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INSTRUCTIVO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL – FICHAS TECNICAS IN-GH-05-000-001

20-02-2014 Versión 2.0

MACROPROCESO GESTION HUMANA

PROCESO SALUD OCUPACIONAL

CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproducción parcial o total de este documento sin la aprobación expresa de CHEC

VERSIÓN NO. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO MOTIVO CAP. Y PÁG. AFECTADA

1.0 30/05/2011 Versión inicial

2.0 20/02/2014 Ajustes Ajustes Todo el manual

ELABORÓ/MODIFICÓ REVISÓ APROBÓ

CARGO: Profesional 2 Salud ocupacional

Profesional 1 Seguridad, salud y bienestar

Profesional 1 Seguridad, salud y bienestar

NOMBRE: Diana Andrea Giraldo P Liliana Botero Escalante Liliana Botero Escalante

FECHA: 30/01/2014 20/02/2014 20/02/2014

INSTRUCTIVO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL – FICHAS TÉCNICAS IN-GH-05-000-001 V2.0

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO ............................................................................................................... 2

1. FICHA TECNICA PROTECCION DE CABEZA – CASCO DE SEGURIDAD DIELECTRICO.................................................................................................................................. 4

2. FICHA TECNICA ARNES DE SEGURIDAD............................................................................ 8

3. FICHA TECNICA CONECTOR DE ANCLAJE (TERCER PRETAL)................................. 12

5. FICHA TECNICA ESLINGA O CABO DE POSICIONAMIENTO. ..................................... 15

6. FICHA TECNICA GUANTES DIELECTRICOS CLASE 00, 0, 2, 3 Y 4. ........................... 17

7. FICHA TECNICA LINEA DE VIDA. ...................................................................................... 25

8. FICHA TECNICA TAPETES, CUBRIDORES, MANGAS, MANTAS DIELECTRICAS, BANCA AISLADA. ........................................................................................................................ 28

9. FICHA TECNICA MOSQUETONES. .................................................................................... 32

10. FICHA TECNICA CARETA Y BUZO DE PROTECCIÓN CONTRA ARCO ELÉCTRICO. .................................................................................................................................. 36

11. FICHA TECNICA PARA PROTECCIÓN CORPORAL. .................................................... 40

12. FICHA TECNICA PROTECCIÓN AUDITIVA. ................................................................. 44

13. FICHA TECNICA PROTECCION DE LOS PIES (BOTAS DIELECTRICAS). .............. 49

14. FICHA TECNICA PROTECCIÓN FACIAL. ........................................................................ 51

15. FICHA TECNICA PROTECCIÓN MANUAL. .................................................................... 55

16. FICHA TECNICA PROTECCIÓN VISUAL. ........................................................................ 61

17. FICHA TECNICA PROTECCION RESPIRATORIA. ........................................................ 63

22. FICHA TECNICA CHALECO REFLECTIVO. ............................................................ 74

23. FICHA TECNICA PÉRTIGA TELESCÓPICA EXTENSIBLE DE 4, 5, 6 Y 8 CUERPOS. .......................................................................................................................................................... 76

23.1 PÉRTIGA TELESCÓPICA EXTENSIBLE DE 5, 6 Y 8 CUERPOS .............................. 76

23.2 ESTUCHE PARA PÉRTIGA .............................................................................................. 76

24. FICHA TECNICA DE EQUIPO DE PUESTA A TIERRA MEDIA TENSIÓN. ............. 78

25. FICHA TECNICA EQUIPO DE PUESTA A TIERRA ALTA TENSIÓN. ........................ 80

26. FICHA TECNICA ESCALERA DIELECTRICA EXTENSIBLE. ....................................... 81

27. FICHA TECNICA PARA VERIFICADOR DE AUSENCIA DE TENSION. .................... 83

28. FICHA TECNICA DETECTOR DE GASES PARA ESPACIOS CONFINADOS. ........... 84

29. FICHA TECNICA DE PROTECCION CORPORAL PARA LABORATORIOS. ............ 86

29.1 DELANTAL PARA LABORATORIO EN TELA ANTIFLUIDOS CON LOGO EMPRESARIAL ............................................................................................................................. 86

29.2 DELANTALES DESECHABLES MANEJO DE PRODUCTOS QUÍMICOS: ............... 87

29.3 COFIA O GORRO PARA LA CABEZA DESECHABLES ............................................... 87

30. FICHA TECNICA DE PRETALES DE BANDA. ................................................................ 88

31. FICHA TECNICA DE PÉRTIGA O BASTON DE SALVAMENTO. ................................ 89

32. FICHA TECNICA DE CAJA RECEPTORA PARA MOSQUETÓN DE 2 ¼ - ADAPTADOR PARA PÉRTIGA. ................................................................................................ 90

33. GORRO DE PROTECCIÓN SOLAR TIPO MONJA. ......................................................... 91

34. CONO DE SEÑALIZACIÓN RÍGIDO. ................................................................................. 93

34.1 CONO DE SEÑALIZACIÓN PLEGABLE ......................................................................... 94

34.2 DELINEADOR TUBULAR PLÁSTICO ............................................................................ 94


35. FICHA TECNICA DE HERRAMIENTA AISLADA. ......................................................... 95

36.1 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DE CADA HERRAMIENTA AISLADA. ..... 96

36.1.1 NAVAJA PARA ELECTRICISTA AISLADA ................................................................ 96

36.1.2 DESTORNILLADOR DE PUNTA PLANA ................................................................... 97

36.1.3 DESTORNILLADOR DE PUNTA PHILLIPS:............................................................ 97

36.1.4. ALICATE PARA ELECTRICISTA 8". .......................................................................... 97

37. MANILA. ................................................................................................................................. 98

38. CINTA DE POLIPROPILENO PARA ACORDONAMIENTO Y ENTERRAMIENTO. 99

39. AVISO DE SEGURIDAD. .................................................................................................... 100


1. FICHA TECNICA PROTECCION DE CABEZA – CASCO DE SEGURIDAD DIELECTRICO. Objetivo. Dar a conocer a todos los trabajadores de CHEC. S.A. E.S.P., las características técnicas, usos, cuidados y mantenimiento requerido para casco. Descripción del EPP - Casco de seguridad dieléctrico: Casco Tipo 1 Clase E según norma ANSI Z89-1. El casco debe estar fabricado con materiales termoplásticos como: policarbonato, ABS, polietileno, fibra de vidrio – policarbonato, color blanco, ofreciendo protección dieléctrica al usuario (no debe incluir elementos metálicos), que permita un ángulo de visión mayor a 45 grados superior al límite de rotación máxima del ojo, con ranura de ventilación que mejoran la circulación del aire. El cual debe constar de: Suspensión en corona con 4 puntos de apoyo, tafilete en vinilo, cierre o ajuste mediante cremallera o ratchet plano (espesor del rachet menor a 0.5 cm) y barbuquejo de 3 puntos de apoyo no resortado sin elementos metálicos, estuche tipo funda para protección y transporte. El casco debe incluir logo de CHEC impreso en inyección de tinta. Características: este elemento protector de cabeza, debe cumplir la norma contra impactos, caída de partículas volantes, riesgos eléctricos, salpicaduras de sustancias químicas agresivas, sustancias ígneas, calor radiante y efectos de las llamas. Se compone de un casquete, un ala o visera, un arnés, una suspensión o araña, un tafilete, un barbuquejo, almohadilla absorbente o acolchado. El casco debe estar fabricado con materiales termoplásticos como: policarbonato, ABS, polietileno, fibra de vidrio – policarbonato, color blanco. Para riesgo eléctrico Clase E Tipo I, en otros casos para protección mecánica (obra civil, mantenimiento mecánico, etc). Cumplimiento de Normas: El casco debe cumplir con las siguientes normas: Normas ANSI Z89-1, NTC 1523, Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 3673 del MPS, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Partes del protector de cabeza. (Ver siguiente figura).


• Casquete: Parte del casco de seguridad que cubre el cráneo y provee la forma

general del casco. • Ala: Parte inferior del casco de seguridad que rodea el casquete,

sobresaliendo de éste. • Visera: Saliente ubicada en la parte frontal del casco de seguridad (por encima

de los ojos del usuario), reemplazando el ala en los cascos que carecen de ella, la longitud permite un ángulo mayor de 45 grados superior al límite de rotación máxima del ojo.

Arnés: Conjunto de elementos del casco de seguridad que se encuentra en contacto con la cabeza.

o Suspensión o araña: Parte del arnés destinada a absorber y difundir los impactos recibidos por cualquier parte exterior del casco, en corona con 4 puntos de apoyo.

o Tafilete: Cinta que rodea el borde inferior del casquete, destinada a ajustar el casco a la cabeza humana.

• Barbuquejo: Dispositivo que se coloca en tres puntos que trae el casquete del

casco, de allí se sujeta la reata que permite mantener el casco sujetado a la cabeza; no deberá ser elástico.

• Acolchado o almohadilla absorbente: Material que colocado entre el borde inferior del casquete y el tafilete, permite el cómodo ajuste del casco a la cabeza humana.

Accesorios: A los cascos se les puede adaptar los siguientes accesorios: Protectores faciales, visuales, auditivos, soportes para lámparas, forros, etc., que se ajustan al casco de seguridad cuando éste se utiliza en tareas especificas, o sea con ensamble universal. TIPOS DE CASCOS - ANSI Z 89.1 - 2003. Tipo I: cascos convencionales que están diseñados para reducir la fuerza del impacto en la parte superior de la cabeza, el cuello y la columna vertebral Tipo Il: Nuevos diseños que ofrecen protección contra impactos adicionales a la parte delantera, lateral y trasera, así como la parte superior de la cabeza. Clasificación: Los cascos de seguridad de seguridad se clasifican en clase G-E y C. Según lo dispuesto en ANSI Z 89.1 - 2003.

CLASES RESISTENCIA AL AISLAMIENTO (V) Y PROPIEDADES.


G - General Clase G (general): Los cascos clase G son diseñados para reducir el peligro de exposición a conductores de la baja tensión. Los cascos de esta clase son probados a 2200 voltios.

E – Eléctrica.

Los cascos de la clase E son diseñados para reducir el peligro de exposición a conductores de alto voltaje. Los cascos son probados a 20.000 voltios.

C - Conductores

Hechos de materiales aislantes que protegen de objetos que puedan caer encima pero que no deben ser utilizados cerca de cables eléctricos o donde existan sustancias corrosivas. Solo impacto.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles.

Partes del casco de seguridad.

Usos: Los cascos son de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este elemento ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección personal, y son utilizados por el personal que realiza labores en áreas donde se ejecutan trabajos al aire libre, actividades en redes donde se abran y cierren circuitos con pértigas, trabajos con circuitos energizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras (obra civil y mantenimiento mecánico, almacenes, etc; aplica dependiendo de los actividad, riesgos y exposición), y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de generar una lesión craneana. Instrucciones para el Mantenimiento: El casco de seguridad posee una película protectora que lo aísla de la humedad y las radiaciones, es necesario tener cuidado cuando se coloque sobre cualquier superficie rígida; se debe colocar como lo ilustra el gráfico anterior. Cuando se requiera lavado del equipo protector hágalo utilizando un jabón suave y no lo frote con elementos abrasivos, seque con un paño suave. La almohadilla protectora se debe lavar mínimo cada ocho días y secar al aire.

Casquete Visera Ala Arnés Suspensión Barbuquejo Acolchado Logo empresarial. Tafilete


Recomendaciones generales: • De los cuidados que usted tenga con el casco puede depender su seguridad. • De acuerdo al trabajo a realizar regule la altura del arnés o araña, para

garantizar mayor amortiguamiento en caso de caída de elementos. • Ajuste el arnés bien a su cabeza con el fin de evitar que este caiga

accidentalmente y garantice su seguridad. • Un casco bien ajustado a la cabeza debe pasar la siguiente prueba: incline su

tronco hacia adelante y baje la cabeza hasta la altura de la cintura, observara que el casco no se sale de su cabeza, esto indica que esta bien ajustado.

1.2 FUNDA PARA CASCO DIELÉCTRICO: Estuche fabricado en lona de alta resistencia de 0.5 mm de espesor, de 50 cm de largo por 45 cm de ancho. Debe tener sistema que permita ser llevado por el usuario. Garantía mínima de 1 año por defectos de fábrica.

Funda para casco dieléctrico Hoja de vida: Formato que permite saber la fecha de compra y entrega, ubicación del equipo, persona responsable, mantenimientos realizados al equipo, fechas en que se realizaron y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registradas en la historia del equipo. (Formato adjunto). Lista de verificación: Formato que nos permite verificar las condiciones de seguridad que debe tener el equipo antes de ser utilizado con el fin de garantizar la seguridad de la persona que lo usa; el trabajador deberá realizar la lista de verificación en forma semanal antes de salir de la empresa al frente de trabajo.

Recuerde: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo de equipos - casco seguridad Dieléctrico. o Formato Ficha Técnica de para elementos de protección.


2. FICHA TECNICA ARNES DE SEGURIDAD. Objetivo. Dar a conocer a los empleados, que es un arnés de seguridad y los usos que tienen en la empresa, el nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo. Descripción del equipo: 2.1 CON FAJA LUMBAR: Arnés de seguridad con diseño en H, con pectoral y soporte pélvico con 1 argolla de toma dorsal con hebilla reguladora de posición, 2 argollas en cintura, ojales de toma frontal, refuerzo lumbar ergonómico fijo, acolchado en tela de nylon de cordura para mayor comodidad de trabajo, sin porta herramienta. Con una resistencia a la fuerza, al envejecimiento, a la abrasión y al calor, equivalente a las poliamidas. En ningún caso, deberán ser remachados y los hilos de costura deben ser de diferente color para facilitar la inspección. Las argollas del arnés deben tener una resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg.). El ancho de las correas que sujetan al cuerpo durante y después de detenida la caída, será mínimo de 1- 5/8 pulgadas (41 mm). (Ver siguiente figura).


Arnés de seguridad con faja lumbar. 2.2 SIN FAJA LUMBAR: Arnés de seguridad con diseño en H, con pectoral y soporte pélvico con 1 argolla de toma dorsal con hebilla reguladora de posición, 2 argollas en cintura, ojales de toma frontal, Con una resistencia a la fuerza, al envejecimiento, a la abrasión y al calor, equivalente a las poliamidas. En ningún caso, deberán ser remachados y los hilos de costura deben ser de diferente color para facilitar la inspección. Las argollas del arnés deben tener una resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg.). El ancho de las correas que sujetan al cuerpo durante y después de detenida la caída, será mínimo de 1- 5/8 pulgadas (41 mm). (Ver siguiente figura). Utilizado para actividades donde el uso es esporádico e implica un mayor grado de exposición al ambiente (sol, agua, etc) que el de faja lumbar; utilizado en actividades de mantenimiento y limpieza de bocatomas, tanques de carga, etc.

Arnés de seguridad sin faja lumbar. Características: El arnés dispositivo de sujeción del cuerpo destinado a detener las caídas y parte vital del componente del sistema anticaidas, los arneses deben constar de correas o de elementos similares de ajuste, situados en la región pelviana, muslos, cintura, pecho y hombros y como mínimo, una argolla dorsal y deben ser certificados conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes. Las correas y los hilos de costura del arnés deben estar fabricados con fibras sintéticas que posean características equivalentes a las de las fibras de poliéster o poliamida, con una resistencia a la fuerza, al envejecimiento a la abrasión y al


calor, equivalente a las poliamidas. En ningún caso, deberán ser remachados y los hilos de costura deben ser de diferente color para facilitar la inspección Cumplimiento de normas: El arnés de seguridad debe cumplir con las siguientes normas: CE EN 361, ANSI Z359-1, NTC 2037, Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior Aspectos a tener en cuenta: El arnés debe ser sometido a inspección previa antes de cada uso por parte del trabajador, en el que se constate que todos los componentes, se encuentran en buen estado. Así mismo, debe realizarse una inspección técnica por lo menos una vez al año por una persona competente, conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes. Si se identifican características del arnés que no garanticen uso seguro del mismo, debe retirarse. Los herrajes del arnés, deben cumplir con los requerimientos de marcación conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes. El arnés es de uso obligatorio para todo trabajador en alturas (1.50 mts. por norma). Se encuentra prohibido el uso de cinturones linieros o elementos similares, en su reemplazo, como elemento para detención de caídas. Los arneses utilizados para protección en alturas y riesgo eléctrico deberán ser certificados por cada fabricante sobre todo el nivel de resistencia de las partes metálicas como hebillas, argollas en D las cuales deberán ser dieléctricas con doble capa protectora y con una tensión nominal de 50.000 voltios, se deberá tener la tabla de prueba y los voltajes a que fueron sometidos. Usos: El arnés es de uso obligatorio para el personal que la CHEC S.A. ESP ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas. Instrucciones para el mantenimiento: Al terminar la labor debe limpiarse de cualquier sustancia, polvo u otra partícula que pueda contener; además realizar una revisión rigurosa de costuras, hebillas, anillos, mosquetones y cuerdas. En caso de presentar signos de desgaste, descosidos, torceduras de hebillas, pasadores o anillos debe ser separado y marcado (evaluado por una persona competente y con conocimiento); sino se puede recuperar se debe desechar por completo. Siempre que ocurra una caída y la cuerda o eslinga haya sido tensada, es indispensable realizar una inspección especial para identificar cualquier signo de deterioro, en cuyo caso, debe ser sustituido. Los arneses desechados deberán


ser incinerados o picados para evitar que puedan ser posteriormente utilizados. Es necesario tener en cuenta lo siguiente: • Inspeccione su equipo antes de cada uso y semanalmente, efectué la lista de

verificación de condiciones del equipo. • Una persona competente debe inspeccionarlo por lo menos una vez al año.

Siga todas las instrucciones del fabricante sobre la inspección, el cuidado y el almacenamiento del equipo, y la lista de verificación adjunta.

• Reporte a su jefe inmediato o a salud ocupacional cualquier anomalía que evidencie en el equipo.

• Para garantizar su seguridad, el equipo de protección contra caídas debe guardarse correctamente.

• Guarde el equipo alejado del calor, la luz, la humedad, el aceite, productos químicos y otras condiciones dañinas.

• Cuelgue cada arnés por el anillo de enganche de la parte de atrás para ayudar a mantener la forma cuando no esté en uso.

• Nunca lo guarde si se encuentra húmedo, colóquelo a secar a la sombra y que tenga corriente de aire.

• Evite golpear el arnés y lanzarlo, no lo arroje al suelo o encima de otros materiales cuando se lo retire del cuerpo, recuerde que de él depende su vida la próxima vez que lo utilice.


