ANLISE QUALITATIVA DOS RISCOS

Eliana Nogueira Camacho

ecamacho@riscoambiental.com.br

(21)971186123

Introduo

A anlise qualitativa dos riscos, est associada s tcnicas deidentificao dos perigos relativos operao de uma planta,execuo de um procedimento/tarefa, bem como a

identificao dos cenrios acidentais associados.

Introduo

Objetivos-Identificao de todos os perigos/cenrios acidentais;

-Avaliao qualitativa da frequncia de ocorrncia doscenrios acidentais;

-Avaliao qualitativa da severidade das consequncias;

-Avaliao e hierarquizao dos riscos;

-Sugesto de medidas preventivas e/ou mitigadoras, parareduzir ou controlar os riscos.

Principais Tcnicas

-Anlise Histrica de Acidentes (AHA)

-Anlise Preliminar de Perigos (APP)

-What if (E SE?)

-Estudos de Perigos e Operabilidade (HAZOP)

-Anlise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA)

ANLISE HISTRICA DE ACIDENTES

Conceito

A anlise histrica (AH), consiste em fazer umacoleta de dados em banco de dados (tanto daliteratura, quanto informatizados), com relatode acidentes ocorridos em instalaes /operaes similares, analisada.

Os bancos de dados podem ser internos ou dedados pblicos.

Objetivos Aprender com os acidentes ocorridos no passado

Fazer uma classificao do acidente e uma anliseestatstica quanto:

Nmero de acidentes por unidades similares

Causas iniciadoras de acidentes

Tipo de efeito fsico

Distribuio de fatalidades, por cenrios acidentaistpicos

Validar premissas em estudos de Anlise de Riscos

Fornecer subsdios para identificao e classificao decenrios acidentais

Ex: Categorizao dos Acidentes Segundo sua Causa

Causa N Registros (%)

Fator Humano 10 50

Falha de Equipamentos 3 15

Impacto Externo 2 10

Eventos Externos 1 5

Causa Desconhecida 4 20

TOTAL 20 100

Ex: Categorizao dos Acidentes Segundo sua Causa

Ex: Vtimas por Efeito Fsico Analisado

Tipo de Efeito Fsico Mortos Feridos

Incndio/ Exploso 50 300

Incndio em Poa/ Exploso 5 30

Incndio em nuvem 13 100

Nuvem Txica 20 200

Incndio em Jato 3 10

Ex: Vtimas por Efeito Fsico Analisado

Dados Histricos da Prpria Empresa

Considerando-se os dados da tabela acima, o valor da taxa de falha :

= 1,04x10-02 oc/ano

UnidadeAno de Incio

de operaoNo. de Caldeiras

Experincia

Acumulada

(Caldeira.

ano)

Nmero de

Falhas

Catastrficas de

Caldeiras

1 1950 1 63 2

2 1960 3 159 1

3 1980 2 66 0

Total 6 288 3

Pontos relevantes

A AHA fornece subsdios para compreenso de riscos

A AHA no deve ser aplicada isoladamente como ferramenta de Anlise de Riscos

Banco de Dados

Worldwide Offshore Accident Databank WOAD (Det Norske Veritas, Norway)

MHIDAS - Major Hazard Incident Data Service

EGIG - 7th Report of the European Gas Pipeline Incident Data Group

Loss Prevention in the Process Industries, Frank P. Lees

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS

Conceito uma tcnica qualitativa que consiste na identificaopreliminar dos perigos existentes em uma instalao (existenteou em fase de projeto), suas causas, suas consequncias, e umahierarquizao qualitativa dos riscos associados. Alm disso, aAPP inclui sugestes de medidas para a reduo das frequnciase/ou consequncias dos cenrios acidentais.

ObjetivosSeus principais objetivos esto na identificao dos principaisperigos que possam causar algum tipo de dano s pessoas,instalaes ou ao meio ambiente e na sugesto de medidas paraevitar a ocorrncia destes danos.

Etapas Definio dos objetivos e do escopo da anlise;

Definio da Equipe Tcnica para a realizao daanlise;

Definio das fronteiras da instalao a ser analisada;

Coleta de informaes sobre a regio a instalao e asubstncia perigosa envolvida;

Subdiviso da instalao em mdulos/trechos deanlise;

Realizao da APP propriamente dita (preenchimentoda planilha);

Elaborao das estatsticas dos cenrios identificadospor categorias de frequncia e de severidade;

Anlise dos resultados e preparao do Relatrio.

