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高剛性 新リニアガイド採用 各許容モーメント向上 ヨー モーメント ロール モーメント 0 0.5 1 1.5 ピッチ モーメント 許容モーメント (N・m) 2 . 4 高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減。 ø20-10ストローク) 19%削減 従来品 455g Mp F My F F Mr 2 . 1 1 . 7 ※静荷重によるモーメント(上記は従来品MXH6との比較) 従来品 従来品 従来品 許容モーメント 2 以上向上 New New New New New New MXH MXH MXH 369g MXH New New コンパクトスライド ø6, ø10, ø16, ø20 CAT.S20-218A MXH Series New New RoHS

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高剛性 新リニアガイド採用各許容モーメント向上※

ヨーモーメント

ロールモーメント

0 0.5 1 1.5

ピッチモーメント

許容モーメント(N・m)

2.4倍

高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減。

(ø20-10ストローク)19%削減質

従来品

455g

Mp

F

My F

FMr

2.1倍

1.7倍

※静荷重によるモーメント(上記は従来品MXH6との比較)

従来品

従来品

従来品

許容モーメント

最大2倍

以上向上

NewNew

NewNew

NewNew

MXH

MXH

MXH

369gMXHNewNew

コンパクトスライドø6, ø10, ø16, ø20

CAT.S20-218A

MXH Series

NewNewRoHS

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循環式新リニアガイド採用で高剛性。高い許容モーメント

循環式新リニアガイド採用で高剛性。

ポート位置を変更する場合は、オーダーメイド品番-XC3□をご用意しています。

ワーク

ピッチモーメント

作動

ワークまでの距離が長い場合等に対応

シリーズバリエーション

型式 オーダーメイド

MXH6

MXH10

MXH16

MXH20

標準ストローク(mm)

5 10 15 20 25 30 40 50 60

-XC79 : タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加-XB13 : 低速シリンダ(5~50mm/s)-XC3□ : ポート位置関係の特殊-XC19 : 中間ストローク(スペーサ対応)-XC22 : パッキン類フッ素ゴム

4方向からの取付けが可能横取付形(ボディ通し穴)

横取付形(ボディねじ)

縦取付形(ボディねじ) 縦取付形(ボディねじ)

用途例

チューブ内径(mm) 従来品MXH

6

10

16

20

0.81

1.69

3.49

5.86

0.47

0.96

1.88

3.14

ピッチモーメント (N・m)

走り平行度は従来同様テーブル出側での先端振れ量は従来同様

走り平行度

ストローク(mm)

5~30 40~60

0.05mm以下 0.1mm以下

チューブ内径(mm) 従来品MXH

6

10

16

20

0.81

1.69

3.49

5.86

0.39

0.82

1.59

2.75

ヨーモーメント (N・m)

チューブ内径(mm) 従来品MXH

6

10

16

20

1.4

3.19

6.47

11.66

0.59

1.37

2.75

5.49

ロールモーメント (N・m)

3方向からの配管が可能取付完全互換外形寸法、ワーク取付寸法およびシリンダ取付寸法は従来同様

小型オートスイッチ取付可能(D-M9□型、D-A9□型)

OUTポート(両側面2ヶ所)

INポート(両側面2ヶ所) INポート

OUT

INOUTポート

※上の許容モーメントだけではチューブ内径の選定はできません。 チューブ内径の選定は、P.2、3の機種選定方法により行ってください。

MXHNewNew

MXHNewNew

MXHNewNew

MXHNewNew

1

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取付姿勢

垂直 水平

最大速度mm/s負荷偏心量L1mm選定グラフ

※L:オーバーハング量 シリンダ軸心から負荷の重心までの距離です。Lの方向は斜め方向でも可です。(右図)

※H:シリンダ軸心からテーブル取付面までの距離です。

選定グラフz~c(垂直取付)

選定条件:下表の上段から順に選定条件を決定し、使用する選定グラフを1つお選びください。

注意 理論出力の確認は別途必要です。P.5理論出力表をご参照ください。

m

H

m

L1:負荷偏心量

10

1

0.1

0.01

ø20ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

質量m(kg)

質量m(kg)

0

0

1

0.1

0.01

20

20

40

40

オーバーハング量L(mm)

オーバーハング量L(mm)

60

60

80

80

100

100

~100

z

200⁄2

~300100,

200.

~500100⁄1

50⁄0

~100100b

50v

200n

50m

~300―

x

~500

c

グラフx最大速度300mm/s以下

グラフc最大速度500mm/s以下グラフz最大速度100mm/s以下

ø20

ø16

ø10

ø6

0.1

1

10

100

0 20 40 60 80 100オーバーハング量L(mm)

質量m(kg)

MXH Series

機種選定方法

L

選定例(垂直取付)

q選定条件 取付け:垂直最大速度:500mm/sオーバーハング量L:40mm負荷質量m:0.1kgの場合

垂直取付け、速度500mm/sからグラフcを参照。グラフcにてオーバーハング量L40mm、負荷重量m0.1kgの交点を求め、ø16に決定。

mシリンダ軸心

負荷重心

L

H寸法mmMXH624.5

MXH1030.5

MXH1634.5

MXH2041.5

LH

2

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選定グラフv~⁄2(水平取付)

