Seguridad en el puesto de trabajo LAS REGLAS DE ORO DE TOTAL¡COMPROMETÁMONOS A RESPETARLAS!

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Seguridad en el puesto de trabajo:

Las Reglas de oro de TotalPara evitar los accidentes laborales:

Explicar las reglas básicas que debe conocer y aplicar todo el mundo.

Reforzar la prevención animando a todo el mundo a intervenir inmediatamente en cuanto se detecte alguna irregularidad.

Parar el trabajo si no se controla el riesgo.

EditorialObjetivos

“ Los accidentes no son una fatalidad: aunque nuestras diferentes disciplinas en que trabajamos

generan riesgos de todo tipo, nuestro deber común es proteger a todos y cada uno en su puesto de trabajo.

Las Reglas de oro recopiladas en este manual han sido establecidas a partir de la experiencia del pasado. Estas reglas abarcan las situaciones más habituales y tienen como objetivo un mayor control de los riesgos específicos de nuestra profesión. El cumplimiento estricto de estas reglas constituye un elemento clave para la prevención de accidentes, para TOTAL y para nuestros contratistas, puesto que la seguridad nos afecta a todos, todos los días.

Estoy convencido que el compromiso de cada uno a su aplicación rigurosa «para mí, para ti, para todos», llevara nuestra cultura de seguridad a la altura de la ambición del Grupo.

Christophe de Margerie,

Presidente Director General.

”

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Las Reglas de oro de la seguridad en el puesto de trabajo están pensadas para ser compartidas en todas las actividades del Grupo procurando que todo el mundo las comprenda y las respete.

Las reglas van dirigidas tanto a las personas que organizan las actividades como a aquellas que las realizan o las controlan.

Sirven de apoyo a los procedimientos sistemáticos de identificación, análisis y control de los riesgos.

Estas reglas se enmarcan dentro de una política adaptada de consideración y sanción.

1 Situaciones de riesgos

2 Circulación

3 Gestos / Posturas / Herramientas

4 Equipos de protección

5 Permiso de trabajo

6 Elevación

7 Sistemas alimentados con energía

8 Espacios confinados

9 Excavaciones

10 Trabajos en altura

11 Gestión del cambio

12 Operaciones simultáneas o co-actividades

Las Reglas de oro de Total

No puesta en marcha ni paro de instalaciones de producción sin seguir procedimientos operativos precisos.

Se estimula al personal a comunicar sistemáticamente las situaciones degradadas.

En situación degradada, el personal se implica y refuerza su vigilancia.

Se utilizan refuerzos que respaldan a los operativos durante las operaciones excepcionales.

SITUACIONES DE RIESGOS

1Las situaciones degradas y las operaciones poco frecuentes o complejas crean condiciones de incremento temporal de los riesgos.

Las situaciones degradadas (automatismos de seguridad inhibidos, sistemas de estanqueidad temporales, etc.):

• Se comunican al responsable operativo de la unidad;

• Se definen, aprueban, aplican y, luego, se controlan regularmente medidas paliativas para reducir estos riesgos;

• Diariamente se actualiza una lista de las situaciones degradadas y se comunica al personal afectado.

Las operaciones poco frecuentes o complejas (puesta en marcha de instalaciones, trabajos en sistemas con fuentes de energía, etc.):

• Se redactan y siguen procedimientos operativos precisos. Incluyen puntos de parada estables que hay que controlar;

• Se movilizan medios específicos;

• Se recurre a refuerzos que respaldan y alertan a los trabajadores sobre el terreno en caso de desviación.

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CIRCULACIÓN: Máquinas/ vehículos/ciclistas/peatones

No sobrepasar los límites de velocidad autorizada.

Se respeta el uso del cinturón.

Prohibición de usar el teléfono mientras se conduce.

Los desplazamientos no se hacen fuera de las vías de circulación autorizadas.

Se siguen las reglas de circulación tanto dentro como fuera de las instalaciones.

Máquinas y vehículos:

• Se respetan los límites de velocidad y el uso del cinturón de seguridad;

• Los vehículos son aptos para el uso previsto para los mismos, se inspeccionan y cuentan con los permisos necesarios para circular;

• Todos los conductores poseen el permiso necesario para conducir el vehículo o realizar el transporte en cuestión;

• No se usan teléfonos móviles mientras se conduce;

• Los pasajeros y las mercancías no se transportan en el mismo habitáculo;

• Se toman precauciones especiales cuando las condiciones son peligrosas para la conducción;

• Se para el vehículo en caso de cansancio;

• El acceso y la circulación en las zonas de riesgo con atmósfera explosiva están regulados.

