la gestion des équipements

Marc St-Marseille Jean-Bruno Lapointe

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LA GESTION DES QUIPEMENTSVoulez-vous corriger ces situations ?

VERS LENTRETIEN PRVENTIFLa gestion dsorganise des priorits Le temps perdu trouver les problmes Linscurit et largent qui dort en inventaire Le dsordre et la mconnaissance des quipements Les arrts et pertes de production Le dilemme : rparer ou investir ?

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LA GESTION DES QUIPEMENTSVERS LENTRETIEN PRVENTIFMarc St-Marseille Jean-Bruno LapointeMaquette et mise en pages Marc St-Marseille Conception graphique Hlne Camirand Illustrations Roxane Fournier Remerciements Ce document est le rsultat des travaux dun groupe de concertation dont nous tenons remercier les participants pour leur large contribution: M. Grard Bilodeau du MICST, M. Jean Daigneault du Groupe Progima, M. Mario Duhaime de Brospec, M. Roger Gaudet de la CSST, M. Andr Lamontagne de Lead Expert Conseils, M. Michel Ledain de GRS International, M. Ghislain Pelletier de Camoplast ainsi que M. Pierre Lamoureux de lA.S.P. Mtal-lectrique. Nous tenons galement remercier les personnes suivantes pour leurs commentaires et leurs suggestions: M. Ren Beaudry dInfasco, Mme Nathalie Fortier de Claude Non, M. Gabriel Gagn de Technologies SDS, M. Carl Girard de Transformateurs Pioneer, M. Ren Labossire de la CSST, M. Christian Montbourquette dAir Liquide, M. Richard Parenteau du Groupe Progima, M. Jacques Primeau de Ressorts Primeau ainsi que M. Martin Bilodeau, tudiant lcole de technologie suprieure. La reproduction des textes est autorise pourvu que la source en soit mentionne et quun exemplaire nous soit adress : Association paritaire pour la sant et la scurit du travail - Secteur fabrication de produits en mtal et de produits lectriques 6705, rue Jean-Talon Est, bureau 201 Saint-Lonard (Qubec) H1S 1N2

Correction Raymond Dignard Mariette Par

Impression Imprimerie Quebecor Lebonfon

La ralisation de ce document a t finance par lA.S.P. Mtal-lectrique. Les conclusions et les recommandations sont celles des auteurs.

Tous droits de traduction rservs 1997 Association paritaire pour la sant et la scurit du travail Secteur fabrication de produits en mtal et de produits lectriques ISBN 2-921360-01-3 Dpt lgal - Bibliothque nationale du Qubec, 1997 Dpt lgal - Bibliothque nationale du Canada, 1997

Table des matiresPrface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Avant-propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .VII Chapitre 1 - Comment aborder l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les objectifs de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les missions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le but vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les conomies directes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . les avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chapitre 2 - Le rle stratgique de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les types d'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 3 4 5 6 9 9

L'entretien correctif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 L'entretien prventif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Les analyses prdictives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Les fonctions de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Chapitre 3 - PHASE I: Structurer la gestion des interventions . . . . . . . . . . . . . 19 tape 1: Inventorier et codifier les quipements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 tape 2: Grer efficacement les achats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 tape 3: Grer efficacement le travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Chapitre 4 - PHASE II: laborer un programme d'entretien prventif . . . . . . 35 tape 4: Compiler les fiches techniques des quipements . . . . . . . . . . . . 36 tape 5: Choisir les quipements inclure dans le programme . . . . . . . 43 tape 6: Choisir le type d'entretien effectuer sur ces quipements . . . 44 tape 7: Structurer le dossier d'entretien des quipements . . . . . . . . . . . 47 Chapitre 5 - PHASE III: Implanter le programme d'entretien prventif . . . . . 57 tape 8: laborer les bons de travail prventif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 tape 9: Planifier les travaux d'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 tape 10: Contrler l'inventaire des pices de rechange . . . . . . . . . . . . . . 63 tape 11: Assurer le suivi et l'valuation du programme . . . . . . . . . . . . . 66 La formation du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 L'informatisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Ressources utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Dfinitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Rfrences bibliographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

PrfaceCe guide se veut le rsum dune dmarche pratique qui intgre trois grands principes: - la simplicit - lefficacit - la responsabilisation. Toutes identifies comme cls de succs dans la fonction gestion des quipements. Discute et valide via une quarantaine dintervenants et dune vingtaine dentreprises, cette dmarche est laboutissement de trois ans de travail. La dmarche ayant t entirement valide sur le plancher dans notre usine (70 travailleurs et plus de 100 machines diverses), nous parlons donc ici dune dmarche pratique, teste et fonctionnelle qui simplifie normment les relations entre les dpartements et qui assure une action prompte et efficace tout en diminuant la tche des gestionnaires de prs de 50%. Si les conclusions et les solutions semblent surprenantes certains gards, il faut dire que nous en avons valu chaque aspect et conserv seulement la valeur ajoute tout en liminant la duplication tant au niveau papier que sur informatique. Ainsi mise en rapport avec les autres fonctions dans lentreprise, la maintenance nest quune partie dun tout qui se veut la gestion des quipements. Cette fonction globale intgre la gestion des budgets dentretien, la distribution dinformation, le support la mission dentreprise, la conformit lenvironnement corporatif (convention collective, sant et scurit du travail, environnement, ...). Cest donc un grand plaisir de partager avec vous notre vision!

Jean-Bruno Lapointe GRS International Inc.

Avant-proposLa fonction entretien au sein dune entreprise est souvent mconnue, sousestime voire mprise et juge trop coteuse pour toutes sortes de raisons qui tiennent davantage de perceptions non fondes. Cependant, lentretien prend une importance croissante et se rvlera dans les annes qui viennent une des fonctions cls de lentreprise. On a qu penser aux diffrentes tendances vers un degr plus lev dautomatisation et une complexit accrue des machines. Ceci ne fait que renforcer les besoins dune entreprise davoir une approche formelle et structure concernant la fonction entretien. De plus, pour rpondre aux exigences de la comptitivit, les entreprises de fabrication doivent exploiter conomiquement leurs outils de production avec le double souci de la scurit et de la qualit du produit. D'ailleurs, des exigences relatives l'entretien sont mentionnes dans les normes ISO 9000. Dans ce contexte, le rle de la fonction maintenance prend une dimension encore plus importante. Elle permet d'augmenter la disponibilit des quipements la production, de stabiliser la qualit par des ajustements priodiques et de contribuer la rduction des accidents par le maintien adquat du niveau de scurit des quipements. Actuellement sur le march, il existe plusieurs consultants en entretien et plusieurs fournisseurs de logiciels d'entretien prventif mais ceux-ci proposent, pour la plupart, des systmes complexes, dispendieux et souvent mal adapts aux besoins des PME. Le prsent guide vise combler ce vide en offrant une dmarche simple et flexible pour les petites et les moyennes entreprises qui veulent grer efficacement leurs quipements. Ce guide est issu dun travail de concertation entre diffrents intervenants tous sensibiliss par une telle approche. La collaboration des membres du groupe de concertation a permis dunir les efforts et les expriences diverses de chacun dans un but commun, soit une meilleure gestion des quipements et limplantation graduelle de lentretien prventif.

Lobjectif gnral du guide est de prsenter une dmarche de gestion efficace des quipements adapte aux besoins des PME et axe d'abord sur la simplicit d'opration et sur la facilit d'implantation. Les objectifs spcifiques sont: dvelopper un guide de dmarrage (starter's kit) permettant aux PME de monter, tape par tape, un systme d'entretien prventif et de gestion des quipements; dvelopper diffrents formulaires universels pouvant tre adapts quelque soit la machine ou l'quipement: fiche technique, fiche d'entretien, fiche historique, bon de travail, etc; valider le systme conu auprs des intervenants en sant et en scurit du travail, notamment la CSST qui exige de plus en plus des programmes d'entretien prventif sur certains quipements; rpondre la fois aux exigences des normes ISO 9000 concernant l'entretien, pour les entreprises dsirant tre certifies; satisfaire galement d'autres besoins de l'entreprise concernant par exemple: les assurances, le marketing, les achats, les clients, les plans damnagement, la production, etc.

Chapitre 1Comment aborder lentretien

Il existe souvent des conflits, le plus souvent implicites, entre la production et lentretien. Les responsables de la fabrication sont des utilisateurs exigeants de lquipement car ils sont chargs quantitativement et qualitativement de sortir la production et ils subissent ainsi les contraintes du court terme. Par contre, les responsables de lentretien ont leur charge le patrimoine technique de lentreprise, cest--dire ltat et la conservation des outils de production et ceux-ci doivent au contraire avoir une vision moyen et long termes. Afin de rallier ces deux ralits sur un objectif commun, la comptitivit de lentreprise, il devient alors impratif de positionner lentretien la place qui lui revient, soit lune des grandes fonctions de productivit pour lentreprise. Lpoque des services entretien/dpannage qui sont dpendants de la production est rvolue. On ne peut assumer un programme de fabrication sans tenir compte des possibilits des quipements. Le service dentretien est donc trs li la production et il faut quil participe aux dfinitions des programmes et leur planification. Lintgration de lentretien aux autres fonctions de production de lentreprise doit se raliser sur la base dun partenariat o les responsabilits entre lentretien et la production sont bien dfinies. Pour aider les entreprises raliser cette dmarche, il faut ncessairement que la haute direction simplique et dfinisse des objectifs clairs et des mandats. Par exemple, les objectifs demander la fonction entretien devrait tre: Contribuer assurer la production prvue Contribuer maintenir la qualit du produit fabriqu Contribuer au respect des dlais Rechercher des cots optimaux Respecter la scurit des travailleurs et la qualit du milieu de travail Prserver lenvironnement.