最大速度100mm/s以下 最大速度500mm/s以下最大速度300mm/s以下

選定例(水平取付)

w選定条件 取付け:水平最大速度:500mm/s負荷偏心量L1:50mmオーバーハング量L:30mm負荷質量m:0.1kgの場合

水平取付け、速度500mm/s、負荷偏心量L150mmからグラフ⁄0を参照。グラフ⁄0にてオーバーハングL量30mm、負荷重量m0.1kgの交点を求め、ø10に決定。

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

質量m(kg)

オーバーハング量L(mm) オーバーハング量L(mm) オーバーハング量L(mm)

オーバーハング量L(mm)

オーバーハング量L(mm) オーバーハング量L(mm) オーバーハング量L(mm)

オーバーハング量L(mm) オーバーハング量L(mm)

ø20ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

ø20ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

ø20ø16

ø10

ø6

ø20ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

ø20

ø16

ø10

ø6

グラフ⁄2負荷偏心量200mmグラフ.負荷偏心量200mmグラフn負荷偏心量200mm

グラフb負荷偏心量100mm グラフ,負荷偏心量100mm グラフ⁄1負荷偏心量100mm

グラフ⁄0負荷偏心量50mmグラフm負荷偏心量50mmグラフv負荷偏心量50mm

0.01

0.1

1

0 20 40 60 80 1000.01

0.1

1

10

0 20 40 60 80 100

0.1

1

10

100

0 20 40 60 80 100

0.1

1

10

0 20 40 60 80 100

0.1

1

10

0 20 40 60 80 100

0.01

0.1

1

10

0 20 40 60 80 100

0.01

0.1

1

10

0 20 40 60 80 100

0.01

0.1

1

0 20 40 60 80 100

0.01

0.1

1

0 20 40 60 80 100

3

MXH Series

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無記号S

2ヶ付1ヶ付

チューブ内径オートスイッチ追記号

シリンダストローク(mm)

MXH

オートスイッチオートスイッチなし(磁石内蔵)無記号

標準ストロークにつきましては、P.5をご参照ください。

※オートスイッチの品番につきましては、下表をご参照ください。

コンパクトスライド

6101620

6mm10mm16mm20mm

60

※リード線長さ記号 0.5m……………無記号 (例)M9NW  1m…………… M (例)M9NWM  3m…………… L (例)M9NWL  5m…………… Z (例)M9NWZ

※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。

※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、P.13をご参照ください。※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。※オートスイッチは同梱出荷(未組付)となります。

A96V

※2A93VA90V

M9NVM9PVM9BV

M9NWVM9PWVM9BWV※1M9NAV※1M9PAV※1M9BAV

A96

A93A90

M9NM9PM9B

M9NWM9PWM9BW※1M9NA※1M9PA※1M9BA

種類 特殊機能

3線(NPN相当) ―

24Vグロメット

24V

2線

3線(NPN)3線(PNP)2線

3線(NPN)3線(PNP)2線

3線(NPN)3線(PNP)2線

リード線取出し

負荷電圧配線(出力) プリワイヤ

コネクタ 適用負荷DC AC

オートスイッチ品番 リード線長さ(m)

縦取出し 横取出し 0.5(無記号)

5(Z)

表示灯

有接点

オートスイッチ

無接点

オートスイッチ

グロメット

100V100V以下

――

○○○○○○○○○

●―

○○○○○○○○○

1(M)

●―

●●●●●●○○○

●●

●●●●●●○○○

IC回路

―IC回路

IC回路

IC回路

IC回路

リレー、PLC

リレー、PLC

診断表示(2色表示)

耐水性向上品(2色表示)

5V

12V

5V,12V

12V

5V,12V

12V

5V,12V

12V

3(L)

●●

●●●●●●●●●

適用オートスイッチ/オートスイッチ単体の詳細仕様は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。

10 M9BW

※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。上記型式での耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。

※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。

コンパクトスライド

ø6, ø10, ø16, ø20MXH Series

型式表示方法

Z

オーダーメイド仕様※詳細は、P.5をご参照ください。

RoHS

4 A

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標準ストローク表

チューブ内径(mm)

6, 10, 16, 20 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60

0.3 0.5 0.7

(N)

標準ストローク(mm)

理論出力表

チューブ内径(mm) 作動方向

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

28

21

78

66

201

172

314

264

8

6

23

19

60

51

94

79

14

10

39

33

101

86

157

132

19

14

55

46

141

121

220

185

受圧面積(mm2)

使用圧力MPa

3

4

6

8

ロッド径(mm)

仕様

使用流体

作動方式

配管接続口径

最低使用圧力

最高使用圧力

保証耐圧力

周囲温度および使用流体温度

使用ピストン速度

許容運動エネルギー J

給油

クッション

ストローク長さの許容差

空気

複動形

M5×0.8

無給油

両側ラバークッション

無接点オートスイッチD-M9□, M9□W型有接点オートスイッチD-A9□型

+1.0 0

0.7MPa

1.05MPa

0.0125 0.025 0.05 0.1

0.15MPa 0.05MPa0.06MPa

オートスイッチなし:-10~70℃(ただし、凍結なきこと)オートスイッチ 付 :-10~60℃(ただし、凍結なきこと)

