intercambiadores auxiliares de calor · coated, welded and seamless. asme sec ii-a...

C O M I S I Ó N F E D E R A L D E E L E C T R I C I D A D

INTERCAMBIADORES AUXILIARES DE CALOR

E S P E C I F I C A C I Ó NCFE X5200-08

M A R Z O 1 9 9 9REVISA Y SUSTITUYE A

LA EDIC16N DE MAYO 1992

INTERCAMBIADORESAUXILIARESDECALORESPECIFICACIÓN

CFE X5200-08

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. Lapropuesta de revisión fue preparada por la Coordinación de Proyectos Termoeléctricos.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOSTERMOELÉCTRICOS

GERENCIADEABASTECIMIENTOS

GERENCIA DE LAPEM

GERENCIADESEGURIDADINDUSTRIAL

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisadotomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarsea la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a la edición de mayo de 1992, ya todos los documentos normalizados de CFErelacionados con intercambiadores auxiliares de calor, que se hayan publicado.

AUTORIZO:

s SAMANIEGOSUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entra en vigor a partir de:

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INTERCAMBIADORES AUXILIARES DE CALORESPECIFICACIÓN

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN _____________________________________________ 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN ______________________________________________________ 1

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO _____________________________________________________ 2

3.1 Suministro Incluido por Intercambiador ___________________________________________ 2

3.2 Suministro No Incluido _________________________________________________________ 3

4 CONDICIONES DE DISEÑO _______________________________________________________ 3

4.1 General ______________________________________________________________________ 3

4.2 Características de Diseño _______________________________________________________ 3

4.3 Esfuerzos en las Boquillas ______________________________________________________ 3

4.4 Fuerzas Sísmicas ______________________________________________________________ 4

5 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN _____________________________________________ 4

5.1 General ______________________________________________________________________ 4

5.2 Materiales de Construcción _____________________________________________________ 4

5.3 Configuración _________________________________________________________________ 4

5.4 Tipo _________________________________________________________________________ 7

5.5 Tubos ________________________________________________________________________ 7

5.6 Soportes de los Tubos y Mamparas _______________________________________________ 7

5.7 Soporte del Intercambiador _____________________________________________________ 7

5.8 Boquillas y Conexiones _________________________________________________________ 7

5.9 Accesorios ____________________________________________________________________ 8

5.10 Acabados _____________________________________________________________________ 8

5.11 Recubrimientos _______________________________________________________________ 8

5.12 Soldadura ____________________________________________________________________ 8

5.13 Acondicionamiento para Empaque y Embarque ____________________________________ 8

5.14 Placa de Datos ________________________________________________________________ 9

6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS _______________________________________________________ 9

6.1 Pruebas en Fábricas ___________________________________________________________ 9


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6.2 Pruebas de Campo ____________________________________________________________ 9

7 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES _____________________________ 9

7.1 Requeridas por CFE ____________________________________________________________ 9

7.2 Recomendadas por el Proveedor ________________________________________________ 9

8 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES _____________________________________________ 10

9 INFORMACIÓN REQUERIDA _____________________________________________________ 12

9.1 Con la Propuesta _____________________________________________________________ 12

9.2 Después de la Entrega del Contrato _____________________________________________ 12

10 BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN ________________________________________ 14

10.1 Bases de Evaluación __________________________________________________________ 14

10.2 Penalizaciones _______________________________________________________________ 15

10.3 Cargos por Modificaciones _____________________________________________________ 16

11 CUESTIONARIO _______________________________________________________________ 17

11.1 Experiencia __________________________________________________________________ 17

11.2 Garantías y Características _____________________________________________________ 18

11.3 Partes de Repuesto y Herramientas _____________________________________________ 25

11.4 Precios ______________________________________________________________________ 28

11.5 Programa de Entrega de los Equipos e Información ________________________________ 31

11.6 Descripción del Equipo de Importación (véase tabla C3 anexa) ______________________ 32

11.7 Descripción del Equipo de Fabricación Mexicana (véase tabla C4 anexa) _____________ 32

11.8 Anexos de la Propuesta _______________________________________________________ 35

11.9 Responsabilidad ______________________________________________________________ 36

TABLA 1 Características de diseño de los intercambiadores auxiliares de calor _________________ 3

TABLA 2 Fuerzas y momentos requeridos en boquillas de recipientes a presión y

recipientes atmosféricos ________________________________________________________ 5

TABLA 3 Intercambiadores de calor materiales de construcción ______________________________ 6