Un problme de base: les relations avec la production

Entretenir pour mieux produire

Objectifs clairs et mandats

Comment aborder lentretien

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Les objectifs de lentretienContribuer assurer la production prvueLa planification de la production doit tre tudie conjointement par lentretien et la production en conciliant au mieux les arrts ncessaires lentretien prventif et les recommandations du manufacturier tout en sajustant selon les programmes de fabrication et les quantits produire. Ainsi le personnel dentretien doit tenir compte de la disponibilit programme pour y intgrer ses besoins de maintenance et de son ct, la production doit pouvoir compter sur un rendement optimal de la capacit des quipements pendant les priodes de marche.

Quantit

Contribuer maintenir la qualit du produit fabriquLa qualit dpend autant de la production que de lentretien. Attention aux responsabilits de chacun: erreur dopration ou dfaillance de la machine, matire premire dfectueuse ou drglage de la machine, etc. La qualit peut coter cher et cest pourquoi il est indispensable de considrer les besoins de maintenance au mme titre que les autres moyens de contrle de la qualit. Dailleurs, les normes ISO 9000 incluent une section sur lentretien des quipements de production.

Qualit

Contribuer au respect des dlaisOn parle ici autant des dlais de fabrication des produits que des dlais dintervention en entretien. Il y a donc une double responsabilit au niveau de lentretien: on doit connatre exactement ltat des quipements pour en garantir leur fonctionnement pendant les priodes de production et on doit sassurer de prparer et prioriser les travaux de maintenance avec suffisament de prcision pour les raliser dans les dlais avec un maximum defficacit.

Dlais

Rechercher des cots optimauxMis part les comptences techniques, le service dentretien doit tre capable dtablir des devis prcis et des estims de cots relis aux travaux de maintenance. Que ce soit pour chiffrer diffrentes solutions, pour proposer le remplacement dune machine, pour soumettre un projet damlioration ou de mise niveau (upgrade) de lquipement, on se doit de viser un optimum qui tiendra compte des pertes de production dues une dfaillance et de lhistorique des rparations.

Rentabilit

Respecter la scurit des travailleurs et la qualit du milieu de travailLe service dentretien doit se proccuper des accidents que ses interventions peuvent occasionner. Dune part, pour ses propres tches (mthodes de travail, consignes de scurit, cadenassage, etc) et dautre part, pour le personnel de production (remise des protecteurs, cadenassage, considrations pour la scurit lors de modifications dquipement, etc).

Scurit

Respecter lenvironnementAu service dentretien incombe souvent le contrle des polluants et le rejet des contaminants dans lenvironnement. Il nest pas rare que le matriel non productif mais ncessaire soit nglig (exemple: systme de recyclage, dpoussireur, filtres, etc). Et de nos jours, on parle en plus des programmes dconomies dnergie qui sajoutent aux proccupations de lentretien.

Environnement

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Chapitre 1

Les MissionsCes objectifs gnraux assigns au service dentretien impliquent la dfinition dun faon de faire et la mise en oeuvre des moyens pour y parvenir. Les outils de mise en oeuvre seront dvelopps aux chapitres 3, 4 et 5 qui traitent de la dmarche dimplantation proprement dite. Dans le but de clarifier le rle de lentretien, ses fonctions et ses objectifs, il importe de dfinir les missions de lentretien au sein de lentreprise; cest--dire la rpartition des tches par type dintervention. Ces missions pourraient tre:

Assurer lentretien de lquipement de productionCette mission inclut la plupart des tches dentretien dquipements sous ses diverses formes (voir chapitre 2) et compte pour prs de la moiti des interventions. Ces tches sont: lentretien correctif: dpannage et rparation lentretien prventif: priodique, systmatique ou conditionnel les routines de vrification, de graissage, de calibration, etc. les visites dinspection dictes par le comit de sant et de scurit les rvisions partielles ou gnrales suivant divers travaux de rparation, de reconstruction ou de rnovation. 50%

Amliorer lquipement de productionCette mission a comme objectif soit de rduire le cot dentretien soit de rduire le cot des oprations de fabrication. On peut y regrouper les tches suivantes: les amliorations apportes dans le cadre dun entretien correctif ou dune rvision lintroduction dautomatismes et la mcanisation doprations les modifications apportes en vue daugmenter les capacits ou damliorer la qualit les modernisations effectues dans le cadre de rnovation ou de reconstruction.

25%

Prendre en charge des projets damnagement ou de constructionCette mission relve souvent de lentretien mais devrait faire lobjet de budgets spars. Ces projets divers peuvent inclure: les travaux de construction la conception et le dveloppement de machines, de procds ou dquipements les installations de machines, dquipements, de procds, de services, etc les oprations de dmarrage, mise au point et rodage de nouvelles installations. 25%


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Le but visLes enjeux dun entretien efficace sont de rpartir les ressources disponibles vers des tches ou des activits qui ont des retombes directes sur la rentabilit de lentreprise. ce titre, on tendra vers une diminution des activits dentretien correctif au profit de lentretien prventif. Pour cela, on suppose que les projets damnagements ainsi que les amliorations prvues demeurent les mmes au niveau de lattribution des ressources et des budgets. Les graphiques suivants illustrent donc ce but quil faut viser lors de limplantation dun programme dentretien prventif.

Figure 1 Rpartition des tche avant et aprs limplantation dun programme dentretien prventif.

entretien correctif 45%

entretien prventif 5% amliorations 25%

Avantprojets divers 25%

entretien prventif 30% - 40%

amliorations 25%

Aprsentretien correctif 10% - 20% projets divers 25%

Lobjectif atteindre: Transfrer 25% 35% des activits de correction en prvention Cest un objectif raliste que lon peut esprer atteindre aprs seulement quelques annes dimplantation. Les avantages et les retombes possibles sont des plus incitatifs.

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Chapitre 1

Les conomies directesLentretien industriel est avant tout un outil de dveloppement et dadaptation technologique. Il faut donc percevoir ce service comme un investissement dans la fiabilit et la disponibilit des quipements de production. Et qui dit investissement, dit retombes et gains anticips dans un dlai apprciable. Voici donc des exemples dconomies ou de gains directs que lon peut esprer obtenir suite la mise en place dun programme dentretien prventif: une augmentation de 15% 20% de la productivit du personnel dentretien; une rduction de 25% 50% en termes de temps darrt imprvus; une diminution de 20% 40% du temps supplmentaire (10% mme la premire anne); une rduction de 10% 25% sur les cots de pices de rechange; une rduction de prs de 25% de linventaire de pices de rechange; une diminution des appels de service de lordre de 30% 50%; une rduction de 2,5% 5% sur les cots dnergie pour les quipements.

Cots recherche initiale laboration du programme cueillette de donnes implantation des procdures formation des intervenants choix et achat dinstruments

conomies

Figure 2 Lentretien prventif sur la balance comptable.

productivit accrue moins darrts imprvus dure de rparation rduite moins de gaspillage de pices moins de stocks de pices moins dappels de service meilleure consommation dnergie dommages ou dgts moindres

Programme dentretien prventif = INVESTISSEMENT avec payback moyen de 1,25 anIl est donc trs important dvaluer le rapport cots/bnfices des activits ncessaires limplantation dun programme dentretien prventif en considrant les facteurs ci-dessus sans pour autant ngliger les autres avantages quun programme peut apporter.


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Les avantagesInvestir dans lentretien prventif comporte une foule davantages pratiques:

Une prolongation de la dure de vie du matrielLes quipements tant suivis et inspects rgulirement, on limine au fur et mesure de leur apparition les dfauts mineurs qui pourraient les endommager. Avec un entretien conditionnel, on peut mme tirer la dure dopration des pices de faon optimale car on suit leur tat de fonctionnement sans les remplacer de faon systmatique.

Une amlioration de la productivit de lentrepriseLa rduction du nombre darrts imprvus de production et la planification des heures de rparation pendant les heures creuses de production, permettent une optimisation de la productivit de lentreprise.

Un cot de rparation moins levUne pice trop use ou qui casse, endommage dautres pices et occasionne souvent des dgts et des cots de rparation suprieurs ceux dune rparation effectue avant rupture. Une rparation en catastrophe effectue en urgence, se paie beaucoup plus cher quune intervention programme.

La diminution des stocks de productionLa probabilit du nombre de pannes catastrophiques pour la production tant limite, il nest plus ncessaire de se crer un stock tampon important pour pallier dventuels dlais de production.

La limitation des pices de rechangeLe risque de panne tant dtect lavance, la remise en tat tant planifie, la liste des pices de rechange peut tre allge. De plus, celles-ci seront commandes dans de meilleurs conditions de prix et de dlais.

Une meilleure crdibilit du service dentretienLa ncessit des rparations est moins subjective du fait que lentretien est programm et que ltat de sant de lquipement est archiv dans son dossier. Cette mthodologie, plus rationnelle, permet daugmenter la crdibilit du service dentretien auprs de la production et mme de la haute direction de lentreprise.

Une plus grande motivation du personnel dentretienGrce un matriel de haute technologie et avec des rsultats prouvs, le service dentretien devient vite un service reconnu, essentiel, estim et consult. Le personnel dentretien se sent plus impliqu dans des tches moins mprises et plus motivantes.

Un meilleur service aprs venteCest une des retombes qui rehausse une image de marque lentreprise et assure le renom en tant que fournisseur.

