed toorme ja valmistoodangu torustikud on
isoleeritud, lekked on range kontrolli all ning lekke korral eemaldatakse lekkinud kemikaal
maapinnalt koheselt absorbendi abil, kõigile mahutitele on paigaldatud nivoomõõturid toorme
ja valmistoodangu sisenevate ja väljuvate voogude arvestuseks ning lekete vältimiseks. Ainsaks
probleemiks on vananenud mahutipark ning oma finantsvõimalustest lähtudes tegeleb
ettevõte selle etapiviisilise moderniseerimisega.
45
Joonis 14. Kaart loetletud keskkonnaaudiitis objektidega.
46
2.5 Etapp 5: Keskkonnaregulatsioon
Käesoleva viienda etapi eesmärk on selgitada tegevuskoha keskkonnatingimusi ning määrata jääkreostuse
täpsem olemus, pinnasekihid ja põhjaveelademed, mida reostus võib mõjutada. Tuvastatakse ning
iseloomustatakse jääkreostuse ulatust ja sügavust.
Novotrade Invest AS (maa-ala pindala 38,639 ha) tootmisterritoorium paikneb Viru Keemia Grupp AS territooriumi edelaserval. Ettevõte piirneb Viru Keemia Grupp AS-i kuuluvate ettevõtetega (VKG Oil AS). Maapind on lauskjas, mõningase tõusuga lääne suunas.
Viru Keemia Grupp AS-i territoorium (kus asub ka Novotrade Invest AS) asetseb Kirde-Eesti tasandikul,
millel on minimaalne kalle lõuna suunas. Tööstusterritooriumi pind on kogu ulatuses kaetud 0,5 – 1 m
paksuse aherainekihiga. Kõrge põhjaveetaseme ja vähese kaitsekihi tõttu on ülemised veekihid kauaaegse
tööstustegevuse jooksul saastatud. Ettevõtte territoorium asetseb Purtse jõe veehaardes, mille lisajõkke,
Kohtla jõkke, suunduvad nii ettevõtte kui ka ümberkaudsete alade drenaažikraavid.
Ettevõtte territooriumi pind on suhteliselt lauge ja soine, kerge kaldega lääne suunas.
Absoluutkõrguspunktid asuvad vahemikus 49,00 – 49,60 m. Loodusliku reljeefi nõrk kalle ei taga pinnavee
normaalset äravoolu territooriumilt.
Puurimisel saadud andmete põhjal moodustavad aluspõhja kvaternaari ja siluri setted
Litoloogiline läbilõige (ülevalt alla):
1) turbakiht paksusega 0,30–1,50 m.
Turbakiht on levinud kogu territooriumi ulatuses, kusjuures kihi maksimaalne paksus (1,0–1,5 m) on
täheldatav lääneosas. Kihi moodustab pruuni ja tumepruuni värvusega puu-tarnaturvas.
2) moreensed liivsavid paksusega 1,7–4,6 m.
Liivsavid lasuvad vahetult turbakihi all, sügavusel 1,0-3,0 m on nad enamasti pruunikashalli ja halli
värvusega, sisaldavad jämedat veerist, plastilised ja pehmeplastilised, keskmise tihedusega ja niisked;
sügavamal kui 3 m lasuvad liivsavid on rohekassinise ja rohekashalli värvusega, veerise sisaldusega 25-
30% ja kõvaplastilised.
Veeris koosneb põhiliselt mitmesuguse jämedusega lubjakivi tükkidest, vähemal määral purske- ja
settekivimite kruusast ja klibust. Mõnedes kohtades on saviliiva sees leitud liivsavist läätsi.
Oma mehhaanilise koostise poolest kuuluvad siinsed saviliivad raskete tolmufraktsioonide hulka, kus
tolmu osa on 55–77% ja saviosakeste osa 20–30%.
Ülemise horisondi plastiliste liivsavide arvestuslikuks survetugevuseks tuleb arvutuste jaoks võtta
maksimaalselt 1,8 kg/cm2, veerisel – 2,5 kg/cm2.
3) siluri lubjakivid paksusega 43,81–46,94 m.
Lubjakivide ülemine osa on pragunenud, praod on täitunud liivsavimaterjaliga.
Pragunenud lubjakivide arvestuslikuks survetugevuseks võib võtta 3-4 kg/cm2, ülejäänud lubjakividel 6
kg/cm2.
