KERAAMILISED TORUSÜSTEEMID – KINNINE EHITUSVIIS.KESTVAD. KESKKONNASÄÄSTLIKUD. KINDLAD.

2

STEINZEUG-KERAMO

ASUKOHAD Saksamaa: Frechen ja Bad Schmiedeberg Belgia: Hasselt TÖÖTAJAID 530 kokku

TOOTED keraamilised torud, toruliitmikud, tõuketorud, kaevikud ja tarvikud

TURUD Euroopa Lähis- ja Kaug-Ida Ülemereriigid

3

Kanalisatsiooni turvalisuse, usaldusväärsuse ja majanduslikkuse eesmärgil toodame me Cradle to Cradle®-sertifitseeritud esmaklassilise kvaliteediga keraamiliste torude süsteeme kasutades kõige kaasaegsemat töötlemistehnoloogiat. Meie kinnise ehitusviisi süsteemlahen-dused vastavad kõige rangematele keskkonna-, kestvuse- ja kasutusajanõuetele. Lisaks sellele kindlustab nimetatud meetod maksimaalse töökindluse kogu ehitus- ja uuendusprotsessi ajal.

LÄBINISTI VEENEV. STEINZEUG-KERAMO LAHENDUSED.

Steinzeug-Keramo GmbH, aktsiaseltsi Wienerberger AG ettevõte, on Euroopa suurim keraamiliste kanalisatsioonitorude ja -liitmike tootja. Me toodame oma kõikjal maailmas kasutatavaid tooteid kokku kolmes tehases Saksamaal ja Belgias. Tõuketorusid toodame me Frecheni ja Bad Schmiedebergi tehastes.

4

SISUKORD

KERADRIVE

PLANEERIMINE

TUNNELITE RAJAMISE TEHNOLOOGIAD

EHITUSKAEVIKUD

KONTROLLID

KERAAMIKAKOMPAKTNE

STEINZEUGCOMPACT

CRADLE TO CRADLE®

KERAMAT Ühenduselemendid ............................................................................. 15

Maa-aluse ehitusviisi eelised ............................................................ 17

Maa-alused ehitustehnoloogiad ...................................................... 21

PEATORUSTIKUDPiloottoru paigaldamine ...................................................................... 22Mikrotunneli ehitamine ....................................................................... 24Laiendusmoodulid ................................................................................ 26Kurviga mikrotunnel | Mikortunneli rajamine mehitatult ............... 27

HOONE ÜHENDUSTORUSTIKUD ....................................................... 28UUENDAMISTEHNOLOOGIAD ........................................................... 30

Tõuketoruprogramm ............................................................................ 5Tõuketorud DN 150, DN 200 kuni DN 300 Tüüp 1 ............................. 6Tõuketorud DN 400 ja DN 500 Tüüp 2.0 ............................................. 7Tõuketorud DN 600 kuni DN 1200 Tüüp 2 .......................................... 8Tõuketorud | Karakteristikud ............................................................ 9Eesmine laiendustoru ja tagumine laiendustoru ............................ 10Kaevu ühendusdetailid ....................................................................... 12Spetsiaaldetailid .................................................................................. 13Bentoniidi määrdeotsikud või sissepritseotsikud otsikud............. 14

Stardi- ja lõpukaevikud ...................................................................... 33

Sertifikaadid .......................................................................................... 36Standardid ............................................................................................. 37Tõuketorude materjali omadused ..................................................... 38Infopool .................................................................................................. 39Teenindus .............................................................................................. 40Luba kasutamiseks raudteede all ..................................................... 41

Meie tooted on sertifitseeritud .......................................................... 42

Torude kontroll enne läbisurumise algust ....................................... 34

XXX | xxx

5

TORUD

Nii uute kanalisatsioonisüsteemide rajamisel kui ka olemasolevate torustike uuendamisel ja/või osalisel uuen-damisel kinnisel ehitusviisil pakuvad meie KeraDrive keraa-milised tõuketorud koos vastavate tarvikutega kõike, mida Te vajate. Sortimendi loogiline ülesehitus nimiläbimõõtude ja ühendustüüpide järgi annab Teile kiirelt ülevaate:

. suurepäraseks planeerimiseks . väga heaks kalkuleerimiseks . ehitustööde puhtaks teostamiseks

KERADRIVETÕUKETORUPROGRAMM

Õhufoto: Tõuketorude ladu

6

DN 200

l1

d 1

e

Vortriebsrichtung

d 3 d k

bk

d M

l1

d 1

e

d 3 d M

Vortriebsrichtung

d k

Sk

bk

DN 150

KERADRIVE | TÕUKETORUD DN 150, DN 200 KUNI DN 300 TÜÜP 1

DN 150: Klaaskiuga tugevdatud polüpropüleenist juhtrõngas.

KeraDrive keraamilised tõuketorud DN 150, DN 200 – DN 300 Tüüp 1

DN 150 DN 200 – DN 300 Tüüp 1

Roostevabast terasest juhtrõngas kooskõlas EN 295-7integreeritud kautšukist tihendi ja eelmonteeritudpuidust rõhu ülekanderõngaga kooksõlas DIN 312.

