instalacion thermoflex espanol 3.0

Instalacin Thermoflex Espaol Versin 3.0 6/06/2009

THERMOFLEX

Tubera flexible no metlica para lneas de flujo y tubera de subsuelo

GUA DE INSTALACIN TUBERA NO METLICA THERMOFLEX PARA LNEAS DE FLUJO

PSKProcurement & Technical Solutions de Colombia S.A.

instalacion thermoflex espanol 3.0

0

ndice1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. INTRODUCCIN AL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA TUBERA THERMOFLEX .................. 2 Uso de la Tubera: ............................................................................................................................. 2 PRECAUCIONES. ................................................................................................................................ 3 CERTIFICACIN DEL PERSONAL......................................................................................................... 4 EQUIPO REQUERIDO PARA LA INSTALACIN.................................................................................... 5 INSTALACIN EN ZANJA .................................................................................................................... 5 RECOMENDACIONES PARA EL TENDIDO........................................................................................... 8 PROCEDIMIENTO DE TAPADO DE LA TUBERIA EN LA ZANJA ............................................................ 9 OTROS PUNTOS ESPECIALES ...........................................................................................................10 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE LOS ACOPLES .......................................................11 CONECTOR DOBLE PARA CONEXION INTERMEDIA (ACOPLE TIPO SPLICE) ...............................23 PRUEBA HIDROSTATICA DE LA TUBERIA THERMOFLEX ..............................................................23


1

1. INTRODUCCIN AL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA TUBERA THERMOFLEXLos procedimientos para la instalacin de Tubera Thermoflex dependern de las caractersticas de la tubera (tipo de tubera, presin de trabajo, dimetro), las caractersticas del suelo, el tipo de producto a ser transportado y caractersticas de la zona donde se realizara la instalacin (e.g. actividad agrcola en la zona, trfico de vehculos o personas, condiciones de seguridad), motivo por el cual este manual no debe ser considerado como exhaustivo. Asimismo, el procediendo incluido en este manual no debe ser considerado como aplicable para todos los casos. El operador deber contactar a Polyflow o PSK para determinar el procedimiento aplicable para una aplicacin en particular. Este manual suministra una descripcin de los procedimientos bsicos, de las herramientas a ser utilizadas, la preparacin, la instalacin y los procedimientos inciales para la instalacin de la tubera Thermoflex en lneas de flujo. Este documento est orientado a proporcionar al operador y al instalador con las consideraciones necesarias para realizar la instalacin y ejecutar una operacin segura de la de la tubera. Este documento no debe ser considerado como la nica capacitacin e instruccin para realizar las instalaciones. Los nuevos instaladores debern ponerse en contacto con Polyflow o PSK, para obtener la respectiva capacitacin. Representantes de Polyflow o PSK deben estar presentes en dicha capacitacin.

2.

Uso de la Tubera:

La tubera Thermoflex puede ser utilizada en lneas de flujo para la conexin de pozos, lneas de inyeccin, lneas de vertimientos entre otras aplicaciones. La tubera Thermoflex tubos proporciona:


2

Resistencia permanente a la corrosin. Bajas perdidas de presin. Instalacin fcil, rpida y econmica. Con el fin de definir el tipo de tubera, el tamao y la presin requerida se debe diligenciar el cuestionario para la determinacin de la lnea de flujo y remitirla a PSK o Polyflow con el fin de realizar las simulaciones y recomendar el tipo de tubera que mejor se ajusta a su aplicacin particular (al final de este documento se incluye un cuestionario). Los nuevos instaladores debern ponerse en contacto con Polyflow o PSK, para obtener la respectiva capacitacin. Representantes de Polyflow o PSK deben estar presentes en dicha capacitacin. La tubera Thermoflex puede ser enterrada o puede ser instalada dentro de las tuberas Para la insercin de la tuberi Thermoflex dentro de tuberas existentes se requiere el anlisis previo donde se considera el tamao y la configuracin de de la lnea existente y el tamao de la nueva tubera. Por favor, consulte a un representante a Polyflow o PSK para evaluar al candidato

3.

PRECAUCIONES.