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Chapitre 1

Les avantagesUne amlioration de la scuritLa premire personne subir les consquences dun bris ou dune panne inopine est le travailleur qui utilise lquipement ou opre la machine. Loprateur compense souvent pour les irrgularits de fonctionnement de la machine et il court ainsi de grands risques. Un bon programme dentretien prventif sur les machines et les quipements dangereux pourrait permettre de dtecter les anomalies avant laccident afin de lviter ou den diminuer les consquences.

Selon les statistiques de la CSST, chaque anne les machines sont la source denviron 10 15 % des accidents du travail. Une tude franaise faisait aussi ressortir que les accidents qui surviennent cause dun dfaut de fonctionnement, lors dun dpannage, dun rglage ou dune rparation, sont plus nombreux que ceux qui arrivent durant la conduite normale de la machine.

ConclusionSi une bonne gestion des quipements peut accrotre la rentabilit et diminuer les accidents dans toute entreprise, elle peut aussi lui insuffler un dynamisme nouveau. En effet, une telle dmarche suppose la communication et la coopration entre les divers services et paliers de lentreprise. Par ailleurs, les mthodes et les techniques dentretien prventif doivent pouvoir sadapter celles mises en place, au fil du temps, pour amliorer la production et la scurit. Comme lentretien fait partie intgrante de la qualit, les retombes dun Programme dEntretien Prventif efficace permettront llaboration dun produit de qualit avec le respect des dlais. La comptitivit de lentreprise se joue dailleurs beaucoup sur ces deux derniers points. Une entreprise qui a du PEP


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Chapitre 2Le rle stratgique de lentretien

Dfinition gnraleLentretien ou la maintenance est dfini comme tant lensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin (norme AFNOR X 60-010). Entretenir, maintenir, cest donc effectuer des oprations (dpannage, graissage, visite, rparation, amlioration, vrification, etc.) qui permettent de conserver le potentiel du matriel pour assurer la continuit et la qualit de la production ainsi que la scurit dopration.

Les types dentretienOn distingue deux principaux types dentretien: lentretien correctif (ou curatif): effectu aprs la panne - intervention une fois que le mal est fait, i.e. un moment toujours inopportun; - il faut composer avec les consquences entranes par une situation d'urgence. lentretien prventif: effectu en vue de prvenir la panne - oprations cibles sur des lments bien prcis; - viter l'usure prmature de l'quipement; - dtecter les abus dont l'quipement aurait fait l'objet (vibration, corrosion, intempries, balancement de charges, fatigue, impacts, etc). On peut galement distinguer diffrents types dinterventions tant au niveau correctif que prventif. La figure de la page suivante illustre cette diversit dans les types dentretien. prventif = proactif = choisir = planifi correctif = ractif = subir = imprvu

Le rle stratgique de lentretien

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Les types dentretienFigure 3 Classification des types dentretien.

Entretien

correctifLe systme est en panne. La production est stoppe

prventifLa production est assure par le systme

dpannageLe systme est remis provisoirement en service

rparationLa partie concerne du systme est remise en tat d'origine

amliorationLe systme est rpar et amlior en vue de diminuer pannes et anomalies

Fonctionnement jusqu' rupture. Les temps d'intervention sont des temps de perte de production.

routinerondes de vrification, de lubrification, de calibration, ...

automaintenanceactivits spcifiques accomplies par les oprateurs

priodiquevisites de vrification intervalle rgulier en vue de dceler les dfaillances

systmatiqueremplacement de composantes bas sur une estimation de leur dure de vie moyenne

conditionnelintervention dclenche par un signal d'usure ou un rapport d'analyse prdictive

Les interventions peuvent s'effectuer pendant les arrts, les rglages, les mises en route et au dbut ou la fin des quarts de travail.

Les interventions peuvent s'effectuer pendant les arrts de production, les congs,... elles doivent tre programms partir d'un calendrier ou d'un compteur l'analyse prdictive peut tre ralise en cours de production

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Chapitre 2

Lentretien correctifAinsi dans l'entretien correctif, on retrouve: Le dpannage qui est une intervention provisoire, le plus souvent immdiate, qui est rendue ncessaire soit par l'absence de pices de rechange soit pour prparer la rparation dfinitive. Ce type de pratique est frquent en cours de mise au point, de rodage ou au contraire en fin de vie du matriel. Cependant, on effectue souvent du dpannage sur les quipements en vue de pouvoir terminer un cycle de production; ce faisant, on entrave parfois le niveau de scurit de l'quipement, mettant en pril l'intgrit physique de leurs oprateurs. La rparation qui est pour ainsi dire l'aboutissement de la maintenance et aussi un trs gros pourcentage de ses activits. Le personnel de maintenance n'est que trop souvent surcharg de multiples tches de rparation dsordonnes, mal planifies, avec des codes de priorit toujours les plus urgents les uns que les autres. On joue alors au pompier en essayant d'teindre le plus gros feu pendant que s'en rallument dix autres. Les oprations d'amlioration qui, par contre, visent avant tout la suppression ou la diminution des pannes et des anomalies. On ne procde alors pas seulement une simple rparation mais on apporte des modifications la conception d'origine dans le but d'augmenter la dure de vie des pices, de rduire la consommation d'nergie, de standardiser des composantes, d'amliorer la maintenabilit, etc.

La figure suivante illustre les consquences dune intervention suivant la panne:

apparition du dfaut

panne

Figure 4 Dlai encouru par une panne non dtecte.

production temps dlai

Consquences: - bris d'quipement - arrt indtermin - dlais pour rparation - perte de production


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Lentretien prventifDans une stratgie d'entretien globale, on tendra donc vers une diminution des dpannages et des rparations au profit d'activits d'amlioration mais surtout d'entretien prventif structur. L'entretien prventif peut se raliser de diverses faons et comprend gnralement: Les routines diverses sur le matriel, les interventions lgres de surveillance et de calibration, les corrections mineures ou ajustements rguliers. On y inclut galement les rondes de lubrification, de graissage et les vidanges dans le but de rduire les frottements, l'usure, viter le grippage et conomiser l'nergie. L'automaintenance, ou la maintenance effectue par les oprateurs de l'quipement. On dit souvent que ce sont les oprateurs qui connaissent le mieux leur machine, alors pourquoi pas tirer avantages de ce savoir et leur confier certaines tches qui les responsabiliseraient vis-vis leur machine tout en dchargeant le personnel de maintenance pour des interventions plus spcialises. L'automaintenance comprend gnralement les rglages simples prvus par le constructeur au moyen d'organes accessibles sans aucun dmontage d'quipement, ou change d'lments accessibles en toute scurit. L'entretien priodique qui implique un chancier tabli en fonction du temps ou du nombre de cycles de fonctionnement. Il comprend un ensemble de tches d'inspection allant d'une simple vrification visuelle au dmontage de composantes dans le but d'identifier tout signe d'usure, toute dtrioration notable ncessitant une rparation. Il comporte galement des tches prdfinies, comme le calibrage, le nettoyage, l'ajustement, la lubrification, etc, dont les objectifs sont d'assurer le maintien des conditions et des paramtres de fonctionnement de l'quipement. Si on ignore la dure de vie des pices et des composantes de l'quipement, ces visites priodiques imposent trs souvent des travaux de maintenance dcids sur le champ ou planifis dans un avenir rapproch. Figure 5 Panne vite par la dtection du dfaut.

apparition du dfaut

panne vite

production

inspections priodiques Consquences: - inspections priodiques - dfaut dtect - rparation planifie 12 Chapitre 2

Lentretien prventif L'entretien systmatique qui demande galement un suivi rigoureux du nombre d'heures ou de cycles de fonctionnement. Il exige cependant une bonne connaissance des dures de vie et des caractristiques de fiabilit des diffrentes composantes et sous-ensembles car ceux-ci seront remplacs systmatiquement. Ce type d'entretien est souvent appliqu aux pices critiques d'un quipement dont le cot d'indisponibilit serait lev. L'entretien conditionnel qui est plutt subordonn un type d'vnement prdtermin (diagnostic, capteur, signal ou mesure) rvlateur de l'tat de dgradation. Ce type de maintenance est dvelopp grce une meilleure connaissance de l'quipement et de leur cause et mode de dfaillance tout en pouvant corrler leurs apparitions avec un phnomne physique enregistrable. Pour ce faire, on a souvent recours aux analyses prdictives ou prvisionnelles qui permettent d'estimer la tendance volutive du disfonctionnement ventuel dtect par un instrument et le temps pendant lequel il est possible de continuer utiliser l'quipement avant la panne. Par exemple, l'analyse des huiles, l'analyse des vibrations, la thermographie, etc, sont des techniques frquemment utilises pour suivre l'volution de certains paramtres sur un quipement.

apparition du dfaut

panne vite

Figure 6 Suivi de lvolution du dfaut par lanalyse prdictive.

analyses prdictives

Consquences: - aucune interruption - dfaut dtect - suivi de l'volution du dfaut - rparation planifie


13

Les analyses prdictivesVoici une brve description des principales techniques utilises en entretien prdictif: Cest un peu comme couter les battements cardiaques A) Lanalyse des vibrations: Elle consiste enregistrer les vibrations transmises par les composantes rotatives dune machine. chaque type de composantes correspond une frquence normale de vibrations qui lui est propre et qui est relie sa vitesse de rotation. Lapparition dun dfaut est aussitt dtecte par une augmentation du niveau de vibrations.

Figure 7 Analyse des vibrations.