Definio dos objetivos e escopo da anlise

Ex1: Elaborao de uma APP, para atendimento aos requisitos delicenciamento do rgo ambiental.

Ex2: Elaborao de uma APP, para implantar um sistema degerenciamento de riscos na instalao, com intuito de elevar o

seu nvel de segurana.

Definio da equipe tcnica

-Lder- profissional conhecedor da tcnica, sendo responsvelpor explic-la, conduzir a reunio e preparar o relatrio;

-Especialistas na operao do processo, em segurana,manuteno / inspeo, instrumentao, meio ambiente,projeto, etc.

Definio das fronteiras da instalao a ser analisada

Descrever exatamente o sistema que ser analisado e com queprofundidade ser analisado.

Ex: rea de armazenamento contendo dois tanques decombustvel, onde se avaliar o risco para a comunidadelocalizada no seu entorno, em termos de fatalidade.

Coleta de informaes sobre a regio, ainstalao e a substncia perigosa envolvida.

-Dados meteorolgicos;

-Dados demogrficos;

-Descrio detalhada do entorno da instalao, fazendo umlevantamento dos recursos presentes e possveis de serematingidos pelos efeitos fsicos que sero identificados na anlise;

-Descrio detalhada do processo, envolvendo a operao,armazenamento e a manipulao das substncias envolvidas;

-Histrico de acidentes em plantas similares

Subdiviso da instalao em mdulos/ trechosde anlise

Para facilitar a sistemtica de anlise, a instalao dividaem sistemas, subsistemas e trechos.

O processo de diviso dos subsistemas e trechos consideravrios aspectos, tais como: funo, mudana das condiesoperacionais (variveis de processo), mudanas dascaractersticas dos materiais construtivos, mudanas dascaractersticas dos materiais perigosos e mudanas dascondies dos ambiente externo (confinado, aberto).

Realizao da APP propriamente dita (preenchimento daplanilha)

Os principais exemplos de perigos de processoso:

-Liberao de lquidos inflamveis;

-Liberao de Gs inflamvel;

-Liberao de lquido txico;

-Liberao de lquido inflamvel e txico;

-Liberao de lquido corrosivo;

-Reao descontrolada;

-Reao Imprpria;

-Pressurizao excessiva.

Avaliao qualitativa da frequncia deocorrncia dos cenrios acidentais

Categoria de Severidade dos Cenrios Acidentais

Categoria Denominao Caracterstica

I Desprezvel Nenhum dano ou dano no mensurvel

II MarginalDanos irrelevantes ao meio ambiente e comunidadeexterna

III Crtica

Possveis danos ao meio ambiente devido a liberaes desubstncias qumicas txicas ou inflamveis alcanandoreas externas instalao. Pode provocar leses degravidade moderada na populao externa ou impactosambientais com reduzido tempo de recuperao.

IV Catastrfica

Impactos ambientais devido a liberao de substncias qumicas, txicas ou infamveis atingindo reas externas s instalaes. Provoca mortes ou leses graves na populao externa ou impactos ao meio ambiente com tempo de recuperao elevado.

Avaliao qualitativa da severidade dasconsequncias dos cenrios acidentais

Categorias de frequncia dos cenrios acidentais

CategoriaDenominao Caracterstica

A Remota

No esperado ocorrer durante a vida til da instalao.Eventos associados a diversas falhas ou rupturas deequipamentos de grande porte

B Improvvel

Ocorrncia pouco provvel ao longo da vida til dainstalao. A ocorrncia depende de uma nica falha(humana ou equipamento).

C ProvvelPelo menos uma ocorrncia esperada ao longo da vida tilda instalao.

D FreqenteOcorrncias esperadas mais de uma vez ao longo da vidatil da instalao.

Matriz de Risco

Estatstica dos Cenrios Acidentais por categoria de risco

Nveis de Controle dos Riscos

Exemplos de Salvaguardas

-Preveno de corroso;

-Manuteno de equipamentos;

-Segurana na manuteno;

-Controles de proteo;

-Testes de instrumentao;

-Vlvulas de alvio de presso;

-Capacidade de isolamento de processo;

-Sistemas de parada de emergncia;

-Conteno de vazamentos;

-Sistemas de combate a incndio;

-Monitoramento remoto;

-Plano de ao de emergncia.

