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Universidad Tecnológica de TorreónOrganismo Público Descentralizado del Gobierno de Coahuila
CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO
Julio Alberto Ramírez Cabral
Matricula: 1110139
Prof. Edgar Gerardo Mata Ortiz
Procesos Industriales en el Área de
Manufactura
3 ¨B¨
27 de Mayo del 2012
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Universidad Tecnológica de TorreónOrganismo Público Descentralizado del Gobierno de Coahuila
EJERCICIO ELABORACIÓN DE PIPETAS
LABORATORIO
F I R S T C L A S S · B R A N D
La medición de volúmenes es de importancia esencial en los laboratorios. Antes que nada, el usuario tiene que aclarar con qué exactitud han de efectuarse las mediciones individuales. Después, partiendo de esta base, puede elegir el tipo de aparato a utilizar en el caso concreto de medición.Para responder a las exigencias cada vez más estrictas en las mediciones de volúmenes realizadas en los laboratorios (investigaciones en serie, series de ensayos), se desarrollan
continuamente nuevos aparatos, por ejemplo para la dosificación, para el pipeteado y la valoración. Los aparatos de los diferentes fabricantes, concebidos para la misma aplicación, son parecidos en términos del principio de funcionamiento. Sin embargo, en los detalles de construcción y en el diseño de las pipetas de los diferentes fabricantes existen en parte grandes diferencias.
Para la fabricación de pipetas aforadas y graduadas se utilizan vidrio de soda.
Durante la producción de la elaboración de pipetas se presentaron 600 datos de medición de cada una de las pipetas, que se estuvieron fabricando durante un periodo de 30 días por dos operarios responsables de la producción en dos maquinas. Pero se pide analizar con exactitud si las mediciones están cumpliendo con las especificaciones requerías por la fabrica.
Se estima que hay errores en el proceso ya que parte del total de las piezas no están cumpliendo las especificaciones en la medición requería que tienen que llevar la pipeta para poder ser tomada en buen estado de calidad, se desarrolla
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un análisis por medio de histogramas para determinar en donde se encuentra el error que se está generando en las mediciones de las piezas.
Datos
DíasOperari
o Maquina 11 Jesús 1.595 1.625 1.610 1.607 1.616 1.606 1.604 1.602 1.590 1.567
2 julio 1.581 1.576 1.605 1.609 1.602 1.590 1.622 1.613 1.586 1.6083 Jesús 1.604 1.608 1.586 1.603 1.617 1.611 1.601 1.627 1.618 1.6084 julio 1.619 1.614 1.596 1.585 1.598 1.608 1.583 1.580 1.614 1.6185 Jesús 1.618 1.629 1.602 1.619 1.588 1.616 1.579 1.581 1.574 1.5866 julio 1.626 1.599 1.608 1.595 1.616 1.558 1.603 1.608 1.619 1.6187 Jesús 1.567 1.592 1.602 1.587 1.591 1.607 1.614 1.618 1.597 1.5928 julio 1.596 1.610 1.586 1.588 1.608 1.622 1.577 1.587 1.583 1.5899 Jesús 1.616 1.594 1.628 1.594 1.608 1.574 1.591 1.568 1.572 1.574
10 julio 1.584 1.611 1.607 1.593 1.595 1.601 1.608 1.587 1.588 1.62111 Jesús 1.590 1.578 1.601 1.592 1.593 1.620 1.597 1.603 1.607 1.586