KeraDrive tõuketoru DN 150 KeraDrive tõuketoru DN 200 – DN 300 Tüüp 1

Ühendus Tüüp 1

DN 150 DN 200 DN 250 DN 300

Siseläbimõõt d1 mm 149 ±2,5 199 ±3 250 ±3 299 ±5

Terava otsa läbimõõt d3 mm 186 ±2 244 ±2 322 +0/–1 374 +0/–1

Ümbrise läbimõõt dM mm 213 +0/–4 276 +0/–6 360 +0/–6 406 +0/–10

Sisestuspikkus e mm 50 +3/–1 49 +3/–1 48 +3/–0 48 +3/–0

Pikkus l1 mm 997 ±2 990 ±2 990/1990 ±1 990/1990 ±1

Juhtrõnga läbimõõt dk mm 207 ±0,5 261 ±0,5 338,5 ±0,5 391,5 ±0,5

Juhtrõnga paksus sk mm - 1,5 ±0,1 1,5 ±0,1 2 ±0,1

Juhtrõnga laius bk mm 103 ±0,5 103,1 ±1,5 106,1 ±1,5 106,1 ±1,5

Rõhu ülekanderõnga paksus Dz mm - 10 ±1 10 ±1 10 ±1

Läbindamissuund

DN 200

l1

d 1

e

Vortriebsrichtung

d 3 d k

bk

d M

l1

d 1

e

d 3 d M

Vortriebsrichtung

d k

Sk

bk

DN 150

Läbindamissuund

7

KERADRIVE | Tõuketorud DN 400 ja DN 500 Tüüp 2.0

KeraDrive keraamilised tõuketorud DN 400 – DN 500 Tüüp 2.0

DN 400 ja DN 500 Tüüp 2.0

KeraDrive tõuketoru DN 400, DN 500 Pakkeühik Ühendus Tüüp 2.0

DN 400 DN 500

Siseläbimõõt d1 mm 400 ±6 498 ±7,5

Terava otsa läbimõõt d3 mm 528 +0/–1 632 +0/–1

Ümbrise läbimõõt dM mm 556 +0/–12 661 +0/–15

Sisestuspikkus e mm 65 ±2 65 ±2

Pikkus l1 mm 984/1984 ±1 1984 ±1

Juhtrõnga läbimõõt dk mm 536 ±1 640 ±1

Juhtrõnga paksus sk mm 3 ± 0,2 3 ±0,2

Juhtrõnga laius bk mm 130 ±1 130 ±2

Rõhu ülekanderõnga paksus Dz mm 16 ±1 16 ±1

Rõhu ülekanderõnga välisläbimõõt dza mm 518 ±1 624 ±1

Rõhu ülekanderõnga siseläbimõõt dzi mm 413 ±1 513 ±1

Roostevabast terasest juhtrõngas kooskõlas EN 295-7 kautšukist tihendi ja eelmontee-ritud puidust rõhu ülekanderõngaga P5 kooksõlas DIN 312.

Vortriebsrichtung

Vortriebsrichtung

l1

e

d k d 3 d za d zi d 1

d M

Dz

SK

l1

e

d kd 3d zad zid 1

d M

SK

Dz

Läbindamissuund

8

KERADRIVE | Tõuketorud DN 600 kuni DN 1200 Tüüp 2

Roostevabast terasest juhtrõngas 1.4571 kautšukist tihendi, roostevabast terasest tugevdatud rõhu ülekandega ja eelmonteeritud puidust rõhu ülekanderõngaga kooskõlas DIN 312.

KeraDrive keraamilised tõuketorud DN 600 – DN 1200 Tüüp 2

KeraDrive tõuketoru DN 600 – DN 1200 Roostevabast terasest tugevdatud rõhu ülekanne

Ühendus Tüüp 2

Vortriebsrichtung

Vortriebsrichtung

l1

e

d k d 3 d za d zi d 1

d M

Dz

SK

l1

e

d kd 3d zad zid 1

d M

SK

Dz

Standardsed nimiläbimõõdud Teised nimiläbimõõdud

DN 600 DN 800 DN 1000 DN 1200 DN 700 DN 900

Siseläbimõõt d1 mm 599 ±9 792 ±12 1056 ±15 1249 ±18 695 ±12 891 ±12

Terava otsa läbimõõt d3 mm 723 +0/–1 921 +0/–1 1218 +0/–1 1408 +0/–1 827 +0/–1 1035 +0/–1

Ümbrise läbimõõt dM mm 766 +0/–18 970 +0/–24 1275 +0/–30 1475 +0/–36 870 +0/–24 1096 +0/–28

Sisestuspikkus e mm 70 ±2 70 ±2 70 ±2 80 ±2 70 ±2 70 ±2

Pikkus l1 mm 1981 ±1 1981 ±1 1981 ±1 1981 ±1 1981 ±1 1981 ±1

Juhtrõnga läbimõõt dk mm 731 ±1 931 ±1 1230 ±1 1422 ±1 837 ±1 1047 ±1

Juhtrõnga paksus sk mm 3 ±0,2 4 ±0,2 5 ±0,2 6 ±0,2 4 ±0,2 5 ±0,2

Juhtrõnga laius bk mm 143 ±1 143 ±1 143 ±1 163 ±1 143 ±1 143 ±1

Roostevabast terasest tugevdatud rõhu ülekanderõnga laius

bspr mm 30 ±0,5 30 ±0,5 30 ±0,5 30 ±1 30 ±0,5 30 ±0,5

Rõhu ülekanderõnga paksus Dz mm 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1

Rõhu ülekanderõngavälisläbimõõt

dza mm 713 ±1 911 ±1 1208 ±1 1397 ±1 816 ±1 1025 ±1

Rõhu ülekanderõnga siseläbimõõt

dzi mm 615 ±1 823 ±1 1077 ±1 1277 ±1 715 ±1 915 ±1

DN 600 - DN 1200 Tüüp 2

Läbindamissuund

9

KERADRIVE | Tõuketorud | Näitajad

Näitajad KeraDrive keraamilised tõuketorud DN 150 – DN 1200

Standardsed nimiläbimõõdud

DN dM Pikkus Kaal * Tõukejõud Piloot-/mikro tunneli

läbindamine

Kõrgeima punkti rõhk

Piki tõmbetugevus

Tõmbetugevus/ Paindetõmbe-

tugevus

mm maks.mm

m kg/m kN kN/m N/mm² N/mm²

150 213 1,00 36 150 64 100 18

200 276 1,00 60 300 80 100 18

250 360 1,00 + 2,00 105 600 130 100 18

300 406 1,00 + 2,00 125 750/700 120 100 18

400 556 1,00 + 2,00 240 1750/1700 160 100 18

500 661 2,00 290 2350/2050 140 100 18

600 766 2,00 350 2400/2150 120 100 18

800 970 2,00 460 3250/2900 128 100 18

1000 1275 2,00 855 –/4600 120 100 18

1200 1475 2,00 992 –/5150 114 100 18

Teised nimiläbimõõdud

700 870 2,00 380 2950/2650 140 100 18

900 1096 2,00 508 –/3600 108 100 18

* Palun arvestage: . Maksimaalne lubatud tõukejõud tuleb üksikjuhul arvutada kehtivate riiklike eeskirjade järgi, nt DWA-A 161, 2014 märtsi trükk. . Siin toodud näitajad on ainult ligikaudsed väärtused planeerimiseks. . Tingimuseks on, et mõjuvaid pressimisjõudusid jälgitakse ja protokollitakse kogu läbindamise vältel. . Maksimaalset pressimisrõhku piiratakse lubatud tõukejõuga.

Arvutipõhine lõpptöötlus Torude laduTorudele kuju andmine

10

Laiendus-moodul

Laiendusmoodulid koosnevad eesmisest tõuketorust, tõukeseadmest ja tagmisest tõuketorust. Tõukeseade koosneb silindritest, rõhuühtlustusrõngastest ja survevoolikutest.