2.3 TULA PARA TRANSPORTE DE ARNÉS: Fabricada en lona impermeable de alta resistencia de 0,5 mm de espesor, de 30 cm de diámetro, 50 cm de profundidad, color negro, con costuras reforzadas y cierre mediante cordón. Debe contar con una riata ajustable de 70 cm de largo X 5 cm de ancho y 2 mm de grosor, que permita ser llevada por el usuario en el torso.

El fondo de la tula debe estar abollonado y contar con un refuerzo que mantenga la forma del fondo, adicionalmente debe llevar el logo de CHEC, bordado en la parte frontal de la tula y centrado, en color blanco de 9 cm de largo X 6 cm de ancho.


Logo y Tula para transporte de arnés.

Hoja de vida: Formato que permite saber la fecha de compra y entrega, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados, fechas en que se realizaron y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registrados en la historia del equipo. (Formato adjunto).

Lista de verificación: Formato que nos permite verificar las condiciones de seguridad que debe tener el equipo antes de ser utilizado con el fin de garantizar la seguridad de la persona que lo usa; el trabajador deberá realizar la lista de verificación en forma semanal antes de salir de la empresa al frente de trabajo. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo de arnés de seguridad. o Formato Ficha Técnica de para elementos de protección.

3. FICHA TECNICA CONECTOR DE ANCLAJE (TERCER PRETAL). Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores que es el conector de anclaje de restricción de caída y que usos tienen en la empresa, cual es el nivel de cuidado y mantenimiento que se le debe dar.

Descripción del equipo: Conector de Anclaje (tercer pretal): Un conector de anclaje es una cuerda o cinta plana, con una capa antiabrasiva en toda su superficie, con una longitud entre 0,8 a 1,8 m. fijos o regulables. Está constituido por una argolla en D (de acero galvanizado para posicionamiento de 12 mm de diámetro) en uno de los extremos y en el otro por un ojal invertido para enlazar y lograr un perfecto apoyo en la estructura, y no dañar la cinta. Resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg)

Características: Un conector de anclaje es utilizado como nexo entre las estructuras y los mosquetones. (Ver siguiente figura).


Conector de anclaje (tercer pretal).

Aspectos a tener en cuenta: Permite realizar un anclaje rápido en postes, torres u otras estructuras donde el mosquetón no tiene la capacidad de apertura para ser anclado.

No cuelgue, levante o apoye herramientas o equipos del conector de anclaje y nunca conecte más de un sistema personal protector a un mismo adaptador de anclaje.

Cumplimiento de normas: El conector de anclaje (tercer pretal) debe cumplir con las siguientes normas: ENE 354, EN 358, ANSI Z359.1 de 1992, EN-355 y Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas, Medidas de protección y prevención de caídas, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior.


Usos: El conector de anclaje es un elemento de uso obligatorio para el personal de CHEC S.A. E.S.P., y ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias Anexos:

o Formato Lista de equipos para altura conector de anclaje o tercer pretal.

o Formato Hoja de vida de para elementos de protección.

4. FICHA TECNICA ESLINGA EN Y. Objetivo.


Dar a conocer a los trabajadores que es una eslinga o cabo de posicionamiento en Y, y que usos tiene además advertir sobre el nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo.

Descripción del equipo eslinga o cabo de posicionamiento en Y: Eslinga de amarre doble - elastisada con amortiguador en 100 % poliéster de alta tenacidad de ancho tipo tubular y de una longitud de 1.8 metros, lleva dos mosquetones con doble traba de seguridad con una apertura de 2 ¼” y un mosquetón con doble traba de seguridad de cierre automático de 18 a 20 mm de abertura, que va a ser fijado en el punto de anclaje del Arnés. El amortiguador es una cinta cosida envuelta en una funda, con elongación de 1 metro. Resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg).

Características: La Eslinga o cabo de posicionamiento en Y, debe constar de dos cintas de poliamida, en los extremos de cada cinta debe llevar mosquetones de seguridad de aproximadamente 55 milímetros de apertura, para ser anclados a las estructuras ó en las partes de donde se vaya a asegurar. El tercer mosquetón de seguridad, va a ser fijado en el punto de anclaje del Arnés. (Ver siguiente figura).

La eslinga en Y.

Aspectos a tener en cuenta: Debe contar con un sistema de desaceleración, o absorbedor de energía, puede ser una cinta cosida envuelta en una funda, que se abra cuando la fuerza generada por el impacto de la caída libre es muy fuerte; la cinta debe empezar a abrir en periodos de tiempo pausados para que la caída se regule y la fuerza sea absorbida por el sistema y no por el cuerpo del trabajador. Definiciones: • Cinta: Cinta de fibra Poliamida (Nylon, o poliéster) Alta Tenacidad de 50 mm.

de ancho tipo tubular • Tipo mosquetones: Superrapidez de acero con doble traba de seguridad. • Desacelerador o absorvedor de energía (impacto): 1 metro. de Cinta

poliamida, poliéster, nylon o poliamida. • Resistencia: 2,5 Kg – 5000 Lbs.

Cinta de poliamida

Mosquetones

Tercer mosquetón Aborberdor de energía


El equipo será utilizado en trabajos donde se requiera gran movilidad y traslado de la persona como ascenso y descenso por escalera, trabajo en andamios, estructuras metálicas, torres de energía y comunicaciones, etc. Cumplimiento de normas: La eslinga o cabo de posicionamiento en Y, debe cumplir con las siguientes normas: ANSI A10.14-1991, ANSI Z359.1, EN 795 clase B EN354, EN362, Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 3673 del MPS, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior


Usos: La eslinga o cabo de posicionamiento en Y, es un elemento de uso obligatorio para el personal que la CHEC S.A. E.S.P., ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras; general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas. Mantenimiento. La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. Del mantenimiento preventivo que se realice a las eslingas y accesorios, dependerá su vida útil y sus condiciones de operación en el momento que se requieran, conservando sus características. En caso de que no se utilicen las eslingas deberán estar guardadas en sitios secos y cubiertos, protegidos de líquidos, herramientas, polvos abrasivos, humedad, etc., es necesario mantenerlas colgadas. Evitar el contacto o roce con superficies filosas. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo para eslinga en Y. o Formato Ficha técnica de para elementos de protección.

5. FICHA TECNICA ESLINGA O CABO DE POSICIONAMIENTO. Objetivo. Dar a conocer a los trabajadores que son las eslingas de posicionamiento o de restricción de caída y que usos tienen en la empresa, cual es el nivel de cuidado y mantenimiento que se le debe dar a cada equipo.

Descripción del equipo eslinga o cabo de posicionamiento: Una eslinga de posicionamiento es un conector o cuerda con una longitud entre 1,5 y 2 mts.


regulables. Para posicionamiento se acopla a las argollas laterales en D pélvicas del arnés evitando que el operario llegue a un lugar peligroso e impidiendo una caída libre vertical. La eslinga de posicionamiento en soga retorcida de fibra sintética poliamida (NYLON 6.6 DUPONT) alta tenacidad posee un calibre de 14 mm, con protector de soga anti-desgaste. Con mosquetones con doble traba de seguridad de 18 mm de abertura, uno estándar y otro de cierre automático. la eslinga debe tener una resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg.).

Características: Una eslinga de posicionamiento es utilizada para actividades que necesitan únicamente posicionamiento, se acopla a las argollas laterales en D pélvicas del arnés.

El sistema de restricción y/o posicionamiento solo debe permitir que la caída libre esté limitada a 0,6 m o menos. (Ver siguiente figura).

Eslinga o cabo de posicionamiento.

Aspectos a tener en cuenta: El cabo o eslinga de posicionamiento permite al trabajador ubicarse frente a la zona de trabajo y mantener las manos libres, porque este elemento rodea la estructura y se fija al arnés en las argollas laterales de posicionamiento, proporcionando estabilidad. En ambos extremos tiene un mosquetón para que el trabajador disponga de las manos libres para realizar la labor de manera cómoda y segura. No está diseñada para detener caídas, es solo para el posicionamiento. Definiciones: • Material: Cuerdas de poliéster, nylon o poliamida con coraza protectora ante la

abrasión. • Tipo mosquetones: Superrapidez de acero con doble traba de seguridad. • Resistencia: 2,5 Kg – 5000 Lbs. Cumplimiento de normas: La eslinga o cabo de posicionamiento debe cumplir con las siguientes normas: ANSI A10.14 1991, EN 358, ANSI Z 359. 1 1992, IRAM 3622-1 y 2, EN 12275, EN 354, NTC 2037, Resolución 1409 de 23 julio de

Cuerda con coraza protectora ante la abrasión.

Mosquetón


2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Usos: La eslinga de posicionamiento es un elemento de uso obligatorio para el personal que la CHEC S.A. ESP ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas Mantenimiento: La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. Del mantenimiento preventivo que se realice a las eslingas y accesorios, dependerá su vida útil y sus condiciones de operación en el momento que se requieran, conservando sus características. En caso de que no se utilicen las eslingas deberán estar guardadas en sitios secos y cubiertos, protegidos de líquidos, herramientas, polvos abrasivos, humedad, etc., es necesario mantenerlas colgadas. Evitar el contacto o roce con superficies filosas. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo eslinga o cabo de posicionamiento. o Formato Ficha técnica de para elementos de protección.

6. FICHA TECNICA GUANTES DIELECTRICOS CLASE 00, 0, 2, 3 y 4. Objetivo. Dar a conocer los tipos y las características de los guantes dieléctricos para baja y alta tensión y sus correspondientes guantes de protección mecánica usados en la Central Hidroeléctrica de Caldas CHEC S.A. E.S.P. Se definen también los usos y ensayos que deben satisfacer, las marcas que existen comercialmente y normatividad que deben cumplir los guantes al igual que los cuidados y manejo que se les debe dar. Usos: Siendo el riesgo eléctrico el peligro más importante para los trabajadores de CHEC S.A. E.S.P., esta ficha permite establecer controles para la adquisición, manipulación y mantenimiento de este elemento de protección. Es así como una


forma eficaz de prevenir el accidente de tipo eléctrico es la utilización de los guantes dieléctricos en el momento de entrar en contacto directo con la energía. Este elemento se convierte en una barrera entre la corriente eléctrica y el operario que la manipula. Pero la eficacia del guante como elemento protector y aislante está supeditada al buen estado del mismo, mantenimiento, no poseer ningún tipo de perforación o deterioro y que el nivel de aislamiento sea el adecuado; por tanto, debe garantizar alta protección a la persona que lo usa. Clases de guantes: Los guantes dieléctricos utilizados son:

• Guantes para uso en baja tensión clase 00 aislados para 500 V. • Guantes para uso en baja tensión clase 0 aislados para 1000 V. • Guantes para uso en media tensión clase 1 aislados para 7500 V. • Guantes para uso en media tensión clase 2 aislados para 17.000 V. • Guantes para uso en media tensión clase 3 aislados para 26.500 V • Guantes para uso en alta tensión clase 4 aislados para 36.000 V.

Descripción: Guante Aislados clase 00, 0, 2, 3 y 4. Guante dieléctrico clase 00: Guante dieléctrico clase 00 (para trabajo en tensiones hasta 500 Voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte. (Ver siguiente figura). Guante dieléctrico clase 0: Guante dieléctrico clase 0 (para trabajo en tensiones hasta 1000 Voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte. Guante dieléctrico clase 1: Guante dieléctrico clase 1 (para trabajo en tensiones hasta 7.500 voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte. Guante dieléctrico clase 2: Guante dieléctrico clase 2 (para trabajo en tensiones hasta de 17.000 voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte. (Ver siguiente figura). Guante dieléctrico clase 3: Guante dieléctrico clase 3 (para trabajo en tensiones hasta de 26.500 voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte. Guante dieléctrico clase 4: Guante dieléctrico clase 4 (para trabajo en tensiones hasta de 36.000 voltios). Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte.


Características generales: • Confeccionado en látex y con diseño anatómico que acompaña la forma de la

mano. • Largo del guante mínimo: 360 mm. • El guante dieléctrico deberá venir marcado en el puño y en forma indeleble con

la siguiente información: o Nombre del fabricante o marca registrada del mismo. o Norma de fabricación. o Símbolo: doble triángulo u otro. o Fecha de fabricación: mes y año. o Clase. o Talla o tamaño del guante.

• Cada par de guantes dieléctricos deberá venir acompañado de un par de guantes de protección mecánica y un par de guantines, guantillos o manoplas.

Guante dieléctrico clase 00. Marcación del guante.

Guante dieléctrico clase 2.


6.1 PROTECTOR PARA GUANTES DIELÉCTRICOS DE MEDIA TENSIÓN: Guantes fabricados en cuero para protección de los guantes dieléctricos. Se podrán solicitar para proteger guantes dieléctricos desde clase I hasta clase IV y al momento del pedido se especificará para que talla. Marca SALISBURY, referencia ILP-5S

• Los protectores para guantes se podrán solicitar de 12” o 14” de largo. • Venir empacados por par en bolsa transparente y máximo 24 pares por

caja.

Protector para guantes dieléctricos de media tensión.

6.2 PROTECTOR PARA GUANTES DIELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN: Guantes fabricados en cuero para protección de los guantes dieléctricos. Al momento del pedido se especificará para que talla. Marca SALISBURY, referencia ILPG-10

• Venir empacados por par en bolsa transparente y máximo 24 pares por caja.


Protector para guantes dieléctricos de baja tensión. Aspectos a tener en cuenta: El Protector para guantes dieléctricos de media y baja tensión deberá venir marcado en el puño y en forma indeleble con la siguiente información:

o Nombre del fabricante o marca registrada del mismo o Norma de fabricación o Fecha de fabricación: mes y año o Clase y tamaño del guante dieléctrico al que corresponde. o Puño de vaqueta o descarne flexible, de espesor comprendido entre 1 mm.

y 1,5 mm. o Largo de los guantes: 320 mm. o La forma del guante deberá acompañar el contorno del guante dieléctrico y

su o Tamaño deberá ser el adecuado para el uso conjunto.

Características generales del producto y fabricación: Las dimensiones del guante serán tales que cubra el guante dieléctrico, dejando solamente 4 cm. del borde del mismo a la vista, para permitir ver el marcado del guante dieléctrico y además impedir que toque el antebrazo sin protección dieléctrica. (Ver siguiente figura).


Guante de protección mecánica.

• La costura interna de los guantes deberá hacerse con hilo 100% nylon

parafinado de 480 gr./10 km. y la externa con hilo 100% nylon parafinado de 1880 gr./10 km., además deberá tener entre 4 y 5 puntadas por centímetro.

• Los bordes serán cortados y alisados, especialmente en el interior para que no produzcan daños al usuario.

• Los puños serán de una sola pieza; llevarán doble costura transversal y longitudinal interna, terminando en doble atraque.

• No se admitirán enmiendas en ninguna parte del guante. • Los guantes tendrán en la parte correspondiente al dorso de la mano un

elástico interno de 6 cm. de largo y 0.8 cm. de ancho para ajuste, el cual deberá coserse prolijamente a la napa con costura en zig-zag.

Cumplimiento de normas: • El guante dieléctrico tipo 00, 1, 2, 3 y 4: debe cumplir las siguientes Normas

IEC 903, Norma europea EN 60903:2003 y Norma Internacional IEC 60903:2002; Art.19., ASTM D210 y normas NFPA 70E. RETIE. Los guantes deben venir acompañados de guantillo de hilo, protector de cuero y saco para transporte.

• El protector para guantes dieléctricos: debe cumplir con las siguiente

norma: NTC 2190 "Guantes de seguridad para uso industrial fabricados en carnaza y cuero.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles, se definen las más reconocidas como SALISBURY. Ensayos de Prueba: Los guantes dieléctricos y su protector, son sometidos a diferentes pruebas de inspección y laboratorio para comprobar su efectividad y su cubrimiento, a continuación se presentan dichas pruebas para cada guante. Guante dieléctrico:


o Inspección visual: marcas, forma, manufactura y terminación o Dimensional. o Espesor. o Resistencia a la perforación mecánica. o Voltaje de prueba y corriente de fuga a voltaje de prueba. o Voltaje soportado. o Envejecimiento. o Resistencia a la llama.

Guante de protección mecánica:

o Inspección visual: marcas, forma, manufactura y terminación. o Dimensional, colocación sobre el guante dieléctrico. o Resistencia a la llama.

Las pruebas se realizarán sobre una muestra extraída al azar o sobre cada una de las solicitudes realizadas o partidas, CHEC determinara el procedimiento. El muestreo se realizará por ítem (clase de guante). • El ensayo de voltaje de prueba y corriente de fuga se realizará sobre el 100%

de la partida. • Los guantes de protección mecánica serán inspeccionados visualmente sobre

una muestra extraída al azar. Información que debe ser suministrada: Para verificación del usuario del guante, la adquisición por parte de CHEC deberá estar acompañada de: • La Planilla de Datos Técnicos Garantizados. • Copias completas de las normas de fabricación y de ensayo, en caso de no ser

las especificadas en la presente Norma, en idioma castellano, portugués, inglés o francés.

• Copias de los Certificados de los Ensayos de Tipo. • Catálogo del fabricante indicando las características técnicas completas de los

diferentes tipos de guantes: o Dimensiones, indicando tolerancias. o Materiales constitutivos. o Pesos de los mismos.

- Muestra de los guantes dieléctricos y de protección mecánica ofertados. Dicha muestra estará constituida por un par de guantes clase 00 y/o un par de guantes clase 2 o 4 con sus respectivos guantes de protección mecánica.

- Con la recepción de los guantes se debe suministrar, en idioma castellano: o Instrucciones de uso. o Instrucciones de mantenimiento. o Instrucciones de almacenamiento.


Hoja de vida: Formato que permite saber la fecha de las pruebas, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados y todas aquellas condiciones que se consideren para quedar registradas en la historia del equipo. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo guantes dieléctricos clase 00, 0, 2, 3 y 4. o Formato Ficha técnica para elementos de protección.

Formato Informe Técnico de Prueba a Guantes. Está disponible en el proceso Mantenimiento de Distribución. 6.3 SACO PARA GUANTES: saco debe ser fabricado en lona de alta resistencia de 0.5 mm de espesor, con costuras reforzadas, tener un gancho u ojal que permita que el usuario lo lleve en el cinturón, dimensiones: 45 cm de largo X 22 cm de ancho, tapa de 22 cm X 11 cm, cierre con dos broches metálicos, color negro y con logo de CHEC en color blanco bordado en la cara frontal, de 25 cm de largo X 10 cm de ancho debidamente centrado en el saco. Se muestra un ejemplo del logo sobre cualquier fondo, pero para bordarlo en el saco es directamente sobre la lona negra.

Logo y Saco para guantes.


