informe de agregados

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ÍNDICE

Pg.

I. Introducción…………………………………………………………………………………………. 2.II. Objetivos …………………………………………………………………………………………. 3.III. Marco Teórico…………………………………………………………………………………….. 3.IV. Desarrollo de los Ensayos de Laboratorio……………………………………………. 6.

Elección De La Cantera……………………………………………………………… Ubicación Y Accesibilidad………………………………………………………….

V. Características Físicas Del Agregado Fino………………………….………………. Peso Específico De Masa…………………………………………………………….. Peso Específico de Masa Saturada con Superficie Seca………………. Peso Específico Aparente…………………………………………………………… Absorción……………………………………………………………………………………. Contenido De Humedad……………………………………………………………… Granulometría……………………………………………………………………………. Peso unitario………………………………………………………………………………. Partículas Menores al Tamiz N° 200………………………………………….

VI. Características Físicas Del Agregado Grueso……………………………………….. Peso Específico De Masa………………………………………………………….. Peso Específico de Masa Saturada con Superficie Seca……………… Peso Específico Aparente…………………………………………………………… Absorción……………………………………………………………………………………. Contenido De Humedad……………………………………………………………… Granulometría…………………………………………………………………………… Peso unitario……………………………………………………………………………... Partículas Menores al Tamiz N° 200………………………………………….. Abrasión…………………………………………………………………………………….

I. INTRODUCCIÓN

En este informe detallaremos algunas de las propiedades físicas-mecánicas de los agregados; tal como la Densidad, peso específico, Puss, Pussc, entre otros. Existen características en los agregados que tienen una importante influencia sobre la

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proporcionalidad de las mezclas de hormigón, porque afectan la trabajabilidad del hormigón. Existen características en los agregados que tienen una importante influencia sobre la proporcionalidad en el hormigón fresco. La granulometría (Tamaño de partícula y distribución) y La naturaleza de las partículas (Forma, porosidad, textura superficial, finos).

Es sumamente importante conocer las características con las que cuenta nuestro agregado, teniendo en cuenta que el volumen que tienen, llega a ocupar alrededor de las tres cuartas partes del volumen total del concreto, por lo que podemos afirmar que la resistencia de nuestro concreto estará en función directa con la resistencia que ofrezca dicho agregado. O dicho de otra manera la calidad de estos materiales influirá directamente en el comportamiento del concreto, razón esencial por la cual el ingeniero necesita conocer las prestaciones básicas de los agregados como materiales imprescindibles en la elaboración de concretos; ya que según lo dispuesto en la norma ASTM C-33M, sobre los áridos del concreto, se deja principalmente a criterio del Ingeniero Constructor, la elección de los materiales en mención.

Antes, a los agregados, tanto como finos y gruesos, (áridos) se los consideraban como inertes, pero nos damos cuenta que juegan un papel muy importante en la elaboración de los concretos, por lo que es necesario conocer las características que poseen dichos agregados, tanto propiedades físicas como las químicas.

En la presente práctica nos ocuparemos del estudio de las características físicas del agregado de la cantera del río Chonta (Carretera a Baños del Inca).

II. OBJETIVOS

Determinar y conocer las propiedades físicas, químicas y mecánicas de los agregados con el fin de diseñar una mezcla de concreto.

Determinar si el agregado estudiado es apto para la construcción.

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III. MARCO TEÓRICO.

3.1 GENERALIDADES.

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometría variable. El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados:

Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.

Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.

Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las características del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.

La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre sí. Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.

3.2 AGREGADO FINO:

Llamamos agregado fino al material que provienen de la desintegración natural o artificial de las rocas , éstos agregados deben de tener las característica particular de que sus elementos de mayor tamaño deben

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pasar por el tamiz de 3/8” y las partículas más pequeñas quedar retenidas en el tamiz o malla No 200. Común y vulgarmente a éste material se le conoce con el nombre de ARENA.

3.3 AGREGADO GRUESO O GRAVA:

Entendemos por agregado grueso al material proveniente de la desintegración natural o mecánica de la roca. Para que a éste material se le considere como AGREGADO debe cumplir con el requerimiento de pasar el tamiz 1 ½” y quedar retenida en el tamiz N° 4. Comúnmente a este material se lo conoce como GRAVA.

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS

A. POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).

B. POR SU DENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos específicos son mayores a 2.75.

C. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En términos descriptivos la forma de los agregados pueden ser:

- Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

- Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

- Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.