Exemplos de Recomendaes

-Modificaes de equipamentos de processo;

-Fatores humanos (procedimentos, treinamento, protees pessoais, etc.);

-Revises de engenharia;

-Elaborao de planos de emergncia;

-Elaborao de programas de manuteno / inspeo;

-Elaborao de AQR

Anlise dos resultados e preparao do Relatrio

- Procede-se anlise dos resultados obtidos, listando-se asrecomendaes de medidas preventivas e/ou mitigadoraspropostas pela equipe da APP. A classificao dos cenriosdescrita no item anterior, serve como insumo bsico napriorizao das medidas a serem implementadas.

-O relatrio tem em mdia, de 5 a 6 captulos e anexos,dependendo da itemizao proposta para o estudo.

Proposta de Relatrio Captulo1: Sumrio;

Captulo2: Descrio Sucinta da Instalao e Regio;

Captulo3: Relao das Substncias Perigosas Presentesna Instalao e suas Principais Caractersticas;

Captulo4: Identificao dos Perigos, Consolidao dosCenrios Acidentais e Avaliao Qualitativa dos Riscos;

Captulo5: Concluses;

Captulo6: Referncias Bibliogrficas;

Anexos (ex: as prprias planilhas, layout, fluxogramas deprocesso/engenharia, laudo de aprovao do corpo debombeiros, FISPQ, etc.).

Resumo das etapasResumo das etapas

Repetir para todos os perigos

Desenvolver recomendaes para riscos maiores

Avaliar as categorias de freqncia e de severidade e o risco associado

Identificar as salvaguardas existentes para prevenir cenrios e minimizar conseqncias

Identificar um perigo associado

Identificar possveis causas (segundo o modo de operao)

Identificar um possvel conseqncias

Selecionar uma sistema (Unidade)

Repetir para todos os sistemas / subsistemas

Selecionar um subsistema

Repetir para todos os conseqncias

Exerccio 01:Elaborar uma APP de uma estao de GLP, contendo 3 tanqueindependentes, onde cada um possui volume de 10 m3, 1vlvula de alvio, um dreno, indicador de nvel e manmetro. Aoperao de transferncia do GLP para os tanques feita atravsde caminho tanque. A estao se localiza no distrito industrialFazenda Botafogo.

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS DE TAREFA

Conceito uma tcnica qualitativa para identificao prematura doperigos presentes na realizao de uma tarefa e quetenham potencial para causar algum tipo de dano aotrabalhador, ao meio ambiente ou a equipamentos durantea realizao desta tarefa.

No h a avaliao dos riscos, pois na execuo das tarefas,no existe a categorizao ou priorizao dasrecomendaes, todas tero que ser implementadas paragarantir um bom nvel de segurana na execuo dasmesmas.

Etapas

A anlise propriamente dita ser feita atravs do preenchimento

da planilha.

Exemplos de Perigos

-Contatos com superfcie energizada-Liberao de substncias txicas

Exemplo de Causas-Falha humana

-Corte ou soldas de tubulaes

Exemplos de Efeitos-Choque eltrico

-Intoxicao

Exemplo de Recomendaes-Elaborao de procedimentos para a realizao da tarefa

-Uso de EPI adequado.

Exerccio 02:

Elaborar uma APP para realizao de uma inspeo interna em tanque de armazenamento. Se parte do vaso no pode ser vista imagine que est suja.

WHAT IF (E SE?)

ConceitoA Anlise What-if, tambm conhecida como Anlise E-se, uma tcnica que se baseia em reunies onde todos osparticipantes so estimulados a pensarem em perguntas daforma e se ...?, com o objetivo de identificarem os perigos deuma instalao, ou de operaes ou mesmo procedimentos nelaempregados.

Esta tcnica possibilita tambm a identificao das causas dosperigos, as severidades de suas consequncias, as frequnciasde ocorrncias, as salvaguardas existentes e as recomendaesque possam resultar numa diminuio das severidades e/ ou dasfrequncias.

O escopo da What-if abrange todos os eventos perigososcujas causas tenham origem nas instalaes analisadas,englobando tanto as falhas intrnsecas de componentes ousistemas, como eventuais erros operacionais.

