logistica de armazem
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ADMINISTRAO DE RECURSOS
MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 07
Tipos de estocagemSistema de estocagem
Principais tcnicasEquipamentos de estocagem
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ADMINISTRAO DE RECURSOS
MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 08
Funes da armazenagemPrincpios bsicos da armazenagem
Objetivos da armazenagemFatores crticos
Classificao de armazns
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ADMINISTRAO DE RECURSOS
MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 09
Objetivos da embalagemEspcie de embalagens
Tipos de embalagens
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
01.Conceito:
a atividade que compreende o planejamento, coordenao, controle edesenvolvimentodas operaes destinadas a abrigar, manteradequadamenteestocado e em condies de uso, bem como expedir no momento oportuno os
materiais necessrios empresa.02.Objetivos da Logstica de Armazenagem:
Maximizar o uso dos espaos;Facilitar o acesso aos itens do Depsito;Proteger e abrigar os materiais;
03.Vantagens e desvantagens do armazenamento:
Facilitar a movimentao interna doDepsito;
Maximizar a utilizao de mo - de - obrae equipamentos.
VANTAGENS DESVANTAGENS
Diminui os Custos com Transportes;Aproxima a empresa de seus clientese fornecedores;Agiliza o processo de entrega;Compensa defasagens de produo.
Imobilizao de capital;Envelhecimento das mercadorias;Aumento dos Custos com movimentao;Necessidade de mais controles egerenciamento;
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
04. Funes da Armazenagem:A) Abrigo de Produtos
B) Consolidao
Parcelada
FORNECEDOR A
FORNECEDOR B
FORNECEDOR C
Parcelada
Transporte localDEPSITO DE
CONSOLIDAO FBRICA
Carga completa paravago ferrovirio
C) Transferncia
FBRICA 40.000 KgDEPSITO
CLIENTE A
CLIENTE B
CLIENTE C
1.000 Kg
2.000Kg
3.000Kg
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
D) Transbordo:
E) Agrupamento:
FBRICA
FBRICA
FBRICA
FBRICA 40.000 KgDEPSITO OU
TERMINAL
CLIENTE A
CLIENTE B
CLIENTE C
15.000 Kg
15.000Kg
10.000K
g
}
Longa Distncia }
Curta Distncia
ProdutoA
Produto B
Produt
oC
DEPSITODEAGRUPAMENTO
CLIENTE A
Prod
utosA
,BeC
CLIENTE BProdutos A e B
CLIENTE C
ProdutoBeC
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
05. Tipos de Depsitos:A) De acordo com a propriedade:
Prprios;Alugados;Terceirizados.
B) De acordo com o tipo de produto armazenado (Creed Jenkins):
Armazm de commodities: Madeira, algodo, tabaco e cereais;Armazm para granel: Produtos lquidos, petrleo, xaropes, etc;Aramzns frigorificados: Produtos perecveis, frutas, comida congelada, etc;Armazns para utilidades domsticas e mobilirio: Produtos domsticos e mobilirio;Armazns de mercadorias em geral: Produtos diversos.
06.Localizao de Fbricas e Depsitos:
A) Objetivo do estudo de Localizao: Minimizar os Custosde uma RedeLogstica definindo as posiesmais racionaispara as edificaes, baseadanuma previso de demandae um Nvel de Servioestabelecido.
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
Previso de demanda Taxas de ProduoLocalizao dos Clientes
Possveis ligaes Custos com TransportesLimitao de capacidade
Anlise
Localizao das Fbricas Quem fornecer Quantos CDs
Localizao dos CDs Abrangncia dos CDs Produtos distribudos
C) Organizao dos Estudos de Localizao:
Nvel Estratgico:determinao do nmero, tamanho e localizao de fbricas e depsitos.
Nvel Ttico:definio da alocao dos clientes aos centros de distribuio e dos centros dedistribuio s fbricas. Nvel Operacional: elaborao de planos de contingncia, onde se pretende realocar de forma
tima os clientes em caso, por exemplo, da parada de uma linha de produo em uma fbricas.