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- Redondeada: Bordes casi eliminados.- Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

IV. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.

4.1 ELECCIÓN DE LA CANTERA:

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Para la presente práctica de laboratorio, el material a utilizar en los diferentes ensayos de laboratorio, fue obtenido de la cantera del Río Chonta-Baños del Inca.

4.2 UBICACIÓN Y ACCESO:

La cantera se encuentra ubicada aguas arriba del río Chonta, aproximadamente a 0.4 Km del puente de la carretera de acceso a la ciudad de Baños del Inca (lado izquierdo), con coordenadas UTM 779660.35 E – 9207551.92N. El acceso a dicha zona se realiza por medio de una trocha carrozable al margen izquierda de dicho río.

4.3 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL AGREGADO FINO

1. PESOS ESPECÍFICO APARENTE:

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Definición:Se define como la relación entre la masa en el aire de un volumen unitario del material y la de un volumen igual de agua a una temperatura determinada.

Fundamento Teórico: (NTP 400.021)

Pea = Wo

(V−va)−(500−Wo)

Donde:

Wo: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr.)

Va: Peso (gr.) o volumen (cm3) del agua añadida a la fiola

V: Volumen del fiola (cm3)

Material y Equipo:

Balanza con sensibilidad de 1gr. y capacidad de 5Kg. Frasco volumétrico (fiola) con capacidad de 500 cm3. Molde cónico, metálico de diámetro menor 4 cm., diámetro

mayor 9 cm. y una altura de 7.5 cm. Varilla de metal, con un extremo redondeado. Estufa a temperatura constante de 110° C.

Procedimiento:

1. Por el método del cuarteo se saca una muestra representativa (1000 gr aproximadamente) y se seca a 100 C hasta peso constante.

2. Se sumerge la muestra 24h en agua (saturación).

3. Se extiende la muestra sobre una superficie no absorbente exponiéndola a una superficie de aire caliente y se agita u remueve para conseguir un secado uniforme.

4. Continúe esta operación hasta que los granos de Agregado fino no se adhieran marcadamente entre sí.

5. Se coloca la muestra en un molde cónico y se consolida la muestra con 25 golpes de pisón.

6. Si existe humedad libre el cono del agregado fino mantendrá su forma. Siga secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde. Esto indica que el agregado fino ha alcanzado la condición de saturado de superficie seca. (S.S.S)

7. Introduzca de inmediato 500 gr de la muestra S.S.S en una probeta la cual se agregan previamente 100 cm de agua y luego se completa hasta 500 cm eliminando burbujas de aire.

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8. Se determina por diferencia la masa absorbida de agua añadida con aproximación de 0.1 cm.

9. Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a 105 C 24h, se enfría a temperatura constante (ambiente) y se pesa.

Resultados:

V = 500 cm3 CUADRO N° 1:

W Fiola (gr.) 172 172 172 173

W Fiola + agregado (gr.) 672 672 672 673

W Fiola + agregado + agua (gr.) 979 979 981 979Volumen de agua añadida (Va) 307 307 309 309TARA N - 1 N -2 N -3 N -4W Tara (gr.) 175 50.4 78.9 50

W Tara + M seca (gr.) 667 544 574 545

W Muestra seca (gr.) (Wo) 492 493.6 495.1 495PESO ESPECFICO 2.55 2.56 2.59 2.59PESO ESPEC. DE MASA SSS 2.59 2.59 2.62 2.62PORCENTAJE DE ABSORCION 1.63 1.3 0.99 1.01

2. PESO ESPESIFICA DE MASA:

Pem= Wo(V−va)

Wo: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr.)

Va: Peso (gr.) o volumen (cm3) del agua añadida a la fiola

V: Volumen del fiola (cm3)

- El material y equipo es el mismo utilizado para el ensayo de Peso Específico aparente.

1º 2º 3ºWo 500 500 500V 500 500 500

PROMEDIOPESO ESPECFICO (gr/cm3) 2.57

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va 307 308 307Pem 2.591 2.604 2.591

Pem 2.595

Conclusiones y recomendaciones.

Se obtuvo un valor del Peso Específico de aparente da 2.57gr/cm3.el cual se halla dentro del intervalo 2.3 a 2.9 gr/cm3, que según las Especificaciones Técnicas es apto para el diseño de un concreto normal.

3.- PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:

Definición:

Se define como la capacidad que tienen los agregados de llenar sus poros abiertos, al estar en contacto con el agua en un tiempo determinado.