12 julio 1.575 1.587 1.612 1.613 1.580 1.625 1.595 1.606 1.614 1.62313 Jesús 1.572 1.577 1.613 1.608 1.630 1.604 1.598 1.585 1.599 1.58214 julio 1.585 1.595 1.590 1.591 1.592 1.602 1.593 1.587 1.599 1.59415 Jesús 1.588 1.600 1.586 1.620 1.601 1.628 1.588 1.607 1.603 1.58016 julio 1.568 1.600 1.617 1.574 1.596 1.599 1.610 1.602 1.595 1.62417 Jesús 1.591 1.595 1.582 1.608 1.643 1.590 1.601 1.592 1.614 1.60018 julio 1.594 1.633 1.577 1.598 1.619 1.614 1.619 1.602 1.593 1.60519 Jesús 1.602 1.574 1.611 1.601 1.613 1.600 1.604 1.586 1.635 1.61520 julio 1.595 1.589 1.610 1.590 1.620 1.616 1.601 1.587 1.611 1.62921 Jesús 1.595 1.561 1.633 1.592 1.603 1.607 1.603 1.616 1.609 1.59922 julio 1.594 1.622 1.622 1.613 1.608 1.622 1.603 1.624 1.585 1.58523 Jesús 1.620 1.581 1.620 1.612 1.596 1.598 1.600 1.590 1.613 1.59124 julio 1.599 1.590 1.602 1.607 1.582 1.586 1.582 1.597 1.622 1.61325 Jesús 1.597 1.611 1.600 1.610 1.619 1.577 1.604 1.602 1.589 1.61326 julio 1.592 1.607 1.607 1.624 1.596 1.562 1.602 1.628 1.595 1.60827 Jesús 1.630 1.613 1.600 1.605 1.580 1.602 1.611 1.609 1.580 1.57828 julio 1.613 1.609 1.584 1.609 1.611 1.604 1.589 1.625 1.620 1.57929 Jesús 1.636 1.579 1.573 1.628 1.612 1.600 1.609 1.603 1.616 1.59830 julio 1.590 1.583 1.612 1.595 1.606 1.603 1.603 1.623 1.603 1.591
Días Operari Maquina 2
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o
1 Jesús 1.592 1.577 1.588 1.566 1.581 1.566 1.563 1.588 1.58 1.57
2 julio 1.577 1.548 1.571 1.56 1.558 1.574 1.576 1.594 1.562 1.554
3 Jesús 1.556 1.567 1.581 1.552 1.586 1.552 1.582 1.573 1.581 1.57
4 julio 1.612 1.577 1.582 1.565 1.587 1.606 1.588 1.594 1.577 1.594
5 Jesús 1.591 1.593 1.568 1.583 1.573 1.592 1.566 1.601 1.597 1.552
6 julio 1.604 1.592 1.571 1.588 1.592 1.597 1.553 1.577 1.572 1.581
7 Jesús 1.581 1.588 1.561 1.579 1.578 1.564 1.56 1.582 1.605 1.577
8 julio 1.598 1.559 1.596 1.571 1.601 1.587 1.574 1.59 1.585 1.554
9 Jesús 1.594 1.552 1.574 1.569 1.591 1.606 1.59 1.58 1.601 1.571
10 julio 1.578 1.572 1.591 1.582 1.572 1.61 1.573 1.582 1.554 1.59
11 jesus 1.599 1.583 1.596 1.592 1.596 1.56 1.597 1.556 1.574 1.568
12 julio 1.573 1.58 1.601 1.552 1.555 1.588 1.602 1.57 1.588 1.578
13 Jesús 1.561 1.594 1.574 1.562 1.589 1.561 1.58 1.594 1.585 1.575
14 julio 1.547 1.573 1.59 1.585 1.609 1.573 1.578 1.561 1.551 1.594
15 Jesús 1.598 1.599 1.579 1.586 1.594 1.582 1.578 1.573 1.575 1.586
16 julio 1.594 1.591 1.557 1.592 1.584 1.587 1.56 1.601 1.56 1.57
17 Jesús 1.587 1.576 1.59 1.575 1.57 1.601 1.572 1.595 1.602 1.602
18 julio 1.582 1.564 1.586 1.57 1.59 1.574 1.573 1.599 1.563 1.593
19 Jesús 1.59 1.584 1.594 1.589 1.577 1.609 1.569 1.586 1.583 1.601
20 julio 1.562 1.558 1.6 1.583 1.576 1.569 1.581 1.548 1.548 1.584
21 Jesús 1.573 1.596 1.582 1.585 1.585 1.604 1.597 1.58 1.61 1.575
22 julio 1.587 1.571 1.571 1.61 1.58 1.59 1.578 1.569 1.541 1.582
23 Jesús 1.568 1.556 1.583 1.57 1.567 1.598 1.587 1.561 1.576 1.571
24 julio 1.587 1.625 1.581 1.569 1.579 1.577 1.575 1.558 1.589 1.58
25 Jesús 1.562 1.58 1.583 1.604 1.584 1.592 1.581 1.591 1.551 1.578
26 julio 1.563 1.59 1.59 1.563 1.583 1.593 1.574 1.564 1.575 1.584
27 Jesús 1.557 1.591 1.559 1.571 1.573 1.584 1.585 1.573 1.59 1.563
28 julio 1.53 1.591 1.573 1.627 1.567 1.579 1.586 1.574 1.585 1.557
29 Jesús 1.575 1.568 1.568 1.608 1.569 1.58 1.578 1.591 1.586 1.583
30 julio 1.589 1.569 1.579 1.576 1.595 1.582 1.583 1.61 1.579 1.571
A continuación se presentan los histogramas analizados donde se determino el error de las pipetas.
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
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HISTOGRAMA GENERAL DEL PROCESO
1.500 1.550 1.600 1.650 1.7000