7. FICHA TECNICA LINEA DE VIDA. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores que es la línea de vida y sus usos, y cual es nivel de cuidado y manutención que se le debe dar al elemento.

Descripción del Equipo línea de vida: La línea de vida de posee 20 metros de longitud (longitud depende de la necesidad de las actividades), debe estar fabricada en una cuerda de 100 % Poliéster trenzado de tres hebras torcidas de 12.5 a 16 mm (según necesidad), con una resistencia mayor a 2700 Kg, con alta resistencia a la fricción y a la tensión. Utilizada también como cuerda estática, con ojal en un extremo con guardacabo, enchaquetada en la conexión del guardacabo, y contrapeso de goma. Puede estar provista de un mosquetón de doble seguro de 55 mm de apertura en uno de sus extremos para conectar a un punto de anclaje o un ojal en un extremo con guardacabo. Se debe incluir la tula en lona de alta resistencia e impermeable para transporte. (Ver siguiente figura).

Línea de vida.

La línea de vida vertical y todos sus subsistemas hacen parte de un completo sistema para detención y restricción de caídas, el equipo está diseñado para personas con un peso combinado (ropa, herramientas, zapatos) no mayor a 140 Kgr. Las longitudes de la línea de vida pueden variar entre 10 y 50 mts. (Ver siguiente figura).

Equipo de detención y restricción de caídas.


• Se dispondrá de un sistema de línea de vida vertical portátil, con todos sus componentes certificados, con el objetivo de facilitar condiciones seguras en la realización de trabajos en alturas.

• Se debe tener en cuenta la altura de trabajo para seleccionar la longitud de la

línea de vida. Cumplimiento de normas: La línea de vida debe cumplir con las siguiente norma: ANSI/ASSE Z359.1, EN 354 (Equipos de protección individual contra caídas. Equipos de amarre). EN 12275 (Equipos de alpinismo y escalada. Mosquetones. Requisitos de seguridad y métodos de ensayo). Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Usos: La línea de vida es un elemento de uso obligatorio para el personal de CHEC S.A. E.S.P., este ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son utilizados por personas que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de alturas, en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída en alturas. Dentro de los elementos que complementan el subsistema de la línea de vida están: Definiciones: 7.1 CONTRAPESO: Es una masa de goma con un peso aproximado de 1 a 3 kgr.

debe ser colocado en cualquier lugar a lo largo de la línea de vida, de acuerdo a la longitud de ascenso o descenso; mantiene la manila tensionada proporcionando estabilidad a todo el sistema. (Ver siguiente figura).

Contrapeso.

7.2 ESLINGA EN CABLE DE ACERO: Es una cuerda en acero galvanizado y

plastificada, con una argolla en cada extremo y de longitud de 1 metro. Utilizado como conector de líneas de vida, eslingas y otros productos textiles


que corren peligro de corte por contacto con elementos aguzados. (Ver siguiente figura).

Eslinga en cable de acero.

7.3 GORRO DE ANCLAJE PARA POSTE: El gorro para poste, elaborado en

fibras sintéticas que posean características equivalentes a las de las fibras de poliéster o poliamida, sistema de anclaje para línea de vida en postes que no cuentan con elemento para conexión de elemento anticaídas, con cuatro puntos para conectar líneas de vida. (Ver siguiente figura).

Características de gorro de anclaje para poste: Elemento confeccionado en poliéster o poliamida y permite fijar la línea de vida del mismo ubicándolo previamente en el extremo libre del poste desnudo.

Gorro de anclaje para poste.

Usos del gorro de anclaje para poste: Este gorro se utiliza cuando no hay forma de fijar la línea de vida a la cruceta o turca de ojo de la estructura. Posee la capacidad de fijar 4 líneas de vida Cumplimiento de normas: El gorro de anclaje para poste de tensión debe cumplir con las siguientes normas: ANSI Z359.1 de 1999, Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 3673 del MPS, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior.

RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias.


Anexos: o Formato Lista de Chequeo equipos para altura - línea de vida. o Formato Ficha técnica de para elementos de protección.

8. FICHA TECNICA TAPETES, CUBRIDORES, MANGAS, MANTAS DIELECTRICAS, BANCA AISLADA. Objetivo. Dar a conocer los tipos y las características de las tapetes, mangas, mantas y otros elementos aislados dieléctricos para trabajos en alta tensión usados en la Central Hidroeléctrica de Caldas CHEC S.A. E.S.P. Se definen también los usos y ensayos que deben satisfacer al igual que los cuidados y manejo que se les debe dar. Descripción: 8.1 TAPETES AISLADOS: Los tapetes aislados con superficie antideslizante. Definir el tamaño y nivel de aislamiento (17 o 36 KV). Los tapetes aislados o dieléctricos, están fabricados en caucho de alta calidad dieléctrica, ideales para áreas donde se requiera proteger al trabajador de descargas eléctricas, de gran estabilidad y resistencia, flexibles no se ondulan, con protección UV y anti-hongos. Con las siguientes características:

Tapete aislado.

Usos: Al utilizar los tapetes dieléctricos, el caucho se encarga de mantener al trabajador aislado entre el suelo y lo que se esta manipulando evitando descargas eléctricas donde se trabaje con alto voltaje. Los tapetes dieléctricos deben cumplir con las siguientes normas: RETIE, IEC- 61111, EN 61111 CE. 8.2 CUBRIDORES – COBERTOR: Los cubridores (cobertor) como su nombre lo indica son empleados para cubrir los elementos de la red como los aisladores, las crucetas, los descargadores de sobretensión, los cortacircuitos, postes, etc. Los cubridores generalmente son diseñados para trabajar hasta una tensión de 36kV fase-fase.


Los cubridores son fabricados en polietileno lineal con alta rigidez dieléctrica. Es importante tener en cuenta que su aspecto superficial es similar a la cera, por esta razón son frágiles a las caídas y golpes.

Cubridores (Cobertores) aislados. 8.3 MANGAS DILECTRICAS: Las mangas deben incluir las correas y el estuche para transporte y almacenamiento. Se debe definir la talla, nivel de aislamiento o clase antes de su adquisición.

Mangas dieléctricas.

Para tener en cuenta: Siendo el riesgo eléctrico el peligro más importante para los trabajadores de CHEC S.A. E.S.P., esta ficha permite establecer controles para la adquisición, manipulación y mantenimiento de este elemento de protección. Para prevenir el accidente de tipo eléctrico se utilizaran de los elementos con aislamiento dieléctrico en las actividades que se desarrollan bajo la técnica de contacto. Estos elementos se convierten en una barrera entre la corriente eléctrica y el operario que la manipula. Descripción de equipo: Mantas aisladas abiertas o cerradas para trabajos en redes energizadas. Definir el tamaño y nivel de aislamiento (17 o 36 KV); La eficacia de las mangas y mantas dieléctricas, como elemento protector y aislante está supeditada al buen estado del mismo, mantenimiento, no poseer ningún tipo


de perforación o deterioro y que el nivel de aislamiento sea el adecuado; por tanto, debe garantizar alta protección a la persona que lo usa. (Ver siguiente figura). Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles, se definen las más reconocidas como SALISBURY, NORTH, Etc. Cumplimiento de normas: Las mangas dieléctricas deben cumplir con las siguientes normas RETIE, Norma ASTM D210, IEC EN 60903. UNE-ENE 60984 (Manguitos de material aislante para trabajos en Tensión). Las mangas se podrán solicitar en talla regular o larga y IEC 60984. ASTM D1051 . 8.4 MANTAS DIELÉCTRICAS: Las mantas dieléctricas se comercializan en 2 presentaciones, entre las cuales están las de ranura y las de Ojales. De Ranura: Diseño versátil y flexible, se adaptan a todas las necesidades de coberturas especiales.

Se utilizan para recubrir aisladores con perno en la cima del poste, crucetas con aisladores, o en cualquier lugar donde haya conductores, pernos o salientes que interfieran con el montaje de otros cobertores de protección. (Ver siguiente figura).

Ranuras de las mantas.

De Ojales: Diseñadas para ser instaladas con facilidad mediante el empleo de Broches para Mantas, Botones a Presión o Bandas de Sujeción, son flexibles y se destacan por sus bordes reforzados con pestañas y ojales que le permiten tener gran resistencia al desgarro. (Ver siguiente figura).

Mantas dieléctricas.

Tipo ranura


Material de fabricación: El Salcor de color naranja se fabrica de una mezcla, resistente al Ozono. Ofrecen muy buena flexibilidad, similar a la encontrada con el caucho natural, tipo I. Esto asegura que las mantas de Salcor, tipo II, cumplan con los requerimientos de las normas ASTM D1048 y prueba de Ozono. Clasificación: Definir el tamaño y nivel de aislamiento (20 o 40 KV) o clase (2 o 4) y color (naranja o negro). Las mantas dieléctricas deben cumplir con las siguientes normas: RETIE, ASTM D1048. Ensayos y pruebas en mantas y mangas dieléctricas:

o Inspección visual: marcas, forma, manufactura y terminación. o Dimensional. o Espesor. o Voltaje de prueba y corriente de fuga a voltaje de prueba. o Voltaje soportado.

Las pruebas de laboratorio se realizarán sobre una muestra extraída al azar o sobre cada una de las solicitudes de partida, CHEC determina el procedimiento. 8.5 BANCA AISLADA: La banca aislada es usada para brindar aislamiento durante el trabajo con riesgo eléctrico de acuerdo con la categoría de este. Resiste voltaje hasta 45 KV. Presenta cuatro pies fijos de soporte.

Banca aislada.

Información que debe ser suministrada: Para verificación del usuario, la adquisición por parte de CHEC deberá estar acompañada de: • La Planilla de Datos Técnicos Garantizados. • Copias completas de las normas de fabricación y de ensayo, en caso de no ser

las especificadas en la presente Norma. • Copias de los Certificados de los Ensayos de Tipo.

o Instrucciones de mantenimiento. o Instrucciones de almacenamiento.

Ficha técnica: Formato que permite saber la fecha de las pruebas, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados y todas aquellas condiciones que se consideren debe quedar registrado en la historia del equipo.


Usos: El equipo de protección de mangas y mantas dieléctricos son de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este ha clasificado dentro del programa de vigilancia de riesgo eléctrico, y son utilizados por personal que realizan trabajos donde hay intervención en circuitos eléctricos, en métodos a contacto (conectando o desconectando) o cualquier maniobra en circuitos energizados. Importante: verificar que las mangas o mantas no presenten pinchaduras. Y colocarse las mangas dieléctricas previamente a la realización de los trabajos que lo requieran según los procedimientos establecidos por CHEC. Mantenimiento mangas y mantas: • Lavar con detergente neutro diluido en agua luego de los trabajos, tanto

interiormente como exteriormente, enjuagar y secar con un paño limpio. • Someterlas a ensayo en laboratorio cada seis meses. Transporte y almacenamiento: • Se almacenan y transportan en lugar limpio, seco y lejos de radiación solar y

fuente de calor. • No deben tomar contacto con productos químicos, objetos cortantes o

punzantes o que ocasionen su aplastamiento o deformación. Criterios de sustitución: • Cuando se observen o detecten roturas o pinchaduras en la superficie. • Deterioro del material aislante por acciones externas. • Cuando el resultado del ensayo en laboratorio no sea satisfactorio. • Para desechar esto elementos se perforan o cortaran previamente los dedos

de los mismos. Recuerde: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

• Formato Lista de Chequeo equipos aislados - tapetes, cubridores, mangas, mantas dieléctricas y banca aislada.

• Formato Ficha técnica de para elementos de protección aislada. 9. FICHA TECNICA MOSQUETONES. Objetivo.


Dar a conocer a los trabajadores que son los mosquetones y que usos tienen en la empresa, cual es su nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo.

Descripción: Mosquetón en acero de cierre automático con apertura entre 18 a 20 mm máximo, resistencia mínima certificada de 5.000 lb (22.2 kilonewton). Que sirva para múltiples funciones, desde conectar el sistema de aseguramiento al arnés hasta utilizarlo en el extremo de un elemento de amarre.

Para tener en cuenta: Un mosquetón es un utensilio en forma de anilla de acero o aleaciones de aluminio, de formas diversas, que se utiliza en maniobras de seguridad dentro de las actividades de trabajo en alturas.

Los mosquetones de seguridad son dispositivos a los que se le han colocado un cierre para evitar que se abran involuntariamente. Su uso viene indicado para las prácticas seguras de trabajos en alturas como complemento al sistema de aseguramiento, anclaje etc.

Dependen principalmente de la forma y del grosor del mosquetón. A diferencia de los mosquetones de acero especialmente diseñados para su exigencia de grandes cargas. Partes de un mosquetón: Todos los mosquetones de seguridad se componen de las siguientes partes: (Ver siguiente figura).

1. Un gatillo articulado que posibilita la entrada de la cuerda un sistema de seguridad que imposibilita su apertura involuntaria unas zonas diseñadas para el paso de la cuerda o el anclaje dos zonas de información.

2. Una zona donde se informa de las características del mosquetón.

3. Otra donde marca la normativa que cumple.

Mosquetón de seguridad.

• Los mosquetones de seguridad homologados se pueden usar en conjunción con cualquier artículo apropiado de los EPP incluidos en la norma 89/686/CEE y también con los equipos de Alpinismo/Mosquetones según la norma EN 12275. (Ver siguiente figura).


Certificación de los mosquetones.

Cumplimiento de normas: El mosquetón debe cumplir con las siguientes normas: ANSI Z359-1, norma 89/686/CEE, UNE EN 361 y 362, UNE-EN 12775 – 1999, Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 3673 del MPS, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior Características: • Resistencia del equipo: Los mosquetones tendrán una resistencia entre 22.2

Kn a 45 Kn o sea de 5000 a 10000 libras. Se le deberá solicitar a cada proveedor la ficha técnica de cada mosquetón para verificar las condiciones de resistencia y cumplimiento de normas.

Clasificación: Los mosquetones se clasifican en Automáticos y Bayoneta.

• Automáticos: Es el cierre más rápido y cómodo. Con solo girarlo un cuarto de vuelta se abre y vuelve a cerrar automáticamente, sin necesidad de manipularlo (en dos tiempos), existen en tres tiempos (presión contraria, giro y apertura). Un poco más voluminoso y pesado que el sistema de rosca, pero mucho más versátil. Hay que tener cuidado de no abrirlo accidentalmente con cualquier movimiento del cuerpo, herramientas, equipos o con la actividad a realizar. (Ver anterior figura).

• De bayoneta: Son como los automáticos pero con un cierre más.

Antes de girarlos hay que subir o bajar el cierre, lo que asegura que no se pude abrir involuntariamente. Es verdad, que dificultan su apertura pero son los más seguros.

Nota técnica: Las resistencias de los mosquetones de seguridad vienen dadas en kilonewtons (kn) en vez de en kilogramos (kg). Un newton es una medida de fuerza equivalente a la fuerza que habría que realizar a 1 kg de masa para hacerlo acelerar 1m/s. (Ver siguiente figura).

Siglas en los mosquetones.


• N- Resisten más de 900 Kn abiertos.

• L- solo resisten 600 Kn abiertos.

• K- aptos para uso en vías ferratas.

• H o HMS- únicos para el uso del nudo dinámico, Estos mosquetones son de curvatura más abierta, más planos en el lado de la cuerda, para que el nudo dinámico actúe igual en todo su recorrido.

Instrucciones para el mantenimiento.

Los fabricantes indican una serie de recomendaciones genéricas para todos los mosquetones:

• Periódicamente se debe realizar una inspección visual de los mosquetones y ante la más mínima duda de desgaste o daño se debe deshacer del mosquetón. Debido a que los mosquetones son parte fundamental del sistema contra caídas es recomendable mantener una hoja de vida o control con todo lo acontecido con el material, al menos una vez al mes.

• Es responsabilidad del usuario asegurarse de entender el uso de todos los materiales de escalada y alpinismo.

Limpieza.

• El mantenimiento de los mosquetones depende si está sucio, se debe limpiar con agua limpia y templada (máximo 40 þ) y con una disolución apropiada de detergente suave (ph entre 5,5 y 8,5). Limpiar luego con un paño húmedo y dejarlo secar al aire fuera del contacto directo con cualquier fuente de calor - sol.

Lubricación.

• En la articulación del gatillo, con lubricante a base de silicona. Siempre después de haberlo limpiado previamente.

Duración.

• Punto muy difícil de estimar, debido al uso local geográfico y a las condiciones de almacenamiento. Una duración prudente es de 10 años a partir de la fecha de su primer uso. Sin embargo, existen factores que obligan a su retiro o destrucción inmediata:

o Parada de caída, Desgaste general.

o Contaminación química, Deformación.

o Caídas desde mucha altura.


Hoja de vida del mosquetón: Formato que permite saber la fecha de compra y entrega, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados, fechas en


que se realizaron y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registrados en la historia del equipo. (Formato adjunto). Lista de verificación: Formato que nos permite verificar las condiciones de seguridad que debe tener el equipo antes de ser utilizado con el fin de garantizar la seguridad de la persona que lo usa; el trabajador deberá realizar la lista de verificación en forma semanal antes de salir de la empresa al frente de trabajo. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos: • Formato Lista de Chequeo mosquetones. • Formato Ficha Técnica para elementos de protección.

10. FICHA TECNICA CARETA Y BUZO DE PROTECCIÓN CONTRA ARCO ELÉCTRICO. Objetivo. Definir y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora para CHEC SA ESP en áreas que ofrecen riesgo de causar algún daño a su integridad causada por arco eléctrico. Definiciones: Un arco eléctrico es generado por la ionización de gas como consecuencia de una conexión accidental eléctrica entre dos electrodos de diferente potencial, de diferente posición de fase o entre un electrodo y un circuito de tierra; éste puede ser causado por un fallo técnico o por una acción errónea.

En el sector de baja tensión se precisa de la existencia de un cortocircuito galvánico para que se produzca un arco eléctrico, mientras que en el sector de alta tensión basta la no observación de la distancia aérea mínima a las partes que se encuentran bajo tensión para que esto ocurra ATPV o “Valor de Protección Termal al Arco” es la asignación dada a telas, protectores faciales, uniformes y trajes para arcos eléctricos, su unidad de medida es cal/cm2. La peligrosidad de un arco se ve afectada por diferentes factores: • La intensidad o amperaje. • Separación entre electrodos. • Duración del arco. • Distancia entre el arco y el trabajador afectado. • La geometría de la instalación.