TABLA 4 Inspección y pruebas en fábrica para intercambiadores auxiliares de calor ___________ 11

TABLA 5 Información requerida después de la entrega del contrato __________________________ 13


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FIGURA 1 Calentador principal de aceite combustible ______________________________________ 20

FIGURA 2 Calentador de succión del tanque de almacenamiento _____________________________ 21

FIGURA 3 Calentador de succión del tanque de día _________________________________________ 22

FIGURA 4 Generador de vapor/vapor _____________________________________________________ 23

FIGURA 5 Enfriador con agua de mar _____________________________________________________ 24

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece las características y los requisitos de compra que deben reunir los intercambiadoresde calor auxiliares, para operar con unidades turbogeneradoras de 160 y 350 MW que adquiera la Comisión.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

CFE D8500-01-1995 Guía para la Selección y Aplicación de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE D8500-02-1999 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-03-1998 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para CentralesTermoeléctricas.

CFE L0000-11-1988 Empaque, Embarque, Recepción Manejo yAlmacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE L0000-32-1989 Manuales Técnicos.

NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

ANSI B16.5-1988 Pipe Flanges and Flanged Fittings.

ANSI B16.11-1991 Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded.

ANSI B16.25-1992 Buttwelding Ends.

ASME SEC V-1995 BPVC SECTION V Nondestructive Examination.

ASME SEC Vlll D1-1995 BPVC SECTION VIII Rules for Construction of PressureVessels DIVISION 1.

ASME SEC IX-1995 BPVC SECTION IX Qualification. Standard for Weldingand Brazing Procedures, Welders Brazers, and Weldingand Brazing Operators.

ASME SEC Il-A SA-36/SA-36M-1995 Specification for Structural Steel.

ASME SEC Il-A SA-53-1995 Specification for Pipe, Steel Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless.

ASME SEC II-A SA-105/SA-105M-1995 Specification for Forgings, Carbon Steel, for PipingComponents.

ASME SEC Il-A SA-178/SA-178M-1995 Specification for Electric-Resistance Welded Carbon Steeland Carbon Manganese Steel Boiler Tubes.

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ASTM SEC ll-A SA-193/SA-193M-1995 Specification for Alloy Steel and Stainless Steel BoltingMaterials for High-Temperature Service.

ASTM SEC ll-A SA-194/SA-194M-1995 Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts forHigh-Pressure and High-Temperature Service.

ASME SEC ll-A SA-283/SA-283M-1995 Specification for Low and Intermediate Tensile StrengthCarbon Steel Plates.

ASME SEC ll-A SA-285/SA 285M-1995 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel,Low-and Intermediate-Tensile Strength.

ASME SEC ll-A SA-515/SA515M-1995 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel,for Intermediate-and Higher Temperature ServiceCondenser.

ASME SECC ll-B SB-111-1995 Specification for Copper and Copper-Alloy SeamlessCondenser Tubes and Ferrule Stock.

ASME SEC ll-B SB-171-1995 Specification for Copper-Alloy Plate and Sheet forPressure Vessels, Condensers, and Heat Exchangers.

ASME SEC ll-B SB-395-1995 Specification for U-Bend Seamless Copper andCopper-Alloy Heat Exchanger and Condenser Tubes.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigoro la última edición en la fecha de apertura de las propuestas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra cosa.

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO

El número de servicios y los intercambiadores por servicio se precisa en las hojas 5, 6, 7, 8 y 9 de CaracterísticasParticulares. A continuación se presenta una relación de las partes y accesorios que integran cada intercambiador.

3.1 Suministro Incluido por Intercambiador

- unidad intercambiadora completa,

- soportes,

- pernos para la sujeción del aislamiento térmico,

- partes de repuesto,

- prueba en fábrica,

- recubrimiento de protección y acondicionamiento para embarque,

- válvula de seguridad lado cuerpo con excepción de los enfriadores,

- planos, instructivos e información técnica.

