maquinas herramientas
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MAQUINAS HERRAMIENTAS
Procesos de manufactura
Edmundo Garciacutea Aritzmendi
INSTITUTO TECNOLOacuteGICO DE MORELIA
Iacutendice
Objetivo Desarrollo teoacuterico Video Conclusiones Autoevaluacioacuten Bibliografiacutea
Objetivo El presente trabajo tiene como finalidad
primordial el incorporar al alumnado a los conocimientos baacutesicos de las maquinas herramienta estos conocimientos son la columna vertebral de este tipo de procesos tales como lo son el torno fresadora cepillo taladradoras pulidoras los cuales conforman las herramientas necesarias de un taller por lo tanto trataremos de descifrar sus conceptos teacutecnicos
MAQUINAS HERRAMIENTAS
1-Clasificacioacuten de las maquinas herramientas estas tienen la misioacuten fundamenta de dar forma a las piezas por arranque de material
Esto es gracias a una fuerte presioacuten de las herramientas sobre la superficie de la pieza estando bien
la pieza
la herramienta
la pieza y la herramienta
Eso se logra al estar animadas de movimiento una u otra
De acuerdo al movimiento de corte las maquinas herramientas se clasifican en
1-Maquinas herramientas de movimiento circular
Movimiento de corte en la pieza(torno paralelo torno vertical)
Movimiento de corte en la herramienta(fresadora taladradora mandrinadora etchellip)
2-Maquinas herramientas de movimiento rectiliacuteneo(cepillo mortajadora brochadora)
Lasa maquinas herramientas de movimiento circular son de las mas usadas en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las maquinas con movimiento de corte rectiliacuteneo y por tanto su rendimiento
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Formulas deducidas
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Iacutendice
Objetivo Desarrollo teoacuterico Video Conclusiones Autoevaluacioacuten Bibliografiacutea
Objetivo El presente trabajo tiene como finalidad
primordial el incorporar al alumnado a los conocimientos baacutesicos de las maquinas herramienta estos conocimientos son la columna vertebral de este tipo de procesos tales como lo son el torno fresadora cepillo taladradoras pulidoras los cuales conforman las herramientas necesarias de un taller por lo tanto trataremos de descifrar sus conceptos teacutecnicos
MAQUINAS HERRAMIENTAS
1-Clasificacioacuten de las maquinas herramientas estas tienen la misioacuten fundamenta de dar forma a las piezas por arranque de material
Esto es gracias a una fuerte presioacuten de las herramientas sobre la superficie de la pieza estando bien
la pieza
la herramienta
la pieza y la herramienta
Eso se logra al estar animadas de movimiento una u otra
De acuerdo al movimiento de corte las maquinas herramientas se clasifican en
1-Maquinas herramientas de movimiento circular
Movimiento de corte en la pieza(torno paralelo torno vertical)
Movimiento de corte en la herramienta(fresadora taladradora mandrinadora etchellip)
2-Maquinas herramientas de movimiento rectiliacuteneo(cepillo mortajadora brochadora)
Lasa maquinas herramientas de movimiento circular son de las mas usadas en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las maquinas con movimiento de corte rectiliacuteneo y por tanto su rendimiento
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Objetivo El presente trabajo tiene como finalidad
primordial el incorporar al alumnado a los conocimientos baacutesicos de las maquinas herramienta estos conocimientos son la columna vertebral de este tipo de procesos tales como lo son el torno fresadora cepillo taladradoras pulidoras los cuales conforman las herramientas necesarias de un taller por lo tanto trataremos de descifrar sus conceptos teacutecnicos
MAQUINAS HERRAMIENTAS
1-Clasificacioacuten de las maquinas herramientas estas tienen la misioacuten fundamenta de dar forma a las piezas por arranque de material
Esto es gracias a una fuerte presioacuten de las herramientas sobre la superficie de la pieza estando bien
la pieza
la herramienta
la pieza y la herramienta
Eso se logra al estar animadas de movimiento una u otra
De acuerdo al movimiento de corte las maquinas herramientas se clasifican en
1-Maquinas herramientas de movimiento circular
Movimiento de corte en la pieza(torno paralelo torno vertical)
Movimiento de corte en la herramienta(fresadora taladradora mandrinadora etchellip)
2-Maquinas herramientas de movimiento rectiliacuteneo(cepillo mortajadora brochadora)
Lasa maquinas herramientas de movimiento circular son de las mas usadas en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las maquinas con movimiento de corte rectiliacuteneo y por tanto su rendimiento
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
MAQUINAS HERRAMIENTAS
1-Clasificacioacuten de las maquinas herramientas estas tienen la misioacuten fundamenta de dar forma a las piezas por arranque de material
Esto es gracias a una fuerte presioacuten de las herramientas sobre la superficie de la pieza estando bien
la pieza
la herramienta
la pieza y la herramienta
Eso se logra al estar animadas de movimiento una u otra
De acuerdo al movimiento de corte las maquinas herramientas se clasifican en
1-Maquinas herramientas de movimiento circular
Movimiento de corte en la pieza(torno paralelo torno vertical)