50~500mm/s

6 10 16 20

オートスイッチ(オプション)

6

10

16

20

質量表

5 10 15 20 25 30 40 50 60ストローク(mm)

型式

MXH6 MXH10MXH16MXH20

(g)

タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加

低速シリンダ(5~50mm/s)

ポート位置関係の特殊

中間ストローク(スペーサ対応)

パッキン類フッ素ゴム

表示記号 仕様/内容

-XC79

-XB13

-XC3

-XC19

-XC22

注)中間ストロークにつきましては、オーダーメイド(-XC19)で対応します。(詳細→P.18)

OrderMade オーダーメイド仕様

(詳細→P.16~18をご参照ください。)

表示記号ラバークッション

61104194352

66112204369

75125222400

80133232417

88146250448

93153260466

107174288514

120195316562

134216343610

チューブ内径(mm)

5

MXH Series

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テーブルの変位量

ピッチモーメントによるテーブルの変位量(参考値)コンパクトスライドの全ストローク時において矢印部に荷重を作用させた時のテーブル(矢印部)の変位量

ヨーモーメントによるテーブルの変位量(参考値)コンパクトスライドの全ストローク時において矢印部に荷重を作用させた時のテーブル(矢印部)の変位量

q上のグラフだけではチューブ内径の選定はできません。チューブ内径の選定は、P.2、3の機種選定方法により行ってください。w衝撃荷重の作用後は、変位量が増大することがあります。テーブルに衝撃荷重が作用した場合は、ガイド部に永久変形が発生し、変位量が大きくなる ことがあります。

MXH6 MXH6

MXH10 MXH10

MXH16

MXH20

変位量(mm)

ピッチモーメントMp(N・m)

ピッチモーメントMp(N・m)

ピッチモーメントMp(N・m)

ピッチモーメントMp(N・m)

ヨーモーメントMy(N・m)

605040

15,205,10

25,30

605040

15,205,10

25,30

変位量(mm)

ヨーモーメントMy(N・m)

変位量(mm)

変位量(mm)

変位量(mm)

変位量(mm)

ヨーモーメントMy(N・m)

変位量(mm)

ヨーモーメントMy(N・m)

変位量(mm)

MXH16

MXH20

設計上のご注意注意

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

0.35

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.90

0.020.040.060.080.10.120.140.160.180.2

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

00.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

00.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 1 2 3 4 5 6

0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

00.020.040.060.080.10.120.140.160.18

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

00.050.10.150.20.250.30.350.40.45

0 1 2 3 4 5 6

Mp

FFFF

My

ストローク

ストローク

ストローク

ストローク

ストローク

ストローク

ストローク

ストローク

6050

40

15,205,10

25,30

605040

15,2025,30

605040

15,205,10

25,30

605040

15,205,10

25,30

60

5040

15,205,10

25,30

605040

15,205,10

25,30

5,10

6

コンパクトスライド MXH Series

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テーブルの精度

許容モーメント

走り平行度

型式

MXH6 MXH10MXH16MXH20

許容モーメント(N・m)

ストローク(mm)

ピッチモーメントMp0.811.693.495.86

ヨーモーメントMy0.811.693.495.86

ロールモーメントMr 1.40 3.19 6.4711.66

5~300.05mm以下

40~600.1mm以下

ロールモーメントによるテーブルの変位量(参考値)コンパクトスライドの全ストローク時においてF部に荷重を作用させた時のテーブル(A部)の変位量(全ストローク同一変位量)

MXH10

MXH20

変位量(mm)

変位量(mm)

変位量(mm)

変位量(mm)

ロールモーメントMr(N・m)

ロールモーメントMr(N・m)

ロールモーメントMr(N・m)

ロールモーメントMr(N・m)

MXH6

MXH16

テーブルの変位量

0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0.035

0.04

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

00.0050.010.0150.020.0250.030.0350.040.0450.05

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

00.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1

0 1 2 3 4 5 6 7

00.020.040.060.080.10.120.140.160.18

0 2 4 6 8 10 12

A

F

MrA

設計上のご注意

注意上の許容モーメントだけではチューブ内径の選定はできません。チューブ内径の選定は、P.2、3の機種選定方法により行ってください。

7

MXH Series

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構造図

番号シリンダチューブロッドカバーピストンロッドガイドテーブルピストンマグネット鋼球ダンパダンパ皿小ねじナットロッドパッキンピストンパッキンガスケットプラグ

部品名 材質アルミニウム合金アルミニウム合金ステンレス鋼

主部品はステンレス鋼アルミニウム合金アルミニウム合金

磁石材炭素鋼ウレタンウレタン炭素鋼黄銅NBRNBRNBR炭素鋼

備考硬質アルマイト硬質アルマイト

硬質アルマイトクロメート

ニッケルめっきニッケルめっき

亜鉛クロメート

構成部品

12345678910111213141516注)MXHシリーズは分解できません。

!2 !3 !1t wq!5r y u i!4

!0 e o !6

8

コンパクトスライド MXH Series

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外形寸法図/ø6

ストローク(mm) 51015202530405060

J444444666

LA101020203030202530

LB――――――202530

LT424252526262728292

NS141424243030455560

4×M3×0.5深さ5.5

16

9

17

15 38

39

3×M4×0.7通し下穴径ø3.3

2×3×ø6座ぐり深さ3.3

519

5

5.5

8.5

4 NS31+ストローク

39.5+ストローク

10

18

5.5

LT

915

LA LB8 J×M3×0.5深さ5

4×M3×0.5深さ4.8

2×M5×0.8シリンダポート

2×2×M5×0.8シリンダポート(ポート用プラグ付)