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Intercambiador Calentadores decombustible

Generador devapor/vapor

Enfriador con agua demar

Concepto Cuerpo Tubos Cuerpo Tubos Cuerpo Tubos

Número de pasos 1 2 1 2 Definidas por el licitante

Velocidad máxima permisible (m/s) - - - - - 2,4

Caída de presión máxima permisible(kPa)

14*70** 11 - 11 70 70

Humedad máxima permisible (%) - - 1 - - -

Diámetro mínimo de tubos (mm) - 19 - 19 - 19

Calibre mínimo de tubos (mm) - 2,108 - 1,651 - 1,651

Radio de curvatura (número de vecesel diámetro) mínimo - 1,5 - 1,5 - -

Factor de incrustación (s· °C·m / kJ) 0,88 0,088 0,176 0,088 0,176 0,176

Corrosión (mm) Según TEMA inciso R-1.5 1,6 - 1,6 -

Arreglo de los tubos Cuadrado Cuadrado Definido por el licitante

Pasos de los tubos Según TEMA inciso R-2.5 Según TEMA inciso R-2.5 Según TEMA inciso R-2.5

Contenido de O (m O m H O) - - 0,00001 - - -

Aislamiento térmico/espesor (mm) Si / 50 Si / 50 NO

3.2 Suministro No Incluido

- instrumentación,

- material, equipo y mano de obra para la instalación,

- cimentación y pernos de anclaje,

- aislamiento térmico.

4 CONDICIONES DE DISEÑO

4.1 General

Los equipos deben diseñarse de acuerdo con las normas. TEMA para intercambiadores clase ‘’R’’ y el códigoASME Sec.Vlll DIVISION 1, así como los demás datos, códigos y normas indicados en la presente especificación.

Para el diseño deben usarse las tablas de vapor del ASME en su edición más reciente.

4.2 Características de Diseño

Las condiciones de diseño para cada uno de los servicios se indican en las hojas de Características Particularesy en la tabla 1.

4.3 Esfuerzos en las Boquillas

Las fuerzas y momentos mínimos que deben resistir las boquillas se establecen en la tabla 2.

TABLA 1 - Características de diseño de los intercambiadores auxiliares de calor

2

3 32

* Aplicable a los calentadores de succión.** Aplicable a los calentadores principales.

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4.4 Fuerzas Sísmicas

Las estructuras, equipos y componentes de la central deben considerarse como del Grupo A y diseñarse parasoportar y trasmitir al terreno, a través de la cimentación las cargas horizontales debidas al sismo, las cualesdependen del terreno y de la zona sísmica y se deben obtener en base a la aceleración máxima horizontalespecificada en la última revisión del capítulo C.1.3 “Diseño por Sismo” del “Manual de Diseño de Obras Civiles deCFE”. La zona sísmica “C” y “D” se deben considerar actuando simultáneamente una componente vertical igual a2/3 de la aceleración horizontal.

El diseño de los apéndices y anclajes del equipo se debe realizar considerando el párrafo 3.5.3 de la sección 3.5 dedicho manual.

5 CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN

5.1 General

Todos los intercambiadores auxiliares de calor objeto de esta especificación, antes de ser embarcados, deben sertotalmente construidos, armados y probados en fábrica.

5.2 Materiales de Construcción

Los materiales de construcción para los intercambiadores auxiliares de calor de la presente especificación, seindican en la tabla 3.

5.3 Configuración

Para obtener una idea de la configuración que para estos equipos desea Comisión referirse a las figuras 1, 2, 3y 4 que aparecen en el cuestionario.

TABLA 2 - Fuerzas y momentos requeridos en boquillas de recipientes a presión y recipientes atmosféricos

Fr = Fuerza resultante (N) debida a condiciones normales de operación)cuando todos los momentos son cero.

Mr = Momento resultante (N m) (debido a condiciones normales deoperación) cuando todas las fuerzas son cero.

Las componentes de fuerzas y momentos en las direcciones de los ejes X,Y y Z deben ser los siguientes valores:

Fx = 100 % Fr Mx = 50 % Mr

Fy = 50 % Fr My = 80 % Mr

Fz = 100 % Fr Mz = 50 % Mr

Fuerzas resultantes requeridas F en N Momentos resultantes requeridos M en N m

Cédula Cédula

40 60 80 40 60 80

25 2 960 2 960 -- 3 990 650 650 -- 880

38 4 040 4 040 -- 5 570 1 110 1 110 -- 1 530

51 5 141 5 140 -- 7 280 1 700 1 700 -- 2 400

64 7 900 7 900 -- 10 750 3 040 3 040 -- 4 130

76 9 610 9 610 -- 13 350 4 217 4 220 -- 5 860

89 11 320 11 320 -- 15 920 5 590 5 590 -- 7 860

102 13 190 13 190 -- 18 750 7 240 7 240 -- 10 290

127 18 290 18 290 -- 26 580 8 370 8 370 -- 12 160

152 23 820 23 820 -- 36 750 13 070 13 070 -- 20 170

203 36 520 36 520 46 040 56 720 26 710 26 710 33 700 41 490

254 53 830 53 830 73 760 87 630 44 420 44 420 60 900 72 280

305 59 570 64 500 89 280 109 300 52 890 57 300 79 320 97 100

356 63 840 74 560 101 110 127 670 60 760 70 970 96 240 121 510

NOTAS: 1 .- Esfuerzos combinados considerados , S = 155 182,5 kPa;