La tubera flexible Thermoflex requiere un manejo de acuerdo a las caractersticas del producto. En especial: Toda instalacin deber hacerse por personal calificado previamente entrenado. Cumpla siempre con las recomendaciones e instrucciones dadas por los tcnicos de Polyflow. En caso de duda contacte a Polyflow o PSK Mantenga las polticas de HSE y operativas del operador. No doble la tubera


3

Mantenga los radios mnimos de curvatura en: o La manipulacin. o Transporte de la tubera o Traspaso de la tubera. o En el tendido de la tubera. El carrete siempre debe ser mantenido de forma horizontal (no se debe recostar sobre los lados). El carrete debe ser colocado en terreno plano, vertical sin objetos en el piso que puedan aplastar o daar la tubera. El carrete debe ser soportado por unos tacos (sin puntillas o otros objetos extraos) que no deben tocar ni aplastar la tubera.

4.

CERTIFICACIN DEL PERSONAL

Todo el personal que se asigne para realizar instalaciones de la tubera Thermolfex deber de contar con lo siguiente: Introduccin y conocimiento de la Tecnologa Thermolfex Conocimiento de los procedimientos de Instalacin de la Tubera Thermolfex Conocimiento de las caractersticas de la tubera Thermolfex Conocimiento del equipo necesario para su instalacin Conocimiento bsico Tcnico de las propiedades de los acoples Conocimiento de los procesos de Instalacin de los acoples Conocimiento del procedimiento de la prueba hidrosttica aplicable a la tubera. El entrenamiento y certificacin de personal solamente podr realizarse a travs de la compaa Polyflow y PSK SA., las cuales cuentan con el personal tcnico profesional y los procedimientos aprobados para su aplicacin.instalacion thermoflex espanol 3.0 4

Polyflow y PSK SA. no se hacen responsables de las instalaciones y operaciones de las tuberas que se haya instalado con personal no certificado y aquellas que se hayan realizado sin seguir las instrucciones impartidas por Polyflow o PSK SA.

5.

EQUIPO REQUERIDO PARA LA INSTALACIN

La siguiente es una lista indicativa de las herramientas tpicas requeridas para realizar la instalacin de la tubera Thermoflex en lneas de flujo. Burrito de acuerdo a las dimensiones del carrete Gra o retro excavadora para el manejo de los carretes Maquina hidrulica para el acoplamiento y compresin de acoples suministrada por Polyflow Inc. Dados de la medida requerida para la tubera en cuestin suministrados por Polyflow Inc. Grasa de Molibdeno bisulfato para alta presin. (Molybdenum disulfide high pressure grease) Segueta nueva Marcador permanente Llaves allen Cinta de medir Llaves de tubos Destornilladores Cortadores y/o cortafros Cortador de aristas

6.

INSTALACIN EN ZANJA

La tubera Thermoflex se pueden instalar en zanja continua arada o en zanjas


5

realizadas con retro excavadora. El tipo de terreno, la consistencia del suelo, el contenido de rocas, la existencia de carreteras, oleoductos y cruces de ros, y las limitaciones en el derecho de va tiene impacto de la seleccin en el mtodo de zanja a utilizar. El contratista y el ingeniero del proyecto, debe ser consultado sobre el mtodo ms adecuado para la zona. A continuacin se describen los principales componentes de una instalacin adecuada, pero de ninguna forma las siguientes instrucciones deben ser consideradas como la nica capacitacin requerida. Polyflow y PSK aportarn tcnicos especializados para capacitar a los contratistas sobre la correcta instalacin y para prestar apoyo tcnico para resolver cualquier pregunta que pueda surgir.

Preparacin del TerrenoPara iniciar con la instalacin en zanja deber de realizarse la excavacin de la misma. El tipo de zanja y su profundidad ser definida de acuerdo a: Caractersticas del terreno Tipo de tubera Tipo del terreno. Presin de trabajo Humedad de la zona (nivel fretico) Producto a ser transportado Caractersticas de la zona Regulaciones existentes