47
Ettevõtte territooriumi iseloomustab järgmiste veekomplekside ja veekihtide olemasolu:
1) Kvaternaari veekompleks
2) Ordoviitsiumi veekompleks
Esimene veekompleks asub 0,0–0,2 m sügavusel ja tema veepidemeks on moreensed liivsavid. Kuna see horisont toitub atmosfäärisademetest, on tema veetase ebapüsiv ja allub sesoonsetele muutustele.
Teine veekompleks lasub 2,2–5,3 m sügavusel. Liivsavidest veepideme tõttu on selles horisondis
arteesiavesi, horisont toitub atmosfäärisademetest ja põhjavee juurdevoolust. Ordoviitsiumi
veekompleksi iseloomustab surveta Keila-Kukruse veekiht ja surveline Lasnamäe-Kunda veekiht.
Lasnamäe-Kunda veekiht on levinud kogu piirkonna ulatuses. Lasnamäe-Kunda veekiht on keskmise
paksusega 20 meetrit ja kaetud suhteliselt vettpidavate ligikaudu 15 meetri paksuste Uhaku lademe
savikate lubjakividega ning mergli vahekihtidega.
Enne 1996.a. teostatud reostuse uuringute kohta andmed puuduvad. 1997. aastal viidi keskkonnaauditi
raames läbi uuring RAS Kiviter (kuhu kuulus ka endine aromaatsete süsivesinike tootmise tsehh)
territooriumil. Auditi järgi oli kogu maapinnalähedane ordoviitsiumi põhjaveekiht reostunud fenoolide ja
põlevkiviõliga. Uuringu põhjal esineb pinnase jääkreostust naftaproduktidega (400 ha alal) ja arseeniga
(25 ha alal). Esineb mitmeid jääkreostust põhjustada võivad objekte: amortiseerunud mahutid ja
torustikud.
Reostus on tekkinud benseeni, tolueeni, pürolüüsiõlide, diislikütuse, bensiini ja kerge kütuse hoidlate
tõttu, mille betoneeritud põhi on purunenud või katteta põhi vedelikke läbilaskev.
Alates 2001. aastast oli suurem osa aromaatsete süsivesinike tootmise tsehhist konserveeritud ning
suletud alal töid ei teostatud.
2010. aastal teostati riikliku poolkoksiprügila sulgemisprojekti raames põhjavee seire (teostaja IPT
Projektijuhtimine OÜ). Seire käigus tuvastati, et vesi oli tugevalt reostunud summaarsete
naftasaadustega, BTEX, PAH ja fenoolide sisaldused ületasid piirarve. See tähendab, et jäätmehoidlasse
ladestatud ohtlikud ained on jõudnud põhjavette ning reostanud ka jäätmehoidlat ümbritsevad alad.
48
2.6 Etapp 6: Tegevuskoha kontseptuaalne mudel Käesoleva kuuenda etapi eesmärk on kasutada etappides 3-5 saadud tulemusi tegevuskoha
kirjeldamiseks. Tuleb kirjeldada ajalooliselt tekkinud jääkreostuse paiknevust, tüüpi ja ulatust ning
määrata tulevikusaaste esinemise võimalikkus. Käsitletakse pinnasekihte ja põhjaveelademeid, mida
saaste võib mõjutada.
Etapi 3 põhjal võib öelda, et käesoleval ajal käsitletaval territooriumil tegutseva ettevõtte Novotrade
Invest AS puhul on võimalik ettevõtte tegevusest tuleneva täiendava pinnase ja põhjavee reostuse teke
vahetult vana mahutipargi poolt hõivatud osas. Ülejäänud osas on täiendava reostuse teke ebatõenäoline,
kui rakendatakse pidevalt keskkonnanormatiividele vastavaid meetmeid jäätmete, toorme,
abimaterjalide ja valmistoodangu ladustamisel ning hoiustamisel lekkekindlates mahutites. Korrektsel
tegutsemisel (st kemikaalide hoiustamisel selleks ettenähtud kohtades) ei ole oodata ohtlike kemikaalide
ladustamisest ja käitlemisest tuleneda võivat ohtu vesikeskkonnale ega pinnasele. Kemikaalide hoidlate
konstruktsioonist (sh betoneeritud põranda või ala olemasolust) tulenevalt on takistatud ka
õnnetusjuhtumi või avarii korral maapinnale sattuvate kemikaalide pääs keskkonda (st takistatud on
võimalikku keskkonnareostust põhjustavate ainete imbumine pinnasesse ning sealt edasi põhjavette).