19

5

10.5

18

5.5

10

10 5+ストローク 4×M3×0.5深さ4.8

注1)コンパクトスライドの取付方法、ワークの取付方法につきましては製品個別注意事項をご参照ください。注2)ポート位置を変更する場合は、交換用プラグ:MXH-P(2個入)を手配ください。

9

MXH Series

A

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外形寸法図/ø10

ストローク(mm) 51015202530405060

J444444666

LA101020203030202530

LB――――――202530

LT494959596969798999

NS141424243030455560

11

20

4×M4×0.7深さ7.5

21.5

18

46

47

23

65

7.5

11.5

3×M5×0.8通し

下穴径ø4.32×3×ø7.5座ぐり深さ4.4

5NS35+ストローク

46.5+ストローク

13

12 5+ストローク4×M4×0.7深さ6

12.520

6.5

4×M4×0.7深さ6

2×M5×0.8シリンダポート

23

5

20

6.5

13

LT

19

11

11 LA LB J×M4×0.7深さ6

注1)コンパクトスライドの取付方法、ワークの取付方法につきましては製品個別注意事項をご参照ください。注2)ポート位置を変更する場合は、交換用プラグ:MXH-P(2個入)を手配ください。

2×2×M5×0.8シリンダポート(ポート用プラグ付)

10

コンパクトスライド MXH Series

A

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外形寸法図/ø16

ストローク(mm) 51015202530405060

J444444666

LA101020203030202530

LB――――――202530

LT 58 58 68 68 78 78 88 98108

NS202030304040506060

4×M4×0.7深さ10

16

25

21.5

26

52.5

53.5

3×M5×0.8通し

下穴径ø4.32×3×ø7.5座ぐり深さ4.4

616

24

LT

14 LA LB J×M4×0.7深さ6

27

5.5

10

14

12.5

25

5NS

42+ストローク

56+ストローク6.5

4×M4×0.7深さ6

2×M5×0.8シリンダポート

27

25

17

5.5

6.5

17

12 10+ストローク 4×M4×0.7深さ6

注1)コンパクトスライドの取付方法、ワークの取付方法につきましては製品個別注意事項をご参照ください。注2)ポート位置を変更する場合は、交換用プラグ:MXH-P(2個入)を手配ください。

2×2×M5×0.8シリンダポート(ポート用プラグ付)

11

MXH Series

A

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外形寸法図/ø20

ストローク(mm) 51015202530405060

J444444666

LA101020203030202530

LB――――――202530

LT 64 64 74 74 84 84 94104114

NS202025254040507070

4×M5×0.8深さ11

32

20

24.5

34

63.5

64.5

4×M5×0.8深さ8

2×M5×0.8シリンダポート

34

6

32

7

20

32

7

3×M6×1.0通し

下穴径ø5.12×3×ø9.3座ぐり深さ8

6.5

34

6

LT

20

31

14 LA LB J×M5×0.8深さ6.5

11

15.5

6NS

52.5+ストローク

68+ストローク

15

4×M5×0.8深さ8

10+ストローク15

20

注1)コンパクトスライドの取付方法、ワークの取付方法につきましては製品個別注意事項をご参照ください。注2)ポート位置を変更する場合は、交換用プラグ:MXH-P(2個入)を手配ください。

2×2×M5×0.8シリンダポート(ポート用プラグ付)

12

コンパクトスライド MXH Series

A

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オートスイッチ適正取付位置(ストロークエンド検出時)および取付高さ

[ ]内の数値は、D-M9□Aの寸法です。( )内の数値は、D-A90、A93の寸法です。

チューブ内径(mm)

6101620

A12.511.018.026.0

W3.5(6)

-2.0(0.5)-2.0(0.5)-4.5(-2)

B―3.54.06.5

D-A9□・D-A9□VD-M9□W・D-M9□ D-M9□WV・D-M9□VA16.515.022.030.0

A16.515.022.030.0

W 7.5 2.0 2.0-0.5

W 5.500

-2.5

B 2.5 7.5 8.010.5

B 2.5 7.5 8.010.5

D-M9□AA16.515.022.030.0

W9.54.04.01.5

B 2.5 7.5 8.010.5

D-M9□AVA16.515.022.030.0

W 7.5 2.0 2.0-0.5

B 2.5 7.5 8.010.5

D-M9□型D-M9□W型D-M9□A型D-A9□型

D-M9□V型D-M9□WV型D-M9□AV型D-A9□V型

(mm)