Ciclistas y peatones:

• Los desplazamientos se realizan sin precipitación;

• Se utilizan las zonas de paso previstas.

No operación sin herramientas adecuadas para la tarea y el entorno.

El peso o el volumen de la carga pueden requerir la participación de dos personas o de un aparato mecánico.

La postura de trabajo tiene en cuenta las energías inherentes a las herramientas y el carácter repetitivo de los movimientos.

Se sigue el procedimiento operativo apropiado a las herramientas.

GESTOS / POSTURAS / HERRAMIENTAS

3Cualquier postura inadecuada para la manipulación de objetos o el uso de herramientas puede provocar lesiones corporales.

En este contexto, se toman las siguientes precauciones:

• Evaluar la manipulación que se va a realizar;

• Utilizar los equipos adecuados (mecánicos, hidráulicos, eléctricos, etc.);

• Si es necesario, pedir ayuda a una persona con formación sobre gestos y posturas.

Atención con la postura al utilizar herramientas manuales, en particular:

• Las llaves para válvulas;

• Las llaves de impacto;

• Las sierras y las amoladoras.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN

4No acceso a las instalaciones ni trabajos sin utilizar EPI generales y específicos.

Las reglas de uso de los EPI están claramente definidas y comunicadas.

Las protecciones colectivas están en buen estado, en particular protecciones de máquinas peligrosas, rejas de seguridad, barandillas.

Los EPI se someten a controles rigurosos.

Se da prioridad a los equipos de protección colectiva mantenidos en buen estado: protecciones de máquinas peligrosas, rejas de seguridad, barandillas, seguridad de ascensores, montacargas, etc.Las disposiciones de prevención se completan con protecciones individuales.

En las instalaciones, se utilizan Equipos de Protección Individual (EPI) de tipo general, a saber:

• Ropa de trabajo que cubre las extremidades;

• Calzados de seguridad;

• Casco con una duración de vida comprobable;

• Gafas de protección;

• Protección auditiva en las zonas definidas;

• Guantes de seguridad.

Tras analizar los riesgos de los trabajos, se han definido y se utilizan EPI específicos, a saber:

• Aparato respiratorio aislante;

• Ropa ignífuga;

• Máscara con filtro / capucha / visera;

• Protección facial o gafas adaptadas;

• Arnés de seguridad;

• Detector de toxicidad.

PERMISO DE TRABAJO

5No trabajos sin permiso validado.

Se comprueba la ausencia de energía (mecánica, química, térmica, eléctrica, etc.) antes de iniciar un trabajo.

Se realiza vigilancia en caso de riesgo de explosión o toxicidad.

Se establece un nuevo permiso si las condiciones cambian o si se modifica el procedimiento operativo.

El permiso de trabajo es un instrumento esencial para realizar los trabajos en las instalaciones:

• El encargado de emitir el permiso se asegura de que los trabajos y las tareas estén claramente especificados;

• Durante su preparación, se realiza una inspección del lugar de los trabajos;

• Se realiza un análisis de los riesgos teniendo en cuenta procedimiento operativo así como el entorno de trabajo;

• Si es necesario, antes de realizar el trabajo, una persona acreditada establece permisos complementarios y específicos (fuego, elevación de cargas, aislamiento de los sistemas con fuentes de energía, espacios confinados, excavaciones, trabajos en altura, etc.);

• La entidad encargada de poner a disposición la zona y los equipos de trabajo se encarga de que se cumplan todas las condiciones del permiso antes de que se inicie dicho trabajo y durante el resto de la intervención;

• El proceso de trabajo incluye la aceptación final del mismo por parte del operador y la puesta a disposición nuevamente del equipo.

ELEVACIÓN

6No acceso debajo de la carga durante elevación.

El aparato y los accesorios de elevación están contro-lados y en buen estado.

La fijación de las eslingas y la disposición de los bultos de la carga son adecuadas.

Las cargas en movimiento están bajo control.