Movimiento de corte en la herramienta(fresadora taladradora mandrinadora etchellip)
2-Maquinas herramientas de movimiento rectiliacuteneo(cepillo mortajadora brochadora)
Lasa maquinas herramientas de movimiento circular son de las mas usadas en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las maquinas con movimiento de corte rectiliacuteneo y por tanto su rendimiento
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
De acuerdo al movimiento de corte las maquinas herramientas se clasifican en
1-Maquinas herramientas de movimiento circular
Movimiento de corte en la pieza(torno paralelo torno vertical)
Movimiento de corte en la herramienta(fresadora taladradora mandrinadora etchellip)
2-Maquinas herramientas de movimiento rectiliacuteneo(cepillo mortajadora brochadora)
Lasa maquinas herramientas de movimiento circular son de las mas usadas en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las maquinas con movimiento de corte rectiliacuteneo y por tanto su rendimiento
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Tanto las maquinas herramientas de movimiento circular como las de movimiento rectiliacuteneo se pueden controlar por
Operario(maq Manuales) Neumaacutetica hidraacuteulica o eleacutectricamente Mecaacutenicamente(mediante levas) Por computadora(CN)
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL Para que se produzca el corte
del material es preciso que esteacuten dotadas de unos movimientos de trabajo
la herramienta y la pieza la herramienta sola la pieza sola Dichos movimientos deben de
tener una determinada velocidad
Los movimientos de trabajo para producir el corte son
1-movimiento de corte
2-movimiento de penetracioacuten
3-movimiento de avance
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Iacutendice
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- Maquinas herramientas (2)
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Slide 52
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Movimiento de corte (Mc) movimiento relativo entre la pieza y la herramienta (Fig 4)
Movimiento de penetracioacuten (Mp) es el movimiento que acerca la herramienta al material y regula su profundidad de penetracioacuten (Fig 5)
Movimiento de avance (Ma) es el movimiento mediante el cual se pone bajo la accioacuten de la herramienta nuevo material a separar (Fig 6)
Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
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Los movimientos de trabajo en las distintas maacutequinas-herramientas convencionales son
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
21- VELOCIDAD DE CORTE (VC) Es la velocidad de los puntos de la pieza que estaacuten en contacto
con la herramienta respecto los unos de la otra o viceversa Se mide en mmin y en las maacutequinas muy raacutepidas
(rectificadoras) en ms La velocidad de corte depende principalmente 1048766 Del material de la pieza a trabajar 1048766 Del material del filo de la herramienta 1048766 Del refrigerante 1048766 Del tipo de operacioacuten a realizar 1048766 De la profundidad de la pasada y del avance
El valor de la velocidad de corte se encuentra en tablas en las que se entra por los factores apuntados Estas tablas estaacuten sacadas de ensayos praacutecticos
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Slide 52
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
La velocidad de corte guarda una relacioacuten matemaacutetica con la velocidad de giro y con el diaacutemetro del elemento que posee el Mc (la pieza o la herramienta)
donde Vc = velocidad de corte (mmin) d = diaacutemetro de la pieza o de la herramienta (mm) N = velocidad de giro (rpm) La maacutexima velocidad de corte corresponderaacute al diaacutemetro
maacuteximo de los puntos de la pieza o de la herramienta que esteacuten en contacto con la herramienta o la pieza respectivamente
22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
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22- AVANCE (a) El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o
desde su magnitud 1048766 Velocidad de avance (amin) Longitud de desplazamiento de la
herramienta respecto a la pieza o viceversa en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto) (Fig 11)
1048766 Avance (magnitud) (av) Es el camino recorrido por la herramienta respecto a la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada (Fig 12)
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Slide 36
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- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
En ciertas maacutequinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a traveacutes de la velocidad de giro
donde av = avance por vuelta o carrera amin = avance por minuto N = velocidad de giro en rpm
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
El avance cuando se trata de un fresado (Fig13) se puede expresar de tres maneras
1048766 Avance por minuto (amin) 1048766 Avance por vuelta (av) 1048766 Avance por diente (az) siendo
donde Z = nuacutemero de dientes cortantes de la fresa az = avance por diente de la fresa av = avance por vuelta de la fresa amin = avance por minuto de la fresa
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