オートスイッチ型式

※応差を含めた目安であり、保証するものではありません。(ばらつき±30%程度) 周囲の環境により大きく変化する場合があります。

チューブ内径

6 10 16 20

( )内の数値は、D-M9□AV、A9□Vの寸法です。

動作範囲 (mm)

D-A9□, A9□V

注1)表中Wのマイナス表示寸法の場合、シリンダ本体端より内側への取付となります。注2)5ストロークおよび10ストロークの場合、動作範囲の関係でオートスイッチがOFFしない時や2ヶのオートスイッチが同時にONする場合があります。

設定の際には上表の値より1~4mm程度外側に設定したうえで、オートスイッチが正常に作動するか動作検査(1ヶ付の場合…確実にオン、オフする事。2ヶ付の場合…2ヶのオートスイッチのオンの確認)を実施してください。

注3)表中Wの( )内数値はD-A90、A93の寸法です。

3

5

3.5

6

5

9

6

11

オートスイッチ取付可能最小ストローク

適用オートスイッチ型式(mm)

オートスイッチ取付数

1ヶ付2ヶ付

510

55

510

D-A9□, A9□VD-M9□, M9□VD-M9□W, M9□WVD-M9□A, M9□AV

型式表示方法に記載の適用オートスイッチ以外にも下記オートスイッチの取付けが可能です。※ノーマルクローズ(NC=b接点)無接点オートスイッチ(D-F9G,F9H型)もありますので、詳細は、Best Pneumatics No.e P.1911をご参照ください。

D-M9□, M9□VD-M9□W, M9□WVD-M9□A, M9□AV

W

22[24](24.5)

A

B

A 20(22)

W B

MXH Series

オートスイッチ取付

13

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オートスイッチ取付方法

●オートスイッチ取付ビスを締付ける際には、握り径5~6mmの時計ドライバをご使用ください。

注)側面配管でご使用の場合、配管面にオートスイッチD-A9□V型、M9□V型は取付けられませんのでご注意ください。

オートスイッチ取付ビスの締付トルクオートスイッチ型式 締付トルク

0.10~0.20D-A9□(V)

(N・m)

D-M9□(V)D-M9□W(V)D-M9□A(V)

0.05~0.15

時計ドライバ

オートスイッチ取付ビス

オートスイッチ

14

オートスイッチ取付 MXH Series

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リレー

リレー

入力

COM

COM

入力

COM

入力

COM

入力

2線式のOR接続2線式のAND接続

3線式PNP出力のOR接続

(オートスイッチのみで行う場合)(リレーを使用する場合)

3線式PNP出力のAND接続

3線式NPN出力のOR接続(オートスイッチのみで行う場合)(リレーを使用する場合)

3線式NPN出力のAND接続

(PLC内部回路)

(PLC内部回路)

(PLC内部回路)

(PLC内部回路)

2線式

3線式PNP

2線式

3線式NPN

負荷

負荷

負荷

負荷 負荷

負荷 負荷

負荷

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ2

オートスイッチ1

オートスイッチ

オートスイッチ

オートスイッチ

オートスイッチ

AND(直列)、OR(並列)接続例

シンク入力仕様の場合 ソース入力仕様の場合

ご使用になる前にオートスイッチ/結線方法、接続例

ON時の負荷電圧=電源電圧-残留電圧×2個=24V-4V×2個=16V

例:電源電圧DC24V  オートスイッチ内部降下電圧4V

OFF時の負荷電圧=漏れ電流×2個×負荷インピーダンス=1mA×2個×3kΩ=6V

例:負荷インピーダンス3kΩ  オートスイッチ漏れ電流1mA

(無接点) (有接点)オートスイッチ2個をAND接続した場合ON時の負荷電圧が低下し負荷の作動不良を生じる場合があります。また、表示灯はオートスイッチ2個がON状態となったとき点灯します。負荷電圧仕様が20V未満のオートスイッチは、使用できません。

オートスイッチ2個をOR接続した場合OFF時の負荷電圧が大きくなり作動不良を生じる場合があります。

漏れ電流がないため、OFF時の負荷電圧が大きくなることはありませんが、ON状態のオートスイッチ個数により、オートスイッチに流れる電流値が分散、減少するため、表示灯が暗くなり、点灯しない場合もあります。

PLCの入力仕様により接続方法が異なりますので、PLCの入力仕様に応じて接続してください。

※無接点オートスイッチを使用時の入力判定は、50ms間の信号は無効となるように、 設備上にて設定願います。

15

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MXH Series

簡易特注品簡易特注システムにて対応致します。

タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加1本簡易特注は複合形エアシリンダの主にワ-ク等を取付けるための部品にタップ穴、ドリル穴、ピン穴をお客様の要望通りに追加工するものです。ただし、追加工不可部分がありますので、下記の追加工制限をご参照ください。

シリーズ

コンパクトスライド MXH 標準形 テーブル

種類型式 追加工適応部品

MXH

適用シリーズと追加工適応部品

●追加工した穴の強度や製品自体に与える強度低下影響につきましては責 任を負いかねます。●追加工部分への再めっき処理は施されません。●通し穴の場合は“通し”、止まり穴の場合は“有効深さ”を必ず記入願いま す。 ●通し穴を追加工して使用される場合、ワーク取付け用のボルトなどの先 端がシリンダ側に突き出ることのないようにしてください。思わぬ支障 の発生することがあります。●標準品の既存取付け穴に追加工する穴がかからないように願います。た だし、既存穴と同位置に大きなサイズの穴を追加工することは可能です。