Cest un peu comme une analyse de sang

B) Lanalyse des huiles: Elle permet de dtecter les premiers symptmes de lusure anormale dun organe en tudiant les particules dusure gnres par le frottement des pices en contact. Ltude de lvolution de la concentration des particules en suspension, de leur nature, de leur dimension et de leur morphologie apporte une information sur le comportement des pices lubrifies et permet de dpister une ventuelle anomalie avant quelle ne se transforme en avarie.

Figure 8 Analyse microscopique dchantillons dhuile.

14

Chapitre 2

Les analyses prdictivesC) La thermographie: Tout phnomne, normal ou anormal, donnant naissance un cart de temprature peut tre dtect et mesur laide de techniques de thermographie. La thermographie permet de visualiser ltat calorifique de la surface et peut donner ainsi des renseignements sur ltat dchauffement dune pice mcanique, le comportement thermique dun composant lectronique ou la mise en vidence dun dfaut lectrique. Cest un peu comme prendre sa temprature

Figure 9 Dfaut lectrique illustr par photographie infrarouge.

On peut citer dautres types danalyses prdictives: dtection des fuites par ultrasons, examen endoscopique des roulements, etc.

Un exemple: sur un vhicule automobile, La crevaison d'un pneu entrane une maintenance corrective. Remplacer la roue creve par une roue de secours plus troite, constitue une opration de dpannage. Changer la chambre air et remonter la roue d'origine constitue une rparation. Vrifier le niveau d'huile chaque plein d'essence s'avre une routine de vrification. Remplacer les plaquettes de frein quand s'claire, au tableau de bord, la lampe du tmoin d'usure constitue une opration d'entretien prventif conditionnel. Effectuer le changement d'huile et du filtre aux 3 mois ou 6 000 km est un entretien prventif systmatique. Effectuer une vrification en 35 points du vhicule 2 fois par an est un entretien prventif priodique.


15

Les fonctions de lentretienChaque type dentreprise justifie une organisation de lentretien correspondant son champ dactivits et sa spcificit: par exemple, une usine de cbles qui possde un nombre rduit de machines trs importantes et un atelier dusinage qui a plusieurs machines-outils identiques, une industrie de processus et celle qui fabrique des produits diffrencis, ou encore la fabrication de grande srie et la fabrication unitaire. Dans ces diffrentes situations, lurgence en cas de panne est trs importante pour les uns et moins pour les autres; les dcisions prendre seront donc trs diffrentes. De plus, pour amliorer lorganisation de lentretien, il est impossible disoler cette fonction des autres fonctions de lentreprise. Il faut donc intgrer et faire participer cette nouvelle organisation dautres fonctions qui ont plus ou moins directement une influence sur la gestion et lorganisation de lentretien, donc sur ses cots et son efficacit. Ces fonctions doivent avoir des objectifs communs ou concerts avec la fonction entretien. Ces fonctions sont: Amnagements et travaux sur le btiment: pour les programmes dinvestissement, ltude des installations, les tudes de fiabilit et de maintenabilit, la standardisation du matriel, la documentation technique des constructeurs, le choix des sous-traitants et des entrepreneurs, la rception technique du matriel, etc. Mthodes et fabrication: pour les procdures dutilisation, dopration des quipements, leur taux dutilisation, le niveau de scurit du matriel et du personnel de fabrication, la documentation technique des quipements et la rception du matriel. Achats: pour mettre et faire respecter le cahier des charges et les spcifications techniques de qualit ncessaires pour les quipements de production, pour aider rgler les problmes de garantie des quipements et pour obtenir le dossier technique adapt aux politiques dentretien de lentreprise (documents dexploitation et dentretien). Gestion des stocks de fournitures et pices de rechange: pour tablir le catalogue magasin des pices de rechange, le choix de la mthode de gestion et le classement de ce magasin, la rduction du cot de possession des stocks (quantit minimale et maximale) et la collecte de donnes permettant une valuation de la fiabilit. Contrle de la qualit: pour la gestion des moyens de mesure et de mtrologie ainsi que lexploitation de ces mesures par le personnel dentretien. Normalisation: pour la nomenclature des quipements et la standardisation des composantes, des installations, des identifications, etc, en regard aux normes en vigueur. Finances: pour les relations conomiques entre lamortissement et lentretien des quipements, les cycles de rvisions conomiques du matriel et la dcision de remplacement. Scurit: pour la scurit du personnel et du matriel (organisation du travail, amnagements des postes de travail, prvention intgre, etc). Dans une PME o la scurit na pas de service distinct, on trouve normal de faire appel au service dentretien pour les interventions concernant la scurit et laspect rglementaire.

16

Chapitre 2

Les fonctions de lentretien

Fonction Entretien

Figure 10 Intgration de la fonction entretien avec les autres fonctions de lentreprise.

Ensemble des fonctions techniques de l'entreprise

Achats

Amnagements

Mthodes et fabrication

Gestion des stocks

Normalisation

Qualit

Scurit

Rentabilit


17

ConclusionLe rle stratqique de lentretien Pour lentreprise: La fonction entretien au sein dune entreprise est souvent mconnue, sous-estime voire mprise et juge trop coteuse pour toutes sortes de raisons qui tiennent davantage de perceptions non fondes. Cependant, lentretien prend une importance croissante et se rvlera dans les annes qui viennent une des fonctions cls de lentreprise. On a qu penser aux diffrentes tendances vers un degr plus lev dautomatisation et une complexit accrue des machines. Ceci ne fait que renforcer les besoins dune entreprise davoir une approche formelle et structure concernant la fonction entretien. Dans le cadre dune maintenance renouvele, plusieurs enjeux inportants sont en cause pour le gestionnaire de lentreprise qui dsire assurer sa production, cest--dire maintenir un outil industriel qui subit la fois les contraintes dune concurrence accrue et lobsolescence inhrente au vieillissement et au remplacement par de lquipement moderne. En dfinitive, dans la mesure o la qualit du produit final dpend du processus de fabrication, elle devient aussi redevable en grande partie la machinerie de fabrication utilise et son tat de fonctionnement.

automatisation modernisation

concurrence qualit

Pour la sant et la scurit des travailleurs: Sachant quun incident mcanique, une dfaillance, une panne, peuvent provoquer un accident... Sachant aussi que la maintenance doit prserver ltat du matriel de protection et les dispositifs de scurit, il apparat que la relation entre lentretien et la scurit est particulirement troite. De plus, certaines oprations dentretien sont elles-mmes dangereuses. Pour toutes ces raisons ainsi que pour sa connaissance des machines et des quipements, le responsable de lentretien devrait participer aux runions du comit de sant et de scurit de lentreprise.

rle actif au sein du CSS

Pour le personnel de lusine: qualification valorisation La nature des tches relies la production et lentretien est appele changer au sein de lentreprise. Invitablement, cela se traduira la fois par une augmentation du niveau de qualification et de revalorisation des tches.

18

Chapitre 2

Chapitre 3PHASE I:

Structurer

la gestion des interventions

tapes suivreAvant de monter un systme pour grer lentretien prventif, il faut savoir grer efficacement ce que lon fait dj, en particulier les urgences, cest--dire la plupart des interventions dentretien et de rparation. Pour ce faire, il faut simplifier le processus allant de la demande de travail jusquau rapport dintervention en passant par le bon dachat des pices de rechange. Il faut galement procder une codification simple et logique de tous les quipements en tenant compte des autres services de lentreprise qui utiliseront cette codification (exemple: la comptabilit). Voici donc les trois tapes initiales: 1 Inventorier et codifier les quipements 2 Grer efficacement les achats de pices et fournitures 3 Grer efficacement le travail Grer ce que lon fait dj

Inventorier et codifier les quipementsIl est important de faire un inventaire physique de tous les quipements existant dans l'entreprise. Cette dmarche doit tre faite par le personnel d'entretien car il faut bien connatre les quipements et leur fonctionnement pour ne pas omettre des composantes importantes dans l'inventaire (exemple: moteurs, pompes gnratrices, etc). Chacun des quipements inventoris sera par la suite codifi pour permettre la gestion des dossiers d'entretien (fiche technique, fiche historique, fiche de maintenance prventive).

TAPE

1

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

19

La codification des quipementsCette codification devient en quelque sorte l'identification principale de l'quipement aussi longtemps qu'il sera dans l'usine et ce code restera le dnominateur commun pour tous les services de l'entreprise pour lui faire rfrence (comptabilit, production, entretien, ...). Il n'est pas recommand de baser un systme de codification sur la localisation d'un quipement.

Exemple: La codification F 3 02 - 04 Le numro F302-04 identifie le moteur #04 de la presse #302 dans le dpartement de fabrication F. Ce type de codification est souvent utilis mais n'est pas des plus flexibles. Par exemple, si le moteur de la presse #302 est utilis sur une autre presse dans un autre dpartement, il faudrait changer sa codification; ce qui implique une modification du dossier d'entretien.

Par contre, il est toujours possible de diviser le code en deux parties: La partie permanente soit l'identification de la machine: code 3 caractres (digits). La partie temporaire ou flottante, invisible pour le personnel de plancher mais utile pour rpondre aux besoins de gestion (localisation de la machine ou d'une composante).

Figure 11 Codification des machines avec trois caractres permanents.