El avance depende principalmente 1048766 Del estado superficial que se desee obtener 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De la seccioacuten del mango de la herramienta 1048766 De la sujeccioacuten de la herramienta o plaquita 1048766 De la rigidez de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con la profundidad de pasada
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
23- PROFUNDIDAD DE PASADA (p) Generalizando podemos definir la profundidad
de pasada diciendo que Es la longitud que penetra la herramienta en la
pieza en cada pasada De este movimiento no se estudia su velocidad La profundidad de pasada depende
principalmente 1048766 De la cantidad de material a quitar 1048766 Del grado de precisioacuten dimensional 1048766 De la potencia de la maacutequina 1048766 De su relacioacuten con el avance
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
El concepto de profundidad de pasada adquiere algunas particularidades seguacuten sea la operacioacuten que se realice
Torneado Cilindrado Es la diferencia de radios entre el comienzo y el final de la pasada (Fig 14)
Torneado Refrentado Es la distancia proyectada sobre el eje de rotacioacuten entre las superficies planas inicial y final (Fig15)
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Torneado Tronzado y ranurado La profundidad de pasada coincide con el ancho de la herramienta (Fig 16)
Torneado Coneado Es la diferencia de cotas antes y despueacutes de la
pasada medida perpendicularmente sobre el eje (Fig 17)
Taladrado La profundidad de pasada en el taladrado coincide con el radio de la broca (Fig 18)
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Fresado la profundidad de pasada guarda relacioacuten con el tipo de fresa empleada En el fresado ademaacutes de la profundidad de pasada (p) se tiene en cuenta tambieacuten el ancho de pasada (b) (Figs 19 20 y 21)
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Slide 34
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- Slide 36
- Slide 37
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- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
24- OPERACIONES DE CORTE Desde el punto de vista del corte podriacuteamos clasificar las operaciones en 1048766 Operaciones de desbaste 1048766 Operaciones de acabado
1048766 Operacioacuten de desbaste
Se entiende por operacioacuten de desbaste aquella en que no se exige en la superficie mecanizada ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada
Con este tipo de operacioacuten se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material
1048766 Operacioacuten de acabado
Se entiende por operacioacuten de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez
1 La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia) 2 Ha de conseguirse una calidad superficial determinada no pudiendo eacutesta ser
maacutes basta que la establecida
Para cumplir las condiciones citadas seraacute preciso que la seccioacuten de la viruta sea reducida Consecuentemente la velocidad de corte podriacutea ser mayor que en la operacioacuten de desbaste
3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
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3- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LAS MAacuteQUINAS-HERRAMIENTAS
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina herramienta indican de una forma simple los elementos de la maacutequina en cuestioacuten asiacute como sus posibilidades de trabajo Dichas caracteriacutesticas permiten conocer raacutepidamente las prestaciones y la capacidad de la maacutequina
Las caracteriacutesticas teacutecnicas de una maacutequina-herramienta pueden clasificarse en
1048766 CARACTERIacuteSTICAS GENERALES Se refieren a la clase de maacutequina mando de la misma naturaleza de los mecanismos principales forma geomeacutetrica de los oacuterganos maacutesicos principales etc
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE CAPACIDAD Se refieren a las distancias entre elementos que definen las dimensiones maacuteximas de las piezas a montar
1048766 CARACTERIacuteSTICAS DE TRABAJO Se refieren a las posibilidades de potencias velocidades etc
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
- Slide 9
- Slide 10
- Slide 11
- Slide 12
- Slide 13
- Slide 14
- Slide 15
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- Slide 37
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- Slide 39
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- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
4- LA TALADRADORA
Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es circular corresponde a la herramienta (broca)
El movimiento de avance que es rectiliacuteneo tambieacuten corresponde a la herramienta La pieza se mantiene en reposo sobre la mesa de la taladradora Esta maacutequina es adecuada para efectuar agujeros (taladros) ciliacutendricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes obtenidos bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja fundicioacuten etc)
La taladradora como maacutequina-herramienta se compone de 1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Montante o columna bull Mesa
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance del husillo bull Husillo