Laiendusmoodulid paigaldatakse reeglina enam kui 200 kuni 250 m torustike puhul, enamasti umbes 80 kuni 100 m järel. Pikemate torustike puhul võib paigaldada ka mitu laiendusmoodulit üksteise järel.

Pikkus Kaal

m kg

Eesmine laiendustoru 1,00 pikendatud terasest juhtrõngaga (2,70) 1798

Tagumine laiendustoru 2,18 terashülsiga (2,20) 2232

Keraamiline laiendusmoodul DN 1200

Laiendusmoodul DN 1200Eesmine laiendustoru Tagumine laiendustoru

KERADRIVE | Eesmine laiendustoru ja tagumine laiendustoru

11

ø 1249 ± 18

ø 1370 ±

d3 = 1408 ± 01

02

02

ø 1372 ± 2

ø 1382 ± 2ø 1402 ± 2

ø 1410 ± 2ø 1434 ± 2

ø 1378 ± 2

ø 1380 ±

02

ø 1372

ø 1382 ± 2ø 1402 ± 2

ø 1380 ±

dM = 1475 ± 036

ø 1267

d3 spr = 1400

ø 1249 ± 18

d3 = 1408 ± 01

dM = 1475 ± 036

d3 spr = 1400

30110

220

e = 1601685

1836

16732180

820

171

Spannring 2070

3030

24060

19

2060

50

20

50

8050

50

42740 48

8

1

2

36

4

8

1

7

5

3

1 Tihendusprofiil2 Keraamiline tagumine laiendustoru, teras-

hülsiga3 Pikendatud juhtrõngas4 P5 puitkiust rõhu ülekanderõngas5 Roostevabast terasega tugevdatud rõhu

ülekanne6 Tihendusprofiil7 Terashülss8 Keraamiline eesmine laiendustoru

Pingestus

12

KERADRIVE | Kaevu ühenduskomponendid

Nimiläbimõõt Pikkus

DN m

Kaevu ühenduskomponendid A, B, C 200 – 400 0,33 und 0,50 alusvärviga

Kaevu ühenduskomponendid A, B, C 500 – 1200 0,50 und 1,00 alusvärviga

Kaevu ühenduskomponendid üks külg sirgelt lõigatud, teine külg K-tihendiga (kuni DN 1000) või freesitud kliendi soovil

800 – 1200 > 0,50 < 2,00

Kaevu ühenduskomponendidüks külg terava otsaga või juhtrõngaga, teine külg K-tihendiga (kuni DN 1000) või freesitud kliendi soovil

800 – 1200 > 0,50 < 2,00

Kaevu ühenduskomponent osa A alusvärviga

Kaevu ühenduskomponent osa B alusvärviga

Kaevu ühenduskomponent osa C alusvärviga

1 Integreeritud BKK-tihenduselement2 Mansetttihend Tüüp 2B tasakaalustusrõngaga3 Toruühendus Tüüp 14 Sobitustükk DN 250/300 N või H, ühelt küljelt lõigatud5 Sobitustükk VT-toru DN 250/300, ühelt küljelt lõigatud6 Tõuketoru DN 250/300

2 3

5 64

1

4.1

3 4

1 2

5.3

1 Integreeritud BKK-tihenduselement (N-/ H-torudele)2 Toruühendus Tüüp 13 Üleminekutükk seadevõruga tõuketoru DN 250/3004 Tõuketoru DN 250/300

Kaevu ühenduskomponendid

Kaevu ühendusvõimaluste näited

13

KERADRIVE | Eriosad

Nimiläbimõõt Pikkus

DN m

Üleminekutükid(Tõuketoru N- või H-muhvtorul) seadevõruga

250 – 600 1,00

Sobitustükid ühelt või mõlemalt küljelt lõigatud

150 – 600800 – 1200

0,30 – 1,900,50 – 1,90

Sobitustükidüks külg K-tihendiga

700 + 800900 + 1000

0,30 – 1,900,50 – 1,90

Sobitustorud (lühikesed torud) 250 – 400 > 1,00 < 2,00 (Erimudelid)

Sobitustorud (lühikesed torud) 500 – 1400 ≥ 1,00 < 2,00 (Erimudelid)

Seadevõruga üleminekutükk Terava otsaga sobitustükk Juhtrõngaga sobitustükk

Ülemineku- või sobitustükid

14

. Bentoniidi määrde- või sissepritseotsiku materjaliks on roostevaba teras . Bentoniidi määrde- või sissepritseotsik, tagasilöögik-lapiga (vt foto) . Bentoniidi määrde- või sissepritseotsikute paigutus ja arv torus ehitusettevõtte andmete järgi . Materjal liimimiseks: PU-kõva . Tõukeprotsessi lõpetamisel sulgeb ehitaja bentoniidi määrde- või sissepritseotsiku kindlalt lukustusmutriga . Tellija andmete järgi täidetakse bentoniidi määrde- või sissepritseotsiku tõttu torus olev süvis; süvise sulgeb ehitaja

Bentoniidi määrde- või sissepritseotsikud

1 2 3 4

5 6 7 8 9

Induktionsstutzen V BS 2

1 2 3 4

5 6 7 8 9

Indzktionsstutzen V BS 1

1 PU-kõva (tehasest)2 Kummist katte kinnitus3 Kummist kate4 Bentoniidi määrde- ja sissepritseotsik pikendusega

(ülemine joonis)/ pikenduseta (alumine joonis)5 Keraamiline toru6 Keermeshülss 3/4“/1“ (roostevaba teras)7 Kork (roostevaba teras)8 2-komponentne epoksiidvaik (vajadusel paigalda-

jalt)9 Läbindamissuund

Bentoniidi määrde- või sissepritseotsik, tagasilöögiklapiga

Bentoniidi määrdeotsik Toru sisekülg

KERADRIVE | Bentoniidi määrde- või sissepritseotsikud

Mõõdud Nimiläbimõõt Arv ja järjestus Puuraugu läbimõõt

Toll DN Arv toru kohta mm

3/4“ või 1“ 600 – 1200 Ehitusettevõtte andmete järgi 42 või 50

Bentoniidi määrde- või sissepritseotsiku osad

15

Kanalivõrgu pideva, püsiva ja kindla toimivuse ei taga mitte ainult selles kasutatavad torud, liitmikud ja kaevud, vaid ka ühendustehnika.

Meie KeraMAt-orginaaltarvikute programm on optimaalselt kohandatud tõuketorude süstee-mile.