Assim como outras tcnicas de identificao de perigos, atcnica do What-if tambm pode ser usada para sistemasna fase inicial de desenvolvimento ou em fase de projeto e,tambm, como reviso geral de segurana de sistemas j emoperao.

Os resultados nela obtidos so estritamente qualitativos, nosendo objetivo da tcnica o estabelecimento de valoresnumricos para as estimativas realizadas

Etapas

Definir objetivos e escopo

Selecionar uma equipe

para examinar

cada tpico

Obter e preparar

informaes para o estudo

Formular questes

(brainstorming e listas)

Identificar conseqncias e salvaguardas

Documentar estudo e

recomendaes

Apresentar Resultados

Documentar a soluo dos

recomendaes

Implementar recomendaes

aceitas

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Descrio das colunas da planilha:

1a coluna: ItemNumerao em ordem crescente, correspondente pergunta E-se a ser formulada.

2a coluna: What-if...?Pergunta da forma E-se a ser formulada, e que revela umpotencial de dano, isto , um perigo s instalaes, aosoperadores, ao pblico ou ao meio ambiente.

3a coluna: CausasCorresponde s causas associadas pergunta E-se...?. Nela soreveladas as falhas que podem provocar o acidente. As causaspodem envolver tanto falhas intrnsecas dos equipamentoscomo erros humanos durante testes, operao e manuteno.

.

4a coluna: ConsequnciasNesta coluna so relacionadas as consequncias associadas aosperigos. Um mesmo perigo pode ter vrias consequnciasassociadas envolvendo danos s instalaes, aos operadores, aopblico ou ao meio ambiente

5a coluna: S SeveridadeFornece uma indicao qualitativa da severidade daconsequncia do cenrio acidental. Os graus de severidadepretendem atribuir uma graduao abrangncia dasconsequncias, ou seja, se ela ficar restrita ao local em queocorreu; se haver dano direto ao meio ambiente ou se haverum escalonamento deste dentro da unidade.. 6a coluna: L FrequnciaFornece uma indicao qualitativa da chance de ocorrncia doscenrios identificados.

7a coluna: R Risco

Esta coluna o resultado da combinao da categoria defrequncia com a de severidade. O risco assim avaliado denatureza qualitativa e fornece uma distribuio hierrquica doscenrios identificados na Matriz de Riscos.

8a coluna: Salvaguardas

Nesta coluna so informadas as salvaguardas existentes quemitigam os riscos. Recomendaes de medidas preventivas e/ oumitigadoras que devem ser tomadas para diminuir a frequnciade ocorrncia e/ou a severidade do cenrio acidental.

9a coluna: Recomendaes

Nesta coluna so relacionadas recomendaes que servem para mitigar ainda mais os riscos. Estas recomendaes reduzem as chances de ocorrncia e/ ou a severidade do cenrio acidental

Exerccio 03:Elabore uma What if considerando o processo contnuo onde o cidofosfrico e a amnia so misturados, produzindo uma substncia inofensiva, ofosfato de diamnio (DAP). Se for acrescentada uma quantidade inferior decido fosfrico, a reao ser incompleta, com produo de amnia. Se aamnia for adicionada em quantidade inferior, haver produo de umasubstncia no perigosa, porm indesejvel (AIChE).

E se?

O cido fosfrico tiver uma concentrao imprpria?

O cido fosfrico estiver contaminado?

A vlvula A estiver fechada ou entupida?

O reator for alimentado com proporo de amnia excessivamente elevada?

A agitao do vaso para?

A vlvula C for fechada?

ESTUDOS DE PERIGOS E OPERABILIDADE

(HAZOP)

Conceito uma tcnica qualitativa, desenvolvida para identificar osperigos de processo de uma planta e os problemas deoperabilidade, capazes de comprometer a capacidade deprodutividade projetada.

AplicaoEsta tcnica pode ser usada tanto como reviso de segurana,onde enfoca a segurana dos operadores, pblico externo e domeio ambiente, como tambm nos problemas de operao que,embora no ofeream perigo imediato, podem acarretar perdade produo e na qualidade final do produto.

