LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK LINCOLN PLATE 27

CM MENGGUNAKAN DIAGRAM KONTROL X DAN DIAGRAM

KONTROL R

DI PT. DOULTON TANGERANG - BANTEN

Diajukan sebagai salah satu syarat memperoleh gelar

Sarjana Teknik Industri

Disusun oleh :

Nama : Galih Pandu

NIM : 11660006

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI

UNIVERSITAS ISLAM NEGERI SUNAN KALIJAGA

YOGYAKARTA

2014

i

LEMBAR PENGESAHAN KERJA PRAKTEK

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK LINCOLN PLATE 27

CM MENGGUNAKAN DIAGRAM KONTROL X DAN DIAGRAM

KONTROL R

DI PT. DOULTON TANGERANG-BANTEN

Disusun Oleh :

Nama : Galih Pandu

NIM : 11660006

Telah diseminarkan pada tanggal : 3 November 2014

Mengetahui,

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing

Arya Wirabhuana, S.T . M.Sc Kifayah Amar. Ph. D

NIP :198027012005011002 NIP : 197406212006042001

.

KATA PENGANTAR

ii

Assalamu’alaikum wr wb

Segala puji syukur bagi Allah SWT, karena hanya dengan rahmat dan

Hidayah-Nya penulis memperoleh kemudahan dan kelancaran dalam

melaksanakan kerja praktek di PT. Doulton serta menyelesaikan laporan kerja

praktek ini.

Laporan kerja praktek ini berjudul” ANALISIS PENGENDALIAN

KUALITAS PRODUK LINCOLN PLATE 27 CM MENGGUNAKAN

DIAGRAM KONTROL X DAN R DI PT DOULTON TANGERANG-

BANTEN. “ kerja praktek ini juga bertujuan sebagai kegiatan belajar yang

komprehensif yang dapat memberikan pengetahuan, pengalaman, dan gamabaran

secara langsung dalam dunia industri, khususnya mengenai penegndalian kualitas

produk.

Dalam pelaksanaan kerja praktek hingga penyususnan kerja laporan ini,

penulis menyadari memperoleh banyak bimbingan dan bantuan dari berbagai

pihak, oleh karena itu penulis menyampaikan banyak terima kasih kepada :

1. Bapak Arya Wirabhuana, M.Sc. selaku ketua Program Studi Teknik Industri

fakultas Sains dan Teknologi UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta.

2. Ibu Kifayah Amar, Ph.D selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktek atas segala

masukan dan bimbingan dalam pelaksanaan dan penyusunan Laporan Kerja

Praktek ini.

3. Bapak Heri selaku HRD PT Doulton atas pemberian ijin kerja praktek.

4. Manajer dan Staff Departemen QA, atas bantuan ilmu dan data-data yang

diberikan.

5. Seluruh staff dan karyawan PT Doulton

6. Kedua orang tua tercinta yang selalu mendoakan dan memberikan dorongan

baik moril maupun materil.

Penulis menyadari, tentunya masih banyak kekurangan dan

ketidaksempurnaan maka dari itu penulis sangat menerima kritik dan saran untuk

laporan kerja praktek ini. Semoga laporan Kerja Praktek ini bermanfaat untuk

pengembangan pengetahuan di Fakultas Sains dan Teknologi UIN Sunan Kalijaga

Yogyakarta.

iii

Wassalamu’alaikum wr wb

Yogyakarta, 28 Oktober 2014

Galih Pandu

iv

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN.............................................................................I

KATA PENGANTAR.........................................................................................II

DAFTAR ISI........................................................................................................III

DAFTAR GAMBAR...........................................................................................IV

DAFTAR TABEL................................................................................................V

BAB I PENDAHULUAN....................................................................................1

1.1. Latar Belakang ...................................................................................1

1.2. Rumusan Masalah..............................................................................3

1.3. Tujuan ................................................................................................3

1.4. Batasan Masalah.................................................................................4

1.5. Manfaat Kerja Praktek........................................................................4

BAB II TEMPAT KERJA PRAKTEK...............................................................6

2.1 Gambaran Umum Instansi...................................................................6

2.1.1 PT Doulton ..............................................................................6

2.1.2 Waterford Wedgwood...............................................................6

2.2.Sejarah Perusahaan..............................................................................9