Fundamento Teórico:

Ab=(500−Wo)X100

Wo

Procedimiento:

- El material y equipo es el mismo utilizado para el ensayo de Peso Específico aparente.

- El procedimiento es el mismo que para el ensayo de Peso Específico de Masa.

Resultados:

De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro N° 1, obtenemos:

Conclusiones Y Recomendaciones:

PROMEDIOABSORCIÓN (%) 1.23

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Conclusiones:

Se obtuvo un porcentaje de absorción de 1.23%, el cual es propio de las canteras de Cajamarca ya que los límites están entre 0.8-4 %

Recomendaciones:

1. Se recomienda tener mucho cuidado al momento de realizar el ensayo ya que puede alterarse en el resultado.

2. Al momento de obtener la muestra de la fiola, se recomienda tener sumo cuidado de tal manera de que no se pierda muestra.

3.- CONTENIDO DE HUMEDAD:

Definición:

Es la cantidad de agua que contiene un material (agregado) en su estado natural.


W (%) = (Ph−Ps) x100

Ps

Donde:

Ps : Peso de la muestra secada al horno (gr.)

Ph : Peso de la muestra húmeda (gr.)

Material Y Equipo

Balanza con sensibilidad de 0.1gr. y capacidad de 0.5 Kg. Taras. Estufa a temperatura constante de 110° C.

Procedimiento:

1. Se tomó cierta cantidad de agregado, se procedió a pesar para obtener así el peso húmedo de la muestra.

2. Dicho agregado se colocó dentro de una estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material, luego se procedió a obtener el peso seco del material.

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Resultados:

Nº1 Nº2 Nº3W Tara (gr.) 20.5 30.9 45.3W Tara + M Húmeda (gr.) 220.3 332.9 380.2W Tara + M seca (gr.) 218.2 330.01 376.9WH (gr.) 199.8 302 334.9WS (gr.) 197.7 299.11 331.6W(%) 1.062 0.966 0.995W(%)Promedio 1.008

Conclusiones Y Recomendaciones:

Conclusión:

Se obtuvo un porcentaje de Humedad de 1.008%, el cual es un valor aceptable.

3.- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

Definiciones:

MODULO DE FINURA (MF):

Viene hacer la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en cada uno de los tamices (Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECÍFICA (SE):

Se define como la relación del área entre el volumen de una determinada partícula.

Especificación Técnica:

Norma N.T.P 400.037

Tamiz % Que pasa3/8” 100Nº 4 85-100Nº 8 65-100

Nº 16 45-100Nº 30 25-80Nº 50 5-48

Nº 100 0-12

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MODULO DE FINURA (MF.)

M . F .=%Re t .ac (N° 4 ,N ° 8 , N ° 16 , N ° 30 , N ° 50 , N ° 100 )100

Material Y Equipo:

Una balanza con sensibilidad del gr. Juego de Tamices conformados por: No 100, No 50, No 30, No 16, No 8, No 4. Una estufa capaz de mantener una temperatura constante de 110oC.

Procedimiento:

1. Se tomó cierta cantidad de material y se colocó dentro de la estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material.

2. Se pesó 5 Kg. de arena.3. Con una serie de tamices se confeccionó una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron el 3/8”, el N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100 y cazoleta.

4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

Resultados. Peso inicial: 1386.7 gr.

TAMIZPESO RETENIDO

% RETENIDO %RET. ACUM. % Q PASANº (mm)

3/8" 0.000 0.000 0.000 100.0004 210.800 15.202 15.202 84.7988 276.500 19.939 35.141 64.859

16 168.600 12.158 47.299 52.701

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30 154.900 11.170 58.470 41.53050 160.200 11.553 70.022 29.978

100 255.500 18.425 88.447 11.553CAZOLETA 160.200 11.553 100.000 0.000

M . F .=

%Re t .ac (N° 4 ,N ° 8 , N ° 16 , N ° 30 , N ° 50 , N ° 100 )100

MF. = 3.145

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 50

20

40

60

80

100

120

ilo inferiorlinea granul.ilo superior

4.- PESO UNITARIO:

DEFINICIÓN:

Es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido en estado suelto o compactado.

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FUNDAMENTO TEÓRICO: (se utilizará siempre y cuando el recipiente este completamente cerrado, en nuestro caso no se pudo realizar)

PU = (A – B) x f

A = Peso del recipiente más agregado

B = Peso del recipiente

f = Factor de calibración del recipiente.