Consulte con Polyflow y/o PSK la profundidad recomendada de la zanja para un proyecto particular. La zanja deber ser: Recta horizontal y verticalmente. Los cambios de direccin deben ser graduales los cuales dependern de la presin de trabajo de la tubera. Como regla general se debe mantener un radio mnimoinstalacion thermoflex espanol 3.0 6

de curvatura de 30 pies (10 metros). El radio minimo de curvatura depender del dimetro de la tubera y la presin de trabajo de la lnea. Limpia sin palos o rocas Emparejada en el fondo sin que contenga piedras o materiales con ngulos agudos cortantes los cuales podran daar la tubera despus de ser tapada y probada. Si una seccin de la zanja se excav demasiado profundas y se requiere nivelar de profundidad de la zanja, el relleno podr requerir ser compactado en funcin de las condiciones del suelo. Un relleno no compactado y en funcin de la presin puede permitir que la tubera Thermoflex se mueva causando potencialmente a retorcimiento de la tubera. Seca sin barro La zanja se podr realizar con sistemas de excavacin continua o con una retroexcavadora, como se muestra en las siguientes figuras.

ZANJA CONTINUA

RETRO EXCAVADORA

Consulte con Polyflow o PSK el radio mnimo que aplica para tu aplicacin particular. Una vez realizada la zanja se podr continuar con el tendido de la tubera dentro de la zanja de acuerdo a las siguientes recomendaciones.


7

7.

RECOMENDACIONES PARA EL TENDIDO

Para el tendido de la tubera se recomienda lo siguiente: El carrete y la tubera debe ser inspeccionada antes de su instalacin. No instale tubera daada ya que esta puede fallar durante la prueba hidrosttica. Desenrolle desde la parte baja del carrete. No doble la tubera. Asegrese que la tubera este plana sobre el suelo. Para recorridos rectos se recomienda que el burrito este esttico y se hale la tubera. Para zonas donde el recorrido es curvo se recomienda tener fijo el extremo de la tubera y desembobinar a medida que se desplaza el carrete (sobre una plataforma) por el derecho de va. Una vez que el carrete de tubera se encuentra en la localizacin para su tendido en la zanja se deber de tener precaucin en el des enrollamiento para evitar que el carrete se desbobine y pueda daar la tubera ocasionando fracturas en la misma. Se debe mantener el control durante el des enrollamiento de la tubera del carrete. (bien sea manualmente o mediante la instalacin de un freno en el carrete). La tubera debe ser colocada sobre la tierra sin que se formen jorobas. La tubera debe descansar sobre el suelo en toda la longitud de la lnea. La capa exterior de la tubera Thermoflex se puede raspar sin que esto tenga un impacto sobre el desempeo de la tubera, sin embargo se debe poner atencin en no levantar la capa externa y exponer o daar las fibras de aramidas. Si la longitud de la zanja es mayor que los tramos de tubera continua, en los empalmes de segmentos de tubera de deber traslapar la tubera por lo menos 0.5 metros, esto con el fin de poder hacer los cortes apropiadamente y proporcionar una rigidez apropiada una vez que se instala el conector doble (Splice).8


8. PROCEDIMIENTO DE TAPADO DE LA TUBERIA EN LA ZANJA Una vez tendida la tubera se debe realizar una inspeccin visual antes de proceder al tapado. Se debe asegurar que la tubera este plana sobre la base de la zanja No se requiere de una cama de arena en la base de la zanja, sin embargo ante la presencia de piedras con bordes filosos una primera capa de tierra sin piedras filosas se debe utilizar para eliminar la posibilidad que elementos filosos estn en contacto con la tubera. El procedimiento de tapado depender del tipo de terreno. En terrenos arenosos se puede requerir la compactacin. En terrenos fangosos se debe buscar la forma de dar soporte a la tubera. Consulte con Polyflow o PSK sobre las recomendaciones de tapado de acuerdo a las caractersticas del terreno donde se ejecute la instalacin. En material de tapado no debe ser tamizado para eliminar las piedras ya que la capa exterior de la tubera Thermoflex es resistente a la abrasin. Cualquier abrasin, raspado o cortes en la capa exterior no afecta el desempeo de la tubera Thermoflex siempre y cuando la cubierta no est desgarrada o arrancada o cuando no se presente dao en las fibras de refuerzo. Con esto dicho, las grandes rocas pueden aplastar la tubera durante el tapado. Grandes cantidades de rocas afiladas puede cortar la chaqueta exterior durante tapado. El sentido comn debe ser usado cuando se realice el tapado. En suelos pesados o arcillosos, el tapado se puede realizar en un solo paso, en estos casos el suelo tiende a auto-compactarse con el tiempo. La zanja debe estar seca en el momento de instalar la tubera. Si hay agua en la zanja en el momento de tapado toda el agua y el barro debe ser eliminado. La tubera Thermoflex flotar en el agua lo cual se traduce que no se sentara en el fondo de la zanja cuando se tape generando posibles daos en la tubera. Siempre se debe asegurar que la tubera este firmemente sobre el fondo de la zanja sin que se formen jorobas. Para cruces de ros donde el terreno se puede saturar con agua, se puedeinstalacion thermoflex espanol 3.0 9