Dpartement

Exemple: dpartement F (fabrication)

Type dquipement

Exemple: srie 300 = presses

Type dquipement

Exemple: presse #302

Numro de composante

Exemple: moteur #302-04

20

Chapitre 3

La codification des quipementsIl est donc recommand d'utiliser la codification la plus simple et la plus flexible possible pour ainsi viter les erreurs, faciliter la communication et par le fait mme, acclrer le traitement. La codification se doit avant tout d'tre simple et facile retenir pour les utilisateurs sur le plancher. Comme les numros de machines sont utiliss diverses fins (rapport d'intervention, feuille de temps,...), il faut minimiser les erreurs de retranscription et favoriser une codification facile mmoriser et qui signifie quelque chose autant que possible. On surestime quelquefois la capacit de mmoire des gens par des abus de codages peu compatibles ou par des accumulations d'informations, sans tenir compte du fait que la mmoire humaine est extrmement limite certains gards (mmoire court terme). En consquence, une codification trois symboles alphanumriques (3 digits) conviendra parfaitement dans la plupart des cas. Par exemple, tous les moteurs peuvent tre classs dans la srie 200, les presses dans la srie 300, les chariots lvateurs dans la srie 600, etc, peu importe leur localisation. En fonctionnant de cette faon, il faut par contre s'assurer que le dossier d'entretien comporte la localisation de l'quipement. C'est le systme de codification idal pour ceux qui veulent faire un programme d'entretien informatis. De plus, le choix d'une codification trois chiffres permet d'assurer une compatibilit avec les systmes comptables. Ceux-ci permettent gnralement d'entrer des numros d'auxiliaires trois chiffres pour les rubriques du Grand-livre. On peut ds lors utiliser ces numros d'auxiliaires pour rpartir les cots relis l'entretien pour chaque quipement codifi et ainsi obtenir un rapport cumulatif des cots tout moment pour chaque quipement. Voici un exemple:

Exemple: rapport de comptabilitGrand-livre: # 40220 Dpenses dentretien et de rparation dquipements...... 15 347,18 $

# 40220 Dpenses dentretien et de rparation dquipements...... 15 347,18 $ # 40220-101 machine #101 # 40220-302 presse #302 # 40220-401 soudeuse par point #401 # 40220-601 chariot lvateur #601 3 125,87 $ 986,23 $ 1 217,76 $ 2 345,98 $

PHASE I:


21

Les achats de pices et fournituresTAPE

2

Grer efficacement les achatsAvant doptimiser le processus dapprovisionnement des pices et fournitures ncessaires aux interventions, il importe de distinguer les types dachats que lon retrouve. Tout dabord, il y a la nature du matriel faisant lobjet dune rquisition: est-ce une pice ncessaire lintervention (pice dquipement) ou une fourniture diverse (outil, graisse, produit quelconque, ...) non attribuable un quipement donn? Ensuite, et plus important encore, il faut juger de lurgence de la rquisition: est-ce une pice ou une fourniture que lon doit obtenir rapidement pour effectuer lintervention ou peut-on planifier son achat? La faon de procder sera trs diffrente dans chacun des cas car les motifs et les contraintes ne sont pas les mmes.

Les interventions durgencetic, tac, tic, tac, tic, ... Pour les interventions durgence, la contrainte principale est le temps. Le temps darrtmachine est crucial et souvent bien plus coteux que la rparation elle-mme. On optimisera donc le processus dapprovisionnement en fonction du facteur temps pour rduire au minimum les dlais dintervention. Pour ce faire, lindividu affect lintervention devrait en tre responsable et on devrait lui confier lautonomie et les outils ncessaires pour effectuer lachat rapidement sans passer par le systme traditionnel des achats.

Les interventions planifies$$$ Comme certaines interventions peuvent tre planifies (projets damlioration dquipement, dinstallation, entretien prventif, ...), la contrainte se situe alors bien plus au niveau du prix. ce moment, le processus normal des achats pourra trs bien sacquitter de cette tche pour ngocier les meilleurs prix tout en rencontrant les dlais prvus.

Un des handicaps majeurs une gestion efficace des rparations et des interventions durgence est caus par une lourdeur dans le systme dapprovisionnement des pices de rechange. Effectivement, les informations sont souvent altres lorsque transmises de main main ou elles se perdent dans la complexit dune structure dachat centralise. Les illustrations suivantes caricaturent quelque peu cette situation:

22

Chapitre 3

Le processus normal dachatsFigure 12 Complexit et lourdeur du processus normal dachat en cas durgence. 8h28 Un bris survenu sur un quipement est document pour le service dentretien. 8h56 Un bon de travail est gnr et remis au mcanicien. 9h43 Le mcanicien constate le problme et remplit une rquisition dachat pour les pices.

10h23 Le responsable des achats reoit et essaie de comprendre cette rquisition.

10h38 Il va trouver le mcanicien pour avoir des explications sur les termes utiliss.

10h57 Il appelle plusieurs fournisseurs et met des bons de commande pour chacun deux.

15h03 Il rappelle les fournisseurs afin de prciser linformation recueillie. 14h10 Suite des questions techniques des fournisseurs, il doit retourner voir le mcanicien.

16h30 Le mcanicien retourne sinformer mais ne peut avoir de rponse et les travaux sont toujours en suspend.

Ce processus est souvent long, gnre beaucoup de documents papier en plusieurs copies et sollicite souvent des communications frquentes entre les intervenants. Lalternative propose est de sparer les achats de pices de rechange de la structure normale des achats de matires premires et fournitures diverses, et de les confier directement au service dentretien. PHASE I:


23

Les achats simplifisPour modifier le systme normal des achats et offrir ainsi une voie de contournement, on doit dabord dfendre trois points essentiels qui sont en fait des obstacles surmonter au sein de lentreprise. Ces trois obstacles ou conditions ncessaires la russite de la nouvelle stratgie sont: 1 avoir la possibilit dinscrire plus dun fournisseur par bon de commande; 3 conditions stratgiques 2 ne pas grer les bons de commande de manire squentielle (ordre des numros de P/O); 3 liminer ou limiter les approbations ncessaires.

Ainsi, lors dune intervention (rparation ou projet quelconque) ncessitant une action rapide, le personnel dentretien devrait avoir lautonomie suffisante pour contacter directement les fournisseurs et prciser ds lors les besoins tout en confirmant la commande par un numro unique figurant sur le document qui liste les pices et services requis pour lintervention. On constate alors que ce document sert la fois de bon de commande unique et de rquisition dachat. Lillustration suivante rsume la nouvelle faon de procder qui conomise temps et papier: Figure 13 Achat effectu directement par le service dentretien

8h28 Un bris survenu sur un quipement est document pour le service dentretien.

8h56 Un bon de travail est gnr et remis au mcanicien qui constate le problme et remplit un bon de commande.

9h43 Le mcanicien appelle directement les fournisseurs et transige avec eux en se servant dun seul bon de commande.

Pour dfendre cette faon amliore de grer les achats, il faut en faire ressortir les avantages et dmontrer par de solides arguments que tous les principes comptables et les critres des normes de qualit ISO 9000 sont rencontrs sans problme.

24

Chapitre 3

Les argumentsLes normes ISO 9000 Selon ISO, on doit crire ce que lon fait et dmontrer que lon fait ce quon a crit. On doit donc tre capable de retracer la facture du fournisseur avec le bon de commande et inversement. En consquence, il suffit de prciser les diffrents numros de facture pour chaque fournisseur sur le bon de commande unique et chaque facture fera rfrence ce mme numro de bon de commande (#P\O).

La comptabilit Le nombre de fournisseurs sur un mme bon de commande ne pose aucun problme. Il ny a aucune information stratgique sur un bon de commande si jamais ce bon doit tre envoy au fournisseur (et cest rarement le cas car ils ne demandent que le numro). Dans le cas o le bon de commande est envoy au fournisseur, avec la nouvelle approche, il pourrait mieux analyser le problme et faire ses recommandations car il constaterait la nature de lintervention grce aux lments dinformation additionnels quon y retrouve. Une intervention gale un bon de commande; tandis que le contraire nest pas vrai. Un bon de commande nentrane pas ncessairement une intervention sur un quipement. On a donc plus besoin de grer ou essayer de suivre les numros de bons de commande selon leur squence. Ce nest pas parce quon fait un suivi serr des numros de bons de commande que quelquun ne peut pas en simuler un. Ce type de contrle napporte aucune valeur ajoute lorganisation.

La crainte de perdre le contrle des achats Si un mcanicien peut grer son temps et ses interventions de travail sur une machine valant trs cher, il peut commander des pices et prendre des dcisions avec un certain niveau de confiance. On pourrait dans un premier temps lui permettre d'acheter jusqu' 500 $ sans approbation; ce nest pas a qui mettra la compagnie en faillite. Les rparations en correctif sont souvent des cas d'urgence et ce qui cote le plus cher dans ces cas, cest le temps d'arrt-machine (exemple: machine qui roule 100 $/hre). Donc, ce nest pas une variation de 15% 20% sur le prix des pices qui peut compenser pour les cots imputables larrt de la machine. Les gens responsabiliss par le fait qu'ils commandent eux-mmes et qu'ils voient la valeur des pices, sont souvent plus attentifs et prennent davantage soin des pices qu'ils manipulent. La machine devient leur, ils en sont responsables.

La rduction des dlais Les rparations peuvent se faire en dehors des heures normales de bureau ou lorsque le responsable des achats est absent. On ne peut donc se permettre de mettre en pril les commandes parce que personne ne peut prendre de dcisions. Trois facteurs aujourd'hui sont importants pour le client: Qualit Prix Dlai

on s'attend ce que tout le monde l'ait, il faut tre dans les prix pour rester fournisseur, le facteur le plus important qui peut varier facilement.

On cherchera donc diminuer les temps de raction, la redondance de papiers, les communications inutiles, etc.