注意事項注意事項

指定された呼び径とピッチのタップ穴を追加工します。(最大ねじ呼び径M20)止まり穴はタップ有効深さに対し下穴先端までの深さが下図のA~Cの合計となりますので貫通不可条件等のある場合、穴の奥に十分な肉厚が残るようにしてください。

タップ穴

指定された内径のドリル穴を加工します。(最大穴径20mm)止まり穴を希望される場合は有効深さでご指示ください。(下図参照)なお、内径の寸法精度は±0.2mmとなります。

ドリル穴

指定された内径のピン穴(リーマ穴)を加工します。(最大穴径20mm)内径寸法は指定された穴径に対し、H7公差となります。(下表参照)

ピン穴

穴径

寸法公差

3以下+0.01 0

3を超え6以下+0.012 0

+0.015 0

6を超え10以下+0.018 0

+0.021 0

10を超え18以下18を超え20以下

補足説明/追加工可能な穴は下記の3種類となります。

D(ねじサイズ)

A(有効ねじ深さ)

B=3×P(不完全ねじ部)

C=0.3×(D-P)

注)Pはねじピッチを表しています

D

A(有効深さ)

C=0.3D

DH7

A(有効深さ)

追加加工制限/斜線部が追加加工制限範囲ですので下記を参考に寸法設計願います。

型式MXH6MXH10MXH16MXH20

D111141822

D25.867.59.7

LX20222932

LZ5.56.56.57

LY9111622

追加工不可範囲寸法表

テーブル 材質:アルミ

(mm)

D1LY

LZ

D2

LX

表示記号

-XC79

16

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MXH Series

オーダーメイド仕様詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。

低速シリンダ(5~50mm/s)1表示記号

-XB135~50mm/sの低速駆動でもスティックスリップ現象がなくスムーズに作動します。

ポート位置関係の特殊2表示記号

-XC3標準形に対して接続ポート位置変更をしたシリンダ。

XB13

低速シリンダ

仕様5~50mm/s

標準形と同一

標準形と同一

使用ピストン速度

上記以外の仕様

外形寸法図

注1)本シリンダは、給油でのご使用は避けてください。注2)速度調整には、低速度制御用スピードコントローラ(AS-FM、AS-Mシリーズ)をご使用ください。

使用上のご注意警告

「本シリンダに使用しているグリース」が手に付着した状態でタバコ等を吸いますと、有害なガスを発生し人体に損害を与えてしまう恐れがありますのでご注意ください。

標準品のポート位置は軸方向で両側面にプラグをして出荷していますが、側面ポートの指定が可能です。お客様サイドでのプラグ付け替え作業が不要になります。

標準型式表示方法を表示 XC3□

ポート位置変更

標準 -XC3B-XC3A

MXH

型式表示方法

標準型式表示方法を表示MXH

型式表示方法

ポート位置およびプラグ位置関係

仕様:標準形と同一

INOUT

プラグ

プラグ

OUTポート

INポート

プラグ

INポート

OUTポートプラグ

INポート

OUTポート

プラグプラグ

OrderMade

17

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中間ストローク(スペーサ対応)3表示記号

-XC19標準ストロークのシリンダにスペーサを装着することで中間ストロークに対応。

パッキン類フッ素ゴム4表示記号

-XC22

XC19

中間ストローク(スペーサ対応)

適用ストロークø6, ø10, ø16, ø20 35, 45, 55

(mm)

・標準ストロークのシリンダに5mmのスペーサを装着して対応。・適用ストローク以外は、当社にご確認ください。

XC22

パッキン類フッ素ゴム

仕様フッ素ゴム

標準形と同一

標準形と同一

パッキン材質

周囲温度範囲

上記以外の仕様

外形寸法図

標準型式表示方法を表示MXH

型式表示方法

標準型式表示方法を表示MXH

型式表示方法

注1) オートスイッチ付 :-10℃~60℃   オートスイッチなし:-10℃~70℃

(凍結なきこと)

注1)ご使用の際には薬品の種類と使用温度により、使用不可の場合もありますので、当社にご確認ください。

注2)オートスイッチ付シリンダの製作も可能ですが、オートスイッチ関係部品(オートスイッチ本体、内蔵磁石)は標準品と同一ですので、ご使用になる前に使用環境に対する適性につきましては当社にご確認ください。

仕様:標準形と同一

外形寸法図:外形寸法は必要ストロークに5mmプラスした標準ストローク品と同一。

オーダーメイド仕様 MXH Series

18

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qD-A9□, D-M9□型オートスイッチ付コンパクトスライドで、取付けピッチが表1に示す寸法未満ではオートスイッチが誤動作する恐れがありますのでそれ以上の間隔をとってください。止むを得ず下記寸法未満でご使用の場合は、シールドする必要がありますので鉄板や、磁気シールド板(MU-S025)をオートスイッチに近接するシリンダの相対する位置に貼付してください。(詳細はお問合せください。)シールド板を使用しないと、オートスイッチの誤動作の原因となります。