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Lo primero que se realizo fue el primer histograma donde fueron analizados los 600 datos generados por las mediciones de las pipetas. Ya una vez realizado el histograma se analizo cada una de sus partes. Donde se encontraron diferentes errores en una parte del histograma, podemos ver que parte de las piezas están fuera de los límites de especificación, como se puede observar en el histograma.
Error determinado
Parte de las piezas no cumplen con las especificaciones.
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Ya una vez identificado el problema en el histograma general, se desarrollo el análisis de cada uno de sus posibles causantes del error para poder identificar de donde surgen los errores identificados.
Como se presenta a continuación:
Histograma operador Jesús
1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.8000
20
40
60
80
100
120
Primeramente se desarrollo y analizo el histograma de las medidas presentadas por el operario Jesús.
No se identifico ningún problema sobre la producción del operario ya que como se muestra en el histograma están cumpliendo correctamente las medidas con las especificaciones requeridas.
Cumple con todas las especificaciones
deseadas.
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Histograma operador julio
1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.8000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Como se puede observar en el histograma, también las medidas del operador número dos (julio) están dentro de las especificaciones que se requieren.
Histograma maquina 1 BRAND
1.500 1.520 1.540 1.560 1.580 1.600 1.620 1.640 1.660 1.680 1.7000
20
40
60
80
100
120
140
Cumple con todas las especificaciones
deseadas.
Error determinado
Parte de las piezas no cumplen con las
especificaciones a causa de la maquina.
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Ya una vez analizados los operadores, como no se encontró el error en ellos se analizaron las maquinas para poder determinar si el problema encontrado proviene de alguna de ellas, ya que se están produciendo en dos maquinas llamadas BRAND.
Se determino que el error está surgiendo en la maquina numero uno como se puede apreciar en la imagen del histograma donde se indica el error encontrado.
Histograma maquina 2 BRAND
1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.8000
20
40
60
80
100
120
140
160
Como conclusión se determino que el error se está efectuando en la maquina 1 BRAND a causa de varios factores que intervienen en el proceso de producción.
Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error
aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido,
cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es
necesario adiestrar al operador:
Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya
fecha de calibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar
Cumple con todas las especificaciones
deseadas.
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alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar
mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.
Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar
mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o
ambos.
Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es
necesario determinar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado
para la aplicación de que se trate.
Bibliografía
http://www.brand.de/fileadmin/user/pdf/Information_Vol/Brochuere_Volumenmessung_ES_1110.pdf
BRAND