KERAMATÜHENDUSELEMENDID

ÜHENDUSED

16

KERAMAT | Ühendused

KeraMat ühenduselemendid C ja F – Kasutamine sõltuvalt toru materjalist, nimiläbimõõdust ja seina paksusestKeraamilised torud EN 295 ja ZP WN 295 järgi

Spetsiaalne tihenduselement DN 150 ühendustele Spetsiaalset tihenduselementi kasutatakse tõuketorude maa-alusel otsesel puurimisel

KeraMat sulgurkaas (ainult DN 150)Sulgurkaant on vaja umbaugu puurimisel.

* Ühenduselemtide valikul on määrava tähtsusega seina tegelik pak-sus puuritava augu juures.

25 cm

Alates DN 200 võib tõuketorusid puurida.Korduvad puurimised on võima-likud minimaalsel vahekaugusel 25 cm.

KeraMat ühenduselement C KeraMat ühenduselement F Sulgurkaas DN 150Spetsiaalne tihenduselement DN 150 ühendustele

NimiläbimõõtTõuketorud

Ühenduselemendid*

DN DN 125 DN 150 DN 200

200 F F –

250 F F –

300 F F F

400 – C 70 C 70

500 – C 70 C 70

600 – C 70 C 70

700 – C 70 C 70

800 – C 70 C 70

900 – C 100 C 100

1000 – C 100 C 100

1200 – C 100 C 100

1400 – C 100 C 100

xxxxxx

XXX | xxx

17

PLANEERIMINE

PLANEERIMINE | Maa-aluse ehitusviisi eelised

18

KINNINE EHITAMINE: MÄRKAMATU, SEGAMATU JA KESKKONNASÄÄSTLIK.

Maapinna kaitse

. Minimaalne sekkumine ülevalt . Keskkonnasõbralik tänu taimestiku ja loomastiku säästmisele

Kasutusvõimalused . Uute piirkondade kasutuselevõtt . Olemasolevate torustike uuendamine . Hoonete ühendamine . Teede/kiirteede | raudteede | veekogude alt läbiminek . Ehitusmälestiste | hoonete osade alt läbiminek . Valglate läbimine

Maa-alusel ehitusviisil on arvukalt veenvaid majanduslikke, keskkonda puudutavaid ja sotsiaalseid eeliseid – ja seda juba enam kui 30 aastat.

. Väga suur tööohutus

Töötajate kaitse

19

Suurem kasutusiga

. Kanali eriti kõrge ehituskvaliteet ja ohutus . Tõuketorude suured varud kanali-satsioonisüsteemide toimimiseks . Kõige väiksema vajumisega ehitusviis

. Vähem ehitus- ja transpordisead-meid . Lühemad transporditeed . Oluline CO2-heitkoguste ja peentol-mu vähendamine

Põhjavee kaitse

. Põhjavee säästmine . Ehitamine ilma põhjavee taset alandamata

Positiivne energiabilanss

Lühikesed ehitusajad

. Tehnilist infrastruktuuri ei häirita märgatavalt . Elanikesõbralik: Maapealset elu ei häirita, nt kaubandustänavatel või magistraalteedel; puudub mürakoormus

Muti põhimõte: All tehakse tööd – üleval ei ole midagi näha.

Märkamatu. Segamatu. Keskkonnasäästlik.

Eelised on erakordselt suuredSamal ajal kui maapinna all paigaldatakse keraamilisi tõuketorusid reovee ärajuhtimiseks, läheb elu üleval peaaegu segamatult edasi. Välja arvatud stardi- ja lõpukaevust – ja sõltuvalt pikkusest mõnest vähesest vahekaevikust – ei ole maapinnal piki paigaldusmagistrali märkimisväärseid piiranguid. Nii välditakse nt teedel ummikuid, kaupluste käibe kukkumisi ja linnades suuri ehitusplatse. Suures osas välditakse müra ja mustust, CO2-heitkoguseid ja peentolmu vähendadakse märgatavalt, teid ei kaevata lahti ning kaitstakse taimestikku ja loomastikku. Lühidalt: majanduslikud kahjud ja keskkonna-koormus on võrreldes lahtise ehitusviisiga viidud miinimumini.

PLANEERIMINE | Maa-aluse ehitusviisi eelised

20

21

Me pakume tõuketorusid peatorustikele ja hoonete ühendustorustikele.

Uued torustikud . Pilootpuurimine pinnase nihutamisega pinnase väljakandmisega . Mikrotunneli ehitamine tigukonveieriga pulbitoruga . Mehitatult toru puurimine

Renoveerimine . Pipe-eating . Berstlining (sarnane meetod)

LÄBISTAMINE MAA-ALUSED EHITUSTEHNOLOOGIAD

LÄBISTUS- TEHNOLOOGIAD

22

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

PINNASE NIHUTAMISEGA DN 150 KUNI DN 1000

. (Seest õõnsa) piloottoru surumine läbi pinnase lõpukaevikuni . Suuna ja langu pidev jälgimine laseriga

1. etapp

. Puurtorude (sisemise tigukonveieriga) ühendamine viimase piloottoruga . Pinnase väljakanne . Piloottorude väljavõtmine lõpukaevikus

2. etapp

PEATORUSTIKUD PILOOTTORUDE PAIGALDAMINESeda juhitud puurimismeetodit kasutatakse eelkõige väiksemate nimiläbimõõtude korral.

UUED TORUSTIKUD

KASUTUSVÕIMALUSED . Peatorustikud . Hoonete ühendused . Kivideta, nihutatav pinnas . Põhjavees täiendavate meetmetega . Pikkused kuni ca 80 m

TUNNUSED . Väike ruumivajadus . Ehitusplatsi kiire ettevalmistamine . Väikesed seadme- ja personalikulud

23

. Puurtorude väljavõtmine lõpukaevikus . Keraamiliste tõuketorude läbisurumine

3. etapp

. Täiendava, ajamiga laiendushülsi kasutamine . Kasutatakse viimase puurtoru järel, järgneb pinnase väljakanne lõpukaevikusse . Keraamiliste tõuketorude läbisurumine laiendamisetapi järel

4. etapp (vajalik alates DN 400)

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

. Pilootpuurimine pinnase patenteeritud front-steer- juhtimistehnikaga pinnase kaevandamisega on pinnase väljakandemeetod. Seda kasutatakse enamasti pinnastes, mida ei saa nihutada. . Puurpea lükatakse pinnasesse pinnase samaaegse transportimise ja masina juhtimisega . Tigukonveieritega terastorude surumine ees (puurpea järel) . Pinnase väljakanne stardikaevikus . Keraamiliste tõuketorude läbisurumine pärast seda, kui puurpea on jõudnud lõpukaevikusse