r r

TABLA 3 - Intercambiadores de calor materiales de construcción

ComponenteIntercambiador Calentadores de

combustibleGenerador devapor/vapor

Enfriador conagua de mar

Cuerpo Acero al carbónASME SEC ll-A SA-285/SA-225 M

Acero al carbónSME SEC ll-A SA-285/SA-225 M

Acero al carbónASME SEC ll-A SA-285/SA-225 M

Caja y tapa Acero al carbónASME SEC ll-A SA-285/SA-285M



EspejosAcero al carbón

ASME SEC ll-A SA-515/SA-515 MASME SEC ll-A SA-285/SA-285 M

Acero al carbónASME SEC ll-A SA-515/SA-515 MASME SEC ll-A SA-285/SA-285 M

Cuproniquel 90-10ASME SEC ll-B SB-171ASME SEC ll-B SB-lll

Tubos Acero al carbónASME SEC ll-A SA-179/SA-179 M

**Cuproniquel 70-30ASME SEC ll-B SB-lll

Cuproniquel 90-10ASME SEC ll-B SB-lll

Soporte del equipo(mampara y placas soporte de tubos)




Boquillas Acero al carbónASME SEC ll-4 SA-53

Acero al carbónASME SEC ll-4 SA-53

Acero al carbónASME SEC ll-4 SA-53

Bridas Acero al carbónASME SEC ll-A SA-AS/SA-108 M

Acero al carbónASME SEC ll-A SA-AS/SA-108 M

Acero al carbónASME SEC ll-A SA-AS/SA-108 M

Coples Acero al carbónASME SEC ll-A SA-105/SA-105 M



Tuercas Acero al carbónASME SEC ll-A SA-194/SA-194 M



Tornillos Acero al carbónASME SEC ll-A SA-193/SA-193 M



* Recubrimiento como se indica en esta especificación.

** Annealed con tratamiento térmico en las U.

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5.4 Tipo

5.4.1 Calentadores principales y de succión de combustible del tanque de día y almacenamiento

El tipo del calentador principal y de succión de combustible del tanque de día y almacenamiento deben ser decabezales con tapa integral, con haz de tubos en forma de U removible (tipo BEU), véase figuras 1, 2 y 3.

5.4.2 Generadores vapor/vapor

El tipo del generador vapor/vapor debe ser de cabezales con tapa integral, con haz de tubos en forma U removibley carcasa tipo “reboller” (tipo BKU), véase figura 4.

5.4.3 Enfriador con agua de mar

El tipo de enfriador con agua de mar, debe ser con cabezales con tapa plana atornillada, con haz de tubos rectosfijos (tipo AEL), véase figura 5.

En las cajas y tapas, debe aplicarse un recubrimiento de hule natural en tres capas de diferente dureza, paraprotegerlas del agua de mar.

El espesor total del hule natural debe ser de 4,8 mm y se requiere una temperatura mínima de vapor para su curadode 90 °C, la preparación para la limpieza debe ser con abrasivos a presión (chorro de arena) a metal blanco,cumpliendo con lo establecido en la norma CFE D8500-01.

5.5 Tubos

Los tubos deben ser sin costura y rolados a los espejos, los agujeros de estos espejos deben tener doble ranurade acuerdo a las normas TEMA, con excepción del enfriador con agua de mar que no requiere ranuras.

5.6 Soportes de los Tubos y Mamparas

Las placas soporte deben estar espaciadas de tal forma que se eviten vibraciones y deflexiones en los tubos,siguiendo como mínimo las recomendaciones del TEMA, y deben estar sujetas por medio de varillas.

Las placas deflectoras que se utilicen para dirigir el flujo en el interior del cuerpo deben ser del mismo material quelas placas soporte.

Si durante la operación de los intercambiadores llegara a presentarse el problema de vibración interna, el proveedorsin ningún cargo para la Comisión debe corregir dicha anomalía.

5.7 Soporte del Intercambiador

Cada intercambiador debe contar con un soporte fijo y un deslizante equidistante sobre el cuerpo. La localizacióndefinitiva está sujeta a la aprobación de la Comisión.