El trabajo de elevación (con grúas, polipastos u otros dispositivos mecánicos) solo se inicia si: 

• Se han elaborado un análisis de los riesgos y un plan de elevación de cargas para la operación. Los equipos y el método de elevación de cargas han sido definidos por una persona competente;

• Se conoce el peso de la carga y se ha comprobado que el sistema de elevación esté dimensionado para levantarla;

• Las participantes en la operación tienen la formación y calificaciones necesarias. Las grúas y demás aparatos de elevación de cargas son maniobrados por personal capacitado;

• Todos los dispositivos de seguridad de los equipos de elevación de cargas están en buen estado de funcionamiento;

• Se utiliza un sistema de señalización (mediante colores o similar) para dejar constancia de que se han realizado los controles periódicos de los accesorios de elevación;

• Todos los dispositivos y accesorios de elevación de cargas (eslingas, enganches, etc.) se han inspeccionado visualmente antes de utilizarlos;

• La zona de elevación de la carga está delimitada para impedir el acceso;

• El responsable de la maniobra está presente.

TRABAJO EN SISTEMAS ALIMENTADOS CON ENERGIA

7No operación sin controlar previamente la ausencia de energía o de producto.

Se realizan esquemas de aislamiento en conformidad con el análisis de los riesgos.

Los sistemas de bloqueo están operativos y se deja registro del inicio y final del procedimiento de aislamiento.

El operador está presente en el momento de abrir los circuitos por donde circulan productos que conllevan riesgos para las personas que intervienen.

Algunos trabajos requieren un procedimiento de aislamiento para impedir la llegada del producto o de la energía (mecánica, eléctrica, hidráulica, térmica, radioactiva).

Estos trabajos sólo se llevan a cabo si:

• Se dispone de un permiso apropiado y válido para el trabajo, con toda la documentación asociada;

• La energía se descarga utilizando medios seguros. Los equipos se vacían y desgasifican;

• El operador de los equipos y el ejecutante de los trabajos controlan las aislamientos físicos;

• Se utiliza un sistema de bloqueo;

• Se realiza un control regular del aislamiento y de su eficacia;

• El operador está presente en el momento de abrir los circuitos por donde circulan productos que conllevan riesgos para las personas que intervienen.

ESPACIOS CONFINADOS

8No penetración en espacio confinado sin verificar aislamientos y controlar la atmosfera.

Hay permanentemente un vigilante cerca.

Se tienen en cuenta los riesgos de asfixia, caída, deflagración, aplastamiento, ahogamiento, etc.

Se dispone de un plan de evacuación en caso de emergencia.

Sólo se accede a los espacios confinados (depósito, foso, cubeta, etc.) si:

• Se han descartado todas las demás opciones y se han determinado las razones que justifican el acceso al interior de un espacio confinado;

• Se ha definido y probado un plan de intervención y de emergencia;

• Se han aislado y asegurado todas las fuentes de energía y de fluidos. El aislamiento esta formalizado en un documento;

• Se han realizado controles ambientales y se han verificado y repetido con la frecuencia necesaria. Se lleva registro de los resultados;

• No se permite el acceso a personal no autorizado;

• Se aplican reglas específicas a los trabajos especiales en atmósferas inertes;

• Hay siempre cerca una persona encargada de la vigilancia;

• Siempre hay un equipo de emergencia competente y correctamente equipado listo para intervenir. Atención: más de la mitad de los accidentes mortales producidos en espacios confinados son consecuencia de intervenciones de auxilio en apnea.

EXCAVACIONES

9No excavaciones sin permiso establecido con un plano en el que se identifiquen los peligros del subsuelo.

Disposiciones existen para evitar los movimientos de tierra (maquinarias dispuestas a distancia, consolidación de las paredes de la excavación, etc.).

Tomar las precauciones asociadas a los trabajos confinados si es necesario.

Las operaciones están realizadas con vigilancia para prevenir peligros no previstos.

Los trabajos de excavación realizados manual o mecánicamente, incluido el dragado en ríos o mares, pueden comenzar solo si:

• Se dispone de un permiso apropiado y válido para el trabajo, con toda la documentación asociada;

• Se han identificado, localizado y marcado todos los peligros subterráneos (conductos, cables, etc.) y, si es necesario, se han aislado; Si aislar es imposible, se toman precauciones complementarias;

• Se han definido los métodos de prevención de movimientos de tierra (p. ej.: derrumbe de las paredes de una zanja);

• El diseño del trabajo de excavación ha tenido en cuenta la noción de espacio confinado y se aplican las precauciones asociadas;

• La maquinaria se encuentra, al menos, a un metro de la excavación.

TRABAJOS EN ALTURA

No trabajos en altura sin arnés de seguridad en ausencia de protecciones colectivas.