PINNASE VÄLJAKANDEGADN 300 KUNI DN 600

KASUTUSVÕIMALUSED . Peatorustikud . Tiheda ladestusega pinnased (SPT-väärtused > 35) . Pehmes kaljus (kuni 10 MPa) . Pikkused kuni ca 100 m

TUNNUSED . Väike ruumivajadus . Ehitusplatsi kiire ettevalmistamine . Väikesed seadme- ja personalikulud . Pipe-eating võimalik

Allikas: Bohrtec GmbH

24

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

. Keraamilised tõuketorud lükatakse sisse vahetult surumisseadme järel . Surumisseadme juhtimine puurpeas oleva juhtsilindriga . Lasermõõtmine sihtplaadi ja geolaseriga . Pinnase eemaldamine käigu otsal lõikekettaga . Pinnase transportimine tigukonveieritega . Pinnase väljakanne tigukonveieritega edastustorude kaudu stardikaevikus . Surumisseadme väljavõtmine lõpukaevikus

TIGUKONVEIERIGA ALATES DN 250 KUNI DN 1000

PEATORUSTIKUDMIKROTUNNELI EHITAMINEHüdrauliliste pressidega juhitud meetod: Stardikaevikust surutakse toru selle tipus asuva surumisseadme abil lõpukaeviku poole. Vahemaa võib seejuures olla 200 meetrit ja rohkem – sõltuvalt nimiläbimõõdust ja pinnasest.

Pinnas kantakse välja tigukonveieriga või pulbitoruga.

KASUTUSVÕIMALUSED . Peatorustikud alates DN 250 . Kergelt kuni keskmiselt raskesti puuritav pinnas . Põhjavees lisameetmetega . Pikkused kuni ca 100 m

TUNNUSED . Väike ruumivajadus . Ehitusplatsi kiire ettevalmistamine . Väikesed seadme- ja personalikulud . Pipe-eating võimalik

25

PULBITORUGA ALATES DN 250

KASUTUSVÕIMALUSED . Lai kasutusala peaaegu kõikides pinnastes . Põhjavees kasutatav . Pikkused 250 m ja rohkem

TUNNUSED . Põhjavee taset ei ole vaja alandada . Suured pikkused võimalikud . Pipe-eating võimalik

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

. Keraamilised tõuketorud lükatakse sisse vahetult surumisseadme järel . Surumisseadme juhtimine puurpeas oleva juhtsilindriga . Lasermõõtmine sihtplaadi ja geolaseriga . Pinnase eemaldamine käigu otsal lõikekettaga . Pinnase väljakanne pulbitorustikuga . Pinnase ja vee eraldamine separaatoris . Surumisseadme väljavõtmine lõpukaevikus

26

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

ÜHEKORDSELT KASUTATAV LAIENDUSMOODUL (KÄIDAVATELE LÕIKUDELE)Kui läbisurumislõik on valmis, demonteeritakse silindrid, rõhuühtlustusrõngad ja voolikud. Eesmine laiendustoru ja tagumine laiendustoru lükatakse kokku, need torud jäävad maa sisse.

LAIENDUSMOODULIDKASUTUSVÕIMALUSEDMikrotunneli ehitamine pulbitoruga

EELISEDMeetod on soovitav, kui … . läbisurumisdistantse on vaja pikendada (ühe või mitme laiendusmooduliga) . võidakse ületada torude surumisjõudusid . eksisteerib läbisurumistööde katkestamise risk, mis võib tööde jätkamisel põhjustada suure käivitusrõhu

TAASKASUTATAV LAIENDUSMOODUL (ALATES DN 600)Lõpukaevikus või vahekaevikutes eemaldatakse laien-dusmoodul taas.

Surumisjõudude suurendamisega surutakse laien-dusmooduli (torud ja surumisseade) ees olev toruosa silindritega lõigu nt 350 mm võrra edasi. Toru teist, laiendusmooduli taga olevat osa lükkab stardikaevus olev surumisseade ka nt 350 mm võrra edasi.

See protsess kordub pidevalt: esmalt laiendusmooduli-ga edasisurumine, siis surumisseadmega tagumise osa lükkamine. Selline meetod vähendab ehk jaotab vajalikke surumisjõudusid.

27

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

MEHITATUD TORUDE LÄBISURUMINE

KASUTUSVÕIMALUSED . Peatorustikud alates DN 1000 . (Pidada silmas käidavust) . Rakendatav praktiliselt kõigi stabiilsete . Põhjaveeta pinnaste puhul . Pikkused 250 m ja rohkem

TUNNUSED . Takistusi saab kõrvaldada otse torust . Majanduslik kasutamine lühikeste pikkuste korral

KAARES LÄBISURUMINE

REEGLINA ALATES DN 1200 KÄIDAVUSE JA KONTROLLMÕÕTMISTE EESMÄRGIL

TUNNUSED/ERIPÄRAD . Vähem stardi- ja lõpukaevikuid . Lühikeste torude kasutamine (servade pressimine, liitekohtade vahed) . Töö tellida kogenud ehitusfirmadelt

Täpsema info leiate meie bro-šüürist Kaares läbisurumine.www.steinzeug-keramo.com

28

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

HOONETE ÜHENDUSTORUSTIKUDKÕIGE OLULISEMAD MEETODID

UUED TORUSTIKUD

SURUMISEGA LÄBISTAMINE

. Kaks kuni kaheksa meetrit juhtimata horisontaalse puurimismeetodiga

PILOOTTORU LÄBISURUMINE

. Pilootoru läbisurumine pinnast nihutades: juhitud läbi-surumismeetodiga stardikaevikust lõpukaevikusse (vt ka Peatorustikud Piloottorude läbisurumine, lk 22)

29

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD

UMBAUGU PUURIMINE DN 150 JA DN 200 . Umbaugu puurimine on puurimine ilma lõpukaevikuta . Lükata keraamikast torud terastorude sisse . Tõmmata terastorud stardikaevikusse tagasi

MAA-ALUNE ÜHENDUS DN 150 PEAKOLLEKTORIGA ≥ DN 300 . Puurida juhitava puuriga . Puurida peakanalil augu südamik . Lükata veetorud sisse esimese keraamilise tõuketoru spetsiaalse tihenduselemendiga

BERLIINI EHITUSVIIS

TORUGA PUURIMINE≥ DN 1200 . Käidavatest kollektoritest maa-aluste hoonete ühen-duste puurimine . Juhtimata kanalitest alates DN 1200, parem DN 1400 . Juhitult kanalitest alates DN 1800

Berliini ehitusviisi puhul puuritakse hoonete ühendused olemasolevatest stardi-, lõpu-, läbistus- või vahekaevi-kutest või ühendatakse lahtisel ehitusviisil.