Donde:

f = 1000Kg /m3

Wa

Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a TEMPERATURA AMBIENTE

PROCEDIMIENTO:

Material y Equipo:

Balanza con sensibilidad de 1 gr. Barra compactadora de acero, circular, recta. Recipiente cilíndrico y de metal, suficientemente rígido para condiciones duras

de trabajo.

RESULTADOS:

DEL RECIPIENTE:

PESO UNITARIO SUELTO:

M - 1 M - 2 M - 3

P c (Kg) 8.215 8.215 8.215

Pc+arena (Kg) 16.420 16.550 16.530

Altura del Cilindro = 30.0 cm.

Diámetro del cilindro = 15.1 cm.

Peso inicial del Cilindro = 8215 Kg.

Volumen del Cilindro = 5372.36 cm3.

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P arena (g) 8205 8335 8315

Vc 5372.36 5372.36 5372.36

PUS (g/cm3 ) 1.527 1.551 1.548

Promedio 1.542 (g/cm3 )

PESO UNITARIO COMPACTADO:

M - 1 M - 2 M - 3

P c (Kg) 8.215 8.215 8.215

Pc+arena (Kg) 17.390 17.360 17.380

P arena (g) 9175 9145 9165

Vc 5372.36 5372.36 5372.36

PUSC (g/cm3 ) 1.701 1.702 1.706

Promedio 1.703 (g/cm3 )

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

1. Obtuvimos un Peso Unitario Suelto 1542 kg/m3 que está dentro del rango 1400Kg/m3 a 1700kg/m3 el cual cumple con las Especificaciones Técnicas para Agregado Fino de Cajamarca.

2. Obtuvimos un Peso Unitario Compactado igual a 1703 kg/m3 que NO está dentro del rango de 1350kg/m3 a 1680kg/m3 cumpliendo con las Especificaciones Técnicas.

5.- PARTICULAS FINAS MENORES AL TAMIZ N° 200:

Definición:

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Definido como la cantidad de material que pasa la malla N° 200 (material contaminante).


%T200 = (Wi−Wf )x 100

Wi

Donde:

Wi: Peso inicial seco.

Wf: Peso final del agregado lavado y secado.

Material Y Equipo:

Balanza. Tamiz # 200. Estufa a una temperatura de 110 º C.

Procedimiento:

Pesamos 500 grs. de agregado fino, el cual se coloca al horno durante 24 horas luego utilizando el tamiz # 200 procedemos a lavarlo con cuidado hasta que el agua que atraviesa el tamiz sea clara, luego se lleva al horno durante 24 horas y finalmente se registra su peso.

Resultados:

TARAW Muestra original (gr) (Wi)

390

W Tara (gr) 25.9

W Muestra seca layada (gr) (Wf) 375% Q’ Pasa 4%

Conclusiones.

El resultado obtenido si está dentro de los límites permisibles lo cual podemos afirmar que el material si cumple con esta propiedad.

Recomendaciones.

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Se recomienda hacer el ensayo con sumo cuidado principalmente en el lavado no dejar que se riegue el material.

4.4 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL AGREGADO GRUESO.

1.- PESOS ESPECÍFICO:

Material y Equipo:

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Balanza con sensibilidad 1gr. y capacidad de 5 Kg. Cesta de malla de alambre, con abertura no mayor de 3 mm. Depósito adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua. Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110° C.

Procedimiento:

1. Por el método del cuarteo se selecciona aproximadamente 5 kg de agregado rechazando todo el material que pase el tamiz #4 (4.76 mm).

2. Luego de un lavado completo, seque La muestra 24h y luego sumérjalas en agua durante 24h.

3. Saque la muestra del agua y hágala rodar sobre un paño grande absorbente, hasta hacer desaparecer todo la película de agua visible.

4. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición de saturado de superficie seca (S.S.S), determine este y todos los pesos con una buena aproximación. (B)

5. Después de pesar coloque la muestra S.S.S en la cesta de alambre y determine su peso en agua. (C).

6. Seque la muestra 24h, déjela enfriar hasta temperatura ambiente y pésela. (A)

Resultados:

CUADRO N° 2:

PROMEDIO

PESO ESPECFICO DE MASA (gr/cm3)