• La naturaleza del arco. Clases de protección corporal contra arco eléctrico: 10.1 CARETA CONTRA ARCO ELÉCTRICO: Es un elemento para protección

del rostro fabricado en un molde transparente de policarbonato que permite el paso de la luz visible en forma perfecta, constituido de un casco y dos chapas reforzadas, inferior y superior que protegen la parte superior frontal de la cabeza y la parte inferior del mentón, además tiene extensiones laterales que protegen las orejas. Con un valor de ATPV equivalente normalizado de 10 cal/cm2 a 24 cal/cm2 dependiendo del nivel de tensión en el que se va a realizar la tarea o activida.(Ver siguiente figura).

Careta contra arco eléctrico.

Características: Debe cumplir con las siguientes especificaciones:

• De 10 cal/cm2 al usarse con la protección para el mentón. • De 8 cal/cm2 sin la protección para el mentón. • 70% de transmisión de luz visual (TLV). • Con antiempañante interior.

Debe contar con los siguientes componentes:

• Careta • Soporte dieléctrico desmontable para adaptación al casco • Protección para el mentón • Casco rígido de ala frontal dieléctrico, tipo 1 clase E según Norma ANSI

z89.1, con barbuquejo de mínimo 3 puntos de apoyo. Se podrán solicitar de las siguientes componentes:

• Careta, soporte dieléctrico desmontable para adaptación al casco y protección para el mentón.

• Casco rígido de ala frontal dieléctrico, tipo 1 clase E según Norma ANSI z89.1, con barbuquejo de mínimo 3 puntos de apoyo, Careta, soporte dieléctrico desmontable para adaptación al casco y protección para el mentón.

Corona superior

Corona inferior

Extensión lateral


Cumplimiento de normas: La careta facial contra arco eléctrico debe cumplir las siguientes Normas, ANSI Z87.1-2003, ASTM F2178 y F1506, NFPA 70E-2004. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. 10.2 TULA PARA TRANSPORTE DE CARETA DE PROTECCIÓN: Fabricada

en lona impermeable de alta resistencia de 0,5 mm de espesor, 30 cm de diámetro y 50 cm de profundidad, de color negro, con costuras reforzadas y cierre mediante cordón a través de canal fabricado en la misma lona ubicado en la parte superior de la tula.

Debe contar con una riata ajustable de 70 cm de largo X 5 cm de ancho, que permita ser llevada por el usuario en el torso y fijada en forma rígida a la tula. Toda la tula debe ser abollonada, con un relleno cuyo grosor no sea inferior a 0.5 cm, con cremalleras internas que permitan extraer el relleno al momento del lavado. La tula debe tener un bolsillo externo cuadrado de 20 cm de lado sin profundidad y sobre el cual debe bordarse, centrado, el logo de CHEC con las siguientes características. En color blanco de 9 cm de largo X 6 cm de ancho.


Tula para transporte de careta de protección.

10.3 BUZO DE PROTECCIÓN CONTRA ARCO ELÉCTRICO: El buzo debe tener las siguientes características:

• Tela Ignífuga antiestática y fibra tratada desde su origen, totalmente ignífuga, Sarga 88% algodón ignifugo 12% nylon de alta tenacidad. Peso de la tela: 203 grs. (6 onzas/yardas2) Color de la tela: Gris claro, azul o combinada Interlock knit

• Encogimiento: 3.0% Máximo. Método 5550. • Inflamabilidad: ASTM D 6413

• Después de la llama: 0.0 seg. (inicial) • Después de 100 lavados: 0.0 seg.

• Carbonización: 4,0 pulgadas. Máximo • Factor de protección al Arco Eléctrico: ATPV 10.9 Cal/cm2 • Factor de Atenuación al Calor: HAF 80.6% (Heat Attenuation Factor).

Cumplimiento de normas: El Buzo de protección contra arco eléctrico debe cumplir las siguiente norma, ASTM D 6413 Post Combustión (After Flame): 0.0 segundos. Norma NFPA 70E: Una sola capa de tela Cumple con la Categoría de Riesgo 0, 1 y 2. Norma NFPA 2112. El diseño del buzo debe tener el siguiente diseño:

• FRENTE: Delantero entero sin bolsillos con acceso en la parte superior de la prenda, unido por botón de pasta.

• ESPALDA: Entera- Terminación recta. Ruedo con doble pespunte de 2.5 cm.

• CUELLO: Estilo Polo de otro tono, al igual que la cartera interna. Con entretela interna pre–encogido. Lleva 3 botones de pasta y cartera central entretelada.

• MANGAS: De una pieza. Puño de ribb al tono de 6 cm de ancho. • BOTONES: De pasta con dos perforaciones, 18 líneas, color blanco

anacarado • Cantidad / Distribución: Frente: 3 (en cartera central). • OJALES: Rectos de 13 mm de corte al frente.

o Cantidad / Distribución: Ojales horizontales: 1 (el 1º de la cartera). Ojales verticales: 2 (cartera central)

• COSTURAS: o Armado de la prenda: Con Overlock de 3 hilos. o Pegado de puños: Con Overlock de 3 hilos


o Pespunte de cuello y cartera: con una costura simple a 6 mm del borde.

o Pespunte de ruedo: Con costura doble de tapacostura. o Resto de operaciones: con doble costura.

• HILOS: Ignífugo con Certificación NFPA. Color al tono de ambos. Títulos de hilo 50 y 27.

• LOGOS CORPORATIVOS: con logo de CHEC bordado en el frente al lado izquierdo a la altura que tendría un bolsillo en una camisa de 10 cm de largo X 6 cm de ancho.

Usos: Los elementos de protección para arco eléctrico son de uso obligatorio para el personal que la CHEC S.A. E.S.P., este se ha clasificado dentro del programa vigilancia al riesgo eléctrico y son utilizados por personal que realizan trabajos en áreas donde hay intervención en circuitos eléctricos a contacto, consistente en conexión y desconexión de elementos o maniobras en todo circuito energizado de alta o baja tensión. Hoja de vida: Formato que permite saber la fecha de compra y entrega, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados, fechas en que se realizaron y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registrados en la historia del equipo. (Formato anexo). RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias.

Anexos: Formato Lista de Chequeo de equipos Careta y traje antiarco. Formato Ficha Técnica para elementos de protección.

11. FICHA TECNICA PARA PROTECCIÓN CORPORAL.


Objetivo. Definir, controlar y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora para CHEC SA ESP, en áreas que ofrecen algún riesgo para la integridad corporal o que comprometa su salud en cualquiera de sus aspectos. Aspectos a tener en cuenta: La selección de una protección corporal adecuada y sus accesorios para la realización de una actividad específica previenen al usuario contra riesgos como: raspaduras, quemaduras, humedad, dermatosis, etc., derivaradas de la actividad a desarrollada. Se cuentan entre este tipo de elementos para protección contra la lluvia, salpicaduras de productos químicos, de soldadura, altas temperaturas intermitentes, esquirlas, etc. Clases de protección corporal y características: 11.1 VESTIMENTAS EN CUERO – CARNAZA (SOLDADOR): Para protección del cuerpo contra el calor y salpicaduras de metal caliente, radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad y contra fuerzas de impacto de poca intensidad.

Estos elementos corresponden a delantales, mangas, chaquetas, gorros, y polainas. Estos elementos protegen pecho y parte frontal del cuerpo, cuello, brazos, piernas y pies. Especificar tallas. (Ver siguiente figura).

Protección del cuerpo – carnaza (soldador).


11.2 DELANTAL DE CUERO: Delantal fabricado en cuero de carnaza tipo soldador para minimizar los riesgos al hacer corte de metales. La forma del delantal es como se muestra en la siguiente imagen. Al momento de la entrega venir empacados en bolsa individual transparente y máximo 20 unidades por caja. Son utilizados para CHEC en los talleres de reparación de piezas, soldadura eléctrica y oxiacetilénica. 11.3 CAPA IMPERMEABLE: Protege al trabajador del agua lluvia en actividades al aire libre o durante el su transporte en las motos. La capa debe ser confeccionada en nylon/PVC con un espesor de 32 milésimas de milímetro, color amarillo, costuras vulcanizadas y cinta reflectiva en la espalda, de color blanco fluorescente. Con capucha integrada, sellada lateralmente por medio de broches.

La capa impermeable, debe cumplir con la siguientes normas: ANSI Z41, ASTM F2413-05, ASTM F1117-93, CSA Z195-02, NFS 73012, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior.

Capa impermeable.


11.4 IMPERMEABLE TIPO MOTOCICLISTA: El impermeable debe ser confeccionado en nylon/PVC con un espesor de 32 milésimas de milímetro, compuesto por pantalón, chaqueta con capota y sistema para guardarla, color negro, costuras vulcanizadas y dos cintas reflectivas horizontales en la espalda, de color blanco fluorescente, de 20 cm de largo y 4 cm de ancho. El sistema de cierre de la chaqueta debe ser mediante cremallera de nylon con protector ajustable con velcro. Los impermeables podrán ser solicitados en tallas M, L, XL, XXL y XXXL.

Impermeable tipo motociclista.

Debe llevar refuerzo en axilas y entrepierna, como se muestra en la siguiente imagen.

Impermeable tipo motociclista. Cada conjunto debe traer la talla adherida a través de un sticker, la cual debe ser visible sin ser necesario desempacarlo. Deben venir empacados individualmente en bolsa transparente y posteriormente en su bolsa de transporte; máximo 24 unidades por caja. A tener en cuenta: Capucha desprendible por medio de broches y pantalón pechero con tirantes elásticos y hebillas anticorrosivos graduables. Recomendados para protección contra: Salpicaduras químicas, mantenimiento industrial, inspección, reparación en obras, trabajos a la intemperie, aseo, lavado equipos etc.


Caso específico: Será utilizado por personal en plantas de generación para la realización de trabajos de limpieza de equipos y pozos de sumidero de recolección de aguas impuras (impermeable con botas adjuntas al traje).


Usos: El equipo de protección corporal es de uso obligatorio para el personal que CHEC S.A. E.S.P., este se ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal en plantas de generación para la realización de trabajos de limpieza de equipos de refrigeración y pozos de sumideros. Mantenimiento: La vida útil dependerá de la exposición y el tipo de labor que se realiza y la frecuencia de utilización. Los criterios de mantenimiento están basados en una buena conservación que implica revisiones periódicas, lavado y limpieza después del uso, y almacenamiento adecuado. Sustituir el equipo cuando aparezcan modificaciones tales como: Cortes, roturas, orificios o deterioro del material. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias 12. FICHA TECNICA PROTECCIÓN AUDITIVA. Objetivo Definir, controlar y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora para CHEC. en áreas que ofrecen algún riesgo para la audición y así prevenir el deterioro auditivo inducido por ruido (DAIR). Clases de protector y norma: • Protector auditivo tipo copa: Con un nivel de atenuación es de 26 Db. Norma

NTC 2272. • Protector auditivo tipo copa para ensamblar a casco: Con un nivel atenuación

24 Db. Norma NTC 2272 • Protector auditivo personalizado tipo tapón en silicona: Con un nivel atenuación

de 25 Db. ANSI S3.19-1974 - Atenuación Valores medios de atenuación para tapones auditivos. UNE-EN 352-2 - Protección contra el ruido: tapones

• Protector auditivo tipo tapón premoldeado. Con un nivel de atenuación 21 Db. ANSI S3.19-1974 - Atenuación Valores medios de atenuación para tapones auditivos. UNE-EN 352-2 - Protección contra el ruido: tapones



12.1 PROTECTOR AUDITIVO TIPO COPA: Con un nivel de atenuación de 26 Db aprox. Debe poseer espuma interna y cojinete para aislar y atenuar los niveles de ruido, sin afectar la audición en la conversación normal. Las copas giran sobre su eje horizontal con desplazamiento en la diadema hacia arriba y hacia abajo, permitiendo la graduación a la altura de la oreja. La diadema trae almohadilla para mayor comodidad en jornadas largas de trabajo. Los cojinetes antialérgicos de las copas deben brindar comodidad y un adecuado ajuste, manteniendo el nivel de atenuación de ruido en diferentes frecuencias, evitando incomodidades. (Ver siguiente figura). Los cojinetes antialérgicos de las copas brindan comodidad y un adecuado ajuste, manteniendo el nivel de atenuación de ruido en diferentes frecuencias, evitando incomodidades.

Protector auditivo tipo copa.

Instrucciones de uso y mantenimiento del protector auditivo con copas: • Paso 1: Tome el protector auditivo de los soportes laterales y gire suavemente

hacia afuera la copa que está por encima hasta que ambas copas queden enfrentadas.

• Paso 2: Separe las copas tomando el protector auditivo de los soportes laterales y coloque las copas sobre sus orejas, de modo que los cojinetes las rodeen completamente formando un sello.

• Paso 3: Ajuste a la misma altura cada copa en ambos lados, a la vez que sujeta la diadema, hasta lograr un ajuste cómodo.

• Paso 4: La almohadilla de la diadema deberá quedar apoyada sobre la cabeza.

Mantenimiento: • Revisar frecuentemente el estado físico del protector auditivo, y así detectar la

necesidad de recambio de algunas partes y piezas que estén en mal estado.

Espuma interna y cojinete

Ganchos de giro de la diadema

Almohadilla de la diadema


• Retirar almohadilla y esponja interior para lavar las partes plásticas con agua y jabón suave (no usar alcohol, solventes ni abrasivos).

• Limpiar la almohadilla con un paño húmedo. • Sacudir y soplar la esponja interior. • Dejar secar. • Protegerlo del polvo y de bajas y altas temperaturas. • En lo posible identificado. Los protectores de copa, deben limpiarse con un trapo humedecido en agua jabonosa y luego retirar cuidadosamente el jabón con el mismo trapo, y secarlos. Es indispensable revisar periódicamente el buen estado de las bandas de ajuste y del contenido absorbente del ruido colocado en el interior de la copa. Se debe limpiar la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras o no tengan todos los empaques, solicite cambio ya que en este estado no le dan la protección necesaria; es importante que no se humedezca la espuma del interior de la copa. 12.2 PROTECTOR AUDITIVO TIPO COPA PARA ENSAMBLAR EN CASCO: La apertura de las copas se puede controlar mediante un tope interno, manteniéndolas abiertas para dejarlas en posición de descanso. Giran 180º grados sobre el eje del adaptador, hacia adelante o hacia atrás, permitiendo colocarlas contra el casquete. Posee sistema de graduación de altura de uso. (Ver siguiente figura).

Protector auditivo tipo copa para ensamblar en casco.

12.3 PROTECTOR AUDITIVO PERSONALIZADO TIPO TAPÓN EN SILICONA - MOLDEADO: Fabricado bajo medida en silicona y es obtenido a partir de un molde del ducto auditivo de cada usuario para ser acomodado dentro del oído, con

Casco

Copa


ello se incrementan los niveles de atenuación, en material no alérgico de fácil mantenimiento y duración, dispone de estuche tipo llavero para protección e higiene del mismo. (Ver siguiente figura).

Protector auditivo personalizado tipo tapón en silicona - moldeado.

Para la colocación en los oídos se tiñen de diferente color distinguiendo el izquierdo del derecho; o se coloca un distintivo de diferenciación. Protector auditivo tipo tapón en silicona moldeable con un nivel de reducción de ruido entre 21 – 26 DB. Mantenimiento: Tras lavarlos o limpiarlos, deberán secarse cuidadosamente y después se colocarán en un lugar limpio antes de ser reutilizados. Los protectores una vez hayan alcanzado su límite de empleo o cuando se hayan ensuciado o deteriorado irreversiblemente, deberán ser sustituidos por equipos nuevos. Se deben lavar con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no se utilicen, se guardarán secos en su estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se deforman parcialmente. Los tapones de inserción y externos de material plástico o silicona, deben lavarse al finalizar la jornada, teniendo especial cuidado en su secado total antes de volverlos a utilizar. Se deben abstener de colocarlos sobre mesas y demás muebles que no garanticen esterilidad; los de espuma autoexpandible y protectores de copa, deben limpiarse con un trapo humedecido en agua jabonosa y luego retirar cuidadosamente el jabón con el mismo trapo, y secarlos. 12.4 PROTECTOR AUDITIVO TIPO TAPÓN ANATÓMICO SILICONADO: Tapones auriculares de inserción de tres anillos, reutilizables, con cordón, caja para transporte y almacenamiento. (Ver siguiente figura).

Tapón en silicona moldeado.


Protector auditivo tipo tapón anatómico siliconado. Son tapones desechables o reutilizables unidos entre sí están compuestos por una, dos o tres cuñas (o rebordes) que ayudan a sellar el conducto auditivo. Son entregados a los visitantes a la empresa donde se presenta el riesgo auditivo. Estos tapones auditivos son de uso único. Mantenimiento: Tras lavarlos o limpiarlos, deberán secarse cuidadosamente y después se colocarán en un lugar limpio antes de ser reutilizados. Los protectores una vez hayan alcanzado su límite de empleo o cuando se hayan ensuciado o deteriorado irreversiblemente, deberán ser sustituidos por equipos nuevos. Se deben lavar con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no se utilicen, se guardarán secos en su estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se deforman parcialmente. Los tapones de inserción y externos de material plástico o silicona, deben lavarse al finalizar la jornada, teniendo especial cuidado en su secado total antes de volverlos a utilizar. Se deben abstener de colocarlos sobre mesas y demás muebles que no garanticen esterilidad; los de espuma autoexpandible y protectores de copa, deben limpiarse con un trapo humedecido en agua jabonosa y luego retirar cuidadosamente el jabón con el mismo trapo, y secarlos. Usos: Los protectores auditivos son de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este se ha clasificado dentro del programa de vigilancia epidemiológica auditiva y son utilizados por personal que realiza labores en áreas donde se produce ruido excesivo, tales como plantas de generación, talleres de fabricación y/o reparación de piezas, operadores de maquinarias y herramientas¡ que generan ruidos superiores al aquí consignado tales como sierras, taladros, tornos, pulidoras, esmeriles, cableadores, motosierras, etc. Para tener en cuenta: El distribuidor de elementos de protección personal auditiva deberá suministrar del fabricante las características del protector en termino de grado de atenuación en el rango de las frecuencias audibles la que podrá ser requerida por el Ministerio de la Protección Social (Ministerio de trabajo) ó ARP cuando se genere alguna reclamación formal por una enfermedad profesional de allí derivada. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias.