PHASE I:


25

Les avantagesCette nouvelle faon de procder relativement l'achat des pices de remplacement comporte plusieurs avantages: sauver du temps car le processus est direct, sans intermdiaire, surtout que le temps-machine est trs important; librer les achats entre autres des difficults dcrire les problmes et les besoins; obtenir un feedback direct des fournisseurs; grer globalement par projet, par intervention et non plus par unit dachat. un principe: On veut que la personne qui constate le problme puisse l'emmener le plus loin possible avec le maximum d'autonomie et ayant pour consquence une rduction des dlais. En rsum, voici la simplification gnrale quun bon de commande unique par intervention permet dobtenir:

Avant Recherche manuelle du code Grandlivre pour imputer la dpense Plusieurs bons de commande mis selon le nombre de fourniseurs Suivi et gestion squentielle des numros de bons de commande Rquisition dachat produire avec la liste des pices requises Signatures et approbations requises Recherche fastidieuse pour lattribution des cots par quipement

Aprs

Le code figure sur le bon de commande Un seul bon de commande Plus ncessaire limine car intgre au bon de commande limine ou rduite Automatique car le numro dauxiliaire = numro de machine (rfrence: tape 1)

Figure 14 La simplification des formulaires par un bon de commande unique.

Entreprise: #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerieDescription du problme: Description de la solution:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENTNo. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625date de lvnement: temps estim de rparation:

+bons de commande rquisition dachat

=

date de fin:

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.

date facture reu No.

total:Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucunHres-personnes

Fait par

total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par:

Approbations

Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $)

bon de commande amlior

26

Chapitre 3

Les formulaires utilissLes achats de fournituresEn ce qui concerne les fournitures requises de manire urgente et qui ne peuvent tre attribues clairement un projet ou un quipement en particulier, on utilisera un formulaire plus simple pour les besoins de la comptabilit. Ce formulaire qui est en fait un coupon dapprobation de facture sera pingl avec la facture suite lachat des fournitures en question afin de rembourser celui qui a fait lachat. De cette faon on vite une autre lourdeur du systme: les gens qui doivent effectuer un achat urgent doivent ensuitre se dbattre avec le systme pour autoriser lachat et se faire rembourser. Ce processus est souvent plus long et plus coteux que lachat lui-mme.

En rsumLes diffrents types dachats et la procdure correspondante peuvent se traduire par le schma suivant: Pices et fournitures conserves en stockpl an if i s

Pices et services pour travaux planifis

Sytme dachat normalFigure 15 La gestion efficace des achats en fonction de lurgence des pices commander.

ACHATSs nt ge ur

Pices et services pour rparations urgentes Fournitures pour travaux urgents

Entreprise:FORMULAIRE DE CODE GL ET DAPPROBATION DE FACTURE-FOURNISSEURS Date de la facture: Date de distribution: No. du fournisseur: F No. de facture: Montant de TPS: Montant de TVQ: Code GL: $= Code GL: $= Code GL: $= Code GL: $= No. de Voucher: V No. de chque: Date: APPROBATIONS Acheteur: Dir. de prod.: Prsident:

date: revision:

Bon de SUR LE BTIMENT RAPPORT DINTERVENTION commande uniqueET LQUIPEMENT #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerieDescription du problme: Description de la solution:

No. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625date de lvnement: temps estim de rparation: date de fin:

Mcanique


Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.


bon de commande en plusieurs copies:- dossier de lquipement - par facture ou

total:Code de priorit:Hres-personnes

Fait par


coupon pingler avec la facture

Approbations

bordereau dexpdition

Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucun


PHASE I:


27

La gestion du travailTAPE

3

Grer efficacement le travailPour grer les interventions, lutilisation de bons de travail est essentielle. Le bon de travail est le document qui permet de recueillir toute l'information ncessaire la gestion de l'entretien. Ces informations faciliteront par la suite la planification, l'ordonnancement des travaux et la tenue des dossiers d'entretien. Tout travail d'entretien (prventif, dpannage, rparation) doit tre justifi par un bon de travail prpar et mis l'avance par le responsable de l'entretien. Les bons de travail d'entretien qui sont annuls, faute de temps, de ressources, etc, doivent tre conservs. Lorsque l'efficacit d'un programme d'entretien est vrifie, on peut voir les rpercussions (accidents, cots, etc) de ces annulations et ainsi justifier l'ajout de personnel d'entretien ou le remplacement de certains quipements. Un bon de travail standard devrait comprendre les informations suivantes: la nature de lintervention qui est requise; une brve description du problme et des symptmes; le corps de mtier vis ainsi que les intervenants; les pices requises pour lintervention; le temps estim pour le travail; la dure relle du travail; la priorit de lintervention selon un code prdtermin; limpact de larrt-machine sur la production. En consquence, une intervention implique lutilisation de deux formulaires: le bon de travail et le bon de commande bonifi.

Figure 16 Pourquoi deux documents pour une seule intervention? Bon de travail

?

Bon de commande

Une faon diffrente de procder consiste utiliser le mme et unique formulaire tout en simplifiant le processus des achats de pices de rechange tel que vu prcdemment. Ce bon de travail rinvent peut donc servir la fois de rquisition d'achat et de bon de commande lorsqu'il est rempli par les gens de maintenance.

28

Chapitre 3

Les nouveaux avantagesEntreprise: #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerieDescription du problme: Description de la solution:

date: revision:


Bon dachat #:


Bon de travail

+

Bon de commande

=

Mcanique


Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.


Figure 17 Le rapport dintervention qui intgre le bon de commande unique et le bon de travail.

total:Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucunHres-personnes

Fait par


Approbations


Rapport dintervention

Les avantages du formulaire intgr Le classement des rapports dintervention par dossier dquipement devient directement lhistorique des travaux sur cet quipement. On y retrouve les problmes et leurs solutions respectives, les pices requises, les rquisitions dachat, les bons de commande et les factures, les temps estims et rels, limpact sur la production, les cots, etc. Bref, toute linformation pertinente lintervention est rsume sur le mme et unique formulaire et on vient dliminer toutes les autres fiches de compilation. Il est rempli par le mcanicien qui analyse et dcrit le problme. Il y a donc moins de risques d'erreur en recopiant les lments de la rquisition d'achat sur un bon de commande et le service des achats est enchant de ne pas avoir les remplir et les dchiffrer; Il sert la fois de bon de travail, de rquisition d'achat et de bon de commande unique pour plus dun fournisseur (numro de P/O ou purchase order, signatures d'approbation s'il y a lieu). Il peut tre tlcopi directement aux fournisseurs comme bon de commande mais souvent ceux-ci ne demandent que le numro de P/O; Mme si la direction pense perdre le contrle par les achats, l'avantage c'est qu'elle y voit tout. La personne qui autorise les dpenses et signent les chques, possde toute linformation sur lintervention et na pas rechercher ou questionner avant de procder au traitement des factures. La comptabilit possde galement toute linformation pour limputation des dpenses car, en ayant une copie du rapport dintervention, elle est en mesure dimputer les dpenses par projet et par quipement au bon code de Grand-livre. Pour ses besoins de vrification, elle peut se faire autant de copies du rapport dintervention quil y a de factures diffrentes. La page suivante prsente le nouveau formulaire propos. PHASE I: historique compil

personnel dentretien

les achats

la direction

la comptabilit


29

Entreprise:No. dquipement: Description:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENTBon dachat #:

#GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerieDescription de la solution:


Description du problme:

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:No. de pice nom du fournisseur personne ressource tl. fax prix unit. Esc % To t a l date comm. date facture reue No.

Quant.

Description

total:Fait par total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par: Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $) Approbations

Code de priorit:

Hres-personnes

Impact sur production:

arrt, temps:

ralentissement aucun

Le rapport dinterventionPermet de documenter le dossier historique de l'quipement en ce qui a trait aux rparations. Numro de bon d'achat servant toutes les pices requises figurant sur le rapport d'intervention. Il s'agit donc d'un bon de commande unique pouvant tre envoy plus d'un fournisseur.

Cases cocher pour les numros de Grand-Livre (#GL) auquel on rajoute le numro d'quipement comme numro d'auxiliaire pour obtenir ventuellement des rapports comptables par quipement.

Figure 18 Description des lments du rapport dintervention.

Entreprise:Oriente et facilite le dpistage du problme (troubleshooting). #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerieDescription du problme: Description de la solution:

date: revision:


Bon dachat #:


Permet d'estimer les temps de rponse et autres statistiques intressantes (MTBF: moyenne des temps de bon fonctionnement, MTTR, ...).

Mcanique


Cases cocher pour orienter et classer facilement le type d'intervention.

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.


Procure un aperu de l'ampleur du problme et de la rparation.

Code ( dfinir) servant prioriser les interventions.total:Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucunHres-personnes

Fait par


Approbations

Cases cocher pour juger de l'impact du problme sur la production en termes de temps d'arrt de machine, de ralentissement ou autre.


Permet de retracer la facture pour les besoins de comptabilit et le contrle implicite aux normes de qualit.

Signatures requises selon les catgories de montants pour approuver les achats.

Description des pices faisant l'objet d'une commande chez un fournisseur. Selon les principes comptables et la norme ISO-9000, on n'est pas tenu d'avoir un seul fournisseur par bon de commande, l'important c'est de pouvoir retrouver la facture correspondante et ainsi retracer la commande. Cela devient mme un avantage car tout est class par numro de bon de commande.

Comptabilisation du temps de main-d'oeuvre associ la rparation et identification de la personne qui a effectu la rparation.

Cot total de la main d'oeuvre, cot total des pices et cot total de la rparation et comptabilisation des cots ncessaires pour compiler un historique des rparations.