30

UUENDUSMEETOD

UUENDUSMEETODID

PIPE-EATING ALATES DN 250

Pipe-eating on juhitava läbisurumise variant. Selle meetodi puhul võib kasutada järgmisi tehnoloogiaid: . Mikrotunneli ehitamine tigukonveieritega . Mikrotunneli ehitamine pulbitorudega . Piloottoru läbisurumine pinnase nihutamisega (front steer)

. Pipe-eating tähendab kahjustatud vanade torude (mitte terastorude, mitte raudbetoontorude) “neelamist” ja purustamist

KASUTUSVÕIMALUSED . Peatorustikele alates DN 250 . Uue toru nimiläbimõõt peab olema sama suur või suurem kui asendataval torul . Samasugune toru ristlõige /suurendamine võimalik . Vana toru tuleb täita

TUNNUSED . Juhitud meetod . Uus toru ei asu mitte kildudel vaid looduslikul aluspinnal . Võimalik paigaldada põhjaga või teljega samal tasapinnal

Pipe-eating võimaldab läbisu-rumist vanade, olemasolevate torustike piirkonnas. Läbisuru-mine ei toimu looduslikult läbi-kasvanud pinnases, mistõttu on pinnase risk väike.

31

UUENDUSMEETOD

BERSTLINING ALATES DN 150

Berstlining on juhtimata läbisuurmismeetod, mida saab kasutada vaid ideaal-sete raamtingimuste korral.

KASUTUSVÕIMALUSED . Uus trass tuleb paigaldada vana trassi sisse . Uue toru nimiläbimõõt võib olla maksimaal-selt sama suur või väiksem kui asendataval torul

TUNNUSED . Vana kanal asendatakse maa all uue kanaliga . Soodsama hinnaga kui mikrotunneli rajamine

. Vana toru purustatakse ja surutakse ümbritseva pinnase sisse . Samaaegne samasuguse või väiksema ristlõikega keraamilise tõuketoru sissetõmbamine

32

LÄBISTUSTEHNOLOOGIAD | Erneuerungen

EHITUS- KAEVIKUD

33

EHITUSKAEVIKUD

STARDI- JA LÕPUKAEVIKUD

STARDI- JA LÕPUKAEVIKUTE MIINIMUMMÕÕDUD

Stardi- ja lõpukaevikute rajamine on läbisurumistööde oluline osa. Nende ehi-tusviis sõltub esmajoones ehituspinnase oludest, kasutatavast läbisurumis-meetodist ja läbisurumise sügavusest. Piloottoru läbisurumine ja mikrotunneli ehitus on võimalikud suhteliselt väikestest stardikaevikutest.

Mõõdud Startikaevik Lõpukaevik

DN 150 DN 2000 / 15002,00 m x 1,50 m

2,00 m x 1,50 m1,00 m x 1,00 m

DN 200 kuni DN 3001,00 m pikkused torud

DN 2000 2,80 m x 2,50 m

DN 2000 (1500)2,00 m x 2,00 m

DN 250 kuni DN 8002,00 m pikkused torud

DN 32004,00 m x 3,50 m

DN 2500 (2600)2,50 m x 2,50 m

DN 900 kuni DN 12002,00 m pikkused torud

5,00 m x 4,00 m (kompaktse surumissüsteemiga)

8,00 m x 4,50 m

muidu min. 8,00 bis 10,00 m x 4,50 m

3,50 m x 3,00 m

INFOPOOL

KAEVUDE ÜHEN-DUSVÕIMALUSED

34

KONTROLLID

TORUDE KONTROLL ENNE LÄBISURUMISE ALGUST

. Juhtrõnga õige paiknemine . Profiilrõnga (rõngastihendi) õige paiknemine . Rõhu ülekanderõnga õige paiknemine . Toru pindade korrasolek . Talgiga pühkimine DN 150 kuni DN 1200 . Terava otsa kontroll terava otsa kontrollseadmega DN 150 kuni DN 500

KERAAMIKAKOMPAKTNE

36

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Sertifikaadid

BENOR

CSTBCentre Scientifique et Technique du Bâtiment, Marne-la-Vallée/Frankreich

IKOBKBNL-BSB – Nederlands Bouwstoffenbesluit, Niederlande

Kes ütleb Steinzeug-Keramo, peab silmas kvaliteeti. Kvaliteet tähendab kindlust ja usaldusväärsust: Meie süsteemlahendusi võite Te usaldada. Me valmistame oma torud ja liitmikud kohusetundlikult parima tehnika kõigi reeg-lite järgi – kõrgeimal tasemel.

Üheselt tõendab meie pingutuste tulemust DIN CERTCO DINplus-kvalitee-dimärk. Vabatahtlik toote sertifitseerimine ja DINplus kvaliteedimärgi kasuta-misõigus on meie toodete kvaliteedi eriliseks tõendiks, nende kõrge kvaliteet ületab seadustega ja standarditega sätestatud nõudeid (Euroopa standard EN 295 ja ZP WN 295). Kasutajale näitab DINplus-märk koheselt, et ta võib lubatud omadustes täiesti kindel olla.

KEYMARK, CEN/CENELEC Euroopa märk, on vabatahtlik, ühtne sertifitsee-rimismärk. Selle sümboliga kinnitab sõltumatu institutsioon toote vastavust asjakohastele Euroopa standarditele.

SERTIFITSEERITUD.MEIE TOODETE KVALITEET.

INISMaInstitut National Interuniversitaire des Silicates, Sols et Matériaux, Mons/Belgien

GrisGüteschutzverband Rohre im Siedlungs wasserbau, Wien/Österreich

Swiss QualityQplus Zertifizierungen, Zürich/Schweiz

Lisaks sellele näitavad mõned teised märgid spetsiifilist kvaliteeti:

37

KERAAMILISED TOOTED KEHTESTAVAD KANALISATSIOO-NITORUSTIKE EHITAMISEL STANDARDEID.PUNKT PUNKTI HAAVAL.

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Standardid

Vastupidavus keemiliste/füüsikaliste mõjude mehaanilise koormuse suhtes.

Miski ei mõjuta torustikke nende töös – ei ohutuse ega heitvete transportimise usaldusväärsuse osas.

Materjalide looduslikkusSavi, vesi ja šamott – looduslikum ei saa segu olla. Ja keskkond saab kasu algusest peale.