Cuñas


13. FICHA TECNICA PROTECCION DE LOS PIES (BOTAS DIELECTRICAS). Objetivo. Dar a conocer los tipos y las características de las botas dieléctricas que se deberán usar en la Central Hidroeléctrica de Caldas CHEC. Se definen también los usos y ensayos que deben satisfacer al igual que los cuidados y manejo que se debe dar. Descripción de términos: Siendo el riesgo eléctrico el peligro más importante para los trabajadores de CHEC S.A. E.S.P., esta ficha permite establecer controles para la adquisición y usos de este elemento de protección. Es así como una forma eficaz de prevenir los accidentes de tipo eléctrico, es la utilización de botas dieléctricas al momento de ingresar o laborar en áreas donde exista la probabilidad de entrar en contacto con la electricidad. Este elemento se convierte en una barrera entre la corriente eléctrica y el operario que la manipula. Descripción del equipo: 13.1 BOTA DIELÉCTRICA: Las botas de seguridad dieléctrica deben estar fabricadas en materiales que permitan una máxima protección y aislamiento. Capacidad dieléctrica 14.000 voltios.

Bota dieléctrica.

Cumplimiento de normas: Las botas de seguridad dieléctricas, deben cumplir con la siguientes normas: ASTM F 2412-05 y ASTM F2313-05, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Descripción de las botas de caucho. Botas de caña alta, alta protección contra la humedad, fluidos, etc. Deben ser resistentes a la abrasión y al corte, y deben de tener alto nivel de adhesión. Moldeadas en una sola pieza para evitar riesgo de fugas en las uniones, elevada resistencia mecánica y suela ATS (adhesión a todas las superficies). 13.2 BOTAS EN PVC DIELÉCTRICAS AMARILLAS: Bota en PVC dieléctrica amarilla, de caña alta, suela antideslizante, resistente al choque eléctrico y al paso de corriente máximo de 3 miliamperios durante 1 minuto a 14000 Voltios. Las botas se podrán solicitar en talla desde 36 hasta 44.


Deben ser resistentes a la abrasión, al corte, a la perforación y deben de tener alto nivel de adhesión. Moldeadas en una sola pieza para evitar riesgo de fugas en las uniones, elevada resistencia mecánica y suela ATS (adhesión a todas las superficies). (Ver siguiente figura).

Bota dieléctrica.

Deberá venir marcada y en forma indeleble con la siguiente información:

o Nombre del fabricante o marca registrada del mismo. o La norma de fabricación. o Símbolo: doble triángulo u otro. o Fecha de fabricación: mes y año.

Cumplimiento de normas: Las botas de caucho dieléctricas, deben cumplir con la siguientes normas: EN50321 y EN345, ASTM F2413-05, ASTM F1117-93 y CSA Z195-02, ANSI Z41 y NFS 73012, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Ensayos y pruebas de recepción: Las pruebas se realizarán sobre una muestra extraída al azar o sobre cada una de las solicitudes de partida, CHEC determinara el procedimiento. El ensayo de voltaje de prueba y corriente de fuga se realizará sobre el 100% de la partida. • Inspección visual: marcas, forma, manufactura y terminación. • Voltaje de prueba y corriente de fuga a voltaje de prueba. • Voltaje soportado. Información suministrada: Para verificación de las características del producto, el usuario de las botas recibirá este elemento de protección acompañada de: • La Planilla de Datos Técnicos Garantizados de fábrica.


• Copias completas de las normas de fabricación y de ensayo, bajo Norma. • Copias de los Certificados de los Ensayos. • Catálogo del fabricante indicando las características técnicas completas. Hoja de vida. Formato que permite saber la fecha de las pruebas, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registradas en la historia del equipo. Usos de las botas dieléctricas: Las botas dieléctricas son de uso obligatorio para el personal de CHEC S.A. E.S.P., este se ha clasificado dentro del programa de vigilancia al riesgo eléctrico y es utilizado por personal que realiza labores en áreas donde hay intervención de circuitos eléctricos en actividades de conexión-desconexión de elementos ó maniobras donde exista riesgo eléctrico generado por humedad en el calzado. Para tener en cuenta: Colocarse las botas dieléctricas previas a la realización de los trabajos que lo requieran, debido a las condiciones de humedad del sitio y de acuerdo a los procedimientos establecidos por CHEC. Mantenimiento: • Lavar con detergente neutro diluido en agua luego de los trabajos, tanto

interiormente como exteriormente, enjuagar y secar con un paño limpio. • Entalcar interiormente antes de guardarlas. • Someterlos a ensayo en laboratorio cada año. • Se almacenan y transportan en lugar limpio, seco - libres de objetos corto

punzantes descartando así la posibilidad de presentar cortes accidentales. Criterios de sustitución: Cuando el resultado del ensayo en laboratorio no sea satisfactorio. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos: Formato Lista de Chequeo botas de seguridad. Formato Ficha técnica de para elementos de protección aislada. 14. FICHA TECNICA PROTECCIÓN FACIAL. Objetivo. Definir y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora para la CHEC., en áreas que ofrecen riesgo de causar algún daño a su integridad facial.


Descripción del elemento. 14.1 CARETA PARA ESMERILAR: Protege los ojos y la cara de polvo, virutas, esquirlas, chispas, calor, salpicaduras químicas, y otras sustancias que puedan afectar el rostro del trabajador. (Ver siguiente figura).

Careta para esmerilar.

El visor está fabricado en polímero o acrílico transparente, su aplicabilidad depende del trabajo que se realice o de acuerdo a su aplicación. El cabezal fabricado en polímero de alta resistencia y con sistema de cremallera o Ratchet, sirve para darle un ajuste al contorno de la cabeza. La banda frontal deberá cubrir el 50% del cabezal. Usos: La careta para esmerilar es de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este elemento ha clasificado dentro del programa de control de elementos de protección, y es utilizado por el personal que realiza labores en áreas donde se ejecutan trabajos de rectificado, rebabado, pulido, brillado y cepillado de objetos metálicos con esmeril, al igual que en labores de trasvasado de sustancias químicas. Estos sitios están definidos así: Talleres de fabricación y/o reparación de piezas, talleres en plantas de generación o cualquier otro sitio donde se realice alguna de las labores arriba descrita. Este elemento no presenta dificultad para utilizar con anteojos formulados. Mantenimiento. • Revisión semanal: Como principio fundamental se debe revisar que la careta

permanezca óptimamente neutra y sin rayones, quemaduras o cualquier otro desperfecto que limite o distorsione la visión. El estado de brazos, cabezales y bandas de sujeción y sus hebillas deben estar en condiciones de perfecto funcionamiento; en caso de cualquier alteración se debe proceder a su cambio. Se deben revisar y limpiar las ranuras o válvulas de ventilación (en caso de que dispongan de este sistema).

Visor transparente

Cabezal

Ratchet


• Revisiones diarias: Limpieza de la superficie acristalada con agua jabonosa para retirar el polvo y películas de grasa que puedan formarse.

La careta para esmerilar debe cumplir con las siguientes normas: Ansi Z87.7 y Norma NTC 3610 (Caretas para soldar y protectores faciales), para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. 14.2 CARETA CON MONÓGAFA PARA SOLDADURA ELÉCTRICA O REVESTIDA (SOLDADOR): Fabricada en material termoplástico o fibra de vidrio; con cabezal graduable tipo rache, freno que protege el mentón cuando se baje la careta por cabeceo. (Ver siguiente figura). Resiste el impacto de chispas, partículas, cambios bruscos de temperatura, radiación calórica y lumínica.

Careta para soldadura eléctrica o revestida.

• Lente: Vidrio transparente recubierto de policarbonato y el filtrante son

normalizados de 122 mm por 50 mm (4 1/4” por 2”), de matices desde 10 a 16. El vidrio se reemplazará cuando aparezca dificultad para ver a través de él.

El modelo de porta vidrio levantable se usa en espacios reducidos en donde no es posible levantar la careta. La presentación externa de la careta es brillante para mayor reflexión de las radiaciones.

• Cabezal: En plástico, ajustable a la cabeza mediante un sistema de piñón y cremallera. Está provisto de un freno que garantiza la posición requerida según la actividad que se esté realizando. En la parte frontal cuenta con una banda para absorber el sudor.

14.3 CARETA PARA SOLDADURA EN ARGÓN (CARETA FOTOSENSIBLE): Careta o pantalla para soldar electrónica o fotosensible (se regula en tono de

Antecristal/Lente

Careta brillante


obscuridad y de capacidad de amperaje). Fabricada en material termoplástico o fibra de vidrio; con cabezal graduable tipo rache, freno que protege el mentón cuando se baje la careta por cabeceo.

Usos: Es utilizada para corte al plasma, soldadura mig sobre metales pesados, Soldadura Mig. Sobre aleaciones ligeras, Soldadura tig todos los metales, soldadura Mag, soldadura con arco labrado y soldadura al plasma.

Careta para soldar fotosensible.

Usos: La careta para esmerilar y las caretas para soldadura, son de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este elemento ha clasificado dentro del programa de control de elementos de protección, y es utilizado por el personal que realiza labores en áreas donde se ejecutan trabajos de soldadura eléctrica o de arco, corte con electrodo, y labores que presenten riesgos con radiaciones calóricos - lumínicas, infrarrojas, ultravioletas y con chispas. Mantenimiento: El mantenimiento básico de la pantalla consiste en la revisión diaria del cuerpo de la pantalla, para verificar que no existen rajaduras ni orificios que disminuyan la capacidad de protección. Diariamente se debe limpiar el cubre filtro. Semanalmente se hará limpieza del cubrefiltro, filtro y antecristal, cuerpo de la pantalla y de los elementos de sujeción. Se deben conservar en perfectas condiciones y completos los elementos de sujeción del visor filtrante y la arandela del cubrefiltro. Revisar los elementos de graduación y equipo del cabezal. Es indispensable cambiar el cubrefiltro en el momento que empieza a interferir con la visión, por estar muy salpicado de soldadura. La careta para soldar debe cumplir con las siguientes normas: ANSI Z87.1 (Practice for Occupational and educational eye and face protection). Art. 13.4 RETIE y Art. 29 RES. 1348., para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior.


Hoja de vida: Formato que permite saber la fecha de compra y entrega, ubicación del equipo, responsable, mantenimientos realizados, fechas en que se realizaron y todas aquellas condiciones que se consideren deben quedar registrados en la historia del equipo. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o N.A. 15. FICHA TECNICA PROTECCIÓN MANUAL. Objetivo. Definir, controlar y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora para CHEC S.A. ESP., en áreas que ofrecen algún riesgo cuando utilizan las manos, para prevenir o minimizar lesiones en las mismas. A tener en cuenta: Por la alta vulnerabilidad de dedos, manos y brazos en varias de las actividades que se desarrollan en la CHEC S.A. E.S.P., se deben utilizar elementos de protección como el guante que de acuerdo a sus materiales de construcción y sus adaptaciones permite amplio uso en diferentes labores. Descripción del equipo: Los guantes, mitones, manoplas se deben usar en operaciones que involucren manejo de material caliente, con filos, con puntas que puedan generar raspaduras, magulladuras, punzadas, quemaduras, heridas o cualquier otro tipo de lesión en las manos. Los guantes, no deben utilizarse en operaciones donde se trabaje con maquinas rotativas, ya que existe probabilidad de que sea arrastrado por la maquina en uso, forzando así la mano del operario al interior de la misma. Clases de guantes y características: 15.1 GUANTES DE CUERO, CUERO REFORZADO O CARNAZA: Para el manejo de materiales abrasivos o ásperos, riesgo de punzados, astillas y calor radiante. (Ver siguiente figura).

Puño tipo mosquetero

Refuerzo en dedos


Guantes de cuero, cuero reforzado o carnaza.

Elaborado en carnaza color natural curtida en cromo, combinada con tela algodón. Refuerzo en todos los dedos, en la tenaza, pulgar e índice. Refuerzo en la palma y sobre las coyunturas. Puño rígido tipo mosquetero para mayor nivel de protección. Características: Guantes fabricados en cuero de carnaza con una longitud total aproximada de 25 cm, color natural combinado con tela canvas amarilla, con refuerzo en todos los dedos en la tenaza, pulgar e índice y sobre las coyunturas, con forro interior en algodón afelpado, puño rígido tipo mosquetero para mayor nivel de protección, ribete elástico en la muñeca. Estos guantes serán utilizados en trabajos que requieren niveles importantes de resistencia a la abrasión. 15.2 GUANTES EN VAQUETA: Guantes fabricados en cuero de vaqueta hidrofugado, de espesor uniforme. Costuras realizadas con hilos resistentes y suaves, que no ocasionen molestias al usuario. Los bordes deben ser cortados y alisados, especialmente en el interior para que no le produzcan daños al usuario.

El diseño del guante debe ser anatómico y acompañar la forma natural de la mano, teniendo especial cuidado en los extremos de los dedos. • Deben ser de puño corto. • Deben tener elástico de ajuste interior en la parte correspondiente al dorso de

la mano, de ancho comprendido entre 8 y 12 mm. El elástico debe coserse al cuero con costuras en zigzag.

• Los guantes deben contar con un refuerzo en toda la pinza conformada entre el

dedo índice y el pulgar. Todos deben tener 3” de largo a partir de la palma de la mano, donde debe ir ubicada la marcación en la parte interna.

Las medidas y tallas de los guantes deben corresponder a lo establecido en la siguiente tabla que hace parte de la norma EN420. NOTA: Debe tener un distintivo de color por talla en el extremo (ribete alrededor del puño). Los guantes se podrán solicitar en cualquiera de las siguientes tallas:

Refuerzo palma


TALLA DEL GUANTE LONGITUD MÍNIMA DEL GUANTE (mm)

Color distintivo

6 220 Amarillo

7 230 Rojo

8 240 Azul

9 250 Negro

10 260 Morado

11 270 Verde

Guantes en vaqueta.

Las resistencias mínimas que deben cumplir son, de acuerdo a la norma EN388:

• Resistencia a la abrasión: 2 • Resistencia al corte: 1 • Resistencia al desgarro: 2 • Resistencia a la perforación: 2

Los guantes deben estar marcados con la talla y la resistencia a riesgos mecánicos que se están solicitando.

Características: Guante con Puño tipo mosquetero, con elástico para que el puño se ajuste a la mano. Son lavables. Recomendados para trabajos generales que requieran niveles importantes de alta resistencia para riesgos mecánicos como: abrasión, golpeteo, punzonado, rozamiento, temperaturas, chispas, calor radiante e incluso calor directo intermitente. 15.3 GUANTES PARA SOLDAR: Guante para soldador, protección contra calor radiante y directo intermitente. En carnaza, resistente a operaciones de soldadura; forrado en algodón, y longitud de 14 o 16 pulgadas. (Ver siguiente figura).


Guantes para soldar.

15.4 GUANTES DE NITRILO PARA MANIPULACIÓN DE ACEITES: Guante en nitrilo para manipulación de aceites tanto en el laboratorio de transformadores como en talleres de fabricación y reparación de piezas y en cualquier otra área donde se desarrollen trabajos que impliquen sustancias oleaginosas. (Ver siguiente figura).

Guantes de Nitrilo para manipulación de aceites.

Mantenimiento particular: En cuanto a los guantes de protección contra los productos químicos, estos requieren una especial atención, siendo conveniente resaltar los siguientes puntos: Deberá establecerse un calendario para la sustitución periódica de los guantes a fin de garantizar que se cambien antes de ser permeados por los productos químicos; la utilización de guantes contaminados puede ser más peligrosa que la falta de utilización debido a que el contaminante puede acumularse progresivamente en el material componente del guante. Debe comprobarse periódicamente si los guantes presentan rupturas, agujeros o dilataciones. Si ello ocurre y no se pueden reparar, hay que sustituirlos dado que su acción protectora se habrá reducido. Los guantes deben guardarse en su envase original, horizontalmente, en lugares frescos y secos, alejados de: rayos solares, calderas, radiadores y otras fuentes de calor. Debe Comprobarse que no estén rotos o desgarrados antes de usarlos. Además debe realizarse un lavado periódico de los guantes, teniendo especial cuidado en secarlos en su totalidad. Los guantes impermeables deben tener, preferiblemente, forro de algodón para evitar el contacto directo con el material y


absorber la transpiración que se produce por la falta de ventilación. Al secarlos se deben colocar por el revés.

15.5 GUANTES DE NITRILO Y NYLON: Guante tipo palma recubierta, el material del forro debe ser en nylon, el material del recubrimiento debe ser en nitrilo, con puño elástico y color azul. Marca ANSELL, REF. HyFlex 11-920. (Ver siguiente figura).

Guantes de Nitrilo y Nylon. Se pueden solicitar en las siguientes tallas: 7, 8, 9, 10, 11. Usos: Manipulación de todo tipo de elementos, ensamble, objetos abrasivos, construcción. 15.6 GUANTES DE ASBESTO: Se utilizan en labores que requieren la manipulación de elementos o piezas calientes o con riesgo de corte. (Ver siguiente figura).

Guantes de Asbesto.

15.7 GUANTES DE NITRILO: Puño elástico cerrado resistente al corte y la tensión. Recubrimiento total en nitrilo para ambientes húmedos o trabajos en exteriores y un largo de 10".


Los guantes pueden ser solicitados en las siguientes tallas: 7, 8, 9, 10.

Guantes de nitrilo. 15.8 GUANTES DE NITRILO AZUL DESECHABLES: El guante está fabricado con una capa de 6.7 mill (milésimas de pulgada) en los dedos, 4.3 mill en la palma y 3 mill en el puño de nitrilo azul (+/- 0.15 mill) y tiene una longitud de 9.5”. Los guantes deben ofrecer protección contra aceites, grasas y combustibles, ser ambidiestro (lo que quiere decir que un mismo guante se puede usar tanto con la mano derecha como con la izquierda) sin talco. Las puntas de los dedos deben ser texturizadas para darle más agarre tanto en húmedo como en seco. Marca Kimberly-Clark Ref. KLEENGUARD* G10 Nitrilo Azul. Se podrán solicitar en las siguientes tallas: XS, S, M, L, XL

Guantes de nitrilo azul desechables. Cumplimiento de normas: Los guantes de vaqueta cortos, asbesto, carnaza, etc, deben cumplir con las siguiente norma: NTC 2190 "Guantes de seguridad para uso industrial fabricados en carnaza y cuero, Norma Europea: EN-420, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles, se definen las más reconocidas ZubiOla, Arseg, entre otras.


Usos: Los guantes para protección manual son de uso obligatorio para el personal que la CHEC S.A. ESP ha clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de pulido y brillado de objetos metálicos con esmeril, igualmente en toda actividad de manipulación de cables, torres, postes, ángulos, varillas, piezas metálicas, construcción de obras y trasvasado de sustancias químicas. Mantenimiento: Se debe comprobar periódicamente si los guantes presentan rotos, agujeros o dilataciones. Si ello ocurre y no se pueden reparar, hay que sustituirlos dado que su acción protectora se habrá reducido. Los guantes de cuero, algodón o similares, deberán conservarse limpios y secos por el lado que está en contacto con la piel. En cualquier caso, los guantes de protección deberán limpiarse siguiendo las instrucciones del proveedor. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados. Deben guardarse en su envase original, horizontalmente, en lugares frescos y secos, alejados de: rayos solares, calderas, radiadores y otras fuentes de calor. Comprobar que no estén rotos o desgarrados antes de usarlos. Revisión diaria de costuras y de la totalidad del material protector. Lavado periódico de los guantes, teniendo especial cuidado en secarlos en su totalidad. Al secarlos se deben colocar por el revés.

RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o N.A. 16. FICHA TECNICA PROTECCIÓN VISUAL. Objetivo. Dar a conocer a todos los trabajadores de la empresa las características técnicas, usos, cuidados y mantenimiento requerido para el equipo. Descripción del equipo: 16.1 GAFAS PROTECTORAS CONTRA RADIACIÓN ULTRAVIOLETA: Las gafas deben poseer lente en policarbonato de filtro estándar, resistente a los impactos, absorber el 99.9 de la radiación UV hasta 385 nm (ult=92%). Lente para condiciones de luz interior normales, radiaciones lumínicas, infrarrojas y ultravioleta, color ámbar, gris ó transparente. Lente con capa hidrofílica permanentemente adherida, que absorbe y emite humedad en forma simultánea para mantener el equilibrio hidromecánico, resistente al empaño. Con propiedades de antiestática que reduce la atracción del polvo y de partículas, que evite que el lente se raye al tratar de ser limpiado. Estructura de las gafas: Armazón de nylon


flexible, longitud de patilla ajustable, puente nasal tipo universal liviano. Se debe incluir paño protector para limpieza del lente. (Ver siguiente figura).

Gafas protectoras contra radiación ultravioleta. 16.2 ESTUCHE PARA GAFAS PROTECTORAS: El estuche debe ser rígido, fabricado en una material resistente, con pasador para asegurar con la correa al pantalón, color negro, con broche plástico o cremallera de nylon para asegurar la tapa, medidas internas 75 mm x 150 mm x 55 mm. Estas medidas son indispensables para que se ajusten las gafas de seguridad.

Al momento de la entrega, cada estuche debe estar empacado en bolsa transparente individual. Usos: Las gafas protectoras contra radiación ultravioleta como protección visual es de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este elemento se ha clasificado dentro del programa de control de elementos de protección, y es utilizado por el personal que realiza labores en áreas donde se ejecutan trabajos al aire libre, especialmente de redes donde se abran y cierren circuitos que puedan producir arcos deslumbrantes y de alta intensidad que puedan afectar la vista; además para trabajos de carácter mecánico y de mantenimiento en general. Mantenimiento: Las gafas deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Es importante limpiar y revisar los lentes de seguridad con frecuencia; las micas con rayones reducen la visibilidad, pero no afectan la resistencia al impacto; cuando la visión se vea afectada, se deben reemplazar los lentes por otros lentes de seguridad nuevos. Las partes dañadas deben de ser reemplazadas inmediatamente; debe limpiar los lentes con agua tibia y jabón neutro; guardar las gafas de seguridad en un lugar limpio y seco, donde no se caigan ni corran el riesgo de que las pisen accidentalmente; los equipos de protección de los ojos que estén rayados, rotos, doblados, o dañados, impiden ver con claridad y limitan sus características como EPP.


Casos especiales - gafas uvex aviator: Estas gafas son con marco metálico y espoleta de seguridad para cubrir el ojo en sus extremos, se utilizara solo el marco ya que permite el uso de lentes formulado de acuerdo a cada caso; los lentes deben ser fabricados en policarbonato. Cumplimiento de normas: Las gafas protectoras contra radiación ultravioleta, debe cumplir con las siguientes normas: Normas ANSI Z87-1 1989, NTC 1825 Higiene y seguridad, Protectores individuales de ojos. NTC 1827 Protector de ojos. Métodos de ensayo ópticos; para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles, se definen las más reconocidas. Gafas uvex astrospec 3000 y Aviator y utilizadas en CHEC.


o N.A. 17. FICHA TECNICA PROTECCION RESPIRATORIA. Objetivo. Definir, controlar y dar a conocer el tipo de protección a utilizar por el trabajador que labora en CHEC S.A. ESP., en áreas que ofrecen algún tipo de riesgo respiratorio, previniendo así cualquier compromiso de su salud o generación de enfermedad profesional en tal sentido. Definiciones: La protección respiratoria, será usada en los procesos donde se labore o se generen sustancias contaminantes atmosféricas, que puedan poner en peligro la salud del trabajador, para tal caso se aplicaran las medidas de control tendientes a corregir el evento suscitado en el menor tiempo posible y para los casos en que no sea posible, se dispondrá del elemento de protección mas adecuado de acuerdo a los siguientes criterios:

• Tipo de contaminante del que hay que protegerse. • Propiedades químicas, físicas y toxicologías del agente contaminante. • Selección del tipo adecuado de protección de acuerdo a la necesidad y al

fabricante.

Tipos de dispositivos de protección respiratoria:

1. Respiradores de cartucho químicos.


2. Mascaras de gases. 3. Respiradores de filtro mecánico.

Tipos de respiradores:

a. Los de humo. b. Los de neblina. c. Los de polvo: usados para protegerse de elementos como asbesto, sílice

libre, carbón madera, aluminio, cal, cemento entre otros. CLASIFICACION.

17.1 MASCARILLA ULTRA-FILTRANTE CONTRA PARTÍCULAS Y POLVOS

NO TÓXICOS: (Ver siguiente figura). • Ajuste anatómico. • Medio filtrante que no dificulta la respiración normal. • Posee clip nasal que proporciona un ajuste anatómico. • Claridad plena de comunicación usando el tono normal de la voz. • Efectiva contra polen, polvo, pasto recién cortado y otras partículas no tóxicas. • Resistente a la humedad y a las altas temperaturas. • Poder de retención de partículas mayores que 10 micras. Cumplimiento de Norma: Referencia NTC 3852.

Mascarilla ultra-filtrante contra partículas y polvos no tóxicos.

Usos: En talleres, en áreas de remoción de escombros, áreas de archivo y en toda labor donde se generen partículas que puedan obstruir el sistema respiratorio. Mantenimiento: Los respiradores mecánicos suelen ser desechables o intercambiables, en el caso de los primeros es importante enseñar a los trabajadores la forma correcta de ajustarlos a la nariz.

Clip nasal

Medio filtrante


Al final de la jornada es conveniente sacudirlos dándoles golpecitos que ayuden a retirar el polvo, se deben almacenar “boca abajo” en lugar protegido del polvo y vapores impregnantes, preferiblemente dentro de una bolsa plástica. Cuando se aprecie que aumenta su resistencia a la aspiración deben ser sustituidos. Es necesario que el adaptador facial se ajuste totalmente al rostro del trabajador. Para probarlo se acostumbra tapar la válvula de aspiración e inspirar, el adaptador debe tratar de pegarse a la cara. Es de anotar que en los trabajadores que usan barba no se hace un buen sellamiento. 17.2 RESPIRADOR CONTRA GASES Y VAPORES: Se utilizan donde se presenta emanación de gases y vapores en bajas concentraciones en procesos tales como baño electrolítico zincado, cromado, bonderizado, manejo de ácidos, pintura con pistola, disolventes volátiles, aplicación de plaguicidas, manejo de productos químicos y amoníaco. (Ver siguiente figura).

En áreas tales como Talleres de Reparación de piezas y Laboratorio de transformadores deberán utilizar este tipo de protección respiratoria cuando ejecuten algún proceso arriba mencionado.

Los cartuchos reemplazables vienen codificados para cada riesgo (ver tabla de cartuchos). Inspección: Al realizar la inspección, verifique que: No existan hoyos en los filtros, no haya perdido la elasticidad, no estén rasgadas las bandas de la cabeza y las mangueras, no hayan conectores rotos o sueltos, no falte ninguna pieza o parte, las mascarillas no estén rajadas o rayadas, no hayan residuos de detergente o de polvo en las válvulas y que el EPP esté limpio en su totalidad. En cuanto a la higiene de los respiradores vamos a tratar varias opciones según sea que el respirador lo use una persona o varias. A continuación se describirán paso a paso tanto los elementos necesarios para la limpieza como para la desinfección: Todo respirador debe ser limpiado y desinfectado luego de cada uso, con lo cual puede ser transferido para uso de otra persona. Secar el respirador al aire libre en un ambiente sin contaminantes; no lo seque en estufas o a la luz del sol. Los respiradores pueden ser armados antes o después del secado. Antes de re utilizar el respirador, siga las instrucciones de chequeo del fabricante para asegurarse que está todo en orden para su uso. Es muy importante chequear que las válvulas de inspiración y exhalación funciones correctamente. El almacenamiento: Respecto de este tema, es recomendable tener la precaución de almacenarlo en lugares libres de polvo, acceso de contaminantes o vectores que puedan transmitir enfermedades, y guardar en su empaque original.


Cumplimiento de Norma: referencia NTC 1584 Y NTC 1728.

Respirador contra gases y vapores. Tabla de cartuchos reemplazables: en marcas 3m o Arseg. Vapores orgánicos: Acetona, acetaldehído, alcohol, bromuro, benceno, bisulfuro, carbono, formaldehído, metanol, vapor, petróleo, fenol, isocianatos, etc. • Gases ácidos y vapores orgánicos: Ácidos: clorhídrico, hidrobrómico,

yodhídrico, Bromuro de hidrógeno, cloruro de hidrógeno, dióxido de azufre, yoduro de hidrógeno, etc.

• Amoníaco: Amoníaco. • Pintura: Aplicación de pinturas (lacas y esmaltes). • Humos metálicos: Humos expedidos en los procesos de soldadura eléctrica y

fundición de metales. • Aplicación de plaguicidas: Pesticidas, piretrinas, órganofosforados y

carbamatos. Estos cartuchos deberán ser aprobados por la firma NIOSH (Contramarca) bajo especificación N95. 17.3 MASCARILLA DESECHABLE CON VÁLVULA DE EXHALACIÓN: Fabricadas bajo especificaciones de la norma 42CFR-84 de NIOSH con aprobación N95 para material particulado libre de neblinas aceitosas. Medio filtrante electrostático de alta especificación para retención superior al 95% de partículas suspendidas en el aire. (Ver siguiente figura).

Arnés y banda elástica

Cartucho intercambiable


Mascarilla desechable con válvula de exhalación.

Usos: • Utilizados en sitios o labores donde se presente material particulado,

laboratorios, metalmecánica (Talleres de reparaciones de piezas, Neblinas no aceitosas - pintura, en procesos de limpieza y mantenimiento.

• Vapores orgánicos: solventes, alcoholes y malos olores. • Humos metálicos generados por soldadura y fundición. 17.4 RESPIRADOR "FULL FACE" CARA COMPLETA EN SILICONA: Para utilizar con filtros y cartuchos con máxima protección; los respiradores de cara completa de la son unos de los respiradores más livianos disponibles. Esto se traduce en mayor comodidad durante períodos de uso prolongados. El diseño inclinado hacia atrás del cartucho mejora el equilibrio y permite una mejor visibilidad. Con pieza facial suave y liviana, y con correas ajustables para la cabeza, fácil de ajustar.

Equipo reutilizable, sólo se desechan los cartuchos o filtros cuando se hayan utilizado a toda su capacidad. Los filtros son remplazables tipo bayoneta fáciles de reponer, permitiendo un aumento en la rentabilidad del respirador. Con facilidad de desarmar, limpiar y reutilizar.

Aprobado por NIOSH 42 CFR84. En diferentes tamaños pequeño, mediano y grande. Aplicación en la industria y manejo de químicos. Especificaciones Técnicas: Pieza Facial: Polímero sintético, Sello facial: Silicona, Arnés: 4 Puntos de ajuste, Visor: Policarbonato, Bandas elásticas: Elastómero

Válvula de exhalación


Respirador para cara en silicona – cartuchos descechables.

Mantenimiento: Los respiradores mecánicos suelen ser desechables o intercambiables, en el caso de los primeros es importante enseñar a los trabajadores la forma correcta de ajustarlos a la nariz. Al final de la jornada es conveniente sacudirlos dándoles golpecitos que ayuden a retirar el polvo, se deben almacenar “boca abajo” en lugar protegido del polvo y vapores impregnantes, preferiblemente dentro de una bolsa plástica. Cuando se aprecie que aumenta su resistencia a la aspiración deben ser sustituidos. Es necesario que el adaptador facial se ajuste totalmente al rostro del trabajador. Para probarlo se acostumbra tapar la válvula de aspiración e inspirar, el adaptador debe tratar de pegarse a la cara. Es de anotar que en los trabajadores que usan barba no se hace un buen sellamiento. Los elementos de protección respiratoria son de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. este se ha clasificado dentro del programa de control al uso de elementos de protección y son utilizados por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos que generan partículas, gases y vapores de solventes, pinturas etc., humos metálicos de los procesos de soldaduras y fundición, en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo que comprometa el sistema respiratorio o pueda producir alguna enfermedad profesional en tal sentido.


o N.A. 18. FICHA TECNICA ARRESTADOR O FRENO SALVACAIDA. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores que es el salva caídas o arrestador y que usos tienen, cual es nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo.


Descripción del equipo: El freno salvacaídas fabricado en acero inoxidable de alta tenacidad para soga de poliéster de 12.5 a 16 mm (Según la necesidad) sin absorvedor de energía, sistema de cierre de perno y rosca. Resistencia mínima de rotura de 5000 libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg). Definición: El salvacaídas es el elemento deslizante en un solo sentido, con doble traba de seguridad, que permite asegurarse a la línea de vida (guaya de acero de 3/8” o 9,5 mm o a cuerdas de diferentes calibres) que recorre la ruta de ascenso y descenso y que se conecta al arnés del trabajador mediante mosquetón de seguridad para lo cual cuenta con un orificio para hacer el enlace mediante el mosquetón. (Ver siguiente figura).

Arrestador o freno salvacaída.

Debe detener la caída del trabajador, mediante bloqueo automático sobre la línea de vida. Para tener en cuenta: Para los salvacaídas ó arrestadores disponen de un mecanismo de accionamiento inercial o fricción y están diseñados para proporcionar seguridad del usuario en situaciones de ascenso/descenso, usando escalas o líneas de vida verticales (cuerda o cable). No usar sobre líneas de vida prohibidas: tales como cuerda de algodón y/o cualquier tipo de cuerda natural - manila. Seleccione siempre un punto del anclaje que sea rígido y capaz de soportar 5.000 lbs. (22,2 kn) por persona sujeta. Cumplimiento de normas: El arrestador o freno salvacaídas debe cumplir con las siguientes normas: ANSI Z359.1-1998, OSHA 1926.750, EN-353-1, EN-353-2, La Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección

Salva caídas Ensamble con eslinga y mosquetón Instalación en línea de vida

Eslinga

Mosquetón


contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 1409 de 23 julio de 2012 – Reglamento de seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Medidas de protección y prevención de caídas; Resolución 3673 del MPS, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Usos. El salvacaídas es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos: Formato Ficha Técnica para Arrestador o freno salvacaídas. Formato Lista de Chequeo de equipos para alturas.

19. FICHA TECNICA MORRAL DE LONA IMPERMEABLE. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores que es el morral de lona impermeable de alta resistencia y que usos tiene, cual es nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo.

Descripción del equipo: El morral debe estar fabricado en lona poliéster impermeable de alta resistencia, con doble costura en hilo bondix No. 60, con protección UV, cremalleras en nylon, 4 bolsillos laterales uno de estos para llevar un empaque plástico de 600 mililitros, 2 bolsillos frontales y doble compartimento interno, capacidad de 60 litros. Dimensiones: largo total: 60 cms, ancho total: 43 cms, profundidad total de 15 cms • Tapa: largo 55 cm, ancho 43 cm, cierre mediante 2 riatas y hebilla plástica de

corredera. • Bolsillo sobre la tapa: de 24 X 24 cm, sin profundidad, con una tapa de 12 X

24 cm y un ancho efectivo del bolsillo de 15 cm, cierre mediante riata y hebilla


metálica de corredera, bolsillo frontal sobre el compartimento superior, largo: 24 cm, ancho 24 cm, profundidad: 4 cm, cierre mediante cremallera con sobre tapa.

• Bolsillos laterales, con la siguiente especificación: 2 en un lado y 1 en el otro en la parte superior, largo: 21 cm, ancho: 14 cm, profundidad: 4 cm, cierre mediante cremallera con sobre tapa.

• Bolsillo lateral para botella, va en el lado donde va el bolsillo descrito anteriormente en la parte superior, largo 18 cm, ancho 15 cm, sin profundidad, elaborado en malla y con resorte en el borde.

• La tapa del compartimento inferior va a 15 cm medidos desde la base del morral, esta tapa debe contar con un sistema de cierre interno con cremallera que permita el uso del morral en un solo compartimento o en dos según sea la necesidad, cierre externo con cremallera y sobre tapa.

• Compartimento superior: largo: 45 cm, ancho 43 cm, profundidad 15 cm, cierre mediante cordón.

• Cargaderas: Regulables mediante riata y hebilla plástica de corredera, fabricadas en la misma lona de todo el morral, de 8 cm de ancho y 60 cm de largo, con abollonado, la fijación superior al morral debe tener un refuerzo en cuero.

Logo de CHEC en color blanco de 12 cm de largo X 8 cm de ancho, bordado en el bolsillo de la tapa. Se muestra un ejemplo del logo sobre cualquier fondo, pero para bordarlo en el maletín es directamente sobre la lona negra.

Logo empresarial. Garantía mínima de 1 año por defectos de fábrica.


Morral de lona de alta resistencia.

Para tener en cuenta: El morral de lona impermeable permite únicamente almacenar y trasladar los equipos, herramientas y equipos de protección personal de los trabajadores. Marcas disponibles: La fabricación de este equipo es nacional. Usos: El morral de lona impermeable es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve almacenar y transportar equipos, herramientas y EPP. Anexos: N.A

20. FICHA TECNICA BOLSA PORTAHERRAMIENTAS. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores que la bolsa portaherramienta y que usos tiene, cual es nivel de cuidado y manutención que se le debe dar a cada equipo.


Descripción del equipo: Elaborada en lona poliéster de alta resistencia de 0.5 mm de espesor, con doble costura y fondo reforzado con un material altamente resistente, de 8" de diámetro X 14" de profundidad, la bolsa debe tener una cargadera que sobresalga de esta 18", pero que venga fija a la bolsa desde su base hasta el borde superior, elaborada en riata de 4 cm de ancho y un grosor de 2 mm, no se requiere que la bolsa tenga cierre superior, pero si se requiere que tenga un sistema que mantenga la bolsa abierta. El del borde superior debe terminar en material sintético y estar rodeado de reata. Debe llevar el logo de CHEC, bordado en la parte frontal de la bolsa y centrado, en color blanco de 9 cm de largo X 6 cm de ancho.