B) Processo de Anlise:
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
06.Dimensionamento do Espao Fsico:
ESPAO PRPRIO OUALUGADO
O espao fsico deve atender aomximo de estoque em uma
temporada
PARTE NUM ESPAO PRPRIO OUALUGADO E PARTE NUM ESPAO
TERCEIRIZADO
Combinar de forma tal que se utilize osespaos de terceiros nos picos de
armazenagem.
ESPAOTERCEIRIZADO
No h necessidade dedimensionamento do espao
fsico.
Metodologia que define as dimenses necessriass instalaes dearmazenamento, bem como a quantidadede materiais disponveis.
A) Fatores a se considerar:Tipo de material (caractersticas, embalagens);Quantidade de materiais a ser mantida em estoque;Unidades de estocagem;Equipamento e mtodos de estocagem.
B) Grau de aproveitamento:
Da rea:GAA = rea Ocupada / rea Disponvel
Do volume:GAV = Volume Ocupado / Volume Disponvel
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM06.Definio do Lay - Out do Depsito: Um bom Lay - Out aumenta o grau de
acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de reasobstrudas, aumenta a eficincia da mo-de-obra, a segurana do pessoal e doarmazm.
Passos para a definio do Lay - Out:
a) Definir a localizao de todos os obstculos;b) Localizar as reas de recebimento e expedio;c) Localizar as reas primrias e secundrias de separao de pedidos e estocagem;d) Definir o sistema de localizao do estoque;
Instalaes de Armazenamento: So reas destinadas ao recebimento, conferncia,estocagem e expedio de materiais.
a) Tipos de instalaes:
- Armazm: edificao com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;- Galpo: Edificao com piso, cobertura e, quando necessrio, cercos frontais
e laterais;
- Ptio: rea coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessrio,pavimentado e provido de limitaes frontais e laterais;
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
b) Caracterizao das reas de Instalaes:- rea da Administrao:- rea de Movimentao ou Servio;- rea de Estocagem;- rea de Circulao Principal;- rea de Circulao Secundria;- Corredores de Acesso;- rea de Segurana;
Recebimento
ProcessamentodePedidos
Expedio
Administrao
rea de estocagem
rea de Segurana
rea de Circulao Principal
rea de Circulao Secundria
Corredores deAcesso
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
Baias de Carga
Doca de Descarga
Armazenagem
Alguns exemplos de Lay - Out
Armazm de Consolidao
Recebimento
Expedio
A
B
C
D
E
Armazm de Transferncia
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
Alguns exemplos de Lay - Out
Armazm de Transbordo Armazm de Agrupamento
Docas de Carga e DescargaArmazenagem Temporria
Fbrica A Fbrica B Fbrica C
Produto A Produto B Produto C
Cliente 01
Cliente 02 Cliente 03
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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS01.Conceito:O Manuseio ou Movimentao Interna significa transportar pequenas quantidades
de bens por distncias relativamente pequenas. executada dentro dedepsitos, fbricase lojas, assim como no transbordoentre modais de
transporte.02.Unitizao de Cargas:
A) Conceito: Consiste no processo de arranjar vrias unidades menoresemoutras maioresde forma que constituam uma s unidadecom o objetivo
de facilitar o manuseio e o transporte.B) Vantagens:Reduo do tempo de carga e descarga;Otimizao do espao cbico;Reduo do tempo de inventrio;Flexibilidade nas mudanas de arranjo fsico.
C) Tipos de cargas unitizadas:Cargas conteinerizada;Cargas contetorizada;Carga paletizada;Carga auto - utilizada (cintas);Carga Pr - lingada (tubos).
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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOSD) Paletizao:
- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com dimensespadronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro equipamento,podendo ser de plstico, madeira ou metal.