別売のシールド板(MU-S025)の寸法を参考に示します。

オートスイッチ取付上のご注意

使用上のご注意

使用上のご注意

近接して設置する場合

注意

qテーブルとシリンダチューブのすき間に指を入れないでください。ピストンロッドの引込み時に、テーブルとシリンダチューブとの間で指を挟む可能性がありますので、絶対に指を入れないでください。シリンダに指を挟まれた場合、シリンダ出力が大きいため人体に傷害を与える恐れがありますので、指を挟まないようにご注意ください。

w積載質量およびモーメントは、最大積載質量および許容モーメント以下でご使用ください。

eコンパクトスライドの出力が直接テーブルにかかる場合は、ロッド軸線上にかかるようにしてください。(下図)

注意

「本シリンダに使用しているグリース」が手に付着した状態でタバコ等を吸いますと、有害なガスを発生し人体に損害を与えてしまう恐れがありますのでご注意ください。

警告

注意

加圧ポート別による作動方向

qコンパクトスライドは、3方向からの配管ができます。加圧ポートと作動方向をご確認ください。(下図)使用状態に応じてプラグの位置を変更し、ご使用ください。ただし、変更後はプラグ部のエア漏れがないかご確認ください。微量の漏れが残る場合は一度、プラグを取外し、シート面をご確認のうえ再組付を行ってください。

注意

チューブ内径(mm)MXH6 MXH10MXH16MXH20

d 5 51015

L21253547

表1 (mm)

MXH Series/製品個別注意事項q

rスピードコントローラを必ず接続し、500mm/s以下の速度に調整してご使用ください。

tシリンダ作動によるワークの振動が顕著な場合はご使用条件を見直してください。許容モーメント以下でも負荷偏心量が大きめの時には振動が増幅されることがあります。

18

36

材質:フェライト系ステンレス鋼、厚さ:0.3mm裏面は糊加工済にてシリンダへの貼り付けが可能です。

ご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、アクチュエータ/共通注意事項、オートスイッチ/共通注意事項につきましては「SMC製品取扱い注意事項」および取扱説明書をご確認ください。http://www.smcworld.com

L

d IN

OUT OUTポート

INポートINポート

(両側面2ヶ所)

OUTポート(両側面2ヶ所)

お客様がポート位置を変更する際は、下記プラグを手配願います。交換用プラグ品番:MXH-P(2個入)

ストローク方向のバックラッシ

・ピストンロッドとテーブルの結合部は、フローティング構造のため、テーブルはストローク方向に最大0.15mmのバックラッシがあります。(下図参照)

ピストンロッドとテーブルの結合部

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取付け

注意qコンパクトスライド取付け時のねじ締付けは、制限範囲内のトルク値で適正に締付けてください。

コンパクトスライドの取付方法

横取付形(ボディ通し穴)

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM3×0.5M4×0.7M4×0.7M5×0.8

L112.715.620.624.0

最大締付トルクN・m1.12.52.55.1

軸方向取付形(ボディねじ)

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM3×0.5M4×0.7M4×0.7M5×0.8

L4.86 6 8

最大締付トルクN・m1.12.52.55.1

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM3×0.5M4×0.7M4×0.7M5×0.8

L4.86 6 8

最大締付トルクN・m1.12.52.55.1

横取付形(ボディねじ)

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM4×0.7M5×0.8M5×0.8M6×1

L112.715.620.624.0

L 9.411.216.216.0

最大締付トルクN・m2.55.15.18.1

縦取付形(ボディねじ)

コンパクトスライドは、4方向からの取付けができます。機械やワークに合わせてお選びください。

MXH Series/製品個別注意事項wご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、アクチュエータ/共通注意事項、オートスイッチ/共通注意事項につきましては「SMC製品取扱い注意事項」および取扱説明書をご確認ください。http://www.smcworld.com

L1 L1L

L

L

20

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MXH Series/製品個別注意事項e

前面取付形

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM3×0.5M4×0.7M4×0.7M5×0.8

L 5.5 7.510 11

最大締付トルクN・m1.12.52.55.1

上面取付形

機種MXH6 MXH10MXH16MXH20

使用ボルトM3×0.5M4×0.7M4×0.7M5×0.8

L6.58 9 9.5

最大締付トルクN・m1.12.52.55.1

ワークの取付方法コンパクトスライドの2面にワークの取付けができます。●テーブルは、リニアガイドで支持されていますので、ワーク取付の際は強い衝撃や過大なモーメントを与えないようご注意ください。●ワークをボルトなどでテーブルに締付ける際は、テーブルを保持して行ってください。ボディを保持して締付けますと、ガイド部に過大なモーメントがかかり、精度が悪化する場合があります。

●テーブル裏面からボルトにて取付ける場合は、当社までご連絡願います。

●外部に支持・案内機構をもつ負荷との接続には適切な接続方法を選定のうえ、十分な芯出し作業を行ってください。●ピストンロッドの摺動部に傷・打痕などをつけますと、作動不良・エア漏れの原因となりますのでご注意ください。