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
41- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA TALADRADORA DE COLUMNA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de taladradora de columna Naturaleza del cabezal de cono de poleas Columna ciliacutendrica
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Capacidad de taladrado (diaacutemetro maacuteximo de taladrado) Distancia del husillo a la mesa 1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia del motor Gama de velocidades de giro del husillo porta-brocas Gama de velocidades de avance del husillo
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
- Slide 9
- Slide 10
- Slide 11
- Slide 12
- Slide 13
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- Slide 15
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- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
5- EL TORNO PARALELO Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte
que es circular corresponde a la pieza La herramienta (cuchilla) que posee el movimiento de
avance se desplaza siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza lo que le permite obtener piezas de revolucioacuten como
Cilindros Conos Esferas Roscas Etc
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
Se llama torno paralelo porque la disposicioacuten del carro principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas al eje de rotacioacuten de la pieza
El torno como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Cabezal bull Bancada bull Contrapunto o contracabezal bull Carros principal transversal y orientable
1048766 MECANISMOS bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro bull Caja de cambios de velocidades de avance bull Inversor bull Lira bull Eje de cilindrar bull Eje de roscar
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
51- EJES DE MOVIMIENTO EN EL TORNO PARALELO Eje Z de movimiento El movimiento seguacuten el eje Z es el que corresponde con la direccioacuten del
husillo principal que es el que proporciona la potencia de corte y es paralelo a las guiacuteas de la bancada
Eje X de movimiento El eje X es radial perpendicular al eje Z y paralelo a las guiacuteas del carro
transversal
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
52- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DEL TORNO PARALELO 1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de torno Torno paralelo Naturaleza del cabezal de cono de poleas Forma de la bancada de guiacuteas prismaacuteticas
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Altura del eje de giro sobre la bancada Longitud maacutexima de pieza que se puede tornear Diaacutemetro maacuteximo de pieza que se puede tornear
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia del motor Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance del carro longitudinal y del transversal Dimensiones del cuerpo de la herramienta a montar sobre el porta-
herramientas
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
- Slide 9
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- Slide 11
- Slide 12
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- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
6- LA FRESADORA Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (fresa) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
en varios sentidos siguiendo diversas trayectorias lo que le permite obtener piezas de las maacutes variadas formas geomeacutetricas como
Piezas poliprismaacuteticas Piezas ranuradas y taladradas Engranajes Levas helicoidales y espiroidales Etc
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Existen varios tipos de fresadoras horizontales verticales etc
La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
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La fresadora como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS
bull Cabezal bull Bancada bull Meacutensula bull Carro portamesa bull Mesa
1048766 MECANISMOS
bull Motor bull Caja de cambios de velocidades de giro del husillo bull Caja de cambios de velocidades de avance de la mesa el carro y la
meacutensula bull Eje de transmisioacuten de avances bull Husillo telescoacutepico de la meacutensula
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
- Slide 9
- Slide 10
- Slide 11
- Slide 12
- Slide 13
- Slide 14
- Slide 15
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- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
- Slide 56
- Engrane
- Formulas deducidas
-
61- EJES DE MOVIMIENTO EN LA FRESADORA Eje Z de movimiento En este eje que es el que posee la potencia de corte va montada la
herramienta cortante y puede adoptar distintas posiciones seguacuten las posibilidades del cabezal
Eje X de movimiento
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecioacuten de la pieza
Eje Y de movimiento
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
62- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA FRESADORA
1048766 Caracteriacutesticas generales
Clase de fresadora vertical horizontal universal Naturaleza del cabezal birrotativo Columna de guiacuteas rectangulares
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad
Superficie uacutetil de la mesa Curso longitudinal de la mesa Curso transversal del carro Curso vertical de la meacutensula Conicidad normalizada del eje porta-fresas
