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Descripcin de las tcnicas bsicas de mecanizado

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  • Elementos amovibles y fijos no estructurales(SUA 1)ALEJANDRO GARBI RODRGUEZ

    TEMA 9: MECANIZADO BSICOfebrero 17, 2014 Uncategorized TEORA* ndice:

    1.- Mecanizado manual y mediante herramientas elctricas.

    2.- Tipos de mecanizado.

    3.- Corte

    3.1.- Tipos y medios de corte.

    3.2.- Corte por arranque de viruta.

    3.3.- Corte por desbastado.

    4.- Limado.

    4.1.- Limas, tipos.

    4.2.- Procesos de limado.

    5.- Bruido.

    6.- Taladrado.

    7.- Torneado.

    8.- Roscado.

    8.1.- Tipos de rosca.

    8.2.- Procedimiento de roscado.

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  • 1.- MECANIZADO MANUAL Y MEDIANTE HERRAMIENTAS ELCTRICAS:

    El mecanizado manual es aquel proceso en el cual con la ayuda de una herramienta manual se consiguerealizar piezas y determinadas operaciones con ellas.

    Para ello se utilizan procesos y herramientas como el serrado, limado, burilado,cincelado, roscado,etc.

    Con este proceso se consigue una mayor calidad de acabado de las piezas y un menor consumo de ma-teriales.

    Este proceso permite obtener piezas mediante deformacin( realizado principalmente a base de forjadocon martillo), y mediante el arranque de viruta ( limado,roscado,serrado).

    El mecanizado con herramientas elctricas es aquel en el cual con la ayuda de una mquina se consiguerealizar piezas y diversas operaciones con ellas.

    Estos tienen la funcin de hacer trabajos sustitutivos de las herramientas manuales en las operaciones dedar forma a los materiales.

    Se clasifican en 2 grupos:

    * Mquinas herramientas que trabajan por arranque de material:

    Cizalla.

    Tijera.

    Guillotina.

    Tornos.

    Fresadoras.

    Taladros.

    Roscadoras.

    Cepilladoras, limadoras y mortajas.

    Mquinas de serrar y tronzadoras.

    Pulidoras, esmeriladoras y rebarbadoras.

    * Mquinas herramientas que trabajan por deformacin:

    Prensas mecnicas, hidrulicas y neumticas.

    Mquinas para forjar.

    Mquinas para el trabajo de chapas y bandas.

    Mquinas para el trabajo de barras y perfiles.

    Mquinas para el trabajo de tubos.

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  • Mquinas para el trabajo del alambre.

    Mquinas para fabricar bulones, tornillos, tuercas y remaches.

    2.- TIPOS DE MECANIZADO:

    Mecanizado por arranque de viruta:

    * Proceso por el cual el material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a viruta.

    * La herramienta generalmente consta de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza encada pasada.

    * En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho materialcon poca precisin) o de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin, para dejar termi-nada la pieza).

    * Sin embargo, tiene una limitacin fsica,es decir, no se puede eliminar todo el poco material que se quieraporque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que laherramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.

    Mecanizado por abrasin:

    * Proceso por el cual se elimina el material desgastando la pieza en pequeas cantidades, desprendien-do partculas de material, en muchos casos, incandescente.

    * Este proceso se realiza por la accin de una herramienta caracterstica, la muela abrasiva. Para ello lamuela est formada por partculas de material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante, que elimi-na material rayando la superficie de la pieza.

    * La precisin que se puede obtener por abrasin y el acabado superficial son muy grandes pero los tiemposproductivos tambin son muy prolongados.

    Mecanizado sin arranque de viruta:

    * Proceso por el cual se remueve el exceso de un material mediante diversas tcnicas que incluyen energamecnica, trmica, elctrica o qumica.

    * En este proceso se realizan las operaciones de forjado, laminado ( fro y caliente), estirado, sinterizado,estampado ( caliente y fro), trefilado, fundicin, extrusin, embuticin, etc.

    3.- CORTE:

    Proceso por el cual una cua con dos superficies planas delimitan un ngulo diedro. La arista comn esla arista de corte principal o filo. Es la lnea donde se produce el corte principal de la pieza en cuanto hayun avance longitudinal, es decir frontal a la pieza.