Tugevus, veekindlus ja kõvadusKõik kolm omadust seisavad pika kasutusaja eest – ühelgi teisel toru materjalil ei ole ca 3 000 aasta pikkust praktilist kogemust.

Kulumis- ja korrosioonikindlusIsegi pikaajaline koormus ei mõjuta mingil viisil usaldus-väärseid toimimisomadusi – ükskõik kas happerünna-kud, hõõrdumine või heitvee setted.

StabiilsusSõltumata sellest, missugune on keskkond: heitvee, põhjavee ja pinnase mõjude suhtes on keraamika erakordselt stabiilne.

NeutraalsusPõhjavee ja pinnase suhtes on keraamika täiesti neutraal-ne. Keraamika ei mõjuta põhjaveest joogivee tootmist.

Kasutusaja pikkusKeskkonna, majanduslikkuse ja kestvuse osas kirjutab keraamika edulugu – mis on pikem kui üks elu.

Hooldus- ja remondikulud Mõlemad on väikesed – see hoiab kokku avalikku raha ja tulevased põlved ei pea kartma suuri investeeringuid.

Ringlussevõetavus Looduslik tooraine läheb tagasi looduslikku ringlusesse – see vähendab koormust loodusele, ressurssidele ja toot-misele.

Keskkonna tähtsus Keraamika täidab kõiki keskkonnale olulise materjali nõu-deid – see algab tooraine ammutamisest ja lõppeb toot-mise ning ringlusessevõtmisega.

Kestvus Kolm sammast ökoloogia / ökonoomia / sotsiaalne seisavad keraamika puhul püsivalt kindlal vundamendil – ükski teine materjal ei ole nii „tugev“.

Cradle to Cradle® Nagu loodus on ka keraamika suletud tsükkel – ilma jäätmeteta, ilma ressursside märkimisväärse kulutamise-ta ja keskkonda koormamata.

38

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Materjali omadused

SILMAPAISTEV. KESTEV.MEIE MATERJALI OMADUSED.

Otsus kasutada keraamiliste torude süsteemi kanalisatsioonitorustike kinnise ehitusviisi jaoks, on otsus tuleviku jaoks: majanduslikus, keskkonda puudutavas ja sotsiaalses mõttes. Keraamiliste torude süsteemid täidavad suveräänselt turvalise, usaldusväärse ja püsiva käituse kõrgeid nõu-deid. Lisaks materjali suurepärastele omadustele aitab sellele kaasa ka materjali erakordne kest-vus.

Tõukejõud ..............................................................................kuni 5.150 kNPikisuunaline tõmbetugevus ..................................................... 100 N/mm2

Seina paksus .......................................................................... kuni 100 mmTihedus ....................................................................................... 22 kN/m3

Paindetõmbetugevus ...........................................................min. 18 N/mm2

Tõmbetugevus .....................................................................min. 10 N/mm2

Elastsusmoodul ................................................................ ~ 50.000 N/mm2

Soojuspaisumistegur ............................................................. K -1~ 5 x 10–6 Soojusjuhtivus ......................................................................~ 1,2 W/m x K Poissoni tegur ...................................................................................... 0,25 Veekindlus .............................................................................. kunis 2,4 bar Korrosioonikindlus ........................................................................... olemas Keemiline vastupidavus .......................................................... pH 0 kuni 14 Külmakindlus ................................................................................... olemas Bioloogiline vastupidavus ................................................................. olemas Osoonikindlus .................................................................................. olemasKõvadus (Mohsi järgi) ............................................................................ ~ 7Väsimustugevus .............................................................................. olemas Põlemiskäitumine .............................................................................. ei põleSeina karedus ........................................................................... k 0,02 mm Hõõrdekindlus ..................................................................... am ≤ 0,25 mm Vastupidavus survepesule ....................................................... kuni 280 barKasutusaeg ................................................................100 aastat ja rohkemVibratsiooni amplituud ............................................................. 12,8 N/mm2

39

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Infopool

TEENINDUS – OTSE JA ONLINE …

Me toetame oma kliente ja partnereid, hoolitseme nende eest pühendunult, oleme nende kõrval kõigis toimingutes ja toetame neid kõigis torustiku ehitamisega seotud küsimustes. Selle ulatusliku teeninduskontseptsiooni viivad ellu meie kompetentsed töötajad kõikjal maailmas.

. Piirkondlikud kontaktisikud . Personaalne tellimisnõustamine . Meie spetsialistide poolne intensiivne toetus . Kõikehõlmav interneti-infosüsteem

Teenuste saamiseks võtke meiega ühendust.

NÄIDISSPETSIFIKAT-SIOON (MLV)

INFO-MATERJALID TEHNILISEDDOKUMENDID

KOOLITUSED/ SEMINARID

– PROJEKTEERIMINE – EHITUSTÖÖD

Nende teenuste jaoks külastage meid internetis aadressil www.steinzeug-keramo.com.

INFOPOOL HÜDRAULIKA-KALKULAATOR

INFOPOOLSTAATIKA-KALKULAATOR

INFOPOOL KAEVUDE-KALKULAATOR

INFOPOOL MANSETTIDE-KALKULAATOR

40

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Teenindus

KERAAMIKA, KOMPAKTNE.MEIE TEENINDUS.

Me abistame Teid, millal iganes Te seda soovite: Meie müügitöötajad nõustavad Teid tavapärasel tööajal meelsasti kohapeal – telefoni teel, elektronkirja vahendusel või personaalselt. Lisaks sellele leiate ööpäevaringselt mitmekülgset abi meie infosüsteemist „Infopool“ – internetis aadressilt www.steinzeug-keramo.com. Samuti oleme meeleldi valmis andma Teile personaalset täiendõpet.

Kõige tähtsamad mõisted: meie sõnastik

ToruühendusSüsteem – koosneb juhtrõngast, tihenduselemendist ja rõhu ülekanderõngast.

JuhtrõngasToruühenduse osa. See on mõeldud torude juhtimiseks ning toru teljele risti mõjuvate jõudude vastuvõtmiseks. Tagab tihenduselemendile kokkusurumisjõu.

Profiilrõngas (rõngastihend/tihtenduselement)Kumm-elastomeerist profileeritud detail toruühenduse isoleerimiseks. Lisaks takistab integreeritud liivaseparaa-tor läbisurumise ajal pinnase tungimist juhtrõnga ja toru vahelisse pilusse.

Rõhu ülekanderõngasPuidust tasapinnaline rõngas, mis pannakse torude otsapindade vahele. Tagab teljesuunalise läbisurumisjõu ülekande ka nurga all olevate torude korral.