requerir utilizar bultos de cemento para mantener firme tubera en los terrenos fangosos o poco estables. Por favor, consulte a un tcnico de Polyflow o PSK para determinar si se requiere algn sistema de lastrado. En suelos livianos o arenosos, puede ser requerido el tapado en capas presionando cada una de las capas para mejorar la compactacin. En terrenos livianos o arenosos que no se hayan compactado la tubera Thermoflex se puede mover generando el riesgo que la tubera se doble. En una zanja de 120 Cm. Se recomienda tapar en tres capas de 40 Cm. cada una golpeando cada una de las capas para lograr una buena compactacin. En terrenos extremadamente livianos o arenosos se debe adicionar agua para lograr una buena compactacin. Una vez ms, por favor, consulte a un tcnico para Polyflow o PSK en el caso que se tenga dudas relacionada con el tapado y la compactacin de la zanja.

9.

OTROS PUNTOS ESPECIALES La instalacin de tubera Thermoflex en cruces de carretera pueden ser instalada enterrada o encamisada a travs de conductos de acero. El operador o el contratista deber consultar la regulacin local a fin de determinar si se requiere instalar un conducto. Sin la utilizacin de conducto protector la profundidad mnima para la instalacin de la tubera Thermoflex en un cruce de vas es de 90 Cm. y est sujeta a la adecuada compactacin de acuerdo los procedimientos enumerados anteriormente. Si se requiere o se desea conductos de acero para encamisar la tubera Thermoflex se hacen las siguientes recomendaciones: Los bordes de la tubera de acero debe ser inspeccionados y si se observan los bordes afilados estos deben ser pulidos o eliminados. El tubera Thermoflex debe entrar directamente en el tubo y no entrar en ngulo. Esto minimiza la posibilidad de que la tubera Thermoflex roce el tubo de acero minimizando la posibilidad de daos en el tubo.


10

Se sugiere una seccin recta antes de la entrada y la salida del tubo de acero de por lo menos 2 metros.

Al realizar una transicin entre tubera Thermoflex y tubera metlica conserve un solo plano, nivelado horizontal. Asegrese que cuando se realice esta transicin se d suficiente soporte y anclaje a la tubera flexible minimizando el efecto de la elongacin de la tubera con el fin de evitar que la tubera se doble. Verificar y guardar la documentacin y certificados de se incluye con la tubera. Verifique la exactitud de las longitudes de tubera en cada carrete.

10. PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE LOS ACOPLESA continuacin se describen las instrucciones para la instalacin de las terminaciones y accesorios para la tubera Thermoflex. Slo utilice accesorios y terminaciones Polyflow con la tubera Thermoflex. Solo utilice accesorios del mismo tamao de la tubera. Por ejemplo si utiliza tubera de 1.75 utilice accesorios CA1750XX (donde XX puede ser R1 para rosca, W para soldar, F1 para flanche y SP para splice). Para la instalacin de los accesorios se requiere de los siguientes elementos y herramientas: A. Maquina ponchadora (Polyflow Coupling machine) con bomba hidrulica. B. Dados del tamao de los accesorios y la tubera. C. Grasa de Molibdeno bisulfato para alta presin. (Molybdenum disulfide high pressure grease) D. Segueta E. Pulidor de aristas F. Marcador G. Trapo


11

Para iniciar con el proceso de conexin deber cortarse la tubera Thermoflex, con una segueta de una manera limpia y exacta. El corte deber ser completamente recto perpendicular a la tubera. El corte no deber quedar en ngulo o irregular. Una vez cortada la tubera deber de limpiarse perfectamente sin que contenga residuo slidos de grasas, una vez limpia la parte donde se realizara la conexin, deber de removrsele con un cortador de aristas todos los remanentes del corte y que quede perfectamente limpia sin hilos ni residuos de material que pudieran quedar entrampados en el interior del conector.