5.8 Boquillas y Conexiones

Las boquillas y conexiones que deben suministrarse con los intercambiadores se indican en las hojas deCaracterísticas Particulares. Los diámetros y localización pueden estar sujetos a cambios al tiempo de aprobarlos dibujos para fabricación.

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Las boquillas y conexiones deben cumplir con las normas ANSI B16.5, B16.11 y B16.25 según corresponda, además,debe tomarse en cuenta que las boquillas deben tener una proyección hacia el exterior de 200 mm, excepto en losenfriadores con agua de mar que debe ser de 150 mm.

5.9 Accesorios

Para facilitar la instalación y el mantenimiento, se deben incluir anillos de manejo, pernos u orejas rígidamenteafianzados al cuerpo y a la caja de agua.

Deben incluir un anillo de prueba por intercambiador de calor, para realizar prueba hidrostática.

Se deben soldar pernos de sujeción para fijar el aislamiento térmico sobre el cuerpo y la caja de agua.

5.10 Acabados

Todas las aristas deben ser redondeadas uniformemente, previendo que no queden salientes de soldadura o dematerial base pero cuidando evitar producir socavones.

Las superficies internas y boquillas deben ser estar libres de toda escama, grasa, aceite o suciedad producto desoldadura y cualquier materia extraña.

5.11 Recubrimientos

Todas las superficies exteriores deben ser protegidas con recubrimientos anticorrosivos, para lo cual el proveedordebe elaborar los procedimientos de preparación de superficie y aplicación de recubrimientos anticorrosivosbasándose en la especificación CFE D8500-01, D8500-02 y D8500-03.

Los procedimientos deben ser aprobados por la Comisión antes que los recubrimientos sean aplicados.

El proveedor, basándose en la especificación antes mencionada, debe proporcionar los procedimientos recomendadospara la aplicación del recubrimiento final (acabado), para que la Comisión lo adquiera y lo aplique al terminar lainstalación.

5.12 Soldadura

Todas las soldaduras para los intercambiadores auxiliares de calor deben estar de acuerdo con los requisitos delCódigo ASME, Sección Vlll y IX. El proveedor debe preparar los procedimientos de soldadura; cada procedimientodebe ser revisado y aprobado por la Comisión antes de que el proveedor proceda a efectuar cualquier trabajo desoldadura.

Cualquier reparación por soldadura que el proveedor vaya a efectuar, sólo puede hacerla previa aprobación de laComisión, del procedimiento que presente dicho proveedor.

5.13 Acondicionamiento para Empaque y Embarque

El proveedor debe preparar y someter a aprobación de la Comisión los procedimientos de empaque y embarqueantes de proceder a estos, conforme a la especificación CFE L0000-11.

Inmediatamente después que el interior de los equipos se encuentren limpios y secos deben sellarse todas lasconexiones.

Deben protegerse las superficies maquinadas y roscadas por medio de tapas.

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7.2.2 Herramientas especiales

Si el licitante considera recomendable que se adquieran herramientas especiales para instalación o mantenimientodel equipo puede cotizar dichas herramientas indicando en su propuesta la descripción de las mismas y suscorrespondientes precios unitarios.

Estas herramientas no deben formar parte del suministro del licitante y su adquisición será opcional para Comisión.

8 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Las Características Particulares que la Comisión debe proporcionar al solicitar la cotización de los equipos a quese refiere la presente especificación, complementando tanto a esta como a las bases de la licitación que se indicanen la forma CPE-147.

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TABLA 5 - Información requerida después de la entrega del contrato

Información requerida

Días

Enfriadorescon agua

de mar

Calentadoresde aceite

combustible

Generadorvapor/vapor

Lista de dibujos que se enviarán 14 14 14

Programas de ingeniería, fabricación, inspección y embarque 14 14 14

Dibujos generales con dimensiones y localización de boquillas 28 28 28

Diagramas de carga de los equipos, incluyendo memoria de cálculo 28 28 28

Procedimientos de soldadura de taller de campo 28 28 28

Análisis de esfuerzos para espejos incluyendo esfuerzos máximos,de flexión y carga máxima de tubos 28 28 28

Diagramas de fuerzas y momentos permitidos en las boquillas decada uno de los equipos 42 42 42

Dibujos de arreglos de detalle de los equipos, incluyendo lista departes y materiales de acuerdo a la presente especificación 56 56 56

Procedimiento de preparación de superficie y aplicación derecubrimientos primarios 14 14 14

Procedimientos recomendados para aplicación de recubrimiento final(acabado) 14 14 14