    La superficie de incidencia principal es la cara de la cua que queda frente a la superficie trabajada de lapieza en corte frontal. La superficie de desprendimiento o de ataque es la otra cara de la cua, por donde laviruta que se forma al producirse el corte se desprende de la pieza. Generalmente la viruta desliza por estasuperficie antes de desprenderse.

    Cuando se produce un avance transversal el contacto se genera en el lateral de la pieza de corte con loque tenemos la arista de corte secundaria o contrafilo.

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  • La geometra de las herramientas de corte se puede describir por medio de diferentes ngulos: Si conside-ramos la normal y la tangente a la pieza obtenemos un ngulo recto. Dentro de este ngulo esta herra-mienta.

    El ngulo de la cua ,herramienta , recibe el nombre de ngulo de filo o de hoja, y se denota por . Elngulo que queda entre la superficie de incidencia principal y la tangente a la pieza recibe el nombre de ng-ulo de incidencia y se denota por . Y el ngulo de queda entre la superficie de desprendimiento recibe elnombre de ngulo de desprendimiento o de ataque y se denota por .

    La herramienta debe elegirse de acuerdo con el material a mecanizar, con una geometra de corte especf-ico que forme una cua de corte apropiada. Esto asegura, junto con la correcta velocidad de corte el flujoptimo de viruta y por lo tanto el mecanizado rentable de la pieza de trabajo con la calidad ptima, o reque-rida, de la superficie.

    3.1.- TIPOS Y MEDIOS DE CORTE:

    * TALADRADORA;

    Es una mquina-herramienta donde el movimientode corte, que es circular, corresponde a la herramienta(broca).

    El movimiento de avance, que es rectilneo, tambincorresponde a la herramienta.

    La pieza, se mantiene en reposo sobre la mesa de lataladradora.

    Esta mquina es adecuada para efectuar agujeros(taladros) cilndricos en piezas macizas o agrandar agujerosya existentes, obtenidos bien por taladrados anteriores o porotros procedimientos (forja, fundicin, etc.).

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  • * TORNO PARALELO;

    Es una mquina-herramienta donde elmovimiento de corte, que es circular,corresponde a la pieza.

    La herramienta (cuchilla), que posee elmovimiento de avance, se desplaza, siguiendouna trayectoria que va generando la superficiede la pieza, lo que le permite obtener piezas derevolucin, como:

    Cilindros Conos Esferas Roscas

    * FRESADORA;

    Es una mquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular,corresponde a la herramienta (fresa).

    La pieza, que posee el movimiento de avance, se puede desplazar en varios sentidos,siguiendo diversas trayectorias, lo que le permite obtener piezas de las ms variadas formasgeomtricas, como:

    Piezas poliprismticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales

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  • * RECTIFICADORA UNIVERSAL;

    Es una mquina-herramienta donde elmovimiento de corte, que es circular, corresponde a laherramienta (muela abrasiva).

    La pieza, que tambin est animada de unmovimiento de rotacin, posee el movimiento deavance y se desplaza siguiendo una trayectoria que lepermite acabar piezas de revolucin.

    Es una mquina-herramienta indicada paraeliminar por abrasin pequeos espesores dematerial en aquellas piezas previamente mecanizadasen otras mquinas-herramientas y que tienen unascaractersticas de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es posible terminar por arranque de viru-ta con herramientas de corte.

    3.2.- CORTE POR ARRANQUE DE VIRUTA:

    Proceso donde las piezas se separan por el surco creado por la herramienta de corte, la separacin sehace al eliminar el material en forma de pequeas partculas llamadas virutas. Las sierras de corte tienenun diseo especial para favorecer el arranque de esta viruta.

    Esto se hace para conseguir una pieza o darle un acabado especfico.

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  • * Tipos:

    -TORNO; aparato para dar forma a una pieza de metal, madera u otro material hacindola girar con rapidezcontra un dispositivo de corte que permanece fijo. Puede dar forma, taladrar,pulir y realizar otras opera-ciones.

    La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guas o rieles paralelos aleje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z;sobre este carro hay otro que se mueve segn el eje X, endireccin radial a la pieza que se tornea,y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede incli-nar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplazala herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversalse desplaza de forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la o