Etapis 4 selgus, et keskkonnaauditi käigus 1997. aastal ja IPT Projektijuhtimine OÜ poolt 2010. aastal
teostatud vaatluste ja analüüside kohaselt on käitise tegevuskohas võimalik ajaloolise jääkreostuse
esinemine, mis on sinna tekkinud enne ettevõtte Novotrade Invest AS tegevuse algust. Antud alal on lisaks
kolmele tootmisseadmele ja mahutiparkidele asunud ka tsisternide pesemisjaoskond, reagentide ladu,
kolm pürolüüsiastet, rektifikatsiooni lisaaste, vaheproduktide ja hüdrauliliste õlide hoidla, toodangu
neutraliseerimise (väävelhappega) seade. Kogu territooriumi reostus on tekkinud eelkõige nimetatud
üksuste endiste seadmete (koos pumplatega) ja hoidlate, mille torustikud on amortiseerunud ja
betoneeritud põhi on purunenud ning saasteaineid läbilaskev, tõttu.
Joonis 15. Põhjavee vaatluspuurkaevud orgaaniliste ühendite seireks Kohtla-Järve poolkoksiprügila
piirkonnas
49
Etapi 5 põhjal on käitise tootmisterritooriumi pinnas ja põhjavee maapinnalähedane kiht aastakümneid
väldanud tegevusest tingituna reostunud õlisaaduste, fenoolide ja PAH-dega ning reostus kandub
sademeveega tootmiskanalisatsiooni ja sademevee kraavidesse. Väga suure osa reostusfoonist annab
suletud tööstusjäätmete prügila, mille kehandist filtreerub pidevalt saasteaineid, mis liiguvad käitise
territooriumile. Antud alal on naftasaadustest tingitud reostuse poolt ohustatud kogu ordoviitsiumi
põhjaveekiht, mis on reostuslevi suhtes nõrgalt kaitstud (toitumine atmosfäärisadmetest koos prügila
nõrgveega). Ühe allika andmetel sisaldab poolkoksi- ja tuhaladestu (tänaseks suletud poolkoksiprügila)
nõrgvesi: 2-merkaptobensotiasooli (MBT) – 0,0031 µg/l, monooktüültina – 0,0057 µg/l, antratseeni – 142
µg/l, benso(a)püreeni – 19 µg/l, fluoranteeni – 72 µg/l, benseeni – 88 µg/l.
50
2.7 Etapp 7: Uuringud käitise tegevuskohas Käesoleva seitsmenda etapi eesmärk on käsitleda teostatud proovivõtu strateegiat, kirjeldada
hindamismetoodikat ning kajastada uuringute tulemusi. Keskendutakse kindlaksmääratud asjakohaste
ohtlike ainete hindamisele ehk siinkohal eelkõige naftasaaduste, fenoolide ja raskemetallide hindamisele.
1997.a. ja 2010.a. on Maves AS (endise RAS Kiviter territooriumil) ning IPT Projektijuhtimine OÜ (endise
RAS Kiviter tööstusjäätmete prügila sulgemise raames) käsitletaval alal läbi viinud visuaalse vaatluse ja
hüdrogeoloogilised uuringud, selgitamaks antud alal esineva jääkreostuse olemus ja ulatust.
2.7.1 Proovivõtu strateegia
1997.a. keskkonnaauditi käigus tehtud põhjavee- ja pinnaseuuringutel on lähtutud reostuse piiritlemise
põhimõttest. Visuaalselt tugevalt reostunud pinnasest ja põhjaveest proove ei võetud ega analüüsitud.
Proovid on võetud valdavalt reostunud osast kõrgemalt ja sügavamalt, veendumaks, et neis reostust ei
esine. Kahjuks puuduvad sellise lähenemise tõttu andmed pinnase ja põhjavee reostustaseme kohta.
Lähteolukorra aruande koostamise juhendmaterjalis on viidatud, et parim viis andmete esinduslikkuse
tagamiseks on veenduda, et analüüsi- ja muud määramismeetodid on määratletud ja läbi arutatud.