2.49

W agregado S.S.S (gr) (B) 5000.00 3500.00 3695.00

W Agregado + Malla (gr) 6250.00 4750.00 4945.00

W Malla (gr) 1250.00 1250.00 1250.00

W Malla sumergida (gr) 1155.00 1155.00 1155.00

W Malla + grava sumergida (gr) 4185.00 3255.00 3380.00

W Grava sumergida (gr) (C) 3030.00 2100.00 2225.00

W Muestra seca (gr) (A) 4940.00 3460.00 3650.00

Peso especifico de masa 2.51 2.47 2.48

Peso especifico de masa SSS 2.54 2.50 2.51

Peso especifico aparente 2.74 2.735 2.743

Porcentaje de absorción 1.405 1.39 1.494

PROMEDIOPESO ESPEC. DE MASA SSS

(gr/cm3)2.52

PROMEDIOPESO ESPECIFICO

APARENTE(gr/cm3)2.74

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2. PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:

Definición:

Se define como la capacidad que tienen los agregados de llenar sus poros abiertos, al estar en contacto con el agua en un tiempo determinado.


AbS = B – AA

Resultados:

De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro N° 2, obtenemos:

3. CONTENIDO DE HUMEDAD:

Definición:

Es la cantidad de agua que contiene un material (agregado) en su estado natural.


W(%) = (Ph−Ps) x100

Ps

Donde:

Ps : Peso de la muestra secada al horno (gr.)

Ph : Peso de la muestra húmeda (gr.)

Material Y Equipo:

PROMEDIO ABSORCIÓN (%) 1.39

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Balanza con sensibilidad de 1gr. y capacidad de 5 Kg. Taras. Estufa a temperatura constante de 110° C.

Procedimiento:

1. Se tomó cierta cantidad de agregado, se procedió a pesar para obtener así el peso húmedo de la muestra.

2. Dicho agregado se colocó dentro de una estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material, luego se procedió a obtener el peso seco del material.

Resultados:

Conclusiones:

-Se hizo dos ensayos, pues el contenido de humedad es muy variable con el estado del tiempo.

- El resultado obtenido es aceptable pues el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% a más aunque no se encuentra limitada en especificaciones.

3. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

Definición: MODULO DE FINURA (Mg):

TARA N-15 NE -1 N – 10

W Tara (gr) 86.00 101.40 50.40

W Tara + M Húmeda (gr) 1092.00 1454.00 720.00

W Tara + M seca (gr) 1086.00 1446.00 716.00

WW (gr) 6.00 8.00 4.00

WS (gr) 1000.00 1344.60 665.60

W(%) 0.58 0.59 0.586

W(%)Promedio 0.588

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Viene hacer la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en cada uno de los tamices ( Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECÍFICA (SE):

Se define como la relación del área entre el volumen de una determinada partícula.

Material Y Equipo:

Una balanza con sensibilidad 1gr. Juego de Tamices conformados por: N° 4, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”,1 1/2” y 2”. Una estufa con temperatura constante de 110oC.

Procedimiento:

1. Se tomó cierta cantidad de material y se colocó dentro de un estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material.

2. Se pesó 12Kg de grava.3. Con una serie de tamices se confeccionó una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron 1 1/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, y 3/8”.4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

Resultados: Peso inicial de 10000 g

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MODULO DE FINURA (Mg):

Mg = 7.14

Conclusiones: SE obtuvo un Módulo de Finura igual a 7.14 que juntamente con el gráfico, expresan que la grava en estudio es moderadamente gruesa.

5. PESO UNITARIO:


(No se pudo realizar la calibración porque el molde no era completamente cerrado, existía escape de agua)

PU = (A – B) x f

A = Peso del recipiente más agregado

B = Peso del recipiente

f = Factor de calibración del recipiente.

Donde:

f = 1000Kg /m3

Wa

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Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a TEMPERATURA AMBINTE

Procedimiento:

Material y Equipo:

Balanza con sensibilidad de 1gr. Barra compactadora de acero, circular, recta. Recipiente cilíndrico y de metal, suficientemente rígido para

condiciones duras de trabajo. Resultados:

DEL RECIPIENTE:

Altura del Cilindro = 30.0 cm.

Diametro delcilindro = 15.1 cm.

Peso inicial del Cilindro = 8.215 Kg.