Procedimiento para realizar la limpieza de las puntas de tubera una vez realizado el corte con la segueta.

Removedor de imperfecciones estilo Cutter, para remover materiales y aristas dejadas por el corte con la segueta


12

Una vez que tenemos el corte de la tubera realizado se procede a deslizar el conector dentro de la tubera.

Insertar la tubera en el conector hasta el final (hasta que tope la tubera en el final del conector), posteriormente jalar el conector dejando un espacio aproximado de 4 mm, entre el final de la tubera y el tope del conector, esto con el fin de que cuando se prense el accesorio, se tenga espacio para alojar el exceso de material y quede apropiadamente conectado y prensado la tubera y el acople.

Apreciacin del final de la tubera y el tope del acople. Utilizando un marcador permanente marcar la tubera en la orilla del acopleinstalacion thermoflex espanol 3.0 13

como se muestra en la figura.

Sacar el conector de la tubera una vez que esta se haya marcado y medir para verificar si el proceso se realice correctamente.

Una vez que se haya verificado que la marca est marcada apropiadamente, insertar nuevamente el acople.

Para instalar el acople la temperatura ambiente deber ser entre los 0 grados centgrados y los 60 grados centgrados, si la temperatura ambiente es menor a 0 C, deber consultar al fabricante.instalacion thermoflex espanol 3.0 14

Asegurar que la tubera se haya introducido de manera apropiada. Si la tubera est un poco ovalada y no se introduce apropiadamente, puede ser utilizado un martillo de goma para empujar el conector hasta la medida apropiada.

Colocar los dados dentro de la prensadora hidrulica, como se muestra en la figura.

Instalar primeramente la primera mitad del dado en la parte inferior de la prensadora como se muestra en la figura. Alinear apropiadamente el dado.instalacion thermoflex espanol 3.0 15

Colocar un poco de grasa de alta presin en el dedo ndice y lubricar la parte interior del dado, una lubricacin deber de ser suficiente para instalar hasta tres acoples.

Asegurar el dado inferior con la llave allen y quede sujetado apropiadamente evitando movimiento durante la instalacin del acople.

Revisar manualmente que haya quedado bien fijado el dado inferior. Instalar a la prensadora hidrulica la manguera de alta presin 10,000 psi a la bomba hidrulica.instalacion thermoflex espanol 3.0 16

Introducir el acople con la manguera en su interior

Una vez que el acople este asentado en el dado inferior apropiadamente, preparar el dado superior para ser instalado.

Colocar grasa de alta presin con el dedo pulgar solo para que resbale en el interior del dado al tiempo de colocar presin en la prensadora.


17

Cubrir con grasa de alta presin la parte exterior del acople.

Colocados los dos dados, la tubera y el acople en el interior de la maquina. Asegurar el alineamiento perfecto de los dados para evitar que los dados, acople o tubera se muevan de su lugar al indicio del bombeo con la bomba manual.


18

Conectar la manguera hidrulica de la bomba de alta presin a la maquina prensadora como se muestra en la figura.

Apretar la vlvula de la bomba hidrulica para dar inicio al bombeo.


19

Con el bombeo de fluido desde la bomba hidrulica para iniciar el movimiento de el pistn para comprimir el acople.

Iniciar el bombeo y verificar que el a cople se deslice por el centro de los dados apropiadamente. Descargar la presin una vez se asegure que el acople se desliza de manera apropiada por el interior de los dados. Apretar la vlvula nuevamente para iniciar el bombeo, continuar el bombeo hasta que el acople se haya desplazado 1/3 del recorrido dentro de los dados. Descargar la presin e iniciar nuevamente el bombeo, esto ayuda a que la compresin de los materiales en el exterior e interior del acople se realicen de acuerdo a los estndares de Thermoflex y as poder tener una operacin exitosa.instalacion thermoflex espanol 3.0 20

Una vez se haya bombeado y desplazado el conector 2/3 del recorrido, parar y desfogar la bomba nuevamente, continuando el procedimiento anteriormente mencionado.