Hojas de datos del fabricante 56 56 56

Procedimientos de prueba no destructivas e hidrostática en fábrica 14 14 14

Informes de inspección y pruebas en fábrica 14 después de cada prueba

Instructivo y procedimiento de las pruebas en fábrica 14 14 14

Procedimiento de aplicación del recubrimiento en cabezales (si setrata de enfriamiento con agua de mar) 14 -- --

Procedimientos de empaque y embarque 35 Antes del primer embarque

Dibujos de válvulas de seguridad 84 84 84

Instructivos de montaje, operación y mantenimiento (8 ejemplares) 35 Antes del primer embarque

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9.2.2 Dibujos

El proveedor debe enviar cuatro (4) reproducibles y siete (7) copias de todos los dibujos cada vez que sean enviadospara revisión o aprobación como se estipula en las bases de la licitación.

9.2.3 Instructivos

El proveedor debe enviar ocho ejemplares de los instructivos de montaje, operación y mantenimiento, en los quedebe incluirse: tolerancias, ajustes recomendados, periodicidad del mantenimiento, identificación de refacciones yproblemas típicos con las soluciones más recomendables.

Los instructivos deben estar integrados como se estipula en las bases de la licitación.

10 BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN

10.1 Bases de Evaluación

Las bases de evaluación que en este capítulo se mencionan, tiene como propósito proporcionar una guía generalen la preparación de las propuestas.

Las propuestas de los licitantes deben cumplir con lo relativo a las bases de la licitación.

Para determinar la diferencia en costos de operación y mantenimiento, se deben utilizar los datos de tasa de interésanual, vida útil de la central, valor de amortización anual y tasa de descuento para el cálculo de valor presente quese proporcionan en las Características Particulares.

10.1.1 Tiempo de entrega del equipo

Las propuestas cuyos tiempos de entrega del equipo excedan a los requeridos por la Comisión quedanautomáticamente descalificadas.

No se dan créditos por tiempos de entrega menores a los requeridos por la Comisión y queda a juicio de esta,aceptarlos o no.

10.1.2 Tiempo de entrega de la información

En el caso de que la entrega de dibujos críticos, por parte del licitante, sea mayor respecto de los tiempos indicados,para cada caso, en la tabla 5, queda a juicio de Comisión descalificar la propuesta.

10.1.3 Cimentación y montaje

Se deben considerar los costos asociados con los espacios requeridos, equipo necesario y mano de obra paracimentación y montaje.

10.1.4 Pérdidas de presión

Se debe considerar un cargo por la diferencia en pérdidas de presión de cada uno de los calentadores, con respectoal licitante que ofrezca la menor pérdida de presión 1).

1) El factor correspondiente se fija para cada caso en Características Particulares.

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10.2.6 Diferencia de temperatura en salida

Si existen diferencias con respecto a los valores garantizados en la propuesta, el exceso debe ser penalizado paracada calentador 1).

1) El factor correspondiente se fija para cada caso en Características Particulares.

10.3 Cargos por Modificaciones

Las penas por falla en el comportamiento deben ser aplicadas hasta que el proveedor agote las posibilidades decorrección de sistemas y equipo para el cumplimiento de las garantías, quedando sujeto a lo establecido en 10.2.2.

Las modificaciones deben estar sujetas a la aprobación de la Comisión así como el programa respectivo.

En el caso de una repetición de la prueba por duda, ya sea por parte del proveedor o por parte de la Comisión, elcosto debe ser cubierto por la parte que la haya solicitado. Si la parte que solicitó la repetición tiene la razón en laduda, la prueba debe ser pagada por la otra parte.

Si para corregir el cumplimiento de los parámetros garantizados hubieran necesidad de efectuar modificacionesy/o pruebas adicionales, los costos que resultaren de ésta, deben ser por cuenta del proveedor.

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...continuación

Construcción

Material ASME Espesormm

Total corr.mm

R REObservaciones

Tubos

Espejo

Cuerpo

Cubierta protectora

Caja de agua

Placa soporte

Mamparas

Placas de choque

Empaques

Boquillas

Bridas

Coples

Tornillos

Tuercas

NOTA * La superficie no debe considerar la parte "U" y debe considerar un margen de 1 %.

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FIGURA 1 - Calentador principal de aceite combustible

NOTA: Este dibujo es indicativo, el tipo debe estar deacuerdo a la norma TEMA y a lo especificadoen el capítulo 5.

Acotaciones en mm.

Tabla de boquillas Bridas Cuello Cople

Mca. Diám. Prov. Cant. Descripción Tipo Clase Mat. Céd. Mat. Clase Conex. Mat.