Logo empresarial. Para tener en cuenta: La bolsa portaherramientas permite únicamente almacenar-trasladar herramientas y equipos al sitio de la actividad a realizar, minimizando el riesgo de portar herramientas sobre el cuerpo de los trabajadores. Marcas disponibles: La fabricación de este equipo es nacional. Usos: El bolsa portaherramientas es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y manejo de herramientas, es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve almacenar y transportar equipos y herramientas. Anexos: N.A

21. FICHA TECNICA PROTECTOR SOLAR – PANTALLA SOLAR (GEL).


Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores el protector solar, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El protector solar debe contener una formula que una los filtros solares y oxido de zinc como pantalla solar, que permita una mayor protección a la piel frente a los rayos UVA, UVB, luz visible e infrarroja. Para tener en cuenta: Adicionalmente debe prevenir en la piel las lesiones producidas por la acumulación de la radiación solar debida a sobre exposiciones y a foto sensibilidad como quemadura solar. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles y cumplen con las condiciones de protección. Usos. Protector solar es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones ambientales y de exposición., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de quemaduras solares por altos tiempos de exposición. Anexos: N.A 22. FICHA TECNICA CHALECO REFLECTIVO. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones del chaleco reflectivo, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El chaleco reflectivo debe ser elaborado con tela vinílica tipo malla, con orificio de máximo 2.2 mm, color naranja y cintas reflectivas, que resista a microrganismos, bacterias, hongos, agentes biológicos. • Los laterales del chaleco estarán fabricados en reata (cuatro bandas, dos a

cada lado), que se aseguren con hebilla ajustable. Estas bandas deben tener un ancho de 4 cm y un largo de 15 cm cada una.

• Los chalecos deben tener bandas reflectivas, dos en la parte delantera y dos en la parte trasera y dos en los hombros como se muestra en la foto:


Chaleco Reflectivo. Ejemplo del logo que ira sobre el chaleco:

Las cintas reflectivas deben ser de color blanco fluorescente para mayor visibilidad, compuesta por micro prismas retroreflectivas formadas por una película de polímeros sellada en los bordes para garantizar la impermeabilidad interior, para lo cual deberá cumplir con la Norma NTC 4739 de 006-03-22. Láminas retrorreflectivas para control de tránsito. Los hilos del chaleco deben ser de multifilamento continuo de nylon. Los chalecos deben ser entregados doblados uniforme e individualmente en bolsa de polietileno con el fin de consérvalos limpios y secos, empacados de la tal forma que no sufran daños o deterioros durante el transporte y/o almacenamiento. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles y cumplen con las condiciones y características. Cumplimiento de normatividad: Cintas reflectivas - Láminas retroreflectivas para control de tránsito. Norma NTC 4739 de 006-03-22. Usos. El chaleco reflectivo es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones ambientales y de exposición al riesgo público., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos de cualquier índole en alturas, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de accidentes de tránsito.


Anexos: N.A 23. FICHA TECNICA PÉRTIGA TELESCÓPICA EXTENSIBLE DE 4, 5, 6 y 8 CUERPOS. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de las pértigas telescópicas extensibles de 4, 5, 6 y 8 cuerpos, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo. 23.1 PÉRTIGA TELESCÓPICA EXTENSIBLE DE 5, 6 Y 8 CUERPOS Debe tener acople universal, traer martillo para manipulación de elementos de red, debe tener una resistencia dieléctrica de 100 kV, la sección final debe estar rellena de espuma de poliuretano. La pértiga debe incluir estuche el cual debe ser fabricado en lona de alta resistencia, con costuras reforzadas y cierre mediante cremallera. La pértiga telescópica extensible de 5, 6 y 8 cuerpos, debe cumplir con las siguientes normas: 100% testeado por OSHA y ASTMF-711, para lo cual se debe remitir los certificados de conformidad de producto y pruebas donde se evidencia el cumplimiento de lo anterior. Ver siguiente figura.

Pértiga telescópica. 23.2 ESTUCHE PARA PÉRTIGA El estuche requerido es para el transporte de pértigas telescópicas que pueden ir desde los 4 hasta los 8 cuerpos. El estuche debe estar fabricado en lona poliéster impermeable de alta resistencia de 0.6 mm de espesor, con doble costura en hilo bondix No. 60, con protección UV, cierre mediante cremallera de nylon. Todo el estuche debe ser de color negro y tener bordado el logo de CHEC en color blanco de 12 cm de largo por 8 cm de ancho. Se muestra un ejemplo del logo sobre cualquier fondo, pero para bordarlo en el estuche es directamente sobre la lona negra.


Logo empresarial. También debe tener una riata regulable, cosida al estuche en forma longitudinal de tal forma que pueda ser llevada por el usuario sobre su torso, la riata debe ser de 2 mm de espesor y el ancho de entre 4.5 y 5 mm. La siguiente imagen da una ilustración de cómo se requiere la reata.

Estuche para pértiga. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles, es preferible Marca HASTINGS Referencia S-220. Para tener en cuenta: Usar solamente el número de secciones necesario para realizar cada trabajo. Fácil desmontaje - simplemente presione el botón de bloqueo y deslice la sección o las secciones. No se requieren herramientas para el desmontaje. Usos. Las pértigas telescópicas extensibles de 4, 5, 6 y 8 cuerpos, es un elemento de protección colectiva de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones ambientales y de exposición al riesgo eléctrico., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos eléctricos, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de choque eléctrico. Anexos: Formato Ficha Técnica para Las pértigas telescópicas extensibles de 4, 5, 6 y 8. Formato Lista de Chequeo de equipos aislados.


24. FICHA TECNICA DE EQUIPO DE PUESTA A TIERRA MEDIA TENSIÓN. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de los equipos de puesta a tierra de media tensión, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El equipo de puesta a tierra media tensión, para trabajo en líneas aéreas de alta tensión debe ser de un calibre que soporte una corriente de falla mínima de 8 kA/1 segundo con temperatura final de 700 °C debe contar con certificado de conformidad con el RETIE. El equipo debe estar compuesto por: • 3 pinzas o grapas resortadas de enganche rápido. • Plato portapinzas con adaptador universal para pértiga. • Cables de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión entre

pinzas, 3 metros de largo. • 1 cable de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión entre

pinzas y silleta equipotencial de 7 metros de largo, debe terminar en un morseto que permita una conexión segura a la silleta

• 1 silleta equipotencial. • 1 cable de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión entre

la silleta equipotencial y la varilla de puesta a tierra, 10 metros de largo, debe terminar en un morseto que permita una conexión segura a la puesta a tierra. Varilla de puesta a tierra en cobre 1.5 m de longitud, helicoidal

• Pértiga seccionable de aproximadamente 3 Metros, con estuche • Puente adicional de 3 metros de largo de cobre extra flexible con aislamiento

transparente, con pinzas o grapas resortadas de enganche rápido en cada extremo, que se adapte al plato portapinza.


Equipo de puesta a tierra media tensión.

Nota: este puente no tiene que estar cobijado por el certificado de conformidad con RETIE.

• Morral de lona de alta resistencia, para transporte adecuado del equipo • Manual de usuario y recomendaciones para el cuidado del equipo.

Nota: Debido a la configuración de algunos circuitos en CHEC de 3 fases y 1 neutro, con el equipo de puesta a tierra se debe suministrar un puente con pinza adicional. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Usos. Las puestas a tierra de media tensión, es un elemento de protección colectiva de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo eléctrico., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos eléctricos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de choque eléctrico. Anexos: Formato Ficha Técnica para Puesta a tierra de media tensión. Formato Lista de Chequeo de equipos aislados.


25. FICHA TECNICA EQUIPO DE PUESTA A TIERRA ALTA TENSIÓN. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de los equipos de puesta a tierra de alta tensión, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El equipo de puesta a tierra , para trabajo en líneas aéreas de alta tensión debe ser de un calibre que soporte una corriente de falla mínima de 40 kA/1 segundo con temperatura final de 700 °C debe contar con certificado de conformidad con el RETIE. El equipo debe estar compuesto por:

• 3 pinzas o grapas resortadas de enganche rápido para cables ACSR con calibre de 2/0 AWG a 477 Kcmil

• 1 plato portapinzas con adaptador universal para pértiga • 2 cables de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión

entre pinzas, 5 metros de largo • 1 cable de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión

entre pinzas y silleta equipotencial de 15 metros de largo, debe terminar en un morseto que permita una conexión segura a la silleta

• 1 silleta equipotencial • 1 cable de cobre extra flexible con aislamiento transparente, de conexión

entre la silleta equipotencial y la varilla de puesta a tierra, 12 metros de largo, debe terminar en un morseto que permita una conexión segura a la puesta a tierra

• Varilla de puesta a tierra en cobre de 1.5 m de longitud, helicoidal • Pértiga seccionable de aproximadamente 4 Metros, con estuche • Puente adicional de 5 metros de largo de cobre extra flexible con

aislamiento transparente, con pinzas o grapas resortadas de enganche rápido en cada extremo, que se adapte al plato portapinza.


Equipo de puesta a tierra alta tensión.

Nota: este puente no tiene que estar cobijado por el certificado de conformidad con RETIE.

• Morral de lona de alta resistencia, para transporte adecuado del equipo • Manual de usuario y recomendaciones para el cuidado del equipo.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Usos. Las puestas a tierra de alta tensión, es un elemento de protección colectiva de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo eléctrico., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos eléctricos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de choque eléctrico. Anexos: Formato Ficha Técnica para Puesta a tierra de alta tensión. Formato Lista de Chequeo de equipos aislados. 26. FICHA TECNICA ESCALERA DIELECTRICA EXTENSIBLE. Objetivo.


Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de la escalera extensible de 8 barrotes por cuerpo, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: Escalera dieléctrica, alta resistencia mecánica, tipo industrial pesado 136 Kgrs. Extensible de 2 cuerpos, fabricada en fibra de vidrio, con peldaños en D antigiro, zapatilla escualizable y antideslizante. El peldaño superior del cuerpo extensible, debe tener apoya–poste con cinturón de sujeción. Debe tener sistema traba peldaños de alta resistencia. Las escaleras se pueden solicitar en las siguientes presentaciones: 8, 10, 12, 14 16 peldaños. La escalera debe llevar como mínimo la siguiente marcación:

• Nombre o marca del fabricante. • Modelo de la escalera. • Etiqueta indicadora del uso. • Etiqueta indicadora del límite de utilización. • Año de fabricación.

La escalera extensible de 8 barrotes por cuerpo debe cumplir con la normatividad de calidad ANSI A 14.5 que regula la fabricación de las escaleras en fibra de vidrio.

Escalera dieléctrica extensible.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles. Entre las que se destacan Marcas CUIDEX ó WERNER. Usos. Las escalera extensible de 8 barrotes por cuerpo, es un elemento de protección colectiva de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo eléctrico y de altura.,


este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos en alturas combinados con trabajos eléctricos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de choque eléctrico y caídas de nivel. Anexos: N.A 27. FICHA TECNICA PARA VERIFICADOR DE AUSENCIA DE TENSION.

Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de los verificadores de ausencia de tensión, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El verificador debe ser adaptable al acople universal de la pértiga, el sistema de detección debe ser en presencia de tensión modo aproximación de 50 cms, multirango, que permita detectar tensiones desde 30 voltios a 122 KV, el cual debe emitir una señal audible para verificaciones fiables de la tensión, incluso en entornos ruidosos y luminosa por medio de un diodo luminoso muy potente dispuesto sin dar lugar a confusiones. Los equipos deben estar provistos de un dispositivo de autocontrol integrado, que permita verificar el buen funcionamiento de cada una de las partes activas del detector, así como el buen estado de las baterías. El verificador debe incluir estuche rígido. Para tener en cuenta: Los equipos deben estar provistos de un dispositivo de autocontrol integrado, que permita verificar el buen funcionamiento de cada una de las partes activas del detector, así como el buen estado de las baterías.

El verificador de ausencia de tensión para baja, debe incluir estuche rígido, debe cumplir con la normatividad Norma UNE EN 61010-1; IEC 61243 – 3 - 1. IEC 61243-3 Live working – Voltage detectors, IEC 60664-1 (Insulation coordination for equipment within low-voltage systems – Part 1: Principles, requirements and tests); IEC 60529 (Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)); IEC 60060-2 (High voltage test techniques – Part 2: Measuring systems). El verificador de ausencia de tension para alta, debe incluir estuche rígido, debe cumplir con la normatividad Norma UNE EN 61010-1; IEC 61243 – 3 – 1, IEC 61243-1 (Live working – Voltage detectors ), IEC 60855 (Insulating foam-filled tubes and solid rods for live working), IEC 61235 (Live working – Insulating hollow tubes for electrical purposes), IEC 61936-1 (Power installations exceeding 1 kV a.c. – Part 1: Common rules.), IEC 60529 (Degrees of protection provided by


enclosures (IP Code)), IEC 60060-2 (High voltage test techniques – Part 2: Measuring systems). Usos. El verificador de ausencia de tensión, es un elemento de protección eléctrica, que permite detectar la presencia de tensión en cables, equipos, etc. Además es uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo eléctrico., este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en áreas donde se ejecutan trabajos eléctricos en redes, circuitos, equipos, etc., con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de choque eléctrico. (ver figura a continuación).

Verificador de ausencia de tensiòn. Anexos: Formato Ficha Técnica para Verificador de ausencia de tensión. Formato Lista de Chequeo de equipos aislados.

28. FICHA TECNICA DETECTOR DE GASES PARA ESPACIOS CONFINADOS.

Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones del detector de gases para espacios confinados, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo: El detector de gases para espacios confinados: Explosímetro Altair 5X con pantalla monocromática para detección de gases proporción de O2 (Oxigeno), CO (Monóxido de carbono), H2S (Acido Sulfhídrico) y COMB (Unidad de concentración de gas), con línea de muestreo de 3 m y sonda de 30 cm.

o Cuerpo: carcasa cubierta de hule. o Peso: 453 gramos


o Dimensiones (Largo x Ancho x Grueso) 16.9 cm x 8.8 cm x 4.5 cm o Alarma auditiva típicamente >95 dB o Alarma visual 2 luces LED ultra brillantes en la parte superior o Alarma vibratoria estándar o MotionAlert e InstantAlert estándar o Pantalla de alto contraste monocromática o Luz de fondo con tiempo de apagado ajustable o Batería de ión de litio recargable o AA alcalina o Tiempo de Operación 20 hrs @ temperatura ambiente o Tiempo de recarga <= 6 horas o Temperatura de operación -20C a +50C o Operación de periodo breve -40C a +50C o Humedad 15-90% RH no-condensante o Protección de acceso IP65 o Registro de datos Mínimo de 200 hrs (ajustable) o Registro de eventos 1,000 eventos (estándar). o Botones fáciles de operar aún con los guantes puestos. o Diseñado para que no se apague accidentalmente. o Proporciona una función de Sistema de Aire Fresco, a elección de usuario. o La función FAS no permite que las lecturas peligrosas que muestre la

unidad se pongan en cero. o Señales periódicas auditivas y visuales indicando la operación del

instrumento. o Opción de desactivar las señales auditivas y visuales manualmente. o Muestra la hora y fecha. El usuario puede reiniciar la hora y fecha sin la

necesidad de herramientas. o Muestra la última fecha de calibración exitosa.

Detector de gases para espacios confinados.

Para tener en cuenta: El detector de gases es utilizado única y exclusivamente por personal que ingresa a espacios confinados, con el objetivo de evaluar la exposición potencial de un trabajador a vapores y gases tóxicos, así como también


el nivel bajo de oxigeno. Asi mismo, determinar el monitoreo de las cantidades de vapor y de gas apropiadas para un lugar de trabajo El detector de gases para espacios confinados debe cumplir con la siguientes Aprobaciones y Estándares: CE ATEX I I 2G, Ex ia d IIC T4 –20°C to +50°C, UL Class I, Division 1, ABCDFG, Class II, Class III, CSA C22.2 No. 157 Class I, Div. 1, Groups ABCD, ANZ Ex ia s I/IIC T4 (Zone 0) -20˚C to +50˚C, IEC Ex ia d e I/IIC T4 -20˚C to +50˚C. Información que debe ser suministrada: Para verificación del usuario del Detector de gases para espacios confinados, la adquisición por parte de CHEC deberá estar acompañada de: • La Planilla de Datos y especificaciones Técnicos Garantizados. • Copias completas de las normas de fabricación y de ensayo – manual de uso y

aplicación - calibración de equipo. • Copias de los Certificados de los Ensayos de Tipo - filtros.

Usos. El detector de gases, es un elemento de trabajo para protección colectiva, que permite detectar la presencia de gases (atmósferas tóxicas y explosivas), que pueden ser perjudiciales para los trabajadores. Además es uso obligatorio para el personal que labora en espacios confinados en CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo en espacios confinados, este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en redes subterráneas y áreas donde se ejecutan trabajos eléctricos en redes, circuitos, equipos, etc., con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de espacios confinados y choque eléctrico. (ver figura a continuación). Anexos: N.A

29. FICHA TECNICA DE PROTECCION CORPORAL PARA LABORATORIOS.

Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de la protección corporal utilizada en los laboratorio, que usos tiene y sus características.

Descripción del equipo:

29.1 DELANTAL PARA LABORATORIO EN TELA ANTIFLUIDOS CON LOGO EMPRESARIAL La bata de laboratorio está diseñada para proteger la ropa y la piel de las sustancias químicas que pueden derramarse o producir salpicaduras. Fabricada


en tela de algodón de color blanco, Manga larga. Con bolsillos laterales a la altura de la cintura y al lado superior izquierdo, con botones al frente. Altamente resistente tanto al lavado como al planchado frecuente sin perder su textura y buena apariencia. Tela resistente a la fricción. Cómoda e higiénica en todas las tallas.

Delantal para laboratorio en tela antifluidos.

29.2 DELANTALES DESECHABLES MANEJO DE PRODUCTOS QUÍMICOS: Bata desechable para laboratorio en color blanco en Material 100% polipropileno. Para aplicaciones donde se necesita protección ligera en laboratorios. Medidas por tallas. No contiene piezas de metal. Botones de plástico o velcro, cuello estilo polo. 29.3 COFIA O GORRO PARA LA CABEZA DESECHABLES Gorro unisex de color blanco desechable; Cuenta con resorte para mantener el cabello dentro del gorro. Fabricado con tela no tejida. Usado para cubrir el cabello previniendo contactos con materiales o sustancia químicas.