A melhor poca para se realizar este tipo de anlise na fasefinal de projeto, quando j se dispe de fluxogramas deengenharia e de processo da instalao, onde ainda se podealterar o projeto sem grandes prejuzos. A partir da, o HAZOPpode ser usado em qualquer fase da vida til da instalao.

A realizao de um HAZOP requer conhecimentos especficosda operao da planta pois ele procura identificar as causasde desvios operacionais bem como suas consequncias para,enfim, serem propostas medidas que solucionem o problema.

Esta metodologia baseada em um procedimento, em queum grupo examina um processo e gera perguntas de maneiraestruturada e sistemtica atravs de um conjunto de palavrasguia, que se encontram ilustradas nas Tabelas a seguir :

TIPOS DE DESVIOS ASSOCIADOS COM AS PALAVRAS GUIA

Palavra-Guia Tipos de Desvios

No, Nenhum Completa negao das intenes de projeto

Menos Diminuio quantitativa de uma propriedade

fsica relevante

Mais Aumento quantitativo de uma propriedade

fsica relevante

Tambm, Bem como Um aumento qualitativo

Parte de Uma diminuio qualitativa

Reverso O oposto lgico da inteno de projeto

Outro de Substituio completa

LISTA DE DESVIOS PARA HAZOP DE PROCESSOS CONTNUOS.

Parmetro Palavra-Guia Desvios

Fluxo Nenhum

Menos

Mais

Reverso

Tambm

Nenhum fluxo

Menos fluxo

Mais fluxo

Fluxo reverso

Contaminao

Presso Menos

Mais

Presso baixa

Presso alta

Temperatura Menos

Mais

Temperatura baixa

Temperatura alta

Nvel Menos

Mais

Nvel baixo

Nvel alto

Viscosidade Menos

Mais

Viscosidade baixa

Viscosidade alta

Reao Nenhum

Menos

Mais

Reverso

Tambm

Nenhuma reao

Reao incompleta

Reao descontrolada

Reao reversa

Reao secundria

Esta tcnica de identificao de desvios consiste em buscar ascausas destes possveis desvios em variveis de processo, taiscomo, temperatura, vazo, presso e composio, emdiferentes pontos do sistema (denominados ns). A buscadestes desvios feita atravs da aplicao sistemtica da listade palavras guia.

Para facilitar a anlise, divide-se a unidade em sistemas esubsistemas, onde se escolher um ponto no subsistema a seranalisado, que se denominar n.

A equipe tcnica selecionada pelo lder, dever ser compostapelos seguintes profissionais: engenheiro de processo, chefede projeto, engenheiro de instrumentao e controle,engenheiro de segurana, representante da operao,engenheiro eletricista, engenheiro mecnico...

DADOS NECESSRIOS

Fluxogramas de engenharia / P&ID;

Fluxogramas de processo e balano de materiais;

Memorial descritivo, incluindo a filosofia de projeto;

Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao;

Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle, etc;

Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio,discos de ruptura, etc;

Especificaes e padres dos materiais das tubulaes;

Diagrama lgico de intertravamento, juntamente comdescrio completa;

Matrizes de causa e efeito;

Diagrama unifilar eltrico;

Especificaes das utilidades, tais como: vapor, gua de refrigerao, ar comprimido, etc;

Desenhos mostrando interfaces e conexes com outros equipamentos na fronteira da unidade/sistema analisado.

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Exerccio 04:Elabore um HAZOP considerando o processo contnuo onde o cido fosfricoe a amnia so misturados, produzindo uma substncia inofensiva, o fosfatode diamnio (DAP). Se for acrescentada uma quantidade inferior de cidofosfrico, a reao ser incompleta, com produo de amnia. Se a amniafor adicionada em quantidade inferior, haver produo de uma substnciano perigosa, porm indesejvel (AIChE).

ANLISE DE MODOS E EFEITOS DE FALHAS (FMEA)

Conceito

A Anlise de Modos de Falha e Efeito (Failure Model and EffectAnalysis) uma tcnica indutiva, estruturada e lgica paraidentificar as causas e os efeitos de cada modo de falha de umsistema ou produto e sugerir aes corretivas para eliminar oucompensar estes efeitos.

aplicada a nvel de componentes, onde faz uma radiografia decada um dos componentes de um sistema, a fim de levantartodas as maneiras pelas quais o componente pode vir a falhar eavaliar quais os efeitos que estas falhas podem acarretar sobreos demais componentes e sobre o sistema/ instalao.