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo
Potencia de los motores Gama de velocidades de giro del eje principal Gama de velocidades de avance longitudinal transversal y vertical
7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
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7- LA RECTIFICADORA UNIVERSAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que tambieacuten estaacute animada de un movimiento de rotacioacuten
posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucioacuten
Es una maacutequina-herramienta indicada para eliminar por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas y que tienen unas caracteriacutesticas de dureza dimensiones o estado superficial que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
- Slide 6
- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Slide 10
- Slide 11
- Slide 12
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- Slide 40
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- Slide 42
- Slide 43
- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
La rectificadora universal como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa bull Cabezal portapiezas bull Contrapunto bull Cabezal portamuela
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Motor correspondiente al portapiezas bull Poleas escalonadas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de la mesa
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
- Slide 8
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- Buriles
- Problemas
- Slide 46
- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
71- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
Eje X de movimiento Corresponde al eje donde va montada la muela Eje Z de movimiento Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa Es horizontal y paralelo a
la superficie de sujecioacuten de la pieza y tambieacuten al eje que proporciona la potencia de corte a la muela
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
- Slide 55
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
72- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora universal Naturaleza del cabezal portamuela giratorio y desplazable Naturaleza del cabezal portapiezas orientable
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de pieza a rectificar en la maacutequina Diaacutemetro maacuteximo de pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portapiezas Gama de velocidades del eje portamuela Gama de velocidades de avances automaacuteticos del cabezal portamuela por cada
inversioacuten de la pieza Giro maacuteximo de la mesa en los dos sentidos Giro maacuteximo del cabezal portamuela en los dos sentidos
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
8- LA RECTIFICADORA TANGENCIAL Es una maacutequina-herramienta donde el movimiento de corte que es
circular corresponde a la herramienta (muela abrasiva) La pieza que posee el movimiento de avance se puede desplazar
siguiendo una trayectoria rectiliacutenea lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas
Igualmente que con la rectificadora universal en la rectificadora tangencial se eliminan por abrasioacuten pequentildeos espesores de material en piezas que previamente han sido mecanizadas en otras maacutequinas-herramientas
La rectificadora tangencial como maacutequina-herramienta se compone de
1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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1048766 OacuteRGANOS MAacuteSICOS bull Bancada bull Mesa portapiezas bull Montante bull Carro bull Cabezal portamuelas
1048766 MECANISMOS bull Motor correspondiente al portamuelas bull Husiilo para el accionamiento del carro portamuelas bull Equipo hidraacuteulico para el movimiento automaacutetico de
la mesa
81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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81- EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
Eje Z de movimiento Este eje posee la potencia de corte y en eacutel va montada la muela abrasiva
Eje X de movimiento Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujeccioacuten de la pieza Es perpendicular
al eje Z
Eje Y de movimiento Este eje es vertical perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento
de la muela a la pieza
82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
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Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
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Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Iacutendice
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82- CARACTERIacuteSTICAS TEacuteCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL
1048766 Caracteriacutesticas generales Clase de rectificadora tangencial Naturaleza del cabezal portamuela desplazable verticalmente
1048766 Caracteriacutesticas de capacidad Longitud maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Anchura maacutexima de la pieza a rectificar en la maacutequina Dimensiones maacuteximas de la muela
1048766 Caracteriacutesticas de trabajo Potencia de los distintos motores Gama de velocidades del eje portamuelas
Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Objetivo