PHASE I:


31

La demande de travailEn ce qui concerne la gestion des priorits pour les interventions, la personne qui sen charge devrait tre responsable de la performance globale de lentreprise et non pas seulement de lentretien ou de la production. On viterait ainsi les conflits entre le service dentretien et la production tout en assurant un choix bas sur une analyse globale des impacts et des rpercussions possibles. Le gestionnaire prend le risque et lassume.

La demande de travailcommunication et amlioration Afin de faciliter les communications entre la production et le service dentretien, il serait intressant davoir un formulaire simple pour rapporter les diffrents problmes perus par les oprateurs sur un quipement. Ce formulaire serait utilis dans certaines occasions o le personnel dentretien nest pas immdiatement prsent ou disponible. Le but est tout simplement de signaler le problme observ en le dcrivant sommairement en plus dy ajouter des commentaires et suggestions. Cest en quelque sorte une fiche damlioration continue.

Voici un exemple de demande de travail qui pourrait tre sous forme dun format chque:

Figure 19 Demande de travail en format chque.

Entreprise:Date: No dquipement: Dpartement: Requrant: Description du problme:

Demande dentretien ou rparation dquipementPriorit: Quart de travail: Approuv par:

Suggestion de rparation ou amlioration apporter:

App.:

Le requrant se garde une copie pour faire un suivi

App.:

32

Chapitre 3

ConclusionCompiler des informations pour le plaisir de le faire napporte rien personne. Il faut toujours avoir un regard strict sur le type dinformation que lon veut compiler et le traitement que lon va en faire. Chaque opration, chaque transaction et chaque tche doivent tre ralises en fonction dapporter une valeur ajoute lorganisation. Par exemple: Avec ces rapports d'intervention, on peut se btir un historique des rparations paralllement la prparation des fiches techniques car ils aideront dfinir la liste des pices critiques qui sera ventuellement utilise pour l'entretien prventif. Les rapports d'intervention qui concernent la scurit et l'environnement pourront tre conservs dans un classeur pour fournir des preuves l'appui (pices commandes, fournisseurs, dates, dlais, ...) aux autorits ayant juridiction dans ces domaines. Comme les retombes ventuelles d'un programme d'entretien prventif sont values par rapport aux diminutions des temps d'arrt-machine, il faudrait trouver une faon de comptabiliser ces temps lors des interventions de rparation plutt que d'utiliser une rgle au pouce approximative (exemple: le temps d'arrt-machine correspond environ 70% des heures de maintenance corrective). Des champs pourraient donc tre rajouts sur le rapport dintervention cette fin.

Note:

Linformatique peut tre mise contribution diffrentes tapes dans le processus. Cest pourquoi des capsules-info apporteront les prcisions ncessaires sil y a lieu.

Capsule-infoOn pourrait trs facilement gnrer les formulaire de rapport dintervention avec un numro squentiel automatique laide dun logiciel de base de donnes, de traitement de texte ou de mise en page. Remplir ces formulaires par ordinateur ne donne aucune valeur ajoute la procdure et constitue une perte de temps. Pour faciliter la recherche des fournisseurs, on pourrait trs bien avoir une liste dj prpare ou encore monter une petite base de donnes en parallle.

PHASE I:


33

Chapitre 4PHASE II: laborer un programme dentretien prventifUne fois le processus de gestion des rparations simplifi et allg, il devient plus facile de se lancer dans la grande aventure de l'entretien prventif. En fait, la table est mise et il ne s'agit que de structurer la manire de procder et de s'accorder entre les dpartements. Bien sr il y a la tche norme de collecte dinformations sur les quipements mais celle-ci sera rendue aussi plus facile par la mthode propose. L'laboration d'un programme adapt demande la participation de tous les intervenants (direction, dpartement de production, dpartement de l'entretien et travailleurs). La bonne comprhension du rle de l'entretien prventif est essentielle au succs d'une telle entreprise. Les chapitres 1 et 2 prsentaient les arguments pour convaincre de cette approche.

tapes suivreVoici donc la suite logique des tapes suivre pour laborer un programme dentretien prventif efficace qui peut trs bien fonctionner sur papier sans passer ncessairement ltape dinformatisation. Les quatre tapes suivantes sont: 4 Compiler les fiches techniques des quipements 5 Choisir les quipements inclure dans le programme 6 Choisir le type dentretien effectuer sur ces quipements 7 Structurer le dossier dentretien des quipements

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

35

La fiche techniqueEn fait, il est fortement suggrer de commencer par un programme mont sur papier et de ladapter au fil du temps selon vos besoins. Une fois bien rod, les ajustements effectus, lexprience acquise servira grandement pour le choix ou le dveloppement du logiciel si tel en est le besoin. Combien dentreprises ont fait la dmarche inverse pour essayer de sadapter un logiciel peu flexible pour finalement tout laisser tomber ou revenir un systme sur papier. Chacune des tapes peut galement tre appuye dun outil informatique simple (exemple: chiffrier EXCEL ou LOTUS, base de donnes Access, DBase ou FileMaker Pro, agenda lectronique, ...). Des prcisions seront alors apportes dans les capsules-info.

TAPE

4

Compiler les fiches techniques des quipementsLa fiche technique sert tablir le fichier-matre de l'entreprise concernant tous ses quipements. Elle servira de document de rfrence pour compiler les informations techniques sur les quipements qui pourront par la suite tre utilises par les diffrents services ou dpartements de l'entreprise. Mais pour l'entretien, cette fiche est le point de dpart et souvent le premier obstacle franchir en vue de monter un programme d'entretien prventif. En plus des informations de base sur les caractristiques techniques de lquipement, la fiche technique liste les principales composantes ou les composantes critiques pour l'entretien avec leur numro de srie, le fournisseur et ses coordonnes, la garantie applicable, etc. Cette fiche doit donc tre complte avec le manuel technique de la machine, des ouvrages de rfrence ou l'exprience des intervenants. C'est cette tape que les gens se dcouragent souvent vu la charge de travail pour monter ce catalogue technique. Cette fiche doit donner une description dtaille de l'quipement et devrait comprendre les champs dinformation suivants: - son identification (codification 3 digits, marque, modle, numro de srie); - une photo de l'quipement et un schma dimensionnel; - les informations sur l'achat (date, prix, fournisseur, manufacturier, garanties, ...); - ses caractristiques techniques (dimensions, capacits, poids, type de contrle); - les services (alimentation en air, eau, gaz, huile, spcifications sur les moteurs, ...); - la liste des pices critiques (fournisseurs et coordonnes); - le SIMDUT (informations sur les matires dangereuses, utilisation et quantits); - la scurit (risques et exigences particuliers, normes applicables); - les MPI (moyens et quipements de protection individuelle); - et autres informations supplmentaires. La page suivante illustre un modle de fiche technique assez complte qui est synthtise sur une page recto-verso.

36

Chapitre 4

Entreprise:

date:

FICHE DIDENTIFICATION - NO. MACHINE: ___________________Informations sur lachatManufacturier: Personne ressource: Tl.: Fournisseur: Personne ressource: Tl.:

Fax:

Fax:

PHOTOGRAPHIE 3,5 X 5 POUCES

Contrat de service: Personne ressource: Tl.: Date dachat: Numro de facture: Prix dachat original: Garantie: Fax:

Caractristiques techniquesDpartement: Description: Marque: Modle: Type dquipement: Type de contrle: Numro de srie:

SCHMA (reprsentation sur plan )

CN PLCCapacits: Air

ServicesConsommation Pression

F CVitesse: Capacits dimensionnelles X: Y: Z: Hauteur = Largeur = Longueur = Poids:

Eau Gaz

Nbre:Nbre:

Ventilation Aspiration Huile Autre

Dimensions totales:

< 85 dB(A) > 85 dB(A)

drain:

type de gaz utilis:

Fondation spcifique:

lectricitbruit HP Volts Phase Amps MFS RPM KW KVA

Puits Mobile FixeDtails importants:

Moteur princ. Moteur aux. Varia

Transformateur

Fiche

LISTE DES PICES CRITIQUESPICES NO. DE PICE FOURNISSEUR FAX TLPHONE

CADENASSAGE: contrle des sources dnergie

McaniqueNombre: Identification: Localisation: cadenas ?:

lectrique

Pneumatique

Hydraulique

oui non

oui non

oui non

oui non

SIMDUT: information sur les matires dangereuses utilises par lquipement

AProduit: Utilisation et Qt: Fiche signaltique?:

B__

C

D1__

D2__

D3

E

F

oui non

oui non

oui non

oui non

SCURIT / RISQUES PARTICULIERSNorme de scurit applicable: Exigences spcifiques: Risques spcifiques:MPI: moyen et quipement de protection individuelle requis pour travailler sur lquipement

rfrence:

Autres:

Spcifications:

INFORMATIONS SUPPLMENTAIRES

App:_____________

App:_____________

Les avantages de cette ficheCette fiche est remplie partir du manuel technique du manufacturier (si on peut retracer le manuel ou le manufacturier) ainsi quavec les connaissances du personnel. Cette tape constitue une collecte de donnes considrable mais combien profitable pour tous. La ralisation des fiches techniques permet tous les services de l'entreprise ainsi qu' des intervenants externes de connatre facilement et rapidement les caractristiques des quipements pour leurs besoins particuliers. Voici un rsum des nombreux avantages de cette fiche pour les diffrents intervenants:

AssurancesOn y retrouve les informations ncessaires pour les assurances en vue d'valuer rapidement la valeur de remplacement advenant un sinistre (caractristiques, fournisseur, prix d'achat, etc). En ne connaissant pas la valeur exacte du parc machine de lentreprise, les assurances doivent survaluer pour se protger et ainsi charger une surprime.