Numa FMEA podem ser enfocados tanto aspectosrelacionados com a confiabilidade do sistema como com asegurana da instalao. Assim pode ser avaliada a gravidadedos efeitos das falhas sobre a continuidade operacional dosistema, sobre a qualidade do produto e sobre a seguranados operadores, da populao circunvizinha ou dos demaisequipamentos.

Pode ser aplicada em sistemas em fase de projeto, operaoou ampliao.

A equipe selecionada pelo lder, dever ser composta depessoal da operao, Engenheiro de Manuteno eEngenheiro de Instrumentao e Controle .

Dados necessriosLanar mo da experincia do pessoal da manuteno, tanto deequipamentos mecnicos como da instrumentao, queconhecem os detalhes inerentes a cada componente e reunirtoda a documentao necessria para a execuo da anlise:

Fluxogramas de engenharia / P&ID

Memorial descritivo, incluindo a filosofia de projeto

Lista de equipamentos do sistema

Desenhos de engenharia dos equipamentos, incluindo detalhes de projeto

Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao

Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle etc

Dados necessrios Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio,

discos de ruptura, etc.

Relatrios de manuteno de equipamentos similares aos analisados

Especificaes e padres dos materiais das tubulaes

Diagrama lgico de intertravamento, juntamente com descrio completa

Desenhos mostrando interfaces e conexes com outros equipamentos na fronteira do sistema analisado

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Modos de Falhas de alguns Tipos de Componente

Tipo de Componente Modo de Falha

Aquecedor Ruptura Vazamento nos tubos de produto Aquecimento excessivo Aquecimento insuficiente Falha em operar

Bomba

CentrfugaDesl.. positivo

Ruptura Vazamento (selos, flanges, drenos etc) Para de funcionar (queima do motor etc) No parte Perda de energia eltrica

Compressor

AxialCentrfugo

Ruptura Vazamento (selos, flanges, drenos etc) Para de funcionar (queima do motor etc) No parte Perda de energia eltrica

Disjuntor

FixoRetrtil

Falha em abrir Falha em fechar Abertura indevida Fechamento indevido (operador etc)

Gerador Diesel Falha em partir Para de funcionar

Regulador de voltagem Tenso maior que a desejada Tenso menor que a desejada Sada nula

Categoria de Frequncias

Categoria Denominao Descrio

A Remota No esperado ocorrer durante a vida til da instalao

B Pouco Provvel Pouco provvel de ocorrer durante a vida til

C Provvel Provvel de ocorrer durante a vida til da instalao

D Freqente Esperado ocorrer pelo menos uma vez durante a vida til da instalao

Categoria de CriticalidadeCat. Denominao Descrio

1 Segura Nenhum efeito sobre o sistema

2 Marginal Pequena perda de produo ou de qualidade do produtoPequena ameaa ao sistema, ao pessoal operacional ou ao meioambienteNo necessrio o desligamento do sistema

3 Crtica Grande perda de produo ou de qualidade do produtoAmeaa significativa ao sistema, ao pessoal operacional ou ao meioambiente necessrio o desligamento ordenado do sistema

4 Catastrfica Grande perda de produo ou de qualidade do produto por extensoperodo de tempoAmeaa severa ao sistema, ao pessoal ou populaoDegradao do sistema podendo causar a sua perda total e/oumortes do pessoal (funcionrios ou populao) requerido o desligamento de emergncia do sistema

Exerccio 05:A figura que segue, representa, de forma simplificada eesquemtica, uma caixa d gua de uso domiciliar, para a qual foidesenvolvida uma FMEA, de forma a se estudar as possveis

perdas decorrentes de falhas de seus componentes.

Esquema Simplificado de Caixa D gua

Bibliografia ABS Consulting, 2007, Curso de Anlise de Risco.

CETESB, 2003, Curso de Anlise, Avaliao e Gerenciamentode Riscos.

Guidelines for Hazard Evaluation Procedures. AmericanInstitute of Chemical Engineers - AIChE, 1985.

Trevor A. Kletz, 1993, O que Houve de Errado? Makron Books,SP.

UFAL- CTEC, Apostila Ferramentas de Anlise de Riscos.

UFRJ, 2002, Curso de Anlise e Gerenciamento de Riscos.