Los andamios están adaptados a las necesidades y están controlados regularmente.

Se verifica la solidez y se colocan las protecciones adecuadas antes de trabajar en tejados (de edificios, techos de depósitos, etc.)

Las herramientas están atadas y guardadas en bandejas.

10Los trabajos en altura (a partir de 2 metros) se realizan desde una plataforma fija o móvil, o desde un andamio con barandas diseñado para la tarea a realizar. Se da prioridad a las protecciones colectivas. En caso de ausencia, se utiliza un equipo limitando la caída a menos de dos metros y formado por: un arnés de seguridad, un punto de anclaje adecuado, y un sistema de absorción de impactos.

• Los trabajos en tejado de edificios o techos de depósitos requieren una inspección previa, un estudio de los riesgos específicos y la instalación de pasarelas, barandas o líneas de vida;

• Los trabajos en andamios conllevan un control antes de usarlos y a intervalos regulares. El etiquetado para llevar un seguimiento de las inspecciones y regular el acceso es sistemático. El personal que realiza el montaje, modificación y desmontaje va equipado con arneses con amarre doble;

• Los trabajos en Plataforma Elevadora Móvil para Personal (PEMP) son realizados por personal calificado, equipado con un arnés de seguridad, y respetando las condiciones de uso específicas. No se permite desplazar la PEMP mientras está extendida, a menos que se apruebe tras analizar los riesgos.

Cuidado: Las escaleras son un medio de acceso que sólo se utiliza en casos excepcionales.

GESTIÓN DEL CAMBIO

11No modificación técnica u organizativa sin autorización previa.

El análisis de los riesgos está disponible y se aplican las medidas paliativas.

Se forma al personal.

Se actualiza la documentación.

Cualquier modificación técnica u organizativa se somete a un análisis de riesgos.

Esto se refiere a las situaciones siguientes:

• Las modificaciones realizadas en equipos y dispositivos de seguridad de las instalaciones;

• Las modificaciones realizadas en las condiciones previstas de operación o en los parámetros de seguridad;

• Las modificaciones de procedimientos;

• Los cambios en los materiales o sustancias utilizados;

• Los cambios de personal, en particular en puestos críticos para la seguridad;

• Las modificaciones en la organización.

Para cualquier cambio realizado:

• Se aplican medidas paliativas basadas en el análisis de los riesgos;

• Se actualizan los planes y procedimientos;

• Se forma al personal.

OPERACIONES SIMULTÁNEAS o CO-ACTIVIDADES

12No operaciones simultáneas o co-actividades sin una inspección preliminar.

Cada uno conoce su función y el coordinador está dotado de la autoridad necesaria.

Se organizan regularmente reuniones específicas de coordinación.

Se refuerza la supervisión.

Las interferencias en relación con las operaciones simultáneas o co-actividades son susceptibles de aumentar el nivel de riesgos.

Las operaciones simultáneas o co-actividades requieren:

• Una inspección preliminar de las instalaciones por parte de representantes autorizados;

• Una identificación y un análisis documentado de los riesgos;

• La aplicación de todas las recomendaciones derivadas de este análisis de riesgos;

• La definición de la función de cada miembro del personal y el nombramiento de la persona encargada de la seguridad, dotada de la autoridad necesaria;

• Reuniones específicas de información, coordinación y planificación;

• La actualización de los expedientes aprobados;

• La obtención de una autorización formal para proceder con las operaciones, emitida por el responsable operativo que actúa de vínculo entre todos los permisos e instrucciones.

TRANSGREDIR LAS REGLAS CONLLEVA UNA REACCION ADECUADA

A estos efectos, las personas que:

Incumplan de forma manifiesta una regla de seguridad,

Trabajen o conduzcan bajo los efectos del alcohol o las drogas,

Fumen fuera de los lugares habilitados,

Se nieguen a obedecer una orden en caso de peligro inminente,

quedarán inmediatamente apartadas de la tarea en curso y serán objeto de las correspondientes medidas disciplinarias.

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Folleto editado por la Dirección de la Seguridad IndustrialRedacción en colaboración con las ramas

Creación gráfica y realización: cComsi – www.ccomsi.frCréditos fotos: P. Dureuil, S. Gladieu, Th. Gonzalez,

D. Guenez, M. Labelle, L. Lemaire, O. Robinet© TOTAL S.A.- http://securite.corp.local

Primera edición: abril de 2010 - Reedición: junio de 2014