A 1 Entrada combustóleo

B 1 Salida de combustóleo

C 1 Entrada de vapor

D 1 Salida condensado

E 3 Conexión medidor temperatura

F 4 Conexión medidor presión

G 2 Conexión para venteo

H 1 Conexión válvula alivio

J 1 Conexión para válvula seguridad

K 1 Conexión para drenaje

L 1 Conexión para drenaje

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FIGURA 3 - Calentador de succión del tanque de día

NOTA: Este dibujo es indicativo, el tipo debe estar deacuerdo a la norma TEMA y a lo especificadoen el capítulo 5.

Tablas de boquillas Bridas Cuello Cople

Mca. Diám. Prov. Cant. Descripción Tipo Clase Mat. Céd. Mat. Clase Conex. Mat.

A 1 Entrada combustóleo

B 1 Salida de combustóleo

C 1 Entrada de vapor

D 1 Salida condensado

E 2 Conexión para medidor temperatura

F 2 Conexión para medidor presión

G 2 Conexión para venteo

H 1 Conexión para válvula alivio

J 1 Conexión para válvula seguridad

K 1 Conexión para drenaje

L 1 Conexión para drenaje

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11.3 Partes de Repuesto y Herramientas

11.3.1 Partes de repuesto solicitadas

A continuación el licitante debe hacer una relación de las partes de repuesto solicitadas en esta especificación.

No. Partes Descripción Cantidad Precio

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11.3.3 Herramientas especiales recomendadas

A continuación el licitante debe hacer una relación de las herramientas especiales que recomienda.

Descripción Cantidad Precio

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b) LAB flete marítimo a puerto de entrada (____________________________________________)

Precio en Pesos Mexicanos: $ ______________________________

________________________________________________________________________________(con letra)

Precio en moneda del país de orígen: $ _________________________

________________________________________________________________________________(con letra)

c) LAB Carros de ferrocarril, punto de entrada (________________________________________)


________________________________________________________________________________(con letra)


________________________________________________________________________________(con letra)

d) LAB en el sitio de la Central (_____________________________________________________)


________________________________________________________________________________(con letra)


________________________________________________________________________________(con letra)

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11.4.3 Detalle de precios de partida total

Concepto

Servicios

Calentadoresprincipales de

aceite decombustible

Calentadores desucción deltanque de

almacenamientode combustible

Calentadoresde succión deltanque de día


Enfriadores conagua de mar

Lote de intercambiadores decalor incluyendo accesorios ypartes de repuesto,diseñadas, fabricadas yprobadas como se estableceen esta especificación LABfábrica.

Precio incluido en conceptoanterior por partes de repuesto.

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11.5 Programa de Entrega de los Equipos e Información

a) A continuación el licitante debe confirmar y garantizar los plazos de entrega requeridos en susrespectivos embarques, contados en semanas a partir de la fecha de la orden, de acuerdo a loindicado en Características Particulares. LAB fábrica.

Plazos de entrega de embarques

1º 2º 3º

Calentadores principales deaceite combustible _________ _________ _________

Calentadores de succión deltanque de almacenamiento decombustible _________ _________ _________

Calentadores de succión deltanque de día _________ _________ _________

Generadores vapor/vapor _________ _________ _________

Enfriadores con agua de mar _________ _________ _________

NOTA: El licitante debe agregar los servicios que faltaran usando el mismo formato.

b) En la tabla C2 el licitante debe confirmar su programa de entrega de información.

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TABLA C2 - Programa de entrega de Información

11.6 Descripción del Equipo de Importación (véase tabla C3 anexa)

11.7 Descripción del Equipo de Fabricación Mexicana (véase tabla C4 anexa)

Información requerida

Días

Enfriadorescon agua de mar

Calentadores deaceite

combustible


Lista de los dibujos a enviar

Programas de ingeniería, fabricación,inspección y embarque

Dibujos generales con dimensiones ylocalización de boquillas

Diagramas de carga de los equipos,incluyendo memoria de cálculo

Procedimientos de soldadura de tallerde campo

Análisis de esfuerzos para espejosincluyendo esfuerzos máximos, deflexión y carga máxima de tubos

Diagramas de fuerzas y momentos,permitidos en las boquillas de cadauno de los equipos

Dibujos de arreglos y de detalle de losequipos, incluyendo lista de partes ymateriales de acuerdo a la presenteespecificación

Procedimiento de preparación desuperficie y aplicación derecubrimientos primarios