Terminar de bombear completamente.

hasta

que

el

a cople

se

haya

instalado

Una vez instalado el acople, desfogar la presin y retirar el acople y manguera del interior de la predadora hidrulica. Retirar la presin de la vlvula de la bomba hidrulica y retirar los dados para iniciar nuevamente otro acoplamiento, de acuerdo a procedimiento.instalacion thermoflex espanol 3.0 21

Regresar el pistn de la prensadora hidrulica a su lugar, para poder introducir nuevamente otra tubera y conector. Remover el a cople y tubera del interior de la prensadora hidrulica y revisar si existe alguna anomala. Idealmente debern de quedar marcados dos anillos en la parte exterior del acople.


22

11. CONECTOR DOBLE PARA CONEXION INTERMEDIA (ACOPLE TIPO SPLICE)

12. PRUEBA HIDROSTATICA DE LA TUBERIA THERMOFLEXA continuacin se presenta una visin general de los procedimientos de prueba de la tubera flexible Thermoflex. Sin embargo, el usuario debe consultar con el equipo tcnico de Polyflow los procedimientos detallados que aplican para cada proyecto especfico.


23

Procedimiento: Polyflow recomienda realizar la prueba con agua o lquidos en lugar de utilizar gas o aire. 1. Entierre y tape la tubera de acuerdo con el manual de instalacin y las instrucciones dadas por Polyflow. Los accesorios de terminacin de la tubera puede permanecer destapados con el fin de realizar una inspeccin visual. 2. Llene la lnea con agua y abra la vlvula en el punto ms elevado de la lnea para purgar la lnea y as permitir que el aire o gas pueda escapar de la lnea mientras se realiza el llenado. 3. Presurice de la lnea a un tercio la presin de trabajo sin sobrepasar los 200 PSI y dejar estabilizar la presin en la lnea. Realice una inspeccin visual en busca de fugas en las conexiones. 4. Tape y compacte completamente los accesorios que estaban destapados. El tapado es necesario para impedir el desplazamiento de la lnea y as evitar que la tubera se doble y se quiebre. Presurizar la tubera por encima de los 200 PSI sin cubrir las terminaciones no est permitido. 5. Presurice la lnea de acuerdo a los incrementos definidos en la siguiente tabla hasta la presin nominal de la tubera. En cada prueba presin se debe dejar estabilizar la presin. Verifique la presin sea estable. La tubera puede estirarse por lo cual se puede presentar una reduccin en la presin, motivo por el cual se pude requerir bombear ms lquido una o dos veces antes de que se estabilice en la presin deseada.


24

250PSI Primera Presurizacion Primera Pausa Segunda Presurizacion Segunda Pausa Terecera Presurizacion Terecera Pausa Cuarta Presurizacion Cuarta Pausa Quinta Presurizacion Quinta Pausa Sexta Presurizacion125 250ESTABILICE

500PSI167 334 500ESTABILICE


1,000PSI333


2,000PSI500 1000 1500 2000ESTABILICE

2,500PSI500 1000 1500 2000 2500ESTABILICE

ESPERE 15 MINUTOS666

ESPERE 15 MINUTOS1000

ESPERE 15 MINUTOSESTABILICE

ESPERE 15 MINUTOS ESPERE 15 MINUTOS

6. El operador debe determinar la duracin de la prueba. 7. La utilizacin de medidores o graficadores debe ser definido por el operador.