Olemasolevates kätistes, kus ajaloolise pinnaseseisundi informatsiooni usaldusväärtus ja kvaliteet on
kindlaks tegemata, on kõige sobivamaks tegevussuunaks uute mõõtmiste teostamine.
Käitise territooriumi reostusuuringu käigus teostati ettevõtte IPT Projektijuhtimine OÜ spetsialistide poolt
18.08.2016 välitööd. Proovivõtuks rajati agregaadiga GM 65 GTT 22 puurauku. Kolmest puuraugust võeti
veeproovid. Igas puuraugus dokumenteeriti geoloogiline lõige, kirjeldati pinnase koostist, värvust, lõhna
ning reostuse olemasolul hinnatati selle iseloomu. Kümnes pinnaseproovis tehti TerratTest
kompleksanalüüs, mille käigus on võimalik määrata umbes 200 enam levinud saasteaine sisaldus.
Ülejäänud kaheteistkümnes pinnaseproovis määrati naftaproduktide summaarne sisaldus (C10-C40), BTEX
ning valikuliselt PAH ja fenoolide sisaldus. Analüüsid tehti akrediteeritud laboris Eurofins Analytico B.V.
Joonis 16. Puuraukude asukohad territooriumil
51
2.7.2 Pinnaseuuringute tulemused
Peamisteks saasteaineteks on monoaromaatsed süsivesinikud (benseen ja selle derivaadid, tolueen,
ksüleenid, etüülbenseen, stüreen) ja polütsüklilised aromaatsed süsivesinikud (PAH).
Eriti tugev pinnasereostus esineb mahutiparkide ja seadmete piirkonnas (puuraugud PA1, PA2, PA6, PA7,
PA8, PA9, PA10, PA11, PA13, PA15, PA16), kuhu on tõenäoliselt moodustunud ühtne reostuskolle.
Monoaromaatsete ühendite (benseeni, tolueeni, ksüleenide, etüülbenseeeni ja stüreeni) sisaldused
proovides ületasid kordades tööstusmaa piirarve. Polütsüklilistest aromaatsetest ühenditest ületas
tööstusmaa piirarvu märkimisväärselt naftaleeni sisaldus, puuraukude PA13 ja PA15 piirkonnas ka
fenantreeni sisaldus. Pinnas selles piirkonnas oli ka visuaalsel hinnangul tugevalt reostunud, iseloomulik
oli väga tugev naftaproduktide lõhn, must värvus ja „kiletestil“ veepinnale moodustunud tugev
naftaproduktide kile. Tugevalt reostunud oli just täitepinnase osa. Täite all leviv turvas ja savipinnased
olid ülaosas paiguti tumedate reostusviirgudega, kuid sügavamas osas reostusilminguteta.
Ülejäänud alale rajatud puuraukudes (PA1, PA3, PA4, PA5, PA12, PA17-PA21) täheldati küll
reostusilminguid (naftaproduktide lõhn, keskmine kile „kiletestil“), kuid saasteainete sisaldus jäi enamasti
alla tööstusmaa piirarvu. Erandiks oli benseen, mille sisaldus pea kõikides proovides ületas tööstusmaa
piirarvu.
Puuraugust PA22 0,5 m sügavuselt võetud proovis oli naftaproduktide (C10-C40) sisaldus analüüsi
tulemuste järgi väga suur – 28000 mg/kg. Otsest reostusallikat selles piirkonnas ei ole, kuid maapinnale
on umbes 0,6 m paksuselt laotatud kuskilt mujalt pärinevat reostunud pinnast.
Metallide ja fenoolide sisaldus kõikides pinnaseproovides jäi tööstusmaa piirarvust oluliselt madalamaks.