- Tipos de Paletes:
SC-01 Palete Padro Abras PBR11.200 x 1.000 mm
SC-02 Palete Padro Abras PBR2
1.250 x 1.050 mmSC-03 4 Entradas
Dupla Face - Reversvel
SC-11 2 Entradas - Face Simples
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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOSB) Transportadores:
Pista transportadora c/ Roletes Pista transportadora c/ Esteira Elevadores de Caneca
Prticos MveisGuinchos de Coluna
C) Outros Equipamentos:
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SISTEMA PORTA PALETECARACTERSTICAS:
Acesso direto a cada palete armazenado; Possibilidade de retirar qualquer mercadoria
sem ter a necessidade de mover ou deslocaras restantes;
Controle fcil de estoques, j que cada
espao pertence um palete; Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tantopor peso quanto por volume.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com grandesquantidades de itens;
Produtos com variedade de peso e tamanho.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS05. Estruturas de Armazenamento:
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ESTOQUE DINMICOCARACTERSTICAS:
Os paletes so colocados na parte superior eso deslocados por gravidade;
Rotao perfeita do produto (PEPS); Polpa tempo na manipulao dos paletes; Elimina interferncias na preparao dos
pedidos, ao contar com corredores de carga edescarga;
Possibilita manter um inventrio permanentee controlar saldo; Excelente controle do produto armazenado.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com produtos comprazo de validade pequena;
Locais onde o espao no seja toimportante.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
OGS C G
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ARMAZNS AUTO PORTANTES
CARACTERSTICAS:
No necessria a construo de um grandeedifcio previamente para instalar umarmazm;
Evitam - se perdas de espao, visto que oarmazm projetado para se ajustar smedidas necessrias;
Menos custos de investimento e menostempo de execuo.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que precisam estocar em grandesaltitudes.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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ARMAZNS MIDI LOADSCARACTERSTICAS:
Automao Total;
O produto vai ao operador; Evita perdas no armazm, visto que umoperador manipula somente uma caixa;
Maximizao do espao disponvel; Comodidade e facilidade de acesso s
caixas.
RECOMENDADO PARA: Empresas que trabalham com pequenos
volumes; Produtos no paletizados e colocados emcaixa;
Empresas que fracionam seus volumes.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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PORTA PALETE LEVECARACTERSTICAS:
Armazena produtos leves e pequenos; Proporciona maior agilidade no processo de
preparao de encomendas;
RECOMENDADO PARA:
Empresas que manuseiam manualmente osprodutos.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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ESTANTES SIMPLES CARACTERSTICAS:
Facilita a montagem; Grande capacidade de carga; Estabilidade perfeita; Esttica adaptvel, que lhe permite
harmonizar com qualquer ambiente; Combinaes mltiplas e possibilidade de
nveis;
Adaptabilidade total aos espaos disponveis
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com itens pequenos
e que precisam ser movimentadosligeiramente; Empresas que manuseiem de forma manual; Armazns alugados, onde j existe o espao
pr - definido.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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MEZANINOS METLICOS CARACTERSTICAS:
Multiplica o espao de armazenagem daempresa;
Montagem rpida, fcil e limpa; Adaptvel s necessidades concretas de
cada cliente, devido grande variedade demedidas, tipos de piso, sistemas deconstruo, etc.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que precisam aumentar seu
espao de estocagem; Situaes onde o investimento em novoslocais de armazenagem no compensa ovalor do terreno.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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CANTILEVECARACTERSTICAS:
Ideais para produtos compridos;
Possibilidade de regulagem da altura semproblemas;
Regulagem autnoma dos braos.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com tubos, barras,perfis, madeira, etc.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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ARMRIOS MVEIS CARACTERSTICAS:
Grande aproveitamento do espao; Grande capacidade de adaptao a qualquer
espao disponvel; Segurana total dos produtos armazenados,
tanto contra intrusos como incndios oudeterioraes;
Facilidade de montagem.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham produtos pequenosmas com alto valor agregado.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
06. Tipos de Armazenamento:MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
A) Armazenamento por grupo;B) Armazenagem por tamanho, peso e volume;
C) Armazenagem por freqncia;D) Armazenagem por local de montagem.
07.Identificao da Localizao em Estoque: o sistema que visa acorreta e eficiente localizao dos materiais dentro do armazm.