MarketingUn cartable avec toutes les fiches permet aux reprsentants de transporter lentreprise avec eux afin de prsenter d'ventuels clients les quipements disponibles avec leur capacit (trs utile pour la sous-traitance).

FinancesElle est de plus trs utile aux banquiers lors de demande de financement car on est en mesure de mieux juger de lactif de lentreprise, de son srieux et de son professionnalisme.

ProductionLes capacits de production (tonnage, vitesse, etc) des machines y sont rsumes.

Sant et scurit au travailOn y retrouve les produits contrls par le SIMDUT ainsi que des rfrences utiles aux normes de scurit respecter et aux moyens et quipements de protection individuelle. De cette faon, on sassure de rpondre la fois aux exigences lgales de la CSST.

AchatsPour les responsables des achats, on sauve un temps norme en facilitant la recherche des divers fournisseurs autant pour la machine que pour les pices critiques. Les rfrences de prix aident galement lanalyse de soumissions.

AmnagementPour les dmnagements ou les ramnagements, cette fiche facilite la tche car elle inclut l'ensemble des services (air, lectricit, gaz, ...) ncessaires aux quipements ainsi quun schma dimensionn de la machine avec les zones de travail, les dgagements ncessaires et les points de branchement aux services.

EnvironnementLes produits contrls y sont indiqus avec les points de rejet possibles lenvironnement (drain, conduit dextraction, ...). Le Service des incendies pourrait galement en garder copie pour bien connatre la stratgie adopter en cas de sinistre.

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

39

La fiche techniqueFigure 20a Description des lments de la fiche technique (recto).- Raffiner la prsentation globale du document. - Offrir une meilleur prsentation visuelle des quipements de l'entreprise. - Servir d'outil de promotion pour le marketing. - Dmontrer le srieux et le professionnalisme de l'entreprise. - Faciliter le financement ou les relations avec les institutions financires. - Visiter rapidement l'usine sans y mettre les pieds. Retrouver facilement le manufacturier et le fournisseur de l'quipement en cas de problmes techniques, pour commander des pices de rechange, pour remplacer l'quipement (assurances), et autres.

Sa localisation dans l'usine. Nom ou description spcifique de l'quipement par le fabricant et son dentification de rfrence du fabricant.

Entreprise:

date:

FICHE DIDENTIFICATION -

NO.

MACHINE: ___________________Informations sur lachatManufacturier: ARMADA Personne ressource: Jean Vend Tl.: (123) 456-7890 Fax:(123) 456-7899 Fournisseur: ARMADA Canada Personne ressource: Jean Nachette Tl.: (514) 222-2233 Fax:(514) 222-2244 Contrat de service: Charge & fils Lte Personne ressource: Yssan Charge Tl.: (514) 222-1111 Fax: (514) 222-1100

Connatre l'ge de la machine et sa valeur. Retrouver facilement la pice justificative pour un ventuel remplacement par les assurances.

Spcifier le genre, la catgorie ou famille d'quipement. Spcifier la nature du systme de contrle de l'quipement en prcisant s'il s'agit de contrle numrique (CN), d'automate programmable (PLC).

Date dachat: 28 mars 1996 Numro de facture: 12345 Prix dachat original: 85 000 $ Garantie: 2 ans

Caractristiques techniquesDpartement: Description: Marque: Tlerie presse hybride

Illustrer l'encombrement physique de l'quipement (schma l'chelle). Localiser les aires de travail, de stockage, etc. Codifier par des sigles la position de diffrents services (entre lectrique, branchements de ventilation, ...).

P05 cales H12

ARMADA Numro de srie: 6063785

E03

Modle: SPH-60

Type dquipement: presse hydraulique Type de contrle: gabarit commande numrique

CN PLCCapacits: 60 tonnes Air

ServicesConsommation Pression 65 psi

Spcifier les capacits utiles de l'quipement en fonction de ce qui le caractrise (tonnage, paisseur de coupe, dbit, ...); les donnes relatives aux vitesses de l'quipement (cadence, vitesse d'avance, nombre de cycle par minute, ...). Spcifier l'espace de travail utile de l'quipement et de son outillage selon les 3 axes de rfrences (largeur X hauteur X profondeur). Spcifier les dimensions hors tout de l'quipement afin de connatre son encombrement (hauteur X largeur X longueur).

F CVitesse: 35 CPM (coups / minute) X: 38 pouces Y: 18 pouces Z: 27 pouces Hauteur = 97 pouces Largeur = 68 pouces Longueur = 67 pouces Poids: 11 000 lbsbruit Nbre: Nbre:

Eau Gaz

Capacits dimensionnelles

Ventilation Aspiration Huile Autre 25 gal.U.S. 2000 psi

Dimensions totales:

drain: Fondation spcifique:

type de gaz utilis:

Spcifier les types de services requis par l'quipement, la quantit ou le volume requis ainsi que la pression d'utilisation. Prciser le nombre de points ou d'lments de captation (aspiration) et de ventilation avec les dbits correspondants.

lectricit

Puits Mobile Fixe

< 85 dB(A) > 85 dB(A)

HP Volts Phase Amps MFS RPM KW KVA Moteur principal 25 Moteur auxiliaire Varia 600 3 20 300 8

Dtails importants: utilise loutillage de la poinonneuse numrique, peut galement servir de presse-plieuse.

Transformateur

Fiche

Indiquer la prsence d'un drain au niveau du plancher, le type de gaz utilis par l'quipement, la prsence d'une fondation propre l'quipement et en spcifier la nature. Spcifier les divers paramtres dcrivant le moteur principal pour en faciliter le remplacement, l'entretien, le dpannage et les besoins du ct de l'alimentation lectrique.

Spcifier s'il s'agit d'un quipement bruyant ou non. (utile par exemple lors d'un ramnagement).

Spcifier le poids de l'quipement afin de pouvoir dterminer les besoins en fondation ainsi qu'en appareil de levage pour son transport. Spcifier s'il y a lieu la prsence d'un puit (pit) au niveau de la fondation de l'quipement. Spcifier s'il s'agit d'un quipement mobile ou fixe. Savoir ainsi si l'on peut relocaliser facilement l'quipement ailleurs dans l'usine sans considrations majeures.

Prciser la prsence d'un transformateur sur l'quipement pour pouvoir dterminer les besoins au niveau de l'alimentation lectrique. Prciser si le raccordement de l'quipement se fait l'aide d'une fiche de connection.

40

Chapitre 4

La fiche techniqueDterminer selon l'exprience du personnel d'entretien, des oprateurs et des manuels techniques de l'quipement la liste des pices et composantes critiques pour l'quipement. Cette liste peut comprendre des pices cruciales pour le bon fonctionnement de la machine, des pices que l'on doit absolument garder en inventaire, des pices coteuses, des pices sujettes usure normale, des pices dont l'ajustement est critique ou fondamental. Pouvoir questionner rapidement le fournisseur en cas de problmes et acclrer le processus de commande et de rapprovisionnement des pices de rechange.

Figure 20b Description des lments de la fiche technique (verso).

LISTE DES PICES CRITIQUES

Indiquer la nature et le nombre de sources dnergie couper lors du cadenassage en identifiant les points de coupure et leur localisation.

PICES pompe hydraulique moteur principal glissires valve directionnelle relai principal

NO. DE PICE #FG-465786 #M345-J989 #GB-306-tg3 #V38-PB809 #R654-J98b

FOURNISSEUR ABC Hydraulique Inc. DEF lectrique Inc. ARMADA Canada Inc. ABC Hydraulique Inc. DEF lectrique Inc.

FAX 514-123-4567 514-222-5555 514-222-2233 514-123-4567 514-222-5555

TLPHONE 514-123-4569 514-222-6666 514-222-2244 514-123-4569 514-222-6666

CADENASSAGE: contrle des sources dnergie

McaniqueNombre: Identification: Localisation: 2 cales de scurit ct presse

lectrique1 sectionneur E03 panneau principal

Pneumatique1 valve P05 colonne C23

Hydraulique1 valve H12 haut de la presse

Prciser si un cadenas doit tre appos sur ce point de coupure lors du cadenassage.

cadenas ?:

oui non

oui non

oui non

oui non

SIMDUT: information sur les matires dangereuses utilises par lquipement

AProduit: Utilisation et Qt: Fiche signaltique?:

B__huile de coupe matrice, 5 litres

D1__

D2__

D3

E

F

oui non

oui non

oui non

oui non

SCURIT / RISQUES PARTICULIERSNorme de scurit applicable: CSA, scurit des presses mtaux rfrence:CSA Z-142-M90 Exigences spcifiques: utilisation des commandes deux mains ou ajout du garde de protection lors de lopration avec la pdale. Risques spcifiques: coincement entre blier et table (ou dans la matrice), coincement par objet lors du pliage.MPI: moyen et quipement de protection individuelle requis pour travailler sur lquipement

Cocher le symbole SIMDUT des matires dangereuses utilises par l'quipement pour faciliter la reconnaissance du risque. Indiquer aux personnes concernes (quipe de scurit, service des incendies, comit de sant et de scurit, etc) la prsence possible d'une matire dangereuse afin d'orienter les actions prendre en cas d'accident, d'incendie, de dversement, ...

Identifier rapidement les moyens et quipements de protection individuelle requis pour travailler sur cet quipement tels qu'exigs par la rglementation ou tels que proposs par le comit de san

la gestion des équipements

Documents