Tabel 2 Kokkuvõte ohtlike ainete sisaldusest pinnases
Puurauk
Proovi
sügavus,
m
Saasteainete sisaldus mg/kg (kuivaines)
BTEX
(sum)
PAH 16
(EPA)
Fenoolid ja
kresoolid
Naftaproduktid
(C10-C40)
PA1 1,4 1600 41 - 1200
PA2 1,15 22232 490 4.27 600
PA3 2,2 10 4.6 0.71 290
PA4 0,7 54 9.5 1.08 1700
PA5 1,5 36 - 6.94 610
PA6 1,7 554 24 41.41 460
PA7 1 690 160 - 1100
PA8 0,7 15250 1300 - 5200
PA9 0,7 34 140 - 1600
PA10 0,4 2145 160 4.45 920
PA11 0,8 10000 - - 6900
52
PA12 0,6 43 15 - 350
PA13 1,3 15431 2600 3.08 1400
PA14 0,7 350 - - 620
PA15 0,5 328 2400 0.73 9900
PA16 1,05 519 19 2.34 520
PA17 0,95 24 40 - 1600
PA18 1,5 10 - 0.95 120
PA19 1,0 75 - - 750
PA20 0,6 117 42 0.53 640
PA21 1,0 40 27 - 360
PA22 0,5 53 - - 28000
Sihtarv 1 5 1 100
Piirarv elumaal 10 20 10 500
Piirarv tööstusmaal 100 200 100 5000
Xxxx sisaldus ületab tööstusmaa piirarvu, - sisaldust ei määratud
Teostatud pinnaseproovide analüüsidest lähtudes võib järeldada, et territooriumi kõige saastatumateks
osadeks on mahutipargid. Peamised saasteained on BTEX, peamiselt benseen, naftasaadused, peamiselt
С10-С16, ja naftaleen. Eelkõige on see tingitud eelnevast tegevusest, mida iseloomustas kohase
keskkonnakaitsealase kontrolli puudumine, amortiseerunud seadmete kasutamine ning kaasaegsete
mõõteriistade ja andurite puudumine.
2.7.3 Põhjaveeseire tulemused
Pinnasevee reostuse selgitamiseks võeti kolm veeproovi puuraukudest PA1, PA11 ja PA19. Puuraugud PA1
ja PA 11 paiknesid mahutite piirkonnas, PA19 rajati territooriumi kaguossa, otsesest tootmisalast eemale.
Mahutite piirkonnas (PA1 ja PA11) on pinnasevesi äärmiselt reostunud, põhjavee piirarvu ületasid nii
monoaromaatsete ühendite, kui ka PAH-de, fenooli ja naftaproduktide (C10-C40) sisaldused. Seejuures
ületas benseeni sisaldus piirarvu kümneid tuhandeid kordi.
Kaugemal paiknevast puuraugust (PA19) võetud veeproovis ületas ainult benseeni sisaldus põhjavee
piirarvu, muude saasteainete sisaldused jäid piirarvust tunduvalt madalamaks või olid alla määramispiiri.
53
Tabel 3 Kokkuvõte ohtlike ainete sisaldusest pinnasevees
Puurauk
BTEX
sum
C10-C40
sum
PAH
(sum)
1-aluselised
fenoolid
Sisaldus µg/l
PA1 332150 1200 170 5199
PA11 299038 3600 1900 558
PA19 18 a.m. 5.20 1
Kkmm
nr. 39
Künnisarv 1 200 0.2 1
Piirarv 100 600 10 100
Saasteaine sisaldus ületab tööstusmaa piirarvu
a.m. Sisaldus allpool määramispiiri
Karbonaatsete kivimitega seotud surveline põhjaveekiht levib Novotrade Invest AS territooriumil
suhteliselt sügaval savipinnaste all, mis takistavad pindmise reostuse liikumist põhjavette.
54
2.8 Etapp 8: Lähteolukorra aruande koostamise kokkuvõte Käesoleva kaheksanda etapi eesmärgiks on ettapides 1-7 kogutud informatsiooni koondamine ning
lähteolukorra aruande ülevaate koostamine. Käsitletakse, milliseid andmeid on kasutatud pinnase ja
põhjavee seisundi määramisel ning proovide võtmisel ja analüüsimisel. Näidatakse, millised pinnasekihid
ja põhjaveelademed on seotud potentsiaalsete saasteainete esinemisega ning kirjeldatakse reostuse
ulatust.
Novotrade Invest AS omab keskkonnakompleksluba, kuna tegeleb mitmesuguste orgaanilste kemikaalide
tootmisega. Ettevõte kasutab oma tegevuses toormena, valmistoodanguna ja abimaterjalidena
keskkonnaohtlike kemikaale, mistõttu tuleb vastavalt tööstusheite seaduse §-le 57 koostada
lähteolukorra aruanne.
Toormete, valmistoodangu ja abimaterjalide, sh kemikaalide hoiustamine (ainult uued mahutid),
kasutamine ja transportimine toimub ainult kõvakattelistel (betoneeritud või asfalteeritud) pindadel.