A) Codificao de Endereo:
XX.XX.XX.XX.XX.XXPrdioRuaFileiraPosioPilhaAndar
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
B) Tipos de Endereamentos:
Sistema de Endereamento Fixo;Sistema de endereamento varivel.
08.Consideraes para o aumento da eficincia dos armazns:
A) Diviso do depsito em sees:Diferenciar produtos espaciais dos demais;
Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).B) Rotatividade do Estoque:Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, comempilhamento alto.Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos,com empilhamento mnimo.
C) Sequenciao dos Pedidos:Sequenciao por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com aseqncia do roteiro a ser percorrido no armazm;Coleta por zoneamento: Coletores responsveis por reas especficas;Decomposio do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o localde armazenagem.
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09.Expedio: o conjunto de operaes relacionadas com a entrega domaterial pela funo de armazenagem aos requisitantes usurios,transportadoras ou qualquer outro.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
A) Tipos de Expedio:Para Usurios: Vendas;Para outras unidades de atendimento: Transferncias;Para terceiros: Devoluo ou emprstimos.
B) Recomendaes Gerais para a Expedio de Produtos:Funo privativa do Armazenamento;Todo processo deve estar respaldado de documentao;A expedio deve ser planejada de modo a facilitar as operaes dearmazenagem;
Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;Atrasos na expedio pode acarretar:- Insatisfao ao requisitante;- Atraso ou paralisao da produo;- Acumulao de materiais na expedio.
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
C) 10 regras para aumentar a produtividade na separao de pedidos:01.Eliminar ou combinar operaes:
- Separar e embalar (pick - pack);- Levar o material ao separador;- Separar por agrupamento de pedidos;- Carrinhos / contendores com divisrias para separar um grupode pedido;
- Retirar do estoque de acordo com o nmero de etiquetas auto -
adesiva;- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)02.Localizar produtos populares nos locais mais acessveis.03.Equilibrar as atividades de entrada e sada:
- Evitar congestionamentos na zona de itens A;- Estabelecer horrios diferentes de entrada e sada;- Rotas com fluxos definidos nos corredores.
04.Distribuir itens que saem juntos em uma rea comum:- Formao de kits;- Estabelecer clulas de estocagem / separao
LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
05.Dividir a rea de estoque da separao
06.Agrupar os pedidos na separao para reduzir tempo:- Separao de mltiplos pedidos;07.Listar itens na seqncia da rota de separao:
- Eliminar idas e vindas;- Dividir por zonas de separao;
08.Estabelecer cdigos de identificao e localizao:
- Cores nas estanteiras;- Marcao no piso;- Mostradores ao nvel dos olhos;- Caracteres ntidos e simples.
09.Selecione os veculos de movimentao:- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;- Evitar abrir caixas;
10.Selecionar a melhor combinao de estruturas de estocagem comos equipamentos de movimentao.
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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
D) Devolues de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destinomais conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativao na
linha de produo ou em outros locais da empresa.01.Classificao:- Materiais em condies normais de uso;- Materiais sujeitos a recuperao;- Materiais inutilizveis.
02.Triagem:
- Para estoque;- Para recuperao;- Para transformao;- Para alienao (inutilidade).
D) Inventrio: uma contagem fsica de materiais de um determinadogrupo ou todos os itens em estoque com as quantidades contabilizadas.
MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
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ARMAZENAGEM (1)Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao
produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
A. Quanto PRODUO1. A produo interrompida por falta de abastecimento?
2. H materiais que no foram consumidos no exerccio?3. H erros nas quantidades dos materiais que entram e saem do almoxarifado?4. H rotaes pequenas em materiais caros?
B. Quanto ao TRFEGO1. H casos de empilhamentos poucos seguros?2. H trfego excessivo de pessoal e carros com pouca carga?3. H excessivo servio de material leve?4. H frequentes mudanas de prateleiras?
5. H muitas mudanas de embalagem?6. H manuseio inadequado de material pesado?7. Esto os centros consumidores muito distantes?
MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
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MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NAARMAZENAGEM (2)
Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
C. Quanto ao MATERIALpropriamente dito1. H muito material danificado ou deteriorado?
2. Perderam-se materiais?3. Existem materiais inteis nas entradas e sadas do almoxarifado ?4. H acmulo de materiais em locais inadequados?5. O servio lento, com atraso na entrega aos requisitantes?
D. Quanto aoESPAO1. H materiais em desordem nas prateleiras e mesmo no cho?2. O espao vertical bem aproveitado?
3. H m distribuio dos materiais nas prateleiras, ficando algumasabarrotadas e outras vazias?
MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
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MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NAARMAZENAGEM (3)
Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
E. Quanto aos DISPOSITIVOS INTERNOS
1. H suportes inadequados para materiais pesados?2. H falta de transporte interno gerando atrasos?3. Existem reas desiguais de armazenagem e passagem ?4. H equipamentos antiquados ou freqentemente avariados?5. H pessoal parado a espera de auxlio para executar o
trabalho?6. H deficincia no servio de higiene e segurana?
Este diagnstico poder ser aplicado individualmente e
posteriormente reunir-se todas as opinies, apresentando-se um relatrio final.
EMBALAGEM
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EMBALAGEM
EMBALAGEMEMBALAGEM
Proteo externaProteo externa
da mercadoria,da mercadoria,para a suapara a suaapresentao noapresentao no
mercado.mercado. EMBALAREMBALAR
Acondicionar,Acondicionar,
empacotar,empacotar,proteger oproteger ocontedo.contedo.
EMBALAGEM
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Principalmente, para as mdias e grandes empresas, quando o nmero
de itens em estoque aumenta, os tipos de embalagens e suahomogeneidade so fatores fundamentais para um perfeito arranjo noestoque.Isto acarreta economia de espao e uma facilidade no transporte,resultando assim, numa diminuio de custos para a empresa.
Almoxarifado ProduoRecepo
Centro distribuio
RecepoRecepo
EMBALAGEM
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Geralmente a seleo do material(*) de embalagens depender:
Da pea especfica;
Do mtodo de transporte;
Do mtodo de manuseio e movimentao desejados pela
empresa.
Dois so os tipos fundamentais(*) de embalagens:
Aquelas que so utilizadas uma e depois destrudas;
Embalagens devolveis, que podem ser utilizadas inmerasvezes.
(*) empresas e consumidores conscientes valorizam a utilizao de
embalagens reciclveis.
DIMENSIONAMENTO DE
EMBALAGEM
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EMBALAGEM
Uma embalagem bem dimensionada aquela que alm de ser esteticamente agradvel,tem melhor relao volume interno/quantidade de material utilizado, deve facilitar suautilizao na operao de envase, permite um excelente aproveitamento das embalagenscoletivas e, proporciona uma otimizao na paletizao, facilitando as operaesenvolvidas na logstica e distribuio do produto. bom sempre ter em mente que, a embalagem primria parte de um todo e, como tal
influi direta e decisivamente em todas as demais que fazem parte do sistema. Portanto,antes de concluir seu dimensionamento, planeje todas as demais e, avalie os reflexosfinais no sistema de embalagem. Um bom exerccio, tambm fazer o caminho inverso,ou seja, como deveria ser a embalagem coletiva ideal (Por ex.: caixas de papeloondulado) para que se tenha uma otimizao na logstica e distribuio do produto e, apartir dela, projetar e dimensionar as embalagens intermedirias e , finalmente chegar naprimria.Outra medida importante a eliminao das folgas de todas as embalagens, pois, muitasvezes ao contrrio dos benefcios que se supem ter, como facilidade em se trabalharnas mquinas, elas atrapalham. Alm de agregarem custos desnecessrios, acarretamfolgas nas embalagens intermedirias, coletivas e na de transporte, prejudiciais resistncia fsica destas, podendo causar danos fatais integridade do produto. Almdisso, a eliminao de folgas nas embalagens, contribui para a reduo na utilizao de
materiais de embalagens e, conseqentemente ajuda na preservao do meio-ambiente,pela menor gerao de detritos slidos.
Fonte: Hlio Kinoshita Diretor Tcnico da Indatack