Cofia o gorro para la cabeza desechables

Para tener en cuenta: La protección corporal para laboratorios es única y exclusivamente por personal que realiza actividades en laboratorios, ò personal que esta expuesto a caída de residuos químicos y salpicaduras. Laboratorios de Aceites, Transformadores, Almacén (batas con logo empresarial), etc.

Usos. La protección corporal para laboratorios, es un elemento de trabajo para protección personal, frente a riesgos quìmicos, que minimiza el riesgo de contacto


directo con sustancias o elementos nocivos para la salud. Además es uso obligatorio para el personal que labora en laboratorios y en almacenes (batas con logo empresarial) de CHEC S.A. E.S.P. de acuerdo a las condiciones de exposición al riesgo quìmico, este ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y es utilizado por personal que realizan labores en sitios o actividades que requieran protección especial para agentes químicos o nocivos para la salud. Anexos: N.A 30. FICHA TECNICA DE PRETALES DE BANDA. Objetivo. Dar a conocer a los trabajadores que son los pretales de banda y que usos tienen en la empresa, cual es el nivel de cuidado y mantenimiento que se le debe dar este equipo. Descripción del equipo: Pretales de banda para manila de 5/8”, con terminales reforzados en el mismo material, con remaches y ojales en cobre resistentes a la corrosión, de 74 cms de largo x 8 cms de ancho. Los extremos deben ser redondeados y bordes deben ser suavizados de tal forma que no lastimen al usuario. (Ver siguiente figura).

Pretales de banda.

Aspectos a tener en cuenta: Es necesario tener en cuenta el mantenimiento y estado de la cuerda o manila de 5/8”, usada para instalar el pretal alrededor del poste.

Cumplimiento de normas: Los pretales de banda, deben cumplir con la siguiente norma: ANSI A10.14 "Requisitos de seguridad para cinturones de seguridad, arneses, eslingas y líneas de vida".

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles a nivel nacional.


Usos: Los pretales de banda son elementos de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. ESP, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y son aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos en alturas (postes), trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de caída de alturas Mantenimiento: La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o Formato Lista de Chequeo pretales de banda. o Formato Hoja de vida de para elementos de protección.

31. FICHA TECNICA DE PÉRTIGA O BASTON DE SALVAMENTO. Objetivo. Dar a conocer a los trabajadores que es la pértiga ó bastón de salvamento, que usos tienen en la empresa. • Descripción del equipo: La pértiga o bastón de salvamento, Es empleada

para el salvamento de un accidentado por (electrocución, desvanecimiento, etc), durante los trabajos en los postes y redes. Permite tirar del herido en zona protegida cogiéndolo por la cintura. Pértiga aislante 45 Kv. Longitud total sin gancho: 1.5 m. Tensión de utilización: 45 Kv. (Ver siguiente figura).

Pértiga o bastón de salvamento.

Cumplimiento de normas: La pértiga o bastón de salvamento, debe cumplir con la siguiente norma: 100% testeado por OSHA y ASTMF-711, EN - CEI 61243-1 EN - CEI 60855.


Usos: La pértiga o bastón de salvamento es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. ESP, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y de aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos en alturas (postes), trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo eléctrico. Mantenimiento: La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o N/A

32. FICHA TECNICA DE CAJA RECEPTORA PARA MOSQUETÓN DE 2 ¼ - ADAPTADOR PARA PÉRTIGA. Objetivo. Dar a conocer a los trabajadores que es Caja receptora para mosquetón de 2 ¼ - Adaptador para pértiga, que usos tienen en la empresa. • Descripción del equipo: La caja receptora para mosquetón de 2 ¼ -

Adaptador para pértiga, es un aditamento para la pértiga con adaptador universal en aluminio para accionamiento remoto de mosquetón de 55 mm de apertura de la línea de vida a un punto de anclaje fijo. (Ver siguiente figura).

Adaptador para pértiga.

Cumplimiento de normas: La caja receptora para mosquetón de 2 ¼ - Adaptador para pértiga debe cumplir con la norma: ANSI Z359-1-2007. “Requisitos de Seguridad para los Sistemas Personales, Subsistemas y Componentes para Detención de Caídas”. Usos: La caja receptora para mosquetón de 2 ¼ - Adaptador para pértiga es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. ESP, y ha


sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y de aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos en alturas (postes), trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo eléctrico y sea necesario utilizar línea de vida vertical.

Mantenimiento: La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. RReeccuueerrddee:: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. Anexos:

o N/A

33. GORRO DE PROTECCIÓN SOLAR TIPO MONJA. Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de la protección corporal utilizada como protección solar, que usos tiene y sus características. Descripción del equipo: El gorro de protección solar debe cubrir la frente, el cuello y las orejas del usuario. El diseño debe ser de tal forma que se adapte perfectamente al contorno de la cabeza del usuario; se sugiere que sea en tres secciones, dos laterales y una central como se observa en la siguiente imagen:

Gorro de protección solar tipo monja

La adaptabilidad será verificada mediante la muestra que el oferente deberá enviar.


El largo requerido desde el inicio del cuello es de 30 cm, debe contar con un ribete en todo el contorno para evitar el deshilachado del gorro. Ver imagen.

Dimensiones del gorro de protección solar

El gorro no debe llevar ningún tipo de cierre, elemento elástico, broche, cremallera, velcro o similar.

Nota: Las imágenes son ilustrativas del diseño, pero el color en el cual se requieren los gorros es el que se especifica en la descripción del material.

Descripción del material:

• Tela: Dril Córcega Col Mies • Composición: 100% algodón • Color: G10550 (beige – habano - Blanco) • Peso: 161/4.7 Gmxm²/OnzxY²

Cumplimiento de normas: no aplica


Usos: El gorro de protección solar tipo monja es un elementos complementario y de seguridad para el personal que se encuentra expuesto al actor de riesgo radiación no ionizante – rayos ultravioleta del sol y que labora en CHEC, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección, utilizado por trabajadores que realizan labores áreas de mantenimiento, trabajos en alturas (postes) intemperie, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación y construcción de estructuras y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo de radiación no ionizante.


Mantenimiento: Se debe realizar limpieza periódica (agua y jabón), secar e al sombra. La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. Recuerde: Este elemento complementario es considerado parte de la protección personal, no evita accidentes. Ayuda a minimizar las consecuencias por exposición a radiación no ionizante. Anexos:

o No aplica.

34. CONO DE SEÑALIZACIÓN RÍGIDO. Objetivo. Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones del cono de señalización rígido, elemento utilizado para realizar el proceso de señalización y demarcación de trabajos, usos tiene y sus características. Descripción del equipo: Deberán elaborarse en material plástico flexible con protección ultravioleta (UV), para garantizar la permanencia del color, Sera de color naranja, altura de 90 cm y su base será de 30 cm; llevarán dos (2) franjas horizontales elaboradas con papel reflectivo tipo IV de color blanco, una superior de 15 cm de ancho y otra inferior de 10 cm cada una, separadas 10 cm entre sí. Los conos deberán llevar en la base el logotipo de la empresa, (impreso tipo parche con letra blanca sobre fondo verde o bajo relieve, cuando se trata de CHEC. Dispondrán de 3 orificios de ¾” reforzados en su contorno, distribuidos así: 2 orificios en lados opuestos de la base a una distancia de 2 cm del borde y otro orificio en la parte superior. La base será del mismo material del cono, o en caucho negro y estará reforzada con taches de caucho. El peso de los conos no deberá ser mayor de 4,5 Kg.

Cono de señalización rígido.


34.1 CONO DE SEÑALIZACIÓN PLEGABLE Cono de señalización vial de 74 cm (29”) de alto fabricado en poliéster flexible que incorpora el pigmento fluorescente en toda su masa, lo que hace que no se decolore prematuramente, con base cuadrada reforzada de 32 x 32 cm fabricada en PVC de alta resistencia de color naranja. El cono debe ser color naranja, liviano y fácil de manipular, con doble cinta reflectiva de 6” (15 cm) y 4” (10 cm) de 360 candelas lux. • Sistema telescópico que permite plegarlo y expandirlo con facilidad. • LED intermitente o permanente accionable con un interruptor, que funciona con

2 baterías AA (Deben incluirse con la entrega).

Cono de señalización plegable.

34.2 DELINEADOR TUBULAR PLÁSTICO

Delineador vial utilizado para delimitar espacios mediante cinta, base octogonal o circular con vástago roscado, ranuras en dos caras para la inserción de la cinta, aditivo UV para máxima resistencia a la intemperie, con 3 cintas reflectivas de 10 cm ancho de 360 candelas lux.


Delineador tubular plástico.

Cumplimiento de normas: no aplica


Usos: El cono de señalización rígido sirve para indicar y prevenir sobre desvíos, obras en caminos, calles y carreteras, es considerado un elemento para señalización y demarcación de seguridad para el personal que se encuentra expuesto al factor de riesgo tránsito en CHEC, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de seguridad, utilizado por trabajadores que realizan labores áreas de mantenimiento, trabajos en alturas (postes) intemperie, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación, plantas, subestaciones y construcción de estructuras, en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo tránsito. Mantenimiento: Se debe realizar limpieza periódica. RReeccuueerrddee:: Este elemento complementario de seguridad y de prevención (señalización),, minimiza el riesgo de accidentes.

35. FICHA TECNICA DE HERRAMIENTA AISLADA.

Objetivo.

Dar a conocer a los trabajadores las características específicas de las herramientas aisladas utilizadas en CHEC. Las Herramienta Aislada esta destinada a la realización de trabajos con tensión en baja tensión hasta 1000 Vac o 1500 Vdc, las características técnicas y constructivas de los componentes deben de cumplir con los ensayos que se especifiquen en la norma que para tal fin se determina en el presente manual. La herramienta Aislada deberá ser fabricado y dimensionado de tal manera que proteja al usuario de una descarga eléctrica y evitar cortocircuitos entre dos partes a diferentes potenciales cuando se utiliza de la manera correcta. Reducir al mínimo el riesgo de cortocircuitos entre dos partes a diferentes potencial. Las especificaciones mecánicas para herramienta Aislada deberán cumplir las correspondientes normas ISO, o, cuando no exista norma ISO, con un estándar especificado por el fabricante o por el cliente, (por ejemplo un estándar nacional). Las características mecánicas de las piezas de trabajo de las herramientas se conservan incluso después de la aplicación de una capa aislante. Herramienta Aislada deberán soportar las carga de trabajo esperada sin fallar debido a la deformación remanente o rotura. Estas herramientas pueden estar


equipadas con dispositivos, que limitan las cargas de trabajo que se pueden aplicar con ellos. Las herramientas aisladas con doble terminados o combinadas, no se incluyen dentro de este manual. Las herramientas antes mencionadas deben ser diseñadas de acuerdo a los siguientes conceptos generales: - Aisladas o aislantes hasta 1000 Vac o 1500 Vdc. - Alta resistencia a la corrosión. - Resistencia mecánica adecuada. - Aislación multicapa de diferentes colores. - Seguridad del personal de operación. - Mínimas necesidades de mantenimiento. - Confiabilidad de servicio.

36.1 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DE CADA HERRAMIENTA AISLADA. 36.1.1 NAVAJA PARA ELECTRICISTA AISLADA Deben cumplir con las condiciones indicadas en la Norma IEC 60900, en lo referente a dimensión y aislamiento. Deben estar elaboradas en acero completamente (empuñadura y hoja), ser del tipo cuchillo curvo con lomo aislado y contar con el filo necesario de forma tal que permita realizar su función en forma adecuada.

El aislamiento debe lograrse mediante inyección en una sola pieza, bloqueada por lo menos en seis puntos transversales. El tope del guarda manos debe impedir cualquier corrimiento accidental de la mano del usuario hacia adelante. Cada navaja debe estar provista de un estuche de material resistente y liviano que sea capaz de aportarle la protección necesaria al usuario al transportarla. Por cada cuatro unidades se suministrara la herramienta afiladora para la navaja.


36.1.2 DESTORNILLADOR DE PUNTA PLANA De acuerdo a los trabajos para los que se destinan las dimensiones de los mismos son las que se indican a continuación:

· 120 x 4 mm · 150 x 6,5 mm · 200 x 8 mm · 150 x 5,5 mm

El mango de los destornilladores debe tener un formato anatómico de manera tal de que le brinde comodidad al usuario. Los destornilladores deben cumplir con los requerimientos de la Norma ISO 2380. El aislamiento debe cumplir con la norma IEC 60900.

36.1.3 DESTORNILLADOR DE PUNTA PHILLIPS:

36.1.4. ALICATE PARA ELECTRICISTA 8".


Cumplimiento de normas: La herramienta aislada debe cumplir con la norma: norma de la International Electrotechnical Commission Standards - IEC 60900. Usos: La herramientas aislada es un elemento de uso obligatorio para el personal que labora en CHEC S.A. ESP, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de protección y de aquellos que realizan labores áreas donde se ejecutan trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, y en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo eléctrico. Mantenimiento: La totalidad de los elementos se deben inspeccionar antes y después de cada uso. Recuerde: Los elementos de protección personal no evitan el accidente. Ayudan a minimizar las consecuencias. 37. MANILA.

Objetivo: Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de la Manila, elemento utilizado para realizar el proceso de amarre, cuerda de servicio, izaje de cargas, etc., usos tiene y sus características. Descripción del equipo: La manila debe ser de polipropileno color amarillo. Debe ser cumplir con la siguientes normas: EN564 y EN1891 cuerdas estáticas, para lo cual el oferente debe remitir los certificados de conformidad de producto.

• Se pueden solicitar en las siguientes dimensiones: ½”, 5/8”, ¾”. • Debe ser entregada en carretos de máximo 300 m e identificar como

mínimo el diámetro y la longitud (según el propósito y trabajo a realizar).


Manila.

Cumplimiento de normas: EN564 y EN1891 aplicado a cuerdas estáticas.

Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles a nivel nacional. Usos: La manila sirve es un elemento utilizado para realizar el proceso de amarre, cuerda de servicio, izaje de cargas, mantenimiento, etc., está considerada como un elemento para izaje de cargas – cuerda de servicio; no está certificada para uso como línea de vida para el personal que se encuentra expuesto al factor de riesgo alturas en CHEC, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de seguridad, utilizado por trabajadores que realizan labores áreas de mantenimiento, trabajos en alturas (postes) intemperie, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación, plantas, subestaciones y construcción de estructuras, mantenimiento, en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo tránsito.

Mantenimiento: Cambio inmediato por uso.

Recuerde: Este elemento complementario de seguridad no está diseñado para hacer parte del sistema de protección contra caídas.

38. CINTA DE POLIPROPILENO PARA ACORDONAMIENTO Y ENTERRAMIENTO. Objetivo: Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones de la cinta de polipropileno para acordonamiento, elemento utilizado para realizar el proceso de señalización – demarcación perimetral. Usos tiene y sus características. Descripción del equipo: La cinta de polipropileno para acordonamiento, debe fabricarse en polietileno de baja densidad con un calibre mínimo de 6 milésimas de pulgada y un ancho de 10 cm. Color de fondo amarillo de alto contraste óptico con franjas negras de 9 cm de ancho cada una, espaciadas 9 cm entre si y una


inclinación de 50°. El logotipo de CHEC (tipo parche en letras blancas sobre fondo verde, de 7 x 5,5 cm), se pondrá en la parte posterior de la cinta, cada 60 cm. Debe entregarse en rollos de 100 metros, con fijación para que no se desenvuelva. Cinta de polipropileno para enterramiento: Cinta de polipropileno de color amarillo de baja densidad con un calibre mínimo de 6 milésimas de pulgada de 30 cm de ancho, franjas en color negro, además con leyenda “PELIGRO ALTA TENSIÓN” con una separación de 1 metros. Incluir el logotipo de CHEC (tipo parche en letras blancas sobre fondo verde, de 7 x 5,5 cm), o de la empresa contratista, se pondrá en la parte posterior de la cinta, cada 60 cm. Debe entregarse en rollo de 300 metros, con fijación para que no se desenvuelva. Cumplimiento de normas: En el mercado existen muchas marcas disponibles a nivel nacional. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles a nivel nacional. Usos: La cinta de polipropileno para acordonamiento, es un elemento complementario, utilizado para realizar el proceso señalización y acordonamiento de áreas de trabajo - mantenimiento con exposición de riesgo eléctrico, alturas, tránsito CHEC, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de seguridad, utilizado por trabajadores que realizan labores áreas de mantenimiento, trabajos en alturas (postes) intemperie, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación, plantas, subestaciones y construcción de estructuras, mantenimiento, en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo alturas, tránsito, eléctrico, etc. Mantenimiento: Elemento de alta rotación - desechable. Recuerde: Este elemento complementario de señalización, además de prevención de riesgos y accidentes. 39. AVISO DE SEGURIDAD. Objetivo: Dar a conocer a los trabajadores las especificaciones del aviso de seguridad, utilizado para realizar el proceso de señalización – demarcación. Usos y sus características.


Descripción del equipo: Aviso con leyenda "PELIGRO TRABAJADORES CHEC EN LA LÍNEA NO OPERAR" Tipo galleta de 30 cm de diámetro, en acrílico de 4 mm de espesor de color rojo, letras en color blanco en PVC. La leyenda debe estar escrita en letras mayúsculas tipo arial, y distribuida en forma proporcional en todo el aviso, a excepción de CHEC que debe ir en letra tipo Vag Rounded tal y como se muestra en la foto. El aviso debe tener dos perforaciones en la parte superior con una separación de 10 cm entre ellas y ubicados en forma horizontal, que permita sujetar entre ellos un cordón redondo de un diámetro mínimo de 4 mm, el cordón debe ser de color rojo y de 30 cm de largo, de una textura suficientemente fuerte como resistir condiciones de intemperie.

Aviso de seguridad.

Cumplimiento de normas: cumplimiento de normas de señalización internacional. Marcas disponibles: En el mercado existen muchas marcas disponibles a nivel nacional. Usos: La cinta de polipropileno para acordonamiento, es un elemento complementario, utilizado para realizar el proceso señalización y acordonamiento de áreas de trabajo - mantenimiento con exposición de riesgo eléctrico, alturas, tránsito CHEC, y ha sido clasificado dentro del programa de control a elementos de seguridad, utilizado por trabajadores que realizan labores áreas de mantenimiento, trabajos en alturas (postes) intemperie, trabajos en redes, con circuitos energizados y desenergizados, trabajos de reparación, plantas, subestaciones y construcción de estructuras, mantenimiento, en general en todo trabajo que conlleve algún riesgo alturas, tránsito, eléctrico, etc. Mantenimiento: Elemento de alta rotación - desechable. Recuerde: Este elemento complementario de señalización, además de prevención de riesgos y accidentes.

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