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Buriles
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
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Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
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Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
- Slide 50
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- Slide 53
- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Problemas
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
conclusiones Luego de haber concluido el presente trabajo se llego a la
conclusioacuten que las maquinas herramientas son la columna vertebral de un taller mecaacutenico ya que si no fuese por estas maquinarias no se pudiesen realizar esta gama tan extensa de trabajos los cuales no cabe duda que sin ellos no se pudiesen realizar
Al igual investigamos un poco y pudimos constatar que la fundicioacuten a sido unos de los inventos mas necesarios que ha hecho el ser humano ya que sus derivados son de gran importancia para los seres humanos porque estos nos proporcionan las comodidades necesarias de nuestra vida diaria
Tambieacuten constatamos los avances tecnoloacutegicos que se han llevado ha cabo en nuestro paiacutes referente a la metalurgia y las inversiones que se hacen hoy en diacutea por llevar la fundicioacuten de mano con la tecnologiacutea
Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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Autoevaluacioacuten
iquestCual es la funcioacuten de una maquina herramienta
Define profundidad de pasada Define torno paralelo Define fresadora
BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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BIBLIOGRAFIacuteA
Beltraacuten B y Lovoz Arthur (sf) Maacutequinas y Herramientas (Ed) CECSA
Mendoza C y Montoya J (1979) Manual del ayudante Mecaacutenico (Ed) Bronw y Celsius
TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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TREN DE ENGRANES PLANETARIO Las flechas A y B son coaxiales El brazo 6 se encuentra fijo a la
flecha A y soporta en su extremo exterior los engranes 13 y 4 el engrane 2 tiene 40 dientes el 3-18 dientes el 4-20dientes 5-50dientes
A)si todos los engranes son del mismo paso encuentre el numero de dientes de 1
B) si la flecha A gira a 200rpm en sentido de las manecillas del reloj Encuentre la velocidad y el sentido de rotacioacuten de B
Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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Figura de tren de engranes
FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
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FORMULAS VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T Donde VE valor epicicloidal W velocidades angulares T valor del tren =W ultima ruedaW primera rueda= N primera ruedaN ultima rueda Nota se calcula suponiendo que el brazo permanece fijo El numero (N) de dientes se calcula haciendo una relacioacuten entre diaacutemetros
Las incoacutegnitas en el problema son N1= WB=
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Buriles
- Problemas
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- conclusiones
- Autoevaluacioacuten
- BIBLIOGRAFIacuteA
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- Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
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- Engrane
- Formulas deducidas
-
Acomodo de los engranes para el anaacutelisis
Nota se enumera a partir del engrane fijo
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
- Maquinas herramientas
- Iacutendice
- Objetivo
- Maquinas herramientas (2)
- Slide 5
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- MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL
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-
D1=D5+2D4+2D3+(D2-D3)
D1=D5+2D4+D3+D2
SE OBTIENE LA RELACION DE DIAMETROS
CAMBIANDO DIAMETRO POR ^N^ DE DIENTES DEBIDO A LA RELACION EXISTENTE
N1=N5+2N4+N3+N2 POR LO TANTO AL SUSTITUIR LOS DATOS OBTENEMOS N1
N1=50+2(20)+18+40 N=148 DIENTES
VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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VE=W ultima ruedaW brazo = 1-T VE=W5W6= WBWA= 1-T T= (-N1N3N2N4)(-N4N5) NOTEMOS QUE ES NEGATIVO
DEBIDO A LA RELACION DE SENTIDO DE VELOCIDADES ENTRE LA PRIMERA Y ULTIMA RUEDA A DEMAS COMO ES TREN COMPUESTO ES EL PRODUCTO DE LOS QUE CONDUCEN ENTRE EL PRODUCTO DE LOS CONDUCIDOS ONSERVANDO QUE N4 SE ELIMINA EN LA MULTIPLICACION
ENTONCES
T= (148)(18)(40)(50)=333250
VE=WAWB=1-(333250) = -(83250)
WAWB=-(83250) DESPEJANDO WB
WB=WA(-83250) ENTONCES WB=-644rpm
Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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- Formulas deducidas
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Engrane
Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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Formulas deducidas
dext= d+2add dpie= d-2add Altura total= add+ ded Altura de trabajo= 2add Ded= add + tol Altura total=2add+ tol dtol= d ndash 2add db= dcosѳ Pc= πdN
Donded= diaacutemetro primitivodb=pc= paso circunferencial
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