25

WARRANTY Polyflow, Inc. warrants the products delivered to be free from defects in materials and workmanship for a period of one (1) year from the date of shipment from Polyflows facilities. Any claim must be submitted by the buyer to Polyflow, Inc. within five business days of the discovery of the claimed defect, but in no event after the expiration of one (1) year. Failure by the buyer to notify Polyflow of claimed defects within the above time periods shall bar the buyer from any remedies under this warranty If the products are not as warranted during the warranty period, Polyflow, Inc. will, in its sole discretion, either (i) repair the products, (ii) furnish equivalent replacement products at the site where they are installed, or (iii) reimburse the purchase price of the products furnished to the Customer. The Customers remedies herein shall apply only after Polyflow, Inc. has been given the opportunity to inspect the site where the products are installed. THESE WARRANTIES AND LIMITATIONS ARE CUSTOMER'S EXCLUSIVE WARRANTIES AND SOLE REMEDIES AND REPLACE ALL OTHER WARRANTIES OR CONDITIONS. EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, THE IMPLIED WARRANTIES OR CONDITIONS OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE In no event shall Polyflow, Inc. or its agents or suppliers be liable to buyer for more than the amount of any actual direct damages up to the sales price of the products, which are the subject of the claim by the buyer, including delivery charges, regardless of the cause and whether arising in contract, tort (including negligence) or otherwise. IN NO EVENT SHALL POLYFLOW, INC. OR ITS AGENTS OR SUPPLIERS BE LIABLE FOR ANY OF THE FOLLOWING: a) DAMAGES BASED ON ANY THIRD PARTY CLAIM EXCEPT AS EXPRESSLY PROVIDED HEREIN; OR b) INDIRECT, SPECIAL, INCIDENTAL, PUNITIVE OR CONSEQUENTIAL DAMAGES (INCLUDING LOST PROFITS OR SAVINGS), EVEN IF POLYFLOW, INC. IS INFORMED OF THEIR POSSIBILITY. This warranty shall not apply to goods or products, which have been repaired or altered by other than authorized representatives of Polyflow, Inc. or to damage or defects caused by accident, vandalism, Acts of God erosion, normal wear and tear, improper selection by the buyer or others, and other causes beyond Polyflow Incs control. This warranty shall not apply to the misapplication, improper installation, or misuse of the goods caused by variations in environment, the inappropriate extrapolation of data provided, the failure of the buyer or others to adhere to pertinent specifications or industry practices, or otherwise.


26

CUESTIONARIO LNEAS DE FLUJO THERMOFLEX


27

PSKProcurement & Technical Solutions de Colombia S.A.

Thermoflex Gathering LineSpecification Questionnaire Customer InformationInformacin del ClienteCompany Compaa Line Name Nombre Lnea Phone # Telfono Mobile # Celular Contact Contacto Location Ubicacin Fax # Fax E-mail Correo E.

Production InformationInformacin de la aplicacin Flowing Fluid (Gas/Oil/CO2/Water) Tipo de fluido (Crudo / gas / C02 / Agua) Line Length (Meters) Longitud de la lnea (metros) Max Pressure Drop (psig) Mxima cada de presin (PSIG) Flow Rate Tasa de Flujo Gas (mcf/d) Gas (mcf/d) Liquid (bbl/d) Lquidos (bbl/d) Max. Operating Temp (F) Temperatura mxima de operacin (F) Operating Pressure (psig) Presin de Trabajo (psig) Max Chang in Elevation (+/- ft.) Cambio mximo de elevacin (+/- ft.) Water-Liquid Ratio (bbl H2O/bbl) Relacin agua lquidos (bl H2O / bbl) Mole % H2S % Molar H2S Mole % CO2 % Molar CO2


28

.

1.

Description of the issues: ( Corrosion, Abrasion, Paraffin, etc)Descripcin de condiciones especiales presentes (Corrosin, abrasin, parafinas, etc)

2. Minimum ID requirements:Dimetro interno mnimo requerido

3. Minimum exit temperature goal:Temperatura mnima de salida esperada

4. Existing Pipe or Tubing Size:Tubera existente y tamao

Steel Welded Acero soldado

Steel Coupled Acero roscado

Plastic Plastico

5. Special handling considerations: (Coupling, land, lengths etc.)Consideraciones especiales de manejo ( terminaciones, tipo de terreno, longitudes, etc)

6. Terminations Connections (Flanges, Threads etc.):Tipo de terminaciones (flanches, roscas, soldadura etc)

Flanges Size:Flanche / tamano

Threads type: Rosca / tipo

Other:Otra


29

instalacion thermoflex espanol 3.0

Documents