Roostevaba terasega tugevdatud rõhu ülekanneRoostevabast terasest detail, mis tõmmatakse tehases mõlemale teravale otsale ja loob eelpinge, mis tugevdab toru otsasid rõhku ülekandvas osas veelgi.

Bentoniidi määrde-/sissepritseotsikudAva toruseinas stabilisaatori ja määrdeaine sissepritsimi-seks toru ja pinnase vahelisse rõngaspilusse.

Kõrgeima punkti rõhkToru tootja poolt garanteeritud kõrgeima punkti rõhu minimaalne väärtus kooskõlas EN 295.

41

RAUDTEE SERTIFIKAAT.KÕIK TINGIMUSED ON TÄIDETUD.

KERAAMIKA KOMPAKTNE | Raudtee sertifikaat

Raudtee kehtestab erinõudedRaudteeliikluse koormuse mõjupiirkonda paigaldatavatele kanalisatsioonito-rudele kehtivad erinõuded. Nendel torudel peab olema kas raudtee spetsiifi-line ehitustehniline luba või Eisenbahnbundesamt´i (EBA = Saksamaa Raud-teeameti) luba ja tõendada tuleb nende vastupidavust raudteeliikluse mõjude suhtes.

Sättete ajakohastamineTõendite Eurocode´ga ühtlustamise raames kehtestas EBA nõude, et iga raudteeliikluse mõjupiirkonda jääva materjali osas tuleb määrata 108 koor-mustsükliga vibratsioonilaius. Sellest tulenevalt tellis Steinzeug-Keramo GmbH Nürnbergis asuvalt tehnilise järelevalve ühenduselt - TÜV Rheinland – LGA Bautechnik GmbH - keraamiliste torude 108 koormustsükliga vibrat-sioonilaiuse testi läbiviimise.

Keraamilistel torudel ei tuvastatud väsimistKinnitust leidis väide, et keraamilised torud ei väsi liikluskoormuse tõttu. Vib-ratsioonilaius on 12,8 N/mm² ja seda nii tõuketorude kui ka lahtise ehitusviisi torude kõikidel nimiläbimõõtudel alates DN 150 kuni DN 1200.Kuna nimetatud katsed vibratsioonilaiuse määramiseks toimusid juba EBA-ga täpselt kooskõlastatult, siis nende eduka sooritamisega on täidetud kõik uued tingimused keraamiliste torude piiramatuks kasutamiseks raudteeliiklu-se koormuse rõhupiirkonnas.

CE-märgisest piisab108 koormustsükliga toodud püsiva vastupidavuse tõendit kui tootja dekla-ratsiooni saate firmast Steinzeug-Keramo GmbH. Koos CE-märgisega, mis kinnitab torude vastavust standardile DIN EN 295, ei ole vaja keraamiliste torude paigaldamiseks raudteeliikluse koormuspiirkonna sisemisele survealale täiendavat ehitusjärelevalve luba ning seetõttu ei ole vaja enam U-EBA-märki.

42

CRADLE TO CRADLE®

100 PROTSENTI LOODUST. NULL PRÜGI. CRADLE TO CRADLE®

Tulevikuga tooteringlus – ja mõte, mida me elame järjepidevalt meie torude ja liitmike toomise algusest peale: täie veendumuse-ga. Sellega on Steinzeug-Keramo´st saanud arengu eestvedaja, mille praktilist teostamist kinnitab nüüd sertifikaat.

Cradle to Cradle®: Selle mõtte baasil toodame me kogu maailmas nõutud, Euroopa standarditele vastavaid tooteid ja tagame sellega tehased ja töökohad Euroopas.

Steinzeug-Keramo. Inspired by Nature.

Kas Te tunnete juba Cradle to Cradle®?Meie tooted on sertifitseeritud.

43

CRADLE TO CRADLE®

2 Toorainete transport . Ressursse sääs-

tev ja vähese CO2

kogusega: transpor-

diteed tehasesse on

lühikesed

5 Logistika . Lihvitud logistika ja transpordi optimeerimine

säästavad keskkonda . Paindlik ja kiire - lühikesi teid mööda spet-

siaalkaubandusele või otse ehitusplatsile

8 Ringlussevõetavus . Keraamilised tooted on 100% ringlussevõeta-

vad ja pöörduvad šamotina tootmisprotsessi

tagasi

6 Paigaldamine . Paigaldamine erialase

nõustamisega

kohapeal . Torustikud lahtisele ja

kinnisele ehitusviisile

7 Käitamine . Säästlik käitamine:

väheste kuludega

tänu väikestele hool-

dus- ja remondikulu-

dele pika kasutusaja

juures

4 Tootmisprotsess . Kogu tootmisprotsessis arvestatakse kõiki

Cradle to Cradle® kriteeriume . Energiat optimeeritakse (biomassi seadmed,

soojusvahetid, ökoelekter)

1 Tooraine kaevandamine . Savi kaevandamine lähiümbruses: keskkon-

naga arvestav tooraine kaevadnamine koos

piirkonna keskkonna taastamisega

3 Tooraine . Savi, šamott ja vesi:

eranditult loodusli-

kud toorained täpse

seguna

Steinzeug-Keramo puhul

kehtib: Me ei järgi neid reeg-

leid mitte alles alates Cradle

to Cradle® sertifitseerimisest,

vaid alates torude ja liitmike

tootmise algusest.

Täiendav info internetis aadressil www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo keskkonnaringlus: Vastutus praktikas.

Steinzeug-Keramo N.V.Paalsteenstraat 36 | B-3500 Hasselt

Telefon +32 11 21 02 32Faks +32 11 21 09 44

E-post info@steinzeug-keramo.comKoduleht www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo GmbHAlfred-Nobel-Straße 17 | D-50226 Frechen

Telefon +49 2234 507-0Faks +49 2234 507-207

E-post info@steinzeug-keramo.comKoduleht www.steinzeug-keramo.com

Aut

oriõ

igus

ed 2

015:

Ste

inze

ug-K

eram

o G

mbH

| S

tein

zeug

-Ker

amo

N.V

.. K

õik

õigu

sed

on k

aits

tud.

Trü

kkim

ine,

ka

osal

ine,

ain

ult k

irjal

iku

loeg

a.

Kõi

ki m

õõtu

sid

tule

b ko

ntro

llida

ja n

eed

läht

uvad

EN

295

ja W

N 2

95 s

ertifi

tsee

rimis

prog

ram

mi (

ZP) a

ndm

etes

t. Õ

igus

teha

tehn

ilisi m

uuda

tusi

.

06.2

015