2.3.Struktur Organisasi..............................................................................11

2.4.Alur Proses Produksi............................................................................18

BAB III LANDASAN TEORI.............................................................................22

3.1 Pengendalian Kualitas .........................................................................22

3.2 Dimensi Pengendalian Kualitas...........................................................23

3.3 Langkah-langkah Pengendalian Kualitas............................................25

3.4 Pengaruh Kualitas...............................................................................25

3.5 Metode Pengendalian Kualitas.............................................................26

3.6 Faktor-faktor pengendalian Kualitas....................................................28

3.7 Macam-macam Diagram Pengendali Kualitas.....................................29

3.8 Pengendalian Kualitas Statistik Data Variabel.....................................32

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................34

4.1 Hasil Produksi.......................................................................................34

v

4.2 Pengumpulan Data................................................................................34

4.3 Pengolahan Data...................................................................................37

4.4 Pembahasan...........................................................................................43

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................44

5.1. Kesimpulan.......................................................................................44

5.2. Saran..................................................................................................45

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.5 Fishbone Diagram ketidak sesuaian ukuran...........................................43

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 4.2 Hasil Pengukuran Berat Lincoln Plate 27 cm............................................35

Tabel 4.2 Hasil pengukuran Diameter Lincoln Plate 27 cm......................................36

viii

DAFTAR GRAFIK

Grafik 4.1 Peta Kendali Kontrol x Berat Lincoln Plate 27 cm................................39

Grafik 4.2 Peta Kendali Kontrol R Berat Lincoln Plate 27 cm..................................39

Grafik 4.3 Peta Kendali Kontrol x Diameter Lincoln Plate 27 cm...........................41

Grafik 4.4 Peta kendali Kontrol R Diameter Lincoln Plate 27 cm............................42

ix

ABSTRAK

Pengendalian kualitas mutlak harus dilakukn dalam memproduksi suatu barang

untuk menjaga bahkan meningkatkan mutu hasil produksi dan sebagai salah satu

usaha untuk mengetahui faktor-faktor penyebab kecacatan produk. Salah satu

tools yang digunakan untuk mengendalikan kualitas adalah peta kendali kontrol

X-bar dan R yang merupakan kontrol variabel yang digunakan untuk

mengendalikan karakteristik kualitas seperti dimensi (berat,panjang,dimeter. Peta

kendali X menggambarkan X(rata-rata)nilai posisi dari sampel. Sementara itu

peta kendali R adalah grafis yang menggambarkan posisi nilai kisaran yang

relatif anggota kelompok data terhadap pengendalian. Dengan dilakukanya

proses pengendalian kualitas maka perusahaan dapat mengetahui penyebab

kecacatan produk dalam proses produksinya yang kemudian langkah selanjutnya

adalah perbaikan sehingga konsumen puas dan tidak berpalng dengan hasil

produk perusahaan lainya. Dari hasil penelitian diperoleh data pengukuran

dimensi berat dan diameter lincoln plate 27 cm pada PT Doulton, spesifikasi

untuk dimensi berat lincoln plate 27cm adalah 630-665 gram dan spesifikasi

untuk dimensi diameternya sebesar 300,0 - 300,5 mm pada peta X-bar dan R

untuk dimensi berat tidak ditemukan data yang out of control, sedangkan peta

kendali X-bar dan R untuk dimensi diameter masih ditemukan data yang out of

control yaitu pada data ke 1,2,3,4,5,6,9,14,18hal ini menyatakan bahwa proses

produksi tidak terkendali, sehingga perlu adanya perbaikan dan menyelediki

penyebab kecacatan produk.

Kata Kunci : kualitas,peta X-bar, peta R, out of control

x