取付け

注意qコンパクトスライド取付け時のねじ締付けは、制限範囲内のトルク値で適正に締付けてください。wテーブル上面にワークを取付ける場合、下表L寸法以上にボルトをねじ込まないでください。L寸法以上ねじ込みますと、ボルトの先端がリニアガイドに接触し、リニアガイドを破損させる恐れがあります。

ワークの取付方法

コンパクトスライドの、2面にワークの取付けができます。

ご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、アクチュエータ/共通注意事項、オートスイッチ/共通注意事項につきましては「SMC製品取扱い注意事項」および取扱説明書をご確認ください。http://www.smcworld.com

L

テーブル裏面

L

21

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q当社製品の適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が判断してください。ここに掲載されている製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じて分析やテストを行ってから決定してください。このシステムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した人の責任になります。常に最新の製品カタログや資料により、仕様の全ての内容を検討し、機器の故障の可能性についての状況を考慮してシステムを構成してください。

w当社製品は、充分な知識と経験を持った人が取扱ってください。ここに掲載されている製品は、取扱いを誤ると安全性が損なわれます。機械・装置の組立てや操作、メンテナンスなどは充分な知識と経験を持った人が行ってください。

e安全を確認するまでは、機械・装置の取扱い、機器の取外しを絶対に行わないでください。1.機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください。

2.製品を取外す時は、上記の安全処置がとられていることの確認を行い、エネルギー源と該当する設備の電源を遮断するなど、システムの安全を確保すると共に、使用機器の製品個別注意事項を参照、理解してから行ってください。

3.機械・装置を再起動する場合は、予想外の動作・誤動作が発生しても対処できるようにしてください。

r次に示すような条件や環境で使用する場合は、安全対策への格別のご配慮をいただくと共に、あらかじめ当社へご相談くださるようお願い致します。1.明記されている仕様以外の条件や環境、屋外や直射日光が当たる場所での使用。

2.原子力、鉄道、航空、宇宙機器、船舶、車両、軍用、医療機器、飲料・食料に触れる機器、燃焼装置、娯楽機器、緊急遮断回路、プレス用クラッチ・ブレーキ回路、安全機器などへの使用、およびカタログの標準仕様に合わない用途の場合。

3.人や財産に大きな影響をおよぼすことが予想され、特に安全が要求される用途への使用。

4.インターロック回路に使用する場合は、故障に備えて機械式の保護機能を設けるなどの2重インターロック方式にしてください。また、定期的に点検し正常に動作していることの確認を行ってください。

警告

保証および免責事項/適合用途の条件製品をご使用いただく際、以下の「保証および免責事項」、「適合用途の条件」を適用させていただきます。下記内容をご確認いただき、ご承諾のうえ当社製品をご使用ください。

当社の製品は、製造業向けとして提供しています。ここに掲載されている当社の製品は、主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています。製造業以外でのご使用を検討される場合には、当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし、契約などを行ってください。ご不明な点などがありましたら、当社最寄りの営業拠点にお問合せ願います。

注意

『保証および免責事項』q当社製品についての保証期間は、使用開始から1年以内、もしくは納入後1.5年以内、いずれか早期に到達する期間です。※3)また製品には、耐久回数、走行距離、交換部品などを定めているものがありますので、当社最寄りの営業拠点にご確認ください。

w保証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合には、代替品または必要な交換部品の提供を行わせていただきます。なお、ここでの保証は、当社製品単体の保証を意味するもので、当社製品の故障により誘発される損害は、保証の対象範囲から除外します。

eその他製品個別の保証および免責事項も参照、ご理解の上、ご使用ください。※3)真空パッドは、使用開始から1年以内の保証期間を適用できません。

真空パッドは消耗部品であり、製品保証期間は納入後1年です。ただし、保証期間内であっても、真空パッドを使用したことによる磨耗、またはゴム材質の劣化が原因の場合には、製品保証の適用範囲外となります。

『適合用途の条件』海外へ輸出される場合には、経済産業省が定める法令(外国為替および外国貿易法)、手続きを必ず守ってください。

ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。これらの事項は、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために、「注意」「警告」「危険」の三つに区分されています。いずれも安全に関する重要な内容ですから、国際規格(ISO/IEC)、日本工業規格(JIS)※1)およびその他の安全法規※2)に加えて、必ず守ってください。

※1)ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems.ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines.                 (Part 1: General requirements)ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots -Safety.JIS B 8370: 空気圧システム通則JIS B 8361: 油圧システム通則JIS B 9960-1: 機械類の安全性-機械の電気装置(第1部:一般要求事項)JIS B 8433-1993: 産業用マニピュレーティングロボット-安全性など

※2)労働安全衛生法など

注意:取扱いを誤った時に、人が傷害を負う危険が想定される時、および物的損害のみの発生が想定されるもの。

警告:取扱いを誤った時に、人が死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。

危険:切迫した危険の状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。

安全上のご注意

安全に関するご注意 ご使用の際は「SMC製品取扱い注意事項」(M-03-3)および「取扱説明書」をご確認のうえ、正しくお使いください。