PESO UNITARIO SUELTO:

MUESTRA M - 1 M - 2 M - 3

P c (Kg) 8.215 8.215 8.215

Pc+grava(Kg) 15.730 15.700 17.550

P grava (g) 7515 7485 7335

VOL c (cm3) 5372.36 5372.36 5372.36

PUS (g/cm3 ) 1.399 1.393 1.365

Promedio 1.386 (g/cm3)

PESO UNITARIO COMPACTADO:

MUESTRA M - 1 M - 2 M - 3

P c (Kg) 8.215 8.215 8.215

Pc+grava(Kg) 16.480 16.590 16.520

P grava (g) 8265 8375 8305

VOL c (cm3) 5372.36 5372.36 5372.36

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PUS (g/cm3 ) 1.538 1.559 1.546

Promedio 1.548 (g/cm3)

Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Obtuvimos un Peso Unitario Suelto 1386 kg/m3 que está dentro del rango 1350 Kg/m3 a 1680 kg/m3 el cual cumple con las Especificaciones Técnicas para Agregado grueso de Cajamarca.

Obtuvimos un Peso Unitario Compactado igual a 1548 kg/m3 que está dentro del rango de 1350kg/m3 a 1680kg/m3 cumpliendo con las Especificaciones Técnica

Utilizar la calibración del molde, utilizando agua.

5. PARTICULAS FINAS MENORES AL TAMIZ N° 200:


%T200 = Wi−Wf x 100

Wi

Donde:

Wi: Peso inicial seco.

Wf: Peso final del agregado lavado y secado.

Procedimiento:

Material Y Equipo:

* Balanza con sensibilidad de 1gr.

* Tamiz # 16.

* Tamiz # 200.

* Balde.

Procedimiento:

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Previamente se secan 3 kg. de agregado grueso, luego en un balde colocamos la muestra en agua, movemos de tal manera que las partículas finas queden en suspensión, luego echamos el líquido con las partículas finas por los tamices N° 16 y 200, finalmente secamos la muestra en el horno y registramos su peso seco. Dicho ensayo se realizó 2 veces.

Resultados:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Se recomienda tener cuidado en la selección del material en la cantera para un buen trabajo.

Se recomienda que los alumnos realicen una investigación más profunda de los ensayos a realizar, con el fin de tener una base científica del trabajo a realizar.

Sugerimos que tanto el laboratorio de Materiales de Construcción como el laboratorio de Suelos se encuentren disponibles a cualquier horario para facilitar el trabajo.

La barra compactadora que utilizamos en el ensayo de peso unitario compactado no cumplió con las especificaciones técnicas requeridas, por lo cual se recomienda conseguir, una barra compactadora adecuada para obtener resultados más acertados.

Los datos obtenidos se encuentran en la línea de características propias de la cantera estudiada.

Se recomienda tener mucho cuidado al hacer estos ensayos, pues la pérdida de unos gramos de muestra alteraría los resultados.

Recomendamos a los compañeros traer su material para realizar sus ensayos, y no tomar el material de sus demás compañeros.

TARA N -25 N -26

W Muestra seca (gr) 3000.00 3000.00

W Tara (gr) 174.00 175.00

W Tara + M seca lavada (gr) 3158.00 3160.00

W Muestra seca lavada (gr) 2984.00 2985.00

% Q’ PASA N° 200 0.69 0.70

PROMEDIO (%) 0.69

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Se recomienda el mayor cuidado del equipo de trabajo sea más cuidado por parte de los alumnos y tratar de limpiarlos luego de su uso.

Mantener limpio el laboratorio.

BIBLIOGRAFIA:

Apuntes de clases. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.

Autor: ING. JOSE LEZAMA LEYVA GEOLOGIA GENERAL.

Autor: HUGO RIVERA MANTILLA FCO. JAVIER ALONSO RODRÍGUEZ. Departamento de geología (petrología y

geoquímica). UNIVERSIDAD DE OVIEDO/Propiedades físicas: Densidad y Porosidad.

SEPARATAS DEL CURSO.-INGº JOSÉ LEZAMA LEIVA - APUNTES DE CLASE. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO- Capitulo Peruano – ACI. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO- Abanto Castillo. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO- XII CONEIC.y XIII CONEIC

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ANEXOS

PESO ESPECÍFICO ABSOLUTO

Fiola + Agregado + Agua

CONTENIDO DE HUMEDAD.

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GRANULOMETRÍA:

Peso en balanza después del tamizado agregado grueso

Peso en balanza después del tamizado agregado fino

PESO UNITARIO.

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Agregado fino (suelto)

Agregado fino (compactado)

30


Agregado grueso (suelto)

PARTÍCULAS MENORES AL TAMIZ N° 200.

OTROS ENSAYOS

informe de agregados

Documents

caractersticas fsicas

dichos agregados

dicho agregado

propiedades fsicas

agregado estudiado

agregado fino

agregado grueso

partculas menores