Procedimientos recomendados paraaplicación de recubrimiento final(acabado)

Hojas de datos del fabricante

Procedimientos de pruebas nodestructivas e hidrostática en fábrica

Informe de inspección y pruebas enfábrica

Instructivo y procedimiento de laspruebas en fábrica

Procedimiento de aplicación derecubrimiento en cabezales (si se tratade enfriamiento con agua de mar)

Dibujos de válvulas de seguridad

Procedimientos de empaque yembarque

Instructivos de montaje, operación ymantenimiento (8 ejemplares)

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11.9 Responsabilidad

El licitante confirma y garantiza que acepta todos los términos y condiciones que se indican en esta especificacióny en las bases de licitación.

___________________________________________________________________________________________(Compañía)

___________________________________________________________________________________________(Nombre y Puesto)

__________________________________ (Firma)

__________________________________ _________________________________ Testigo (Nombre y Firma) Testigo (Nombre y Firma)

__________________________________ (Fecha)

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA:INTERCAMBIADORES AUXILIARES DE CALOR

DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA DE __________________________(Nombre del proyecto)

Correspondiente a la especificación CFE X5200-08 1 de 14

CP

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CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

____________________________________________ Capacidad de cada unidad Planta Nueva Ampliación

____________________________________________ _________________________________________ Número de unidades Tipo de sistema de enfriamiento del ciclo

____________________________________________ _________________________________________ Ubicación Tipo de combustible

DESCRIPCIÓN DEL SITIO

Datos geográficos PresiónbarométricakPa (mmHg)

Aceleraciónhorizontalmáxima

Altitud(msnm)

Longitud(grados)

Latitud(grados)

Zonaclimática

Vías de comunicación (breve descripción)





CP

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FACTORES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN

Concepto Evaluación Penalización

Por diferencia de pérdida de presión $/kPa

Por diferencia en temperatura salida $/°C

BASES DE LA EVALUACIÓN

PAGA GASTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Vida útil de central(años)

Tasa interés anual%

Amortización anual%

Tasa descuentovalor presente (%)

Horas deoperación/año

CALENTADORES PRINCIPALES Y DE SUCCIÓN DE COMBUSTIBLE

PROGRAMAS DE ENTREGAS LAB FÁBRICA (Días)

Servicio1er. embarque 2o. embarque

No. equipos Días No. equipos Días





CP

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GENERADORES VAPOR/VAPOR





CP

E-1

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ENFRIADORES CON AGUA DE MAR





CP

E-1

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CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO

ConceptoCuerpo Tubos

Entrada Salida Entrada Salida

Fluido

Flujo (kg/h)

Presión (kPa) (operación)

Temperatura °C (operación)

Masa específica (N/m )

Viscosidad (m /s)

Calor específico (kJ/(kg °C)

Longitud máxima permisible (m)

Diseño mecánico

Presión de diseño (kPa)

Temperatura diseño (°C)

INTERCAMBIADORES DE CALOR

Servicio Número de unidades

Calentadores principales de aceite combustible

3

2





CP

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Calentadores de succión del tanque de almacenamiento decombustible




Fluido

Flujo (kg/h)




Viscosidad (m /s)



Diseño mecánico



3

2





CP

E-1

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Calentadores de succión de tanque de día




Fluido

Flujo (kg/h)




Viscosidad (m /s)



Diseño mecánico



3

2





CP

E-1

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Fluido

Flujo (kg/h)




Viscosidad (m /s)



Diseño mecánico





Generador vapor/vapor

3

2





CP

E-1

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Enfriadores con agua de mar




Fluido

Flujo (kg/h)




Viscosidad (m /s)



Diseño mecánico



3

2





CP

E-1

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Mca. Diám. Proy. Cant. Descripción Tipo Clase Mat. Céd. Mat. Clase Conex. Mat.

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

FIGURA 1 - Calentador principal de aceite combustible

NOTA: Este dibujo es indicativo, el tipo debeestar de acuerdo a la norma TEMA y alo especificado en el capítulo 5.

Acotaciones en mm.





CP

E-1

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NOTA: Este dibujo es indicativo, el tipo debeestar de acuerdo a la norma TEMA y alo especificado en el capítulo 5.

FIGURA 2 - Calentador de succión tanque de almacenamiento


Mca. Diám. Proy. Cant. Descripción Tipo Clase Mat. Céd. Mat. Clase Conex. Mat.

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

intercambiadores auxiliares de calor · coated, welded and seamless. asme sec ii-a...

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