Lekete korral tootmisterritooriumil kogutakse mahavalgunud kemikaalid absorbendi abil kokku.
Keskkonnaohtlikke kemikaale ei juhita üheski tootmisetapis pinnasesse ega põhjavette. Samuti on
ettevõte kasutusele võtnud igakülgsed ohutusabinõud avariilise reostuse vältimiseks.
Pinnase ja põhjavee reostuse (peamiselt benseeni ja tolueeniga) teke on tingitud territooriumil eelnevalt
toimunud tegevusest (Viru Aromaatika AS toodanguks olid benseen, tolueen, bensoehape, hüdraulikaõli
ja ksüleenijäägid). Käesoleval ajal on reostuse teke võimalik ainult ettevõtte tavapärase tööpraktika
eiramisel või pahatahtlikul välisel sekkumisel ettevõtte tegevusse. Sellisel juhul võib oodata pinnase ja
põhjavee täiendavat reostust kuni põhjaveekompleksi maapinnalähedaste lõhenenud karbonaatsete
kivimiteni, mis on oma olemuselt reostuslevi suhtes nõrgalt kaitstud. Pinnase ja põhjavee reostusesse
annab olulise panuse ka saasteainete väljauhtumine suletud poolkoksi ja tööstusjäätmete prügila
kehandist.
1997.a. tehtud keskkonnaauditi järgi oli piirkonna pinnase ja põhjavee seisund amortiseerunud seadmete,
aegunud tehnoloogia, lekete, avariide ja ohtlike ainete lohaka käitlemise tõttu äärmiselt halb. Kauaaegne
tootmine tingimustes, kus keskkonnakaitsele ei pööratud märkimisväärset tähelepanu, mõjutab oluliselt
tänapäevast pinnase ja põhjavee seisundit. Aastate jooksul suures koguses keskkonda sattunud
saasteained ei kao reostuse lõppemisel kohe, vaid nende bioloogiline lagunemine vältab aastakümneid.
Teostatud analüüside tulemuste kohaselt esineb mahutite alal pinnases jääkreostust BTEX, PAH ja
naftaproduktidega. Ettevõtte on alates 2014. aastast plaaniliselt likvideerinud käitise territooriumil
paiknevaid ohtlikke pinnase ja põhjavee saastekoldeid (mahutid), kuid kõrgendatud saastetasemega alade
esinemist territooriumil ei saa välistada.
Uute ehitiste ja rajatiste püstitamisel territooriumile tuleb rajatavate hoonete ümbruse pinnas
asfalteerida või katta betooniga, mis välistab sademevee juurdepääsu pinnases veel leiduda võivale
saastele. Kui ehitustegevuse käigus leitakse potentsiaalseid jääkreostuskoldeid, tuleb need
nõuetekohaselt likvideerida.
55
Kasutatud allikad 1. «Отчёт по топогеодезическим и инженерно-геологическим работам на площадках
расширения Л-42ВВ», Государственный Союзный Проектный Институт ЛЕНГИПРОГАЗ, Ленинград, 1958.г.
2. “Oktoobrirevolutsiooni ordeniga V.I.Lenini nimeline Kohtla-Järve Põlevkivikeemia
Tootmiskondis”, Tallinn 1985.
3. Tallinna Ülikooli Ökoloogia Instituut. Novotrade Invest AS tootmise laiendamise
(naftakeemiaproduktide ja orgaaniliste kemikaalide tootmine) keskkonnamõju hindamine.
Keskkonnamõju hindamise programm (keskkonnakompleksloa muutmine). Töö nr 206-15-NTI.
Jõhvi, 2015.
4. IPT Projektijuhtimine OÜ töö nr. 10-01-0888. Tööstusjäätmete ja poolkoksi prügila sulgemine
Kohtla-Järvel (RH 114825). Hüdrogeoloogilised tingimused. Tallinn, 2010.
5. OÜ Georemest/ AS Maves, RAS „Kiviter“ keskkonnaaudit. Tallinn, 1997.
6. AS Maves aruanne. Ohtlike jääkreostuskollete kontroll ja uuringud. Tallinn, 2004
7. IPT Projektijuhtimine OÜ töö nr. 15-09-1240. Novotrade Invest AS territooriumi reostusuuring.
Tallinn, 2016